大学生先进制造技术综合实训心得体会
先进制造技术结课总结_个人先进工作总结
先进制造技术结课总结_个人先进工作总结本学期先进制造技术课程的学习使我对现代制造工艺和技术有了更深入的了解，并掌握了一些先进制造技术的应用和实践。
我学习了一些先进制造技术的具体应用和实践。
通过课程的实验和实践环节，我学习了如何使用先进的制造设备和软件，如数控机床、激光切割机和计算机辅助设计软件等，实现对零件和产品的高精度制造。
我还学习了一些新兴的制造技术，如激光焊接、增材制造和机器视觉系统等，这些技术在航空航天、汽车制造和电子信息等领域有着广泛的应用。
通过实践，我不仅掌握了这些先进技术的操作和应用，还对它们的原理和优缺点有了更深入的理解。
在课程的作业和项目中，我也有了一些个人的先进工作总结。
我发现先进制造技术对于提高生产效率和质量至关重要。
通过引入先进设备和技术，可以大大降低生产成本，提高产品的精度和一致性。
在一个项目中，我使用数控机床进行模具制造，与传统手工加工相比，不仅大幅提高了加工效率，还提高了产品的精度和质量。
我发现先进制造技术对于推动制造业的转型升级具有重要意义。
随着信息技术和物联网的快速发展，通过数字化和智能化的手段，可以实现制造业的全链条优化和协同创新。
在一个项目中，我使用计算机辅助设计软件进行产品设计和模拟仿真，减少了设计的时间和成本，提高了产品的质量和创新性。
我发现先进制造技术对于实现可持续发展具有重要意义。
绿色和可持续的制造模式是未来制造业的发展方向，在减少资源的浪费和环境的污染方面，先进制造技术可以发挥重要作用。
在一个项目中，我使用激光切割技术进行金属零件的切割，与传统的机械切割相比，不仅能够减少材料的损耗，还能够减少能源的消耗和环境的污染。
通过本学期的学习和实践，我对先进制造技术有了更深入的了解，并且掌握了一些先进制造技术的应用和实践。
我相信，将来在我从事制造工程的职业生涯中，这些学习和经验将会发挥很大的作用，并对我的个人发展和职业规划有着积极的影响。
希望未来能够继续学习和掌握更多的先进制造技术，为制造业的转型升级和可持续发展做出更大的贡献。
先进制造技术结课总结
先进制造技术结课总结
在本学期的先进制造技术课程中，我学习了许多关于现代制造技术的知识和技能。
通过课程和实践的学习，我对先进制造技术有了更深入的理解和应用能力。
我学习了先进制造技术的基本概念和原理。
我了解了先进制造技术的发展历程和重要性，以及其对制造工业的影响。
我学习了先进制造技术的各种工具和方法，包括计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助制造（CAM）、数控机床等。
我了解
到这些技术的应用能够大大提高制造效率和产品质量。
其次，我学习了先进制造技术在不同领域的应用。
通过实例和案例分析，我了解了先进制造技术在汽车制造、航空航天、医疗器械等领域的应用。
我认识到先进制造技术在这些领域中发挥了重要作用，提高了产品的性能和可靠性。
我学习了先进制造技术的实践操作。
通过课堂上的案例分析和实验室的实践操作，我学会了使用先进制造技术的工具和设备。
我能够使用CAD软件进行产品设计和模拟，使用CAM软件
生成加工程序，并操作数控机床进行实际加工。
这些实践操作大大提高了我的实际动手能力和问题解决能力。
最后，我意识到在日益竞争激烈的制造业中，掌握先进制造技术是非常重要的。
先进制造技术不仅可以提高制造工艺和产品质量，还可以减少生产成本和时间。
作为一名工程师，我将继续学习和应用先进制造技术，不断提升自己的专业能力。
通过本学期的先进制造技术课程，我对先进制造技术有了深入的了解，并掌握了一定的实践操作能力。
我相信这些知识和技能将在我的职业生涯中发挥重要作用，让我成为一个有竞争力的制造工程师。
先进制造技术训练实训总结报告
先进制造技术训练实训总结报告实训的时候，大家围在一起，嘻嘻哈哈的气氛简直像是参加了一场盛大的聚会。
每当有人搞砸了，整个车间就会响起一阵笑声，简直是“谁说男子汉不掉泪”的那种感觉。
虽然技术难度大，但是我们就像一群“顽童”，在实验中摸索，犯错，然后再爬起来。
大家互相鼓励，气氛热火朝天。
其实说到底，学习就是这么一回事嘛，跌倒了再爬起来，一点也不丢人。
我记得有一次，操作机器时，我的手一抖，哗啦一下，把材料给搞得稀巴烂。
心里那个慌啊，脸都红了，感觉自己简直成了“众矢之的”。
可是师傅笑眯眯地走过来，拍了拍我的肩膀，轻松地说：“别怕，谁没犯过错呢！”瞬间觉得压力小了很多，这种“真情实感”让我心里暖暖的。
于是乎，我也就慢慢放开手脚，勇敢尝试。
搞得最后居然还做出了点成品，心里那个自豪，真是难以言喻。
还有一天，我们学习了3D打印，哇，真的像魔法一样。
看到那台机器把一个个零件一层一层打印出来，仿佛在看科幻电影。
简直让我想起了“天上掉下个林妹妹”的那种震撼！我和小伙伴们就像孩子一样围着机器转，时不时发出“哇哦”的惊叹声。
那一刻，我终于懂了，制造业不就是创造嘛，想象力和技术结合，就能变成现实。
实训结束的时候，大家聚在一起分享自己的收获。
每个人都说得热火朝天，笑声此起彼伏。
有人说自己在电焊上的突破，有人则讲起了程序编写的心得。
听着大家的分享，我突然觉得这段时间的努力真的是值得。
每个人都在不断成长，仿佛整个车间都是一颗颗闪亮的星星，聚在一起，照亮了彼此的未来。
我们举办了一个小型的庆祝会，大家都带来了自己做的小吃。
那场面热闹得就像是过年一样，欢声笑语中，大家的脸上都洋溢着满足感。
一起回忆那些搞笑的瞬间，那个瞬间仿佛时间都停滞了，幸福感充盈心间。
真的很感激这段实训经历，让我不仅学到了知识，还交到了很多朋友，未来的路上，我们一起并肩作战，绝不孤单。
这次的先进制造技术训练实训简直让我收获满满，真心觉得这是个宝贵的经历。
不仅提升了我的动手能力，还让我认识到团队合作的重要性。
《先进制造技术基础》学习心得(3篇)
《先进制造技术基础》学习心得《先进制造技术基础》是一门非常重要的课程，对于现代制造行业的发展和创新起着至关重要的作用。
学习这门课程，我不仅了解了先进制造技术的原理和方法，还培养了解决实际问题的能力和创新思维。
在学习过程中，我通过阅读相关的教材和参考书籍，了解了先进制造技术的基本概念和发展历程。
先进制造技术是指利用先进的科学技术手段和方法，对产品的设计、制造和运营过程进行优化和改进，以提高产品质量、降低成本和提高生产效率。
这门课程主要涵盖了先进制造技术的核心内容，如计算机集成制造、数字化制造、自动化制造等。
