生产与运作管理 物流管理

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生产与运作管理实验报告

生产与运作管理实验报告

生产与运作管理实验报告生产与运作管理实验报告一、引言生产与运作管理是一个涉及企业生产和运营过程的重要领域。

本实验报告旨在探讨生产与运作管理的关键概念和实践,并通过一个实际案例来展示其应用。

二、概述生产与运作管理是指对企业生产和运营过程进行规划、组织、指导和控制的一系列活动。

其目标是提高生产效率、降低成本、提供优质产品和服务,以满足客户需求并实现企业利润最大化。

三、生产与运作管理的关键概念1. 供应链管理:供应链管理是指整合企业内外部资源,以实现从原材料供应到最终产品交付的全过程管理。

通过优化供应链,企业可以实现库存降低、交货周期缩短和成本控制等目标。

2. 质量管理:质量管理是指通过制定和执行质量标准,确保产品和服务达到客户要求的一系列活动。

质量管理包括质量控制、质量改进和质量保证等方面,以提高产品质量和客户满意度。

3. 生产计划与控制:生产计划与控制是指根据市场需求和资源情况,合理安排生产任务和生产资源,确保生产过程按计划进行并达到预期目标的管理活动。

通过有效的生产计划与控制,企业可以提高生产效率和资源利用率。

4. 运营管理:运营管理是指对企业运营过程进行规划、组织和控制的一系列活动。

运营管理包括生产管理、物流管理、质量管理和供应链管理等方面,以实现企业运营目标。

四、实验案例分析以一家制造业企业为例,探讨生产与运作管理的应用。

1. 生产计划与控制:通过制定合理的生产计划,根据市场需求和资源情况,安排生产任务和生产资源。

同时,通过控制生产过程,确保生产按计划进行,减少生产中的浪费和停机时间。

2. 质量管理:建立质量管理体系,制定质量标准和流程,对产品进行质量控制和检验。

通过持续改进和质量保证,提高产品质量和客户满意度。

3. 供应链管理:与供应商建立紧密的合作关系,优化物料采购和供应链管理,降低库存和交货周期。

同时,通过供应链协调和信息共享,提高供应链的效率和稳定性。

4. 运营管理:建立运营管理体系,对生产、物流、质量和供应链等方面进行整合和协调。

生产与运作管理说课课件

生产与运作管理说课课件
法,及从社会组织长远发展的角度出发、分析、 设计、优化生产与运作管理体系的理论及方法, 熟悉制造业生产与服务业运营及其发展,理解物 流管理在生产与运作管理中的体现,了解当前先 进的生产与运作管理理念。 2、能力目标
能正确把握生产管理与包括物流管理在内的 企业其他职能管理之间的关系,能够应用生产运 作管理方法及策略,能够运用现代生产与运作管 理知识分析和解决现代制造和服务企业生产运作 系统问题,能够进行生产与运作实际操作。
在教学过程中充分利用现代教学技术
手段来提高教学质量。包括使用幻灯机、投 影仪、计算机等。同时结合传统教学手段如 教科书、板书、口头语言等。
八、授课反思
课堂永远是一门遗憾的艺术,希望能 在不断地探索、不断地实践、不断地遗憾 中努力提高自己的教学水平。
我的说课完毕,请各位老师多提建议。 谢谢大家!
五、教学的重难点
生产定额的制定方法;生产能力的概 念、计算方法和调节方式,年度生产计划 的制定方法;如何正确有效的开展好5S现 场管理;物料需求计划的基本组成,物料 需求计划的计算方法;如何做好安全事故 处理;如何做好设备的正确使用与维护; 网络计划的概念与编制方法;生产成本控 制内容及经济核算方式。
3、素质目标
具备现代生产与运作管理理念,资源 优化思想,具备5S活动、定置管理、目视 管理等生产现场管理意识。
四、教学内容
教学 生产计划的编制与控制 • 生产现场管理 • 生产物料管理 • 安全生产管理 • 生产设备的布置与维护 • 项目计划的编制与优化 • 生产绩效管理
一、课程定位
本课程是物流管理专业的一门专业课, 是必修课。本课程主要培养学生具备现代生 产与运作管理理念,合理利用生产资源开展 生产运作过程,具备从事物流运作管理的基 本能力。

