材料成形技术基础(问答题答案整理)

合集下载

工程材料与成形技术基础课后部分习题及答案

工程材料与成形技术基础课后部分习题及答案

第一章2.图1-79为五种材料的应力-应变曲线:①45钢,②铝青铜,③35钢,④硬铝,⑤纯铜。

试问:(1)当外加应力为300MPa时,各材料处于什么状态?(2)有一用35钢制作的杆,使用中发现弹性弯曲较大,如改用45钢制作该杆,能否减少弹性变形?(3)有一用35钢制作的杆,使用中发现塑性变形较大,如改用45钢制作该杆,能否减少塑性变形?答:(1)①45钢:弹性变形②铝青铜:塑性变形③35钢:屈服状态④硬铝:塑性变形⑤纯铜:断裂。

(2)不能,弹性变形与弹性模量E有关,由E=σ/ε可以看出在同样的条件下45钢的弹性模量要大,所以不能减少弹性变形。

(3)能,当35钢处于塑性变形阶段时,45钢可能处在弹性或塑性变形之间,且无论处于何种阶段,45钢变形长度明显低于35钢,所以能减少塑性变形。

4.下列符号表示的力学性能指标的名称和含义是什么?σb 、σs、σ0.2、σ-1、δ、αk、HRC、HBS、HBW答:σb抗拉强度,是试样保持最大均匀塑性的极限应力。

σs屈服强度,表示材料在外力作用下开始产生塑性变形时的最低应力。

σ0.2条件屈服强度,作为屈服强度的指标。

σ-1疲劳强度,材料循环次数N次后达到无穷大时仍不发生疲劳断裂的交变应力值。

δ伸长率,材料拉断后增加的变形长度与原长的比率。

HRC洛氏硬度,表示用金刚石圆锥为压头测定的硬度值。

HBS布氏硬度,表示用淬硬钢球为压头测定的硬度值。

HBW布氏硬度,表示用硬质合金为压头测定的硬度值。

8.什么是固溶强化?造成固溶强化的原因是什么?答:形成固溶体使金属强度和硬度提高,塑性和韧性略有下降的现象称为固溶强化。

固溶体随着溶质原子的溶入晶格发生畸变。

晶格畸变随溶质原子浓度的提高而增大。

晶格畸变增大位错运动的阻力,使金属的滑移变形变得更加困难,从而提高合金的强度和硬度。

9.将20kg纯铜与30kg纯镍熔化后缓慢冷却到如图1-80所示温度T1,求此时:(1)两相的成分;(2)两相的重量比;(3)各相的相对重量(4)各相的重量。

(完整版)《材料成形技术基础》习题集答案

(完整版)《材料成形技术基础》习题集答案

填空题1.常用毛坯的成形方法有铸造、、粉末冶金、、、非金属材料成形和快速成形.2.根据成形学的观点,从物质的组织方式上,可把成形方式分为、、.1.非金属材料包括、、、三大类.2.常用毛坯的成形方法有、、粉末冶金、、焊接、非金属材料成形和快速成形3.钢的常用热处理工艺有退火、、、4.快速成形的主要工艺方法有立体光固化、、、三维打印等。

作业2 铸造工艺基础专业_________班级________学号_______姓名___________2-1 判断题(正确的画O,错误的画×)1.浇注温度是影响铸造合金充型能力和铸件质量的重要因素。

提高浇注温度有利于获得形状完整、轮廓清晰、薄而复杂的铸件。

因此,浇注温度越高越好。

(×)2.合金收缩经历三个阶段。

其中,液态收缩和凝固收缩是铸件产生缩孔、缩松的基本原因,而固态收缩是铸件产生内应力、变形和裂纹的主要原因。

(O)3.结晶温度范围的大小对合金结晶过程有重要影响。

铸造生产都希望采用结晶温度范围小的合金或共晶成分合金,原因是这些合金的流动性好,且易形成集中缩孔,从而可以通过设置冒口,将缩孔转移到冒口中,得到合格的铸件。

(O)4.为了防止铸件产生裂纹,在零件设计时,力求壁厚均匀;在合金成分上应严格限制钢和铸铁中的硫、磷含量;在工艺上应提高型砂及型芯砂的退让性。

(O)5.铸造合金的充型能力主要取决于合金的流动性、浇注条件和铸型性质。

所以当合金的成分和铸件结构一定时;控制合金充型能力的唯一因素是浇注温度。

(×)6.铸造合金在冷却过程中产生的收缩分为液态收缩、凝固收缩和固态收缩。

共晶成分合金由于在恒温下凝固,即开始凝固温度等于凝固终止温度,结晶温度范围为零。

因此,共晶成分合金不产生凝固收缩,只产生液态收缩和固态收缩,具有很好的铸造性能。

(×)7.气孔是气体在铸件内形成的孔洞。

气孔不仅降低了铸件的力学性能,而且还降低了铸件的气密性。

材料成形参考习题及答案

材料成形参考习题及答案

材料成形理论基础习题第一部分 液态金属凝固学1. 纯金属和实际合金的液态结构有何不同?举例说明。

答:(1)纯金属的液态结构是由原子集团、游离原子、空穴或裂纹组成。

原子集团的空穴或裂纹内分布着排列无规则的游离原子,这样的结构处于瞬息万变的状态,液体内部存在着能量起伏。

实际的液态合金是由各种成分的原子集团、游离原子、空穴、裂纹、杂质气泡组成的鱼目混珠的“混浊”液体,也就是说,实际的液态合金除了存在能量起伏外,还存在结构起伏。

(2)例如钢液,在钢液中主要为Fe ,含有C 、Si 、S 、P 、Mn 、O 、H 等元素。

这些元素或以原子集团存在,或以高熔点化合物如SiO 、CaO 、MnO 等形式存在,共同构成有较大成分起伏的钢液主体以及杂质、气体和空穴等。

2. 液态金属的表面张力和界面张力有何不同?表面张力和附加压力有何关系?答:(1)液态金属的表面张力是界面张力的一个特例。

表面张力对应于液-气的交界面,而界面张力对应于固-液、液-气、固-固、固-气、液-液、气-气的交界面。

(2)表面张力与附加压力符合下列公式的关系:1211r r ρσ=+()式中r 1、r 2分别为曲面的曲率半径。

附加压力是因为液面弯曲后由表面张力引起的。

3. 液态合金的流动性和充型能力有何异同?如何提高液态金属的充型能力?答:(1)液态金属的流动性和冲型能力都是影响成形产品质量的因素;不同点:流动性是确定条件下的充型能力,是液态金属本身的流动能力,由液态合金的成分、温度、杂质含量决定,与外界因素无关。