通过学习这些内容，我深刻认识到先进制造技术对于企业提高竞争力和适应市场需求的重要性。
另外，这门课程还注重培养学生的实践能力和创新思维。
在实践环节中，我参与了一系列的实验和项目，通过实际操作和分析，掌握了一些先进制造技术的应用方法。
比如，在数字化制造方面，我学会了使用CAD和CAM软件进行产品设计和加工路径规划；在自动化制造方面，我了解了传感器、执行器等自动化设备的基本原理和使用方法。
通过这些实践活动，我不仅提高了自己的操作技能，还培养了解决实际问题和创新思维的能力。
在学习的过程中，我遇到了一些困难和挑战。
首先，这门课程的知识量较大，涉及的内容较多，需要花费大量的时间和精力去学习。
其次，一些理论知识和复杂的算法对我来说比较难以理解和掌握，需要反复阅读和思考才能理解。
此外，一些实践项目需要较高的操作技能和实践经验，对我来说还有一定的难度。
为了克服这些困难，我采取了一系列的学习方法和策略。
首先，我制定了一个详细的学习计划，将课程的各个模块分解成小的学习目标，并制定了相应的学习计划和时间安排。
其次，我主动参与课程的讨论和交流，与同学们共同探讨和解决学习中遇到的问题。
此外，我还积极寻找一些相关的资料和资源，扩大对先进制造技术的了解和应用。
通过不断的努力和坚持，我取得了一定的成绩和收获。
首先，我掌握了一些先进制造技术的基本原理和方法，如数控加工、柔性制造系统等。
先进制造技术心得体会800字
先进制造技术心得体会800字先进制造技术是当今科技领域的一大热点，它集成了多种前沿的科技手段，如智能制造、大数据、虚拟现实等，为现代制造业的升级和转型注入了新动能。
在我个人的学习和实践中，我对先进制造技术有了一些深刻的体会和感悟，这是我对此的800字心得体会：首先，先进制造技术能够大幅提高生产效率和品质。
传统的制造业主要依靠人工操作来实现生产，人工操作存在速度慢、准确度不高等问题，难以满足现代商业竞争的高效要求。
而借助大数据、云计算和机器人等科技手段，先进制造技术可以实现智能化、自动化的生产流程，有效提升生产效率和品质，同时还可以降低人力成本、缩短生产周期，为企业带来更多利润和商业优势。
其次，先进制造技术为产品研发和创新提供了更多的可能性。
传统的产品研发和创新主要依赖于经验积累和试错实践，往往需要耗费大量的时间和成本，而并不一定会取得好的效果。
而现代的先进制造技术可提供模拟仿真、3D打印等创新手段，可以让企业迅速验证和调整产品设计，大大缩短研发周期，同时还可以提升产品的质量、准确度和满意度，有助于企业提升自身技术水平和市场竞争力。
最后，先进制造技术的实践需要一个多方合作的生态圈。
先进制造技术综合了多种技术和手段，需要多个领域的专业人才共同合作才能实现。
比如，需要软件工程师开发相关的人工智能、工业控制等软件，需要机械设计师设计机器人等硬件产物，需要制造工程师对整个生产流程进行调整和优化。
同时，还需要法律、金融、营销等多个领域的专业人才来支持生态圈的运作，形成共同合作、共同分享的生态系统。
先进制造技术是企业提升自身竞争力、实现企业转型升级的关键手段和战略选择。
在未来的实践中，企业需要抓住先进制造技术的机遇，积极推进技术创新、合作共赢，构建生态圈、形成优势。
只有不断地学习、尝试、探索，才能够在竞争激烈的市场环境中不断提升自身核心竞争力。
先进制造技术结课总结_个人先进工作总结
先进制造技术结课总结_个人先进工作总结经过一个学期的学习和实践，我对先进制造技术有了更加深入的了解和应用。
在这个学期中，我参与了多个先进制造技术的实验和项目，参观了一些先进制造企业，并在课程结束之际，我对所学的内容做了一个总结与思考。
我对先进制造技术有了更深入的认识。
先进制造技术是一种综合性、前沿性的技术，在当前的工业领域中起着至关重要的作用。
我通过学习和实践，了解了自动化生产技术、智能制造技术、柔性制造技术等多个先进制造技术的概念和基本原理。
通过实验和项目，我亲身体验了CAD/CAM技术和3D打印技术的应用，深刻地感受到了这些技术对制造业的改变和推动作用。
我也了解到了数字化工厂、网络化制造和虚拟制造等概念，对制造业的未来发展有了更加清晰的认识。
我在实践中提升了自己的能力。
通过参与实验和项目，我增强了自己的动手实践能力和解决问题的能力。
在实验中，我学会了运用CAD软件进行机械零件的设计和模型的制作，并通过CAM软件将设计的零件转化为机床上的加工程序。
在项目中，我学会了与团队成员的协作和沟通，分工合作，共同完成了一个个具体的任务。
在参观先进制造企业的过程中，我学到了很多企业管理的经验和先进制造技术的应用，对自己将来的工作规划有了更进一步的思考。
在这个学期中，我通过学习和实践，对先进制造技术有了更深入的了解和认识，提升了自己的能力，并对未来的发展有了更明确的认识。
通过这门课程的学习，我不仅仅获得了专业知识的培养，更加深了我对制造业的热爱和对未来工作的期待。
我相信，在不久的将来，我会以更好的状态投入到先进制造技术的研究和实践中，为推动制造业的发展做出自己的贡献。
学习总结-大学生先进制造技术综合实训心得体会
大学生先进制造技术综合实训心得体会先进制造技术综合实训心得体会姓名：XX 班级：201X级材料X班本次“先进制造技术综合实训”课程涉及的项目内容与设备的使用和操作相当丰富，主要学习了等离子切割加工技术、数控车床、电火花加工和电火花线切割加工等内容。
通过课程的实践和理论知识的学习，让我学习到，等离子切割加工技术是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属。
其配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属（不锈钢、铝、铜、钛、镍）切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度不大的金属时，其切割速度快、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。
但是这种加工技术也存在相应的缺点，比如在切割过程中会产生大量毒害气体，需要通风并佩戴多层过滤的防尘口罩；同时在等离子弧切割过程中还需要佩戴毛巾，手套，脚护套等劳护用具，防止四溅的火星对皮肤的灼伤。
这种加工技术现已广泛应用于汽车、机车、化工机械、工程机械、船舶等多个行业。
查阅相关资料可知，数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。
