地基注浆工程施工组织设计方案
基础注浆方案范文
基础注浆方案范文一、方案目标1.提高地基的承载力和稳定性。
2.控制地下水位，防止地下水对地基产生破坏作用。
3.预防土体溶蚀和沉降。
二、技术路线1.了解工程地质情况：包括土层分布、地下水位、土质和含水量等信息。
2.选择注浆材料：一般常用的材料有水泥、膨润土、砂浆和树脂等。
3.设计注浆工艺：根据工程地质情况和工程要求，设计注浆的孔距、孔深和注浆流量等参数。
4.进行注浆施工：包括钻孔、清孔、注浆和充填等步骤。
5.检测和验收工程效果：通过监测和试验，评估注浆效果是否达到设计要求。
三、注浆工艺的选择1.单管式注浆工艺：适用于地基较松散的情况，通过一根管道进行注浆，使地基土壤固化。
2.双管式注浆工艺：适用于较高压力的注浆，一根管道注入材料，另一根管道进行排空。
3.多管式注浆工艺：适用于需要将不同材料注入不同位置的情况，通过多根管道进行注浆。
四、施工步骤1.钻孔：根据设计要求，在地基内部钻孔，钻孔深度一般比地基深度要大，以确保注浆材料能够渗透到需要加固的地层。
2.清孔：清除钻孔中的泥浆和其他杂物，保证注浆的通畅性。
3.注浆：将注浆材料注入钻孔中，注浆材料的选择要根据地基的土质来确定。
4.充填：待注浆材料固化后，对孔隙进行充填，加固地基。
5.检测：对注浆效果进行检测，包括地基的承载力、地下水位和固结体的强度等参数。
6.验收：根据检测结果判断注浆效果是否达到设计要求。
五、注意事项1.施工过程中要保证注浆材料的质量稳定，确保注浆效果。
2.钻孔的位置和孔距要合理，避免出现堆积力的集中。
3.注浆材料的浆液和固化时间要根据地基的情况来确定。
4.针对地下水位较高的情况，要采取相应的措施，避免地下水对注浆效果产生负面影响。
5.施工现场要进行严格的安全管理，确保施工人员的安全。
注浆技术在地下工程中具有广泛的应用，能够有效改善地下土体的工程性质，提高工程的安全性和可靠性。
但在实际施工过程中，需要根据具体地质条件和工程要求综合考虑，并由专业团队进行设计和施工，以确保注浆工艺的有效性和可靠性。
工程地基注浆施工方案怎么写
工程地基注浆施工方案怎么写一、施工前准备1. 地基注浆施工前，应按照设计要求和施工图纸对施工现场进行认真的勘查和测量，并与设计单位进行交流确认。
2. 在施工前，应做好项目施工方案、施工图纸、材料、设备等准备工作，确保施工过程中的所需物资齐全。
3. 组织施工人员进行相关技术培训和安全教育，保证施工人员具备相关的技能和安全意识。
二、施工设备和材料准备1. 施工设备：包括搅拌设备、注浆泵、搅拌车、搅拌桶、搅拌钻头、测量仪器等。
2. 施工材料：水泥、砂浆、碎石、水、外加剂等。
三、施工工艺和流程1. 地基注浆施工流程一般包括以下几个环节：（1）明确注浆孔位置和深度；（2）钻孔；（3）搅拌材料；（4）注浆；（5）孔口修补。
2. 注浆孔位置和深度：按照设计要求和地质勘察结果，确定注浆孔的位置和深度，每个孔的距离和深度应符合设计要求，一般要求孔距不大于1.5米。
3. 钻孔：选用适当的钻孔设备进行钻孔，钻孔直径、孔深应符合设计要求，同时要保证孔壁光滑，孔口完整。
4. 搅拌材料：根据设计要求，选用适当比例的水泥、砂浆、碎石、水和外加剂进行搅拌，搅拌比例应符合设计要求，搅拌时间、搅拌速度和搅拌温度也要符合要求。
5. 注浆：利用注浆泵将搅拌好的材料均匀地注入钻孔中，注浆的速度和压力要控制在设计要求范围内，同时要保证注浆过程中不发生浆体分层和泄漏。
6. 孔口修补：在注浆完成后，对孔口进行及时的修补，确保孔口不渗漏和保持完整性。
四、施工安全和质量控制1. 施工过程中，严格遵守工程安全规范和施工现场安全管理制度，加强对施工人员的安全教育，提高施工人员的安全意识。
2. 施工过程中，加强对施工质量的控制和检查，确保施工工艺和施工质量符合设计要求，对施工材料和设备进行严格的检验和验收。
3. 施工过程中，要做好施工记录和施工日志，及时跟踪施工进度和质量，确保施工过程中的各项工作按时按质完成。
五、施工完工验收1. 施工完成后，应及时清理施工现场，对施工质量和安全状况进行全面的检查和验收。
地基下沉注浆工程施工方案
地基下沉注浆工程施工方案一、工程概况地基下沉注浆工程是指采用注浆技术来加固地基，使建筑物的地基得到稳固支撑，避免因地基沉降导致建筑物出现裂缝和变形，从而确保建筑物的安全和稳定。
本文针对地基下沉注浆工程进行详细的施工方案设计。
二、地基状况分析1. 地理位置：该工程位于城市中心地区，地处交通便利的位置。
2. 土壤情况：该地区的土壤以粘土和砂土为主，整体良好，但在部分地段有地基下沉的情况。
3. 周边环境：周边有多栋高层建筑，需保证在施工过程中不对周边建筑物造成影响。
三、施工准备工作1. 设备准备：准备混凝土搅拌机、注浆设备、挖掘机等所需设备。
2. 材料准备：准备水泥、砂浆、注浆材料等所需材料。
3. 人员配备：组织施工人员，包括工程师、技术员、施工工人等。
四、施工方案1. 方案设计根据地基情况，确定使用注浆技术加固地基。
通过注浆设备将特定材料注入地基，填充土壤中的空隙，提高地基的承载能力。
同时，需考虑周边建筑物的安全性，避免振动、噪音等对周边环境造成影响。
2. 工艺流程（1）地基测量：首先利用专业仪器对地基进行测量，确定地基沉降情况和注浆点的位置。
（2）挖掘：根据注浆设计要求，利用挖掘机对指定位置进行开挖。
（3）注浆准备：准备注浆设备，配置所需的注浆材料。
（4）注浆施工：使用注浆设备将材料注入地基中，填充土壤空隙，加固地基。
（5）完工验收：施工完成后，对地基进行验收，确保地基加固效果良好。
3. 安全措施为了保证施工安全，需要采取以下措施：（1）编制施工安全计划，明确各个施工环节的安全要求和注意事项。
（2）对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和应对意外事件的能力。
（3）配备专业的安全监测设备，及时监测施工过程中的安全状况。
（4）加强现场管理，确保施工现场的安全环境。