生产与运作管理

生产与运作管理

生产与运作管理生产与运作管理是企业中至关重要的一个领域,它涉及到生产过程中的各个环节,包括物流、供应链管理、质量控制、生产计划与调度等。

一个良好的生产与运作管理系统能够提高企业的效率和竞争力。

首先,物流是生产与运作管理中不可或缺的一环。

物流包括原材料的采购、仓储、运输等环节。

通过建立一个高效的物流系统,企业能够确保原材料的及时供应和产品的快速交付,从而提高生产的速度和效率。

同时,物流还涉及到库存管理,通过合理管理库存,企业可以降低存货成本,并确保产品的及时供应。

其次,供应链管理也是生产与运作管理中的一个重要方面。

供应链管理包括与供应商的合作、供应商选择、供应商评估等。

通过建立良好的供应链管理系统,企业能够获得稳定的供应链,保证原材料的质量和及时供应,并减少停工的风险。

同时,供应链管理也涉及到订单管理和供应商协调等环节,通过合理安排订单和与供应商的协作,企业能够更好地满足客户需求。

质量控制是生产与运作管理中的一个关键环节。

通过建立严格的质量控制标准和流程,企业可以确保产品的质量符合标准,减少次品率和售后问题,并提升客户满意度。

质量控制涉及到产品检验、过程监控、质量培训等方面,通过不断改进和提升质量控制体系,企业能够在市场竞争中占据优势。

最后,生产计划与调度是生产与运作管理中的一个重要环节。

通过制定合理的生产计划和灵活的调度安排,企业可以最大程度地发挥设备和人力资源的效益,提高生产效率。

生产计划与调度涉及到订单管理、生产过程监控和人力资源的调配等方面,通过合理安排生产计划和灵活调度,企业能够更好地应对市场需求和变化。

总的来说,生产与运作管理是企业中重要的一个领域,它涉及到物流、供应链管理、质量控制、生产计划与调度等方面。

通过建立一个高效的生产与运作管理系统,企业能够提高生产效率、降低成本、提升质量,从而提升竞争力。

因此,企业在发展中应该重视生产与运作管理,并不断改进和提升相关的管理体系。

在生产与运作管理中,物流是一个不可忽视的因素。

简述生产与运作管理的内容

简述生产与运作管理的内容

简述生产与运作管理的内容生产与运作管理是企业管理中的一个重要领域,它涉及到企业的生产过程和运作流程,包括生产计划、生产控制、质量管理、供应链管理等方面。

本文将从这些方面逐一介绍生产与运作管理的内容。

一、生产计划生产计划是生产与运作管理的第一步,它是指根据市场需求和企业资源情况,制定出生产计划,确定生产任务和生产周期。

生产计划需要考虑到市场需求、生产能力、原材料供应、人力资源等因素,以确保生产计划的可行性和有效性。

生产计划的制定需要与销售、采购、仓储等部门密切合作,以确保生产计划的顺利实施。

二、生产控制生产控制是生产与运作管理的核心环节,它是指对生产过程进行监控和控制,以确保生产计划的顺利实施。

生产控制需要对生产过程中的各个环节进行监控,包括原材料采购、生产加工、产品检验等方面。

生产控制需要借助信息化技术,实现对生产过程的实时监控和数据分析,以及对生产过程中的异常情况进行及时处理。

三、质量管理质量管理是生产与运作管理的重要组成部分,它是指对产品质量进行管理和控制,以确保产品符合客户要求和企业标准。

质量管理需要从产品设计、生产过程、产品检验等方面入手,建立完善的质量管理体系,实现对产品质量的全面控制。

质量管理需要借助先进的质量管理工具和技术,如六西格玛、质量控制图等,以提高产品质量和生产效率。

四、供应链管理供应链管理是生产与运作管理的另一个重要方面,它是指对供应链中的各个环节进行管理和协调,以确保供应链的高效运作。

供应链管理需要从供应商选择、采购管理、物流管理等方面入手,建立完善的供应链管理体系,实现对供应链的全面控制。

供应链管理需要借助信息化技术,实现对供应链中各个环节的实时监控和数据分析,以及对供应链中的异常情况进行及时处理。

生产与运作管理是企业管理中的一个重要领域,它涉及到企业的生产过程和运作流程,包括生产计划、生产控制、质量管理、供应链管理等方面。

生产与运作管理需要借助信息化技术,实现对生产过程和供应链的实时监控和数据分析,以提高生产效率和产品质量,降低生产成本和供应风险,从而实现企业的可持续发展。

简述生产与运作管理的内容

简述生产与运作管理的内容

简述生产与运作管理的内容生产与运作管理是一个涵盖广泛的领域,它涉及到企业内部所有与生产和运作相关的方面。

本文将对生产与运作管理的内容进行全面详细的介绍。

一、概述生产与运作管理是一个全面的概念,它包括了企业内部所有与生产和运作相关的方面。

它涉及到企业内部所有流程、系统和人员等各个方面,目标是为了提高企业效率、降低成本、提高产品质量和客户满意度等。

二、生产管理1. 生产计划生产计划是指根据市场需求和资源情况,制定出一份合理的生产计划。

在制定计划时需要考虑到原材料采购、设备维护保养、人员安排等因素。

2. 生产过程控制生产过程控制是指对整个生产过程进行监控和控制。

它包括了原材料采购、加工流程控制、产品检验等环节。

通过对每个环节进行精细化管理,可以提高产品质量,并且减少不必要的浪费。

3. 生产成本控制在进行生产过程中,需要对成本进行有效地控制。

这包括了原材料采购、生产设备维护保养、人员工资等方面。

通过对成本的控制,可以降低企业的生产成本,提高企业盈利能力。

三、运作管理1. 供应链管理供应链管理是指对整个供应链进行有效地管理。

它包括了供应商选择、采购流程、库存管理等方面。

通过对整个供应链进行优化,可以提高企业的效率和客户满意度。

2. 物流管理物流管理是指对整个物流过程进行有效地管理。

它包括了订单处理、仓库管理、配送等方面。

通过对物流过程进行精细化管理,可以提高企业效率,并且减少不必要的浪费。

3. 质量控制质量控制是指对产品质量进行有效地控制。

它包括了原材料选择、生产过程监控、产品检验等环节。

通过对产品质量的严格把关,可以提高客户满意度,并且降低售后服务成本。

四、总结生产与运作管理是一个非常重要的领域,它涉及到企业内部所有与生产和运作相关的方面。

在实践中,需要根据具体情况来制定相应的管理方案,以达到提高企业效率、降低成本、提高产品质量和客户满意度等目标。

《生产与运作管理》课程教学大纲

《生产与运作管理》课程教学大纲

《⽣产与运作管理》课程教学⼤纲《⽣产与运作管理》课程教学⼤纲(Production and 0perations Management)总学时:54 学分:3⼀、课程简介1、课程性质:专业主修2、开课学期:53、适⽤专业:信息管理与信息系统、物流管理4、课程修读条件:管理学原理、运筹学5、课程教学⽬的:本课程的教学⽬的在于使学⽣掌握⽣产与运作管理的基本概念,原理和⽅法。

要求学⽣牢固掌握⽣产与运作基本理论与⽅法,了解⽣产与运作管理学科的发展状况及其最新理论和⽅法。

基本具备灵活利⽤本课程知识分析和解决实际问题的能⼒。

⼆、教学基本要求或建议:本课程要求采⽤多媒体课室进⾏教学,每章内容配置⼀定量的作业题和案例。

授课过程要求穿插1-2次的⽣产运作现场参观。

课程结束安排两周的课程设计—也可结合专业实习进⾏。

通过实践环节锻炼,加深学⽣对本课程理论的掌握程度,提⾼学⽣分析问题和解决问题的能⼒。

三、内容纲⽬及标准:(⼀) 理论部分学时数(100%)第⼀章基本概念[教学⽬的] 掌握⽣产运作系统的基本概念,⽣产运作系统的结构和运⾏原理、分类及其特点,⽣产运作管理原则和要求、对象和内容结构体系、运⾏环境,了解现代⽣产运作理论的发展。

