波纹管补偿器安装说明书(安补)
波纹补偿器的安装规范
波纹补偿器的安装规范泊头嘉宏补偿器厂家是一家有着多年生产经验的实体厂家，对于补偿器方面的专业知识十分了解。
最近市面上有网友提出补偿器应该间隔几米安装的疑惑，那么今天将由泊头嘉宏补偿器厂家为大家解答疑惑，希望此文对各位读者有所帮助。
波纹补偿器安装距离指的就是在管道设置中波纹补偿器多少米安装一个?这个是需要根据波纹补偿器的补偿量来确定的，通过波纹补偿器的补偿量的计算公式来计算出波纹补偿器的补偿量，然后计算管道的热变形来确定波纹补偿器的安装距离。
波纹管补偿器的计算应从以下几方面着手:1.管道热伸长量的计算管道热伸长量的大小与管材的种类、管段的长度及温差数值有关,一般用式(4)计算:ΔX=α(t1- t2)L (4)式中:ΔX———管道的热伸长量,mm;α———钢管的线膨胀系数,mm/(m·℃);t1———管内介质的最高工作温度,℃;t2———管道安装时的温度,℃;L———管道计算长度,m。
计算管道热伸长量是为了确定补偿器的所需补偿量,或验算管道因热伸长而产生的压缩应力,所以对于管道的热伸长量应计算其最大值,即取冷态安装条件的最低温度和热态运行条件的最高温度之间的最大温差。
由于管网安装的气候条件差异很大,因此t2不应有统一的取值,应根据当时的气候条件和施工环境确定适当的管道安装温度。
2.管道轴向推力的计算安装轴向型补偿器的管道轴向推力Fx按式(5)计算:Fx=Fp+ Fm+ Fs (5)式中:Fp———内压力产生的推力,N;Fs———波纹管补偿的弹性反力,N;Fm———管道活动支架的摩擦力,N。
计算固定支架推力时,应按管道的具体敷设方式,参考公式(5)按支架两侧管道推力的合力计算。
3.管道的热变形计算计算公式：X=a·L·△Tx管道膨胀量a为线膨胀系数，取0.03mm/mL补偿管线(所需补偿管道固定支座间的距离)长度△T为温差(介质温度-安装时环境温度)先计算整个管道的补偿量，然后确定单个补偿器的补偿量，整个管道补偿量÷单个波纹补偿器补偿量=补偿器个数。
波纹管安装操作手册
波纹管安装操作手册
1. 引言
本操作手册旨在提供关于波纹管的安装步骤和操作要点，以确保安装过程安全可靠。
2. 波纹管安装步骤
以下是波纹管的安装步骤：
步骤 1: 准备工作
在安装之前，需进行以下准备工作：
- 清理安装区域，确保平整且无障碍物。
- 检查波纹管和连接配件的完整性和质量。
步骤 2: 测量和切割
根据实际安装需求，测量所需波纹管的长度，并使用合适的工具将波纹管切割成所需的尺寸。
步骤 3: 适配连接配件
将所需的连接配件与波纹管适配，并确保连接紧固牢固。
步骤 4: 安装波纹管
将波纹管放置在预定的安装区域，并按照以下步骤进行安装：
1. 将波纹管的一端插入连接配件，并确保连接紧固。
2. 依次将波纹管的其他端与相应的连接配件连接，确保连接牢固。
步骤 5: 检查和测试
在安装完成后，进行以下检查和测试：
- 检查连接点是否紧固，无松动现象。
- 进行水压测试，确保波纹管的耐压性能。
3. 注意事项
在进行波纹管安装时，需要注意以下事项：
- 安装前仔细阅读使用说明书，了解安装细节和注意事项。
- 使用适当的工具和安全装备，确保安全操作。
- 若遇到安装问题或疑问，及时与相关专业人员进行沟通和咨询。
4. 总结
本操作手册提供了波纹管的安装步骤和注意事项，希望能够帮助您顺利进行安装，确保安装质量和安全性。
如有其他疑问，请随时与我们联系。
以上为波纹管安装操作手册的内容，祝安装顺利！。
波纹管补偿器安装方法及要求
波纹管补偿器安装方法及要求波纹管补偿器是一种用于承受管道系统中因温度变化、震动和位移而引起的热胀冷缩、质量超负荷和管道偏斜等问题的装置。
它能够有效地减少管道系统的应力，提高其安全性和可靠性。
以下将详细介绍波纹管补偿器的安装方法及要求。
一、安装方法：1.确定波纹管补偿器的位置：在管道系统的设计中，应提前确定波纹管补偿器的安装位置。
根据管道系统的结构和应力状态，选择适当的位置安装波纹管补偿器。
2.安装支架：根据波纹管补偿器的尺寸和重量，选择合适的支架进行安装。
支架应稳定、坚固，能够承受波纹管补偿器的重量，防止其出现位移和摇晃的情况。
3.连接管道：根据波纹管补偿器的连接方式，将其与管道系统的管道连接起来。
连接方式一般有法兰连接、对焊连接和螺纹连接等。
根据实际情况选择合适的连接方式，并按照相关标准进行连接操作。
4.调整波纹管补偿器的位置：在安装波纹管补偿器时，应根据管道系统的设计要求以及实际情况，调整波纹管补偿器的位置和方向，确保其能够正常工作。
波纹管补偿器与管道之间的间隙应符合规范要求。
5.安装固定支架：在波纹管补偿器的两端或上方安装固定支架，用于固定和支撑波纹管补偿器，防止其发生位移和摇晃。
固定支架应坚固可靠，承受波纹管补偿器的重量和力矩。