它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面等加工。
数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，通过把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数等，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而控制机床加工零件。
其与普通机床相比，具有很多优点：1.加工精度高，具有稳定的加工质量；2.可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；3.加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；4.机床自动化程度高，可以减轻劳动强度等。
数控车床（机床）的出现，为从根本上解决这一问题开辟了广阔的道路，所以成为机械加工中的一个重要发展方向。
先进制造训练心得体会如何写先进制造技术心得体会(最新)
先进制造训练心得体会如何写先进制造技术心得体会（最新）在参加先进制造训练的这段时间里，我真切地感受到了先进制造技术的巨大影响和潜力。
通过与优秀的老师和同学们的深入交流和学习，我对先进制造技术有了更深入的认识和理解。
现在，我想分享一下我在先进制造训练中所得到的心得体会。
首先，先进制造技术的发展进步迅速，给生产制造带来了巨大的变革。
现在的先进制造技术不仅包括了高效的机器和设备，还有智能化、自动化等创新的技术应用。
在实践中，我看到了各种各样先进制造技术的应用，如3D打印、机器人技术、物联网等等。
这些技术的广泛应用大大提高了生产效率，并减少了人为的错误和失误。
在参观工厂时，我看到机器人在生产线上操作，不但速度快，而且准确度高，可以完成一些复杂的操作。
这使我深刻体会到了先进制造技术对生产制造行业的革命性影响。
其次，学习先进制造技术需要我们不断学习和更新知识。
首先，我们要积极参与培训课程和讲座，了解最新的技术和趋势。
其次，我们需要通过自主学习和实践，掌握和应用先进制造技术。
比如说，我们可以通过阅读相关的书籍和论文，参加科技创新竞赛，与专业人士并肩工作等等。
通过这样的方式，我们不仅可以加深对先进制造技术的理解，还可以提升自己的实践能力和创新能力。
此外，合作与创新是学习先进制造技术的核心。
在学习先进制造技术过程中，我们需要与同学和老师们积极合作，分享经验和知识。
通过合作，我们可以互相学习，共同研究，从而更好地理解和应用先进制造技术。
此外，我们还需要积极思考和创新，发现问题和解决问题。
在实践中，我遇到过各种困难和挑战，但通过与同学们的交流和老师们的指导，我们总是能够找到解决问题的方法。
正是因为我们不断的探索和创新，才使我们能够更好地掌握和应用先进制造技术。
最后，学习先进制造技术是一种持续的过程。
先进制造技术的发展速度之快，所以我们要时刻保持跟进。
我们不能停留在过去的知识和技术上，要不断地学习和更新。
为了不断提高自己的技术和能力，我们需要保持对新知识和技术的敏感度，并及时采取适当的学习方法和策略。
2023年先进制造技术实训心得体会 制造心得体会实用(汇总5篇)
2023年先进制造技术实训心得体会制造心得体会实用(汇总5篇)Pdf下载Word下载下载Pdf文档2023年先进制造技术实训心得体会制造心得体会实用(汇总5篇) 将本文的Word文档下载到电脑，方便收藏和打印推荐度：点击下载文档先进制造技术实训心得体会篇一法定代表人_____________联系电话_______________住址___________________：_____________法定代表人_____________联系电话_______________住址___________________甲、乙双方根据《民法典》等有关法律法规规定，在平等、自愿的基础上，经友好充分协商，就（合同约定事项）相关事宜，达成如下合同，以兹遵守：甲方许可分部（乙方）使用的商标名称为：_________，商标注册号为：_________，商标注册时间为：_________年_________月_________日。
商标注册人的名称：_________。
商标注册人的地址：_________。
甲方授权乙方在特许区域内，以独占（排他/普通）许可的方式使用本合同规定的商标。
甲方许可乙方使用的商标限于_________商品种类（或服务的类别及名称），并按照甲方指定的商品品种使用，且甲方有权对使用的商品品种进行调整。
甲方许可乙方使用商标的地域范围为《特许经营合同》所规定的特许经营区域，并应符合以下规定：使用于加盟店的招牌、标志、物品及甲方指定的商品品种；商品销售的客户限于在特许区域内注册的企业或企业分支机构；_________。
甲方许可乙方使用的商标，其许可使用期限按下列第_________项规定执行：与特许经营合同的期限相同；实施期限按照甲方的通知执行；限于在_________期限内使用。
因甲方违反商标法的规定取得本合同许可使用商标的注册而被商标局裁定撤销注册的，无论甲方以任何商标取代许可使用的商标，除乙方明确表示同意之外，有权解除本合同，甲方（分部）应当返还_________费用，并赔偿_________损失。
先进制造技术学习心得5篇
【最新】先进制造技术学习心得5篇心得体会是指将学习、生活、工作、实践中的感受、反思的内容并记录下来的文字，近似于经验总结，下面是由小编为大家整理的范文模板,仅供参考,欢送大家阅读.先进制造技术学习心得1现代集成制造系统的含义与定位工程技术进行有机地结合,通过计算机技术使企业产品在全生命周期中有关的组织.经营.管理和技术有机集成和优化运行,在企业产品全生命周期中实现信息化.智能化.集成优化,到达产品上市快.效劳好.质量优.本钱低的目的,进而提高企业的柔性.健壮性和敏捷性,使企业在剧烈的市场竞争中立于不败之地.从集成的角度看,早期的计算机集成制造系统侧重于信息集成,而现代集成制造系统的集成概念在广度和深度上都有了极大的扩展,除了信息集成外,还实现了企业产品全生命周期中的各种业务过程的整体优化,即过程集成,并开展到企业优势互补的企业之间的集成阶段.现代集成制造系统的研究范围应该介于国家攀登方案和国家攻关方案之间.与攀登方案研究工程相比拟,它更注重成果的应用性,尽可能将技术产业化,并推动我国制造业的现代化进程;与国家攻关方案相比拟,它更注重解决我国制造业开展中的关键的共性问题.