课题六 泵与风机的工作点

油量的多少可由勺管控制，勺管升高，回油经油 通道反回油箱的油量增多，腔室内油量减少，涡 轮转速下降，泵转速降低。同理勺管降低，涡轮 转速升高，泵转速升高。
C：油系统： 工作油系统：工作油泵（离心式） 润滑油系统：润滑油泵（齿轮泵，输入轴带动） D:冷却水系统：冷却器的冷却水
三）变角调节：
１、工作原理：通过调节导流器导叶或前置导叶 的装置角，改变风机的性能曲线，从而改变其工 作点。
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7、并联工作时风机的抢风： 1）抢风：具有相同 马鞍形性能曲线的轴 流风机并联工作时， 有时会出现一台风机 流量很大而另一台流 量很小，且稍有干扰 风机流量互换，如此 反复互换，致使 两台 风机都不能正常运行 的现象。 2）避免风机抢风措施：由于轴流风机性能曲线的 ∞字形区域是在小流量范围内，所以避免风机抢 风现象的措施是防止工作点落在∞字形区域内。
３、应用：轴流式送引风机，混流式循环水泵。
三、 泵与风机的联合工作 一）并联 １、并联：两台或两台以上的泵与风机同时向一 条管道输送流体的运行方式，称为并联。
２、目的：增大系统的流量，适应流量大幅度 波动，增加运行的灵活性，可靠性和经济性。
３、特点： qV=qV1+qV2 H=H1=H2 4、工作点的确定： 并联时工作点为 总性能曲线与管 道性能曲线的交 点。 5、工况分析： 6、并联时应注意的问题 (1)并联运行的可能性 (2)并联运行的稳定性 (3)并联运行的经济性
3）平衡管 4)背叶片
多级泵： 1)多级泵的叶轮对称排列 2)平衡盘 3）平衡鼓及联合装置。
四、汽蚀： 一）汽蚀： 泵内反复出现的液体汽化(汽泡形成)和凝结(汽泡破裂) 的过程，并使金属表面受到冲击或破坏的现象称为汽 蚀现象。 二）汽蚀的危害： (1)缩短泵的使用寿命。 (2)影响泵的性能。 (3)产生噪声和振动。
三）泵的几何安装高度Hg： Hg= (p1-p0)/gρ-c2/2g-hw
二、泵与风机装置的调节 调节：人为地改变和控制泵与风机装置工作点的 手段。 调节的本质：改变工作点位置
调节的途径：1）改变泵与风机的性能曲线；
2）改变管道特性曲线。
一）节流调节： 1、工作原理：通过人 为地改变管道上装设 的节流部件(阀门或挡 板)，改变装置的管道 特性曲线，从而改变 工作点。
2、特点：简单、可靠、运行方便，不经济的调节方法而 且它只适用于在流量小于设计流量一方调节。 3、应用：广泛应用于中、小型离心式泵与风机。
二）变速调节： 1、工作原理：通过改变泵与风机的工作转速，改变其 性能曲线进而改变工作点。
2、特点： 这种调节方法具有无附加阻力损失，效率高，调节 方便，对工况变化反应迅速，工作范围大，易于控 制和实现远动化，是一种理想的调节方法。但它需 配置专门的变速装置或可变速的原动机，因此，投 资费用较大。 3、应用：离心式泵与风机 4、变速方法： 1）采用变速运行的汽轮机 2)采用变速电动机 3)采用液力联轴器
A:组成： 泵轮、涡轮、勺管、 旋转内套、主动轴、 从动轴。
B:工作原理： 工作油在泵轮 中获得能量， 在涡轮中释放 能量，通过“一 得一失”，把主 动轴的转矩传 递到从动轴上。 工作油起着能 量传递的中间 媒介作用。 通过改变勺管的位置，可改变工作油量的多少，来改 变传递的转矩，也就改变了涡轮的转速，进而改变离 心泵的转速，实现变速调节。