而充型能力首先取决于流动性,同时又与铸件结构、浇注条件及铸型等条件有关。

(2)提高液态金属的冲型能力的措施:1)金属性质方面:①改善合金成分;②结晶潜热L 要大;③比热、密度、导热系大;④粘度、表面张力大。

2)铸型性质方面:①蓄热系数大;②适当提高铸型温度;③提高透气性。

3)浇注条件方面:①提高浇注温度;②提高浇注压力。

4)铸件结构方面:①在保证质量的前提下尽可能减小铸件厚度;②降低结构复杂程度。

工程材料成形基础试题答案

工程材料成形基础试题答案

工程材料成形基础试题答案一、选择题1. 金属材料的成形过程通常包括哪些基本方式?A. 铸造、锻造、焊接B. 铸造、挤压、轧制C. 锻造、焊接、切割D. 挤压、轧制、切割答案:B2. 非金属材料的主要成形方法是什么?A. 铸造B. 焊接C. 层压D. 锻造答案:C3. 塑料注射成形的主要特点是:A. 适用于大批量生产B. 适用于小批量生产C. 适用于生产大型零件D. 适用于生产复杂形状的零件答案:A4. 金属焊接过程中,焊缝的形成主要取决于:A. 焊接速度B. 焊接电流C. 焊接电压D. 焊条直径答案:B5. 下列哪种材料不适合采用热处理来改善性能?A. 碳钢B. 合金钢C. 铝合金D. 聚氯乙烯塑料答案:D二、填空题1. 铸造过程中,为了提高铸件的表面质量和尺寸精度,常采用________技术。

答案:失蜡铸造2. 在金属加工中,________是一种通过塑性变形来改变金属形状和尺寸的加工方法。

答案:锻造3. 金属材料的塑性变形通常在________温度下进行,以保证金属具有良好的塑性。

答案:再结晶4. 非金属材料的层压成形是通过将多层材料在________下粘合在一起来实现的。

答案:加热和压力5. 金属的焊接性能受多种因素影响,其中焊接接头的________是影响焊接质量的关键因素之一。

答案:组织和性能三、判断题1. 金属材料的成形过程只能通过热加工来实现。

(错)解析:金属材料的成形过程既包括热加工,也包括冷加工。

2. 塑料的挤出成形是一种连续生产过程,适合于生产管材、线材等连续形状的产品。

(对)3. 金属材料的热处理主要是为了提高其硬度和强度。

(错)解析:热处理不仅可以提高硬度和强度,还可以改善塑性、韧性和其他性能。

4. 非金属材料的成形通常需要在高温下进行。

(错)解析:非金属材料的成形不一定需要高温,例如冷压成形等。

5. 金属焊接过程中,焊接电流的大小对焊缝的形成没有影响。

(错) 解析:焊接电流的大小直接影响焊缝的形成和焊接质量。

材料成型技术基础试题答案

材料成型技术基础试题答案

《材料成形技术基础》考试样题答题页(本卷共10页)三、填空(每空0.5分,共26分)1. ( 化学成分 ) ( 浇注条件 ) ( 铸型性质 )2.( 浇注温度 )3. ( 复杂 ) ( 广 )4.( 大 )5.( 补缩 )( 控制凝固顺序 ) 6.( 球铁 ) ( δ≥17% ) 7.( 缺口敏感性 ) ( 工艺 ) 8.( 冷却速度 ) ( 化学成分 ) 9.( 低 ) 10.( 稀土镁合金 )11.( 非加工 )12.( 起模斜度 ) ( 没有 ) 13.( 非铁 ) ( 简单 )14.( 再结晶 ) 15.( 变形抗力 ) 16.( 再结晶 ) ( 纤维组织 )17.( 敷料 ) ( 锻件公差 ) 18.( 飞边槽 )19.( 工艺万能性 )20.( 三 ) ( 二 ) 21.( 二 ) ( 三 )22.( 再结晶退火 ) 23.( 三 ) 24.( 二 )25.( 拉 ) ( 压 ) 26.( 化学成分 )( 脱P、S、O )27.( 作为电极 ) ( 填充金属 ) 28.( 碱性 ) 29.( 成本 ) ( 清理 )30.( 润湿能力 ) 31.( 形成熔池 )(达到高塑性状态 ) ( 使钎料熔化 )32.( 低氢型药皮 ) ( 直流专用 )四、综合题(20分)1、绘制图5的铸造工艺图(6分)2、绘制图6的自由锻件图,并按顺序选择自由锻基本工序(6分)。

自由锻基本工序:拔长、局部镦粗、拔长3、请修改图7~图10的焊接结构,并写出修改原因。

图7手弧焊钢板焊接结构(2分)图8手弧焊不同厚度钢板结构(2分)修改原因:避免焊缝交叉修改原因:避免应力集中(平滑过度)图9钢管与圆钢的电阻对焊(2分)图10管子的钎焊(2分)修改原因:焊缝等截面修改原因:采用搭接《材料成形技术基础》考试样题(本卷共10页)注:答案一律写在答题页中规定位置上,写在其它处无效。

