车间设备缺陷管理制度
设备缺陷管理制度范本(八篇)
设备缺陷管理制度范本为及时合理的消除配电设备中存在的缺陷，保证设备的安全运行，特制订本管理制度。
1.缺陷分类：（1）一类缺陷。
指严重程度已使设备不能继续安全运行，随时可能导致发生事故或危及人身安全的缺陷。
（2）二类缺陷。
指缺陷比较严重，但设备仍可短期继续运行。
（3）三类缺陷。
指对近期安全运行影响不大的缺陷。
2.缺陷处理（1）一类缺陷。
应立即向本单位负责人汇报或向有关部门报告，在发现缺陷后____小时内予以消除。
（2）二类缺陷。
应在发现缺陷之后一个月内，安排检查计划消除，在消除缺陷前应加强监视设备的运行状况。
（3）三类缺陷：运行管理单位可将缺陷列入年度：季度检修计划中或日常维护工作中去消除。
3.设备缺陷通知单的管理（1）设备缺陷通知单的填写：①运行维护人员填写下列各栏。
缺陷位置、缺陷内容、缺陷类别、所需材料、发现日期、填单日期、缺陷简图、发现人意见、报单人签名。
②班长意见栏。
由运行班长填写。
③分局主管意见栏。
由分局主管运行专责工程师填写。
④送检日期、处理缺陷方法、返回日期三栏。
由分局主管检修专责工程师填写。
⑤接检日期、处理日期两栏。
由检修单位的检修负责人填写。
（2）缺陷通知单的传递：（1）缺陷发现人：①缺陷发现人应将缺陷所在的线路板、线路名称、具体或公用配电房名称、设备编号、设备型号等填写在缺陷通知单上。
②在缺陷内容栏内必须填写缺陷的标准部位、缺陷状况及缺陷类别。
③在发现人意见栏内填写处理缺陷意见，并在缺陷简图栏内绘出缺陷位置简图、处理缺陷所需的材料名称、规格和数量。
④在发现日期栏内填写发现缺陷日期并在报单人栏内签字，最后将填写好的缺陷通知单一式四份送交运行班长。
（2）运行班长：①班长接到缺陷通知单后，认真审核全部内容，如有疑问或错误时，要求发现人重新核实、填写。
②审核缺陷通知单的内容无误后，在班长意见栏内注明处理缺陷的意见。
③在班长意见栏内签字并填写日期后将缺陷通知单一式四份返还给缺陷发现人，由发现人送交分局运行专责工程师。
设备缺陷管理制度(通用21篇)
设备缺陷管理制度（通用21篇）设备缺陷管理制度1一、运用中的变电设备及建筑物发生异常，虽能继续使用，但影响安全运行，均称设备缺陷。
二、设备缺陷的分类和处理期限：1.危急缺陷：直接威胁安全运行，若不及时处理，随时会造成设备或建筑的损坏，发生人身事故及停电事故。
危急缺陷处理不得超过24小时。
2.严重缺陷：严重威胁安全，不及时处理，暂时可以运行，但在一定时间内不消除，可能造成设备损坏和发展成危急缺陷。
严重缺陷处理不得超过7天。
3.一般缺陷：对运行虽有影响，但尚能较长时间坚持运行者。
一般缺陷可列入检修计划处理，年度消除率应在85%以上。
三、设备缺陷的鉴定、登记及报表：1.运行、检修、试验及各级管理人员发现缺陷，均由运行人员在“缺陷记录簿”内进行登记。
2.运行人员发现的危急和严重缺陷，要经站长(值长)鉴定定性，由发现人进行登记。
3.严重、危急性缺陷，应用电话立即通知上级供电部门鉴定后，组织人员检修。
一般缺陷可在缺陷月报中填报。
4.上级供电部门得到各类缺陷报告后，应记入“设备缺陷记录簿”，并填写“缺陷通知单(表)”交检修、试验等有关单位处理。
5.修试单位在试验中发现的缺陷，也应通知运行人员或填写“缺陷通知单”交变电站和有关单位，由运行人员登记。
四、处理后的`缺陷，应经当值长验收，确认缺陷消除后，在“设备缺陷记录簿”•验收栏内签注意见并签名。
•各单位处理缺陷后，应将“通知单”的“回执”在规定时间内返回通知单位。
五、变电站缺陷应进行闭环管理(附流程图)：发现缺陷—-缺陷记录本—-缺陷月报—-工作票(操作票)—-运行记录本—-设备检修试验记录(报护及自动化装置工作记录)—-消除缺陷设备缺陷管理制度21为保证电网的安全运行，实现安全经济供电，必须加强设备的运行管理，提高设备健康水平。
2所有设备必须按照铭牌或制造厂家的规定参数运行，并严格执行有关的运行、检修规程。
3对所有的'电气设备，一律实行车间主任领导下的“三种人”管理责任制。
设备缺陷管理制度
设备缺陷管理制度设备缺陷管理制度1 目的为使设备经常保持良好工作状态，及时消除设备缺陷，延长设备使用寿命，节约检修时间，特制订本制度。
2 范围本制度规定了设备缺陷发现，处理管理要求。
本制度适用于本厂设备缺陷的管理。
3 职责3.1 生产设备技术部为设备缺陷管理单位。
3.2 生产车间负责本车间设备缺陷登记、消除等工作。
3.2 维修车间负责消除设备缺陷工作的具体实施。
4 程序内容4.1 设备缺陷管理制度是我厂安全经济生产必不可少的环节，因此必须加强设备缺陷管理工作。
4.2 各有关部门均应做好设备缺陷管理工作，努力做到及时发现，及时消除，并通过统计分析掌握其发生规律，认真采取相应对策，确保生产设备及其系统安全经济运行。
4.3 设备缺陷管理要认真贯彻责任制，各部室、车间要落实到点检员，维护单位要落实到车间、班组、岗位或个人，严格考核。
4.4 消除设备缺陷必须严格执行工作票制度，严禁无工作票工作，而且要按期保质完成。
4.5 各维护单位应主动利用一切机会积极消除设备缺陷，在大修和小修中应全面开展消缺工作，防止同类缺陷的重复发生。
4.6 各部室、车间要严格贯彻执行点检定修制度，充分发挥点检员的能动性，做好缺陷的预知和预防工作。
4.7 运行人员巡检发现缺陷后即在系统缺陷管理系统进行登记，通知设备点检人员。
设备点检员确认缺陷后登陆系统创建工单，填写工作票。
组织维护单位及时消缺。
4.8 设备点检人员点检发现缺陷后登陆缺陷管理系统填写缺陷记录，创建工单，填写工作票。
并组织维护单位及时消缺。
4.9 维护单位根据维护质量标准配备足够的人力物力，保证消缺质量及消缺及时性。
4.10 由点检员汇总本专业缺陷并根据缺陷性质列入月检修计划，不能短时间消除的缺陷应列入机组停机检修计划里。
4.11 维护单位检修人员根据检修计划，安排消缺任务。
4.12 由点检员，运行人员及检修维护人员共同参与验收，合格后结束消缺工作。
4.13 紧急消缺：紧急情况下，值班人员可直接通知维护单位检修人员消缺，缺陷消除后运行人员详细做好当班记录，检修维护人员做好检修交代记录及相应的补充手续，以便及时保证设备及人身安全。
设备缺陷管理制度范文(5篇)
设备缺陷管理制度范文目的：为了保障设备安全运行和减少设备故障对工作造成的影响，制定设备缺陷管理制度，规范各部门设备缺陷的报告、追踪和处理流程。
一、设备缺陷报告1.1 设备缺陷的定义：指设备在使用过程中出现的故障、异常或潜在的问题。
1.2 发现设备缺陷的责任人：设备操作员、值班人员、维修人员等。
1.3 发现设备缺陷的报告方式：应当立即向设备管理部门报告，同时记录设备缺陷的具体情况、时间和地点。
二、设备缺陷处理2.1 设备管理部门应当及时对设备缺陷进行评估，并采取相应的措施，确保设备继续安全运行。
2.2 设备缺陷处理的具体步骤：（1）设备管理部门收到设备缺陷报告后，应当尽快组织人员前往现场进行调查和评估。
