石灰投加装置技术方案设计
污泥脱水石灰投加系统工艺说明
污泥脱水石灰投加系统工艺说明一、前景：随着人们对外境污染控制认识的加深，污水处理厂在各主要城市相续建成并投入运行。
目前，大部分城市污水处理厂采用生化工艺处理污水，在此过程中，必然会产生大量的生化污泥，其数量约占处理水量的0.3％-0.5％。
污泥通常成分复杂，变异性大，水份含量高（通常在99％以上），经浓缩处理的污泥，其含水率仍在85％一90％，体积庞大，给运输、贮存、使用带来不便，并可能对环境造成二次污染。
因而，脱水是污泥处置一般需要经历的过程。
但生化污泥是呈胶状结构的亲水性物质，由于微粒的布朗运动、胶体颗粒间的静电斥力和胶体颗粒的表面的水化膜作用，大部分的污泥颗粒不易聚集而分散悬浮于水中，由于污泥颗粒的特殊絮凝体结构及高度亲水性，使其包含的水分很难被脱除。
目前，我国污泥处理费用已占污水处理厂总运行费用的20％-50％，有效解决污泥处理处置问题已成为一件刻不容缓的事情。
目前，污泥脱水已成为污泥处理及处置流程中一个非常重要的过程，为提高污泥厌氧消化、过滤和脱水处理的有效性，以及改善污泥的力学特性，以便后续的运输、堆肥、焚烧、填埋及土地利用，对污泥进行调理就显得十分必要了。
在选择污泥调理的方法上，主要考虑影响因素、有设施的投资费用、运行成本等经济因素，另外，还有调理剂的脱水效果和脱水性能。
所选的污泥调理工艺应该符合污泥机械脱水工艺的要求和标准，并且在工艺上要简单高效，在投资和运行费用上要经济合理，同时管理操作方便、安全可靠，对污泥量和污泥性质的改变要有较强的适应和应变能力。
因此我公司生产的石灰自动投加设备成为最佳方式。
污泥调理使用石灰投加技术、工艺，可有效改变污泥的性质，将致密、粘稠的污泥变成疏松、流动性好、便于储存和运输的物料。
我国近年来多地开始采用石灰投加处理技术进行污泥调理，除了满足卫生学指标外，主要用作卫生填埋或建材利用的预处理手段。
我公司早期对此设备经过长期的自主研究和开发，最终实现将其国产化，并且已将该设备投放到市场运行了八年，现在业主单位基本已经覆盖全国大部分地区。
石灰粉末投加装置的工作原理
石灰粉末投加装置的工作原理石灰粉末投加装置是一种用于将石灰粉末投加到液体中的机械设备。
它广泛应用于环保、化工、制药等领域。
本文将介绍石灰粉末投加装置的工作原理及其构成部分。
构成部分石灰粉末投加装置通常由以下几个构成部分构成：•石灰粉仓：存放石灰粉末的容器，通常会使用不锈钢或聚乙烯等材料制成。
•投加器：用于将石灰粉末送入管道或液体中，通常会使用旋转或螺旋式的机构。
•掌控系统：可以调整石灰粉末的投加量和投加时间，保证投加的精度和稳定性。
工作原理石灰粉末投加装置的工作原理如下：1.石灰粉末被放入石灰粉仓中，通过抽真空或压缩空气等方式将其送入投加器中。
2.当投加器开始工作时，石灰粉末会通过旋转或螺旋式机构被送入管道或液体中。
3.掌控系统会监测投加的粉末量和时间，确保投加的精度和稳定性。
4.完成投加后，石灰粉末投加装置会自动停止工作，等待下一次投加。
石灰粉末投加装置的工作原理特别简单，但需要注意以下几个问题：1.投加量必需精准：在制药、净水等行业中，石灰粉末投加量的精准度特别紧要。
因此，必需使用高精度的掌控系统来确保石灰粉末投加量的稳定和精准明确。
2.石灰粉末应当是均匀的：无论是使用旋转还是螺旋机构，都必需确保石灰粉末从投加器中出来是均匀的。
否则会造成石灰粉末的挥霍或在液体中形成块状。
3.选择正确的石灰粉末投加装置：不同行业有不同的石灰粉末投加量和投加的特别要求。
因此，必需选择适合特定要求和精准度的石灰粉末投加装置。
