异步电动机几种启动方式的介绍
三相异步电动机的几种降压启动方式探讨
异步电动机的全压启动电流一般可达额定电流
的 ４— ７倍 ， 大 的启 动 电流 会 降低 电动 机 寿命 ， 过 致
电压降落， 保障各种电气设备正常运行 。 ３ １ 三相异步电动机的串电阻（ ． 或电抗 ） 降压启动 在电动机启动过程中。常在三相定子电路中串 接电阻（ 或电抗 ） 来降低定子绕组上的电压。使电 动机在 降低 的电压下 启 动 ， 以达 到 限制启 动 电流 的 目的。一旦电动机转速接近额定值时， 切除串联电 阻（ 或电抗 ）使电动机进入全压正常运行。由于定 ， 子串电阻降压启动的启动电流随定子电压成正比下 降， 而启动转矩则按 电压下降 比例 的平方倍下降。 显然 ， 这种 方法会 消耗 大量 的电能且装 置成本较高 ， 三相 异步 电动机 采用 这 种启 动方 法 ， 用 于要 求启 适 动平 稳小 的容量 电动机及 启动 不频繁 的场合 。
２ 三相异 步电动机 突然而 剧 烈的启 动造成 的危害
定子电路串电阻（ 或电抗） 降压启动、 自耦变压器降 压启 动 、 Ｙ一△降压启 动 、 软启 动器 等。使用 这些 方 法是 为 了限制 启动 电流 （ 一般 降低 电压 后 的启动 电
流为 电动机额 定 电流 的 ２～ ３倍 ） 减小供 电干线 的 ，
系统发 展 的必然趋 势。
关键词 ： 电动机 软 启动 器 降压启动
１ 异 步电动机 简介
３ 三相异 步电 动机 的几 种降压 启动
一
异步电动机是由气隙旋转磁场与转子绕组感应 电流相 互作用 产生 电磁 转 矩 ， 而实 现 机 电 能量转 从 换为机 械能量 的一 种交 流 电机 。异 步 电动 机是 各类 电动机 中应用最广 、 需要 量最 大 的一 种 ， 并广 泛应用
三相异步电动机工作方式
三相异步电动机工作方式三相异步电动机，是指三相交流电源供电，电机转速略低于同步速度的电动机。
这种电动机具有结构简单、工作可靠、维护方便等特点，被广泛应用于各种机械传动中。
下面，我们来详细了解一下三相异步电动机的工作方式。
一、基本结构三相异步电动机是由转子和定子两个核心部件组成的。
转子由一组导体材料绕制成电路，通常采用铜材料，转子可以自由地旋转。
而定子由一组定子绕组和铁心构成，通常采用的材料是铁丝。
二、工作原理三相异步电动机根据电磁感应原理工作。
当三相电源通过定子绕组产生交流磁场时，磁场作用于转子上的导体，使导体感受到一个感应电动势。
这个感应电动势随着磁场的变化而变化，产生了一个交变电流，这个电流在转子内部形成了旋转磁场。
这个旋转磁场的转速与交流电源的频率有关，如果交流电源的频率为50Hz，则转速为1460转/分。
由于转子的电流和旋转磁场相互作用，使转子发生转动，最终完成转矩输出的工作。
三、启动方法三相异步电动机启动时通常应用以下几种方法：1. 直接启动：将电机直接接到电源上，用三相电源直接启动电动机。
2. 降压启动：通过分压器将电压降低，降低电动机启动电流。
3. 自耦变压器启动：自耦变压器是一种主、副绕组共用铁心的变压器。
启动时，电动机先接到大绕组端，然后逐渐切换到小绕组端，这样可以减小启动电流。
4. 变频启动：通过变频器实现电机启动。
四、控制方法三相异步电动机的转速可以通过调节电源频率、增加负载电流和改变转子电阻等方式实现调速控制。
目前，最常用的调速控制方式是斩波调速、矢量控制、感应电机调速和变频调速。
总之，三相异步电动机是一种广泛应用的电动机，具有结构简单、工作可靠、维护方便等多种优点，适用于各种机械传动。
对于装置要求精度和稳定性比较高的应用场景，还需要根据具体情况选择合适的控制方式。
高压异步电动机的启动
2.2全压起动的条件
电动机的起动电流将会引起配电系统的电压显著下降，影响接在同一 台变压器或同一条供电线路上的其他电气设备的正常工作，因此在设计 规范中，对电动机起动引起配电系统的压降有明确规定。交流电动机起 动时，其端子上的计算电压应符合下列要求 ：
➢(1)电动机频繁起动时，不宜低于额定电压的90％，电动机 不频繁起动时，不宜低于额定电压85%；
高压异步电动机的启动
陈李 2010年11月26日
1
启动方式分类
2
全压启动
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
3
降压启动
4
软启动器启动
5
变频器启动
6
绕线式电机的启动
7
冷启动和热启动
8
启动检查和准备
1、鼠笼式高压电动机的启动方式：
全压启动 启动方式 降压启动
变频启动
硬启动 软启动
2.1全压启动的优缺点
全压起动是最好的起动方式之一，它是将电动机的定子绕 组直接接入额定电压起动，因此也称为直接起动。
3.2 硬启动的特点
➢ 三种硬启动方式的比较：
U2/U1
I2/I1
串电抗器降压 自耦变压器降压 星三角换接
½ （可变）
1/2
½ （可变）
1/4
1/√3(固定的比例） 1/3
T2/T1 1/4 1/4 1/3