（2）设备管理部门根据设备缺陷的严重程度和影响范围，确定相应的处理计划。
（3）设备管理部门应当对设备缺陷进行标记或封存，以防止误操作和继续使用。
（4）设备管理部门应当及时采取修复、更换或借用备用设备等措施，确保设备在修复过程中对工作的影响最小化。
三、设备缺陷的追踪和验证3.1 设备管理部门应当对设备缺陷的处理情况进行记录，并建立相应的追踪和验证机制。
3.2 设备管理部门应当对设备缺陷的修复情况进行验证，并根据验证结果，及时调整和完善设备维护计划。
3.3 设备操作员、值班人员等应当配合设备管理部门进行设备缺陷的追踪和验证工作，并及时提供相关的反馈信息。
四、设备缺陷管理的责任与监督4.1 设备管理部门负责设备缺陷管理工作，包括设备的检查、维修、更换和备份等。
4.2 设备操作员、值班人员等应当定期接受设备缺陷管理相关培训和知识更新，提高对设备缺陷的识别和处理能力。
4.3 公司领导层应当加强对设备缺陷管理工作的监督和指导，确保设备缺陷管理制度的有效执行。
以上就是设备缺陷管理制度的范文，供参考使用。
具体的制度内容可以根据实际情况进行调整和完善。
设备缺陷管理制度范文（2）一、目的加强设备缺陷管理，提高设备消缺率和消缺质量，进而提高设备的可用率和健康水平，确保设备安全、可靠地运行。
公司设备缺陷管理制度
设备缺陷管理制度______________________________________________________________________________第一章总则第1条为贯彻电力工业“安全第一”的方针，加强运行设备的监督，掌握设备运行情况及变化规律，及时消除设备缺陷，提高设备的健康水平，保证安全经济运行，特制订本制度。
第二章一般规定第2条各班组及各级生产管理人员，都要关心设备缺陷管理工作，生产部长、副部长，专工，运行、检修班长是车间具体抓设备缺陷管理的负责人。
第3条凡设备在运行或备用中出现的缺陷，运行人员有责任采取必要的措施，防止缺陷扩大，并通知生产部及有关检修班及时加以消除（消除一般缺陷应做到不跨班，不过夜）。
第4条各专业部门、运行班、检修班，应设立设备缺陷记录簿，做好设备缺陷的原始记录，并指定专人管理。
第5条生产部副部长要每天查阅设备缺陷记录簿，签定并作必要的指导。
第6条设备缺陷消除后，运行班长应在缺陷记录簿上签字并注明“已消除”。
第7条保持设备缺陷记录簿的整洁，按时归档，以备查考。
第三章缺陷的分级管理第一节运行班职责第8条巡视检查分管的设备，及时发现缺陷通知生产部（检修班）处理，填写设备缺陷记录簿。
第9条对影响影响出力和威胁安顿的缺陷，应立即由班长向值长和生产部汇报，并适当增加巡迥检查次数，在不影响出力情况下，倒用或停用有缺陷的设备，做好事故交接班时应详细交待清楚，使接班人员充分了解情况。
第10条参加缺陷消除后的质量验收，并在记录簿存根上注明“已消除”字样。
第二节检修班职责第11条每个工作日上午，认真检查本班所管辖的设备，了解运行情况。
每天上、下午上班前，班长查阅缺陷记录簿，发现缺陷应立即安排消除，暂不能消除的应做好防止扩大措施，并在缺陷记录簿上注明原因，可以及时消除的缺陷，即把记录单取下据以派工。
第12条设备专责人应经常从运行、试验方面了解所分管设备缺陷及时报告班长，统一安排消除。
电网设备缺陷管理制度
电网设备缺陷管理制度一、设备缺陷管理制度的必要性1. 提高设备运行可靠性：及时发现和处理设备缺陷，可以有效减少设备故障造成的停电事故，保障电网的稳定运行。
2. 降低运行成本：通过对设备缺陷的定位和处理，可以减少设备维修和更换的频率，延长设备的使用寿命，降低维修和更换成本。
3. 保障安全生产：设备缺陷可能会导致设备着火、爆炸等安全事故，为了保障电网运行人员和社会大众的生命财产安全，建立设备缺陷管理制度是必要的。
4. 优化设备维护计划：通过对设备缺陷的统计和分析，可以为设备的维护计划提供参考依据，合理安排维护时间和维护内容，提高设备维护的效率和效果。
二、设备缺陷管理制度的内容1. 设备缺陷的分类与处理流程：根据设备故障的性质和影响程度，将设备缺陷分为临时缺陷、一般故障和重大故障，并明确不同缺陷类型的处理流程和责任人员。
2. 设备缺陷的发现与报告机制：建立设备缺陷的定期检查和巡视制度，及时发现设备缺陷，建立缺陷报告流程，保证问题迅速上报和处理。
3. 设备缺陷的诊断与评估标准：明确设备缺陷的诊断标准和评估方法，对设备缺陷进行定性和定量评估，确定缺陷的紧急程度和处理优先级。
4. 设备缺陷的处理与跟踪：制定设备缺陷处理方案，明确故障处理流程和时间节点，跟踪设备缺陷的处理过程，确保问题得以彻底解决。
5. 设备缺陷的统计分析与改进措施：建立设备缺陷的统计分析系统，不断总结经验教训，找出设备故障的规律和瓶颈，提出改进措施，不断提高设备管理水平和运行可靠性。
三、设备缺陷管理制度的实施步骤1. 制定设备缺陷管理制度的方案：明确制度的目的、内容和要求，确定责任人员和管理程序，制定实施计划和时间表。
2. 培训人员和制定操作规程：对设备缺陷管理制度进行培训，培养人员的意识和技能，编制操作规程，明确各项管理过程和工作要求。
3. 推行设备缺陷管理制度：逐步推行设备缺陷管理制度，确保各项制度的贯彻执行，监督实施情况，及时发现和纠正问题。
生产设备缺陷管理制度范文
生产设备缺陷管理制度范文一、制度目的本制度的目的是规范公司内部生产设备缺陷的管理，并采取有效的措施来预防和解决设备缺陷问题，确保生产过程的正常进行，提高产品质量和客户满意度。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有的生产设备相关部门和人员。
三、定义1. 生产设备缺陷：指生产设备在使用过程中出现的故障、损坏或不正常情况。
2. 设备缺陷管理：指对生产设备缺陷进行识别、分析、处理和改进的管理过程。
四、制度要求1. 设备巡检与维护1.1 每日巡检：每个班次开始前，相关人员应对设备进行巡检，确保设备状态正常。
1.2 定期维护：根据设备使用情况和制定的维护计划，对设备进行定期维护，以确保设备的性能和可靠性。
1.3 故障报修：一旦发现设备故障，相关人员应立即上报，并启动维修流程。
2. 设备缺陷分析2.1 缺陷识别：对设备缺陷进行准确的识别和描述，并记录在设备缺陷报告中。
2.2 缺陷分类：根据设备缺陷的性质和严重程度，将其分类为严重、一般和轻微，并由专业人员进行评估和判断。
2.3 缺陷原因分析：对设备缺陷进行深入调查和分析，找出导致缺陷的根本原因，并提出相应的改进措施。
3. 设备缺陷处理3.1 临时处理：对于轻微的设备缺陷，可以进行临时处理，以确保生产不受影响，并制定详细的处理记录。
3.2 维修和更换：对于严重的设备缺陷，应及时进行维修或更换，并确保设备在维修期间的替代方案。
3.3 设备改进：针对频繁出现的设备缺陷问题，应组织专业团队进行设备改进和更新，以提升设备的可靠性和使用寿命。
4. 设备缺陷报告和记录4.1 缺陷报告：对每个设备缺陷进行详细记录和报告，包括设备信息、缺陷描述、处理措施、处理结果等。
