弹簧制图知识和弹簧画法

合集下载

工程制图 第七章7-4 弹簧

工程制图 第七章7-4 弹簧

§7-4 弹簧弹簧通常用来减振、夹紧、测力和贮存能量。

弹簧的种类多,常见的有螺旋弹簧和涡卷弹簧等。

根据受力情况不同,螺旋弹簧又可分为压缩弹簧、拉伸弹簧和扭转弹簧等,常用的各种弹簧如图7-41。

弹簧的用途很广,本节只介绍圆柱螺旋压缩弹簧。

压缩弹簧 拉伸弹簧 扭转弹簧 涡卷弹簧图7-41 常用弹簧的种类一、圆柱螺旋压缩弹簧各部分名称及尺寸计算1.簧丝直径d 弹簧钢丝的直径。

2.弹簧外径D 弹簧的最大直径。

3.弹簧内径D 1 弹簧的最小直径,D 1=D-2d4.弹簧中径D 2 即弹簧内径和外径的平均值,D 2=(D+D 1)/2= D 1 +d=D-d5.节距t 除支承圈外,相邻两圈沿轴向的距离。

6.支承圈数n 0 为了使压缩弹簧工作时受力均匀,保证轴线垂直于支承面,通常将弹簧的两端并紧磨平。

这部分圈数只起支承作用,叫支承圈数,常见的有1.5圈、2圈、2.5圈3种。

其中2.5圈用得最多。

7.有效圈数n 弹簧能保持相同节距的圈数。

8.总圈数n 1 有效圈数与支承圈数之和,称为总圈数。

即:n 1= n+n 09.自由高度H 0 弹簧没有负荷时的高度。

H 0=nt+(n 0-0.5)d10.弹簧展开长度L 弹簧丝展开后的长度。

图7-42弹簧各部分名称二、圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法1.在平行于弹簧轴线的投影面的视图中,各圈的轮廓线画成直线。

2.圆柱螺旋弹簧均可画成右旋,但左旋弹簧不论画成左旋或右旋,一律要注出旋向“左”字。

3.压缩弹簧在两端有并紧磨平时,不论支承圈数多少或末端并紧情况如何,均按支承圈数2.5圈的形式画出。

4.有效圈数在四圈以上的螺旋弹簧,允许每端只画两圈(不包括支承圈)。

中间部分省略后,允许适当缩短图形长度。

5.当图形中簧丝直径小于或等于2mm 时,可采用示意画法,如果为剖视面,可涂黑表示,如图7-45(b )(c)所示。

221)(t d n L +=π图7-43所示为圆柱螺旋压缩弹簧的画法步骤:图7-43 圆柱螺旋压缩弹簧的画法圆柱螺旋压缩弹簧的工作图如图7-44所示。

螺纹及弹簧机械制图

螺纹及弹簧机械制图
⒈ 弹簧各部分的名称及尺寸关系
1)支撑圈数n2 : 弹簧端部仅
起支承或固定作用的圈数。
2)有效圈数n : 保持相等节
距,产生弹力的圈数 ( 计算 弹簧刚度时的圈数)。
3)总圈数n1 : 有效圈数与
支撑圈数之和。
n1=n+n2
4)簧丝直径d 5)弹簧中径D 6)弹簧内径D1
D1=D-d 7)弹簧外径D2
10) 压力角: 两个相啮合的齿轮齿廓在接触点出的受力方向与
运动方向的夹角。
只有模数和压力角都相同的齿轮才能相互啮合。
表16-8 标准模数(GB/T 1357-1987
) 0.1 0.12 0.15
0.2
0.25
0.3
0.4
第一系列 1.25 1.5
2
2.5
3
4
5
16
20
第二系列
0.35 (6.5)
12.2 齿 轮
1.作用
传递运动和动力 改变轴的转速与转向
2.种类
圆柱齿轮
用于两轴平 行时的传动
圆锥齿轮
用于两轴相 交时的传动
蜗轮蜗杆
用于两轴交 叉时的传动
一、圆柱齿轮
1、齿轮的参 数及计算
7)齿根高ha
4)齿距P
6)齿顶高hf
8) 齿高h
h = ha +hf
9) 模数m(基本参数) 若用z表示齿数,分度圆周长l =πd = z・p ,则d = z‧p /π,令p/π= m,可得d = m‧z 。
齿高
h h= 2.25m 齿根圆直径 df df = m(z-2.5)
2. 圆柱齿轮的画法
齿顶圆(粗实线) 分度圆(细点划线) 齿根圆(细实线) 可省略

