C45砼配合比设计
C45海工混凝土配合比设计书
C45海工高性能混凝土配合比设计说明—、使用部位1-郊洋中桥，桥台承台2、潭江湾持大桥南引桥：桥台搭板二.技术指标1、强度等级？C45 -配制强度，＞54.2.M蒋度要扎(180-220)nitH三.设计依据四"頁材料技术标准七.配合比计舅1、计算配制强度棍据JGJ E5-2O11《普通混確十配合比设计规*旱》.淀播十配制弹度采用下式计算: fu。
〉Cfgk+1・ 645(7 ) = (45+1 645X6. 0) 咗4. 9 KPa 式和foM —混«土配制强度（KPJ,Fat—混漑土立方体抗压强度标准值（MPJ;a 一溟擬土强度标准差（hPj,经查JTG/T F50-2011附录B2花o取6.0。
2.水胶比选择,按公式计M, Wy&X3a X ft/ (fox, O-^Qo X Qb X fb) fFY N efce试验禅.水尿2刘胶砂强康値仏二也4MPa^誉專毒aa=fl. 53 x斑"・20. V t = 0,85, Y s = 1-00。
计算水胶比得3/3=0・37。
#；1:5{§ 6 15tG.0・lC%<4d0W). 10%=0・4单方混;英土总就合量为1. 507kj< 1.8kg,符合JT3/T F50-2C11规范中的技术要求。
该配合比使用部位的环境作用等级为D 级・依循JTG/T KS0-2QI] W 6.15. 9-1的规定. 选毎W/2Q 35作为基范配合比的水胶比。
3、咗择用水董•外加齐J 掺董为1.2%,通过试验选择用水量为154ks/m\ 计算水逅用5 (C)s 粉煤灰用第(F) S 矿粉用當(K)(C ：P ：K=ZO»：20%：10%) 胶襪材料用 lini=nu/CW/B) = 154/0. 35=440kg/in\ 水况 呼440X70% =3C6k 汀ml 粉煌灰 n=410 X2O)6 zSSkg/m",矿粉皿=440X iCft =41ks/ni\5x 计算外加剂用量：由撼水齐惓4为1•旅，得诚水剂用量叶5 28kg/nA选择砂率.根据JTC/TF50-2011电&8.6规定.泵送混凝土砂率宜控制在35%T5%范国 内，初步选左砂李0 3=40%<7、计算集料用量采用眞量決:+算各种材料用量砂率氏・4C«，假定®Shi 二23S0kg/m ；计算砂、 砂率山二《C%,假定质量炉2380kg/m ：计算砂、石用量* 石用量:^380-440-154=1786经计算得，H… =71&kg/J ・ H,.=1072ks/m - Hi —)=1072 X30X322kgAA 匾 54)=1072 X 70%=r50kg/ii\ »基谑配合比如下, (水泥+粉煤灰+矿粉)矽：碎石C308+88+41)714 : 1072 :5.28 : 154 1・62« 2.44 0. 012 : 0.35A 试祥釆用三个不同水胶比进行.基范配合比水胶比为0 35:另外诵个配合比的水技 比分别为Q33和037o 各配合比材料用量(焙存)见襄1 =1、混機土拌合物性能试矗实测结臬见表2：配合比材料用董(ksV)裘1八、fiS 土性能1昆凝十拌合物件能试验实测结卑咅22、搜上述配合比成型，力学性能试殓结臬见表3: 力学性能试尬结果表3九、SS土理it配合比确定:根据上述试殓结果.确定"5郊洋中桥桥台承台.漳江湾特大桥南引桥桥台搭槻泯凝土理佗配台比（k“m$）见表仁C45混械土理论配合比表4。
C45配合比分析
C45（最大粒径31.5mm）混凝土配合比试验成果分析一、技术指标设计强度等级：C45；设计坍落度：160mm～200mm；骨料最大粒径：31.5mm。
二、主要参考规范《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011）。
三、使用原材料本配合比试验使用塔牌水泥有限公司生产的普通硅酸盐水泥P.O42.5R，细骨料采用惠州河砂，粗骨料采用坪山石场生产的1-3碎石，外加剂采用三绿牌高效减水剂，拌和用水使用大鹏公司生活用水。
四、试验步骤1．计算混凝土配制强度fcu，0,由于设计龄期为28d，因此保证率为95%，保证率系数取1.645。
fcu，0≥fcu，k+1.645σ式中 fcu，0——混凝土的配制强度，MPa；fcu，k——混凝土立方体抗压强度标准值，MPa；σ——混凝土强度标准差，MPa。
根据《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011）规定，对于C40混凝土，强度标准差σ取5.0MPa，经计算得C45混凝土的配制强度：fcu，0=45+1.645×5.0=53.225MPa2.计算满足配制强度的水胶比W/B=αa* f cefcu，0+αa*αb*fce式中 W/B——水胶比；fce——水泥28d强度实测值，MPa；αa 、αb——回归系数。
根据规范推荐，αa 取0.53，αb取0.20，取水泥强度等级富余系数1.16，由于考虑粉煤灰掺量为12.6%左右，取粉煤灰影响系数0.875。
即fce=42.5*1.16=49.3MPa，fb=49.3*0.875=43.1MPa代入上式计算得出：W/B=0.53×43.1=0.40 53.2+0.53×0.20×43.1选择基准水胶比为0.40。