6.进行波纹管补偿器的预紧：根据波纹管补偿器的设计要求和相关标准，进行波纹管补偿器的预紧操作。
预紧力应适当，既不能过大导致应力集中，也不能过小影响其工作效果。
预紧力应均匀分布，避免出现偏斜和位移的情况。
7.进行测试和调试：在完成安装后，进行波纹管补偿器的测试和调试。
通过施加压力或使用其他测试方法，检查波纹管补偿器的工作情况，并对其进行调整和修正，确保其能够正常工作。
二、安装要求：1.波纹管补偿器的安装应符合相关标准和规范的要求，确保其质量和可靠性。
2.在进行波纹管补偿器的安装前，要进行现场勘测和分析，确保安装位置符合设计要求，能够满足波纹管补偿器的工作需要。
3.在安装波纹管补偿器时，应仔细检查其质量和外观，确保其无损伤和缺陷。
大拉杆型波纹补偿器安装说明
用上述二种装配方法施工时根据需要应对膨胀节施加临时性支承。
膨胀节装入管道时应使管道适应膨胀节，不要采用使膨胀节变形的方 法来补偿管道的安装超差。对连接膨胀节二端的管道的二个端面或二 个法兰密封面上尺寸偏差要求如下：
14、保温材料
如需要对膨胀节采取保温措施时，应避免使用含氯离子保温材料。
若施工图已给定此值，请按给定值。
10、保护波纹管
整个安装施工过程中应防止硬物碰撞波纹管。靠近波纹管进行焊接、 气割或砂轮打磨作业时，应防止焊接飞溅物，气割火星或砂轮打磨火 星覆盖波纹管表 面。严禁焊接时在波纹管上引弧，严禁焊接地线直接搭在波纹管上。
11、清除异物
大拉杆型波纹补偿器安装说明
横向大拉杆波纹管膨胀节装有由中间管连接的二个波纹管和拉杆装 置，拉杆装置使膨胀节只限于能横向位移并吸收波纹管压力推力。它
们以横向位移方式补偿管系中“L”形，单平面的形管段的热膨胀。 管系设计人员精心选定的膨胀节经过我们可靠的设计、制作与检验其 产品质量完全可以满足使用单位提出的技术要求。 但是，如果安装施 工时注意不够而造成安装错误或不当，则可能降低产品使用性能，使 波纹管过早损坏并使管系中其他装置或附件遭到破坏， 从而影响管系 正常运行。
如果施工图不要求对膨胀节进行预变位安装时， 则在整个安装期间不 要松动这些定位螺母或拆除专用的运输螺杆， 当膨胀节和各类管架都 装设完毕且检查合格之后，压力试验之前必须立即将大拉杆上内侧定 位螺母拧至大拉杆内侧螺纹根部背紧， 立即拆除专用的运输螺杆，注 意不要松动大拉杆外侧螺母。
6膨胀节与管道的装配
推荐采用预先装配法或顺序装配法将不要求预变位安装的膨胀节装 配在管道上，要求预变位安装的膨胀节与管道的装配除应符合本条款 要求外，还应符合条款7“膨胀节预变位安装”的要求。
补偿器（膨胀节）安装和使用要求
补偿器（膨胀节）安装和使用要求一.补偿器简介：补偿器习惯上也叫膨胀节，或伸缩节。
由构成其工作主体的波纹管（一种弹性元件）和端管、支架、法兰、导管等附件组成。
补偿器属于一种补偿元件。
利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。
也可用于降噪减振。
在现代工业中用途广泛。
二.补偿器作用：补偿器也称伸缩器、膨胀节、波纹补偿器。
补偿器分为：波纹补偿器、套筒补偿器、旋转补偿器、方形自然补偿器等几大类型，其中以波纹补偿器较为常用，主要为保障管道安全运行，具有以下作用：1.补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形。
2.波纹补偿器伸缩量，方便阀门管道的安装与拆卸。
3.吸收设备振动，减少设备振动对管道的影响。
4.吸收地震、地陷对管道的变形量。
三.关于轴向型、横向型和角向型补偿器对管系及管架设计的要求（一）轴向型补偿器1、安装轴向型补偿器的管段，在管道的盲端、弯头、变截面处，装有截止阀或减压阀的部们及侧支管线进入主管线入口处，都要设置主固定管架。
主固定管架要考虑波纹管静压推力及变形弹性力的作用。
推力计算公式如下：Fp=100*P*AFp-补偿器轴向压力推（N），A-对应于波纹平均直径的有效面积（cm2），P-此管段管道最高压力（MPa）。
轴向弹性力的计算公式如下：Fx=f*Kx*XFX-补偿器轴向弹性力（N），KX-补偿器轴向刚度（N/mm）；f-系数，当“预变形”（包括预变形量△X=0）时，f=1/2，否则f=1。
管道除上述部位外，可设置中间固定管架。
中间固定管架可不考虑压力推力的作用。
2、在管段的两个固定管架之间，仅能设置一个轴向型补偿器。
3、固定管架和导向管架的分布推荐按下图配置。
波纹补偿器的安装规范
波纹补偿器的安装规范1.在安装产品之前，请检查补偿器的型号和规格是否必须满⾜整个管道系统的设计要求。
2.在两个固定⽀架之间只能安装⼀个补偿器或⼀组⾓度补偿器。
3.固定⽀架必须具有⾜够的强度，以确保不会损坏补偿器；导向⽀架必须有⾜够的导向，否则会影响管道的传输位移。
