F-1000型泥浆泵技术操作规程
泥浆泵操作规程
泥浆泵操作规程一、引言泥浆泵是钻井作业中不可或缺的设备之一，用于输送泥浆至井口并维持井底压力。
为了确保泥浆泵的安全运行和高效工作，制定本操作规程，以指导操作人员正确操作泥浆泵。
二、泥浆泵的组成1. 主泵：包括泥浆泵头、泥浆泵体和泥浆泵底座。
2. 驱动装置：包括电机、减速器和联轴器。
3. 控制系统：包括开关、按钮、仪表和报警装置。
4. 辅助设备：包括进出口管道、阀门、过滤器和冷却系统。
三、操作前的准备1. 检查泥浆泵的外观是否完好，并清理周围杂物。
2. 检查电机和驱动装置是否正常运转，联轴器是否连接牢固。
3. 检查控制系统的工作状态，确保开关、按钮和仪表正常。
4. 检查辅助设备的连接是否紧固，管道是否通畅，过滤器是否清洁。
四、操作步骤1. 打开泥浆泵房门，确保通风良好。
2. 检查泥浆泵的润滑系统，添加适量润滑油。
3. 打开电源开关，启动电机，并观察泥浆泵的运行情况。
4. 根据工作需要，调节泥浆泵的进出口阀门，控制泥浆的流量。
5. 监测泥浆泵的压力表和流量计，确保在正常范围内。
6. 定期检查泥浆泵的温度，防止过热损坏设备。
7. 如遇异常情况，立即停机检查，并及时报告上级。
五、操作注意事项1. 操作人员必须熟悉泥浆泵的结构和工作原理，严禁未经培训人员操作。
2. 操作人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和耳塞。
3. 泥浆泵运行期间，禁止将手或其他物品伸入泵体内部。
4. 定期清洁泥浆泵的滤网和冷却系统，防止堵塞和故障。
5. 泥浆泵停机前，应先关闭进口阀门，停止泥浆的供给。
6. 泥浆泵停机后，应及时清理设备周围的泥浆残留物。
六、紧急情况处理1. 如发生泥浆泵异常噪音、振动或温度过高等情况，应立即停机检查。
2. 如发现泥浆泵漏油、漏水或其他泄漏情况，应及时采取措施防止事故发生。
3. 在紧急情况下，应按照应急预案进行处理，并报告相关人员。
七、操作记录1. 操作人员应定期记录泥浆泵的运行情况和维护记录。
2. 记录内容包括泥浆泵的开停时间、运行参数、异常情况和维护措施等。
2024年泥浆泵操作规程
2024年泥浆泵操作规程
1. 泥浆泵操作前的准备工作：
- 确保泥浆泵的工作环境整洁，并排除可能影响操作安全的障碍物；
- 检查泥浆泵的电气系统、液压系统和润滑系统是否正常，确保机器处于良好的工作状态；
- 清理泥浆泵进出口处的堵塞物；
- 检查泥浆泵泵浦是否适当排水，并排除气体或异物。
2. 泥浆泵的操作步骤：
- 打开主要电源开关，并将所有泥浆泵控制面板上的操作按钮和开关恢复到默认位置；
- 根据需要，调整泥浆泵的出口阀门开度，以控制泥浆流量；
- 打开泥浆泵的电机，并确保电机正常启动并运行；
- 根据需要，调整泥浆泵的转速控制，以适应特定工况下的泥浆输送需求；
- 监控泥浆泵的运行状况，特别注意电机温度、震动和噪音等异常情况。
3. 泥浆泵的停机操作：
- 关闭泥浆泵的电机，并等待泥浆泵完全停止运行；
- 关闭主要电源开关，切断电力供应；
- 清洁和维护泥浆泵，及时清除过滤器和吸入阀上的杂质，确保泥浆泵的正常运行。
请注意，上述操作规程仅为基本要点，具体操作规程可能因泥浆泵的型号和厂家而有所不同。
在使用泥浆泵时，请务必按照相关操作手册和厂家提供的操作规程进行操作。
泥浆泵操作规程
泥浆泵操作规程一、前言泥浆泵是石油钻井中非常重要的设备之一，它的运行状况直接影响到钻井的效率和安全性。
为了保证泥浆泵的正常运行，必须制定完善的操作规程，并认真执行。
本文就是关于泥浆泵操作规程的详细说明。
二、泥浆泵的操作要求1. 操作人员必须具备相关操作证书和技术能力，熟悉泥浆泵的结构和工作原理，并遵守相关操作规程。
2. 泥浆泵的运行必须有专人负责，并严禁未授权人员操作或维修。
3. 在操作泥浆泵前，必须仔细检查其各项设备和安全装置是否正常，如压力表、润滑油箱等。
发现异常情况必须及时报修。
4. 在启动泥浆泵前，应确保进出口管道顺利连接，并打开出口管道的泥浆流门。
5. 启动泥浆泵时，必须先将电源、润滑油泵、冷却系统等设备正常启动，然后再启动泥浆泵。
6. 泥浆泵的启动时间不得超过30秒，超过时间后需要停机检查原因。
7. 泥浆泵的进出口压力不得超过额定压力范围，超过压力范围需要及时降低泵的转速或采取其他措施。
8. 当泥浆泵运行过程中出现异常情况时，如振动、噪音等，需要立即停机检查并排除故障。
9. 当泥浆泵长时间不工作时（超过24小时），应该进行预热操作，确保设备正常运行。
10. 在停机操作时，应先关闭进口泥浆阀门，然后再关闭出口泥浆阀门，并将泥浆泵全速运转3-5分钟，确保设备内的泥浆全部排出。
三、事故处理和应急措施1. 若泥浆泵在运行中突发性停机，应立即停止输入泥浆和电源，检查故障原因，及时修复。
2. 若泥浆泵出现漏泥、漏水等情况，应立即关闭进口泥浆阀门，并及时清理和维修。
3. 当泥浆泵发生泥浆流量下降或没有流量时，应立即停机排障，并检查原因，如液压系统故障、泥浆泵叶片磨损等。
4. 若泥浆泵出现异响或异常振动，应立即停机检查，并检查轴承、密封和机械部件的磨损情况。
5. 在泥浆泵发生故障时，要及时向上级汇报，协调相关人员进行维修，确保设备尽早恢复正常工作。
四、环境保护和安全措施1. 在操作泥浆泵的过程中，要注意环境保护，不得随意泄漏泥浆、废油等物质，保持工作场地的清洁。
泥浆泵安全操作规程
泥浆泵安全操作规程
《泥浆泵安全操作规程》
一、泥浆泵的基本安全操作规程
1. 操作人员必须接受专业的培训，并熟悉泥浆泵的操作手册和安全规程，了解泵的结构和工作原理。
2. 在使用泥浆泵之前，应检查设备的各项部件是否完好，包括轴承、密封件、电气设备等，并进行必要的润滑和维修。
3. 在操作泥浆泵时，禁止穿戴松散的衣物和佩戴长项链、手表等易被卷入设备的物品。
4. 在启动泥浆泵之前，应清除设备周围的杂物和障碍，确保设备周围通风良好并且没有易燃物。