3.初选混凝土单位用水量，计算水泥、粉煤灰、外加剂用量根据《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011）中推荐，再根据经验初选混凝土单位用水量为200kg/m3，再考虑外加剂减水率为19.5%，所以初选用水量为161kg/m3；计算胶材用量为403kg/m3，再考虑掺入12.6%的粉煤灰，粉煤灰用量为51kg/m3，水泥用量为352kg/m3；外加剂掺量为2.69%，外加剂用量为10.84kg/m3。
C45混凝土配合比计算书
C45混凝土配合比计算书一、设计依据TB 10425-94《铁路混凝土强度检验评定标准》TB 10415-2003《铁路桥涵工程施工质量验收标准》JGJ 55－ 2011《普通混凝土配合比设计规程》TB 10005-2010《铁路混凝土结构耐久性设计规范》TB 10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》GB/T 50080-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T 50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50082-2009《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》设计图纸要求二、技术条件及参数限值设计使用年限： 100 年；设计强度等级：C45；要求坍落度：160~200mm;胶凝材料最小用量 340 kg/m3；最大水胶比限值： 0.50；耐久性指标：56d电通量v 1200C三、原材料情况1、水泥：徐州丰都物资贸易有限公司，P・0 42.52、粉煤灰：中铁十五局集团物资有限公司， F类H级3、砂子：中砂4、碎石：5~ 31.5mm连续级配碎石，5~ 10mm由石场生产；10~2 0 mm由石场生产；16~ 31.5mm由石场生产；掺配比例 5~10mm 为 30%; 10~20mm 为 50%; 10~31.5mm 为 20%5、外加剂：山西桑穆斯建材化工有限公司，聚羧酸高性能减水剂6、水：混凝土拌和用水（饮用水）四、设计步骤（1）确定配制强度根据《普通混凝土配合比设计规程》JGJ5— 2011、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》 TB 10415-2003,混凝土的配制强度采用下式确定:（2）按照《铁路混凝土结构耐久性设计设计规范》TB10005-2010规定，根据现场情况：1、成型方式：混凝土采用罐车运输，混凝土泵送施工工艺。
2、环境作用等级：L1、L2、L3 H2、H3、H4。
3、粉煤灰掺量要求：水胶比W 0.50,粉煤灰掺量要求为W 30%。
C45大体积混凝土配合比设计及工程应用
混凝土浇筑完成后及时洒水并用保温材料覆盖养护，使混 凝土始终处于潮湿状态。覆盖保温材料可采用麻袋、草帘和塑料 薄膜，根据需要，可多层设置。
·９４。
在保温养护过程中，应保持混凝土表面的湿润。保温养护是 大体积混凝土施Ｔ的关键环节．其目的主要是降低大体积混凝 土浇筑块体的内外温差值以降低混凝土块体的自约束应力；其 次是降低大体积混凝土浇筑块体的降温速度，充分利用混凝土 的抗拉强度．以提高混凝土块体承受外约束力的抗裂能力，达到 控制温度裂缝的目的。同时，在养护过程中保持良好的湿度条件， 使混凝土在良好的环境下养护。
Ｎ口ｅｔ＇ｒａｃｔ：Ｏｆｍａｓｓ ｃｏｎｃｒｅｔｅ ｃｒａｃｋ ｃｏｎ仃ｏｌ ｐｒｏｂｌｅｍ ｉＳ ａｌｗａｙｓ ａ ｄｉｆｆｉｃｕｌｔ ｔｅｃｈｎｉｃａｌ ｐｒｏｂｌｅｍｓ．ｈｏｗ ｔｏ ｃｏｎｔｒｏｌ ｏｆｍａｓｓ ｃｏｎｃｒｅｔｅ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ｃｒａｃｋｓ
ｉｎ ｐｒｏｊｅｃｔ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ。ｉｓ ｏｆＩ髓ｍｅｅｔｅｄ ｄｕｒｉｎｇ ｔｈｅ ｐｒｏｂｌｅｍ．Ｂａｓｅｄ ｏｎ ａ ｓｔａｔｉｏｎ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ｏｆｍａｓｓ ｃｏｎｃｒｅｔｅ ｆｏｕｎｄａｔｉｏｎ ｓｌａｂ ａｓ ａｌｌ ｅｘａｍｐｌｅ．Ｏｎ ｔｈｅ
的角度出发。关键是选用复合胶凝材料体系．降低水泥用量，合 理掺用粉煤灰，延长混凝土的龄期．掺加缓凝型外加剂，延迟水 泥水化热的释放时问，混凝土浇筑完毕后应及时覆盖保温，浇水 养护，防止内外温差产生裂缝。从本１二程实践来看，只要精心配 合比设计，严格进行施工组织，加强施丁管理和混凝土养护，对 保证混凝土结构达到设计要求的耐久性具有重要意义。
混凝土配合比计算书C45