总结石灰粉末投加装置是一种紧要的机械设备，在环保、化工和制药等领域有广泛的应用。
本文介绍了其工作原理和构成部分，希望对读者有所帮忙。
污泥脱水石灰投加系统工艺说明
______________________________________________________________________________________________________________污泥脱水石灰投加系统工艺说明一、前景：随着人们对外境污染控制认识的加深，污水处理厂在各主要城市相续建成并投入运行。
目前，大部分城市污水处理厂采用生化工艺处理污水，在此过程中，必然会产生大量的生化污泥，其数量约占处理水量的 0.3％-0.5 ％。
污泥通常成分复杂，变异性大，水份含量高(通常在 99％以上 )，经浓缩处理的污泥，其含水率仍在85％一 90 ％，体积庞大，给运输、贮存、使用带来不便，并可能对环境造成二次污染。
因而，脱水是污泥处置一般需要经历的过程。
但生化污泥是呈胶状结构的亲水性物质，由于微粒的布朗运动、胶体颗粒间的静电斥力和胶体颗粒的表面的水化膜作用，大部分的污泥颗粒不易聚集而分散悬浮于水中，由于污泥颗粒的特殊絮凝体结构及高度亲水性，使其包含的水分很难被脱除。
目前，我国污泥处理费用已占污水处理厂总运行费用的 20％-50 ％，有效解决污泥处理处置问题已成为一件刻不容缓的事情。
目前，污泥脱水已成为污泥处理及处置流程中一个非常重要的过程，为提高污泥厌氧消化、过滤和脱水处理的有效性，以及改善污泥的力学特性，以便后续的运输、堆肥、焚烧、填埋及土地利用，对污泥进行调理就显得十分必要了。
在选择污泥调理的方法上，主要考虑影响因素、有设施的投资费用、运行成本等经济因素，另外，还有调理剂的脱水效果和脱水性能。
所选的污泥调理工艺应该符合污泥机械脱水工艺的要求和标准，并且在工艺上要简单高效，在投资和运行费用上要经济合理，同时管理操作方便、安全可靠，对污泥量和污泥性质的改变要有较强的适应和应变能力。
因此我公司生产的石灰自动投加设备成为最佳方式。
污泥调理使用石灰投加技术、工艺，可有效改变污泥的性质，将致密、粘稠的污泥变成疏松、流动性好、便于储存和运输的物料。
污泥脱水石灰投加系统工艺说明
污泥脱水石灰投加系统工艺说明Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】污泥脱水石灰投加系统工艺说明一、前景：随着人们对外境污染控制认识的加深，污水处理厂在各主要城市相续建成并投入运行。
目前，大部分城市污水处理厂采用生化工艺处理污水，在此过程中，必然会产生大量的生化污泥，其数量约占处理水量的0.3％-0.5％。
污泥通常成分复杂，变异性大，水份含量高(通常在99％以上)，经浓缩处理的污泥，其含水率仍在85％一90％，体积庞大，给运输、贮存、使用带来不便，并可能对环境造成二次污染。
因而，脱水是污泥处置一般需要经历的过程。
但生化污泥是呈胶状结构的亲水性物质，由于微粒的布朗运动、胶体颗粒间的静电斥力和胶体颗粒的表面的水化膜作用，大部分的污泥颗粒不易聚集而分散悬浮于水中，由于污泥颗粒的特殊絮凝体结构及高度亲水性，使其包含的水分很难被脱除。
目前，我国污泥处理费用已占污水处理厂总运行费用的20％-50％，有效解决污泥处理处置问题已成为一件刻不容缓的事情。
目前，污泥脱水已成为污泥处理及处置流程中一个非常重要的过程，为提高污泥厌氧消化、过滤和脱水处理的有效性，以及改善污泥的力学特性，以便后续的运输、堆肥、焚烧、填埋及土地利用，对污泥进行调理就显得十分必要了。
在选择污泥调理的方法上，主要考虑影响因素、有设施的投资费用、运行成本等经济因素，另外，还有调理剂的脱水效果和脱水性能。