4. 环境保护在施工过程中，需要注意环境保护，避免对周边环境产生不良影响：（1）控制施工噪音和粉尘，减少对周边居民的影响。
（2）合理处理施工废弃物，保证施工现场的清洁和整洁。
地基下沉注浆加固的施工方案
地基下沉注浆加固的施工方案第1篇地基下沉注浆加固的施工方案一、工程背景随着我国城市化进程的加快，各类建筑如雨后春笋般涌现。
在建筑工程中，地基处理是至关重要的环节。
地基下沉会导致建筑物产生不均匀沉降，影响建筑物的结构安全和正常使用。
针对地基下沉问题，注浆加固技术是一种常用且有效的处理方法。
本方案旨在针对某工程项目地基下沉问题，制定一套合法合规的注浆加固施工方案。
二、工程目标1. 消除地基下沉隐患，确保建筑物结构安全。
2. 提高地基承载力和稳定性，满足设计要求。
3. 严格按照国家相关法律法规和施工标准进行施工，确保工程质量。
三、施工方案1. 工程勘察（1）收集和分析地质勘察报告，了解工程地质条件。
（2）对地基下沉区域进行详细勘察，查明下沉原因。
（3）根据勘察结果，制定针对性的注浆加固方案。
2. 施工材料（1）注浆材料：选用符合国家标准的优质水泥浆，要求强度等级不低于42.5级。
（2）注浆管：采用无缝钢管，直径根据设计要求确定。
（3）添加剂：根据地质条件和设计要求，选用合适的添加剂。
3. 施工工艺（1）注浆孔布置：根据设计图纸，合理布置注浆孔位置。
（2）钻孔：采用旋挖钻机进行钻孔，孔径、孔深和孔距符合设计要求。
（3）清孔：钻孔完成后，及时清理孔内泥浆和杂物。
（4）注浆：采用孔口封闭注浆法，注浆压力控制在0.5-1.0MPa。
（5）封孔：注浆完成后，及时封堵注浆孔。
4. 施工顺序（1）先对地基下沉区域进行分区，分区原则为：同一地质条件、相同下沉原因、相近施工条件。
（2）按照分区顺序进行注浆加固，确保施工有序进行。
（3）注浆施工过程中，加强监测，发现问题及时处理。
5. 质量控制（1）严格按照施工方案和设计要求进行施工。
（2）加强原材料检测，确保材料质量。
（3）对施工过程进行全程监控，确保施工质量。
（4）及时对施工成果进行验收，对不合格部分进行整改。
四、施工安全1. 严格遵守国家有关安全生产的法律法规，确保施工安全。
回填注浆施工方案
回填注浆施工方案注浆是指在地下工程中，通过在地层中注入水泥浆或其他硬化材料来提高地层的承载能力或填充地层中的空洞。
回填注浆施工方案是指在进行注浆工程时需要遵循的一系列施工方案和步骤，以确保工程质量和安全。
以下是一个示例的回填注浆施工方案。
一、工程概述本工程是XX地区地基稳定工程，需进行回填注浆施工，主要目的是增加地基的承载能力和填平地层中的空洞。
本工程地理条件良好，土质为黏土和砂质土。
二、施工前准备1.制定详细的施工方案，包括注浆点位、注浆压力、注浆材料等。
2.采购和储存所需的注浆设备和材料，包括注浆泵、水泥、水泥浆等。
3.组织施工人员，包括注浆操作工、设备操作工和施工监督人员。
4.进行现场勘察，了解地质情况和地下存在的空洞等。
三、施工过程1.确定注浆点位：根据工程需要和地质勘察结果，在地基中确定注浆点位，确定注浆井的安装位置和数量。
2.安装注浆井：使用钻机或手动钻孔机在注浆点位处进行钻孔，并安装注浆井套管，保证套管的垂直度和密封性。
3.检查注浆井：在注浆井内进行视察，确保井内无杂质和砂土等，必要时进行清洗处理。
4.连接注浆泵：将注浆泵的吸入管和注浆管连接到注浆井的出口处，并确保连接牢固和密封。
5.注浆操作：将水泥和水按照一定比例混合，通过注浆泵注入注浆井，控制注浆压力和流量。
注浆逐层进行，直至达到设计要求。
6.检查注浆质量：在注浆过程中，进行注浆质量的抽查和检测，确保注浆质量达到设计要求。
7.检查注浆效果：在注浆完成后，对地基进行现场勘察和检测，确保注浆效果满足要求。
四、安全措施1.施工现场设置警示标志，确保施工区域的安全。
2.操作人员必须穿戴安全装备，包括安全帽、安全鞋等。
严禁操作人员在施工现场吸烟等违章行为。
3.保持施工现场的整洁和干燥，避免滑倒等意外事故的发生。
4.定期检查和维护施工设备，确保其正常运行。
五、施工总结1.完成施工后要及时对施工现场进行清理，保持环境整洁。
2.记录施工过程中的关键信息和问题，以便后续工程验收和总结经验。
基础压力注浆施工方案
基础压力注浆施工方案1. 引言基础压力注浆施工是在地基工程中常用的一种施工方法，通过注入高压注浆剂混合物来增加地基的承载力和稳定性。
本文档旨在介绍基础压力注浆施工的基本步骤和注意事项，以确保施工质量和安全。
2. 施工准备在进行基础压力注浆施工前，需要进行以下准备工作：•检查地基条件：评估地基的稳定性和承载力，确保适合进行压力注浆施工。
•准备注浆设备：包括高压注浆泵、注浆管道、注浆剂搅拌桶等设备。
•配置注浆剂：按照施工需要，将注浆剂按比例配置，并进行充分搅拌。
•建立施工桩点：根据设计要求，在地基上标定施工桩点位置。
3. 施工步骤基础压力注浆施工的基本步骤如下：3.1. 定位和标定根据设计要求，确定注浆桩点的位置，并进行标定。
可以使用测量仪器辅助确保准确性。
3.2. 钻孔钻孔是注浆施工的重要步骤，主要包括以下几个步骤：1.选择合适的钻孔设备，并进行必要的调试和检查。
2.按照设计要求确定钻孔直径和深度，并进行标记。
3.在标记点位置钻孔，保持钻孔垂直度和直径一致性。
4.钻孔过程中，及时清理孔内碎屑和水泥浆，确保孔壁清洁。
3.3. 安装注浆管道在钻孔完成后，需要安装注浆管道，并与注浆泵连接。
1.根据钻孔直径和深度准备合适长度的注浆管道。
2.将注浆管道插入钻孔中，确保与孔壁完全贴合，并保持稳定。
3.将注浆管道与注浆泵连接，确保密封性能良好。
3.4. 注浆施工当准备工作完成后，即可进行注浆施工过程。
1.启动注浆泵，并按照施工方案设定的压力进行注浆。
2.从最底部的注浆孔开始，按序进行注浆操作，逐渐抽拔注浆管道。
3.注浆过程中，注意监测注浆剂的注入量、施工压力和注浆孔的反压情况。
4.注浆完成后，密封注浆孔，避免注浆剂外泄。
3.5. 压力释放和清理注浆施工完成后，需要进行压力释放和清理工作。
1.停止注浆泵，释放注浆管道内的压力。
