水冲击的危害和处理

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汽轮机水冲击的危害及预防范文

汽轮机水冲击的危害及预防范文汽轮机是工业生产中常用的设备之一，而在汽轮机的运行过程中，会经常发生水冲击的现象。

水冲击是指在汽轮机运行过程中，进入机组的水份以突然排放方式进出汽轮机的叶片或转子部分，造成机组严重损坏的现象。

本文将从汽轮机水冲击的危害、水冲击的原因以及预防措施三个方面对该问题进行详细论述。

首先，我们来讨论汽轮机水冲击的危害。

汽轮机在运行时，往往需要进行水洗，在汽轮机关停时，可能还存在有水存在其中。

当机组重新启动时，如果没有及时排除水份，就会造成水冲击现象。

水冲击会导致以下危害：1. 叶片和转子损坏：水冲击会使得叶片和转子受到巨大的冲击力，导致叶片破碎、弯曲或者损坏，转子脱落等。

这会严重影响汽轮机的正常运行，甚至造成机组故障。

2. 机组震动：水冲击会导致机组震动，产生巨大的振动力，严重的话会导致机组失衡，进一步影响到汽轮机的安全运行。

3. 温度变化：水冲击可以导致冷水和热系统交叉，造成温度骤变，导致设备的热应力过大，从而引起设备变形和开裂。

因此，水冲击对于汽轮机的危害是非常严重的，必须采取相应的预防措施。

其次，我们来分析水冲击的原因。

水冲击的主要原因有以下几点：1. 水洗不彻底：在汽轮机关停时进行水洗，但是没有彻底清空水份，导致水残留在汽轮机内部，重新启动时容易发生水冲击。

2. 管路泄漏：汽轮机的管路存在泄漏情况，泄漏的水份进入汽轮机内部，造成水冲击。

3. 水泵进水异常：汽轮机的冷却系统中的水泵出现异常情况，导致水流量过大，进入汽轮机内部，造成水冲击。

4. 温度差异：汽轮机短时间内由于运行状态的改变，导致机组的温度急剧变化，水份凝结后在重新启动时造成水冲击。

针对以上原因，我们需要采取一系列的预防措施来减少或者防止水冲击的发生。

首先，要加强设备管理，确保水洗过程彻底。

在汽轮机关停时进行水洗，要确保水洗过程中的水份彻底排干，不能有残留水量。

同时，定期检查设备的排水系统，保持排水系统的畅通。

汽轮机水冲击的危害及预防

汽轮机水冲击的危害及预防汽轮机是一种常见的一种能源转换设备，它通过燃烧燃料产生的高温高压气体来驱动涡轮旋转，从而产生机械能。

在汽轮机的运行过程中，特别是在燃气发电厂等工业领域中，其内部的水冲击问题十分常见。

本文将详细介绍汽轮机水冲击的危害以及预防措施，以提高设备的安全性和可靠性。

首先，我们来了解一下水冲击的定义。

汽轮机水冲击指的是在汽轮机内部，由于某些原因导致大量水蒸汽或水液进入机组，与燃气混合产生爆炸性的冲击力。

这种冲击力会给汽轮机的设备和构件带来严重的损坏，同时还可能引发爆炸事故，给人员和设备带来巨大的安全隐患。

那么，水冲击带来的危害主要有哪些呢？首先，由于水冲击产生的冲击力非常大，可能会导致汽轮机发生机械断裂、涡轮叶片破裂等严重的机械故障。

这些故障可能会导致设备停机、损失产能，甚至需要进行大规模的维修和更换。

其次，水冲击还会产生高温高压的冲击波，这会导致机组中的管道和容器发生爆炸，造成严重的人员伤亡和财产损失。

此外，水冲击还可能污染汽轮机的传热、传质和流体系统，降低设备的热效率和可靠性。

为了预防汽轮机水冲击的发生，需要采取一系列的预防措施。

我们可以从以下几个方面进行思考和实施。

首先，制定严格的安全操作规程。

操作人员在操作汽轮机时应该遵循严格的操作规程，包括正常启停机和异常情况下的操作流程。

操作人员应该掌握汽轮机的运行原理和各个部件的功能特点，能够快速应对各种异常情况并采取相应的措施。

其次，加强设备维护和监控。

定期对汽轮机进行维护保养，并进行必要的故障诊断和故障预测。

通过检查润滑、冷却和密封等系统的正常运行，及时发现并解决可能引起水冲击的潜在问题。

同时，通过安装适当的防护装置来减少或防止水冲击的发生。

这些装置包括水蒸汽过热器、凝汽器、泄放水器和疏水系统等。

水蒸汽过热器可以将过热水蒸汽冷却成饱和水蒸汽，减少水冲击的可能性。

凝汽器可以将蒸汽冷凝成水，并排出系统。

泄放水器和疏水系统能够及时排除产生的冷凝水，减少水冲击的风险。

2024年汽轮机水冲击的危害及预防

2024年汽轮机水冲击的危害及预防汽轮机水冲击是指汽轮机在运行过程中，由于突然进入大量冷水或大量水蒸气冷凝而造成的冲击，会对汽轮机的设备和系统产生严重的损害。