所选的污泥调理工艺应该符合污泥机械脱水工艺的要求和标准，并且在工艺上要简单高效，在投资和运行费用上要经济合理，同时管理操作方便、安全可靠，对污泥量和污泥性质的改变要有较强的适应和应变能力。
因此我公司生产的石灰自动投加设备成为最佳方式。
污泥调理使用石灰投加技术、工艺，可有效改变污泥的性质，将致密、粘稠的污泥变成疏松、流动性好、便于储存和运输的物料。
我国近年来多地开始采用石灰投加处理技术进行污泥调理，除了满足卫生学指标外，主要用作卫生填埋或建材利用的预处理手段。
石灰投加装置
石灰投加装置简介石灰投加装置是一种常用于水处理、废水处理和工业废弃物处理的设备。
它通常用于调整水的pH值、去除悬浮颗粒和沉淀杂质，从而提高水质、净化废水或处理工业废弃物。
本文将介绍石灰投加装置的工作原理、主要构成部分、使用方法和注意事项。
工作原理石灰投加装置的主要工作原理是通过将石灰悬浮液投加到水中来实现水的净化处理。
石灰悬浮液可以调整水的pH值，使其达到所需的酸碱平衡。
此外，石灰悬浮液中的石灰颗粒具有吸附和沉淀杂质的能力，从而去除水中的悬浮颗粒和沉淀杂质。
具体而言，石灰投加装置通常由储存罐、计量泵、混合器和投加管道组成。
首先，石灰悬浮液被储存在储存罐中，然后通过计量泵控制投加的流量。
在投加过程中，混合器将石灰悬浮液和水进行充分混合，并将混合后的液体通过投加管道投入到待处理的水体中。
水中的悬浮颗粒和沉淀杂质会与石灰颗粒发生反应，形成不溶性沉淀物，最终被过滤或沉淀掉。
主要构成部分1.储存罐：用于存放石灰悬浮液。
储存罐通常由耐腐蚀材料制成，如玻璃钢或塑料。
2.计量泵：用于控制投加的石灰悬浮液的流量。
根据实际需要，可以使用不同类型的计量泵，如离心泵或蠕动泵。
3.混合器：用于将石灰悬浮液和待处理的水进行混合。
混合器通常采用机械搅拌或涡流混合的方式，以确保充分混合。
4.投加管道：将混合后的石灰悬浮液投入到待处理的水体中。
5.控制系统：用于控制储存罐的液位、计量泵的流量和混合器的工作状态。
控制系统可以采用自动化控制或手动控制，以实现投加装置的稳定运行。
使用方法使用石灰投加装置时，需要按照以下步骤进行操作：1.准备工作：检查储存罐中的石灰悬浮液是否足够、计量泵是否正常工作、混合器是否良好等。
2.设置参数：根据实际需要，调整计量泵的流量、混合器的搅拌速度等参数。
3.启动设备：打开储存罐的进料阀门，启动计量泵和混合器。
4.监控运行：监控石灰投加装置的运行状态，确保投加流量和混合效果正常。
5.完成投加：根据所需的投加时间和投加量，适时关闭设备，并维护好设备的清洁和维护。
石灰粉投加自动控制系统设计及应用
摘 要 ：针对石灰粉法脱硫工艺中石灰粉投加量不准确、脱硫 效 果 不 稳 定、ｐＨ 值 波 动 大 等 缺 陷，采 用 西 门 子 Ｓ７－２００ 系 列 ＰＬＣ 设计开发了一套石灰粉投加自动控制系统。阐述了该系统的结构组成及工作 流 程，为 原 脱 硫 系 统 改 造 提 供 了 良 好 的 解 决 方 案 和对策。实际应用证明该系统能够达到高效的控制改进作用。 关 键 词 ：可编程控制器 传感器 触摸屏 石灰法脱硫 料仓 中 图 分 类 号 ：ＴＰ２７３ 文 献 标 志 码 ：Ｂ 文 章 编 号 ：１００７－７３２４（２０１５）０４－００７７－０２
制波动，同时在关闭时只是动滑板与定滑板之间的节 流 槽 位 置 的 错 开，没 有 撞 击，并 且 在 阀 前 压 力 的 作 用 下 使 得 动 滑 板 能 更
