操作规程管理规定(修订)

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安全生产规章制度和安全操作规程评审和修订管理规定

安全生产规章制度和安全操作规程评审和修订管理规定

安全生产规章制度和安全操作规程评审和修订管理规定一、概述安全生产规章制度和安全操作规程评审和修订管理规定是为了加强企业对安全生产规章制度和安全操作规程的制定、评审和修订管理,确保安全生产规章制度和安全操作规程的科学性、合理性和可行性,有效预防和控制各类安全事故的发生。

本规定适用于企业的所有生产经营单位。

二、评审管理1.安全生产规章制度和安全操作规程的编制(1)编制单位:企业安全生产管理机构负责安全生产规章制度和安全操作规程的编制,必要时可委托专业部门或第三方机构进行编制。

(2)内容要求:安全生产规章制度和安全操作规程的编制应根据企业的具体情况和实际需求,科学合理地规范和指导生产经营活动。

规章制度和操作规程的内容应包括但不限于安全生产管理、职责和权限、操作程序和措施、安全防护设施和装备的使用与维护等。

(3)编制程序:编制单位应征求企业相关部门的意见和建议,并向相关职工进行公示,接受职工的评议和指正。

编制单位需确保安全生产规章制度与国家、行业、地方相关法律法规和标准相适应。

2.评审和批准(1)安全生产规章制度和安全操作规程的评审:评审组由企业安全生产管理机构和相关部门组成,负责对编制的安全生产规章制度和安全操作规程进行评审,确保其科学合理,符合法律法规和标准的要求。

(2)评审内容:评审内容包括规章制度和操作规程的合理性、可操作性、可实施性等方面的评估,以及对已有规章制度和操作规程的修订和废止的评审。

(3)评审结果:评审组应出具评审报告,明确规章制度和操作规程的可行性和修改意见,并提交企业安全生产管理机构和相关部门审批。

(4)批准和公示:企业安全生产管理机构和相关部门对评审结果进行审批,并通知有关部门和职工进行公示。

三、修订管理1.修订需求的确认和提出(1)修订需求的确认:企业安全生产管理机构应定期对规章制度和操作规程进行评估,确认是否存在修订的需求。

同时,部门和职工也有权利向企业安全生产管理机构提出修订需求。

管理制度、操作规程评审和修订制度

管理制度、操作规程评审和修订制度

管理制度、操作规程评审和修订制度
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管理制度、操作规程评审和修
订制度 制定部门:某某单位
时间:202X 年X 月X 日
封面
管理制度、操作规程评审和修订制度
为规范本单位生产生活及工作次序,确保本单位相关工作有序正常运转,根据单位发展需要,结合单位工作实际情况,特制定《管理制度、操作规程评审和修订制度》,望本单位职工严格执行!
一、修改与制定时机
1、当发生安全事故(包括其它单位的类似事故),通过分析原因,制度中没有相关规定时。

2、工艺、技术、材料、设备等发生变更时。

3、安全生产的法律法规修改与制定或新颁布,导致管理制度不符合时。

4、风险分析后,制度中没有相关的规定时。

二、评审、修改与制定频次
1、常规情况下,每年对管理制度进行一次评审,评审后发现制度中存在缺陷,应修改与制定管理制度。

2、非常规情况下,制度与有关要求不符合时,应及时修改与制定。

3、管理制度的评审由安委会承担。

三、新修改与制定的管理
制度修改与制定后,应将原制度回收作废,并将新修改与制定的管理制度及时发放到相关岗位与人员,各单位要安排员工进行学习培训,让员工熟知,并严格遵守新制度。

四、本修改与制定制度的管理责任部门由生产部承担
2
为保证安全管理制度与岗位安全操作规程的有效性与适用性,保证所使用的安全管理制度是最新有效版本,特拟定本制度。

某某单位(人)
202X年X月X日
3。

安全管理制度规定操作规程修订制度

安全管理制度规定操作规程修订制度

安全管理制度规定操作规程修订制度安全管理制度是指企业为保障员工的人身安全和财产安全,规范企业安全管理工作的一系列制度、规定和操作规程。

修订制度是指对现行的安全管理制度进行检查和更新,以适应企业发展的需要和法律法规的要求。

下面将分别对安全管理制度、规定和操作规程修订制度进行详细阐述。

一、安全管理制度修订制度1.修订程序:明确制度修订的程序和步骤,包括制定修订计划、征求意见、修订审批、公布实施等环节,具体规定每个步骤的时间和责任人。

2.修订范围:明确哪些制度需要进行修订,修订的内容包括具体条款的修改、增加或删除,修订的原则和目的等。

3.修订标准:规定对安全管理制度修订的要求,如依法依规、科学合理、可操作性强等。

4.修订流程:明确修订制度的流程,包括编写修订方案、讨论、修改、审批、公布、培训等各个环节,确保修订工作有条不紊地进行。

5.修订周期:规定安全管理制度的修订周期,一般建议每年至少进行一次修订,及时反映企业的实际情况和法律法规的变化。

二、规定修订制度规定是控制和规范企业安全工作的具体细则,修订规定是为了使规定更加贴近实际、更加符合法律法规的要求,具体要点如下:1.修订依据:规定制定、修订的依据是安全管理制度,明确安全管理制度与规定之间的关系,确保规定的合理性和合法性。

2.修订标准:规定制定、修订的标准是科学、合理、可操作的,明确规定的目的和要求。

3.修订程序:明确规定修订规定的程序和步骤,包括需要修订的规定范围、时间、责任人等。

4.修订主体:明确修订规定的责任部门和责任人,责任部门应当具备相应的权威和专业知识,修订工作应当有团队合作,形成规定修订的专业化流程。

5.修订周期:规定规定的修订周期,建议每年至少进行一次修订,以适应企业发展的需要和法律法规的要求。

操作规程是对安全管理制度和规定的具体落实和实施,修订操作规程可以进一步提高安全管理的针对性和实效性,具体要点如下:1.修订依据:明确操作规程的修订依据是安全管理制度和规定,确保操作规程符合上层规定的精神和要求。

操作规程管理制度

操作规程管理制度

操作规程管理制度操作规程是指装置或设备从初始状态到最终状态的一系列准确操作步骤、规则和程序。

它是生产单位进行生产活动的主要技术文件,同时也是操作人员操作的法律依据和生产指挥系统指挥生产的依据,具有法规性质。

操作规程的编写应反映设计思想,不断总结生产经验和教训,执行上要保证安全生产和同一操作的统一性,做到可靠、先进、合理和有效。

操作规程的基本内容包括工艺技术规程、操作指南、开工规程、停工规程、专用设备操作规程、基础操作规程、事故处理预案、操作规定、仪表控制系统介绍、安全生产及环境保护和附录。

