化工设备基础知识培训PPT讲稿
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化工设备基础ppt课件
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第二节 化工容器结构与分类
一、化工容器的基本结构
3.密封装置 化工容器上需要有许多密封装置，如封头和筒体间的可拆式 连接，容器接管与外管道间的可拆连接以及人孔、手孔盖的连接 等，可以说化工容器能否正常安全地运行在很大程度上取决于密 封装置的可靠性。 4.开孔与接管 化工容器中，由于工艺要求和检修及监测的需要，常在筒体 或封头上开设各种大小的孔或安装接管，如人孔、手孔、视镜孔、 物料进出口接管，以及安装压力表、液面计、安全阀、测温仪表 等接管开孔。
（3）分离容器(代号S)主要是用于完成介质流体中不同组分分离 的容器。如分离器、过滤器、蒸发器、集油器、缓冲器、干燥塔等。
（4）储存容器(代号C，其中球罐代号B)主要是用于储存、盛装 气体、液体、液化气体等介质的容器。如液氨储罐、液化石油气储 罐等。
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第二节 化工容器结构与分类
二、 化工容器与设备的分类
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第二节 化工容器结构与分类
一、化工容器的基本结构
1.筒体 筒体是化工设备用以储存物料或完成传质、传热或化学反应所需
要的工作空间，是化工容器最主要的受压元件之一，其内径和容 积往往需由工艺计算确定。圆柱形筒体(即圆筒)和球形筒体是工程 中最常用的筒体结构。 2.封头
根据几何形状的不同，封头可以分为球形、椭圆形、碟形、球 冠形、锥壳和平盖等几种，其中以椭圆形封头应用最多。封头与 筒体的连接方式有可拆连接与不可拆连接(焊接)两种，可拆连接一 般采用法兰连接方式。
4.经济性能要求
在满足安全性、工艺性、使用性的前提下，应尽量减少化 工设备的基建投资和日常维护、操作费用，并使设备在使用期 内安全运行，以获得较好的经济效益。
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第二节 化工容器结构与分类
一、化工容器的基本结构
第二节 化工容器结构与分类
一、化工容器的基本结构
3.密封装置 化工容器上需要有许多密封装置，如封头和筒体间的可拆式 连接，容器接管与外管道间的可拆连接以及人孔、手孔盖的连接 等，可以说化工容器能否正常安全地运行在很大程度上取决于密 封装置的可靠性。 4.开孔与接管 化工容器中，由于工艺要求和检修及监测的需要，常在筒体 或封头上开设各种大小的孔或安装接管，如人孔、手孔、视镜孔、 物料进出口接管，以及安装压力表、液面计、安全阀、测温仪表 等接管开孔。
（3）分离容器(代号S)主要是用于完成介质流体中不同组分分离 的容器。如分离器、过滤器、蒸发器、集油器、缓冲器、干燥塔等。
（4）储存容器(代号C，其中球罐代号B)主要是用于储存、盛装 气体、液体、液化气体等介质的容器。如液氨储罐、液化石油气储 罐等。
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第二节 化工容器结构与分类
二、 化工容器与设备的分类
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第二节 化工容器结构与分类
一、化工容器的基本结构
1.筒体 筒体是化工设备用以储存物料或完成传质、传热或化学反应所需
要的工作空间，是化工容器最主要的受压元件之一，其内径和容 积往往需由工艺计算确定。圆柱形筒体(即圆筒)和球形筒体是工程 中最常用的筒体结构。 2.封头
根据几何形状的不同，封头可以分为球形、椭圆形、碟形、球 冠形、锥壳和平盖等几种，其中以椭圆形封头应用最多。封头与 筒体的连接方式有可拆连接与不可拆连接(焊接)两种，可拆连接一 般采用法兰连接方式。
4.经济性能要求
在满足安全性、工艺性、使用性的前提下，应尽量减少化 工设备的基建投资和日常维护、操作费用，并使设备在使用期 内安全运行，以获得较好的经济效益。
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第二节 化工容器结构与分类
一、化工容器的基本结构
化工设备基础知识培训课件
耙式干燥机安全操作规程
每班检查减速机油箱游标液面，应保持在 游标1/2~2/3刻度之间，润滑油应定期更换， 第一次换油不超过一个月，以后三个月更 换一次，油品使用150#中负荷齿轮油；
设备运转2~3个月后，使用高压油枪向电机 轴承注入锂基润滑脂；
如离设备长期停用，各传动易锈部件必须 擦净上油，切断电源，并做好防尘工作；
在长期停用或存放期间，每周盘动主轴转 动至少三圈，使轴承滚动体得到充分润滑，
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一、化工设备基础认识
1.1
化工生产的特点
（6）生产技术含量高，管理难度大