紧 密 地 与 定 滑 板 贴 在 一 起 ，再 也 不 用 担 心 传 统 直 通 阀 的 阀 芯 阀 座 关 闭 时 所 产 生 的 撞 击 带 来 的 阀 座 损 坏 和 密 封 泄 漏 问 题 。
该系统采 用 ＯＭＲＯＮ 变 频 器 控 制，以 实 现 定 量投加，其 系 统 流 程 如 图 ２ 所 示。 整 个 系 统 由 ＰＬＣ 完 成 自 动 控 制，工 作 状 态 和 故 障 信 息 可 同 时 在触摸屏上显示。
稿 件 收 到 日 期 ：２０１５－０４－１４，修 改 稿 收 到 日 期 ：２０１５－０６－０１。 作者简介：刘朝霞（１９６２—），女，江 西 大 余 人，１９８５ 年 毕 业 于 上 海 理工大 学 计 算 机 及 应 用 专 业，获 学 士 学 位，现 就 职 于 国 家 发 展 和 改 革委员会 大 连 培 训 中 心，主 要 从 事 网 络 开 发 及 控 制 工 作，任 工 程师。
全自动石灰投加系统的设计与应用
■
曩 叠
全 自动石灰投加 系统 的设计 与应用
范彦华 （ 上海诺固恩机械设备有 限公司 上海 ２ ０ １ １ ０ ８ ）
厂 ／ 摘 要： 为提 高 自来水的 出厂水水质及 克服 现存 石灰 ＼ 、 ］ 机给出的石灰通过螺旋输送器输送至石灰溶解罐。 投 加 系统存在的 问题。 ｌ 苓文详细介绍 了一种全 自动石灰投 ｌ 石灰乳配制 与存储分别在不 同的罐体 内 ， 配置在混合罐 中完 加 系统的组成及工艺设计方法， Ｊ 并提 出了该 系统在 实际应 ｌ 成， 石灰 与水 在混合罐 内通 过搅拌机 的作 用充分混合 溶解 ， 形成 ｌ ％～ ５ ％的石灰乳溶液目 。石灰混合 罐包 括排渣 阀及制备水组 件 ， 其中排渣 阀包括手 动及 自动 两种 阀门 ，制备水 组件包括调节 阀 、 电动阀 、 流量计等 。石灰乳浓度是根据多螺旋给料机给定 的石灰 近几年来 ， 某些原水 由于 ｐ Ｈ值较低 ， 国内相继有许多 自来水 量 ， 利用调节 阀和 流量计控制水量来实现 的。制备好 的石灰乳液 公 司都采用 了石灰投加 系统调节 ｐ Ｈ值 ，实践表明投加石灰有助 通过溢流管溢流到存储 罐待用 ， 石灰乳存储罐 的设计容积不能小 于助凝 ， 可改善混凝及 沉淀效 果 、 可提高 出厂水质 的化学稳定性 、 于每小时需要溶液量的 １ ／ ４ 。 有助于减少管网水发黄现象发生㈣ 。另外 ， 石灰 投加 系统 在污泥 ２ ． ３石灰乳投加 系统 脱水处理及 电厂 回用水处理等领域 中由于工艺简单 ， 能耗 低及 处 由于石灰乳溶 液的特性 ，所以石灰乳输 送投加 系统采用耐 理效果好等原 因， 一直是 一种 常用 的工 艺 。因此保证石灰投加 腐蚀可变频调节 的泵 ， 过 流部件选用 耐腐蚀 和耐磨 材质 ， 根据水 系统 的简便有效运行变得十分重要 。 量及投加率 的不同 ，通过 变频器调节投 加泵 的流 量来 实现投加 目的 ，同时石 灰乳投加泵 的启停要受 到石灰乳存储 罐的液位 的 １石 灰 投 加 系 统 的 应 用 现 状 控制 。在实际 的应用 中由于投加点距离加药间有一定距离 ， 所 以 目前水厂使用 的石灰来料形式一般有两种 ： 一种是袋装石灰 ， 经 在石灰乳投加 的过程 中， 为 了避免 管路 的阻 塞及发生故 障 ， 在 投 自动或人工破包机 ， 或真空吸料机进入料仓 ； 另一种 为散装石灰 ， 通 加泵 的进 口及 出口管路 中要设计定时水冲洗 ， 且投 加管 路设计 为 过罐车直接进料至料仓。 对于新水厂大部分采用散装石灰投加系统 ， 双管道 自动切换投加 。 取得了良 好的效果。 石灰的 投加一般采用湿法投加 ， 粉末石灰加水配 置成一定浓度的石灰溶液 ， 用泵输送至投加点。目 前大部分老水厂的 ３应 用 注 意 问题 分 析 石灰投加系统是属于半 自动化状态 ，新建的水厂大部分采用 自动化 ３ ． １称 重 系统 的 问题 分 析 的控制， 但是对于石灰投加得精确度控制不够全面。 安装称重 系统可 以方便准确 的了解料仓 过 程 竺 中 竺 应 该 注 ！ 意 的 ！ 问 题 兰 。 兰 三 兰 兰 兰
