电批扭力测试表
电批力矩测试记录表
HR-FM-GC-010 版本： VER. 1
电批力矩测试记录表
力矩单位：kgf.cm电批编号：力矩测试人：工段：年月
使用说明：指导书中没有指明螺钉规格的，在“螺纹公称值”中填写所紧固的器件名称，如开关、滤波器、端子等。
“规定力矩”一栏，填写指导书上指定的力矩，如果文件上未指明力矩的，请与工艺工程师联系。
一般电批的力矩公差定为标准力矩的±10％，实际进行力矩测试时，平均力矩的公差控制在规定力矩的±5％。
防止电批在使用一段时间后力矩超出设置要求。
每一把电批的力矩，至少测试三次，并将力矩测试的平均值填写在“平均力矩”一栏内。
每把电批每天的力矩调整两次以内，使用一张记录表，若超过两次，请另外再填写一张记录表。
此表格由使用部门指定人员保存，保存期限为两年。
电批、气批操作扭力选用点检表
工具 点检NG 螺纹规格 8:30 10:30 13:30 15:30 18:30 点检结果 点检人员 种类 处理结果
□OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □OK □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG □NG
【注】单位转换公式次:对使用工具2H/次复核力矩并记录表中，对于不合格的要求及时处理。 点检人员： 巡检人员:
电批/气批操作扭力选用点检表
产品类型： 力学类 班次： 生产订单 产品名称 编号
年 月 日
点检项目及参考标准
螺丝螺母扭力标准 钢、铁等高硬度 塑料，铜、 螺钉、螺 扭力材质标准 铝等高硬度 母规格 扭力材质标 （kgf/cm） （mm） 准 钣金 配电盘类 （kgf/cm） φ 2.5螺钉 ST2.9螺钉 M3螺钉 6-18 M4螺钉 M5螺钉 18-50 M6螺钉 M3螺母 M4螺母 M5螺母 M6螺母 7-10 8-12 13-18 20-26 42-50 7-10 8-12 13-18 20-26 22-28 / / / / 14-18 25-35 7-10 14-18 4-6 6-8 4-6 6-8 6-8 3-5 5-7 5-7
电批扭力规范
一、目的:
确定不同型号螺丝固定时的扭力范围，杜绝因扭力不当导致的产品损坏或螺丝未锁紧。
从而规范生产组装操作，确保产品品质。
二、适用范围：
适用于生产部所有装配工序
三、职责：
生产部------严格按照设定扭力进行作业，不可私自更改。
技术部------制定各类螺丝扭力范围。
品质部------严格按照电批扭力参照表对生产现场的电批进行检验，并作好记录。
对有差异的电批及时进行校准。
四、电批扭力参照表：
根据材质区分，对扭力的要求（单位：Kgf.cm）
五、注意：
1、生产部所有电批均需由品质部校准后方可使用。
2、严禁人为破坏校准后标识。
编制：审核：批准： 9-1。
电批扭力测试表
表单编号：ZMD.QR-EN-13
电批扭力测试表
日期时间电批编号测试数据是否合格测试人日期时间电批编号测试数据是否合格测试人
备注：
1.此表由当线的IPQC测试，调试并填写真实数据，合格填“G”不合格填“"N”看其扭力是否符合BOM作业要求， 如不符合，必须将电批扭力调试到规定范围内。
2.电批每天上午都必须测试一次，如果产线换线，新电批使用，调试好后，也必须再测试一次。
3.当线IPQC看其扭力是否符合BOM作业要求，如不符合，必须将电批扭力调试到规定范围内。
4.电批扭力调试好后，员工不能私自调试扭力。
VER:A/00。
电批点检表
电批点检表
1 / 1
电子科技有限企业
电批点检表
工具编 名 电
使
生 日 号：
称 批
用
产
期
年
月
日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9 10 11
12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
23 24 25 26 27 28 29 30 31
点检项目
1.电批扭力测试 日养护
电批嘴能否磨损太多 地线能否接好
电批四周的的洁净
周养护
点 检人员署名
工程人员署名
IPQC 抽检员签
备注：
1 、一定依据点检作业指导书来点检 . 原则上在没有改换作业种类的状况下 , 每一个阶段点检一次 , 若半途改换作业种类需再点检一次.
2 、检测 OK 打“√”，点检 NG 打“×”，不合用时打“ - ”；
3 、如遇重要异样状况时一定实时通知工程部设施管理员办理, 此表格由工程部保留一年.