现代化工生产既包含了先进的生产工艺，又需要先 进的生产设备，还离不开先进的控制与检测手段。因此， 生产技术含量要求高。并呈现出学科综合，专业复合， 化、机、电一体化的发展势态，要求有专业基础复合型 的工艺、设备技术人员和生产管理人员。
我公司常用化工机械
反应釜
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求 的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
反应釜安全操作规程
开车前的准备工作
操作人员接到开启反应釜搅拌系统指示后， 必须穿戴好安全防护用品，认真检查管线、 阀门确保工艺正确；
启动电机后，操作人员应在现场观测2分钟 时间，确认反应釜启动正常、运行平稳；
正确加热反应釜尽量避免冷缸加热料，热 缸加冷料。突然改变温度形成内应力，影 响使用寿命。加热时应缓慢加压升温，一
反应釜安全操作规程
反应釜搅拌过程中，操作人员应及时巡检， 观察减速机温度、机油油位、釜内搅拌锚 转动情况是否正常，有无异常晃动、响声。 检查温度、真空度等是否符合要求，检查 夹套换热温度。做好操作记录，发现问题 要及时处理；
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指主要作用部件是静止的或者只有很少运 动的机械，如各种容器（槽、罐等）、反应釜、 换热器、塔器、普通干燥器、蒸发器，反应炉、 电解槽、结晶设备、吸附设备、普通分离设备 以及离子交换设备等，又称“静设备”。
压力试验：生产前须进行超过工作压力条 件下压力试验，目的是检查密封性能和强度。 试验时间一般为24小时，单体设备的气密性试 验规定保持压力8小时，泄漏率< 0.2%。
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一、化工设备基础知识
1.1 化工生产的特点
（2）介质的腐蚀性强、设备维护难度大
化工生产过程中，有很多介质具有腐蚀性。例如， 酸、碱、盐一类的介质，对金属或非金属物件的腐蚀， 使机器与设备的使用寿命大为降低。腐蚀生成物的沉积， 可能堵塞机器与设备的通道，破坏正常的工艺条件，影 响生产的正常进行。
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一、化工设备基础知识
1.4 化工设备检查的基本内容
1）听设备运行声音，检查振动情况。 2）观察介质温度、压力、流量、液位情况。 3）检查润滑油油位、油质是否变质。 4）检查轴承温度、机械密封、静密封情况。 5）检查冷却水密封、冲洗系统是否正常。 6）检查设备防腐、保温、防冻、防雷电情况。 7）检查设备清洁卫生。
锈钢、钛），钢衬（搪玻璃、树脂、PTFE、PE等）等。
主要性能如下：
流量Q（ m 3／h）
5 ～ 3000
扬程H（m）
一般≤160
最高工作压力（Mpa）
≤1.6
工作温度 （℃）
-20 ～ 200
效率η
离心水泵吸程（m ）：
＜10
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二、泵的基本知识
离心1.泵4 介绍—常见故障和处理方法
压力试验：生产前须进行超过工作压力条 件下压力试验，目的是检查密封性能和强度。 试验时间一般为24小时，单体设备的气密性试 验规定保持压力8小时，泄漏率< 0.2%。
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一、化工设备基础知识
1.1 化工生产的特点
（2）介质的腐蚀性强、设备维护难度大
化工生产过程中，有很多介质具有腐蚀性。例如， 酸、碱、盐一类的介质，对金属或非金属物件的腐蚀， 使机器与设备的使用寿命大为降低。腐蚀生成物的沉积， 可能堵塞机器与设备的通道，破坏正常的工艺条件，影 响生产的正常进行。
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一、化工设备基础知识
1.4 化工设备检查的基本内容
1）听设备运行声音，检查振动情况。 2）观察介质温度、压力、流量、液位情况。 3）检查润滑油油位、油质是否变质。 4）检查轴承温度、机械密封、静密封情况。 5）检查冷却水密封、冲洗系统是否正常。 6）检查设备防腐、保温、防冻、防雷电情况。 7）检查设备清洁卫生。
锈钢、钛），钢衬（搪玻璃、树脂、PTFE、PE等）等。
主要性能如下：
流量Q（ m 3／h）
5 ～ 3000
扬程H（m）
一般≤160
最高工作压力（Mpa）
≤1.6
工作温度 （℃）
-20 ～ 200
效率η
离心水泵吸程（m ）：
＜10
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二、泵的基本知识
离心1.泵4 介绍—常见故障和处理方法
化工设备培训(ppt 49页)
蝶阀不仅结构简单、体积小、重量轻、材料耗 用省，安装尺寸小，而且驱动力矩小，操作简便、 迅速，并且还同时具有良好的流量调节功能和关闭 密封特性，在大中口径、中低压力的使用领域，蝶 阀是主导的阀门形式。
蝶阀
调节阀
