混凝土外加剂掺量的确定方法

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混凝土外加剂GB8076-2008-文档资料

引气剂：引气剂是一种在搅拌混凝土过程中能引入大量均匀分布、稳定而封闭的微小气泡的外加剂。防冻剂：防冻剂是一种能使混凝土在负温下硬化，并在规定养护条件下达到预期性能的外加剂。速凝剂：速凝剂是一种能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂。防水剂（抗渗剂）：防水剂是一种能降低砂浆、混凝土在静水压力下的透水性的外加剂。保水剂：保水剂是一种能使混凝土或砂浆的泌水量减少，防止离析，增强可塑性及和易性，从而减少水分损失的外加剂。
(2)经时坍落度损失小，90 min内坍落度基本无损失；
(3)在相同流动度下比较时，可以延缓水泥的凝结；
(4)分子结构上自由度大，制造技术上可控制的参数多，高性能化的潜力大；
(5)合成中不使用甲醛，因而对环境不造成污染；
(6)与水泥和其它种类的混凝土外加剂相容性好；
(7)使用聚羧酸盐类减水剂，可用更多的矿渣或粉煤灰取代水泥，从而降低成本。
4）凝结时间差：指掺用外加剂混凝土拌合物与不掺外加剂混凝土拌合物（基准混凝土拌合物）的凝结时间的差值。掺用外加剂混凝土拌合物的凝结时间，随着水泥品种、外加剂种类及掺量、气温条件以及混凝土流动度的不同而变化。掺用缓凝剂可延缓混凝土的凝结时间，而掺用早强剂可加速混凝土的凝结。混凝土的凝结时间对混凝土施工影响极大，要十分注意。
2）泌水率比：是指掺用外加剂混凝土的泌水量与不掺外加剂基准混凝土的泌水量的比值。在混凝土中掺用某些外加剂后，对混凝土泌水和骨料沉降有较大的影响。一般缓凝剂使泌水率增大，引气剂、减水剂使泌水率减小。如木质素磺酸钙减小泌水率30%，有利于减少混凝土的离析，改善混凝土的工作性，因此泌水率比越小越好。
氨基磺酸盐系减水剂氨基磺酸盐系减水剂一般是在一定温度条件下，以对氨基苯磺酸、苯酚、甲醛为主要原料缩合而成，也可以联苯酚及尿素为原料加成缩合。

混凝土外加剂应用基本常识

混凝土外加剂应用基本常识根椐国际标准化组织ISOTC/SC3对混凝土外加剂的定义如下：《在混凝土、砂浆、净浆搅拌和学，拌合时或在额外增加的拌合操作中掺加等于或少于水泥重量5%，使混凝土的正常性能得以按要求改性的一种产品。

根椐国际标准化组织ISOTC/SC3对混凝土外加剂的定义如下：《在混凝土、砂浆、净浆搅拌和学，拌合时或在额外增加的拌合操作中掺加等于或少于水泥重量5%，使混凝土的正常性能得以按要求改性的一种产品。

定义强调了两点：第一、是掺量少于或等于水泥重量的5%，这就是说混凝土外加剂的掺量不得大于水泥重量的5%。

根椐这一定义，其它掺量大于水泥重量5%的矿物掺合料不可以和外加剂混凝土为一谈。

另外两点还须说明，一是膨胀剂和防冻剂的掺量虽然大于水泥重量的5%，但作为特殊情况已被列入GB8076—87外加剂分类范畴。

二是根椐我国现行《普通混凝土配合比设计规程》—JGJ55—2000规定，用矿物掺合料代替部分水泥用量计算，外加剂的掺量应按胶结材料的总体用量计算。

第二、使混凝土的正常性能得以按要求改性的一种产品这句话的真正含义是什么？正常的混凝土性能为什么要改性？结论只有一个，常态的混凝土性能，不一定能满足设计或施工技术要求，这就需要或依靠外加剂对混凝土的改性。

比如一条马路需要在浇筑后24小时通车，普通混凝土性能是无法满足的，但通过缓凝剂的掺入却掺入却完全可以使其实现。

再比如，原来使用的一个C30的配合比每m3 混凝土水泥用量为400kg、用水量为200kg、水灰比为0.5、塌落度100mm，现在加入高效减水剂0.6%，在保持水灰比0.5和塌落度100mm 的同等技术条件下，用水量降为160kg，水泥用量降为320kg，每m3 混凝土可节约水泥80kg，且大大降低了混凝土的水化热指数。

通过对定义的学习和理解，我们应该掌握一个要点，混凝混凝土外加剂的主要功能，就是通过它的掺入可以按要求改变混凝土正常性能，这种改性包括了技术性能和经济性能两个方面。

《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003

本文从网络收集而来，上传到平台为了帮到更多的人，如果您需要使用本文档，请点击下载，另外祝您生活愉快，工作顺利，万事如意！《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003目录1 总则2 基本规定2.1 外加剂的选择2.2 外加剂掺量2.3 外加剂的质量控制3 普通减水剂及高效减水剂3.1 品种3.2 适用范围3.3 施工4 引气剂及引气减水剂4.1 品种4.2 适用范围4.3 施工5 缓凝剂、缓凝减水剂及缓凝高效减水剂5.1 品种5.2 适用范围5.3 施工6 早强剂及早强减水剂6.1 品种6.2 适用范围6.3 施工7 防冻剂7.1 品种7.2 适用范围7.3 施工7.4 掺防冻剂混凝土的质量控制8 膨胀剂8.1 品种8.2 适用范围8.3 掺膨胀剂混凝土（砂浆）的性能要求8.4 设计要求8.5 施工8.6 混凝土的品质检查9 泵送剂9.1 品种9.2 适用范围9.3 施工10 防水剂10.1 品种10.2 适用范围10.3 施工11 速凝剂11.1 品种11.2 适用范围11.3 施工附录A 混凝土外加剂对水泥的适应性检测方法附录B 补偿收缩混凝土的膨胀率及干缩率的测定方法附录C 灌浆用膨胀砂浆竖向膨胀率的测定方法本规范用词用语说明条文说明1 总则1.0.1为了正确选择和合理使用各类外加剂，使之掺入混凝土中能改善性能，达到预期的效果，制定本规范。