一、判断题(16分,每空0.5分。

正确的画“O”,错误的画“×”)1.过热度相同时,结晶温度范围大的合金比结晶温度范围小的合金流动性好。

(完整版),材料成型及工艺基础考试题含答案,推荐文档

(完整版),材料成型及工艺基础考试题含答案,推荐文档

《材料成形技术基础》考试样题(本卷共10页)注:答案一律写在答题页中规定位置上,写在其它处无效。

一、判断题(16分,每空0.5分。

正确的画“O”,错误的画“×”)1.过热度相同时,结晶温度范围大的合金比结晶温度范围小的合金流动性好。

这是因为在结晶时,结晶温度范围大的合金中,尚未结晶的液态合金还有一定的流动能力。

F2.采用顺序凝固原则,可以防止铸件产生缩孔缺陷,但它也增加了造型的复杂程度,并耗费许多合金液体,同时增大了铸件产生变形、裂纹的倾向。

T3.缩孔和缩松都是铸件的缺陷,在生产中消除缩孔要比消除缩松容易。

T4.铸件铸造后产生弯曲变形,其原因是铸件的壁厚不均匀,铸件在整个收缩过程中,铸件各部分冷却速度不一致,收缩不一致,形成较大的热应力所至。

T5.影响铸件凝固方式的主要因素是合金的化学成分和铸件的冷却速度。

F6.制定铸造工艺图时,铸件的重要表面应朝下或侧立,同时加工余量应大于其它表面。

T7.铸造应力包括热应力和机械应力,铸造应力使铸件厚壁或心部受拉应力,薄壁或表层受压应力。

铸件壁厚差越大,铸造应力也越大。

F8.为了防止铸钢件产生裂纹,设计零件的结构时,尽量使壁厚均匀;在合金的化学成分上要严格限制硫和磷的含量。

T 9.用压力铸造方法可以生产复杂的薄壁铸件,同时铸件质量也很好。

要进一步提高铸件的机械性能,可以通过热处理的方法解决。

F10.铸件大平面在浇注时应朝下放置,这样可以保证大平面的质量,防止夹砂等缺陷。

T11.自由锻的工序分为辅助工序、基本工序和修整工序,实际生产中,最常用的自由锻基本工序是镦粗、拔长、冲孔和轧制等。

T12.制定铸造工艺图时,选择浇注位置的主要目的是保证铸件的质量,而选择分型面的主要目的是简化造型工艺。

T13.把低碳钢加热到1200℃时进行锻造,冷却后锻件内部晶粒将沿变形最大的方向被拉长并产生碎晶。

如将该锻件进行再结晶退火,便可获得细晶组织。

T14.纤维组织使金属的机械性能具有方向性。

材料成型技术考试题+答案

材料成型技术考试题+答案

材料成型技术考试题+答案一、单选题(共37题,每题1分,共37分)1.木制模样的尺寸应比零件大一个A、机械加工余量B、铸件材料的收缩量C、铸件材料的收缩量加机械加工余量D、模样材料的收缩量加铸件材料的收缩量正确答案:C2.由于母材淬硬倾向大,会使焊缝产生A、气孔B、未焊透C、冷裂纹D、夹杂正确答案:C3.可锻铸铁的制取方法是,先浇注成A、麻口组织B、白口组织C、灰口组织D、球墨组织正确答案:B4.常用机械零件的毛坯成型方法不包括___A、拉拔B、冲压C、铸造D、锻造正确答案:A5.铸件定向凝固的主要目的是A、减少应力B、防止夹砂C、消除缩松D、消除缩孔正确答案:D6.锤上模锻时,决定锻件最后形状的是A、终锻模膛B、预锻模膛C、切边模膛D、制坯模膛正确答案:A7.铸件最小壁厚要受到限制,主要是由于薄壁件中金属流动性低,容易产生A、缩孔和缩松B、冷隔和浇不足C、开裂D、应力和变形正确答案:B8.生产中为提高合金的流动性,常采用的方法是A、提高浇注温度B、延长浇注时间C、降低出铁温度D、加大出气口正确答案:A9.氩弧焊特别适于焊接容易氧化的金属和合金,是因为A、氩弧温度高B、氩气容易取得C、氩气是惰性气体D、氩弧热量集中正确答案:C10.手工电弧焊焊接薄板时,为防止烧穿常采用的工艺措施之一是A、氩气保护B、CO2保护C、直流正接D、直流反接正确答案:D11.焊接热影响区中,对焊接接接性能有利的区域是A、熔合区B、正火区C、过热区D、焊缝金属正确答案:B12.锻造时当金属的加热温度过高,内部晶粒急剧长大,使塑性降低的现象称为A、熔化B、过烧C、过热D、硬化正确答案:C13.零件工作时的正应力方向与纤维方向应该A、垂直B、无关C、相交D、平行正确答案:D14.合金化学成份对流动性的影响主要取决于A、熔点B、过热温度C、凝固点D、结晶温度区间正确答案:D15.冲孔模设计时的凹模尺寸应等于A、凸模尺寸加间隙B、等于设计孔的尺寸C、设计孔的尺寸加间隙D、凸模尺寸减间隙正确答案:A16.零件工作时的切应力方向与纤维方向应该A、垂直B、平行C、无关D、相交正确答案:A17.影响焊接热影响区大小的主要因素是A、接头形式B、焊接方法C、焊缝尺寸D、焊接规范正确答案:D18.手弧焊时,操作最方便,焊缝质量最易保证,生产率又高的焊缝空间位置是A、仰焊B、立焊C、横焊D、平焊正确答案:D19.下列合金线收缩率最大的A、铸钢B、铸铝C、铸造黄铜D、铸铁正确答案:C20.预锻模膛与终锻模膛相比,它的A、圆角和斜度应大些B、圆角应大些,斜度应小些C、带有飞边槽D、应有冲孔连皮正确答案:A21.下列制品中最适宜于铸造的是A、哑铃B、铁锅C、子弹壳D、钢精锅正确答案:A22.闪光对焊属于哪种焊接类别A、压焊B、熔焊C、激光焊D、钎焊正确答案:A23.普通车床床身浇注时,导轨面应该A、朝左侧B、朝右侧C、朝下D、朝上正确答案:C24.焊缝内部质量的检验方法是A、放大镜观察B、密封性检验C、耐压检验D、超声波检验正确答案:D25.表现为铸件的外形尺寸减小的是A、凝固收缩B、合并收缩C、固态收缩D、液态收缩正确答案:C26.由于母材硫、磷含量高,会使焊缝产生A、裂纹B、变形C、夹杂D、气孔正确答案:A27.灰口铸铁体积收缩率小的最主要原因是由于A、析出石墨弥补体收缩B、其凝固温度低C、砂型阻碍铸件收缩D、凝固温度区间小正确答案:A28.铸件的缩孔常出现在铸件的A、最后凝固部位B、底部C、厚部D、芯部正确答案:A29.自由锻件控制其高径比(H/D)为1.5-2.5的工序是A、拨长B、冲孔C、镦粗D、弯曲正确答案:A30.航空发动机机箱的成形方法可以是___A、圆钢锻造B、铝合金铸造C、球墨铸铁铸造D、板料冲压正确答案:B31.以下冲压工序中,属于冲裁工序的是A、冲挤B、拉深C、落料D、弯曲正确答案:C32.电渣焊主要用于A、平焊位置B、中,薄板焊件C、立焊位置D、铝及其合金焊件正确答案:C33.为简化锻件形状而增加的那部分金属称为A、余量B、余块C、敷料D、坯料正确答案:C34.大批量生产汽车油箱的焊接方法是A、缝焊B、手工电弧焊C、气焊D、点焊正确答案:A35.钢的杂质元素中哪一种会增加其热脆性____A、TiB、PC、NiD、S正确答案:D36.下列哪一项不是热裂纹的特征A、金属光泽B、尺寸较短C、形状曲折D、缝隙较宽正确答案:A37.各种铸造方法中,最基本的方法是A、砂型铸造B、压力铸造C、金属型铸造D、熔模铸造正确答案:A二、判断题(共63题,每题1分,共63分)1.壁厚1mm,材料为20钢的容器可用埋弧自动焊。

工程材料与成形技术基础习题(含答案)

工程材料与成形技术基础习题(含答案)