[教学重点与难点] 对运营系统概念、类型的认识,运营组织的要求,⽣产与运作管理的职能和内容体系.第⼀节运营系统及其管理⼀、组织⼆、⽣产/运营系统三、⽣产与运作管理四、⽣产与运作管理的内容体系(⼀) 运营系统的总体战略(⼆) 运营系统的设计(三) 运营系统的运⾏(四) 运营系统的维护第⼆节运营系统分类⼀、制造性⽣产与服务性运营(⼀) 制造性⽣产1. 连续型⽣产与离散性⽣产2. 备货性⽣产与订货性⽣产(⼆) 服务性⽣产1. 分类2. 特点第三节运营系统构成⼀、运营系统设施构成(⼀) 制造型运营系统设施构成(⼆) 服务型运营系统设施构成⼆、运营系统物流构成(⼀) 制造型企业物流系统(⼆) 服务型企业顾客流与物流系统三、运营系统信息流构成(⼀) 制造信息流构成(⼆) 服务信息流构成第四节运营过程的组织⼀、产品⽣产过程的概念⼆、组织⽣产过程的原则(⼀) ⼯艺专业化原则(⼆) 对象专业化原则三、组织⽣产过程的基本要求四、零件在加⼯过程中的移动⽅式(⼀) 顺序移动(⼆) 平⾏移动(三) 平⾏顺序移动第五节⽣产与运作管理发展与趋势⼀、发展史;⼆、发展趋势;三、竞争因素的变化;四、环境变化的不确定性;五、能⼒与需求的协调;六、理想的供需关系;七、集成的概念;⼋、集成的作⽤;第⼆章运营战略[教学⽬的] 了解现代企业的⽣存和发展环境及其对企业运作系统的影响,企业战略和战略管理理论,掌握⽣产运作战略的内容,⽣产与运作战略决策⽅法。

JIT生产与物流管理

JIT生产与物流管理

JIT生产与物流管理JIT(Just-In-Time)生产与物流管理是一种通过优化生产和物流过程,实现高效、低成本的管理方法。

该方法旨在在减少库存的同时,提高生产效率和顾客满意度。

本文将介绍JIT生产与物流管理的概念、原理以及对企业的影响。

一、JIT生产与物流管理的概念JIT生产与物流管理是一种建立在供需匹配的基础上的管理方法。

其核心思想是在避免库存过剩的同时,按需求进行生产,从而减少了生产线上的等待时间和缺货风险。

该方法通过合理规划和协调供应链上的各个环节,实现了资源的最大化利用和运输成本的最小化。

二、JIT生产与物流管理的原理1. 流程优化:JIT生产与物流管理要求企业优化各个流程,减少不必要的等待和停顿时间。

通过精确计划生产和物流活动,确保所需物品和信息的及时供应和交付。

2. 拉动供应:与传统的推动供应不同,JIT生产与物流管理采用拉动供应的方式,即根据实际需求进行生产和供应。

这减少了库存的积压和浪费,并减少了库存管理的成本。

3. 品质控制:JIT生产与物流管理要求企业不断优化生产过程,提高产品质量。

通过减少次品率和修复成本,提高了客户满意度和企业声誉。

4. 合作伙伴关系:JIT生产与物流管理强调和供应链上的合作伙伴建立良好的合作关系。

这有助于信息的流通和共享,提高整个供应链的效率和响应速度。

三、JIT生产与物流管理对企业的影响1. 减少库存成本:JIT生产与物流管理通过减少库存水平和库存周转时间,降低了库存成本。

企业不需要为大量的库存支付仓储和保管费用,同时减少了废品和滞销产品的发生。

2. 提高生产效率:JIT生产与物流管理通过流程优化和减少生产线上的等待时间,提高了生产效率。

企业能够更好地应对市场需求的变化,并快速调整生产计划。

3. 改善产品质量:JIT生产与物流管理要求企业不断提高产品质量,减少次品率和修复成本。

这有助于提升顾客满意度,增强企业竞争力。

4. 优化供应链:JIT生产与物流管理通过与供应链上的合作伙伴建立良好的合作关系,优化了整个供应链的运作。

生产与运作管理知识点汇总

生产与运作管理知识点汇总

生产与运作管理知识点汇总1.供应链管理:供应链管理是指对企业供应链中的各个环节进行规划和协调,以实现供应链的高效运作。

它包括供应商管理、物流管理、库存管理等,旨在提高供应链的运作效率和产品质量。

2.生产计划与控制:生产计划与控制是指根据市场需求和资源状况,制定合理的生产计划,并通过控制手段实施计划,确保生产过程的顺利进行。

它包括生产调度、生产计划编制、产能规划等内容。

3.产能管理:产能管理是指根据企业的生产能力和市场需求,对企业的产能进行规划和管理,以实现最优的产能利用和资源配置。

它包括产能规划、产能评估、产能平衡等内容。

4.质量管理:质量管理是指对产品和服务质量进行管理,以满足客户需求并提高企业竞争力。

它包括质量控制、质量改进、质量保证等内容,涉及到产品设计、生产工艺、供应商管理等方面。

5.运营战略:运营战略是指对企业运营过程进行规划和决策,以实现企业长期目标的战略。

它包括定位战略、竞争战略、成本战略等内容,旨在提高企业的竞争力和盈利能力。

6.库存管理:库存管理是指对企业的库存进行计划和控制,以实现库存的最优化。

它包括库存规模的确定、库存等级的划分、库存周转率的控制等内容,旨在降低库存成本和提高供应链的响应速度。

7.生产线设计与布局:生产线设计与布局是指对生产线的物理结构和工作流程进行设计和优化,以提高生产效率和产品质量。

它包括生产工艺流程的设计、设备的布局、工作站的优化等内容。

8.作业调度:作业调度是指对企业生产作业进行调度和安排,以实现生产计划的顺利执行。

它包括作业分派、作业优先级的确定、作业进度的掌控等内容,旨在提高生产效率和降低生产成本。

9.投资决策:投资决策是指对企业投资项目进行评估和决策,以实现最优的投资效益。

它包括项目筛选、投资评估、资金调配等内容,涉及到投资回报率、风险评估、资金成本等方面。

10.环境与可持续发展:环境与可持续发展是指在企业运营过程中考虑环境保护和可持续发展的问题。

(完整版)生产与运作管理知识点汇总

(完整版)生产与运作管理知识点汇总

(完整版)⽣产与运作管理知识点汇总⽣产运作管理浓缩课件!第⼀章⽣产运作管理概述第⼀节⽣产运作管理的内容⼀、基本概念1、⽣产与运作管理(production and operation management):是指对⽣产与运作活动的计划、组织和控制。