1.0.2本规范适用于普通减水剂、高效减水剂、引气剂、引气减水剂、缓凝剂、缓凝减水剂、缓凝高效减水剂、早强剂、早强减水剂、防冻剂、膨胀剂、泵送剂、防水剂及速凝剂等十四种外加剂在混凝土工程中的应用。

1.0.3外加剂混凝土的制作与应用，除应符合本规范外，尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。

2 基本规定2.1 外加剂的选择2.1.1外加剂的品种应根据工程设计和施工要求选择，通过试验及技术经济比较确定。

2.1.1严禁使用对人体产生危害、对环境产生污染的外加剂。

混凝土配合比参数——外加剂掺量和用水量

预拌混凝土是指以集中搅拌、远距离运输的方式向建筑工地供应符合建筑工程质量要求的混凝土。

包括原材料检验、配合比设计、搅拌、运输、泵送和浇筑等工艺过程。

混凝土作为目前使用最广泛的结构材料之一，其质量直接关系到工程的质量和使用寿命。

如果在生产过程中对质量控制不到位，势必影响企业声誉，给工程质量埋下隐患。

本文从预拌混凝土原材料检验、生产管理和混凝土出厂后检验等方面分析影响预拌混凝土质量的因素，并提出预防处理措施。

1混凝土原材料的质量检验影响混凝土质量的主要因素是混凝土原材料的质量，良好稳定的原材料是保证混凝土质量的根本和前提，因此做好混凝土原材料质量控制工作，对控制混凝土质量有十分重要的意义。

1.1水泥质量检验水泥应选择大厂稳定性好的水泥，避免使用小厂水泥，应固定一至两家水泥生产单位，若经常更换水泥厂家，不利于技术人员对水泥性能的整体把握。

水泥在使用前，除应持有生产厂家的合格证外，还应依据GB175-2007《通用硅酸盐水泥》对水泥进行检验，总结水泥强度增长规律、水泥强度变化标准差；水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性等常规检验依据《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性实验》(GB/T1346-2011)进行检验，检验合格方可使用。

水泥标准稠度用水量每增加1%，对应混凝土用水量增加5～8kg。

不同厂家的水泥，配方不同，使用掺合料和助磨剂也不相同，若相混合有可能影响水泥的安定性，因此，要分别存储，不得混合使用。

1.2骨料的质量检验混凝土用砂依据《建筑用砂》(GB/T14684-2011)进行试验，检验合格方可使用。

普通混凝土宜优先选用细度模数2.6～2.8之间的中砂。

泵送混凝土用砂，对0.315mm筛孔的通过量不宜小于15%，且不大于30%，以通过率在20%左右最佳；对0.16mm筛孔的通过量不应小于5%。

混凝土用砂应严格控制泥含量和有机质的含量。

如果粗骨料石粉含量较大，对混凝土工作性能有明显影响。

例如砂的含泥量3%，石子中石粉含量0.5%，如果每方混凝土用砂量为700kg，石子用量为1100kg，则相当于增加粉剂量为27kg左右，增加胶凝材料8%左右。

《混凝土外加剂应用技术要求规范》

混凝土外加剂应用技术规范中华人民共和国建设部公告第146号建设部关于发布国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》的公告现批准《混凝土外加剂应用技术规范》为国家标准，编号为GB50119-2003，自2003年9月1日起实施。

其中，第2.1.2、6.2.3、6.2.4、7.2.2条为强制性条文，必须严格执行。

原《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119-88同时废止。

本规范由建设部定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。

中华人民共和国建设部2003年4月25日目次1 总则2 基本规定2.1 外加剂的选择2.2 外加剂掺量2.3 外加剂的质量控制3 普通减水剂及高效减水剂3.1 品种3.2 适用范围3.3 施工4 引气剂及引气减水剂4.1 品种4.2 适用范围4.3 施工5 缓凝剂、缓凝减水剂及缓凝高效减水剂5.1 品种5.2 适用范围5.3 施工6 早强剂及早强减水剂6.1 品种6.2 适用范围6.3 施工7 防冻剂7.1 品种7.2 适用范围图C7.3 施工7.4 掺防冻剂混凝土的质量控制8 膨胀剂8.1 品种8.2 适用范围8.3 掺膨胀剂混凝土（砂浆）的性能要求8.4 设计要求8.5 施工8.6 混凝土的品质检查9 泵送剂9.1 品种9.2 适用范围9.3 施工10 防水剂10.1 品种10.2 适用范围10.3 施工11 速凝剂11.1 品种11.2 适用范围11.3 施工附录A 混凝土外加剂对水泥的适应性检测方法附录B 补偿收缩混凝土的膨胀率及干缩率的测定方法附录C 灌浆用膨胀砂浆竖向膨胀率的测定方法本规范用词用语说明条文说明1 总则1.0.1为了正确选择和合理使用各类外加剂，使之掺入混凝土中能改善性能，达到预期的效果，制定本规范。