生产运行处是操作规程的归口管理部门,负责根据公司要求和本公司生产实际提出操作规程的修订、审核、上报和发布,组织操作规程的年度评审,起草管理规定,负责组织操作规程的执行和检查。

生产单位负责操作规程的编制、审核、上报和日常管理,并严格执行操作规程。

生产运行处、科技处、机动设备处、质量安全环保处负责组织操作规程相关专业内容的制(修)订,并进行专业审核和会签。

公司主管生产的副总经理负责新版操作规程的批准。

卡片化操作规程的具体内容要求包括开工规程、停工规程、基础操作规程、专用设备操作规程和事故处理预案等规程以卡片形式编写。

其操作步骤需要严格按照统一的格式编制,包括结构格式和分级编写。

操作规程按照以下顺序分页:封面(第一页)、版本记录(第二页)、统筹图、纲要、操作和解释。

通过纲目分级来携领和建构其内容,分为A级、B级和C级。

A级是规程的纲要,规定了规程的主要操作顺序和状态。

B级描述详细操作过程,包括初始状态卡、稳定状态卡、最终状态卡、操作目标以及目标下全部具体操作动作。

C级是要点和说明,主要针对操作动作进行解释,为使用操作规程的人员提供必要的说明,包括安全、设备、工艺流程图表等。

第十五条操作规程的修改操作规程在执行过程中需要修改时,必须由生产单位主任签字确认。

修改内容应记录在操作规程对开的空白页上,并标上对应的操作序号。

重要调整需要集体研究决定。

安全生产管理制度及操作规程评审、修订制度(4篇)

安全生产管理制度及操作规程评审、修订制度(4篇)

安全生产管理制度及操作规程评审、修订制度第一章总则第一条为了加强企事业单位安全生产管理制度及操作规程的评审、修订工作,规范安全生产工作,保障员工的人身安全和财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规,制定本制度。

第二条本制度适用于所有企事业单位的安全生产管理制度及操作规程的评审、修订工作。

第三条安全生产管理制度评审、修订工作应当坚持科学、规范、公正、公开的原则,保证评审、修订过程及结果的合法性、公正性。

第四条安全生产管理制度评审、修订工作应该由具有安全生产管理专业知识和经验的专家和相关人员组成。

第二章评审程序第五条安全生产管理制度评审应包括以下程序:(一)确定评审要求和评审范围,制定评审计划和时间表;(二)组织评审人员进行评审准备工作;(三)对被评审的安全生产管理制度进行全面、系统的评审,包括法律合规性、操作可行性、规范性等方面;(四)对评审结果进行总结和分析,提出评审意见和建议;(五)编写评审报告,将评审报告提交给相应的部门或单位进行审批。

第六条安全生产管理制度修订应包括以下程序:(一)收集和整理相关信息,了解制度修订的背景和目的;(二)召集相关人员进行修订讨论,研究制度的修改内容和修订方案;(三)制定草稿,并征求相关人员的意见和建议;(四)修改完善草稿,形成正式的修订内容;(五)将修订内容进行审批,并进行公示。

第三章评审、修订的要求第七条安全生产管理制度评审应符合以下要求:(一)评审人员应具有相关的专业知识和经验,能够对制度中的规定进行科学、全面的评估;(二)评审过程应做到公正、公平,评审人员应保证其评审结果的客观性,不得偏袒或歧视任何一方;(三)评审结果应准确、明确,评审意见应具有可操作性;(四)评审报告应详细、完整,包括评审过程和结果,并对不合格的地方提出改进建议。

第八条安全生产管理制度修订应符合以下要求:(一)修订过程应充分征求意见,听取相关人员的建议和意见;(二)修订内容应围绕安全生产管理的要求,解决实际问题,并与相关法律法规相一致;(三)修订内容应明确、具体,包括具体的程序要求、责任分工、工作要求等;(四)修订内容应进行公示,征求公众的意见和建议。

操作规程管理规定修订

操作规程管理规定修订

工艺操作规程管理规定1 目的和适用范围工艺操作规程是规范工艺操作人员生产运行操作的重要技术性文件和规范要求,为规范操作规程的管理,提高操作规程的科学性和可操作性,推进操作受控,促进安全生产,特制定本规定。

本规定适用于山西润锦化工有限公司生产装置操作规程的编制与管理。

2 管理职责公司主管技术副总经理是负责操作规程编制与管理工作的主要领导,负责组织操作规程制(修)订、审批。

公司生产技术部是操作规程的归口管理部门,负责组织操作规程制(修)订、审核、上报与发布,负责组织操作规程的年度评审。

公司生产运行事业部负责组织操作规程的执行。

公司设备管理部、安全环保部等部门负责组织操作规程相关专业内容的制(修)订,并进行专业审核及执行过程中的监督检查。

车间(工段)负责操作规程的编制、审查、上报及日常管理,负责审批后操作规程的执行。

3 操作规程的编写方式、原则各车间成立操作规程(方案)编写小组,车间主任具体组织并审核,编写小组应包括管理、技术、操作三个层次的人员。

操作规程编制过程中,必须坚持集体讨论,在讨论过程中不断修改,最大限度地吸收不同层次的知识和工作经验,保证操作规程正确和可操作。

操作规程的编写应遵循以下原则。

2.3.1 操作规程必须以工程设计和生产实践为依据,确保技术指标、技术要求、操作方法的科学合理;2.3.2 操作规程必须总结长期生产实践的操作经验,保证同一操作的统一性,成为人人严格遵守的操作行为指南,有利于生产安全;2.3.3 操作规程必须保证操作步骤的完整、细致、准确、量化,有利于车间设备的可靠运行;2.3.4 操作规程必须与优化操作、节能降耗、提高产品质量、安全环保有机地结合起来,有利于提高装置生产效率;2.3.5 操作规程必须与岗位责任制(各车间另行制定)相结合,做到分工明确、协调一致;2.3.6 操作规程必须在生产实践中及时修订、补充和不断完善,实现从实践到理论的不断提高。