2.拆除注浆管道，并清理管道内的残留注浆剂。
3.对施工现场进行清理，确保没有注浆剂外溢。
基础下沉注浆工程施工方案
基础下沉注浆工程施工方案一、项目概况1.1 项目名称：某某下沉注浆工程1.2 项目地点：某某市1.3 项目建设单位：某某公司1.4 施工单位：某某施工公司1.5 项目概况：该工程是为了加固某某区域的地基，防止地基发生沉降，提高地基的承载能力，保障该区域建筑物的安全而进行的工程。
二、工程内容2.1 工程范围：该工程主要包括地基注浆加固、施工现场管理等内容。
2.2 工程说明：地基注浆加固是指通过在地基中注入水泥浆料，使地基土体中的孔隙充填，提高土体的密实度和承载能力。
三、施工前准备3.1 现场勘测：施工单位要对工程现场进行详细的勘测，了解地基情况，确定注浆加固的方案和施工工艺。
3.2 施工人员培训：施工单位要对施工人员进行培训，确保他们熟悉注浆加固的工艺要求和安全操作规程。
3.3 设备检查：施工单位要对所需设备进行检查，确保设备完好，满足施工需要。
3.4 施工材料采购：施工单位要根据工程需求，提前采购好所需的注浆材料和辅助材料。
四、施工工艺4.1 准备工作：施工前要清理施工区域，搭建施工平台，确保施工现场整洁和安全。
4.2 定位标志：根据设计要求，施工人员要先进行地基定位，并设置好注浆钻孔的位置和深度。
4.3 钻孔施工：施工人员根据设计要求，利用注浆机进行钻孔作业，确保每个孔的位置准确、孔径大小符合要求。
4.4 注浆操作：在完成钻孔后，施工人员要根据设计要求，将水泥浆料注入钻孔中，逐级充填，确保注浆浆料充实均匀。
4.5 测量监控：施工过程中，要对注浆压力、注浆深度等进行监控和测量，确保施工质量。
4.6 完工验收：施工完成后，要对工程进行验收，确保注浆加固工程符合设计要求。
五、施工安全5.1 施工人员必须穿着符合要求的个人防护装备，严禁在未经许可的情况下擅自进入施工区域。
5.2 施工现场要设置明显的安全警示标识，确保施工人员和周围群众的安全。
5.3 施工单位要加强对施工人员的安全教育和培训，提高安全意识，确保施工过程中不发生安全事故。
厂房地基下沉注浆工程施工方案
一、工程概况1. 工程名称：XX厂房地基下沉注浆工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：XX平方米4. 工程内容：对厂房地基进行下沉注浆加固处理，以提高地基承载力和稳定性。
二、施工目标1. 提高地基承载力，确保厂房安全稳定运行。
2. 减少地基下沉，降低地基变形，延长使用寿命。
3. 确保施工质量和安全，按期完成工程。
三、施工准备1. 材料准备：水泥、砂、水玻璃、注浆泵、钻机、注浆管、搅拌机等。
2. 人员准备：组织专业施工队伍，明确各岗位人员及职责。
3. 施工设备准备：检查设备完好，确保施工顺利进行。
四、施工工艺1. 施工测量：确定注浆孔的位置、数量和间距，绘制施工平面图。
2. 钻孔：按照设计要求钻孔，孔径应比注浆管的直径大2-3mm，孔距可为0.5-1.0m。
3. 清孔：清理孔内杂物，确保孔内干净。
4. 安装注浆管：将注浆管置入孔内，确保注浆管与孔壁紧密接触。
5. 配制浆液：根据要求调配合适的注浆材料，搅拌均匀。
6. 注浆：按照规定压力和顺序进行注浆，注浆压力可取0.1-0.3MPa。
7. 注浆结束标准：确定何时停止注浆，注浆有效直径为0.6-1.2m。
8. 施工监测：对施工过程进行监测，确保施工质量和安全。
五、质量控制措施1. 严格把控材料质量，确保材料符合设计要求。
2. 控制注浆压力和注浆量，确保注浆效果。
3. 施工过程中进行监测，及时发现并解决问题。
六、安全保障措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 钻孔、注浆等施工过程中，注意防止人员伤害和设备损坏。
3. 设置警示标志，确保施工区域安全。
七、施工进度安排1. 施工前期准备：5天2. 钻孔、注浆施工：10天3. 施工监测、验收：5天4. 整体施工周期：20天八、总结本施工方案旨在为XX厂房地基下沉注浆工程提供参考，具体施工过程中，可根据实际情况进行调整。
确保施工质量和安全，按期完成工程，提高地基承载力和稳定性，为厂房安全稳定运行提供保障。
地基下沉注浆加固的施工方案
地基下沉注浆加固的施工方案一、引言地基是建筑物的重要组成部分，它的稳定性直接关系到建筑物的安全性和使用寿命。
然而，由于地基材料的不均匀性或其他原因，地基下沉是常见的问题。
为了解决地基下沉问题，注浆加固是常用的施工方法之一。
本文将介绍地基下沉注浆加固的施工方案。
二、施工前准备在进行地基下沉注浆加固工程之前，需要进行以下准备工作：1.调查与设计：首先，需要对地基进行调查，了解其下沉情况和原因。
根据调查结果，设计出适当的注浆方案。
2.材料准备：准备注浆材料，包括注浆剂、水泥、石灰等。
3.设备准备：准备注浆设备，包括注浆泵、注浆管道等。
4.施工人员培训：必须确保施工人员具备相应的专业知识和技能，能够正确操作注浆设备。
三、施工流程地基下沉注浆加固的施工流程一般包括以下步骤：1.清理工作区域：首先，清理工作区域，确保没有杂物和污物。
2.打孔：利用钻孔设备在地基下打孔，孔的位置和数量根据设计要求确定。
3.固化管道安装：在打好的孔内安装固化管道，通过固化管道进行注浆。
4.注浆施工：使用注浆泵将注浆材料注入固化管道，注浆量和压力根据设计要求确定。
5.管道测量：在注浆完成后，利用测量仪器对固化管道进行测量，验证注浆效果。
6.填充孔洞：根据测量结果，对孔洞进行填充，以恢复地基的平稳。
四、质量控制地基下沉注浆加固的施工质量控制是非常重要的，控制包括：1.注浆材料的质量控制：注浆材料必须符合相关标准，质量稳定可靠。
2.注浆量和压力的控制：注浆量和压力必须按照设计要求进行控制，确保注浆效果。
3.施工人员的技术控制：施工人员必须严格按照操作规程进行施工，避免操作失误。
4.施工现场的监督：施工现场必须有专人进行监督，确保施工质量和安全。
五、施工安全在地基下沉注浆加固施工过程中，必须重视施工安全。