主要的危害包括以下几方面：
1. 转子和叶片损坏：水冲击会对汽轮机的转子和叶片产生巨大的冲击力，导致转子弯曲、转子轴承断裂以及叶片的弯曲、变形或破损。

2. 轴封磨损：水冲击会导致汽轮机的轴封受损，使得密封性能下降，引起漏气、漏气上火等问题。

3. 轴承故障：水冲击会使轴承受到额外的负载和冲击力，导致轴承损坏、磨损加快或轴承掉脂等问题。

为了预防汽轮机水冲击，可以采取以下一些预防措施：
1. 对进锅炉水进行预热处理：预热锅炉供水可以减少冷凝水的量，从而减少水冲击的风险。

2. 安装冲击阀：安装冲击阀可以控制冷凝水的进入速度，避免水冲击对汽轮机的损坏。

3. 设计合理的管道布局：合理的管道布局可以降低冷凝水的积聚和堆积，减少水冲击的概率。

4. 做好维护和检修工作：定期检查和维护汽轮机的设备和系统，及时发现和修复潜在的问题，降低水冲击的风险。

以上是关于汽轮机水冲击的危害及预防措施的简单介绍，希望对您有所帮助。

如果您对其他方面还有更多的问题，欢迎继续提问。

水锤(水击)的产生、危害与防护措施

水锤（水击）的产生、危害与防护措施水锤又称水击。

是指水或其他液体输送过程中，由于阀门突然开关、水泵骤然启停等原因，流速突然变化且压强大幅波动的现象。

突然停电或阀门关闭太快，由于压力水流的惯性，产生水流冲击波，就象锤子敲打一样，我们称之为水锤。

供水管道壁光滑，后续水流在惯性的“帮凶”下，水力迅速达到最大，所以容易造成破坏作用（如破坏阀门和水泵等），这就是水力学中的“水锤效应”，也叫正水锤；相反，阀门或水泵突然开启，也会产生水锤效应，叫负水锤。

这种大幅波动的压力冲击波，极易导致管道因局部超压而破裂、损坏设备等。

所以水锤效应防护是供水管道工程设计施工中必须要考虑的关键因素。

水锤产生的条件1、阀门突然开启或关闭；2、水泵机组突然停车或开启；3、单管向高处输水（供水地形高差超过20米）；4、水泵总扬程（或工作压力）大；5、输水管道中水流速度过大；6、输水管道过长，且地形变化大。

7、不规范的施工是给水管道工程存在的隐患7.1如三通、弯头、异径管等节点的水泥止推墩制作不符合要求。

水锤效应的危害水锤引起的压强升高，可达管道正常工作压强的几倍，甚至几十倍。

这种大幅度的压强波动，对管路系统造成的危害主要有：1、引起管道强烈振动，管道接头断开；2、破坏阀门，严重的压强过高造成管道爆管，供水管网压力降低；3、反之，压强过低又会导致管子的瘪塌，还会损坏阀门和固定件；4、引起水泵反转，破坏泵房内设备或管道，严重的造成泵房淹没，造成人身伤亡等重大事故，影响生产和生活。

消除或减轻水锤的防护措施对于水锤的防护措施很多，但需根据水锤可能产生的原因，采取不同的措施。

1、降低输水管线的流速，可在一定程度上降低水锤压力，但会增大输水管管径，增加工程投资。

输水管线布置时应考虑尽量避免出现驼峰或坡度剧变减少输水管道长度，管线愈长，停泵水锤值愈大。

由一个泵站变两个泵站，用吸水井把两个泵站衔接起来。

停泵水锤的大小主要与泵房的几何扬程有关，几何扬程愈高，停泵水锤值也愈大。

汽轮机水冲击原因及处理方法

汽轮机水冲击原因及处理方法1. 什么是汽轮机水冲击？汽轮机，听上去就很高级，对吧？其实，它就是用蒸汽推动的一个大机器，常常用于发电。

不过，这个家伙有个小脾气，就是会遇到“水冲击”的问题。

简单来说，水冲击就是汽轮机里的水流突然变化，像开了个玩笑，搞得机器咕噜咕噜直响，甚至可能导致设备受损。

这种现象有时候让技术人员抓狂，仿佛是一只不听话的猫，反复闹腾。

1.1 水冲击的原因那么，水冲击是怎么来的呢？首先，咱们得知道，汽轮机在工作时，蒸汽和水的温度和压力是很高的。

如果这时候水流不稳定，就会出现突如其来的冲击力。

这就好比你喝饮料时，突然喝到冰块，心里那个“咯噔”呀！其次，管道里如果有空气堵塞，水流也会变得不畅，直接导致水的流速和方向变化，最终导致冲击。

此外，设备老化也是个原因，像人一样，年纪大了就容易得病，汽轮机也是如此。

1.2 水冲击的后果水冲击的后果可不是开玩笑的，轻则设备发出异响，重则会损坏管道，甚至让整个系统瘫痪。

想象一下，正在专心工作，结果一声巨响，瞬间让人心慌意乱，简直像在看恐怖片！这时候，设备维护成本会直线上升，就像买了一堆不必要的零食，心里那个悔啊！所以，咱们得提前预防，避免这种情况发生。

