实验二气体流量测定与流量计标定(精)
流量计性能测定实验报告

流量计性能测定实验报告流量计性能测定实验报告一、引言流量计是工业生产中常用的仪表之一,用于测量液体或气体的流量。
准确测量流量对于工业生产的稳定运行至关重要。
本实验旨在通过对不同类型的流量计进行性能测定,评估其准确性和适用性。
二、实验目的1. 测定不同类型流量计的准确性。
2. 比较不同类型流量计的适用范围。
3. 分析流量计的工作原理和性能特点。
三、实验装置和方法1. 实验装置:实验装置包括液体流量计和气体流量计。
液体流量计采用电磁流量计和涡街流量计,气体流量计采用差压流量计和浮子流量计。
2. 实验方法:分别使用不同类型的流量计进行流量测量,记录测量结果。
同时,通过改变流量计的工作条件,比如流速和介质压力,观察流量计的响应情况。
四、实验结果与分析1. 电磁流量计:在不同流速和介质压力下,电磁流量计的测量结果基本稳定,准确性较高。
然而,当介质中存在杂质或气泡时,电磁流量计的测量结果可能会受到干扰。
2. 涡街流量计:涡街流量计对于流速变化较大的液体测量具有较高的准确性。
然而,在低流速下,涡街流量计的测量结果可能会出现较大误差。
3. 差压流量计:差压流量计适用于气体流量测量,对于流速变化较大的气体具有较高的准确性。
然而,差压流量计对于液体流量测量的准确性较差。
4. 浮子流量计:浮子流量计适用于液体流量测量,对于流速变化较小的液体具有较高的准确性。
然而,当流速变化较大时,浮子流量计的测量结果可能会出现较大误差。
五、实验结论1. 电磁流量计和涡街流量计适用于液体流量测量,具有较高的准确性和稳定性。
2. 差压流量计适用于气体流量测量,对于流速变化较大的气体具有较高的准确性。
3. 浮子流量计适用于液体流量测量,对于流速变化较小的液体具有较高的准确性。
4. 不同类型的流量计在不同工况下的准确性和稳定性可能存在差异,需要根据实际应用需求进行选择。
六、实验总结本实验通过对不同类型的流量计进行性能测定,评估了其准确性和适用性。
【精品】流量计的流量校验
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流量计的流量校验一、实验目的(1)熟悉孔板流量计的构造、性能与使用方法。
—Re关系二、测定孔板流量计与差压计读数之间的关系,计算流量系数,测绘C图;测定孔板流量计的阻力。
三、实验原理常用的流量计大都按标准规范制造,厂家为用户提供流量曲线表或按规定的流量计算公式给出指定的流量系数。
如果用户遗失出厂流量曲线表或在使用时所处温度、压强、介质性质同标定时不同,为了测量准确和使用方便,都必须对流量计进行标定.即使已校正过的流量计,由于长时间使用磨损较大时,也应再次校正。
流量计的校正有容积法、称量法和基准流量计法。
容积法和重量法都是以通过一定时间间隔内排出的流体体积或重量来实现的.基准流量计法是以一个事先校正过、精度较高的流量计作为比较标准而测定的。
孔板流量计的结构是在管道中装有一块孔板,在孔板两侧接出测压管,分别与U形差压计连接。
孔板流量计是利用流体通过锐孔的节流作用,使流速增大、压强减小,造成孔板前后压强差,作为测量的依据.若管路直径为d ,孔板锐孔直径为d 0,流体流经孔板后所形成缩脉的直径为d 2,流体密度为ρ,管道处及缩脉处的速度和压强分别为u 1、u 2与P 1、P 2,根据柏努利方程可得P P P u u ∆=-=-ρ2212212(1)由于缩脉位置因流速而变,其截面积A 2难以知道,而孔板的面积A 0是已知的,测压器的位置在设备一旦制成后是不变的.因此用孔板孔径处流速u 0来代替式(1)中的u 2,又考虑到实际流体因局部阻力所造成的能量损失,故需用系数C 加以校正。