•调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流 量等叁数。
• 调节阀、用于调节介质的流量、压力和液位。根据调节部位信号，自 动控制阀门的开度，从而达到介质流量、压力和液位的调节。
压力容器构成
第四节 压力容器结构及分类
压力容器构成
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第四节 压力容器分类及结构
分类：
压力等级划分：压力容器的设计压力（p）划分为低 压、中压、高压和超高压四个压力等级：
(1)低压(代号L) 0.1MPa≤p<1.6MPa (2)中压(代号M) 1.6MPa≤p<10.0MPa (3)高压(代号H) 10.0MPa≤p<100.0MPa (4)超高压(代号U) p≥100.0MPa。 压力容器
第五节 泵的操作
离心泵的操作 • 盘车检查泵轴是否轻松灵活，泵体内是否有金属碰撞
的声音。（启泵前一定要盘车灵活，否则强制启动会 引起机泵损坏、电机跳闸甚至烧损） • 启动前，检查电机和泵的旋转方向是否一致。（电机 检修后的泵一定要检修此项，也很容易忽略而闹出笑 话来） • 按规定向轴承箱加入润滑油，油面在油标1/2～2/3处。 （无润滑油开车后果可想而知，轴承将烧损） • 在启动完后其实还需要检查电机、泵是否有杂音、是 否异常振动，是否有泄漏等后才能离开； • 泵使用注意事项：严禁空转，这样易将电机机封烧毁。
1. 降低介质粘度或增加注 灌力
2. 更换叶轮
1. 动静环松开，重新调整 位置
2. 更换新的机封
蝶阀
调节阀
•调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流 量等叁数。
• 调节阀、用于调节介质的流量、压力和液位。根据调节部位信号，自 动控制阀门的开度，从而达到介质流量、压力和液位的调节。
压力容器构成
第四节 压力容器结构及分类
压力容器构成
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第四节 压力容器分类及结构
分类：
压力等级划分：压力容器的设计压力（p）划分为低 压、中压、高压和超高压四个压力等级：
(1)低压(代号L) 0.1MPa≤p<1.6MPa (2)中压(代号M) 1.6MPa≤p<10.0MPa (3)高压(代号H) 10.0MPa≤p<100.0MPa (4)超高压(代号U) p≥100.0MPa。 压力容器
第五节 泵的操作
离心泵的操作 • 盘车检查泵轴是否轻松灵活，泵体内是否有金属碰撞
的声音。（启泵前一定要盘车灵活，否则强制启动会 引起机泵损坏、电机跳闸甚至烧损） • 启动前，检查电机和泵的旋转方向是否一致。（电机 检修后的泵一定要检修此项，也很容易忽略而闹出笑 话来） • 按规定向轴承箱加入润滑油，油面在油标1/2～2/3处。 （无润滑油开车后果可想而知，轴承将烧损） • 在启动完后其实还需要检查电机、泵是否有杂音、是 否异常振动，是否有泄漏等后才能离开； • 泵使用注意事项：严禁空转，这样易将电机机封烧毁。
1. 降低介质粘度或增加注 灌力
2. 更换叶轮
1. 动静环松开，重新调整 位置
2. 更换新的机封
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离心泵的安全操作规程
日常维护主要内容
操作必须严格遵守操作规程；
定期检查离心泵各部位紧固件是否松动，发现异常情况应立即停车检 查，待排除后方能继续开车；
每班检查离心泵油箱游标液面，应保持在游标1/2~2/3刻度之间，润 滑油应定期更换，第一次换油不超过一个月，以后三个月更换一次， 油品使用46#机械油；
Page 2 2020/3/25源自2一、化工设备基础认识
1.1
化工生产的特点
（2）介质的腐蚀性强、设备维护难度大
化工生产过程中，有很多介质具有腐蚀性。例如， 酸、碱、盐一类的介质，对金属或非金属物件的腐蚀， 使机器与设备的使用寿命大为降低。腐蚀生成物的沉积， 可能堵塞机器与设备的通道，破坏正常的工艺条件，影 响生产的正常进行。
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一、化工设备基础认识
1.1
化工生产的特点
（4）工艺条件苛刻，温度和压力的变化大
不同的化工过程，工艺条件差距很大，介质的温度 和压力各不相同。介质温度从深冷到高温，压力从真空 到数百大气压，有的设备要承受高温或高压，有的设备 要承受低温或低压。同一设备在不同的反应阶段温度或 压力也会发生变化，工艺要求决定设备的工作条件和材 料选择。
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一、化工设备基础认识
1.1
化工生产的特点
（5）单元操作多，设备种类复杂
化工产品的生产是通过若干个化学反应和若干个物 理操作实现的，化工过程主要有传质、传热、流体流动、 机械和热力五大过程；各过程要通过单元操作来实现， 各单元操作要通过不同的设备来实现，复杂的有机合成， 多达十几步反应、几乎要用到所有的单元操作，所以化 工设备的用途、操作条件、结构形式也千差万别。
