高速公路试验室水泥净浆搅拌机操作规程
试验室各种仪器操作规程
试验室各种仪器操作规程HX-15型砂浆搅拌机操作规程1、启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有挂碰现象应及时调整。
2、清理料桶内的杂物。
3、启动前应将筒体限位方能启动。
4、搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。
5、装入的砂浆物料必须清除金属和其他杂物。
6、根据搅拌时间调整搅拌器的定时，注意必须在断电情况下调整。
7、按启动按钮，主轴带动搅拌铲运转。
8、达到调定时间后自动停机。
9、卸料时应先停机，打开锁定销，搬动手柄使料筒旋转到一定位置再使锁紧销定位旋转主轴，使拌合料排出筒外。
10、拌合料排净后手动使筒体复位，将搅拌筒用锁定销定位。
11、清洗料筒可将水倒入料筒内使主轴旋转进行冲洗，也可用干砂清洗。
砂浆稠度测定仪操作规程一、将拌制好的试验用砂浆放入锥形盛料容器内，是砂浆表面低于容器口约10mm左右，用捣棒自容器中心向边缘均匀的插捣25次，然后轻轻地将容器摇动或敲击5-6下，使砂浆表面平整，然后将容器置于稠度测定仪的底座上。
二、调整锥架使标准体的尖端与砂浆混合物表面接触，并紧固好。
三、调节销母使表针对准零位，移动表盘升降使齿条滑杆下端与锥滑杆上端轻轻接触。
四、松开螺钉标准椎体以其自身重量沉入砂浆混合物中。
五、待标准椎体下沉10s时拧紧制动螺丝，转动销母使齿条滑杆向下滑动至试锥接触，此时即可在表盘上读得所测的沉入深度，以此深度即可查表的相应的沉入体积。
六、标准试锥存放或使用时，应注意严加保护，不得碰上标准锥体的锥面和锥体尖端。
七、试验完毕后，仪器应清洗干净，并涂上防锈油脂。
ZKS-100型砂浆凝结时间测定仪操作规程1将搅拌均匀的砂浆装入试模内，离上平口面约10毫米抹平，将试模放在压力器圆盘上，此时将压力器指针调到零位（旋动调零螺母）。
然后用手将压干垂直向下压动，在10秒时间内将试针灌入砂浆25mm，这时压力器刻度盘上所示为第一次测定值，同时将调节螺母调到最高位置（既与试针座上端平面），放开压力杆，试针在弹簧力作用下复位。
NJ160B型水泥净浆搅拌机操作规程
NJ-160B型水泥净浆搅拌机操作规程1、先把三位开关（1K、2K）都置于停，再将时间程控器插头面板的“程控输入”插座，然后方可接通电源。
2、自动搅拌操作：把1K开关置于自动位置，即完成慢搅拌20秒，停10秒后报警5秒共停15秒、快搅拌120秒，然后自动停止。
当一次自动程序结束后，应将1K开关置于停，再将1K开关置于自动，又开始执行下一次自动程序。
每次自动程序结束后，必须将1K置于停，以防停电后程控器误动作。
3、手动搅拌操作：把1K开关置于手动位置，再将三位开关2K置于慢、停、快、停，则分别完成各个动作，人工计时。
搬动手柄可使滑板带动搅拌锅沿立柱的导轨上下动，上移到后旋紧定位螺钉即可搅拌，卸下搅拌锅与之相反。
自上方往下看叶片自转方向为顺时针，公转方向与自转方向相反，如机上箭头所示。
4、试验结束后，应将自动或手动开关置于停的位置，并擦拭仪器保持清洁。
仪器保养：1、应保持工作场地清洁，每次使用后应彻底清除搅拌叶片与搅拌锅内外残余净浆，并清扫散落和飞濺在机器上的灰浆及脏物，揩干后套上护罩，防止落入灰尘。
2、本机器无外部加油孔，减速箱内蜗轮付、齿轮付及轴承等运动部件每季加二硫化钼润滑脂一次，加油时可分别打开轴承盖。
滑板与立柱导轨及各相对运动零件的表面之间应经常滴入机油润滑。
每年应将机器全部清洗一次，加注润滑剂。
3、机器运转时遇有金属撞击噪声，应先检查搅拌叶片与搅拌锅之间的间隙是否正确。
4、当更换新的搅拌锅或叶片时，均应按前述方法调整间隙。
5、使用搅拌锅时要轻拿轻放，不可随意摔碰，以防锅子变形。
6、应经常检查电气绝缘情况，在20±5℃、相对湿度在50-70%时的冷态绝缘电阻≥5MΩ。
混凝土搅拌站试验室主要仪器设备操作规程
试验室仪器设备操作规程TYE-2000B压力试验机操作规程一、试验人员应熟悉本仪器设备的性能和操作规程。
二、试验前应检查电源及机器运行是否正常,然后开始操作，无证人员禁止操作机器。
三、加荷前校正指针零点.四、按试验要求的加荷速度，送油直至试件达到极限强度,记录读数,然后卸载.五、在试验过程中，如遇有异常声音，应停止检查，待排除故障，调整至标准状态，开始试验.六、试验完毕后，应将机器恢复到原始状态，关闭电源，擦拭干净。
