ABC物流成本预算表
关于ABC成本法在现代物流业中的应用探讨
的 流程顺 序 。
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Ｃ 。 蔸） ６ Ｊ ６ ｏ ｏ Ｏ ） ３ ． ５ ｏ ｏ 乇ｏ ｏ ｏ
３万 元
参考 文献 ：
二、 具 体案 例应 用 合 同 包括 Ａ、 Ｂ两个 物 流服 务 ， 其 主 要 内容 是 一样 的 ， 即将 从 香 港将 ４ ． ５ 万件 手机 元件 转 运到广 州 。 其 中， Ａ合 同的服 务 内
务 服务 成本 。 可 以得 出业 务 Ａ分配 的成 本为 ３ ５ ， ０ ０ ０ 元， 业 务
可 以实践 和 推广 Ａ Ｂ Ｃ成 本法 ，因 为它 能提 供 更 为精 确 的成
能 为物 流 企业 提 供 更 为 简洁 的 各项 成 本 信 息 ， 能 对 华龙 物 流 公 司在 这 一 物 流工 作 中的月 营 运 间 接 费用 共 本 计 算 ，
完 计１ ０万 元 ， 则 该企 业 的 营运 间接 费用 主要 由上述 作业 引起 、 成 本 动 因进行 细 致而 全 面的 分析 ，能有 效 改善 作业 效 率 ，
３ ． 计算 各 物流 服务业 务 成本
算已经不能适应市场竞争， 要结合物流企业 的自身特点来选
择 与其 相适 应 的新 的成本 核算方 法 。
由于业 务 Ａ在 服 务过 程 中没有 产 生直 接 费用 ， 而业务 Ｂ
也 是如 此 ， 那 么 Ａ和 Ｂ所 消耗 的 营运 间接 费用 也就等 同于业
龙华 物 物 流有 限公 司和科龙 公 司签 署 了服 务合 同， 这 一 Ｂ分 配为 ６ ５ ， ０ ０ ０元 ４ ． Ａ Ｂ Ｃ成 本法 与传统 成本 核算 方法 的 比较
物流成本预算表
费用的方法
（1）减少装卸次数
（2）利用集装箱和托盘，以省力
改进计划
（2）扩大工厂直接运送
（3）减少运输次数
（4）提高车辆的装载效率
（5）设定最低订货量
（6）实行计划运输
（7）开展共同运输
（8）选择最佳运送手段
2．降低保管
费用的方法
（1）减少库存点
（2）维持合理的库存量
（3）提高保管效率
3．降低包装
费用的方法
（1）采用价格便宜的包装材料
（2）包装简化、朴素化
（3）包装作业机械化
（6）单位面积存货存量（箱/平方米）
（9）业务招待费
（7）单箱物流费用（元/箱）
（10）低值易耗品摊销
（8）单箱仓储、分拣费用（元/箱）
（11）管理用车费用
（9）单箱配送费用（元/箱）
其中：燃油费
（10）单箱管理费用（元/箱）
?????过路过桥费
（11）单箱车辆折旧额（元/箱）
?????养路费
（12）物流资本性累计投入占总资产比例%
项目
上年
实际数
本年
预算数
项目
上年
实际数
本年
预算数
物流费用预算合计
补充资料
1．仓储、分拣费用预算小计
1．物流资本性投入预算合计（含在建工程预算）
（1）仓储、分拣人工费用利费
（2）机器运输设备类小计
（2）保管费
①货架、堆垛机
（3）包装费
②分拣设备
（4）商品损耗
（12）修理费
（13）物流费用率%
其中：车辆修理费
（14）物流费用利润率%
（13）租赁费
（15）物流车辆数
一、运用 ABC 成本法核算物流作业成本_电子商务物流管理_[共5页]
![一、运用 ABC 成本法核算物流作业成本_电子商务物流管理_[共5页]](https://img.taocdn.com/s3/m/725712116137ee06eef9182a.png)
电子商务物流管理242一、运用ABC成本法核算物流作业成本（一）什么是ABC成本法ABC成本法（Activity-based Costing），又称作业成本分析法、作业成本计算法、作业成本核算法，是一种以作业（活动）为基础的成本计算与管理方法。
作业成本法的基本思想是：成本对象（如产品）耗用作业，作业耗用资源；生产导致作业的发生，作业导致资源的消耗。
作业成本法以作业为基础，其成本归集与分配是循着“资源成本→作业成本→产品成本”的顺序进行的，如图8-6所示。
首先，根据作业耗用资源，将资源耗用量以价值量（成本额）的形式汇总归集到作业上，计算作业成本；然后，根据产品耗用作业，将作业成本分配给产品。
如图8-6所示，分配到作业的资源构成该作业的成本要素（图中的黑点），多个成本要素构成作业成本池（中间的小方框），多个作业构成作业中心（中间的椭圆）。
作业动因包括资源动因和成本动因，分别是将资源和作业成本进行分配的依据。
图8-6作业成本法作业成本法的观点是在20世纪50年代由美国会计大师埃里克·科勒（Eric Kohler）教授提出的，但到了20世纪80年代才得到理论界的认同和实业界的重视。
作业成本法的兴起主要基于以下三个方面的原因：①间接费用在产品总成本中所占比例越来越大；②多样化产品生产；③随着信息技术广泛应用，使得企业普遍感到产品成本往往与现实脱节，成本扭曲普遍存在。
物流企业具有物流活动空间大、成本项目多、物流成本对象复杂等特点，根据物流成本具有间接费用比例高、成本之间关联度高、隐性和显性成本并存和成本受客户需求影响大的特点，应当考虑采用作业成本法。