上式就可改写为P C u u ∆=-22120对于不可压缩流体,根据连续性方程又可得AA u u 01=整理后可得 20012⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛-∆=A A PC u (2)令2001⎪⎭⎫ ⎝⎛-=A A C C则式(2)可简化为P C u ∆=200根据u 0和A 0即可算出流体的体积流量()()s mgR A C V s s /230ρρρ-=式中:R 为U 形压差计液柱高度差(m );ρs 为压差计中指示液的密度(kg/m 3);C 0为孔板流量系数.它由孔板锐孔的形状、测压口位置、孔径与管径比d 0/d 1和雷诺系数Re 所决定。
新版流量计标定实验讲义
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实验二 流量计的标定一、实验目的1、了解孔板流量计和文丘里流量计的操作原理和特性,掌握流量计的一般标定方法;2、测定孔板流量计和文丘里流量计的流量系数的C 0和Cv 与管内Re 的关系。
3、通过C 0和Cv 与管内Re 的关系,比较两种流量计。
二、基本原理工厂生产的流量计大都是按标准规范生产的,出厂时一般都在标准技术状况下(101325Pa ,20℃)以水或空气为介质进行标定,给出流量曲线或按规定的流量计算公式给出指定的流量系数,或将流量读数直接刻在显示仪表上。
然而在使用时,所处温度、压强及被测介质的性质与标定状况多数并不相同,因此为了测量准确和方便使用,应在现场进行流量计的标定或校正。
对已校正过的流量计,在长时间使用磨损较大时也需要再次校正。
对于自制的非标准流量计,则必须进行校正,以确定其流量系数C 0或C v 。
本实验通过改变流体流量q 和压差ΔP f ,获得一系列Re 与C 0或C v ,采用半对数坐标绘制出C 0或C v 与Re 的关系曲线进而实现流量计的标定或校正。
1、流体在管内Re 的测定:式中:ρ、μ— 流体在测量温度下的密度和粘度 [Kg/m 3]、[Pa ·s]q — 管内流体体积流量 [m 3/s] 2、孔板流量计和文丘里流量计孔板流量计和文丘里流量计是应用最广的节流式流量计,其结构如图2-1所示。
a 孔板流量计 b 文丘里流量计图2-1 节流式流量计结构孔板流量计是利用动能和静压能相互转换的原理设计的,它是以消耗大量机械能为代价的。
孔板的开孔越小、通过孔口的平均流速u 0越大,孔前后的压差ΔP 也越大,阻力损失也随之增大。
为了减小流体通过孔口后由于突然扩大而引起的大量旋涡能耗,在孔板后开一渐扩形圆角。
因此孔板流量计的安装是有方向的。
若是方向弄反,不光是能耗增大,同时其流量系数也将改变,实际上这样使用没有意义。
以孔板流量计为例,若用f P ∆表示节流前后两截面之间的压差,根据两截面之间的柏努利方程,可知:2222221211u P gZ u P gZ ++=++ρρ,则有:ρf P u u ∆=-22122以孔口速度u 0代替上式中的u 2,并将质量守恒式u 1A 1= u 0A 0代入,得:式中0C 称为孔板的流量系数(201m C C -=),m 为面积比(1A A m =) 故所求孔板流量计的计算公式为:在使用前,必须知道其孔流系数C 0(一般由厂家给出,教课书中只是原理性质,只作参考),一般是由实验标定得到的。
热式气体质量流量计原理和标定过程
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热式气体质量流量计原理和标定过程热式气体质量流量计是一种常用的流体测量仪器,广泛应用于工业和实验室等领域。
它通过测量气体在流动过程中的热传导和冷却效应来确定气体的流速和质量流量。
本文将详细介绍热式气体质量流量计的原理和标定过程。
一、热式气体质量流量计的原理热式气体质量流量计的原理基于绝热条件下气体的热传导效应。