4.2 缺陷分析：对设备缺陷进行综合分析，确定改进方向，并制定相应的改进计划。
4.3 缺陷追踪：对设备缺陷的改进过程进行跟踪和监控，确保改进措施的有效实施和效果。
五、责任与义务1. 设备操作人员应按照相关规定进行设备使用和维护，及时报告设备故障。
某选煤厂设备缺陷管理制度范本
某选煤厂设备缺陷管理制度范本一、背景介绍本选煤厂设备缺陷管理制度的制定旨在规范设备缺陷的处理流程，确保设备运行的安全可靠性，降低设备故障率，提高生产效率和质量。
此制度适用于选煤厂所有设备的缺陷管理。
二、设备缺陷报告1. 操作人员在发现设备缺陷后，应立即向设备管理人员报告。
2. 设备管理人员收到缺陷报告后，应及时记录并进行初步评估，确定缺陷等级和处理优先级。
三、设备缺陷等级划分1. A级缺陷：严重威胁设备运行安全，需要立即停机维修。
2. B级缺陷：影响设备正常运行，但不会造成严重后果，需尽快维修。
3. C级缺陷：不影响设备正常运行，可在设备计划维修期间修复。
四、设备缺陷处理流程1. A级缺陷处理流程：a. 设备管理人员立即向主管领导报告，并通知运行人员停机。
b. 维修人员及时响应，到达现场后进行受控停机并开始维修。
c. 维修完成后，设备管理人员进行验收，并通知运行人员恢复设备正常运行。
2. B级缺陷处理流程：a. 设备管理人员将缺陷报告转发给维修人员并告知维修优先级。
b. 维修人员在合理时间内进行维修，维修期间设备可继续运行但需注意安全。
3. C级缺陷处理流程：a. 设备管理人员将缺陷报告转发给设备计划维修人员，将修复计划纳入下一个维修周期。
五、设备缺陷记录和分析1. 设备管理人员应对每一起设备缺陷进行记录，包括缺陷描述、处理流程、维修时间和维修人员等信息。
2. 定期组织设备缺陷分析会议，对常见的设备缺陷进行分析和总结，并制定改进措施。
六、设备缺陷控制措施1. 对于频繁出现的设备缺陷，设备管理人员应采取控制措施，如加强维护保养、更换易损件等，以降低设备故障率。
2. 设备管理人员应每年对设备缺陷管理制度进行回顾和修订，确保其可行性和有效性。
七、设备缺陷管理的责任1. 设备管理人员有责任制定设备缺陷管理制度，并确保其执行和落实。
2. 维修人员有责任按照制度要求及时进行维修，确保设备能够正常运行。
3. 运行人员有责任及时报告设备缺陷，确保设备缺陷得到及时处理。
检修班组缺陷管理制度
检修班组缺陷管理制度一、总则为做好设备检修工作，规范缺陷管理流程，提高设备可靠性和工作效率，制定本管理制度。
二、缺陷管理流程1. 缺陷发现1.1 在设备巡检、维护、检修中，发现设备存在缺陷或故障时，应立即记录缺陷内容、位置、严重程度等信息。
1.2 缺陷发现人员应及时向检修负责人报告，并填写缺陷报告表。
2. 缺陷报告2.1 检修负责人收到缺陷报告后，应根据缺陷的严重程度和影响范围，确定处理优先级，并指定责任人负责处理。
2.2 缺陷报告表应包括但不限于以下内容：缺陷描述、发现时间、处理优先级、责任人、处理进度等信息。
3. 缺陷处理3.1 负责处理缺陷的人员应按照规定的程序和要求进行处理，确保处理过程安全、有效。
3.2 处理过程中如需更换零部件或进行维修，请使用合格的备件，并按照相关标准和要求进行更换或维修。
3.3 处理完毕后，应填写缺陷处理记录表并报告给检修负责人。
4. 缺陷验证4.1 在缺陷处理完毕后，应进行缺陷验证，确认设备已恢复正常工作状态。
4.2 缺陷验证结果需填写验证报告表，并报告给检修负责人。
5. 缺陷统计分析5.1 每月对缺陷进行统计分析，并形成统计报告。
5.2 统计报告应包括但不限于以下内容：缺陷数量、处理情况、原因分析、改进措施等信息。
6. 缺陷整改6.1 针对缺陷统计分析中发现的重要问题，应制定整改方案，并按计划开展整改工作。
6.2 整改工作完成后应重新进行缺陷验证，并填写整改验证报告。
7. 缺陷反馈7.1 对于重要的缺陷处理情况，应向相关部门或单位进行反馈，以便他们做出进一步的决策。
7.2 对于长期存在的重要问题，可以上报领导提出改进建议。
三、责任分工1. 检修班组负责人1.1 负责检修班组缺陷管理工作的组织、协调和监督。
1.2 确保缺陷管理制度的执行情况，并定期进行检查。
2. 缺陷发现人员2.1 负责设备的巡检、维护和检修，并及时发现和报告设备存在的缺陷。
2.2 检修负责人指定的其他工作。
电气设备试验区设备缺陷管理制度范本
电气设备试验区设备缺陷管理制度范本一、目的与范围本制度的目的是规范电气设备试验区设备缺陷的管理，确保设备缺陷及时被发现、记录、处理和跟踪，以保障设备的安全运行和试验活动的顺利进行。
适用于电气设备试验区内的所有设备缺陷管理工作。
二、缺陷的定义设备缺陷是指设备在使用过程中出现的故障、损伤、边界超限等不符合正常运行要求的问题。
三、设备缺陷管理流程1. 缺陷发现（1）设备操作人员在设备运行中发现设备异常，应立即上报设备缺陷。
（2）设备维护人员对设备进行巡检、维护、保养等工作中，发现设备故障或损伤，应立即上报设备缺陷。
（3）设备维修人员对设备进行维修时，如发现原始的设备缺陷，应将其记录并报告给设备维护部门。
2. 缺陷记录（1）设备缺陷应在设备缺陷管理系统中进行记录，包括设备名称、设备缺陷的具体描述、设备缺陷的发现时间和地点等。
（2）设备缺陷记录应由专人进行管理，确保记录的准确性和完整性。
3. 缺陷处理（1）设备缺陷应由设备维护部门进行处理，处理包括设备维修、更换设备部件或进行其他适当的修复措施。
（2）设备缺陷处理应根据设备缺陷的级别进行分类，缺陷级别包括重大缺陷、一般缺陷、轻微缺陷等，不同级别的缺陷应采取相应的处理措施。
4. 缺陷跟踪（1）设备维护部门应在设备缺陷处理完成后，对处理结果进行确认，并在设备缺陷管理系统中进行记录。
（2）设备缺陷处理完成后，应进行设备的巡检、测试或试验，确保设备的正常运行。
（3）设备缺陷处理完成后，应及时向设备操作人员进行通报，告知设备缺陷已经得到处理。
五、责任与义务1. 设备操作人员应:（1）认真负责地执行设备操作规程，及时上报设备缺陷。
（2）配合设备维护人员的工作，确保设备缺陷得到及时处理。
（3）在设备缺陷处理完成后，进行设备巡检、测试或试验，确保设备的正常运行。
2. 设备维护人员应:（1）认真负责地进行设备的巡检、维护、保养等工作，及时上报设备缺陷。
（2）根据设备缺陷的级别，制定相应的处理方案，确保设备缺陷得到及时处理。
设备缺陷管理制度
设备缺陷管理制度一目的加强设备缺陷管理，是为了及时发现和消除缺陷，把事故消灭在萌芽状态，确保设备的安全、经济、稳定运行。
二根据对生产的影响程度，生产设备缺陷可分为下述三种类型：1C类缺陷（一般缺陷）是指虽对安全、经济有一定影响，但程度较轻，影响较小，解决较易，不会直接影响主设备运行或限制出力的缺陷。
2B类缺陷（较大缺陷）是指主机、主系统或主要附属设备及主要表计的缺陷，虽不需立即申请停机,但对安全、经济运行有重大影响者。
3A类缺陷（重大缺陷）是指严重威胁设备、系统、人身安全的缺陷，必须组织人力尽快解决。