2. 如何处理水冲击？听到这里，大家是不是开始担心了？别怕，处理水冲击其实也有办法。

首先，咱们可以通过改进设计来减少水冲击，比如增加缓冲装置，让水流更平稳。

想想如果在饮料里加点泡沫，不就不容易呛到了吗？再者，定期检查管道和设备的老化情况，及时更换损坏的部分，这就像对待我们的身体一样，早发现早治疗。

2.1 实施监控此外，安装水流监控系统也是个不错的主意。

这样的话，设备在运行中一旦出现异常，咱们就能及时知道，像个保镖一样守护着我们的汽轮机。

比如说，系统如果发现水流速突然增大，立马发出警报，提醒操作人员赶紧查看。

2.2 培训操作人员别忘了，操作人员的培训也很重要！咱们要让他们知道水冲击的成因和后果，懂得如何在工作中识别潜在问题。

什么是水冲击及如何防止水冲击

什么是水冲击及如何防止水冲击？答：水冲击又称水锤，是由于蒸汽或水突然产生的冲击力，使承载其流动的管道或容器发生声响和震动的一种现象。

水冲击是工质在管道流动不畅的情况下产生的。

电厂中的水冲击大多是由于蒸汽管道积水或疏水不畅而形成空气塞、水塞障碍，以致高速蒸汽不能顺畅通过，于是蒸汽冲击这些水塞，从而发出巨响和强烈的震动。

预防：机组启动时，一定要对主再热汽管道充分疏水。

冲转时蒸汽参数的选择至少要有50℃的过热度，且要高于缸温最少50℃。

启动时轴封蒸汽的温度要与缸温相对应，充分疏水，防止轴封母管带水。

正常运行中严密监视汽包水位和过热汽温的自动调节，发现不正常是及时切至手动调节，防止由于汽包满水和减温水量过大造成气缸进水。

正常运行中确保高旁减温水隔离门关闭严密。

正常运行中对各加热器和除氧器水位重点监视，利用停机机会进行水位试验，确保可靠。

定期对汽机防进水保护进行试验。

4.简述锅炉结焦的危害。

答：1，结焦会引起过热汽温升高，并导致过热汽温、再热汽温减温水开大，甚至会招致汽水管爆破；结焦会使锅炉出力降低，严重时造成被迫停炉；结焦会缩短锅炉设备的使用寿命；排烟损失增大，锅炉效率降低；引风机消耗电量增加；由于结焦往往是不均匀的，因而水冷壁结渣会对自然循环锅炉的水循环安全性和强制循环锅炉水冷壁的热偏差带来不利影响。

2.结焦易成灰渣大块，使捞渣机、碎渣机运输困难，有时会过载跳闸，严重时使渣沟受堵，不得不降负荷运行。

3.结焦若熔合成大块时，因重力从上部落下，导致砸坏冷灰斗水冷壁。

低负荷会因掉大块焦而引起燃烧不稳甚至熄火。

4.若造成水冷壁全部结焦时，只有停炉进行人工清焦。

5．锅炉的大焦块掉在捞渣机后，瞬间产生大量的水蒸气，破坏捞渣机的水封，同时使炉底漏入大量冷风，造成燃烧器区域（尤其是下排燃烧器区域）煤粉火焰着火状况的严重恶化，使炉膛负压产生剧烈波动（超限）而引起锅炉灭火。

