功率单元串联变频器维修
变频器维修方法
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变频器维修方法变频器作为一种重要的电力传动设备,在工业生产中起着至关重要的作用。
然而,由于长时间使用或者操作不当,变频器可能会出现各种故障,需要及时进行维修。
下面将介绍一些常见的变频器维修方法,希望能够对大家有所帮助。
首先,当变频器出现故障时,我们需要及时对其进行检查。
首先,检查变频器的外部线路和连接器是否松动或者损坏,需要确保连接牢固。
其次,检查变频器的散热器是否被堵塞,导致散热不良。
另外,还需要检查变频器内部的电路板和元件是否有明显的损坏或者烧坏现象。
通过这些检查,可以初步确定变频器故障的原因,为后续的维修提供依据。
其次,针对不同的故障原因,我们需要采取相应的维修方法。
如果是由于外部线路松动或者损坏导致的故障,我们需要重新连接线路或者更换损坏的连接器。
如果是散热器堵塞导致的故障,我们需要清洁散热器,并确保散热通畅。
对于电路板和元件的损坏,我们需要及时更换损坏的部件,并进行相应的调试和测试。
另外,对于一些常见的故障现象,我们也可以采取一些常规的维修方法。
比如,当变频器出现过载保护时,我们可以适当降低负载,或者增加散热措施,以解决过载问题。
当变频器出现短路故障时,我们需要检查输出端子是否短路,及时排除短路故障。
当变频器出现缺相故障时,我们需要检查输入端子的供电情况,确保三相电源正常供电。
最后,维修完成后,我们需要对变频器进行全面的测试和调试,确保其正常运行。
在测试和调试过程中,需要严格按照操作手册和安全规程进行,以确保人身安全和设备完好。
同时,还需要对维修过程进行记录和总结,为今后的维修工作提供经验和参考。
综上所述,变频器的维修工作需要我们对设备进行全面的检查、维修和测试,确保设备的正常运行。
希望以上介绍的变频器维修方法能够对大家有所帮助,也希望大家在使用变频器时能够严格按照操作规程进行,以确保设备的安全运行。
高压变频器单元模块的故障和维修方法
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高压变频器单元模块的故障和维修方法高压变频器单元模块的故障和维修方法一、引言在现代工业领域,高压变频器单元模块是一种常见的电力电子设备,用于控制和调节电动机的转速和运行状态。
然而,由于复杂的电路和高功率负载,高压变频器单元模块存在故障的风险。
本文旨在对高压变频器单元模块的故障类型、原因以及相应的维修方法进行全面评估,以帮助读者更深入地了解和解决这些问题。
二、常见故障类型及原因1. 电源故障:高压变频器单元模块需要稳定的电源供应才能正常运行。
常见的电源故障包括电源过压、欠压、不平衡等,这些问题可能导致电路电压异常,进而影响变频器模块的正常工作。
2. 散热问题:高压变频器单元模块的工作会产生大量的热量,若散热不良,可能导致芯片温度过高,进而影响系统的稳定性和寿命。
3. 控制电路故障:变频器单元模块中的控制电路是关键的部分,它负责对输入信号进行采集和处理,并输出相应的控制信号。
控制电路故障可能导致输出波形不稳定、闪烁等问题。
4. 故障保护功能:高压变频器单元模块通常具备过压、过流、过热等保护功能。
然而,这些保护功能本身也可能出现故障,导致误报故障,减弱了对真实故障的保护。
三、故障维修方法1. 检查电源:首先需要检查电源供应,确保电源工作稳定,并符合变频器单元模块的额定功率和电压范围。
如果发现电源问题,应及时修复或更换电源。
2. 散热处理:要确保变频器单元模块的散热正常,可以通过清洁散热风扇、检查散热风道、增加散热片等方式来提高散热效果。
当温度过高时,应及时停机并进行冷却,以防止损坏。
3. 检查控制电路:对于控制电路故障,可以通过检查电路连接、更换损坏的元件、重新校准电路参数等方式来解决。
使用专业的测试仪器可以帮助定位和诊断问题。
4. 保护功能故障处理:当保护功能出现故障时,可以参考变频器单元模块的用户手册,检查保护功能的设置和参数。
如果需要,可以重置保护功能或恢复出厂设置。
四、个人观点和理解作为一名高压变频器单元模块的维修人员,我认为故障排除的关键在于全面的故障诊断和维修方法的熟练掌握。
变频器常用维修方法与步骤
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变频器常用维修方法与步骤
变频器是工业生产中常用的设备,用于调节电机的转速和输出功率。
由于使用频繁,变频器可能会出现各种故障,需要进行维修。
以下是变频
器常用的维修方法和步骤。
1.停电:首先,确保变频器和相应设备处于停电状态,以确保维修安全。
2.检查供电:检查供电电源是否正常。
检查电源线路、开关断路器和
保险丝,确保电源供应稳定。
3.观察显示屏:变频器通常配有显示屏,用于显示故障代码和工作状态。
观察显示屏,检查是否有任何故障代码出现。
4.检查电缆连接:检查变频器的电缆连接是否稳固,没有松动的连接。
检查各个连接是否干净,无腐蚀和断裂。
5.检查散热系统:变频器在使用过程中会产生热量,散热系统的正常
运作对于变频器的稳定性至关重要。
检查散热器是否干净,并确保风扇正
常工作。
6.检查电机:检查变频器控制的电机是否正常工作。
检查电机是否有
异常声音、异味或过热的迹象。
7.重启变频器:如果显示屏上有故障代码出现,尝试重新启动变频器。
有时,故障代码只是因为暂时的问题而出现,重新启动变频器可能会清除
故障。
8.检查编程参数:如果变频器的显示屏上没有故障代码,但设备仍然无法正常工作,可能是编程参数设置错误。
检查编程参数,确保各项参数设置正确。
10.维修报告:在完成维修后,应对维修过程进行记录。
记录发生的故障、采取的措施和维修结果,以备将来参考。
高压变频器的工作原理和常见故障分析及处理
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高压变频器的工作原理和常见故障分析及处理摘要:作为一种高压变频设备,高压变频器及其功率单元体结构复杂,如果一个部件出现故障,将无法正常运行。
维修人员掌握高压变频器的工作原理,掌握高压变频器常见故障分析,可以改善提高维修人员的专业技术维护和大修水平,并提供足够的理论支持,以便长期不断地汇总和积累工作经验。