若无条件立即消除，由设备的主管单位及时拿出防止事态发展扩大的有效措施，并积极做好准备工作，申请停机解决。
三缺陷排查制实施细则：1运行班根据情况，建立相应的“缺陷通知单本”和“设备缺陷记录本”，随时登记运行中发现的各种缺陷，由相应班组的班长保管。
2缺陷通知单必须事先编号（同一地点的编号在一年内不能重复），并在封面上填写“单位”和“开始时间”后，方可使用；用完后，要填写“终了时间二3发现缺陷，由运行人员汇报，分管班长下缺陷通知单，在缺陷通知单填写以下内容：（存根联）的单位、班组、发现人及其年、月、日、时、分、缺陷内容（什么设备什么部位发生了什么问题）；（正联）的单位、班组、缺陷内容（什么设备什么部位发生了什么问题）。
然后在对应的“设备缺陷记录本”上填写以下内容：序号、设备名称、缺陷内容、发现日期、发现者。
4缺陷通知单的拿取：由运行技术员负责（技术员不在时，由运行副主任负责），运行技术员在每日早班前会之前，到控制室取单，并填写以下内容：（存根联）的接单人及其年、月、日、时、分。
5缺陷通知单的分发：车间要对应设立“设备缺陷登记本”，含以下内容：编号、设备名称、缺陷内容接单人、检修接单人、检修后的消除人签名、备注。
在车间的早会上，运行技术员填写以下内容：编号、设备名称、缺陷内容接单人、检修接单人，然后将单交给检修处理。
设备缺陷管理
设备缺陷管理1.设备缺陷定义设备缺陷是指运行及备用中的设备或系统及生产设施随时发生的影响人身和设备安全、经济运行及文明生产等异常现象;具体如下：系统与设备的性能或功能与设计不符已变更并办理变更手续视为等同于设计状态,或影响人身和设备安全经济运行的；安全保护不投入或不能正常动作；仪器、仪表指示显示不准,整定不符合要求；安全设施不全或不合格；渗漏,包括漏油、漏水、漏汽、漏风、漏灰、漏烟、漏煤；运行设备和备用设备发生异常；系统或设备标志不全、不明确；其它影响安全经济运行及文明生产的异常现象;2.缺陷消除时间的规定正常消缺,计划完成时间为自缺陷单签收后24小时内;若在规定时间内完不成,生产车间须提前2小时电话向生产科专工提出申请;各类缺陷延期或挂起包括需停机消除或结合大小修处理的缺陷,必须经生产科批准,并注明批准的结束时间;属于无备品的缺陷,生产车间在缺陷单签收后在1天内向经营科提出供应计划;需攻关消除的缺陷,由生产车间提出书面申请,生产经理或总工批准后组织攻关;3.缺陷消除职责分工生产科：是设备缺陷管理工作的综合管理部门;负责设备分工界定；负责消缺的鉴定、转移；处理有关消缺工作中发生的争议；负责组织专工及相关人员对各类缺陷的检查、分析；负责监督考核运行人员发现缺陷是否全面及时；负责监督考核各车间的消缺工作；负责监督各单位执行本标准；负责监督各单位消缺工作中安全措施执行情况；负责统计汇总有关消缺报表,并在月底汇总落实考核;各专工每月月末前负责对此一个月责任单位缺陷发现率,缺陷消除率和缺陷重复率作出统计,对于值长奖罚的事项给予确认;生产单位车间：为设备的使用单位,负责设备状态管理、设备缺陷的查找、设备消缺通知单的填写、消缺后验收、缺陷注销等;对发现设备的及时性和全面性负责,并监督、协调各检修班对设备进行消缺,对于暂时不能消除而又可能危及人身和其它运行设备安全的缺陷,要做好事故预想,采取防范措施,确保人身和设备安全;运行人员：是设备运行主人,对以下事项负责3.3.1按岗位责任制和巡回检查制度对系统、设备进行巡查;发现缺陷及时汇报班长、值长并填写设备消缺通知单通知检修人员；3.3.2对缺陷发现的及时性、准确性负责；3.3.3及时向值长及缺陷设备归属单位通告设备消缺通知单的发送及终结,以便值长值长及检修班组及时处理;3.3.4及时办理隔离措施,对检修消缺积极配合；3.3.5为使消缺及时,运行人员有责任为检修消缺提供方便和协助；3.3.6系统及设备缺陷情况和消缺情况认真进行交接班;3.3.7运行人员负责所有缺陷消除后的验收工作,并在接到检修人员的验收通知后,60分钟内完成消缺验收及注销工作;3.3.8负责记录检修人员接到通知后到场时间及有关情况;检修单位各车间检修班组：是设备的检修主人单位,负责设备检查、维护及设备缺陷的消除工作；负责对频发性和重大设备缺陷组织有关人员进行分析；负责制定反事故措施；对发现缺陷、消除缺陷的及时性和消缺质量负责;3.4.1检修人员：是设备的检修主人对以下事项负责3.4.1.1检修人员对缺陷发现的及时性、消缺的及时性和质量负责,对消缺工作中的安全注意事项负责；3.4.1.2检修人员接到运行人员的消缺通知后15分钟应到达现场；3.4.1.3检修人员应本着服务于运行的精神,虚心了解情况,积极处理缺陷,主动协助运行和兄弟单位消缺,由于扯皮而造成后果者,要追究当事人和领导的责任;3.4.1.4除事故抢修和生产经理、总工特批外,检修消缺必须坚持工作票制度；3.4.1.5对暂时不能消除的缺陷按本标准第3条、第4条处理,并及时向车间主任汇报以便向技术管理部提出延期或挂起申请,由车间技术员写出特别防护措施交运行值班人员,并实施；3.4.1.6对本单位无法解决的疑难缺陷,检修人员及时汇报生产车间,由车间提出攻关申请,经生产经理或总工批准后进行技术攻关;生产经理及总工：3.5.1主持日常消缺工作；3.5.2对不能及时消除的缺陷,检查有关单位的特别防护措施执行情况；3.5.3对于无备品的缺陷,督促供应科及时落实备品计划；3.5.4安排停机,督促消除需停机处理的缺陷；3.5.5批准重大缺陷处理的技术方案；3.5.6组织设备治理和重大课题攻关;4.消缺程序运行人员巡检查找,检修人员上岗查找;运行和其他人员发现缺陷后,汇报运行班长、值长,由运行班长填写设备消缺通知单值长审核后通知检修人员;检修人员接到通知后15分钟到达现场,组织消缺;消缺完毕,检修人员向运行人员提出验收申请;运行人员负责所有缺陷的验收和注销工作时限为60分钟;检修人员向运行做出检修交待;缺陷因故不能及时消除的,根据情况按本标准第３、４、５、６条进行处理;5.缺陷管理考核一般设备缺陷能处理而不处理,核实后给予责任单位20元罚款;对发现的缺陷不能处理而又没及时上报,给予责任单位20元罚款;检修人员到现场后应通知值长,值长做好记录;具体到现场的时间超过15分钟罚款10元,累计每超过10分钟追加罚款10元;由于责任单位原因造成的设备缺陷影响生产的,按安全管理规定处理;由于管理人员含值长、运行人员的责任造成的设备缺陷而影响发电量的考核,按安全管理规定处理;各责任单位平时必须准备好消缺的人员组织及使用的工具、备件、仪器等,以不误消缺时间和效率,若发生没有生产科确认的理由而出现消缺时间拖拉延长的,影响的电量按第23条考核,并视情节严重程度加罚责任单位10-50元;申请特殊处理的设备缺陷如需停机处理、厂家处理等责任单位和技术管理部相应专工均应做好记录;创造条件,加强督促,尽快消除,并记录存档;若发生无端拖拉、消缺遗漏等情况,视情节程度罚责任人10-50元;运行班长、值长必须掌握和记录消缺人员到场时间、工作进展情况、何时工作结束、作业对电量和安全的影响情况;值长有权对上述出现的违规现象和消缺及时出色、对安全经济有贡献者给予10～50元的罚款和奖励;总值长每月做出罚款和奖励的汇总;责任单位的缺陷发现率要求达到100％,若降低一个百分点,相应扣罚5元,以此类推;责任单位的主设备缺陷消除率要求达到100％;辅助设备缺陷消除率≥90%,若降低一个百分点,相应扣罚5元,以此类推;责任单位的缺陷重复发生率要求每月为≤3％,若增加一个百分点,相应扣罚5元,以此类推;责任单位的消缺及时率要求每月为≥90％,若降低一个百分点,相应扣罚5元,以此类推;当值值长早会要及时通报消缺的处理情况;有下列情形之一者,给予奖励：5.15.1能及时发现不易发现的缺陷主要从责任心方面考察、正常发现不在此列,避免缺陷进一步恶化而导致事故发生;每发现一次奖励主要当事者20――100元;5.15.2处理缺陷及时并避免重大事故发生和重要设备的损坏,奖励主要当事者20――100元;。
