微电子车间如何防静电---防静电不发火瓷砖

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工厂静电防护措施大全

工厂静电防护措施大全

工厂静电防护措施大全
工厂静电防护措施大全:
一、地面防护
1.选择导电性好的材料,如金属、铝、银等。

2.地面覆盖导电设备,如铜网等。

3.地垫措施:使用静电防护地垫。

4.地表防护剂:使用防静电型环氧树脂。

二、设备防护
1.使用器具具有静电保护功能的工具,如静电放电螺丝刀。

2.使用静电保护器具,如静电保护手套、静电保护鞋等。

3.绝缘材料:使用防静电的绝缘材料。

4.材料选择:选择导电性能较强的材料。

5.可靠的接地带:设备集成时一定要设定好接地地段。

三、人员防护
1.着装:穿着合适的防静电服装。

2.手套:使用防静电手套。

3.鞋子:穿防静电鞋。

4.保湿措施:保持皮肤湿润会降低静电电荷的积累。

1。

工厂如何消除静电与防治静电

工厂如何消除静电与防治静电

工厂如何消除静电与防治静电静电是指物体表面带电现象,普遍存在于工业生产中。

静电不只是影响到生产效率,更重要的是,它也有可能引起火灾和爆炸。

因此,工厂需要采取措施来消除和防治静电。

一、消除静电的方法1.接地:接地是一种最基本最有效的方式来消除静电。

工业生产中,接地通常通过连接各种电气设备、液体输送管道等,把静电由工作面传递到大地上。

2.使用金属材料:金属材料可以吸收静电,并将其引入接地系统中。

可以使用金属材料来制作工业生产中使用的零部件或工具,如防止静电的金属垫、金属性的内衬等。

3.使用带有高电导性能的材料:这种材料可以让静电分散进入大地。

选择这种材料应留意它的化学性质,因为化学性质可能与生产过程中的其他材料产生副作用。

4.增加湿度:湿度越高,室内静电的数量就会越少。

因为潮湿的空气可以将静电分散在空气中。

因此,通过增加湿度来消除静电也是一种常见的方法。

5.使用静电消除器:静电消除器是一种特殊的装置,可以消除静电。

它可以通过放电过程来消除已经积累的静电,防止静电积累,并且起到保护作用。

二、防治静电1.限制摩擦:因为静电主要是由物体之间的摩擦引起的,因此,控制物体之间的摩擦是防止静电积累的一种重要措施。

2.使用导电材料:在工业生产中,使用导电性材料能够减少静电的产生。

例如,使用具有导电性的PVC材料,使用导电涂料涂覆防静电地板等。

3.地面和汇流层的注意事项:电势差越大,静电产生的可能性就越大。

因此,要保证地面和汇流层可能的导电性。

4.合理使用香料:一些含有香料的物品如香水、香烟、化妆品等,如果放置在空气比较干燥的环境中,会使静电积聚,因此要注意合理的使用香料。

消除和防止静电对于工厂生产中的安全和效率都非常重要。

工厂应根据生产现场进行相应的消除和防止静电的措施,确保生产的安全和高效,减少生产过程中出现的问题。

防静电的方法

防静电的方法

防静电的方法
1.使用防静电地板:在电子设备操作区域铺设防静电地板,这样可以有效地分散静电电荷,防止静电产生和积累。

2.穿着防静电服装:在需要进行静电敏感操作时,穿着专业的防静电服装。

这种服装能够帮助分散和释放静电,减少对电子设备的损害风险。

3.使用防静电设备:在操作电子设备时,使用专门针对静电防护的工具和设备,如防静电手套、防静电腕带等。

这些设备可以将静电电荷导入地面,避免对电子设备造成伤害。

4.保持湿度适宜:保持工作环境的相对湿度在40%-60%之间可以帮助减少静电生成。

可以通过使用加湿器或控制空调系统来调节湿度。

5.定期清洁电子设备:使用静电专用的清洁工具或抗静电清洁剂定期清洁电子设备,防止灰尘和杂质积累,避免因静电而导致的设备故障。

6.避免大气干燥环境:在干燥的天气或环境中,静电容易产生和积累。

避免在这样的环境下使用电子设备或进行静电敏感操作,尽量保持环境湿度。

7.使用防静电垫:在需要操作静电敏感设备的桌面上铺设防静电垫,能够有效地减少静电产生,保护设备免受静电损害。

8.合理规划电线布局:避免电线交织在一起,尽量保持电线的分散布置,减少静电产生的机会。

9.定期检查设备接地:确保设备的接地良好,接地线是否正常连接,以确保静电能够有效地导入地面。

10.静电释放前的安全操作:在进行静电敏感操作之前,先触碰接地金属物体,将体内的静电电荷释放到地面上,以减少对设备的风险。

不发火、防静电地面做法

不发火、防静电地面做法
5.1.2涂刷水泥浆结合层不符合要求:在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆,目的是要增强面层与基层的粘结力,因此这是一项重要的工序,涂刷水泥浆调度要适宜(一般0.4~0.5的水灰比),涂刷时要均匀不得漏刷,面积不要过大,砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片,而铺砂浆速度较慢,已刷上去的水泥浆很快干燥,这样不但不起粘结作用,相反起到隔离作用。
涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料,可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮,力求厚度一致,在1.5mm左右,即用量为1.5kg/m2。
3.4 涂刮第二道涂膜:第一道涂膜固化后,即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜,涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直,涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h,亦不大于72h。
3.4.5 涂刮第三道涂膜:涂刮方法与第二道涂膜相同,但涂刮方向应与其垂直。
附加涂层做法:是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布,涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡,将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上,阴阳角部位一般为条形,管根为块形,三面角,应裁成块形布铺设,可多次涂刷涂膜。
3.3涂刷第一道涂膜:在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后,应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡,如没有,即可涂刷第一层涂膜;如有气孔或气泡,则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔,局部再刷涂膜,然后进行第一层涂膜施工。
防静电、不发火地坪不仅具备防静电与不发火两种功能,还具备高耐磨、耐冲击、耐腐蚀、抗渗漏等功能。但其自身也有缺陷:1、颜色不鲜亮。其注重点是防静电与不发火的功能。
一、施工工艺
1、施工工序为:地面水泥浆一道(内掺建筑胶)——20厚1:3水泥砂浆——1.5厚聚氨酯防水层——30厚1:3水泥砂浆找平层,内配防静电接地金属网表面找平——防静电水泥浆一道——20厚1:2防静电水泥砂浆——环氧打底料两道(0.15厚)——5厚环氧不发火砂浆(表面处理)——1厚环氧砂浆不发火涂料