全自动石灰投加系统设计要点总结
全自动石灰投加系统设计要点总结环保行业经常需要设计石灰投加系统，如调节pH、脱硫、除硬、混凝等。
石灰投加过程要求连续性强，如若采用人工投加劳动强度大，且设计缺陷的投加系统会对现场的运行造成严重的麻烦。
石灰投加系统中石灰粉末经运输罐车施加的气流将粉末与空气一起输送至投料仓中储存，空气经仓顶除尘过滤部件净化后排出，石灰粉末落入储存仓中。
料仓中的石灰存储量由料位传感器向控制系统传递信号，安装于料仓底部的石灰喂料器定量将物料送出。
经螺旋输送机在密封的管道中经除渣后输送至溶解罐，加水配制成一定浓度的石灰乳悬浮液，再用专用石灰乳泵输送至投加药点。
自动石灰投加系统的设计需做如下考虑：1.石灰储存计量系统除正常巡视和石灰筒仓的药剂补充外（石灰筒仓的药剂补充使用机械补充），实现无人职守。
2.石灰筒仓及石灰乳储存箱带有料位（液位）自动检测措施，料仓料位测量装置雷达料位计能够测量料位。
同时设装置开关量料位，高、中、低料位并带报警，就地显示及远传至集中控制室，在控制室LCD显示。
3.石灰乳搅拌计量箱和石灰乳储存箱设计成自动配药和补料，容积大小满足石灰乳泵连续投加。
4.石灰料仓配套顶部除尘设备，可采用气动脉冲清灰除尘，脉冲除尘器的容量能满足石灰筒仓进料时的排气量，具有自动脉冲清灰功能。
5.为避免料仓过压及粉尘堵塞，每座料仓配有不锈钢过压安全阀，超过50立方料仓需配套2台过压安全阀，一用一备。
6.料仓要有完善的防架桥装置，以消除粉末因长期积放而无法输出，整套系统考虑全密闭避免环境污染。
活化料斗的震动效果及防空穴及密度补偿装置效果，应能达到使筒仓内石灰粉长期不结块的目的。
给料机驱动马达通过变频控制改变转速，调整输出量。
料仓出口处及给料机之间，安装一台碳钢隔离阀，以控制粉料的进出。
7.为防止制备罐中水气进入螺旋输送机及螺旋输送机中的多余粉料进入制备罐中，在制备罐进料管路上设置1台自动不锈钢隔离阀。
8.石灰粉在进入石灰乳搅拌计量箱之前应设有水雾除尘器。
石灰投加系统
石灰投加系统1、石灰投加系统的组成：石灰投加的组成由石灰料仓、仓顶除尘器、爬梯护栏、破拱装置、出料阀门、星型卸料器、螺旋输送机、石灰溶解罐、石灰乳泵、电器控制柜等组成。
2、进料程序；一般石灰罐车来了以后，把罐车上的胶皮软管和料仓上的进料管连接起来，打开电控柜，点击控制面板上的震动器开关，这时仓顶除尘会间接启动。
然后打开罐车上的出料阀门，这时罐车里的石灰粉会由罐车产生的压缩空气随着进料管吹到料仓顶部，石灰粉由于自身重力下落到料仓底部。
罐车产生的压缩空气和石灰粉进到料仓的同时，料仓里的多余空气由仓顶除尘器排出，除尘器内装有空气过滤器，空气中的石灰粉会附着在滤芯上，保证排出的气体的清洁度。
滤芯上部装有震动电机，震动电机工作时，附着在滤芯上的石灰粉会被震落下来。
在料仓的顶部还装有压力安全阀，当料仓里的压力达到一定数值时，安全阀会自动开启，空气压力自动卸载，保证进料时不会因为压力过大，而打坏料仓。
在料仓靠近爬梯一侧分上中下装有三个料位计，当料仓里的石灰粉到达料位计位置时，料位计会停止运转，电控柜上的指示灯亮起，说明仓里的石灰粉到了料位计的位置，当石灰粉达到上部第三个料位计时，电控柜上的指示灯亮起，同时电控柜会发出蜂鸣报警，这时要停止进料，关闭震动器开关，停止进料。