1.0.2 本规范适用于普通减水剂、高效减水剂、引气剂、引气减水剂、缓凝剂、缓凝减水剂、缓凝高效减水剂、早强剂、早强减水剂、防冻剂、膨胀剂、泵送剂、防水剂及速凝剂等十四种外加剂在混凝土工程中的应用。

GB8076-2008混凝土外加剂规范

目次前言…………………………………………………………………………………………………………………引言…………………………………………………………………………………………………………………１范围……………………………………………………………………………………………………………２规范性引用文件………………………………………………………………………………………………３术语和定义……………………………………………………………………………………………………４代号……………………………………………………………………………………………………………５要求……………………………………………………………………………………………………………６试验方法………………………………………………………………………………………………………７检验规则………………………………………………………………………………………………………８产品说明书、包装、贮存及退货……………………………………………………………………………附录Ａ（规范性附录）混凝土外加剂性能检验用基准水泥技术条件………………………………………附录Ｂ（规范性附录）混凝土外加剂中氯离子含量的测定方法（离子色谱法）…………………………附录Ｃ（资料性附录）混凝土外加剂……………………………………………………………………表１受检混凝土性能指标………………………………………………………………………………………表２匀质性指标…………………………………………………………………………………………………表３试验项目及所需数量………………………………………………………………………………………表４外加剂测定项目……………………………………………………………………………………………本标准第５章的表１中抗压强度比、收缩率比、相对耐久性为强制性的，其余为推荐性的。

本标准代替GB8076—1997《混凝土外加剂》，与GB8076—1997相比，主要差异在于：——增加了高性能减水剂和泵送剂，并制定了技术要求和试验方法；——增加了产品代号一章；——对高性能减水剂、高效减水剂和普通减水剂划分了类型，即某类外加剂可分早强型、标准型和缓凝型；——取消了合格品，在原一等品性能指标的基础上，对产品技术指标进行了调整；——参考EN9342：2001及JISA6204：2006等标准，调整了匀质性项目的技术指标（如：含固量、含水率、密度等），增加了部分产品的混凝土试验的项目（如：坍落度和含气量1ｈ的经时变化量）；——删除了原标准中钢筋锈蚀的测试方法，制定了用离子色谱法测定混凝土外加剂中氯离子含量的测定方法；——提高了混凝土外加剂性能检验专用基准水泥的比表面积。

外加剂试验要点

外加剂试验要点外加剂试验方法一、支持性规范1、试验依据：GB 8076-2008《混凝土外加剂》GB 8077-2000《混凝土外加剂匀质性试验方法》GB 50080-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB 50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》2、评定依据：GB 8076-2008《混凝土外加剂》二、检验频率同厂家、同品种、同编号的掺量小于1%的外加剂每50t为一批，大于1%（含1%）的外加剂每100t为一批，不足50t/100t也按一批计。

每一批取样量不少于0.2t水泥所需用的减水剂用量，每批取样充分混匀，分两等分，一份进行试验，一份密封保存6个月。

三、主要仪器及技术参数1、主要仪器：压力试验机、单卧轴混凝土强制性搅拌机、数显混凝土含气量测定仪、电子台秤、电子称、电子天平、5L容量筒、坍落度筒、钢尺。

四、配合比要求；水泥：规范要求的标准水泥；（需按GB 8076-2008附录A进行化学指标及物理性能检验，水泥每桶重24.5Kg~25.5Kg。

有效储存期为生产之日期起半年。

）砂：符合GB/T 14684中Ⅱ区砂要求，但细度模数为2.6~2.9，含泥量小于1%；石子：符合GB/T 14685要求的公称粒径为5mm~20mm的碎石或卵石，采用二级配，其中5mm~10mm占40%，10mm~20mm占60%，满足连续级配要求，针片状物质含量小于10%，空隙率小于47%，含泥量小于0.5%。

如有争议，以碎石结果为准。

水：符合JGJ 63混凝土拌合水的技术要求。

配合比：按JGJ55进行设计，1）水泥用量：掺高性能减水剂或泵送剂的基准混凝土和受检混凝土的单位水泥用量360kg/m3；掺其他外加剂的基准混凝土和受检混凝土单位水泥用量为330kg/m3。

2）砂率：掺高性能减水剂或泵送剂的基准砼和受检砼的砂率为43%~47%，掺其他外加剂的基准砼和受检砼的砂率为36%~40%；但掺引起剂减水剂或引起剂的受检砼的砂率应比基准砼的砂率底1%~3%，3）外加剂参量：按生产厂家指定参量。

混凝土外加剂技术要求规范

《混凝土外加剂应用技术规》GB50119-2003中华人民国建设部公告第146号建设部关于发布国家标准《混凝土外加剂应用技术规》的公告现批准《混凝土外加剂应用技术规》为国家标准，编号为GB50119-2003，自2003年9月1日起实施。