5. 在操作泥浆泵时，必须严格按照操作规程进行操作，并确保设备处于稳定状态。
二、泥浆泵的安全操作注意事项
1. 在操作泥浆泵时，不得随意更改设备的工作参数和运行状态，以免发生意外。
2. 在停止泥浆泵工作时，应按照操作手册的规定进行正确的停机程序，并关闭设备的电源。
3. 在清洁和维护泥浆泵时，必须先切断设备的供电，并等待设备完全停止运转后才能进行操作。
4. 在泥浆泵的维修和保养过程中，严禁随意更换零部件和调整设备的内部结构，应由专业技术人员进行操作。
5. 在泥浆泵的使用过程中，如果发现异常噪音、异常振动或温度异常升高等情况，应立即停止使用并通知相关人员进行检修。
三、泥浆泵的紧急救援措施
1. 在泥浆泵发生故障或事故时，应立即切断设备的电源，并通知相关人员进行救援。
2. 在紧急情况下，操作人员应按照相应的应急预案进行处置，并随时保持沉着冷静，确保人身安全。
3. 如果泥浆泵发生泄漏或其他安全隐患，操作人员应立即采取措施进行封堵，并通知专业人员进行处理。
总之，泥浆泵是一种危险设备，操作人员在使用时必须严格遵守安全操作规程，确保人身安全和设备完好。
泥浆泵操作规程
泥浆泵操作规程一、引言泥浆泵是在石油钻井和工程施工中常用的设备之一，用于输送泥浆以维持井口稳定性和冷却钻头。
为了确保泥浆泵的安全操作和有效使用，制定本操作规程。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用泥浆泵的作业人员。
三、定义1. 泥浆泵：用于输送泥浆的设备。
2. 泥浆：由水、黏土、化学添加剂等组成的流体。
四、操作规范1. 操作前准备a. 检查泥浆泵的外观，确保设备完好无损。
b. 检查电源及电缆，确保良好接地和正常供电。
c. 检查泥浆泵的油液、冷却液及润滑油的储备情况，确保充足。
d. 检查泥浆泵的阀门、管道和连接件，确保无泄漏。
e. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作步骤a. 启动泥浆泵前，确保所有操作人员远离设备。
b. 打开泥浆泵的进料阀门，调整流量至所需范围。
c. 启动泥浆泵的机电，确保机电正常运转。
d. 观察泥浆泵的压力表和流量计，确保运行参数在正常范围内。
e. 定期检查泥浆泵的润滑油和冷却液温度，确保在安全范围内。
f. 定期检查泥浆泵的密封件和轴承，确保无泄漏和异常磨损。
g. 定期清洗泥浆泵的过滤器和冷却器，确保畅通和散热效果。
h. 定期检查泥浆泵的电缆和电源路线，确保无损坏和漏电现象。
i. 操作结束后，关闭泥浆泵的进料阀门和机电，切断电源。
五、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉泥浆泵的结构和工作原理，并接受相关培训。
2. 操作人员必须穿戴个人防护装备，严禁穿戴松散的衣物和饰品。
3. 操作人员必须保持清醒，禁止酒后操作。
4. 操作人员必须按照操作规程进行操作，严禁擅自改变操作参数。
5. 操作人员必须定期检查设备，发现问题及时报修。
6. 操作人员必须遵守现场安全规定，确保周围环境安全。
六、紧急情况处理1. 在泥浆泵发生异常情况时，操作人员应即将住手操作，并向上级报告。
2. 发生泥浆泵泄漏或者火灾时，操作人员应即将切断电源，并按现场应急预案进行处理。
3. 发生人员伤害事故时，及时进行急救，并报告相关部门。
泥浆泵操作规程
泥浆泵操作规程引言概述：泥浆泵是石油钻井中不可或缺的设备之一，它承担着将泥浆从地面输送到井口的重要任务。
正确操作泥浆泵对于保证钻井作业的顺利进行至关重要。
本文将详细介绍泥浆泵的操作规程，以帮助操作人员正确使用泥浆泵，提高钻井作业效率。
一、泥浆泵的启动与停止1.1 确保泥浆泵的安全启动- 在启动泥浆泵之前，操作人员应检查泥浆泵的各个部件是否正常工作，如泵体、密封、电机等。
- 检查泵体是否有异物，如石块、木材等，以免造成堵塞或损坏。
- 检查泵体是否有泄漏现象，如有泄漏应及时修复。
- 确保泥浆泵的电源连接正确，并且电压稳定。
1.2 正确启动泥浆泵- 打开泥浆泵的电源开关，确保电机正常运转。
- 缓慢打开泥浆泵的进出口阀门，逐渐增加泵的出口压力，以避免突然增加的压力对泵体造成损坏。
- 观察泥浆泵的运行状态，确保泵体无异常振动和噪音。
1.3 泥浆泵的停止- 在停止泥浆泵之前，先关闭泵的进出口阀门，逐渐减小泵的出口压力。
- 关闭泥浆泵的电源开关，停止电机运转。
- 检查泥浆泵的运行状态，确保泵体停止后无异常振动和噪音。
二、泥浆泵的维护与保养2.1 定期检查泥浆泵的润滑系统- 检查泥浆泵的润滑系统，确保润滑油的供给充足。
- 定期更换润滑油，并清洗润滑系统中的沉积物。
2.2 定期清洗泥浆泵的滤网- 清洗泥浆泵的滤网，以防止泥浆中的杂质堵塞泵体。
- 定期更换滤网，确保其正常工作。
2.3 检查泥浆泵的密封件- 定期检查泥浆泵的密封件，如O型圈、密封圈等，确保其完好无损。
- 如发现密封件损坏，及时更换，以避免泥浆泵泄漏。
三、泥浆泵的故障排除3.1 泥浆泵无法启动- 检查电源是否正常连接，电压是否稳定。
- 检查电机是否损坏，如有损坏应及时修复或更换。
- 检查泥浆泵的进出口阀门是否关闭，以及泵体是否有堵塞。
3.2 泥浆泵运行异常- 检查泥浆泵的进出口阀门是否正常开启。
- 检查泵体是否有异物堵塞，如有堵塞应清除。
- 检查泵体是否有漏水现象，如有漏水应及时修复。
泥浆泵操作规程
泥浆泵操作规程一、引言泥浆泵是石油钻井中常用的设备之一，主要用于输送泥浆到井口，维持井底压力，冷却钻头和清理井底。
为了确保泥浆泵的安全和高效运行，制定本操作规程。
二、泥浆泵的组成1. 主机部分：包括泥浆泵、电机和减速器。
2. 液压系统：包括油箱、油泵、油管路和控制阀等。
3. 电气系统：包括电控柜、电机和传感器等。
三、操作前的准备工作1. 检查泥浆泵的外观，确保设备无损坏和泄漏。
2. 检查电气系统，确保电气设备正常运行。
3. 检查液压系统，确保油位正常、油压稳定。
