沉井施工方法

中砂填塞组间间隙，以利于支模板和抽取枕木；同时，为了保证枕木
的稳定，应将枕木高度的一半埋入砂中。四角边增加2~3块枕木，铺
设方向与长边相同。枕木铺设误差以满足模板要求为主。枕木铺设后，
在上面按控制点测量弹线，并铺一层塑料布作刃脚底模。枕木铺设参
见附图1。
6.4.2模板工程
6.4.2.1模板全部采用组合钢模板，其常规施工在此不做叙述。所需要
工程篇——建7.2.4（二）表要求执行。
6.4.5混凝土工程
6.4.5.1井壁和底版均采用C25抗渗砼，抗渗等级W6，水泥采用42.5R
普通硅酸盐水泥。沉井封底采用C20砼。其常规施工在此不作叙述。
6.4.5.2砼配合必须严格依照图纸设计要求，由实验室设计、试配后执
行。
6.4.5.3混凝土外加剂的掺量应严格按照技术标准进行，同时应符合规
范要求。
6.4.5.4混凝土应一次连续浇筑完成，第一节混凝土强度达到70%方可
浇筑第二节。
6.4.5.5混凝土井壁浇筑：应沿井壁四周进行，应对称、均匀、次序、
分层浇筑，每层厚度不超过300mm，同时砼浇筑面水平高差不能超过
300mm，以避免沉井不均匀沉降出现倾斜，为下一步工作造成困难。
6.4.5.6混凝土质量要求：按《火电施工质量检验及评定标准》——土
第二节高度4.7m。
6.5.1.5沉井下沉位置的正确与否，其第一要占70%，开始5m以内，
要特别注意保持与及时调整平面位置与垂直度的正确，以免继续下沉
时不易调整。
6.5.1.6沉井下沉必须克服井壁与土间的摩擦力和地层刃脚的反力，采
取不排水下沉，还应克服水的浮力。每节沉井下沉前应验算下沉系数，
可参照施工手册按下式：
6.5.1.3下沉前应根据勘测报告，计算沉井下沉的分段摩擦阻力及分段
下沉系数，作为判断每个阶段可否下沉、是否会出现突沉，以及控制
下沉步骤及采取措施的依据。
6.5.1.4因为本工程的沉井高度和重量较大，重心较高，在下沉前容易
产生倾斜，所以采取分两节制作。每节制作高度，应能保证地基承载
并有适当的重量使其顺利下沉，同时保证自身稳定，第一节高度7m，
和标高控制点，在泵房两侧及河岸一侧各做出轴线控制点和标高控制
点，其中至少有两处应为永久控制点，以备上部结构施工及进行沉降
观侧。
6.2土方工程
6.2.1根据地质资料及实测考察，如果泵房下方有坚硬障碍物，应在施
工前完成清除工作，以保证泵房在沉井时没有坚硬、大块的障碍物及
树根等阻碍沉井下沉。
6.2.2场地的平整、土方的开挖主要采用机械进行，辅助人工配合调整
建工程篇——建7.2.4（三）表要求执行。
6.4.6沉井制作质量要求：
注：l为长度或宽度；R为半径；b为对角线长。
6.5沉井下沉施工
6.5.1下沉准备与验算
6.5.1.1沉井下沉应具有一定的强度，下沉前要进行混凝土强度检测，
名称项目允许偏差（mm）
平面尺寸：（1）长度、宽度
（2）曲线部分半径
（3）对角线差
注：在砾石或卵石层中不宜用泥浆润滑套。
6.5.1.7沉井采取分节制作和下沉，下沉系数应分段计算，通常1.15~1.25
以上，以保证顺利下沉。当不能满足要求时，可采取在基坑中制作，
减少下沉深度，或在井壁顶部堆放钢、铁、砂石等材料增加附加荷重；
或在井壁与土壁间注入触变泥浆，以减少下沉摩擦力等措施。当下沉
抽除次序：先抽内隔墙下垫架，再分组对称地抽除外墙两短边下的垫
架，然后抽除长边下一般垫架，最后同时抽除定位垫架。抽除的方法
是将垫木底部的土挖去，然后将相对垫木抽除。每抽出一根垫木后，
刃脚下应立即用砂、碎石或砾砂填实，在刃脚内外侧应填筑成适当高
度的小堤，并进行夯实，使下沉重量在随着垫木的抽取逐渐传给砂石
控制。在整个土方开挖过程中，测量人员应进行跟踪测量，控制标高。
6.2.3泵房基础开挖、夯实、平整至标高+22.00m，然后回填粗砂或砾
砂厚1.0m，并分层夯实。回填砂范围：从沉井每边向外加宽2米，同
时做好施工运输道路。
6.2.4土方回填严禁用腐植土、淤泥回填。回填土应及时进行取样跟踪，
确保每一层回填土满足沉井施工承载力要求。
地下部分为钢筋混凝土结构筒壁，两侧及靠近岸边一侧钢筋砼墙壁厚
1000mm，间墙及远离岸边一侧钢筋砼墙壁厚800mm；地上部分为钢
筋混凝土框架，砖砌体填充墙。取水口长X宽=2.0X1.5m，取水口底
标高+18.0m。各层板顶标高：底版+16.0m，中层板+26.2m。±0.00m
层板+32.0m。以下叙述如不特殊说明，标高均为绝对标高。
2自然条件：逑河水常年平均水位22.5m，50年一遇最高水位26.8m，