以下是一些建议和措施：1.施工人员必须佩戴合适的防护装备，包括头盔、安全鞋等。
2.施工现场必须设置明显的警示标志，避免他人误入施工区域。
建筑工程基础注浆施工方案
建筑工程基础注浆施工方案一、施工准备1. 技术交底在施工前，施工单位应安排专业技术人员进行施工方案设计和交底工作。
施工单位应与建设单位和监理单位确认施工方案，并提出相应的技术要求。
2. 施工组织设计根据实际情况，施工单位应制定详细的施工组织设计方案，明确各项工程的施工进度、材料和设备的准备情况，以及施工现场的安全措施和环境保护措施。
3. 施工设备和材料准备施工单位应在施工前准备好所需的注浆设备、材料和配件，并进行设备的检测和保养工作，确保施工设备的正常运转和施工质量的保证。
4. 现场施工准备施工单位应对施工现场进行清理、平整和安全隐患的排查，确保施工现场的安全和整洁。
二、施工工艺1. 检查基坑和钢筋构造在进行注浆施工前，施工单位应对基坑和钢筋构造进行检查，确认基坑周边的环境和地基条件符合施工要求，并确保钢筋构造牢固和符合设计要求。
2. 钻孔根据设计要求和施工方案，施工单位应进行钻孔工作。
钻孔应按照设计要求确定孔径和孔深，钻孔的施工进度应符合施工进度计划的要求。
3. 清理孔内在完成钻孔后，施工单位应对孔内进行清理，清除杂物和泥浆，确保孔内清洁、无污染和符合注浆要求。
4. 安装注浆管道和防渗管在清理孔内后，施工单位应进行注浆管道的安装工作。
注浆管道应严密安装，采取防止表面水浸渗注射水泥浆封堵剂耳朵，并施工聚合物修补料化学防水材料。
5. 混凝土搅拌和浇注在进行混凝土搅拌和浇注前，施工单位应准备好混凝土材料和设备，并按照设计要求和施工方案进行混凝土搅拌和浇注工作。
6. 注浆材料配制和注浆根据设计要求，施工单位应对注浆材料进行配制，确保注浆材料的质量符合要求。
在进行注浆过程中，施工单位应严格按照设计要求和施工方案进行操作，确保注浆的质量和效果符合要求。
7. 检验和质量验收在完成注浆后，施工单位应对注浆工程进行检验和质量验收，确保注浆质量符合设计要求和施工标准，保证注浆工程的质量和安全。
三、施工安全和环境保护1. 安全措施在进行注浆施工过程中，施工单位应加强对施工现场的安全管理，提供必要的安全防护设备和培训，保证施工人员的安全。
地基注浆施工方案
地基注浆施工方案Company Document number: WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998海林•阳光城一期、二期商业裙房及地下室XIL地基注浆施工方案审批人：编制人：审核人:2021年12月4日一、工程概况海林,阳光城一期与二期地下室底板交界处,B-E〜B-F/B-1〜B-2处由于二期天然地基满足承载力,一期地基为回填土方,承载力不够,现根据地基处理标准要求,对一期回填处地基进行压力注浆加固举措.二、注浆设计1、注浆原理：压密注浆原理是通过注浆管将浆液均匀的注入地层中,浆液以填充、渗透和挤密等方式,赶走土颗粒间或岩土裂隙中的水份和空气后占据其位置,经人工限制一定时间后,浆液将原来松散的土粒或裂隙胶结成一个整体.从而使基底得到加固,减少沉降.2、根据底板的后浇带,地基处理压缩层范围参照标准,加固范围每边外扩500mm；注浆深度为,注浆空间为~,注浆影响半径为,孔径=43mm 〔过小〕；综合考虑实取孔间距1m,以保证处理后地基连成一体.考虑浆液的均匀渗透,根据底板〔长度〕按长型布孔.具体布置详见施工布置图.3、浆液配置：因考虑到现场的实际情况,注浆量每米孔深注浆水泥用量暂定80kg. 水泥浆采用普通硅酸盐水泥配置,水泥浆的水灰比.注浆压力为.三、施工工艺压密注浆将全部展开施工,注浆按梅花型施工,待水泥浆到达一定强度后再施工另一半.注浆压力为外部围幕,中间局部,根据地层变化可适当进行调整.注浆流量根据标准要求为7T0L/min.注浆量根据?地基处理手册?浆液用量Q = k .根据勘察报告和标准,渗透系数K 取10-3cm/s 〔考虑扩散半径500mm〕；施工过程中应做好详细施工记录,并进行地面变形测量监控；施工结束后,请提供有关施工报告给设计单位.压密注浆施工需增强施工质量治理.假设遇特殊情况,须及时与设计单位联系研究处理.四、施工组织〔一〕施工工艺流程〔见下列图〕〔二〕压密注浆点的平面布置详见平面布置图〔三〕施工方法1、定位放样压密注浆施工单位根据注浆平面图进行.2、沉管压浆管分段长度设为,管口与压浆泵连接采用高压胶管连接.用振动沉管器在预先埋设好孔位中,将带活络堵头的压浆管振动至设计标高.假设遇地下障碍物,需报三方,会同研究后采取处理举措.3、制备浆液根据设计浆液配合比,制备浆液待用.水泥浆设计的水灰比为,按比例配制.4、压浆首先在压浆管上装好球阀,球阀呈工作状态.然后将注浆管预拔500,再开启浆压泵进行吸收、输浆.通过高压管将浆液压入注浆管内,此时应配合调节注浆压力、流量,以便浆液顺利压入土体内.在每一压浆段内灌入一定预估的浆量后, 应停止压浆,关闭球阀.接着压其它注浆点.待其浆液稳定〔一般20分钟〕后,再把注浆管提起50厘米.再压浆,稳定,拔管至设计标高.压浆时应注意是否冒浆,一旦发现冒浆,应立即停止压浆,待稳定一下,水泥浆初凝前方可再次压浆.5、拔管：每一单孔灌浆后,应将注浆管先提起50厘米,稍待片刻后再压浆.最后拔管前,应在注浆的同时,关闭注浆管上球管阀,然后拔出注浆管.6、注浆机械采用SYB50-50II型注浆机,立式水泥搅拌机,施工前将机械压力调试好,水泥浆搅拌均匀,注浆管统一采用1200mm长钢管丝接牢固.严密,经常清洗干净预防堵塞.单孔注浆结束后,首先关闭注浆管顶端阀门再卸高压管,预防管内浆回喷.注浆完工后用水泥袋将孔堵实预防冒浆,7天后再将水泥袋去除干净.五、质量限制举措1、质量限制依据?建筑地基处理标准?〔JGJ79-91〕,?地基处理手册?,?既有建筑地基根底加固技术标准?JGJ123-2000,及相关技术规程.2、现场质量把关：安排专职质检员检查逐孔记录,〔注浆孔位偏离在50mm内,注浆孔深度误差在200mm内,垂直度偏差小于1%.每米水泥用量误差2kg,水灰比误差5%.〕3、施工用水为饮用水,水泥为海螺牌普硅级,并根据要求参加2%速凝剂〔水玻璃〕,施工中尽量保持场地枯燥,有益土壤吃浆.4、施工前对操作工人进行交底培训,以提升工人素质,还制定现场奖罚方法,以提高工人的责任心和积极性；保证施工质量.5、现场增强排水举措,在注浆管顶加装闸阀以预防冒浆.6、机械设备,器具组织安排如附表六、机具设备及劳动力组织方案〔一〕施工机具设备方案〔二〕施工人员组织方案武汉鲁园建设集团海林,阳光城二期工程部年月日。