混凝土配合比计算书强度等级：C45 抗渗等级：无其他技术要求：无设计坍落度：180-210mm 一、试配要求：JGJ/T55-2011 《普通混凝土配合比设计规程》DBJT01-64-2002 《混凝土矿物掺合料应用技术规程》JGJ／T104-2011《建筑工程冬期施工规程》二、原材料：水泥：唐山冀东水泥股份有限公司生产的P.O42.5水泥；砂：黄土梁子生产的II区中砂；石：平泉小道虎沟生产的5-31.5mm碎石；粉煤灰：中国国电集团滦河发电厂生产的的I级粉煤灰；矿渣粉：宽城兆丰新型建材有限公司生产的S95级矿渣粉外加剂：北京瑞帝斯建材有限公司生产的FAC-聚羧酸高性能减水剂(防冻泵送复合型)三、计算过程：1、计算水胶比：f cu,o=f co,k+1.65σ=53.23 W/B=αa×f b/( f cu,o +αa×αb×f b)其中：σ=5.0 f b=1.16*R f*R s*f ce,g其中R f=0.84 R s=0.94 f ce,g =42.5f b =38.93Mpa f co,k =45Mpa αa = 0.53 αb=0.2W/B=0.36根据历史资料取：W/B=0.312、单方用水量：W=170kg/m33、胶总用量：C O=W/（W/B）=548kg/m34、砂率：S p=39%5、粉煤灰用量：等量取代F A=C O×βc1=66kg/m3其中：粉煤灰取代水泥：β c 1=12%矿粉用量：等量取代K= C O×βc2 = 99 kg/m3其中：矿粉取代水泥18%。
6、实际水泥用量：C= C O×(1-βc1-βc2)=384kg/m37、外加剂用量：W a=(C+F A + K) ×A a=12.06kg/m3 其中：外加剂掺量为：A a=2.2%8、假设混凝土容重为：ρh=2440kg/m39、根据原材料密度计算体积为：1.003m3其中W:1000Kg/M3 C:3200Kg/m3S:2650Kg/M3 G:2700Kg/M3 F:2200Kg/M3 K:2800Kg/M3 Wa :1200Kg/m310、单方混凝土砂、石用量：S=（ρh－C－W－W a－F A- K）×S p=667kg/m3G=（ρh－C－W－W a－F A－K - sl）×(1－S p）=1043kg/m311、修正计算：实测混凝土容重= 2435kg/m3实测混凝土容重与设计容重之差小于2.0%，不予调整。
C45配合比报告新
0.202
⑵砼拌合物性能坍落度，表观密度测定结果：
配比编号
试验日期
坍落度mm
空筒重G(kg)
筒容积V(L)
筒+砼重G1(g)
表观密度ρc,t=(G1-G)/V
基准
20161001
170
1.5
10
24831
2333
+0.05
20161001
180
1.5
10
24824
2332
-0.05
20161001
混凝土含气量百分数（视外加剂而定）α=
介联立方程：
mc0/ρc+ mg0/ρg+ ms0/ρs+ mk0/ρk+mf0/ρf+mw0/ρw+0.01α=1βs= ms0/( ms0+ mg0)×100%
ms0= kg/m3；mg0= kg/m3
14．每立方混凝土用量kg/m3：
水泥：320；水：168；砂：639；石：1045；煤灰：70；矿粉：80；外加剂：7.52
06
150+30
每m3砼各材料用量(kg)
水泥
矿粉
粉煤灰
水
砂
石
外加剂
砂率(%)
320
80
70
168
639
1045
7.52
38
检验单位：批准：审核：检验：
7．计算未掺掺合料混凝土中水泥用量mc01＝mW,02/（W/C）＝433Kg/m3
8．按JGJ55-2011（表3.0.5-1）选择矿物掺合料掺量为26%
9．计算混凝土中水泥用量mc0及矿物掺合料用量mf0, mk0;
(完整word版)C45砼配合比设计
C 45砼配合比设计一、计算理论配合比1．确定配制强度(fcu.o)已知：设计砼强度fcu.k=45Mpa,无砼强度统计资料，查《普通砼配合比设计规程》、《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204）的规定，取用δ＝6.0 Mpa ，计算砼配制强度：fcu.o=fcu.k+1.645δ=45+1.645×6.0=54.9 Mpa 2.确定水灰比已知：砼配制强度fcu.0=54.9Mpa ，水泥28d 实际强度fce=35.0Mpa ，无砼强度回归系数统计资料，采用碎石，查《普通砼配合比设计规程》表5.0.4，取αa ＝0.46，αb ＝0.07,计算水灰比：29.00.3507.046.09.540.3546.0/.=⨯⨯+⨯=⨯⨯+⨯=ce b a ocu ce a f a a f f a C W3.确定用水量（m ws ）已知：施工要求砼拌合物入泵坍落度为（180±20）mm ，碎石最大粒径为25mm ，从砼厂运输到工地泵送后，考虑砼入模前的各种损失，采用掺用缓凝减水泵送剂，掺入占胶凝材料（水泥＋粉煤灰）的 1.0～2.0%之间，查《普通砼配合比设计规程》表4.0.1－2取砼用水量212kg/m 3，由于采用LJL 系列减水泵送剂，其减水率为18%，计算用水量：m ws =m wo (1-β)=212(1-18%)=174kg/m 34.计算水泥用量（m cs ）已知：砼用水量174kg/m 3，水灰比W/C ＝0.29，粉煤灰掺入量采用等量取代法，取代水泥百分率f=10%，得：()()3/540%10129.01741/m kg f c w m m wscs =-=-=5.粉煤灰取代水泥用量(mfs)3/6054029.0174/m kg m c w m mfs cs ws =-=-=验：水泥和粉煤灰总量540+60＝600 kg ，不小于300 kg/m 3 、 不大于600 kg/m 3的要求。
C45大体积混凝土配合比设计及在港珠澳大桥拱北隧道中的应用
