树脂工艺品开发流程培训教材

树脂工艺技术培训

树脂工艺技术培训树脂工艺技术是一种广泛应用于工业生产和艺术创作中的工艺技术。

树脂是一种具有粘性和可塑性的物质，通过调整其成分和处理工艺，可以制作出各种各样的产品，包括工艺品、装饰品、模具、雕塑等。

本文将介绍树脂工艺技术的基本知识、应用领域和培训方式。

一、树脂工艺技术的基本知识1. 树脂的种类：常见的树脂有环氧树脂、聚氨酯树脂、丙烯酸树脂等。

不同的树脂具有不同的物理性质和用途。

2. 树脂的制作过程：树脂制作过程通常包括树脂和硬化剂的混合、搅拌、充填、固化等步骤。

3. 树脂的特性：树脂具有耐腐蚀、耐磨损、耐高温、绝缘性好等特点，可以满足不同产品的要求。

二、树脂工艺技术的应用领域1. 工业领域：树脂工艺技术在制造业中广泛应用，可制作模具、零件、密封件等。

例如，使用树脂制作的模具可以用于注塑成型、铸造等工艺。

2. 装饰领域：树脂工艺技术可以制作各种艺术品和装饰品，如树脂画、树脂摆件、树脂珠宝等。

这些产品具有丰富的色彩和独特的质感。

3. 艺术创作领域：树脂工艺技术为艺术家提供了一种创作媒介。

艺术家可以通过调配树脂的颜料和添加剂，创作出具有立体感和变化效果的作品。

三、树脂工艺技术的培训方式1. 理论课程：树脂工艺技术的培训通常包括理论知识的学习，如树脂的种类、制作过程、特性等。

学员可以通过课堂学习掌握相关知识。

2. 实践操作：树脂工艺技术的培训还包括实践操作环节。

学员可以亲自操作树脂和相关工具，学习树脂的混合、搅拌、充填等技术要点。

3. 案例分析：培训过程中，可以通过分析实际案例来深入了解树脂工艺技术的应用。

学员可以学习不同案例中的工艺流程和解决问题的方法。

树脂工艺技术的培训旨在让学员掌握树脂工艺技术的基本知识和操作技能，提高其在工业生产和艺术创作中的应用能力。

通过系统的培训，学员可以了解树脂的种类和特性，掌握树脂的制作过程和工艺要点，从而灵活运用树脂工艺技术解决实际问题。

树脂工艺技术是一种重要的工艺技术，广泛应用于工业生产和艺术创作中。

树脂工艺品制作技术教程

树脂工艺品制作技术教程
1. 基本准备
(1) 选择树脂：根据需要来选择合适的树脂，若使你能更好地熟悉作品上色、工作困难等要因素，并确保最终成品的安全。

(2) 选择工具：根据作品的形状来使用镊子、剪刀、锉子、夹钳等工具，配合特殊的工具，可以为树脂制作更准确、更精致的作品。

(3) 备用材料：为防止树脂出现不可逆转的损伤，准备好一些防止破裂或开裂等备用材料，配置起来也要有计划。

2. 制作步骤
(1) 将树脂取出放入容器中，根据自身喜好对树脂进行调节，把控水分、粘合剂、增塑剂、其他添加物等，以免出现异常现象。

(2) 将树脂放入模具中，用它填充至所需的形状，临时垫木、拉绳等把握正确形状。

(3) 将模具放入温箱内，等待树脂充分固化，并需要做好树脂熔化点检测，以免对模具产生不可逆性损伤。

(4) 将树脂从模具中取出，将外形不均、表面粗糙的缺陷抛光，整体视觉会更加精致。

(5) 对树脂进行上色，通过涂料或者贴纸、珠粒等，制作出需要的色彩和纹样。

3. 小贴士
(1) 避免风刀效应：风刀效应会导致在制作过程中树脂固化不彻底，出现其他突发性缺陷，所以确保空间内有足够的热量流动尽量避免发生。

(2) 撕裂：制作出的树脂原型容易粘在模具中，粗来要慢慢撕裂，不要用力太大，这样能让模具久远保存。

(3) 做好安全措施：树脂制作过程中会发出有害气体，应保证有足够的通风空间，并常换新的湿润纸巾，把环境的温度控制在良好水平上来防止火灾。

树脂产品制作培训课程设计

树脂产品制作培训课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解树脂材料的基本特性，掌握其化学组成和分类；2. 学生能描述树脂产品制作的基本工艺流程，了解各种工艺的特点；3. 学生能掌握树脂产品制作过程中的安全知识，了解相关注意事项。

技能目标：1. 学生能运用所学的树脂产品制作工艺，独立完成一件创意实作；2. 学生能运用观察、分析和解决问题的方法，对树脂产品制作过程中出现的问题进行解决；3. 学生能通过团队合作，共同完成复杂树脂产品的制作。

情感态度价值观目标：1. 学生对树脂产品制作产生兴趣，激发创新意识和实践欲望；2. 学生养成认真观察、耐心操作的良好习惯，培养细致、严谨的学习态度；3. 学生在课程学习中，体验团队合作的重要性，增强团队协作能力和沟通能力；4. 学生关注环保问题，提高环保意识，将可持续发展理念融入到树脂产品制作中。