50年一遇最低水位19.2m。
3施工准备：
4施工程序：
测量放线——确定标高和轴线控制点——修筑施工道路——开挖
土方、平整场地——筑岛——铺制作沉井砂垫层——铺设制作沉井枕
木——测量、弹线——第一节沉井（7m高）制作——完成取水口及预
垫层。这一步很重要，回填砂石的质量直接影响着以后抽除垫木的难
易和井体出现倾斜程度的大小，所以，应慎重。
6.5.2.2如果没有条件，不用机具抽出垫木，也可以用挖垫木下的砂，
6.3筑岛
本泵房位于河岸边，并探进河岸3m。对于此种浅水地段（水深小
于5m）的沉井采用人工筑岛。沉井施工季节选择枯水期，沉井主体所
在部位为已经撤水的河边。根据几天连续水位观测，平均为+21.5m，
筑岛顶面标高取+22.0m。筑岛采用优质土填筑，四周留出2.0m宽护道。
靠近河岸一边在施工期间考虑水位涨落，用砂袋作护坡围堰，以防地
K=（Q-B）/（T+R）=（Q-B）/（3.14*D*（H-2.5）*f+R）
式中K——下沉安全系数，一般应大于1.15
Q——沉井自重及附加荷载重量（KN）
B——被井壁排出的水重量（KG），当采取排水下沉时，B=0
D——沉井外径（m）
H——沉井下沉高度（m）
R——刃脚反力（KN），如采取将刃脚底面及斜面的土方挖空
泵房沉井施工方法
作者：鞠春波魏勇
单位：黑龙江省火电三公司越南项目部
关键词：取水泵房沉井施工
岸边取水泵房施工方法
文摘：
取水泵房是火力发电厂水工建设必不可少的一项建筑工程，与河
岸相接，部分位于河水水位以下，部分位于河水水位以上。水下主体
部分一般多采用沉井法施工，水上部分为常规施工。沉井在一般施工
中应用较少，同时，需要采取多种措施来保证工程质量，而取水泵房
说明的是底部刃脚的支设，为刃脚斜边及上部模板施工方便，在枕木
上可直接支设侧壁模板，在枕木之间用木板补充或抹一层砂浆找平，
下面砂层一定要垫实；然后铺一层厚塑料布。
6.4.2.2第一节沉井井壁高7.0m。限于越南施工条件，第一节沉井分
三次支模板、绑筋、浇注砼，每次模板应高出施工缝约100mm。
6.4.2.3第二次支模板时，模板与以浇筑的砼接触处垫50mm宽的泡
土的种类土与井壁摩擦力
（KN/m）
土的种类土与井壁摩擦力
（KN/m2）
粘性土24.5~49.0
砂卵石17.7~29.4
软土9.8~11.8砂砾石14.7~19.6
砂土11.8~24.5泥浆润滑套~4.9
系数较大，可沿井壁外周回填相应的土方，增大总摩擦力。
6.5.1.8泵房下沉时可采用人工或用水力射沉法，下沉时必须保证四角
的施工质量，对满足设备安装和水工工艺要求起到举足轻重的作用。
为此，本文就取水泵房的施工方法、施工措施及质量控制作以简介，
以资施工参考。
关键词：取水泵房沉井施工
1工程概况：本例介绍的取水泵房，为越南高岸电场2X50MW发电机
组的供水系统—取水建筑结构，位于逑河岸边，长20.44m，宽12.44m，
±0.00m以下深18.5m，以上高10.4m；±0.00m为绝对标高32.00m。
沫塑料带，防止漏浆。井壁第一节支模板按设计尺寸周边应加大
10~15mm，第二节相应缩小一些，以减少下沉摩擦阻力。
6.4.2.4当沉井内有隔墙与井壁同时浇注时，一般隔墙比刃脚高，施
工时需在隔墙下立排架或用砂堤支设底模板。
6.4.2.5刃脚斜面的模板应在混凝土达到设计强度的75%方可拆除。
6.4.2.6模板质量要求：按《火电施工质量检验及评定标准》——土
水明渠及护坡——打开取水口——施工上部结构、通行栈桥——尾工
5总体方案：根据工程特点及自然条件，取水泵房零米以下部分钢筋混
凝土井壁采取沉井法施工。沉井刃脚即泵房井壁底标高13.5m，沉井
部分井身总长度11.7m。沉井第一次钢筋混凝土完成7.0m高，然后下
沉，下沉至砂层后继续施工4.7m。在沉井下沉至设计标高后进行混凝
±l/200且不大于100
±R/20且不大于50
b/100
井壁厚度±15
中心线位移不大于10
净宽+15~-5
垂直度不大于10
沉井制
作质量
闸门槽
尺寸
标高±10
可采用同条件养护试块抗压实验及回弹仪检测。第一节混凝土应达到
设计强度的100%，其上各节达到70%以后，方可开始下沉。
6.5.1.2根据本工程地质资料，测算土的力学指标、休止角、摩擦系数。
时，则R=0
f——井壁与土的摩擦系数（即单位面积的摩擦力平均值，见
下表），当下沉范围内由不同土层构成时，其平均摩擦
系数由下式计算：
f=（f1*n1+f2*n2+…+fn*nn）/（n1+n2+…nn）