企业设备缺陷管理制度
设备缺陷管理制度第一章总则第一条目的（一）为了设备缺陷管理的任务是保证设备的健康水平，确保机组安全、经济、稳定、文明运行。
设备缺陷管理的目标就是使设备达到零缺陷健康运行。
（二）建立健全设备缺陷管理的全过程管理机制，即缺陷定义、分类、提出、消除、验收、评价、记录、考核，形成闭环管理。
（三）设备消缺必须执行《电业安全工作规程》以及“现场规程”等制度，并制定必要的安全技术措施。
第二条范围（一）为了规范XX厂设备缺陷管理工作，确保设备优质高效平稳长周期安全运行，根据XX厂设备管理实际情况制定本制度。
（二）本制度适用于XX厂各专业设备缺陷管理工作。
第三条缺陷的定义和分类设备缺陷：指设备在运行及备用中发生的影响安全生产,影响出力或经济运行,妨碍文明生产及设备功能作用发挥的不正常现象。
（一）紧急缺陷：危及人身安全、设备安全、影响生产运行，须立即停设备（系统）进行消除的缺陷;（二）一类设备缺陷：可采取一定措施，待生产系统停运（停炉、停汽机及停发电机系统），才能进行消除的缺陷或因消缺技术难度大，暂时无法消除的缺陷。
（三）二类设备缺陷：检修采取一定措施，待厂内安排运行方式（包含倒备用设备），将部分运行设备切出，方能进行消除的缺陷。
（四）三类设备缺陷：无需停机、停炉、停系统随时能消除的缺陷。
第二章职责第四条设备部负责缺陷检查、核实、汇总、考核工作。
主要履行以下职责。
（一）宣贯公司设备缺陷方面的管理制度，制定XX厂缺陷管理制度，并监督、检查制度的实施、执行情况。
（二）有权对设备缺陷管理制度的内容进行修订。
（三）统一XX厂缺陷记录格式、标准。
（四）对各车间设备缺陷管理工作进行检查，对不符合设备管理制度的部门进行指导整改。
（五）对一、二类缺陷进行统计、汇总，制定检修计划，与生产技术处沟通确定检修时间安排检修，协同各部门共同完成设备缺陷的管理工作。
（六）对三类缺陷的消除情况进行检查、考核，负责一、二类缺陷的消除情况进行检查、验收。
设备缺陷管理制度范文
设备缺陷管理制度范文一、引言设备在企业的生产和运营过程中起着重要的作用，然而，由于各种原因，设备可能出现缺陷，对企业的正常运营产生不利影响。
因此，建立一套科学有效的设备缺陷管理制度对于保障企业的生产顺利进行具有重要意义。
本文将就设备缺陷管理制度进行详细描述。
二、基本原则1. 安全第一原则设备缺陷管理制度的首要原则是安全第一。
任何设备缺陷可能导致安全事故的发生，因此，管理制度的核心目标是保障员工和设备的安全。
2. 预防为主原则设备缺陷管理制度的核心理念是防患于未然。
通过制定严格的设备巡检、保养和维修制度，及时发现和排除可能的设备缺陷，以减少事故风险。
3. 综合管理原则设备缺陷管理制度不仅仅涉及设备维修和保养，还需要与相关部门和人员密切合作，形成综合管理的机制。
通过设备运行数据的收集和分析，及时调整和改进管理措施。
三、设备缺陷管理制度的内容1. 设备巡检制度（1）设备巡检范围：所有生产设备和工具。
（2）巡检频率：根据设备的使用情况和重要程度，制定巡检频率。
关键设备应每日巡检，其他设备可以适当调整巡检频率。
（3）巡检内容：主要包括设备整体状况、零部件的磨损和松动情况、润滑情况等。
（4）巡检报告：对每次巡检情况进行记录，并及时上报相关部门。
2. 设备保养制度（1）设备保养计划：根据设备的使用寿命和生产量，制定设备保养计划。
对于重要设备和易损件，应制定更为详细的保养方案。
（2）保养内容：主要包括设备清洁、润滑、调整和更换易损件等。
（3）保养记录：对每次保养情况进行记录，并及时上报相关部门。
对于重要设备和易损件的保养记录应保存更长时间。
3. 设备维修制度（1）设备维修流程：设备出现故障时，应及时上报设备维修部门。
设备维修部门应根据故障的紧急性和重要性制定维修计划，并及时进行维修。
（2）维修记录：对每次维修情况进行记录，并及时上报相关部门。
对于重要设备的维修记录应保存更长时间。
（3）维修评估：对维修结果进行评估，并提出改进意见和措施，以减少类似故障的再次发生。
设备设施缺陷管理制度
设备设施缺陷管理制度1、目的为规范公司设备缺陷管理工作,提高设备消缺质量,努力实现设备零缺陷运行,提高设备的可用率和健康水平，确保设备安全、经济、可靠地运行，结合公司实际，特制定本制度。
2、适用范围本制度适用XXXX化工有限责任公司所用设备设施缺陷管理。
3、术语3.1紧急缺陷:指严重程度已使设备不能连续安全运行,随时可能导致事故发生。
此类缺陷必须尽快消除或采取必要的安全技术措施进行临时处理。
3.2重大缺陷:指缺陷比较重大,但设备仍可维持短期运行。
此类缺陷应在短期内消除,消除前应对该设备进行严密监视。
3.3一般缺陷:指缺陷范围较小,对近期安全经济运行影响不大,较容易解决,列入日常检修计划进行处理3.4消缺陷:是指除暂不能消除缺陷外的其他设备缺陷4、职责4.1生产部负责通过巡检、操作和运行分析发现并登录设备缺陷，提出消缺要求，采取运行措施，为消缺工作顺利进行创造条件，做好设备缺陷的验收工作；在设备缺陷未消除前组织设备操作员加强检查监视，采取措施防止缺陷造成的影响扩大；对发现的重大缺陷，及时通知设备维修人员到现场消缺；及时对已消缺陷进行验收，恢复设备或系统的正常运行。
4.2、设备科负责组织消缺工作，确保消缺工作安全、及时、高质量完成。
检查设备状况，发现和登录设备缺陷，并开展自查自消工作；对所管辖设备负责按月、分专业统计缺陷发生数、计算消缺率、平均消缺时间和消缺及时率指标，分析各指标变动情况和原因，提出解决办法。
5、过程管理与要求5.1缺陷的发现和登录5.1.1、以下情形属常见的维护工作，可由问题的发现部门通知相应的维修部门进行处理，不进入缺陷管理程序：1）照明灯损坏、建筑物门窗损坏；2）各类滤网的前后差压升高，需进行清理，但尚未影响设备正常运行的；3）油箱、轴承油位下降，需要补油，但尚未达到警戒值的；4）各类部分失效，需要更换，但尚未影响设备正常运行的。
5.1.2、操作人员发现一般缺陷时，在设备缺陷记录本中认真登录“设备缺陷单”，报告部门主管由部门负责人组织设备维修消缺；5.1.3、发现重大缺陷时操作人员应逐级向班组长、部门负责人、总经理汇报，部门负责人应立即电话联系维修人员到现场处理缺陷。
