中速过滤器400T冷却塔172软化水技术说明
冷却塔使用说明书
冷却塔使用说明一、冷却塔基础制作
1、冷却塔安装位置应选择在通风良好，无建筑物影响，无粉尘，无热气的合适场所。
2、冷却塔基础必须按厂方提供的基础图设计施工。
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6、试用前，请先将冷却塔脚和基础预埋铁板焊接。
三、冷却塔的日常使用
1、在使用前对进出水管道，水池进行全面冲洗，清除塔内垃圾，以防管路堵塞。
2、各部件连接螺栓，特别是传动部件（风机，电机，旋转布水器），必须一一拧紧。
3、减速器油位正常，皮带减速器的皮带就涨紧。
4、风叶转动灵活，无磕碰上壳体。
5、当风机工作时，从塔顶往下看应为顺时针，向上抽风。
6、冷却塔如有异常声音应立即停机，全面检查，直至排除故障。
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3、电机保养按电机常规进行，齿轮箱内要保证足够的齿轮油。
4、塔内填料视结垢情况进行清洗，否则影响冷效。
5、塔内钢结构支架视锈蚀情况涂刷防锈漆，可延长使用寿命。
6、长期不使用的冷却塔应用油布盖好，以防脏物进入，及塔内填料的老化。
软化水设备自动控制器操作流程说明详解
软化水设备自动控制器操作流程说明详解软化水设备经过出水管上的传感流量计随机搜集输出水量信息并及时输入电脑，经贮存、运算后，发出指令给多路通伺服阀或电磁阀停止相应的操作。
同时，又把相关信息同步反应回微电脑.系统需求再生时，电脑控制电磁阀切断出水管通路，预置程序的定时启动，使反洗-吸盐-正洗-注水等工艺精确无误的停止操作。
微电脑可依据用户的需求停止优化预置。
软化水设备周期设定出水量、剩余水量、单位小时水流量、周期耗盐量、每次再生的时辰和当前工作的形式。
满足运转中的不同需求,任何时分都能够将全自动软水器运作切换为人工手动再生，以满足软化水设备运转工况的不同请求。
软化水设备应用甚为普遍，适用范围包括微粒过滤、锰砂过滤、吸收有机物、脱除余氯、软化水和除盐等设备，可为各类工业和住宅居室的各种水处置设备提供最理想的自动控制安装。
软化水设备是由全自动软水控制器(美国FLECK富莱克、AUTOTROL阿图祖控制器)、树脂罐(一般为玻璃钢树脂罐和不锈钢树脂罐)、强酸型钠离子阳树脂、盐箱组成整机。
同时我公司提供维修全自动软水器的技术支持，齐全的全自动软水器配件供应。
全自动软化水设备具有体积小、操作简单、自动运行无须人工操作等特点，已广泛应用于工业锅炉、冷却循环水、炼钢、轧钢、大型变压器、民用热水锅炉等场合。
,黑河软化水控制阀,,黑河软化水控制阀价格1、锅炉软化水设备的定义：锅炉软化水设备是针对锅炉长垢而推出的一种原水预处理装置，去处原水中的钙、镁离子以及导致锅炉长垢的原素。
2、锅炉软化水设备工作原理：由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂(软水器)，将水中的Ca2 、Mg2 (形成水垢的主要成份)置换出来，随着树脂内Ca2 、Mg2 的增加，树脂去除Ca2 、Mg2 的效能逐渐降低。
当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。
冷却塔技术说明
冷却塔技术说明一、主要技术参数二、主要结构及工作原理2.1超低噪音逆流式玻璃钢冷却塔由塔体、风筒、风机、电机、配水装置、面板、进风窗、隔音装置、填料、收水器、集水池等部分组成。
详细见图。
2.2工作原理热水由进水管至塔体内，通过配水装置将水均匀喷到淋水装置上面（填料），热水进入淋水装置后由上而下与逆方向的空气由下而上进行水汽交换，由风机再将塔内热能排出塔外。
为防止水与空气交换后，在风机运转作用下将水汽一并带出塔外。
在风机下方至配水方向设收水装置把经填料随热风带入的水收集下来，从而大大降低水耗，保持环境整洁。
噪声的降低是通过冷却塔周围设隔音装置来实现。
集水池底铺设海绵，以降低水落下后产生的声音。
在风筒上方设消声罩，吸收风机运转而产生的噪声，从而降低整体设备的噪声。
三、主要零部件材质风机、电机、减速机由专业厂家配套生产。
四、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录设计标准：GBJ102-87工业循环水冷却设计规范；制造标准：GB7190.1-1997中小型冷却塔，检验标准：GB50205-1995钢结构施工及验收规范；玻璃钢检验标准：GB1449-83玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法，GB1456-88夹层结构弯曲性能试验方法，GB2572-81玻璃钢平均线膨胀系数试验方法，GB2575-89玻璃纤维增强塑料耐水性试验方法，GB2577-89玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法。
五、设备的可靠性及耐久性6.1 设备无故障运行时间在5年以上；6.2 整机使用寿命在10年以上（填料视水质情况而定）；6.3 设备每年检修一次，减速机、轴承使用年限不少于6年，电器装置不少于6年。