➢从上表可以看出，降压启动在降低启动电流的同 时，也降低了启动转矩，增大了启动时间，所以比 较适合轻负载启动；
电动机可以在额定电压变动(-5～+10)％的 范围内运行，其额定出力不变。电动机 在额定运行时，相间电压不平衡不得超 过5％。
电动机运行时的振动，不应超过下表的数 值：
三相异步电动机启动方法
三相异步电机的启动方法三相异步电动机的起动方法主要有直接起动、传统减压启动和软启动三种启动方法。
下面就分别做详细介绍。
2.2.1直接起动直接起动，也叫全压起动。
起动时通过一些直接起动设备，将全部电源电压（即全压）直接加到异步电动机的定子绕组，使电动机在额定电压下进行起动。
一般情况下，直接起动时起动电流为额定电流的3〜8倍，起动转矩为额定转矩的1〜2倍。
根据对国产电动机实际测量，某些笼型异步电动机起动电流甚至可以达到8〜12倍。
直接起动的起动线路是最简单的，如图2-2所示。
然而这种起动方法有诸多不足。
对于需要频繁起动的电动机，过大的起动电流会造成电动机的发热，缩短电动机的使用寿命；同时电动机绕组在电动力的作用下，会发生变形，可能引起短路进而烧毁电动机；另外过大的起动电流，会使线路电压降增大，造成电网电压的显著下降，从而影响同一电网的其他设备的正常工作，有时甚至使它们停下来或无法带负载起动。
这是因为Ts及Tm均与电网电压的平方成正比，电网电压的显著下降，可使Ts及Tm均下降到低于Tz0一般情况下，异步电动机的功率小于7.5kW时允许直接起动。
如果功率大于7.5kW,而电源总容量较大，能符合下式要求的话，电动机也可允许直接起动。
I1st1：电源总容量（kv八）1K3I1N4起动电动总功率（kw）如果不能满足上式的要求，则必须采用减压启动的方法，通过减压，把启动电流Ist限制到允许的数值。
图2-2直接启动原理图2.2.2传统减压起动减压起动是在起动时先降低定子绕组上的电压，待起动后，再把电压恢复到额定值。
减压起动虽然可以减小起动电流，但是同时起动转矩也会减小。
因此，减压起动方法一般只适用于轻载或空载情况。
传统减压起动的具体方法很多，这里介绍以下三种减压起动的方法：(1)定子用接电阻或电抗起动定子绕组用电阻或电抗相当于降低定子绕组的外加电压。
由三相异步电动机的等效电路可知：起动电流正比于定子绕组的电压，因而定子绕组用电阻或电抗可以达到减小起动电流的目的。
三相异步电动机控制方式
三相异步电动机控制方式引言三相异步电动机是工业中常用的一种电动机类型，其控制方式多种多样。
本文将对三相异步电动机的控制方式进行全面、详细、完整地探讨。
直接启动控制方式直接启动是最简单、最常用的三相异步电动机控制方式之一。
它的原理是将电动机直接连接到电源，通过开关将电动机启动或停止。
直接启动控制方式的特点如下：1.简单易行：直接启动控制方式不需要额外的控制设备，只需要一个开关即可实现电动机的启动和停止。
2.能耗较高：由于直接启动时电动机的起动电流较大，所以会导致较高的能耗。
3.对电动机和电网冲击较大：直接启动时，电动机的起动电流会对电网造成较大的冲击，容易引起电网电压的波动。
磁力起动器控制方式磁力起动器是一种常用的三相异步电动机控制设备，它通过控制电磁铁的吸合和断开来控制电动机的启动和停止。
磁力起动器控制方式的特点如下：1.起动电流小：磁力起动器通过控制电磁铁的吸合和断开，可以减小电动机的起动电流，降低能耗。
2.对电动机和电网冲击较小：磁力起动器可以通过控制电磁铁的断开和吸合，减小电动机启动时对电网的冲击。
3.需要辅助设备：磁力起动器需要额外的控制设备，如热继电器、过载保护器等，以保证电动机的安全运行。
变频器控制方式变频器是一种能够调节电动机转速的控制设备，通过改变电源频率来改变电动机的转速。
变频器控制方式的特点如下：1.转速调节范围广：变频器可以实现对电动机转速的精确调节，转速范围广，适用于不同的工况要求。
2.节能效果好：变频器可以根据实际负载情况调节电动机的转速，减小能耗，提高能源利用效率。
3.控制精度高：变频器控制方式可以实现对电动机转速的精确控制，满足不同工况下的控制需求。
变频器控制方式的工作原理变频器控制方式通过改变电源频率来改变电动机的转速，其工作原理如下：1.电源输入：将电源输入变频器，变频器将电源的直流电转换成交流电。
2.逆变器输出：变频器通过逆变器将直流电转换成交流电，交流电的频率可以通过变频器进行调节。
三相鼠笼式异步电动机启动方式分析
ＯＣＣＵＰＡＴＩＯＮ1 02010 3资源，而应想法子将这些资源应用到教学中去。
５.建立“从做中学”的制度在职业教育中逐步推行“校企”合作制度，使学生学过知识后，有“用武”之地。
以湖南的校企合作发展为例，现已建立起１８个职业教育集团，使学生在寒暑假能去工厂见习、实习，让学生能把一个学期所学的知识，充分运用到生产实践中去，通过生产实践又反过来影响其知识理论的提高。
这样，在学生毕业的时候，企业能找到自己需要的人才，而学生也可以顺利实现自己的就业，在职业生涯中走得更顺利。
６.虚拟实验软件的开发在设备条件不能满足某些恶劣工作环境的操作情况下，可以采取开发更多虚拟软件的办法，使学生在实验里也可以体会到和真实工作环境一样的情境。