作业成本在物流企业中使用的优势表现为：作业成本法有利于准确核算企业的成本。
作业是企业在提供产品和劳务的过程中的各个工作程序或工作环节。
在作业成本法下，各项费用按照作业进行汇集和分配。
由于物流企业对外提供的是服务，并不生产有形的产品，因而，通过对复杂。
物流案例与实践-库存管理(ABC分类法)
基本思想
库存商品品种繁多、数量巨大，有的商品品种数量不 多但市值很大，有的商品品种数量多但市值却不大；由于 企业的各方面资源有限，不能对所有库存商品都同样的重 视，因此，好钢要用在刀刃上，要将企业有限的资源用在 需要重点管理的库存上；按库存商品重要程度的不同，进 行不同的分类管理和控制
每天都要进行盘点和检查。
7
ABC分类法
B类物品管理方法
采用定量订货方法，前置期时间较长； 每周要进行盘点和检查。 中量采购。
8
ABC分类法
C类物品管理方法
品种数量巨大，消耗金额比重十分小，不应投入过多的管理 力量，集中力量管理A类物品。 大量采购，获得价格上的优惠。由于所消耗金额非常小，即 使多储备，也不会增加太多金额。 简化库存管理。如果还像A类物品那样管理，成本效益将十分 不合算，还会影响A类物品的管理。 可以多储备一些关键物料，少报警，避免发生缺货现象。 每月循环盘点一遍。 对于积压物品和不能发生作用的物料，应该每周向公司决策
ABC分类法
A类物品管理方法
A类物品的管理方法：
按照需求、小批量、多批次的采购入库，最好能做到准时
制管理，能够提高资金周转率，能够使库存保持最优的有效
期，能够降低仓储管理费用，能够及时获得降价的收益；当
然季节储备和涨价前的储备也是不可避免的。
按照看板定单、小批量、多批次的发货，最好能做到准时
制出库，避免物品长时间储存在生产线或客户手中，造成积
100 90
资 80 金 70 占 60 用 50 百 40 分 30 比 20
10 0
A
B
C
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
产品项的百分比（%）
物流费用统计表模板
物流费用统计表模板
以下是一个简单的物流费用统计表模板，您可以根据需要进行修改和调整。
日期起点终点货物重量（kg）运输方式运输费用（元）
:--: :--: :--: :--: :--: :--:
北京上海 1000 公路运输 2000
上海北京 800 铁路运输 1500
北京广州 1500 航空运输 4000
广州北京 1200 公路运输 3000
北京上海 700 铁路运输 1200
上海北京 900 公路运输 2200
... ... ... ... ... ...
说明：
1. 日期：物流费用的发生日期。
2. 起点和终点：货物的起始地点和目的地。
3. 货物重量：货物的总重量，单位为千克。
4. 运输方式：货物的运输方式，如公路运输、铁路运输、航空运输等。
5. 运输费用：物流公司收取的运输费用，单位为元。
物流成本管理
一．名词解释:1.物流成本：物流成本是指伴随企业的物流活动而发生的各种费用，是物流活动中耗用的物化劳动和活劳动的货币表现，是物品在实物运动过程中，如运输、仓储、装卸搬运、包装、流通加工、配送、物流信息处理等各个环节支出的人力、财力、物力的总和。
2.物流成本管理：（1）物流成本管理的概念和实质是以物流成本信息的产生和利用为基础，按照物流成本最优化的要求有组织地进行预测、决策、计划、控制、分析和考核等一系列的科学管理活动。
简而言之，就是通过成本去管理物流。
其中包括两层意义：一是成本能真实地反映物流活动的实态，物流活动方法上的差别会以成本差别的形式明显地表现出来；一是成本可以成为评价所有物流活动的共同尺度，不同性质的活动可以放在同一场合进行比较，是有效管理物流的一种新思路。
3.指数平滑法:指数平滑法是根据前期物流成本的实际数和预测数，以加权因子（即平滑系数）为权数，进行加权平均来预测下一期物流成本的方法。
4.零基预算：企业在编制物流成本费用预算时，对于任何一个预算期，任何一种项目的开支数，不是从原有的基础出发，即不考虑基期的费用开支水平，而是以零为起点，从根本上考虑各项费用项目的必要性和开支数目。
5.滚动预算：又称永续预算。
预算始终保持12个月的时间跨度，其中前几个月的预算详细完整，后几个月的预算可以笼统概括一些。
每过去一个月或季度，就根据新的情况修订调整后一个月或季度的预算使之逐渐细化，并在原有的预算期末补充一个月或季度的预算，逐期向后滚动。
P40 6.双轨制（会计方式的物流成本核算）：双轨制：把物流成本计算与正常的会计核算截然分开，单独建立物流成本计算的凭证、账户和报表体系，物流成本计算和正常的会计核算两套体系同步展开，物流成本的内容在物流成本计算体系和正常的会计核算体系中得到双重反映。
7.单轨制：把物流成本计算与正常的会计核算相结合，增设“物流成本”科目，对于发生的各项成本费用，若与物流成本无关，直接计入会计核算中相关的成本费用科目，若与物流成本相关，则先计入“物流成本”科目，会计期末，再将各个物流成本账户归集的物流成本余额按一定标准分摊到相关的成本费用账户，以保证成本费用账户的完整性和真实性。
ABC作业成本法