3、出料程序：打开电控柜依次打开进水电磁阀、螺旋输送机、卸料器、出料阀门、破拱系统。
进水电磁阀打开后，水从进水口流进溶解灌，石灰粉从下料口落到卸料器，卸料器旋转石灰粉下落到螺旋输送机，螺旋输送机运转石灰粉下落到溶解罐与水混和，搅拌机搅拌均匀后由石灰乳泵输送到使用点。
4、自控系统：石灰乳泵由使用点的液位传感器控制开启与停止，当液位下降到设定数值时，传感器会给电控柜一个信号，石灰乳泵工作，开始往使用点供料，这时使用点液位开始上升，液位上升到设定数值时，石灰乳泵停止工作。
当石灰乳泵工作时，溶解罐的液位开始开降，溶解罐上装有液位计，同理，溶解罐液位上升或下降到设定数值时，出料系统开始运行或停止。
石灰加药装置技术要求
石灰加药装置技术要求石灰溶解加药装置技术要求如下：（1)本工程设置1套溶解加药装置。
应设有石灰贮存系统。
采用湿法计量方式，由石灰粉仓、破拱刮片喂料机、螺旋输送机、溶液制备箱、石灰加药泵、过滤器、辅助设备、管路、阀门、管件、仪表及电控柜等组成。
（2)石灰加药装置采用湿法计量方式，包括完整的药液配制、计量和投加单元，单元系统从药液配置到药液投加均为自动运行。
药液配制过程亦可在特殊情况下手动进行。
（3)配制浓度可预先数字设定，浓度可调范围为：3％～10％。
（4)石灰加药装置对外设置一个加药接口，送至中和箱。
加药装置的对外接口规格与外部管线规格一致。
（5)至中和箱的加石灰加药泵为3台，2台运行1台备用，加药泵采用单螺杆泵；（6)加助凝剂系统控制用4～20mA DC信号分别接自脱硫废水流量计。
（7)石灰粉投加口设置石灰筛滤器，筛滤器材质为不锈钢（1Cr18Ni9Ti）。
（8)管道、阀门及附件：管道、阀门（包括逆止阀等）、附件材质为20#钢。
（9）石灰粉仓及室内均配置布袋除尘器。
（10)主要设备技术要求a.石灰贮存装置•设置两套石灰粉仓，每套均配置破拱刮片喂料机+两级螺旋输送机。
•螺旋输送机设置防潮保护器•粉仓设置料位计，破拱刮片喂料机+两级螺旋输送机均采用石家庄博特环保158左工31942419产品,专业生产石灰投加加药装置。
b.溶液制备箱•溶液制备箱本体材质为碳钢，箱体最小壁厚为6mm。
溶液箱设置电动搅拌器，搅拌器叶轮及轴的材质为不锈钢（1Cr18Ni9Ti）。
搅拌器能实现定时关闭，定时时间在0～99min可调。
搅拌器的型式、安装位置和安装方式能保证配药时快速均匀搅拌，且方便运行操作。
•溶液箱设置压力式液位计，液位计配带开关量信号（三点）输出。
•溶液制备箱设有箱盖。
•溶液制备箱设有排污（3个）、溢流、出液等接口，各接口规格、位置满足工艺系统要求，。
11）设备规范石灰粉仓A容积：40m3B数量：2破拱刮片喂料机A数量：2螺旋输送机A规格：1000kg/hB数量：4溶液制备箱A容积：10m3B材质：1Cr18Ni9Ti C数量：2石灰捕砂器A材质：1Cr18Ni9TiB规格：DN150C数量：2台。
石灰投加装置标准
石灰投加装置标准
一、设备基本要求
石灰投加装置应满足以下基本要求：
1. 设备应具有高效、稳定、可靠的性能，能够满足石灰投加量的要求，并保证石灰的均匀分布。
2. 设备应易于安装、调试、操作和维护，方便工作人员的操作。
3. 设备应具有良好的耐腐蚀性能，能够承受石灰的强碱性腐蚀。
4. 设备应具有良好的密封性能，能够防止石灰泄漏。
二、石灰投加量
石灰投加量应根据工艺要求确定，并满足环保排放标准的要求。
在正常情况下，石灰投加量应保持稳定，不得随意调整。
三、投加装置性能
投加装置应具有以下性能：