4. 检查传动系统，包括皮带、链条和齿轮等，确保无松动和磨损。
5. 检查泥浆泵各部位的润滑情况，添加润滑油。
6. 检查各阀门的开闭情况，确保泥浆泵的正常工作。
四、泥浆泵的操作步骤1. 启动泥浆泵前，确保所有操作人员都穿戴好个人防护装备。
2. 打开电气控制柜，按照启动顺序依次启动电机和泥浆泵。
3. 观察泥浆泵的运行情况，确保运转平稳，无异常声音和振动。
4. 根据钻井作业需求，调整泥浆泵的流量和压力，保持合适的工作状态。
5. 定期检查泥浆泵的油位和油压，确保油液正常循环和供应。
6. 定期检查泥浆泵的温度，防止过热导致设备损坏。
7. 定期检查泥浆泵的密封装置，确保无泄漏。
8. 泥浆泵停止运行时，按照顺序关闭电机和泥浆泵，并切断电源。
五、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉泥浆泵的操作规程和设备结构，严禁未经培训人员操作设备。
2. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在操作泥浆泵时，严禁戴手套、长袖衣物或长发，以免被卷入设备中。
4. 在泥浆泵运行过程中，严禁随意触摸设备，以免发生触电或机械伤害。
5. 泥浆泵停止运行后，应及时清理设备周围的杂物，保持工作区域整洁。
6. 定期对泥浆泵进行维护和保养，及时更换磨损和老化的零部件。
7. 在泥浆泵维修和保养时，必须切断电源，并采取安全措施，防止意外发生。
六、紧急情况处理1. 在泥浆泵发生异常情况时，立即停止设备运行，并通知相关人员进行检修。
泥浆泵操作规程
泥浆泵操作规程一、引言泥浆泵是石油钻井过程中的重要设备之一，用于输送泥浆至井口，维持钻井液循环系统的正常运行。
为了确保泥浆泵的安全运行和操作的规范性，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用泥浆泵进行钻井作业的工作人员。
三、泥浆泵的基本原理泥浆泵是通过驱动泵的转子，使泵腔内的泥浆产生压力，从而实现泥浆的输送。
泥浆泵由泵头、泵体、泵腔、泵轴等组成。
四、泥浆泵的操作要求1. 操作前的准备a. 检查泥浆泵的各个部件是否完好，如有损坏或松动应及时修理或固定。
b. 检查泥浆泵的润滑油是否充足，如不足应及时添加。
c. 检查泥浆泵的电气设备是否正常，如有异常应及时修理。
d. 确保泥浆泵周围环境安全，无火源和易燃物。
2. 操作过程a. 打开泥浆泵的进泥阀门和出泥阀门。
b. 启动泥浆泵的电机，使其正常运转。
c. 观察泥浆泵的进出口压力是否正常，如有异常应及时停机检修。
d. 根据需要调整泥浆泵的进出口阀门，控制泥浆的流量。
e. 定期检查泥浆泵的润滑油温度和压力，保持在正常范围内。
f. 操作结束后，关闭泥浆泵的进泥阀门和出泥阀门，停止电机运转。
五、泥浆泵的维护保养1. 定期检查泥浆泵的各个部件，如轴承、密封件等，如有磨损或损坏应及时更换。
2. 定期清洗泥浆泵的内部和外部，保持干净整洁。
3. 定期更换泥浆泵的润滑油，保持正常的润滑状态。
4. 定期进行泥浆泵的性能检测，如流量、压力等，确保其正常工作。
六、泥浆泵的安全注意事项1. 操作人员应接受相关的培训，了解泥浆泵的操作规程和安全注意事项。
2. 操作人员应穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入泥浆泵内部。
4. 在操作过程中，严禁随意调整泥浆泵的进出口阀门，以免引起意外事故。
5. 在操作过程中，如发现泥浆泵有异常情况，应立即停机检修。
七、附录1. 泥浆泵的技术参数表- 型号：XYZ-123- 最大流量：1000L/min- 最大压力：10MPa- 电机功率：30kW2. 泥浆泵的故障处理方法- 故障现象：泥浆泵无法启动。
F-1000型泥浆泵技术操作规程
F-1000泥浆泵操作规程1范围本操作标准适应于钻井F-1000型泥浆泵本操作规程适用钻井泵工操作岗位2、F-1000型泥浆泵使用前的准备工作2.1清理、检查随泵配套的部件、零件、专用工具是否齐全完好，有无丢失。
3、F-1000型泥浆泵运转前的检查3.1拧开并抽出油位尺，检查泥浆泵动力端的油位、油质是否符合规定要求，如不否符合要求应及时添加或更换。
（85W/90齿轮润滑油，油位必须在油位尺最底刻度线以上20mm）3.2检查空气包压表的充气压力，是否符合规定要求，（3.0~4.5Mpa）如达不到规定要求应及时向空气包充气。
空气包充气最大压力不得超过 4.5Mpa，且只能冲入氮气或空气，不可冲入氧气或易燃、易爆气体。
3.3检查保险凡尔是否灵敏可靠并按照实际工况需要的缸套直径将安全销插进相应压力读数的安全孔内，同时装好安全阀的放喷管线。
（放喷管线应采用金属管线并通到泥浆净化罐顶面用1200弯管倒入罐内，用卡子固定牢靠）3.4向喷淋泵水箱内注满清水，同时安装好灌注系统及其管线。
3.5调整好皮带、皮带轮（共面度）及相应的紧固件并安装好安全护罩。
3.6安全阀必须灵活可靠，保险凡尔销钉的耐压强度不得大于水龙允许安全压力，保险凡尔杆要有护罩。
3.7泵的皮带或传动轴护罩必须完整、紧固。
3.8压力表应保证灵敏准确，禁止使用已失灵的压力表，严禁超压运行。
3.9检查出水管阀门是否关闭，回水管阀门是否打开。
3.10该项检查工作由泵工负责执行。
4、F-1000型泥浆泵的启动与使用4.1开泵前泵工必须与司钻进行信号联系，待回信号后方可挂合泵。
4.2启动泵时，动力和液力端部位、高压管线附近和水龙带下面禁止站人。
4.3开泵挂离合器应缓慢不得猛合（柴油机转速处于低速状态800r/min），向上推动泵离合器阀杆挂合离合器约3秒钟后摘除，查看压力表变化及泥浆泵工作转向是否同设计转向一致，（不一致时应调换润滑油泵吸入、排出管线的安装位置），然后再将离合器阀杆推至挂合位置。
1000型泥浆泵操作规程
1000型泥浆泵操作规程1编制目的为加强安全生产工作，规范员工各项操作行为，提高员工安全操作技能，确保设备正常运转，预防各类事故的发生，结合已有规程，制定完善1000型泥浆泵操作规程。