2、⽣产与运作活动:是指“投⼊——变换——产出”的过程,即投⼊⼀定的资源,经过⼀系列多种形式的变换,使其价值增值,最后以某种形式产出供给给社会的过程,也可以说,是⼀个社会组织通过获取和利⽤各种资源向社会提供有⽤产品的过程。

⼆、⽣产运作管理的地位企业是⼀个有机的整体,企业管理就是⼀个完整的系统,它是有许多⼦系统组成的。

⽣产管理作为⼀个⼦系统,在企业管理系统中处于什么地位,主要从它和其它⼦系统之间的关系上来考察。

⽣产管理与企业竞争优势关系新产品开发、成本、质量、交货期四⼤竞争优势都与⽣产管理状况密切相关。

这四个基本要素⽆不取决于⽣产管理的⽅式和效率。

企业管理⼯作的内容很多,基本上可分为:经营管理和⽣产管理两⼤部分。

经营管理是对企业经营活动的管理,主要解决企业的⽣产技术经济活动问题,使企业同外部环境取得动态平衡;⽽⽣产管理是对企业⽣产系统的管理,主要解决企业内部⼈、财、物等各种资源的最优组合问题。

所以⼆者的联系表现为:经营管理是⽣产管理的先导,⽣产管理是经营管理的基础。

三、⽣产与运作管理学的发展⾃从泰罗的科学管理诞⽣以来,⼈们对企业管理的研究逐步由经验⾛向科学化。

第⼀阶段:⽣产管理学⼈们最初对上述变换过过程的研究主要限于有形产品变换过程的研究,即对⽣产制造过程的研究。

从研究⽅法上来说,也没有把它看作上述的“投⼊——变换——产出”的过程来研究,⽽主要是研究有形产品⽣产制造过程的组织、计划与控制。

所以当时该学科被称为“⽣产管理学”。

第⼆阶段:⽣产与运作概念的形成(1)随着经济发展、技术进步以及社会⼯业化、信息化的发展,⼈们除了对各种有形产品的需求之外,对有形产品之后的相关服务的需求也逐渐提⾼。

生产与运作管理案例分析实例

生产与运作管理案例分析实例

生产与运作管理案例分析实例案例一:苹果公司的供应链管理苹果公司是全球知名的科技公司,其供应链管理是其成功的关键之一、苹果公司的供应链从原材料的采购到产品的生产、分销和售后服务等环节都得到了精心的管理。

首先,在原材料的采购环节,苹果公司与多个供应商建立了长期的合作关系,并通过质量控制、环境保护等要求来保障原材料的品质和可持续性。

苹果公司还通过与供应商合作,共同推动创新和技术发展,以保持产品的竞争力。

其次,在生产环节,苹果公司有自己的生产工厂,并实施了先进的生产管理技术。

例如,苹果公司采用了精益生产和供应链协同管理等方法,以提高生产效率和产品质量。

同时,苹果公司还注重员工的培训和激励,以提高其生产工人的技能水平和工作积极性。

再次,在分销环节,苹果公司通过建立全球化的供应链网络,将产品快速送达世界各地。

苹果公司在全球各地设有运营中心和分销中心,通过与物流合作伙伴的紧密合作,实现了产品的高效运输和仓储管理。

通过以上管理实践,苹果公司成功地实现了供应链的高效运营和产品质量的持续改善,为公司的发展提供了强有力的支持。

案例二:亚马逊的物流管理亚马逊是全球最大的电子商务企业之一,其物流管理是其成功的关键之一、亚马逊通过创新的物流管理实践,将订单处理和产品配送的效率提高到了一个新的水平。

首先,在订单处理环节,亚马逊实施了先进的信息技术系统,实现了自动化的订单处理过程。

通过与供应商和物流合作伙伴的紧密合作,亚马逊能够在接收订单后的数小时内将产品发货,大大提高了订单处理的速度和准确性。

其次,在产品配送环节,亚马逊通过建立全球化的物流网络,实现了产品的快速配送和仓储管理。

亚马逊在全球各地设有物流中心和仓库,通过先进的物流技术和仓储管理系统,实现了高效的产品配送和库存管理。

再次,在退货处理环节,亚马逊注重用户的退货体验和满意度。

亚马逊建立了全球统一的退货处理流程和退货政策,并通过自动化的退货处理系统,提高了退货处理的速度和准确性。

物流运作与管理的含义和关系

物流运作与管理的含义和关系

1.物流运作的含义客户所需要的往往是量身汀制的一体化物流服务.即集成物流服务。

因为集成物流服务在满足了客户需要的间时降低了客户的经济成本、时间成本、体力成本和精力成本等。

而集成物流服务是由集成物流商协同许多部门的物流活动完成的.其中的一些部门仅仅是提供一些纂础性的物流作业.诸如运输、仓储、分拣、配送等,这些常被称为物流活动。

物流活动就是指物流过程中的运输、储存、装卸、括运、包装,流通加工与信息处理等作业话动.有些企业就是提供运输、仓储的.如运输企业、仓储企业。

物流运作的服务对象是客户,包括各类企业和个体消费者.物流商为客户提供物流运作的对象是物流服务.特别是集成物流服务。

集成物流服务不是简单的运输、储存、装卸、搬运、包装、流通加工与信息处理等活动,而是根据客户需要,为满足物流运作要求而提供的集成物流服务过程.物流运作要能够提供客户所需要的集成物流服务的实务操作业务。

物流运作是折为实现客户需要和要求.设计物流作业方案,调集资a组织实施的具体活动过程.运作管理就是对运作过程的计划、组织、实施和控制过程.是与零部件、产品生产和服务创造密切相关的各项管理工作的总称。

物流运作往往是定制服务的实现过程 .运作份理也是对实现生产、销侠和提供定制物流服务的系统进行设计、运行,评价和改进过程。

2.物流运作管理物流管理是为达到既定的目标.对物流的全过程进行计划、组织、协调与控制。

物流锌理所强调的是对整个物流过程的w理与控制.既包括宏观层面的.又包括微观层面的。

而物流运作锌理更注五从微观层面上对物流活动的管理与控制,它所包含的对象更倾向于具体的物流运作实务。

物流运作针理的对象是物流活动作业过程和物流运作系统,前者涉及物流活动资游的获取与组织,后者涉及多种物流活动的组织、协同、核合和监控,前者活动融于后者运作过程之中。

所以,物流运作过程足一个资源投入、转换和服务产出的过程,既是一个物流作业、劳动过程,也是一个物流服务价值增位的过程,其运作效率和效益在很大程度上取决于物流运作竹理的绩效。