在装置采用新技术、新工艺、新设备、新材料时必须及时以补充规定形式进行修改。

安全管理规定及操作规程定期修订制度

安全管理规定及操作规程定期修订制度

安全管理规定及操作规程定期修订制度The final edition was revised on December 14th, 2020.安全管理制度及操作规程定期修订制度1.目的为了加强对安全生产规章制度和安全操作规程的管理,及时评审和修订,确保公司安全生产规章制度和安全操作规程持续合规性、充分性有效性、适用性和可操作性,保证岗位所使用的为最新有效版本,制定本制度。

2.适用范围本制度适用于公司范围内的规章制度、安全操作规程、标准评审和修订管理。

3.引用法规、标准AQ3013-2008《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》4.职责安全环保科负责组织公司安全生产规章制度、安全操作规程的编制、评审、修订工作。

公司总经理负责安全生产规章制度、安全操作规程的审批工作。

综合科负责组织安全操作规程的发布工作。

各部门、车间负责制定本部门、车间相关的安全操作规程并适时修订。

公司工会组织负责对相关制度、规程评审、修订的参与与监督。

5.安全生产管理制度的制订安全环保科组织有关的专业部门制订公司级的安全生产制度,并送达相关部门进行会签,征求修改意见。

安全环保科根据会签提出的修改意见,对初稿进行修改,形成审批稿。

审批稿经分管副总审核后由总经理审批,发布实施。

6.评审与修订安全生产制度的评审①适用的法律法规、标准及其他要求废止、修订或新颁布时;②公司的管理机构或体制发生重大调整时;③公司的生产活动、服务发生重大变化时;④当安全检查、风险评价或其他情况下发现涉及到规章制度的缺陷时;⑤当上级管理部门提出相关整改意见时;⑥当分析重大事故和重复性事故原因时,发现制度性因素;⑦采用新工艺、新技术、新设备、新材料时;⑧当生产设施新建、改建、扩建时;⑨其他相关事项。

①与法律、法规符合性;②与公司发展总体水平的相适应性;③与工艺流程和装置变化的相适应性;④安全管理制度之间的相容性和匹配性。

安全生产制度修订①安全生产法律法规、标准、规程、标准废止或新颁布时;②公司归属、体制、规模发生重大变化时;③公司的生产活动、服务发生重大变化时;④当安全检查、风险评价或其他情况下发现涉及到规章制度层面的问题时;⑤当上级安全监督管理部门提出相关整改意见时;⑥当分析重大事故和重复性事故原因时,发现制度性因素;⑦采用新工艺、新技术、新设备、新材料时;⑧当生产设施新建、改建、扩建时;⑨其他相关事项。

操作规程管理制度

操作规程管理制度

操作规程管理制度第一条凡正式生产的产品和装置均需制订操作规程,且按规定程序进行审查、批准,并给予受控编号后,方可贯彻执行。

第二条操作规程是生产法规,是各级生产指挥人员、生产技术管理人员开展工作的技术依据,是生产岗位操作人员必须共同遵守,执行的标准依据。

操作规程包括:1.企业员工岗位职责,明确岗位管理范围、岗位管理任务、生产组织关系及岗位协作关系。

2.生产原理、主副化学反应方程式、工艺路线及叙述、工艺流程图。

3.工艺指标控制。

其包含有原料产品指标、产品质量指标、公用工程指标、过程控制指标。

4.岗位操作法。

其包含有系统开停(急停)车操作、日常操作步骤、主要设备停车置换操作。

5.异常处理,能源供给中断或主要设备故障应急处理预案。

6.设备、仪表一览表。

7.包含有SIS和DCS的工艺联锁图。

8.操作票证的使用及管理。

9.产品及辅料的名称、化学结构式、主要理化性质、规格、主要用途、检验标准及使用方法的概述。

10.安全环保生产技术。

第三条操作规程由技术科组织制定和修订,相关部门会签,审核通过后由总工审批生效。

第四条对装置进行技术改造、工艺过程发生变更、控制参数发生变更等时需及时对操作规程进行修编,并提交技术部门备案。

第五条技术科需根据生产实际情况,定期组织对现有操作规程进行修编,保证操作规程和生产实际一致,并正式发布供员工学习。

第六条操作规程的附件如工艺流程图、应急预案应根据生产实际情况,装置变化情况,及时进行更新,正式发布供员工学习。

第七条操作规程必须放置在岗位上供员工翻阅学习,如有遗失应及时补发,保证员工有足够的学习资料。

第八条新进员工必须认真学习本岗位的操作规程和应急预案,考试合格后方可上岗。

第九条操作规程一旦制定,必须严格遵守,任何组织和个人不准擅自修改操作规程和工艺指标,杜绝违章操作。

第十条生产科、技术科须定期对岗位操作人员进行工艺操作规程的培训和考试,不断提高员工的操作技能水平。

第十一条定期对工艺操作规程的适用性进行评审,并做好评审记录。

安全管理制度及操作规程定期修订制度(5篇)

安全管理制度及操作规程定期修订制度(5篇)

安全管理制度及操作规程定期修订制度一、安全生产规章制度和操作规程应每三年进行评审和修订1、安全生产规章制度的评审和修订,由归口管理职能部门组织进行,经分管副总或总经理批准后发布执行。

2、安全操作规程的评审和修订,由厂(车间)主管领导组织厂(车间)技术人员、班组长进行,由生产部门组织全面修订的审核工作,经分管副总批准后实施。

二、当发生以下情况时,应立即组织对安全生产规章制度进行评审和修订.1、法律、法规、标准及其他要求发生较大变更时;2、企业管理机构或体制发生重大调整时;3、公司的活动、服务发生重大变化时;4、年度风险评审、合规性评价或其他情况下发现有制度缺陷时。

三、当发生以下情况时,应立即组织对安全操作规程进行评审和修订。

1、国家、行业相关技术标准发生变化时;2、采用新工艺、新技术、新设备、新材料时;3、有新、改、扩建项目时。

4、年度风险评审、合规性评价或其他情况下发现安全操作规程有缺陷时;5、对制度性安排存在重大缺陷或与实际要求不相符时。

四、公司安全生产规章制度不定期修订,由归口职能管理部门进行,并监督制度的实施。

修订过程,严格执行企业《变更管理制度》。

五、安全操作规程的日常性修订,由厂(车间)主管领导组织厂(车间)技术管理人员、班组长进行,严格执行企业《变更管理制度》,报相关部门审批备案,安环部门对日常性修订进行技术指导。