5.锅炉紧急停炉条件有哪些？答：MFT达动作条件而拒动作。

水锤作用产生的危害及防范措施

水锤作用是指在管道中流体的流动过程中，由于流速的变化而产生的压力波动。

水锤作用的产生会对管道和设备造成严重的危害，因此需要采取相应的防范措施。

下面将对水锤作用产生的危害及防范措施进行详细介绍。

一、水锤作用的危害
管道和设备的破坏：水锤作用会产生巨大的压力波动，对管道和设备造成严重的冲击和破坏，导致管道和设备的损坏和失效。

噪声和振动：水锤作用会产生巨大的噪声和振动，对周围环境和设备造成严重的影响，影响人们的生活和工作。

安全事故：水锤作用会导致管道和设备的破坏和失效，可能引发火灾、爆炸等安全事故，对人们的生命和财产造成严重的威胁。

二、水锤作用的防范措施
安装减压阀：减压阀可以控制管道中的压力，避免压力过高而产生水锤作用。

安装缓冲器：缓冲器可以吸收水锤作用产生的压力波动，减少对管道和设备的冲击和破坏。

控制流速：控制管道中的流速，避免流速的突然变化而产生水锤作用。

定期检查和维护：定期检查和维护管道和设备，及时发现和处理管道和设备的问题，避免水锤作用的产生。

加强安全教育：加强对工作人员的安全教育，提高他们的安全意识和应急处理能力，避免安全事故的发生。

总之，水锤作用的产生会对管道和设备造成严重的危害，因此需要采取相应的防范措施。

安装减压阀、缓冲器，控制流速，定期检查和维护，加强安全教育等措施都可以有效地避免水锤作用的产生，保障管道和设备的安全和稳定运行。

水锤的危害及预防

水锤的危害及预防在压力管道中，由于某种外界原因（如阀门突然关闭或开启，水泵机组突然停车等），使得水的流速突然变化，从而引起压强急剧升高和降低的交替变化，这种水力现象称为水锤，也称水击。

一、水锤的危害水锤引起的压强升高，可达管道正常工作压强的几倍，甚至几十倍。

这种大幅度的压强波动，造成的危害有：1、引起管道强烈振动，管道接头断开，破坏阀门，严重的造成管道爆管，沿途房屋渍水，供水管网压力降低。

2、引起水泵反转，破坏泵房内设备或管道，严重的造成泵房淹没。

3、造成人身伤亡等重大事故，影响生产和生活。

二、水锤产生的条件1、阀门突然开启或关闭。

2、水泵机组突然停车或开启。

3、单管向高处输水（供水地形高差超过20米）；4、水泵总扬程（或工作压力）大；5、输水管道中水流速度过大；6、输水管道过长，且地形变化大。

三、水锤的预防措施㈠开（关）阀水锤1、开关水锤有直接水锤和间接水锤，延长开阀和关阀的时间，可避免产生直接水锤。

2、离心泵、混流泵应在阀门关至15%—30%时而不是全关时停泵，这样可以降低水泵出口压力，防止水泵振动及延长阀门使用寿命。

对于轴流泵在泵出口一般不应设阀门。

㈡启泵水锤1、排除管道空气，使管道充满水后再开启水泵。

凡是长距离输水管道的隆起处各点应设置自动排气阀或设置充水设施。

2、当水泵必须在空管启动时，可采用分阶段开阀启泵方式。

⑴先将水泵出口阀门打开15%—30%（蝶阀可先开150—300），管道上其余阀门全部开启。

⑵然后启动水泵。

⑶待管道充满水后再将水泵出水口阀门全开或开到所需的角度。

3、设有止回阀的水泵⑴在止回阀前设自动排气阀。

⑵在止回处设旁通阀。

⑶事故停泵后，应待止回阀后管道充满水再启动水泵。

⑷启泵时水泵出口阀门不要全开，否则会产生很大的水冲击。

据调查分析国内几个泵站的重大水锤事故多在这种情况下产生。

㈢停泵水锤给水管中的水在断电后的最初瞬间，主要靠惯性以逐渐减慢的速度继续向水池方向流动，然后流速降到零。

水冲击的原因及防范

水冲击的原因及防范2006-10-12 19:26:15 作者：来源：互联网浏览次数：955 文字大小：【大】【中】【小】1 水冲击产生的机理水冲击又称水锤，是由于蒸汽或水突然产生的冲击力，使承载其流动的管道或容器发生声响和震动的一种现象。

水冲击是工质在管道流动不畅的情况下产生的。

电厂中的水冲击大多是由于蒸汽管道积水或疏水不畅而形成空气塞、水塞障碍，以致高速蒸汽不能顺畅通过，于是蒸汽冲击这些水塞，从而发出巨响和强烈的震动，甚至造成设备的严重损坏。

< AN lang=EN-US>2 水冲击的危害性< AN lang=EN-US>水冲击事故是电厂的大敌，轻则引起管道的强烈震动，重则破坏管道的支吊架，拉裂管道弯头焊接口，若水冲击事故发生在汽轮机内部，其造成的危害将更大：损伤汽轮机叶片，冷水冲击热态汽轮机会使汽缸、大轴产生巨大的热应力，直接导致汽缸和转子发生变形、弯曲，出现或扩展裂纹，严重损害汽轮机，甚至导致整台机组报废。

< AN lang=EN-US>(1969年，美国西屋公司生产的机组有7台汽轮机发生12次水冲击事故，6次造成严重损坏，需整体返修)3 水冲击事故一般较容易发生在再热器冷段< AN lang=EN-US>蒸汽管道发生水冲击的前提条件是管道形成水塞。

