第三篇第七章(化工技术)
化工分析安全技术操作规程（3篇）
化工分析安全技术操作规程一、引言化工分析是化学工程中的重要环节，它通过对化工原料和产品进行检测和分析，确保生产过程的安全和产品的质量。
然而，在进行化工分析的过程中存在着一定的危险性，因此需要严格遵守安全操作规程，以确保操作人员的安全和实验室的安全。
本文将介绍化工分析安全技术操作规程。
二、实验室安全管理1. 实验室布局实验室应按照安全要求进行布局，化学品存放区域应与分析区域分开，避免交叉污染和事故发生。
实验室内应设有安全出口和紧急出口，保证操作人员能够及时撤离。
2. 基本安全设备实验室内应配备完善的安全设备，包括安全淋浴器、安全眼镜、毒气监测仪等。
这些设备可以在发生事故时提供基本的保护。
3. 安全教育培训所有操作人员必须接受必要的安全教育培训，了解实验室的安全操作规程和应急处理措施。
定期进行安全培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
三、化学品的安全使用1. 化学品的存放与标识化学品应按照其性质进行分类存放，并标明其名称、危险性等信息。
易燃、易爆、剧毒等化学品应单独存放，并采取适当的防火、防爆措施。
2. 化学品的取样与称量取样与称量化学品时，应佩戴合适的个人防护设备，如手套、安全眼镜等。
避免直接接触化学品，以防止对操作人员造成伤害。
3. 化学品的废弃废弃的化学品要进行分类处理，并采取合适的防护措施。
有毒化学品不能直接排放，要经过适当的处理才能废弃。
四、实验操作的安全措施1. 实验前的准备工作实验前要仔细阅读实验操作步骤，并准备好所需的实验器材和试剂。
检查实验装置是否正常，并对实验操作进行全面评估，确定安全措施。
2. 个人防护措施进行实验时，操作人员应佩戴合适的个人防护设备，如手套、防护服、安全眼镜等。
避免直接接触化学物质，以减少对身体的伤害。
3. 实验装置的安装实验装置的安装要稳定可靠，避免发生意外。
特殊装置如高压容器、高温炉等要特别注意安全操作。
4. 操作过程中的安全控制实验操作过程中要严格按照操作步骤进行，避免违规操作和过程失控。
化工作业规程15篇
化工作业规程15篇【第1篇】化工企业动火作业平安技术操作规程化工企业动火作业平安技术操纵规程审证禁火区内动火、应办理动火证的申请、审核和批准手续,明确动火的地点、时光、范围、动火计划、平安措施、现场监护人。
没有动火证或动火证手续不全,动火证已过期不准动火;动火证上要求实行的平安措施没有落实之前也不准动火;动火地点或内容更改时应重办审证手续,否则也不准动火。
联系动火前要和车间,工段联系,明确动火的设备,位置。
由生产部分指定专人负责动火设备的置换、扫线、清洗或清扫工作,并作书面记录。
由审证的平安或守卫部分同时通知邻近车间、工段或部分,提出动火期间的要求,如动火期间封闭门窗,不要举行放料、进料操纵,不要放空等,以防逸出可燃性气体或泄漏可燃液体。
拆迁凡能拆迁到固定动火区或其他平安地方举行动火的作业不应放在生产现场内举行,尽量削减禁火区内的动火工作量。
隔离动火设备应与其他生产系统牢靠隔离,防止运行中设备、管道内的物料泄漏到动火设备中来;将动火地区与其他区域实行暂时隔火墙等措施加以隔开,防止火星飞溅而引起事故。
移往可燃物将动火地点四面10m范围内的一切可燃物,如溶剂、润滑油及未清洗的盛过易燃液体的空桶、木柜,竹箩等移到平安场所。
灭火措施动火期间动火地点四面的水源要保证充沛,不能中断;动火现场准备好适用的足足数目的灭火用具;危急性大的重要地段动火,消防车和消防职员要到现场,做好充分准备。
检查和监护上述工作准备停当后,按照动火制度的规定,厂、车偶尔平安、守卫部分负责人现场检查,对比动火计划中提出的平安措施检查是否已落实,并再次明确和落实现场监护人和动火现场指挥,交代平安留意事项。
动火分析动火分析不宜过早,普通不要早于动火前半小时。
如果动火中断半小时以上,应重做动火分析;分析试样要保存到动火之后,分析数据应作记录,分析职员应在分析化验报告上签字,从理论上讲,只要可燃物浓度小于爆炸下限,动火时不会发生燃烧、爆炸事故,但应考虑取样的代表性,分析化验的误差,应当留有些平安裕度以及现有测试分析仪器的敏捷度。
化工罐内作业安全技术操作规程范本（2篇）
化工罐内作业安全技术操作规程范本一、概述化工罐内作业是指在封闭的容器内进行起重、刷油漆、切割焊接、清洗、检修、安装和更换设备等作业的活动。
由于容器内充满了危险的化学物质和气体，因此化工罐内作业的安全风险较高，严格遵守安全技术操作规程是保证作业人员安全的关键。
二、安全技术操作规程1. 准备工作1.1 作业前必须制定详细的作业计划和安全方案，包括罐内气体检测、罐内油腻物清洗、作业人员穿戴个人防护装备等。
1.2 定期检查和维护罐体的完整性，确保罐体没有损坏、泄漏或腐蚀。
1.3 检查作业人员的身体健康状况，禁止有心脏病、高血压、癫痫病等疾病的人员进行罐内作业。
1.4 在罐内作业区域周围设置明显的警示标志，并划定安全防护区域。
2. 罐内气体检测2.1 在进入罐体之前，必须进行罐内气体检测，包括可燃性气体、毒性气体和氧气浓度的检测。
2.2 使用专业的气体检测仪进行检测，检测结果应在规定的安全范围内。
2.3 检测后，必须对检测仪进行维护和校准，确保准确可靠。
3. 个人防护装备3.1 作业人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括防护服、防护靴、防毒面具、耳塞等。
3.2 所有的个人防护装备必须经过检查并符合相关标准要求，如有损坏或失效应及时更换。
4. 安全作业程序4.1 进入罐体前，必须进行适当的准备，包括检查气体检测仪器是否正常、准备好救援设备、提供充足的通风等。
4.2 罐内作业时，必须由熟悉作业流程和安全技术操作规程的人员进行监督和指导。
4.3 严禁在罐内吸烟、使用明火或者其他火源。
5. 罐内作业结束5.1 罐内作业结束后，必须彻底清理作业区域，确保作业区域干净无污染。
5.2 作业人员完成罐内作业后，应进行身体检查，确保身体状况良好。
三、事故应急处理1. 作业中一旦发生事故，应立即停止作业，并进行迅速的事故报告和应急处理。
2. 每个作业人员都应熟悉事故应急处理程序，包括紧急撤离、报警、救援等。
3. 在事故处理过程中，应根据实际情况采取适当的防护措施，保证作业人员的安全。
第三篇 第七章 泡沫灭火系统
第七章泡沫灭火系统一、单项选择题1.下列选项中,不属于泡沫灭火系统组件的是( )。
A.泡沫液储罐B.泡沫比例混合器C泡沫产生装置D.水流指示器2.泡沫灭火系统由于其保护对象的特性或储罐形式的特殊要求,有多种分类形式。
下列属于按系统形式分类的是( )。
A.中倍数泡沫灭火系统B.液上喷射系统C.固定式系统D.全淹没式系统3.某储罐区共有5个外浮顶轻柴油储罐，该储罐区应选用的泡沫灭火系统是（）。
A.液上喷射中倍数泡沫灭火系统B.液下中倍数泡沫灭火系统C.液上低倍数泡沫灭火系统D.液下低倍数泡沫灭火系统4.泡沫灭火系统按系统结构分为固定式、半固定式和移动式,其中移动式系统是( )。
A.由固定的泡沫消防泵、泡沫比例混合器、泡沫产(发)生装置和管道等组成的灭火系统B.由消防车、机动消防泵、泡沫比例混合器、移动式泡沫产(发)生装置,用水带连接组成的灭火系统C.泡沫从储罐底部注入,并通过软管浮升到液体燃料表面进行灭火的泡沫灭火系统D.由固定的泡沫产生装置及部分连接管道、泡沫消防车或机动泵,用水带连接组成的灭火系统5.下列关于非水溶性液体火灾的说法,错误的是( )。
A.非水溶性液体火灾可以采用液上喷射蛋白泡沫液扑救B.非水溶性液体火灾可以采用液下喷射蛋白泡沫液扑救C.非水溶性液体火灾可以采用液上喷射氟蛋白泡沫液扑救D.非水溶性液体火灾可以采用液下喷射成膜氟蛋白泡沫液扑救6.某工厂建有乙醇储罐区,采用泡沫灭火系统保护时,应选用( )。