关键词:高压变频器;原理;故障1变频器概述高压变频器一种电力变换装置,利用电力工程中功率半导体元器件的开关通断作用,把工频电源转换成频率可调整的交流电源,并向电动机提供变频电源,完成对电动机速度的改变。
目前多数高压变频器采用功率单元串联多重化叠加技术。
2高压变频器的优点2.1节能效果显著引风机或离心泵常规的调速方法是通过调整进、出口挡板或阀门的开度来控制压力和流量,输入功率大,而且能耗也大。
在选用变频调速时,如果压力和流量相对较小,所有正常运行规则都可以通过降低引风机或离心泵的转速比来达到。
它是节能环保的一种调节方式,大大减少对进、出口挡板或阀门的破坏,进而实现环保节能。
2.2 延长设备使用寿命采用变频器开机时,整个开机过程对电机影响不大,起动时绝缘层损耗降低,工作压力和流量更稳定;降低了引风机颤动或离心水泵水锤效应,降低了对机械设备的冲击和损坏,延长了机械设备的使用寿命。
2.3提高自动化水平该转换器输出频率可在0〜50 HZ之间任意调整,调整精度高,真正实现了无级变速,便于数字化、机械自动化的完成,提高了生产过程控制水平和产品质量。
2.4减小对电网的启动冲击采用变频器启动时,电动机已经软启动,启动电流较小,限制在额定电压范围内,对电网的影响较小,电动机的启动频率不受限制,能满足机械设备经常启动和停止的要求。
经调试,谐波电流较小,减少了对电网的污染。
2.5减少电源的功率储备当机械和设备启动时,为了保证电源电压不会维持在正常范围内,必须增加开关电源的输出功率储备。
采用逆变器原理后,由于启动电流较小,对电源电压危害较小,可大大降低开关电源输出功率。
变频器常见故障及处理方法
![变频器常见故障及处理方法](https://img.taocdn.com/s3/m/82d116cd7fd5360cbb1adb28.png)
变频器常见故障及处理方法公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]变频器常见故障及处理方法1 引言IGBT变频调速器,自研制开发投入市场以来,以其优越的调速性能,可观的节能量已为广大的电机用户所接受,正以每年大规模的销售量走向社会,为电力、建材、石油、化工、煤矿等各行业的发展提供了优质的服务,其用户群已遍布生产的各行各业,成为广大用户所喜爱的产品。
这里笔者结合自己在长期的售后服务工作中经历的一些常见故障及处理方法,提出来与广大的用户及维修工作者进行探讨,以期把该产品使用得更好,更切实的为顾客服务。
2 变频器运行中有故障代码显示的故障在变频器的使用说明书中,有一栏具体阐述了变频器有故障代码显示的故障,具体如表1所示。
注:表1中Io、Vo分别是输出额定电流、输入额定电压;Vin是输入电压。
现就这几种情况作一下分析。
表1 故障代码显示的故障短路保护若变频器运行当中出现短路保护,停机后显示“0”,说明是变频器内部或外部出现了短路因素。
这有以下几方面的原因:(1) 负载出现短路这种情况下如果把负载甩开,即将变频器与负载断开,空开变频器,变频器应工作正常。
这时我们用兆欧表(或称摇表)测量一下电机绝缘,电机绕组将对地短路,或电机线及接线端子板绝缘变差,此时应检查电机及附属设施。
(2) 变频器内部问题如果上述检测后负载无问题,变频器空开仍出现短路保护,这是变频器内部出现问题,应予以排除。
如图1所示。
图1 变频器主电路示意图在逆变桥的模块当中,若IGBT的某一个结击穿,都会形成短路保护,严重的可使桥臂击穿,甚至于送不上电,前面的断路器将跳闸。
这种情况一般只允许再送一次电,以免故障扩大,造成更大的损失,应联系厂家进行维修。
(3) 变频器内部干扰或检测电路有问题有些机子内部干扰也易造成此类问题,此时变频器并无太大的问题,只是不间断的、无规律的出现短路保护,即所谓的误保护,这就是干扰造成的。
变频器常见故障维修手册,变频器维护
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变频器故障分析与处理一、变频器故障介绍轻故障分类与报警系统发生轻故障时,系统给出间歇光报警,轻故障包括变压器超温报警,单元柜超温报警,柜门连锁打开。
对于轻故障的发生,系统不作记忆处理,仅在故障指示中显示。
故障存在时报警,如果故障自行消失,则报警自动取消。
系统运行时如果发生这类故障,变频器并不立即停机。
在停机状态下,如果存在这类故障,用户也还能进行启动操作。
一、重故障分类与报警系统发生下列故障时,按照重故障处理:重故障包括:外部故障、变压器过热、电机过流、柜温过热、单元故障、变频器过流、高压失电、接口板故障、控制器不通讯、接口板不通讯单元故障包括:熔断器故障、过热、驱动故障,过压、光纤故障。
上述任何一个故障发生时,系统给出连续的报警信号和故障指示,发出高压分断指令。
系统保持故障指示及高压分断指令。
以上重故障发生后,系统作记忆处理。
故障一旦发生,系统报警并自动跳闸停机,故障原因被记录。
如果故障自行消失,故障指示、高压分断等指令也都一直保持。
只有故障彻底排除,并且用人机界面上的系统复位按钮或者远程的外部复位按钮复位后才能使变频器恢复到系统待机状态,并允许重新开机。
重故障发生时,高压电源将自动分断。
如果因为其他原因没有分断,用户可以用柜门的高压分断按钮将高压电源强行手动分断。
二、常见故障与解决方法序号常见故障故障现象解决办法1 接口板不通讯监视器与I/O板未建立通讯。
I/O接口板将5秒钟尝试复位一次监视器,在210秒后仍未建立通讯,则输出重故障1:通讯线是否正常,检查接线端子是否正确有掉线,端子结错.滤波电容是否焊牢2:I/O板工作是否正常.尤其是工作电压.3:I/O主控板芯片是否插好.2 柜温过热单元柜温度大于60C°系统将柜温过热保护1:柜顶风机工作是否正常.2:过滤网是否堵塞,拿A4纸置于过滤网上是否吸附, 则需要清洁过滤网13; 是否长期工作于过载状态、环境温度是否过高。
环境温度应低于45℃,否则需要加强通风 4;变压器柜风机控制和保护电路是否正常3变压器过热当变压器温控仪测量温度大于其设置的跳闸温度(默认设置为130℃)时,温控仪跳闸触电闭合,系统将变压器过热保护。
维修变频器主要步骤
![维修变频器主要步骤](https://img.taocdn.com/s3/m/5e65c8571611cc7931b765ce05087632311274f3.png)