机械制图剖视图、螺纹、弹簧、装配图等基础知识

机械制图剖视图、螺纹、弹簧、装配图等基础知识
螺纹的用途:螺纹主要用于连接和传动 三角形螺纹称为普通螺纹,用于连接 梯形螺纹一般用于承受双向载荷的传动 锯齿形螺纹用于承受单向载荷的传动 管螺纹用于管道连接
2螺.螺纹纹的要的素基:本有要牙素型、直径、螺距、线数和旋向
⑴牙型 在通过螺纹轴线的剖面上螺纹的轮廓形状
螺纹的用途:螺纹主要用于连接和传动 三角形螺纹称为普通螺纹,用于连接 梯形螺纹一般用于承受双向载荷的传动 锯齿形螺纹用于承受单向载荷的传动 管螺纹用于管道连接
(点击图形演示动画)
移出断面图的标注方法: 1.当断面图画在剖切线的延长线上时,对称的图形可省 略标注,若不对称应标注剖切符号及投射方向箭头。
2.当断面图未放置在剖切位置的延长线上时,应标注剖 切符号和表示断面图名称的字母。
三、重合断面图
剖切后将断面图重叠在视图上的断面图称为重合断面图。
重合断面图多用于表达机件上形状较为简单的断面。
⑶管螺纹的标注
管螺纹分为螺纹密封管螺纹(R、Rc、Rp)和非螺纹 密封管螺纹(G)。
密封管螺纹: 特征代号 尺寸代号—旋向
非密封管螺纹: 特征代号
尺寸 公差
代号
等级 代号
— 旋向
说明: 管螺纹的尺寸代号不是螺纹的大径,而是管子的近似孔
径,单位为英寸。螺纹的大径可从标准中查得。 标注管螺纹的尺寸指引线应指向螺纹大径。
注意: ⑶内、外螺纹旋合的规定画法
1. 表 示 内 、 外 螺 纹大、小径的细实 线和粗实线应分别 对齐。
2. 不 通 螺 孔 中 的 钻孔锥角应画成 120°。
3. 剖 面 线 应 画 到 粗实线上,且螺杆 按不剖绘制。
(点击钻头演示动画)
⑷牙型表示法
一般不在图中表示螺纹 牙型,当需要表示螺纹牙 型时可按图示方法绘出螺 纹的牙型。

机械制图剖视图螺纹弹簧装配图等基础知识

机械制图剖视图螺纹弹簧装配图等基础知识

3.几个平行的剖切平面 当机件上需要表达的内部结构排列在不同层面上时,可 采用平行的剖切平面剖切。
作此类剖视图应注意以下几点: ⑴不应在剖视图中画出剖切平面的转折线 ⑵剖切的结构应完整 ⑶当结构具有公共中心线时允许剖切平面在中心线处转折 ⑷应按例图图示作出标注。
4.复合的剖切平面 若采用旋转剖或阶梯剖尚不能将机件的内部结 构表达清楚时,可将两种方法相结合剖切机件。
(点击图形演示动画)
5. 剖切柱面 剖切面一般为平面,如果需要也可采用柱面剖切面。
标注时应加注“展开”二字。
(点击图形演示动画)
三、剖视图的种类 一般按剖开机件的范围大小不同,剖视图可分为全剖视 图、半剖视图和局部剖视图三种。
1.全剖视图
用剖切面将机件完全剖开所得到的剖视图称为全剖 视图。
全剖视图可通过单一剖切面或其他形式的剖切面剖 切获得。
注意: ⑶内、外螺纹旋合的规定画法
1.表示内、外螺 纹大、小径的细实 线和粗实线应分别 对齐。
2.不通螺孔中的 钻孔锥角应画成 120°。
3.剖面线应画到 粗实线上,且螺杆 按不剖绘制。
(点击钻头演示动画)
⑷牙型表示法
一般不在图中表示螺纹 牙型,当需要表示螺纹牙 型时可按图示方法绘出螺 纹的牙型。
国家标准规定了各种不同形式的剖切面。 在学习时应注意掌握这些剖切面的概念和作图方法,并 能灵活地运用这些方法解决实际问题。
1.单一剖切面 即用一个剖切面剖开机件。 前面介绍的剖视图所用剖切面 均为与投影面成平行的情况。 实际上也可采用垂直投影面的 剖切平面。
此类剖视图用于表达机件倾斜结构的内部 形状。为方便作图可将剖视图摆正放置,但 应按例图作出标注。
3.剖面符号 按国标规定应在机件被剖切处画上表示材料类别的剖 面符号 金属材料的剖面符号为一组间隔相等、方向相同且平 行的细实线(称为剖面线) 通用剖面线应以适当角度的细实线绘制,最好与主要 轮廓线成45°角。

机械制图弹簧表示法

机械制图弹簧表示法

返回总目录
返回分目录
后退
#
!"!" ##$%&’(#$$% 返回总目录
返回分目录
后退

#$"
片弹簧 片弹簧的视图一般按自由状态下的形状绘制 !
% %$& %$# %$% %$! %$" %$’
装配图中弹簧的画法 被弹簧挡住的结构一般不画出 " 可见部分应从弹簧的外轮廓线或从弹簧钢丝剖面的中心线画起 型材尺寸较小 & 直径或厚度在图形上等于或小于 " ## $ 的螺旋弹簧 ’ 蝶形弹簧 ’ 片弹簧允许用 被剖切弹簧的截面尺寸在图形上等于或小于 " ##" 并且弹簧内部还有零件 " 为了便于表达 " 可 四束以上的碟形弹簧 " 中间部分省略后用细实线画出轮廓范围 & 图 $$! 板弹簧允许只画出外形轮廓 & 图 (’ 图 )$! 平面涡卷弹簧的装配图画法如图 * 所示 !
返回分目录
表! 圆柱螺旋拉伸弹簧的画法
后退
"
视图
剖视图
示意图
返回总目录
返回分目录
后退
"
!"!" ##$%&’(#$$% 返回总目录
返回分目录
表! 圆柱螺旋扭转弹簧的画法
后退
"
视图
剖视图
示意图
表"
视 图
截锥涡卷弹簧的画法
剖 视 图 示 意 图
返回总目录
返回分目录
后退
"
!"!" ##$%&’(#$$% 返回总目录
形式绘制 !
!%$%!