安全管理制度及操作规程定期修订制度(2)安全管理制度及操作规程的定期修订制度是指企业或组织定期对现有的安全管理制度和操作规程进行审查、评估和修订的机制。

它的目的是确保安全管理制度和操作规程能够与实际情况和法律法规保持一致,并能够有效地应对新的风险和挑战。

下面是一些常见的安全管理制度及操作规程定期修订制度的要点:1. 定期修订频率:企业或组织应该设立一个固定的时间周期,比如每年或每两年,对现有的安全管理制度和操作规程进行全面的审查和修订。

2. 修订程序:企业或组织应该规定一个明确的修订程序,包括修订的起草、审查、批准和发布等流程。

操作规程管理规定

操作规程管理规定

操作规程管理规定一、操作规程管理规定操作规程是指为保障生产流程的顺利进行,确保操作安全与质量合规而制定的一系列标准化程序与要求。

操作规程管理是一项重要的管理工作,对组织的运作和员工的工作效率发挥着重要作用。

为此,制定一套科学、明确的操作规程管理规定是必不可少的。

本文将对操作规程管理规定进行详细论述。

二、操作规程管理规定的目的制定操作规程管理规定的目的主要有以下几点:1. 规范操作流程:制定操作规程可以明确操作步骤和要求,确保操作的一致性和标准化,提高工作效率,降低操作失误的发生。

2. 确保操作安全:操作规程要求操作人员遵循安全操作规范,控制操作风险,预防事故的发生,保障人员安全。

3. 保证产品质量:操作规程要求符合质量管理体系要求,保证产品符合相关标准和规范,提高产品质量,满足客户需求。

4. 促进工作协同:通过明确操作规程,可以提高工作协同性,减少沟通和协调成本,避免资源浪费,提高工作效率。

三、操作规程管理规定的要求1. 规范操作程序:操作规程应明确操作的流程和步骤,包括开始时间、结束时间、操作人员的职责和权限等。

2. 编写详细的操作指南:操作规程应详细描述每个操作步骤的具体要求和操作方法,包括所需设备、材料和工具等的准备与使用,操作环境要求,以及操作注意事项和安全预防措施。

3. 制定操作管理制度:操作规程应制定相应的操作管理制度,明确操作规程的执行责任部门和人员,并规定操作规程的修订、审批和发布流程。

4. 建立操作培训体系:根据操作规程制定操作培训计划,对操作人员进行必要的培训和考核,确保其具备操作所需的知识和技能。

5. 制定操作风险评估制度:操作规程应考虑操作过程中可能存在的风险因素,制定相应的风险评估制度,对操作风险进行评估和控制。

6. 强化操作质量控制:操作规程应设立操作质量控制要求,确定相关的质量检查标准和检测方法,进行操作过程的质量控制和质量记录。

四、操作规程管理规定的执行操作规程管理规定的执行包括以下几个方面:1. 严格遵守操作规程:操作人员在进行相关操作时必须严格遵守操作规程的要求,按照规程中的步骤和要求进行操作。

操作规程评审与修订制度

操作规程评审与修订制度

吴江市荣泰染料有限公司生产装置操作规程评审与修订制度(试行)生产装置操作规程管理规定第一章总则第一条为规范操作规程的管理,提高操作规程的科学性和可操作性,推进操作受控,促进安全生产,制定本规定。

第二章管理职责第二条公司主管技术副总经理是负责操作规程编制与管理工作的主要领导,负责组织操作规程制(修)订、审批。

第三条公司技术部门是操作规程的归口管理部门,负责组织操作规程制(修)订、审核、上报与发布,负责组织操作规程的年度评审。

第四条公司生产运行部门负责组织操作规程的执行。

第五条公司机动设备、质量、安全、环保等部门负责组织操作规程相关专业内容的制(修)订,并进行专业审核及执行过程中的监督检查。

第六条车间(装置)负责操作规程的编制、审查、上报及日常管理,负责审批后操作规程的执行。

第三章操作规程的编制原则与方式第七条操作规程的编制应遵循以下原则:(一) 操作规程必须以工程设计和生产实践为依据,确保技术指标、技术要求、操作方法的科学合理;(二) 操作规程必须总结长期生产实践的操作经验,保证同一操作的统一性,成为人人严格遵守的操作行为指南,有利于生产安全;(三) 操作规程必须保证操作步骤的完整、细致、准确、量化,有利于装置和设备的可靠运行;(四) 操作规程必须在满足安全环保要求的前提下,将优化操作、节能降耗、降低损耗、提高产品质量有机地结合起来,有利于提高装置生产效率;(五) 操作规程必须明确岗位操作人员的职责,做到分工明确、配合密切;(六) 操作规程必须在生产实践中及时修订、补充和不断完善,实现从实践到理论的不断提高。

第八条操作规程按以下方式编制:(一) 在公司组织下,各装置成立操作规程编制小组,每一个小组必须包括管理、技术、操作三个层次的编制人员至少有四人组成。

车间(装置)主任具体组织,经验丰富的技术人员及操作人员(班长、运行工程师和岗位操作人员)参加。

(二) 操作规程编制过程中,必须坚持集体讨论,在讨论过程中不断修改,最大限度地吸收不同层次的知识和工作经验,保证操作规程正确和可操作。

操作规程管理制度(5篇)

操作规程管理制度(5篇)

操作规程管理制度(5篇)操作规程管理制度(精选5篇)操作规程管理制度篇1一、目的为加强特种作业人员的管理工作,提高特种作业人员的安全素质,防止伤亡事故,促进安全生产,根据《安全生产法》《生产经营单位安全培训_规定》《安全生产培训管理办法》《特种作业人员安全技术考核办法特种设备作业人员监督管理办法》等国家法律法规和规章,制定本制度。

—、制度内容(一)特种设备操作人员必须持特种设备安全监督管理部门核发的特种设备操作人员操作证后方可独立从事相应的工作。

(二)操作人员的培训包括:委外培训(当地特种设备操作人员培训机构)和单位内部培训两种。

(三)政工人事部门应建立特种设备作业人员的培训、教育档案及时通知有关人员参加特种设备操作人员的换证考试,保持操作证的`有效性。

(四)政工人事部门每年编制当年度特种设备操作人员的培训计划,报告单位领导批准后实施。

(五)单位内部培训由安全保卫部门特种设备安全管理人员负责组织实施每半年至少组织一次培训的内容主要包括:国家有关特种设备的法律、法规、规章的学习;安全生产规章制度和操作规程;特种设备使用、维护、保养知识;特种设备事故的案例分析;特种设备安全事故及防范和应急措施、自救知识;特种设备有关安全生产管理知识、技术知识和岗位操作技能的学习,必要时可组织人员进行笔试。