A.蛋白泡沫液B.氟蛋白泡沫液C.水成膜泡沫液D.抗溶泡沫液7.( )是泡沫从储罐底部注入,并通过软管浮升到燃烧液体表面进行喷放的泡沫灭火系统。
A.半固定式系统B.液上喷射系统C.液下喷射系统D.半液下喷射系统8.下列储罐火灾可以用半液下喷射方式扑救的是( )。
A.水溶性丙类液体外浮顶储罐火灾B.水溶性乙类液体内浮顶储罐火灾C.水溶性乙类液体固定顶储罐火灾D.非水溶性丙类液体外浮顶储罐火灾9.固定式泡沫灭火系统的设计应满足在泡沫混合液泵启动后,将泡沫混合液输送到保护对象的时间不大于( )min。
化工专业技术工作总结（2篇）
化工专业技术工作总结作为一名化工专业的技术人员，我在过去的工作中积累了丰富的经验和知识。
在化工行业中，技术工作扮演着重要的角色，涉及到工艺流程、设备操作和维护、安全管理等方面。
在我的工作中，我不仅熟悉了化工工艺和设备，还培养了自己的技术能力和解决问题的能力。
下面是我在化工专业技术工作中的总结。
一、熟悉化工工艺作为一名化工专业技术人员，我必须熟悉各种化工工艺的原理和流程。
通过学习工艺图、设备参数和操作手册，我理解了不同工艺的流程和关键设备。
在实际工作中，我能够根据工艺要求进行设备调整和操作，并随时处理可能出现的问题。
二、掌握化工设备的操作和维护化工工厂中有各种不同类型的设备，如反应器、分离器、换热器等。
作为一名化工技术人员，我要熟悉不同设备的原理、结构和操作要点。
我了解了设备的正常运行参数和异常情况的判断方法。
在工作中，我能够根据设备操作指导书操作设备，并及时进行设备故障的排查和维修。
三、负责化工工艺的优化和改良在生产过程中，我不仅负责按照要求进行设备操作，还负责化工工艺的优化和改良。
通过分析生产过程中的问题和瓶颈，我提出了一些改进措施，如设备的改造、工艺流程的调整等。
这些措施能够提高生产效率、降低成本、减少能源消耗和环境污染。
四、参与化工生产线的安全管理作为一名化工专业技术人员，安全工作是我工作的重要组成部分。
我参与了化工生产线的安全管理工作，确保生产过程中不发生事故。
我制定和实施了安全措施，包括设备操作规程、事故应急预案、紧急疏散演习等。
我还进行了安全培训，加强员工的安全意识和操作技能。
五、处理化工生产中的问题在工作中，我经常遇到各种问题和挑战，如设备故障、工艺不稳定、原料质量问题等。
面对这些问题，我能够迅速判断原因，采取合适的措施解决问题。
我善于分析和解决问题，通过与团队成员的交流合作，找到了许多解决方案，并成功解决了许多生产中的问题。
六、不断学习和提高自己作为一名化工专业技术人员，我深知只有不断学习和提高自己，才能保持竞争力。
化工培训总结6篇
化工培训总结6篇第1篇示例：化工行业是一个技术密集型、安全风险较高的行业，因此进行化工培训是非常必要的。
化工培训能够提高员工的技术水平、安全意识和应急处理能力，保障生产安全和公司利益。
在进行了一段时间的化工培训后，我对这方面的工作有了更深入的了解，我将在下文中对化工培训进行总结。
化工培训的内容非常丰富。
化工培训主要包括理论知识培训、实操技能培训和应急演练等内容。
在理论知识培训中，员工学习化工基础知识、化学原理和工艺流程等内容，帮助员工理解化工生产的基本规律和原理。
在实操技能培训中，员工学习化工设备操作、化验技术等技能，提高员工的操作水平和技术能力。
在应急演练中，员工学习化工事故应急处理方案、紧急救援措施等内容，提高员工应急处理能力和意识。
化工培训的形式多样化。
化工培训可以采取传统的课堂培训、实地教学、在线学习等形式。
课堂培训主要以讲解、讨论、考核等方式进行，适合于理论知识的传授；实地教学主要以实操技能培训为主，通过实际操作来提高员工的技术水平；在线学习则是通过网络平台进行的学习，灵活方便，适合于部分员工的学习。
化工培训的效果非常显著。
通过化工培训，员工的技术水平得到了提高，生产效率得到了提升，工艺质量得到了保障。
员工的安全意识得到了增强，遇到突发状况时能够及时应对，避免事故的发生。
公司的生产安全也得到了保障，公司的形象和利益得到了维护。
化工培训对于企业来说非常重要。
只有不断提升员工的技术水平、安全意识和应急处理能力，才能确保生产安全，提高生产效率，为企业的可持续发展奠定基础。
希望公司能够重视化工培训工作，为员工提供更好的学习和发展机会，共同促进公司的发展与进步。
第2篇示例：一、培训内容化工培训内容应当紧跟行业发展趋势，包括但不限于化学原理、设备操作、安全生产、环保意识、质量管理等方面的知识培训。
还需要根据员工的专业特长和岗位需求，进行相应的专业技能培训。
通过系统的知识学习和实践操作，员工能够更好地掌握相关知识和技能，提高工作效率。
化工安全基本知识（三篇）
化工安全基本知识一、什么是安全教育？安全教育也称安全生产教育，是企业为了提高安全技术水平和防范事故的能力而进行的安全培训工作是企业搞好安全生产和安全思想建设的一项重要工作。
二、安全教育的基本内容？（1）思想政治教育（2）劳动保护方针政策教育（3）安全技术知识教育（4）典型经验各事故案例教育三、我国的安全生产方针是什么？安全第一，预防为主四、生产厂区的十四不准？（1）加强明火为管理，厂区内不准吸烟（2）生产区内不准未成年人进入（3）上班时间不准睡觉，干私活，离岗和干与生产无关的事情（4）在班前班后不准喝酒（5）不准使用汽油等易燃液体擦洗设备，用具和衣物（6）不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位（7）安全装置不齐全的设备不准使用（8）不是自己分管的设备、工具不准使用（9）检修设备时安全措施不落入，不准开始检修（10）停机检修后的设备，未经彻底检查不准启用（11）未办高处作业证，不戴安全带，脚手架、跳板不牢，不准高作业（12）石棉上不固定好跳板，不准作业（13）未安装触电保安器的移动式工具，不准使用（14）未取得安全作业证的职工，不准独立作业，特殊工种职工，未经取证不准作业。
五、操作工的六严格（1）严格执行交接班制（2）严格进行巡回检查制（3）严格控制工艺指标（4）严格执行操作法（5）严格遵守劳动纪律（6）严格执行安全规定六、进入容器的八个必须（1）必须申请办证，并得到批准（2）必须进行安全隔离（3）必须切断动力电源，并使用安全灯具（4）必须进行置换、通风（5）必须按时间要求进行安全分析（6）必须佩带规定的防护用具（7）必须有人在器外监护，并监守岗位（8）必须有抢救后备措施七、安全操作规程内容它是企业根据生产性质褐技术设备的特点，结合实际各个工种工人制定的安全操作原则，它是企业实行安全生产的一种基本文件，也是对工人进行安全教育的主要依据。
八、什么是安全生产责任制？是企业各级领导、各职能部门、有关工程技术人员和生产工人在生产过程中层层负责的制度。
化工企业有限空间作业安全管理规程（3篇）
化工企业有限空间作业安全管理规程第一章总则第一条为了确保化工企业有限空间作业的安全，保护作业人员的生命财产安全，根据相关法律法规和标准，制定本规程。
第二章安全管理原则第二条化工企业在进行有限空间作业时，应遵循以下安全管理原则：1.安全第一，预防为主；2.科学规划，合理布局；3.专业人员操作，严格教育、培训；4.设备维护保养，确保设施完好；5.合理配置防护设备，提供必要的个人防护用品；6.实施层层检查，确保安全。
第三章有限空间作业管理第三条化工企业应制定、完善有限空间作业管理制度，明确有限空间作业的权限、责任和管理要求。
第四条有限空间作业前，应按照要求进行安全评估，确定相应的安全措施和作业方案。
第五条有限空间作业应设立专门的作业组，明确组长和组员的职责，并确保组员具备相应的操作技能和技术知识。
第六条有限空间作业应设立专职监护人员，负责现场的监控、指导和应急处理。