前瞻性问题和示范性问题.2 )现代集成制造系统的技术构成先进制造技术(AMT Advanced ManufacturingTechnology)作为一个专有名词至今还没有一个明确征的研究,目前共同的认识是:先进制造技术是传统制造技术不断吸收机械.电子.信息.材料.能源和现代管理等方面的成果,并将其综合应用于产品设计.制造.检测.管理.销售.使用.效劳的制造全过程,以实现优质.高效.低耗.清洁.灵活的生产,并取得理想技术经济效果的制造技术的总称.它具有如下一些特点:从以技术为中心向以人为中心转变,使技术的开展更加符合人类社会的需要; 从强调专业化分工向模糊分工.一专多能转变,使劳动者的聪明才智能够得到充分发挥;从金字塔的多层管理结构向扁平的网络化结构转变,减少层次和中间环节;从传统的顺序工作方式向并行工作方式转变,缩短工作周期,提高工作质量; 从按照功能划分部门的固定组织形式向动态的自主管理的小组工作方式转变. 通过对先进制造技术的定义和特点的分析发现,现代集成制造系统拥有先进制造技术的绝大局部特点,只不过先进制造技术所涉及的范围要比现代集成制造系统大,因此通过对先进制造技术的综合考察,提出了一个现代集成制造系统的技术构成模式.在先进制造技术中,现代集成制造系统在吸收计算机集成制造系统的优秀成果的根底上,继续推动并行工程.虚拟制造.敏捷制造和动态联盟的研究工作深入进行,并不断吸收先进制造技术中的成功经验和先进思想,将它们进行推广应用,由此使现代集成制造系统成为先进制造技术的核心.3)我国现代集成制造系统的开展策略在市场竞争的推动下,先进制造技术开展十分迅速,新思想.新概念层出不穷,通过对现代集成制造系统与先进制造技术关系的分析,我们认为在制定我国现代集成制造系统的开展策略时,应该注重以人为本的思想,运用并行工程的哲理,使各种先进制造技术相互衔接.协调开展,并不断吸收先进制造技术的成熟成果,为先进制造技术在我国的广泛应用起到促进的作用.先进制造技术学习心得2概述:综述先进制造技术的概念.内涵.特点.主要内容等,结合现代集成制造系统理解先进制造技术及其开展历程1先进制造技术概述 2 先进制造技术的内涵 3 先进制造技术的特点 4现代集成制造系统1先进制造技术概述术是先进制造技术的核心,主要由生产中大量采用的铸造.锻压.焊接.热处理.外表保护.机械加工等根底工艺优化而成. 二是新型的制造单元技术.量流和信息流.如成组技术(CT) .系统集成技术(SIT) .独立制造岛(AMI) .计算机集成制造系统(CIMS)等.四个大类:一是现代设计技术,是根据产品功能要求,应用现代技术和科学知识,制定方案设计技术主要包括:现代设计方法,设计自动化技术,工业设计技术等;二是先进制造工涂层技术;三是制造自动化技术,其中包括数控技术.工业机器人技术.柔性制造技术.计算机集成制造技术. 传感技术.自动检测及信号识别技术和过程设备工况监测与控制技术等; 四是系统管理技术,包括工程管理.质量管理.管理信息系统等,以及现代制造模式(如精益生产.CIMS.敏捷制造.智能制造等) .集成化的管理技术.企业组织结构与虚拟公司等生产组织方法.关于先进制造技术的体系结构. 2先进制造技术的内涵目前对先进制造技术尚没有一个明确的. 一致公认的定义, 经过近年来对开展先进制造技术方面开展的工作,通过对其特征的分析研究,可以认为:先进制造技术是制造业不断吸收信息技术和现代管理技术的成果, 并将其综合应用于产品设计. 加工. 检测.管理. 销售. 使用.效劳乃至回收的制造全过程,以实现优质.高效.低耗.清洁.灵活生产,提高对动态多变的市场的适应能力和竞争能力的制造技术的总称. 3 先进制造技术的特点先进制造技术最重要的特点在于,它是一项面向工业应用,具有很强实用性的新技术.与传统制造技术相比,先进制造技术更具有系统性.集成性.广泛性.高精度性.先进制造技术虽然仍大量应用于加工和装配过程, 但在其制造过程中还综合应用了设计技术.术更加重视技术与管理的结合,更加重视制造过程组织和管理体制的简化以及合理化,从产生了一系列先进的制造模式, 并能实现优质.高效.低耗.清洁.灵活的生产. 先进制造技术主要有如下特征:1)系统性由于计算机技术,信息技术,传感技术,自动化技术,和先进管理等等技术的应用,并与传统的制造技术相结合,使先进制造技术成为能够驾驶在生产过程中的物质流,信息流,和能量流的系统工程2)广泛性传统制造技术通常只是将原材料变成成品的各种工艺加工,而先进制造技术贯穿了从生产设计,加工制造到产品销售及使用维修的整个过程,〝成为市场——设计开发——加工制造——市场〞的大系统3)集成性传统制造技术的学科专业单一,独立相互界限清楚.而先进制造技术由于专业和学科的不断深入,交叉,融合其界限逐渐淡化和消失,技术系统化,集成化的现代交叉性制造系统工程.4)动态性先进制造技术是针对一定的应用目标不断吸收各种高新技术逐渐形成和开展起来的新技术因而其内涵不是绝对的和一成不变的.5)实用性先进制造技术的开展是针对某一具体的制造要而开展起来的先进实用技术,有着明确的需求方向 4现代集成制造系统先进制造技术学习心得3特种加工与传统切削加工的不同特点主要有:①不是主要依靠机械能,而是用其他的能量(如电能.热能.光能.声能以及化学能等) 去除工件材料;②工具的硬度可以低于被加工工件材料的硬度,有些情况下,例如在激光加工.电子束加工.离于束加工等加工过程中,根本不需要使用任何工具; 激光加工定义:激光加工是利用材料在激光聚焦照射下瞬时急剧熔化和气化,并产生很强的冲击波,使被熔化的物质爆炸式地喷溅来实现材料去除地加工技术.根本原理和特点:利用光能经过透镜聚焦后到达很高的能量密度,依靠光热效应加工各种材料. 根本设备包括:激光器.电源.光学系统.冷却系统及机械系统等.激光加工技术的应用:(1)激光打孔(2)激光切割 (3)激光焊接(4)激光外表处理等加工制造领域.电子束加工离子束加工分为离子刻蚀.离子溅射沉积.离子镀及离子注入 4类.激光加工.电子束加工.离子束加工都是利用高能量密度的束流作为热源,对材料或构件进行加工的技术,又称为高能束加工.超声波加工主要是磨粒的撞击作用超声波加工适合于加工硬脆材料,尤其是不导电的非金属材料.(玻璃.陶瓷.石英.硅.玛瑙.宝石) 微细加工技术是指微小尺寸零件的生产加工技术.包括三级:微米级亚微米级纳米级快速原型制造技术原理:基于〝材料逐层堆积〞的制造理念,将复杂的三维加工分解为简单的材料二维添加的组合.RPM技术的特点:(1)可以制造任意复杂的三维几何实体,不受传统机械加工中刀具无法到达某些型面的限制.