每次培训必须做好相应的记录。

(六)参加委外培训(当地特种设备操作人员培训机构)的人员必须经单位领导同意,培训合格的予以报销相应的费用。

(七)特种设备操作人员未按规定参加培训,或培训考核不合格的按有关制度予以处分或扣奖。

(八)特种设备操作人员教育培训作为公司安全考核内容之一。

一、医疗设备使用前必须制定操作规程,使用时必须按操作规程操作,不熟悉仪器性能和没有掌握操作规程者不得开机。

二、建立使用登记本(卡),对开机情况、使用情况、出现的问题进行详细登记。

5三、价值万元以上的设备,应由专人保管,专人使用,无关人员不能上机。

安全生产规章制度和操作规程评审和修订管理规定

安全生产规章制度和操作规程评审和修订管理规定

安全生产规章制度和操作规程评审和修订管理规定一、前言为了保障员工的人身安全及生命财产安全,规范企业生产经营活动,依据企业实际情况,本公司订立了《安全生产规章制度和操作规程评审和修订管理规定》。

二、适用范围适用于本公司全部员工、全部生产设备及设施、全部生产活动,以及与生产活动紧密相关的管理工作。

三、评审和修订的义务评审和修订的义务由管理部门和安全生产部门负责。

管理部门和安全生产部门应当定期评审和修订公司的安全生产规章制度和操作规程,以确保规章制度的适用性和有效性。

评审和修订的内容应当包括但不限于以下几个方面:1.规章制度和操作规程的适用性是否符合当地政策法规、行业标准以及公司自身需求等。

2.规章制度和操作规程的实施情况是否达到预期的效果。

3.规章制度和操作规程是否存在缺陷和不足,是否需要添加或删除内容,以及修改的必要性和可行性。

四、评审和修订的程序1.订立评审和修订计划。

管理部门和安全生产部门应当在每年的年度计划中,订立评审和修订计划,包括什么时候开始评审和修订,需要评审和修订的规章制度和操作规程、评审过程及验收标准等。

2.评审和修订构成。

评审和修订应当由阅历丰富的专业人员和其他相关人员构成。

依据评审和修订的内容,必要时还应聘请外部专家进行评估和监督。

3.评审和修订的程序:评审和修订的程序包括:(1)明确评审标准和要求:确定评审标准和要求,并说明评审过程中所涉及的方法、技术和评价标准。

(2)搜集评审资料:对评审项目进行调查、搜集相关资料,包括政策、法规、标准、规程、文献、资料等相关信息。

(3)组织评审:依据评审标准和要求,组织评委及其他相关人员进行对各种规章制度和操作规程的评审;(4)整理评审及修订看法:评审看法和修订看法应当做到实在、科学、合理、精准、全面,并适时汇总和整理。

(5)修订规章制度和操作规程:规章制度和操作规程的修订应综合考虑各方面的看法,确保修订后达到预期效果。

(6)审定并宣扬实施:修订后的规章制度和操作规程需由规章制度管理人员进行审定,并组织全体员工进行宣扬实施。

安全操作规程修订规定(3篇)

安全操作规程修订规定(3篇)

第1篇安全操作规程修订规定第一章总则第一条为确保生产、科研、施工等各项作业活动的安全,预防事故发生,保障员工的生命安全和身体健康,提高企业安全管理水平,特制定本规定。