课程性质：本课程为实践性、综合性课程，结合化学、美术等学科知识，旨在培养学生的动手能力、创新意识和团队协作能力。

学生特点：学生具备一定的化学知识基础，对实践操作有浓厚兴趣，喜欢尝试新鲜事物，善于团队合作。

教学要求：教师需注重理论与实践相结合，引导学生主动参与实践操作，关注学生个体差异，鼓励学生发挥创意，培养学生的实践能力和综合素质。

同时，注重课程评价，确保学生达到预期学习成果。

二、教学内容1. 树脂材料的基本性质：包括树脂的化学组成、分类及性能特点，涉及教材第二章相关内容。

- 化学组成与分类：热塑性树脂、热固性树脂等；- 性能特点：耐热性、耐腐蚀性、电绝缘性等。

2. 树脂产品制作工艺流程：介绍树脂产品制作的各个环节，包括设计、模具制作、配料、固化、脱模、打磨和表面处理等，参考教材第三章内容。

- 设计与模具制作：产品造型设计、模具材料选择等；- 配料与固化：树脂与固化剂的配比、固化时间等；- 脱模与表面处理：脱模方法、表面打磨与抛光等。

3. 安全知识及注意事项：讲解树脂产品制作过程中的安全操作规范和注意事项，涉及教材第四章相关内容。

传统树脂产品培训资料1

二、PE不饱和聚酯树脂
树脂牌号
UP737A UP747B UP757 UP757A UP767 UP787 UP797 UP797A UP797E
特
性
用
途
低粘度、流平性佳、丰满度佳、硬度高硬度高、耐化学品性、打磨性佳干燥速度快、打磨性佳、流平性佳、防下陷优异硬度高、打磨性佳不绿化，耐刮伤性佳、研磨性佳硬化快、重涂性佳、打磨性佳打磨性、丰满度佳、耐化学品性佳打磨性、丰满度佳、耐化学品性佳打磨性好，流平性、丰满度佳，硬度高、耐化学品性佳
研发中心
产品培训资料
一、醇酸树脂
4.蓖麻油脂肪酸短油醇酸树脂
树脂牌号
HS2000 GL2000H GL2000D
树脂的特点
低粘度、高固含、柔韧性佳低粘度、高固含、柔韧性佳高粘度、消光性佳
用途
用于PU木器漆、硝基漆、氨基烤漆用于PU木器漆、硝基漆、氨基烤漆用于PU木器漆、硝基漆
5.其它短油醇酸树脂
类型
特性Biblioteka 用途快干、高光泽、高硬度、丰满度、抗划伤性佳中羟值树脂：羟值都是高硬度、与合成脂肪酸及TDI三聚体相溶性佳 100mgKOH/g 与TDI固化剂,制高档耐黄变木器漆、工业高光泽，漆膜透明度佳，性价比优防腐漆等高光泽、快干、丰满度、硬度、柔韧性佳高羟值、耐候性、耐化学品性、颜料分散性优高羟值树脂：羟值都是无苯型，干燥较慢、耐候性、颜料分散性佳 140mgKOH/g 交联密度高，综合性能好，工业防腐漆等高固低粘、高光泽、丰满度佳、硬度、韧性佳高光泽、颜料分散性佳、丰满度及流平性佳、户外耐候性佳
一、醇酸树脂
2.椰子油脂肪酸短油醇酸树脂
树脂牌号
GL1200A GL1208S

聚氨酯树脂的生产培训课程

聚氨酯树脂的生产培训课程一、课程简介聚氨酯树脂是一种重要的高分子材料，具有广泛的应用领域。

为了提高从业者对聚氨酯树脂生产过程的了解和掌握，本培训课程旨在介绍聚氨酯树脂的生产方法、原材料、工艺参数等知识，并结合实际案例进行讲解和实操演练。

通过本课程的学习，参与者将能够掌握聚氨酯树脂生产的基本技能和工艺要点，为聚氨酯树脂行业的发展贡献自己的一份力量。

二、课程内容1. 聚氨酯树脂的基本概念与应用领域•聚氨酯树脂的定义和分类•聚氨酯树脂的主要应用领域及市场前景2. 聚氨酯树脂的生产原理与工艺流程•聚氨酯树脂的生产原理及反应机理•聚氨酯树脂的工艺流程及关键环节介绍3. 聚氨酯树脂的原材料与性能要求•聚氨酯树脂的主要原材料及其特性•聚氨酯树脂的性能要求及检测方法4. 聚氨酯树脂生产中的设备与工艺参数•聚氨酯树脂生产所需的设备与仪器介绍•聚氨酯树脂生产过程中的关键工艺参数及其控制方法5. 聚氨酯树脂生产案例分析与实操演练•案例分析：典型聚氨酯树脂生产过程的实例分析•实操演练：聚氨酯树脂生产实验操作示范与指导三、课程收益通过本培训课程的学习，参与者将获得以下收益：1.掌握聚氨酯树脂生产的基本概念、原理和工艺流程；2.熟悉聚氨酯树脂生产所需的主要原材料及其性能要求；3.了解聚氨酯树脂生产过程中的关键设备和工艺参数；4.通过案例分析和实操演练，提升聚氨酯树脂生产技能；5.对聚氨酯树脂行业的发展趋势和市场需求有更深入的了解。