ABC作业成本法作业成本法也叫作ABC（Activity-Based Costing）成本法，是基于资源、作业和对象的一种数据模型。
有点难，我尽量用通俗的非财务语言解读下。
ABC成本法的大致逻辑就是，对象消耗作业，作业消耗资源；然后对象与作业之间，作业与资源之间是通过一定的动因关联起来的，这个动因也可以理解为分摊的依据因子。
接来来，我们讲讲如何理解资源、作业和对象。
1、资源资源可以理解为我们制造实际商品或者产生服务所消耗的物资，比如人工、水电、场地、办公用品、材料等等，当然这些资源可以再细分一下，比如说外包人工（变动的）、正式员工（固定的）、办公场地、生产场地等。
所有新产品的产生一定是消耗了一定资源的，就像人之所以存活就是因为有氧气和各种养料的持续消耗。
资源的消耗，通常我们使用货币进行衡量，然后再转化为财务的语言，就是成本了。
所以，我们可以简单的总结下，资源实际上就是我们的金钱消耗，也就是所谓的成本了。
2、作业作业可以简单的理解为环节。
一件产品和服务的产生，通常会经过多道工序或者步骤，之所以要区分作业，就是为了把一件产品的成本在不同的环节上进行拆分，从而可以更精细化的进行成本管理和流程控制。
举个栗子，一个马克杯之所以能出现在我们的办公桌旁，是经过了各种环节的。
概括一下，至少有烧制环节（实际这一个烧制又可以分析更多小环节）、仓储环节、运输环节、销售环节，我们可以把这些环节理解为不同的作业，比如说烧制的作业等。
每一个环节或者作业，都会消耗人工、场地、材料等，如果我们不区分作业，把所有环节一锅炖，就没办法很好的区分一个成本到底消耗在哪里，如果成本出了问题，就更没办法进行追溯。
所以，作业的存在本身就是为了更好回溯资源，利用资源和配置资源。
3、对象对象就比较好理解了，其实就是实际的商品或者无形的服务，是我们消耗了资源、作业之后所得到的一个结果。
对象可以是一个马克杯，也可以是一个APP。
这个逻辑比较复杂，需要很强大的建模能力和大数据作为支撑，目前在大企业里面应用也不是很广泛，而且不同性质的企业之间关于动因这边也千差万别，但是一套比较好的ABC模型，对企业的精细化运营助力又特别大。
物流成本核算方法——作业成本法
• 成本动因 • 成本动因是指驱动或产生成本、费用的各种因素
，是成本形成的原因。 • 物流企业里的成本动因大致分为以下几类： ①作业批次数量 ②购货单数量 ③发货单数量 ④销货单和用户的数量 ⑤物流职工人数和工作通知单的数量
• 确定成本动因个数考虑两个因素： ①成本动因与实际制造费用的相关程度 ②产品成本的精确度和产品组合的复杂程度
• 能量水平作业（Facility－ Level Activities） 是为维持工厂生产而从事的作业，例如工 厂管理、暖气及照明及厂房折旧等。这种 作业的成本，为全部生产产品的共同成本 。
• 作业中心
• 相同或相似的作业职能合并后称为作业中 心（Job Center）。
• 作业成本库
• 把相关的一系列作业消耗的资源费用归集 到作业中心，构成这个作业中心的作业成 本库。
300 300 900 10 75 0
作业成本法——概念
• 作业成本法 • 资源 • 作业 • 作业中心和作业成本库 • 成本动因：资源动因和作业动因
• 作业成本法
• 作业成本法（Activity-Based Costing，简称 ABC），是一种以作业为基础，通过对所有 作业活动进行动态追踪，根据各项作业费 用的消耗情况将成本进行合理分配的一种 成本计算方法。
• 4.计算总成本和单位成本
甲物资包装成本计算单
项目 直接材料 直接人工 制造费用 合计
总成本 100 000
50 000 40 400 190 400
单位成本 10 5 4.04 19.04
乙物资包装成本计算单
项目 直接材料 直接人工 制造费用 合计
总成本 70 000 30 000 49 600
abc成本法计算的实例
abc成本法计算的实例ABC成本法计算的实例ABC成本法是一种管理会计方法，它通过将成本按照活动进行分配，更准确地计算出产品或服务的成本。
下面将介绍一种使用ABC成本法进行计算的实例，并且按照以下列表进行划分。
一、背景某个制造企业A，其生产的产品分为甲、乙、丙三种，经营状况一直不太理想。
企业A决定采用ABC成本法来计算产品成本，从而优化生产和销售计划。
二、计算方法首先，企业A将所有生产和销售相关的活动进行分类，包括物料采购、生产设备投资、人工成本等。
然后，企业A根据生产活动和销售活动的配比比例来计算每种产品的成本。
三、成本构成企业A结合ABC成本法对每种产品的成本构成进行分析，发现甲类产品的成本主要由人工成本和设备投资组成；乙类产品的成本包括了配送成本以及人工成本；丙类产品的成本构成则主要为人工成本和物料采购成本。
四、成本优化计划通过分析成本构成，企业A决定采取以下优化计划：对于甲类产品，将更多的投资放在相关的设备和人工资源上，从而提高生产效率；对于乙类产品，采用更精细的物流管理，降低配送成本；对于丙类产品，进一步研究物料采购渠道，降低采购价格。
五、效果评估一段时间后，企业A通过ABC成本法再次进行成本计算，发现所有产品的成本均有所降低，并且产量和销量也有所提高。
企业A的利润率和市场占有率也随之上升。