第七条有限空间作业现场应设置明显的警示标识，确保人员能够清楚识别危险区域并采取相应的防护措施。
第八条在有限空间作业现场，应配备必要的通风设备，确保空气质量符合相关标准。
第九条在有限空间作业过程中，应遵守相应的作业规范和操作规程，禁止违章操作，确保作业安全。
第十条有限空间作业结束后，应进行检测和清理，确保无残留物和危险物质。
第四章安全措施第十一条进入有限空间作业现场的人员应佩戴个人防护装备，包括护目镜、防尘口罩、耳塞、防护手套等，并根据具体情况佩戴防护服、安全带等。
第十二条在有限空间作业现场应设置适当数量和位置的应急装置，包括灭火器、应急照明设备、应急通讯设备等。
第十三条在有限空间作业现场应配备专业救援人员，并制定相应的突发事件应急预案，确保及时有效的救援措施。
第十四条有限空间作业现场应定期进行安全巡检，及时发现和处理隐患，确保作业现场安全。
第十五条在有限空间作业过程中，应严格控制火源、静电、电气设备等，防止发生火灾和爆炸事故。
第十六条有限空间作业中的有害物质应采取合理的控制措施，包括排风设备、防护罩、防护屏障等，避免对作业人员造成伤害。
化工技术员岗位职责3篇
化工技术员岗位职责3篇化工技术员岗位职责11、在工艺负责人的下，具体负责分管的工艺技术工作。
2、参与编制、修订、审核技术方案和操作规程。
3、参与对操作人员的技术培训和考核。
4、参与开停车方案的制定、动设备的试运和装置的开停车，做好技术工作。
5、参与生产现场工艺的，检查工艺执行情况，做好相关记录和汇报工作。
6、参与工艺生产事故分析和。
7、参与现场巡检，检查工艺运行情况，做好工艺台帐记录和汇报工作。
8、统计公用工程和原材料的消耗情况，以及产品质量和产量的统计，为工艺技术方案提供依据。
9、做好相关技术信息和技术资料的收集、整理、分析、研究汇总工作。
10、负责公司技术资料的管理工作。
化工技术员岗位职责21、进行化学检验，研究开发设计新产品。
负责化工产品的研发与原有产品的改良；2、设定工艺条件，优化生产工艺并制定工艺文件；3、负责化工产品生产过程的，分析解决异常技术问题；4、负责新产品、新工艺的'导入和跟踪；5、负责现有生产装置的技术改进和新技术的引入；6、负责化工车间相关人员的指导和培训工。
化工技术员岗位职责3篇扩展阅读化工技术员岗位职责3篇（扩展1）——加工技术员岗位职责3篇加工技术员岗位职责1一、按生产计划及调度指令安排生产1、根据生产部门下达的生产计划，负责机加工车间车床、钻床工位任务单的排程，上报审批后保证计划按期完成。
2、负责下达本车间的作业计划，本车间内的生产，对生产进行跟踪和指导。
根据需求计划的变更及时调整生产计划，调整后的生产计划需经上级批准后方可实施。
二、工艺标准的贯彻1、根据产品图样、技术规范和企业生产条件，对本车间内的员工进行工艺标准的指导，并保证车间加工过程中严格贯彻流程标准。
2、负责进行车间内的日常巡视，检查工艺执行情况。
机床如在操作中有异常响声，应立即停机检修。
3、加工工件时严格按工艺，按图纸技术要求加工零件。
首件零件加工后，必须交质检员检验合格后方可批量加工。
三、品质管理及技术指导1、负责本车间质量计划指标的分解，上报审批后按分解指标实施。
第三章精细化工篇（可编辑）
第三章精细化工篇第三章精细化工篇1、二硫化钼102、二甲基酮肟113、二甲基硅油114、二甲基丙烯酸乙二醇酯 125、二甲苯磺酸钠126、对叔丁基苯甲酸137、碘化钠 138、碘化钾 149、二丙二醇1510、一缩二丙二醇单甲醚1511、二丙二醇甲醚醋酸酯1612、正己烷1613、正辛醇1714、正己醇1715、己二胺1816、正丙醇1817、正己醇1918、正十三醇2019、正戊醇2020、硅油2021、富马酸二甲酯 2122、富马酸2123、二乙烯基砜2224、二乙二醇丁醚 2225、二氧化锡2326、二羟甲基丙酸 2327、甲基羟乙基纤维素2428、甲基丙烯酰氯 2429、甲基丙烯酸缩水甘油酯2430、甲醇钠2531、己二酸2632、己二酸二酰肼 2633、磺基水杨酸2634、磺胺嘧啶2735、环戊烯2736、环戊胺2837、环己醇2938、环己胺2939、甘露醇3040、甘氨酸又称:氨基乙酸、氨基醋酸、乙氨酸3041、联苯3142、壳聚糖3243、均苯四甲酸二酐3344、聚乙烯蜡3345、聚乙烯吡咯烷酮3446、聚维酮碘3547、聚己内酯3548、聚丙二醇3649、焦碳酸二乙酯 3650、间苯二芬3651、甲壳素3752、甲基乙烯酮3853、甲基纤维素3954、柠檬酸铁3955、吗啉4056、马来酸4057、氯化亚锡4158、硫化锌4259、硫代二甘酸4260、磷酸三乙酯4261、磷酸三丁酯4362、邻二氯苯4463、邻苯二甲酸二乙酯4564、邻苯二甲酸二甲酯4565、三氟甲磺酸4666、三氟醋酸4667、三醋酸甘油酯 4768、三苯基氯硅烷 4769、三苯基硅烷4870、乳糖4871、鞣花酸4872、茄尼醇4973、羟乙基纤维素 4974、硼氢化钠5075、三异丙基氯硅烷5176、三乙烯二胺5177、三乙基氯硅烷 5178、三乙基硅烷5279、三聚甲醛5280、三甲基溴硅烷 5381、三甲基氯硅烷 5382、三甲基碘硅烷 5483、三氯乙酸5484、三氯乙醇5585、三氟甲磺酸酐 5586、碳酸二苯酯5687、四氢吡咯5788、水杨酸苯酯5789、水合肼5890、水杨醛5891、叔丁基二甲基氯硅烷5992、叔丁基二苯基氯硅烷5993、叔丁醇钠5994、叔丁醇钾6095、叔丁醇6096、叔丁胺6197、吲哚6298、异戊醇6299、异佛尔酮二胺 63 100、异佛尔酮63101、异丁酸63102、异丁醛64103、异丙醇胺65104、乙酰氯66105、乙酰丙酮66106、乙二胺67107、乙酰苯胺67108、乙烯砜68109、乙炔黑68110、乙醛酸69111、乙基纤维素69 112、月桂酸70113、原乙酸三乙酯71 114、原乙酸三甲酯71 115、原甲酸三甲酯72 116、原甲酸三乙酯72 117、巴豆酸甲酯73 118、芥酸酰胺73119、原丁酸三乙酯74 120、原丁酸三甲酯74 121、原丙酸三乙酯75122、油酸酰胺75123、油醇 76124、吲哚乙酸76125、吲哚丁酸77126、胡椒基丁醚78 127、植酸 78128、正戊酸79129、正十二硫醇79 130、正丁酸80131、正丁醛81132、多乙烯多胺82 133、对硝基苯酚82 134、对甲基苯甲醛83 135、对碘甲苯83136、对苯醌二肟84 137、丁香酸85138、丁香醛85139、丁烯酮85140、丁二酸酐86141、碘苯 87142、氮酮 87143、丙烯酰胺88144、吡啶 89145、大茴香醛89146、大茴香醇90147、丙二酸91148、丙酸酐92149、草酰氯92150、丙烯酰氯93151、醋酸正丙酯93152、醋酸异丁酯94153、醋酸洗必泰94154、丙烯酸叔丁酯95 155、丙二腈95156、丙二醇96157、丙二醇甲醚醋酸酯96 158、苯酐 97159、苯扎溴铵97160、苯氧乙醇98161、苯乙酮98162、苯扎氯铵99163、苯甲醇99164、苯甲酰氯100165、苯妥英钠101166、胞嘧啶101167、氨基甲酸乙酯102 167、氨基甲酸甲酯102 168、阿斯巴甜103169、S-甲基异硫脲硫酸盐 103 170、N-甲基吗啉104171、N-乙基吗啉104172、N-溴代琥珀酰亚胺105173、N-氯代琥珀酰亚胺105174、N-羟甲基丙烯酰胺106175、N-甲基吡咯烷酮106176、N,N′-亚甲基双丙烯酰胺107 177、二苯甲烷二异氰酸酯 108178、5-硝基糠醛108179、2,4,6-三二甲氨基甲基苯酚109 