维修变频器主要步骤变频器,又称为变速器,是控制交流电机运转的一种电器设备。
由于长期使用,变频器有时会出现故障,这就需要进行维修。
下面介绍维修变频器的主要步骤,以供参考。
一、检查变频器前的供电线路变频器故障可能与供电线路有关,所以在维修之前应该检查一下线路。
具体方法是查看电源插头是否插牢,检查插座、插头是否有松动,检查配电柜中的熔断器是否损坏或断开。
二、进行电机的开路测试变频器有可能会由于电机线圈短路而引起故障。
为此,需要拆下变频器,分别测试电机的U/V/W端点,测定电阻值是否正常。
如果电阻值超出了正常值范围,那就说明电机线圈存在短路情况。
需要将故障线圈进行查找并更换或修复。
三、检查电机的转子变频器也有可能故障是由于电机转子损伤引起的。
比如长期过载、超速运行、过温等情况会造成转子损伤。
检查电机转子时,可以借助转子测试仪进行测量,如果测量结果超出范围,就需要更换损坏的转子。
四、进行控制板的检测控制板是控制变频器电机运行速度的核心部件,若控制板损坏,变频器也就不能正常工作。
在维修变频器中,需要对控制板进行分析和测试。
例如,如果使用的是数字型变频器,则可以之间在控制板上查看LED灯指示灯的状态。
五、进行断路器的检查和更换断路器是起着过载保护和短路保护作用的电器部件,若断路器损坏,变频器也就不能正常工作。
在维修变频器过程中,需要对断路器进行检查和更换。
具体方法是按照断路器说明书上的步骤进行检查,如果发现故障,就需要更换或修理。
六、检查电容器的情况电容器是变频器中的重要部件,可以帮助电机起动及维持电机正常运行。
若电容器损坏,那么变频器也会受到影响。
在维修过程中,需要对电容器进行检查,若发现故障,就需要更换或修理。
高压变频器功率单元的故障和维修
![高压变频器功率单元的故障和维修](https://img.taocdn.com/s3/m/84baa64c1611cc7931b765ce05087632311274b0.png)
高压变频器功率单元的故障和维修高压变频器功率单元的故障和维修是一个复杂而重要的话题。
在这1000字的篇幅里,我将简要介绍高压变频器功率单元的故障类型、常见原因以及一些维修方法。
高压变频器功率单元是用于控制和调节电机运行的重要组件,常见的故障类型包括电路板故障、电力元件损坏、电容器故障、继电器故障等。
这些故障可能导致变频器无法正常运行,甚至完全失效。
故障的原因可以是多种多样的。
其中一种常见原因是电路板故障,可能是由于电路板元件老化、焊接不良、元件损坏等引起的。
另一种常见原因是电力元件损坏,如IGBT模块损坏,可能是由于过电压、过电流或过热引起的。
此外,电容器故障也是常见的故障类型,可能是由于电容器老化、电压过高或电压脉冲等原因引起的。
在进行高压变频器功率单元的维修时,首先需要进行故障诊断。
可以通过检查电路板上的元件和连接器,测量电压和电流等方式来确定故障点。
一旦确定了故障点,可以采取以下几种维修方法。
首先,对于电路板故障,可以尝试重新焊接或更换故障元件,确保连接良好。
如果电路板严重损坏,可能需要更换整个电路板。
其次,对于电力元件损坏,如IGBT模块,可以进行更换。
在更换前,需要确保选择合适的替代品,并按照正确的安装方法进行操作。
此外,还应检查电源和控制电路是否正常,以防止类似故障再次发生。
另外,对于电容器故障,一种方法是更换故障电容器。
在更换电容器时,需要确保选择适当的规格和类型,并正确安装。
此外,还应注意电容器的使用寿命,定期进行检查和维护。
除了以上提到的维修方法,还可以采取一些预防措施来减少高压变频器功率单元的故障。
例如,定期进行维护和清洁,确保电源供应的稳定和可靠,避免过电压和过电流的情况发生。
当然,还有其他一些维修方法和注意事项可以帮助解决高压变频器功率单元的故障。
热管理:高压变频器功率单元通常会产生大量的热量,因此有效的热管理非常重要。
确保散热器和风扇的正常运行,清除灰尘和杂物,保持通风良好。
变频器故障排除与检修
![变频器故障排除与检修](https://img.taocdn.com/s3/m/b124e886ab00b52acfc789eb172ded630a1c987c.png)
变频器故障排除与检修在工业生产中,变频器被广泛应用于控制电机的转速和运行。
它能够实现电机的无级调速,提高生产效率和能源利用率。
然而,由于工作环境、设备老化或操作不当等原因,变频器可能会出现故障。
本文将介绍变频器故障的排除与检修方法,帮助读者在出现问题时能够快速解决。
一、变频器的故障分类变频器的故障可以分为硬件故障和软件故障两大类。
硬件故障主要包括电源故障、封装元件故障、电路板故障等。
软件故障则涉及程序错误、参数设置不当等问题。
二、故障排除步骤针对变频器故障的排除,以下步骤是必须的:1. 检查电源故障排除的第一步是检查变频器的电源是否连接正常、电压是否稳定。
如果电源出现问题,可能会导致变频器无法正常工作。
2. 检查电机如果电源正常,接下来需要检查电机本身是否存在问题。
可以通过检查电机的转子是否卡住、绕组是否短路等方式来判断。
3. 检查接线变频器的故障有时候也可能是由于接线问题引起的。
检查各个接线端子是否牢固,是否接触良好,如果发现问题,及时修复。
4. 检查参数设置变频器的工作需要进行参数设置,如果参数设置错误,可能会导致故障。
可以通过查看变频器的参数设置手册,确认参数是否符合要求。
5. 检查故障代码变频器故障通常会显示相应的故障代码。
通过查阅相关的故障代码手册,可以了解到具体故障的原因和解决办法。
三、故障检修技巧在进行变频器故障排除的过程中,以下技巧可能对读者有所帮助:1. 利用故障排除工具现代的变频器通常会提供故障排除工具,可以通过连接电脑来进行故障分析和诊断。
2. 注重维护保养定期对变频器进行维护保养是预防故障的有效方法。
清洁散热器、检查电路板连接、紧固接线端子等都是常规的维护措施。
3. 学习厂家提供的故障分析案例不同厂家的变频器可能存在一些特殊的故障情况。
学习厂家提供的故障分析案例,能够加深对变频器工作原理和故障排除的理解。
四、故障预防策略除了故障排除和检修,预防故障也是至关重要的。
以下是一些常见的故障预防策略:1. 做好设备维护定期维护保养设备,清洁散热器,检查接线端子,紧固松动的螺丝等,可以延长变频器的使用寿命。
高压变频器故障处理及功率模块维护