工程材料与成形技术基础习题(含答案)一、填空1、屈服强度是表示金属材料抵抗微量塑性变形的能力。

3、α —4、γ —5、硬度6、7、8、___过冷9、__细小__。

10、铁素体的力学性能特点是塑性、韧性好。

11、渗碳体的力学性能特点是硬度高、脆性大。

12、碳溶解在_γ -Fe__中所形成的间隙固溶体称为奥氏体。

13、碳溶解在_α -Fe__中所形成的间隙固溶体称为铁14、物。

15、16、17、19、是随着含碳量增加而增加。

20、在退火态的20钢、45钢、T8钢、T13钢中,δ 和α K值最高的是20 钢。

21、共析钢加热到奥氏体状态,冷却后获得的组织取决于钢的_冷却速度__。

22、共析钢过冷奥氏体在(A1~680)℃温度区间等23、24、25、26、等温转变的产物是下贝氏体(或B 下)。

27、亚共析钢的正常淬火温度范围是Ac3 + 30~50℃ 。

28、过共析钢的正常淬火温度范围是Ac1 + 30~50℃ 。

29.钢经__等温___淬火可获得下贝氏体组织,使钢具有良好的__强度和韧性_性能。

30、淬火钢的回火温度越高,钢的抗拉强度和硬度越低。

31、淬火32、淬火33、火。

34、高温回火。

+ 中36、钢的淬硬性随着C%的增加而增加。

37、淬火钢在某些温度范围内回火时,韧性不仅没有提高,反而显著下降的现象称为回火脆性。

38、根据钢的热处理原理可知,凡使C曲线_右__移的因素,都提高钢的淬透性。

39、普通碳钢中淬透性最好的是含碳量为0.77%40454647中碳的平均含量为0.42% 。

48、是调质。

49、弹簧钢淬火后采用中温回火,可以得到回火__屈氏体__组织。

50、GCr15中碳的平均含量约为1% 。

51、GCr15中铬的平均含量约为 1.5% 。

52、滚动轴承钢GCr9中碳的铬含量约为0.9%左右。

53、T854、55、T10+ 低温回火57、1Cr1358、3Cr13钢牌号中“3”的含义是钢的含碳量为59钢的耐热性是指钢在高温下兼有抗氧化性与高温强度的综合性能。

材料成形技术基础课程试题答案及评分标准

材料成形技术基础课程试题答案及评分标准

材料成形技术基础课程试题答案及评分标准第一篇:材料成形技术基础课程试题答案及评分标准一、判断题(每题1分,共20分。

正确的打√,错误的打×)1.淬火的主要目的是为了提高钢的硬度,因此,淬火钢就可以不经回火而直接使用。

(×)2.钢中的含碳量对钢的力学性能具有重要的影响,40钢与45钢相比,后者的强度和硬度高,而塑性较差。

(√)3.浇注温度是影响铸造合金充型能力和铸件质量的重要因素,提高浇注温度有利于获得形状完整、轮廓清晰、薄而复杂的铸件,因此,浇注温度越高越好。

(×)4.气孔是气体在铸件中形成的孔洞。

气孔不仅降低了铸件的力学性能,而且还降低了铸件的气密性。

(√)5.灰口铸铁组织中由于存在着大量片状石墨,因而抗拉强度和塑性远低于铸钢。

但是片状石墨的存在,对灰口铸铁的抗压强度影响很少,所以灰口铸铁适合于生产承受压应力的铸件。

(√)6.铸造生产的显著特点是适合于制造形状复杂,特别是具有复杂内腔的铸件。

(√)7.为了避免缩孔、缩松或热应力、裂纹的产生,铸件壁厚应该尽可能均匀,所以设计零件外壁和内壁,外壁和筋,其厚度应该相等。

(×)8.采用顺序凝固原则,可以防止铸件产生缩孔缺陷,但它增加了造型的复杂程度,并耗费了许多金属液体,同时增大了铸件产生变形和裂纹的倾向。

(√)9.芯头是砂芯的一个组成部分,它不仅能使砂芯定位、排气,还能形成铸件内腔。

(×)10.浇注位置选择原则之一是将铸件的大平面朝下,主要目的是防止产生缩孔缺陷(×)11.分型面是为起模或取出铸件而设置的,砂型铸造、熔模铸造和金属型铸造所用的铸型都有分型面。