车间产生静电如何消除

车间产生静电如何消除

防静电车间常用的防静电方法静电的危害有目共睹,现在越来越多的厂家已经开始实施各种程度的防静电措施和工程。

但是要认识到,完善有效的防静电工程要依照不同企业和不同作业对象的实际情况,制定相应的对策。

防静电措施应是系统的、全面的,否则,可能会事倍功半,甚至造成破坏性的反作用。

下面我们谈一下车间具体的防静电方法。

一、防静电工作区场地1、地面材料:应该选用由静电导体材料构成的地面,如防静电活动地板或在普通地面上铺设防静电地垫,并有效接地。

禁止直接使用木质地板或铺设毛、麻、化纤地毯及普通地板革。

2、接地:a、防静电系统必须有独立可靠的接地装置,接地电阻一般应小于10Ω,埋设与检测方法应符合GBJ 97的要求。

b、防静电地线不得接在电源零线上,不得与防雷地线共用。

c、使用三相五线制供电,其大地线可以作为防静电地线(但零线、地线不得混接)。

d、接地主干线截面积应不小于100mm2;支干线截面积应不小于6mm2;设备和工作台的接地线应采用截面积不小于1.25mm2的多股敷塑导线,接地线颜色以黄绿色线为宜。

e、接地主干线的连接方式应采用钎焊。

f、防静电设备连接端子应确保接触可靠,易装拆,允许使用各种夹式连接器,如锷鱼夹、插头座等。

g、对接地电阻值要求较高的工作场所应该安装接地系统监测报警仪,如我司生产的SL-038A接地系统监测报警仪,可随时监测地线与大地接触是否良好。

3、天花板材料:应选用抗静电型,一般情况下允许使用石膏板制品,禁止使用普通塑料制品。

4、墙壁面料:应使用抗静电型墙纸,一般情况下允许使用石膏涂料或石灰涂料墙面,禁止使用普通墙纸及塑料墙纸。

5、湿度控制:a、防静电工作区的环境相对湿度以不低于50%为宜。

b、在不对产品造成有害影响前提下,允许使用增湿设备喷洒制剂或水,以增加环境湿度。

c、计算机房的湿度应符合GB 2887中的有关规定,类似的机房也应符合此规定。

6、区域界限防静电工作区应标明区域界限,并在明显处悬挂警示标志,警示标志应符合GJB1649规定,工作区入口处应配置离子化空气风浴设备。

工厂如何消除静电和防止静电

工厂如何消除静电和防止静电

工厂如何消除静电和防止静电一、静电的危害在工厂生产中,静电是不可避免的现象。

虽然看似微小,但静电在工业界、科技界和医疗界造成了很大的损失。

静电容易导致:1.电器的短路和过热;2.悬浮在空气中的微小颗粒吸附在产品表面上,并且会降低产品的外观和质量;3.会削弱电子元件电场强度以及整个电子设备的功能;4.会引发火灾或爆炸等危险。