六、总结ABC成本法可以帮助企业更准确地计算产品成本，优化生产和销售计划，提高效率和利润率。
但是，企业在使用ABC成本法时需要注意，需要选择合适的成本分类和计算方法，并且在计算过程中需要保证数据的准确性和完整性。
abc物流成本管理法
abc物流成本管理法ABC物流成本管理法随着物流行业的发展和竞争的加剧，物流企业对成本的管理变得越发重要。
ABC物流成本管理法是一种有效的成本管理方法，它以成本驱动的方式来分析和管理物流企业的成本。
本文将介绍ABC物流成本管理法的基本原理和应用。
一、ABC物流成本管理法的基本原理ABC物流成本管理法是基于活动成本法（Activity-Based Costing，简称ABC）发展而来的一种专门针对物流企业的成本管理方法。
活动成本法是一种以活动为基础的成本分配方法，它通过对企业的各项活动进行分析，将成本按照活动的消耗程度进行分配，从而更准确地计算各项成本。
ABC物流成本管理法的基本原理是将物流企业的各项活动分解为若干个基本活动，并根据这些活动的消耗程度来分配成本。
具体来说，ABC物流成本管理法主要包括以下几个步骤：1. 确定物流企业的活动：首先，需要对物流企业的各项活动进行明确和分类，例如采购、仓储、配送等。
2. 识别活动成本驱动因素：在确定了物流企业的各项活动后，需要识别活动的成本驱动因素，即决定活动成本的主要因素。
例如，采购活动的成本驱动因素可能是采购订单的数量，仓储活动的成本驱动因素可能是仓储面积的使用量。
3. 计算活动成本：根据活动的成本驱动因素，计算各项活动的成本。
例如，根据采购订单的数量，计算采购活动的成本；根据仓储面积的使用量，计算仓储活动的成本。
4. 分配成本至产品或服务：根据各项活动的成本，将成本分配到物流企业的产品或服务上。
这样可以更准确地计算不同产品或服务的成本，并为企业的决策提供参考依据。
二、ABC物流成本管理法的应用ABC物流成本管理法在物流企业中的应用可以帮助企业更好地管理成本，提高运营效率，优化决策结果。
下面是ABC物流成本管理法的几个应用方面：1. 成本核算和定价：ABC物流成本管理法可以帮助物流企业更准确地核算各项成本，并根据不同产品或服务的成本来制定定价策略。
通过合理的定价，企业可以提高产品或服务的竞争力，增加利润空间。
物流abc分类法
物流abc分类法
ABC分类法(Activity Based Classification) ，全称为“ABC分类库存控制法”。
是经过研究分析后，将“关键的少数”找出来，重点管理，关键的少数就是A类，剩下的是“一般的大多数”，分为B类、C类。
把主要精力放在A类产品上，能够得到事半功倍的效果。
根据货品的重要程度把货品归为A、B、C三类：
A类货品：品种比例在10%左右，占比很小；但年消耗的金额比例约为70%，比重较大，是关键的少数，需要重点管理。
B类货品：品种比例在20%左右；年消耗的金额比例约为20%，品种比例与金额比例基本持平，常规管理即可。
C类货品：品种比例在70%左右，占比很大；但年消耗的金额比例在10%上下，此类物品数量多，占用了大量管理成本，但年消耗的金额很小，只需一般管理即可。
ABC分类法的逻辑是把更多的精力放在A类货品上，实施更加严格的库存管控，而对于B和C类货品，可以用稍许宽松的方法进行管理。
换句话说，就是要把好钢用在刀刃上。
基于ABC作业法的企业物流成本控制
３对物 流成本的计算 和控制 ， ． 各
的 物 流 作 业 包 括 了仓 储 、装 卸 与 搬 户服务 要求 的过程 还 受到企业 投 入 企 业 通 常 是 分 散 进 行 的 。各 企 业 根
运、 运输 、 配送 、 流通 加工 、 息传递 资源 的能力 制约 。 以 ， 信 所 企业必须 在 据 自己 的认 识和理 解来 把握物 流成
二、 企业物流成本管理 的现 状分 的 ， 它们之 间存 在 着此 消彼 长 的关 系。 某 些项 目成本 的削减 ，可能引 起其
因此 ， 物流 管理 要 实 现 对 物 流 成 本 的有 效 控 他项 目成本 的增加 ， 其 中， 在 于运输 、 存 仓储 、 卸 、 制 ，必须 了解 当今企 业 活动 中物流 必 须考 虑整体 成本 最佳 ，使物 流成 装 搬运 、 配送 、 流通 加 工和信 息传 递等 成 本 的特征 以及相 应 的问题 。 当前 本控制 系统 化 、 合理化 。
具体 的基 础设施 、设 备资 源和运 作 很 多企业 的物流管 理采 用 的是 分散 ５物流成本 削减具有 乘数效应 ， ． 过 程 中 的成 本称 之 为 固定 成本 ， 而 管 理机制 ，物 流系统 的各 个活 动及 削 减 物 流 成 本 既 可 降 低 企 业 生 产
由于物流 运作不 畅 导致 的库 存 费用 功 能都分 别 由若干 部 门完成 ，所 以 （ 作 ） 运 的直接 成 本 ， 可 以带 来 间 还
一
，
使 得企 业 间无 法就物 流成 本进
材 料协作 件 的采购 、 供应 开始 ， 经过 因素来 分析 ，取得 较 高的投 资 回报 行 比较分析 ，也 就是说无 法形 成行
物流师之ABC分类法
27
3 82 54 36 19 23 41 总计
25000