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换热器
要点一
总结词
换热器是化工生产中用于实现热量交换的设备，其结构和 工作原理对于确保工艺过程的热量平衡至关重要。
要点二
详细描述
换热器有多种类型，如管式换热器、板式换热器、热管换 热器等。其结构通常包括壳体、传热管或板、冷热流体进 出口等部分。换热器的工作原理基于热传导和热对流，通 过冷热流体的交替流动实现热量交换。换热器的设计需充 分考虑工艺要求的传热面积、流体性质以及温度和压力条 件等因素，以确保热量交换的效率和安全性。
化工设备的日常维护与保养
日常维护
定期对化工设备进行清洁、润滑和紧 固等日常维护工作，确保设备正常运 行。同时，要定期检查设备的密封性、 振动等状况。
保养计划
制定并执行定期保养计划，包括对化 工设备的全面检查、清洗、更换磨损 件等。保养计划应根据设备的重要性 和磨损情况来确定。
05
化工设备的安全与环保
化工设备的制造工艺
铸造工艺
焊接工艺
通过将熔融的金属倒入模具中，冷却 凝固后形成设备零部件。铸造工艺适 用于制造复杂形状的零件。
通过熔融金属或高分子材料，将两个 或多个零部件连接在一起。焊接工艺 适用于制造大型设备和复杂结构。
锻造工艺
通过施加外力使金属坯料变形，从而 形成所需的零部件。锻造工艺可以提 高材料的机械性能。
化工设备基础知识培训课 件
• 化工设备概述 • 化工设备的结构与工作原理 • 化工设备的材料与制造 • 化工设备的操作与维护 • 化工设备的安全与环保
01
化工设备概述
化工设备的定义与分类
总结词
化工设备的定义、分类
详细描述
化工设备是指用于实现化学工业生产过程的各种机械和设备的总称。根据不同 的用途和功能，化工设备可分为多种类型，如反应设备、分离设备、换热设备、 储存设备等。
《化工设备培训》课件
《化工设备培训》PPT课 件
这是一份关于化工设备的培训课件，通过本课件，您将了解化工设备的基本 概念、分类以及选型等内容。
课程介绍
培训目的
提供化工从业者必备的设备 知识和技能。
培训对象
面向工程师、技术人员以及 学习化工设备的学生。
培训内容
探讨化工设备的概述、压力 容器、管道系统、反应釜、 浓缩设备和传热设备等。
化工设备概述
化工设备分类
根据用途和功能将化工设备分 为反应器、换热器、分离器等。
功能结构
介绍化工设备的主要部件和其 在工艺过程中的作用。
设备选型
探讨根据工艺要求和性能参数 来选择合适的化工设备。
压力容器
压力容器的定义
指能够承受一定内外压力，用于存储和处理液体和 气体的设备。
压力容器的分类
根据形状和用途将压力容器分为容器罐、蒸发器、 反应釜等多种类型。
压力容器的材质选择
介绍了常见的压力容器材质及其适用范围。
压力容器的安全性设计
探讨了压力容器的结构设计和安全阀的使用。
管道系统
1
管道系统的组成
介绍了管道、阀门、支撑和连接件等组成管道系统的基本元素。
2
管道系统的分类
根据用途和传输介质将管道系统分为工业管道、给水管道、燃气管道等。
3
管道系统的材质选择
探讨了根据介质性质和工艺要求选择合适的管道材质。
4
管道系统的安ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ与维修
讲解管道系统的安装过程和常见的维修方法。
反应釜
反应釜的定义
指用于进行化学反应的封闭式容器，能够控制 温度、压力和搅拌速度。
反应釜的材质选择
介绍了常见的反应釜材质及其在不同反应条件 下的适用性。
这是一份关于化工设备的培训课件，通过本课件，您将了解化工设备的基本 概念、分类以及选型等内容。
课程介绍
培训目的
提供化工从业者必备的设备 知识和技能。
培训对象
面向工程师、技术人员以及 学习化工设备的学生。
培训内容
探讨化工设备的概述、压力 容器、管道系统、反应釜、 浓缩设备和传热设备等。
化工设备概述
化工设备分类
根据用途和功能将化工设备分 为反应器、换热器、分离器等。
功能结构
介绍化工设备的主要部件和其 在工艺过程中的作用。
设备选型
探讨根据工艺要求和性能参数 来选择合适的化工设备。
压力容器
压力容器的定义
指能够承受一定内外压力，用于存储和处理液体和 气体的设备。
压力容器的分类
根据形状和用途将压力容器分为容器罐、蒸发器、 反应釜等多种类型。
压力容器的材质选择
介绍了常见的压力容器材质及其适用范围。
压力容器的安全性设计
探讨了压力容器的结构设计和安全阀的使用。
管道系统
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管道系统的组成
介绍了管道、阀门、支撑和连接件等组成管道系统的基本元素。
2
管道系统的分类
根据用途和传输介质将管道系统分为工业管道、给水管道、燃气管道等。
3
管道系统的材质选择
探讨了根据介质性质和工艺要求选择合适的管道材质。
4
管道系统的安ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ与维修
讲解管道系统的安装过程和常见的维修方法。
反应釜
反应釜的定义
指用于进行化学反应的封闭式容器，能够控制 温度、压力和搅拌速度。
反应釜的材质选择
介绍了常见的反应釜材质及其在不同反应条件 下的适用性。