弹簧制图知识和弹簧画法

弹簧制图知识和弹簧画法

弹簧制图知识和弹簧画法 Prepared on 24 November 2020弹簧制图知识和弹簧画法关键词:弹簧1.弹簧弹簧的用途很广,可以用来储藏能量、减振、测力等。

在电器中,弹簧常用来保证导电零件的良好接触或脱离接触。

弹簧的种类很多,有螺旋弹簧、蜗卷弹簧、板弹簧和片弹簧等,如图所示。

压缩弹簧拉伸弹簧扭转弹簧蜗卷弹簧板弹簧片弹簧在各种弹簧中,以普通圆柱螺旋弹簧最为常见,GB/T 1239-1984对其型式、端部结构和技术要求等都作了规定。

在GB/T 1358-1993对其尺寸系列也作了规定。

下面主要介绍圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法和标记。

圆柱螺旋压缩弹簧各部分名称及其相互关系名称符号说明图例型材直d 制造弹簧用的材料直径径在GB/T 2089-1994中对圆柱螺旋压缩弹簧的d、D、t、H0、n、L等尺寸都已作了规定,使用时可查阅该标准。

2 圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法根据GB/T ,螺旋弹簧的规定画法如下:⑴ 在平行于螺旋弹簧轴线的投影面的视图中,各圈的外轮廓线应画成直线。

⑵ 螺旋弹簧均可画成右旋,但左旋螺旋弹簧不论画成左旋或右旋,必须加写“左”字。

⑶ 对于螺旋压缩弹簧,如要求两端并紧且磨平时,不论支承圈数多少和末端贴紧情况如何,均按右图 (有效圈是整数,支承圈为圈)的形式绘制。

必要时也可按支承圈的实际结构绘制。

⑷ 当弹簧的有效圈数在四圈以上时,可以只画出两端的1~2圈(支承圈除外),中间部分省略不画,用通过弹簧钢丝中心的两条点画线表示,并允许适当缩短图形的长度。

(a)剖视图(b)视图⑸在装配图中,型材直径或厚度在图形上等于或小于1mm的螺旋弹簧,允许用示意图绘制,如图1(a) (b)⑹ 在装配图中,被弹簧挡住的结构一般不画出,可见部分应从弹簧的外轮廓线或从弹簧钢丝剖面的中心线画起,如图13 圆柱螺旋压缩弹簧的标记根据GB/T2089-1994规定,圆柱螺旋压缩弹簧的标记由名称、型式、尺寸、精度及旋向、标准编号、材料牌号以及表面处理组成,其标记格式如下:名称型式d×D2×H0 —精度代号旋向标准编号—表面处理标记示例:圆柱螺旋弹簧,A型,型材直径为3mm,中径为20mm,自由高度为80mm,制造精度为2级,材料为碳素弹簧钢丝B 级,表面镀锌处理,左旋。

机械制图(标准件、齿轮和弹簧)

机械制图(标准件、齿轮和弹簧)

(a)单线螺纹
图7-5 螺纹的线数
(b)双线螺纹
⑷螺距P和导程Ph
螺纹相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离, 称为螺距P。 同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间 的轴向距离,称为导程Ph。
Ph P
Ph
P P
Ph =nP
Ph =P
Ph = 2P
(a)单线螺纹
(b)双线螺纹
图7-6 螺纹的螺距和导程
(a)
(b)
图7-16 螺纹的标注
(c)
G1A
指引线由大径引出
G3/4
Rp2-LH
Rc1/2
图7-17 管螺纹的标注
§7-2 螺纹紧固件
一、常用螺纹紧固件及其标记
六角头螺栓
双头螺柱
六角螺母
六角开槽螺母
内六角圆柱头螺钉
开槽圆柱头螺钉
开槽沉头螺钉
紧定螺钉
平垫圈
弹簧垫圈
圆螺母用止动垫圈
圆螺母
图7-18 常用的螺纹紧固件
δ
1
1
bm 0.5d b m +0.5d
d d
图7-22 螺柱连接的画法(续2)
(三)螺钉连接 螺钉连接不用螺母,它一般 用于受力不大而又不需经常 拆卸的地方。被连接零件中 一个加工出螺孔,另一零件 加工出通孔。 装配图中 , 螺钉连接通常采 用比例画法。
图7-23 螺钉连接的画法
螺钉连接的画法
特征代号
公称直径

导程(P螺距)
旋向

公差代号

旋合长度代号
⑵梯形螺纹 Tr40×14(P7)LH-7e
公称直径为40 mm,螺距7 mm的双线左旋梯形外螺纹; 公差带代为7e,中等旋合长度。

机械制图:标准件及常用件(2)

机械制图:标准件及常用件(2)