压密注浆施工组织方案
压密注浆施工组织方案一、工程概述本工程为压密注浆施工，主要是对基坑和地基进行加固处理，确保工程的稳定和安全。
施工范围包括基坑的开挖、处理和注浆加固。
二、施工目标1.提高基坑和地基的稳定性，确保工程的安全和可靠性。
2.减少地基沉降和变形，保证工程的平稳进行。
3.加强基础地基的承载能力，降低工程对地基的影响。
三、施工准备1.购买或租赁所需设备，包括挖掘机、泵车、混凝土搅拌车等。
2.调查研究地下情况，了解地质特点和土壤条件。
3.准备所需材料，包括注浆材料、混凝土等。
4.制定安全措施和施工组织方案，确保工程的安全进行。
四、施工步骤1.开挖基坑：按照设计要求使用挖掘机进行基坑的开挖，确保基坑的尺寸和形状符合设计要求。
2.处理基坑：清理基坑底部，确保基坑底部平整和干燥。
对边坡进行处理，采取支护措施，防止坍塌的发生。
3.注浆加固：按照设计要求，选择合适的注浆材料，通过泵车将注浆材料注入基坑底部和周边土层中，提高地基的稳定性和承载能力。
4.混凝土浇筑：根据需要，在基坑底部进行混凝土浇筑，增加地基的稳定性和承载能力。
5.检查验收：施工完成后，进行验收和检查，确保施工的质量和完整性。
五、施工安全措施1.施工现场设置警示牌和安全标志，明确施工区域，防止外人进入。
2.施工人员必须穿戴好安全装备，包括安全帽、防护鞋、手套等。
3.挖掘机和泵车操作人员必须持有合格的证书，熟悉操作规程。
4.施工现场设置合适的护栏和警示线，确保施工区域的安全。
5.施工期间，严禁在基坑和地基附近吸烟和明火作业。
六、施工机械和设备1.挖掘机：用于基坑的开挖和土方的运输。
2.泵车：用于注浆材料的输送和注入。
3.混凝土搅拌车：用于混凝土的搅拌和运输。
4.发电机组：用于提供施工现场的电力供应。
七、质量控制1.严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
2.对注浆材料进行质量检查，确保注浆材料符合标准。
3.对施工过程进行监管和检查，发现问题及时纠正。
4.进行关键节点的检测和测试，确保施工质量。
地基注浆施工方案
地基注浆施工方案一、项目背景地基注浆是一种提高软弱土体地基承载力的方法，通过向软弱土体中注入注浆材料，使其与土体发生反应，形成固化体，从而增加地基的稳定性和承载力。
地基注浆适用于软弱土地基、地下水位较高以及需要提高地基承载力的工程中。
二、施工前准备1.了解工程地质情况：通过勘探、试验等手段了解地质情况，确定软弱土层的分布、强度和厚度等参数。
2.确定注浆材料：根据软弱土体地质情况和设计要求，选取适当的注浆材料，如水泥浆、硅酸盐浆等。
3.制定施工方案：根据地质情况、工程要求和材料性能等因素，制定具体的施工方案，包括注浆孔的布置、注浆材料的配比、注浆过程的控制参数等。
三、施工工序1.孔洞准备：根据设计要求和施工方案，采用钻孔或冲孔等方法在地基中预留注浆孔。
2.注浆材料配置：按照施工方案，将注浆材料按一定比例与水混合，形成注浆液。
3.注浆施工：将注浆液通过管道或注浆针注入地基中的注浆孔，直至注浆液从孔隙中溢出或注浆孔周围土体稠化。
4.孔隙再次封堵：当注浆液从孔隙中溢出时，及时加压注浆，以保证孔隙中的注浆液充分固化，防止孔隙冲刷。
5.注浆孔处理：施工完毕后，将注浆孔恢复至与周围土体相同的密实度。
四、施工控制要点1.注浆孔的布置：根据地质情况和设计要求，合理确定注浆孔的布置和间距，以保证整体注浆效果。
2.注浆材料的控制：根据实际情况控制注浆材料的配比、注浆压力和注浆量，以保证注浆效果。
3.注浆过程监测：通过监测孔隙压力、注浆量等参数，掌握注浆过程的变化，及时调整施工参数。
4.注浆质量控制：对注浆材料的配比、施工过程的控制参数等进行严格监督，确保注浆质量符合设计要求。
5.施工记录和总结：对施工过程进行记录和总结，以供后续工程的参考和施工优化。
五、施工安全1.注浆施工人员应具备相关安全培训和操作证书。
2.施工现场应设置符合要求的安全警示标志，保证施工人员的安全。
3.施工过程中应加强对设备和工具的维护保养，确保其正常运行。
地基压密注浆施工方案
地基压密注浆施工方案一、施工概述地基压密注浆是一种常用的地基处理方法，旨在提高地基的承载力和稳定性。
本方案将详细介绍地基压密注浆的施工流程、工艺和注意事项，以期达到预期的效果。
二、施工流程1. 准备工作在施工开始之前，首先需要对施工区域进行详细的勘察和测量，确保地基压密注浆施工的可行性。
同时，根据工程要求选择合适的注浆材料，并对施工设备进行检查和调试。
2. 现场布置在施工现场，根据设计要求进行地基打底和平整处理。
然后，在地基表面划定注浆区域，并进行标记。
根据实际情况，设置注浆孔的位置和间距。
3. 注浆孔水泥灌浆根据设计要求，在注浆孔内注入水泥浆料，并通过压力将其充分填充至地层隙缝中。
在注浆过程中，需要保持注浆孔的稳定，以免发生坍塌或泄漏。
4. 注浆孔封堵当注浆孔内的水泥浆料充分固化后，需要对注浆孔进行封堵处理，以避免泥浆流失。
可采用钢筋、水泥或其他合适的材料进行封堵，同时保证封堵材料与地基之间的良好粘结。
5. 施工质量检查在注浆施工完成后，需要对施工质量进行检查和评估。
可以采用非破坏性试验、荷载试验等方法，评估地基的压密效果和承载能力。
如发现问题，需要及时对施工进行修补和调整。
6. 完工验收在施工全过程中，需要按照设计要求进行施工记录和数据采集，并保留相关的施工文件和图纸。
完成地基压密注浆施工后，进行最终的完工验收，确保施工工艺和效果均符合要求。