15000 13000 7500 1500 800 425 225 233450
表四：各物品的年耗用金额与百分比累计
物品编号 22 68 年耗用金额 95000 75000 占全部金额的比重% 分类结果 40.7 32.1 A A
你学会、掌握 并会应用了吗？
习后题：
计划员根据所学的ABC分类法，结合公司的物资，依 物资的出库金额为依据，做出2007年11月、12月份 的ABC分类，并做出控制计划。 各仓库管理员根据计划员做出的ABC分类结果，按照 ABC顺序从外到内、从下而上进行调整在库物资摆放。
这个也同样 重要哦！
二、ABC分类步骤
第一步，将物品按年耗用金额从大到小进行排序。 第二步，计算各种物品占用资金额占全部库存占 用资金额的百分比并进行累计（或进行品种百分 比累计） 第三步，按照分类标准，选择断点进行分类，确 定A、B、C三类物品。
三、ABC分类的应用
表三：各类物品的年耗用金额
27
3 82
25000
15000 13000
10.7
6.4 5.6
B
B B
54
36 19 23 41 总计
7500
1500 800 425 225 233450
3.2
0.6 0.3 0.2 0.1 100.0
C
C C Байду номын сангаас C
表四：物品的ABC分类
类别 A B C 物品编号 22、68 27、03、82 54、36、19、23、41 总计 年耗用金额% 1780000 53000 10450 1843450 占全部金额的比重 72.90% 22.70% 4.40% 100.00%
ABC成本法
ABC成本法关于ABC成本法的理论背景ABC成本法的发展背景近一、二十年来,在电子技术革命的基础上产生了高度自动化的先进制造企业,带来了管理观念和管理技术的巨大变革,适时制JIT采购与制造系统,以及与其密切相关的零库存、单元制造、全面质量管理等崭新的管理观念与技术应运而生;高度自动化的先进制造企业,能够及时满足客户多样化,小批量的商品需求,快速地、高质量地生产出多品种少批量的产品;在这种崭新的制造环境下,企业传统采购与制造过程将发生深刻的变化;相应地,原来为传统采购与制造乃至企业决策服务的产品成本计量与控制、会计决策、业绩评价等会计理论和方法也将发生相应变革;例如,在先进制造环境下,许多人工已被机器取代,因此直接人工成本比例大大下降,固定制造费用大比例上升;70年前的间接费用仅为直接人工成本的50%～60%,而今天大多数公司的间接费用为直接人工成本的400～500%；以往直接人工成本占产品成本的40～50%,而今天不到10%,甚至仅占产品成本的3～5%;产品成本结构如此重大的变化,使得传统的“数量基础成本计算”如以工时、机时为基础的成本分摊方法不能正确反映产品的消耗,从而不能正确核算企业自动化的效益,不能为企业决策和控制提供正确有用的会计信息;其最终后果是企业总体获利水平下降;1987年哈佛商学院的Rober Kaplan和Robin Cooper两位教授所进行的研究使ABC成本法赢得了广泛的重视;ABC成本法在精确成本信息、改善经营过程、为资源决策和产品定价及组合决策提供完善的信息方面都受到了广泛的关注;目前,世界上许多先进的公司已经实施ABC成本法以改善原有的会计系统,增强企业竞争力;ABC成本法Activity-Based Costing,即作业成本法,是以作业activity 为核心,确认和计量耗用企业资源的所有作业,将耗用的资源成本准确地计入作业,然后选择成本动因,将所有作业成本分配给成本计算对象产品或服务的一种成本计算方法;ABC成本法的指导思想是："成本对象消耗作业,作业消耗资源";ABC 成本法把直接成本和间接成本包括期间费用作为产品服务消耗作业的成本同等地对待,拓宽了成本的计算范围,使计算出来的产品服务成本更准确真实;作业是成本计算的核心和基本对象,产品成本或服务成本是全部作业的成本总和,是实际耗用企业资源成本的终结;实施ABC成本法和不实施ABC成本法的原因在国外关于ABC成本法调查的研究文献指出,在拥有ABC成本法知识的反馈者中,实施ABC成本法的原因主要有：①现存成本信息不准确；②面临相对较激烈的竞争环境,例如与日剧增的自动化生产；③目前缺少制定决策的信息,如非财务信息；④目前面临资源分配的问题;不实施ABC成本法的原因主要有：①ABC成本法太复杂太耗时；②目前的会计系统还够用；③采用ABC成本法的收益不确定；④缺少经验；⑤员工不熟悉或不愿意使用ABC成本法；③管理决策或过程中的不便；⑦高昂的实施费用；⑧选择成本动因有困难；⑨目前缺乏先进的计算机技术来降低开发ABC成本法和跟踪作业活动的费用；⑩人力资源的缺乏和过高的培训费用;使用ABC成本法的公司的特征ABC成本法的使用和公司的一些因素有关,如公司的成本结构、现行的会计体系、成本的多样性和竞争环境;A、成本结构对ABC成本法关注的主要原因在于它可以更为精确地将制造及用分配到产品上去,通过增加成本库,更多地基于作业而非产品成本,采用一种使用面更广的成本动因;引进ABC成本法的重要原因之一就是最近几年里成本结构上的变化制造费用的增加,Cooper和Kaplan,1988;基于这种假设,采用ABC成本法的公司都具有一个很显著的特征,即制造费用相对价值附加成本直接人工十制造费用很高;B、现行的会计系统引进新的会计计算方法的价值依靠现行的会计系统;有关ABC成本法的文献认为传统的会计计算方法使用的成本库和成本动因有限详见Cooper,1988b;而ABC成本法增加了成本库作业和成本动因;管理层在考虑实施ABC成本法时,通常会考虑是将ABC成本法作为一个独立的系统还是将该系统和现行的会计系统融合Cooper,1990,1991;Yvonne