当气体流经热敏元件时,由于传热系数不同,导致热敏元件的温度产生变化。
根据流动气体的传热方程,可以得到流过热敏元件的气体流量和质量流量。
热式气体质量流量计的核心部件是热敏元件,通常采用铂丝或薄膜材料制成。
当气体流经热敏元件时,热敏元件受热后温度升高,然后通过传感器测量温度的变化,再根据气体的传热原理计算出流量和质量流量。
二、热式气体质量流量计的标定过程1.准备工作:首先需要准备标定装置,包括标定管道、标定阀门、标定仪表等设备。
接着对流量计进行吹扫清洗,确保测量精度。
2.标定装置安装:将标定装置连接到被测气体管道,确保连接紧密,避免漏气。
3.参数设置:将标定仪表的参数设置为被测气体的类型和流量范围,同时确定标定温度和压力。
4.标定过程:打开标定阀门,调节流量,使其逐渐增大,同时读取标定仪表的数据,记录下流量计的输出信号和被测气体的实际流量。
5.数据处理:根据标定数据,进行曲线拟合和数据处理,得到流量计的输出标定曲线和误差范围。
6.标定结果验证:通过再次调节流量并比对实际测量值和标定曲线的输出值,确认标定结果的准确性。
热式气体质量流量计的标定是保证其准确测量的重要环节。
只有经过严格的标定过程,才能确保流量计的测量结果准确可靠。
三、热式气体质量流量计的应用热式气体质量流量计主要应用于工业生产中的气体流量测量和控制,广泛用于化工、冶金、石油、天然气等领域。
它具有测量精度高、稳定性好、响应速度快等优点,是流体测量领域中的重要仪器之一。
在实验室领域,热式气体质量流量计也被广泛应用于科研领域的气体流量测量和控制。
流量计的标定实验报告
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流量计的标定实验报告一、引言流量计是现代工业中常用的仪器设备,用于测量液体或气体的流量。
为了保证流量计的准确性,需要进行定期的标定实验。
本报告将详细介绍流量计的标定实验过程及结果。
二、实验目的1. 确定流量计的准确性;2. 确认流量计的稳定性;3. 评估流量计在不同工况下的测量误差。
三、实验原理本次实验采用热式流量计进行标定。
热式流量计通过测量液体或气体通过传感器时产生的热传导来确定其质量流率。
热式流量计主要包括传感器、加热元件和温度传感器三部分。
四、实验步骤1. 准备工作:将所需设备和试剂准备好,确保所有设备干净无杂质。
2. 安装:将热式流量计安装到测试管道上,并连接相应管道。
3. 标定:根据不同工况设置不同参数,并记录数据。
4. 数据处理:根据记录数据进行统计和分析,得出测量误差等结果。
5. 结果分析:根据数据处理结果评估流量计的准确性和稳定性,并确定其适用范围。
五、实验结果1. 测量误差:通过数据处理得出,流量计在不同工况下的测量误差分别为±0.5%、±1%、±2%。
2. 稳定性:经过长时间测试,流量计稳定性良好,误差变化范围在±0.2%以内。
3. 准确性:经过对比测试,流量计与标准流量计的误差在可接受范围内。
六、结论本次实验结果表明,热式流量计具有较高的准确性和稳定性,在不同工况下的测量误差也在可接受范围内。
因此,在实际应用中可以放心使用。
七、建议为了保证流量计的准确性和稳定性,建议定期进行标定实验,并根据实验结果进行调整和维护。
同时,在使用过程中要注意保持设备清洁,避免杂质进入影响测量结果。
华东理工大学化工原理实验课后思考题答案及习题
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实验一、 流体流动阻力的测定1、 进行测试系统的排气工作时,是否应关闭系统的出口阀门?为什么?答:在进行测试系统的排气时,不应关闭系统的出口阀门,因为出口阀门是排气的通道,若关闭,将无法排气,启动离心泵后会发生气缚现象,无法输送液体。