在设备运行中,严禁用手到压力机中去取试件，防止造成人员伤害。
DKZ-5000电动抗折试验机操作规程一、本试验机在无振动环境下，直接放在平台上使用，平台必须校正水平.二、试验前，首先接通电源，按下游动砝码上的按钮,用手推动游动砝码左移，使游动砝码左边对准零点，此时调整重铊，使杠杆趋于平衡。
三、将试样放入抗折夹具下面的平轮，使下拉架上的加荷轴与试样接触，并继续转动一定角度，使杠杆有一定仰角.四、按电气控制上的趋动按钮，电动机立即转动，丝杠推动游动砝码右移，机器开始加荷，杠杆逐渐下沉，在杠杆接近水平时，试件断裂，杠杆下落，处于杠杆右面端头的限位开关撞板推动限位开关，断开电动机电源，电动机立即停转，此时便可以读出抗折强度值,至此一次试验结束。
五、按下游动砝码上按钮,推动游动砝码左移，复到零点，接着二次试验.电热鼓风干燥箱操作规程一、干燥箱要放在干燥水平处，使用专用电源插座。
二、试验人员要熟悉干燥箱使用性能,接通电源,首先检查有无漏电现象，以保证使用安全.三、根据试样所需要的干燥温度，调节工作温度,一般物品干燥温度在105±5℃。
四、不能将带有挥发性物品置于干燥箱内，以免引起爆炸事故。
五、恒温时间达到要求后,应及时关闭电源开关,然后做日常清理工作。
JJ-5水泥胶砂搅拌机、ZT—96水泥胶砂振实台操作规程一、试验前，须用湿布把搅拌锅、叶片、下料斗等擦拭干净。
二、把水加入锅内,再加水泥,把锅放在固定架上，上升至固定位置，然后立即开动机器。
水泥净浆搅拌机安全操作规程（3篇）
水泥净浆搅拌机安全操作规程一、搅拌机操作前的准备工作1. 确保搅拌机周围的环境清洁整齐，并无杂物或障碍物阻挡。
2. 定期检查搅拌机的连接部件是否紧固，如有松动应及时修复。
3. 检查搅拌机电源插头和电线是否完好，并检查电气设备的接地是否正常。
二、搅拌机启动前的准备工作1. 同时确认搅拌机的电源开关处于关闭状态，确保安全。
2. 检查搅拌机的搅拌筒内是否有杂物，如有应清理干净。
3. 检查水泥净浆的配料比例是否准确，以保证搅拌出的水泥净浆质量符合要求。
三、搅拌机启动及运行操作1. 打开搅拌机的电源开关。
2. 按照搅拌机的操作说明，将水泥和水按照比例放入搅拌筒内。
3. 关闭搅拌筒的盖子，并确保盖子紧密密封。
4. 启动搅拌机，将其调至适当的搅拌速度。
5. 在搅拌过程中，不得将任何物体或工具伸入搅拌筒内，以免发生意外。
6. 定期检查搅拌机的工作状况，如有异常应及时停机检修。
7. 搅拌完成后，先将搅拌机的电源开关关闭，然后再打开搅拌筒的盖子进行卸料。
四、搅拌机停机及日常维护1. 在停机前，应先将搅拌机的搅拌速度调至最低档，并等待搅拌筒完全停止旋转后再关闭电源开关。
2. 停机后，清理搅拌机的搅拌筒内和机器表面的杂物和水渍。
3. 定期对搅拌机进行维护保养，包括清洗机器、润滑机械部件等。
4. 定期检查搅拌机的电源开关、电线、电机等电气部件是否正常。
5. 搅拌机长时间不使用时，应切断电源并进行灰尘防护，避免机器受潮、腐蚀或损坏。
六、搅拌机的安全注意事项1. 不得随意调节搅拌机的电源开关、搅拌速度等参数，以免发生事故。
2. 不得将手指、手臂或其他身体部位伸入搅拌筒内，以免发生伤害。
3. 搅拌作业时应佩戴符合要求的个人防护用品，如手套、口罩、护目镜等。
4. 在搅拌机周围应设置明显的安全警示标志，以提醒他人注意安全。
5. 在搅拌机正常运行时，应避免将杂物或工具靠近或放入搅拌机周围。
总结：水泥净浆搅拌机在操作过程中，必须严格遵守操作规程，确保操作安全。
试验仪器操作规程
主要试验设备、仪器操作规程试验室所用仪器、设备在使用前必须检查电源保护装置是否灵敏有效，机械设备、仪器无任何故障，方可接通电源开机使用。
绝不允许仪器、设备漏电或带病工作，以免伤人或损坏设备。
(一)水泥试验设备操作规程1.水泥胶砂搅拌机操作规程(1)试验前准备a接通电源，空载试运行，检查机械运转是否正常。
b将搅拌锅先用湿布擦净，搅拌机处于待工作状态。
(2)试验操作规程a先将量好的水倒入搅拌锅内，再加入称量好的水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置。
b然后立即开动机器，低速搅拌30秒后，在第二个30秒开始同时均匀地将砂子加入。
当各级砂是分装时，从最粗粒级开始，依次将所需每级砂加完，把机器转至高速再拌30秒。