(×)12.压力加工是利用金属产生塑性变形获得零件或毛坯的一种方法。

在塑性变形的过程中,理论上认为金属只产生形状的变化而其体积是不变的。

(√)13.板料弯曲时,弯曲后两边所夹的角度越小,则弯曲部分的变形程度越大。

(×)14.板料冲压落料工序中的凸凹模间隙是影响冲压件剪断面质量的关键。

材料成形技术基础问答题

材料成形技术基础问答题

1、讨论分析影响焊接弯曲柱状晶形态的因素。

那种形态的柱状晶最易于产生焊接纵向裂纹?为什么?在液相等温线上任一点A的晶粒主轴沿等温线法线方向生长,生长的线速度为R,Ψ为晶粒生长方向与熔池移动方向间的夹角。

等温线上各点的Ψ角是变化的,故等温线上各点的晶粒生长速度也不一致。

在焊缝边缘,Ψ=90度,cosΨ=0,故晶粒生长速度为零;而在焊缝中心,Ψ=0度,cosΨ=1,晶粒生长速度与焊接速度相等。

由于等温线是弯曲的,晶粒在生长时也必需不断改变方向,形成了特有的弯曲柱状晶形态。

焊接速度对晶粒生长形态有很大的影响。

焊接速度大时,焊接熔池长度增加,Ψ角也相应增大,柱状晶便趋向垂直于焊缝生长;焊接速度小时,Ψ角也相应减小,柱状晶越弯曲。

垂直于焊缝的柱状晶,易在焊缝中心形成脆弱的结合面,出现纵向裂纹。

2、如何理解合金的铸造性能与其结晶温度间隔的关系?凝固温度间隔小的合金,倾向于逐层凝固;凝固温度间隔大的合金,倾向于糊状凝固。

结晶温度间隔越宽,合金流动性越差,不利于对合金凝固过程中所产生的收缩进行补缩,会使得铸件中出现诸如缩孔、缩松及凝固后期所产生的热裂纹等铸造缺陷。

1、何谓焊接热循环,焊接热循环的主要特征参数有哪些?它们对焊接接头的组织和性能有何影响?在焊接热源的作用下,焊件上某一点的温度随时间的变化过程称为焊接热循环。

主要参数:1)加热速度VH加热速度VH将影响到材料的相变点,通常随着加热速度的提高,钢的固态相变温度Ac1和Ac3也相应的提高,而且之间的温差也变大。

加热速度对已形成的奥氏体均质化过程也有影响。

同时也使碳化物的分解重熔受到限制。

2)峰值温度Tmax直接影响到焊接热影响区的组织和性能。

峰值温度过高,将使晶粒严重长大,甚至产生过热魏氏组织,造成接头的粗晶脆化;同时还会影响到焊接接头的应力应变,形成较大的焊接残余应力或变形。

3)高温停留时间tH在箱变温度以上的停留时间,对于相的溶解、奥氏体的扩散均质化以及晶粒度都有很大的影响。

材料成型技术基础知识点含答案

材料成型技术基础知识点含答案

知识点11、凝固成形的方法包括砂型铸造、金属型铸造、压力铸造、熔模铸造等。

2、宏观偏析可分为正常偏析,逆偏析和密度偏析等。

3、进行铸件设计时,不仅要保证其工作性能和力学性能要求,还必须认真考虑铸造工艺和合金铸造性能对铸件结构的要求。

4、铸件的缺陷类型包括缩孔、缩松、裂纹、变形等。

5、冲压模具工作零件是指对坯料直接进行加工的零件;定位零件是指用来确定加工中坯料正确位置的零件。

6、挤压按金属的流动方向和凸模的运动方向可分为正挤压、反挤压、复合挤压、径向挤压。

7、手工电弧焊焊条药皮的主要作用有保护作用、冶金作用、提高焊接工艺性能。

8、焊接残余变形总体变形分纵向收缩变形、横向收缩变形、弯曲变形和扭曲变形。

9、氩弧焊按电极可分为钨极氩弧焊和熔化极氩弧焊两种.10、形核时,仅依靠液相内部自发形核的过程,一般需要较大的过冷度才能得以完成;而实际凝固过程中,往往依靠外来质点或容器壁面形核,这就是所谓的非自发形核过程。

11、一般凝固温度间隔大的合金,其铸件往往倾向于糊状凝固,否则倾向于逐层凝固。

12、焊接接头由焊缝和热影响区两部分组成.13、挤压成形按成形温度可分为热挤压、温挤压、冷挤压。

14、材料的体积变化是由应力球张量引起的,材料的塑性变形是由应力偏张量引起的。

15、焊接内应力按其产生的原因可分为:热应力、相变应力和机械阻碍应力。

16液态金属凝固方式一般由合金固液相线温度间隔和凝固件断面温度梯度两个因素决定。

17、晶体生长方式决定于固一液界面结构。

一般粗糙界面对应于连续长大;光滑界面对应于侧面长大。

18.设计铸造模样时,要考虑加工余量,收缩余量,起模斜度和铸造圆角等四个方面.19.焊条的选用原则是,结构钢按等强度原则选择,不锈钢和耐热钢按同成分原则选择.20.合金的凝固温度范围越宽的合金,其铸造性能越差 ,越容易形成缩松缺陷.21.合金在凝固过程中的收缩可分为三个阶段,依次为液态收缩,凝固收缩,固态收缩 .22.冲压的基本工序有冲裁,弯曲,拉深,成形等.23.常见焊接缺陷主要有焊接裂纹,未焊透,气孔,夹渣,咬边等.24.焊缝的主要接头形式有对接接头,角接接头, T形接头,搭接接头等四种.25.锻造加热时的常见缺陷有过热,过烧,脱碳,氧化开裂等.26.铸造时设置冒口的作用是补缩、排气、集渣 ,设置冷铁的作用是加大铸件某一部分的冷却速度,调节铸件的凝固顺序 .27.金属坯料经热变形后会形成再结晶组织,且变形程度愈大,这种组织愈粗大 ,它使金属的机械性能能带来力学性能下降.28.按焊条药皮的类型,电焊条可分为酸性焊条和碱性焊条两大类.知识点21、为什么说非自发形核比自发形核容易?(所需的临界形核功小,因而对能量起伏的要求小;非自发形核借助外来杂质或衬底,有利于形核)2、逐层凝固与糊状凝固之间有何区别?(其凝固的温度范围不同,逐层凝固的温度范围窄,而糊状凝固的温度相对较宽,其凝固后所得组织也不同)3、焊接热过程的特点是什么?(体积小,冷却速度大;过热温度高;对流强烈;动态下凝固)4、多道焊为什么可以提高焊缝金属的塑性?(后一道焊接对前一道有预热作用)5、米泽斯屈服准则与屈雷斯加屈服准则有何差别?在什么状态下两个屈服准则相同?*(轴对称状态)什么状态下差别最大?(平面状态)6、铸铁合金中石墨形态共有几种?一般可通过什么方法改变石墨形态?7、板料成型模具一般有哪几部分组成(凹凸模)?每部分各起到什么作用?8、锤上模锻(上模具固定在垂头上,下模具固定在衡垫,通过上模的运动直接对坯料施加力来获得所需形状尺寸)与压力机(锻造力是压力,变形程度低,可以锻造低塑性材料;锻造时行程不变,每个变形工步在一次行程中完成,便于机械化、自动化;滑块精度高,起模斜度,加工余量锻造公差小;振动和噪声小,改善了劳动条件)模锻变形特点有何不同?9、手工电弧焊的原理(利用电能在焊条与工件间产生的电弧热将焊条和工件熔化而焊接。

材料成型基础及参考答案

材料成型基础及参考答案

作业1一、思考题1.什么是机械性能?(材料在载荷作用下所表现出来的性能) 它包含哪些指标?(强度、塑性、硬度、韧性、疲劳强度) 2.名词解释:过冷度(理论结晶温度与实际结晶温度之差),晶格(把每一个原子假想为一个几何原点,并用直线从其中心连接起来,使之构成空间格架),晶胞(在晶格中存在能代表晶格几何特征的最小几何单元),晶粒(多晶体由许多位向不同,外形不规则的小晶体构成的,这些小晶体称为晶粒),晶界(晶粒与晶粒之间不规则的界面),同素异晶转变固溶体(合金在固态下由组元间相互溶解而形成的相),金属化合物(若新相得晶体结构不同于任一组元,则新相师相元间形成的化合物),机械混合物3.过冷度与冷却速度有什么关系?对晶粒大小有什么影响? 冷却速度越大过冷度越大,晶粒越细。

4.晶粒大小对金属机械性能有何影响?常见的细化晶粒的方法有哪些?晶粒越细,金属的强度硬度越高,塑韧性越好。

孕育处理、提高液体金属结晶时的冷却速度、压力加工、热处理等5.含碳量对钢的机械性能有何影响? 第38-39页6说明铁素体、奥氏体、渗碳体和珠光体的合金结构和机械性能。

二、填表 说明下列符号所代表的机械性能指标以相和组织组成物填写简化的铁碳相图 此题新增的 此题重点图1--1 简化的铁碳合金状态图LL+AL+Fe 3AA+FA+ Fe 3CF+ Fe 3C三、填空1.碳溶解在体心立方的α-Fe中形成的固溶体称铁素体,其符号为 F ,晶格类型是体心立方晶格,性能特点是强度低,塑性好。