第二条本规定适用于公司所有生产、科研、施工等作业活动,以及相关辅助作业。

第三条安全操作规程的修订工作,应遵循以下原则:(一)科学性:规程内容应符合国家有关安全生产法律、法规、规章、标准的要求,科学合理,具有可操作性。

(二)实用性:规程内容应结合实际生产、科研、施工等情况,便于员工理解和执行。

(三)系统性:规程内容应全面、系统,覆盖所有作业活动。

(四)动态性:规程应根据生产、科研、施工等情况的变化,及时修订和完善。

第二章修订程序第四条安全操作规程的修订,应按照以下程序进行:(一)编制组成立:公司应成立安全操作规程修订编制组,负责规程的修订工作。

(二)调研摸底:编制组应深入一线,了解各岗位作业人员的需求,摸清现有规程存在的问题,为修订工作提供依据。

(三)起草修订:编制组根据调研摸底情况,结合国家相关法律法规、行业标准,起草修订后的规程。

(四)征求意见:编制组将修订后的规程提交相关部门、岗位作业人员征求意见,广泛听取各方意见。

(五)审核批准:修订后的规程经审核批准后,正式印发执行。

第三章修订内容第五条安全操作规程修订内容应包括以下方面:(一)操作前的准备:包括安全检查、设备检查、个人防护用品配备等。

(二)操作顺序和方式:明确各工序、设备操作的具体步骤和注意事项。

(三)禁止行为:列举操作过程中禁止的行为,如禁止违章操作、禁止酒后作业等。

(四)注意事项:提醒操作人员关注的安全事项,如注意观察、保持警惕等。

(五)应急措施:针对可能出现的突发事件,制定相应的应急处置措施。

(六)设备安全操作要求:明确设备操作人员应掌握的设备性能、操作规程、安全注意事项等。

(七)作业活动安全要求:明确各工序、作业活动应遵守的安全规定。

(八)现场管理:明确现场管理职责、安全防护措施、巡视检查等。

操作规程使用管理规定

操作规程使用管理规定

开工规程和停工规程使用要求
4、室外操作员(要求2人同时操作, 共同确认)应听从班长和室内操作 员的指挥,严格按照操作步骤要求 做好每个操作动作,做好执行标记, 并向班长和室内操作员报告。
开工规程和停工规程使用要求
5、在执行过程中发现操作步骤不 正确或需要更改时,应立即向装置 相关技术人员或相关管理人员请示, 并由相关技术人员或相关管理人员 更改操作内容并签字后,方可更改 执行。
监控参数及报警值:
包括生产工艺指示参数及控制参数、 转动设备监视参数及控制参数的仪 表位号、参数名称、测量量程、正 常控制范围、低报警值、高报警值、 转动设备的位号等;
安全阀定压值:
包括序号、安全阀位号、设备名称、 定压值等;
常用基础数据:
物料平衡表、技术经济指标、主要 操作条件表等;
设备明细表
包括安全消防和环保设施明细表 将设备分类列表,注明设备位号、
设备名称、规格型号、主要设计性 能参数等;
生产装置的平面布置图:
可标出危险点、报警器、灭火器位 置。必要时可单独列出危险点、报 警器、灭火器位置图;
工艺流程图:
按工艺流程图(PFD)的画法及图 样中的图形符号应符合国家标准、 行业标准的规定,包括主要的工艺 条件,主要控制点,物料名称,设 备名称及位号等。
操作指南的编写
操作指南应按装置组成部分或系统 分别编写。按操作控制参数、产品 质量指标等内容编写目录,每一个 操作指南内容应包括:控制目标、 相关参数、控制原则、影响因素、 正常调整、异常处理,以及控制失 控后转入相关事故处理预案等。控 制原则要有说明并画出控制回路图。
事故处理预案的编制,要包括以下 内容:
操作规程的编写要求
操作规程各部分合订出版,经常变 动部分另行分册,同时保存电子版 本,便于及时更新;

安全管理制度及操作规程定期修订制度

安全管理制度及操作规程定期修订制度

安全生产规章制度和操作规程评审和修订管理制度1目旳为了保证岗位所使用旳安全规章制度、安全操作规程和应急救援预案能适时得到修订更新,特制定本制度。

2范围本制度合用于安全保卫部门负责组织制定旳安全规章制度、安全操作规程和应急救援预案旳修订管理。

3职责3.1企业生产副总经理负责安全规章制度、安全操作规程和应急救援预案旳审批工作。

3.2安全保卫部门负责组织企业安全规章制度、安全操作规程和应急救援预案旳编制、修订、发放、作废、销毁工作。

3.3各车间、部门负责制定本车间、部门旳有关旳安全规章制度、应急救援预案,适时修订安全操作规程。

4管理4.1安全规程制度、安全操作规程和应急救援预案旳制定4.1.1安全保卫部门根据企业安全生产管理实际需要,制定安全规章制度,并发放到有关旳工作岗位,规范从业人员旳安全行为。

4.1.2各车间、部门要根据生产工艺、技术、设备特点和原材料、辅助材料、产品旳变更,适时修订岗位安全操作规程,规范从业人员旳操作行为,控制风险,防止事故旳发生。

4.1.3安全保卫部门根据重大危险源制定企业事故应急救援预案,各车间、部门根据危险源识别状况制定对应旳岗位应急预案。

4.2安全规章制度、安全操作规程和应急救援预案旳发放。

安全保卫部门根据各车间、部门旳实际制定发放范围,经生产副总经理审批后发放。

4.3安全规章制度、安全操作规程和应急救援预案旳修订、评审。

企业应定期进行安全规章制度、安全操作规程和应急救援预案旳评审和修订,保证其有效性和合用性。

4.3.1安全规章制度旳修订时机和频次。

正常状况下,应五年修订一次,遇下列状况应及时修订:4.3.1.1法律法规发生变化时;4.3.1.2机构和人员发生变化时;4.3.1.3当生产工艺、技术、设备、原材料、产品发生变化时;4.3.1.4危险源发生变化(包括危险源旳种类、数量、地理位置);4.3.1.5应急机构和应急人员发生变化时;4.3.1.6应急设备设施发生变化时;4.3.1.7应急演习后发现存在不符合项时;4.3.2安全规章制度、安全操作规程和应急救援预案评审。

企业安全生产规章制度和操作规程评审和修订管理规定

企业安全生产规章制度和操作规程评审和修订管理规定

企业安全生产规章制度和操作规程评审和修订管理规定企业安全生产规章制度和操作规程评审和修订管理规定一、引言为了保障企业安全生产,提高生产效率和员工安全意识,制定安全生产规章制度和操作规程是至关重要的。

本规定旨在明确企业安全生产规章制度和操作规程的评审和修订流程,确保相关规章制度的时效性、实用性和可操作性。

二、职责和权限1.安全管理部门负责制定、评审和修订企业安全生产规章制度和操作规程,并监督执行。

2.企业内部各相关部门和员工应遵守安全生产规章制度和操作规程,发现问题及时报告。

三、制度和规程的评审1.安全管理部门应定期组织对企业安全生产规章制度和操作规程进行评审,确保其与企业安全生产实际需求相适应。

2.评审应考虑以下因素:国家法律法规的变化、行业标准的更新、企业生产工艺的改进、新设备的引进等。

3.评审过程中应广泛征求员工意见和建议,以便更好地完善规章制度和操作规程。

4.评审结果应形成书面报告,报请企业领导审批后,对规章制度和操作规程进行修订。

四、制度和规程的修订1.根据评审结果和实际需要,安全管理部门应制定修订计划,包括修订内容、时间安排等。

2.修订过程中应保持与相关部门和员工的沟通,确保修订后的规章制度和操作规程能够得到有效执行。

3.修订后的规章制度和操作规程应再次进行评审,确保其符合国家法律法规和企业实际需求。

4.修订后的规章制度和操作规程经企业领导审批后生效,并通知相关部门和员工执行。

五、监督和改进1.安全管理部门应定期检查安全生产规章制度和操作规程的执行情况,发现问题及时纠正。

2.对于违反规章制度和操作规程的行为,安全管理部门应按照相关规定进行处罚,并督促责任人进行整改。

3.安全管理部门应定期对安全生产规章制度和操作规程进行评估,根据实际情况进行调整和完善。

4.企业应鼓励员工积极参与安全生产规章制度和操作规程的制定、执行和监督工作中来,提出改进意见和建议。

5.企业应定期组织员工参加安全生产规章制度和操作规程的培训和教育活动,提高员工的安全意识和操作技能。

关于安全操作规程管理规章制度最新修订(最新7篇)

关于安全操作规程管理规章制度最新修订(最新7篇)

关于安全操作规程管理规章制度最新修订(最新7篇)安全操作规程管理规章制度【篇1】1、参与生产运营体系的规划与建设,并负责组织落实;2、负责生产管理制度的制(修)订、执行督导与检查改善;3、负责生产运营指标制定、重点工作计划统筹,分解、跟踪与评价改进;4、负责组织生产能力规划与调整、资源配置、产能瓶颈分析与优化;5、负责场地、人员、设备等生产资源的统筹规划、调整;6、负责制造成本控制,制定并跟踪落实生产过程降本增效工作计划;7、负责生产数据库的建立,开展系统性分析运用;8、负责重大订单产供销、区域工厂产能联动与协调;9、负责生产管理人才队伍的资格认证制度并组织落实培养计划。