4.与刚性管相⽐，波纹补偿器的安装更加⽅便。
补偿器可以补偿管道的某些偏差，但这并不意味着不需要管道安装。
因为如果在安装过程中吸收了⼤的位移，则会影响其使⽤寿命。
因此，原则上不建议使⽤补偿器补偿安装偏差。
5.通常，样本中列出的补偿器类型不会吸收扭矩，因此在安装过程中不允许补偿器接收扭矩。
6.对于引流管的补偿器，应注意使导向缸的⽅向与介质的流向⼀致（安装补偿器的流向标记）。
平⾯⾓度补偿器的铰链旋转平⾯应与位移平⾯⼀致。
7.对于需要“冷紧”的伸缩缝，应在补偿器的预变形厚度处拆除⽤于预变形的辅助部件。
8.管道安装完毕后，应拆除补偿器上⽤于运输保护的辅助定位机构和紧固件，并根据设计要求将限位装置调整到规定的位置，以使管道系统能够完全在环境条件下得到补偿。
9，除预拉伸，压缩或“严密”预变形的设计要求外，严禁使⽤波纹管变形法来调节管路的安装偏差，以免影响补偿器的正常功能。
，否则会缩短其使⽤寿命并增加管道，设备和⽀撑部件的负荷。
10，没有其他⽅法可以保证管道中性时，可以采⽤厚壁直管等距铺设，并安装伸缩缝的⽅法。
11.绝缘层应在补偿器的外部保护套上制成，并且不得直接在波纹管上制成。
不得使⽤含氯的绝缘材料。
12.在安装过程中，不允许将焊渣溅到波纹管表⾯或对波纹管造成其他机械损坏。
13.⽀撑必须符合设计要求。
严格禁⽌在安装⽀架之前测试管道中的压⼒，以免损坏补偿器。
14.补偿器允许系统压⼒测试不超过公称压⼒的1.5倍。
15.对于⽤于⽓体介质的补偿器及其连接管，有必要考虑是否有必要在补偿器的连接管上增加临时⽀撑以注⽔。
16.静⽔压试验⽤⽔必须清洁，⽆腐蚀性，并且⽔中氯离⼦的含量不得超过25ppm。
法兰式波纹管补偿器的安装及操作步骤
法兰式波纹管补偿器的安装及操作步骤随着工业领域的快速发展，越来越多的机械设备被广泛应用于生产生活中，其中包括许多管道设备。
然而随着管道的使用时间加长，有些管道在运行过程中难免会产生一些形变、位移和振动等问题，这些问题的解决不仅影响管道的稳定运行，而且还会影响生产工艺和工作效率。
为此，工程师们开始研究一些具有可靠性和耐用性的管道连接装置来解决这些问题。
法兰式波纹管补偿器由于其杰出的性能和使用方便，成为了解决管道问题的一种有效方法，它能够使管道系统的位移、变形和振动等问题得到缓解。
本文将详细介绍法兰式波纹管补偿器的安装及操作步骤。
安装步骤：1. 确认补偿器的型号、规格和数量，并清理补偿器表面和管道连接面，将补偿器放置于管道上。
2. 用法兰和螺栓将补偿器和管道固定好，并在螺栓上加紧密封垫片，确保管道能够紧密连接。
安装完毕后，检查一遍所有连接螺栓的紧固度。
3. 安装过程中，应当避免对法兰壳体造成冲击，防止影响其正常使用，同时要确保法兰的密封性能好。
操作步骤：1. 补偿器的温度和压力等级必须要与管道相适应，使用时应禁止超过规定的使用温度和压力范围。
2. 在使用时，如果发现补偿器出现泄漏等异常情况，应立即停止使用，检查并及时维修。
3. 在使用过程中，应尽量避免对补偿器的细节部位进行人为损坏，如管螺栓、管法兰的接口等，以免影响补偿器的正常工作。
4. 定期检查补偿器的工作情况，防止出现管道漏水、损坏等情况，提高补偿器的使用寿命。
总之，法兰式波纹管补偿器是一种非常实用的管道连接装置，可以有效的缓解管道在运作过程中产生的问题，同时使用方便、效果显著。
因此，在使用法兰式波纹管补偿器时，要遵循正确的安装和操作方法，并定期进行维护，保证补偿器的正常工作。
波纹管补偿器安装要求
波纹管补偿器安装要求
波纹管补偿器的安装要求如下：
1. 安装波纹管补偿器时，应确保其能够自由伸缩，不受外力约束，并能够避免在安装过程中产生过大的扭矩或挤压力。
2. 波纹管补偿器的安装位置应尽量靠近需要补偿的管道或设备的连接处，并确保其能够有效吸收管道或设备的热膨胀、冷缩或振动引起的变形。
3. 在安装波纹管补偿器时，应保持其处于水平位置，并避免产生弯曲或扭转变形。
4. 波纹管补偿器的安装应遵循相关的安装规范和要求，例如使用正确的法兰连接或其他适当的连接方式，并确保连接紧固螺栓的均匀力度，以防止波纹管补偿器在使用过程中出现泄漏或松动。
5. 安装波纹管补偿器时，应注意管道或设备的工作温度和压力范围，选择合适的波纹管补偿器材质和型号，并确保其能够承受工作条件下的压力和温度要求。
6. 在进行波纹管补偿器的安装前，应仔细检查和清理管道或设备的连接口和内部，确保没有污垢、杂质或其它物质的存在，以保证连接处的密封性和可靠性。
7. 在安装波纹管补偿器时，要注意避免对波纹管补偿器造成冲击、撞击或拉扯力，以免损坏其结构或降低其使用寿命。
总之，安装波纹管补偿器时，应根据具体情况选择合适的安装方式和位置，遵循相关的安装规范和要求，确保其能够正常工作，提供有效的补偿功能。
波纹补偿器的安装和使用要求