c停拌90秒，在第一个15秒内用一胶皮刮具，将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅内，在高速下继续搅拌60秒。
各个搅拌阶段，时间误差在±1秒以内。
(3)试验结束后的整理工作及注意事项a每次试验完毕，切断电源，将搅拌叶片及搅拌锅彻底清刷干净，并擦干。
b擦净机身，清扫环境。
2.胶砂成型设备操作规程(1)接通电源后机械空载运转一个周期，检查机械各部件运转是否正常，时间控制是否准确。
(2)搅拌锅内清理干净并用湿布（或棉丝）擦匀后固定在搅拌位置上。
(3)紧固试模螺丝，试模内均匀地涂一层机油并连同套模一起紧固在震搅台上。
(4)将搅拌好的胶砂一次倒进固定好的套模内，开启震动开关，开始震捣，下料漏斗的胶砂应在20~30秒时间内进入试模（以下料漏斗中三个下料格空中两个为止）。
(5)全部震捣时间为120±5秒（一般为自动控制只需按动开关即可）。
(6)震捣完毕后应立即取下试模后用三角刮刀将多余胶砂刮去并抹平试件后开始养护。
(7)更换水泥品种继续实验时，应将设备冲刷干净后再进行下一次成型实验。
(8)实验完毕后切断电源，擦净机身，并做好环境卫生工作。
(9)水泥胶砂成型设备（包括胶砂搅拌机与胶砂震动台）每使用一年后需用专业部门检测一次，签发合格证，在机身明显处贴上合格证标签，并保持标签清晰有效。
搅拌站实验室操作规程2(DOC)
水泥胶砂搅拌机操作规程一．接通电源，红色指示灯亮表示电源已接通。
二．试验前，先检查搅拌机是否正常，将钮子开关置于自动位置，再检查拌合水中有无异物，量筒是否干净，并准备好450g水泥，1350g标准砂和所需的水等试样。
三．试验前，用拧干的湿布擦拭搅拌锅和叶片。
四．将准备好的标准砂倒入砂罐内。
五．把水加入搅拌锅里，再加入水泥，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，扳动手柄使搅拌锅上升至搅拌工作位置并固定，然后立即按下程控器启动按钮，即自动完成一次低速搅拌30s—低速30s，同时自动加砂结束—高速30s—停止90s—高速60s—停止转动的工作程序，整个过程（240±1）s。
在停拌90s时，可用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间，使搅拌更均匀。
六．搅拌停止后，扳动受柄使搅拌锅下降，逆时针转动搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。
七．换样品时，要用拧干的湿布将搅拌锅和叶片擦干净，防止样品混杂。
八．试验结束后，关闭电源。
用水清洗搅拌锅和叶片，并用拧干的湿布将搅拌锅和叶片等擦拭干净。
并做好保养工作和使用记录。
九．如搅拌前遇停电，应用盖子盖好已称好的样品，以防受潮。
待来电后，应重新称取样品进行试验。
十．如搅拌中停电，应立即停止试验，关闭电源，将搅拌锅内样品作废，并及时用水清洗搅拌锅和叶片，并用拧干的湿布将搅拌锅和叶片等擦拭干净。
十一．搅拌机使用中出现异常，应停止试验并及时通知设备管理员，待机器正常后再次使用。
编制审核批准日期日期日期水泥净浆搅拌机操作规程一．接通电源，红色指示灯亮表示电源已接通。
二．试验前，先检查搅拌机是否正常，将钮子开关置于自动位置，再检查拌合水中有无异物，量筒是否干净，并准备好所需的水泥和水等试样。
三．试验前，用拧干的湿布擦拭搅拌锅和叶片。
四．把水加入搅拌锅里，再加入水泥，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，扳动手柄使搅拌锅上升至搅拌工作位置并固定，然后立即按下程控器启动按钮，即自动完成一次低速搅拌120s—停15 s—高速搅拌120秒—停止转动的工作程序，整个过程（255±1）s。
水泥净浆搅拌机试验仪器操作规程(可编辑)
水泥净浆搅拌机试验仪器操作规程（可编辑）水泥净浆搅拌机试验仪器操作规程NJ―160型水泥净浆搅拌机操作规程1、试验前，检查仪器金属棒能否自由滑动，试锥降落到模顶面位置时，指针应对准标尺“零”位，搅拌机运转应正常。
2、开机前，把三位开关K1、K2(标有手动、停、自动的开关称为K1，标有快、停、慢的开关称为K2)都置于停位上，再将时间程控器插入面板的“程控输入”插座内，方可接通电源。