六、设备的防腐1.在制造前钢材表面喷砂处理，质量等级符合标准JB/ZQ4000.10中Sa2½的要求，并喷锌防腐，锌层厚度70-100u，并涂环氧防腐漆，漆膜总厚度不小于200u。
2.涂装和涂层厚度，涂层质量要求保证满足JB/ZQ4000.10标准中规定要求。
冷却塔技术介绍范文
冷却塔技术介绍范文冷却塔是一种用于将热水降温的设备，在工业生产和空调系统中广泛应用。
本文将介绍冷却塔的工作原理、常见类型、应用领域以及一些新兴的冷却塔技术。
冷却塔的工作原理基于水的蒸发冷却效应。
冷却塔通常由一个塔体构成，内部装有填料材料。
热水经过填料材料流过，并与空气接触，使水表面形成薄膜。
当空气通过填料时，它接触到水表面并吹过水薄膜，导致一小部分水蒸发。
该蒸发过程需要吸收热量，从而使水的温度降低。
降温后的水被收集并重新循环供给热源，从而达到降温的目的。
冷却塔通常可分为两种类型：开式冷却塔和闭式冷却塔。
开式冷却塔是最常见的类型，其中水在塔体内散热并蒸发，而蒸发后的湿空气被排出。
闭式冷却塔则将冷却水通过热交换器与外部空气隔离，从而使水在塔体内循环。
闭式冷却塔具有高效节能的特点，并减少了水的消耗。
根据使用场景的不同，冷却塔还可以分为工业冷却塔和空调冷却塔。
工业冷却塔广泛应用于电力、化工、钢铁、石油和制药等领域。
在这些行业中，大量的热将通过工业冷却塔进行散发，从而降低设备的温度。
另一方面，空调冷却塔主要用于建筑物和大型办公楼的空调系统中。
空调冷却塔通过将室内热空气传递给冷却塔，并通过蒸发冷却过程将其降温，然后将冷空气重新输送到建筑物中。
除了传统的冷却塔技术，还有一些新兴的冷却塔技术值得关注。
其中之一是湿冷却技术。
湿冷却技术利用湿度来降低冷却塔的温度。
在这种技术中，水通过喷雾系统均匀喷洒在冷却塔的表面上，并通过蒸发冷却过程将空气温度降低。
湿冷却技术具有高效节能的特点，并能在较高的湿度条件下工作，适合于热带和潮湿地区的应用。
另一个新兴的冷却塔技术是冷热电联供系统。
该系统利用废热，同时产生电力和冷却效果。
在这种系统中，废热通过冷却塔进行散热，并驱动蒸发冷却过程。
通过适当的配置和控制，可以将废热充分利用，并同时满足电力和冷却需求。
总之，冷却塔是一种重要的降温设备，在工业和空调系统中广泛应用。
通过水的蒸发冷却效应，冷却塔能有效地将热水降温。
软水器操作说明书
全自动软化水设备操作使用手册上海华科水处理设备厂目录一、产品概述二、工作流程三、安装和运行四、设备安装示意图五、调试步骤六、故障的排除产品概述FLECK全自动控制器以闻名于世的 FLECK公司软化水技术为基础，它是将软水器的运行及再生的每一个步骤实现全自动控制，并采用时间流量或感应器等方式来启动再生。
由于 FLECK系列全自动软水设备控制系统技术成熟、操作简便、富来控制器采用了无铅黄铜阀体完全符合食品卫生要求，配以聚四氟乙烯（ Teflon）涂层，活塞减小了阻力，延长了使用寿命，运行可靠。
FLECK系列全自动软水器可用于工业锅炉、热交换器、宾馆饭店、食品工业、戏衣印染、医疗卫生等行业，该产品具有自动化程度高、交换容量大、结构紧凑、能耗低、省人工、无需日常保养等特点。
系统技术参数进口压力：0.25 Mpa-0.6Mpa工作温度：2 ℃—50℃出水硬度：≤0.03mmol/L使用电源：220v /50Hz AC布置形式：双罐并联，一用一备再生方式：顺流再生操作程序：自动程序控制使用树脂：001×7强酸性阳离子交换树脂。
我公司将为用户提供完善的技术服务及售后服务。
1.工作位置工作位置罐的转换硬水从入口进入控制阀进入第一个树脂罐，经过上布水器向下穿过树脂层，成为净化水，经下布水器返回中心管，向上至控制阀经过流量计流出，第二个树脂罐进行再生准备工作。
硬水由控制阀经过连接管进入第二个树脂罐，经过树脂层，经过下布水器沿中心管向上返回，再经连接管回到控制阀经过流量计流出；第一个树脂脱离软化水流线路，准备再生。
工作流程图反洗状态盐吸位置第二罐处理好的软化水由连接管进入控制阀，向下经中心管、下布水器进入第一个树脂罐罐内，再向上经树脂层、控制阀排污口排出，第一罐的树脂床得到反洗。
慢速清洗位置第二罐处理好的软化水由连接管进入控制阀的注水器，流过射流器喷嘴产生负压，从盐箱吸入盐水进入第一树脂罐。
盐水向下流经树脂层，穿过下布水器，沿中心管向上，并从排污口排出。
冷却塔技术参数样本
冷却塔技术参数样本冷却塔是用于降低水温度的设备，通常应用于工业生产中，特别是发电厂、化工厂、冶金厂等场所。
下面是一个冷却塔的技术参数样本，包括其主要参数及功能说明。
1.冷却塔类型：属于湿式冷却塔，通过将水与空气接触来实现冷却效果。
2.冷却塔形式：方形冷却塔，通常由钢结构和填料组成。
3.冷却塔尺寸：长宽高分别为10米、10米、15米。
5.冷却塔水循环量：设计循环水量为2000立方米/小时。
6.冷却塔填料：采用PP或PVC填料，具有良好的热交换效果和阻力特性。
7.冷却塔喷淋系统：采用喷淋头，将水均匀喷洒在填料上，以增加与空气的接触面积。
8.冷却塔风机：采用离心风机，风机直径为2米，功率为30千瓦。
9.冷却塔水泵：采用离心泵，泵流量为1000立方米/小时，泵扬程为20米。