例如，数控专业中的一些设备比较昂贵，学校不可能达到每人一台数控机器的条件。
在这种情况下，可以通过众多学校联合集中开发虚拟实验软件的办法解决此问题。
７.更加注重学生协作学习和协作学习能力的培养在工作中，没有一个人能包揽一切，只有会合作的人才能获得职业生涯的成功。
然而，目前的职业教育一般都强调个人去完成某项任务，而不是通过集体共同去完成某项任务。
对此，在培养将来的“职业”人才时，应根据学生的学习兴趣设立各个合作的小组，让他们在学习中不断合作，完成他们共同的学习技能目标。
８.进一步提高“双师型”教师的比例引进一批企业中的工程师、技师来院校教学，让他们“走进来”。
同时，让学校的教师“走出去”，如组织教师定期去企业顶岗学习。
通过这两个途径，使学校的教师既能教授书本知识，又能传授实际的技能。
９.建立以完成某个实际任务为考试方式的制度目前，在职业教育考试中，主要是针对学生基础理论的考察。
在今后的职业教育发展中，如果能以具体的技能操作为考试形式，就可以进一步加强学生以任务为中心的学习目的，更加注重职业能力的培养，而不仅是书本上的文字记忆。
10.树立学生终生学习、信息化学习的意识科学和技术的发展日新月异，不可能指望“一技定终身”。
三相异步电动机启动方式
三相异步电机起动方式是？1、直接起动，电机直接接额定电压起动。
2、降压起动：（1）定子串电抗降压起动（2）星形-三角形启动器起动（3）软起动器起动（4）用自耦变压器起动这几种降压起动方式根据什么条件选择？它们的优缺点是什么？三相异步电机降压起动方式选择比较:（1）实行降压起动的目的是为了减小线路的浪涌，保障变压器正常供电。
电机直接启动它的启动电流是额定电流的7倍。
（2）星-三角降压起动：启动电流是额定电流的2.3倍。
但星三角启动的力距较小，只能轻负载的电机可以启动。
一般叫重负启动荷设备不能用。
星三角启动造价轻、体积小、操作方便。
（3）软起动：软启动是，由变频器无级变速启动，一般用于须要调速的设备上，而单一为启动电机的基本不用。
造价最大、使用方便、运行平稳。
（4）自耦变压器降压起动：自耦变压启动由于它可以按要求调整启动电流，所以它的启动力距比较大，适合重负载启动，或大型机械设备。
它的体积大、造价也大、操作麻烦。
三相异步电动机的七种调速方式（一）三相异步电动机转速公式为：n=60f/p(1-s)从上式可见，改变供电频率f、电动机的极对数p及转差率s均可达到改变转速的目的。
从调速的本质来看，不同的调速方式无非是改变交流电动机的同步转速或不改变同步转速两种。
一、变极对数调速方法这种调速方法是用改变定子绕组的接线方式来改变笼型电动机定子极对数达到调速目的，特点如下：具有较硬的机械特性，稳定性良好；无转差损耗，效率高；接线简单、控制方便、价格低；有级调速，级差较大，不能获得平滑调速；可以与调压调速、电磁转差离合器配合使用，获得较高效率的平滑调速特性。
本方法适用于不需要无级调速的生产机械，如金属切削机床、升降机、起重设备、风机、水泵等。
二、变频调速方法变频调速是改变电动机定子电源的频率，从而改变其同步转速的调速方法。
变频调速系统主要设备是提供变频电源的变频器，变频器可分成交流－直流－交流变频器和交流－交流变频器两大类，目前国内大都使用交－直－交变频器。
绕线型异步电动机的启动方法
绕线型异步电动机的启动方法
三绕线型异步电动机是最常用的异步电动机，其启动方式有：额定电流启动、闭环调速启动、惯性启动等。
一、额定电流启动
额定电流启动方式是根据电动机的额定电流将电流直接加到电动机上，由于电流的作用，内部产生磁场，交流电机开始转动。
额定电流启动时，由于杯状绕组边上有分断器，很容易出现电流过大。
之前在电动机启动时，有时会发现分断器跳动，甚至断开，造成电动机不能正常启动。
为了解决这个问题，行业采用启动抵抗或变频技术，将电流降至所需电流，以达到节能的目的，提高电动机的工作效率。
二、闭环调速启动
闭环调速启动主要结合变频器将电动机的运行频率控制到所需要的频率，从而调节电动机输出的力矩，使电动机正常启动。
闭环调速启动的原理很简单，就是通过变频技术，将电流降到所需要的大小，来解决额定电流启动时受到的限制。
另外，闭环调速启动的变频技术可以减少剩余磁势，提高电动机的工作效率，以及有助于电动机的节能。
三、惯性启动
惯性启动即惯性过电流启动，是一种简便的启动方式，它通过变压器以低于电动机额定电流的电流启动电动机，从而减少电动机启动电流，减少负荷，提高电动机效率，延长电动机使用寿命。
此外，电动机启动所需的开关可以简化，布线容易简洁，可以节省安装成本。
绕线式三相异步电动机启动方式
绕线式三相异步电念头启动方法
1.转子回路串接电阻起动：绕线式三相异步电念头可以在转子回路中串入电阻进行起动,如许就减小了起动电流.一般采取起动变
阻器起动,起动时全体电阻串入转子电路中,跟着电念头转速逐渐
加速,应用掌握器逐级切除起动电阻,最后将全体起动电阻从转子
电路中切除.实用于中小功率低压电念头.