2适用范围本规程适用于3NB-1000型泥浆泵的操作与使用，其它类似型号的泥浆泵也可参照执行。
3 设备安装3.1 安装基础要求3.1.1 泵基础应符合SY/T 5466—2004 3.6的规定。
3.1.2 基础表面应略低于或水平于泥浆罐的基础。
3.1.3 基础应水平摆放，水平度误差3 mm。
3.2 泥浆泵的安装3.2.1 通用技术要求3.2.1.1 泥浆泵基础与机房基础水平度应小于3mm。
3.2.1.2 泵护罩及所有附件无变形、缺损。
3.2.2 皮带传动泥浆泵的安装3.2.2.1 泥浆泵按设备平面布置要求就位，穿好传动皮带。
3.2.2.2 校正泥浆泵。
以带泵轴皮带轮外缘为基准校正泥浆泵，联动机皮带轮与泵皮带轮外缘面误差不大于3mm。
3.2.2.3 用顶杠将泥浆泵顶紧，安装传动护罩。
3.2.3 万向轴传动泥浆泵的安装3.2.3.1 泥浆泵按设备平面布置图的要求就位，连接好传动万向轴。
3.2.3.2 校正泥浆泵，连接法兰平行度误差不大于0.5 mm；被动机械连接盘外径与驱动轴轴心径向跳动不大于1 mm；万向联轴器花键轴间隙应为25 mm～40 mm。
3.2.3.3连接泵与底座、泵与泵之间的顶杠，并定位。
3.2.3.4 安装好万向轴护罩。
3.2.4 电传动泥浆泵的安装3.2.4.1 泥浆泵及电机安装在撬座上。
3.2.4.2 安装并校正皮带轮，安装护罩等其它附件。
3.2.4.3 按设备平面布置图位置就位。
3.3 附件安装3.3.1 吸入管线内径应等于泵连接部位外径。
安装前吸入管内清理干净，安装后吸入管连接部位不应有漏气现象。
吸入管路应减少不必要的阀和弯头，避免90°弯。
3.3.2 上水管线长度应不大于4 m，如大于4 m，应加灌注泵。
泥浆泵的工作原理及操作规程
泥浆泵的工作原理及操作规程
泥浆泵也是一种宽泛的泵的一个通俗概念，不同的地域，习惯，最终涉及的泵型不会一样，本词条所阐述的泥浆泵是多数意义上的的一种泵型：石油钻井领域的所应用的泥浆泵。
事实上，污水泵，渣浆泵等一些非清水泵和泥浆泵在叫法上也有通用的时候。
本词条给读者阐述的是钻井领
泥浆泵原理
泥浆泵是在钻探过程中，向钻孔输送泥浆或水等冲洗液的机械。
泥浆泵是钻探机械设备的重要组成部分。
它的主要作用是在钻进过程中将泥浆随钻头钻进注入井下，起着冷却钻头，清洗钻具、固着井壁、驱动钻进，并将打钻后岩屑带回地面的作用。
在常用的正循环钻探中﹐泥浆泵是将地表冲洗介质─清水﹑泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下﹐经过高压软管﹑水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端﹐以达到冷却钻头﹑将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。
常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的﹐由动力机带动泵的曲轴回转﹐曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往復运动。
在吸入和排出阀的交替作用下﹐实现压送与循环冲洗液的目的。
一、泵必须安装在稳固的基础架或地基上，不应有松动。
二、起动前检查：
1、各连接部位要紧固；
2、电动旋转方向应正确；
3、离合器灵活可靠；
4、管路连接牢固，密封可靠，底阀灵活有效。
三、起动前，吸水管、底阀、泵体内必须注满引水，压力表缓冲器上端注满油。
四、用手转动，使活塞往复两次，无阻梗且线路绝缘良好时方可空载起动，起动后，待运转正常再逐步增加载荷。
进口泵阀门工业洗衣机
五、运转中应注意各密封装置的密封情况，必要时加以调整。
拉杆及副杆要经常涂油润滑。
泥浆泵操作规程(15篇范文)
泥浆泵操作规程（15篇范文）第1篇泥浆泵操作规程1 .开车前的准备1.1 检查吸井水量是否足够,吸水高度是否符合要求;1.2 检查设备是否完好,轴承是否缺油,连轴节是否良好,吸排水管及底阀有无问题;1.3 盘车1-2圈,检查有无卡阻;1.4 打开灌水阀门,将水泵灌满引水。
2.开机2.1 合上开关手把、按下启动按钮,电动机开始转动;2.2 待电动机转速达到正常后慢慢打开排水闸门;2.3 观察压力表的变化。
3 . 运行注意事项3.1 运行中司机应注意检查;3.2 水泵的转动方向,水泵的上水情况;3.3 各部有无异响和震动;3.4 轴承温度是否超限(滚动轴承温度不超过75℃,滑动轴承不超过65℃)。
3.5 查看水位是否正常,水质是否符合要求。
3.6 出现以下情况应立即停泵,进行处理:3.6.1 转向不正确,底阀或叶轮被堵塞;3.6.2 有无异响,震动;3.6.3 各部温度是否超限;3.6.4 泵体发热,或有异味;3.6.5 其它紧急故障。
4 .停机4.1 关闭出水闸门;4.2 按下停止按钮;4.3 将开关手把扳到零位。
第2篇双缸泥浆泵安全操作规程1 开机前应检查注意各运动部件是否有障碍、松脱现象，各阀门手柄要处于要求状态。
2 注意润滑。
双曲轴承位处要注意加入润滑油，中间传动轴承用钙基润滑脂，并经常向连杆铜套、下连杆铜套油孔，柱塞盆根、压盖等处注入润滑油。
3 如泥浆泵动转但不能输送泥浆时应检查是否有下列情况3.1 隔泵胶板破裂。
3.2 进泥阀胶球及出泥阀胶球的阀座磨损。
3.3 吸浆管止回阀花篮有问题。
3.4 使用完毕后要及时清洁干净，如运转不正常应立即停机检查，并报告。
第3篇泥浆泵操作规程2泥浆泵操作规程(二)1.1检查吸井水量是否足够,吸水高度是否符合要求;1.2检查设备是否完好,轴承是否缺油,连轴节是否良好,吸排水管及底阀有无问题;1.3盘车1-2圈,检查有无卡阻;1.4打开灌水阀门,将水泵灌满引水。
泥浆泵安全操作规程
泥浆泵安全操作规程
一、泥浆泵的检查与保管
1、泥浆泵的电动机应定期进行检验试验，合格后方可投入使用。