其中，第2.1.2、6.2.3、6.2.4、7.2.2条为强制性条文，必须严格执行。

原《混凝土外加剂应用技术规》GBJ119-88同时废止。

本规由建设部定额研究所组织中国建筑工业出版发行。

中华人民国建设部2003年4月25日目次1 总则2 基本规定2.1 外加剂的选择2.2 外加剂掺量2.3 外加剂的质量控制3 普通减水剂及高效减水剂3.1 品种3.2 适用围3.3 施工4 引气剂及引气减水剂4.1 品种4.2 适用围4.3 施工5 缓凝剂、缓凝减水剂及缓凝高效减水剂5.1 品种5.2 适用围5.3 施工6 早强剂及早强减水剂6.1 品种6.2 适用围6.3 施工7 防冻剂7.1 品种7.2 适用围7.3 施工7.4 掺防冻剂混凝土的质量控制8 膨胀剂8.1 品种8.2 适用围8.3 掺膨胀剂混凝土（砂浆）的性能要求8.4 设计要求8.5 施工8.6 混凝土的品质检查9 泵送剂9.1 品种9.2 适用围9.3 施工10 防水剂10.1 品种10.2 适用围10.3 施工11 速凝剂11.1 品种11.2 适用围11.3 施工附录A 混凝土外加剂对水泥的适应性检测方法附录B 补偿收缩混凝土的膨胀率及干缩率的测定方法附录C 灌浆用膨胀砂浆竖向膨胀率的测定方法本规用词用语说明条文说明1 总则1.0.1为了正确选择和合理使用各类外加剂，使之掺入混凝土中能改善性能，达到预期的效果，制定本规。

1.0.2 本规适用于普通减水剂、高效减水剂、引气剂、引气减水剂、缓凝剂、缓凝减水剂、缓凝高效减水剂、早强剂、早强减水剂、防冻剂、膨胀剂、泵送剂、防水剂及速凝剂等十四种外加剂在混凝土工程中的应用。

混凝土中外加剂掺量标准

混凝土中外加剂掺量标准一、概述混凝土是一种广泛应用于建筑工程中的建筑材料。

为了满足不同工程对混凝土的性能要求，人们通过添加外加剂的方式改善混凝土的性能。

外加剂是指在混凝土中加入的一种或多种化学物质，用于改善混凝土的某些性能。

本文旨在探讨混凝土中外加剂掺量标准，以期为工程建设提供参考。

二、水泥外加剂1. 水泥外加剂掺量标准水泥外加剂是指在水泥中加入的外加剂，包括早强剂、缓凝剂、减水剂、增塑剂、膨胀剂等。

水泥外加剂的掺量应根据相关标准规定进行控制，一般在水泥重量的1%~5%之间。

2. 早强剂早强剂是一种能够提高混凝土早期强度的外加剂。

早强剂的掺量应根据混凝土的强度要求以及外加剂的性能进行控制。

一般情况下，早强剂的掺量不应超过水泥重量的5%。

3. 缓凝剂缓凝剂是一种能够延缓混凝土凝结时间的外加剂。

缓凝剂的掺量应根据混凝土的凝结时间要求以及外加剂的性能进行控制。

一般情况下，缓凝剂的掺量不应超过水泥重量的2%。

4. 减水剂减水剂是一种能够降低混凝土水灰比的外加剂，从而提高混凝土的强度和耐久性。

减水剂的掺量应根据混凝土的工作性能要求以及外加剂的性能进行控制。

一般情况下，减水剂的掺量不应超过水泥重量的5%。

5. 增塑剂增塑剂是一种能够改善混凝土流动性和可塑性的外加剂。

增塑剂的掺量应根据混凝土的工作性能要求以及外加剂的性能进行控制。

一般情况下，增塑剂的掺量不应超过水泥重量的5%。

6. 膨胀剂膨胀剂是一种能够使混凝土体积膨胀的外加剂，可用于制造膨胀混凝土。

膨胀剂的掺量应根据混凝土的膨胀要求以及外加剂的性能进行控制。

一般情况下，膨胀剂的掺量不应超过水泥重量的10%。

三、矿物外加剂1. 矿物外加剂掺量标准矿物外加剂是指在混凝土中加入的矿物类外加剂，包括粉煤灰、硅灰、矿渣粉等。

矿物外加剂的掺量应根据相关标准规定进行控制，一般在水泥重量的10%~50%之间。

2. 粉煤灰粉煤灰是一种由火力发电厂废弃物处理而成的矿物外加剂，具有良好的水化性能和改良混凝土性能的作用。

混凝土外加剂

8、防冻剂作用机理

是能使混凝土在负温下硬化，或加速混凝土硬化，使之在规定时间内和养护条件下达到抗冻临界强度的外加剂。是一种复合外加剂，主要防冻成分有：氯盐（氯化钙、氯化钠）、硝酸盐（亚硝酸钠、亚硝酸钙）、碳酸盐（碳酸钙、碳酸钾）、氨水（氢氧化铵）、尿素等。其作用机理是降低混凝土中液相的冰点，防止混凝土受冻，并促进胶凝材料水化，使混凝土在负温下硬化。
五、外加剂应用技术

外加剂在混凝土中的使用应严格遵守国家强制性建设标准《混凝土工程施工质量验收规范》和《混凝土外加剂应用技术规范》的要求，经配合比试配和进场复检合格后方可使用。（一）外加剂选择 1、外加剂的品种应根据设计和施工要求选择，通过试验及技术经济指标比较确定。 2、严禁使用对人体产生危害、对环境产生污染的外加剂。 3、掺外加剂混凝土所用水泥，宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥，并应检验外加剂与水泥的适应性，符合要求方可使用。 4、不同品种外加剂复合使用时，应注意其相容性及对混凝土性能的影响，使用前应进行试验，满足要求方可使用。如聚羧酸系减水剂与萘系减水剂不能复合使用。（二）外加剂掺量 1、外加剂掺量应以胶凝材料总量的百分比表示。使用时分为内掺和外掺。 2、外加剂的掺量应按生产厂家提供的推荐掺量以及使用要求、施工条件、混凝土原材料等因素通过试验确定。 4、处于与水相接触或潮湿环境中的混凝土，当使用碱活性骨料时，由外加剂带入的碱含量（以当量氧化钠计）不宜超过1kg/m3混凝土，混凝土总碱量尚应符合国家标准《混凝土结构设计规范》的规定。
6、膨胀剂作用机理