3、在搅拌前，应用湿布将搅拌锅叶片擦抹一遍，然后将称好的水泥倒入锅内，再将锅放在搅拌机的锅座上，扳动手柄，将搅拌锅上升到位，开始搅拌和后，加入规定的用水量进行净浆搅拌。
4、本机搅拌可分自动和手动两种操作:当进行自动操作时，将K1开关置于自动位置上，即可完成慢搅拌120秒，停10秒，报警5秒，快速搅拌120秒的全过程;当进行手动操作时，把K1开关置于手动位置上，再将三位开关K2前后分别置于慢速搅拌(120秒)，停拌(15秒)，快拌(120秒)档位，然后停机(手动操作全部为人工计时)。
5、本试验的操作应符合GB1346标准的规定。
6、试验完毕后，应将仪器清洗干净，用布抹干后，套上保护罩。
JJ―5型行星式水泥胶砂搅拌机操作规程1、将本机电源插头插入电源插座，红色指示灯亮，表示电源已接通，再将程控器插头插入本机程控器插座，程控器数码管显示为“0”。
2、在砂罐内装入1350克标准砂，搅拌锅内装入水225克、水泥450克，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅到锁紧，再扳动手柄，使锅向上移动处于搅拌工作位置。
3、电器操作分自动和手动两种:a、自动:将钮子开关拨到自动位置，按下程控启动按钮，即:自动完成一次低速30秒――再低速30秒，同时自动加砂结束――高速30秒――停90秒――高速60秒――停止转动的工作程序，整个过程240?1秒，然后扳动手柄，使搅拌锅向下移动，逆时针转动搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。
b、手动:将钮子开关拨至手动位置，本机即转动，根据试验需要可任意控制低速和高速转动时间，任意控制加砂，时间的早、晚、长、短。
水泥净浆搅拌机操作规程完整
水泥净浆搅拌机操作规程开机前检查交流电源电压，选择手动或自动开关。
机器运行正常，方可投入正常使用。
其操作顺序为：1、三位开关打在“停止”位置。
“程控／手动”开关打在“程控”位置。
“工作／停止”开关打在“停止”位置，然后接通电源。
2、对程控器件预热20秒种（每次从“手动”到“程控”工作时必须这样。
）3、把“工作／停止”开关打到“工作”位置。
按动“启动”按钮开始工作。
4、将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5~10秒内小心将称好的500克水泥加入水中，防止水和水泥溅出；5、将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置；将扭子开关拔至自动程控位置，即自动完成一次慢转—停—快转程序：低速搅拌120秒，停15秒（同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间），接着高速搅拌120秒，停机；6、试验完毕后，关闭电源，将设备上的净浆清理干净。
水泥胶砂搅拌机操作规程1．接通电源，红色指示灯亮，再将程控器插头插入本机程控器插座，程控器数码管显示为0。
2．砂罐内装入1350g标准砂，搅拌锅内装入水225g﹑水泥450 g，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再扳动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。
3．自动操作：将开关拨至自动位置，仪器自动运行。
4．搅拌完毕，取下搅拌锅。
5．小心地倒出锅内砂浆成型试件。
6．清洗搅拌锅并擦拭干净。
7．将搅拌锅紧固于胶砂搅拌机上。
电动抗折机操作规程1.打开电源开关，接通电源。
2.调整零点（使游码在“0”位上，主动杆处于水平）。
3.清除夹具上圆柱表面黏着的杂物，将试件放入抗折夹具内，并调整夹具，使杠杆在试体折断时处于平衡状态。
4.按动启动按钮，指示灯亮（红色），电机带动丝杆转动，游码移动加载，当加到一定数值时，试体折断，主杠杆一端定位针压合微动开关，电动机停转，记录此时数值。
5.按压游码上的按钮，推动游码回到“0”位。
6.试验完毕，须关闭电源，使主杠杆回复到“0”位。
水泥胶砂振实台操作规程1．接通电源，取下突头的护套，检查台盘下面的计数用插片。
高速公路试验室主要仪器操作规程
1、DKZ-5000型水泥电动抗折试验机操作规程1、接通电源，同时检查仪器各部件是否正常。
2、调整零点（调整配重砣，使游砣在“0”位上，主杠杆处于水平）。