2 、检查电缆与泵体连接紧密，电缆绝缘不龟裂或破损。
检查测量保护接地线与泵金属外壳接触良好。
3、泥浆泵应有专人保管和维护，有故障时要及时消除。
4、经过修理的泥浆泵，要检查各部无泄漏现象，然后将润滑油加入润滑部位。
二、泥浆泵的使用和注意事项
1、启动前应检查：叶轮和进水节应无杂物；出口管应与泵体连接牢固，并尽可避免引出口管急转弯。
2 、启用前应先试运转，检查旋转方向符合泵体转向要求，试运转不得超过55min。
3、严禁拉拽电缆或出口管。
4、泥浆泵运行时,严禁任何人进入被排出物池内。
进入池内工作时，必须切断泥浆泵电源。
5、经常注意液位变化，叶轮中心至水面距离应在0.5-3m间。
电缆不可与池壁相擦。
6、新泵或新换密封圈，在使用50h后，应旋开放水封口塞，检查泄漏量，如超过5mL，查出原因，予以排除。
以后每月检查一次。
若泄漏不超过25mL，则可继续使用。
检查后应换上规定的润滑油。
2024年泥浆泵安全操作规程
2024年泥浆泵安全操作规程第一章总则第一条为了保障泥浆泵操作人员的安全和设备的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于2024年泥浆泵的安全操作，涉及泥浆泵的操作、检修、维护等全过程。
第三条泥浆泵操作人员应严格遵守本规程的各项规定，做到预防为主、安全第一。
第四条泥浆泵操作人员应熟悉泥浆泵的结构、性能和操作维护方法，具备必要的操作技能和业务知识。
第五条泥浆泵操作人员应经过岗前培训和技能考核，持证上岗，定期进行技术培训和复核。
第二章泥浆泵的安全操作要求第六条泥浆泵的操作人员应按照设备操作规程进行操作，严禁违章操作。
第七条在操作前，应对设备进行检查和试运行，确保各项功能正常。
第八条操作人员应佩戴好防护用品，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
第九条操作人员应熟悉泥浆泵的启动、停止和紧急停车装置的操作方法，并能够快速准确地应对突发情况。
第十条操作人员操作泥浆泵时，禁止穿着过宽松的衣物和长发、织物等杂物接近泵体和旋转部件。
第十一条操作人员应保持机器周围的清洁和通道畅通，禁止乱堆乱放杂物。
第十二条操作人员在操作过程中，不得随意更改设备参数，如需修改参数，应得到相关负责人的批准。
第十三条操作人员在操作过程中，应经常观察设备运行情况，及时发现异常情况并上报。
第十四条操作人员禁止将工具、材料等随身携带或堆放在设备上。
第三章泥浆泵的检修和维护要求第十五条泥浆泵的检修和维护工作应由专业人员进行，严禁非专业人员操作。
第十六条定期对泥浆泵进行检修和维护，确保设备的正常运行。
第十七条在检修和维护前，必须切断电源，并进行完善的安全措施，确保人员安全。
第十八条检修和维护人员应熟悉设备结构和原理，使用合适的工具和设备进行作业。
第十九条检修和维护过程中，必须按照相关标准和规程进行，不得漏项、错项。
第二十条检修和维护后，必须进行试运行和功能检测，确保设备的正常运行。
第四章泥浆泵的安全管理要求第二十一条泥浆泵的安全管理工作由设备管理部门负责，配合相关部门进行协调管理。
泥浆泵操作规程
泥浆泵操作规程一、引言泥浆泵是钻井作业中不可或者缺的设备之一，用于输送泥浆至井口，维持井内压力平衡，冷却钻头，清洗井底等作用。
为了确保泥浆泵的安全运行和有效使用，制定本操作规程，明确操作流程和安全注意事项。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用泥浆泵进行钻井作业的工作人员。
三、操作流程1. 前期准备a. 检查泥浆泵的工作状态和机械部件是否完好，如有异常应及时报修。
b. 检查泥浆泵的润滑油和冷却液是否充足，如不足应及时添加。
c. 检查泥浆泵的电气设备是否正常运行，如有异常应及时处理。
d. 检查泥浆泵的连接管道是否紧固，如有松动应重新连接。
e. 确保操作场地整洁无障碍，防止杂物堆积和滑倒。
2. 泥浆泵启动a. 打开泥浆泵的电源开关，确保电源供应正常。
b. 检查泥浆泵的控制面板，确保仪表指示正常。
c. 打开泥浆泵的进出口阀门，确保泥浆能够顺畅流动。
d. 启动泥浆泵的机电，并逐步增加转速，观察泥浆泵的工作状态。
3. 泥浆泵操作a. 根据实际需要，调整泥浆泵的流量和压力，确保满足钻井作业的要求。
b. 定期检查泥浆泵的温度和振动情况，如有异常应及时处理。
c. 监测泥浆泵的进出口压力，确保在安全范围内。
d. 定期清洗泥浆泵的过滤器和冷却器，防止阻塞和故障发生。
e. 定期检查泥浆泵的密封件和轴承，如有磨损应及时更换。
4. 泥浆泵住手a. 住手泥浆泵的机电，逐步减少转速，直至住手。
b. 关闭泥浆泵的进出口阀门，切断泥浆的流动。
c. 关闭泥浆泵的电源开关，确保安全断电。
d. 清理泥浆泵及周围的杂物，保持操作场地的整洁。
四、安全注意事项1. 操作人员应经过相关培训，了解泥浆泵的操作原理和安全要求。
2. 在操作泥浆泵时，应佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 在操作泥浆泵前，应子细阅读设备的操作手册，熟悉设备的结构和功能。
4. 在操作泥浆泵时，应注意观察仪表指示和设备运行状态，如发现异常应及时停机检修。
泥浆泵操作规程
泥浆泵操作规程一、引言泥浆泵是石油钻井中常用的设备之一，用于输送泥浆以维持井口稳定、冷却钻头和排除岩屑。
为确保泥浆泵的安全运行和提高工作效率，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用泥浆泵的工作人员，包括操作员、维护人员等。
三、操作要求1. 操作前准备a. 检查泥浆泵的外观，确保设备完好无损。
b. 检查泥浆泵的电源供应，确保电源稳定。
c. 检查泥浆泵的液位，确保泥浆充足。
2. 泥浆泵的启动和停止a. 启动前，操作员应确认泥浆泵的所有阀门处于关闭状态。
b. 启动泥浆泵前，应先打开进泥浆管道的阀门，逐渐打开出泥浆管道的阀门，确保泥浆泵正常运行。