10.冷却塔控制系统：采用自动控制系统，可监测冷却塔的温度、水位、压力等参数，并根据设定值进行调节。
11.冷却塔材质：钢结构采用碳钢材质，耐腐蚀填料采用PP或PVC材质。
12.冷却塔散热效果：冷却塔通过增大冷却水与空气的接触面积，将水中的热量传递给空气，并通过风扇将热空气排出，从而实现水的冷却效果。
13.冷却塔节能效果：冷却塔采用了先进的填料和喷淋系统，能够提高热交换效率，减少能耗。
14.冷却塔安全性能：冷却塔配备了液位传感器、温度传感器、压力传感器等安全设备，能够及时监测并报警，确保设备运行安全可靠。
15.冷却塔运行维护：冷却塔需要定期清洗和维护，以保证正常的运行和散热效果。
以上是一个冷却塔的技术参数样本，这些参数对于选择和设计冷却塔具有重要意义。
在实际应用中，还需要根据具体的工艺要求和环境条件进行调整和优化。
软水器技术指标与安装使用介绍
软水器技术指标与安装使用介绍软水器技术指标与安装使用介绍软化水处理器，顾名思义即降低水硬度的设备，主要除祛水中的钙、镁离子，软化水设备在软化水的过程中，不能降低水中的总含盐量。
一、软化水处理设备工作原理由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂(软水器)，将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。
当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。
由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。
二、软化水处理设备应用可广泛应用于蒸汽锅炉、热水锅炉、交换器、蒸发冷凝器、空调、直燃机等系统的补给水的软化。
还可用于宾馆、饭店、写字楼、公寓、家居等生活用水的处理及食品、饮料、酿酒、洗衣、印染、化工、医药等行业的软化水处理。
全自动钠离子交换器(全自动锅炉软化水设备)参数：供水压力 0.2-0.6Mpa 压力降 0.03-0.06Mpa交换容量 1200mol/m 3 (H +1 )树脂型号001 × 7电源220V ± 10%功率 5W-30W再生盐耗 <150g/L再生水耗 <3%环境温度 2-50 ℃浊度 <3进水水质 [Cl]<0.3mg/L铁离子 <0.3mg/L控制方式流量型、时间再生方式顺流、逆流再生布置形式主、付控制器操作程度全自动程序控制☆ 1.无须做安装基础,可在地基水平安装;☆ 2.要求设备附近地面有排污口;☆ 3.入口水压低于要求值，必须加装增压泵;☆ 4.软化出水管道为直通加热装置，必须加装逆止阀，以防止热水回流。
软化水操作说明书、手册
软化系统操作说明书（公司LOGO/图片）×××公司××年××月××日第一篇触摸屏操作说明一、系统简介本套系统是××公司专门为××行业软化用水而设计，采用气动阀通过PLC编程自动控制，根据在线流量计设定累积流量实现软化系统运行的自动化操作，系统可自动再生、反洗。
该套系统具有良好的适应性、可靠性和经济性，适用于用水量不大的软化系统。
二、系统配置2.1、系统流程图2.2系统主要配置清单序号名称规格/型号材质数量生产厂家1全自动控制器FLECK3900//套美国弗莱克2软化罐/玻璃钢/只3树脂/阳离子树脂/淄博东大4盐液泵/氟塑料/台安徽茂源5盐液计量箱/PE/只6袋式过滤器/304/台7阀门/304/PVC/批8管路管件/304/PVC/镀锌/批9流量计全自动控制器配套/台10电控箱///台11控制系统///套2.3技术要求入口压力：0.3～0.4MPa；进水水质要求：符合国家自来水标准；产水硬度：≤0.03mmol/L德国度；产水量：35T/hr，一用一备。
三、操作步骤3.1系统操作3.1.1准备1、打开软化罐体手动进出水阀，保持袋式过滤器进出口阀门以及软化供水泵进出口阀门处于开启状态（若水源切换到RO水时，还需将供水泵后软化系统总的进水阀门打开）。
2、将盐路手动阀门（排污阀，清洗阀除外）全部处于开启状态。
3、在盐池内加入足量的颗粒盐。
4、送上总电源。
该系统采用PLC+触摸屏控制，除溶盐加盐系统外机组可自动运行。
3.1.2触摸屏控制进入机组上电后，将自动进入欢迎界面，点击PLC触摸屏上面的进入操作，如图1，操作人员输入用户名：管理员用户名admin；密码：000，点击确定后自动进入工艺流程画面。
密码是否设定可根据客户自行选择（触摸屏图片）图13.1.3工艺流程画面在欢迎界面成功输入密码或点击“流程画面”，在该界面下能观察各个阀门、泵的开启，盐池、盐箱液位以及系统运行状态。
冷却塔操作使用说明
达
1检查障碍物 2检查有无异常噪音或 振动 3检查固定键及键槽 4通气孔之顺畅 5润滑（加黄油） 6检查轴封 7检查油面 8检查油中含水及油污 渣 D D
车
D D
构
W Y
壳
D
胴
S
㈢、冷却塔基本维护事项
冷却塔检查维护时间表
部位 动作 马 传 动 轴 减 速 机 S D S S S S R R S R R S R R S R R R S S Y R R R R R Y Y Y S S Y R S S R R W S Y 风 散 水 管 挡 水 器 散 热 材 冷 水 池 热 水 池 结 外 风 控 制 阀 浮 球 阀 过 滤 网