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高压变频器故障处理及功率模块维护[摘要]近年来火电机组逐步将大功率重要辅机设备,如送风机、引风机、凝结水泵、给水泵等改造为高压变频驱动,以达到节能目的。
为了保障机组的安全稳定运行,要求高压变频器具有更高的可靠性。
因此,本文介绍了变频器控制功能的要求,提出了发电厂高压变频器控制回路优化整改方案和功率单元模块的检查及常见故障,对提高变频器运行可靠性具有一定的参考借鉴意义,以供相关专业技术人员参考。
[关键词]变频器;控制回路;功率单元;故障[Keywords]frequency converter; power unit; fault引言:我厂使用的多种厂家的高压变频器,一般通过多个功率单元经过移相串联实现高压波形输出,无需升压即可直接拖动普通异步电动机,改变输出频率和输出电压控制交流高压电动机转速。
变频器整体结构上一般由整流变压器、功率逆变柜及控制柜组成,根据实际需求配套工频旁路切换柜。
1 变频器调接线和原理1.1 变频器启动接线方式目前,我厂的变频器启动接线方式有以下几种:一拖二接线(见图1)、一拖一旁路接线和(见图2)和一拖一刀闸接线(见图3)。
图1:一拖二接线图2:一拖一旁路接线图3:一拖一刀闸接线1.2 工作原理移相整流变压器通过副边绕组相互隔离,并采用移相延边三角形接法,连接高压变频器的整流电路,组成多相整流系统,减小电源输入侧谐波,为各个功率单元提供交流输入电压,保证系统工作在20%负载以上时电网侧功率因数保持在0.96以上。
功率单元主要由三相桥式整流器、滤波电容器组、IGBT模块、单元控制板、驱动板组成。
多个功率单元串联的逆变主回路结构,通过控制IGBT的工作状态,输出PWM电压波形,实现变频的高压输出,同时还对功率器件驱动、保护、信号采集,由光纤通信传输至可编程控制(PLC)实现系统控制。
2、常见故障分析与处理2.1 控制电源故障我厂1号机组12凝泵变频器采用上述一接线方式,在运行状态中跳闸停机,检查1号机组A凝泵保护装置无记录,1号机组12凝泵变频器发“外部故障信号停机”故障信号,变频器有“控制电源故障”报警信号。
变频器维修之一体化功率模块修理方法
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变频器维修之一体化功率模块修理方法一、概述:一体化功率模块,又称为集成式模块,通常是指小功率(15kW以下)变频器机型中,其整流与逆变主电路,常采用模块形式封装的功率模块。
变频器的主电路,是由一只功率模块构成的。
这类模块就造价昂贵,动辄几百元,有的甚至上千元,如智能化IPM功率模块。
但一般损坏后,虽只是损坏了其中的部分电路,但往往以整体更换为多。
在电路发生局部损坏后,将模块废弃确实有些可惜。
进行局部修复与代换,显然会大大降低维修成本。
本人在数年前即从事过这类一体化模块的局部性修复,有几例是较为成功的,但也有数例是失败的——最终还是又更换了一体化模块。
这种修复方法,我又称之为“省钱的修理方法”,乍看来,确实是大幅度降低了维修成本,形成了较大的利润空间。
但实际操作起来,牵扯到方方面面的问题,具有一定的操作难度,也就是我说过的,只能将其作为应急修复手段,并不积极提倡与推广的原因。
降低元件性能指标下的“省钱”的修理,只图一时的低成本,但埋下了更大的故障隐患,是要不得的。
储能电容器,单、双管式逆变、整流模块的损坏,坏一只,换一只,也谈不到省钱。
CPU主板尤其是CPU本身局部引脚电路的损坏,采取变通手段应急修复之,最好是在不降低电路性能的前提下进行修复,则也不失为“省钱修复”的好方法。
整流或逆变电路的局部性损坏,是不是可用分立元件取代,达到降低维修成本的要求?以我个人的维修经验来看,尚不能给出一个明确的结论。
修复损坏严重(模块坏掉)的机器,须事先与用户沟通,最好还是用原器件来修复。
如出于维修成本考虑,用分立元件来代用模块,必须先与用户达成共识。
想到用省钱的方法修复集成型模块,是在几年前阅读一本电磁炉维修的书籍时联想到的。
用于电磁炉的一些集成整流器件和IGBT管子,其高耐压、大电流特性完全可应用于对变频器集成模块局部损坏的修复。
此后,我购买了一些整流桥和IGBT管子等元件,将变频器15kW以下的机型做了几例修复试验,发现7.5kW以下变频器的修复成功率较高,较大功率机型,可能由于购买的IGBT的参数一致性较差,尤其是导通内阻较大。
高压变频器功率单元故障维修与预防
![高压变频器功率单元故障维修与预防](https://img.taocdn.com/s3/m/b5e79ab8f424ccbff121dd36a32d7375a517c64f.png)
高压变频器功率单元故障维修与预防摘要:对单元串联式高压变频器在使用中常会出现的熔断器故障、光纤故障、过电压故障等轻故障进行了简要的分析并提出了对应的现场处理方法。
结合在现场的维修经验,对高压变频器功率单元常见硬件故障的维修方法、注意事项等做了详细的叙述。
通过对高压变频器功率单元的预防性维修,每年可以节省十余万元的返厂维修费用,取得了较好的经济效益。
关键词:高压变频器功率单元常见故障分析与维修1.高压变频器使用概况在能源日益紧张的今天,交流调速技术作为节约能源的一种重要手段,受到世界各国的重视。
变压变频控制可以平滑变速,调速范围广,效率高,功率因数高,还能降低启动冲击电流,获得较高的起动转矩,负载减速时可实现能量回馈的再生制动,使电动机快速逆转,并具有软启动、软停止,简单可编程,易构成自控系统。
它为提高产品质量和产量,节约能源、降低消耗,提高企业经济效益提供了重要的新手段。
变频器是将通用电源转换成电压可变,频率可变的适合交流异步电机调速需求的变换装置。
变频器是变频调速系统最为重要的设备。
对变频原理进行分析,异步电动机旋转磁场的转速为:n.=60fi/p,式中n1为同步转速r/min,fi为电源频率Hz,p为磁极对。
异步电动机输出轴的转速为:n=n1(l-s)=60f1(l-s )/p,式中s为异步电动机的转差率,s=(n1-2)/n1。
由此公式可看出:在保证转差率s和磁极对数p不变时,转速n与电源频率成正比,通过改变异步电动机的供电频率,就能改变电机的转速,从而实现调速。