180、DL-苹果酸109181、B(2)-巯基乙醇110182、B-环糊精111183、4-氨基吡啶111184、2,2-联吡啶112185、4,4-联吡啶112186、3-氨基吡啶113187、3-羟基吡啶113188、1,3-丁二醇114189、丙二醇114190、1,3-戊二醇115191、1,2-环己二胺115192、1,3-二氧戊环116193、1,4-丁烯二醇116194、1,4-二氧六环117195、1,6-已二醇117196、18-冠醚-6 118197、2,2-二甲基琥珀酸酐 119 198、二氯甲烷119199、醋酸丁酯119200、双酚A 120201、苯酐 120202、环氧氯丙烷120203、顺酐 121204、AES 121205、胡椒基丁醚122206、二辛酯122207、四氢呋喃122208、甲烷磺酰氯123209、环氧氯丙烷123210、N,N-二甲基乙醇胺124 211、甲基叔丁基醚124 212、四氢呋喃125213、二甲基亚砜125214、邻甲酚125215、间甲酚126216、对甲酚126217、间苯二酚127218、对苯二酚127219、叔丁胺127220、吗啉 128221、N-甲基吗啉128 222、三乙胺128223、二乙胺129224、乙二胺129225、一乙醇胺129226、二乙醇胺130227、三乙醇胺130228、二乙烯三胺131 229、三乙烯四胺131 230、三乙烯二胺131 231、多乙烯多胺132 232、N-氨乙基哌嗪132 233、PTMG 133234、IPDI 133235、1,6-己二醇133 236、哌嗪 134237、N-甲基哌嗪134 238、己二胺134239、环己胺135240、巯基乙酸135241、乙硫醇135242、环丁砜136243、正十二硫醇136 244、叔十二硫醇137 245、DAP单体 137246、N-甲基吡咯烷酮138 247、α-吡咯烷酮 138248、异丙醚139249、γ-丁内酯139250、吡啶 140251、六氢吡啶140252、3-甲基吡啶141253、3-氰基吡啶141254、2,4,6-三甲基吡啶141 255、丁二酸酐142256、乙二胺四乙酸142 257、EDTA二钠盐143258、EDTA四钠143259、β-羟乙基乙二胺144 260、N,N-二乙基羟胺144 261、甲基丙烯酸羟乙酯145 262、甲基丙烯酸羟丙酯145 263、甲基丙烯酸十四酯146 264、丙烯酸叔丁酯146 265、甲基丙烯酸月桂酯146 266、邻乙氧基苯甲酰氯147 267、三苯基磷147268、咪唑 147269、丙酸酐148270、甲基磺酰氯148271、乙二醛149272、戊二醛149273、聚乙烯基吡咯烷酮150 274、甲基丙烯酸环氧丙酯 151 275、DMF 151276、油酸酰胺152277、四氢吡咯152278、邻氨基苯甲酸153 279、山梨醇153280、甘露醇154281、BHT 155282、三氟乙酸155283、辛酸亚锡156284、MDI 156285、TDI 157286、叔辛胺157287、甲酰胺158288、苯骈三氮唑159289、邻氯苯甲醛159290、乙萘酚160291、甲萘酚160292、三正丁胺161293、正丁胺162294、乙酰氯162295、丁酰氯163296、戊酰氯164297、草酰氯164298、联苯 164299、庚酰氯165300、D-酒石酸165301、喹啉 166302、8-羟基喹啉166 303、间苯二甲酸167 304、DMT 168305、1,4-萘醌168306、丙二酸二乙酯169 307、丙二酸二甲酯169 308、多聚甲醛170309、正辛酸171310、癸酸 171311、癸二酸172312、二甲基硅油172 313、含氢硅油172314、D4 173315、三甲基氯硅烷173 316、白碳黑173317、2-氨基吡啶174 318、2-戊酮175319、邻苯二胺175320、间苯二胺176321、缩二脲176322、乙酰乙酸乙酯177 323、乙酰乙酸甲酯177 324、醋酸异丙烯酯178 325、原甲酸三甲酯178 326、氯甲酸甲酯179327、氯甲酸乙酯179328、二甲基酮肟180329、对硝基苯酚180330、邻硝基苯酚181331、1,4-二氧六环182 332、硫酸二乙酯182333、硫酸羟胺183334、异丙胺183335、二正丁胺184336、苯磺酰氯185337、碳酸二甲酯185338、碳酸二乙酯186339、硼氢化钠186340、硼氢化钾187341、邻苯二甲酸二甲酯187 342、邻苯二甲酸二乙酯188 343、邻苯二甲酸二丁酯189 344、异佛尔酮189345、MIBK 190346、二乙二醇二甲醚190347、愈创木酚191348、水杨酸191349、水杨酸钠192350、水杨酸甲酯193351、水杨酸苯酯193352、水杨酰胺194353、阿司匹林194354、氯化亚砜195355、十溴联苯醚195356、间苯三酚196357、L-半胱氨酸盐酸盐196 358、糠醛 197359、糠醇 197360、正庚醇198361、正戊醇199362、2,3-二溴-1,4-丁烯二醇199 363、胸腺嘧啶200364、丙烯酸甲酯200365、丙烯酸乙酯201366、丙烯酸羟丙酯201367、偶氮二异丁腈202368、NP-9 202369、油酸乙酯203370、乌洛托品203371、聚乙烯醇204372、蓖麻油204373、A-171硅烷偶联剂205 374、DOA 205375、TOTM 206376、环氧大豆油206377、乙酰丙酮207378、正戊酸207379、香柠檬油208380、硼酸三甲酯208381、醋酸乙酯208382、三丁基氯化锡209 383、硫脲 209384、二氧化硫脲210385、对甲基苯磺酸211 386、环己酮211387、山梨酸钾212388、偏苯三酸酐212389、磷酸三丁酯213390、邻甲苯胺213391、聚乙二醇214392、鞣酸 214393、单宁酸215394、没食子酸丙酯216 395、焦性没食子酸217396、苯肼 217397、丙炔醇217398、对氯苯甲醛218399、二丙酮醇219400、氯仿 219401、百里酚酞220402、丙烯酸丁酯220403、丙烯酸羟乙酯221 404、丙烯酸异辛酯222 405、甲基丙烯酸异辛酯222 406、新戊二醇222407、油酸甲酯223408、油酸丁酯223409、DIOP 224410、DINP 224411、DOS 225412、聚丙烯酸钠225413、薄荷脑226414、聚丙烯酰胺227415、OP,NP 228416、原甲酸三乙酯228 418、棕榈油229419、氢化植物油229420、天那水229421、13X分子筛229422、活性氧化铝230423、分子筛活化粉230424、甲基丙烯酸十八酯2301、二硫化钼英文:Molybdenum disulf分子式:MoS2?分子量:160.07类别:无机盐物化性质:黑灰色稍带银灰色光泽的粉末。
化工企业施工安全管理（5篇）
化工企业施工安全管理一、引言化工企业的施工安全管理是保障企业安全生产的重要环节，也是维护员工和社会公众生命财产安全的关键。
在化工企业的施工过程中，存在着各种危险和风险，因此需要制定科学合理的施工安全管理方案，确保施工过程安全可控，防止事故的发生。
二、施工前的准备工作1. 规划设计：化工企业施工前需要进行详细的规划和设计工作，明确施工目标、要求和流程，制定相应的施工方案。
2. 安全评估：在施工前进行安全评估，评估施工过程中的风险和危险因素，为后续的安全管理工作提供依据。
3. 培训教育：对施工人员进行必要的岗前培训和技能培训，提高施工人员的安全意识和安全操作技能。