能使混凝土产生体积微膨胀的外加剂。（1）硫铝酸钙类：在水泥水化过程中，生成钙矾石结晶体，产生体积膨胀，对混凝土起补偿收缩、防止开裂作用，并应能使混凝土中的钢筋在承载前受到一定的拉应力，从而使混凝土获得一定的预应力。因生成的钙矾石填充于混凝土的毛细孔或气孔中，并能与C-S-H凝胶微晶交呈网络结构，使混凝土结构更加致密。（2）石灰类：膨胀剂中的CaO，在水泥水化初期，水化成胶凝状的Ca(OH)2产生体积膨胀；胶凝状的 Ca(OH)2发生晶型转化，变为更大的异方型、六方板状晶体，再次产生体积膨胀。

混凝土外加剂加量标准

混凝土外加剂加量标准混凝土外加剂是指在混凝土制作过程中添加的一种化学物质，可以在一定程度上改变混凝土性能，以达到提高混凝土强度、改善混凝土性能等目的。

正确的使用混凝土外加剂可以提高混凝土的品质和性能，降低施工成本，因此在混凝土制作中应该掌握正确的外加剂加量标准。

一、水泥用量的确定在确定外加剂的加量前，首先需要确定混凝土的水泥用量。

水泥用量一般通过试验来确定，根据混凝土的设计强度等级，配制混凝土试块，进行强度试验，然后根据试验结果计算出水泥用量。

二、外加剂的种类常用的混凝土外加剂包括减水剂、膨胀剂、缓凝剂、早强剂、晚强剂、增强剂、防冻剂、防水剂等。

不同的外加剂具有不同的作用和使用效果。

三、减水剂加量标准减水剂是一种能够减少混凝土中水分含量的外加剂，能够提高混凝土的流动性和可泵性，降低混凝土的水灰比，从而提高混凝土的强度和耐久性。

减水剂的加量应根据混凝土的性质和使用要求来确定，一般情况下，减水剂的加量应控制在混凝土用水量的1%~3%之间。

四、膨胀剂加量标准膨胀剂是一种能够使混凝土体积膨胀的外加剂，能够提高混凝土的耐久性和抗裂性能。

膨胀剂的加量应控制在混凝土用水量的2%~4%之间，具体加量应根据混凝土的使用要求和性能来确定。

五、缓凝剂加量标准缓凝剂是一种能够延缓混凝土凝结时间的外加剂，能够提高混凝土的可加工性和可塑性。

缓凝剂的加量应根据混凝土的使用要求和性能来确定，一般情况下，缓凝剂的加量应控制在混凝土用水量的0.1%~0.3%之间。

六、早强剂加量标准早强剂是一种能够提高混凝土早期强度的外加剂，能够缩短混凝土的凝结时间，提高混凝土的抗冻性能。

早强剂的加量应根据混凝土的使用要求和性能来确定，一般情况下，早强剂的加量应控制在混凝土用水量的2%~4%之间。

七、晚强剂加量标准晚强剂是一种能够提高混凝土后期强度的外加剂，能够延长混凝土的凝结时间，提高混凝土的抗裂性能。

晚强剂的加量应根据混凝土的使用要求和性能来确定，一般情况下，晚强剂的加量应控制在混凝土用水量的2%~4%之间。

混凝土外加剂与掺合料(史上最全)

5.5.5 混凝土配合比设计的步骤（1）计算初步配合比；（2）试拌调整，确定基准配合比；（3）检验强度，提出实验室配合比；（4）按现场砂、石含水情况，换算施工配合比
5.5.6 混凝土配合比设计方法（以抗压强度为指标的设计方法） 1.确定混凝土配制强度混凝土配制强度按下式计算：
fcuo fcu,k 1.645
5.4.2 混凝土掺合料混凝土掺合料不同于生产水泥时与熟料一起磨细的混合材料，它是在混凝土(或砂浆)搅拌前或在搅拌过程中，与混凝土(或砂浆)其他组分一样，直接加入的一种外掺料。用于混凝土的掺合料绝大多数是具有一定活性的固体工业废渣。掺合料不仅可以取代部分水泥、减少混凝土的水泥用量、降低成本，而且可以改善混凝土拌合物和硬化混凝土的各项性能。因此，混凝土中掺用掺合料，其技术、经济和环境效益是十分显著的。
当水泥颗粒表面吸附足够的减水剂后，使水泥颗粒表面形成一层稳定的溶剂化膜层，它阻止了水泥颗粒间的直接接触，并在颗粒间起润滑作用，也改善了混凝土拌和物的和易性。此外，由于水泥颗粒被有效分散，颗粒表面被水分充分润湿，增大了水泥颗粒的水化面积，使水化比较充分，从而也提高了混凝土的强度。
（2）减水剂的技术经济效果
对流动性和大流动性混凝土的用水量的确定，按下列步骤进行： 1 、以上表中坍落度为 90mm 的用水量为基础，按坍
落度每增加20mm用水量增加5kg计算；
2、掺外加剂时的混凝土用水量mwα ： mwα ＝ mwo(1-β )
式中： mwo ——未掺外加剂时混凝土的用水量 β ——外加剂的减水率，％
1．粉煤灰（1）粉煤灰的种类及技术要求拌制混凝土和砂浆用的粉煤灰分为F类粉煤灰和C 类粉煤灰两类。F类粉煤灰是由无烟煤或烟煤燃烧收集的，其CaO含量不大于10％或游离CaO含量不大于1％；C类粉煤灰是由褐煤或次烟煤燃烧收集的，其CaO含量大于10％或游离CaO含量大于1％，又称高钙粉煤灰。 F类和C类粉煤灰又根据其技术要求分为Ⅰ级、Ⅱ 级和Ⅲ级三个等级。