P.Shanaban1997认为做上述决定时应考虑到两个因素,一个是改变现行的会计系统的有效途径,另一个是开发和现行系统融合的软件成本;C、产品的多样性产品的多样性是引起传统会计系统在计算产品成本时发生成本信息扭曲的原因之一;产品的多样性包括：产品产量的多样性,规模的多样性,原材料的多样性和安装的多样性Cooper,1988a;使用ABC成本法的公司往往产品多样性程度较高;值得一提的是,没有使用ABC成本法的公司其定制化的产品多于采用ABC成本法的公司;原因有可能是,虽然定制化的产品通常意味着产品的多样性、材料的多样性和安装的多样性,但是定制化的产品通常会增加开发新的会计系统的成本,会计成本的重要性通常被定制化的程度所决定;D、竞争环境Cooper和Kaplan1991,pp372对ABC成本法使用的情况进行了描述：如果现行的会计系统是在测量成本高、竞争弱、产品的多样性低的背景下设计的,那么当测量成本变低、竞争变得激烈、产品的多样性增加时,实施ABC成本法是可行且有利的;由于经济环境越来越动荡,竞争越来越激烈,相对于ABC成本法而言,传统会计增加了由失误造成的成本,因而改善现行的会计系统显得十分重要;E、公司的规模有很多资料表明公司的规模是区别使用ABC成本法和非使用ABC 成本法的公司一个重要的特征Ask和AX,1992；Drury和Tayles,1994；Davies和Sweeting,1993；Innes和Mitchell,1995;由于大公司拥有更为强大的沟通渠道和完善的基础设施,且对信息的需求更为强烈,所以他们比小公司对ABC成本法更感兴趣;ABC成本法的预期收益和实施中的问题实施ABC成本法可能带来的收益有：提供更为精确的产品成本；为定价策略提供相应的成本信息；加强对成本有效的管理和控制；坚持改善市场营销策略；提高产品的盈利性；确保可标识的成本动因；产品盈利性的有效分析；改善成本控制；提供准确的业绩指标;与此同时,在实施ABC成本法的过程中,可能会出现一些问题：成本动因的标识；成本和成本动因间因果关系准确性的把握；实施ABC 成本法的成本；和现存会计系统的融合；向高层推销ABC成本法的思想中遇到的阻力；如何获得低层员工的支持;实施ABC成本法的公司对ABC成本法的满意程度全世界有一部分公司已经开始使用ABC成本法来改善他们旧的会计系统,究竟ABC成本法能否带来预期的效果;1987年Howell et al在由IMA和CAM－I主持的研究课题中,就实施ABC成本法之后公司对产品成本和业绩衡量的满意程度进行了研究,其研究结果如下：①所有的被调查人员报告,实施ABC成本法至少改善了会计管理系统的一个领域,同时也报道了在业绩衡量系统上的重要突破;②实施ABC成本法后,公司在产品成本上的满意程度和ABC成本法在产品定价及组合策略中的使用程度呈明显的正向关系;ABC成本法在成本削减上的满意程度和常务经理使用ABC成本法信息的程度也呈正比;这表明对ABC成本法越满意的经理人员越有可能采取实际行动有效地使用ABC成本法来影响决策;③在ABC成本法使用之前,被采访者对传统的会计信息的准确性很少有信心,传统的会计系统是为部门和外部报告而设计的,它们服务的顾客面较窄;而实施ABC成本法可以改进成本信息的准确性,ABC 成本法所提供的信息将支持产品资源决策、产品定价和组合策略,而这些也支持顾客盈利性分析;ERP中的ABC成本法ABC成本法是会计理论界首先提出来的;应当说理论本身并不复杂,但是由于企业内部流程是千变万化的,成本动因也无法标准化,因此理论的实践变得比理论本身困难得多;一般企业实施ABC成本法都会使用计算机软件;而使用ERP中的ABC成本法模块又比一般软件有更多的优势：首先,ERP的集成性使得ABC成本法完全融入整个系统,而不需要另外维护一套并行的管理会计系统;其次,成本动因数据可以自动从ERP中的其他任何模块中取得,比如销售,采购,生产,储运,人力,财务等等;而避免了复杂的系统接口设计和烦琐的数据上载过程;第三,大型ERP软件一般具有动态处理大数据量的技术基础;流程Process成本会计的一项主要任务是根据成本发生的原因将成本流归结到成本对象上去;虽然对于直接成本来说我们可以做这样明确的归结比如,对于生产定单的原材料耗用,但是当我们讨论到间接费用时,情况却并不是如此简单;一般来说,间接费用会首先流向成本中心,成本中心会计模块提供了一系列的方法可以将间接费用分配到成本对象上比如,分摊,分配,间接费用率和作业分配;但是将间接费用归结到成本中心只反映了成本产生的地点,而无法反映成本产生的原因;因此在很多时候直接从成本中心分配到成本对象是非常困难的;很多经验丰富的咨询顾问都提到过对这个问题的认识过程：刚开始