设备缺陷管理制度三篇
设备缺陷管理制度三篇为提高检修公司所辖设备的健康水平，提高设备缺陷消缺率、及时率和降低设备泄漏率，降低设备缺陷总量，确保机组安全、经济、稳定运行。
根据《大唐XXX发电公司缺陷管理制度》的规定，结合本部门的具体情况，特制定本制度。
一、缺陷管理要求1、1、严格执行《大唐XXX发电公司缺陷管理制度》的有关规定。
1、2、各班组设备主人每日应以“自查缺陷为主，运行通知为辅”的原则，对自己所负责的设备进行全面检查，发现问题及时处理。
1、3、对发电部所填的各类缺陷单，其消除时间应严格执行《大唐XXX发电公司缺陷管理制度》中的相关规定执行，因故不能按时消除须延长消缺时间或机组工况不允许消缺的，应及时向生产技术部和发电部当值值班人员说明情况，办理书面报告，并同时汇报给部门经理和负责缺陷管理的专工。
1、4、接到运行人员或部门电话缺陷通知后，班组应立即派人在规定时间内赶到现场，检查消缺。
1、5、要严格执行工作票制度，严禁无票和搭票作业。
1、6、各班组每天应按规定（每天至少查看四次）及时登录MIS系统中的缺陷管理子功能系统，策划设备缺陷，并组织消除。
1、7、各班组必须于每月5日以前,将缺陷分析报告上报专业专工和公司消缺专工。
未及时上报或质量不高，在班组评级时按2分每次扣减，完成好的根据质量按1至2分加分，此项工作由部门缺陷管理专工负责。
1、8、各专业专工必须于每月8日以前,将缺陷分析报告公布在公司网页上。
1、9、部门负责缺陷管理的专工负责每月10日前公布上月的消缺情况。
1、10、各班组对缺陷归属有争议时，应及时上报部门经理裁决。
由于各班组之间推委、扯皮被公司考核时，由责任班组及个人负责；各班组缺陷归属牵涉到其他部门时必须及时上报部门，并联系通知运行班长更改，同时应通知外部门相关专业的负责人进行消缺；并在缺陷管理系统的检修备注栏中说明情况，同时报知生产技术部缺陷专工，否则由此发生的考核由责任班组负责。
二、奖励与考核2、1、由于消缺不及时造成公司考核的，所有考核全部由责任班组承担，班组评级视情况扣减0、1至0、5分每次；2、2、各班组缺陷每月被公司（含厂部和部门）考核达3次及以上的，连带考核班长50元，班组评级扣减1分。
设备缺陷管理制度范例（3篇）
设备缺陷管理制度范例一、目的为保证生产的安全稳定运行，做好因生产需要，不能及时停修带缺陷设备(在不会发生设备故障、事故的缺陷的前提下)的维护检查，避免设备缺陷扩大成故障、事故造成不必要的经济损失，特建立带缺陷运行设备档案。
二、适用范围适用于淀粉一、二车间、机修车间三、管理内容及要求(1)在设备巡视时发现设备缺陷时由运行车间、机修车间两车间共同会诊，根据生产以及设备缺陷情况确定是否及时停修，因生产情况允许设备缺陷能够及时消缺或即使生产需要设备缺陷严重需要及时停修必须停机维修。
对于经过对设备缺陷会诊能够坚持运行不会造成设备故障、事故的发生的设备即为带病运行设备(利用停机时间进行维修)。
对带病运行设备要求运行车间、机修车间必须实施跟踪监护，制定出防止设备缺陷扩大的防范措施、设备缺陷的处理方案以及设备的消缺计划，同时调查设备缺陷发生的原因。
(2)运行车间、机修车间分别设立设备缺陷档案，存放在于一二车间值长室、机修车间办公室。
淀粉一二车间发现运行设备缺陷于每天7：20、16：20前提报到机修车间，并由提报责任人____机修车间技术员、运行车间技术员、值长、班组长对带缺陷设备进行会诊，根据会诊情况淀粉一二车间值长、机修车间技术员分别填写设备档案。
机修车间维修人员对每天的设备巡视情况报机修车间办公室，由机修车间负责对缺陷进行汇总报提报机修车间副主任由机修车间副主任每天9：00、16：00前反馈到淀粉一二车间，并由机修车间副主任或技术员____运行车间技术员、运行值长、运行车间班组长、机修车间分管班长对带缺陷设备进行会诊并填写运行设备档案。
(3)设备缺陷档案填写完整，必须填写缺陷设备名称、设备异常发生时间、导致设备异常的原因、避免设备扩大的防范措施、拟定缺陷处理的方案、设备缺陷的处理时间、消缺责任人、会诊人员(由机修车间技术员、运行车间技术员、值长、当班班组长组成)、缺陷处理后的验收情况。
(4)带缺陷运行设备消缺后由机修车间消缺责任人____机修车间技术员、运行车间技术员、当值值长、班组长进行验收并签字。
设备缺陷管理制度
设备缺陷管理制度一、总则1.为确保设备安全、高效的运行，建立高效的设备消缺运行机制，及时消除设备缺陷，以及探索设备故障发生规律，准确掌握设备运行的动态信息，为逐步走向设备的预知维修积累经验，特制定本制度。
2.设备缺陷管理实行以岗位运行人员、检修人员发现缺陷为主，技术人员为辅，设备主管定期巡检与各级管理人员抽查相结合的原则。
二、设备缺陷的定义1.设备缺陷：运行设备由于各种原因造成其零部件损伤或超过质量指标范围，引起设备性能下降，称为设备缺陷。
设备缺陷按其性质可分为一般缺陷和重大缺陷：2.一般缺陷是指：不影响产品质量、不危及安全生产，能及时消除，或设备、设施仍可正常运行而不需采取特殊监护措施的设备缺陷。
3.重大缺陷是指：影响产品质量、危及安全生产，但因生产需要而必须带病运行，有可能引发设备事故，必须采取特殊监护措施的设备缺陷。
三、缺陷发现及报告1.岗位运行人员应按《设备点检制度》的规定要求加强对设备的点巡检，及时发现缺陷。
2.发现设备缺陷后，岗位运行人员应及时汇报班长或调度，并按分类（电气、仪表、检修）及时登记在本车间《设备缺陷登记卡》上；发现重大设备缺陷时，紧急情况下应采取紧急停车或降负荷处理，并同时向班长、向调度汇报、并逐级上报。
3.有能力处理的一般缺陷，应自行组织车间检修人员处理。
已影响或将影响正常生产而没有能力及时处理的一般缺陷，经车间及分厂技术人员确认，按程序上报分厂。
4.日常生产期间，运行人员应每天至少巡检一次，并组织处理设备缺陷登记卡上记载的设备缺陷，对己消缺内容组织进行确认，并在登记卡上做好记录。
5.运行人员在已发现的各类设备缺陷消缺前要密切关注并落实，并检查相关的安全措施、事故预防措施是否到位。
6.在缺陷未消除前，应对设备加强监视，并作好事故预测及防止事故扩大的措施。
四、缺陷的处理验收1.接到设备消缺通知后，应及时到现场了解情况。
在检修工作票等规定手续齐全，组织人员力量，各项安全措施落实后进行处理。
2024年设备缺陷管理制度样本（六篇）
2024年设备缺陷管理制度样本(1)缺陷通知单的填写与传递流程：(1)缺陷发现人：①需详细填写缺陷所在的线路板、线路名称、具体或公用配电房名称、设备编号、设备型号等信息。
②在缺陷内容部分明确标注缺陷的准确部位、状态及类别。
③在发现人意见一栏提出处理建议，并在缺陷简图区域绘制缺陷位置图，列出所需材料的名称、规格和数量。
④填写发现缺陷的日期并在报单人栏签字，随后将填写完整的四份缺陷通知单交给运行班长。
(2)运行班长：①收到缺陷通知单后，仔细核查所有信息，如有疑问或错误，要求发现人重新核实并修正。
②确认无误后，在班长意见栏内提出处理缺陷的建议，并注明日期。