二、消除静电的方法1.加湿在工作场所设置加湿器,可以使气氛中的水分子增加,从而将静电降低到最低水平。

因为低湿度会使空气中的静电带电荷。

2.安装静电消除器可以安装静电消除器,通过离子喷射的方式将空气中的正离子消除,从而减少负离子的数量。

静电消除器可以有效地消除危险并使电器更加稳定。

3.更换地面要确保地面焊接、接头连通,以及地面表面光洁。

接地丝并不能消除静电,而是将静电带向地面。

4.消除静电器常见的静电消除器包括特殊的洛克木加热元件、静电吸杆、静电消除器和真空冷却器等。

这些设备可以消除产生的静电。

5.定期清洁定期清洁地面、工作台、仪表、器具、工作服等设备,可避免在表面吸附的静电。

三、防止静电1.适当的湿度适当增加湿度可以降低静电带电。

在潮湿的气氛中工作或使用高湿度的材料/方法可以减少静电。

在需要进行静电敏感制造的车间中,保持适当的湿度至关重要。

2.材料和制造方法使用抗静电材料和制造方法。

例如使用周道的EMA (静电消除材料),防止静电电荷的积累,用这个材料制造静电敏感的产品将很有用。

3.尝试避免感应静电的装置在可以的情况下,避免使用会感应静电的装置。

例如给轴装配轴承、定子和转子之间的玻璃纤维等。

材料之间不要用弹簧隔开,因为它可能会带电并使电机出现短路。

4.容器使用防静电容器来储存激光器,堆栈和半导体器件等静电敏感的设备。

然后装盛内容物前,需要清洁标准。

5.使用接地装置在静电可产生的场所使用接地装置。

这将有助于消除静电,不要影响人和设备装载的离子库。

4.定期培训工装校验师和验收人在为任何工装进行反复使用之前,需要确保工装校验师和验收人已经接受过静电知识的完整培训。

无尘车间防静电措施和解决方案

无尘车间防静电措施和解决方案

无尘车间防静电措施和解决方案,喜格建设介绍说,无尘车间作为对产品质量要求极高的场所,防止静电的问题是必须要解决的。

本文将为您介绍无尘车间防静电措施和解决方案。

一、详细介绍1. 防静电地板无尘车间中最基本的防静电措施就是使用防静电地板。

防静电地板通常使用的是导电性能较好的材料,比如钢化玻璃、金属板、橡胶等材料,可以有效地防止静电的产生。

2. 防静电工作服工作人员在无尘车间工作时,穿着防静电工作服可以有效地防止静电的产生,防止静电对产品的影响。

3. 静电消除器静电消除器是无尘车间中常用的一种设备,它可以消除静电的电荷,从而防止静电对产品的损坏。

4. 静电检测仪无尘车间中使用的设备和产品都是十分敏感的,因此为了防止静电的影响,必须要进行静电检测和监控。

选择优质的静电检测仪可以有效地检测无尘车间中的静电情况。

二、注意事项1. 保持空气湿度在无尘车间中保持空气湿度是非常重要的,因为干燥的空气会使产生的静电电荷积累。

因此需要采用加湿器等设备来保持空气湿度。

2. 加强培训和管理在无尘车间中,对于工作人员的培训和管理是至关重要的,工作人员需要严格遵守无尘车间中的相关规定,不得擅自操作设备。

3. 安全接地在无尘车间中需要保证设备、设施和人员的安全接地,以防止静电的产生和传播。

相关热门问题和回答Q1: 无尘车间中的防静电措施有哪些?A1: 无尘车间中主要的防静电措施包括防静电地板、防静电工作服、静电消除器和静电检测仪等。

Q2: 无尘车间中如何保持空气湿度?A2: 无尘车间中需要采用加湿器等设备来保持空气湿度。

Q3: 无尘车间中的工作人员需要注意什么?A3: 无尘车间中的工作人员需要严格遵守无尘车间中的相关规定,不得擅自操作设备。

无尘车间是对产品质量要求非常高的场所,防止静电的问题是必须要解决的,否则将直接影响产品的质量。

因此,需要采用一系列的防静电措施和方法来保障无尘车间的正常工作。

电子行业中如何防静电

电子行业中如何防静电

电子行业中如何防静电?防静电应以防止和抑制静电荷的产生,积聚,并迅速安全﹑有效地消除已产生的静电荷为基本原则。

但防静电诸多措施实为一套系统工程。

一个环节的疏漏可能就有千里之堤溃于蚁穴,不可不慎。

1. 防静电地线的埋设:(1).厂房建筑物的避雷针一般与建筑物钢筋混凝土焊接在一起妥善接地,当雷击发生时,接地点乃至整个大楼的地面都将成为高压大电流的泄放点,一般认为在泄放接地点20米范围内都会有"跨步电压"产生,即在此范围内不再是理想零电位。

另外,三相供电的零线由于不可能绝对平衡而也会有不平衡电流产生并流入零线的接地点,故防静电地线的埋设点应距建筑物和设备地20米以外。

(2).埋设方法:为保证接地的可靠,致少应有三点以上接地,即每隔5m挖深1.5m以上坑,将2m以上铁管或角铁打入坑内(即角铁插入地下2m以上),再用厚铜排将这三处焊接在一起,用绝缘铜芯线焊上引入室内为干线。

(3).坑内施以适量木炭粉和工业盐,以增加土壤导电性,填埋后用接地电阻测试仪测量,接地电阻应<4Ω,且每年至少测试一次。

2. 防静电地线的铺设和测试:(1).防静电地线全部使用多股铜芯绝缘线,每楼层或适当区段用铜排或40A以上开关,闸刀与主干线相连,以利检查维修.(2).防静电地线缆应与设备外壳,工作台铁架,工作灯架等良好绝缘,防止短路,搭连或破皮连接。

(3).于分段铜排或开关的"干线端",另铺一条检查线.,每车间设2~3检查点,固定好,标识清楚.(4).测量:使用指针式万用表,电阻档.a).各防静电测试点与防静电地线间电阻5~15Ω,理想应为0Ω.如测量结果趋于无穷大,是为防静电地线或测量线有一条断线,应及时修好.b).防静电地与设备地间电阻,这一阻值为防静电地线本身线阻+设备地线本身线阻+两地线间地电阻组成.但两接地线间由于地面干湿程度,地电流影响等十分复杂,尤其地电流,每时每刻大小方向频率等都在变,且主要决定测量结果,故只能用指针表测量,且其值从十几欧到几百K都算正常,仅说明两地间未短路也未开路即可.3.防静电地板最规范的防静电地板是类似防静电橡胶的复合结构,下层为导电层与防静电地线连在一起,上层为绝缘防静电产生层,不会因行走的磨擦产生静电.铺设时导电层应用绝缘垫与建筑物地面和墙壁隔开,防止雷击时地板带静电,并将导电层通过1MΩ20W 电阻与防静电地线接好.起到静电屏蔽和电磁屏蔽作用.这种地板造价太高,但可以有效防止雷电的各种危害和静电产生.一般电子厂多用简易防静电地板(仅有绝缘防静电产生层多为涂料或地板胶),直接铺在建筑物地面上,大大降低造价,且也可起到防行走产生的静电作用.但对雷击产生的超高压静电感应和强电磁感应防护作用较差4.防静电工作台面:防静电橡胶绿色面为防静电产生层,电阻较大,表面电阻108~1010Ω.防静电橡胶的黑色面电阻较小,表面电阻104~106,与绿色面良好连接,可保妥善接地.起静电屏蔽和泄放作用. 可通过扣式连接,由专用静电手环导线接地,或在绝缘台面上放厚铁板或铜箔,焊好导线通过1MΩ电阻连接到静电地线,然后铺平防静电橡胶(黑面向下,贴紧导电片).该1MΩ电阻同样起提供静电泄放通路,防止过速放电打火和隔离的作用.甚至坐椅(凳)也应引起重视,多数生产线上使用普通塑料凳,极易与衣物摩擦产生静电,有条件应采用防静电椅,并通过1MΩ电阻接静电地,应避免使用塑料凳,至少要将塑料凳用防静电布料套上.5.电烙铁,小锡炉,测试仪器等用电设备的接地与测试:电烙铁,小锡炉测试仪器等必须用三端插头妥善接设备地,做到并不难,但由于经常发生如:插座接地端松脱,断线,烙铁头因氧化而与外壳(接设备地)断开等现象,故应每班次检测,可用自制简易通断指示灯测试,发现问题立即更换.6.防静电服(衣,鞋,手套等):所谓防静电服,是用特殊合成纤维织成布料,一般情况下揉搓磨擦不会产生静电.但它不是静电屏蔽服,它不能消除身上其它衣料产生的静电.故正确穿著应是里面只着一件衬衣或内衣,外着防静电服.冬季内穿多件化纤类,毛类衣物穿著防静电服也无大用.所以做好控制环境温度,湿度,戴好静电手环比着静电服重要.防静电手套则起防止静电产生;隔离手与产品(绝缘);防止汗渍污染产品等多重作用,是必用的.7.防静电手环:防静电手环是由紧贴手腕的不锈钢外壳通过线内1MΩ电阻由导线,铁夹接地.目的是既要随时泄放掉人体上的静电,又要防止快速放电产生的火花,对静电敏感器件造成损害,并起隔离作用.而断线或接触不良会使静电手环形同虚设.所谓无线手环实际起不到泄放人体携带的静电荷作用。