3、清除夹具上贺民表面粘着杂物，将试件放入抗折夹具内，并高速夹具将试件夹紧，使主杠杆产生一个仰角（此仰角应根据试件强度及操作经验决定）。
4、按启动按扭指示灯亮（红）电机带动丝杆转动，游砣移动加载，当加到一定数值时，试伯折断，主杠杆右端定位针压合微动开关，电机停转。
5、记录主尺刻度上抗折强度的数值。
6、按压游砣上的按扭推动游砣回到“0”位上。
7、试验完毕，切断电源，并对仪器进行清扫。
8、注意事项：（1）试验机应放在无腐蚀气体和强磁场环境中使用。
（2）试验完毕应用防法罩盖好。
（3）电动抗折试验刀子和刀垫应定期用无水酒精擦拭。
防止刀刃接触部位沾染灰尘和油污。
2、DZE-300型抗折试验机操作规程1、检查液压油是否充足，油管接头及紧固件是否松动。
2、将左侧回油阀至打开位置，右侧送油阀旋至慢速位置。
3、将试件平放在下抗折装置的托辊上，应放在托辊的中间位置。
4、按下启动按钮，接通电源，顺时针旋转回油阀受柄至全关闭位置。
徐徐拧开送油阀，使活塞上升，待与上抗折装置接触时，调整送油阀，使活塞以规定加速度上升，直至试件断裂。
5、待试件断裂，随即关闭送油阀，使活塞停止上升，并逆时针打开回油阀，使工作油缸与测力油缸内的油流挥油箱，而活塞则靠其自身重量下降至原位。
6、观察并记录表盘上被动针数值，即为该试件的最大抗折力（KN）。
7、清除折断碎件，将被动针拨回零位，以待下次试验。
3、FSY-150水泥负压筛析仪操作规程1、筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，接通电源，检查控制系统，调节负压4000-6000Pa范围内。
2、称取试样25g置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上开动筛折2mim在此期间，如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样下落，筛毕，用天平称量筛余物。
3、当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内残留物，使负压恢复正常。
水泥胶砂搅拌机操作规程说明(11篇范文)
水泥胶砂搅拌机操作规程说明（11篇范文）第1篇水泥胶砂搅拌机操作规程说明一、试机前的准备工作1、把锅从锅座上取下（将锅逆时针转动上提即可）。
2、将主机立柱上的功能切换开关拨至手动位置。
二、试机和调整1、接通电源，按下手动开关的慢档，检查搅拌叶的转动方向。
2、若搅拌叶公转方向与标志（逆时针）相同则方向正确，反之应将电源的两根火线位置对调。
3、叶片转动方向正确后停机，将锅放在锅座上按顺时针方向转动，扣紧。
用手柄提升至工作位置，用测量规检测叶片与锅壁之间的最小间隙是否在3mm±1mm的范围内。
4、叶片与锅壁的间隙用2mm的测量规检测时能顺利插进叶片与锅壁的间隙，用4mm的测量规检测时不能插进叶片与锅壁的间隙为合格。
5、当叶片与锅底的间隙超出规定范围时，可调整叶片的上下位置来实现规定范围。
三、掌控器的验收1、将主机立柱侧板上的功能切换开关拨至自动位置。
2、按下掌控箱的启动开关，掌控器显示屏显示程序中各段的时间秒数，指示灯发光表示正常工作状态。
在程序中停止90s阶段的第80s 后，蜂鸣器报警至90s开始高速60s。
3、掌控器发生故障，请先检查主机与它的连接电源是否到位，若仍不能排出，请与厂家及时联系解决。
四、电器操作方法电器部分可分别用自动和手动功能操作，可依据要求选择。
１、自动功能的操作：ａ：将立柱上的功能切换开关拨至自动位置，按下掌控器上的启动开关，整个运行程序由掌控箱自动掌控运行。
ｂ：全过程运行完毕后自动停止。
在运行过程中如需中途停机，可按下停止钮，然后可重新启动重新工作。
ｃ：按下启动钮后，显示屏即开始显示时间、慢速、加速、停止、快速，运行指示灯同步闪亮。
ｄ：自动掌控时，必需把手动功能的开关全部拨到停的位置。
２、手动功能的操作：ａ：将立柱上的功能切换开关拨至手动位置。
ｂ：依据掌控程序要求渐渐按下所需的功能按钮，时间由操用秒表掌控。
第2篇水泥胶砂搅拌机及振实台安全操作规程一、操作规程：1、将搅拌机电源接通，红色指示灯亮，再将程控器插入搅拌机掌控器插座，程控器数码显示管为0.2、砂罐内装入1350giso标准砂，搅拌锅内装入水225g、水泥450g，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再扳动受柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。