波纹补偿器的安装和使用要求一、波纹补偿器的定义和作用波纹补偿器是一种用于管道系统中的补偿装置，它主要用于解决管道在温度变化、震动或位移等情况下产生的形变问题，保证管道系统的正常运行和安全使用。
二、波纹补偿器的分类根据结构形式和使用场合，波纹补偿器可以分为以下几类：1.金属波纹补偿器：由金属薄板制成，具有耐高温、耐腐蚀等特点，适用于高温、高压和腐蚀性介质等场合。
2.橡胶波纹补偿器：由橡胶材料制成，具有良好的弹性和耐磨性能，适用于低压、低温和非腐蚀性介质等场合。
3.聚四氟乙烯波纹补偿器：由聚四氟乙烯材料制成，具有优异的耐腐蚀性能和低摩擦系数，适用于强酸、强碱等极端环境下使用。
三、波纹补偿器的安装要求1.安装位置：波纹补偿器应该安装在管道系统中的转角、支架处或者管道长度较长的直线段上，以便于对管道产生的形变进行补偿。
2.安装方式：波纹补偿器的安装应该采用固定和支撑相结合的方式，以确保波纹补偿器在使用过程中不会发生位移或者损坏。
3.连接方式：波纹补偿器的连接方式应该根据不同材质和规格的波纹补偿器采用相应的法兰、螺纹、卡箍等连接方式，确保连接紧密可靠。
4.管道预留量：在进行波纹补偿器安装时，需要预留一定长度的管道伸缩量，以便于在管道产生形变时，波纹补偿器能够起到有效的作用。
四、波纹补偿器的使用要求1.温度范围：不同材质和规格的波纹补偿器有其适用温度范围，在使用过程中需要严格按照其适用范围进行操作，避免因温度过高或过低导致波纹补偿器失效。
2.介质要求：不同材质和规格的波纹补偿器有其适用介质范围，在使用过程中需要严格按照其适用介质范围进行操作，避免因介质腐蚀或者侵蚀导致波纹补偿器失效。
3.使用环境：波纹补偿器的使用环境应该干燥、通风、无腐蚀性气体和化学品，避免因外界环境影响导致波纹补偿器失效。
4.定期检查：在使用过程中，需要定期对波纹补偿器进行检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
五、总结通过以上的分析可以看出，波纹补偿器在管道系统中起到了至关重要的作用，它能够有效地解决管道在温度变化、震动或位移等情况下产生的形变问题。
补偿器的使用安装说明
补偿器的使用安装说明
补偿器是用于管道及有关设备连接以消除安装偏差、温差及外界环境引起的振动，支承载荷瞬间变动等所附加的辅助装置（设备）。
对于电厂、矿山来讲，通常用于为了消除管道线路由于温差所引起的热胀冷缩现象而添加的辅助设施，一般称之为补偿器（膨胀节）。
补偿器用材根据管道等使用情况（温差、介质含有害物质或气体等）采用金属和非金属二种，连接方式有直接焊接或法兰焊接二种。
金属的有普通碳素钢、不锈钢二种，非金属的根据常规采用氟胶材料加金属骨架支架（由用户根据使用介质等而自定）。
金属补偿器的波纹管节数等根据用户所需补偿器量（管道线路长度、温度）而定。
补偿器的内径（管道通径）根据用户需要（现有管道通径）要求而设计制造，一般不会影响用户现有管道的介质流量。
所以补偿器（膨胀节）仅是管道等线路上的一种辅助装置。
轴向型补偿器直管压力平衡型补偿器
非金属补偿器。
金属波纹补偿器说明书
高温金属波纹补偿器四川龙麟锅炉设备有限责任公司1、金属补偿器的结构特征、性能特点1.1、金属补偿器由一个或几组金属圈带（波纹管）及结构件组成，用来吸引热胀冷缩等原因引起的管道和（或）设备尺寸变化、设备或系统振动的装置。
1.2、金属补偿器一般分为轴向型和万能型两大类，轴向型主要以轴向补偿和吸引为主，万能型既能吸引轴向位移，又能吸引横向位移且同时能够吸振。
1.3、本金属补偿器采用了双重保护结构，其外部保护为一层材质321的波纹节。
内部所有接口处采用双重密封，并配合浇注料和耐高温保温棉，使其密封性更好。
内管及内部结构件采用的材质是耐温1000度的310S材料。
1.4、整个补偿器不漏红，不漏灰。
还可根据客户要求将事故排渣管与补偿器整合在一起，再配合我公司的膜式水冷下渣管，可实现从锅炉炉膛排渣口至补偿器下端完全不漏红。
补偿器结构图上图为华电大同一电厂现场照片2、型号说明WJP- II - - -3、安装3.1、两个固定点之间只能安装一个金属补偿器。
3.2、流通介质为负压时应选用承受负压性能的金属补偿器；流通介质为正压时应承受正压性能的金属补偿器；订货时应提出流通介质和设计温度、设计压力和流动速度。
4、注意事项4.1、安装金属补偿器应严格按工程管系施工图进行，并检查其型号、规格、压力及是否符合工程设计图样要求。
4.2、安装金属补偿器应在冷态下进行。
4.3、安装偏差4.3.1、两接口或法兰中心线应保持在同一轴线上，同轴度误差为±5mm。
当横向补偿量过大时，应根据施工图要求对补偿器进行预错位。
4.3.2、扭转角度偏差不大于2. 5。
4.3.3、补偿器安装长度偏差±5mm。
4. 4、安装时不允许用金属补偿器的变形（包扌舌压缩、拉伸、扭转等）来强行调整管系设置安装误差。