化工设备基础培训PPT课件( 31页)
压力容器基本要求
• 化工生产的特殊性要求压力容器一般要满 足化工工艺要求，二是安全可靠，结构合 理。
• 1.强度 压力容器所有零部件都应有足够的强度，以保证 化工生产的安全运行。
• 2.刚性 压力容器要求有足够的刚性和稳定性。 • 3.耐久性 压力容器的耐久性要求有足够的耐蚀性、耐
疲劳、耐蠕变及抗断裂等性能。 • 4.密封性 在使用、安装和检修中应密切关注压力容器
压力容器的分类
3．按容器壁厚分 • 薄壁容器 是指器壁的厚度小于容器内径的1/10者，
K＝D0/Di<1.2 • 厚壁容器 是指器壁的厚度大于等于容器内径的
1/10者，即K＝D0/Di≥1.2 。 式中K为直径比，D0 是圆筒外径，Di是圆筒内径。 • 4．按工作温度分 • 常温容器 －20℃<t<300℃ • 高温容器 t≥300℃ • 低温容器 t≤-20℃ • 超低温容器 t<-50℃
压力容器零部件的标准化
压力容器零部件已经标准化，这样既增强了容器部件的互换性， 又解决了加工量小、成本高、质量差等问题，更利于专业化大 批量生产。我国原化学工业部、机械工业部等部门对容器零部 件制定了一系列标准。 • 容器零部件标准化的基本参数是公称直径和公称压力。 • 公称直径 是将压力容器的直径加以标准化以后的标准直径， 用“DN”表示。容器的公称直径是它的内径。管子的公称直径 既不是它的内径也不是它的外径，而是与两者相近的某一个数 值，故而是一个“名义”直径。采用无缝钢管制做筒体时其外 径为公称直径。 • 公称压力 是为了设计、制造和使用方便而人为地规定一个标 准压力，它分为若干标准压力等级，从而使容器的壁厚和部件 标准化，用“PN”表示。中低压范围分为0.25、0.6、1.0、2.5、 4.0、5.0MPa。 • 法兰的公称直径和公称压力是根据与之相配的容器或管子的标 准面制定的。
化工设备基础知识培训课件
机械性能：具备足够的强度和 韧性
安全性：无毒、无味符合安全 标准
化工设备的操作和 维护
操作前准备：检查 设备状态确保安全 设施完好
操作步骤：按照设 备说明书进行操作 不得违规操作
操作中注意事项： 时刻关注设备运行 状况发现异常立即 停机检查
操作后维护：定期 对设备进行保养保 持设备良好状态
定期检查：对化工 设备进行定期检查 确保设备正常运行。
定义：换热设备是 用于实现两种或多 种物料之间热量交 换的设备
分类：根据用途和 结构特点换热设备 可分为管式、板式 和热管式等类型
应用：在化工、石油 、制药等领域广泛应 用用于实现物料的加 热、冷却、蒸发等工 艺过程
特点：换热设备具 有高效、紧凑、耐 腐蚀等特点能够满 足不同工艺要求
分类：储罐、储池、仓库等
耐腐蚀性：设 备材料需能够 承受各种腐蚀 性物质的侵蚀
耐高温性：设 备材料需具备 在高温环境下 保持稳定的能
力
机械性能：设 备材料需具备 足够的强度和 刚度能够承受 各种外力作用
经济性：设备 材料需考虑成 本因素选择性 价比高的材料
耐腐蚀性：能够承受各种化学 物质的侵蚀
耐高温性：能够在高温环境下 保持稳定
化工设备的腐蚀与 防护
电化学腐蚀：由于设备材料之间的电位差异形成原电池效应导致金属离子流失 化学腐蚀：金属与周围介质发生化学反应形成氧化物或其他化合物导致设备损坏
应力腐蚀：设备在受到拉伸、弯曲等外力作用时容易发生开裂或断裂
疲劳腐蚀：设备在交变应力的作用下经过长时间使用后出现疲劳裂纹或断裂
选择合适的耐腐蚀材料 表面涂层保护 缓蚀剂保护 金属热喷涂技术
了解腐蚀类型和影响因素 选择合适的防腐材料 掌握防腐材料的涂装和施工方法 定期维护和检查防腐层
化工设备基础知识(PPT39页).ppt
化工设备基础
主讲 王松竹
二〇〇九年九月
化工设备基础——基础知识
化工设备基础——基础知识
新内容简介
模块一 化工设备基础知识
任务一 课程知识构架及学习目标 任务二 化工生产与化工设备的关系
任务三 化工生产对化工设备的基本 要求
任务四 化工容器的结构与分类
化工设备基础——基础知识
任务一 课程知识构架及学习目标
化工设备基础——基础知识
化工设备的特点
❖ 功能原理的多样化 须进行单独的设计 ❖ 外部壳体多是压力容器 ❖ 化—机—电技术紧密结合 ❖ 设备结构大型化 吨量大 尺寸大 温度高 目前国内：合成氨年产量达30多万吨 尿素高达60多
万吨 国外：合成氨年产量达60多万吨 尿素高达100多万吨
合成氨塔的直径达3000mm 12.5万m3 储油罐高达20m
压容器。反之，则为外压容器。 ➢ 真空容器是指内部压力小于一个绝对大气
压(0.1MPa)的外压容器。
化工设备基础——基础知识
➢内压容器按其设计压力，可划分为低压、中
压、高压和超高压四个压力等级。高压容器的设 计计算方法、材料选择、制造技术及检验要求与 中、低压容器不同。本书只讨论中、低压容器的 设计。
化工设备基础——基础知识
任务三 化工生产对化工设备的基本要求
化工生产的特点
生产的连续性强
➢处理物料大多是气体、液体和粉体，处理过程如传质、传热、化学 反应可连续进行，为了提高生产效率，节约成本，化工生产过程一般 采用连续的工艺流程。在连续性的过程中，每一生产环节都非常重要， 若出现事故，将破坏连续性生产
.