c. 停止泥浆泵时，先关闭出泥浆管道的阀门，再关闭进泥浆管道的阀门，最后关闭泥浆泵。
3. 泥浆泵的运行监控a. 操作员应时刻关注泥浆泵的运行状态，确保压力、流量等参数在正常范围内。
b. 如发现异常情况，操作员应立即停止泥浆泵，并报告相关人员进行检修。
4. 泥浆泵的维护保养a. 定期对泥浆泵进行清洁，清除泥浆残留物和杂质。
b. 检查泥浆泵的密封件和轴承，如有损坏或磨损应及时更换。
c. 定期对泥浆泵进行润滑，确保设备的正常运转。
5. 安全注意事项a. 在操作泥浆泵时，操作员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
b. 操作员应熟悉泥浆泵的紧急停机装置，并在紧急情况下及时切断电源。
c. 在维护和检修泥浆泵时，应先切断电源，并确保设备处于停机状态。
四、附录1. 泥浆泵的技术参数表：包括功率、流量、压力等参数。
2. 泥浆泵的维护记录表：记录泥浆泵的维护情况、更换部件等。
以上是泥浆泵操作规程的详细内容，通过遵守本规程，可以确保泥浆泵的安全运行和提高工作效率。
在操作过程中，务必注意安全，并定期进行维护保养，以延长设备的使用寿命。
如有任何疑问或需要进一步了解，请随时咨询相关人员。
泥浆泵安全操作规程
泥浆泵安全操作保养规程操作前的检查：1、检查齿轮箱是否合乎要求，当第一次启动新泵或在泵存放后启动时，要打开检查盖将油倒入小齿轮轴承槽和十字储油器内，并空载运转1小时，以保证这些部位的初始润滑，检查油品是否变质。
2、检查链条箱内油位是否合适，油品是否变质，链条箱内的油位精确测量应在泵工作时进行。
3、检查缸套冷却润滑剂是否足够，质量是否合乎要求。
活塞喷林冷却润滑液可用柴油和机油配置成，也可以用水加抗腐剂组成，但较长时间停用泥浆泵前应使用柴油和机油的混合液。
4、检查吸入胶囊是否正常。
5、检查并确认缸套和活塞安装是否恰当，活塞杆，中间拉杆，缸套夹具是否都以适当的拧紧。
肯定阀座、阀体以安装好，并且阀盖已恰当的拧紧。
6、打开在吸入和排除管线内的所有阀门。
7、检查空气包压力是否合适。
8、检查各零部件是否按要求组装；检查各紧固件是否上紧。
9、检查所有阀件是否处于正确地开或关位置。
10、空气压力是否达到0.7～0.86Mpa。
11、检查柴油机水箱荷喷淋泵水箱是否按要求加入冷却水。
12、柴油机紧急停车手柄必须处于开启位置。
13、将变速箱置于空挡位置。
操作：1、启动柴油机，使其怠速运转，观察其是否工作正常。
2、检查泥浆循环系统各阀门是否处在正确位置。
3、待各仪表工作正常，水温上升至50℃时，启动泥浆泵，观察喷淋冷却系统是否工作正常。
4、逐步增加泥浆泵到所要求的冲数。
5、观察变速箱出口油温，待油温升至80～90℃时，才可进行换档，从而正式带动钻井泵工作。
运转中应随时注意检查的内容：1、泥浆泵吸入缓冲器的工作情况。
2、泥浆泵排除压力情况。
3、泥浆泵吸入、排出管线、阀门、法兰有否泄漏、刺坏情况。
4、检查缸套冷却油泵、链条润滑油泵供油压力是否正常。
5、检查泥浆泵所使用高、低压泥浆管线振动情况。
6、缸套冷却液是否足够。
7、泥浆泵动力端链条润滑油是否泄漏、油温是否正常。
8、注意倾听泥浆泵液缸工作时的声音，及时更换刺坏的阀体、阀座。
F500-1000泥浆泵说明书
使用说明书
AH05010100SM AH08010100SM AH10010100SM
2005 年 9 月
F-500/800/1000 钻井泵使用说明书
前言
感谢您购买和使用宝鸡石油机械有限责任公司生产的 F 系列钻井泵。 F-500/800/1000 钻井泵使用说明书是提供给用户的一套完整资料。使 用说明书中提供了大量准确而简明的数据及操作要领，供钻井泵的操作人 员、现场维修人员和技术服务人员查阅。 由于篇幅限制，不可能面面俱到。但只要严格执行 F-500/800/1000 钻 井泵使用说明书提供的操作规范，相信可以保证钻井泵有效的工作时间，延 长设备的使用寿命。 所有规范和数据都是根据工程设计编制的，应在各项维护和修理作业时 严格遵守。有关 F 系列泵配套厂家生产的设备，在使用和维修时则以制造厂 家的资料为准。 本说明书如有不完善之处，恳请用户提出宝贵意见和建议。
I
F-500/800/1000 钻井泵使用说明书
目
录
1 新泵的使用 ......................................................... 1
1.1 技术规范及性能参数 ............................................. 1
9.96 158
8.23 130
1
0.2162 0.1915 0.1683 0.1466 0.1264 0.1077 0.0905 0.0748
3.427 3.036 2.668 2.324 2.004 1.707 1.435 1.186
表 2 F-800 钻井泵性能参数（公制缸套）
泥浆泵操作规程
泥浆泵操作规程一、引言泥浆泵是石油钻井中不可或缺的设备之一，用于将泥浆从泥浆池输送至井口，起到冷却钻头、清洗井孔以及稳定井壁的作用。
为了确保泥浆泵的安全可靠运行，提高钻井作业效率，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于公司所有的泥浆泵操作人员。
三、操作人员要求1. 操作人员应具备相关的技术知识和操作经验，并通过相关的培训合格。
2. 操作人员应熟悉泥浆泵的结构、工作原理以及常见故障处理方法。
3. 操作人员应具备良好的沟通能力和团队合作精神。
四、操作前准备1. 操作人员应检查泥浆泵的各项设备是否完好，并及时报告存在的问题。
2. 操作人员应熟悉泥浆泵的操作面板，了解各个按钮和指示灯的功能。
3. 操作人员应戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
五、操作流程1. 打开泥浆泵的总开关，并确保电源正常。