造成水塞的原因一方面是因为积水，另一原因是疏水不畅。

< AN lang=EN-US>a、积水：< AN lang=EN-US>1）#2高加水位失调、水位高疏水倒灌；2）高压旁路减温水门关不严、误开或失控；3）再热减温水失控；4）主再热器蒸汽管道在暖管过程中，暖管不充分，操作过快，大量蒸汽遇冷凝结成水积于管道中；b、疏水不畅：< AN lang=EN-US>(1) 疏水管道堵塞或疏水阀故障(如阀芯脱落)；(2) 疏水口安装过高，未安装在管道的最低点；(3) 疏水管径过小；(4) 疏水阀前后压差过小；(5) 疏水管出口与其他高压疏水管连接时高压疏水倒灌至低压疏水管。

汽轮机发生水冲击原因分析及事故处理

汽轮机发生水冲击原因分析及事故处理汽轮机是热电站中的重要设备，其主要功能是将热能转化成机械能，进而驱动发电机发电。

在汽轮机的运行过程中，若发生水冲击，急剧增大的压力和惯性力会对汽轮机造成破坏，严重的时候甚至会导致爆炸。

因此，汽轮机发生水冲击是热电站安全运行中需高度重视的问题，本文主要针对汽轮机发生水冲击的原因进行分析，并介绍事故处理措施。

一、汽轮机发生水冲击的原因分析1. 管道泄漏管道泄漏是汽轮机水冲击的主要原因之一。

热电站中的循环水管道系统和冷却水管道系统均存在泄漏的风险，一旦管道出现泄漏，管道内的水会直接进入汽轮机内部，对其造成冲击。

2. 水处理不当循环水在循环运行过程中容易造成水质污染，例如水垢、腐蚀等，这些污染物沉积在汽轮机内壁上，降低了汽轮机的传热效率，并且容易造成各种故障。

同时，在操作中未能及时更换水处理剂和悬浮颗粒物滤芯，水质恶化并且含有大量杂质时，都会导致水冲击。

3. 热平衡失调汽轮机内部温度较高，而循环水温度较低，为了维持汽轮机运行稳定，需要在两者之间保持一定的温度差。

如果温度差过大，就会破坏汽轮机的热平衡，导致水冲击。

4. 过载运行过载运行是指汽轮机在超负荷工作状态下运行。

这会导致汽轮机内部压力急剧增加，一旦超过汽轮机的承受能力，就会发生水冲击。

二、事故处理措施汽轮机水冲击是一种严重的事故，需要进行及时的处理。

下面是事故处理的几个步骤：1. 紧急切断汽轮机电源在汽轮机发生水冲击的情况下，需要通过紧急切断汽轮机电源来避免进一步的破坏和事故的扩大。

2. 确认事故原因需要迅速排除管道泄漏、水处理不当、热平衡失调和过载运行等导致水冲击的原因，并及时采取相应措施。

3. 排除故障需要采取一系列措施，如紧急排水、拆卸检查和维修等，来排除故障，恢复汽轮机的正常运行。

4. 事故分析和处理在故障排除后，需要对事故进行全面的分析和处理，防止类似事故再次发生。

总之，汽轮机发生水冲击是一种严重的事故，需要引起运营管理人员的高度重视。

汽轮机水冲击的危害及预防

汽轮机水冲击的危害及预防汽轮机水冲击是指在汽轮机运行过程中，由于一些意外情况导致冷凝水或其他形式的水进入汽轮机的高温区域，与高温区域内的金属部件发生瞬间的热碰撞，造成机组损坏、设备故障甚至人身伤亡的灾害性后果。