③签字并填写日期后，将四份缺陷通知单交还给发现人，由发现人转交分局运行专责工程师。
(3)运行专责工程师：①审核缺陷通知单的全部内容，在分局主管意见栏内提出处理建议，签字并注明日期。
②将四份缺陷通知单转交给分局检修专责工程师。
(4)检修专责工程师：①确认无误后，在送检日期栏签字并填写日期，将第一联返还给运行专责工程师，由其保存。
②在处理缺陷方法栏内说明处理缺陷的方法，立即安排检修班进行处理。
③根据缺陷分类，安排月度和年度计划处理二、三类缺陷。
④将第二、三、四联的缺陷通知单交给检修负责人。
(5)检修负责人：①确认缺陷详情，带领检修人员携带所需工具和材料到达现场处理缺陷。
②缺陷消除后，填写处理日期、情况及日期，签字确认。
③如未能消除，需在处理日期内注明原因并签字。
④将处理情况报告给检修专责工程师，并将第二、三、四联交回。
(6)检修专责工程师：①在返回日期栏签字，保留第二联，将第三联返还给检修负责人，第四联返还给运行专责工程师。
②运行专责工程师将第四联交给缺陷发现人。
(7)缺陷发现人：①收到返回的第四联后，与第一联核对，然后在设备缺陷登记本上记录缺陷消除情况。
(2)设备缺陷管理制度概述：1. 设备健康水平对安全运行至关重要，因此，强化设备缺陷管理是每位值班人员的职责。
设备缺陷处理制度
设备缺陷处理制度背景设备缺陷是指在设备使用、运行过程中出现安全、质量、环保或是其他技术问题。
设备缺陷的出现会对生产安全和设备的使用寿命造成影响，并可能引发重大事故。
因此，建立完善的设备缺陷处理制度，是企业实现安全生产和生产稳定的重要举措。
目的设立设备缺陷处理制度的目的就是为了保障生产安全、维护设备稳定运行以及预防群众性事件的发生。
此制度将明确规定设备运行过程中可能出现的缺陷、缺陷责任、隐患排查、缺陷处理流程和相关人员的责任。
适用范围此制度适用于本企业生产过程中存在的各种设备，包括在生产车间、办公室、研发中心等各个场所，以及与公司业务密切相关的各类机器或设备。
缺陷定义设备缺陷是指设备或机械系统中的一个或多个组成部件不符合其设计、运行、维修和安全要求的情况。
主要包括以下方面：•设备或机械系统中的一些组成部分、零部件或元器件损坏、失效或异常；•设备或机械系统的结构、设计和功能无法满足技术和安全要求；•人员使用设备过程中出现的问题或不当操作导致设备发生缺陷或受到损坏。
缺陷排查与分类设备的缺陷排查分为计划性和事故性两种。
计划性排查应根据设备的自身特点确定检查频次和内容，以及制定预防措施。
事故性排查是在设备发生事故后，对设备进行的详细检查，以找出缺陷并进行确定。
缺陷排查的工作应做到及时、准确、全面、全过程跟踪记录，以及分类和统计分析，并将结果反馈和指导给相关人员。
缺陷上报与处理当设备出现缺陷时，相关人员应及时向领导或安全管理人员报告，同时尽快采取紧急措施，以防止事故发生。
在缺陷得到确认后，应及时把缺陷处理计划提交给安全管理人员。
该计划应该包括：•缺陷的具体情况和影响；•处理缺陷的方法和程序，以及所需要的资源和时间；•处理人员和监督人员等责任事项。
在设备缺陷处理过程中，相关人员需根据流程实施，确保每个环节的质量和安全。
同时，对于束缚计划实施、有待改进的环节也需及时反馈和汇报。
缺陷监督与记录缺陷的解决工作必须经过缺陷责任人的监督，以确保各项事宜得到及时妥善处理。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
车间设备缺陷管理制度电气车间设备缺陷管理制度1.在运行中发生影响安全的异常现象或者达不到标准的设备均视为设备有缺陷，根据威胁程度可分为：一类、二类、三类。
2.一类设备缺陷：性质严重、情况紧急，若不立即采取措施将会发生人身伤亡、主设备损坏或造成停电事故者。
3.二类设备缺陷：性质较严重，对人身或设备有一定威胁，但可以坚持运行，列入月计划检修还不至于造成事故者。
4.三类设备缺陷：主要是指那些对运行影响不大，可列入年度大修、改进计划，能坚持长期运行者。
5.发现设备缺陷后应及时报告，并写入运行日志。
安全员与技术负责人共同鉴定缺陷类别，记入设备缺陷记录簿。
6.对于一类设备缺陷，值班员应立即上报车间，根据车间领导指令进行处理，如不能处理的，应积极采取措施限制缺陷发展，并报告主管领导。
7.对二、三类缺陷由值班班长根据情况报检修计划，不能处理的，汇报车间主任和公司主管领导。
8.设备缺陷消除后，值班验收人员应及时填写设备缺陷记录。
热电车间设备缺陷管理制度2017-08-19 22:20 | #2楼热电车间设备缺陷管理制度1 目的为确保设备的安全、可控、经济、稳定运行，使设备缺陷管理职责明确、程序规范、优质高效，制定本制度。
2 适用范围2.1 本制度规定了设备缺陷管理内容。
2.2 本制度规定了设备缺陷管理考核办法。
2.3 本制度适用于东营华泰化工集团热电车间。
3 管理归口设备缺陷管理工作由车间、工段共同组织实施，技术科为归口管理部门及考核归口部门。
4 基本原则4.1 设备缺陷是指生产过程中的主、辅设备、系统、自动装置、保护和仪表发生异常情况，影响人身和设备安全、经济运行，需要采取相应对策进行处理的，均称为设备缺陷。
设备缺陷管理包括从设备缺陷的发现、登记、确认、消除、验收、评价（鉴定）、统计、分析、考核的全过程管理。
4.2 设备缺陷管理必须贯彻执行“防消结合”的原则。
要把设备缺陷作为设备管理超前控制和关口前移的基准点，掌握设备的运行状况和变化规律，努力做到防患于未然。
4.3 设备消缺必须执行《电业安全工作规程》，严禁违章作业。
4.4 要树立“零缺陷”理念，设备存在缺陷应及时消除。
对不能及时消除的威胁 1安全生产和系统完整的重大缺陷，所在工段应制定监视措施，做好事故预想，以防缺陷蔓延或扩大。
带有明显危及设备及人身安全的缺陷的设备，应立即停止运行。
4.5 坚持开展设备缺陷统计分析，坚持专题讨论与日常分析相结合的原则。
把缺陷分析和统计扩展到基层班组，开展群众性的缺陷分析和统计。
4.6 各级管理人员要经常查询设备缺陷情况，深入现场检查消缺情况，指导设备消缺。
5 设备分类5.1 主设备是指在发供电过程中，直接参与能量转换与输送的设备。
即锅炉、汽轮机，发电机（包括励磁系统）、10.5kV母线，主变压器单元， 110kV系统，以及上述设备的控制、保护、自动装置、计算机控制系统等。
5.2 辅助设备是指主设备以外的为主设备服务的设备。
用电系统（含照明系统），直流系统，油、水、风系统、各种测量装置以及其它设备（包括通讯、通风、空调、阀门、启闭设备和主要水工建筑物等）。
6 缺陷处理方式6.1 停电（停机）处理：是指必须停电、停机、减负荷才能处理的缺陷。
6.2 大小修(技改)处理：是指当前不具备条件，必须经过大小修或更新改造才能消除的缺陷。
6.3 延期处理：是指一时无法进行有效处理而又不影响主设备安全运行的缺陷。
6.4 正常处理：是指除上述处理方式以外的能够直接消除的缺陷。
7 各级人员的管理职责7.1 生产经理职责7.1.1 制定设备缺陷管理的方针，组织建立设备缺陷管理制度并监督实施，组织落实奖罚条款的考核。