2. 检查泥浆泵的润滑油和冷却水的供应情况，确保充足。
3. 根据井口的需要，调整泥浆泵的流量和压力。
4. 启动泥浆泵，观察各个指示灯是否正常亮起，检查泥浆泵的运行声音是否正常。
5. 监控泥浆泵的工作状态，注意观察泥浆的流量和压力是否稳定。
6. 定期检查泥浆泵的润滑油和冷却水的供应情况，及时添加。
7. 在操作过程中，如发现泥浆泵有异常情况，应立即停止泵的运行，并报告相关人员进行处理。
8. 操作结束后，关闭泥浆泵的总开关，并进行设备的清洁和维护。
六、安全注意事项1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改泥浆泵的参数。
2. 操作人员应定期进行泥浆泵的维护保养，及时更换磨损的零部件。
3. 在操作过程中，应注意防止泥浆泵的过热和过载，避免发生事故。
4. 操作人员应随时保持工作区域的整洁，防止发生滑倒和其他意外事故。
5. 操作人员应定期参加相关的培训和考核，不断提升自身的技术水平。
七、故障处理1. 如遇到泥浆泵无法启动或异常停止的情况，操作人员应立即切断电源，并报告相关人员进行检修。
2. 如遇到泥浆泵流量或压力异常的情况，操作人员应检查泵的进出口阀门是否正常开启，并检查管路是否存在堵塞。
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F-1000泥浆泵操作规程1范围本操作标准适应于钻井F-1000型泥浆泵本操作规程适用钻井泵工操作岗位2、F-1000型泥浆泵使用前的准备工作2.1清理、检查随泵配套的部件、零件、专用工具是否齐全完好，有无丢失。
3、F-1000型泥浆泵运转前的检查3.1拧开并抽出油位尺，检查泥浆泵动力端的油位、油质是否符合规定要求，如不否符合要求应及时添加或更换。
（85W/90齿轮润滑油，油位必须在油位尺最底刻度线以上20mm）3.2检查空气包压表的充气压力，是否符合规定要求，（3.0~4.5Mpa）如达不到规定要求应及时向空气包充气。
空气包充气最大压力不得超过 4.5Mpa，且只能冲入氮气或空气，不可冲入氧气或易燃、易爆气体。
3.3检查保险凡尔是否灵敏可靠并按照实际工况需要的缸套直径将安全销插进相应压力读数的安全孔内，同时装好安全阀的放喷管线。
（放喷管线应采用金属管线并通到泥浆净化罐顶面用1200弯管倒入罐内，用卡子固定牢靠）3.4向喷淋泵水箱内注满清水，同时安装好灌注系统及其管线。
3.5调整好皮带、皮带轮（共面度）及相应的紧固件并安装好安全护罩。
3.6安全阀必须灵活可靠，保险凡尔销钉的耐压强度不得大于水龙允许安全压力，保险凡尔杆要有护罩。
3.7泵的皮带或传动轴护罩必须完整、紧固。
3.8压力表应保证灵敏准确，禁止使用已失灵的压力表，严禁超压运行。
3.9检查出水管阀门是否关闭，回水管阀门是否打开。
3.10该项检查工作由泵工负责执行。
4、F-1000型泥浆泵的启动与使用4.1开泵前泵工必须与司钻进行信号联系，待回信号后方可挂合泵。
4.2启动泵时，动力和液力端部位、高压管线附近和水龙带下面禁止站人。
4.3开泵挂离合器应缓慢不得猛合（柴油机转速处于低速状态800r/min），向上推动泵离合器阀杆挂合离合器约3秒钟后摘除，查看压力表变化及泥浆泵工作转向是否同设计转向一致，（不一致时应调换润滑油泵吸入、排出管线的安装位置），然后再将离合器阀杆推至挂合位置。
4.4查看机油润滑泵的压力变化情况，是否符合规定要求（0.035~0.103Mpa）。
如发现压力底于0.035 Mpa或无压力时，应及时检查吸入和排出滤网有无堵塞现象。
4.4打开出水管阀门，逐渐关闭回水管阀门，逐步提高柴油机转速（如发现一旦泵压偏高时，应迅速降低泵转速，必要时摘除泵离合器，严防蹩泵。
）待泥浆返出井口、泵压正常后方可离开操纵离合器位置。
4.5泥浆泵在运转过程中，泵工要倾听泥浆泵各部运转有无异常声响，要巡回检查，操作人员不得离开岗位。
发现问题及时解决。
4.6加单根时，在接到司钻的信号后，技工应先降低柴油机（转速800r/min），泵工及时打开回水管阀门，待回水管出泥浆后，再关闭好出水管阀门，并给司钻回复完成信号。
4.7加单根结束在接到司钻的开泵信号后，应先打开出水管阀门，待出水管出泥浆后，再关闭好回水管阀门，逐步提高柴油机转速至正常转速，并给司钻回复完成信号。
4.8停泵时，技工应迅速降低柴油机转速（转速800r/min），摘除离合器，泵工及时打开回水管阀门卸压，待确定回水管排出泥浆和泵压力表归零后，方可离开。
5、F-1000型泥浆泵的安装5.1泥浆泵的安装应使用吊车配合安装，由队干部负责指挥，司钻负责安装完毕后的检查、验证，泵工、技工、钻工负责配合。
5.2安装前前必须勘察好泥浆泵、柴油机及泥浆循环罐的摆放位置和地面基础的承载情况。
5.3泥浆泵、柴油机底座及净化罐基础应处在等高水平，并达到抗压要求，以保证运转中不下沉。
5.4吊装前应对泥浆泵、柴油机底座固定螺栓及顶丝进行检查，确定固定螺栓及顶丝紧固、可靠后，方能进行吊装。
5.5先根据井口位置摆放好泥浆净化罐，再根据泥浆净化罐的3号罐位置吊装泥浆泵和柴油机。
并安装好传动皮带。
5.6泥浆泵与柴油机的长度轴线方向应相互保持垂直。
5.7泥浆泵皮带轮与传动小皮带轮的轴线应保持平行，皮带轮与传动小皮带轮的外端面应保持在同一平面（误差不得大于25mm）。
5.8皮带的张紧度应符合规定要求。
（12kg的力，垂度为30mm）5.9安装泥浆泵与柴油机底座连接的固定铰链（如果有）。
5.10安装泥浆泵上水口与泥浆净化罐出水口之间的连接胶管。
5.11安装泥浆泵皮带轮护罩。
5.12泥浆泵上水口与净化灌出水口连接胶管应确保密封、牢靠，不渗不漏，且胶管无弯折现象。
5.13泥浆循环罐出口或泥浆泵吸入管口必须有0.14-0.21Mpa （20-30psi）的正压力，以保证泥浆泵具有良好的吸入性能。
5.14安装灯架，连接好空气压缩机线路和照明灯线路。
5.15安装泥浆泵出水管汇及回水管线。