水泥净浆搅拌机安全技术操作规程（3篇）
水泥净浆搅拌机安全技术操作规程一、搅拌机操作前的准备工作1. 使用搅拌机之前，首先要确保搅拌机所放置的位置平稳，没有杂物阻塞。
2. 检查搅拌机电源是否连接稳定，电源插头是否接地良好。
3. 检查搅拌机的机械部件和传动装置是否正常，确保没有松动、破损等问题。
4. 检查搅拌机内部是否清洁干净，没有残留物或杂质。
如有污物应及时清理。
5. 检查搅拌机的润滑系统是否正常，润滑油是否充足。
二、搅拌机的安全操作流程1. 打开电源开关，并通过观察指示灯的亮灭来确认电源是否正常工作。
2. 打开搅拌机的进料口，并将预先准备好的水泥加入到搅拌机中。
3. 关闭搅拌机的进料口，并启动搅拌机。
在启动的同时，要留意搅拌机是否有异常噪音和振动。
4. 在搅拌的过程中，严禁将手、头或其他物体伸入搅拌机内部，以免发生伤害事故。
5. 在搅拌过程中，操作人员应定期观察搅拌机的工作情况，如有异常应及时停机检查。
6. 在搅拌过程结束后，首先应将电源开关关闭，然后将搅拌机内的水泥清空，并彻底清洁搅拌机内部。
三、搅拌机的安全注意事项1. 搅拌机操作期间，严禁通过任何方式干预搅拌机的正常工作，以免发生意外。
2. 搅拌机内部的零部件严禁私自拆卸和更换，如需维修应由专业技术人员进行。
3. 在操作过程中，操作人员应穿戴好工作服、安全帽、防护手套和防滑鞋等个人防护装备，确保自身安全。
4. 搅拌机操作结束后，应及时清理搅拌机周围的工作区域，保持整洁。
5. 在搅拌机故障或停用时，应及时进行标识和隔离，以免他人误操作引发事故。
6. 在长时间不使用搅拌机时，应做好防尘、防潮措施，保护搅拌机的正常运行。
7. 在搅拌机操作过程中，如发现有可疑气味或其他异常情况，应及时停止操作，并进行检查和排除。
四、搅拌机的维护保养1. 定期检查搅拌机的刀片和筛网磨损情况，如发现磨损严重应及时更换。
2. 定期检查搅拌机的传动装置和润滑系统，确保其正常运转。
3. 注意保持搅拌机的清洁，避免水泥凝结和絮团堆积，影响搅拌机的工作效果。
(完整版)水泥净浆搅拌机操作规程
水泥净浆搅拌机操作规程
1.0操作规程
1.1搅拌锅和搅拌叶片先用湿棉布擦过, 将拌合用水倒入搅拌锅
内, 然后在5s~10s内小心将称好的水泥加入水中, 并将搅拌锅装入支座定位孔中, 顺时针转动至锁紧, 再搬动手柄, 使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置, 接通电源。
1.2操作分手动与自动两种
1.3自动: 把三位开关置于“停止”, 再将程控开关拨至“程控”,
按控制器上启动按钮, 搅拌机自动操作, 即完成慢搅120秒, 停10秒后报警5秒共停15秒、快搅120秒的动作, 然后自动停止。
若有异常现象, 可按控制器上停止键。
1.4手动: 将程控键拨至手动位置, 再根据需要, 将三位开关拨至
低速、停止、快速位置, 搅拌机即分别完成各个动作, 人工计时。
1.5搬动手柄使滑板带动搅拌锅沿立柱的导轨向下移动, 卸下搅拌锅。
2.0每次试验后或更换水泥品种时, 应将叶片、锅壁的净浆擦洗干净。
2.1试验完毕, 关闭电源, 清扫飞溅在机器台面上的杂物并揩干。
2.2注意事项
搅拌叶片与搅拌锅之间的工作空隙保持在 1.5mm左右, 否则要进行调整。
应保持工作场地清洁, 每次使用后应彻底清除搅拌叶片与搅拌锅内外残余净浆, 将清扫散落和飞溅在机器上的灰浆及脏物, 揩干后套上护罩, 防止落入灰尘。
搅拌机使用安全技术操作规程(6篇范文)
搅拌机使用安全技术操作规程（6篇范文）第1篇搅拌机使用安全技术操作规程第1条：搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。
第2条：搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。
第3条：试运转时应校验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2-3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。