三、施工工艺1. 注浆材料选择地基注浆常用的材料有水泥浆料、双组份注浆材料等。
根据地基的特性和施工要求，选择合适的注浆材料。
注浆材料要具有一定的延展性和粘结力，以确保注浆浆料在地层中充分渗透和固化。
2. 注浆压力控制在注浆施工过程中，需要控制注浆压力，以防止地基产生过度应力而导致破坏。
通常，注浆压力应该根据地基的类型和深度进行合理的控制。
过高的注浆压力可能导致地基破坏，而过低的注浆压力可能无法达到预期的效果。
3. 注浆孔布置注浆孔的布置应根据地基的具体情况和设计要求进行合理的选择。
建筑工程中注浆施工方案
建筑工程中注浆施工方案一、工程概况注浆是指将浆料注入岩土中，以提高岩土的承载力和抗渗性的施工技术。
在建筑工程中，注浆技术广泛应用于地基加固、裂缝修复、防水处理等方面。
注浆施工是一项复杂的工程，需要科学合理的施工方案和专业的施工团队来保证施工质量和工程安全。
本文针对某建筑工程的注浆施工提出一份详细的施工方案。
二、施工前准备1. 设计方案确认：根据设计要求和实际情况，确定注浆的位置、方式、浆料类型等，制定具体的施工方案。
2. 施工人员培训：对施工人员进行岩土工程知识和注浆技术的学习培训，提高其专业技能和安全意识。
3. 施工设备准备：准备好所需的注浆设备、浆液搅拌机、搅拌桶、管道等工具和设备。
4. 现场勘察：在施工前对注浆位置进行详细的勘察和测量，确定地下构造和岩土层情况，为施工提供准确的数据支持。
三、施工工艺和方法1. 注浆孔洞布设：根据设计要求，确定注浆孔洞的位置和数量，采用机械钻孔或手工挖孔的方式进行布设。
2. 清理孔洞：清理孔洞内的杂物和水泥浆，保证注浆的通畅和清洁。
3. 注浆设备安装：将注浆设备安装到注浆孔口，确保安装牢固和密封良好。
4. 浆料搅拌：根据设计要求和浆料配比，选用适当的浆料类型，并在搅拌机中搅拌均匀。
5. 注浆施工：将搅拌好的浆料通过管道注入注浆孔洞中，控制注浆压力和浆液流速，确保注浆均匀和充分。
6. 注浆监测：在注浆过程中，对注浆压力、注浆量、孔洞周围土体的沉降等进行实时监测，及时调整施工参数。
四、施工注意事项1. 注浆孔洞应按设计要求布设，并统一标记编号。
2. 注浆孔洞的清理和安装工作应由专业人员进行，确保孔洞的质量和通畅。
3. 注浆设备的安装和调试应由具有相关证书的技术人员进行，并做好相关安全措施。
4. 注浆施工中，严格按照浆料配比和施工工艺要求，确保注浆效果达到设计要求。
5. 注浆施工过程中，需对孔洞周围土体的沉降和变形进行实时监测，及时调整施工参数。
6. 注浆施工结束后，对施工现场、设备和周边环境进行清理和复原，确保施工安全和环境卫生。
地基注浆加固施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某市，占地面积约为10000平方米。
根据地质勘察报告，地基土层主要为粉土、粉砂层，地基承载力较低，不满足工程要求。
为确保工程质量和安全，经设计单位论证，决定采用地基注浆加固技术对地基进行处理。
二、施工方案概述1. 施工目的：通过注浆加固，提高地基承载力，减少地基沉降，确保工程结构安全。
2. 施工范围：整个工程地基范围内。
3. 施工方法：采用单液浆注浆，采用旋转钻机钻孔，注浆泵注浆。
4. 施工材料：水泥、水、注浆剂等。
5. 施工设备：旋转钻机、注浆泵、搅拌机、搅拌车、水泥罐、水准仪、经纬仪等。
三、施工工艺1. 钻孔施工（1）根据设计要求，确定钻孔位置和孔径。
（2）采用旋转钻机进行钻孔，钻孔深度应大于设计要求。
（3）钻孔过程中，注意观察孔壁情况，如有异常，应及时处理。
2. 注浆施工（1）根据设计要求，选择合适的注浆材料和注浆压力。
（2）将水泥、水、注浆剂等材料搅拌均匀，装入注浆罐。
（3）启动注浆泵，将搅拌均匀的浆液注入钻孔中。
（4）注浆过程中，注意观察注浆压力和注浆量，确保注浆效果。
3. 注浆结束（1）注浆结束后，关闭注浆泵，停止注浆。
（2）清理现场，整理施工资料。
四、施工质量控制1. 原材料质量：确保水泥、水、注浆剂等原材料符合设计要求。
2. 钻孔质量：钻孔深度、孔径、孔位等应符合设计要求。
3. 注浆质量：注浆压力、注浆量、注浆时间等应符合设计要求。
4. 施工监测：对施工过程进行监测，确保施工质量。
五、施工安全措施1. 人员安全：加强安全教育，提高施工人员的安全意识。
2. 机械设备安全：定期检查机械设备，确保设备安全运行。
3. 施工现场安全：设置安全警示标志，加强施工现场管理。
六、施工进度安排1. 前期准备：1周2. 钻孔施工：2周3. 注浆施工：3周4. 施工总结：1周总计：7周七、施工成本预算1. 人工费：20万元2. 材料费：30万元3. 机械设备租赁费：10万元4. 其他费用：10万元总计：70万元八、施工总结1. 施工过程中，严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。
基础下沉注浆工程方案
基础下沉注浆工程方案一、工程概况基础下沉注浆工程是在土工程领域中常见的一项施工工艺，主要用于处理地基沉降、土壤固化、防止地基沉降等问题。
基础下沉注浆工程通过在地基下部注入一定压力的浆液材料，填充土层间的空隙，提高土的密实度和承载能力，从而改善地基的性能。
该工程方案的实施需要考虑地质情况、地基结构、浆液材料选择等多个方面因素，确保工程施工的质量和安全。
二、工程目的1. 提高地基承载能力：通过注浆工程，提高地基土的密实度和承载能力，为建筑物提供更稳定的支撑。
2. 阻止地基沉降：通过填充浆液材料，阻止地基土层的沉降，避免地基决策对建筑物的影响。
3. 加固地基结构：对于地基土质较松散或者存在漏水情况的情况，通过注浆可以加固地基结构，提高地基整体的稳定性。
三、工程实施步骤1. 前期勘察：在实施基础下沉注浆工程前，需要对地基进行充分的勘察，了解地质情况、地基结构和周边环境等因素，为合理制定工程方案提供依据。
2. 浆液材料选择：根据地基的不同特点和工程需要，选择合适的浆液材料，一般常用的有水泥浆液、聚氨酯浆液和环氧树脂浆液等。