5.自由高度H0 : 弹簧无负荷作用时的高度;
nt+2d (支承圈数为2.5时)
H0=
nt+1.5d (支承圈数为2时) nt+d (支承圈数为1.5时)
6.弹簧丝展开长度L: 用于缠绕弹簧的钢丝长度。
圆柱螺旋压缩弹簧的参数
圆柱螺旋压缩弹簧的标记
圆柱螺旋压缩弹簧标记的组成,规定如下:
名称 型式
4.支承圈数n2、有效圈数n和总圈数n1: 为使弹簧受力均
匀,两端并紧且磨平。并紧磨平的各圈仅起支承和定位作用,称为 支承圈。弹簧支承圈有1.5圈、2圈及2.5圈三种,常见2.5圈。除支承 圈以外,其余各圈均参加受力变形,并保持相等的节距,称为有效 圈数,有效圈数n = 总圈数n1 - 支承圈数n2;
(符号下角的1和2,分别代表第一个齿轮和第二个齿轮。)
2.轮齿的模数
齿轮分度圆周长为:d zp z 表示齿数, p 表示齿距
分度圆直径 d p z
齿轮的模数
m p

d = m ·z
即 md
z
可以看出:模数愈大,轮齿就愈大;模数愈小,轮齿就
愈小。互相啮合的两齿轮,其齿距p应相等,因此它们的模
数m亦应相等。为了减少加工齿轮刀具的数量,国家标准
板弹簧 碟形弹簧
圆柱螺旋压缩弹簧的参数
1.线径d : 缠绕弹簧的钢丝直径;
2.弹簧的内径D1、外径D2和中径D: 弹簧的内圈直径称为
内径,弹簧的外圈直径称为外径,弹簧内径和外径的平均值称为 中径, D=(D1+ D2)/ 2;
3.弹簧的节距t : 除两端的支承圈以外,相邻两圈截面中心
线的轴向距离;
弹簧
弹簧是利用材料的弹性和结构特点,通过变形和储存能量工作 的一种机械零(部)件,可用于减震、夹紧、测力等。

工程制图 第七章

工程制图 第七章

说明:Rc为圆柱外管螺 纹的特征代号。
7-3 根据螺纹的标注,查表填空。
1.该螺纹为_梯__形__螺__纹___,公称直 径___2_0____,螺距____4____,线 数为____2____,旋向为___左__旋___。
2.该螺纹为_非__螺__纹__密__封__的__内__管__螺__纹__,公称直径 ___2_0_.9_5_5__,螺距为___1_.8_1_4___,线数为 ___单__线____,旋向为___右__旋____。
7-15 已知阶梯轴两端支撑轴肩处的直径分别为25和 15,用简化画法(比例1:1)画出支205,d=25,D=52,B=15 滚动轴承6202, d=15,D=35,B=11。
方法一: 一般通用画法
6205
6202
方法二: 特征画法
6205
6202
2.计算出螺 栓,螺柱。螺钉 的有效长度,并 查表取标准长度 值。
3.双头螺柱 和螺钉应根据材 料确定旋入长度, 同时确定螺孔深 度及钻孔深度。
二、键连接、销连接与弹簧 7-10 下列图是轴与孔采用一般松紧度平键连接,试根 据轴径查表,标注它们的键槽尺寸及其偏差值,并完 成键连接图。
查键的标准表,公称直径d=24的键,公称尺寸为8×7,即宽度 b=8,查得公差为上偏差0,下偏差-0.036。轴的键槽深为t=4, d-t=20。查得上偏差为+0.1,下偏差为0。
2.内螺纹,大径M20,螺纹长30,钻孔深40,螺纹倒角 C2。
画法:在主视图中,螺纹的小径终止线用粗实线绘制(画图时 可取小径=0.85大径)。螺纹的大径用细实线绘制,在投影左视 图上,大径只画3/4圆,倒角圆省略不画。钻孔底部锥面角画 成120°。
3.将上述内,外螺纹旋合,旋入长度为20,画出螺纹 连接的主视图。

弹簧的画法

弹簧的画法

公司新闻行业综述技术资料·您的位置:本站首页 > 新闻中心 > 详细内容弹簧设计:机械制图--弹簧画法来源:弹簧网作者:旭佳创弹簧厂日期:2011-7-9 23:42:15 浏览次数:1373弹簧画法有:sw 弹簧画法、弹簧的cad画法、proe弹簧画法、cad 弹簧画法、弹簧垫圈画法、弹簧标准尺寸、solidworks弹簧画法、proe变节距弹簧画法、弹簧的二维画法下面我们大概介绍一下弹簧的基本画法。

1引言1.1本标准规定了机械图样中弹簧的画法。

1.2本标准参照采用国际标准ISO 2162-1993《技术制图--弹簧表示法》。

1.3与本标准有关的国家标准:GB 1805-79《弹簧术语》2弹簧的视图、剖视图及示意图画法2.1螺旋弹簧2.1.1在平行于螺旋弹簧轴线的投影面的视图中,其各圈的轮廓应画成直线,并按表1、表2、表3的形式绘制。