4. 备足防护设备：准备好必要的防护设备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护服等，确保施工人员的人身安全。
三、施工中的安全管理1. 施工现场安全管控：确保施工现场的安全有序，对进出施工现场的人员、车辆进行严格管控，设立专门的安全警示标志和安全警示标识，划定施工区域，防止无关人员进入施工区域。
2. 安全操作规范：制定施工操作规范和流程，明确各项操作的操作步骤和注意事项，明确禁止操作和操作限制，确保操作人员按规定操作，避免意外事故的发生。
3. 现场安全检查：定期进行施工现场的安全检查和隐患排查，及时发现和排除施工过程中可能存在的安全隐患，保证施工过程的安全性。
4. 危险化学品管理：对施工过程中使用的危险化学品进行严格管理，确保危险化学品的储存、使用和处置符合相关法律法规和标准要求，防止危险化学品泄漏和事故的发生。
四、施工后的安全管理1. 安全验收：在施工结束后进行安全验收，对施工结果进行检查和评估，确保施工符合安全要求和标准。
2. 确定交底台账：对施工过程中的安全管理情况进行总结和整理，并进行相关交底，确保施工人员对施工过程中的安全管理要求有所了解。
3. 建立事故应急预案：建立完善的事故应急预案，明确事故应急响应流程和责任分工，提前做好应急准备工作，保证在事故发生时快速、有效地进行应急处置，最大限度地减少事故对企业和员工的伤害。
化工设备检修作业安全规程(4篇)
化工设备检修作业安全规程第一章总则第一条为了保证化工设备检修作业的安全，防止事故的发生，保障人身和财产的安全，根据国家相关法律法规和规范性文件，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事化工设备检修作业的人员，包括工人、技术人员以及管理人员。
第三条化工设备检修作业应按照“预先计划、风险评估、防护措施、人员培训”的原则进行，确保作业过程的安全。
第二章安全管理第四条任何人员在进行化工设备检修作业前，必须通过相关培训，了解作业规程和安全操作要求，并取得合格证书方可上岗。
第五条检修作业前，必须设立作业组织机构，明确责任、权力和工作程序，划分作业区域，确保作业的有序进行。
第六条检修现场应做好安全防护工作，设置明显的安全警示标志，保证人员的安全。
第七条在检修现场应设置灭火器、安全帽、安全绳索等必要的安全设备，供人员使用。
第八条禁止在检修现场吸烟、携带易燃、易爆物品，严禁违规操作和违规行为。
第三章工作程序第九条在进行检修作业前，应对设备进行彻底排查，确保设备处于停机状态，并设置有效的警示措施，防止误启动。
第十条检修作业人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括防护服、防护鞋、防护手套等。
第十一条检修作业人员必须认真审阅设备的使用说明书和技术标准，并按照规定的步骤进行作业。
第十二条检修作业过程中，不得进行无关操作，严禁拆卸非检修对象，确保作业的专业性和准确性。
第十三条检修作业过程中，发现设备存在异常情况，应立即停止作业，并及时报告上级，做好设备维修和保养工作。
第四章风险评估和控制第十四条在进行化工设备检修作业前，应进行全面的风险评估，确定潜在危险点和风险程度，并采取相应的控制措施。
第十五条针对不同的危险点，应制定相应的安全操作规程，包括使用工具、操作步骤、防护措施等。
第十六条在操作过程中，应严格遵守操作规程，确保设备操作的准确性和安全性。
第十七条针对高处作业、密闭空间作业等特殊情况，必须提前进行安全评估，配备专业人员并设置必要的安全设备。
化工分析安全技术操作规程（5篇）
化工分析安全技术操作规程第一章总则第一条为保障化工分析工作的安全性和准确性，制定本规程。
第二条本规程适用于化工实验室的分析工作。
第三条化工分析工作应遵循安全第一的原则，严格按照国家相关法律、法规和标准进行操作。
第四条化工分析工作人员应受过相关培训，掌握分析方法、工艺和安全操作技术。
第五条化工实验室应配备齐全的安全设施和仪器设备，确保实验操作的安全。
第二章分析操作流程第一条分析前，应将工作区域清洁干净，并核实仪器设备的工作状态。
第二条根据分析任务，制定合理的实验方案，明确样品处理和检测方法。
第三条样品处理时，应戴好防护手套和护目镜，防止化学品对皮肤和眼睛的损伤。
第四条在采样、稀释和处理样品的过程中，应避免直接接触化学品，使用合适的保护设备和工具。
第五条使用草图或实际样品标记清楚各样品的编号和处理方法，避免混淆和误操作。
第六条在操作过程中，遵循精确的操作流程，严格掌握反应条件和时间，确保实验结果的准确性。
第三章仪器设备操作第一条仪器设备操作前，应先检查仪器是否处于正常工作状态，如有问题应及时维修。
第二条按照仪器的使用说明书和操作规程进行操作，禁止超负荷使用和强行改动仪器。
第三条在使用仪器设备时，应注意保持仪器周围的环境整洁，并避免操作中的震动和摇晃。
第四条使用仪器设备时，应正确调节仪器的参数，并根据实际需要选择合适的测量方法。
第五条在使用高压、高温、高速等特殊条件下的仪器设备时，应严格遵循操作规程并配备相应的安全设备和装置。
第四章化学品安全管理第一条使用化学品前，应先了解化学品的性质、危险性和安全操作规程，做好相应的防护措施。
第二条在操作中应避免直接接触化学品，如果接触到皮肤应立即用大量水冲洗，并向医生咨询。
第三条使用有毒、易燃、易爆或腐蚀性的化学品时，应在通风良好的条件下操作，并配备相应的防护设备和应急处理设施。
第四条化学品的储存应按照规定进行，分开存放不同性质的化学品，并设立明显的标识和警示符号。
化工安全生产技术（5篇）
化工安全生产技术是指在化工行业中，通过应用先进的技术手段和管理方法，保障化工生产过程的安全性和环境的卫生性，防止事故发生并有效应对事故的技术措施。
化工安全生产技术的发展与应用对于提高化工企业的生产效益、减少事故风险、保护生态环境具有重要意义。
本文将从安全生产管理体系、事故防范技术和应急处理技术三个方面介绍化工安全生产技术。
一、安全生产管理体系化工安全生产管理体系是建立和实施化工企业安全生产的指导性文件和管理活动。
其目的是通过制定科学的管理制度和流程，规范化工生产过程，提高安全生产意识和能力，实现安全生产目标。
1.法律法规与标准体系国家、地方对化工行业制定了一系列的法律法规，包括《中华人民共和国安全生产法》、《化工企业安全生产管理条例》等，并制定了许多行业标准，如《化工企业危险化学品安全生产许可证管理规定》、《化学品危险品标志》等。
企业应建立健全与法律法规相符合的安全管理制度，并对员工进行相关培训。
2.岗位责任制度岗位责任制度是安全生产管理体系的核心，通过明确岗位职责和权限，强化责任意识，确保安全生产工作的全面实施。
岗位责任制度包括岗位危险因素识别与控制、工作程序操作规范、隐患排查与整改、事故处置等。
3.安全培训与教育化工企业要定期开展员工安全培训与教育，包括安全理论和知识的学习、操作规程和操作技能的培训、事故案例分析的讲解等。
此外，还要建立安全警示教育制度，通过各种形式的警示教育，提高员工的安全意识和危机应对能力。
4.安全检查与评估化工企业要定期进行安全检查与评估，包括定期检查设备设施的完好性和运行状态、检查现场作业是否符合安全操作规程、进行隐患排查与整改等。
检查与评估结果可作为改进安全措施的依据，提高安全生产管理的水平。
二、事故防范技术化工事故的发生往往会造成人员伤亡、环境污染和财产损失，因此事故防范技术的应用对于化工企业的安全生产至关重要。
1.风险评估与管控化工企业要对生产环节进行全面的风险评估与管控，确定并分析潜在的危险源、危险物质的性质、危险程度和事故发生可能性。
化工安全评价技术（三篇）
化工安全评价技术是评估化工工艺、工作环境和相关设备的安全性的一种方法。
它旨在识别和评估潜在的化学品危害，以及开发和采取相应的措施来预防和应对事故风险。