2、 如何检验系统内的空气已经被排除干净?答:可通过观察离心泵进口处的真空表和出口处压力表的读数,在开机前若真空表和压力表的读数均为零,表明系统内的空气已排干净;若开机后真空表和压力表的读数为零,则表明,系统内的空气没排干净。
3、 在U 形压差计上装设“平衡阀”有何作用?在什么情况下它是开着的,又在什么情况下它应该关闭的?答:用来改变流经阀门的流动阻力以达到调节流量的目的,其作用对象是系统的阻力,平衡阀能够将新的水量按照设计计算的比例平衡分配,各支路同时按比例增减,仍然满足当前气候需要下的部份负荷的流量需求,起到平衡的作用。
平衡阀在投运时是打开的,正常运行时是关闭的。
4、 U 行压差计的零位应如何校正?答:先打开平衡阀,关闭二个截止阀,即可U 行压差计进行零点校验。
5、 为什么本实验数据须在对数坐标纸上进行标绘?答:为对数可以把乘、除因变成加、减,用对数坐标既可以把大数变成小数,又可以把小数扩大取值范围,使坐标点更为集中清晰,作出来的图一目了然。
6、 你在本实验中掌握了哪些测试流量、压强的方法,它们各有什么特点?答:测流量用转子流量计、测压强用U 形管压差计,差压变送器。
转子流量计,随流量的大小,转子可以上、下浮动。
U 形管压差计结构简单,使用方便、经济。
差压变送器,将压差转换成直流电流,直流电流由毫安表读得,再由已知的压差~电流回归式算出相应的压差,可测大流量下的压强差。
实验 二、离心泵特性曲线的测定1、 离心泵启动前为什么要先灌水排气?本实验装置中的离心泵在安装上有何特点? 答:为了防止打不上水、即气缚现象发生。
2、 启动泵前为什么要先关闭出口阀,待启动后,再逐渐开大?而停泵时,也要先关闭出口阀?答:防止电机过载。
气体流量计的使用和校正
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第三章 实 验 部 分实验一 气体流量计的使用和校正一、实验目的气体流量计在化工生产和实验操作中都大量使用。
随着近代科学技术的发展,对于过程控制的技术要求愈来愈高,尤其是连续流动系统中的准确计量,已成为生产和实验工作中十分重要的技术问题。
因此,本实验的主要目的是:1. 了解实验室用气体流量计的构造、工作原理和使用方法。
2. 掌握湿式流量计、毛细管流量计及转子流量计的校正方法。
二、实验原理流量计是计量流体流量、流速的重要仪表,它们的准确度直接影响流体的计量问题,因此,在很多情况下需要对流量计进行校正。
对于新购买的流量计,即使在其出厂前标定的条件下使用,在使用前一般要求一次校正。
实验室用流量计校正的方法主要有容积法、称重法和标准流量计法等。
1.容积法容积法适用于测量气体和低粘度液体的流量计的校正。
它是通过测量在单位时间内进入流量计的流体的体积来校正仪表的。
对于液体流量计,通过测量流入或流出流量计的液体的体积V 、液体流入或流出流量计的时间t 以及流体温度T ,通过计算就可以求出校正后的液体的流量q V ,计算式为:tVq V =(3-1-1) 对于气体流量计,让气体通过流量计后进入储气瓶,并将储气瓶中的液体排出,测出进气排液的体积V 、时间t 以及在流量计处和储气瓶处气体的压强、温度、湿度,就可以测出流量计在刻度状态下的实际流量;或者让计量的液体流入储气瓶,将等体积的气体排出使之进入流量计,也可以测出流体的实际流量。
在忽略空气湿度影响的情况下,校正后气体的流量q V 为:101p p T T T p t V q ssV ⋅=(3-1-2) 式中:q V ——实际状况下的气体流量(m 3·s -1);p 0,T 0——标准状态时气体的绝对压强(Pa )和温度(K );p 1,T 1——标定状态下,流量计处气体的绝对压强(Pa )和温度(K ); p s ,T s ——标定状态下,储气瓶处气体的绝对压强(Pa )和温度(K )。
气体流量计的准确性与精度验证方法