工程材料与设备E!Engineering Material&Equipment C45大体积混凝土配合比设计及在港珠澳大桥拱北隧道中的应用张豫川(中铁十八局集团第一工程有限公司，河北涿州072750)摘要：针对港珠澳大桥拱北隧道中C45混凝土用料量大、水化温升高导致混凝土易开裂等问题，以控制温差和提升经济效益为目标，从原材料选择、配合比设计和试验对比入手，最终确定了C45混凝土在港珠澳大桥拱北隧道中的配合比，并提出了混凝土生产和施工过程的质量控制措施，通过严格监测混凝土温度和冷却水温度，采取有效的降温措施，避免了混凝土裂缝的生成，保证了拱北隧道的施工质量。
关键词：大体积混凝土；配合比设计;拱北隧道；温度监测；工程应用中图分类号：TU528.31文献标志码：B文章编号:1009-7767(2019)03-0245-04Mix Design of C45Mass Concrete and Its Application inGongbei Tunnel of HZMBZhang Yuchuan大体积混凝土早期主要应用于水工大坝结构中，相关研究很多。
近年来随着我国建筑事业的快速发展，一系列大型结构不断涌现，而这些大型结构的很多部位都是典型的大体积混凝土结构IT,这些建筑的大体积混凝土的施工与水工大坝相比，在原材料、温度控制措施及施工工艺的选择上具有很多的局限性，但对混凝土强度、耐久性等方面有更高的要求。
目前国内虽对大体积混凝土原材料选择与配合比设计有一定的研究但主要是针对个例，不具有普遍适用性。
因此，如何在材料供应及温控措施有限的条件下，合理地选择材料并设计最佳的混凝土配合比以满足工程需要，是保证工程顺利实施的前提。
港珠澳大桥拱北隧道位于珠海市香洲区，毗邻澳门，隧道由海域人工岛明挖段、口岸暗挖段以及陆域明挖段3种不同结构的隧道连接而成。
拱北隧道地处类似泥潭的高富水地质结构区，同时下穿我国第1大陆路出入境口岸，是当今世界上最复杂的公路隧道工程之一。
港珠澳大桥C45桩基混凝土配合比的设计
序号 初始坍落度 ３ ｉ ０ｍｎ坍落度 １ 坍 落度 初凝时间 ｈ
ｈ
好的改善作用 ， 也是混凝土耐久性不 可缺少 的辅 助用材 。４ 在低 ） 标号混凝土泵送剂使 用萘系减水 剂 ， 高标 号 的混凝 土泵送 剂使用
混凝土状态 粘连 粘连
过现 场施 工 ， 发现单掺粉煤灰配 比流动性优于双掺粉煤灰 、 矿粉 ， 耐久性 、 强度均满足设计要求 ， 更适 用于大直径桩基施 工 ， 为港 珠
澳 大桥 桩 基 后 期 施 工 提供 了 技 术 支 持 。
关键词 ： 海工混凝土 ，４ Ｃ ５桩基配合 比优化 ， 矿物掺合 料
中 图分 类 号 ：４ ３ １ Ｕ ４ ．５ 文 献 标 识 码 ： Ａ
３ ４ ５
２０ ３ ２０ ３ ２０ ４
２０ ２ ２０ ２ ２０ ３
２０ １ ２０ ２ ２０ ３
７２ ． ７２ ８４ ．
不粘连 ， 露石 不粘连 ， 不露石 不粘连 ， 不露石
制、 生产组织 、 设备精度等都进行 全面 的安排 组织 ， 克服 由于长 期
随着 聚 羧 酸 盐 减 水 剂 的广 泛 应 用 ， 从 实 际 出 发 ， 行 多 次 应 进 生 。３ 水泥与外加剂 的适应性是混凝 土是否成功 的关键环节 ， ） 本 试配复核 ， 使用合理 的生 产工 艺 ， 是保证混凝土质量重要 的途径 。 次所用 Ｐ ０ ２ ５水泥对外加剂和缓凝剂 的选择性 也很明显 ， ． ４． 尤其 参 考 文献 ：
பைடு நூலகம்
港 珠 澳 大 桥 Ｃ ５桩 基 混 凝 土 配 合 比 的 设 计 ４
吴立斌
摘
郭冉冉 李 国刚
５１３ １４ ０）
C45砼配合比设计书
C45砼配合比设计书一．原材料：水泥：盘固P.042.5 产地：江苏金坛石子1：5-25mm 产地：浙江湖州黄砂：细度模数：2.5 ~2.8 产地：赣江外加剂：RJ-8 产地：扬州新能源建材二．配合比计算：1.试配强度f cu,0f cu,0= f cu,k+1.645α=45+1.645×6=54.9MPa2.计算水灰比由于水泥28天强度未知，为保险起见，取42.5MPa.W/C=(αa f ce)/f cu,0+αaαb f ce)=(0.46×42.5)/(54.9+0.46×0.07×42.5)=0.353.选定用水量根据碎石最大粒径25mm，坍落度160mm，计算用水量：m w=215+(160-90)/20×5=232.5kg/m3加减水剂后，计算实际用水量：m wa=232.5×（1-31.4%）=160kg/m34.计算水泥用量m c= m wa/(w/c)=160/0.35=457kg/m35.确定砂率βs根据碎石d max=25mm，水灰比W/C=0.35,粉煤灰内掺13%,得粉煤灰用量为59KG .参考砂率选用表，确定βs=39.5%6.确定砂、石用量m s,m g采用固定容重法(2400kg\M3)：得Ms=701kg,Mg=1074kg7.确定试验室初步配合比水：水泥：砂：碎石：粉煤灰:外加剂(RJ-8)160：398：701：1074：59 : 6.648.对比试验，以水灰比0.02为一个梯度，确定3个配合比为：9.试验结果10.结论根据试验结果，推荐使用B组水：水泥：黄砂：碎石：粉煤灰:外加剂（RJ-8）160：399：701：1074：59: 6.64C45砼配合比设计书无锡市众诚砼业有限公司。