电子车间生产过程如何有效防止静电

电子车间生产过程如何有效防止静电

杭州嘉友实业有限公司
电子车间生产过程如何有效防止静电?对于电子车间来说,其加工生产的产品对静电都十分敏感。

在车间生产过程中,人与人之间、设备与设备之间的摩擦起电、人体带电、感应起电等都会使静电产生。

倘如静电放电,将释放巨大的能量,击穿电子元器件,损坏设备,使得产品功能失效。

因此,选择工业加湿器来做好电子车间的静电防护工作显得尤为重要。

斩草要除根,静电现象产生的很大一部分原因就是车间相对空气湿度太低。

因此,我们在不导致器材和产品腐蚀生锈以及其他危害的前提下,尽量提高空气相对湿度,就需要使用工业加湿器了,嘉友“雾王”品牌有多种电子厂加湿器用于电子车间,这样做,不仅能加湿消除静电,还能防止由于静电现象尘埃容易吸附在产品上的情况,提高产品合格率。

“雾王”品牌电子车间用超声波加湿器就能很好地提高车间相对湿度,减少静电现象发生,设备细节如下:
1、采用高频雾化器,雾化速度快;高质量的防水风机,使用寿命长。

2、高精度湿度传感器,能灵敏地反映湿度地变化,实现准确控湿。

3、设备集微电脑控制和手动控制为一体,根据客户设置的时间定时开关机。

4、风机具有延时功能,防止雾气回流,保护机箱电子元件,延长使用寿命。

5、物理浮球,控制简单,水位控制简单准确。

6、故障自动检测功能,为您分忧解难,缩短人工检测时间,提高生产效率。

7、工业加湿器安装时遇到任何问题,都可以联系“雾王”,我们免费为您解决。

车间防漏电、静电措施

车间防漏电、静电措施

车间防漏电、静电措施各位朋友,今天咱们来好好聊聊车间防漏电、静电的那些事儿。

为啥要防漏电、静电呢?这可太重要啦!漏电那可不是闹着玩的,一不小心就可能电到人,造成伤害,甚至引发火灾,那损失可就大了去了。

静电呢,虽说不像漏电那么吓人,但它也能惹出不少麻烦,比如影响产品质量,干扰设备运行等等。

所以呀,做好防漏电、静电的措施,那是必须的!先说防漏电的措施。

第一步,咱们得定期检查线路。

就像给咱们的身体做体检一样,线路也得按时“检查身体”。

看看电线有没有破损的地方,接口是不是松动了。

这就好比一辆车,你得经常检查轮胎有没有气,螺丝有没有松,才能保证安全行驶嘛。

这个检查呢,可不能马虎,要仔仔细细的,一处都不能放过。

预期效果就是能及时发现潜在的漏电隐患,把危险扼杀在摇篮里。

第二步,给设备安装漏电保护装置。

这就相当于给设备穿上了一层“防护服”。

一旦有漏电情况发生,这保护装置能迅速切断电源,避免造成更大的危险。

操作也不难,按照说明书,找个懂行的师傅,妥妥就能安装好。

想象一下,这保护装置就像一个超级英雄,时刻守护着咱们的安全。

第三步,保持车间干燥。

潮湿的环境容易导致漏电,所以要做好防潮措施。

可以安装除湿设备,或者加强通风。

别让车间变成一个“水帘洞”,不然漏电的风险可就大大增加啦。

再来说说防静电的措施。

首先,增加空气湿度。

太干燥的空气容易产生静电,所以适当增加空气湿度能有效减少静电。

可以通过加湿器来实现,让车间的空气变得湿润一些,静电就没那么容易产生啦。

然后,工作人员要穿防静电服。

这防静电服就像是战士的盔甲,能保护咱们不受静电的侵扰。

穿上它,静电就乖乖听话,不敢捣乱了。

还有,使用防静电材料的工具和设备。

从源头上减少静电的产生。

比如说防静电的工作台、防静电的刷子等等。

这些工具就像是专门对付静电的“秘密武器”,让静电无处可逃。

最后,要做好接地措施。

把静电引到大地里去,就像把垃圾扔到垃圾桶里一样,给静电一个“归宿”。

总之,做好车间防漏电、静电的措施,不仅能保障咱们的生命安全,还能保证生产的顺利进行,提高产品质量。

生产车间防静电工作实施方案及要求

生产车间防静电工作实施方案及要求

生产车间防静电工作实施方案及要求在生产中,由于产品的规格等因素,对静电愈加敏感。

在生产过程中人体活动产生的静电足可以将元器件组件、设备等击穿,造成对设备的不可逆性损害。

所以我们要在生产车间内做好防静电措施防止不良品的产生。

这不仅需要完善的防静电措施,还需要操作、使用人员的参与。

一、严格防静电管理1.建立规章制度建立健全操作使用人员和研发人员对于防静电的措施规章制度,并对其培训有关防静电的要求及其做法。

2.警示标志、标记应在工作区域、静电敏感产品包装上粘贴警示标志,引起对防静电措施注意,做好静电措施。

二、规章制度1.控制静电的产生:在工作台垫应用防静电材料制成,并确认接地。

要求每月检查两次,保证接地正常和台垫接地线是否完好有无破损。

在生产过程中,生产人员手、手腕及手臂禁止佩戴任何金属制品。

在元器件的运输、储存过程中,应用防静电措施。

手拿元器件时,应避免手上有汗渍并采用正确的姿势,避免接触元器件上的引线和元件。

2.防止人体带电佩戴防静电手环,确认手腕接地。

腕带使利用与人体的接触而把静电迅速泄露,所以操作人员的皮肤应于腕带有亲密接触,生产中切记这一点。

要求每周测量手环是否安全接地以及手环金属部分是否与人体皮肤间有良好接触。

严格禁止无关工作的人体活动(例如打闹、吃东西、梳头发等)。

3.应使材料表面光滑、洁净无垢。

禁止在电路板上随意粘贴胶带,以免引起撕裂起电。

4.现场管理任何人员都要采取有效的静电防护措施后,才能接触电子器件和产品。

无防护措施者不得接触工作台上的静电敏感器件。

三、防静电要求1.接地:要求地板和工作台垫、防静电手环正确接地,定时检查。

2.增湿:采用拖地或者洒水等方法提高工作环境的湿度,减小静电的产生。

3.控制车间尘埃,保持无尘埃洁净工作环境。

4.材料及元器件的储存和运输、生产过程中要采用防静电措施。

5.在工作区域做好防静电措施标示。

6.工作时佩戴好防静电手环,手环金属部位与皮肤良好接触。

不可佩戴在衣袖或者手套上。

电子生产车间设计的防静电方案

电子生产车间设计的防静电方案

电子生产车间设计的防静电方案电子生产车间设计的防静电方案一直以来接到不少客户对生产车间进行防静电防护改良咨询,现跟大家分享一下多年来的经验,但愿这些方案能给大家带来帮助,如有不足之处请来电商讨。