2、泵与风机装置工作点的确定： 泵装置输送液体所消耗的能头是由泵提供的，它 等于泵运行时产生的扬程，二者是能量的供求平 衡关系。 离心泵装置工作点 为泵与风机装置的 工作点是泵与风机 的性能曲线与泵与 风机装置的管道特 性曲线的交点。
3、不稳定工况分析： 1）切点型不稳定工况： 管道系统的压水池液面为Ⅲ—Ⅲ时，工作点为K 点；K点是不稳定工作点。
课题六 泵与风机的工作点
一、泵与风机的工作点的确定 二、泵与风机装置的调节 三、泵与风机联合工作 四、泵的汽蚀 五、离心泵的轴向推力
一、 泵与风机工作点的确定 １、泵与风机的管道特性曲线 指泵与风机装置中， 管道中通过的流量与 流体所消耗的能头之 间的关系曲线。
泵装置中管道系统 输送液体所消耗的 能头为： Hc＝Hy十hd +hw
倒灌高度（-Hg）： 当泵输送饱和水时，要有 一个倒灌高度，利用倒灌 高度形成的液柱压力作用 在泵的进口，以增大泵的 抗汽蚀能力。
三）提高泵抗汽蚀性能的措施： 在结构、制造、安装（达倒灌 高度、前置泵）、运行（采用 再循环）方面采取措施。
五、轴向推力： 一)轴向推力： 1、定义：离心泵运 行时，沿泵轴线作用 在转子上的作用力。
变角调节用于离心式风机：称为入口导流器调节
变角调节用于轴流式风机：称为静叶调节
２、特点：使用可靠，调节方便，结构简单， 但存在附加阻力损失使效率因此下降。 ３、应用：离心风机、轴流风机。
四）动叶调节：
１、工作原理：通过改变泵与风机动叶的安装角度， 改变其性能曲线进而改变工作点。
２、特点： ①没有额外的节流损失，可以在相当宽的范围内使调 节后泵与风机仍保持较高的效率，所以它有很高的调 节经济性。 ②调节范围比较大，可以进行高于额定值的流量调节。
2、产生：单吸叶轮 由于具有单侧的低压 吸人口，致使叶轮前 后盖板所受压力不相 等，产生一个指向吸 人口方向的轴向推力。
二）危害： 推力会使转子产生轴 向位移，造成叶轮和 泵壳等动、静部件碰 撞、摩擦和磨损；还 会增加轴承负荷；导致发热、振动其甚至损坏。
三）平衡轴向力的措施： 单级泵： 1 ) 采用双吸叶轮 2) 平衡孔
2）双交点型不稳 定工况：
3）交点型不稳定工况： 喘振： 流量周期性的反复在很 大范围内剧烈波动，并 引起强烈振动和噪音加 大的现象。 危害: 影响运行的稳定性和可 靠性;若有加热气体设备 则烧坏轴承损坏设备。
4）伴有旋转脱流的不稳定工况：
失速现象
A:失速现象：
当风机流量减小至某值,使流体在绕流叶型时，主流 大面积地与叶型背面分离，从而破坏叶型表面原来 的压力分布，导致升力急剧下降，阻力急剧增大， 出现脱流的现象。 危害： 影响运行的稳定性和可靠性;使叶片疲劳损坏甚至断 裂。 4、防止泵与风机不稳定工作的措施： 1）装设溢流管或放气阀 2）采用再循环管 3）选用适当的调节方法，规定正确的调节范围。
4、工作点的确定： 串联时工作点为总性能曲线与管道性能曲线的交点。
5、工况分析：
6、串联运行应注意 的问题： (1)串联在后面的泵应 有较高的强度； (2)串联泵组应在全关 出口阀门情况下逐级 启动； (3)最好采用同型号泵 串联，且管道特性曲 线宜陡一些 ； （4）同型号泵串联工作时，应对其工作范围 严格限制，以确保各泵正常工作。
当负荷低时用单台风机运行，待到单台风机运行 不能满足负荷需要时，再启动第二台进行并联运 行。若发生抢风时，应采用开启排风门、再循环 调节门、，转动动叶等调节方法，增大风机量， 使工作点离开∞字形区域，回到稳定工作区。
二）串联
１、串联：流体依次顺序地通过两台或两台以 上的泵与风机向管道系统输送流体的运行方式 称串联。 ２、目的： 是为了增大系统能头，提高流体能量。 3、特点： qV=qV1=qV2 H=H1+H2