六种混凝土外加剂取样方法

六种混凝土外加剂取样方法(一)混凝土外加剂混凝土外加剂按GB8076－1997分为九大类：普通减水剂、高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、缓凝高效减水剂、引气减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂。

生产厂应根据产量和生产设备条件，将产品分批编号，掺量大小于1%(含1%)同品种的外加剂每一编号为100吨，掺量小于1%的外加剂每一编号为50吨，不足100吨或50吨的也可按一个批量计，同一编号的产品必须是混合均匀的。

每批取样量不少于0.2吨水泥所需用的外加剂量。

每一编号取得的试样应充分混匀，分为两等份。

一份按GB8076－1997标准规定方法与项目进行试验；另一份要密封保存半年，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。

如生产和使用单位同意，复验和仲裁也可现场取样。

(二)混凝土泵送剂每50吨泵送剂为一批，不足50吨也作为一批。

每批取样量不少于0.5吨水泥所需用的泵送剂量。

每一批取得的试样应充分混匀，分为两等份。

一份按JC473－92《混凝土泵送剂》进行试验；另一份封存半年，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。

如生产和使用单位同意也可在现场取平均样，但事先应在供货合同中裁定。

(三)混凝土膨胀剂每60吨为一批，不足60吨时也作为一批。

抽样应有代表性，可以连续取样，也可以从20个以上的不同部位取等量样品，每批抽样总量不小于10kg。

每一批取得的样品应充分混合均匀，分为两等份。

一份按《混凝土膨胀剂》(JC476－92)进行试验；一份密封保存三个月，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。

(四)砂浆、混凝土防水剂年产500吨以上的，每50吨为一批；年产500吨以下的，每30吨为一批。

同批的产品必须是均匀的。

每批取样量不少于0.2吨水泥所需的防水剂量。

每批取得的试样应充分混合均匀，分为两等份。

一份按《砂浆、混凝土防水剂》(JC474－92)标准进行试验；另一份密封保存一年，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。

混凝土外加剂基础知识

混凝土外加剂基础知识混凝土外加剂是在拌制混凝土过程中掺入，用以改善混凝土性能的物质。

掺量不大于水泥质量的5％(特殊情况除外)。

外加剂的掺量虽小，但其技术经济效果却显著，因此，外加剂已成为混凝土的重要组成部分，被称为第五组分，获得愈来愈广泛的应用。

一、外加剂的分类根据《混凝土外加剂的分类、命名与定义》(GB8075—87)的规定，混凝土外加剂按其主要功能分为四类：(1)改善混凝土拌合物流变性能的外加剂。

包括各种减水剂、引气剂和泵送剂等。

(2)调节混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂。

包括缓凝剂、早强剂和速凝剂等。

(3)改善混凝土耐久性的外加剂。

包括引气剂、防水剂和阻锈剂等。

(4)改善混凝土其他性能的外加剂。

包括加气剂、膨胀剂、防冻剂、着色剂、防水剂等。

二、常用外加剂(一)减水剂减水剂是当前外加剂中品种最多、应用最广的一种，根据其功能分为：普通减水剂(在混凝土坍落度基本相同的条件下，能减少拌合用水量的外加剂)；高效减水剂(在保持混凝土坍落度基本相同的条件下，能大幅度减少用水量的外加剂)；引气减水剂(兼有引气和减水功能的外加剂)；缓凝减水剂(兼有缓凝和减水功能的外加剂)；早强减水剂(兼有早强和减水功能的外加剂)。

减水剂按其主要化学成分为：木质素磺酸盐系；多环芳香族磺酸盐系；水溶性树脂磺酸盐系；糖钙等。

1．常用减水剂(1)木质素磺酸盐系减水剂这类减水剂根据其所带阳离子的不同，有木质素磺酸钙(木钙)、木质素磺酸钠(木钠)、木质素磺酸镁(木镁)等。

其中木钙减水剂(又称M型减水剂)使用较多。

木钙减水剂是由生产纸浆或纤维浆的废液，经生物发酵提取酒精后的残渣，再用石灰乳中和、过滤、喷雾干燥而制得的棕黄色粉末。

木钙减水剂的掺量，一般为水泥质量的0．2％～O．3％，当保持水泥用量和混凝土坍落度不变时，其减水率为10％～15％，混凝土28d抗压强度提高10％～20％；若保持混凝土的抗压强度和坍落度不变，则可节省水泥用量10％左右；若保持混凝土的配合比不变，则可提高混凝土坍落度80～100mm。

混凝土配合比的确定方法

混凝土配合比的确定方法
一、配合比的设计路线
1、浆集比：骨浆体体积比65：35就能满足强度、工作性能配出理想的
高性能的混凝土，但要加入空气体积2%左右，由引气剂提高。