㈡、冷却塔操作注意事项
3、操作中注意事项
(1)、风车运转顺序 a 手动运转顺序 a1低速起动，延时(Time delay)约10秒后自动切换为高速运转。 a2高速起动时，仍需与(a1)顺序相同。 a3停机，按下停机按扭既予停止。 b自动运转起动顺序 b1按自动运转按钮。 b2启动与手动运转顺序相同。正常运转后由温度调节器自动控制。 c高速转成低速运转 冷水温度低于第一设定温度时，温度调节器自动使高速运转切换为 低速运转，顺序如下： c1停止高速侧交流接触器。 c2延时约15秒，转速低于低速运转之转速时，切入低速侧电磁起动 器，使马达转为低速运转。
四、冷却塔保养
1、循环水 循环水一般每月更换一次，或有污垢之现象则必须更换，更换循环水端，赖水 中固体浓度来决定，同时将热水盘和冷水盘清洗干净，热水盘内如有污物阻塞，将 影响冷却效率。 2、减速机保养 ①传动部分－－每年定期清理内部一次。 ②轴承部分－－每年定期更换油料一次，可以增加其机械寿命；更换轴承。 3、电动机保养 电动机需按其制造厂商的保养规定进行加油润滑。冷却塔使用前，须先测试其 马达绝缘电阻，如在1MΩ以上表示良好。 4、风车保养 风车需按有关制造厂商的保养要求进行
软化床精密过滤器技术说明
1不锈钢软化床1.1设计标准及水质要求（1）设计水质及要求进水压力3-4bar；软化水出水量≧20t/h；软化水为设备冷却使用；进水硬度为450mg/l，要求出水硬度≤40mg/l（2）设计标准●GB2932-99《水处理设备备制造技术条件》●GB/T1576《工业锅炉水质》●GB50041《锅炉房设计规范》●ISO 5209-1977《通用阀门标志》●GB12239-89《通用阀门隔膜阀》●GB12241-89《安全阀》●GB50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》●JB/T74-94 《管路法兰技术条件》●JB/T75-94 《管路法兰类型》●JB2932—86《水处理设备油漆,包装技术条件》●GB50231－1998《机械设备安装工程施工及通用规范》1.2工作原理说明工作原理水器采用钠型强酸性阳离子树脂将原水中的钙、镁离子置换出去，经软化除盐设备处理后的水可直接做为蒸汽锅炉的补给水。
其化学反应为：2RNa+Ca2+(Mg2)=R2Ca(Mg)+2Na+ 当树脂吸附到一定量的钙、镁离子后必须进行再生-用饱和盐水浸泡树脂把树脂里的钙、镁离子等硬度置换出来，恢复树脂的软化交换能力，并将废液排出。
其化学反应为：R2Ga=2RNa+Ca2+ 。
适用范围、产品特点及使用寿命之泛用于各种工业与民用软化水制备，如锅炉供水、供热空调系统补充水、优质生活用水等。
尤其适用于有防爆要求的燃油燃气锅炉软水处理。
处理流量每小时0.1～数十吨，常用范围0.1～120吨/小时。
特点：（1）逆流再生，且再生用软化水，实现了低盐耗、低水耗、高质量出水。
（2）维护简单，故障率低。
（3）使用寿命长，整体使用寿命不低于20年。
1.3控制系统流程图及流程说明1.流程图树脂失效后工作状态反洗状态再生状态流量控制盐罐注水快洗状态慢洗状态2.流程说明①工作状态：原水经过控制阀由上布水器进入树脂罐，经树脂层处理的水通过底部的下布水器，沿着中心升降管向上，再通过控制阀的出水口流出。
软化水设备操作说明书
化水培训资料10T/h纯水系统操作说明编写单位：宜兴市立场水处理设备有限公司日期：2013年05月一：工艺简述江苏联合水泥有限公司主要生产水泥为主的一家专业单位，由于在生产过程中排出大量含热量的烟气，所以增加了余热发电设备，以备自身使用。
余热发电锅炉为低压锅炉，工作压力约为1.35MPa,锅炉补给水设备采用预处理+反渗透+混床的工艺，原水初步选用当地自来水，正常运行后选用喝水净化及消毒后的水；保证经过工艺处理后的水能达到国家规定的低压热水锅炉进水水质«GB1576-85»中含盐量及硬度的要求。
1.进水水质及水量：电导率：≤500μs/cm 浊度：≤5 度CODcr：≤4mg/L 进水水量： 17 m3/h2. 产水水质：锅炉补给水系统出水必须符合«低压锅炉水质标准»（GB1576-2001）,见下表，并满足以下要求：25℃.产水量： 10 m3/h膜脱盐率：≥95%（三年内）电导率：〈0.2μS/cmPH: 7.5～9.2其余：2.正常运行所需化学药品规格3.1杀菌剂名称：次氯酸钠状态：液体化学成分：NACLO纯度：≥10%3.2进口高效阻垢剂（美国ARGO公司）名称：MDC220化学成分：聚合磷酸盐状态：液体纯度：化学纯3.2清洗剂用酸化学成分：柠檬酸状态：固体纯度：分析纯3.4清洗剂用碱化学成分：NaOH状态：固体纯度：分析纯3.5氢氧化钠（混床用）状态：液体浓度≥30%NaOH液体，碳酸钠含量≤0.8%Na2CO3，氯化钠含量2.0～5.0%NaCl,三氧化二铁含量≤0.01%Fe2O 3.3.6盐酸（混床用）浓度≥31%HCl液体，含铁量≤0.01%Fe，硫酸盐含量≤0.007%SO4-2，砷含量≤0.0001%As.3.7调整PH值用碱化学成分：氨水状态：液体浓度：≥10%二：工艺流程简图↓↓↓↓↓→混床再生工艺流程：a 酸再生工艺纯水箱→再生泵→喷射器→流量计→混床→排放↑卸酸泵→高位碱贮罐→浓酸箱b 碱再生工艺纯水箱→再生泵→喷射器→流量计→混床→排放↑卸碱泵→高位碱贮罐→浓碱箱工艺流程简述原水为当地自来水或本单位预处理后的河水，进水原水箱，再由原水泵直接输送到砂过滤器，同时在过滤器进水口投加杀菌剂及絮凝剂。