(2)成形过程中无人干预或较少干预,大大减少了对熟练技术工人的需求.(3)任意复杂零件的加工只需在一台设备上完成,也不需要专用的工装.夹具和模具.快速堆积成形快速成形系统根据切片的轮廓和厚度要求,用片材.丝材.液体或粉末材料制成所要求的薄片,通过一片片的堆积,最终完成三维实体原型的制备.选择性激光烧结那么使用粉末材料.超高速加工技术常用的刀具材料有:涂层刀具金属陶瓷刀具立方氮化硼(CBN)刀具聚晶金刚石(PCD)刀具超高速切削机床电主轴采用陶瓷滚动球轴承磁悬浮轴承PDM技术的开展可以分为以下三个阶段:配合CAD工具的PDM系统.专业PDM系统产生和PDM的标准化阶段.PDM系统标准化包括:管理对象的标准化和管理过程的标准化先进制造技术学习心得4定义:先进制造技术是制造业不断吸收信息技术及现代化管理等方面的成果,并将其综合应用于产品设计.制造.检测.管理.销售.使用.效劳乃至回收的全过程,以实现优质.高效.低耗.清洁.灵活生产,提高对动态多变的产品市场的适应能力和竞争能力的制造技术的总称.构成: 从内层到外层分别为根底技术.新型单元技术.集成技术.分类:(1)现代设计技术(2)先进制造工艺技术(3)自动化技术(4)产品数据管理技术开展趋势:自动化技术制造技术的自动化包括产品设计自动化.企业管理自动化.加工过程自动化和质量控制过程自动化. 制造系统的自动化突出特点是采用信息技术,实现产品全生命周期中的信息集成,人.技术和管理三者的有效集成.问: 制造自动化技术的研究现状?答: 1)制造系统中的集成技术和系统技术已成为制造自动化研究中热点问题;2)更加注重研究制造自动化系统中人的作用的发挥;3)单元系统的研究仍然占有重要的位置;4)制造过程的方案和调度研究十分活泼,实用化的成果不多;5)柔性制造技术的研究向着深度和广义开展;6)适应现代生产模式的制造环境的研究正在兴起;7)底层加工系统的智能化和集成化研究越来越活泼.柔性制造系统定义: 我国国家军用标准〝柔性制造系统是由数控加工设备.物料运储装置和计算机控制系统组成的自动化制造系统,它包括多个柔性制造单元,能根据制造任务或生产环境的变化迅速进行调整,适用于多品种.中小批量生产.〞柔性制造系统的特点:(柔性和自动化)(1)适应市场需求,以利于多品种.中小批量生产.(2)提高机床利用率,缩减辅助时间,以利于降低生产本钱.(3)缩短生产周期,减少库存量,以利于提高市场响应能力.(4)提高自动化水平,以利于提高产品质量.降低劳动强度.改善生产环境. 柔性制造系统一般由三个子系统组成:加工系统.物流系统和控制与管理系统.加工系统的配置互替形式(并联).互补形式(串联)和混合形式(并串联)三种. 常见的物料存储装置有立体仓库.水平回转型自动料架.垂直回转型自动料架和缓冲料架.柔性制造系统中的数据流,实质上就是信息的流动. 数据类型:根本数据.控制数据和状态数据.柔性制造技术是在自动化技术.信息技术及制造技术的根底上开展起来的. 计算机集成制造定义:基于企业资源的一种先进制造模式是计算机集成制造系统,简称CIMS. 信息集成和总体优化是集成制造系统与一般制造系统的最主要区别之一.组成: 人与机构.经营.技术三要素.从功能角度看,一般可以将CIMS分为四个功能分系统和两个支撑分系统.四个功能系统: 1)工程设计自动化分系统2)管理信息分系统(MIS)3)CIMS制造自动化分系统(MAS)4)CIMS质量保证分系统质量保证分系统的目标: a.保证用户对产品的需求;b.使这些要求在实际生产的各环节得到实现. 两个支撑分系统: 计算机网络分系统 , 数据库分系统数据库:就是以一定的组织方式将相关的数据组织在一起存放在计算机存储器上形成的.能为多个用户共享的.与应用程序彼此独立的一组相关数据的集合.先进制造工艺技术特点: 具有优质.高效.低耗.洁净和灵活五个方面的显著特点特种加工技术定义:是用非常规的切削加工手段,利用电.磁.声.光.热等物理及化学能量直接施加于被加工工件部位,到达材料去除.变形以及改变性能等目的的加工技术. 先进制造技术学习心得5这学期我选修学习了>这门课,我很喜欢老师对于这门课的安排,老师为我们介绍先进制造技术的相关内容,中间学生准备一个与先进制造技术相关的题目,可以根据自己的具体方向以及研究的课题查阅资料在课上做一份PPT报告,这种方式发挥了我们学生自己的自主性,通过这门课我也受益匪浅.第一局部,通过老师的讲解以及查阅相关资料,我对于先进制造技术有了一技术都是在以前的知识中未接触到过的,虽并不能详细了解这些技术的详细内容,但我想在以后的学习工作中,了解到这些知识也是不可或缺的,会有很大帮助的.先进制造技术作为一门新兴的高新技术,在传统制造技术的根底上,不断吸收现代科学技术在机械.电子.信息.材料.计算机.控制.能源.加工工艺.自动化以及现代管理等领域的最新科研成果,并将其优化集成综合应用于产品的研发设计.制造.检验.销售.使用.管理和效劳的环节,从而实现优质.高效.低耗.清洁.精益.技术作为一个多学科的综合体系,其内涵已超越了传统制造技术和企业以及车间,甚至国家界限.目前,先进制造技术已成为当代国际间科技竞争的重点,其技术水平在很大程度上反映了一个国家的开展水平.制造业是一个国家经济开展的基石,也是增强国家竞争力的重要手段.世界上制造业兴旺的国家如美国.英国.德国.法国.意大利.日本和韩国等,其先进制造技术都经历了各自不同的开展之路.但是综合对各国开展的历程,又具有共同的特点,如以技术为驱动,以支柱产业为依托,注重技术上的超前性和工业开展的需求.比照于我国,近年来我国制造业不断采用先进制造技术,虽有很大进步,但与工化工程是我国当前及今后必须引起重视的问题,要将我国从制造业大国提升为制造业强国.第二局部,通过课下查阅资料课上讲解PPT,我也锻炼了自己动手搜集所需资料的能力,通过其他同学的讲解,我也了解到了很多自己以前不知道的东西,不知道的专业术语,觉得很有意思.比方有讲到机器人技术的,以前觉得机器人很神奇,但也只局限于类人的那种,个头比拟大,模仿人类的动作,但从同学的讲解中了解到了技术更加先进的微型机器人,可以应用到更加广泛的地方,其中让我印象最深刻的就是医疗方面,利用机器人技术可以完成更加精细的手术,对于病人疾病的治疗在技术上又增加了一层保障,减轻病人的痛苦.还有一个是关于衡量汽车性能的NVH(Noise VibrationHarshness)技术,虽然我对于汽车方面的东西不是很了解,但是觉得很有趣,与现在的生活联系是比拟密切的,汽车是由人驾驶的,所以在汽车性能各方面的设计上都应该从使用者的角度考虑,而NVH正是符合这一标准.NVH特性的研究不仅仅适用于整个汽车新产品的开发过程,而且适用于改良现有车型乘坐舒适性的研究.通过学习>这门课,我学到了很多,不仅仅是课本上的知识,也不仅仅是局限在自己所研究课题的领域,对于其他方面的知识我也有了初步的认识,意识到科技带给我们的利益是巨大的,这促使我更加努力的以严谨的态度学习科学知识,以知识创造属于自己的未来!先进制造技术学习心得。