1. 具有良好的混合效果，能够将石灰与水或其他溶液充分混合，保
证石灰的溶解和均匀分布。
2. 具有足够的输送能力，能够保证石灰的及时输送和投加。
3. 具有可靠的计量系统，能够准确计量石灰的投加量。
4. 具有完善的控制系统，能够实现自动化控制和远程监控。
四、安全防护措施
为确保石灰投加装置的安全运行，应采取以下安全防护措施：
1. 在设备周围设置安全警示标志和防护栏，防止人员误操作或意外跌落。
2. 在设备的传动部分设置防护罩，防止人员接触到旋转部分。
3. 在设备的进出口处设置清洗设施，防止石灰残留对设备造成腐蚀。
4. 定期对设备进行安全检查和维护，确保设备的稳定性和安全性。
五、操作与维护
操作人员应经过培训合格后才能操作石灰投加装置。
操作过程中应注意以下事项：
1. 严格按照设备操作规程进行操作，不得随意更改参数或调整设备。
2. 在设备运行过程中，应密切关注设备的运行状态和各项参数，如
有异常应及时处理。
石灰投加装置石灰乳的配置
石灰投加装置石灰乳的配置
石灰乳的配制采用体积计量，确保石灰乳的浓度稳定，在石灰储存箱下部设置石灰计量斗，计量斗的进料口设有气动阀门。
在计量斗的下方设石灰乳配置箱，配制箱与石灰乳搅拌箱之间设石灰乳输送泵和水力旋流捕砂器。
先依次打开下料振荡器和粉料定量给料机，由下料系统带动下料振荡器使石灰粉料顺畅流下至定量给料机，将石灰粉均匀定量的送入到消化机。
然后打开石灰乳罐进水电磁阀。
当石灰乳罐液位超过低液位时，开启该罐搅拌机。
当石灰乳罐液位达到高位时，依次关闭该系统的设备粉料定量给料机，下料振荡器和进水电磁阀。
石灰乳罐液位达到高高位时，声光报警，关闭进水控制阀关闭石灰定量给料机；下石灰乳液罐液位时，声光报警消除，进水控制阀打开，消石灰定量给料机运行；石灰乳罐液位低于低低液位时，声光报警，停搅拌机和投加泵；石灰乳罐液位至低液位时，声光报警停止，搅拌机和投加泵恢复运行。
王工。
石灰乳配置加药装置
石灰乳配置加药装备1设备原理及构造1.1 原理石灰乳制备装置是一种将消石灰粉剂储存、配置并投加的设备。
消石灰粉剂在石灰料仓内贮存，通过振荡器将料仓内粉剂疏松，均匀下料至给料机，螺旋输送给料机将消石灰粉剂送入溶解槽进行溶解，溶解槽搅拌器对溶液进行充分搅匀制备后的溶液由输送泵送至用户使用点。
1.2 工艺流程1.2.1 进料：间断运行先开启除尘风机电机，然后开始进料，进料完毕后（滞后一些），关闭除尘风机电机，不定期开启振打电机。
1.2.2 下料:间断运行依次开启振荡器振动电机，开启给料机电机，开启管夹阀，下料至石灰乳溶解罐。
1.2.3 配制石灰乳液：间断运行打开石灰乳溶解罐进水电磁阀进水，当溶解罐液位达到搅拌机工作液位时，开启搅拌机，使水与消石灰粉料充分混合形成石灰乳液。
当溶解罐液位达到高液位时，关闭进水电磁阀及进料系统，至准备投药状态。
1.2.4 石灰乳液投加：连续运行依次开启投加泵前后的阀门，开启回流阀，开启投加泵，投药至各投加点，当溶解罐液位达到搅拌机停机液位时，停搅拌机；当液位达到停泵液位时，停投加泵并报警，切换至另一溶解罐投加系统，保持投药的连续性，同时通知集中控制室操作工开始对本溶解罐重新配药。
1.3 机械设备由除尘器、料仓、料位计、振荡器、插板阀、螺旋给料机、下料管夹阀、溶解槽搅拌器、溶液槽、进水阀、出液阀、投加泵。
1.4 电气设备由电机、减速机、机旁控制柜等组，机旁控制柜中的调速装置可以调节螺旋输送机螺杆转速，调节进料量。
2 设备安装安装现场地坪凭证，保证设备地板安装后无扭曲。
按照施工现场设备图不知各个设备。
3原理石灰乳制备装置是一种将消石灰粉剂储存、配置并投加的设备。