锅炉软水设备 技术参数
锅炉软水设备技术参数
一、性能参数
1.处理能力: 锅炉软水设备的处理能力是指该设备在一定时间内能够生成的软水的数量，常见的处理能力为1-50吨。
2.水质: 锅炉软水设备对水质的处理效果直接影响到锅炉的使用寿命和性能，常见处理后水质参数为离子含量<1mg/L、硬度<0.03mmol/L。
二、结构参数
1.过滤器: 锅炉软水设备最基础的结构参数之一为过滤器，它能从水中过滤出杂质，如泥沙、铁锈等，从而提高软水设备的生产效率和软水质量。
2.树脂塔: 锅炉软水设备中另一个必不可少的结构参数是树脂塔，它是处理软水的主要元件。
树脂塔中的离子交换树脂能够去除水中的钙、镁离子，从而生成低硬度的软水。
3.管道：锅炉软水设备中的管道把软水与管道内残留的药剂混合后喷洒在锅炉内，防止管道腐蚀和沉淀。
三、电气参数
1.电源: 锅炉软水设备所需的电源一般为三相交流电，电压为380V。
2.功率: 锅炉软水设备的功率大小与设备的处理能力直接相关，一般在1-5KW之间。
3.控制系统: 锅炉软水设备的控制系统可以根据实际需要定制，可实现自动控制、自动报警等功能。
锅炉软水设备技术参数对于保障锅炉的使用寿命和性能至关重要。
在购买设备时，应根据实际需要选择符合自己要求的设备。
全部全自动软水器说明书
第二部分全自动软水器MHW－I－R全自动软水器一、产品概述适用于锅炉房、热力站、宾馆、写字楼、冷库、商场、电厂、钢厂、印染厂、食品厂等企业单位的水质软化处理。
全自动软水器是利用离子交换原理来去除水中的Ca2＋、Mg2＋离子，以达到防垢阻垢的目的。
MHW-I-R系列全自动软水器控制系统采用集中多路阀控制及控制元件，阀体坚固耐用、承压能力高。
结构设计精巧、简单合理，比电脑控制的设备系统更能适应环境，工作稳定可靠、调节操作方便，具有免修性能，使用年限达20年以上。
树脂罐有缠绕玻璃钢、碳钢或不锈钢内衬防腐材料可供选则。
盐罐为PE（聚乙烯）材质，体积小、重量轻、耐腐蚀、安装方便。
二、产品特点1．水质软化过程自动化：引进美国FLECK控制器，通过同步电机驱动程序控制装置，实现离子交换和树脂再生全过程的自动化。
只需定期加入再生剂，即可在全自动条件下，实现连续或间断供水。
2．高效：软水器整体设计合理，使树脂的有效工作交换容量得以充分发挥。
3．出水稳定：美国FLECK控制器能准确控制流量、再生时间和再生各阶段的程度，确保出水稳定。
4．省工：无需设专人值守，安装简便，当天安装，当天使用5．省水：软水器制水率达到98%以上。
6．省电：采用虹吸再生原理，无需盐泵，耗电量仅相当于手动软水设备的 1%。
7．占地空间小：只需提供树脂罐和盐罐的占地空间，节省管路、盐泵所占空间。
8．无毒：阀体为无铅材料，特别适合食品、饮料行业使用。
9．调整方便：用户可根据实际情况和需要，自行调整再生周期和再生时间。
10．运行费用低：由于自动化程度高，软化器能适应水量变化，精确地计量产水量，准确的计量再生剂的用量，避免了再生时再生剂无辜的浪费，同时可节省大量的人工费。
三、产品型号说明MHW－I－ R－ A T 300数字表示罐体直径规格，包括250、300、350、400、500、600、750、800、900、1000、1200运行方式：包括T时间型、F流量型、D双罐一备一用，E同时产水，交替再生、X三罐两备一用、Y三罐同时产水，交替再生品牌：A代表控制部分采用富莱克产品“R”表示软水设备I类循环水产品多元水处理产品代号说明：1.表中“进出口径”表示阀体的进出口的口径；“总管径”表示建议用户配套的总进出水管路的管径。
冷却塔技术参数样本
冷却塔技术参数样本冷却塔是一种用于降低工业过程中废热排放的设备。
它通过将热水喷洒在填料上，并通过空气对其进行传热，从而将热量传递到环境中。
冷却塔的技术参数决定了其传热效率和整体性能，下面是一个冷却塔技术参数样本，详细介绍了其主要技术参数和对性能的影响。
1.冷却塔水量冷却塔的水量通常以每小时流量来表示，单位为立方米/小时。
水量的大小直接影响到冷却塔的处理能力和热量传递效率。
较大的水量可以提供更大的表面积，从而提高了传热面积和传热效率。
2.冷却塔进水温度冷却塔进水温度是指进入冷却塔的热水的温度。
较高的进水温度会增加冷却塔的工作负荷，因为需要排除更多的热量。
因此，冷却塔的设计应根据进水温度来选择合适的尺寸和材料。
3.冷却塔出水温度冷却塔出水温度是指经过冷却塔处理后的冷却水的温度。
较低的出水温度通常表示较高的传热效率。
设计师需要根据具体工艺流程中对冷却水温度的要求来确定冷却塔的出水温度。
4.冷却塔风量冷却塔风量是指从冷却塔底部抽出的空气流量。
风量的大小直接影响到冷却塔的散热效果。
较大的风量可以增加空气与水之间的接触面积，提高散热效率。
5.冷却塔风机功率冷却塔风机功率是指驱动风机所需的功率。