高压变频器美中不足的是由于受大功率开关元件IGBT的耐压这一主要技术参数的影响,还无法实现直接逆变,所以现用高压变频器多采用了单元串联脉宽调制叠波升压输出,功率单元就是单元串联式高压变频器的核心部件,也是承受高电压大电流冲击的部件,是该类型变频器的主要易损件之一。
我公司在线使用西门子、利德华福、广州智光电气等厂家高压变频器多达120台,提高了生产的安全性、经济性、可靠性,但在长期使用过程中功率单元随内部原件老化,故障逐年增多,因此需要对可能发生的部件进行预防性维护以避免意外停机的发生,将会极大减少因设备故障影响生产的时间,有利于保障设备安全运行,对公司经济效益产生积极的影响。
变频器维修方法
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变频器维修方法变频器是工业生产中常用的电气设备,它能够调节电机的转速,实现对生产过程的精确控制。
然而,随着设备的长时间运行,变频器也会出现各种故障,影响生产效率。
因此,掌握变频器的维修方法对于保障生产的顺利进行至关重要。
首先,当变频器出现故障时,我们应该及时进行故障排除。
在进行维修之前,首先要对变频器进行全面的检查,包括外部连接是否松动、散热器是否清洁、电路板是否受潮等。
针对不同的故障表现,我们需要有针对性地进行检查,比如对于电机无法启动的故障,需要检查电机本身是否损坏,电源是否正常等。
其次,在进行维修时,我们需要注意安全问题。
变频器内部带有高压电路,因此在拆卸和维修时必须先切断电源,并在操作时戴上绝缘手套,以免触电事故发生。
另外,对于不熟悉电气知识的维修人员,最好能有专业人员指导或者全程监督,以确保维修过程的安全性。
在维修过程中,我们还需要注意维修工具的选择和使用。
首先,要选择合适的工具,比如扭力扳手、螺丝刀、万用表等,以保证维修的准确性和高效性。
其次,在使用工具时,要注意力度和方式,避免因为操作不当导致二次损坏。
另外,维修过程中还需要注意维修记录的完善。
在进行维修时,要及时记录下故障现象、维修过程和维修结果,以便日后的维护和管理。
维修记录不仅可以帮助我们总结经验,还可以为日后的维修提供参考依据。
最后,在维修完成后,我们需要对变频器进行全面的测试。
测试内容包括电机启动、运行稳定性、输出电压和电流等参数的检测。
只有经过全面的测试,我们才能确保变频器的维修工作得到了彻底的解决。
综上所述,变频器的维修方法需要我们在故障排除、安全注意、工具选择和使用、维修记录和测试等方面都要做到严谨细致。
只有这样,我们才能确保变频器的正常运行,保障生产的顺利进行。
希望以上内容能对您有所帮助,谢谢阅读!。
高压变频器改造常见故障分析及处理
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高压变频器改造常见故障分析及处理摘要:随着我国科学技术水平的不断提高,高压变频等大功率变频调速设备在现代工业生产中得到越来越广泛的应用,其不仅能有效提高设备运行效率,还可降低设备运行成本,节能降耗,为企业创造更大的经济效益。
一旦高压变频设备发生故障,将造成严重的经济损失。
因此要充分认识高压变频设备维护检修工作的重要性,全面分析高压变频器的常见故障类型及原因,加强对故障维修经验的总结,增强故障排查能力,从而有效控制故障范围,降低故障损失,减少故障发生的几率,为安全生产提供更加可靠的保证。
关键词:高压变频器;故障分析;处理措施引言随着高压变频器的不断普及和各大生产企业节能降耗的要求,高压变频器的使用量不断增多,相应的高压变频器升级改造工作也不断增加。
面临着高压变频器的改造,改造期间和改造后的调试工作也遇到了各种不同的缺陷与问题。
为了能在改造后快速的消除缺陷,顺利的投运变频器,确保高压变频器更好地适应发电厂运行环境,提高高压变频器的运行性能,本篇文章对高压变频器改造后常见故障分析及处理进行总结,以供参考。
1高压变频器介绍1.1高压变频器组成1)高压电源柜,为高压变频器提供工作电源;2)变压器柜,为功率单元提供电源;3)功率单元柜,调整电源频率实现变频功能;4)控制柜,对功率单元进行控制调节不同频率;5)旁路柜,输出电源至电机,双开关可实现一拖二功能;6)远程监控系统,对变频器实现远程监控和调节,一般为DCS系统。
1.2高压变频器的技术特点1)变频器的输入部分是一台移相变压器,原边Y形连接,二次绕组采用延边三角形接法,可提供15到18副三相绕组,经输入降压、移相分别为每台功率单元供电。
2)功率单元分为三组,每一组为一相电源,每相由5或者6台功率单元组成,每台功率单元结构、回路完全相同,可以互换,也可以互为备用。
3)功率单元为三相输入,单相输出的交直流PWM电压源型逆变器结构,相邻功率单元的输出端串联起来,形成Y接结构,实现变压变频的高压直接输出,供给高压电动机。
变频器如何维修
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变频器如何维修变频器(变频驱动器)是一种用于控制电机转速和输出电压频率的电力调节设备。
与传统的固定频率供电相比,变频器能够根据实际需求调整电机转速和输出频率,实现能耗的有效控制和高效率的运行。
然而,变频器的长期使用可能会出现一些故障,需要进行维修。
下面将介绍变频器的维修过程与步骤。
1.故障现象分析:首先,需要仔细观察变频器的故障现象,包括电机是否有异常声音、电机是否能够正常启动、输出电压频率是否正确等。
通过对故障现象的观察和分析,可以初步判断故障的原因和范围。
2.故障诊断:根据故障现象的初步判断,针对可能出现的问题进行深入的故障诊断。
可以通过使用专业的测试仪器和技术手段,对变频器的各个部件和功能进行测试和检查,以确定故障的具体原因。
3.维修方案确定:在进行故障诊断的基础上,制定维修方案。
根据故障的原因和范围,确定维修所需的材料和工具,以及维修所需的时间和人员安排。
同时,制定适合的维修步骤和措施,确保维修的高效进行。
4.维修操作:根据维修方案,进行具体的维修操作。
根据故障的原因和范围,可能需要更换或修复变频器的一些部件,例如电容、电阻、集成电路等。
在维修过程中,需要注意安全操作,避免电击和其他危险。
5.维修测试:在完成维修操作后,需要进行维修测试,确保变频器的正常运行。
可以使用测试仪器对变频器的各个功能进行全面的测试,以验证故障是否被完全解决。
测试过程中,需要注意观察测试结果,并根据需要进行进一步的调整和修正。