3. 施工准备：在进行注浆工程前，需要做好相关的施工准备工作，包括准备好注浆设备、确保施工人员的安全、制定详细的施工计划等。
4. 注浆施工：按照设计要求和施工计划，进行地基的注浆施工，将浆液材料注入地基土层中，填充土层间的空隙。
5. 施工监测：在注浆施工过程中，需要对地基状态进行实时监测，确保施工工艺和质量达到设计要求。
6. 后期验收：在注浆施工完成后，需要进行地基的后期验收，评估注浆效果和地基的整体性能，为后续的建筑施工提供数据支持。
四、工程安全1. 施工人员安全：在注浆施工过程中，需要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
2. 施工环境保护：对于注浆过程中可能产生的浆液污染，需要采取相应的环境保护措施，防止对周边环境造成影响。
3. 地基稳定性：注浆施工前需要对地基结构进行评估，确保地基的稳定性和承载能力达到施工要求。
注浆施工组织设计
一、工程概述1.1工程概况石太Ⅲ、Ⅳ线、石太下行线路基上层填料为3-6m压实度合格的A类料（砂加卵石），下层为原状土。
为保证顶进过程中线路及列车运行安全，防止路基前方塌方及侧塌，拟对框构桥就位位置及东西两侧各10m范围路基进行注浆加固。
1.2加固方法1.2.1本次地基注浆加固主要执行《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）、《既有建筑地基基础加固技术规范》（JGJ123-2000）及《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）等相关规范、规程。
1.2.2该注浆法的实质是对土体及砂、卵石进行物理、化学加固，通过注浆管把浆液均匀的注入地层中，浆液以填充、渗透和挤密等方式，将土颗粒或砂石缝隙中的水分和空气排除后占据其位置，经一定时间后，浆液将原来松散的土粒或沙石胶结成一个整体，形成一个结构新、强度大、防水性能高和化学稳定性良好的“凝结体”。
1.2.3注浆采用水泥浆，水泥采用32.5矿渣硅酸盐水泥，掺入粉煤灰，水灰比采用0.3～0.5，注浆时根据现场注浆情况决定，在保证浆液能够注入的前提下优先采用低水灰比。
注浆材料按照设计配比制备水泥浆，加入顺序为：水→水泥→粉煤灰，注浆浆液搅拌均匀，随搅拌随使用，一次拌合的水泥浆应在初凝前使用完毕。
1.2.4本次对既有线路进行加固,拟采用在线路基南侧采用偏心跟管潜孔锤打孔注浆。
排距、孔距暂定为1m，1.5m（根据现场试验结果确定具体间距）。
注浆采用隔孔隔排注浆，待第一批注浆12小时后，再进行下一批孔的注浆。
根据场地地质条件，施工时先完成路基上层注浆孔的注浆工作。
1.2.5该方案在施工中根据现场具体情况进行调整。
在施工过程中加强对既有线路的沉降变形观测，根据观测结果及时调整施工工法，做好信息化施工。
1.2.6根据设计单位提供的场地勘察成果资料，本次注浆加固的主要土层为砂夹卵石，按《地基处理手册》（第二版）中有关砂夹卵石注浆量的经验公式计算，预计注浆孔注浆段每延米注浆量为0.082m3，需水泥约60kg/m。
地基注浆施工方案
地基注浆施工方案涉县青少年活动中心地基注浆加固施工方案1.引言涉县青少年活动中心位于涉县城区，是一个公共文化设施，为当地青少年提供各种文化、体育、科技等方面的活动场所。
然而，由于建设年代较早，地基存在不稳定的情况，需要进行加固工程。
2.工程概况本工程的主要内容是对青少年活动中心的地基进行注浆加固。
加固范围包括主楼和附楼两部分，总面积约为5000平方米。
施工时间预计为两个月。
3.施工方案为了确保施工质量和安全，我们制定了如下的施工方案：1) 确定注浆孔位：在地基的不同部位钻孔，孔径为100毫米，深度不少于5米。
2) 注浆材料：选用优质水泥、砂浆和注浆剂进行配制，保证加固效果。
3) 注浆施工：采用注浆泵进行注浆，注浆压力不得超过10兆帕，每个孔位注浆量不得超过2立方米。
4) 施工安全：在施工现场设置安全警示标志，保证工人的人身安全。
4.资金预算本工程的总预算为200万元，其中包括人工费、材料费、设备费、管理费等各项费用。
5.施工进度安排本工程预计施工时间为两个月，具体进度安排如下：第一周：确定施工方案，制定工程计划；第二周至第四周：钻孔施工；第五周至第六周：注浆施工；第七周至第八周：清理现场，验收工程。
6.总结本工程是涉县城市提质改造项目的一部分，是为了保障青少年活动中心的安全和稳定，提高其使用寿命。
我们将严格按照施工方案进行施工，确保工程质量和安全，为当地青少年提供更好的文化活动场所。
一、工程概况本工程是一座隧道工程，位于某市区内，全长约500米，主要工程量为注浆补强。
该隧道工程地质条件复杂，地下水位较高，需要采取一系列的措施来保证施工的安全和质量。
二、注浆设计本工程采用的注浆材料为水泥浆，注浆设计按照国家标准进行，注浆剂的配合比例、注浆压力、注浆深度等参数均经过严格的计算和检验，以保证注浆效果。
三、施工工艺本工程采用的注浆施工工艺为压密注浆法，具体步骤为：洞口清理、钢管安装、注浆、压实。
在施工过程中，需要注意地下水的排泄，以及注浆压力的控制，以避免施工中出现意外情况。
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***城市*子提质改造项目
注
浆
施
工
方
案
审批人：
编制人：
审核人：
2017年05月08日
目录
一、工程概况
二、注浆设计
三、施工工艺
四、施工组织
（一）施工工艺流程
（二）压密注浆点的平面布置（三）施工方法
五、质量控制措施
六、机具设备及劳动力组织计划（一）施工机具设备计划
（二）施工人员组织计划
（三）施工工期
七、压密注浆安全文明施工保证措施
八、交通疏导措施
一、工程概况
***城市*子提质改造项目拟建建筑物工程场地位于***市***区车站路，城市*子一侧紧邻车站路，车站路地下建有人防工程，回填土方为卵石、砂等，城市盒子地下基坑开挖易导致车站路塌陷，破坏城市道路及影响道路交通通行，现根据地基处理规要求，对车站路地基进行压力注浆加固处理措施。
二、注浆设计