谢谢大家!一、防静电目的:防止静电放电对ESD器件的损伤。

表现在如下几个方面:- 静电放电(ESD) 引起发光二极管PN结的击穿,是LED器件封装和应用组装工业中静电危害的主要方式。

- 静电放电可能造成LED突发性失效或潜在性失效。

- LED极为精细,失效分析难度大,使人容易误把静电损伤失效当作其它失效,从而不自觉的掩盖了失效的真正原因。

- ESD以极高的强度很迅速地发生,放电电流流经LED的PN结时,产生的焦耳热使芯片PN两极之间局部介质熔融,造成PN结短路或漏电。

二、防静电系统的建立:硬件系统:-人体静电防护:人体配有绳防静电腕,良好接地,每天定期测试有效性能。

检查静电腕与人体皮肤良好接触,接地端与地线良好接触。

-设备静电防护: 机台、设备、工具良好接地线。

(不可与人体静电地线共用,防止机台、设备、工具漏电电击人员)。

-设立EPA防护区:防静电区设计原则抑制静电荷的积累和静电压的产生。

如设备、仪器、工装不使用塑料、有机玻璃、普通塑料袋。

1. 安全、迅速,有效地消除已产生的静电荷,使用有绳防静电腕防静电椅、车、箱。

2. 地面防静电地面,(防静电水磨石,防静电地板)10^5Ω~10^10Ω,敷设地线网。

3.工位台面、工作椅、凳面应采用ESD保护材料。

4. 人体穿防静电服、鞋、腕等(1M)。

5. 接地:a、防静电工作区必须有安全可靠的防静电接地装置,地电阻小于4。

防静电地线不得与电源零线相接,不得与防雷地线共用,使用三相五线制的供电时,其地线可以作防静电地线。

b、工作台面、地板垫、坐椅、凳和其它导静电的ESD保护措施均应通过限流电阻接到地线,腕带等应通过工作台顶面接地点与地线连接,工作台不可相互串联接地。

防静电瓷砖施工方案

防静电瓷砖施工方案

防静电瓷砖施工方案防静电瓷砖施工方案防静电瓷砖是一种防静电材料,可以有效地防止静电的产生,广泛应用于电子工业、半导体行业、医疗行业等需要防静电的场所。

下面是一份防静电瓷砖的施工方案:一、施工准备1、检查施工场地,确保地面平整、洁净,并清除所有杂物。

2、购买所需的防静电瓷砖、防静电胶水、铺设工具等材料和工具。

二、施工步骤1、清洁地面:使用清洁剂和擦拭工具清洁地面,确保地面没有灰尘、油渍和其他杂质。

2、涂布防静电底漆:在清洁的地面上涂布一层防静电底漆,用辊子均匀涂布,保证涂布均匀。

等待底漆干燥。

3、准备防静电瓷砖:在将要铺设的地面上布置瓷砖,按照铺设计划进行排列。

确保瓷砖的表面均匀、光滑。

4、涂布防静电胶水:在每块瓷砖的背面涂布一层防静电胶水,使用刮刀将胶水均匀涂布在瓷砖的背面。

5、铺设防静电瓷砖:将涂过胶水的瓷砖按照预定的排列顺序放置在地面上,用力轻轻按压,确保瓷砖与地面完全贴合。

6、打磨整齐:铺设完毕后,使用打磨机对瓷砖表面进行磨平处理,确保瓷砖表面光滑、整齐。

7、填缝:使用防静电填缝剂对瓷砖的缝隙进行填充,抹平表面,确保填缝后无明显凹凸。

8、检查验收:施工完成后,对铺设的防静电瓷砖进行检查,确保铺设质量达到要求。

三、注意事项1、施工场所应保持干燥,避免防静电材料受潮。

2、施工期间,严禁其他人员进入施工区域,以免影响施工质量。

3、施工完成后,避免重物直接压在防静电瓷砖上,以免瓷砖表面受到损害。

4、定期进行防静电瓷砖的保养和清洁,使用专用清洁剂进行清洁。

通过以上防静电瓷砖施工方案,可以有效地完成防静电瓷砖的铺设工作,并确保铺设质量达到要求。

在施工期间,要严格按照施工要求操作,并遵守安全规范,以确保施工过程的安全性和质量。

工厂防静电的方法

工厂防静电的方法

工厂防静电的方法
工厂防静电的方法主要包括以下几种:
1. 地面处理:使用导电地板或者安装防静电地垫,确保地面具备良好的导电性能,以便将静电接地。

2. 控制湿度:保持适当的湿度,一般在40%~60%之间,可以减少静电的发生。

可以通过加湿器或者空调调节湿度。

3. 防静电设备:使用专门的防静电设备,比如使用防静电涂料或者防静电剂,涂刷在设备和物体表面,减少或消除静电的积聚。

4. 使用防静电工具:使用防静电工具和设备,如防静电手套、防静电镊子等,避免直接接触静电敏感设备。