6、F-1000型泥浆泵的拆卸6.1泥浆泵拆卸前的检查工作由泵工负责，司钻负责拆卸完毕后的检查、验证，由大班司钻负责吊车配合的指挥，技工、钻工负责配合。
6.2关闭泥浆循环罐出口蝶形阀。
6.3检查泥浆泵回水管阀门及出水管阀门是否处于打开位置，泵体内是否存在有余压。
如有应立即进行释放。
6.4检查喷淋泵水箱内的冷却液是否进行了清理。
6.5拆卸泥浆泵出水管汇及回水管线。
拆卸泥浆循环罐出口端的连接胶管。
并放置在泥浆泵底座台面上。
6.6拆卸泥浆泵与柴油机底座连接的固定铰链（如果有）。
6.7拆卸空气压缩机线路和照明灯线路。
拆卸灯架固定销，放到灯架。
6.8拆卸泥浆泵皮带轮护罩。
吊车配合起吊柴油机底座端并向泵端移200mm左右，拆卸泵皮带轮端的传动皮带并放置在柴油机底座台面上，捆扎好。
7.0F-1000型泥浆泵的吊装7.1根据《井下作业公司吊装作业管理规程》的规定，吊装F-1000型泥浆泵时，应使用直径ø22mm专用编织的四爪钢丝绳绳套。
7.2泥浆泵的吊装应由本队大班司钻负责吊装过程中的现场指挥。
泵工、钻工、负责配合实施。
7.3起吊步骤：7.3.1由泵工检查台面上是否有杂乱物品，如有应及时进行清理。
7.3.2检查固定顶丝是否顶紧到位，连接线路、插头、灯架是否捆扎牢靠。
7.3.3在泵底座四角处，绑好四根拉扶游绳。
游绳规格为ø19mmⅩ4米。
7.3.4大班司钻负责查看地形和确定吊车摆放具体位置，并向吊车司机交流具体吊装有关事宜。
7.3.5吊车摆放到位后，由司钻指挥下放吊钩，钻工、场地工负责挂好钢丝绳绳套。
7.3.6大班司钻指挥吊车，使吊钩位于泥浆泵中部上空约1.5米处，泵工、钻工、场地工将钢丝绳绳套分开，并分站泵底座四角，将钢丝绳绳套分别挂合在四个吊耳上，并远离泵底座3米以外，司钻指挥吊车起吊，当钢丝绳绳套微微吃力时，立即停止起吊，查看钢丝绳绳套是否挂合好，有无脱掉现象。
在确定无误后，才能进行正常起吊。
7.3.7当起吊泵底座离开地面1.5米时停止起吊，大班司钻指挥拉运车辆倒进，车辆到位后，泵工、钻工、场地工分站泵底座四处（离泵底座距离3米以外）牵引游绳进行扶正。
7.3.8泵底座基本扶正后，司钻指挥吊车缓慢下落泥浆泵。
当泵底座距离车辆坂面约50mm左右时，停止下落，对泵底座进行再次扶正。
（该次扶正可不使用游绳）7.3.9经大班司钻检查，确定对正无误后再指挥吊车下落泥浆泵。
7.3.10指挥车辆到指定的地点进行泵底座的镖绑固定。
8F-1000型泥浆泵的维护、保养8.1该项工作由泵工负责组织实施泥浆泵的日常维护、保养工作。
主任技工负责保养完毕后的检查、验证。
8.2日常维护、保养工作内容。
8.2.1停泵后待油面稳定时检查动力端油面，是否符合规定要求，（每班至少检查一次，最低油位刻度线以上20mm）。
8.2.2观察缸套与活塞工作情况，观察缸套法兰座、缸套压盖座、液缸上部阀压盖三处警告显示孔是否泄漏泥浆，如发生刺漏时应及时更换活塞并检查缸套内孔磨损情况，如缸套磨损出现槽沟现象，应及时更换。
8.2.3检查机架的缸套腔内，如有大量的泥浆、油污沉淀，应进行清理。
8.2.4观察卡箍螺栓是否松退，活塞运行时尾部是否刺漏泥浆。
每班将活塞卡箍松开，检查卡箍锥面及活塞杆、中间拉杆连接面处是否清洁，并将活塞杆旋转四分之一圈上紧。
8.2.5查看机油润滑泵的压力变化情况，是否符合规定要求（0.035~0.103Mpa）。
如发现压力底于0.035 Mpa或无压力时，应及时检查吸入和排出滤网有无堵塞现象。
8.2.6检查喷淋泵水箱，水量是否充足，不足时应及时补充，观察喷淋泵是否漏水或喷水量减小，水质污染时应及时更换。
8.2.7每周拆卸泵阀盖，除去污泥清洗干净，涂抹润滑脂，并检查缸套、活塞、阀杆导向器及导向杆的磨损情况（阀导向杆与导向器之间的间隙超过3mm应更换）。
8.2.8每周检查阀和阀座及弹簧的使用情况，把磨损严重或刺坏的阀体、阀胶皮、阀座及折断或弹簧丧失弹力的阀弹簧换掉。
8.2.9每周检查并清洗润滑油泵管线中滤网，并从排污法兰的丝堵处排放积水直至见油为止。
8.2.10每周对泵保险凡尔进行一次拆卸保养，确保其灵敏、可靠。
8.2.11每月检查液力端所有的双头螺栓和螺母，如有松动应及时进行紧固。
8.2.12每月检查中间拉杆盘根盒内的密封圈，如有损坏应进行更换。
并拆卸和清洗排出管汇的滤网。
8.2.13每六个月更换动力端油池内的润滑油和十字头沉淀池油槽内的脏油，并清洗油槽。
8.2.14每年检查泵十字头导板间隙是否符合规定要求。
8.2.15每年检查泵齿轮的磨损情况。
如齿面磨损或损坏严重应及时进行维修和更换。
9.0安全注意事项9.1F-100泵使用前应注意的事项9.1.1启动泵前，先检查地面管汇闸门组开启、关闭位置是否正确，避免泥浆短循环。
9.1.2所有旋转部件必须安装好防护罩。
9.1.3泵附近不得有易燃品和其它障碍物，所有旋转部件附近不得站有其他人员。
9.1.4启动泵时，动力和液力端部位、高压管线附近和水龙带下面禁止站人。
9.1.5泥浆泵使用前应对所有传动润滑点进行加注润滑脂后（以填满轴承及轴承盖空间1/3-1/2为宜），方可使用。
9.2F-100泵使用过程中应注意的事项9.2.1倒换闸门时，必须掌握先开后关的原则，操作人员不得正对闸门，停泵时，应先降低泵转速，打开回水闸门，然后再摘掉泵离合器停泵。
9.2.2泥浆泵在使用过程中，确保储气瓶气压不底于0.65Mpa，以防气压过底而损坏气胎离合器。
9.2.3冬季操作，停泵后应立即拆泵，砸开管线放净液力部位的循环液体并用低速挡转动2~3圈，严防泥浆泵冻结损坏。
9.2.4冬季操作，应按先接管线后装泵的原则进行，装泵前用蒸气预热，快速用热水装好泵，立即投入运行，以防因冻结造成事故。
9.2.5观察泥浆泵阀盖是否晃动或松退、移动。
9.2.6观察泵压是否稳定、水龙带是否摆动。
9.2.7测试主动轴轴承、曲轴轴承处及机架有无局部过热现象（温升<70℃）。
9.3F-100泵安装过程中应注意的事项9.3.1泥浆泵的安装应符合规定要求（平、稳、正、全、牢）。