先进制造实践心得体会
随着科技的飞速发展，制造业也在不断革新，先进制造技术逐渐成为推动我国制造业转型升级的关键力量。
我有幸参与了先进制造技术的实践，通过亲身经历，我对先进制造有了更加深刻的认识和体会。
以下是我对先进制造实践的一些心得体会。
一、先进制造技术的重要性1. 提高产品质量先进制造技术能够有效提高产品质量，降低不良品率。
在实践过程中，我们采用了精密加工、自动化装配等技术，使得产品尺寸精度和表面质量得到了显著提升。
2. 提高生产效率先进制造技术可以实现生产过程的自动化、智能化，从而提高生产效率。
通过引入机器人、数控机床等设备，我们实现了生产线的自动化运行，大大缩短了生产周期。
3. 降低生产成本先进制造技术有助于降低生产成本。
通过优化生产流程、减少人力投入、降低能源消耗等措施，我们实现了生产成本的降低。
4. 增强企业竞争力先进制造技术是企业提升竞争力的关键。
在激烈的市场竞争中，拥有先进制造技术的企业能够更好地满足客户需求，提高市场占有率。
二、先进制造实践中的体会1. 技术创新是关键在先进制造实践中，技术创新是推动发展的核心。
我们要紧跟国际先进技术，加大研发投入，培养一支高素质的研发团队，不断提高技术水平。
2. 人才培养是基础先进制造技术需要高素质的人才队伍来支撑。
我们要加强人才培养，提高员工的技能水平，使他们能够熟练掌握先进制造技术。
3. 企业文化是保障先进制造实践需要良好的企业文化作为保障。
我们要弘扬创新、务实、敬业的企业精神，激发员工的积极性和创造力。
4. 合作共赢是趋势在先进制造实践中，企业与企业、企业与科研机构之间的合作共赢至关重要。
我们要加强与各方合作，共同推动先进制造技术的发展。
三、具体实践案例1. 引入机器人技术在实践过程中，我们引入了机器人技术，实现了生产线的自动化运行。
通过机器人完成焊接、装配等工序，提高了生产效率，降低了人工成本。
2. 应用精密加工技术我们采用精密加工技术，提高了产品的尺寸精度和表面质量。
先进制造技术结课总结_个人先进工作总结
先进制造技术结课总结_个人先进工作总结本人在本学期学习了先进制造技术的课程，在课堂上获得了很多有用的知识和技能。
同时，在课后还通过自己的实践与探索，进一步深入了解了该领域的相关内容。
在此，我将结合自己的学习和实践经验，对所学内容进行总结。
一、学习方面在学习本课程的过程中，我认为最重要的是理论知识和实践技能的结合。
课程中的理论知识有助于我们对制造技术的整体认识，而实践技能则可以让我们更加深入地感受其中的细节与难点。
1.对于课堂上的理论知识，我认为有以下几个重点：(1)制造技术的发展：通过了解制造技术的发展历程，可以更好地认识到目前制造技术的特点和趋势，更好地为未来的制造业发展做好准备。
(2)数字化制造：数字化制造是当今最为热门的制造模式之一，其具有高度的自动化、智能化和网络化，不仅提高了生产效率和质量，并且还可以降低成本和资源的浪费。
(3)柔性制造：柔性制造是一种以客户需求为导向的生产方式，它具有很高的灵活性，可以在短时间内根据客户需求进行生产和交付，同时还能增加产品的多样性。
2.在学习过程中，我还通过自己的实践，掌握了许多实用技能：(1)数控机床的操作技能：数控机床是一种精密化的制造设备，通过熟练掌握其编程和操作技能，可以更好地完成生产任务。
(2)CAD软件的应用技能：CAD软件是一种非常有用的辅助设计工具，通过学习使用它，我们可以更轻松地完成复杂的设计任务，提高产品质量和生产效率。
(3)3D打印技术：3D打印技术是一种新型的制造技术，它具有精度高、成本低、制作周期短等特点，可以被广泛应用于各个领域。
二、工作方面在工作方面，我将所学的先进制造技术应用到实际的生产和制造当中，取得了一定的成效。
1.首先，我将CAD软件的设计技能应用到了产品的制作当中。
通过CAD软件的辅助，我更快地完成了复杂产品的设计，有效提高了生产效率，同时也大大减少了设计错误所带来的成本损失。
2.其次，在数控机床的操作方面，我通过多次的实践与操作，逐渐熟悉了机床的各种操作技巧，并能够更好地完成生产任务。
先进制造技术心得体会
先进制造技术心得体会先进制造技术心得体会篇一：对先进制造技术的认识对“先进制造技术”的认识综述制造业是推动人类历史发展和文明进程的主要动力产业，是国家高技术产业的基础和国家安全的重要保障，而先进制造技术则是保障制造业高水平持续快速发展的基础，在国民经济中起着重要的作用。
所谓先进制造技术(Advanced Manufacturing Technology，AMT是以提高制造企业对市场的快速响应能力和企业综合效益为目的，以计算机技术指为支持，集机械、电子、信息、材料、能源和管理等各项先进技术而发展起来的高新技术。
先进制造技术指的是不断吸收信息技术和现代管理技术的成果，并将其综合应用于产品设计、加工、检测、生产管理、产品销售、使用、回收等制造全过程的制造技术的总称［1］。
先进制造技术不仅是衡量一个国家科技发展水平的重要标志，也是国际间科技竞争的重点［2］。
经过30多年的改革开放我国正处在经济发展的关键时期，虽然经过几代人的努力中国已经成为又一个“世界工厂”，但是制造技术仍然是中国的薄弱环节，与发达国家相比仍然存在很大的差距，“世界工厂”并不意味着中国就是世界制造强国了，因此大力发展先进制造技术是非常有必要的，我们不仅要发展而且还要有创造性的发展，使我们能在激烈竞争的形势中占得先机。
制造业中最主要的是机械制造，改革开放以来，通过技术改造和引进国外先进技术.我国机械制造技术水平不断发展和提高，已经具有了相当的规模和实力[3],先进制造技术的发展在我国机械行业的振兴中具有举足轻重的地位。
在先进制造技术的发展中，主要有以下几个关键性的技术：成组技术、敏捷制造、并行工程、快速成型技术、虚拟制造技术以及智能制造技术等。
(1)成组技术。
成组技术是指利用事物间的相似性，按照一定的准则将事物进行分类成组，针对同组事物采用同一方法进行处理，以便提高效益的技术。