5. 建立防静电规程:制定并贯彻防静电管理制度,包括员工的培训教育,加强防静电安全意识和操作规范。

6. 静电消除器:安装静电消除器,如静电消除器枪、静电消除器扇等,可以及时将物体上的静电释放。

7. 静电屏蔽:对需要进行防静电的设备、生产线等进行静电屏蔽,使用导电材
料或者金属屏蔽罩。

总体来说,工厂防静电的方法是多种多样的,具体的方法需要根据工厂的具体情况进行选择和实施。

工厂可以根据实际需要,综合运用多种方法,使得静电得到有效控制,保障生产安全。

车间防静电要求及规范1

车间防静电要求及规范1

车间防静电要求及规范1SMT车间防静电要求及规范!首先SMT生产设备如力锋回流焊,力锋波峰焊,力锋锡膏印刷机与贴装机均必须接地良好,SMT车间应采用三相五线制接地法并独立接地。

生产场所的地面、工作台面垫、座椅等均应符合防静电要求。

车间内保持恒温、恒湿的环境。

应配备防静电料盒、周转箱、PCB架、物流小车、防静电包装带、防静电腕带、防静电烙铁及工具等设施。

(1)根据防静电要求设置防静电区域,并有明显的防静电警示标志。

按作业区所使用器件的静电敏感程度分成1、2、3级,根据不同级别制订不同的防护措施。

1级静电敏感程度范围:0-1999V2级静电敏感程度范围:2000-3999V3级静电敏感程度范围:4000-15999V16000V以上是非静电敏感产品。

(2)静电安全区(点)的室温为23±3℃,相对湿度为45-70%RH。

禁止在低于30%的环境内操作SSD(静电敏感元器件)。

(3)定期测量地面、桌面、周转箱等表面电阻值。

(4)静电安全区(点)的工作台上禁止放置非生产物品,如餐具、茶具、提包、毛织物、报纸、橡胶手套等。

(5)工作人员进入防静电区域,需放电。

操作人员进行操作时,必须穿工作服和防静电鞋、袜。

每次上岗操作前必须作静电防护安全性检查,合格后才能生产。

(6)操作时要戴防静电腕带,每天测量腕带是否有效。

(7)测试SSD时应从包装盒、管、盘中取一块,测一块,放一块,不要堆在桌子上。

经测试不合格器件应退库。

(8)加电测试时必须遵循加电和去电顺序:低电压→高电压→信号电压的顺序进行。

去电顺序与此相反。

同时注意电源极性不可颠倒,电源电压不得超过额定值。

(9)检验人员应熟悉SSD的型号、品种、测试知识,了解静电保护的基本知识。

10.静电敏感元器件(SSD)运输、存储、使用要求(1)SSD运输过程中不得掉落在地,不得任意脱离包装。

(2)存放SSD的库房相对湿度:30-40%RH。

(3)SSD存放过程中保持原包装,若须更换包装时,要使用具有防静电性能的容器。

电子行业中如何防静电

电子行业中如何防静电

电子行业中如何防静电电子行业中如何防静电,防静电应以防止和抑制静电荷的产生,积聚,并迅速安全)有效地消除已产生的静电荷为基本原则。

但防静电诸多措施实为一套系统工程。

一个环节的疏漏可能就有千里之堤溃于蚁穴,不可不慎。

1. 防静电地线的埋设:(1).厂房建筑物的避雷针一般与建筑物钢筋混凝土焊接在一起妥善接地,当雷击发生时,接地点乃至整个大楼的地面都将成为高压大电流的泄放点,一般认为在泄放接地点20米范围内都会有"跨步电压"产生,即在此范围内不再是理想零电位。

另外,三相供电的零线由于不可能绝对平衡而也会有不平衡电流产生并流入零线的接地点,故防静电地线的埋设点应距建筑物和设备地20米以外。

(2).埋设方法:为保证接地的可靠,致少应有三点以上接地,即每隔5m挖深1.5m以上坑,将2m以上铁管或角铁打入坑内(即角铁插入地下2m以上),再用厚铜排将这三处焊接在一起,用绝缘铜芯线焊上引入室内为干线。

(3).坑内施以适量木炭粉和工业盐,以增加土壤导电性,填埋后用接地电阻测试仪测量,接地电阻应<4Ω,且每年至少测试一次。

2. 防静电地线的铺设和测试:(1).防静电地线全部使用多股铜芯绝缘线,每楼层或适当区段用铜排或40A以上开关,闸刀与主干线相连,以利检查维修. (2).防静电地线缆应与设备外壳,工作台铁架,工作灯架等良好绝缘,防止短路,搭连或破皮连接。