汽轮机水冲击是一种严重的安全隐患，对于汽轮机运行过程中的安全稳定性具有重要的影响。

本文将就汽轮机水冲击的危害及预防措施进行讨论。

首先，汽轮机水冲击产生的危害主要体现在以下几个方面：1. 机组损坏：水冲击会导致机组内部金属部件的损坏，甚至造成机组爆炸、崩溃等严重事故。

由于汽轮机内温度较高，水进入其中会瞬间被蒸发为蒸汽，蒸汽体积膨胀，从而产生巨大的压力，导致机组的破裂或机壳的爆炸。

2. 设备故障：水冲击会对汽轮机的设备产生严重的热应力、热应变和热疲劳等问题，引起设备的损坏和故障。

例如，叶片失效会导致汽轮机的效率下降、工作异常，甚至使机组停机。

3. 人身伤亡：如果汽轮机发生水冲击事故，可能会造成人员伤亡。

水冲击会产生巨大的噪声、高温气体和金属碎片飞溅等伤害因素，对操作人员和周围工作人员的生命安全构成直接威胁。

针对汽轮机水冲击问题，需要采取一系列的预防措施，以保障汽轮机的安全稳定运行，下面将从设计、操作和维护等方面提出一些预防水冲击的具体措施。

1. 设计阶段的预防措施：- 合理设计冷却系统，保证冷凝水或其他水源不会进入高温区域，并设置合适的排水设备。

- 在汽轮机设计中考虑温度和压力的配平，提高材料的抗冲击能力以减少损坏风险。

2. 操作阶段的预防措施：- 严格遵守操作规程，根据设备要求进行良好的维护保养工作，定期检查和清洗冷却系统，确保其正常运行。

- 加强对操作人员的培训，提高其安全意识和应急处理能力，确保及时采取正确的操作措施，以避免水冲击事故的发生。

- 安装水位报警器和温度传感器等监控设备，实时监测冷却系统的工作状态，确保及时发现并处理冷却系统异常情况。

3. 维护阶段的预防措施：- 定期进行检修和维护工作，包括检查和更换冷却系统中的设备和管道等，确保其正常工作。

水冲击的原因及防范

水冲击是工质在管道流动不畅的情况下产生的。

造成水塞的原因一方面是因为积水，另一原因是疏水不畅。

汽轮机水冲击现象及处理

汽轮机水冲击现象及处理
汽轮机水冲击啊，这可真是个让人头疼的问题呢！就好像是汽轮机突然被浇了一盆冷水，那后果可是相当严重啊！
当水冲击发生时，你能想象那场景吗？就像是一场突如其来的暴风雨袭击了汽轮机。

蒸汽中突然混入了大量的水滴，这些水滴就像小炮弹一样，疯狂地撞击着汽轮机的叶片和其他部件。

这会导致什么呢？叶片可能会受损，就如同我们的牙齿被硬物磕到一样，那得多疼啊！而且，还可能会引起机组的振动，这可不是小动静，那是能让整个机器都“颤抖”起来的呀！
那我们该怎么应对呢？首先得迅速关闭主汽阀，这就像是给疯狂奔跑的马儿套上缰绳一样，得赶紧让它停下来。

然后呢，要开启汽轮机本体和蒸汽管道上的疏水阀，把那些多余的水排出去，就像是给机器“排水洗澡”一样。

同时，要仔细检查机组的各个部件，看看有没有受到严重的损伤，这可不能马虎啊！
如果不及时处理汽轮机水冲击，那后果简直不堪设想！机组可能会出现故障，甚至停机，这可就像是一个人突然生病倒下一样，会给我们带来多大的损失啊！所以，我们一定要重视这个问题，不能掉以轻心。

在日常运行中，我们也要做好预防工作。

就像我们平时要注意锻炼身体，增强抵抗力一样，汽轮机也需要我们精心呵护。

要确保蒸汽的品质，不能让那些“坏水滴”混进去。

还要定期对机组进行检查和维护，提前发现问题，解决问题。

总之，汽轮机水冲击可不是小事，我们一定要认真对待，及时处理，做好预防。

只有这样，我们才能让汽轮机安全、稳定地运行，为我们的生产和生活提供可靠的动力支持。

这不是开玩笑的呀，这是非常重要的事情呢！。

汽轮机水冲击的危害及预防范文（二篇）

汽轮机水冲击的危害及预防范文1.引言在汽轮机运行过程中，由于各种原因可能会发生水冲击现象，这不仅会严重影响设备的安全运行，还会导致设备的降低效率和提前失效。

因此，对汽轮机水冲击的危害进行深入了解，并采取预防措施，对设备的稳定运行具有重要意义。

2.水冲击的危害（1）设备受损：水冲击会对汽轮机的叶片、叶盘和叶轮等部件造成严重损坏，导致设备失效甚至爆炸。

（2）效率下降：水冲击会导致汽轮机内部流体的流动状态紊乱，加剧能量损失，使得汽轮机的效率大幅度下降。

（3）设备寿命缩短：受到水冲击的汽轮机部件表面可能出现麻点腐蚀，进而引发应力腐蚀开裂，因此设备的使用寿命将大大缩短。

（4）安全隐患：水冲击过程中可能会产生高温高压蒸汽，一旦泄漏，将造成严重的安全事故。

3.水冲击的原因（1）液体进入机组：在汽轮机的运行过程中，液体可能会通过进口管道进入机组，引起水冲击；（2）超压导致液体溢出：当汽轮机的工作压力超过设计范围时，液体可能会溢出，引发水冲击；（3）设备使用不当：操作员在设备的操作、维护和检修过程中，对液体的处理不当也会导致水冲击的发生；（4）设备故障：汽轮机的管道和阀门等设备可能存在故障或损坏，导致液体的进入和溢出，引起水冲击。

4.预防水冲击的措施（1）提高操作员的专业技能：加强对汽轮机操作员的培训，提高其对设备运行规范和操作要求的理解，减少操作不当引发水冲击的可能性；（2）定期检修和维护设备：及时发现和修复设备故障，保证设备的正常运行；（3）加强液体管理：建立严格的液体管理制度，包括进液的类型和质量要求，防止液体杂质和不合格液体进入机组；（4）安装液体检测装置：在汽轮机的进口管道和工作区域安装液体检测装置，及时发现液体泄漏，避免水冲击的发生；（5）压力控制和溢流装置：针对超压导致液体溢出的情况，安装压力控制和溢流装置，及时排除液体，防止水冲击的发生；（6）阀门和管道维护：定期维护阀门和管道，检查其密封性和承压能力，确保设备正常运行，防止液体进入机组。