在化工行业中，安全评价技术的应用对于保障生产安全、减少事故发生的概率具有重要意义。
化工安全评价技术主要包括以下几个方面：1.危险辨识与评估危险辨识与评估是化工安全评价技术的起点和基础。
它通过对化学物质的特性、反应条件、工艺参数等进行科学分析和评估，以识别潜在的危险源和可能发生的事故情景。
常用的危险辨识与评估方法包括危害分析与危险性评估、安全评价矩阵、风险图谱等。
2.风险评估与控制风险评估与控制是化工安全评价技术的核心内容。
在危险辨识与评估的基础上，通过定量化方法和模型，评估潜在的风险，确定安全控制措施的必要性和有效性。
风险评估与控制的方法包括定量风险评估、安全屏障分析、层次分析法等。
3.应急管理与响应应急管理与响应是化工安全评价技术的重要组成部分。
它包括事故应急预案的制定和实施、事故应急组织和指挥体系的建设、应急设备和资源的准备等。
应急管理与响应的目标是在事故发生后能够及时、有效地控制事故危害的扩散，并尽快恢复正常生产。
4.安全培训与教育安全培训与教育是化工安全评价技术的支撑和保障。
通过开展各类安全培训和教育活动，提高员工的安全意识和安全技能，使其能够正确识别和应对事故风险，增强事故预防和应急处置的能力。
5.安全监测与评估安全监测与评估是化工安全评价技术的重要手段。
通过监测和评估化工工艺、设备和环境参数的变化，及时发现和解决潜在的事故危险，及时调整和完善安全措施，从而保障生产的持续安全。
总之，化工安全评价技术对于化工行业的安全生产具有重要意义。
它能够帮助企业识别和评估潜在的危险源和事故风险，指导企业采取相应的措施来预防和应对事故危险，最大限度地减少事故的发生概率，保障生产的持续安全。
化工安全评价技术（二）随着化工行业的不断发展，安全问题成为了一个十分重要的议题。
化工企业安全标准化管理手册（4篇）
化工企业安全标准化管理手册第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规的要求，制定本手册，旨在规范化工企业安全生产行为，提升企业安全管理水平，保障员工和社会大众的生命财产安全。
第二条本手册适用于本企业的所有安全生产活动。
第三条企业安全管理部门是本企业安全管理的核心部门，负责本企业安全管理制度的实施与执行。
第四条本企业安全管理部门应建立和完善本企业的安全管理制度，制定安全生产规章制度，建立安全责任制，组织安全教育培训，开展安全检查监督等工作。
第五条严禁违章作业、违规操作，严禁使用人员不合格、设备不合格的情况下进行生产作业。
第二章组织机构第六条本企业应设立安全生产管理岗位，明确岗位职责，确保相关安全工作的顺利进行。
第七条本企业应建立安全生产委员会，由企业主要负责人担任主任，安全管理部门相关负责人为委员，负责企业的安全生产工作。
第八条本企业应设立安全生产监督部门，由安全管理部门负责人担任部门长，负责组织实施安全检查、监督和指导各岗位的安全工作。
第三章安全责任制第九条本企业应建立安全责任制，明确各级负责人的安全生产职责，强化安全意识，提高安全管理水平。
第十条本企业安全生产责任制的主要内容包括：1. 企业主要负责人负责制定和组织实施安全管理制度，确保安全生产工作的开展。
2. 安全管理部门负责制定、完善和执行企业的安全规章制度，组织安全教育培训，开展安全检查监督等工作。
3. 各部门负责人负责本部门的安全工作，确保本部门的生产作业符合安全规定。
4. 员工应遵守安全规章制度，参加安全教育培训，自觉履行安全生产岗位职责。
第四章安全培训教育第十一条本企业应每年组织一次全员安全教育培训，包括安全生产法律法规、安全操作规程、事故防控知识等内容。
第十二条各部门应每季度组织一次安全教育培训，针对本部门的安全工作进行培训。
第十三条新进员工应在入职前接受安全培训，了解本企业的安全规章制度和安全操作规程。
第十四条应急救援人员应定期进行急救培训，熟悉企业的应急预案和紧急救援措施。
化工安全生产技术模版（4篇）
化工安全生产技术模版一、引言化工行业是现代工业的重要支柱产业，但由于其特殊的生产条件和工艺特点，化工安全生产面临着较高的风险和挑战。
为了确保化工企业的安全生产，保障人民群众的生命财产安全，本文将介绍化工安全生产的基本原则、管理体系、应急响应和技术措施等方面的内容。
二、化工安全生产的基本原则1. 生命安全第一：人的生命是最宝贵的财富，化工企业要始终把人的生命安全放在首位，确保所有生产活动不对人员的生命安全造成任何威胁。
2. 预防为主：化工生产过程中存在众多的隐患和风险，企业应采取有效措施，从源头上消除、减少或控制事故隐患，确保事故不发生。
3. 综合管理：化工安全生产涉及到多个环节和多个方面，企业应建立健全化工安全生产管理体系，加强各个环节的协调与配合，形成综合管理的工作机制。
4. 全员参与：所有相关人员都应参与到化工安全生产中来，增强安全意识，提高技能水平，共同推动安全生产工作的开展。
三、化工安全生产管理体系1. 安全生产责任制：建立企业法人和相关管理人员的安全生产责任制度，明确各个环节的责任和义务，确保安全生产工作的落实。
2. 风险评估与控制：对化工生产过程中可能存在的安全隐患和风险进行全面、深入的评估和控制，采取相应的预防措施和措施。
3. 安全预案与应急演练：制定针对不同事故类型和程度的安全预案，并定期组织应急演练，提高应对突发事件的能力和效率。
4. 监控与检测：建立完善的监控与检测体系，对关键环节和设备进行实时监控和巡检，及时发现和处理异常情况。
5. 培训与教育：加强安全生产培训和教育，提高员工的安全意识和安全技能，确保员工能够正确使用设备和工具，正确应对事故。
四、化工安全生产的应急响应1. 应急预案和救援队伍：制定相应的应急预案，明确各项应对措施和责任分工，并建立一支专业的救援队伍，具备紧急救援的能力。
2. 事故应急指挥中心：建立事故应急指挥中心，负责组织、协调和指导相关部门和人员开展应急工作，确保应急工作的高效、有序进行。
化工过程安全管理模版（四篇）
化工过程安全管理模版第一章：引言1.1 研究背景化工过程具有较高的危险性和复杂性，一旦发生事故，可能导致人员伤亡、环境污染和财产损失，因此需要制定科学的过程安全管理措施。
1.2 研究目的本模板的目的是为化工企业提供一套完备的过程安全管理方案，以保障生产安全和环境保护。
1.3 研究方法本模板综合了过程安全管理的理论和实践经验，通过分析案例和调研，提出了一套科学的过程安全管理方案。
第二章：化工过程安全管理概述2.1 过程安全管理的定义过程安全管理是指对化工过程中涉及的人员、设备、材料和环境等方面进行综合管理，以预防和控制事故的发生。
2.2 过程安全管理的重要性过程安全管理是化工企业运营的基础和保障，对于保障人员安全、降低事故风险、提高生产效率和保护环境具有重要意义。
第三章：过程安全管理的基本原则3.1 预防为主通过全面分析风险，采取科学有效的控制措施，预防事故的发生。
3.2 全员参与强调安全责任意识，要求所有员工都参与到过程安全管理中来。
3.3 法律法规遵从严格按照国家和地方的法律法规要求，确保合规经营。
3.4 持续改进通过持续的风险评估和安全管理措施的优化改进，提高过程安全管理水平。
3.5 综合管理充分整合企业各成员的管理资源，形成过程安全管理的整体效应。
第四章：过程安全管理的要素4.1 目标管理确定过程安全管理的目标和指标，监测和评估目标的实现情况。
4.2 风险评估与控制通过对化工过程中存在的各类风险进行评估，采取适当的控制措施，降低事故风险。
4.3 安全培训与教育开展过程安全培训和教育，提高全员安全意识和技能水平。
4.4 事故管理与应急预案建立完备的事故管理制度和应急预案，及时应对事故并进行处理。
4.5 安全监测与检查建立科学的安全监测与检查机制，及时发现隐患并采取措施进行纠正。
第五章：过程安全管理的实施步骤5.1 初步准备明确过程安全管理的目标和任务，制定实施计划。