接触成本中心会计时感觉成本分配的工具太多也太复杂了,多过了你所想要的;但是一旦在企业中实际使用这些工具时,却又发现工具还不够多也还不够复杂,要做到合理和公平的分配间接费用往往是非常困难的;解决这个问题的关键在于引入流程的概念;流程是ABC成本法的核心;流程反映了企业内部一个连贯的业务处理过程,流程才是间接费用产生的原因;一个流程在ERP管理会计中不是被禁锢在某个特定的成本中心里,相反它是跨职能部门的成本对象;比如一个采购流程可能跨越了采购,货物接受和质检三个成本中心;图一中兰色的矩形箭头即代表了位于间接费用处理核心位置的“流程”;企业中所有的流程都需要按标准层次结构加以维护;当然除了标准层次以外,还可以为了报表等原因任意地定义其他流程组;资源动因Resource Driver相对于流程,成本中心管理的是企业的资源,是成本发生的地点;流程会耗用各成本中心的资源,因此需要将成本中心的间接费用分配到各流程里;引起流程耗用资源的驱动因素称为资源动因;比如采购流程对采购辅助人员时间的占用;图一中以流程左侧黑色的圆圈代表资源动因;成本中心的间接费用根据资源动因分配到不同的流程上去;事实上资源动因是一种新的概念,而不是ERP中的一种新的技术;我们可以认为资源动因是对于成本分配技术的一种新的诠释;我们在成本中心和内部定单章节中介绍的成本分配技术都可以用来决定资源动因的消耗数量;一般来说,我们可以区别两种将成本中心资源分配到业务流程通过资源动因的技术类型;一种是纯粹的成本价值分配,称之为推动方式Push Approach,如图一中的分摊Assessment和分配Distribution;另一种是跟踪数量的分配,称之为拉动方式Pull Approach,如图一中的直接作业分配,非直接作业分配和“实际=目标作业分配”等作业分配技术; 对于这些技术,我们在成本中心和内部定单章节中都介绍过了,本章不再重复;从技术上来说资源动因的表现形式就是各流程消耗的成本中心作业或者各流程的统计指标;流程的统计指标也可以从物流信息系统LIS中集成获取;成本动因Cost Driver以各流程独特的成本动因来分配流程成本,而不是传统的一刀切以产品数量或工时,机器时来分配成本,是ABC成本法的精髓所在;成本动因实质上是指本质上引起流程成本的因素的计量方法;比如销售定单处理流程的成本动因是定单的数量和定单的更改次数;而生产领料流程的成本动因可能是根据生产定单的原材料体积和领用次数决定的叉车的辆次数等等;图一中我们以流程右侧的红色的圆圈代表成本动因;仅从成本动因的定义我们就能想见：成本动因的定义,计算方法和数据来源是无法标准化的;各行各业各家企业对于各种流程的成本动因是否存在共识,又是否存在一个最佳实践至少当前或短期以内是没有的;因此系统提供了一个最灵活的工具：流程模板;图一中利用流程模板,系统自动计算出某生产定单消耗了多少流程2的成本动因可能是为该定单领用原材料的叉车辆次数等等;图二解释了流程模板的结构;流程模板主要有四栏构成：对象栏回答“使用了哪些流程”或更通用的“适用哪些流程”,一般指向某个流程或流程组;数量栏回答“使用了多少这些流程”,指当前成本对象如生产定单消耗了多少数量的流程成本动因,这一栏系统允许用户调用函数,而函数是可以由用户使用ERP的编程语言自由定义的;激活条件栏回答“什么条件下这个流程适用”,指某个流程是否和当前成本对象如生产定单相关;也允许调用自定义函数;评估点回答“什么时候流程适用”,比如定单释放或关闭;由于允许使用自定义函数,ERP中的ABC成本法可以从系统中任何地方获取数据来计算成本动因的数量,甚至是外部系统;比如从工艺路线得生产定单经过的工作中心数量；从BOM得到材料项目；从物料主数据得到材料重量；从生产定单得到批量；从物流信息系统得到采购定单数量等等;在ABC成本法实施和维护中,需要注意流程模板的重用性或普遍适用性;即考虑多种可能性以减少流程模板的维护工作;如果流程不是耗用生产间接费用,而是管理资源,那么可以将流程成本分配到市场细分上,如图一所示;分配可以是分摊Assessment,也可以是流程直接分配;采用分摊时可以使用统计指标作为成本动因;结构化流程Structured Process结构化流程是一个新的工具;它是一个多层次的流程组;所有下层流程的成本动因都必须可以从上层成本动因按比例得到;因此整个结构的成本动因数量都可以倒冲出来;而最下层流程的资源动因即成本中心/作业的数量又可以从它们的成本动因得到;资源消耗数量的一部分可能是和流程产出成比例的,另一部分可能是固定的,代表不论流程实际执行情况总是要消耗的资源;结构化流程最初是为服务行业设计的;它被用来描述在多任务的流程中每个任务的标准时间;平行ABC成本法Parallel ABC上文中的ABC成本法完全融入了企业的成本流;但是ABC成本法对于企业来说是一种观念的大震荡;从某种意义上讲实施是存在相当的风险的;因此ERP中除了图一那种形式的ABC成本法外还提供了一种称为平行ABC成本法的方法;平行ABC法不产生实际的成本流,它的结果是模拟和统计的;很适合战略性的成本分析和高层次的“如果-那么”“what-if”分析;因此我们可以先在不影响实际成本流的情况下,选定某几条关键性流程实施平行ABC成本法;通过比较平行ABC法的数据和传统成本法的数据,来测试本企业实施ABC成本法的效益和可行性,以及作为培训和推广;最后再使用完全融合的ABC成本法;。