生产与运作管理培训课程

生产与运作管理培训课程

生产与运作管理培训课程本课程旨在帮助学员了解生产与运作管理的基本概念和实践技能,以及如何有效地管理生产过程和运作流程。

课程内容涵盖了以下几个方面:1. 生产计划与控制:学员将学习如何制定生产计划,包括确定生产数量、时间表和资源需求,并了解如何进行生产过程的有效控制,以确保生产进程顺利进行并达到预期目标。

2. 质量管理:课程将介绍质量管理的基本原理和方法,以及如何通过质量控制和持续改进,提高产品和服务的质量,满足客户需求。

3. 库存管理:学员将掌握合理的库存管理策略,包括订货点和经济订货量的确定,以及如何通过准确的库存记录和及时的库存补充,保持合理的库存水平。

4. 运营优化:课程将介绍如何优化生产和运作流程,以实现资源的最大利用和成本的最小化,提高生产效率和运作效率。

5. 供应链管理:学员将了解供应链管理的重要性,包括供应商选择和管理、物流管理等内容,以确保供应链的顺利运作,保证产品和服务的及时交付。

通过本课程的学习,学员将能够全面了解生产与运作管理的基本知识和实践技能,提高管理水平,增强解决生产与运作管理问题的能力,提高企业的竞争力和盈利能力。

随着全球经济的快速发展和竞争日益激烈,生产与运作管理对于企业的核心竞争力和持续发展至关重要。

因此,掌握有效的生产与运作管理技能已经成为当今企业管理人员必备的重要能力之一。

通过本课程的学习,学员将能够全面了解生产与运作管理的基本知识和实践技能,提高管理水平,增强解决生产与运作管理问题的能力,提高企业的竞争力和盈利能力。

其中一个重要的课程内容是质量管理。

质量管理是生产与运作管理中至关重要的一环,它直接影响到产品的质量和客户满意度。

在质量管理方面,本课程将涵盖制定高效的质量管理计划的方法,包括质量控制和质量改进的策略,以确保产品或服务达到客户的期望和要求。

学员将学习如何应用质量管理工具和技术,如六西格玛、质量功能展开等,以提高产品的质量和生产效率。

另外,本课程还将重点介绍库存管理的重要性和方法。

生产管理生产与运作管理

生产管理生产与运作管理

生产管理生产与运作管理生产管理和运作管理是一对密不可分的概念,是现代企业管理中的重要组成部分。

生产管理是指通过系统化的方法和技术来规划、组织、指导和控制生产活动,以实现组织的生产目标。

而运作管理则是指对企业运营流程进行管理和优化,包括采购、生产、库存、物流等环节,以实现企业运营的高效和优质。

生产管理主要关注生产线的规划和运作,目标是提高生产效率、降低成本、提高质量。

生产线的规划包括确定生产线的布局、设备的选择、工序的安排等,以实现生产能力的最大化和时间的最短化。

运作管理则包括对生产进度、物料供应、生产工艺等环节的管理和控制,以确保生产计划的顺利执行。

生产管理和运作管理利用一系列现代化的管理工具和技术,如ERP系统、生产排程软件、质量管理体系等,实现生产线的高效运作。

通过ERP 系统,企业可以实现对生产过程的全面监控和管理,及时掌握生产线上的各项指标和数据,做出相应的调整和决策。

生产排程软件则可以帮助企业合理安排生产计划,提高生产效率和资源利用率。

质量管理体系则可以确保生产线上的产品符合质量标准,提高产品质量和客户满意度。

生产管理和运作管理还需要与供应链管理、人力资源管理、质量管理等其他管理领域进行紧密配合。

供应链管理可以确保物料供应的及时性和可靠性,以避免生产线上的缺料和延期交货问题。

人力资源管理则需要合理管理和调配人员,确保生产线上有足够的人力资源来满足生产需求。

质量管理则需要对生产过程和产品质量进行监控和检验,以确保产品质量符合客户要求。

在竞争日益激烈的市场环境下,生产管理和运作管理的重要性不言而喻。

只有通过科学的管理方法和先进的技术手段,企业才能在市场中立于不败之地。

企业可以通过精细化的生产计划和生产过程控制,提高生产效率和产品质量,降低生产成本和库存水平。

同时,企业还可以通过规范化的物流管理和供应链管理,实现物资流通的高效与灵活,以适应市场需求的快速变化。

综上所述,生产管理和运作管理是现代企业管理中的重要组成部分。

生产运作与供应链管理

生产运作与供应链管理

生产运作与供应链管理随着时代的变迁,生产运作与供应链管理的重要性日益凸显。

无论是传统企业还是互联网企业,都需要通过专业化的生产运作和高效的供应链管理来保证产品质量和客户体验。

生产运作是指企业生产和销售产品的整体过程,包括原材料的采集、加工和运输,制造过程中的质量控制和生产效率等方面。

而供应链管理则是指企业对供应链的规划、实施、控制和优化,以实现对市场需求的适应和竞争力的提升。

有效的生产运作和供应链管理可以帮助企业更好地把握市场机会、提高效益和降低成本,从而实现企业利润的最大化。

下面我们分别来探讨生产运作和供应链管理的具体内容。

一、生产运作1.原材料采购原材料采购是生产运作中最关键的环节之一。

企业需要寻找到价格合理、品质可靠的原材料供应商,以保证产品的质量和生产成本的控制。

在采购过程中,企业需要与供应商建立良好的合作关系,共同协商出合理的价格和交货期限。

同时,还需要充分了解每个供应商的生产能力和质量保证体系,以便在需要时能够及时应对突发事件。

2.生产计划生产计划是生产运作的核心之一。

它涉及到企业的生产规模、生产周期、生产任务和人员配备等方面。

在制定生产计划时,企业需要充分考虑市场需求和产品研发周期。

同时还需要平衡生产能力和订单资源,避免因为过多的订单而导致生产瓶颈。

3.质量控制质量控制是生产运作的重中之重。

企业需要通过建立质量管理体系,加强原材料的检验、生产环节的自检和互检,以及产品的抽检,最大程度地降低不良品率,提高产品质量。

4.生产效率优化生产效率优化是提高生产效率的核心。

企业需要通过不断改进生产工艺,降低生产成本,提高生产效率,以更好地满足市场需求和提高企业的利润。