4. 5、防止重物冲击或金属锐角刺破金属补偿器的伸缩体（金属波纹管），现场安装施工应对金属伸缩体进行防护，防止焊接飞溅物损伤伸缩体（金属波纹管）。
波纹补偿器的安装说明
波纹补偿器的安装说明1、产品安装前，应先检查补偿器的型号、规格是否必须符合整个管系的设计要求。
2、两固定支架之间只能安装一个补偿器或一组角向型补偿器。
3、固定支架必须有足够的强度，以保证补偿器不受破坏；导向支架必须有足够的导向性，否则影响管线位移的传递。
4、波纹补偿器与刚性管道比较，安装时要方便得多，管道的一些偏差可以由补偿器补偿，但这并不意味着对管道安装可以无任何要求。
因为安装时如果已吸收较大的位移，工作时，，其使用寿命受到影响。
因此，原则上不提倡用补偿器来补偿安装偏差。
5、通常，样本中所列型式的补偿器是不吸收扭矩的，因此，在安装时不允许补偿器受到扭矩。
6、对带导流筒的补偿器，应注意使导流筒方向与介质流动方向一致（按补偿器的流向标志安装）。
平面角向型补偿器的铰链转动平面应与位移平面一致。
7、需要进行“冷紧”的膨胀节，其预变形所用的辅助构件，应在补偿器预变形后拆除。
8、管系安装完毕后应立即拆除补偿器上用作安装运输保护的辅助定位机构及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下得以充分补偿。
9、除设计要求预拉压或“冷紧”的预变形外，严禁使用波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差，以免影响补偿器的正常功能，否则会降低其使用寿命和增加管系、设备及支撑构件的载荷。
10、管道对中性要好，在无其它方法保证时，可采用直管敷设后切下等长管道再安装膨胀节的方法来保证。
11、保温层应做在补偿器外保护套上，不得直接做在波纹管上。
不得采用含氯的保温材料。
12、安装过程中不允许焊渣飞溅到波纹管表面或使波纹管受到其它机械损伤。
13、支架必须符合设计要求，严禁在支架未安装好之前在管线内试压，以免将补偿器拉坏。
14、补偿器允许不超过1.5倍公称压力的系统压力试验。
15、对用于气体介质的补偿器及其连接管道，作水压试验时，要考虑充水时是否需要对补偿器的接管加设临时支架以承重。
16、水压试验用水必须洁净，无腐蚀性，并控制水中氯离子的含量不超过25ppm。
单式轴向型(YTDZ)波纹管膨胀节
中国武汉安装使用说明书武汉市永泰波纹管有限公司Wuhan Yongtai Corrugate Tube CO.,Ltd单式轴向型（Y T D Z）波纹管膨胀节安装使用说明书我公司生产的金属波纹管膨胀节（又称金属波纹管补偿器）是供管道热变形补偿、机械补偿及减震等用途。
它安全可靠、结构紧凑、寿命长、维护保养容易、因而受到广大用户的欢迎，是代替套筒填料补偿器，门型膨胀弯等老式补偿方法的理想产品。
要充分发挥该产品的作用，请用户仔细阅读安装使用说明书，并按要求安装和正确使用。
一、产品结构特点和简图：通用型金属波纹管膨胀节由一个金属波纹管和两端接管或焊接有法兰的接管构成。
它通过波纹管的柔性变形来吸收管线轴向位移（也有少量横向、角向位移），端接管直接与管道接管焊接或膨胀节上的法兰与管道法兰连接。
膨胀节上的小拉杆主要是运输过程中的刚性支承或作为产品预变形调整用，它不是承力件。
二、管架：1.安装通用型膨胀节的管道，在管道的盲端、弯头、变截面处，装有截止阀或减压阀的部位及侧支管线进入主管线的入口，都要设置主固定支架。
管道除这些部位外，可设置中间固定支架。
主固定支架要考虑波纹管压力推力（Fp）和变形弹力(Fx)的作用。
中间固定支架可不考虑压力推力的作用。
主固定支架一定要能承受波纹管压力推力和波纹管弹性变形力，一旦主固定支架发生变形或损坏，膨胀节的波纹管将过度拉长，导致膨胀节破坏，请用户一定足够重视。
（1）压力推力计算公式：F p＝100·P·A式中: F p--轴向压力推力（N）A--波纹管的有效面积（cm2）P—此管段管道的最高压（MPa）（2）轴向弹性力计算公式：F x＝f·K x·X式中: F x--波纹管轴向弹性力（N）K x--波纹管的轴向刚度（N/mm）X--实际轴向补偿量（mm）f—系数，有预变形时f=1/2；无预变形时f=1.2. 在管段的两个次固定管架之间，仅能设置一个通用型的膨胀节。
法兰式波纹管补偿器的安装及操作步骤
法兰式波纹管补偿器的安装及操作步骤法兰式波纹管补偿器是一种常用的管道连接补偿器，它可以在管道连接处起到补偿管道变形的作用，从而保证管道的正常运行。
下面我们来介绍一下法兰式波纹管补偿器的安装及操作步骤。
一、安装步骤
1.首先，需要对管道进行检查，确保管道的连接处没有任何损坏或者松动的情况。
2.将法兰式波纹管补偿器放置在管道连接处，然后将法兰与管道连接。