2.转子回路串接频敏变阻器起动：频敏变阻器的电阻（电抗）随线圈中所经由过程的电流频率而变.刚起动时,电机转差率最大,转子电流（即频敏电阻线圈经由过程的电流）频率最高,等于电源频率.是以,频敏变阻器的电阻最大,这就相当于起动时在转子回路中串接一个较大电阻,从而使起动电流减小.跟着电念头转速的加速,转差率逐渐减小,转子电流频率逐渐降低,频敏变阻器电阻也逐渐
减小,最后把电念头的转子绕组短接,频敏变阻器从转子电路中切除.实用于中小功率低压电念头.
3.转子回路串液体变阻器启动：液体变阻器俗称水电阻,顾名思义,在特制的水箱内装有电阻值的液体,液体一般用纯清水参加适量的电解粉按必定比例配制,在水箱的底部有一组静极板,水箱顶部有
一组动极板,动极板在驱动装配的驱动下,在一准时光内降低到与
静极板接触,接触后由外部接触器将水电阻切除,从而实现腻滑启动.实用于大功率高压电念头.
串电阻启动降压启动变频启动直接启动共四种。
三相异步电动机工作方式
三相异步电动机工作方式三相异步电动机是一种常见的电动机类型，广泛应用于工业生产和家庭用途。
它具有结构简单、运行可靠、效率高等优点，被广泛应用于各个领域。
三相异步电动机的工作方式主要包括启动、运行和停止三个阶段。
下面将详细介绍这三个阶段的工作方式。
首先是启动阶段。
在启动阶段，三相异步电动机需要通过外部的启动装置来帮助它启动。
常见的启动装置有星角启动器和自耦启动器等。
启动装置的作用是通过改变电动机的电路连接方式，将电动机的起动电流限制在一个较小的范围内，以避免对电网造成过大的冲击。
启动装置在启动电动机后，会逐渐切断对电动机的限制，使其能够正常运行。
接下来是运行阶段。
在运行阶段，三相异步电动机通过电磁感应来产生旋转力矩，驱动负载工作。
电动机的转子由线圈和铁芯构成，当电动机通电后，通过电磁感应作用，产生的旋转磁场将转子带动，使其旋转起来。
电动机的转速取决于电源频率和电动机的极对数。
最后是停止阶段。
在停止阶段，三相异步电动机通过外部的制动装置来减速停止。
常见的制动装置有电磁制动器和机械制动器等。
制动装置的作用是通过施加制动力矩，使电动机停下来。
制动装置在施加制动力矩后，会逐渐减小制动力矩，直到电动机停止。
除了以上三个阶段的工作方式外，三相异步电动机还有一些特殊的工作方式，如正转和反转、调速等。
正转和反转是指电动机可以改变旋转方向，通过改变电源相序或电动机的接线方式即可实现。
调速是指电动机可以根据需要改变转速，常见的调速方式有变频调速和电阻调速等。
三相异步电动机的工作方式包括启动、运行和停止三个阶段，以及一些特殊的工作方式。
了解三相异步电动机的工作方式对于正确使用和维护电动机具有重要意义，能够提高电动机的性能和使用寿命。
在实际应用中，我们需要根据具体的需求选择合适的启动装置、制动装置和调速方式，以确保电动机的正常运行。
异步电动机的启动方法
异步电动机的启动方法异步电动机是一种常见的三相交流电动机，广泛应用于工业、农业和家庭领域。
在使用异步电动机之前，我们需要采取一些启动方法，以确保电机能够正常启动和运行。
以下是几种常见的异步电动机启动方法：1. 直接启动法：直接启动法是最简单的一种启动方法，通过将三相电源直接连接到电动机的定子绕组上，实现电机的启动。
这种方法适用于小功率电机，但对于大功率电机来说，因电流过大可能对电网造成冲击，并且电机启动时的启动冲击会导致电机和负载的机械压力增大。
2. 延时启动法：延时启动法通过在电机启动前加入延时元件，延迟一段时间后再使电机启动。
这种方法可以减小电机启动时的启动冲击，缓解对电网的冲击。
常用的延时元件有延时继电器和延时电路等。
3. Delta-Start(星角启动)法：星角启动法是利用三角形运行方式和星形运行方式之间的切换来实现电动机的启动。
首先电路接法为星型，电动机启动后运行一段时间后，再切换为三角接法。
这样可以减小启动时的起动电流，减少对电网的冲击。
4. 自耦变压器启动法：自耦变压器启动法是通过改变电机的起动电压和起动电流，实现对电机的启动。
电机起动时，先将其连接到自耦变压器的低压侧，起动后逐步切换到高压侧，实现电机的启动。
这种方法可以减小电网上的启动电流，减少对电网的压力。
5. 变频器启动法：变频器启动法是使用变频器调整电源的频率和电压，控制电机的启动和运行。
变频器通过调整电源频率，使电机在低频率下启动，然后逐步提高频率和电压，实现电机的平稳启动。
这种方法对电网的冲击很小，并且可以实现对电机的精确控制。
总结起来，异步电动机的启动方法有直接启动法、延时启动法、星角启动法、自耦变压器启动法和变频器启动法等。
不同的启动方法适用于不同功率的电机，可以根据具体需求选择合适的启动方法。
除了启动方法外，还需要考虑电动机的负载情况、电网的供电能力以及安全措施等因素，以确保电动机能够安全、平稳地启动和运行。
三相异步电动机常用的降压启动方法
三相异步电动机常用的降压启动方法