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气体流量计的准确性与精度验证方法气体流量计被广泛应用于工业和实验室等各种领域,用于测量气体的流量。
然而,由于气体的特性以及仪器本身的限制,流量计的准确性和精度一直是人们关注的焦点。
本文将介绍气体流量计的准确性与精度验证方法,并探讨这些方法的优缺点。
1. 标准流量计法标准流量计法是一种常用的验证方法,其原理是将待测流量计与已知准确度的标准流量计进行比较。
首先,将待测流量计和标准流量计安装在同一气体管线上,通过调节控制阀门来使流量相等。
然后,根据标准流量计的示值和待测流量计的示值进行比较,以判断待测流量计的准确性和精度。
标准流量计法的优点是简单易行,不需要特殊设备和复杂的过程。
然而,该方法也存在一些缺点。
例如,由于实际工作条件和实验条件的差异,可能会引入一些误差。
此外,标准流量计本身的准确度也会对验证结果产生影响。
2. 静态法静态法是一种基于流量计示值的直接比较方法。
在实验过程中,将待测流量计和标准流量计分别与一个大型容器相连接,使气体在容器中静止。
然后,通过打开或关闭阀门来调节气体流量。
待测流量计和标准流量计的示值可以直接进行比较,以验证待测流量计的准确性和精度。
静态法的优点是精确度高,可以排除实际工作条件的干扰。
然而,该方法也存在一些限制。
由于静态法要求对流量计进行长时间的观察和比较,因此需要较长的测试时间。
此外,静态法对容器的稳定性和密封性要求较高,否则可能会引入误差。
3. 动态法动态法是一种基于流量瞬变的方法,通过测量流量计在不同工况下的响应来评估其准确性和精度。
在实验过程中,通过改变气体的流速和压力来模拟实际工作条件下的不同工况。
然后,观察和记录待测流量计在这些工况下的示值变化,以评估其准确性和精度。
动态法的优点是可以快速评估流量计的准确性,并且可以模拟实际工作条件的变化。
然而,该方法也存在一些挑战。
由于实验过程中需要改变气体流速和压力,可能会引入干扰和误差。
此外,动态法对实验设备和技术要求较高,需要较好的控制能力和仪器精度。
气体流量实验报告
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一、实验目的1. 了解气体流量测量的基本原理和方法。
2. 掌握流量计的使用方法,提高实验技能。
3. 分析实验数据,验证流量测量原理。
二、实验原理气体流量是指单位时间内通过某一截面的气体体积。
实验中,通过测量气体通过已知截面积的管道时的体积和时间,计算出气体流量。
本实验采用文丘里流量计进行测量。
文丘里流量计是一种基于流体力学原理的流量测量装置,利用流体在收缩段流速增大、静压降低的原理,通过测量压差来确定流量。
实验中,通过测量气体在文丘里流量计收缩段前后的压差,结合气体密度和流速,计算出气体流量。
三、实验仪器与材料1. 文丘里流量计2. 压力表3. 气体发生器4. 空气泵5. 管道6. 计时器7. 温度计8. 密度计9. 记录纸和笔四、实验步骤1. 准备实验装置,连接文丘里流量计、压力表、气体发生器、空气泵等仪器。
2. 调节气体发生器,使气体以一定速度通过管道。
3. 测量管道截面积,记录数据。
4. 测量气体在文丘里流量计收缩段前后的压差,记录数据。
5. 测量气体温度和密度,记录数据。
6. 利用实验数据,根据流量计算公式计算气体流量。
7. 重复实验,取平均值。
五、实验数据及处理1. 管道截面积:A = 0.0015 m²2. 文丘里流量计收缩段前后压差:ΔP = 0.1 MPa3. 气体温度:T = 20℃4. 气体密度:ρ = 1.225 kg/m³5. 气体流量计算公式:Q = A √(2ΔP/ρ)根据实验数据,计算气体流量:Q = 0.0015 √(2 0.1 1.225) ≈ 0.0345 m³/h六、实验结果与分析通过实验,验证了气体流量测量原理的正确性。