6.故障分析与预防:在完成维修测试后,对故障的原因和范围进行分析,总结经验教训,并提出故障预防的建议。
通过对故障的分析与预防,可以降低故障的发生率,提高变频器的可靠性和稳定性。
需要注意的是,变频器是一种复杂的电气设备,维修操作需要有专业的知识和技能。
对于一些较为复杂的故障,可能需要请专业的维修人员进行操作。
此外,维修过程中需要严格遵守安全操作规程,并确保电源已经切断和相关部件已经放电,避免发生电击和其他安全事故。
高压变频器功率单元常见故障分析与维修
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高压变频器功率单元常见故障分析与维修高压变频器在我国的电力能源、石油化工等行业得到了大力应用,极大的促进了这些行业生产效率的提高。
但是高压变频器在使用过程中,很容易出现各种的故障问题,比如出现过电压故障、熔断器故障等,影响着生产工作的正常开展,对这些故障的维修还需要花费极大的维修费用,不利于经济效益的提高。
因此,为了解决高压变频器常见的故障问题、提高经济效益,就必须要对高压变频器常见的故障问题进行分析总结,确保这些故障问题能够得到有效预防和解决。
本文分析了高压变频器功率单元常见的故障问题和维修措施,以供参考。
标签:高压变频器;功率单元;常见故障分析;维修1.油田高压变频器使用概况在我国的油田生产中广泛应用了高压变频器,不仅利用高压变频器对天然气等进行压缩,还利用高压变频器进行原油的输送。
我油田煤层气近几年给螺杆泵压缩机和往复式压缩机系统共安装了16套高压变频系统,极大地提高了煤层气压缩机组的安全性、经济性、可靠性。
高压变频器美中不足的是由于受大功率开关元件IGBT的耐压这一主要技术参数的影响,逆变工作无法直接的实现,所以当前应用的高压变频器大多是以单元串联脉宽调制叠波升压作为输出原理进行工作,煤层气压缩机高压变频器就是基于此种原理。
单元串联式高压变频器的核心部件是功率单元,这种功率单元也是承受高电压大电流冲击的部件,是该类型变频器的主要易损件之一。
对相应的故障在现场进行正确及时地维修处理,将会极大减少因设备故障影响生产的时间,有利于保障油田安全生产,提高油田生产的经济效益。
2.高压变频器功率单元常见故障问题分析与维修2.1功率单元常见轻故障分析与维修在日常使用中,高压变频器往往会在现场频繁出现熔断器故障、过电压故障、光纤故障等故障问题。
2.1.1熔断器故障问题的分析与维修当控制界面上显示熔断器出现故障时,工作人员应当根据对应的单元号来找到具体出现故障的熔断器,针对对应单元的两只熔断器,工作人员需要用万用表进行检查,及时找到出现故障的熔断器,并确定没有其它元件损坏的情况下利用相同规格的熔断器进行更换。
变频器维修常见故障及维修方法变频器_软启动器
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变频器修理常见故障及修理方法 - 变频器_软启动器在变频器修理时我们需要依据变频器的故障来推断,一般发生的故障和损坏的特征一般可分为:一种是在运行中频繁消灭的自动停机现象,并伴随着肯定的故障显示代码,其处理措施可依据随机说明书上供应的指导方法,进行处理和解决。
这类故障一般是由于变频器运行参数设定不合适,或外部工况、条件不满足变频器使用要求所产生的一种爱护动作现象。
另一类是由于使用环境恶劣,高温、导电粉尘引起的短路、潮湿引起的绝缘降低或击穿等突发故障(严峻时,会消灭打火、爆炸等特别现象)。
这类故障发生后,一般会使变频器无任何显示,其处理方法是先对变频器解体检查,重点查找损坏件,依据故障发生区,进行清理、测量、更换,然后全面测试,再恢复系统,空载试运行,观看触发回路输出侧的波形,当6组波形大小、相位差相等后,再加载运行,达到解决故障的目的。
1. 修理变频器整流块损坏变频器整流桥的损坏也是变频器的常见故障之一,早期生产的变频器整流块均以二极管整流为主,目前部分整流块接受晶闸管的整流方式(调压调频型变频器)。
中、大功率一般变频器整流模块一般为三相全波整流,担当着变频器全部输出电能的整流,易过热,也易击穿,其损坏后一般会消灭变频器不能送电、保险熔断等现象,三相输入或输出端呈低阻值(正常时其阻值达到兆欧以上)或短路。
在更换整流块时,要求其在与散热片接触面上均匀地涂上一层传热性能良好的硅导热膏,再紧固螺丝。
假如没有同型号整流块时,可用同容量的其它类型的整流块替代,其固定螺丝孔,必需重新钻孔、攻丝,再安装、接线。
2. 变频器充电电阻易损坏修理导致变频器充电电阻损坏缘由一般是:如主回路接触器吸合不好时,造成通流时间过长而烧坏;或充电电流太大而烧坏电阻;或由于重载启动时,主回路通电和RUN信号同时接通,使充电电阻既要通过充电电流,同时又要通过负载逆变电流,故易被烧坏。
其损坏的特征,一般表现为烧毁、外壳变黑、炸裂等损坏痕迹。
高压变频器单元模块的故障和维修方法
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高压变频器单元模块的故障和维修方法1.引言高压变频器单元模块是工业生产中常用的电器设备,其作用是将交流电转换成可调节频率和电压的电源输出,以控制各种运行电机的速度和转矩。
然而,在实际运行中,高压变频器单元模块也会出现各种故障,影响生产效率和设备寿命。
了解常见的高压变频器单元模块故障及其维修方法对于工程师和维修人员来说至关重要。
2.常见故障2.1 输电线路接触不良众所周知,输电线路接触不良会导致电流不稳定、电压波动等故障现象。
在高压变频器单元模块中,输电线路接触不良同样会导致电源输入不稳定,致使设备无法正常运行。
此时,应检查输电线路的连接状态,重新紧固接线端子,确保电源输入的稳定。
2.2 散热器故障高压变频器单元模块在长期运行中会产生大量热量,而散热器的故障会导致过热现象,进而影响设备的正常运行。
定期清洁和维护散热器,确保其正常散热,是避免散热器故障的关键。
2.3 电容器老化电容器是高压变频器单元模块中重要的元件之一,其老化会导致电路的不稳定性,并可能引发设备的故障。
定期检测电容器的状态,并及时更换老化的电容器,对于延长设备的使用寿命至关重要。
3.维修方法3.1 定期维护和保养对于高压变频器单元模块而言,定期的维护和保养是预防故障的关键。
在设备运行过程中,定期检查电源线路的连接状态,清洁散热器和检查电容器的运行状况,可以有效避免常见故障的发生。