3.在连接法兰与管道的过程中，需要注意紧固螺栓的力度，确保螺栓紧固力度均匀，避免出现螺栓松动或者过紧的情况。
4.连接完成后，需要对法兰式波纹管补偿器进行检查，确保其连接牢固，没有任何松动或者漏水的情况。
二、操作步骤
1.在使用法兰式波纹管补偿器之前，需要对其进行检查，确保其没有任何损坏或者松动的情况。
2.在使用过程中，需要注意管道的温度和压力，确保其在法兰式波纹管补偿器的承受范围内。
3.如果发现法兰式波纹管补偿器出现松动或者漏水的情况，需要及时进行维修或者更换。
4.在使用过程中，需要定期对法兰式波纹管补偿器进行检查和维护，确保其正常运行。
法兰式波纹管补偿器的安装和操作需要注意细节，确保其连接牢固，使用安全可靠。
在使用过程中，需要注意管道的温度和压力，及时进行维护和检查，确保其正常运行。
补偿器（膨胀节）安装和使用要求
补偿器（膨胀节）安装和使用要求补偿器（膨胀节）安装和使用要求一.补偿器简介：补偿器习惯上也叫膨胀节，或伸缩节。
由构成其工作主体的波纹管（一种弹性元件）和端管、支架、法兰、导管等附件组成。
补偿器属于一种补偿元件。
利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。
也可用于降噪减振。
在现代工业中用途广泛。
二.补偿器作用：补偿器也称伸缩器、膨胀节、波纹补偿器。
补偿器分为：波纹补偿器、套筒补偿器、旋转补偿器、方形自然补偿器等几大类型，其中以波纹补偿器较为常用，主要为保障管道安全运行，具有以下作用：1.补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形。
2.波纹补偿器伸缩量，方便阀门管道的安装与拆卸。
3.吸收设备振动，减少设备振动对管道的影响。
4.吸收地震、地陷对管道的变形量。
三.关于轴向型、横向型和角向型补偿器对管系及管架设计的要求（一）轴向型补偿器1、安装轴向型补偿器的管段，在管道的盲端、弯头、变截面处，装有截止阀或减压阀的部们及侧支管线进入主管线入口处，都要设置主固定管架。
主固定管架要考虑波纹管静压推力及变形弹性力的作用。
推力计算公式如下：Fp=100*P*AFp-补偿器轴向压力推（N），A-对应于波纹平均直径的有效面积（cm2），P-此管段管道最高压力（MPa）。
轴向弹性力的计算公式如下：Fx=f*Kx*XFX-补偿器轴向弹性力（N），KX-补偿器轴向刚度（N/mm）；f-系数，当“预变形”（包括预变形量△X=0）时，f=1/2，否则f=1。
管道除上述部位外，可设置中间固定管架。
中间固定管架可不考虑压力推力的作用。
2、在管段的两个固定管架之间，仅能设置一个轴向型补偿器。
3、固定管架和导向管架的分布推荐按下图配置。
补偿器一端应靠近固定管架，若过长则要按第一导向架的设置要求设置导向架，其它导向架的最大间距可按下计算：LGmax-最大导向间距（m）；E-管道材料弹性模量（N/cm2）；i-tp 管道断面惯性矩（cm4）；KX-补偿器轴向刚度（N/mm），X0-补偿额定位移量（mm）。
补偿器的使用说明
波纹管补偿器波纹管补偿器简介：波纹补偿器:也称伸缩节、膨胀节、主要为保障管道安全运行。
波纹补偿器工作原理：波纹补偿器的主要弹性元件为不锈钢波纹管，依靠波纹管伸缩、弯曲来对管道进行轴向、横向、角向补偿。
其作用可以起到：1.补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形。
2.吸收设备振动，减少设备振动对管道的影响。
3.吸收地震、地陷对管道的变形量。
[补偿器]波纹膨胀节通用技术说明1.1 波纹膨胀节(补偿器)基本参数1.1.1 设计压力：用作压力管道附件时设计压力分为0.6MPa﹑1.0MPa﹑1.6MPa ﹑2.5MPa四个等级。
用作常压管道附件时设计压力为0.25MPa,用作内燃机排气管道复件时设计压力为0.05MPa﹑0.1MPa.1.1.2 设计温度：用作城市直埋管道附件时设计温度为150℃、300℃两个等级。
其他用途时设计温度为300℃。
1.1.3 疲劳寿命：用作压力管道附件时，设计全循环疲劳寿命为200次，1000次,3000 次三个等级。
安全系数≥10。
1.2 波纹膨胀节(补偿器)选用材料1.2.1 波纹膨胀节(补偿器)常用波纹管材料见表1-1名称牌号允许使用温度范围℃ 标准号相当日本牌号奥氏体不锈钢0Cr18Ni10Ti ﹣196～600 SUS321 0Cr17Ni12M O 2 ﹣196～450 SUS316 0Cr18Ni9 ﹣196～250 GB/T4237GB/T3280SUS304 00Cr19Ni10 ﹣200～425 SUS304L 00Cr17Ni14M O 2 ﹣200～450 SUS316L耐蚀合金NS111 ﹣196～800 GB/T15010 FN-2 ﹣196～900 GB1330名称钢号允许使用温度范围℃ 标准号无逢钢管102020G≤475℃GB/T8163GB9948GB6479波纹膨胀节稳定性包括柱失稳，平面失稳定，外压周向稳定性均经理论校核及长期实践考验，安全可靠。