5.2 风险评估与控制对化工过程中的各类风险进行评估，采取相应的控制措施。
化工高处作业安全技术操作规程(三篇)
化工高处作业安全技术操作规程一、前言化工高处作业是指在高空环境中进行的各种工作活动，如维修、检修、清洗、装卸货物等。
由于高处作业存在高空坠落、坠物伤人、电气触电、化学品泄漏等安全风险，必须建立相应的安全技术操作规程，保障作业人员的安全。
二、作业前准备1. 确定高处作业目的和范围，明确作业要求和注意事项；2. 指定作业人员，并确保其具备高处作业的相关技能和经验；3. 检查和维修高处设备和工具，确保其运行正常和安全可靠；4. 安排现场照明和通风设备，确保作业区域光线充足和空气流通；5. 确保作业人员穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、安全带、护目镜等；6. 制定作业计划和风险评估，并进行相关培训和教育。
三、操作规程1. 登高准备（1）确认作业对象和位置，并了解所需操作步骤；（2）检查登高设备和工具的使用状态，如登高梯、脚手架等；（3）佩戴安全帽，系好安全带，并确保其连接处牢固可靠；（4）清洁作业区域，确保无滑倒和绊倒的障碍物；（5）将工具和物料用绳索绑好，避免掉落造成伤害。
2. 登高操作（1）选择合适的登高方式和设备，按照操作规程进行登高；（2）保持身体平稳，不要急于行动，确保安全后再进行作业；（3）稳固站稳，双脚要踩实，不得站在不稳定的物体上；（4）保持双手的自由，不要手持大型物品，避免造成失衡；（5）有需要时，可使用脚手架、爬梯等辅助设备进行作业；（6）不要站在梯子或脚手架上的最高台阶或横杆上。
3. 高处作业（1）按照作业要求进行相应的作业，确保操作正确和安全；（2）不要超越作业界限，防止误触、坠物和坠落等危险；（3）注意周围环境，避免碰撞和相互干扰，确保作业顺利进行；（4）严禁乱扔乱丢物品，保持作业区域的干净整洁；（5）遵守化工品的使用和存储规定，确保化学品不会泄漏和事故发生；（6）善于利用安全绳、安全网等安全设施，保障安全。
四、作业结束1. 完成作业后，按照规定将工具和物料收拾整齐，不得懈怠；2. 检查登高设备和工具，确保其完好无损，及时修理或更换；3. 撤离高处作业区域，迅速离开现场；4. 将作业总结和经验教训记录下来，为今后的高处作业提供参考；5. 定期组织高处作业的技术交流和培训，提高作业人员的安全意识和技能。
化工企业职业卫生安全管理制度(三篇)
化工企业职业卫生安全管理制度第一章总则第一条根据国家有关法律法规，结合化工企业实际，制定本制度。
第二条本制度适用于化工企业的所有从业人员，包括管理人员和一线工作人员。
第三条化工企业应当建立健全职业卫生安全管理机构和管理制度，明确职责和权限。
第四条化工企业应当加强职业卫生安全教育培训，提高从业人员的安全意识和危险防范能力。
第五条化工企业应当建立健全职业卫生安全监测和评价体系，确保危险因素的控制和处理。
第六条化工企业应当建立职业卫生安全事故应急机制，及时处置化工事故，保障从业人员的生命安全。
第七条化工企业应当严格按照国家职业卫生安全法规的规定，进行职业卫生安全的管理和监督。
第二章职责和权限第八条化工企业职业卫生安全管理机构根据职业卫生安全管理的需要，负责制定、实施和监督职业卫生安全管理制度。
第九条化工企业职业卫生安全管理机构应当定期对从业人员进行职业卫生安全教育培训，明确危险因素和防护措施。
第十条化工企业职业卫生安全管理机构应当组织职业卫生安全风险评估，制定相应的防范和控制措施。
第十一条化工企业职业卫生安全管理机构应当组织危险化学品的存储和处理，确保符合国家相关法律法规的要求。
第十二条化工企业职业卫生安全管理机构应当建立卫生保护设施和个人防护用品的管理和使用制度，确保从业人员的职业卫生安全。
第十三条化工企业职业卫生安全管理机构应当制定灾害事故应急预案，进行紧急疏散和救援工作。
第十四条化工企业职业卫生安全管理机构应当建立职业卫生安全档案，并按照规定进行保存和归档。
第三章职业卫生安全教育培训第十五条化工企业应当定期对从业人员进行职业卫生安全教育培训，包括职业病防护、安全操作规程、急救知识等。
第十六条化工企业应当建立健全职业卫生安全教育培训制度，明确教育培训的内容和方式。
第十七条化工企业应当组织从业人员进行安全操作培训，熟悉工作场所的危险因素和防护措施。
第十八条化工企业应当组织从业人员进行急救知识培训，提高紧急应对能力和处理突发事件的能力。
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械
基
3）管在管板上的固定方法
础
换热管中心间距不小于1.25倍的换热
管外径。管间距应符合P208表7-5。
布管范围：应排布在布管限定圆内， 化 即最外层换热管表面至管板中心距不得
工
设 超过布管限定圆半径。
备 一般要求最外层换热管中心至壳体内
机
械 表面的距离不应小于（换热管外径的一 基 半＋10）mm
工
设 2）两管板有管子互相支撑，因而在各种列管 备 式换热器中管板最薄。 机 缺点：
械
基 1）管外清洗困难； 础 2）参与换热的两流体的温差受一定限制,当
介质温差较大时，须设膨胀节。
化 工 设 备 机 械
基 适用场合： 础 壳程压力不高，壳程介质清洁，不易结
垢的场合。
2 浮头式换热器 第七章图\浮头式换 化 热器二.rm
备 机
强化更明显
械
基
础
化 3 利用表面张力的管子 工 异形钢管，横截面形状为正弦波或锯 设 齿波形，多用在膜式蒸发器中
备 机 械 基 础
化 工 设 备 机 械 基 础
4 表面多孔管
化
可增加表面上的活性发泡点，是强化沸
工 腾传热的一种方向，其沸腾给热系数为光
设
备 滑管的7倍。
机
械 利用机械加工、烧
化
工 1）釜式换热器
设
有时需将壳程介质变为气相，如精馏
备 机
用再沸器，简单废热锅炉等，需一定的
械 分离空间，壳程直径为管束直径的1.5～
基 2.0倍。
础
化 工 设 备 机 械 基 础
2）双重管式换热器
化 工 设 备 机 械 基 础
特点：
化 1）内插管与外套管之间沒有约束﹐可
工 设
自由伸缩。
机
械 螺栓孔的布置：管板上螺栓孔的位置、
基 数量、直径应与相连接的法兰上开的螺栓 础 孔一致。
化 四 换热管排列形式
工 排列应在整个换热器的截面上均匀分布，
设 备
要考虑排列紧凑、流体的性质、结构设计
机 以及制造等方面的因素。
械 1 正三角形和转角正三角形排列
基
础
化 工 设 备 机 械 基
机 4～6。长度数值见P203
械
基
换热器管子一般用光管，为强化传换，
础 有多种结构型式管子P204图7-7～7-10
高效传热管
1 扩大传热表面的管子
化
如翅片管、螺纹管，传热面可扩大为
工 普通管的2～3倍。
设
备
机
械
基
础
化 工 设 备 机 械 基 础
2 促进涡流的管子
化
工
虽增加了流体
设 阻力，但传热的
3 填函式换热器
化 工 设 备 机 械 基 础
化 工 设 备 机 械 基 础
特点：
化 工
1）管束一端可以自由膨胀，造价较浮头式低
设 2）检修、清洗容易，填函处泄漏能及时发现
备 机
3）壳程内介质有外漏可能
械 应用：
基 础
可用于管、壳温差较大；壳程中不宜处理
易挥发、易燃、易爆、有毒的介质
4 U型管式换热器第七章图\U型管式.rm
化 第七章 管壳式换热器的机械设计
工
设
第一节 概述
备 1 应用
机
械 换热器是许多工业部门广泛应用的通用工 基 艺设备，一般在化工厂的设计中，换热器约
础 占总投资的11％，它的先进性、合理性和运
转可靠性将直接影响产品的质量、数量和成
本。
2 衡量换热器的标准
化
衡量一台换热器好坏的标准是传热效率
工 高，流体阻力小；强度足够，结构可靠；节
机 板孔弹性收缩，板与管产生一定挤紧压力.