二、供应链管理1.供应商管理供应商管理是供应链管理的核心内容之一。

企业需要对供应商进行综合评估,包括供应商的性价比、交货期、货期稳定性、产品品质等方面。

在与供应商的合作过程中,企业还需要与供应商建立长期的合作关系,共同面对市场变化和挑战。

生产与运作管理

生产与运作管理

生产与运作管理生产与运作管理是优化生产制造流程、提升生产效率和质量、降低成本的关键要素。

它是一个大类的管理,包括生产计划、物流供应、生产流程和设备维护等方面。

生产与运作管理的目标是满足客户需求,提升企业效益和竞争能力。

本文将从生产计划、物流供应、生产流程和设备维护四个方面来详细介绍生产与运作管理。

一、生产计划生产计划是生产与运作管理的起点。

制定合理的生产计划是保证产品按时交付、质量优越、成本最低的前提。

生产计划技术是通过制定生产计划,让生产工厂按照一定的计划生产产品。

生产计划通常是以机器时间为依据,根据生产需求、产品种类、生产工艺、设备利用率、库存等因素进行制定。

在制定计划时,需要考虑预测市场需求量、生产能力、人力资源、生产原材料等因素,以保证产品能够及时交付、质量可靠。

二、物流供应物流供应是指生产过程中的物料和原材料的采购、仓储、发运等环节的管理。

优秀的物流供应管理可保证生产原材料的及时供应和库存的准确控制,从而保证生产计划的成功完成。

物流供应包括物料采购、仓储货务、运输等领域。

在物流供应中,需要注意的是物料采购的合理性、货物装载和运输过程中的安全性等因素。

三、生产流程生产流程是指将原材料加工成成品的过程。

它是生产过程的核心环节。

优秀的生产流程需要考虑到生产设备、人员、生产工艺、质量控制和生产环境等多个方面。

生产流程需要不断进行改进和优化,以保证产品质量、效率和成本达到最优化。

在生产流程中需要注意的是生产效率、生产设备泊位使用率、生产周期等因素。

四、设备维护设备维护是指对设备的保养、维修和更换等工作。

生产设备是生产流程中的重要环节,设备的性能和状态直接影响生产效率和成本。

设备维护需要定期进行,保持设备的正常运转,延长设备使用寿命,同时不断改进设备,提升生产效率。

在设备维护中需要注意的是设备选择与购置、设备维护人员的培训、设备保养及维修、设备备件储备等因素。

总之,生产与运作管理是管理与操作的相结合,其综合能力涉及生产计划、物流供应、生产流程与设备维护等多个方面。

为什么要学习生产与运作管理

为什么要学习生产与运作管理

为什么要学习生产与运作管理生产与运作管理(Production and Operations Management,简称POM)是现代管理学中一个重要的学科领域,它关注的是如何有效地规划、组织、控制和监督企业的生产和运营活动,以实现高质量、高效率和高效益的目标。

学习生产与运作管理对于个人和组织来说都具有重要意义。

本文将阐述为什么我们应该学习生产与运作管理的重要性,并探讨学习该学科的好处。

一、适应市场需求在竞争激烈的市场环境中,了解和掌握生产与运作管理的原理和方法能够帮助企业更好地适应市场需求。

通过学习POM,我们可以了解生产过程中的各个环节,从产品设计到供应链管理,从生产计划到物流配送,全面掌握生产与运作的核心要素。

这能够帮助企业把握市场变化,提前做好产品和服务的规划和准备,以满足消费者的需求。

二、提高生产效率学习生产与运作管理可以帮助企业提高生产效率。

通过合理的生产安排和优化的流程设计,可以减少生产过程中的浪费和资源损耗,提高生产线的运行效率和产能利用率。

同时,学习和应用现代生产管理的方法,如精益生产、六西格玛等,可以帮助企业降低成本、提高质量,并提升整体生产效率。

三、优化供应链管理供应链管理是生产与运作管理的重要组成部分。

学习生产与运作管理可以帮助企业优化供应链管理,提高供应链的效率和灵活性。

通过学习供应链规划、物流配送、库存管理等知识,企业可以实现原材料的合理采购和库存控制,提高交付速度和服务质量,降低供应链管理的风险和成本。

四、提升竞争力学习生产与运作管理可以帮助企业提升竞争力。

在全球化的市场竞争中,企业需要不断优化和改进自己的生产与运作方式,以保持竞争优势。

通过学习生产与运作管理的原理和方法,企业可以在产品质量、交付速度、成本控制等方面实现差异化,提供更有竞争力的产品和服务,从而赢得市场份额并保持持续增长。

五、培养综合管理能力学习生产与运作管理可以培养个人的综合管理能力。

生产与运作管理涉及到跨部门协作、资源调配、风险管理等多个方面,需要综合运用多种管理工具和方法。

生产与运作管理课程标准

生产与运作管理课程标准

《生产与运作管理》课程标准第一部分前言课程代码:课程名称:生产与运作管理标准学时:46课程类型:理论课《生产与运作管理》是面向物流管理、工商管理专业的学生开设的专业基础必修课程。

这是因为一方面从学生学习的重点来看《生产与运作管理》是把管理学的知识怎么应用到生产实际当中,去解决实际的问题,是学生从理论的学习向应用学习的一种转变,通过《生产与运作管理》的学习,可以让学生更加深入的了解管理的重要性;另一方面,对于物流管理类专业的学生,在学习的过程中不仅要掌握一些基本的理论,更重要的是要会处理实际的问题,特别是要掌握一些把实际的问题通过仿真的方法来模拟企业的生产实际。

一、课程的性质与作用生产与运作管理是工商管理类专业的专业基础课程,也是一门必修课程。

在各专业的人才培养方案中,都占有比较重要的地位。

通过本课程的教学,使学生理解并应用生产与运作管理的基本知识;熟悉一些常用的重要理论和方法;能运用所学知识,完成对生产实际中的应用,提高学生对企业生产的认知能力。

二、课程基本理念1. 试行“案例教学法”,培养发现问题、分析解决问题、阐述问题的能力根据高等教育的特点和人才培养的要求,本课程组深入探索高教教育规律,通过学习和研究,进一步明确了实行理论联系实际教学方法的重要性,牢固地树立了以能力为本位的思想。