2.碳溶解在面心立方的γ-Fe中形成的固溶体称奥氏体,其符号为 A ,晶格类型是面心立方晶格,性能特点是强度低,塑性不好。

3.渗碳体是铁与碳的金属化合物,含碳量为 6.69 %,性能特点是硬度很高,脆性很差。

4.ECF称共晶转变线,所发生的反应称共晶反应,其反应式是得到的组织为L(4.3% 1148℃)=A(2.11%)+Fe3C。

5.PSK称共析转变线,所发生的反应称共析反应,其反应式是得到的组织为A(0.77% 727 ℃)=F(0.0218%)+Fe3C 。

大学考试试卷《材料成形技术基础》及参考答案

大学考试试卷《材料成形技术基础》及参考答案

材料成形技术基础一、判断题(本大题共100分,共 40 小题,每小题 2.5 分)1. 铸造的实质使液态金属在铸型中凝固成形。

( )。

2. 铸钢可以用来进行锻压加工。

( )3. 凝固温度范围大的合金,铸造时铸件中易产生缩松。

( )4. 随钢中含碳量增加,其可焊性变差。

( )5. 冲床的一次冲程中,在模具同一部位上同时完成数道冲压工序的模具,是连续模。

( )6. 特种铸造主要用于生产大型铸件。

( )7. 根据钎料熔点的不同,钎焊可分为硬钎焊、软钎焊两类。

( )8. 电阻焊分为点焊、缝焊、对焊三种型式。

( )9. 用离心铸造法生产空心旋转体铸件时,不需用型芯。

( )10. 提高浇注温度有利于获得形状完整、轮廓清晰的铸件,因此浇注温度越高越好。

( )11. 铸铁的焊补方法分为热焊法和冷焊法二种。

( )12. 液态金属在金属铸型中的流动性比在砂铸型中好。

( )13. 冲床的一次行程中,在模具不同部位上同时完成数道冲压工序的模具,是复合模( )14. 合理选择焊接顺序,可减少焊接应力的产生。

选择的主要原则是应尽量使焊缝自由收缩而不受较大的拘束。

( )15. 焊接构件中,用得最多的接头型式是对接。

( )16. 手工锻造适应于单件小批和大型锻件的生产。

( )17. 铸件的形状与结构应与零件相同。

( )18. 拉深系数越小,表明拉深件直径越小,变形程度越小。

( )19. 自由锻是巨型锻件成形的唯一方法。

( )20. 圆角是铸件结构的基本特征。

( )21. 用冲模沿封闭轮廓线冲切板料,冲下来的部分为成品,这种冲模是落料模。

( )22. 锻造加热时,时间越长越好。

( )23. 冲压零件在弯曲时,变形主要集中在圆角部分。

( )24. 金属型铸造适合于大批大量生产形状复杂的黑色金属铸件。

( )25. 某厂需生产8000件外径12mm、内径6.5mm的垫圈,采用连续冲模比简单冲模好。

( )26. 残余应力,可采用人工时效、自然时效或振动时效等方法消除。

(完整word版)工程材料及成形技术基础(含答案)(word文档良心出品)

(完整word版)工程材料及成形技术基础(含答案)(word文档良心出品)

一、填空题(共20空,每空1分,共计20分)1. 共析碳钢奥氏体化过程包括奥氏体核的形成、奥氏体核的长大、残余渗碳体的溶解和奥氏体成分的均匀化。

2. 晶体中的缺陷,按照其几何形状特征可分为_点缺陷_、___线缺陷___和_面缺陷_三种。

3. 液态金属结晶时,冷却速度越小,则过冷度越小,结晶后晶粒越粗大。

4. 金属塑性变形主要通过滑移和孪生是两种方式进行。

5. 塑性变形后的金属经加热将发生回复、再结晶、晶粒长大的变化。

6. 白口铸铁中碳主要是以Fe3C 的形式存在,灰口铸铁中碳主要以石墨形式存在。

7. 固溶体出现枝晶偏析后,可用扩散退火加以消除。

8. 影响碳钢焊接性能的主要因素是碳含量,所以常用碳当量来估算碳钢焊接性的好坏。

9. 普通灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁及蠕墨铸铁中石墨的形态分别为片状、棉絮状、球状和蠕虫状。

二、选择题(共10小题,每小题1分,共计10分)1. 钢经调质处理后获得的组织是( C )。

A. 回火马氏体B. 回火屈氏体C. 回火索氏体D. 贝氏体2. 在铸造模型的厚薄过渡处或锐角处做成圆角是为了( B )。

A. 增加模具强度B. 减小铸件内应力C. 方便模具制造D. 便于和型芯组装3. 下列合金中,铸造性能最差的是(A )。

A. 铸钢B. 铸铁C. 铸铜D. 铸铝4. 奥氏体向珠光体转变是( A )。

A. 扩散型转变B. 非扩散型转变C. 半扩散型转变D. 切变转变5. 金属冷塑性变形后,强度和塑性( C )。

A. 都增加B. 都降低C. 强度增加,塑性降低D. 强度降低,塑性增加6. 在多工序冷拔钢丝过程中,插有中间退火工序,这是为了消除(C )。

A. 纤维组织B. 回弹现象C. 加工硬化D. 化学成分偏析7. 固溶体的晶体结构与( A )。

A. 溶剂相同B. 溶质相同C. 既与溶剂相同也与溶质相同D. 与二者都不同8. 下列材料中,锻造性能最好的材料是(A )。

A. 低碳钢B. 中碳钢C. 灰口铸铁D. 可锻铸铁9. 对于可热处理强化的铝合金,其热处理的方法是(D )。

材料成型技术基础课后答案

材料成型技术基础课后答案

第一章金属液态成形1.①液态合金的充型能力是指熔融合金充满型腔,获得轮廓清晰、形状完整的优质铸件的能力。

②流动性好,熔融合金充填铸型的能力强,易于获得尺寸准确、外形完整的铸件。

流动性不好,则充型能力差,铸件容易产生冷隔、气孔等缺陷。

③成分不同的合金具有不同的结晶特性,共晶成分合金的流动性最好,纯金属次之,最后是固溶体合金。

④相比于铸钢,铸铁更接近更接近共晶成分,结晶温度区间较小,因而流动性较好。

2.浇铸温度过高会使合金的收缩量增加,吸气增多,氧化严重,反而是铸件容易产生缩孔、缩松、粘砂、夹杂等缺陷。

3.缩孔和缩松的存在会减小铸件的有效承载面积,并会引起应力集中,导致铸件的力学性能下降。

缩孔大而集中,更容易被发现,可以通过一定的工艺将其移出铸件体外,缩松小而分散,在铸件中或多或少都存在着,对于一般铸件来说,往往不把它作为一种缺陷来看,只有要求铸件的气密性高的时候才会防止。

4 液态合金充满型腔后,在冷却凝固过程中,若液态收缩和凝固收缩缩减的体积得不到补足,便会在铸件的最后凝固部位形成一些空洞,大而集中的空洞成为缩孔,小而分散的空洞称为缩松。

浇不足是沙型没有全部充满。

冷隔是铸造后的工件稍受一定力后就出现裂纹或断裂,在断口出现氧化夹杂物,或者没有融合到一起。

出气口目的是在浇铸的过程中使型腔内的气体排出,防止铸件产生气孔,也便于观察浇铸情况。

而冒口是为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分。

逐层凝固过程中其断面上固相和液相由一条界线清楚地分开。

定向凝固中熔融合金沿着与热流相反的方向按照要求的结晶取向进行凝固。

5.定向凝固原则是在铸件可能出现缩孔的厚大部位安放冒口,并同时采用其他工艺措施,使铸件上远离冒口的部位到冒口之间建立一个逐渐递增的温度梯度,从而实现由远离冒口的部位像冒口方向顺序地凝固。