四、培训方式本培训课程采用以下方式进行：1.线下授课：由行业专家担任讲师，进行面对面的讲解和指导；2.实操演练：通过实验室的实际操作环节，让学员进行亲身实践，提升技能；3.案例分析：通过真实案例的讲解，帮助学员理解并运用所学知识；4.互动交流：提供学员间的互动讨论和问题解答环节，增强学习效果。

五、适用人群本培训课程适用于以下人群：1.从事聚氨酯树脂生产工作的技术人员和操作人员；2.有聚氨酯树脂生产相关经验但希望进一步提升技能的从业者；3.学习聚氨酯树脂生产知识，准备从事相关工作的初学者。

树脂工艺品开发流程

树脂工艺品开发流程
1.设计：
设计的理念开自客人反馈的市场信息，流行杂志，参加国内外和展览等。

（一副设计图稿所需的工时通常要2到8个小时）
2.雕刻产品泥土模型
根据图稿，用粘土雕刻出产品的立体模型（小于8的产品2天时间可经完工；8到15的要花3天时间；超过20要花4天时间单位：（CM）
3.制造产品的硅胶模具
在泥土模型的表面一层一层的涂刷硅胶，硅胶干透后，即变成有弹性的三胶模具（此工种需花费时间为1.5天）
4.用硅胶模具灌白坯
往硅胶模具中倒入流态树脂，20分钟后，树脂固化成形。

5.白坯修整
#磨平白坯的底部
#修掉白坯的毛边
6.白坯的修补
#白坯的表面可能有小洞或小颗粒：用小刀加上树脂浆廖弥补。

#小颗粒与不平的地方用砂纸打平
7.白坯的清洗
#将修补好的产品放入苏打水中清洗干净，然后干透。

8.彩绘
#将干透的白坯彩绘上色
9.零部件的组装
#如果产品有配件等，就要组立上去
10.质量与功能检测
#QA对产品的质量功能进行检测
11.成品
一个新产品的开发从画图到完工需大约10天时间。

环氧树脂的生产工艺培训ppt课件

性能的可设计性好
电性能好
弹性模量低、耐温性差、层间剪切强度低、耐老化差
工艺性好
36
FRP 生产原料
邻苯型、间苯型、
双酚A、乙烯基
系
固化剂
EP
树脂
生产原料
助剂
填料
PF
偶联剂
增强纤维
37
FRP 生产工艺
● 手糊成型工艺 ● 喷射成型法
● 缠绕成型法
● 注射成型法
● 模压法
● 连续挤拉成型法
(3)树脂的生产
:A 低分子量树脂的生产配料：双酚A:环氧氯丙烷：NaOH=1:2.75:2.42 (摩尔)
NaOH 浓度：30%
溶解：溶解温度：70℃, 30 min。第一次加碱： 4h,50~55℃。
在55-60℃下反应4h, 减压回收环氧氯丙烷，温度低于85℃,真空度>600mmHg, 约2h,70℃ 左右时加苯溶解，约30min。第二次加碱：温度55~70℃,约1h 。并在此温度下维持3h。冷却后分出水，使苯溶液透明，再静置4h。然后先常压脱苯，至液温110℃,再减压脱苯至140~143℃无苯馏出
24
芳香胺类固化剂
芳香胺类固化剂分子中有苯环存在，故固化环氧制品热性能较好。主要品种有：
① 间苯二胺，用量为树脂重的1 4 % ~ 1 6 % , 一般采用分段
加热从室温逐渐升至150℃;
② 苯二甲胺，用量为树脂重的 1 6 % ~ 2 0 % , 可常温固化； ③二氨基二苯砜，用量为树脂重的 3 0 % ~ 3 5 % ,
一般间歇、连续
较简单连续
严重严重

树脂工艺品的制作流程...

树脂工艺品的制作流程...1 树脂工艺品制作流程一、准备工作预备一杆称（5公斤的称），调料桶（或塑料盆），搅拌饭（或竹筷），小勺（塑料、铝、瓷勺均可）；二、拌料根据模具的大小、所制产品的数量，先将不饱合树脂称量出来，（合）倒入调料桶，然后将固化剂按（）：（促进剂）的比例添加，先将固化剂加入不饱合树脂内，进行充分搅拌（），再加促进剂进行搅拌，充分混合后，加入稀释，（同样进行搅拌）然后根据所需颜色添加料，（颜料的用量可根据品种的不同进行加减，达到所需程度为止，一般用量为大的颜料即可）添加颜料时用将颜料用树脂化开，在内进行搅拌，均匀后倒入料桶再进行充分搅匀即可，底料搅拌后添加，添加时要随搅拌随添加，直到所需程度为止。