消石灰粉剂在石灰料仓内贮存，通过振荡器将料仓内粉剂疏松，均匀下料至给料机，螺旋输送给料机将消石灰粉剂送入溶解槽进行溶解，溶解槽搅拌器对溶液进行充分搅匀，制备后的溶液由输送泵送至用户使用点。
石家庄博特环保科技有限公司。
0311---85355208。
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****电厂
60m³灰投加装置
技
术
案
博特环保科技有限公司
目录
一、灰投加系统简介
二、工程概述
三、甲提供技术指标
四、设计参数
五、设计参数讲解
六、灰投加系统设备清单
七、外界辅助配套设施
八、系统报价
九、付款式
一、灰投加系统简述
水处理系统酸性废水处理过程中，中和调节PH值过程时常用灰制乳后进行投加。
其投加过程要求连续性强，采用人工投加劳动强度大，为适应市场需要，现向环保水处理市场提供具有设备操作简单、连续投加、投加量稳定的灰乳投加装置。
1.1 工作原理
灰乳投加装置是一种将生灰粉剂储存、配置并投加的设备。
灰粉剂在灰仓贮存，均匀下料至喂料机，螺旋输送给料机将灰粉剂送入溶解桶进行溶解，溶解桶搅拌机对溶液进行充分搅匀，制备后的溶液由灰乳泵送至用户使用点。
1.2 产品特点
1、基本进出能力：粉料仓的贮存能力１５m3－５００㎥不等；
灰乳液(灰乳)的制备浓度10%左右。
2、采用先进的下料振荡器，可以使灰下料更流畅。
3、连续式全自动配制，粉料给料机带调速装置，给料量调节围广，灰乳液配制浓度精度高。
4、可选先进的振打器或破拱器，可以使灰下料更顺畅。
5、采用先进的容积式生灰消化装置，可以通过合理的调整进料量和进水量的关系，调整最合适的消化温度，使生灰消化得更加完全，消化效率更高。
6、灰管路阀门采用特殊管阀，无堵塞，无泄漏，操作控制便，尤其适用于含颗粒物料的过程输送。
7、位计采用进口液位测量仪器，精确控制。
8、电控系统采用先进自动控制系统，设备高效自动运转。
二、工程概述
本设计针对灰自动投加系统，使用上料装置将药剂送入料仓进行储存，药剂通过定量螺旋输送机将药剂送入溶药罐中进行搅拌配制成规定浓度溶液，最后使用计量泵将配制的溶液按规定流量输送到加药点。
三、甲提供技术指标
甲必须保证所提供的技术指标的准确性，如因甲提供技术指标而造成的后果，由甲承担
主要设备：灰投加系统
螺旋输送的计划长度：5m
连续运行时间：24
四、设计参数
五、工艺流程
本系统有料仓，灰溶解箱，平箱（可选），乳渣分离器以及计量泵，搅拌机，输送装置等组成。
工艺流程：
进料：灰罐车来的灰粉，经进料口正压输送进入灰料仓。
料仓配有除尘器、安全阀、料位计、破拱装置。
除尘器将正压输送进来的气体和灰粉进行分离，保证设备不会憋压，粉尘不出设备，安全阀主要保护除尘器在通透情况下不太好的情况下，防止料仓憋压，损坏料仓主体。
料位计主要的作用是指示料仓的料位，防止过度进料，和料不足时及时及时进料。
灰乳配置：灰粉经螺旋输送机定量输送至灰乳溶解罐，同时按比例进水，配
成合适溶度的灰乳待用。
输送：配置好的灰乳经灰乳泵投加到加药点。
六、灰投加系统设备设备清单
表一：灰投加系统设备清单
七、外界接口及辅助配套设施
表二：辅助配套设施参数
八、系统报价
设备报价：万元/套（大写：圆整）
说明1：本报价包括“表一”全部工作容,并包含设备供应、指导安装、系统调试及人员培训费，并包含运输费。
说明2：本报价不含“表二”辅助设施。
说明3：由于近期原材料价格波动较大，本报价的有效期为30天。
说明4：供货期40天
九、付款式
预付30%，设备制作完毕厂测试完毕，支付60%后发货，其余10%作为质保金12个月付清。
工
博特环保科技有限公司。