铸件相邻各部位或铸件各处凝固开始及结束的时间相同或相近,甚至是同时完成凝固过程,无先后的差异及明显的方向性,称作同时凝固。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

第二章铸造成形问答题:合金的流动性(充型能力)取决于哪些因素?提高液态金属充型能力一般采用哪些方法?答:因素及提高的方法:(1)金属的流动性:尽量采用共晶成分的合金或结晶温度范围较小的合金,提高金属液的品质;(2)铸型性质:较小铸型与金属液的温差;(3)浇注条件:合理确定浇注温度、浇注速度和充型压头,合理设置浇注系统;(4)铸件结构:改进不合理的浇注结构。

影响合金收缩的因素有哪些?答:金属自身的化学成分,结晶温度,金属相变,外界阻力(铸型表面的摩擦阻力、热阻力、机械阻力)分别说出铸造应力有哪几类?答:(1)热应力(由于壁厚不均、冷却速度不同、收缩量不同)(2)相变应力(固态相变、比容变化)(3)机械阻碍应力铸件成分偏析分为几类?产生的原因是什么?答:铸件成分偏析的分类:(1)微观偏析晶内偏析:产生于具有结晶温度范围能形成固溶体的合金内。

(因为不平衡结晶)晶界偏析:(原因:(两个晶粒相对生长,相互接近、相遇;(晶界位置与晶粒生长方向平行。

)(2)宏观偏析正偏析(因为铸型强烈地定向散热,在进行凝固的合金内形成一个温度梯度)逆偏析产生偏析的原因:结晶速度大于溶质扩散的速度铸件气孔有哪几种?答:侵入气孔、析出气孔、反应气孔如何区分铸件裂纹的性质(热裂纹和冷裂纹)?答:热裂纹:裂缝短,缝隙宽,形状曲折,缝内呈氧化颜色冷裂纹:裂纹细小,呈连续直线状,缝内有金属光泽或轻微氧化色。

七:什么是封闭式浇注系统?什么是开放式浇注系统?他们各组元横截面尺寸的关系如何?答:封闭式浇注系统:从浇口杯底孔到内浇道的截面逐渐减小,阻流截面在直浇道下口的浇注系统。

(ΣF内<ΣF横<F直下端<F直上端)开放式浇注系统:从浇口杯底孔到内浇道的截面逐渐加大,阻流截面在直浇道上口的浇注系统。

(ΣF内>ΣF横>F直下端>F直上端)浇注位置和分型面选择的基本原则有哪些?答:浇注位置选择:(1)逐渐的重要表面朝下或处于侧面;(原因:以避免气孔、砂眼、缩孔、缩松等铸造缺陷)(2)铸件的宽大平面朝下或倾斜浇注;(3)铸件的薄壁部分朝下;(原因:可保证铸件易于充型,防止产生浇不足、冷隔缺陷)(4)铸件的厚大部分朝上。

(原因:便于补缩)容易形成缩孔的铸件,厚大部分朝上。

(原因:便于安置冒口实现自上而下的定向凝固,防止产生缩孔)分型面的选择:(1)应尽可能使全部或大部分构件,或者加工基准面与重要的加工面处于同一半型内;(原因:以避免因合型不准产生错型,保证铸件精度)(2)应尽可能减少分型面的数目;(原因:保证铸件精度,简化造型操作)(3)分型面应尽量选用平面(原因:简化造型工艺过程和模板制造,容易保证铸件精度)(4)尽可能使型腔和主要型芯位于下型。

(原因:便于造型,合型,下芯,检验铸件壁厚)铸件的拔模斜度的设计原则有哪些?答:设计原则(1)一般在0.5-5度之间;(2)立壁越高,斜度越小;(3)机器造型的斜度应小;(4)木模造型的斜度应大;(5)内壁的斜度比外壁的斜度大。

浇注系统的作用、基本组元构成、基本类型?答:浇注系统的作用:(1)将铸型型腔与浇包连接起来,平稳地导入液态金属;(2)挡渣及排除铸型型腔中的空气及其他气体;(3)调节铸型与铸件各部分的温度分布以控制铸件的凝固顺序;(4)保证液态金属在最合适的时间范围内充满铸型,不是金属过度氧化,有足够的压力头,并保证金属液面在铸型腔内有适当的上升速度。

基本组元构成:浇口杯,直浇道,横浇道,内浇道(浇包、通气孔)基本类型:顶部注入式,中间注入式,底部注入式,阶梯注入式(按内浇道在铸件的相对位置分)开放式浇注系统,封闭式浇注系统(组元截面比例的大小或限流截面位置不同)冒口的作用是什么?简述其设计时应满足的基本条件。

答:冒口的作用:补缩铸件、集渣、通气排气基本条件:(1)凝固时间应大于或等于铸件的凝固时间;(2)有足够的金属液体补充铸件的收缩;(3)与铸件被补缩部位之间必须存在补缩通道;铸件结构设计的一般原则?答:(1)简化或减少分型面;(2)应尽量不用或少用型芯;(3)铸件结构应起模方便;(4)有利于型芯的固定和排气;(5)避免变形和裂纹;(6)有利于防止夹渣、气孔;(7)有利于铸件清理。

第三章塑性成形问答题金属塑性变形遵循的基本规律。

答:1)体积不变定理:金属固态成形加工中金属变形后的体积等于变形前的体积。

(又叫质量恒定定理);最小阻力定律:金属在塑性变形过程中,其质点都将沿着阻力最小的方向移动。

金属的可锻性?影响金属可锻性的主要因素有哪些?答:可锻性(金属塑性变形的能力):金属材料在塑性成形加工时获得优质毛坯或零件的难易程度。

影响因素:1)金属本身的性质:化学成分的影响(纯金属的塑性比合金好)、内部组织的影响(单相组织比多相组织塑性好,均匀细小晶粒铸态柱状晶组织和粗晶组织可锻性好);2)变形加工条件:变形温度的影响(对于多数金属材料,温度提高,塑性提高)、变形速度的影响(变形速度足够大,热效应现象明显,金属的塑性指标延伸系数和断面收缩率调高,变形抗力下降)、应力状态的影响(压应力和拉应力不同)。

绘制自由锻件图时考虑的因素有哪些?自由锻件图与模锻件图有何区别?答:绘制自由锻件图考虑的因素:1)敷料或余块:简化锻件形状便于锻造增添的金属部分;2)加工余量:在零件加工表面增加供切削加工用的金属部分(零件越大、形状越复杂,余量越大)3)锻件公差:锻件名义上尺寸允许的变动量。