（调好的混合料浆应是粘稠状以用勺舀起倒下后能缓慢流淌）三、倒模模具应摆方平整，（水平状态）模具内模面应清洗干净，这样就可以浇制了。

浇制时用小勺舀料浆一勺一勺的缓缓倒入，不可倾倒，要从最高点倒进，使其自然流淌，这样就可以把气泡挤走，否则，成品后会有气孔。

注意倒入模具时不能溢出模具外围，倒出外围后，应立即清理，铲除，否则成型后需再加工、打磨。

料浆倒入模具后经1-2小时即可凝固，凝固后即可脱模树脂工艺品制作方法不饱和树脂工艺品的制作方法，其特征在于：它包括如下步骤：（1）根据树脂工艺品的造型用硅橡胶制成模具；（2）在不饱和树脂内加入适量填料并搅拌均匀；（3）在向模具内浇注之前，向不饱和树脂内加入固化剂和促进剂，搅拌均匀后向模具内浇注：（4）树脂固化后脱模，即可得到所需形状的工艺品。

可在常温下浇注各种造型的仿真工艺品，其固形迅速、细节逼真，工艺简单。

冷芯盒树脂培训.

二、制芯材料选择和制芯条件设定
……..
二、制芯材料选择和制芯条件设定
1．原砂要求
d）酸耗值：5以下最好。吸酸值非常重要，冷芯盒树脂在碱性情况下会提早反应硬化。酸耗值高则混和料存放期会缩短。
e）pＨ值：接近中性最好（ pＨ≈7）。因为高碱性将缩短混合料存放期。
f）含泥量：要求≤0.3%，建议选用擦洗砂。 g）含水量：原砂必须烘干，水分要求≤0.2%；水分0.20%以上时，会大大降低砂芯质量，因为水分与组分Ⅱ会起化学反应，降低砂芯强度，减低砂的流动性。ｈ）灼烧减量：要求≤0.5%；
11.9
11.5 11.1
6h
8h
10h
24h
48h
72h
二、制芯材料选择和制芯条件设定
2．典型强度数据（树脂加入量各0.65%，温度：20-22℃，湿度：37-16%）
冷芯盒树脂强度与时间的关系
1.8 1.6
1.72 1.49 …….. 1.33
1.71
1.71
1.79
抗拉强度（MPa）
1.4 1.2 1 0.8 0.6 0.4
冷芯盒树脂包括三乙胺（叔胺）固化冷芯盒树脂、二氧化硫固化环氧丙烯酸树脂、二氧化硫固化呋喃树脂、二氧化碳固化碱性酚醛树脂、甲酸甲酯固化碱性酚醛树脂等等。由于三乙胺（叔胺）固化冷芯盒树脂产量远远大于其它树脂，因此俗称的冷芯盒树脂特指三乙胺（叔胺）固化冷芯盒树脂。
一、什么是冷芯盒工艺
2．特点
1）型芯常温下在芯盒内实现硬化，模具尺寸稳定，型芯尺寸精度高，形变小，从而可以降低铸件尺寸偏差。
抗拉强度，大林标准砂，加入量各1%
一、什么是冷芯盒工艺
5．使用范围
冷芯盒树脂在灰铁、球铁、铜、铝、镁及钢铸件上都有极好的使用。

树脂工艺品制作流程

树脂工艺品制作流程一、准备工作，小勺（塑料、铝、瓷，搅拌饭（或竹筷）5公斤的称），调料桶（或塑料盆）预备一杆称（二、拌料勺均可）；（合）倒入调料桶，然后将根据模具的大小、所制产品的数量，先将不饱合树脂称量出来，，（促进剂）的比例添加，先将固化剂加入不饱合树脂内，进行充分搅拌（）固化剂按（）：（同样进行搅拌）然后根据所需颜色添加料，加入稀释，再加促进剂进行搅拌，充分混合后，（颜料的用量可根据品种的不同进行加减，达到所需程度为止，一般用量为大的颜料即可）底均匀后倒入料桶再进行充分搅匀即可，添加颜料时用将颜料用树脂化开，在内进行搅拌，（调好的混合料浆应是粘稠状料搅拌后添加，添加时要随搅拌随添加，直到所需程度为止。

以用勺舀起倒下后能缓慢流淌）三、倒模（水平状态）模具内模面应清洗干净，这样就可以浇制了。

浇制时用小勺模具应摆方平整，这样就可以把气要从最高点倒进，使其自然流淌，舀料浆一勺一勺的缓缓倒入，不可倾倒，泡挤走，否则，成品后会有气孔。

注意倒入模具时不能溢出模具外围，倒出外围后，应立即小时即可凝固，凝固后即1-2清理，铲除，否则成型后需再加工、打磨。

料浆倒入模具后经可脱模树脂工艺品制作方法）根据树脂工艺品（1不饱和树脂工艺品的制作方法，其特征在于：它包括如下步骤：的造型用硅橡胶制成模具；（2）在不饱和树脂内加入适量填料并搅拌均匀；）在向模具内浇注之前，向不饱和树脂内加入固化剂和促进剂，搅拌均匀后向模具内浇（3 注：）树脂固化后脱模，即可得到所需形状的工艺品。