2净化车间设备缺陷管理制度2017-08-19 21:18 | #3楼为了提高车间设备完好率及设备使用综合效率，降低设备突发故障，避免设备事故的发生，实现设备综合效益最大化，特制定此设备缺陷管理制度。
1. 各工段应按设备三方点检制度按时对设备进行点检保养。
2.设备操作方通过点检发现问题后，填写设备缺陷修理通知单，送给设备修理方进行修理。
此设备缺陷修理通知单一式三联，设备操作方留一份底，下达给设备修理方两联。
设备修理方对设备修理完成后，经设备操作方检查确认修好后签字，操作方反回一联（反馈单），设备修理方保存一联。
3.工作中不能及时解决或有争议的问题，立即报告车间设备专员或车间主管领导。
3.设备修理方负责设备的周点检工作。
4.设备修理方通过周点检，对发现的问题进行及时修理，把故障处理在萌芽状态。
对于处理不了的问题，设备修理方应及时报告给车间技术组，车间技术组组织相关人员对疑难问题进行“会诊”，最终处理问题。
5.车间技术组处理不了的问题要及时汇报车间领导，车间领导及时报告给分厂生产运行科，由分厂组织相关方面进行处理。
6.设备修理方每月对设备缺陷单进行装定汇总，交车间设备员保管存档。
此制度自发布之日起执行。
编写：张金强审核：屈忠成批准：宁景胜净化车间 2015-7-20设备缺陷(异常)管理制度2017-08-19 22:55 | #4楼第一条为加强设备管理，落实工作责任，及时消除设备缺陷（异常），以保证公司生产安全稳定长周期进行，特制定本制度。
第二条设备缺陷（异常）分类1、重大设备缺陷（异常）指生产主流程重要设备运行中出现故障，影响生产正常进行，威胁生产安全，需立即组织检修或局部停车，系统停车抢修的。
2、一般设备缺陷（异常）指生产装置运行不正常，存在故障，但不很严重，短期内不至影响安全生产，可以限时处理的。
3、微小设备缺陷（异常）指生产装置运行中存在跑冒滴漏等小缺陷，暂不影响生产，且不致发展扩大，通常所在岗位可自行处理解决的。
第三条维护检修工作的责任范围和工作程序按有关规定执行。
第四条设备缺陷（异常）反馈表1、设备缺陷（异常）反馈表在生产岗位现场保存，作为缺陷（异常）信息反馈过程责任记录。
2、此表由岗位班长填写。
按缺陷的处理范围、程度，由检修工和各级责任人员签署意见。
3、此表具体格式见附页。
第五条设备缺陷（异常）信息反馈程序1、当班岗位员工或其它人员在巡检等过程中，发现生产装置存在缺陷或异常，应向装置所属岗位的当班班长反映，经确认后，视缺陷（异常）的分类，填写设备缺陷（异常）反馈表，自行消除解决或通知有关领导。
2、中夜班及节假日，设备缺陷（异常）反馈表当班班长填写后，向值班领导汇报，由值班领导统筹指挥。
3、若设备缺陷（异常）的消除在技术、材料、方案及生产系统退出等有困难，则按各自职责向相关专业工程师或主任工程师，由各对口专业及时配合解决。
第六条设备缺陷（异常）消除后的确认1、检修部门对有缺陷的设备实施检修后，应在反馈表“实际修理情况”栏填写并署名。
2、设备所属岗位在反馈表该栏填写验收意见并署名，同时将处理结果记入设备缺陷台账。
3、生产部定期对硬设备缺陷（异常）信息反馈处理过程的各个环节进行检查，对延误、推诿的责任者提出考核意见。
起草：沈国华审核：钟欣慧审批：郎海娟设备缺陷（异常）信息反馈处理程序浙江善高化学有限公司设备缺陷（异常）反馈表设备缺陷及故障管理制度2017-08-19 21:58 | #5楼第一章总则第一条为确保设备安全、高效的运行，建立高效的设备消缺运行机制，及时消除设备缺陷，以及探索设备故障发生规律，准确掌握设备运行的动态信息，为逐步走向设备的预知维修积累经验，特制定本制度。
第二条设备缺陷和故障的定义（一）设备缺陷：运行设备由于各种原因造成其零部件损伤或超过质量指标范围，引起设备性能下降的，称为设备缺陷。
设备缺陷按其性质可分为一般缺陷和重大缺陷：1. 一般缺陷是指：不影响产品质量、不危及安全生产，能及时消除或设备仍可正常运行而不需采取特殊监护措施的设备缺陷。
2. 重大缺陷是指：影响产品质量、危及安全生产，但因生产需要而必须带病运行，有可能引发设备事故，必须采取特殊监护措施的设备缺陷。
（二）设备故障：因各种原因造成设备、零部件丧失规定性能或为消除缺陷而造成的停机。
第三条设备故障统计范围（一）一般故障：不影响装置正常安全生产的设备故障。
（二）报公司故障：1. 造成生产装置减量生产或引起装置停工的故障。
2. 关键生产设备的故障（关键生产设备范围由公司生产调度处制订）。
3. 造成一套生产装置切断进料，但能在2小时内恢复供应的动力设备系统故障。
4. 热电事业部一台发电机组或一台锅炉因缺陷造成停机组或熄火，凡关闭主汽门的设备故障。
（三）公司考核故障：1. 在运行中因故障停机造成一套生产装置切断进料，影响装置停工24小时（含24小时）以上。
2. 造成一套生产装置切断进料，在2小时内不能恢复供应的动力设备系统故障。
3. 热电事业部一台发电机组或一台锅炉因缺陷造成停机组或熄火，凡关闭主汽门检修时间大于24小时的设备故障。
第二章管理职责第四条设备动力处职责（一）负责公司级设备故障的统计和分析。
（二）负责组织公司考核故障调查和重大缺陷调查分析。
（三）对事业部缺陷和故障管理进行检查考核。
第五条设备动力部职责（一）负责对事业部设备缺陷和故障的统计、分析及上报工作。
（二）负责建立事业部设备故障处理应急网络。
（三）组织重大设备缺陷的消缺工作，组织做好消缺方案、事故预案和落实措施。
（四）对生产车间（作业区）、检维修单位的缺陷和故障管理进行检查考核。
30-2第六条生产运行部管理职责当设备缺陷和故障直接危及安全生产或造成装置停工时，负责启动设备故障处理应急预案。
第七条生产车间（作业区）管理职责（一）负责建立健全设备缺陷和故障应急预案。
（二）重大设备缺陷和故障发生后，按预案和故障处理要求，积极组织缺陷和故障处理。
（三）及时上报设备缺陷和故障情况以及初步分析报告。
（四）建立和完善设备缺陷及故障档案。
第八条检维修单位及外来施工单位根据消缺方案和故障处理方案，及时组织力量进行消缺和处理。
第三章缺陷及故障检查及报告第九条操作人员应根据巡回检查规定，认真巡检所管辖设备的状况，加强运行分析，及时发现缺陷和故障。
第十条发现设备缺陷和故障后，操作人员应及时登记在设备缺陷记录簿上，并逐级汇报班长、管理人员和车间领导，对重大设备缺陷和公司级故障还应向生产运行部汇报。
第十一条生产车间（作业区）有能力处理的一般缺陷，应组织班内人员处理。
已影响或将影响正常生产而没有能力及时处理的一般缺陷，经班长确认后，应立即与值班联系，并填写缺陷报告单，通知维修部门。
发现重大缺陷，应及时汇报车间，再由车间联系处理并汇报设备动力部相关专业。
实行计算机管理的单位根据计算机管理系统的要求进行以上工作。
第十二条日常生产期间，车间（作业区）设备管理人员应每天至少到装置巡检一次，并组织处理设备缺陷登记簿上记载的设备缺陷，对己消缺内容组织进行确认，并在登记簿上做好记录。