三相异步电动机是工业中常用的一种电动机，广泛应用于各种机械设备中。
在启动过程中，为了避免电动机启动时电流过大，常常需要采用降压启动方法。
降压启动方法是一种通过降低电动机的起动电压来减小起动电流的方法。
常见的降压启动方法有星角启动法、自耦变压器启动法和电阻启动法。
我们来介绍星角启动法。
星角启动法是一种通过改变电动机的绕组接法，从而实现电动机的降压启动的方法。
在启动时，将电动机的绕组由星形接法转变为三角形接法，从而使电动机的起动电压降低。
这种方法简单可靠，适用于小功率的电动机。
我们来介绍自耦变压器启动法。
自耦变压器启动法是一种通过自耦变压器来改变电动机的起动电压的方法。
在启动时，通过自耦变压器将电动机的电压降低，从而减小电动机的起动电流。
这种方法具有启动电流小、启动过程平稳等优点，适用于中小功率的电动机。
我们来介绍电阻启动法。
电阻启动法是一种通过在电动机的回路中串联电阻来实现降压启动的方法。
在启动时，通过调节串联电阻的阻值，降低电动机的起动电压，从而减小电动机的起动电流。
这种方法简单易行，适用于较大功率的电动机。
总结起来，三相异步电动机常用的降压启动方法有星角启动法、自耦变压器启动法和电阻启动法。
这些方法通过降低电动机的起动电压，减小电动机的起动电流，从而实现电动机的平稳启动。
在实际应用中，我们可以根据电动机的具体情况和需求选择合适的降压启动方法，以提高电动机的使用效果和寿命。
同时，在进行降压启动时，还需要注意合理设置降压参数，以保证电动机的正常运行和安全使用。
三种异步电动机软启动方式
的计算，输出晶闸管的触发信号，通过控制晶闸管的导通角，使启动器 按所设计的模式调节输出电压，以控制电动机的启动过程。当启动i 寸程
采用星形接法，启动完毕后再切换成三角形接法。这种启动设备的优点
是启动设备简单，启动过程中消耗能量少：缺点是有二次电流冲击，设 备故障率高，需要经常维护，因此在频繁启动的设备上不宜使用。在转
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三种 异步电动机 软启动 方式
张明和黄秀成
( 佳木斯电业局，黑龙江佳木斯154000)
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换i 翻呈中，由于瞬变电势和电动柳剩磁产生的电势i 推与电源电压有相
完成后，—般启动器将旁路接触器吸合，短路掉所有的晶闸管，使电动 机直接投入电网运行，以避免不必要的电能损耗。软启动器的控制框图 如图1所 示：
位差，严重时会产生电压相加，引起过大的冲击电流和电磁转矩，因此 大大地限制了它的使用。由于启动电压为运行电压的1，，启动转矩为额 定转矩的1／3，因此只能用在空载 或轻载(负 载率小于1／ 3) 启动的 设备上。在电动机轻载或空载运行时，也可利用该启动设备做降压运 行，以提高电动机的功率因数和效率。2) 自耦变压器降压启动。三相 自耦变压器( 也称补偿器) 高压边接电网，低压边接电动机，—般有几 个分接头，可选择不同的电压比。相对于不同启动转矩的负载，在电动 机启动 后再将其 切除。其 优点是启 动电压可 以选择， 如0．65UN、 oBUN或Q9UN，以适应不同 负载的要求。其缺 点是体积和重量 大，且 要消耗较多的有色金属，故障率高，维修费用高。3) 磁控软起动器。 磁控软起动器是利用控磁限幅调压的原理，在电动机启动过程中电压可 由—个较低的值平滑地上升到全压值，使电动机轴上的转矩匀速增加， 启动特性变软。并可实现软停车。但其启控电压固定，用户不可调整， 会有较大的电流冲击，且体积大。4) 高压电动机，可在定子线路中串 联电抗器或水电阻实现降压启动，待启动完成后再将其切除：但电抗器 成本高，水电阻损耗又较大。5) 绕线式异步电动机，可在转子绕组串 接频敏变阻器或水电阻实现启动，待启动完成后再将其切除；但频敏变 阻器成本高，而水电阻损耗又大。其他还有延边三角形启动、定子串电 阻启动等方法。尽管各种传统式降压启动方法各有其优缺点，但它们有 —个 共同 的优点 ，即没 有谐波 污染 。
三相异步电动机不同启动方式
三相异步电动机不同启动方式
情况下的波形图
1、直接启动
（1）转子电流、定子电流、转速、转矩波形
（2）异步电机直接启动时转速—转矩特性曲线
2、降压启动
1）转子电流、定子电流、转速、转矩波形（1）升压时间为1s时的波形：
（2）升压时间为2s时的波形：
（3）升压时间为3s时的波形：
（4）升压时间为4s时的波形：
（5）升压时间为5s时的波形：
（6）升压时间为6s时的波形：
2）异步电机降压启动时转速—转矩特性曲线（1）升压时间为1s时的转速—转矩特性：
（2）升压时间为2s时的转速—转矩特性：
（3）升压时间为3s时的转速—转矩特性：
（4）升压时间为4s时的转速—转矩特性：
（5）升压时间为5s时的转速—转矩特性：