C45混凝土配合比计算
C40混凝土配合比计算1、水泥P.O 52.5 密度3.10 g/cm3。
粉煤灰：I级，2.20g/cm3。
碎石：连续级配5~31.5mm密度2.72g/cm3。
河砂：中砂密度2.55g/cm3。
减水剂：DZM-9南京高效减水剂-缓凝减水率17.5% 固含量30.2%。
拌合水：饮用水。
2、混凝土配置强度：f cu，o=f cu，k+1.645σ=40+1.645×2.8= 44.63、计算水胶比：W/C=0.46×52.5/44.6+0.46×0.07×52.5=0.52按强度要求算出水胶比偏大，根据JTS22-2011耐久性要求规定取表5.1.5-1要求取值0.404、确定用水量：根据设计坍落度150±30的要求另外加剂减水率17.5%，JTS202-2011选取用水量为W=182kg。
5、水泥用量：选用W/C=0.40，C=182/0.40=455kg6、根据JTS202-2011来选定砂率：42%7、每立方米基准混凝土砂石用量：V=1000（1-0.01A）-W W/ρW-W B/ρB=1000（1-0.01）-182-455/3.1=661.23LW S=VγρS=661.23×0.42×2.55=708kgW G=V（1-γ）ρG=661.23×(1-0.42)×2.72=1043kg8、因此基准混凝土每立方米用量：W O=182kg C O=455kg S O=708kg G O=1043kg9、计算外加剂用量：455×1.5%=6.8kg，根据外加剂固含量计算外加剂含水量：6.8-6.8×0.302=4.8kg ，取5kg。
W=182-5=177kg10、粉煤灰用量和粉煤灰混凝土的水泥、砂用量：选取的粉煤灰取代系数f=10%F=C O×f=455×10%=45.5F t=K×F=45.5×1.0=39.3C=C O-F=455-46=409W=(W O/C O)×（C+F)= 0.40×(409+46)=178S=S O-[F t/ρf-F/ρC-(W O-W)/ρw]×ρS=69511、混凝土每立方米材料用量：水泥：409kg 砂：695kg 碎石：1043kg外加剂：6.8kg 粉煤灰：46kg 拌合水：178kg12、混凝土配合比：水泥：砂：碎石：外加剂：粉煤灰：拌合水=1：1.70:2.55:0.02:0.11:0.4413、试拌配合比0.1M3观察和易性制作试块：水泥：40.9kg 砂：69.5kg 碎石：104.3kg外加剂：0.68kg 粉煤灰：4.6kg 拌合水：17.8kg14、试块强度：F cu，7= F cu，28=C45高性能混凝土配合比计算水泥P.O 52.5 密度3.10 g/cm3。
C45配合比计算单(内插法计算)
C45配合比计算单一、设计假设容重、计算条件：1、假定混凝土容重为2400kg/m 3，采用标准差6.0Mpa 。
2、要求坍落度160～200mm 。
3、粉煤灰替代20%、矿粉替代20%水泥进行适配计算。
4、碎石采用5～25mm 两级配连续粒级。
二、配合比计算：1、确定试配强度：f cu,0=f cu,k +1.645σ=45+1.645×6.0=54.9Mpa2、确定水胶比用水量及胶凝材料用：根据配合比水灰比计算公式计算基准水胶比。
347.05.42107.046.09.545.42146.0)()(/,0,,=⨯⨯⨯+⨯⨯=⨯⨯⨯+⨯⨯=g ce c b a cu g ce c a f f f C W γααγα 试配选取基准水胶比为0.338，用水量156kg/m 3，则胶凝材料用量为461kg/m 3。
粉煤灰按20%、矿粉20%等量替代水泥，则有：粉煤灰用量：m f =461×20%=92kg/m 3矿粉用量：m kf =461×20%=92kg/m 3水泥用量：m c =461-92-92=277kg/m 33、减水剂掺量： 1.0% 含固量：20%m wj1=461×1.0%=4.61kg/m 3 wj hgl =4.61×20%=0.922 kg/m 3 wj hsl =4.61×80%=3.688kg/m 34、引气剂掺量：0.2%m wj2=461×0.2%=0.922kg/m 3根据假定容重计算粗细骨料用量：砂率选取41%细骨料用量：m s =（2400-461-156-0.922-0.922）×41%=730kg/m 3粗骨料用量：m g =2400-461-156-730-0.922-0.922=1051kg/m 35、 实际用水量m w =156-4.61×80%=152 kg/m 3则基准配合比各材料用量比例为：水泥：粉煤灰：矿粉：细骨料：粗骨料：拌合水：减加剂：引气剂=277 : 92 : 92 : 730 : 1051 : 152 : 4.61 ：0.922= 1 : 0.33 : 0.33 : 2.64 : 3.79 : 0.55 : 0.017 ：0.003计算： 复核： 批准：C45配合比计算单三、计算平行配合比：按基准水胶比±0.02，进行调整计算平行配合比，根据基准配合比计算方法，可得各平行配合比。
C45大体积混凝土配合比设计及工程应用
提高 ， 水泥 等胶凝材料细度的提高 ， 外加剂的加入 ， 用水量 的减 少 ， 大体积混凝土在施 工过程中 由于水 泥水化热引起 的混凝 使