2、用水量：取决于石子的粒径和坍落度的大小，最好选用20~25的石子，
坍落度为200~250时，通过外加剂来控制，用水量要根据强度来选择。

C10~C60用水180~160来实现，高强度C60~C100用水160~120来实
现。

3、矿物掺和料：
A,不加掺和料
B,用胶材体积25%的FA和K取代（FA:K=4:6）
C,用胶材体积10%的硅粉和体积15%的FA和K
4、减水剂：
通过试验确定与水泥的相容性就可以，但要减水率高
5、砂率：砂率取决于粗集料的级配和粒形，一般为40%
二、配合比的设计步骤
1、先测材料的比重和砂石的容重，找出最优化的空隙率。

2、通过试验确定水灰比。

3、要估计拌和水用量，根据混凝土的强度，和粗集料的的粒径来估计
混凝土的用水量
4、计算浆体体积的组成（浆体体积一般为350）（胶凝材料的组成）
5、确定各材料的取代量和超量，用净浆来调整用水量，假定外加剂的
掺量
6、试配和调整
说明：根据当地的石子的粒径，质量和细集料的细度模数，外加剂的减水率，改变浆体体积和净浆量来调整，改变某些参数就可以试配配合比。

推荐：混凝土外加剂的取样规定

混凝土外加剂的取样规定（一）混凝土外加剂混凝土外加剂按GB8076－1997分为九大类：普通减水剂高效减水剂早强减水剂缓凝减水剂缓凝高效减水剂引气减水剂早强剂缓凝剂和引气剂生产厂应根据产量和生产设备条件，将产品分批编号，掺量大小于1%（含1%）同品种的外加剂每一编号为100吨，掺量小于1%的外加剂每一编号为50吨，不足100吨或50吨的也可按一个批量计，同一编号的产品必须是混合均匀的每批取样量不少于0.2吨水泥所需用的外加剂量每一编号取得的试样应充分混匀，分为两等份一份按GB8076－1997标准规定方法与项目进行试验；另一份要密封保存半年，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁如生产和使用单位同意，复验和仲裁也可现场取样。

（二）混凝土泵送剂每50吨泵送剂为一批，不足50吨也作为一批每批取样量不少于0.5吨水泥所需用的泵送剂量每一批取得的试样应充分混匀，分为两等份一份按JC473－92混凝土泵送剂进行试验；另一份封存半年，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁如生产和使用单位同意也可在现场取平均样，但事先应在供货合同中裁定。

（三）混凝土膨胀剂每60吨为一批，不足60吨时也作为一批抽样应有代表性，可以连续取样，也可以从20个以上的不同部位取等量样品，每批抽样总量不小于10kg每一批取得的样品应充分混合均匀，分为两等份一份按混凝土膨胀剂（JC476－92）进行试验；一份密封保存三个月，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。

（四）砂浆混凝土防水剂年产500吨以上的，每50吨为一批；年产500吨以下的，每30吨为一批同批的产品必须是均匀的每批取样量不少于0.2吨水泥所需的防水剂量每批取得的试样应充分混合均匀，分为两等份一份按砂浆混凝土防水剂（JC474－92）标准进行试验；另一份密封保存一年，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。

（五）混凝土防冻剂同一品种防冻剂，每50吨为一批，不足50吨也可作为一批每批取样量不少于0.15吨水泥所需用的防冻剂量（以其最大掺量计）每批取得的试样应充分混匀，分为两等份一份按混凝土防冻剂（JC475－92）进行试验；另一份密封保存半年，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。

混凝土外加剂掺量计算方法

混凝土外加剂掺量计算方法1. 引言嘿，大家好！今天咱们聊聊混凝土外加剂掺量计算的那些事儿。

混凝土可不是随便搅和搅和就行，它的配比可是有讲究的，尤其是外加剂的使用，关系到整个工程的质量和耐久性。

别小看这些外加剂，它们可是在混凝土里发挥着“超级英雄”的角色，帮助提高强度、抗渗性和抗冻性等等。

今天，就让我们轻松愉快地了解一下怎么计算这些外加剂的掺量吧！2. 外加剂的种类2.1 常见的外加剂在开始之前，咱们得先认识一下外加剂。

通常来说，外加剂主要分为几大类。

首先是减水剂，顾名思义，它能减少混凝土中的水量，提高强度，真是“节水先锋”啊！再有就是引气剂，它能在混凝土中形成微小气泡，增强抗冻性能，简直就是“防冻小能手”！还有早强剂，能让混凝土提早达到强度，赶工的时候真是太好用了。