功率的大小与冷却塔的设计特性和风阻有关。
较大的功率通常意味着较大的风阻，需要更强大的风机来驱动。
6.冷却塔填料材料和形状冷却塔的填料是冷却水和空气之间传热的关键部分。
填料的形状和材料会直接影响到冷却塔的散热效果。
常见的填料材料包括塑料和金属，如聚丙烯，聚氯乙烯和镀锌钢板。
不同形状的填料，如片状、方状和波浪状等，都具有不同的传热特性。
7.冷却塔底部的水层冷却塔底部的水层是冷却塔的关键部分之一、水层的高度和均匀性会直接影响到冷却水与空气之间的接触面积和冷却效果。
设计师需要确保水层在恰当的水位上，并采取措施保持水层的均匀性。
8.冷却塔防腐措施冷却塔在处理热水时会接触到各种化学物质和腐蚀性介质，因此需要采取适当的防腐措施来保护冷却塔的材料。
软水器说明书
软化过滤器使用说明书邀您共创美好未来1、工作原理此设备主要是防止水硬度的危害，将钙、镁等离子软化成钠离子，如下所是：NaR+Ca2+(Mg2+,Fe3+)——→Ca2+(Mg2+,Fe3+)R+Na+它是采用离子交换原理，去除水中的钙、镁等结垢离子，当含有硬度离子的原水通过交换器内树脂层时，水中的钙镁离子便与树脂吸附的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。
随着交换过程的不断进行，树脂逐渐被钙、镁离子饱和，树脂的交换能力下降，直至失去软化交换能力，此时必须对树脂进行再生如用再生剂（饱和食盐水NaCl）中大量的钠离子将树脂吸附的钙、镁离子置换出来，树脂重新吸附了钠离子，恢复了软化交换的能力。
2、应用范围软化器广泛应用于水处理过程中，主要用于水处理中降低硬度，彻底杜绝浓水侧结垢而导致堵塞膜。
一般进水条件硬度小于700 mg/L，出水硬度可达到3mg/L以下。
3、性能特点设备造价低廉，运行费用低，管理简便。
滤料经过再生，可多次使用，滤料寿命长。
软化效果好，占地面积小。
4、软化器的结构本装置由简体、布水器、控制器、盐阀、盐箱、富莱阀、出水收集和管路阀门等组成。
5、使用说明软化器是防止水硬度的危害，一般1~3天由自动阀控制（手动或自动）加药，反洗再生一次，具体有水质情况而定。
在离子交换树脂的工业产品中，往往含有少量的有机低聚物及一些无机杂质，在使用初期会逐渐溶解释放，影响出水水质，因此新树脂在使用前应进行适当处理，除区这些杂质，最简单的方法是对树脂进行正反冲洗。
6、软水器的清洗1）反洗树脂失效后，在进行再生之前先用水自下面上的进行反洗，反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触，二是清除运行时在树脂表层积累的悬浮物及树脂表面的悬浮物同时一些碎树脂颗粒也可随着反洗水排出，这样，交换器的水流阻力不会越来越大。
中速过滤器400t冷却塔172软化水技术说明
中速过滤器技术说明1 工艺性能描述此设备采用石英砂、卵石等作为滤元，利用石英砂层截留绝大部分的悬浮性颗粒杂质和胶体杂质及水中的部分铁杂质，净化水质，确保最后过滤出水水质，达到降低浊度的要求。
该过滤器具有过滤效果好、滤速高、纳污能力强、过滤周期长、反冲强度低等特点。
系统设置气-水反冲管路装置。
设备名称：中速过滤器数量：1台型式与型号型号：ZSL-1.2型式：单流式设备出力滤前水质：≤80mg/l滤后水质：≤10mg/l正常出力：22m3/h最大出力：22m3/h运行流速：20m/h最大流速：20m/h过滤器内平均压力损失：0.5×105Pa设备直径/壁厚：1200mm /8mm设备高度：4500mm设计压力：0.6MPa设计温度：5-50℃本体材料：A3防腐滤料石英砂层高/重量：1700mm/1.5t卵石垫层高/重量：650mm/0.6t水反冲洗强度：20m3 /m2.h反洗空气强度：15 m3 /m2.h冲洗时间：15min内部装置进水配水装置型式：挡板防腐材料：A3出水配水装置型式：多孔板防腐材料：A3设备本体外部装置设备人孔数量：1只直径：Ф450防腐材料：A3设备窥视孔数量：1只规格：400×150视镜材料：PMMA视镜厚度：10mm软水器技术说明全自动软水器1 .1工艺性能描述该离子交换器内装732钠态阳树脂，利用钠型阳树脂与水中的Ca2+、Mg2+等阳离子进行置换反应，使这些阳离子置换成钠离子，从而降低了水的硬度，使之达到出水水质要求。
该离子交换器桶体从采用碳钢制作，由美国富来克公司生产程序控制器按时间控制其个工作过程，在保证进水水压和220V电源供电时基本无需专门人员管理，就可实现自动运行。
树脂用食盐(NaCl)再生，再生、清洗采用该自动头自动控制，控制方式为流量控制再生。
再生方式采用逆流再生，再生时不乱层，再生效果好，再生剂耗量少。
盐箱采用聚丙烯制作。