土 内部 温 度 的剧 烈 变 化 ， 导致 混凝 土早 期 塑 性 收 缩 和 混 凝 土硬 化 过程 中 的收缩增 大 ， 凝 土 内部 的温 度 一 缩应 力 剧烈 变 化 ， 使混 收 当温 度 一 缩 压 力 超 过 混 凝 土 的 极 限 抗 拉 强 度 时 ， 凝 土 结 构 收 混
Ｃ ５大体积混凝 土配合 比设计及工程应用 ４
龚 兴耀 ，尹 全 勇
（ 中铁二院工程集 团有限责任公司 工程测试 中心 ，四川 成都 ６ ０ ３ ） １０ １
摘
要： 大体积混凝土的裂缝控制问题一直是一项技术难题 ， 如何控制大体积混凝土的施工裂缝 ， 是工程施工中常遇到的问题 。 结合某
车站基础底板大体积混凝 土施工为例 ， 根据已有的理论体系 ， 对大体积混凝土施工中裂缝 的控制进行了研究 ， 通过对大体积混凝土工程中 的配合比设计 、 原材料的选用及质量控制 、 混凝 土生产 和施工过程质量控制等措施 ， 有效地控制 了混凝土的裂缝 ， 保证了大体积混凝土的
ｉ ｒｊｃ ｏｓ ｕｔ ｎ ｉｏｔ ｅｅ ｕｉｇｔｅｐｏ ｌｍ．ａｅ ｎａ ｔｔ ｎｃ ｎｔ ｃｏ ｆ ｓｃ ｎｒｔ ｕ ｄ ｔ ｎｓ ｂａ ｎｅａ ｌ，ｎｔｅ ｎｐｏｅｔ ｎｔ ｃｉ ， ｆ ｎｍｅｔｄｄｒ ｒｂｅ Ｂ ｓｄｏ ｓ ｉ ｏ ｓｕ ｔ ｎｏ ｓ ｏ ｃｅ ｆ ｎ ａｉ ａ ｓ ｘｍｐｅｏ ｃ ｒ ｏ ｓ ｅ ｎ ｈ ａ ｏ ｒ ｉ ｍａ ｅｏ ｏ ｌ ａ ｈ
２ １ 年 第 ３ 期 （总 第 ２ ７ 期 ） ０１ ５
Ｎｕ ｅ ｉ ２ ｌ （ ｏ ｏ２ ７） ｍｂ ｒ ０ １Ｔ ｍ１ ５ ３ｎ Ｎ
C30—C45混凝土配合比优化设计
1.1.1
混凝土作为建筑材料始于1949年之前，是我国遭受帝国主义铁蹄践踏和外国列强蹂躏的悲惨时期，国家衰败，人民饥寒交迫。在这种条件下，不可能有专门的人员和机构从事混凝土设计理论和方法的研究，中国自己的研究成果属于空白。
1949年新中国成立，人民当家作主，国家百废待兴，全国范围内开展了大规模的基础建设活动。没有设计规范，就不能保证工程结构要求的使用功能和安全性，鉴于当时我国的实际情况，唯一可行的办法就是照抄国外的规范[9]。中国预拌混凝土行业起始于20世纪70年代末期，20世纪90年代开始获得蓬勃发展。同国外一样，国内目前除根据我国《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ 55 - 2000)进行配比设计外，目前国内商混站常采用的配比设计方法就是根据国外的经验法改善而得的容重法[10]。
Concrete mix has important scientific value and of significance. In this paper，the optimal mixture ratio of concrete to conduct research on this issue in order to have a more profound understanding of，and draw meaningful conclusions.
C45配合比分析
C45(最大粒径31.5mm)混凝土配合比试验成果分析一、技术指标设计强度等级：C45;设计坍落度：160mmr 200mm骨料最大粒径：31.5mm二、主要参考规范《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2011)。
三、使用原材料本配合比试验使用塔牌水泥有限公司生产的普通硅酸盐水泥P.O42.5R,细骨料采用惠州河砂，粗骨料采用坪山石场生产的1-3碎石，外加剂采用三绿牌高效减水剂，拌和用水使用大鹏公司生活用水。
四、试验步骤1 •计算混凝土配制强度f eu, 0,由于设计龄期为28d,因此保证率为95%保证率系数取1.645。
f eu, 0》f eu, k + 1・645 (T式中f cu,0――混凝土的配制强度，MPaf cu, k――混凝土立方体抗压强度标准值，MPaT――混凝土强度标准差，MPa根据《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2011)规定，对于C40混凝土，强度标准差T 取5.0MPa,经计算得C45混凝土的配制强度：f cu, 0=45+1.645 X 5.0=53.225MPa2. 计算满足配制强度的水胶比a a* f ceW/B=f cu, 0+ a a* a b*f ce式中W/B ――水胶比；f ce――水泥28d强度实测值，MPaa a、 ab 回归系数。
根据规范推荐，a a取0.53 , a b取0.20，取水泥强度等级富余系数1.16，由于考虑粉煤灰掺量为12.6%左右，取粉煤灰影响系数0.875。
即f ce=42.5*1.16=49.3MPa，f b=49.3*0.875=43.1MPa代入上式计算得出：W/B=0.53 X 43.1 小 c=0.40 53.2+0.53 X 0.20 X 43.1选择基准水胶比为0.40。