（6）升压时间为6s时的转速—转矩特性：
说明：
异步电动机通过自耦变压器降压起动，可以减小变压器二次侧加在定子两端的机端电压，从而达到减小起动电流的目的。
从定子电流波形可知，当转速接近正常运行转速时，接入全电压，比直接起动的定子电流小。
但是在起动的过程中，由于自耦变压器的退出，电流波形出现了高电流峰值，存在2次大的冲击电流。
3、V/f比控制
1）加速（减速）斜率设置为200（-200）时
（1）转子电流、定子电流、转速、转矩波形
（2）异步电机V/f比控制起动时转速—转矩特性曲线
2）加速（减速）斜率设置为100（-100）时（1）转子电流、定子电流、转速、转矩波形
（2）异步电机V/f比控制起动时转速—转矩特性曲线
3）加速（减速）斜率设置为2（-2）时（1）转子电流、定子电流、转速、转矩波形
（2）异步电机V/f比控制起动时转速—转矩特性曲线。
三相异步电动机的两种启动方式 三相异步电动机如何操作
三相异步电动机的两种启动方式三相异步电动机如何操作作电动机运行的三相异步电机。
三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速，转子绕组因与磁场间存在着相对运动而产生电动势和电流，并与磁场相互作用产生电磁转矩作电动机运行的三相异步电机。
三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速，转子绕组因与磁场间存在着相对运动而产生电动势和电流，并与磁场相互作用产生电磁转矩，实现能量变换。
三相异步电动机有直接起动和降压起动两种。
1）直接起动即在额定电压下起动。
这种方法的起动电流很大，可达到额定电流的4～7倍。
依据规定单台电动机的起动功率，不宜超过配电变压器容量的30％。
2）降压起动利用起动设备将电压降低后，再加到电动机上，当电动机转速升到确定值时，再转接到额定电压下运行。
这种方法虽可减小起动电流，但电动机的转矩与电压的平方成正比，电动机的起动转矩也因此而减小，所以只适用于笼型电动机空载或轻载起动的场合。
一般常用的降压起动方法有以下几种：（1）星三角降压起动：起动时将定子三相绕组作星形连接，以限制起动电流，待转速接近额定转速时再换接成三角形，使电动机全压运行。
接受这种起动方法，起动电流较小，起动转矩也较小，所以一般适用于正常运行为三角形接法的、容量较小的电动机作空载或轻载起动。
也可频繁起动。
（2）自耦变压器降压起动：将自耦变压器高压侧接电网，低压侧接电动机。
起动时，利用自耦变压器分接头来降低电动机的电压，待转速升到确定值时，自耦变压器自动切除，电动机与电源相接，在全压下正常运行。
这种起动方法，可选择自耦变压器的分接头位置来调整电动机的端电压，而起动转矩比星三角降压起动大。
但自耦变压器投资大，且不允许频繁起动。
它仅适用于星形或三角形连接的、容量较大的电动机。
（3）延边三角形降压起动：起动时，定子绕组接成延边三角形，以减小起动电流，待电动机起动后，再换接成三角形，使电动机在全压下运行。
这种起动方法，可通过调整定子绕组的抽头比，来取得不同数值的起动转矩，从而克服了星三角降压起动电压偏低、起动转矩较小的缺点。
三相异步电动机的6种启动方法选择与比较
三相异步电动机的6种启动方法选择与比较1、直接启动直接启动的优点是所需设备少，启动方式简单，成本低。
电动机直接启动的电流理论上来说，只要向电动机提供电源的线路和变压器容是正常运行的 5 倍左右，量年夜于电动机容量的 5 倍以上的，都可以直接启动。
这一要求关于小容量的电动机容易实现，所以小容量的电机绝大部分都是直接启动的，不需要降压启动。
关于年夜容量的电动机来说，一方面是提供电源的线路和变压器容量很难满足电动机直接启动的条件，另一方面强年夜的启动电流冲击电网和电动机，影响电动机的使用寿命，对电网不利，所以年夜容量的电动机和不能直接启动的电动机都要采用降压启动。
直接启动可掖棵胶木开关、铁壳开关、空气开关(断路器)等实现电动机的近距离操作、点动控制，速度控制、正反转控制等，也可掖棵限位开关、交流接触器、时间继电器等实现电动机的远距离操作、点动控制、速度控制、正反转控制、自动控制等。
2、用自偶变压器降压启动采用自耦变压器降压启动，电动机的启动电流及启动转矩与其端电压的平方成比例降低，相同的启动电流的情况下能获得较大的启动转。
如启动电压降至额定电压的65%，其启动电流为全压启动电流的42%，启动转矩为全压启动转矩的42%。
自耦变压器降压启动的优点是可以直接人工操作控制，也可掖棵交流接触器自动控制，经久耐用，维护成本低，适合所有的空载、轻载启动异步电动机使用，在生产实践中得到广泛应用。
缺陷是人工操作要配置比较贵的自偶变压器箱(自偶补偿器箱)，自动控制要配置自偶变压器、交流接触器等启动设备和元件。
3、Y-△降压启动定子绕组为△连接的电动机，启动时接成Y，速度接近额定转速时转为△运行，采用这种方式启动时，每相定子绕组降低到电源电压的58%，启动电流为直接启动时的33%，启动转矩为直接启动时的33%。