2.2 外加剂的特性每种外加剂都有自己的“脾气”，用的时候得特别注意哦！比如说，减水剂如果用多了，混凝土的流动性会超出预期，可能会导致施工困难。

引气剂如果添加不当，气泡会太多，反而影响强度。

所以说，选对外加剂，掺量合理，那就能让你的混凝土如虎添翼，轻松搞定各种挑战。

3. 掺量计算方法3.1 计算基础说到掺量计算，首先得弄明白混凝土的总配合量。

通常来说，我们会用体积或者质量来进行计算。

假设你要做10立方米的混凝土，先得知道你需要的水泥、骨料和水的比例，这个是基础哦。

然后，再根据外加剂的推荐掺量来进行计算。

3.2 计算步骤一般来说，外加剂的掺量会根据水泥的重量来计算，通常是0.5%到2%之间。

你可以先查查外加剂的技术说明书，看看它的推荐用量。

拿水泥举例子，如果你有500公斤的水泥，那外加剂的掺量就可以在2.5到10公斤之间。

这就像在做饭，盐放多了不一定好，得根据自己的口味调节。

说到这儿，估计有人要问了：“那我怎么知道我的外加剂选得对不对呢？”其实，咱们可以进行试配，这样能更直观地看到效果。

做个小样，测测强度、抗渗性啥的，成功的话，咱们就能大大方方地用到实际工程中了。

混凝土外加剂的掺量如何计算

混凝土外加剂的掺量如何计算一、施工准备在混凝土拌合过程中掺入能按要求改善和调节混凝土性能的材料称为混凝土外加剂。

外加剂的产品质量应符合现行国家标准的要求，其掺量应通过试验确定。

1、材料⑴外加料按其使用效果分类如下:1)减少剂: 在不影响混凝土和易性条件下具有减少及增强作用的外加剂。

2)引气剂:在混凝土搅拌过程中，能引起大量分布均匀的微小气泡，以减少拌合物泌水离析，改善和易性并能显著提高硬化混凝土抗冻融耐久性的外加剂。

3)调凝剂:能调节混凝土凝结时间和硬化性能的外加剂。

2、工具⑴预拌混凝土搅拌站，应采用外加剂自动计量系统装置。

⑵施工现场采用粉剂时应配备下列工具a、能盛大100kg以上的大水桶两个，并有活动铁盖。

b、能盛5kg水的小水桶两个。

c、竹篸1只，竹手扫1把。

d、100kg台秤1台，10kg杆秤1把。

⑶施工现场采用溶剂时应配备下列工具a、能盛水100kg以上的大水桶两个、并有活动铁盖。

b、能盛5kg水的小水桶1个。

c、100kg台秤1台。

3、作业条件⑴按混凝土性能要求选定外加剂类型⑵外加剂用量必须经试配确定。

⑶开工前对工人进行技术操作交底。

⑷指定专人对计量工作进行监督。

⑸备足本次作业的外加剂用料量。

二、操作工艺1、掺外加剂外加剂有固体、液体之分。

混凝土外加剂的掺入量百分比是以固体为准。

⑴水剂，市场供应的液体外加剂浓度较高，不宜直接掺入混凝土拌合物中，需要先稀释成浓度为20％～30％的水溶液。

1)按施工要求掺入的浓度与原有浓度的差异决定兑水倍数。

2)秤出定量外加剂。

3)在大水桶中储放应兑水量。

4)把外加剂倒入大水桶中搅拌均匀。

⑵粉剂:先把粉剂制备浓度20％～30％水溶液才予使用。

1)根据配合比，将每一盘(槽)混凝土需用的外加剂粉剂的用量，先配制成一小桶(重为5kg)外加剂溶液。

2)推算出一大水桶(重为100kg) 外加剂水溶液应掺用外加剂粉剂的数量。

(即20倍小桶量)。

3)把外加剂放在竹上，浸在大水桶水面。

混凝土配合比参数：外加剂掺量和用水量

混凝土配合比参数：外加剂掺量和用水量导言外加剂掺量和用水量是混凝土配合比的重要参数，两者既存在对立又有相互统一的关系。

两者相互影响，相互关联，只有两者相互协调，均衡作用，才能获得满意的混凝土。

在两者的确立上一定要关注两者的协调，因为，混凝土拌合物要获得满意的工作性需要有一定的浆体，并不是用水量越低用好。

在配合比设计上，如果外加剂不足，一方面造成用水量增加，另一方面混凝土动感不足（流动性差，灰呆滞）。

反之，外加剂过多而用水不足，混凝土浆体容易发粘，甚至泌浆。

此外，过多的外加剂用量也容易造成混凝土用水量敏感，混凝土拌合物难以控制。

外加剂用量在水泥、矿物掺合料和砂石用量一定的条件下，混凝土用水量和外加剂掺量存在一个比较合适的组合，能使混凝土的粘聚性、流动性和保水性达到相对最佳状态。

在使用外加剂时，确定掺量时应有一个允许的富余值以保障混凝土的工作性安全。

例如，外加剂的最大掺量为2.2%，外加剂掺量确定在1.8%左右，使外加剂有0.3%～0.5%的允许上调空间。

如果设计配合比时，可以先确定用水量，则外加剂掺量可以依据减水率进行评估，再混凝土试配验证确定。

也可以在水泥、矿物掺合料和砂石用量确定的情况下，根据混凝土工作性要求，先确定一个基准混凝土用水量，再根据外加剂的减水率，估算混凝土用水量的大致范围。

例如，碎石最大粒径31.5mm，砂细度模数2.6，混凝土坍落度设计值为180mm，基本用水量为227.5kg/m³，外加剂掺量为2.0时，减水率为25%，则掺加外加剂的混凝土用水量约为170kg/m³。

外加剂掺量的大小不仅受水泥质量的影响，矿物掺合料和砂石质量也影响外加剂的作用效果。

对于已经确定的材料组合，最佳用水量和最佳外加剂掺量都不相同，应根据试验确定。

试配时以混凝土拌合物各组分均匀分布，浆体饱满，拌合物具有满意的流动度，不泌水、离析为判断准则。

试配时如果拌合物坍落度过大，出现严重泌水、离析，调整时可以先将用水量降下来，也可以在降用水量的同时降低外加剂掺量；如果混凝土拌合物坍落度偏小不是太多，可以适当调整外加剂掺量0.1%左右；若混凝土拌合物坍落度偏小太多，则应根据经验调整用水量，混凝土用水量提高5kg/m³，混凝土拌合物坍落度可增加20mm。