第4条：拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。
第5条：检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部件的润滑情况等。
第6条：开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。
停机时。
经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。
第7条：当混凝土搅拌完毕或预计停歇1小时以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入拌筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。
第8条：料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。
同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。
第9条：下班后及停机不用时，将保险丝取下，以策安全。
第10条：搅拌机在使用一定时间后，应进行常规保养和定期检修。
第2篇砂浆搅拌机使用操作规程1、砂浆机在使用前应详细检查漏电开关是否有动作，拌叶是否有松动，皮带的松紧是否合适，如果松动应予紧固。
以免在工作时拌叶脱落打坏拌筒，卡弯转轴，或皮带打滑，各润滑部位在开机前要检查是否已加注润滑油或润滑脂。
2、加料时不得超过规定容量，砂子粒径小于5mm，必须在拌轴进行入正常运转后方准加入，更不可重车启动，应先放水及灰然后再加砂。
3、带有防漏浆的密封盘处应检查，调整转轴密封处间隙，如发现漏浆可旋紧压盖螺母，重新压紧密封处。
4、搅拌机正常运转中，不准用手、木棍或其他工具去拔动拌筒内或筒口的物料。
5、工作中若电气部分发生故障或临时停电，应立即拉闸然后清理筒中的物料，以免再次使用时，由于启动负荷过大，造成保险丝烧断或损坏电机。
水泥净浆搅拌机操作规程
水泥净浆搅拌机操作规程水泥净浆搅拌机操作规程一、目的为了保证水泥净浆搅拌机的正常操作和正确使用，保障工作人员的人身安全，提高工作效率，特制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于水泥净浆搅拌机的操作人员。
三、操作前准备1. 工作人员必须穿戴好安全装备，包括安全帽、工作服和耐酸碱手套等。
2. 检查水泥净浆搅拌机的工作状态，确保设备处于正常运转状态，排除异常情况。
3. 检查搅拌筒是否清洁，清除残留物和堆积物。
4. 检查水泵的工作状态，确保泵能正常供水。
5. 检查电源线是否连接牢固，漏电保护装置是否正常工作。
四、操作步骤1. 启动水泵，确保泵能正常供水。
2. 打开水泥净浆搅拌机的进料阀门，将水泥和水按照一定比例倒入搅拌筒中。
注意控制水泥的用量，避免造成浪费。
3. 启动搅拌机，按指示调整搅拌时间和转速，确保水泥净浆搅拌均匀。
4. 当搅拌时间结束后，关闭水泥净浆搅拌机的进料阀门，停止继续加入水泥。
5. 停止搅拌机时，先关闭进料阀门，然后再关闭水泵。
6. 关闭水泥净浆搅拌机的电源开关，切断电源。
五、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，了解水泥净浆搅拌机的操作原理和安全注意事项。
2. 操作人员在操作水泥净浆搅拌机时，必须集中注意力，不得分神或偷懒。
3. 搅拌机搅拌时，切勿将手臂或其他物体伸入搅拌筒内，以免造成伤害。
4. 在搅拌过程中，如发现搅拌机出现异常声响或其他异常情况，应立即停止搅拌，并向上级汇报。
5. 使用水泥净浆搅拌机后，应及时清理和维护设备，保持设备的干净和正常工作状态。
六、紧急预案1. 在搅拌过程中，如发生突发事件或设备故障，应立即切断电源，并配合上级进行紧急处理。
2. 在清理和维护设备时，必须确保设备停止运转，并采取安全防护措施，避免发生意外事故。
七、操作纪律1. 操作人员必须服从上级指挥，听从操作规程的要求。
2. 在操作过程中，不得酗酒、吸烟，保持身心健康。
3. 操作过程中发现问题，应立即上报，并协助进行处理。
搅拌机操作工安全操作规程(15篇范文)