(3).于分段铜排或开关的"干线端",另铺一条检查线.,每车间设2~3检查点,固定好,标识清楚.(4).测量:使用指针式万用表,电阻档.a).各防静电测试点与防静电地线间电阻5~15Ω,理想应为0Ω.如测量结果趋于无穷大,是为防静电地线或测量线有一条断线,应及时修好.b).防静电地与设备地间电阻,这一阻值为防静电地线本身线阻+设备地线本身线阻+两地线间地电阻组成.但两接地线间由于地面干湿程度,地电流影响等十分复杂,尤其地电流,每时每刻大小方向频率等都在变,且主要决定测量结果,故只能用指针表测量,且其值从十几欧到几百K都算正常,仅说明两地间未短路也未开路即可.3.防静电地板最规范的防静电地板是类似防静电橡胶的复合结构,下层为导电层与防静电地线连在一起,上层为绝缘防静电产生层,不会因行走的磨擦产生静电.铺设时导电层应用绝缘垫与建筑物地面和墙壁隔开,防止雷击时地板带静电,并将导电层通过1MΩ20W电阻与防静电地线接好.起到静电屏蔽和电磁屏蔽作用.这种地板造价太高,但可以有效防止雷电的各种危害和静电产生. 一般电子厂多用简易防静电地板(仅有绝缘防静电产生层多为涂料或地板胶),直接铺在建筑物地面上,大大降低造价,且也可起到防行走产生的静电作用.但对雷击产生的超高压静电感应和强电磁感应防护作用较差14.防静电工作台面:防静电橡胶绿色面为防静电产生层,电阻较大,表面电阻108~1010Ω.防静电橡胶的黑色面电阻较小,表面电阻104~106,与绿色面良好连接,可保妥善接地.起静电屏蔽和泄放作用. 可通过扣式连接,由专用静电手环导线接地,或在绝缘台面上放厚铁板或铜箔,焊好导线通过1MΩ电阻连接到静电地线,然后铺平防静电橡胶(黑面向下,贴紧导电片).该1MΩ电阻同样起提供静电泄放通路,防止过速放电打火和隔离的作用.甚至坐椅(凳)也应引起重视,多数生产线上使用普通塑料凳,极易与衣物摩擦产生静电,有条件应采用防静电椅,并通过1MΩ电阻接静电地,应避免使用塑料凳,至少要将塑料凳用防静电布料套上. 5.电烙铁,小锡炉,测试仪器等用电设备的接地与测试:电烙铁,小锡炉测试仪器等必须用三端插头妥善接设备地,做到并不难,但由于经常发生如:插座接地端松脱,断线,烙铁头因氧化而与外壳(接设备地)断开等现象,故应每班次检测,可用自制简易通断指示灯测试,发现问题立即更换. 6.防静电服(衣,鞋,手套等):所谓防静电服,是用特殊合成纤维织成布料,一般情况下揉搓磨擦不会产生静电.但它不是静电屏蔽服,它不能消除身上其它衣料产生的静电.故正确穿著应是里面只着一件衬衣或内衣,外着防静电服.冬季内穿多件化纤类,毛类衣物穿著防静电服也无大用.所以做好控制环境温度,湿度,戴好静电手环比着静电服重要.防静电手套则起防止静电产生;隔离手与产品(绝缘);防止汗渍污染产品等多重作用,是必用的.7.防静电手环:防静电手环是由紧贴手腕的不锈钢外壳通过线内1MΩ电阻由导线,铁夹接地.目的是既要随时泄放掉人体上的静电,又要防止快速放电产生的火花,对静电敏感器件造成损害,并起隔离作用.而断线或接触不良会使静电手环形同虚设.所谓无线手环实际起不到泄放人体携带的静电荷作用。

微机室该如何防静电

微机室该如何防静电

微机室该如何防静电
微机室里的静电有时可达几千甚至上万伏,对微机集成电路芯片威协很大。

因此,对付静电,不仅要“防”还要“放”。

1.防电措施
(1)可以在准备几双防静电拖鞋,或者在地面上洒一些防静电液,这些办法都可以有效地防止静电:
(2)在生活中也要注意一些细节,尽可能远离电视机、电冰箱之类的电器,以防止感应起电;
(3)避免长时间待在室内和电脑云集的工作间内,工作间内不要铺地毯,操作人员要适当到户外活动;
(4)保持房间湿润,房间最好安装空调,做到温、湿度恒定(温度15℃~30℃,相对湿度为60%~70%):
(5)要经常通风换气,勤拖地、勤洒些水,或者室内饲养观赏鱼和放些盆栽花草,有条件的还可以安装加湿器增加室内的湿度;
(6)如果有暖气管道,可在暖气管下放一盆水,用一条旧毛巾或吸水好的布,一头放在水里,一一头搭在暖气管上,可以起到室内保湿的作用;
(7)检修微机时要带防静电手腕带。

2.放电措施
(1)用电脑后要及时清洗双手和面部,让皮肤表面的静电荷在水中释放掉;
(2)在触摸门把手、水龙头等电导体之前用手摸一F墙壁,也可以两手先搓一搓,触摸湿毛巾之类物品,使身体所积蓄的静电迅速释放出体外:
(3)在室内赤脚行走,让脚直接接触地面。

防静电瓷砖施工方案

防静电瓷砖施工方案

防静电瓷砖施工方案随着科技的进步,现代人对于静电问题越来越重视。

在许多场合中,静电都会给人们的生活带来诸多不便,甚至危害。

静电的产生与人们生活中的各种材料密不可分,比如地面的瓷砖。

在一些对静电敏感的场所,如实验室、医院、电子工厂等,静电产生的危害就更为明显。

为了有效地解决这一问题,防静电瓷砖成为了一种很好的解决方案。

防静电瓷砖是通过在瓷砖表面上涂覆一层导电型涂层来实现的。

这种涂层具有良好的导电性能,可以很好地消除或减少静电的产生和积累。

然而,防静电瓷砖的施工并不简单,需要注意一些关键的步骤和技巧。

首先,进行施工前的准备工作是非常重要的。

在施工前,需要对施工现场进行必要的准备工作,包括清理地面、刷洗瓷砖表面等。

清理地面可以采用吸尘器或湿拖把进行,确保地面无尘。

接下来,需要对瓷砖表面进行刷洗,以确保涂层的附着性能。

可以使用专用的清洗剂或去污剂进行刷洗,将瓷砖表面的油污和其他污染物清理干净。

其次,进行涂层处理。

涂层处理是实现防静电效果的关键步骤。

一般来说,可以选择将导电型涂层涂刷在瓷砖表面上,或者采用喷涂的方式进行涂层处理。

涂刷时需要注意涂层的均匀性和厚度,以确保涂层能够起到有效的导电作用。

同时,还需要根据具体的使用环境和要求选择合适的涂层材料。

常用的涂层材料有导电膏、导电漆等。

需要注意的是,在施工过程中要避免涂层被沾染杂质或受到其他污染,以免影响防静电效果。

然后,进行涂层的固化处理。

涂层固化是为了确保涂层的耐久性和稳定性。

在涂层施工完成后,需要进行一定的固化时间,使涂层完全固化。

通常,涂层固化的时间和条件会根据具体的涂层材料而有所不同。

在固化期间,应避免其他物体的碰触和污染,以免影响涂层的效果。

最后,进行涂层的维护和保养。

防静电瓷砖虽然主要是为了解决静电问题,但它同样需要一定的维护和保养。

在日常使用中,应定期对涂层进行清洁和检查。

可以使用专门的清洁剂和工具进行清洁,以保持涂层的光洁度和导电性能。

同时,还应定期进行涂层的检查,确保涂层没有损坏或脱落。

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微电子生产车间、机房如何防静电?
作者:安信三通
可根据实际情况的不同,建立不同等级的静电安全区,采用相关的防静电设备进行防静电。