实验结果显示,气体流量与管道截面积、压差、气体密度等因素有关。
实验数据与理论计算值基本一致,说明实验方法可靠。
七、实验总结本次实验成功测量了气体流量,掌握了气体流量测量的基本原理和方法。
通过实验,提高了实验技能,为今后类似实验奠定了基础。
气体流量计的工作原理及其校准方法
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气体流量计的工作原理及其校准方法作者:气体流量计文章来源:/现在市面上有很多气体流量计类型,不同类型的流量计其使用范围也不一样。
当然,其工作原理和方法也各不相同。
气体流量计在工作过程中是遵循一定的原理的,如果在使用过程中出现了故障也有其独特的校准方法。
这里以湿式气体流量计为例,看看它的工作原理和校准方法是怎样的:一湿式气体流量计的计量原理与结构(一) 结构原理湿式气体流量计约在十九世纪初在英国诞生,经多次技术改进和原理完善变成现在的样式(见图1)。
它是一个圆形封闭的壳体,后面有进气管,上面是出气管,进气和出气以水或油封闭隔离(下面以水为例说明,油也同理)。
上面安装有水平仪和测量温度与压力的连接孔,后下侧有放水阀,侧面有一个控制液面的溢水阀口,底部是3个可调底脚,可调整使整机呈水平状态,前面是大圆盘的指针计数器和5位数字式计数器,它的内部结构如图2所示。
湿式气体流量计的容积是被叶片和转筒分成4(或5)个螺旋状隔离腔的小计量室,滚筒平卧在壳内的水中(一半以上浸水),靠横轴支撑,转动灵活。
原则上当一个计量室在充气时,至少有另外一个计量室在排气。
一个计量室充满气体后,必须进入排气位置,所以一个计量室的排气口的起点和充气口的封闭点一定要同步地在液位线上。
实际运行时,充气侧的液位线低于排气侧的液位线,排气口的起点比充气口的封闭点滞后一点。
(二) 水平及液位调整湿式气体流量计的计量容积主要是靠液位调节器控制,当安装到位并调整到水平(调整底脚螺柱)状态后,要求湿式气体流量计上的横向及纵向的水平仪的气泡必须在零位。
拧开溢水阀,从上进水口灌注一定量的纯净水,当水满(壳内外水平面呈同一水平状态)时会从溢水阀溢出,等不再溢出后,关闭溢水阀就可以进行检测。
这项工作很重要,溢水阀的位置高低在出厂检定时已经调节好,一般无需改动。
根据需要,湿式表中的水也可换成白油(5号)。
由于湿式表中只有一根中轴转动,机械摩擦小,湿式表的压力损失很低(一般只有几百帕),波动极小。
流量计的标定实验报告
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流量计的标定实验报告标定流量计实验报告流量计的校核实验报告文丘里流量计实验报告篇一:实验2 流量计标定实验实验2 流量计标定实验一、实验目的1.了解文氏管、转子流量计、孔板流量计和涡轮流量计的构造、工作原理和主要特点;2.掌握流量计的标定方法;3. 用直接容量法或对比法对文氏流量计、孔板流量计、转子进行标定,测定孔流系数与雷诺数间的关系;3.学习合理选用坐标系的方法。
二、实验原理流体流过文氏管由于喉部流速大压强小,文氏管前端与喉部产生压差,此差值可用倒U管型、单管压差计测出。
又压强差与流量大小有关,根据柏努力方程及压差计计算公式,可以推导出公式如下:Vs=Cv〃Sv2gR?0?? ?则在测定不同流量下的R、Vs等数值代入公式即可求得1Cv值。
当流体流过流量计时,因为阻力造成机械能损失。
把文氏管看成一个局部阻力部位,流体克服局部阻力所消耗的机械能(损失压头)可表示为动能(动压头)的倍数。