理论教学中,我们积极试行“案例教学法”,即围绕现实案例和自身在工作生活中遇到的问题进行分析,让学生身临实景,在实例中学习和掌握知识。

这样既激发了学生学习的积极性,又加强了教学的针对性、实践性,提高了学生的专业水平。

2.尊重个体差异,注重过程评价,促进学生发展本课程在教学过程中,倡导自主学习,启发学生积极思考、分析,鼓励多元思维方式,并将其表达出来,尊重个体差异;建立能激励学生学习兴趣和自主学习能力发展的评价体系。

该体系由形成性评价和终结性评价构成。

在教学过程中应以形成性评价为主,注重培养和激发学生的学习积极性和自信心。

运营和物流管理专业区别

运营和物流管理专业区别

运营和物流管理专业区别在现代企业管理中,运营和物流管理是两个重要的领域。

尽管它们都与企业的运作和供应链有关,但它们在职责和重要性上有一些关键的区别。

运营管理运营管理主要关注企业的内部运营和经营活动。

它的目标是通过有效地利用资源和提高生产效率来实现企业的日常运作和业务增长。

运营管理主要涉及以下几个方面:1. 生产和流程管理运营管理的一个关键领域是生产和流程管理。

这包括设计和实施生产流程,以确保生产效率和质量达到最佳水平。

运营经理通常需要考虑如何最大限度地减少浪费,并提高整体生产效率。

2. 质量管理质量管理是运营管理的另一个重要方面。

它涉及到确保产品或服务的质量符合预期标准,并满足客户的需求和期望。

质量管理包括制定质量控制计划、监测产品质量并实施改进措施。

3. 供应链管理供应链管理是运营管理中的另一个关键任务。

它涉及到控制和管理与供应商、制造商和分销商之间的物流和信息流。

通过优化供应链,企业能够减少库存成本、提高交付速度和准确性,并增强客户满意度。

4. 人员管理人员管理也是运营管理职责的重要部分。

它包括招聘、培训和管理员工,以确保他们具备必要的技能和知识来完成工作任务。

运营经理需要有效地组织和管理团队,以实现企业的运行目标。

物流管理物流管理主要关注供应链中货物和信息的流动。

它的目标是确保货物从供应商到客户的顺利流通,并通过优化物流流程来降低成本和提高效率。

物流管理包括以下几个方面:1. 仓储和分销物流管理的一个主要任务是仓储和分销。

它涉及到仓库管理、库存控制和订单处理等活动。

物流经理需要合理规划仓库空间,确保货物的正确存放和处理,以满足客户的需求。

2. 运输和配送运输和配送也是物流管理中的关键环节。

物流经理需要选择合适的运输方式,并安排适当的运输路线和配送计划。

他们还需要监督货物的运输过程,并确保及时交付。

3. 供应链协调物流管理还涉及到供应链中各个环节的协调。

物流经理需要与供应商、制造商和分销商合作,确保货物的顺利流动和信息的畅通。

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2. 库存存在的原因
保护公司避免顾客需求的变化
– 产品寿命周期的不断缩短(顾客需求历史数据获 得有限)
– 不断出现的新的竞争性产品(预测某个具体产品 的需求困难)
供应的数量和质量、供应商的成本及交货时 间有很大不确定性。
运输企业提供的规模经济鼓励企业运输大量 产品,库存大量。
3.库存种类
预测的使用
– Q系统:用准备时间内L的预测需求来代替L内的平均需求 – T系统:T+L期间的预测需求来代替T+L内的平均需求
多种物品
– 若Q和T系统不违反约束(预算,空间),所有单个物品的存 储的简单组合;违反,则调整(服务水平,費率)
– 单一的供应商提供多种物品,多种物品可相互影响;则一起 订货一起运输的总成本与分别订货的总成本之和加以比较
之响应 延迟产品的差异化 与供应商、销售商建立双赢的合作策略 在整个供应链领域建立信息系统 在供应链全范围内建立绩效考核准则
三、供应链结构
1.多种方法:提高企业纵向集成度 阿莫克石油公司 企业间联盟 企业集团内的供应链
2.纵向集成:交易成本最低,易控制物流、交流信息,降低成本 全部所有权:了解外部变化慢,难保证提供更好服 务反应速度慢
§5 后勤管理Logistics
§5.1概述
一、后勤管理
对物料 获得-移动-存储进行的全面管理
二、后勤管理活动
增值物流
顾客 批发商
企业后勤 地区配送 生产 采购
信息流
供应商
三、5种主要后勤活动
1)采购 2)物料、库存管理 3)配送(交付):工厂-顾客的移动管理过程 4)运输:方式、计划、路线、支付 5)维修:对后勤系统内有形部分及信息处理能
80年代:质量竞争,物美价廉 90年代:供应链 21世纪:运作的有效性(工作方式、流程进入相对规范)
人力资源
二、供应链上的三种流
1.物流: 首要
2.信息流: 信息与物流互相作用,信息双向流动 每一企业,上游供应商供应能力及下游客户
的需求 3.资金流:
款项结算 投资资金的流动(日本普遍)
典型供应链
3.库存成本
库存控制的目标之一是对生产成本进行控制 1)订货成本或调整成本:与次数有关,与批量关系不大 2)保管成本:库存过程中发生的成本,取决于库存量与库
存时间 3)购置成本:购买物资耗散的货款 4)缺货成本:处理延误任务付出费用+误期交货对企业收
入的影响 订货批量增加,1)、3)、4)降低;2)上升。
1.企业经营生产中的中心作用 制造业企业:40年代,物料采购成本40 %销售额; 90年代,60%
2.与库存关系:采购不当,多余库存
二、采购管理一般程序
1.接受采购要求或采购指示(来自生产计划) 2.选择供应商:供应商选择,保持与供应商的关系 3.订货 4.订货跟踪:被动式管理 5.货到验收
三、采购计划的制定步骤
3)订货点R的确定:何时发出订货指令
订货点处的库存量=D*L
模型分析
最佳的订货策略是在单位时间的库存保管成本 与订货固定成本之间权衡的结果.
总库存成本对订货批量的变动缺乏敏感性, 订 货批量变化对年固定订货成本和库保管成本影 响不大.
Q为Q*的b倍, 订货批量为bQ*
b的变化对系统总成本影响
– 批量扩大,风险扩大,同时获取更多利润的可能性增 大
初始库存的影响
设制造商初始库存为5000件,需求同上
• 制造商生产,无论生产多少,要发生固定成本 • 制造商不生产,供销售为5000件,无固定成本