可在常温下浇注各种造型的仿真工艺（4 不饱和树脂工艺品模具制作技术品，其固形迅速、细节逼真，工艺简单。

21、开模的方式有分片模、包装、脱模、刷模、灌注模等一系列方式。

、开模的3 2、开模的程序主要有修理模种、排板、堆土、刷模、灌模、打石膏、反转。

材料主要有夕胶、矽油、硬油、硬化济、黄石膏、纱布、纤维二、整理模种方法及故障灌出模种，用第一代生磨底、修胚、修补、打砂、确定模种是否做配件，深外无法出模是否补油土、模种是否达到模板的效果。

树脂工艺品制作技术

一、树脂工艺品制作流程
1、准备材料：准备一杆称(5公斤的称)，调料桶(或塑料盆)，拌和饭(或竹筷)，小勺(塑料、铝、瓷勺均可)。

2、拌料：依据模具的巨细、所制商品的数量，先将不饱合树脂称量出来，倒入调料桶，然后将固化剂按促进剂的份额增加。

先将固化剂参加不饱合树脂内，进行充沛拌和，再加促进剂进行拌和，充沛混合后参加稀释。

3、制作模具：根据树脂工艺品的造型用硅橡胶制成模具，在不饱和树脂内加入适量填料并搅拌均匀。

再向模具内浇注之前，向不饱和树脂内参加固化剂和促进剂，拌和均匀后向模具内浇注。

4、常温静置：常温下静置，树脂固化后脱模，即可得到所需形状的工艺品。

还可在常温下浇注各种外型的仿真技术品，其固形敏捷、细节传神。

二、树脂工艺品的保养
1、轻拿轻放：这类工艺品虽然非常漂亮，但是也容易被弄坏，因此大家在进行观赏的时候一定要轻拿轻放。

通常放置好了以后就不
要经常去拿起它，这也是防止挪动的时候别碰撞到，表面会出现划痕的现象。

在拿回家摆放的时候要轻拿轻放。

2、树脂工艺品摆件的存放：像这类工艺品最怕的就是太阳晒了，因此不可以将它放在太阳照射的地方，不然时间长了会出现开裂的情况。

其次，也不能将它放在特别潮湿的地方。

在特别湿润的环境里，个别树脂由于材质的原因，容易生“毛”产生霉变。

假如，家中有高档的树脂艺术品，可以把它放在客厅的家具上，保证太阳晒不到的地方。

环氧树脂的生产工艺通用课件

事故分析
对事故进行调查分析，找出事故原因，制定预防措施。
05
环氧树脂生产实例分析
某型号环氧树脂的生产工艺流程及参数优化
工艺流程
该型号环氧树脂的生产工艺流程主要包括合成、分离、精制、固化等步骤。其中，合成是关键步骤，涉及反应温度、压力、时间等参数的优化。
参数优化
为提高产品性能和产量，生产过程中需要对合成参数进行优化，如反应温度控制在120-150℃之间，反应时间控制在2-3小时之间等。
工艺流程
环氧树脂的生产工艺主要包括合成、精制、分离和提纯等步骤，其中合成是关键环节，需要严格控制反应条件和原料质量。
产品质量与性能
产品质量和性能与生产工艺密切相关，优良的工艺流程可以提高产品质量和性能，使其具有更好的应用效果和使用寿命。
环境友好性
现代环氧树脂生产工艺注重环保和节能，采用绿色原料和高效催化剂，减少废弃物排放和能源消耗。
环氧树脂具有良好的粘附性和机械强度，广泛应用于涂料、胶黏剂、电子元件等领域。
环氧树脂的应用领域
01
02
03
04
涂料领域
环氧树脂可以制成高性能的涂料，如防腐涂料、绝缘涂料等
。
胶黏剂领域
环氧树脂可以制成高性能的胶黏剂，用于各种材料的粘接。
电子元件领域
环氧树脂可以用于制造电子元件，如集成电路封装、电子元
通用型环氧树脂主要品种有双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、酚醛型环氧树脂等。
高性能型环氧树脂具有优异的机械性能、电绝缘性能和耐化学性能。
环氧树脂的结构与性质
环氧树脂是由环氧基团与羟基、醚键等活性基团相连的高分子化合物。
环氧树脂具有较高的热稳定性和化学稳定性，能够抵抗多种化学物质的侵蚀。

RTM树脂传递模塑料成型工艺培训教材(PPT43页)

