生产线改造之布局

生产线改造方案布局

一、设施布置设计的原则：

（1）符合工艺过程的要求

（2）有效利用空间

（3）物料搬运费用最少

（4）保持生产和安排的柔性

（5）适应组织结构的合理化和管理的方便

（6）为职工提供方便、安全、舒适的作业环境

二、设施布置基本流动模式：

选择车间内部流动模式的一个重要因素是车间入口和出口的位置。

流动模式还受生产工艺流程、生产线长度、场地、建筑物外形、物料搬运方式与设备、储存要求等方面的影响

基本流动模式有如下图的五种。

三、布局形式：

（a）直线形（b）L形（c）U形（d）环形

1、工艺原则布置（Process Layout）

一种将相似设备或功能集中布置在一个地方的布置形式，适用于多品种小批量的生产方式。

2、产品原则布置（Product Layout）

也称装配线布置，是一种根据产品制造的步骤来安排设备或工作过程的方式。适用于少品种、大批量的生产方式。

下面举例说明产品原则布置在装配线平衡中的应用过程

例1J型手推车要在一个传送带上组装，每天需生产500辆，每天的生产时间为420分钟。表4－1列出了手推车的组装步骤及其时间，请根据周期时间和作业次序

的限制，求使工作地点数量最少的平衡方式。

设计流程如下：

（1）绘制双代号网络图，如下图所示。

（5）分配各工作地点的作业，分配结果如表4－3所示

3、定位布置（Fixed Layout）

产品（由于体积或重量庞大）停留在一个位置上，设备、人员、材料都围绕着产品而转。具有相对较少的产品数量。

4、成组技术布置（Group Layout）

将不同的机器组成加工中心（工作单元）来对形状和工艺相似的零件进行加工。

适应于中小批量生产。

好处：

（1）改善人际关系

（2）提高操作技能

（3）减少在制品和物料搬运

（4）缩短生产准备时间

步骤：

（1）将零件分类，建立零件分类编码系统。

（2）识别零件组的物流类型，以此作为工艺布置和再布置的基础。

（3）将机器和工艺分组，组成工作单元。