汽轮机水冲击的危害及预防范本

汽轮机水冲击的危害及预防范本汽轮机是一种通过蒸汽驱动的热力机械设备，广泛应用于发电厂、化工厂等工业领域。

在汽轮机运行过程中，水冲击是一种常见的事故形式，它会给设备及人员带来严重的安全隐患。

本文将介绍汽轮机水冲击的危害与预防措施。

一、汽轮机水冲击的危害1. 设备损坏：水冲击会给汽轮机设备带来严重的损坏。

当蒸汽通过汽轮机高压叶片转动时，突然灌入大量的水蒸气或凝结水，会导致叶片破裂、变形或断裂，甚至引起轴承和轴的损坏。

这不仅会导致设备的停机维修，还会造成较大的经济损失。

2. 安全事故：水冲击还可能引发严重的安全事故。

当水蒸气或凝结水突然灌入汽轮机，会导致设备的突然停机，影响发电厂的电力供应。

此外，大量的蒸汽和水蒸气在受热部件内快速蒸发，会产生较高的温度和压力，可能引发爆破事故，给人员和设备带来重大伤害。

3. 能效下降：汽轮机是一种能量转换设备，水冲击会导致能效下降。

当蒸汽中含有大量的水蒸气或凝结水时，会消耗部分蒸汽的热能，使汽轮机的功率输出减少，效率降低。

二、汽轮机水冲击的预防措施为了减少水冲击的危害，保证汽轮机的安全稳定运行，下面介绍几项常用的预防措施。

1. 合理设计蒸汽系统合理设计和布置蒸汽系统是预防水冲击的重要措施。

首先，应根据汽轮机的额定工况和运行特点，合理选择蒸汽管道的直径和长度，确保蒸汽流量均匀、稳定。

其次，应在蒸汽系统中设置足够数量的过热器和凝汽器，减少蒸汽中的水蒸气含量。

此外，还应合理设置水锤抑制器和泄压装置，防止水冲击事故发生。

2. 加强设备维护和监测加强对汽轮机设备的维护和监测是预防水冲击的重要手段。

定期检查设备和管道的密封性和排水系统的畅通性，及时清除结垢和杂质，防止系统中的水蒸气和凝结水积聚。

同时，要做好设备的振动和温度监测，及时发现异常情况并采取相应的措施。

3. 坚持科学运行管理科学运行管理是预防水冲击的关键环节。

首先，要正确操作汽轮机设备，严格按照操作规程进行操作，防止操作失误导致水冲击。

汽轮机水冲击的危害及预防ii

对。
定期进行安全培训和演练
提高员工安全意识：通过培训和演练，使员工充分认识到汽轮机水冲击的危害，增强安全意识。
熟练掌握应急处理技能：培训员工熟练掌握应对汽轮机水冲击的应急处理技能，包括紧急停机、疏水、检查等操作。
定期进行演练：通过定期进行演练，检验员工应对汽轮机水冲击的能力，及时发现并改进存在的问题。
建立应急预案：制定完善的应急预案，明确应对汽轮机水冲击的流程和责任人，确保在紧急情况下能够迅速、有效地应对。
及时处理异常情况
定期对汽轮机进行全面检查，确保设备正常运行
密切监视汽轮机运行参数，发现异常及时处理
发现汽轮机水冲击迹象时，立即采取措施防止事故扩大
加强员工培训，提高员工对汽轮机水冲击的认知和应对
设备维护不规范：维修人员操作不规范，导致设备损坏
设备维护不全面：只关注部分关键部位，忽略其他细节问题
设备维护人员技能不足：缺乏专业知识和经验，无法准确判断问题所在
其他原因
汽轮机设备缺陷：如阀门、管道等部件损坏或泄漏操作不当：如蒸汽温度控制不当、蒸汽管道内积水等维护不当：如长期未进行设备检查和维护，导致设备老化、腐蚀等问题外部因素：如天气变化、自然灾害等不可控因素导致设备故障
定期检查与评估：对防范措施进行定期检查和评估，确保其有效性和可靠性，及时发现并解决问题。
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汽轮机水冲击的危害及预防
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汽轮机水冲击的危害
Hale Waihona Puke 03汽轮机水冲击的原因

关于电厂管道水击产生的原因分析及解决方法(精)

一、水击现象及其危害当水或汽等流体在压力管道中流动时，当遇到突然关闭或开启阀门，水泵突然停机或启动，温度急剧变化时，流体的流动速度会发生突然变化，由于流体的惯性和压缩性，引起管道中流动的流体压力发生反复的、急剧的周期性变化，这种现象称为水击（或水锤）。