RTM树脂传递模塑料成型工艺培训教材(PPT 43页)
RTM-注射
注射压力小便于树脂流动注射压力高便于气体的排出。注射温度和树脂的黏度
注射温度低和树脂黏度低便于树脂的流动。注射压力低注射温度可以高点
RTM树脂传递模塑料成型工艺培训教材(PPT 43页)
RTM树脂传递模塑料成型工艺培训教材(PPT 43页)
铰链式搭扣合模
铰链搭扣紧固
RTM树脂传递模塑料成型工艺培训教材(PPT 43页)
铰链
油缸举升上模，并限位
RTM树脂传递模塑料成型工艺培训教材(PPT 43页)
注胶口和排气口的位置
1、中心注入 2、四周注入四周浇注可以比中心浇注充模时间减少60%以上，孔隙率可以比之降低25%以上，同时也能提高一定的力学性能。另外还有真空辅助和充模时间的控制。
RTM树脂传递模塑料成型工艺培训教材(PPT 43页)
RTM树脂传递模塑料成型工艺培训教材(PPT 43页)
模具的密封
密封是整个模具制作过程中较为关键的一步，根据产品大小结构的不同大致分为以下7种方法：矩形密封、半圆形密封、蘑菇形密封、半圆形+V 型两道密封、圆形真空密封、圆形充气密封、半圆形两道密封。
RTM树脂传递模塑料成型工艺培训教材(PPT 43页)
RTM
树脂传递模塑料成型工艺
RTM树脂传递模塑料成型工艺培训教材(PPT 43页)
南京东源汽车科技有限公司刘雄
RTM树脂传递模塑料成型工艺培训教材(PPT 43页)
序言
我国手糊玻璃钢成型工艺因质量、强度、成本、环保、清洁等综合方面的要求，已经开始由敞开式手糊工艺过渡到闭模成型工艺。近几年，该工艺在汽车配件、风电制品、船舶游艇等相关领域部分企业得以应用，部分或者全部代替了传统手糊工艺。

树脂工艺品制作技术培训

树脂工艺品制作技术培训现在，树脂工艺品在，业内已普及入门，越来越受到消费者的喜爱。

品种多，精致度高，带给大家非常漂亮的装饰效果。

因此，让大家充分掌握做树脂工艺品的技术，也就成为必要的技能之一。

一、准备工具和材料1. 工具：剪刀、刻刀、手压式熔炉、尺子、挤压杯、容器、底座、叉子等2. 材料：树脂、染料、颜料、花粉、明珠、珠子、珍珠、药子、植物油、粘米粉、陶土、金属片、金属丝等二、基本流程1.将树脂溶化容器中放入树脂，放入手压式熔炉中，利用不断提高手压式熔炉温度的思路将树脂溶化，溶解至适当的流动性；2.加入配色料溶化的树脂中加入染料、颜料、花粉等各种配色料，搅拌均匀即可；3.刻制图案准备好手动模具，压入模具中将溶解流化的色料，放入模具中至一定量，再用刻刀在之上刻制图案；4.调整色泽掺少量药子、米粉、金属片等，可以对做出的树脂品进行调色；5.放入明珠等根据图案位置，将适当的明珠，珠子，珍珠等放入刻好图案的树脂当中。

放入之后继续加热滚动揉捏，使其更加均匀；6.包装完成将树脂当中的明珠、珠子等稳固，放入陶土中，烤一定的时间，让熔解的树脂均匀硬化，便是完美的手作树脂工艺品。

三、技巧提示1. 先仔细阅读操作说明书或者咨询专业人士，尽量保证溶解和搅拌的技术；2. 加入配色料时要均匀混合，完成之后等待一分钟或更久时间，让树脂变为一定的稠度；3. 根据图案做出合适的模具，考虑模具的厚度，以及明珠、珠子等放入图案位置；4. 烤箱烤制时，我们一定要注意调整温度，禁止温度过高，保护产品的安全，让树脂工艺品的美观度达到最佳状态；5. 选择正确的材料和工具，把握好操作细节，进行熔化、颜色调整、图案刻制等，将树脂工艺品制作技术变得更加精良；6. 根据用户需求选择不同的标记，如烙铁、拼接、焊接、植物油等，以增加产品的美观度。