化工设备基础——基础知识
❖ 按工作温度分－－
❖ 低温容器
－２０ ℃
主讲 王松竹
二〇〇九年九月
化工设备基础——基础知识
化工设备基础——基础知识
新内容简介
模块一 化工设备基础知识
任务一 课程知识构架及学习目标 任务二 化工生产与化工设备的关系
任务三 化工生产对化工设备的基本 要求
任务四 化工容器的结构与分类
化工设备基础——基础知识
任务一 课程知识构架及学习目标
化工设备基础——基础知识
化工设备的特点
❖ 功能原理的多样化 须进行单独的设计 ❖ 外部壳体多是压力容器 ❖ 化—机—电技术紧密结合 ❖ 设备结构大型化 吨量大 尺寸大 温度高 目前国内：合成氨年产量达30多万吨 尿素高达60多
万吨 国外：合成氨年产量达60多万吨 尿素高达100多万吨
合成氨塔的直径达3000mm 12.5万m3 储油罐高达20m
压容器。反之，则为外压容器。 ➢ 真空容器是指内部压力小于一个绝对大气
压(0.1MPa)的外压容器。
化工设备基础——基础知识
➢内压容器按其设计压力，可划分为低压、中
压、高压和超高压四个压力等级。高压容器的设 计计算方法、材料选择、制造技术及检验要求与 中、低压容器不同。本书只讨论中、低压容器的 设计。
化工设备基础——基础知识
任务三 化工生产对化工设备的基本要求
化工生产的特点
生产的连续性强
➢处理物料大多是气体、液体和粉体，处理过程如传质、传热、化学 反应可连续进行，为了提高生产效率，节约成本，化工生产过程一般 采用连续的工艺流程。在连续性的过程中，每一生产环节都非常重要， 若出现事故，将破坏连续性生产
.
化工设备基础——基础知识
❖ 按工作温度分－－
❖ 低温容器
－２０ ℃
化工设备基础知识化工设备主要零部件PPT
化工设备基础知识 化工设备主要零部
件
化工设备基础知识
❖ 绪论
❖ 第一章 ❖ 第二章 ❖ 第三章 ❖ 第四章
化工设备常用材料 内压容器和外压容器 化工设备主要零部件 换热设备
❖ 第五章 塔设备
❖ 第六章 反应设备
❖ 第七章 加热炉和废热锅炉
❖ 第八章 油 罐
第三章 化工设备主要零部件
❖ 法兰连接 ❖ 开孔与补强 ❖ 人孔、手孔 ❖ 安全附件 ❖ 支座 ❖ 章结
标准号（JB/T4704-2000）
法兰在螺栓预紧力的作用下，将压紧面之间的垫片压紧，当垫圈单位面积上所受的压紧力达到某一值时，垫圈变形，填满法兰密封面
上的不平处 。 流体阻力大，阀体较长，占地较大。
公称压力（MPa）
玻璃破碎或刻度不清的压力表应停止使用。
长颈对焊法兰 三种 检查连接管上旋塞是否处于全开状态。
❖ 常压平盖人孔 ❖ 快开人孔：须经常开启的人孔
✓ 回转拱盖快开人孔 ✓ 手摇快开人孔 ✓ 旋柄快开人孔
❖ 受压人孔 ❖ 手孔：与人孔结构有许多相似的地方
DN小
常压平盖人孔
在带有法兰的接管上加装盲板 用于常压容器（不需经常检修）
回转拱盖快开人孔
通过螺杆拉紧两个半圆的锥面卡环压紧法兰
法兰在螺栓预紧力的作用下，将压紧面之间的垫片压紧，当垫圈单位面积上所受的压紧力达到某一值时，垫圈变形，填满法兰密封面
1、结构简单、安全可靠、测量数据准确，精度要高，液位指示明显醒目，操作维修方便。
凹面放垫圈，不会挤往外侧
适用于压力、温度高的设备
结构简单、加工方便、垫圈没有定位处，加压时易往两边伸展，不易压紧。
灵敏度高、测量范围大，便于远距离测量和自动记录等。
件
化工设备基础知识
❖ 绪论
❖ 第一章 ❖ 第二章 ❖ 第三章 ❖ 第四章
化工设备常用材料 内压容器和外压容器 化工设备主要零部件 换热设备
❖ 第五章 塔设备
❖ 第六章 反应设备
❖ 第七章 加热炉和废热锅炉
❖ 第八章 油 罐
第三章 化工设备主要零部件
❖ 法兰连接 ❖ 开孔与补强 ❖ 人孔、手孔 ❖ 安全附件 ❖ 支座 ❖ 章结
标准号（JB/T4704-2000）
法兰在螺栓预紧力的作用下，将压紧面之间的垫片压紧，当垫圈单位面积上所受的压紧力达到某一值时，垫圈变形，填满法兰密封面
上的不平处 。 流体阻力大，阀体较长，占地较大。
公称压力（MPa）
玻璃破碎或刻度不清的压力表应停止使用。
长颈对焊法兰 三种 检查连接管上旋塞是否处于全开状态。
❖ 常压平盖人孔 ❖ 快开人孔：须经常开启的人孔
✓ 回转拱盖快开人孔 ✓ 手摇快开人孔 ✓ 旋柄快开人孔
❖ 受压人孔 ❖ 手孔：与人孔结构有许多相似的地方
DN小
常压平盖人孔
在带有法兰的接管上加装盲板 用于常压容器（不需经常检修）
回转拱盖快开人孔
通过螺杆拉紧两个半圆的锥面卡环压紧法兰
法兰在螺栓预紧力的作用下，将压紧面之间的垫片压紧，当垫圈单位面积上所受的压紧力达到某一值时，垫圈变形，填满法兰密封面
1、结构简单、安全可靠、测量数据准确，精度要高，液位指示明显醒目，操作维修方便。
凹面放垫圈，不会挤往外侧
适用于压力、温度高的设备
结构简单、加工方便、垫圈没有定位处，加压时易往两边伸展，不易压紧。
灵敏度高、测量范围大，便于远距离测量和自动记录等。
化工设备管理知识培训讲义PPT课件