安全操作规程管理规章制度【篇2】1、认真贯彻执行相关安全、环境、职业健康安全法律、法规和其他政策要求,定期组织分析安全生产情况,及时研究解决安全生产问题,领导安全部门开展工作。

2、监督、检查安全生产责任制度的实施和落实情况。

3、协助经理管理项目部的安全生产、环境、职业健康安全等工作,做好项目部召开生产、安全会议的准备工作,对会议决议事项负责组织贯彻实施,并对实施情况进行监督。

4、负责制定、审核安全生产管理制度和安全技术操作规程及安全生产计划,审核重大项目安全技术措施,并督促落实。

5、负责项目部及分包工段、班组责任人的安全教育培训及宣传工作。

审定安全生产考核指标,并对实施情况进行监督。

6、组织安全、环境、职业健康安全检查,发现重大隐患,组织有关人员现场研究整改措施,并对整改情况进行监督。

7、认真听取员工的建议,保证项目部安全生产保障体系的有效进行。

8、审核项目部重大风险清单和安全生产事故应急救援预案。

9、发生工伤事故,现场指挥,及时向经理报告,并按规定上报,组织员工做好抢救和善后工作,支持、配合事故安全调查组工作,提出对事故责任者的处理意见。

安全操作规程管理规章制度【篇3】一、不准在车间内吸烟,擅自进行明火作业。

二、不准占用疏散通道。

操作规程修订制度

操作规程修订制度

操作规程修订制度操作规程修订制度是一项重要的管理制度,它为企业内部的各项操作指导提供了明确的规范和依据。

修订操作规程制度的目的是为了适应企业发展的需要,提升企业的管理水平和运作效率。

以下是一份关于操作规程修订制度的初步草案,供参考。

一、修订操作规程的背景和原则1. 背景:企业面临着不断变化的内外部环境,不同的时期和需求都可能对操作规程提出新的要求。

为了使操作规程始终与企业发展相适应,必须定期进行修订和更新。

2. 原则:修订操作规程应遵循客观、公正、科学的原则,坚持问题导向和目标导向,确保规程的合理性、可操作性和实用性。

二、修订操作规程的程序和责任1. 修订程序:(1) 需求评估:对操作规程的修订需求进行评估,明确修订的目标、范围和内容。

(2) 编制草案:由相关部门负责编制修订草案,包括对原规程进行分析和评估,提出修订意见和建议。

(3) 内部审查:由内部审核团队进行审核,确保修订草案的合理性和可行性。

(4) 部门调研:涉及多个部门的操作规程修订,需要开展相关调研,征求各部门的意见和建议。

(5) 修订草案的发布:修订草案经过内部审核、调研和修改后,由规章制度管理部门发布,并告知相关部门。

(6) 草案征求意见:发布修订草案后,各部门对修订草案提出意见和建议。

(7) 修订草案的修改和定稿:根据各部门的意见和建议,对修订草案进行修改和完善,最终形成定稿。

(8) 草案的审批和发布:修订草案经上级主管部门审查和批准后,正式发布。

2. 责任:(1) 规章制度管理部门负责组织和推进操作规程的修订工作,并协调各部门之间的沟通和协作。

(2) 相关部门负责对本部门相关的操作规程进行修订和提出建议。

(3) 内部审核团队负责对修订草案进行审核,确保修订草案的合理性和可行性。

(4) 上级主管部门负责审查和批准修订草案。

三、操作规程修订的原则和要求1. 客观公正:修订操作规程必须客观公正,不断完善和提高规程的科学性和合理性,确保规程适应企业的实际情况。

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××
4.1
正常控制指
标....................................
××
4.2
安全联锁说明及联锁
值....................................
××
4.3产品质量指标
.....................................
××
第五章 原辅材料、动力参数及消
审核下发,严格执行。
5.3车间(工段)管理人员组成操作规程使用监督指导小组,
车间(工段)负责人为小组负责人。现场至少有一名监督指导
小组成员担任监督指导责任人,随时处理执行中遇到的问题。 5.4操作规程的执行: 5.4.1操作规程由生产班组执行。操作人员执行具体操作前, 由车间(装置)技术人员准备好完成审批手续的岗位操作卡 片。 5.4.2班长下达操作指令,遇有问题及时向监督指导责任人汇 报。 5.4.3操作过程中,主操指挥副操严格按照操作步骤执行操 作,副操执行完成的操作必须汇报给主操,并做好记录。做到 操作有监控,步步有确认。 5.4.4使用后的操作卡由车间(装置)收回,按记录或“失 效”文件处理。 6 操作规程的修改 6.1操作规程使用过程中的修改。操作规程执行过程中需要修 改时,必须由车间(装置)主任签字确认,修改内容记录在操
耗...............................
××
5.1
原辅材料参数及消
耗....................................
××
5.2三剂化学品参数及消
耗....................................
××
5.3
动力(水、电、汽、气)参数及消
××
第七章 正常操作
....................................
××
7.1工艺操作要点
....................................
××
7.2设备操作要点
....................................
生产副总
总工程师
会审意见可附页
附件2 山西润锦化工有限公司 工艺操作规程会签表
××岗位操作规程 (方案)
文件状态
发布版
编写部门
编写(修改人) 人
会签单位
会签意见
会签人 日期
生产部
技术部
安环部
机动部
仪表车间
电气车间 化验室 上游车间 下游车间 设备副总 生产副总 总工程师 批准人:
附件3
S/RJ 山西润锦化工有限公司企业标准
2.1 各车间成立操作规程(方案)编写小组,车间主任具体
组织并审核,编写小组应包括管理、技术、操作三个层次的人
员。 2.2 操作规程编制过程中,必须坚持集体讨论,在讨论过程中 不断修改,最大限度地吸收不同层次的知识和工作经验,保证 操作规程正确和可操作。
2.3 操作规程的编写应遵循以下原则。 2.3.1 操作规程必须以工程设计和生产实践为依据,确保技 术指标、技术要求、操作方法的科学合理; 2.3.2 操作规程必须总结长期生产实践的操作经验,保证同 一操作的统一性,成为人人严格遵守的操作行为指南,有利于 生产安全; 2.3.3 操作规程必须保证操作步骤的完整、细致、准确、量 化,有利于车间设备的可靠运行; 2.3.4 操作规程必须与优化操作、节能降耗、提高产品质 量、安全环保有机地结合起来,有利于提高装置生产效率; 2.3.5 操作规程必须与岗位责任制(各车间另行制定)相结 合,做到分工明确、协调一致; 2.3.6 操作规程必须在生产实践中及时修订、补充和不断完 善,实现从实践到理论的不断提高。在装置采用新技术、新工 艺、新设备、新材料时必须及时以补充规定形式进行修改。 3 编写格式和内容 3.1操作规程包括工艺技术规程、操作指南、开停工规程、基 础操作规程、事故处理预案等章节,编写格式和内容以生产技 术部编制的《山西润锦化工有限公司工艺技术操作规程编写模 板及内容(试行)》(参见附件一)为蓝本进行,力求内容全 面,叙述精练、层次清晰、数据准确,并根据岗位特点适当增 减变化内容,但基本格局应符合本要求。 3.2工艺技术操作规程的基本内容包括: 3.2.1岗位任务、职责; 3.2.2原理与流程:该装置的生产原理与工艺流程描述; 3.2.3工艺指标、原辅材料消耗及产品质量指标:包括原料指
北京蓝图工程设计有限公司蔡波、鲁炼、 黄传玉、谭炜、白崇玖、张爱明、李巨元、、王海 雁、秦峰、张忠
山西润锦化工有限公司XXX、XXX等 本标准审批人:
北京蓝图工程设计有限公司谢正斌 山西润锦化工有限公司
(空1,小三)