abc成本法简单说明
abc成本法简单说明abc成本法是一种常用的成本计算方法，它以活动为核心，通过对各项活动的成本进行详细分析，从而准确计算出产品或服务的成本。
下面将简单说明abc成本法的基本原理和应用。
abc成本法的核心思想是将企业的成本分配到各项活动上，然后再将活动的成本分配到产品或服务上。
这种方法与传统的直接成本法和间接成本法不同，它不是简单地按照产品的生产数量或劳动力成本来分配成本，而是更加精确地将成本与实际的活动相关联。
abc成本法的基本步骤如下：第一步，确定活动。
活动是指为实现产品或服务而进行的一系列工作，包括物流、生产、销售等各个环节。
在确定活动时，需要考虑到活动对成本的影响程度以及活动的复杂程度。
第二步，确定活动成本。
活动成本是指与活动相关的各项费用，包括人工费用、设备费用、能源费用等。
通过对活动成本的详细分析，可以了解到各项活动对总成本的贡献程度。
第三步，确定成本驱动因素。
成本驱动因素是指影响活动成本的关键因素，例如生产数量、工作时间、设备利用率等。
通过确定成本驱动因素，可以将活动成本合理地分配到不同的产品或服务上。
第四步，计算活动成本率。
活动成本率是指每个活动单位的成本，可以通过活动成本除以成本驱动因素得出。
活动成本率的计算将活动成本与实际的活动量相结合，更加准确地反映了各项活动的成本水平。
第五步，分配产品或服务成本。
根据各项活动的成本率和各个产品或服务所占的活动量，可以计算出每个产品或服务的成本。
通过这种方式，可以更准确地了解到各个产品或服务的成本构成。
abc成本法的应用可以帮助企业更好地管理成本，优化资源配置。
通过对各项活动的成本分析，企业可以识别出成本高的活动，并采取相应措施降低成本。
同时，abc成本法还可以帮助企业评估产品或服务的盈利能力，为决策提供依据。
总结来说，abc成本法是一种以活动为核心的成本计算方法，通过对各项活动的成本进行详细分析，准确计算出产品或服务的成本。
它与传统的成本计算方法不同，更加精确地反映了各项活动对成本的贡献程度。
物流成本、服务、质量与标准化
物流成本、服务、质量与标准化1.物流成本:是指随着物流活动而发生的费用，是物流活动中消耗的物化活动和活劳动的货币表现。
物流成本由3部分构成：1.伴随着物资的物理性流通活动发生的费用以及从事这些活动所必需的设备、设施和费用。
2.完成物流信息的传送和处理活动所发生费用以及从事这些活动所必需的设备、设施的费用。
3.对上述活动进行综合管理所发生的费用。
1.1物流成本管理的意义：通过对物流成本的有效把握，利用物流要素之间的效益背反关系，科学、合理地组织物流活动，加强对物流活动过程中费用支出的有效控制，降低物流活动中的物化劳动和活动到的消耗，从而达到降低物流总成本，提高企业和社会经济效益的目的。
1.2企业降低物流成本的途径：1.树立现代物流理念，健全企业物流管理体制2.树立物流总成本观念，增强全员的物流成本意识3.加强物流成本核算，建立成本考核制度4.优化企业物流系统，寻找降低成本的有效途径。
1.3 物流成本计算的目的1.揭示物流成本的大小，提高企业内部堆物流的重视程度。
2.发现物流活动中存在的问题。
3.对物流活动进行计划、控制和业绩评价。
4.指出由于其他部门引起的不合理物流活动。
1.4 物流成本基础数据的取得方法1.计算范围取决于成本计算的目的，在讨论物流成本的时候，首先应该明确该成本计算所含盖的范围。
2.在计算物流成本时，由于原始数据是来自财务部门提供的数据，因此，首先应该把握按支付形态分类的成本。
如材料费、人工费、物业费、管理费等。
1.5物流成本计算表1.从领域类别的角度把握支付形态类别成本2.从功能类别的角度把握支付形态的成本3. 从功能类别的角度把握领域类别的成本1.6 物流成本计算的新方法--- 物流ABCABC: Activity Based costing 活动基准成本计算（作业成本法）1.7物流ABC的运用程序1.明确导入ABC的目的及对象2.调查作业流程和物流中心布局3.界定作业环节。
4.计算各作业环节的单价。
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ABC
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薪酬、补贴
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其他合计维护费维修费消耗性材料费税金
租赁费
保险费
其他
合计
一般经费
特别经费
折旧费
企业内利息
合计
合计
委托物流费用
本企业支付物流费用
外企业支付物流费用
企业物流费用总计
备注：
1．物流信息费和物流管理费均计入合计栏和各种范围栏。
2．企业本身物流费用合计包括材料费、人工费、公益费、维护费、一般经费和特别经费。本企业支付物流费用合计，包括企业本身物流费用合计和委托物流费用。企业物流费用总计包括本企业支付物流费用合计和外企业支付物流费用。