日常点检是指由操作工人按规定标准，以五官感觉为主，对设备各 部位进行技术状态检查的设备状态管理维修方法，定期检查是由指维修 工人按规定的检查周期，以五官感觉或仪器对设备性能和精度全面检查 和测量的设备状态管理维修方法。
29.使用设备的“五项纪律”
使用设备的“五项纪律”是指：
（1）凭操作证使用设备，遵守安全操作规程。
在设备管理领域要实行“分级管理”的原则，对国家或地方重点任 务、重点产品计划完成有直接影响的关键设备，行业和地方主管部门要 按照分工认真管好，对涉及全行业的设备管理规划、政策、法规和规章 等必须统一制定，对执行情况进行检查监督，对设备管理的重要技术经 济指标和规章制度，必须由行业主管部门统一制定和检查。
按地区或不同设备类别，组织专业修理厂或地区性维修中心的网点 规划并实施，专业修理厂通过经济合同方式，为不具备修理力量或条件 的企业检修设备，这是组织检修专业化的重要形式。 34. 设备检修社会化
把设备检修工作从企业中分离出来，建立、健全各种独立的公用专 业修理网点，承担修理任务，逐步形成社会性的修理体系。这是实现工 业生产组织结构改革的一项战略目标。
（2）经常保持设备清洁，并按规定加油。
（3）遵守设备交接班制度。
（4）管理好工具、附件，不得遗失。
（5）发现异常，立即停车，自己不能处理的问题应及时通知有关人 员检查处理。
30.维护设备的“四项要求”
维护设备的“四项要求”是指：
（1）整齐，即工具、工件、附件、安全防护装置、线路及管道，整 齐、齐全、安全完整。
返回首页 7
18.维护与计划检修相结合 设备的维护是指为保持设备规定的功能而进行的日常活动，计划检
修是指恢复设备规定功能的全都检查修理工作。（检修计划是根据设备 的实际技术状况而编制的）。
29.使用设备的“五项纪律”
使用设备的“五项纪律”是指：
（1）凭操作证使用设备，遵守安全操作规程。
在设备管理领域要实行“分级管理”的原则，对国家或地方重点任 务、重点产品计划完成有直接影响的关键设备，行业和地方主管部门要 按照分工认真管好，对涉及全行业的设备管理规划、政策、法规和规章 等必须统一制定，对执行情况进行检查监督，对设备管理的重要技术经 济指标和规章制度，必须由行业主管部门统一制定和检查。
按地区或不同设备类别，组织专业修理厂或地区性维修中心的网点 规划并实施，专业修理厂通过经济合同方式，为不具备修理力量或条件 的企业检修设备，这是组织检修专业化的重要形式。 34. 设备检修社会化
把设备检修工作从企业中分离出来，建立、健全各种独立的公用专 业修理网点，承担修理任务，逐步形成社会性的修理体系。这是实现工 业生产组织结构改革的一项战略目标。
（2）经常保持设备清洁，并按规定加油。
（3）遵守设备交接班制度。
（4）管理好工具、附件，不得遗失。
（5）发现异常，立即停车，自己不能处理的问题应及时通知有关人 员检查处理。
30.维护设备的“四项要求”
维护设备的“四项要求”是指：
（1）整齐，即工具、工件、附件、安全防护装置、线路及管道，整 齐、齐全、安全完整。
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18.维护与计划检修相结合 设备的维护是指为保持设备规定的功能而进行的日常活动，计划检
修是指恢复设备规定功能的全都检查修理工作。（检修计划是根据设备 的实际技术状况而编制的）。
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离心泵的安全操作规程
• 日常维护主要内容 • 操作必须严格遵守操作规程； • 定期检查离心泵各部位紧固件是否松动，
发现异常情况应立应保持在
游标1/2~2/3刻度之间，润滑油应定期更换， 第一次换油不超过一个月，以后三个月更 换一次，油品使用46#机械油；
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一、化工设备基础认识
1.1
化工生产的特点
（3）原料品种多，大多是危险化学品
化工生产过程中，有不少介质是容易燃烧和爆炸的， 例如无机物中的氢气、煤气、二硫化碳、活泼碱金属等， 有机物中烃类、酯类、酮类、醇类、芳香类、过氧化物 等。还有不少介质有较强的毒副作用，如氯气、二氧化 硫、二氧化氮、硫化氢、一氧化碳、氰化物、三氧化二 砷（吡霜）等。这些易燃、易爆、有毒性的介质一旦泄 漏，不仅会造成环境的污染，而且还可能造成人员伤亡 和重大事故的发生。
Page 9
一、化工设备基础认识
1.3化工设备的分类
⑴化工动设备： 指主要作用部件为运动的机械，如各种粉碎
机，过滤机，离心分离机、旋转窑、搅拌机、旋 转干燥机以及流体输送机械等，又称“动设备”。
Page 10
我公司常用化工机械
• 离心泵
• 离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满
时间运转，避免蹩压造成密封件损坏；
• 泵在工作过程中操作人员一定要加强巡检，
离心泵的安全操作规程
• 停车 • 当操作人员接到关泵指示，首先要关闭泵
出口阀门，然后再切断电机电源。若不先 关闭泵出口阀门会引起液体倒流使叶轮螺 母松动引起叶轮脱落；