搅拌机操作工安全操作规程（15篇范文）第1篇搅拌机操作工安全操作规程1.搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。
2.开动搅拌机前应检查，离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。
3.进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。
工作完毕后应将料斗固定好。
4.运转时，严禁将工具伸进滚筒内。
5.现场检修时，应固定好料斗，切断电源。
进人滚筒时，外面应有人监护。
第2篇泥浆搅拌机:安全操作规程技术交底1、岗位安全职责1.1负责日常维修、保养，对泥浆搅拌机进行检查、维修、调整、紧固，并作好记录。
1.2严格按照安全技术交底和操作规程实施作业。
2、岗位任职条件2.1接受过良好的专业技术及技能培训。
2.2培训考核合格后，持证上岗。
3、上岗作业准备3.1接受安全技术交底，清楚其内容，包括:搅拌机的稳定性和基础情况，周围管线布置情况，泥浆搅拌机的性能和安全操作规程要点，泥浆搅拌机用电的安全技术，泥浆搅拌机日常养护和运转的安全技术。
3.2现场应设废水预处理设施。
3.3定期检查润滑油是否充足，不足时应予以填加，在填加润滑油时严禁接近明火或吸烟，以免引起火灾事故。
齿轮箱的油质、油量符合规定。
3.4电动机和电器元件的接线牢固，保护零线或接地电阻符合规定。
检查电线线路绝缘和各开关触点是否良好。
3.5拌和机的作业平台应坚固、安装稳固并置于坚实的地基上。
3.6现场泥浆搅拌机应单独设置，具有良好的供电、供水、排水、通风等条件与环保措施。
3.7使用前应检查确认离合器、制动器、安全装置等零部件齐全良好，滚筒内不得有异物，并进行空车运转检查搅拌筒和搅拌叶的转动方向是否与标志一致，各工作装置的操作、制动确认正常，方可使用。
开式齿轮、皮带轮等均有防护罩。
4、安全操作规程4.1泥浆搅拌机启动后，应等搅拌筒达到正常转速后进行上土，上土后要及时加水，添加新料必须将搅拌机内原有的混合料全部卸出后才能进行，不得中途停机或在满载时启动搅拌机。
高速公路路面工程试验仪器操作规程及制度汇总
一、试验人员应挂牌上岗。
二、试验人员分工明确，对来样及时进行试验，并及时提出试验报告。
如发现质量问题应提出书面文件及处理意见，报总工审批。
三、试验时严格执行试验规程及各种试验仪器的操作规程，注意安全，试验后应保持仪器的清洁，并做好日常的保养工作。
四、建立仪器台帐, 拟定每月工作计划.五、认真学习技术规范及试验规程，总结平时工作经验，努力提高业务水平。
试验员职责一、验证配合比，测算砂、石含水量，换算发放施工配料单。
检测坍落度，控制施工过程质量。
二、原材料和土样取样并填写委托试验单送检，检查工地材料质量。
三、制作各种试件，进行养护并按规定填写检测报告单送样检验。
四、检测填土压实质量。
五、整理积累工地试验资料。
六、协助配合试验工程师、检查工程师完成领导交办的其他任务。
试验室职责一、协助选定工程主要原材料，协助做好主要工程材料的验收、保管，协助做好主要材料试验状态识；二、合理选定混凝土、砂浆配合比，并协助做好施工中质量控制；三、认真按规范要求换算施工配合比，对违反规范要求，影响工程质量的情况，应及时处理并记录，向上级报告；四、掌握本单位有关工程数量、质量和进度，及时做好试验原始资料的管理、保管并定期上报；五、按规范和设计要求，做好各种试样（件）抽样检验工作；六、参加有关工程质量检查及事故分析工作，参加有关试验成果的推广和应用工作；七、定期召开本单位试验会议，交流工作制度，促进业务水平的提高。
试验室主任岗位职责一、合理选定各种施工配合比，合理利用材料并确保工程质量。
二、积极学习国内外先进技术，定期对内部试验人员进行培训、考核。
执行先进的管理制度。
三、定期将有关资料整理成册，上报上一级试验单位，认真总结现场试验工作的经验，争取出论文、拿成果。
四、多跑现场，做到内外业结合，更全面更优质的完成原材料及施工过程中的质量控制，力保工程质量。
五、积极配合其它相关部门，做好其它工作。
六、完成领导交办的其他工作。
试验室人员岗位职责一．试验人员应根据自己的分工，快速优质的完成相关试验工作，提出正式试验报告，报试验室主任审核。
水泥熟料净浆搅拌流程
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