在机械制造工程中，成组技术是计算机辅助制造的基础，在设计过程中，将成组哲理用于设计、制造和管理等整个生产系统，以改变多品种小批量的生产方式，将会获得最大的经济效益。
制造技术实习报告心得
制造技术实习报告心得首先，我要感谢学校为我们提供了这次难得的制造技术实习机会。
在这段时间的实习中，我学到了很多书本上学不到的知识和技能，对制造技术有了更深刻的理解和认识。
以下是我在实习过程中的心得体会。
实习期间，我深入了解了制造工艺的基本流程和各个环节。
从原材料的采购、加工、装配到产品的检测，每一个环节都关系到产品的质量和企业的效益。
这使我认识到，作为一名制造技术专业的学生，我们要熟悉整个工艺流程，掌握各个环节的关键技术，才能在实际工作中游刃有余。
在实习过程中，我学会了使用各种机械设备和工具，提高了自己的动手能力。
通过实际操作，我更加明白了理论知识与实践相结合的重要性。
只有将所学知识运用到实际工作中，才能真正发挥出它的价值。
此外，我还学会了与同事沟通协作，共同完成工作任务。
这对于我今后的工作和生活都具有很大的意义。
实习期间，我深刻认识到了安全的重要性。
在制造过程中，安全问题无处不在，一旦发生事故，不仅会影响企业的正常生产，还会对员工的生命安全造成威胁。
因此，我们要时刻保持警惕，严格遵守操作规程，确保自己和同事的安全。
通过这次实习，我更加坚定了自己从事制造技术行业的决心。
在实习过程中，我看到了我国制造业的现状，也感受到了制造业面临的挑战。
作为一名新时代的大学生，我肩负着振兴国家制造业的历史使命。
在今后的学习和工作中，我将不断努力，提高自己的专业素养，为我国制造业的发展贡献自己的力量。
最后，我要感谢实习期间老师和同事们的关心和帮助。
在他们的指导下，我不仅学到了很多专业知识，还锻炼了自己的沟通协调能力。
这次实习让我受益匪浅，我将珍惜这次经历，继续努力，为实现自己的职业目标奋斗。
总之，这次制造技术实习让我收获颇丰，对我今后的学习和工作具有重要意义。
在今后的日子里，我会继续努力，将自己所学知识运用到实际工作中，为我国制造业的发展贡献自己的力量。
制造技术实习报告心得
一、前言时光荏苒，转眼间我在制造技术实习的过程中已经度过了数个星期。
这次实习让我深刻地体会到了理论知识与实际操作之间的联系，也让我对制造技术有了更深入的了解。
在此，我将结合实习经历，谈谈我在制造技术实习中的心得体会。
二、实习目的与收获1. 实习目的此次制造技术实习，旨在让我将所学的理论知识与实际操作相结合，提高自己的动手能力，加深对制造技术的理解。
同时，通过实习，培养自己的团队协作精神，提高自己的综合素质。
2. 实习收获（1）理论知识与实践操作相结合在实习过程中，我深刻体会到了理论知识与实践操作相结合的重要性。
在课堂上，我们学习了许多制造技术的基本原理和操作方法，但在实际操作中，才能真正体会到这些知识的应用。
（2）提高动手能力在实习过程中，我参与了各种制造技术的实际操作，如数控车床、数控铣床、线切割等。
通过这些操作，我的动手能力得到了很大的提高。
（3）团队协作精神在实习过程中，我意识到团队协作的重要性。
在完成一项任务时，我们需要相互配合，共同解决问题。
这使我学会了如何与他人沟通、协作，提高了自己的团队协作能力。
（4）综合素质的提升通过实习，我不仅学到了制造技术方面的知识，还学会了如何处理工作中的突发事件，提高了自己的综合素质。
三、实习过程中的感悟1. 理论与实践相结合在实习过程中，我深刻体会到了理论与实践相结合的重要性。
理论知识为我们提供了基础，而实际操作则帮助我们巩固和运用这些知识。
因此，在今后的学习和工作中，我要更加注重理论与实践的结合。
2. 注重细节在制造技术实习中，我认识到细节决定成败。
一个产品的质量往往取决于其制造过程中的每一个细节。
因此，在今后的工作中，我要注重细节，力求做到精益求精。
3. 团队协作团队协作是实现共同目标的关键。
在实习过程中，我学会了与他人沟通、协作，共同解决问题。
这使我认识到，在今后的工作中，团队协作能力至关重要。
4. 持续学习制造技术是一个不断发展的领域，新技术、新工艺层出不穷。
先进制造实训总结
先进制造实训总结•相关推荐先进制造实训总结总结是在某一特定时间段对学习和工作生活或其完成情况，包括取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训加以回顾和分析的书面材料，它在我们的学习、工作中起到呈上启下的作用，是时候写一份总结了。
总结怎么写才不会流于形式呢？下面是小编为大家整理的先进制造实训总结，欢迎大家分享。
读了三年大学，然而大多数人对本专业的`认识不够，在大二期末学院为我们组织了一个月的见习，但是当时所学的知识涉及本专业不多，所看到的东西与本专业很难联系起来，所以对本专业掌握并不是很理想。
去年暑假，学院为了使我们了解机械产品、设备，提高专业知识，开阔视野，了解相关技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，安排我们到机械厂操作实习。
实习内容：1、掌握机械加工工艺方面的知识方法2、了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构选择、用途等。
3、了解机床和数控系统的知识。
4、解企业生产管理模式，学习先进的管理，方式方法。
实习要求：1、遵守常规厂纪，保守厂里的机密。
2、讲文明，懂礼貌，体现大学生的风范。
3、服从领导，听从指挥，尊敬师长，努力工作。
4、认真学习技术，虚心向工人师傅和技术人员学习。
5、坚守工作岗位，遵守安全操作规程。
安全技术操作规程：1、进厂前，必须穿工作服，女生必须戴工作帽才可以进厂实习。
2、讲文明，不准饮酒，不准穿拖鞋、高跟鞋，不准打闹、逗笑。
3、不能用湿手触摸电器，更不要用手触摸空气开关上方三根进线。
机械电器技术操作规程：4、铣削，不能用手摸工件表面，以免打滑受伤，更不能用嘴吹铁屑，以免飞入眼睛受伤。
5、不要擅自使用砂轮机，如果使用，可在老师指导下操作，人要站在侧边，工件必须夹牢，用力不能过猛。
6、钻孔时，严禁戴手套，工件必须夹牢。
厂里有三个用加工磨头体的加工中心和几台数控机床，加工中心有一个刀架和多个工作台同时对多个工作面进行加工，不仅避免了由于基准不重合产生的误差，提高了加工精度而且也大大提高了加工效率，但是加工中心体积较大，价格昂贵，而且对环境要求较高，这是提高产品的成本，一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。