2.1.2螺旋弹簧均可画成右旋,但左旋螺旋弹簧,不论画成左旋或右旋,一律要注出旋向“左”字。

2.1.3螺旋压缩弹簧,如要求两端并紧且磨平时,不论支承圈的圈数多少和末端贴紧情况如何,均按表1形式绘制。

必要时也可按支承圈的实际结构绘制。

2.1.4螺旋拉伸弹簧按表2的形式绘制。

2.1.5螺旋扭转弹簧按表3的形式绘制。

2.1.6截锥涡卷弹簧(用带材制成的截锥螺旋弹簧)按表4的形式绘制。

2.1.7有效圈数在四圈以上的螺旋弹簧中间部分可以省略。

圆柱螺旋弹簧中间部分省略后,允许适当缩短图形的长度。

截锥涡卷弹簧中间部分省略后用细实线相连。

表1表2表3表42.2碟形弹簧碟形弹簧按表5的形式绘制。

表52.3平面涡卷弹簧平面涡卷弹簧按表8的形式绘制。

2.4板弹簧弓形板弹簧由多种零件组成,其画法如附录A图A8所示。

表62.5片弹簧片弹簧的视图,一般按自由状态下的形状绘制。

3装配图中弹簧的画法3.1被弹簧挡住的结构一般不画出,可见部分应从弹簧的外轮廓线或从弹簧钢丝剖面的中心线画起(图1)。

中职机械制图(机械类)第4版王幼龙-第7章教案7-5弹簧

中职机械制图(机械类)第4版王幼龙-第7章教案7-5弹簧

[课题名称]弹簧[教材版本]王幼龙主编、中等职业教育国家规划教材--机械制图(机械类),第3版,北京:高等教育出版社, 2007。

王幼龙主编、中等职业教育国家规划教材配套教学用书--机械制图习题集(机械类), 第3版, 北京:高等教育出版社, 2007。

[教学目标和要求]一、知识与能力1.熟悉圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法。

2.会画圆柱螺旋压缩弹簧图。

二、学习方法与素质养成通过网络课程的演示, 了解弹簧的工作原理和形成过程, 这是作图的基础。

[教学重点]圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法和作图步骤。

[难点分析]装配图中螺旋弹簧的画法。

[分析学生]具备相应的绘图能力, 通过直观演示, 在了解弹簧的工作原理和形成过程的基础上学习, 不会有太大障碍。

作图能力需不断总结、不断努力、不断提高。

[教学设计思路]教学方法:讲练法、演示法、归纳法。

[教学资源]机械制图网络课程、圆规、三角板等。

[教学安排]2课时(90分钟)教学步骤:讲课与演示交叉进行, 讲课与练习交叉进行, 最后进行归纳。

[教学过程]一、复习回顾(5~10分钟)1.简述齿轮的作用和作图要点。

2.讲评作业批改情况和共性问题;3.预习检测:弹簧的作用是什么?圆柱螺旋压缩弹簧的主要参数有哪些?二、导入新课简述本课主要内容、要点、作用和地位, 导出本节教学目标和要求。

弹簧是弹性元件, 其功用有减振、夹紧、自动复位、测力和储存能量等。

弹簧的种类很多, 本次课主要介绍机械中最常用的圆柱螺旋压缩弹簧的画法。

三、新课教学(70~80分钟)1.圆柱螺旋压缩弹簧各部分名称和尺寸关系教师讲授弹簧钢丝直径(线径) d、弹簧直径、节距t、有效圈数n、总圈数ηi和支承圈数N、弹簧自由长度(高度) H、弹簧钢丝的展开长度L等内容;交叉演示网络课程常用的螺旋弹簧。

.2.螺旋弹簧的画法规定教师讲授螺旋弹簧的画法规定:交叉演示圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法。

3.圆柱螺旋压缩弹簧的作图步骤。

教师讲授圆柱螺旋压缩弹簧的作图步骤;交叉演示螺旋压缩弹簧的作图步骤、螺旋压缩弹簧零件图。

螺丝螺母 弹簧)机械制图表示方法

螺丝螺母 弹簧)机械制图表示方法

剖面线画 到粗实线
螺纹大径细实 线不画入倒角
大径画3/4 细实圆
小径画 粗实圆
不画 倒角圆
大径画 细实线
小径画 粗实线
螺纹终止线 画粗实线
2.螺纹的规定画法---螺纹连接的画法
连接部分 画外螺纹
剖面线画 到粗实线
大、小 径对齐
螺纹
3.螺纹的种类
连接螺纹
普通螺纹
粗牙普通螺纹 细牙普通螺纹
管螺纹
梯形螺纹
用螺纹规
拓印法
8.1.2螺纹紧固件及其联接
1. 螺纹紧固件的标记及其联接画法
(1) 螺栓 规格尺寸:大径(d)和螺栓长度 精 度: A、B、C 标 记: 名称 标准代号 螺纹代号×长度 例:螺栓 GB5780-86 M24×100
头部
15º~30º
倒角
(b)
螺杆
k
L
s
15º~30º
螺栓的画法
(2) 双 头 螺 柱
传动螺纹 锯齿形螺纹
圆形螺纹
灯泡螺纹
专门用途螺纹
石油螺纹 气瓶螺纹
轮胎气门芯螺纹
4.螺纹的标记
(1)普通螺纹的标记 螺纹代号 旋向 公差带代号 旋合长度代号
螺纹旋合长度 中径公差带 顶径公差带 牙型代号 公称尺寸×螺距 例:M10—5g6g—s;M10 ×1 LH—6H
M12-5g6g-50
(2)管螺纹的标记
不剖时
圆锥齿轮啮合的画法2
单个
啮合
圆锥齿轮工作图
8.3 键、销联接
8.3.1 键 联 接

加工
轴槽
准备 装配
加工 孔槽
装配 完成
1.常 用 键
种类:普通平键、半月键、钩头楔键 规格尺寸:键宽、键长 标记:名称 型号 规格尺寸×长度 国标代号 例:键 B16×100 GB1096-79

弹簧制图知识和弹簧画法

弹簧制图知识和弹簧画法

弹簧制图知识和弹簧画法Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998弹簧制图知识和弹簧画法关键词:弹簧1.弹簧弹簧的用途很广,可以用来储藏能量、减振、测力等。