模锻件图和自由锻件图的区别:模锻图比自由锻件图多分模面、模锻斜度、模锻件圆角半径。

自由锻件结构设计时应满足那些要求?答:1)自由锻件上应避免锥体、曲线或曲面交接以及椭圆形、工字形截面等结构;2)自由锻件上应避免加强筋、凸台等结构;3)对于锻件截面急剧变化或形状复杂采用特别的技术措施或工具;还可以设计几个简单件构成组合件,再焊接)。

5.绘制模锻件图应考虑的主要因素和模锻件结构设计的原则。

答:主要因素:分模面、敷料、加工余量、锻件公差、模锻斜度、模锻件圆角半径。

原则:1)模锻零件必须具有一个合理的分模面,以保证模锻件抑郁从锻模中取出、敷料最少、锻模制造容易;2)零件外形力求简单、平直和对称,尽量避免零件截面间差别过大或具有薄壁、高筋、高凸起等结构,以便于金属充满模膛和减少工序;3)尽量避免有深孔或多孔结构;4)有可能的情况下,对复杂的零件采用锻-焊组合,以减少敷料,简化模锻过程。

模锻是确定锻件分模面位置的原则。

答:1)要保证模锻件易于从模膛中取出;2)所选定的分模面应能使模膛的深度最浅;3)选定的分模面应能使上下两模沿分模面的模膛轮廓一致;4)分模面最好是平面,且上下锻模的模膛深度尽可能一致;5)所选分模面尽可能使锻件上所加的敷料最少。

7.冲孔和落料时凸、凹模尺寸确定,凸、凹模间隙对冲裁成形工艺的影响。

答:尺寸的确定:落料:凹模刃口尺寸即为落料件尺寸,然后用缩小凸模刃口尺寸来保证间隙值;冲孔:凸模刃口尺寸为孔的尺寸,然后用扩大凹模刃口尺寸来保证间隙值。

对成形工艺的影响:间隙过小:凸模刃口附近的剪裂纹较正常间隙时向外错开,上下裂纹不能很好重合,导致毛刺增大。

间隙过大:凸模刃口附近的剪裂纹较正常间隙时向内错开,因此光亮带小一些,剪裂带和毛刺均较大。

冲孔和落料异同之处?答:相同:变形机制一样;模具结构相同。

不同:凸凹模尺寸取向不同。

防止拉深中的起皱和破裂的主要措施有哪些?答:1)选用压边圈;2)采用多次拉深;3)拉深系数尽可能取小值10.模型锻造时,影响金属充满模膛的因素有哪些?答:1)金属的塑性和变形抗力;2)金属模锻时的温度;3)飞边槽的形状和位置;4)锻件的形状和尺寸;5)设备的工作速度:一般速度大,填充好;6)填充模膛方式:镦粗比挤压易充型;7)其他,如有误润滑、预热11.拉深模与冲裁模的主要区别?答:1)工作部分凸模与凹模的间隙不同;拉深的凹凸模没有锋利的刃口。

第五章连接成形部分问答题:焊接接头的组成,影响焊接接头组织和性能的因素。

答:焊接接头的组成:焊缝、熔合区、热影响区影响焊接接头组织和性能的因素:焊缝的组织和性能:金属结晶从熔池底壁开始,由于各个方向冷却速度不同,形成柱状晶。

由于冷却速度很快,已凝固的焊缝金属中的化学成分来不及扩散,易造成合金元素的分布不均匀。

由于焊接材料的渗合金作用,焊缝金属的合金元素含量比基体要高,所以焊缝金属的力学性能可能不低于基体金属。

熔合区的组织和性能:(过渡区)熔合区的塑形和韧性极差,成为裂纹和局部脆性破坏的源点。

热影响区的组织和性能:(分为过热区、正火区、部分相变区)热影响是不可避免的,为了提高焊接品质希望它愈小愈好。

改善焊接接头组织性能的办法:(从焊接方法、焊接规范、接头型式、焊接后冷却速度考虑)对于低碳钢焊接因其塑形好,热影响区较窄,不需要处理;对于重要的钢结构或用电渣焊焊接构件,需要焊接热处理;对于碳素钢与低碳合金钢构件,需要正火处理;对于不能进行热处理的金属或构件,需要正确的焊接方法和焊接过程来减少影响。

减少焊接应力常采用的措施有哪些?答:(焊件的局部不均匀受热是产生焊接应力的根本原因)选择合理的焊接顺序:尽量使焊缝自由收缩而不受较大的约束;焊前预热;加热“减应区”;焊后热处理:去应力退火。

焊接变形的基本形式有哪些?消除焊接变形常采用的措施有哪些?答:焊接变形的基本形式:收缩变形、角变形(焊接截面形状上下不对称)、弯曲变形(焊缝不对称)、波浪形变形(薄板)、扭曲变形(构件横截面不对称或焊接过程不合理)。

采用的措施:合理设计焊接构件:减少焊缝数量、焊缝长度、焊缝截面积;采用必要的技术措施反变形法:焊件安置在与焊接变形相反的位置;加裕量法:增加收缩量;刚性夹持法选择合理的焊接顺序采用合理的焊接方法:逆向分段焊法为什么要对焊件冶金过程进行保护?采用的保护措施有哪些?答:原因:1)温度高,金属蒸发、氧化和吸气严重;2)熔池体积小,冷却速度快,不利于焊缝金属化学成分不均匀和气体、杂质的排除,产生气孔和夹渣。

保护措施:1)采取保护措施,限制有害气体进入焊接区。

如:焊条药皮、自动焊焊剂、惰性气体等;2)渗入有用合金元素以保护焊缝成分。

焊条药皮或焊剂中加入锰铁元素;3)进行脱氧、脱硫和脱磷。

焊条药皮中加入锰铁或硅铁。

5、6不作要求7.什么是焊接热影响区,焊接热影响区由几部分组成?答:定义:在电弧热的作用下,焊缝两侧处于固态的木材发生组织或性能变化的区域。

组成:过热区、正火区。

什么是直流正接?什么是直流反接?各用于什么场合?答:直流正接:焊件接直流正极,焊条接直流负极。

适用于较厚或高熔点的金属焊件。

直流反接:焊件接直流负极,焊条接直流正极。

适用于较薄或低熔点金属焊件。

(补充:碱性焊条采用直流反接,保证电弧稳定燃烧;酸性焊条采用交流弧焊接)氩弧焊工艺有哪些特点?答:1)焊接品质好,成形美观(因为氩弧焊电弧稳定,飞减小,焊缝致密);2)焊接热影响区和变形较小(因为保护气流压缩电弧燃烧,热量集中,熔池较小);3)操作性能好(因为气流保护,明弧可见,便于观察、操作、可进行全位置焊接);4)适用于焊接易氧化金属;5)焊接成本高。

相关文档
最新文档