管道补偿器的使用说明
浅谈管道补偿器的使用说明由于工作介质及环境温度的变化导致管道长度发生变化，并产生拉（压）应力，当超过管道本身的抗拉强度时，会使管道变形或破坏。
为此，在管道局部架空地段应设置补偿器，即膨胀节。
使由温度变化而引起管道长度的伸缩加以调节得到补偿一、波纹膨胀节的形式波纹管配备相应的构件，形成具有各种不同补偿功能的波纹膨胀节。
按补偿形式分为轴向型、横向型、角向型及压力平衡型。
轴向型普通轴向型、抗弯型、外压型、直埋型、直管力平衡型、一次性直埋型。
横向型单向横向型、万向铰链横向型、大拉杆横向型、小拉杆横向型。
角向型单向角向型、万向角向型。
以上是基本分类，每类都具备共同的功能。
在一些特定情况还可以有特殊功能，如耐腐蚀型、耐高温型。
按特定场合的不同，分为催化裂化装置用、高炉烟道用。
按用于不同介质分为：热风用、烟气用、蒸汽用等。
二、波纹膨胀节的结构1．轴向型波纹膨胀节普通抽向型是最基本的轴向膨胀节结构。
其中支撑螺母和预拉杆的作用是支撑膨胀节达到最大额定拉伸长度和到现场安装时调整安装长度（冷紧）。
如果补偿量较大，可用两节，甚至三节波纹管。
使用多节时，要增加抗失稳的导向限位杆。
抗弯型增加了外抗弯套筒，使整体具有抗弯能力。
这样可以不受支座的设置必须受4D、14D的约束，支架的设置可以将这段按刚性管道考虑。
外压型这种结构使波纹管外部受压，内部通大气。
外壳必须是密闭的容器，它的特点是：1）波纹管受外压不发生柱失稳，可以用多波，实现大补偿量。
2）波纹内不含杂污物及水，停汽时冷凝水不存波纹内可从排污阀排掉，不怕冷冻。
3）结构稍改进也具有抗弯能力。
直埋型它的外壳起到井的作用，把膨胀节保护起来．密封结构防止土及水进入。
实际产品分防土型和防土防水型。
对膨胀节的特殊要求是必须与管道同寿命。
一次性直理型它的使用是装在管线上后整个管线加热升温到管线的设计温度范围的中间温度，管线伸长，波纹管被压缩，两个套筒滑动靠近，然后把它们焊死，再由检压孔打压检验焊缝不漏即可。
波形补偿器安装
一、波形补偿器安装:波形补偿器的波节数量可根据需要山设计确定，一般为1一4个，每个波节的补 偿能力山设计确定。
安装前了解补偿器出厂前是否已做预拉伸，如未进行补做预拉伸（或压缩）。
波 形补偿器的预拉或预压量山技术人员确定后，在平地上进行。
作用力分2-3次逐渐 增，尽量保证各波节圆周面受力均匀。
拉伸或压缩量的偏差小于5mmo 当拉伸或压 缩达到要求数值时，立即安装固定。
补偿器安装前管道两侧先安好固定卡架，安装管道时将补偿器的位置让出，在管 道两端各焊一片法兰盘，焊接时要求法兰垂直于管道中心线，法兰与补偿器表面相互 平行，加垫后衬垫受力均匀。
补偿器安装时，卡架不得固定在波节上。
试压时不得超压，不允许侧向受力，将 其固定牢并与管道保持同心，不得偏斜。
波形补偿器如须加大壁厚，内套筒的一端与波形补偿的壁焊接。
安装时注意使介 质的流向从焊端流向自山端，并与管道的坡度方向一致。
图6---- - ---，- -管道支架设宜图 设计安装注慰爭项： 一、设计应按管系布烫、流动介质.工作斥力及湿度.管道膨胀捷等合理 选择波纹膨胀节。
二轴向式波纹膨胀节仅用來吸收轴向位移。
三、 波纹彬胀节族近一个固定支架安装•其后面支架布匹应依照上图尺寸。
四、 波纹膨胀节的存放、运输、安装使用过程中严禁受匝物、尖物碰撞・ 严禁受焊渣损伤。
五、 为了保证波纹彫胀节•的同轴度.在安装之前.先将管道敷设好•在安 袋波纹管处•切去波纹所需管长再将波纹管装好。
六、 波纹膨胀节宜在安装时預拉伸（斥缩〉・预伸（压缩）址可取额進补 偿就的30% —50%。
拉伸方法为：装好波纹管.任波紋管以外的管段 上切去一段和预拉伸的长度和等的管长.拉伸管道后再焊接。
（详图〉七、 安装中注慰液体流向标记.切匆装反。
八、 波纹管的拉杆在安装完毕后卸下.二、方型补偿器安装：方型补偿器在安装前，检查补偿器是否符合设计要求，补偿器的三个臂是否在一 个水平上，安装时用水平尺检查，调整支架，使方型补偿器位置标高正确，坡度符合 规定。
直埋式波纹补偿器的安装方法和注意事项
直埋式波纹补偿器的安装方法和注意事项举例：1.6ZMS200×6J表示：工作压力为1.6MPa，公称通径为200mm，波数为6波，接管连接的直埋式波纹补偿器。
二、使用说明：直埋式波纹补偿器主要适用于轴向补偿，同时具有超强抗弯能力，所以不考虑管道下沉的影响。
直埋式波纹补偿外壳及导向套筒保护下实现自由伸缩补偿，其它性能跟普通波纹补偿器相同。