启动电流小，启动转矩小。
Y-△降压启动的优点是不需要添置启动设备，有启动开关或交流接触器等控制设备就可以实现，缺陷是只能用于△连接的电动机，x大型异步电机不能重载启动。
简述三相异步电动机的类型及结构组成,说明启动方式及注意事项
简述三相异步电动机的类型及结构组成,说明启动方式及注意事项三相异步电动机是一种常用的电动机类型,因其高效、节能、可靠性高等特点而广泛应用于各种机械设备中。
本文将简要介绍三相异步电动机的类型及结构组成,并说明启动方式及注意事项。
一、三相异步电动机的类型1. 单相异步电动机单相异步电动机是一种基础型电动机,其工作原理与三相异步电动机类似,但是使用单相电源供电。
单相异步电动机一般用于小型机械设备,如小型电机、风扇等。
2. 三相异步电动机三相异步电动机是一种广泛应用的电动机类型,其工作原理是利用三相电压差产生旋转磁场,进而驱动电机旋转。
三相异步电动机一般由以下几个部分组成: - 定子:定子是电动机的磁路部分,包括磁场绕组和铁心等。
- 转子:转子是电动机的旋转部分,由电磁铁和线圈等构成。
- 接线盒:接线盒是连接定子和转子的部分,用于引出电源和信号等。
三相异步电动机的启动方式一般有以下几种:- 直接启动:将电源直接连接到电机的接线盒,通过电机自身的旋转启动电机。
- 间接启动:通过用手转动转子或通过减速器等辅助设备启动电机。
- 启动器:启动器是一种电子控制器,可以将电流转换为旋转磁场,进而启动电机。
注意事项:- 在使用三相异步电动机时,要注意电压和频率等参数,以确保电机正常运行。
- 在使用时要注意绝缘性能,避免电机因绝缘损坏而损坏。
- 在使用时要注意安全,避免电机在使用过程中突然停止或反转,造成人员伤害或设备损坏。
二、三相异步电动机的结构组成1. 单相异步电动机单相异步电动机主要由以下几个部分组成:- 定子:定子是电动机的磁路部分,包括磁场绕组和铁心等。
- 转子:转子是电动机的旋转部分,由电磁铁和线圈等构成。
- 接线盒:接线盒是连接定子和转子的部分,用于引出电源和信号等。
2. 三相异步电动机三相异步电动机主要由以下几个部分组成:- 定子:定子是电动机的磁路部分,包括磁场绕组和铁心等。
- 转子:转子是电动机的旋转部分,由电磁铁和线圈等构成。
浅析三相异步电动机的启动方式
步 电动机 的启动 方 式、 校验 计 算 ， 并 以实 际案例 为基础 ， 使 读 者 更 熟 练 的运 用设计 手 册 中的计 算 公
式 。能 够选择 更 经 济、 更合 理 的起动 方 式 。
关键 词 ： 起动 转矩 ； 静 阻转 矩 ； 电动机 端 子 电压 ； 短 路容 量
中图分 类号 ： Ｔ Ｍ３ ４ ３
电动 机 自然机 械 特性 曲线 ， 绕线 型异 步 电动 机 转 子 串接 不 同 电阻机 械特 性 曲线 ， 三相 交 流 异 步 电动 机
不 同电压特性 曲线和不 同频率特性 曲线 图可 以看
出， 鼠笼 型异 步 电动 机 与 绕线 型异 步 电动 机 的机 械
又是静止元件 ， 很少需要维修 ， 因此一般情况下使用 最 多 的是后 者 。
文 献标 识码 ： Ｂ
文章 编号 ： １ ６ ７ １ — ７ ４ ９ Ｘ（ ２ ０ １ ３ ） ０ ２－ ０ １ １ ５— ０ ２
０ 引 言
工 矿企 业 三 相 异 步 电动 机 容量 越 来 越 大 ， 选 择
一
可 以通 过集 电环和 电刷 的 基 础 ， 把外 边 的三 相 附 加 电阻 串接 到转 子 的三 相 绕 组 中 ， 而笼 型 电动 机 就 没 有 这个 功 能 ， 因此本 文 基 本 将 两 种 电动 机 启 动异 步 电 动 机 的启 动 方 式
１ １ ５
浅 析 三 相 异 步 电动 机 的启 动 方 式
万孟 合
（ 神 东煤 炭集团神东工程设计公 司 ， 内蒙古 伊金霍 洛旗 ０ １ ７ ２ ０ ９ ）
摘
要： 本 文针对 勘察 设计 过程 中遇 到 的 电动机起 动 问题 ， 以设计 手 册 为依 据 ， 阐述 常用 的三 相 异
简述三相异步电动机的三种启动方法
简述三相异步电动机的三种启动方法
三相异步电动机的三种启动方法分别是：直接启动、星角启动和自动转子电阻启动。
1. 直接启动：直接将电动机连接到电源上启动。
这种方法简单直接，适用于小型和中型的异步电动机。
但是，由于启动时电机会产生较大的启动电流，容易造成电网电压的变化，对电网和电动机产生不利影响。
2. 星角启动：将电动机的定子线圈首先连接成星形，启动后再切换为三角形连接。
这种方法能够在启动时减小电动机的启动电流，减轻对电网的影响。
但是，由于切换连接需要时间，并且需要特殊的切换装置，所以适用范围相对较窄。
3. 自动转子电阻启动：在电动机的转子回路中串联一个可调节的外接电阻，启动时将电阻接入，起到减小起动电流的作用。