• 冬季泵使用后短期不开车的情况下，要放
空泵内液体，做好设备防冻防凝工作；
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一、化工设备基础认识
1.1
化工生产的特点
（2）介质的腐蚀性强、设备维护难度大
化工生产过程中，有很多介质具有腐蚀性。例如， 酸、碱、盐一类的介质，对金属或非金属物件的腐蚀， 使机器与设备的使用寿命大为降低。腐蚀生成物的沉积， 可能堵塞机器与设备的通道，破坏正常的工艺条件，影 响生产的正常进行。
水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经 蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路
• ..\泵演示\离心泵演示.avi
离心泵结构
离心泵的安全操作规程
• 开车前的检查
• 检查各控制阀门是否正常开启、关闭确认阀门开关符合工艺要求； • 泵进、出口管线、阀门、法兰等有无泄漏。检查地脚螺栓等有无松动； • 盘动泵轴，检查泵转动是否灵活，有无卡磨、异常声响等现象，发现问题要
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一、化工设备基础认识
1.1
化工生产的特点
（5）单元操作多，设备种类复杂
化工产品的生产是通过若干个化学反应和若干个物 理操作实现的，化工过程主要有传质、传热、流体流动、 机械和热力五大过程；各过程要通过单元操作来实现， 各单元操作要通过不同的设备来实现，复杂的有机合成， 多达十几步反应、几乎要用到所有的单元操作，所以化 工设备的用途、操作条件、结构形式也千差万别。
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一、化工设备基础认识
化工设备是化工工艺的基础, 是实现化工生产的重要工具
一、化工设备基础认识
1.2化工设备的概念
化工生产中所用的机器和设备的总 称。化工生产中为了将原料加工成一定 规格的成品，往往需要经过原料预处理、 化学反应以及反应产物的分离和精制等 一系列化工过程，过程要通过各种单元 操作来现实，实现这些过程所用的机械， 常常都被划归为化工设备。
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一、化工设备基础认识
1.1
化工生产的特点
（6）生产技术含量高，管理难度大
现代化工生产既包含了先进的生产工艺，又需要先 进的生产设备，还离不开先进的控制与检测手段。因此， 生产技术含量要求高。并呈现出学科综合，专业复合， 化、机、电一体化的发展势态，要求有专业基础复合型 的工艺、设备技术人员和生产管理人员。
我公司常用化工机械
• 离心机
• 离心机就是利用离心力使得需要分离的不同物料得到加速分离的机器。离心机大量应用于化工、石
油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。其主要分为过滤式离心机和沉降式离心机两 大类。
三足离心机结构图
离心机安全操作规程
• 开车前的准备 • 检查各部件连接处是否正确、可靠； • 启动气体保护系统，设定工作压力为
• 离心泵开泵前应该关闭出口阀门，这样可以防止启动电流过大烧坏电机；
离心泵的安全操作规程
• 运转 • 按下电机启动按钮启动电机等泵体内压力
高于平时操作压力后，缓慢打开出口阀门， 这个过程中泵体内压力会缓慢下降到平时 的操作压力。等压力指示平稳不再有大的 波动时及表明泵开启成功；
• 离心泵在出口阀门不开的情况下不允许长
及时处理；
• 离心泵开泵前需灌泵，因为当叶轮内充满气体的时候，由于气体质量很小，
产生的离心力也很小，真空度不足以吸入质量很大的液体。当泵内没有充满 液体会引起泵不出流量，密封件会被干摩产生大量热量烧坏；
• 使用润滑油润滑的离心泵在开泵前要检查轴承箱内机油情况，若机油有乳化、
变质等情况要及时的更换机油，油位不在指定液位的要进行调整，油位过高 或者过低都是不正确的。采用脂润滑的泵要定期加注润滑脂；
Page 4
一、化工设备基础认识
1.1
化工生产的特点
（4）工艺条件苛刻，温度和压力的变化大
不同的化工过程，工艺条件差距很大，介质的温度 和压力各不相同。介质温度从深冷到高温，压力从真空 到数百大气压，有的设备要承受高温或高压，有的设备 要承受低温或低压。同一设备在不同的反应阶段温度或 压力也会发生变化，工艺要求决定设备的工作条件和材 料选择。
化工设备基础知识培训课件课 件
一、化工设备基础认识
1.1
化工生产的特点
⑴生产的连续性很强，工艺流程专一化
化工生产所处理的大多是气体、液体和粉体介质， 属于流程性材料，便于输送和控制，处理过程如传质、 传热、化学反应可连续进行，为了提高生产效率，节约 成本，化工生产过程一般采用连续的工艺流程。不同产 品工艺流程不同，工艺的复杂程度和成熟程度不尽相同， 在连续性的过程中，每一生产环节都非常重要，若出现 事故，将破坏连续性生产。