3. 初选混凝土单位用水量，计算水泥、粉煤灰、外加剂用量根据《普通混凝土配合比设计规程》 (JGJ55-2011)中推荐，再根据经验初选混凝土单位用水量为200kg/m3，再考虑外加剂减水率为19.5%，所以初选用水量为161kg/m3；计算胶材用量为403kg/m3，再考虑掺入12.6%的粉煤灰，粉煤灰用量为51kg/m3，水泥用量为352kg/m3;外加剂掺量为2.69%,外加剂用量为10.84kg/m34 .砂率初选根据《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2011)中推荐，初选坍落度为60mn混凝土的单位砂率为32%在考虑砂率土1%坍落度土20mm勺规律调整砂率为39%寸坍落度满足设计要求(160-200mm，因此初选砂率为39%5.计算砂、石用量按质量法计算每立方米混凝土中各种材料的质量，假定混凝土容重为2365kg，计算公式如下：m水+ m水泥+m粉煤灰m砂+ m石+m外加剂=2365m砂/ (m 砂+ m 石)=B s式中：m水、m水泥、m粉煤灰、m砂、m石、m外加剂表示每立方米混凝土中水、水泥、粉煤灰、砂、石子、外加剂的质量；B s表示砂率。
(完整word版)C45砼配合比设计
3 C 45砼配合比设计一、计算理论配合比1 •确定配制强度（fcu.o ） 已知：设计砼强度fcu.k=45Mpa,无砼强度统计资料，查《普通砼配合比设计 规程》、《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204）的规定，取用3 = 6.0 Mpa , 计算砼配制强度： fcu.o=fcu.k+1.645 3 =45+1.645 X 6.0=54.9 Mpa 2. 确定水灰比 已知：砼配制强度fcu.0=54.9Mpa ，水泥28d 实际强度fce=35.0Mpa ，无砼强 度回归系数统计资料，采用碎石，查《普通砼配合比设计规程》表 5.0.4,取 a a = 0.46， a b = 0.07,计算水灰比：3. 确定用水量（m ws ） 已知：施工要求砼拌合物入泵坍落度为（180± 20） mm 碎石最大粒径为25mm 从砼厂运输到工地泵送后，考虑砼入模前的各种损失，采用掺用缓凝减水泵 送剂，掺入占胶凝材料（水泥+粉煤灰）的 1.0〜2.0%之间，查《普通砼配 合比设计规程》表4.0.1 — 2取砼用水量212kg/m 3，由于采用LJL 系列减水泵 送剂，其减水率为18%，计算用水量： 3 m ws =m wo (1- B )=212(1-18%)=174kg/m 4. 计算水泥用量（m cs ） 已知：砼用水量174kg/m 3,水灰比 W/C = 0.29，粉煤灰掺入量采用等量取代 法，取代水泥百分率f=10%,得： % 瓷 1 f 脸 1 10% 540kg/m35. 粉煤灰取代水泥用量（mfs ） 3 3 验：水泥和粉煤灰总量540+60= 600 kg ，不小于300 kg/m 、不大于600 kg/m 的要求。
6. 计算泵送剂用量（m bs ） 已知：LJL 系列减水泵送剂掺量占水泥的1.9%，由于粉煤灰是等量取代水泥 用量，W/C a a cecu.o a a ce 0.46 35.0 54.9 0.46 0.07 35.0 0.29 mfs m ws w/c 174 0.29 3540 60kg/m水泥用量为（540+60）= 600 kg/m3，计算泵送剂用量：ITbs=600X 0.019=11.4kg/m37. 确定砂率（B s ）查《普通混凝土配合比设计规程》表 4.0.2规定，根据泵送混凝土的特点， 初步确定砂率B s=38%8. 计算砂、石用量已知：水泥密度P c=3100 kg/m 3,砂表观密度p s=2630 kg/m 3，碎石表观密度p g=2690 kg/m 3,粉煤灰表观密度p f =2200 kg/m 3,初步确定C40砼容重为2420 kg/m 3，采用重量法计算：0.38n cs+m s+ m ss+n gs+m ws+7bs=2420540+60+ns+n gs+174+11.4=2420②由式①②解得：3 3 mss=621 kg/m mgs=1013 kg/m9. 确定理论配合比：每立方米双掺泵送砼理论配合比为 n ts: n wvs: m ss: m gs: m s ： m bs540:174:621:1013:60:11.4、试配、调整及配合比的确定1⑴试配按和易性调整配合比按计算的粉煤灰混凝土配合比进行试配，验证是否与基准混凝土配合比 等稠度，当稠度不一致，但在施工要求范围内时，可不作水用量调整，试拌 15L 混凝三次试配砼拌合物坍落度为 18.5cm 、19.0cm 、19.5cm⑵检验及调整混凝土拌合物性能按以上计算的材料用量进行试拌，测得其混凝土拌合物坍落度为198mm ，粘 聚性和保水性良好，满足施工要求，因此，可确定为基准配合比。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
C 45砼配合比设计
一、计算理论配合比
1．确定配制强度(fcu.o)
已知：设计砼强度fcu.k=45Mpa,无砼强度统计资料，查《普通砼配合比设计规程》、《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204）的规定，取用δ＝6.0 Mpa ，计算砼配制强度：
fcu.o=fcu.k+1.645δ=45+1.645×6.0=54.9 Mpa 2.确定水灰比