选用与安装：3.1管道最大安装长度计算有补偿直埋的管道应在二处高固定点，一是在直管段的端部，二是在管道的分支处。
长的无分支的直线管道两补偿器之间可以不设固定点，靠管道自然形成的“驻点”即可发挥固定点的作用。
驻点是两补偿器之间管道的那个不动点，在管径相同，埋深一致时，驻点与两补偿器间的距离相等。
补偿器（包括转角处自然补偿器）至固定点之间的距离不得超过管道的最大安装长度Lmax，管道最大安装长度的定义是固定点至自由端（补偿器）的长度，在此长度下产生的摩擦力不得超过管道许用应力下相应的弹性力。
Lmax按下式计算：常用管道的最大安装长度Lmax见表1。
本表已考虑不欢而散16kgf/cm2内压力所产生的环向应力的综合影响。
最大安装长度表：3.2固定支座的设计计算上图是具有2个管道分支并在主干线上有一处转角管道平面，补偿器的布置应满足Ln＜Lmax 的条件。
驻点G1、G2的推力为零，所以，此点处不必设置固定支座，但为了防止回填土的不均匀，埋深的不一致和预制保温管外壳粗糙度的不规则等可能会造成驻点的漂移，所以，对处于驻点位置的管道分支处G1、G2需设置支座，以G1为例其轴向推力可按下式计算：F1=Pb2+L2f-0.8(Pb3+L2f) 式中F1-固定支座G1的水平推力，kgf；f-管道单位长度摩擦力，Kgf/mPb2-B2膨胀节的弹性力，Kg；Pb3-B3膨胀节的弹性力，Kgfk2-B2膨胀节的刚度，Kgf/mm；△L2-B2膨胀节的补偿量，mm；L2-膨胀节至G1的距离，m；假如某一分支如自G2接出的分支带有补偿器B。
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沈阳仪表科学研究院 沈阳汇博热能设备有限公司 2010 年 8 月
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高压组合电器用波纹管补偿器（安补）安装使用说明书 1、两固定管架之间只能安装一只波纹管补偿器。 2、固定支架必须有足够的强度, 以保证波纹管补偿器不受破坏, 导 向支架必须有足够的导向性, 保证管线轴向位移的传递。
固定支架的作用是将管线分段、设置固定点、确保波纹管补偿器在两个 固定支架之间的管段内正常工作。固定支架所承受的推力计算，首先将固定 支架两侧的作用力分别计算以后，将作用于固定支架所有的力求出矢量和， 得出固定支架所承受的合力。 固定支架主要承受以下作用力： ①管道内压产生的轴向推力(盲板力)： FP＝PAe 式中：P－管道的最高工作压力 MPa； 2 Ae－波纹管的有效面积mm ；
3、安装时按施工环境温度调整波纹管补偿器的安装长度 高压组合电器用波纹管补偿器供货状态为自由状态，安装时要
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进行预拉伸（或压缩） ，其预拉伸量：
1 Te Tmin A 2 T T maX min X
A－ 波纹管补偿器预拉伸量 mm； （A 值为“＋”拉伸；A 值为“－”压缩） X－波纹管补偿器的轴向位移量 mm； （X 为轴向拉伸位移和压缩位移总和，X=50 mm） Tmax－最高设计温度 ℃； Tmin－最低设计温度 ℃； Te － 施工环境温度 ℃； 4、安装时可松开波纹管补偿器法兰两侧螺母。调整波纹管补偿器的 长度和径向位置，保证波纹管补偿器与管线的联接。波纹管补偿器 安装时允许变形量：轴向位移±15 mm；径向位移±5 mm；安装瞬时 压缩变形量：180 mm。安装后紧固补偿器法兰两侧螺母。 5、 支架必须符合设计要求, 严禁在支架未安装好之前在管线内试压, 以免将波纹管补偿器拉坏。 6、波纹管补偿器允许不超过 1.5 倍设计压力的系统压力试验。 7、装有波纹管补偿器的管线在运行操作中，阀门开启和关闭，要逐 渐进行，以免管线内温度和压力急剧变化，造成支架或波纹管补偿 器损坏。 8、使用时，松开一端法兰两侧螺母，两侧松开长度均为≥ 25 mm。
Ff 9 .8(Wi L WP )
式中：μ－摩擦系数； Wi－每米管道重量 Kg/m； L－管段内管道总长 m； Wp－波纹管补偿器重量 Kg； 固定支架主要承受上述三个力的作用，靠近波纹管补偿器一端固定支架 承受波纹管补偿器内压力产生的盲板力和膨胀节位移时产生的刚度反力，即： F＝FP+PK 而另一端固定支架还要承受管道伸缩时与导向直径和滑动托架产生的摩 擦反力，即： F＝Dm
D m －波纹管的波纹部位平均直径mm; D m =D+t*Z+H=1036 mm ②波纹管补偿器位移时产生的刚度反力：
FK 1 KX 2
式中：X－波纹管补偿器的轴向位移量 mm； X=50 mm K－波纹管补偿器的轴向刚度 N/mm； K=1334 N/mm ③管道伸缩时与导向支架和滑动托架产生的摩擦反力：