树脂工艺品制作技术书籍

树脂工艺品制作技术书籍以下是关于树脂工艺品制作技术的书籍，每本都提供了详细的制作方法和技巧，适合初学者和专业人士阅读。

1、《树脂工艺品制作完全指南》这本书详细介绍了树脂工艺品制作的全过程，包括材料选择、模具制作、树脂调配、浇注技巧、固化与脱模等。

书中还提供了许多实用的案例和技巧，帮助读者快速掌握树脂工艺品制作的要领。

2、《树脂艺术家的创意手册》这本书重点介绍了树脂在艺术创作中的应用，通过丰富的案例和图片，展示了如何将树脂与其他材料结合，创作出独特的艺术品。

对于想要在树脂艺术领域有所创新的读者来说，这本书是不可或缺的参考书籍。

3、《树脂工艺品制作实战教程》这本书是一本实战教程，通过详细的步骤图和解说，指导读者完成各种树脂工艺品的制作。

书中的案例包括首饰、摆件、灯饰等，既有实用的日常用品，也有精致的艺术品。

4、《现代树脂工艺品制作》这本书介绍了现代树脂工艺品制作的新技术和新趋势，包括环保材料的选择、数字化技术的应用等。

通过阅读这本书，读者可以了解行业前沿动态，为自己的创作提供灵感和方向。

5、《手作创意树脂饰品》这本书是一本树脂饰品制作的入门书籍，适合初学者和爱好者阅读。

书中通过简单易懂的步骤和图片，指导读者制作各种可爱的树脂饰品，如项链、手链、耳环等。

通过这本书，读者可以轻松掌握树脂饰品的制作技巧，为自己的穿搭增添一份独特的魅力。

总结：以上五本书分别从不同的角度介绍了树脂工艺品制作技术，既有基础入门的知识，也有深入探讨的技巧。

通过阅读这些书籍，读者可以全面了解树脂工艺品制作的各个方面，提升自己的制作水平和创意能力。

同时，这些书籍也是很好的参考资料和灵感来源，可以帮助读者在实践中不断探索和创新。

在阅读这些书籍时，建议读者注意以下几点：首先，要结合实践操作，将理论知识应用到实际制作中；其次，要善于观察和思考，发现身边可以利用的材料和创意；最后，要保持耐心和毅力，不断尝试和改进自己的制作方法。

只有这样，才能在树脂工艺品制作领域取得更好的成果。

操作工技能培训教程（树脂厂）

生产操作工培训教材第一部分：职业道德（共3题）1、职业道德的定义。

（初、中、高级）答：所谓职业道德，就是同人们的职业活动紧密联系的，具有自身职业特征的道德准则、规范的总和。

2、职业道德的三个基本理念。

（初、中、高级）答：正事为业、以人为本、精业为上。

3、职业道德的五个具体规范。

（初、中、高级）答：爱岗敬业、诚实守信、办事公道、服务群众、奉献社会。

第二部分：基础知识（共109题）1、热传播的方式有哪几种？（初、中、高级）答：传导、辐射、对流。

2、催化剂的定义。

（初、中、高级）答：在化学反应中能改变其它物质的化学反应速率，而本身的质量和化学性质在化学反应前后没有改变的物质，称为催化剂。

3、什么叫闪点？（初、中、高级）答：可燃物质引起闪燃时的最低温度叫闪点。

4、什么叫油品的燃点? （初、中、高级）答案：是指油品加热到一定的温度后遇火焰并能继续燃烧的最低温度。

5、、什么叫自燃点？（初、中、高级）答：物质在没有外界火源的条件下，能自行引燃并继续燃烧的最低温度称为该物质的自燃点。

6、什么叫密度？（初、中、高级）答：单位体积的质量，称为密度。

7、什么叫流量? （初、中、高级）答：流体在单位时间内，流过管道或设备某横截面处的量。

称为流量。

8、什么是停留时间？（初、中、高级）答：反应物从进入反应器到离开反应器所经历的时间叫停留时间。

10、集团公司安全生产方针？（初、中、高级）答：安全第一、预防为主、全员动手、综合治理。

11、职工上岗作业对劳保用品着装有何规定？（初、中、高级）答：职工上岗作业、进入生产、检修、施工现场，必须依照规定，穿戴好所需劳动防护用品，如安全帽、劳保鞋、工作服等。

12、石油化工企业的有哪些主要特点？（初、中、高级）答：易燃、易爆、高温、高压、易腐蚀、易中毒、而且连续性很强。

13、石油化工原料及产品有哪些特点？（初、中、高级）答：1）易燃、2）易爆、3）易蒸发、4）易产生静电、5）易流动抗散、6）易沸腾突溢。

树脂工艺品制作技术培训

树脂工艺品制作技术培训树脂工艺品制作技术培训，是一门非常具有实用性和创造性的技能，其不仅能够帮助人们制作出美丽实用的工艺品，还能激发人们的创造意识和做事的灵活性。

今天，我们一起来学习一下树脂工艺品的制作技术。

一、对树脂的认识1、树脂的种类树脂是一种可塑性和硬度较高的合成材料，常用于制作工艺品、家饰品、珠宝饰品等。

根据材料的不同，树脂可以分为两种：环氧树脂和聚酯树脂。

2、树脂的优点树脂的优点主要有以下几大方面：1）硬度高：树脂是一种非常坚硬的材料，通常在制作工艺品等用途中，能够起到很好的保护作用；2）可塑性强：树脂在硬度高的同时，又非常具有可塑性，可以制作出各种造型；3）透明度高：如果要制作出具有透明度的工艺品，树脂是最好的选择；4）不易变形：树脂具有很好的稳定性，不易变形；5）使用寿命长：树脂工艺品的使用寿命很长，可以使用多年。

二、树脂工艺品的制作1、制作工具在制作树脂工艺品时，需要准备一些基本的工具：1）环氧树脂或聚酯树脂；2）硬化剂；3）配色剂；4）搅拌棒；5）模具；6）灯泡或火枪。

2、制作步骤制作树脂工艺品的步骤如下：1）制作模具：首先需要制作一个适合自己所需工艺品的模具；2）混合材料：根据需要制作的大小和颜色，将环氧或聚酯树脂和硬化剂、配色剂等混合均匀；3）倒入模具：将混合好的树脂倒入模具中，注意不要过满；4）排气：在倒入树脂后，需要将模具轻轻震动，使其中的气泡全部排出；5）硬化：根据不同的树脂硬化时间，放置固化，硬化期间需要注意不要强制移动模具；6）脱模：树脂完全固化后，可以将制作好的工艺品从模具中取出，完成制作。