(1)设置防静电接地系统;
接地电阻<10W(GJB12058-90:<=100W);多设置接地端;一般要与电器地分置等。

(2)铺设防静电地板和台垫;
地板的结构、材料、施工与验收、日常维护、定期监测。

结构:
1、铺设防静电瓷砖(永久型):一次性全面铺设,可长久安全的防静电。

适用于通讯机房、微电子生产厂房、航空航天、生物医药等领域;
2、刷防静电漆:定期粉刷防静电漆,也可达到防静电的目的;
3、工作人员尤其是操作人员的静电防护:着防静电带防静电腕带、服装等;
4、使用防静电器具:如防静电容器、工具等;
5、控制防静电工作区的湿度和净度。

防静电不发火瓷砖
国内知名的防静电企业----北京安信三通防静电工程技术有限公司,是集防静电产品研发、生产、销售及施工为一体的专业化公司。

公司全力打造的国内领先产品--安信防静电不发火纳米砖,防静电陶瓷地板砖安信防静电地砖,安信防静电瓷砖,是采用高新技术,在生产中将无机耐高温防静电超细材料渗透入陶瓷内部,再经过高温烧制而成。

故其通体防静电性能稳定、持久性强,不发火,表面耐磨性好。

产品质量符合国家标准,已获得实用新型国家专利。

通过大量的工程使用效果看,安信防静电瓷砖能在最大程度上满足各类客户对于永久性防静电、高洁净度、耐磨、耐老化、耐腐蚀、防火、美观及无需防静电性能保养等诸多严格要求,是防静电地面的首选。

安信防静电瓷砖的产品特点:
1、防静电性能稳定、持久
安信防静电瓷砖电阻值符合SJ/T10694—2006技术标准。

导电性能稳定、持久,不受外界环境影响,始终保持在107欧,永久防静电。

2、高耐磨、防滑设计
安信防静电瓷砖的烧制过程中加入特种的耐磨材料,莫氏硬度达到了7以上,使产品结构坚实、承载能力及抗冲击能力强。

其表面耐磨、防滑,提高了工作场所的行走安全性。

3、耐腐蚀,超强防污
瓷砖坯体吸水率小于0.3%,接近瓷化。

釉层结构致密,吸水率0%,因此,无论从釉面还是坯体,污染物都无从渗入。

安信防静电瓷砖耐强酸碱,耐腐蚀,耐油污,不开裂,阻燃性,防渗透,抗冻,抗老化,强度高是其它材料无法比拟的。

4、对施工地面平整度要求低,安装方便
防静电瓷砖施工时采用导电地网安装工艺,并进行合理的接地系统设计。

其施工工艺与普通陶瓷地砖的施工基本相同。

防静电瓷砖抗弯曲强度,抗翘曲度好,既可作为活动地板的面层(杜绝了普通HPL贴面和PVC贴面翘起、断裂、不易清理的问题),也可直接铺设在地面上作为防静电地面。

安信防静电瓷砖尺寸精度高、平整度好,可满足高要求地板工程的应用
5、色彩丰富,美观耐用,维护方便,绿色无污染
安信防静电瓷砖表面光洁,花色各异,不起尘,不吸污,不开裂,易清洁免维护,具有很强的装饰性与观赏性
安信防静电瓷砖无毒、无味、无辅射,是新型的绿色环保产品
防静电瓷砖的主要性能指标
(一)防静电性能
1 、表面电阻: 1.0*106~3.5*107欧
系统电阻: 1.0*106~3.0*107欧
2、严格执行信息产业部防静电产品质量监督检验中心、防静电活动地板通用规范
SJ/T10796-2001、SJ/T10694-2006、防静电工作区技术要求GJB3007-1997标准。

(二)物化性能:
尺寸: 600x600x10mm 800x800x12mm
耐火等级: A级
吸水率:≤0.3%
表面莫氏硬度:≥7
耐磨性:<0.05g/1000
发火性:不发火
断裂模数:平均值≥37Mpa,单个值≥35Mpa
破坏强度:平均值≥1800N
抗弯曲强度>27Mpa(平均值),抗翘曲度<±0.5%。

抗热震性:经10次抗热震性试验不出现炸裂或裂纹
耐化学腐蚀性:耐低浓度酸或碱不低于GLB级;耐家用化学品不低于 GB级
耐污染:不低于4级
环保性能:有核素放射性低,可溶性铅镉含量低等特点,符合国家A级环保要求。

适用范围:
●石油、化工、制药、纺织、油漆、兵器、易燃易爆车间、医院手术室、、
氧吧等。

●对防尘、防火、防酸碱腐蚀等有要求的地面、墙面和天花板
●大规模、超大规模集成电路生产洁净车间。

●各类通信机房(程控电话、移动电通信、微波通信、卫星地面站机房)。

●电脑机房、通信设备生产车间、精密仪器车间、感光化学车间。

●电路调度中心、地铁控制中心、交通控制中心,公路管理中心、公安消防
报警指挥中心。

●广播电视发射中心、各类信息中心、工业控制中心、机场空中管制中心、
口岸航运管理中心、气象卫星中心、新闻出版中心。

●进行深加工可制成活动地板,工作台板等防静电板材。





(注:素材和资料部分来自网络,供参考。

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