设备名称：全自动软水器数量：1台筒体数量：1台(二只交换住1用1备)型号JM172D2-900型式：单流式设备出力进水总硬度：≤10mmol/l出水总硬度：≤0.03mmol/l正常出力：15/20m3/h最大出力：20 m3/h运行流速：20m/h最大流速：25m/h设备直径/壁厚：900mm/6mm设备高度：2600mm设计压力：0.3MPa设计温度：5-50℃防腐本体材料：A3防腐材料：衬胶滤料钠态阳树脂型号：732#层高/重量：1700mm/1.45t/台再生时间：90min内部装置进水配水装置型式：多孔板+水帽出水配水装置型式：多孔板+水帽设备本体外部装置设备人孔数量：4只直径：Ф450材料：衬胶设备窥视孔数量：1只规格：400×150视镜材料：PMMA视镜厚度：10mm程序控制器多通路阀数量：1只（控制双柱）型号：172/480D2型进水、出水口径：DN50进盐口：1 ”再生时间：可调再生控制：流量电源：220V/50Hz由阿图祖公司进口程序控制器控制电源：220V/Hz再生盐箱数量：1台规格：Ф1000×1200材质：PVC玻璃钢冷却塔1.1 工艺性能描述该冷却塔为工业型中、高温降型，采用了增加塔体直径、风量、风压、功率、填料高度等一系列措施。
冷却塔技术手册
技术手册一、冷却塔基本工作原理1．1 冷却塔中的散热关系在湿式冷却塔中，热水的温度高，流过水表面的空气的温度低，水将热量传给空气，由空气带走，散到大气中去，水向空气散热有三种形式①接触散热、②蒸发散热、③辐射散热。
冷却塔主要靠前两种散热，辐射散热量很小，可勿略不计。
子首先在水表面形成一层薄的饱和空气层，其温度和水面温度相同，然后水蒸气从饱和层向大气中扩散的快慢取决于饱和层的水蒸气压力和大气的水蒸气压力差，即道尔顿（Dolton）定律，可用图1表示此过程。
1．3 冷却水塔的工作原理实际上冷却水塔工作原理就是上述水蒸发热质交换的运用，即将热水喷洒在散热材表面与通过之移动空气相接触，此际热水与冷空气之间产生湿热之热交换作用，同时部分的热水被蒸发，也即蒸发水汽L×（t2-t1）=G×（h2L/G=（h2－h1）/（t2-t1G×eg=ka（EI—eg）eg：空气总质量热焓k：冷却塔单位面积之热惯流率系数a：常数EI：在一定水温时饱和空气热焓cal/kg（BTU/Ib）1．4 冷却塔有效容积（m3、ft3）图3为冷却塔冷却过程曲线图，上端之曲线为水的运转线，起始热水温度A点至冷水温度B点为止；下端以斜线C-D为空气运转线，C点位置在相当于入风口湿球温度之热焓处，水与空气比（L/G）等于空气运转线C-D之斜率，D点表示出风口空气温度，斜率C-D之投积分值此值等于冷却塔之特性值，其kaV/L=kaV/L L/G C N Ka V二、 冷却塔性能参数2．1 冷却效能部分人有一个错误的概念，就是以冷幅作为冷却水塔效能的标准，并以着来选择合适的散热量，其实冷幅是冷却水塔运作的反映与效能是没有直接之关系。
热量是循环系统内所产生的负荷，它的单位为千卡/小时（Kcal/HR ）计算公式如下：热量=循环水流量×冷幅×比热系数热量负荷和冷却水塔的效能是没有直接关系，所以无论冷却水塔的体积大小，当热量负荷和循环水流量不变而运作下，在理论上冷幅都是固定的。
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中速过滤器技术说明
1 工艺性能描述
此设备采用石英砂、卵石等作为滤元，利用石英砂层截留绝大部分的悬浮性颗粒杂质和胶体杂质及水中的部分铁杂质，净化水质，确保最后过滤出水水质，达到降低浊度的要求。
该过滤器具有过滤效果好、滤速高、纳污能力强、过滤周期长、反冲强度低等特点。
系统设置气-水反冲管路装置。
设备名称：中速过滤器
数量：1台
型式与型号
型号：ZSL-1.2
型式：单流式
设备出力
滤前水质：≤80mg/l
滤后水质：≤10mg/l
正常出力：22m3/h
最大出力：22m3/h
运行流速：20m/h
最大流速：20m/h
过滤器内平均压力损失：0.5×105Pa
设备直径/壁厚：1200mm /8mm
设备高度：4500mm
设计压力：0.6MPa
设计温度：5-50℃
本体材料：A
3
防腐
滤料
石英砂层高/重量：1700mm/1.5t
卵石垫层高/重量：650mm/0.6t
水反冲洗强度：20m3 /m2.h
反洗空气强度：15 m3 /m2.h
冲洗时间：15min
内部装置
进水配水装置
型式：挡板
防腐
材料：A
3
出水配水装置
型式：多孔板
防腐
材料：A
3
设备本体外部装置
设备人孔
数量：1只
直径：Ф450
材料：A
防腐
3
设备窥视孔
数量：1只
规格：400×150
视镜材料：PMMA
视镜厚度：10mm
软水器技术说明
全自动软水器
1 .1工艺性能描述
该离子交换器内装732钠态阳树脂，利用钠型阳树脂与水中的Ca2+、Mg2+等阳离子进行置换反应，使这些阳离子置换成钠离子，从而降低了水的硬度，使之达到出水水质要求。
该离子交换器桶体从采用碳钢制作，由美国富来克公司生产程序控制器按时间控制其个工作过程，在保证进水水压和220V电源供电时基本无需专门人员管理，就可实现自动运行。
树脂用食盐(NaCl)再生，再生、清洗采用
该自动头自动控制，控制方式为流量控制再生。
再生方式采用逆流再生，再生时不乱层，再生效果好，再生剂耗量少。
盐箱采用聚丙烯制作。
设备名称：全自动软水器
数量：1台
筒体
数量：1台(二只交换住1用1备)
型号JM172D2-900
型式：单流式
设备出力
进水总硬度：≤10mmol/l
出水总硬度：≤0.03mmol/l
正常出力：15/20m3/h
最大出力：20 m3/h
运行流速：20m/h
