桥梁盖梁施工方案(精华版)

XX高速公路（XX段）第三标段桥盖梁施工方案

编制：___________________

审核：___________________

批准：___________________

XX市政建设集团有限责任公司

XX高速公路（XX段）第三标段项目经理部

2015年12月

目录

1.编制依据 (1)

2.工程概况 (1)

3.施工部署及计划安排 (2)

4.施工准备 (3)

5.主要施工方法及技术措施 (5)

6.质量检验评定标准 (12)

7.质量保证措施 (15)

8.安全施工措施 (17)

9.环境保护与文明施工措施 (20)

10.冬季施工措施 (22)

XX高速公路（XX段）工程第三标段

D匝道桥盖梁施工方案

1.编制依据

1）XX高速公路（XX段）工程施工图设计

2）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）

3）《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）

4）《建设工程安全生产管理条例》（国务院第393号令）

5）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）

6）《XX市实施<危险性较大的分部分项工程安全管理办法>规定》（京建施[2009]841号）

7）《公路水运工程施工安全标准化指南》

8）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011）

9）《建筑施工碗扣式模板支架安全技术规范》（JGJ166-2008）

10）《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）

11）路桥施工计算手册

2.工程概况

2.1工程概述

XX高速公路（XX段）工程第三标段（K6+400～K8+850），设计起点K6+400，位于主线收费站以南，新凤河以北，与二标终点相接；设计终点K8+850位于中郭路以北，全长2.45km。

主要构筑物为互通式立交1座，其中包括XX主线桥、A~H线匝道桥，东赵村桥、K8+146.5通道桥、北野场灌渠跨河桥。其中D匝道桥D11轴~D15轴上部结构为预制小箱梁，其下部结构为钻孔灌注桩，上座承台，承台上为花瓶墩柱上接盖梁。

桥墩盖梁为C50混凝土现浇，并采用后张法两端张拉工艺。D匝道桥盖

梁长6.82m，宽2.2m，高1.6m。

盖梁采用碗扣支架，排架高度7.4m~7.9m。底模、端模采用木模板，侧模采用定型钢模板。

2.2地质及地下水情况

1）根据设计图纸，本工程施工范围内土质主要分为9大层，土质主要为粉质粘土、粉土、粘土、中砂、细砂等。与盖梁工程相关的土层主要为前两层，即：

人工堆积层（第一大层），主要为粉土填土①层，厚度0.8~1.8m。

新近沉积层（第二大层），主要为粉质粘土②层，厚度0.6~1.8m。

2）根据地勘报告，本工程赋存5层地下水，对盖梁工程没有影响，其中与地面最近的第1层地下水，处于粉土层中，类型为潜水，水位标高23.49，埋深6.7m。

潜水水位变化为6月～9月水位较高，其它月份较低，年变幅一般为1~3m。

2.3参建单位

建设单位：XX市首都公路发展集团有限公司

设计单位：XX市市政工程设计研究总院有限公司

监理单位：XX市首发高速公路建设管理有限责任公司

施工单位：XX市政建设集团有限责任公司

2.4主要工程数量

3.

3.1计划工期：2015年12月31日~2016年3月15日

1）根据项目部阶段目标要求及本标段现场实际情况，随拆迁和交通导行的进展，在具备施工条件的地段逐一进行各轴下部结构的施工，合理调配人

员、材料、机械，及早动员，为其上的小箱梁安装做好准备。

2）根据工期安排，盖梁施工采用流水作业，施工队伍选用常年与我单位合作施工的专业作业队，现场配置吊车，装载机等并配置足够的施工人员。

3）人员计划安排

4.

4.1场地准备

施工前，将施工区域用围挡封严。在进出口处，设置明显的警示标志和施工标志，围挡搭设要牢固，并设专人进行巡视看护。确保在施工期间围挡的牢固。

4.2材料准备

1）盖梁施工所需用的各种材料经检测合格后上报监理工程师，经监理工程师批准后方可使用。

2）盖梁C50混凝土采用商品混凝土，由监理工程师认可的搅拌站供应（XX 北斗星混凝土有限公司、XX榆构有限公司、XX高强混凝土有限责任公司马驹桥分站、XX富鹏混凝土有限责任公司、XX城建银龙混凝土有限公司等），混凝土的配合比必须通过监理工程师审批合格，并且搅拌站的供应能力满足施工要求。

3）钢筋应三证齐全，进场后按规范要求进行钢筋的复试，复试合格后方可使用。钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，不得混杂，并设立识别标志。钢筋在运输过程中，避免锈蚀和污染。钢筋堆置在仓库（棚）内，钢筋最底面要与地面保持20cm。

4）盖梁所用钢模板采用合格资质的生产厂家制作，材质、规格及几何尺寸必须满足设计及施工要求。模板分段制作，运至现场分段组装，整体吊装就位，模板骨架采用槽钢、型钢焊制，确保盖梁的外观质量。

4.3技术准备

1）组织所有施工人员认真学习设计图纸、技术规范及验收标准。抓好施工生产的质量管理。无安全技术交底不得进行施工。

2）柱身与盖梁混凝土接缝部位要进行凿毛，凿毛深度按0.5~1cm控制，并以露出骨料为度。凿毛后清理干净。

3）测量人员对盖梁位置控制桩、水准点、导线点进行复测，仔细检查核对测量资料，对不符合测量要求的桩要重新补测，经监理工程师复核合格方可使用。

4）放线前平整场地，由测量人员用全站仪统一测设排架支搭范围以及支搭高程。模架支搭后，校正轴线位置，测量人员准确放出模板安装线，结构高程由水准基点引测达到闭合。

4.4水电供应

施工过程中所用的水源由生活区水源提供或用水车提供，满足现场用水要求。施工电源从沿线布设的电闸箱接入同时配备发电机以保证备用。