已知：砼配制强度fcu.0=54.9Mpa ，水泥28d 实际强度fce=35.0Mpa ，无砼强度回归系数统计资料，采用碎石，查《普通砼配合比设计规程》表5.0.4，取αa ＝0.46，αb ＝0.07,计算水灰比：
29.00
.3507.046.09.540
.3546.0/.=⨯⨯+⨯=⨯⨯+⨯=
ce b a o
cu ce a f a a f f a C W
3.确定用水量（m ws ）
已知：施工要求砼拌合物入泵坍落度为（180±20）mm ，碎石最大粒径为25mm ，从砼厂运输到工地泵送后，考虑砼入模前的各种损失，采用掺用缓凝减水泵送剂，掺入占胶凝材料（水泥＋粉煤灰）的 1.0～2.0%之间，查《普通砼配合比设计规程》表4.0.1－2取砼用水量212kg/m 3，由于采用LJL 系列减水泵送剂，其减水率为18%，计算用水量：
m ws =m wo (1-β
)=212(1-18%)=174kg/m 3
4.计算水泥用量（m cs ）
已知：砼用水量174kg/m 3，水灰比W/C ＝0.29，粉煤灰掺入量采用等量取代法，取代水泥百分率f=10%，得：
()()3/540%10129
.01741/m kg f c w m m ws
cs =-=-=
5.粉煤灰取代水泥用量(mfs)
3/6054029
.0174
/m kg m c w m mfs cs ws =-=-=
验：水泥和粉煤灰总量540+60＝600 kg ，不小于300 kg/m 3 、 不大于600 kg/m 3
的要求。
6.计算泵送剂用量（m bs ）
已知：LJL 系列减水泵送剂掺量占水泥的1.9%，由于粉煤灰是等量取代水泥用量，水泥用量为(540+60)＝600 kg/m 3，计算泵送剂用量：
m bs=600×0.019=11.4kg/m 3
7.确定砂率(βs)
查《普通混凝土配合比设计规程》表4.0.2规定，根据泵送混凝土的特点，初步确定砂率βs=38% 8．计算砂、石用量
已知：水泥密度ρc=3100 kg/m 3,砂表观密度ρs=2630 kg/m 3，碎石表观密度ρg=2690 kg/m 3，粉煤灰表观密度ρf =2200 kg/m 3,初步确定C40砼容重为2420 kg/m 3，采用重量法计算：
38
.0=+gs
ss ss
m m m
①
m cs+m fs+m ss+m gs+m ws+m bs=2420
540+60+m ss+m gs+174+11.4=2420 ② 由式①②解得：
mss=621 kg/m 3 mgs=1013 kg/m 3 9.确定理论配合比：
每立方米双掺泵送砼理论配合比为
m cs:m ws:m ss:m gs:m fs:m bs
540:174:621:1013:60:11.4
二、试配、调整及配合比的确定
1 ⑴试配按和易性调整配合比
按计算的粉煤灰混凝土配合比进行试配，验证是否与基准混凝土配合比等稠度，当稠度不一致，但在施工要求范围内时，可不作水用量调整，试拌15L
⑵检验及调整混凝土拌合物性能
按以上计算的材料用量进行试拌，测得其混凝土拌合物坍落度为198mm ，粘聚性和保水性良好，满足施工要求，因此，可确定为基准配合比。
2检验强度，确定试验室配合比。
⑴强度检查
根据已确定的基准配合比，另外计算两个水灰比较基准配合比分别增加和减少0.05的配合比进行混凝土强度试验，用水量与基准配合比相同，砂率分别增加和减少1%，每个配合比均试拌15L 混凝土拌合物，经观察粘聚性和保水性均良好，其试验结果见下表：
混凝土强度检验结果（Mpa）
根据表中混凝土28天强度试验结果，用作图法求出与混凝土配制强度（fcu.o）相对应的灰水比（C/W），如图所示。
压
强 55.0
度
50.0
45.0
2.6
3.0 3.4 3.8
4.2 C/W
由图可知相应于配制强度（fcu.o）54.9MPa的灰水比值为3.13，即水灰比＝
0.32。
⑵确定试验室配合比
根据强度试验结果，确定每立方米混凝土的材料用量如下：
水用量m w＝174kg/m3
水泥用量m c＝174×3.13×（1-10%）＝490 kg/m3
粉煤灰用量m f＝174×3.13-490＝55 kg/m3
外加剂用量m b＝（490+55）×0.019＝10.4 kg/m3
砂石用量按质量法计算得：砂用量m s＝642 kg/m3石用量m g＝1048kg/m3按强度调整后配合比为：
m c:m w:m s:m g:m f:m b
490:174:642:1048:55:10.4
经确定后的配合比，还应按表观密度进行校正：
计算混凝土的表观密度计算值ρc,c:
ρc,c= m c+m w+m s+m g+m f+m b=490+174+642+1048+55+10.4=2420 kg/m3
计算校正系数δ：
ρc,t 2420
δ＝＝＝1.000
ρc,c 2420
因混凝土表观密度实测值与计算值之差的绝对值没超过计算值的2%，故可不按校正系数校正混凝土每立方米用量,可采用经强度调整后的配合比为实验室配合比。
根据《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ146－90的规定，粉煤灰混凝土配合比的龄期宜为地面工程28天或60天。
3 确定C30双掺泵送混凝土实验室配合比：
m c:m w:m s:m g:m f:m b
490:174:642:1048:55:10.4。