三、树脂工艺品的注意事项在制作树脂工艺品的过程中，需要注意以下几点：1、防止气泡：在混合树脂材料时，要注意混合均匀，以防止气泡产生，混合后要在材料里搅拌一段时间，排除小气泡。

2、保持清洁：在制作树脂工艺品的过程中，要保持工具的清洁，一旦杂质进入混合的材料中可能会影响到固化效果，所以在制作前，应将所有工具清洗干净。

传统树脂产品培训资料

不合格品处理
对不合格的产品进行分类和处理，如返工、报废等，避免不合格品流入市场。
06
传统树脂产品安全与防护
安全操作规程与注意事项
操作前检查
在操作前应检查所有设备、工具和防护装置是否完好无损，确保安全可靠。
严禁烟火
操作现场严禁烟火，以防止火灾事故的发生。
佩戴防护用品
操作时必须佩戴合适的防护用品，包括但不限于防护眼镜、防护手套、防护服等。
电子工业
电子元件封装
传统树脂产品可用于电子元件的封装，如环氧树脂封装、聚酰亚胺树脂封装等，具有优良的电绝缘性能和耐高温性能。
电路板制造
传统树脂产品也用于电路板制造中，如酚醛树脂覆铜板、聚酰亚胺覆铜板等，具有优良的电绝缘性能和耐高温性能。
电子涂料
传统树脂产品也常用于电子涂料中，如聚氨酯电子涂料、丙烯酸树脂电子涂料等，用于保护和装饰电子设备表面。
航空航天
航空器制造
传统树脂产品可用于航空器制造中，如聚酰亚胺复合材料、环氧树脂复合材料等，具有质轻、耐高温、耐腐蚀等特点。
航天器涂层
传统树脂产品也常用于航天器涂层中，如聚氨酯航天器涂层、丙烯酸树脂航天器涂层等，用于保护和装饰航天器表面。
航空航天胶粘剂
传统树脂产品可用于制备航空航天胶粘剂，如聚合物胶粘剂、环氧树脂胶粘剂等，用于航空航天领域中的粘结、修补和密封。
01 05
02
机械伤害
操作过程中可能会使用到旋转或冲击性的设备，应保持警觉，防止机械伤害。
03
高温烫伤
传统树脂产品加热后可能会产生高温，应避免直接接触高温部位，防止烫伤。
04
电击
操作过程中应注意电线和电器设备的安全，防止电击事故的发生。

树脂工艺品开模的操作方法

政策及标准作业标题开模作业指导书编号制订部门生效日期版次页次26 5、硅胶模的制作：按配方将硅胶调好。

硅胶调配时应按不规则方向进行搅拌使固化剂和硅胶充分混匀，尽量减少空气混入胶内，光滑产品最好在涂第一层胶时抽一次真空，真空度要求-0.1Mpa时保持7-8秒钟。

硅胶配好后应及时制模。

将胶液用滴流的方式倒在模种的最高部位，让其自然流淌，流不到位的地方用油画笔刷到位或者用压缩空气吹到位（小产品），如果是片模硅胶不但充满整个产品而且胶泥上也要刷均匀。

每一个产品至少刷三层硅胶每一层硅胶的厚度为1mm，在刷硅胶的过程中，要求每一层固化后才能刷另外一层，在刷第三层时要在第二层上面加一层纱布来增加硅胶的强度。

整个模具硅胶部分根据产品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm，宽度不大于产品宽度60 mm。

硅胶开始凝固时间为20分钟。

6、外模的制作，外模可分为石膏外模和玻璃钢外模。

做外模的目的一是防止硅胶模变形用来支撑硅胶的，如果太小的产品只要加厚硅胶就不会变形了，那么就不需要做外模；二是降低硅胶的用量，也是降低模具成本。

1）石膏外模的条件;产品规格小于600 mm产品。

小于300 mm的产品石膏外模的厚度为15-20 mm；大于300 mm而小于600 mm的产品石膏外模的厚度为25-30 mm，石膏外模只有包模才做。

2）做玻璃钢外模的条件：产品规格大于600 mm的产品。

又分包模玻璃钢外模和片模玻璃钢外模，而大产品的片模都是玻璃钢模，小产品外模可以是石膏也可以是玻璃钢。

3）石膏外模制作工艺是在硅胶模外面倒一层用水调好的石膏，为了增强石膏的强度要在石膏里加入20%的纤维。

待石膏干燥后才能脱模。

4）包模玻璃钢外模制作工艺，直接在硅胶上刷五层玻璃纤维布，待树脂固化完全后再放置24小时才拆模；如果做片模玻璃钢外模，那么在第二层硅胶没有完全固化时又铺一层纱布，要求硅胶不能透过纱布，硅胶固化后接着在纱布上根据产品的大小刷四到五层玻璃纤维布，对于容易变形的产品需要在树脂层增加增强骨架，加增强骨架的目的防止外模的变形，而且有利于模具的存放。