3.2 借助专业工具和设备进行维修一旦高压变频器单元模块出现故障,及时、准确地进行维修是至关重要的。
在维修过程中,需要借助专业工具和设备,如万用表、热像仪等,对设备进行全面的检测和诊断,以找出故障的根源,并采取相应的维修措施。
3.3 寻求厂家或专业维修机构的帮助在一些复杂的故障情况下,如无法自行判断故障原因和维修方法时,建议寻求高压变频器单元模块厂家或专业维修机构的帮助。
他们拥有丰富的经验和专业知识,可以为设备提供及时、准确的维修服务。
4.总结通过对高压变频器单元模块的常见故障及其维修方法的探讨,我们可以清晰地认识到定期维护和保养对于预防设备故障至关重要。
高压变频器功率单元常见故障分析与维修
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高压变频器功率单元常见故障分析与维修发表时间:2019-01-23T10:10:28.597Z 来源:《河南电力》2018年16期作者:关敬哲[导读] 高压变频器调速范围宽、调速精度高,起、制动平稳、可实现无级调速的优点,广泛应用于工业生产中。
文章笔者结合在现场的维修经验,对高压变频器功率单元常见硬件故障的维修方法、注意事项等做了详细的叙述。
关敬哲(同方威视技术股份有限公司北京 101500)摘要:高压变频器调速范围宽、调速精度高,起、制动平稳、可实现无级调速的优点,广泛应用于工业生产中。
文章笔者结合在现场的维修经验,对高压变频器功率单元常见硬件故障的维修方法、注意事项等做了详细的叙述。
关键词:高压变频器;功率单元;常见故障;维修1引言随着我国社会经济的高速发展,高压变频器在我国水泥、矿山、石化、电力等相关行业有了大量的应用,其所实现的软启动节能、变频节能等相关功能,有力提升和促进了电力生产节能降耗活动的能力和水平。
对于发电厂来说,耗能设备主要包括风机、泵等,这些设备的耗电量占比过去一直高达70%以上,非常需要高压变频器来进行优化和提升。
2高压变频器功率单元的技术原理高压功率单元主要由整流桥,电解电容,均压电阻,IGBT模块,旁路,温度继电器,单元控制板,驱动板组成。
①整流桥由二极管三相全桥进行不控全波整流,其作用是将移相变压器副边绕组输出的690V交流电转变成980V的直流电。
②电解电容具有滤波和储能的作用。
从移相变压器副边绕组输出的交流电是一个畸波电流,只有通过电解电容对其进行平滑滤波之后,才会得到较好的直流波形。
③均压电阻是为了保证同一功率单元内电解电容分压一致,通常在每一个电解电容的两端都并联一个均压电阻。
④IGBT模块作为大功率电子器件,其具有工作频率高、驱动功率小、开关能耗小等优点。
在一个功率单元里有两个IGBT模块,他们共同组成功率模块的逆变电路。
控制系统通过对两只IGBT模块开关时间的控制,来达到改变功率单元输出频率的目的,也是它将980V的直流电转成0-690V的交流电。
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第7章 串联高压变频器故障处理
• 2)光纤板
光纤板的作用是 将主控板对功率 单元的控制信号 (触发脉冲、旁 路控制信号、脉 冲封锁信号等) 进行转换,变成 串行的光信号通 过光纤输出给功 率单元。 将功 率单元传送过来 的光信号转换为 电信号。
第7章 串联高压变频器故障处理
3)信号调整版(输入控制 端子、输出指示端子信号处 理板) 信号调整板负责控制器和外 部接口信号的处理,这些信 号包括:输入电压、输入电 流、输出电压、输出电流、 PLC的4~20mA信号、控制 器输出给PLC的接点信号、 由PLC来的接点信号等。
第7章 串联高压变频器故障处理
2)温度保护参数的定值 ① 变频器柜体设置温度检测,当环境温度超过40℃时,发 出报警信号。 ② 在主要发热元件上设置温度检测,一旦超过设定跳机温 度85℃,则保护停机。 ③ 对整流变压器进行温度保护,120℃时发出报警信号, 变频器可继续运行;130℃时发出跳闸信号,变频器停机。 ④ 整流变压器温控仪可以控制变压器散热风机启停, 80℃时启动风机,75℃时停止风机。 变压器部分
第7章 串联高压变频器故障处理
• 7.1 变频器结构认识 • 7.1.1 开关柜
第7章 串联高压变频器故障处理
• 7.1.2 变压器柜
高压接头
电压互感器
第7章 串联高压变频器故障处理
测温仪 避雷器 电流互感器 断路器
柜低风机 变压器
柜顶风机
第7章 串联高压变频器故障处理
• 7.1.3 开关柜
第7章 串联高压变频器故障处理
• 2.重故障的处理 • 重故障发生时,变频器给出连续的“音响报警”、“高压 急切”以及“紧急停机”指令。用户可以用“报警解除” 按钮清除报警的音响信号,但变频器保持“高压急切”以 及“紧急停机”指令。 • 重故障发生后,系统作记忆处理。故障一旦发生,变频器 报警并自动跳闸停机。如果故障自行消失,“高压急切” 以及“紧急停机”等指令也都一直保持,故障原因被记录。 只有故障彻底排除,并且用“系统复位”按钮将系统复位 后才能重新开机。
第7章 串联高压变频器故障处理
案例1 :某钢铁公司订购了利德华福6kV800kW变频器一 台,定货时要求变频器输入电压为6kV,设备交付用户使 用后,在白天运行正常,在夜间有时出现高电压保护跳机。 进入夏季后又恢复正常。 • 案例原因:因为夜间用电量减少,造成输入电压升高,当 高于了变频器的过压限定值,变频器过压跳闸。进入夏季 后夜晚用电量增加,电网电压比较稳定,故变频器工作正 常。
第7章 串联高压变频器故障处理
• 7.3.5 单元缺相故障处理 • 检测部位:功率单元控制板直流母线电压 • 动作时间:延时3s
第7章 串联高压变频器故障处理
1. 电压信号流程图:
第7章 串联高压变频器故障处理
• 2. 缺相保护的处理 • (个别功率单元缺相变频器自动将其旁路,同一相的多个单 元缺相变频器跳闸) • 检查输入的高压开关是否掉闸; • 整流变压器副边是否开路; • 接线螺栓是否紧固或断裂; • 检查功率单元三相进线是否松动; • 功率单元三相进线熔断器是否完好; • 有时变频器在断电时会报缺相,属正常现象,直接复位即可。
第7章 串联高压变频器故障处理