在电器中,弹簧常用来保证导电零件的良好接触或脱离接触。

弹簧的种类很多,有螺旋弹簧、蜗卷弹簧、板弹簧和片弹簧等,如图所示。

压缩弹簧拉伸弹簧扭转弹簧蜗卷弹簧板弹簧片弹簧在各种弹簧中,以普通圆柱螺旋弹簧最为常见,GB/T 1239-1984对其型式、端部结构和技术要求等都作了规定。

在GB/T 1358-1993对其尺寸系列也作了规定。

下面主要介绍圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法和标记。

圆柱螺旋压缩弹簧各部分名称及其相互关系名称符号说明图例型材直d 制造弹簧用的材料直径径在GB/T 2089-1994中对圆柱螺旋压缩弹簧的d、D、t、H0、n、L等尺寸都已作了规定,使用时可查阅该标准。

2 圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法根据GB/T ,螺旋弹簧的规定画法如下:⑴ 在平行于螺旋弹簧轴线的投影面的视图中,各圈的外轮廓线应画成直线。

⑵ 螺旋弹簧均可画成右旋,但左旋螺旋弹簧不论画成左旋或右旋,必须加写“左”字。

⑶ 对于螺旋压缩弹簧,如要求两端并紧且磨平时,不论支承圈数多少和末端贴紧情况如何,均按右图 (有效圈是整数,支承圈为圈)的形式绘制。

必要时也可按支承圈的实际结构绘制。

⑷ 当弹簧的有效圈数在四圈以上时,可以只画出两端的1~2圈(支承圈除外),中间部分省略不画,用通过弹簧钢丝中心的两条点画线表示,并允许适当缩短图形的长度。

(a)剖视图(b)视图⑸在装配图中,型材直径或厚度在图形上等于或小于1mm的螺旋弹簧,允许用示意图绘制,如图1(a) (b)⑹ 在装配图中,被弹簧挡住的结构一般不画出,可见部分应从弹簧的外轮廓线或从弹簧钢丝剖面的中心线画起,如图13 圆柱螺旋压缩弹簧的标记根据GB/T2089-1994规定,圆柱螺旋压缩弹簧的标记由名称、型式、尺寸、精度及旋向、标准编号、材料牌号以及表面处理组成,其标记格式如下:名称型式d×D2×H0 —精度代号旋向标准编号—表面处理标记示例:圆柱螺旋弹簧,A型,型材直径为3mm,中径为20mm,自由高度为80mm,制造精度为2级,材料为碳素弹簧钢丝B 级,表面镀锌处理,左旋。

国际弹簧标准化技术

国际弹簧标准化技术

国际弹簧标准化技术
我国全国弹簧技术标准化委员会秘书处于2007年6月向国际弹簧技术标准化委员会(ISO/TC 227)提出了热卷圆柱弹簧压缩弹簧和汽车板弹簧设计、技术要求及试验方法的国际标准提案。

于2007年10月29日在北京召开的第三届(ISO/TC 227)12个委员国出席的大会上,一致通过了我国弹簧技术标准化委员会秘书处交付的热卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件的国际标准提案。

这标志着我国弹簧技术向国际水平迈进了一大步。

弹簧虽然用途广泛,但是从品种、规格方面来看,基本上是非标准化,从属于不同主机产品而设计,互换性较差。

所以长期以来,在国际标准化组织中未设立有关弹簧标准化的相应技术委员会,弹簧的标准化工作开展有限。

近些年来,由于弹簧技术的发展和工业技术发展的要求,围绕弹簧的国际统一标准工作有所加强。

在国际弹簧标准化技术委员会成立之前,由国际技术标准委员会ISO/TC 10制订了和弹簧相关的技术文件:
ISO 2162 生产技术文件-弹簧,包括三部分:
ISO 2162 1 第1部分:弹簧画法
ISO 2162 2 第2部分:圆柱螺旋压缩弹簧应具备的数据
ISO 2162 3 第3部分:弹簧术语汇编
我国参照上述国际标准ISO 2162。

1制定了GB/T4459。

4《机械制图画法》。

模具用矩形截面压缩弹簧应用日渐广泛,出于互换性要求,国际标准组织制定了ISO/DIS 10243《模具用矩形截面压缩弹簧
的安装尺寸和颜色标志》。

我国参照此标准已制定了JB/T 6653《扁钢丝圆柱螺旋压缩弹簧》。

拉伸弹簧的端部结构形式

拉伸弹簧的端部结构形式

拉伸弹簧的端部结构形式拉伸弹簧的端部结构形式
代号简图端部结构形式说明
LⅠRLⅠ半圆钩环
由弹簧末端的半个簧圈弯折⽽成
,与圆钩环⽐较,具有装配空间
较⼩,适宜于装配位置受到空间
限制的场合。