发生水击现象时管道内压力会有一个急剧的升高，其数值可能达到正常工作压力的几倍甚至数十倍，使管壁材料及管道上的设备及附件承受很大的压力，并伴随着管壁的扩张和收缩，发出强烈的振动和噪音，有如管道受到锤击的声音。

同时，高频交变应力作用在管壁上，加之强烈的振动和流体的冲击，会使金属表面打击出许多麻点。

如果此时管道系统存在缺陷，则有可能对管道或热力设备造成破坏，导致事故的发生。

所以水击不仅增加流体的流动阻力，而且也严重危及到管道系统及有关设备的安全运行。

特别是大流量、高流速的长管中以及输送温度高、压力大的水泵中更为严重。

电厂中常见的管道水击现象多发生在蒸汽管道、给水管道、循环水管道、疏水管道等汽水管道中，但在蒸汽、给水管道中发生水击现象时具体现象有所不同，相应的处理防范措施也有所不同。

二、蒸汽管道的水击与防范处理1、常见蒸汽管道的水击现象及特征在热力发电厂中水击现象最容易在蒸汽管道中发生，以下几种情况蒸汽管道水击现象比较普遍：（1）蒸汽管道由冷态备用状态投入运行，因进汽阀门开启过快或过大致使管道暖管不足；或是管道疏水未开启及疏水管堵塞时，管道比较容易发生水击。

如蒸汽管网供暖和停暖时。

（2）汽轮机或锅炉负荷增加速度过快，或是锅炉汽包发生满水、汽水共腾等事故，使蒸汽带水进入管道。

（3）运行的蒸汽管道停运后相应疏水没有及时开启或开度不足，在相关联的进汽阀门未关闭严密情况下，漏入停运管道内的蒸汽逐渐冷却为水并积聚在管道中，在一定时间后，管道将发生水击。

蒸汽管道发生上列水击现象时，主要的现象是管道系统发生振动，管道本体、支（吊）架及管道穿墙处均有振动，水击越强烈振动也越强烈；二是管道内发出刺耳的声响，但不同情况下的水击时发出的声响各有特点，如投运时暖管或疏水不足的管道多阶段性地发出“咚咚”的声响；而蒸汽带水进入管道则多发出类似空袭警报声的连续啸叫声；停运后的蒸汽管道如前述发生水击时多阶段性的发出如金属敲击般的尖锐声响。

【经管类】汽轮机水冲击的现象

汽轮机水冲击的现象,原因,处理方法以及运行方面所采取的措施汽轮机在正常运行中经常会遇到各种各样的事故,直接影响机组的安全运行,经济效益.其中水冲击的危害对机组的影响和危害较大.以下是关于水冲击的现象,原因,处理方法以及运行方面所采取的措施的分析.首先是关于汽轮机发生水冲击的现象有：（1）主再热气温10分钟内下降50度或50度以上。

（2）主汽门法兰处汽缸结合面，调节汽门门杆，轴封处冒白汽或溅出水珠。

（3）蒸汽管道有水击声和强烈振动（4）负荷下降，汽轮机声音变沉，机组振动增大（5）轴向位移增大，推力瓦温度升高，差胀减小或出现负差胀。

汽轮机发生水冲击的原因有以下几种：（1）锅炉满水或负荷突增，产生蒸汽带水。

（2）锅炉燃烧不稳定或调整不当。

（3）加热器满水，抽汽逆止门不严。

（4）轴封进水。

（5）旁路减温水误动作。

（6）主蒸汽，再热蒸汽过热度低时，调节汽门大幅度来回晃动。

汽轮机发生水冲击应做如下处理：（1）启动润滑油泵，打闸停机。

（2）停射水泵，破坏真空，给水走液动旁路，稍开主汽管向大气排汽门。

除通知锅炉以外疏水门外，全开所有疏水门。

（3）倾听机内声音，测量振动，记录惰走时间，盘车后测量转子弯曲数值，盘车电动机电流应在正常数值且稳定。

（4）惰走时间明显缩短或机内有异常声音，推力瓦温度升高，轴向位移，差胀超限时，不经检查不允许机组重新启动。

为防止发生水冲击，在运行维护方面着重采取如下措施；（1）当主蒸汽温度和压力不稳定时，要特别注意监视，一旦汽温急剧下降到规定值，通常为直线下降50度时，应按紧急停机处理。

（2）注意监视汽缸的金属温度变化和加热器，凝汽器水位，即使停机后也不能忽视。

如果发觉有进水危险时，要立即查明原因，迅速切断可能进水的水源。

（3）热态启动前，主蒸汽和再热蒸汽管要充分暖管，保证疏水畅通。

（4）当高加保护装置发生故障时，加热器不能投入运行。

运行中定期检查加热器水位调节装置及高水位报警，应保证经常处于良好状态。