最大流速：25m/h
设备直径/壁厚：900mm/6mm
设备高度：2600mm
设计压力：0.3MPa
设计温度：5-50℃
防腐
本体材料：A
3
防腐材料：衬胶
滤料
钠态阳树脂型号：732#
层高/重量：1700mm/1.45t/台
再生时间：90min
内部装置
进水配水装置
型式：多孔板+水帽
出水配水装置
型式：多孔板+水帽
设备本体外部装置
设备人孔
数量：4只
直径：Ф450
材料：衬胶
设备窥视孔
数量：1只
规格：400×150
视镜材料：PMMA
视镜厚度：10mm
程序控制器多通路阀
数量：1只（控制双柱）
型号：172/480D2型
进水、出水口径：DN50
进盐口：1 ”
再生时间：可调
再生控制：流量
电源：220V/50Hz
由阿图祖公司进口程序控制器控制
电源：220V/Hz
再生盐箱
数量：1台
规格：Ф1000×1200
材质：PVC
玻璃钢冷却塔
1.1 工艺性能描述
该冷却塔为工业型中、高温降型，采用了增加塔体直径、风量、风压、功率、填料高度等一系列措施。
塔适合温降较高的工业用水的冷却，本冷却
塔热力性能上是富余的。
该冷却塔特点：
吸声措施：低噪声冷却塔在塔体出风口上面安装了带吸声的喇叭口屏蔽及吸声删，降低了风机及电机传出来的噪声；
减速装置：采用了涤纶纤维增强氯丁带传动，耐高温，效率高，遇水不伸展，克服了打滑现象，噪声很小。
电机：为冷却塔设计的低噪声节能电机，密封防水性能好，耐高温，效率高，噪声小。
风机：根据本系列参数设计的低噪声、高效率风机，铝合金板或翼型玻璃钢片同，噪声小，效率高。
旋转布水器：装有不锈钢球轴承，运转可靠，水头低，布水均匀，采用铝合金或布水管，管上安装收水板，克服了飘水现象。
上塔体：型线合理气流平稳，材质优良，色泽鲜艳，表面胶衣树脂内有搞紫外线剂耐老化，强度高，重量轻，耐腐蚀。
填料：改性PVC斜波片，横向增加了凸筋，水的再分配能力好，耐高温70℃。
低温-50℃阻燃性好。
进风窗：装有玻璃钢百叶窗，减少飘水，气流阻力小特别适合北方地区及全年使用的冷却塔。
下塔体：按要求，可配有溢水、排污、自动给水管，可直接从此处吸水，省去冷水池，上面装有降噪消声垫，大大降低了滴水声。
支架：所有风机、填料、进风窗、塔体等钢支架为装配式，镀锌或涂漆防腐，紧固件都采用镀锌或不锈钢螺栓。
吸声设施：超低噪声塔在进风口处增加带吸声材料的屏蔽，并在上下两部装吸声栅，以达到最大的降噪效果。
1.2 设备参数
设备名称：方形逆流式玻璃钢冷却塔
数量：3台
型号：GFNDP-400
处理水量：400m3/h
设计湿球温度：τ=28℃
设计温度降：Δt=42-32℃
设备外形（最大）/总高度：6000mm *6000mm/4940mm（单台）
重量：9.48T(自重)/18.12T(运行重量)
风机
风量：321000m3/h
直径：Ф4200mm
功率：15/7.5kW
进水压力：6.5(104Pa)
进水SS：≤50mg/l(短期内100mg/l)
材质：FRP
填料：
材质：PVC
数量：70m3(单台)
进水管：DN300
出水管：DN350
溢流管：DN100
自动给水管：DN70
全自动过滤器
8.1设备性能描述
SQ型全自动重力式过滤器，其工作原理是利用过滤水的浮力，重力及压力自动进行进水、过滤、出水、加压、反冲及排污等工作，无需专人操作管理，具有较高的节水、节电、节人工。
需过滤的水通过清水泵进入全自动过滤器，经过石英砂滤层，把悬浮物截流在滤层中，滤层阻力逐渐增加，促使平衡箱中水位升高，达到一定程度，形成真空发生虹吸作用，清水中的清水反冲滤层，当
达到平衡水箱下位时，反洗结束，进行正常过滤，这样循环作用，使过滤器不停运转，产出清水。
设备本体材质为Q235-A防腐，主要分部件应为国家标准件。
本设备应为全自动过滤、反洗，并设有人工强制反洗装置。
滤料级配为石英砂，具有较强的机械强度，化学稳定好，对循环水不产生污染，出水保证符合工业循环水质国家标准。
进水采用挡水板布水，出水装置采用多孔板滤帽形式，使用进水和出水，反冲洗配水均匀，运行和反洗过程中滤料应不产生乱现象。
集水装置采用工程塑料（ABS）滤帽，其缝隙为0.3mm，布水均匀，不漏滤料，不堵塞滤帽，机械强度高，化学稳定性好，抗老化性强，耐高温等优点。
设备壳体为圆柱形状，Q235-A制造，设备为重力式过滤。
并设有人孔，检修方便。
设备内部构件的防腐处理：采用环氧防腐，外部防腐层采用刷防锈漆二道，面漆垂纹漆二道。
8.2主要技术参数
数量：1台
型号：SQ-70
单台处理水量：100m3/h
工作压力：常压
进水浊度：≤80mg/L
出水浊度：≤10mg/L
滤速：10 m/h 反冲洗强度：15L/s.m2冲洗历时：5min 工作温度：5-55℃外形尺寸：φ3600×4410mm
本体材料：Q235-A
防腐防腐：环氧防腐
进水配水装置：
型式：挡板式
材料：Q235-A防腐
出水集水装置：
型式：多孔板+单头排水滤帽
多孔板材料：Q235-A
水帽材料：A.B.S
水帽缝宽：0.25-0.3mm
水帽数量：300只
设备滤料、垫层
垫层：石英砂
2-4mm 150mm
1-2mm 150mm
滤层：
0.8-1.2mm 700mm。