弯钩处应⼒较集中
,易断裂
LⅡRLⅡ圆钩环
由弹簧末端的簧圈弯⾄中⼼⽽成
,它弯曲的曲率半径⼤,故弯曲
处应⼒集中程度较LⅢ型低,折断
的可能性较⼩。

常⽤于旋绕⽐较
⼩的拉簧
LⅢRLⅢ圆钩环压中⼼
是⼴泛采⽤的基本型式,由末端
簧圈弯折压⾄中⼼⽽成。

钩环为
整圆形,制造简单。

成形时簧丝
扭转与弯曲严重,易折断。

适⽤
于Cmm的弹簧
LⅣ偏⼼圆钩环由弹簧末端的簧圈弯折⽽成,钩环位于簧圈边缘切线位置,因载荷偏⼼和钩环根部90°的折弯,簧丝承受⼤的附加应⼒。

它适合于C =8~15,载荷较⼩或不重要弹簧
LⅤ长臂半圆钩环这两种特制的钩环加⼯复杂,⼯
序多,需要专⽤夹具才能制造,
成本⾼。

只在有特殊需要时⽅采
⽤,⼀般情况下都避免采⽤
LⅥ长臂⼩圆钩环
LⅦ可调式钩环把具有圆柱螺旋的螺塞旋⼊弹簧两端,在螺旋塞上另加螺杆。

它便于调整弹簧有效圈数,从⽽调整弹簧载荷。

主要⽤于精密、重要和计量弹簧
LⅧ两端具有可转式钩环弹簧端部为圆锥形,挂钩先另⾏制成压⼊弹簧锥体中。

挂钩可任意转动,但钩环加⼯⼯艺复杂,⾮特殊场合不宜采⽤
注:1. 推荐采⽤Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三种结构型式。

(中国机械制图) 2. 代号中有R的为热卷弹簧,其余为冷卷弹簧。

弹簧圈数的确定

弹簧圈数的确定

有效圈数是指弹簧能保持相同节距的圈数。

弹簧有效圈数的计算:总圈数—支撑圈,具体根据结构进行计算。

对于拉伸弹簧,有效圈数n=总圈数n1,当n> 20时圆整为整数圈,当n<20时圆整为半圈。

对于压缩弹簧,有效圈数n为总圈数n1减去支撑圈数n2,n2可查表获得。

尾数应为1/4、1/2、3/4、或整圈,推荐1/2圈。

建议你查看GB 1973.1-89 《小型圆柱螺旋弹簧技术条件》中华人民共和国机械电子工业部1989-03-02批准1990-01-0 1实施小型圆柱螺旋弹簧技术条件GB 1973.1-89中华人民共和国机械电子工业部1989-03-02批准1990-01-01实施1 主题内容与适用范围木标准规定丁小型圆柱螺旋弹簧的技术要求、试验方法和检验规则。

本标准适用于圆截面圆柱螺旋压缩、拉伸和扭转弹簧(以下简称弹簧)。

弹簧材料的截面直径小于0.5 mm。

本标准不适用于特殊性能的弹簧。

2 引用标准GB 191 包装储运图示标志GB 1239.5 圆柱螺旋弹簧抽样检查GB 1805 弹簧术语GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB 3123 硅青铜线GB 3124 锡青铜线GB 3134 铍青铜线GB 4357 碳素弹簧钢丝GB 4358 琴钢丝GB 4459.4 机械制图弹簧画法GB 4879 防锈包装GB 6543 瓦楞纸箱YB(T) 11 弹簧用不锈钢丝3 技术要求3.1 产品应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。

3.2 极限偏差的等级弹簧特性与尺寸的极限偏差分为1、2、3三个等级。

各项目的等级应根据使用需要分别独立选定,并在图样上注明,未注明的则由制造厂从标准中选定。

3.3 压缩和拉伸弹簧的弹簧特性及其极限偏差3.3.1 弹簧特性压缩(或拉伸)弹簧的弹簧特性为指定高度(或长度)的负荷或刚度。

3.3.1.1 在指定高度(或长度)的负荷下,弹簧的变形量应在试验负荷时变形量的20%~80%之间。

演示文档弹簧圈数确定

演示文档弹簧圈数确定

有效圈数是指弹簧能保持相同节距的圈数。

弹簧有效圈数的计算:总圈数—支撑圈,具体根据结构进行计算。

对于拉伸弹簧,有效圈数 n=总圈数 n1,当 n>20 时圆整为整数圈,当 n<20 时圆整为半圈。

对于压缩弹簧,有效圈数 n 为总圈数 n1 减去支撑圈数 n2,n2 可查表获得。

尾数应为 1/4、1/2、3/4、或整圈,推荐 1/2 圈。

建议你查看 GB 1973.1-89《小型圆柱螺旋弹簧技术条件》中华人民共和国机械电子工业部 1989-03-02 批准1990-01-01 实施小型圆柱螺旋弹簧技术条件 GB 1973 .1 -89 部中华人民共和国机械电子工业部 1989 -03 -02 批准1990 -01 -01 实施1主题内容与适用范围木标准规定丁小型圆柱螺旋弹簧的技术要求、试验方法和检验规则。

本标准适用于圆截面圆柱螺旋压缩、拉伸和扭转弹簧(以下简称弹簧)。

弹簧材料的截面直径小于 0.5 mm。

本标准不适用于特殊性能的弹簧。

2引用标准GB 191包装储运图示标志GB 1239.5圆柱螺旋弹簧抽样检查GB 1805弹簧术语GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB 3123硅青铜线GB 3124锡青铜线GB 3134铍青铜线GB 4357碳素弹簧钢丝GB 4358琴钢丝GB 4459.4机械制图弹簧画法GB 4879防锈包装GB 6543瓦楞纸箱YB(T) 11弹簧用不锈钢丝3技术要求 3.1产品应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。

3.2极限偏差的等级弹簧特性与尺寸的极限偏差分为 1、2、3 三个等级。

各项目的等级应根据使用需要分别独立选定,并在图样上注明,未注明的则由制造厂从标准中选定。

3.3压缩和拉伸弹簧的弹簧特性及其极限偏差 3.3.1弹簧特性压缩(或拉伸)弹簧的弹簧特性为指定高度(或长度)的负荷或刚度。

3.3.1.1在指定高度(或长度)的负荷下,弹簧的变形量应在试验负荷时变形量的 20%~80%之间。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
⑴ 在平行于螺旋弹簧轴线的投影面的视图中,各圈的外轮 廓线应画成直线。