表单编号 :MSDX-QR-GC-0062版本 :A0。
电批测试记录表
上午 下午
记录人
注意事项：1.所测电批扭矩大小必须符合相应工位作业指导书要求。 2.所测数据要真实，每次测试要经过两次或两次以上确认才能完毕。
3.每日必须在生产前10分钟对电批进行点检及确认。
4.如更换机型请及时按其作业指导书要求的扭矩范围标准去点检。
按机型当前作 业指导书要求
上午 下午
按机型当前作 业指导书要求
上午 下午
按机型当前作 业指导书要求
上午 下午
按机型当前作 业指导书要求
上午 下午
按机型当前作 业指导书要求
上午 下午
按机型当前作 业指导书要求
上午 下午
记录人
注意事项：1.所测电批扭矩大小必须符合相应工位作业指导书要求。 2.所测数据要真实，每次测试要经过两次或两次以上确认才能完毕。
电批扭矩记录表
部门:
电批编号
月份:
年
月
编号: A-GC-13
A
扭矩范围 日期
1234567
8
9
10
11
12
13
14
15
16
按机型当前作 业指导书要求
上午 下午
按机型当前作 业指导书要求
上午 下午
按机型当前作 业指导书要求
上午 下午
按机型当前作 业指导书要求
上午 下午
按机型当前作 业指导书要求
上午 下午
3.每日必须在生产前10分钟对电批进行点检及确认。
4.如更换机型请及时按其作业指导书要求的扭矩范围标准去点检。
电批扭矩记录表
部门:
电批编号
月份:
年
月
编号: A-GC-13
B
扭矩范围 日期 17
5电批扭力点检表
标准
扭力 点检
员 标准
扭力 点检
员
kgf.cm 8
16
标准
扭力 点检
员 标准
扭力 点检
员
24
标准
扭力 点检
员 标准
扭力 点检
员
电批与表单必须配套使 用，严禁丢失、混 淆！！！
点检工具：电批扭力测 试仪
Form No: JCW-ENG-042 Rev:A
标准
标准
扭力 点检
员 标准
扭力 点检
员 标准
扭力 点检
员
扭力 点检
员
10
标准
扭力 点检
员 标准
扭力 点检
员
11
标准
扭力 点检
员 标准
扭力 点检
员
18
标准
扭力 点检
员 标准
扭力 点检
员
19
标准
扭力 点检
员 标准
扭力 点检
员
26
标准
扭力 点检
员 标准
扭力 点检
员
27
标准
扭力 点检
员 标准
扭力 点检
员
电批扭力点检表
单位
日期
标准
上午 扭力 点检 员 标准
下午 标准
上午 扭力 点检 员 标准
下午 扭力 点检 员
备注
日期
标准
上午 扭力 点检 员 标准
下午 扭力 点检 员
备注
日期
标准
上午 扭力 点检 员 标准
下午 扭力 点检 员
备注
审核：
kgf.cm 1
9
17
25
年
月
kgf.cm
PZGLI007-372 电批力矩点检表A0
电批力矩点检表
版
年
月
本
：
Hale Waihona Puke 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
点检 人：
审
批
核
准
线别：
电批编 号
备注： 电批力
日期
SOP设定力矩
实测值（上 午） 实测值（下 午）
SOP设定力矩
实测值（上 午） 实测值（下 午）
SOP设定力矩
实测值（上 午） 实测值（下 午）
SOP设定力矩
实测值（上 午） 实测值（下 午）
SOP设定力矩
实测值（上 午） 实测值（下 午）
SOP设定力矩
实测值（上 午） 实测值（下 午）
电批编号日期12345678910111213141516171819202122232425262728293031sop设定力矩实测值上午实测值下午sop设定力矩实测值上午实测值下午sop设定力矩实测值上午实测值下午sop设定力矩实测值上午实测值下午sop设定力矩实测值上午实测值下午sop设定力矩实测值上午实测值下午备注
电批日点检记录表
日期： 年 月 日
机型：
OK
NG
OK
NG
上午
下午晚上上午
下午晚上上午
下午晚上上午
下午晚上上午
下午晚上上午
下午晚上上午
下午晚上上午
下午晚上上午
下午晚上上午
下午晚上上午
下午晚上
3
4
5
制造确认
2
扭力螺丝批点检表
批头状况NO.1
线 别
判定结果
工 位
时段6
7
8
9
10
规格值
（Kgf/cm）
实测值
（Kgf/cm
）
备 注
注：调测人员应在每日上、下午及晚上上班使用扭力螺丝批前，按照对应工位的作业指导书中扭力规格对扭力螺丝批进行调校并记录（每次需记录连续5次的测试数据）；并在每日上午测试电批头部对地电压小于0.5V （交流）与对地电阻小于4Ω，同时检查批头质量状况及与作业岗位螺丝是否配套。
符合在OK栏划勾，不合格在NG栏划勾并备注处理方法。
当切换机型扭力规格发生变化时，需重新按照新规格重新进行扭力调测合格后方可使用。
编 号
11
电批头部
对地电压AC（V）
电批头部对地电阻（Ω）
实测值（Kgf/cm ）实测值（Kgf/cm ）实测值（Kgf/cm ）实测值（Kgf/cm ）品管IPQC确认。