先进制造技术实习报告
一、实习背景随着我国制造业的快速发展和科技的不断进步，先进制造技术已经成为推动产业升级的重要力量。
为了更好地了解先进制造技术的应用和发展，提高自身的实践能力，我于近期参加了先进制造技术实习。
此次实习让我对先进制造技术有了更为深入的认识，以下是我对实习过程的总结和体会。
二、实习内容本次实习主要涉及以下几个方面：1. 数控技术及数控机床操作：通过学习数控原理和数控机床组成，我掌握了数控车床、数控铣床等设备的编程和操作方法。
在实习过程中，我参与了数控机床的实际操作，掌握了刀具选用、加工参数设置等技能。
2. 特种加工技术：实习期间，我了解了电火花线切割、超声波加工、激光加工、电解加工等特种加工技术。
通过实际操作，我对这些技术的原理和应用有了更为直观的认识。
3. CAD/CAM自动编程：我学习了CAD/CAM软件的使用，掌握了零件建模、刀具路径规划等基本操作。
通过实际编程，我提高了对CAD/CAM技术的理解和应用能力。
4. 先进高温合金精密成型智能制造技术：实习期间，我了解了高温合金超限精密铸造技术、智能铸造技术等先进制造技术。
通过对这些技术的学习，我对智能制造的发展趋势有了更清晰的认识。
三、实习体会1. 理论知识与实践相结合：在实习过程中，我深刻体会到理论知识与实践操作相结合的重要性。
只有将所学知识应用于实际操作中，才能真正掌握先进制造技术。
2. 团队协作与沟通能力：实习过程中，我参与了多个项目，与团队成员共同完成各项任务。
这使我认识到团队协作和沟通能力在先进制造技术中的应用。
3. 创新意识与工匠精神：先进制造技术的发展离不开创新意识和工匠精神。
在实习过程中，我时刻保持着对新技术、新工艺的探索和学习，努力提高自身的实践能力。
四、实习收获1. 提高了实践能力：通过实习，我掌握了数控机床操作、特种加工技术、CAD/CAM 编程等实践技能，为今后的工作打下了坚实的基础。
2. 拓宽了知识面：实习让我对先进制造技术有了更为全面的认识，拓宽了我的知识面。
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先进制造技术综合实训心得体会
姓名：XX 班级：201X级材料X班
本次“先进制造技术综合实训”课程涉及的项目内容与设备的使用和操作相当丰富，主要学习了等离子切割加工技术、数控车床、电火花加工和电火花线切割加工等内容。
通过课程的实践和理论知识的学习，让我学习到，等离子切割加工技术是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属。
其配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属（不锈钢、铝、铜、钛、镍）切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度不大的金属时，其切割速度快、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。
但是这种加工技术也存在相应的缺点，比如在切割过程中会产生大量毒害气体，需要通风并佩戴多层过滤的防尘口罩；同时在等离子弧切割过程中还需要佩戴毛巾，手套，脚护套等劳护用具，防止四溅的火星对皮肤的灼伤。
这种加工技术现已广泛应用于汽车、机车、化工机械、工程机械、船舶等多个行业。
查阅相关资料可知，数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。
它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面等加工。
数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，通过把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数等，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而控制机床加工零件。
其与普通机床相比，具有很多优点：1.加工精度高，具有稳定的加工质量；2.可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；3.加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；4.机床自动化程度高，可以减轻劳动强度等。
数控车床（机床）的出现，为从根本上解决这一问题开辟了广阔的道路，所以成为机械加工中的一个重要发展方向。
电火花加工，又称放电加工或电蚀加工，是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法。
这种加工方式的主要特点
是：1.能加工普通切削加工方法难以切削的材料和复杂形状工件；2.在加工时无切削力；3.不产生毛刺和刀痕沟纹等缺陷；4.工具电极材料无须比工件材料硬；
5.直接使用电能加工，便于实现自动化。
但其也存在部分无法避免的缺点，如在加工后表面产生变质层，在某些应用中须进一步去除，工作液的净化和加工中产生的烟雾污染在处理时较为麻烦。
在整个工程实训过程中，使用的最多同时也是最熟悉的当属电火花线切割。
其加工原理即是用连续移动的金属丝（电极丝）作为工具电极对工件进行脉冲火花放电并切割成形。
电火花线切割加工除具有电火花加工的基本特点外，还有一些其他特点：1.不需要制造形状复杂的工具电极，就可以加工除以直线为母线的任何二维曲面。
2.能切割0.05mm左右的窄缝。
3.在加工中并不把全部多余材料加工成为费屑，这提高了能量和材料的利用率。
4.在电极丝不循环使用的低速走丝电火花线切割加工中，由于电极丝不断更新，有利于提高加工精度和减少表面粗糙度。
这种加工方式主要用于模具制造，在样板、凸轮、成形刀具、精密细小零件的特殊材料加工中也得到日益广泛的使用。
此外，在试制电极、电器等产品时，可直接用线切割加工某些零件，省去制造过程中冲压模具的时间，缩短试制周期。
在本次实训过程中，学生能够亲自动手操作设备，并通过确定坐标和确定走丝路径能够独立完成相关器件的制备，这加深了我们对设备原理的认识。
通过本次先进制造技术的综合实训，让我们学习到在材料加工成型领域一些较为前沿的加工技术。
此外，通过学生亲自上机操作与实践，在提高实验技能的同时也加深了对专业知识的认识。