⑵ 螺旋弹簧均可画成右旋,但左旋螺旋弹簧不论画成左旋 或右旋,必须加写“左”字。
⑶ 对于螺旋压缩弹簧,如要求两端并紧且磨平时,不论支 承圈数多少和末端贴紧情况如何,均按右图 (有效圈是整 数,支承圈为 2.5 圈)的形式绘制。必要时也可按支承圈的实
际结构绘制。
⑷ 当弹簧的有效圈数在四圈以上时,可以只画出两端的 1~ 2 圈(支承圈除外),中间部分省略不画,用通过弹簧钢丝
中心的两条点画线表示,并允许适当缩短图形的长度。
(a)剖视图
(b)视图
图 10.2.2-1
⑸在装配图中,型材直径或厚度在图形上等于或小于 1mm 的螺旋弹簧,允许用示意图绘制,如图 10.2.2-2(a) 所示,当弹簧被剖切时,剖面直径或厚度在图形上等于或小于 2mm 时,也可用涂黑表示,且各圈的轮廓线
弹簧制图知识和弹簧画法 1.弹簧
弹簧的用途很广,可以用来储藏能量、减振、测力等。在电器中,弹簧常用来保证导电零件的良好接 触或脱离接触。
弹簧的种类很多,有螺旋弹簧、蜗卷弹簧 、板弹簧和片弹簧等,如图 10.2-1 所示。
压缩弹簧
拉伸弹簧
扭转弹簧
蜗卷弹簧
板弹簧
片弹簧
在各种弹簧中,以普通圆柱螺旋弹簧最为常见,GB/T 1239-1984 对其型式、端部结构和技术要求等都 作了规定。在 GB/T 1358-1993 对其尺寸系列也作了规定。
自由 H0 未受负荷时的弹簧高度 H0 = nt + (n0-0.5)d
高度
展开 L 制造弹簧所需钢丝的长度 L ≈ πDn1
长度 在 GB/T 2089-1994 中对圆柱螺旋压缩弹簧的 d、D、t、H0、n、L 等尺寸都已作了规定,使用时可查
阅该标准。 2 圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法 根据 GB/T 4459.4-1984,螺旋弹簧的规定画法如下:
作图步骤: 1. 布置图面(根据 D2 和 H0) 2. 画两端支承圈的小圆(每
端各按 5/4 圈画) 3. 画有效圈的小圆(两边各
画 1~2 圈) 4. 按右旋画相应小圆的外公
切线 5. 完成剖视图(画剖面线)
图 10.2.4-1
图 10.2.4-2 为圆柱螺旋压缩弹簧的零件图,主视图上方的三角形,表示该弹簧的机械性能,其中 P1、 P2 为弹簧的工作负荷,Pi 为工作极限负荷,55,47 表示相应工作负荷下的工作高度,39 表示工作极限负 荷下的高度。
名称 型式
d×D2×H0
精度代号 旋向 标准编号
表面处理


标记示例:圆柱螺旋弹簧,A 型,型材直径为 3mm,中径为 20mm,自由高度为 80mm,制造精度为 2 级,材料为碳素弹簧钢丝 B 级,表面镀锌处理,左旋。其标记为:
YA 3×20×80-2 左 GB/T2089-1994 B 级 - DoZn 注:按 3 级精度制造时,3 级不标注 10.2.4 圆柱螺旋压缩弹簧的画图步骤 当已知弹簧的型材直径 d、中径 D2、自由高度 H0(画装配图时,采用初压后的高度)、有效圈 n、总 圈数 n1 和旋向后,即可计算出节距 t,其作图步骤按图 10.2.4-1 所示。

D 弹簧的最大直径
弹簧 的内

D1 弹簧的最小直径
弹簧 的中

D2 D2 = D-d = D1+d
有效 n 为了工作平稳,n 一般不小于 3 圈
圈数
支承
弹簧两端并紧和磨平(或锻平),仅起支承
n0
圈数
或固定作用的圈(一般取 1.5、2 或 2.5 圈)
总圈 n1 n1 = n + n0

节 距 t 相邻两有效圈上对应点的轴向距离
不画,如图 10.2.2-2(b)所示。
(a)
(b)
图 10.2.2-2
图 10.2.2-3
⑹ 在装配图中,被弹簧挡住的结构一般不画出,可见部分应从弹簧的外轮廓线或从弹簧钢丝剖面的中心线 画起,如图 10.2.2-3 所示。
3 圆柱螺旋压缩弹簧的标记 根据 GB/T2089-1994 规定,圆柱螺旋压缩弹簧的标记由名称、型式、尺寸、精度及旋向、标准编号、 材料牌号以及表面处理组成,其标记格式如下:
下面主要介绍圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法和标记。 10.2.1 圆柱螺旋压缩弹簧各部分名称及其相互关系 表 10.2.1-1 列出了圆柱螺旋压缩弹簧各部分名称、基本参数及其相互关系。
表 10.2.1-1 圆柱螺旋压缩弹簧各部分名称和基本参数
名称 符号
说明
图例
型材 d 制造弹簧用的材料直径
直径
弹簧 的外
相关文档
最新文档