电池来料检验标准

跌落测试
2、高度为1m,实验台厚度为18~20mm,硬木板，6个面跌落后检验外 观，性能无不良现象。
高温测试 3、温度为55℃±2℃放置2小时，检验外观性能无异常现象。
低温测试 4、温度为-20℃±2℃放置24小时，检验外观性能无异常现象
待机测试
5、与手机试配电池充电饱和待机至手机自动关机，核算待机时间， 与工程标准一致。
文件编号： 版本： 生效日期： 页码：
KXT-WI-PZ-011 A/0
2011/3/1 1/1
变更内容
3.1.1根据《抽样检验计划》的规定及客户的允收水平,质量异常反馈或上级的指令,对该批产品决定抽样水平和抽样计划,并 依抽样计划进行样本的抽取样本。
3.1.2在交货方提供的合格产品中依GB2828-2003正常检查一次抽样方案（轻微缺陷 AQL=1.0,重缺陷AQL=0.4、致命AQL=0.1） 。合格质量水平(AQL)及检查水平(IL)规定如下:
5 试配
/ ４、与手机试配盖后盖缝隙≥0.5m
５、与手机试配六个面轻拍掉电、脱落
６、与手机试配紧，盖电池盖变形
１、小于标称容量30mAh
电芯容量 ２、小于标称容量10-20 mAh
３、小于标称容量1-10 mAh
1、≤32分钟
电芯平台 2、33—38分钟
3、39—41分钟
可靠性测 试《具体
1、超出标准30mΩ
●
８、标贴LOGO，型号丝印错误与样品不一致
●
电池标贴
９、标贴材质与样品一致
●
10、电芯与标贴外漏，试配无短路
电池电压 （标准
1、超出标准要求，超出值在0.05V以上
3.75~3.85 2、超出标准要求，超出值在0.05V以内 V)
内阻（标 3、超出标准要求，超出值在10mΩ以上
准≤ 180m
4、超出标准要求，超出值在5mΩ-10mΩ
3 性能
Ω） 5、超出标准要求，超出值在5mΩ以下
● ●
●
●
●Hale Waihona Puke Baidu●
综合测试 仪
充电 6、充放电功能不正常
●
电阻 7、不符合工程提供技术标准
短路保护 功能
8、双管保护板保护功能不正常
极性 9、电池正负极反
4
尺寸
长、宽、 高
１、与工程提供物料规格书一致
２、与通用型号号所有手机不能试配
３、与手机试配盖电池盖缝隙≥0.8mm
检验项目 一般检查项目
I L（II）
1 包装防护检验
检验方法及验收标准
缺陷类别 AQL
A类(CR) 0.1
B类(MA) 0.4
C类(MI) 1.0
1、外包装箱不允许有破损、变形、受潮 2、外包装箱标识应有供应商名称、生产日期、OK标贴、 规格型
号、物料代码、产品颜色、数量等，来料名称与系统物料名称应一
6 参照国标 电芯内阻
要求测试
● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
● ● ● ● ●
卡尺 ／
塞尺 塞尺
／ ／
分容柜
内阻仪
可靠性测
试《具体
6 参照国标 电芯内阻 2、超出标准10-30 mΩ
要求测试 》
3、超出标准3-10 mΩ
振动测试
1、振幅0.38mm，振动频率10HZ~55HZ循环扫频振动30分钟，后检验 电池外观、性能无不良；
科讯通国际有限公司
质量管理文件
电池检验作业指导书
1. 0 目 的 :
规 范 Re al po we r 原 材 料 检 验 操 作 方 法 . 防 止 不 合 格 原 材 料 的 流 入 生 产 现 场 ，
1.
1 变 更 记 录
:
变更日期
版本/版次
2.0 适用范围：电池来料检验
3. 0 检 验 规 则 :
致 1 、五金下陷与手机试配轻拍有掉电现象
２、五金氧化、生锈与手机试配不开机，有掉电现象
缺陷类别
检验工具 备注
ABC
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目测
●
● ●
电池五金 ３、五金脏污、有胶
●
４、五金划伤1.5mm且划伤条数≥2条
●
５、五金划伤0.5~1.0mm且划伤条数≤3条
2 外观检验 电池壳 ６、胶壳破裂
●
●
目测
７、颜色色差
● ●
●
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内阻仪
振动测试 仪
硬木板
恒温箱
手机