利润及初始库存的影响
2.非确定性固定订货量系统
1)订货批量的确定 可能缺货,要考虑缺货成本,设缺货成本与缺货数量及时间 成正比
六、公司也是供应商
美国零售商利润是销售额1%,供应商利 润为4%
英国零售商利润是销售额4%,供应商利 润为1%
七、全球供应
八、电子信息流
快速反应,沃尔码信息系统
§5.4库存管理
一、库存基本概念
1.库存功能:保证各生产环节的独立性; 适应生产的需求变化; 增强生产计划工作的灵活性; 增强企业抵御原材料市场变化的能力; 达到经济订货规模
1)按在生产中的作用分:生产过程中价值变化情 况 主要原材料、辅助材料、燃料和动力;修理用 备件
2)存在状态分:库存控制与生产系统的设计 原材料库存、成品库存、部件库存、备件库存、 在制品库存
3)库存用途分:库存决策 经常性库存、保险性库存、季节性库存
库存管理的重要问题
需求预测 订货批量的计算
三、库存控制的基本方式
1.连续检查控制方式:每次出库,均盘点剩余物资, 判断订货否
1)特点:订货批量固定;订货时间间隔取决需求量 变化; 订货提前期基本不变(外界因素决定)。
2)控制要点:订货批量的确定及订货警戒线的设立 3)适用:具备进行连续检查的物资;
价值较低需求量大,价格昂贵需重点控制物 资易采购物资
i2 公司对供应链管理的基本活动定义
活动 采购
近期计划
远期计划
应该从供应商购买什么规格 谁应该成为策略供应商?应该与几个
和质量的原材料,何时到货? 供应商建立特殊的关系还是与多数供应商合作?
制造 运输
为了更好地利用企业资源, 如何安排生产?应该安排换班?
如何安排车辆才能取得最佳的 运输路线?
应该为了在全球范围内向客户提供快速反应, 应该在哪里建设工厂?它们应该生产所有 产品还是只生产特定产品? 应该如何建立全球的运输网络? 是否应该将此项业务外包?
则 缺货成本=St*P*H/2=(Q-I)t*C/2 保管成本=It*P*H/2 TC=C*D/Q+It1/2(P*H)D/Q+1/2(Q-I)t2*Cs*D/QQ’= 2D*C C+P*H P*H Cs
2)订货点的确定 库存储备由经常性库存和保险储备共同组成
在准备时间内需求波动(概率分布)
正态分布 服务水平:所对应的标准差 准备时间L内,需求(m,) 再定货点R=M+ 当库存降到R时就向供应商订货Q*, 订货提前期为L
力等的维护
§5.2供应链管理
一、价值链到供应链
1.价值链 连接企业-消费者过程目标的活动。 增值活动:内部后勤-生产-外部后勤-市场
营销-售后服务 构成价值链
2.供应链:多个组织构成的完整价值链 供应链看作完整的运作过程对其进行集成管理,用 更少总成本实现价值增值。 供应链管理的基本思想:通过相互间责任分担共同 获得利益。 核心系统优化
3.联盟:自由市场环境,建立合作关系,交易成本高 4.配套专业化协作-企业集团
各企业相互支持,大企业对中小企业提供资金、技术、人员培 训等 如:日本大企业,银企结合
四、案例
1.SonyBeta与JVC/松下录像机之争 2.乐凯胶卷 3.Apple Mactosh与PC之争
§5.3采购管理
一、意义
生产量、顾客需求、利润关系
若生产1万件,最终需求为1.2万件
利润=125*10000-80*10000-100000
=350000
若生产1万件,最终需求为0.8万件
– 利润=125*8000+20*2000-80*10000-00000
– =140000
需求1.2万概率0.27, 0.8万概率0.11, 生产1万件 前提下其它销售情况所能获得利润及其平均利 润
最优生产量与平均需求的关系
多生产一件泳装的边际利润、边际成本
– 销售价格与变动生产成本差:45 – 变动生产成本与残值差:60 – 最优生产量应低于平均需求
结论
– 最优生产批量未必等于需求的预测值或平均需求。最 优生产批量依赖多生产一单位产品的边际利润与边际 成本间关系。
– 生产批量增加,平均利润增加,达到某个生产批量后, 平均利润下降。
2)特征:买方讨价还价,招标; 供应商名义上的最低报价并不能带来真正低成本 关系松散,用较高库存缓解需求波动
如:福特汽车公司,零部件招标
2.合作模式 特征:买方将供应商分层,减少采购管理费用;如黄河
双方在确定目标价格下,共同分析成本,共享利润; 共同保证提高质量:出现问题,用5W1H分析问题 信息共享; JIT式的交货; 较少数目供应商,供应商有规模优势 不利:供应中断风险增加; 供应商缺乏竞争压力; JIT交货随时有中断生产的风险
降低库存水平的策略
定期库存检查策略
– 识别流动缓慢和过时的产品
严格管理使用速度、提前期和安全库存
四、库存控制决策的定量分析方法
1.确定性固定订货量系统(Q系统)
1)需求恒定D;订货提前期L常数;订货批量Q一定; 不允许缺货;
2)经济订货批量的确定
订货成本C(一定),单价P,年保管费率H,
年订货成本=D*C/Q
年库存成本=P*H*Q/2
年库存总成本=D*C/Q+P*H*Q/2
则Q’= (2D*C/(P*H))1/2
1。某企业实际介绍 2。采购计划制定流程分析紹
四、供应商选择基准
1.价格、质量、交货期、服务 2.应用层次分析法选择供应商 3 供应商选择案例
五、与供应商的基本关系:竞争还是合作
1.传统:竞争对手关系,哪方取胜取决于哪方在交易中占上风 1)买方占上风:购买量占供应商销售量总量百分比很大;
买方易从其它供应商得到; 改变供应商不需要花费成本
– 需求预测值与最佳订货批量之间的关系 – 订货批量><需求预测值 – 订货批量与需求预测值的差异
二、库存控制决策
1.基本决策 两次订货间隔时间;每次订货的订货批量;每次订货提前期; 库存控制程度(满足用户需求的服务水平)
2.影响库存控制决策的因素 需求特性:确定性与非确定性;有规律变化与随机变化; 独立与相关需求 订货提前期 自制与外购 服务水平:满足用户的百分比,满足95%,生产系统缺货率5% 仓库存储的产品种类数 计划期的长短 成本: 订货成本和库存保管成本
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