当电动机达到正常运行转速后，可以逐渐减小电阻，使得电动机回路无电阻连接。
这种方法能够实现较平稳的启动过程，减小对电网的冲击。
但是，由于需要外接电阻，因此需要特殊的启动装置和技术支持。
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异步电动机几种启动方式的介绍
电动机作为重要的动力装置,已被广泛用于工业、农业、交通运输、国防军事设施以及日常生活中。
直流电动机其调速在过去一直占统治地位,但由于本身结构原因,例如换向器的机械强度不高,电刷易于磨损等,远远不能适应现代生产向高速大容量化发展的要求。
而交流电动机,特别是三相鼠笼式异步电动机,由于其结构简单、制造方便、价格低廉,而且坚固耐用,惯量小,运行可靠等优势,在工业生产中得到了极广泛的应用,也正在发挥着越来越重要的作用。
1 软启动的现状与各种启动方式的比较
交流电动机和直流电动机相比存在许多优点,但当异步电机在起动过程中又有许多弊病。
所谓起动过程是在交流传动系统中,当异步电动机投入电网时,其转速由零开始上升,转速升到稳定转速的全过程。
如不采用任何起动装置的情况下,直接加额定电压到定子绕组起动电动机时,电机的起动电流可达额定电流的4倍～8倍,其转速也在很短时间内由零上升到额定转速。
同时三相感应电动机起动时的转矩冲击较大,一般可达额定转矩的2倍以上。
起动时过高的电流一方面会造成严重的电网冲击,给电网造成过大的电压降落,降低电网电能质量并影响其他设备的正常运行。
而过大的转矩冲击又将造成机械应力冲击,影响电动机本身及其拖动设备的使用寿命。
因此,通常总是力求在较小的起动电流下得到足够大的起动转矩,为此就要选择合适的起动方法。
在选择起动方法时可以根据具体情况具体要求来选择。
对三相鼠笼式异步电动机的起动电流的限制,通常有定子串接电抗器起动、Y-△起动、自藕变压器降压起动、延边三角形起动。
而对绕线式交流电动机,常采用转子串接频敏变阻器起动、定子串电阻分级起动。
这些传统的起动方法都存在一些问题。
(1)定子串接电阻起动:由于外串了电阻,在电阻上有较大的有功损耗,特别对中型、大型异步电动机更不经济,因此在降低了起动电流的同时,却付出了较大的代价,即起动转矩降低得更多,一般只能用于空载和轻载。
(2)Y—△起动:Y—△起动方法虽然简单,只需一个Y—△转换开关。
但是Y—△起动的电动机定子绕组六个出线端都要引出来,对于高电压的电动机有一定的困难,一般只用于380V电动机。
(3)自耦变压器降压起动:自耦变压器降压起动,与定子串接电抗器起动相比,当限定的起动电流相同时,起动转矩损失的较少;比起Y—△起动,有几种抽头供选用比较灵活,并可以拖动较大些的负载起动。
但是自耦变压器体积大,价格高,也不能拖动重负载起动。
(4)延边三角形起动:采用延边三角形起动鼠笼式异步电动机,除了简单的绕组接线切换装置之外,不需要其他专用起动设备。
但是,电动机的定子绕组不但为△接,有抽头,而且需要专门设计,制成后抽头又不能随意变动。
随着电力技术(尤其是集成电路、微处理器以及新一代电力电子器件)的不断发展,异步电动机起动过程中的起动电流过高,起动转矩过小等问题得到了很好的解决。
从20世纪70年代开始推广利用晶闸管交流调压技术制作的软起动器,以及采用微控制器代替模拟控制电路,发展成为现代的电子软起动器。
2 软启动的特点
电子软起动器相对于传统的起动方式,其突出的优点体现在:
(1)电力半导体开关是无电弧开关和电流连续的调节,所以电子软起动器是无级调节的,能够连续稳定调节电机的起动,而传统起动的调节是分档的,即属于有级调节范围。
(2)冲击转矩和冲击电流小。
软起动器在起动电机时,是通过逐渐增大晶闸管
的导通角,使电机起动电流限制在设定值以内,因而冲击电流小,也可控制转矩平滑上升,保护传动机械、设备和人员。
(3)软起动器可以引入电流闭环控制,使电机在起动过程中保持恒流,确保电机平稳起动。
(4)根据负载情况及电网继电保护特性选择,可自由地无级调整至最佳的起动电流,节省电能。
(5)由于采用微机控制,可在起动前对主回路进行故障诊断,且数字化的控制具有较稳定的静态特性,不易受温度、电源电压及时间变化等因素的影响,因此提高了系统的可靠性,有助于系统维护。
同时,软起动器还能实现直接计算机通讯控制,为自动化控制打下良好的基础。
3 结论
从短期来看,软起动将仍然以各种形式的降压(限流)软起动为它的主要形式。
从理论上说,性能价格比高的产品将占有更大的市场份额。
但是,在各种应用场合,人们对于各种性能的侧重面不同,使各类起动产品(包括传统的星三角起动)都可能会赢得自己的市场。
但从长期来看,变频软起动将成为软起动的主流。
各种形式的降压软起动将与星三角起动等技术一起归并为传统的起动技术。
随着变频器价格的逐渐下降,可靠性的进一步提高,未来成为主流产品的软起动装置将是带有软切换功能的廉价的变频器。