• 7.2.2 轻重故障的处理方法 • 1.轻故障的处理 • 轻故障发生时,变频器给出间歇的“音响报警”和间断的 “故障指示”。报警状态下,如果用户发出“报警解除” 指令,则系统撤消“音响报警”信号。 • 对于轻故障的发生,变频器不作记忆锁存处理。故障存在 时报警,如果故障自行消失,则报警自动取消。 • 需要提醒用户注意的是,虽然轻故障不会立即导致停机, 但也应及时采取处理措施,以免演变为重故障。如UPS输 入掉电(不间断电源)。
第7章 串联高压变频器故障处理
• 7.3 功率模块的保护 • 功率模块设过压、欠压、缺相、过热、光纤、驱动等保护 功能。 • (变频器功率模块与主控系统的通讯电源由单元本身的直 流母线提供)。
第7章 串联高压变频器故障处理
• 7.3.1 功率模块电源的提供
• 1. 460V电压等级的功率模块,直流母线电压约为700V, 电源取自直流母线电压,通过高压DC/DC转换电路,输出15V直流电 压。 • 2. 700V电压等级的功率模块,直流母线电压约为1000V,高压 DC/DC技术难度较大,解决方案为: • 先通过变压器将700V降为220V,再整流为300V直流电,然后逆变、 整流为15V直流电。
• 7.2
• • • •
轻故障和重故障
7.2.1轻故障和重故障的区分 1. 轻故障 不影响变频器运行的故障,变频器不跳闸。 单元旁路、变压器轻度过热、柜门连锁故障、单元柜风机故障、环境 温度过热、电机轻度过载、UPS输入掉电、工控机故障等。 • 2.轻故障的限度 • 1)单元旁路 • 以下情况,功率单元可以旁路运行(功率单元坏):功率单元输入缺 相、功率单元过热、功率单元直流母线欠压、功率单元驱动故障、功 率单元电源故障。
主讲:王兆义 主办单位:新疆博识通咨询有限公司 中国工业自动化培训网
第7章 串联高压变频器故障处理
• • • • • 一、本章基本内容: 1.轻故障与重故障的概念 包括:轻故障,报警不跳闸;重故障,报警跳闸。 2.变频器的报警汇总 包括:变频器保护定值、故障排除的思路、轻故障出现时 变频器的处理、重故障出现时变频器的处理。 • 3.典型故障分析及案例 • 二、要解决的问题 • 解决功率单元串联高压变频器应用中,出现的外电路、 内电路的常见故障。
热继电器
模块散热器
第7章 串联高压变频器故障处理
• • • • • • • 1.单元过热的分析 检查环境温度是否超过允许值; 单元柜风机是否正常工作; 进风口和出风口是否畅通,滤网有无堵塞; 变频器是否长时间过载运行; 最后检查功率单元控制板和温度继电器是否正常。 2. 处理方法 现场处理:首先判断是感温继电器误报还是变频器真得过 热。如果是真得过热,属于散热不良将散热器除尘、散热 风机清扫,保持良好的通风状态;如果是变频器过载,进 行变频器限流,使以后报警不再发生(长期过热损坏模 块)。
第7章 串联高压变频器故障处理
1. 光纤使用注意事项 • 1)光连接头与光纤线连接部分的弯折半径不要小于30 mm,这是所容许的最小弯折半径。 • 2)避免对光纤线施加80N (8.2kg)或更大的拉力。哪怕是 瞬间的超出范围的拉力,都可能对光纤造成永久的损坏
第7章 串联高压变频器故障处理
4)电源板
电源板主要给主控制 箱提供控制电源。 由于控制箱采用了 多路不共地的5V电 源,电源板上有3个 5V电源模块,一个 正负15V模块。 24V为备用电源。
第7章 串联高压变频器故障处理
5)通讯板 变频器人机界面需要和主控板、 PLC、上位机、温度采集模块 (7033)等进行数据通讯,通 讯协议又有RS422、RS485等 多种,人机界面又有操作面板、 工控机、UNO、嵌入式等不同 种类。 通讯接口板的主要功能是对 这些不同的接口进行配置,变 频器内外的各种接口都连接到 通讯接口板,再通过通讯接口 板统一连接到人机界面,从而 简化人机界面对外的通讯连线。
第7章 串联高压变频器故障处理
2.人机界面 人机操作界面为嵌入式工控机。 变频器参数设定、功能设定、 故障查询、运行记录都通过嵌 入式工控机来实现。 本机控制状态下,变频器可 以通过嵌入式工控机提供的界 面直接进行启动、停机、调频 等操作。 正常情况下,控制器、嵌入 式工控机和PLC之间建立有实 时通讯。
7.1.3 控制柜
第7章 串联高压变频器故障处理
• 1.控制器 控制器包括: CPU、模块驱动 电路、信号处理 电路、光纤接口、 通讯接口等
第7章 串联高压变频器故障处理
• 1)主控板
主控板主要由处理 器、程序存储器、 参数存储器、 CPLD、FPGA、及 RS485等接口芯片 组成。 主控板通过串行 口或接口板,接收 和处理来自工控机 及PLC的控制命令, 同时向外发送自身 的状态信息。
460V直接DC/DC
700V先AC/AC,再DC/DC
第7章 串联高压变频器故障处理
7.3.2 直流母线过电压 保护定值:UPN超过额定电压的115%,变频器发出保护信号 (低压变频器150%报警)。
检测元件:单元控制板 过压原因: 高压电源正向波动是否超过允许值; 如果是减速时过电压,请适当加大变频器的减速时间设定值。 接线螺栓的松动和打火、单元控制板损坏等。
第7章 串联高压变频器故障处理
• 案例2: 广东某电厂启动给水泵时导致6kV电网电压跌落, 变频器报功率单元欠压旁路。 • 案例分析:因电网电压跌落,造成功率单元母线电压下降, 当下降到缺相检出值,变频器认为功率单元整流电路损坏, 故将该单元旁路。
第7章 串联高压变频器故障处理
• • • • • 7.3.4 功率单元模块过热检测 变频器过热保护是检测的模块散热器的温度。 保护定值:80±5℃ 保护器件:散热片温度 继电器
霍 尔 器 件
第7章 串联高压变频器故障处理
• 1.功率单元
第7章 串联高压变频器故障处理
整流模块
开关模块 峰阴 滤 脉极 波 冲和 板 阳, 极滤 之除 间晶 的闸 尖管 硅 。
温度继电器
第7章 串联高压变频器故障处理
光纤接口
单元旁路
整流桥
滤波 板
1400kW/6kV功率单元系统方案
第7章 串联高压变频器故障处理
触摸屏
第7章 串联高压变频器故障处理
• 3.PLC
•
PLC是变频器控制系统的三部分之一,主要负责变频器与 工业现场的接口,以及对变频器内部开关量的处理。PLC 负责对系统内外的各种状态进行综合判断,实现对变频器 的启动、停机、急停控制,实现对变频器故障的报警与保 护。
第7章 串联高压变频器故障处理第7章 串联高Fra bibliotek变频器故障处理