械
基
P<4MPa ；T <300℃时用
础
化 工 设 备 机 械 基 础
2.焊接：焊接头结构 P206图7－14。
化
热应力可能造成应力腐蚀和破裂；间隙可
工 能造成间隙腐蚀，用于P<35MPa
设
备
机
械
基
础
化
3.胀焊结合
工
高T高P，变载时，单个的联接方式不
设 能满足要求时采用。
础 适于壳程介质污垢少，不需机械清洗的场合
2 正方形和转角正方形排列
化 工 设 备 机 械 基 础
可用机械方法清洗，用于管束可 抽出以清洗管间的场合
3 同心圆 化 4 组合排列法
工 设 备 机 械 基 础
五 管间距
化
管板上两换热管中心的间距，管间距
工 的确定需考虑：
设
备
1）管板强度
机
2）清洗管外所需空隙
机 械 基 础
化 三、管板的结构 工 管板的结构包括：管板上开孔的位置、 设 分程隔板槽的位置、密封面的设计等。
备
机 开孔种类：换热管孔、拉杆孔、螺栓孔 械 （兼作法兰）
基 换热管孔的位置根据排管来确定
础
拉杆孔的布置：
化 根据拉杆位置确定，一般均匀布置于管 工 束的外边缘。拉杆与管板焊接时，拉杆孔 设 深等于孔直径；螺纹连接时，螺纹深度为 备 螺纹孔直径的1.5倍。
化 工 设 备 机 械 基 础
化 工 设 备 机 械 基 础
特点：
化 1）只有一个管板，管程至少为两程，
工 2）管束可抽出清洗，管子能自由膨胀，
设
备 3）管内不便清洗，
机 4）管板上布管少，结构不紧凑。
械 基
应用：适于温差大，管内介质清洁不易
础 结垢的高温、高压、腐蚀性较强的场合。
5 其它形式管板换热器
小结
化
工 1 立式容器支座：耳式支座、腿式支座、
设 支承式支座、裙座
备
机 耳式支座的结构、选型及标记
械
基 标准号 耳座 型号 支座号
础
JB/4725-92 耳座 AN3
材料：Q235-A.F
化 2 卧式容器支座：双鞍式支座、圈式支 工 座、腿式支座
设 双鞍式支座的结构、应力校核、选型及
备
机 标记
机 的附加弯矩、折流板间距、最大压力作用
械 位置
基
础
2 管板厚度设计方法简介
化 1）将管板当作受均布载荷的实心圆板
工
设
按弹性理论得到圆平板最大弯曲应力，
备 加适当修正系数考虑管板开孔削弱和管束
机 的实际支承作用。
械
基
是半经验公式
础
2）将管板看作放置在弹性基础上的圆平板
化
管束作为弹性支承，根据载荷大小、管
备机Leabharlann 抗疲劳、消除应力及间隙腐蚀。
械
基
础
第三节 管板结构
化 一、管板的作用
工 1．排布换热管
设 备
2. 与管箱隔板配合分隔管程空间
机 3. 与壳程隔板配合分隔壳程空间
械 4. 避免冷热流体混合
基 • 二、管板的形式
础
• 管板有四种常见的结构形式，即平
管板、薄管板、椭圆形管板及双管板。
1 平管板
械
基 主要载荷由管壁和壳壁温差决定。 础 优点：受力比平板好许多，因此可做得很
薄，利于降低温差应力。
3、椭圆形管板
化 结构：类似于椭圆形封 工 头，即半个椭球壳，而 设 不是椭圆形平板。是在
备
机 薄管板基础上研发的新 械 型管板。单个换热管长 基 短不一，设计、制造上
础
要复杂于平管板。
一般用于高温差情况。
础
六 管板受力及其设计方法简介
化 工
1 影响管板应力大小的因素：
设 1）管板自身的直径、厚度、材料强度、
备 使用温度等
机
械 2）管束对管板的支承作用。
基
列管起弹性基础的作用
础
3）管孔对管板强度和刚度的影响
化 4）管板周边支承形式的影响
工 5）温度对管板的影响
设 备
6）其它：如兼作法兰时，拧紧螺栓产生
备 2）适用于温差很大的两流体换热。
机 3）管程流体的阻力较大﹐
械
基 4）设备造价较高。
础
3）双管板换热器
化 工 设 备 机 械 基 础
1）保证壳程流体和 管程流体相互不串 漏和污染。用于严 格要求参与换热的 两流体不互相串漏 的場合 2）造价比固定管板 式换热器高。
三 管壳式换热器机械设计内容
工 设 备 机 械 基 础
化 工 设 备 机 械 基 础
化
工
设
备
机
械
基
础
特点：
化 1）管壳间不产生温差应力；
工 设
2）管束可抽出便于清洗；
备 3）结构较复杂，金属耗量大；
机 4）浮头的内漏不便检查；
械
基 5）管、壳间隙较大，影响传热 础 适用于管、壳温差较大，以及介质易结
垢的场合
化 按结构特点分为固定管板式换热器﹑浮 工 头式换热器﹑Ｕ型管式换热器﹑双重管式 设 换热器﹑填函式换热器和双管板换热器等。
备
机 前3种应用比较普遍 械 1 固定管板式换热器
基 础
化 工 设 备 机 械 基 础
第七章图\列管换热器.swf 第七 章图\固定管板..rm
优点： 化 1）结构简单，造价低；
基 结法、喷渡法、电化 础 学腐蚀法获得。
管子材料的选择：
化
工
材料的选择根据压力、温度、介质
设
腐蚀性能决定，可选用碳钢、合金钢、
备 机
铜、钛、塑料、石墨等。
械
基
础
二 管子与管板的联接
化 1.胀接：利用胀管器挤压伸入管板孔中的