录(小三)
(空1,小三)
第一章 岗位任
务...................................
3.5开工规程、停工规程、基础操作规程、专用设备操作规
程、事故处理预案等规程的操作步骤需要严格按照统一的格式
编制。 3.6事故处理预案是装置发生一般生产事故或操作大幅度波动 的状态下,避免扩大事故范围,使事故向可控制的方向发展, 达到最终的安全受控状态的处理步骤。其作用是帮助操作人员 判明事故真相,决策处理目标,明确操作处理方案。内容和要 求是: 3.6.1事故名称:每个事故处理预案都要有具体、明确的标 题。 3.6.2事故现象:事故发生时最直接表现出来的异常,如异常 的声音、气味、报警灯闪烁等等。 3.6.3事故原因:分析导致事故的原因。 3.6.4事故确认:列出确认事故的必要充分条件,对这些条件 进行“是”或“否”的判断,从而确定事故的属性。 3.6.5事故处理,包括: (1)立即行动:用明确的、简洁的语言指出必须立即进行的 操作行为。 (2)操作目标:用简洁的语言表明事故处理的努力方向。3、 潜在问题:提示处理过程中应努力避免的事故后果。 (3)操作步骤:列出操作步骤清单和具体操作步骤,要列出 整个事故处理过程中必须特别关注的事项。 3.6.6退守状态:执行完成操作方案后,装置应达到相对安全 的退守状态。 4 审批程序
附件1工艺操作规程会审表 附件2工艺操作规程会签表 附件3工艺操作规程编写模板和内容
附件1 山西润锦化工有限公司 工艺操作规程会审表
××岗位操作规程(方 案)
文件状态
审核版
编写部门
编写人
会审单位
会审意见
会审人 日期
生产部
技术部 安环部 机动部 仪表车间 电气车间 化验室 上游车间 下游车间
设备副总
耗..........................××
第六章 开停车操
作...................................
××
6.1

车....................................
××
6.2

车...................................
S/RJ 01-01-2017
XX工段 操作规程
2017-XX-XX 发布
2017-XX-XX 实施
山西润锦化工有限公司 发布
前言
本标准由北京蓝图工程设计有限公司提出 本标准由山西润锦化工有限公司审核、归口 本标准于2017年XX月XX日首次发布 本标准起草单位:北京蓝图工程设计有限公司 本标准主要起草人:XXX 本标准修订单位:北京蓝图工程设计有限公司 本标准修订人:XXX、XXX 参与本标准审核单位:北京蓝图工程设计有限 公司、山西润锦化工有限公司 参与本标准审核人:
标,半成品、成品指标,公用工程指标,主要操作条件,原材 料消耗、公用工程消耗及能耗指标,污染物产生、排放控制指 标; 3.2.4生产流程图:工艺原则流程图、工艺管线和仪表控制 图、工艺流程图、装置污染物排放流程图说明。流程图的画法 及图样中的图形符号应符合国家标准或行业标准的规定; 3.2.5装置的平面布置图:必须标出危险点、排污点、报警 器、灭火器、其他应急设备位置。必要时可单独画出危险点、 报警器、灭火器位置图; 3.2.6设备、仪表明细:将设备、仪表分类列表,注明名称、 代号、规格型号、主要设计性能参数等。 3.3操作指南是正常生产期间操作参数调整方法和异常处理的 操作要求,编写要点: 3.3.1以生产期间操作波动的调整为对象,以控制稳定为目 标,防止异常波动引起生产事故的发生。 3.3.2首先确定针对的范围和目标,经影响因素分析后确定对 象(必须用图),超过目标就认为操作波动,阐述正确的控制 方法,最起码要定性描述,最好定量描述,针对可能产生的操 作波动,提出应采取的对策措施。最后明确操作参数失控后所 对应的事故处理预案。 3.3.3每个控制目标的操作指南应包括:控制范围、控制目 标、相关参数、控制方式、正常调整、异常处理。控制范围不 能超出规定的范围(大指标),保持与安全阀定压值、参数报 警值的差距,不能触及安全限制,预留安全操作空间;控制目 标要给定更为严格的指标(小指标),确保操作平稳和优化; 控制方式要以文字说明并画出控制回路图。 3.4基础操作规程是装置进行各类复杂操作的基本操作步骤, 主要描述机、泵、换热器、罐和塔等通用设备的开停和切换规 程。主要内容包括:各种机泵的开、停与切换,风机的开、停 与切换,中、低压冷换设备的投用与切除,关键部位取样等操 作程序和注意事项。
执行。
5 操作规程的使用、管理
5.1 操作规程归口生产技术部管理。
5.2 正常生产中,装置操作室除在固定位置摆放操作规程合订
本以外,必须以活页形式准备好履行完成审批手续的单行本操
作规程,并且按岗位分工分别装订。单行本操作规程包括装置
开工规程、装置停工规程、单体设备投(停)用和切换、事故
处理预案、装置紧急停工规程等。操作规程中的量化指标必须
工艺操作规程管理规定
1 目的和适用范围
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