1、注浆原理：压密注浆原理是通过注浆管将浆液均匀的注入地层中，浆液以填充、渗透和挤密等方式，赶走土颗粒间或岩土裂隙中的水份和空气后占据其位置，经人工控制一定时间后，浆液将原来松散的土粒或裂隙胶结成一个整体。
从而使基底得到加固，减少沉降。
2、根据现场情况，地基处理压缩层围参照规，加固围每边外扩500mm；注浆深度约为3.6m，注浆空间围为0.8～3.0m，注浆影响半径为0.8m，孔径=50mm；综合考虑实取孔间距1.50m，以保证处理后地基连成一体。
考虑浆液的均匀渗透，根据底板（长度）按长型布孔。
具体布置详见施工布置图。
3、浆液配置：采用混合浆液，即水泥一水玻璃双液快凝浆液，水泥采用P42.5普通硅酸水泥，水灰比为0.55；水玻璃（速凝剂）用量为3.0%；具体配合比和压力通过现场试验确定。
注浆压力为0.2-0.4Mpa。
三、施工工艺
压密注浆将全部展开施工，注浆按梅花型施工，待水泥浆达到一定强度后再施工另一半。
注浆压力为外部（车站路中心线侧）围幕0.2-0.3mpa，部（城市盒子侧）0.3-0.4mpa，根据地层变化可适当进行调整。
注浆流量根据规要求为7-10L/min。
注浆量根据《地基处理手册》浆液用量Q =
k .v.n.1000根据勘察报告和规，渗透系数K取10-2cm/s(考虑扩散半径800mm)；考虑溢浆和现场情况预取值300㎏/m³（卵石层），施工过程中应做好详细施工记录，并进行地面变形测量监控；施工结束后，请提供有关施工报告给设计单位。
压密注浆施工需加强施工质量管理。
若遇特殊情况，须及时与设计单位联系研究处理。
四、施工组织
（一）施工工艺流程（见下图）：
（二）压密注浆点的平面布置
布置两排，两排各点交叉布置，详见平面布置图（附件）。
（三）施工方法
1、定位放样
压密注浆施工单位根据注浆平面图进行。
2、沉管
2.1压浆管分段长度设为1.80m，管口与压浆泵连接采用高压胶管连接。
2.2用振动沉管器在预先埋设好孔位中，将带活络堵头的压浆管振动至
设计标高。
若遇地下障碍物，需报三方，会同研究后采取处理措施。
3、制备浆液
按照设计浆液配合比，制备浆液待用。
水泥浆设计的水灰比为0.55；水玻璃用量为3.0%；具体配合比和压力通过现场试验确定按比例配制。
4、压浆
首先在压浆管上装好球阀，球阀呈工作状态。
然后将注浆管预拔500，再开启浆压泵进行吸收、输浆。
通过高压管将浆液压入注浆管，此时应配合调节注浆压力、流量，以便浆液顺利压入土体。
在每一压浆段灌入一定预估的浆量后，应停止压浆，关闭球阀。
接着压其它注浆点。
待其浆液稳定（一般20分钟）后，再把注浆管提起50厘米。
再压浆，稳定，拔管至设计标高。
压浆时应注意是否冒浆，一旦发现冒浆，应立即停止压浆，待稳定一下，水泥浆初凝后方可再次压浆。
5、拔管：每一单孔灌浆后，应将注浆管先提起50厘米，稍待片刻后再
压浆。
最后拔管前，应在注浆的同时，关闭注浆管上球管阀，然后拔出注浆管。
6、注浆机械采用SYB50-50Ⅱ型注浆机，立式水泥搅拌机，施工前将机
械压力调试好，水泥浆搅拌均匀，注浆管统一采用1200mm长钢管丝接牢固.严密，经常清洗干净防止堵塞。
单孔注浆结束后，首先关闭注浆管顶端阀门再卸高压管，防止管浆回喷。
注浆完工后用水泥袋将孔堵实防止冒浆，7天后再将水泥袋清除干净。
五、质量控制措施
1、质量控制依据《建筑地基处理规》（JGJ79-2012），《地基处理手册》，
《既有建筑地基基础加固技术规》（JGJ123-2012）及相关技术规程。
2、现场质量把关：安排专职质检员检查逐孔记录，（注浆孔位偏离在50mm，
注浆孔深度误差在200mm，垂直度偏差小于1%。
每米水泥用量误差2kg，水灰比误差5%。
）
3、施工用水为城市饮用自来水，水泥为普硅42.5级，并根据要求加入
3%速凝剂（水玻璃），施工中尽量保持场地干燥，有益土壤吃浆。
4、施工前对操作工人进行交底培训，以提高工人素质，还制定现场奖罚
办法，以提高工人的责任心和积极性；确保施工质量。
5、现场加强排水措施，在注浆管顶加装闸阀以防止冒浆。
6、机械设备，器具组织安排如附表
六、机具设备及劳动力组织计划
（一）施工机具设备计划
（二）施工人员组织计划
（三）施工工期
自道路封闭后入场施工，总工期约15天，如遇不良工况条件（如暴雨，场地水流，外来干扰等）顺延。
七、压密注浆安全文明施工保证措施
1、进场作业人员应接受过先关专业职能培训。
2、进入现场人员必须戴安全帽，登高作业人员必须佩带安全带。
不准穿高跟鞋，严禁酒后上岗工作。
3、在施工现场配电箱必须采用TN—S接零保护系统（即三相五线制）。
4、配电箱和开关箱应安装牢固，设置地点应平坦并高出地面，其附近不得堆放杂物。
注意关闭电箱门，防止施工用水喷溅引发漏电事故。
5、各种机具按用电规实行“一机、一闸、一漏、一箱”制，开关箱距机具位置的距离不大于3米，以便于操作人员随时切断电源。
6、倒水泥时要有防护面具，操作过程中注意压力表的变化，防止管道堵塞压力太高爆管伤人。
7、压浆为压力工作环境，在操作中注意眼睛的防护，必须佩戴防护眼镜。
8、压浆过程中注意安全，要求无关人员远离压浆接口处，防止压浆管爆裂
伤人。
拆除压浆管时，要注意高压管中带压力的浆液射出，压浆口不要正对操作人员。
9、振实机振动时注意用电安全，振动板下不得把手伸入。
10、封端时工作平台必须牢固稳定，高空作业时工作架有专人护定。
11、施工现场泥浆池及空孔处应有警戒标志，一切安全设施装置及安全标志牌，禁止随意拆除或移动，夜间孔口要围护或遮盖。
12、施工过程中产生的泥浆必须集中处理，不得随意排放。
13、夜间施工须上报环保部门备案，严禁野蛮施工
八、交通疏导措施
1、在开工前由安全专业小组对对施工段落进行封闭式施工及悬挂各种标志警示牌，要求安全文明施工。
封闭围为车站路（***子侧）长约500米，宽约2.5米。
2、与邻近各单位及组织提前做好相关交通疏导说明，不影响其正常出行。
3、派专人对施工区域来往车辆进行导向交通。
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