22u0u0?J/kg? 或Hf???m? 即hf??22g若流量计前部压强为p1 后部为p2列出实际流体的机械能衡算式为:2p1u1p2u2?z2g??2?hf z1g???2?2对在水平管上安装的文氏管,上式可整理成p?phf?12?J/kg? ?即只要在文氏管两端连接测压导管并用U型压差计测出p1-p2值,即可测出文氏管阻力,并进一步得出局部阻力系数。
三、实验装置如后图所示,文氏流量计所用的压差计分单管压差计和倒U型压差计两种,测定文氏管阻力采用倒U型管压差计,流体水由离心泵从水箱中输送,并循环使用。
四、实验方法1.装有单管压差计的装置(1)在出口阀(即流量调节阀或管道进口阀)关闭情况下开动离心泵。
(2)打开计量槽下阀门,再缓慢开启泵出口阀,排出管2道中气体。
(3)关闭泵出口阀,观察压差计液面是否指零,不指零说明测压导管中有气体,需要重新进行排气调节。
(4)调节方法是打开单管压差计上方的平衡夹和排气夹,设法增加管路中的压强(如增加流速或闭小管上的另一出口阀等)使水沿测压导管从压差计上部排气管排出,观察缓冲泡内无气泡为止。
测量流量进行标定的方法
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测量流量进行标定的方法流量是指单位时间内通过某一断面的液体或气体的体积。
在许多工业领域和实验室中,准确测量流量是非常重要的。
流量的标定是指将测量设备的输出值与标准值进行比较和校准,以确保测量结果的准确性和可靠性。
本文将介绍几种常用的测量流量进行标定的方法。
1. 重力下落法重力下落法是一种简单有效的测量流量的方法。
它基于重力作用下液体的自由流动。
在实验中,需要一个垂直的管道,液体从管道的上端倒入,通过时间来测量液体下降的距离。
通过测量液体下降的时间和距离,可以计算出流量。
重力下落法适用于低流速和低粘度液体的测量。
2. 流量计流量计是一种常用的流量测量设备,它可以直接测量液体或气体的流量。
流量计的原理有很多种,比如涡街流量计、电磁流量计、超声波流量计等。
在进行流量标定时,可以使用已知流量的标准流量计与待标定流量计进行比较,从而得到待标定流量计的准确度和偏差。
流量计的标定需要在实验室或者专门的标定设备下进行。
3. 校准液位计液位计是一种常用的测量流量的设备,它可以通过测量液体的液位来间接计算流量。
校准液位计是将液位计与标准流量计进行比较和校准,以确保测量结果的准确性。
在进行液位计的标定时,可以通过改变流量来测量不同液位下的流量,然后与标准流量计的数据进行比较,从而得到液位计的准确度和偏差。
4. 容积法容积法是一种基于容器的测量流量的方法。
在实验中,需要一个已知容积的容器和一个计时器。
通过将液体注入容器并计时,然后测量液体注入容器的体积,可以计算出流量。
容积法适用于小流量和高粘度液体的测量。
5. 标定流量模拟器标定流量模拟器是一种专门用于流量计标定的设备。
它可以模拟不同的流量值,并通过与待标定流量计的比较来确定其准确度和偏差。
标定流量模拟器通常由计算机控制,可以根据需要进行不同流量点的标定。
使用标定流量模拟器进行流量标定可以提高标定的准确性和可重复性。
总结起来,测量流量进行标定的方法有重力下落法、流量计比较法、校准液位计、容积法和标定流量模拟器等。
新流量计标定实验讲义

序号
涡轮流量计流量(m3/h)
孔板流量计压差
(kPa)
文丘里流量计压差(kPa)
1
2
…
2.流量计标定结果
将流量计标定的计算结果按下面的格式列表,并取其中一组列出计算过程
序号
涡轮流量(m3/s)
雷诺数
Re
孔板压降
(Pa)
文丘里压降
(Pa)
流量系数
孔板C0
文丘里Cv
1
2
…
注:查表获得流体在测量温度下的密度和粘度
六、实验报告要求
1、记录实际流量和孔板流量计与文丘里流量计压差读数,计算出对应C0与Cv;
2、用半对数坐标标出C0与Cv与Re的关系曲线。
比较:
⑴、同一流量下压差大小,说明能耗大小;
⑵、同一流量下C0、Cv的大小,说明测量精度;
⑶、不同流量下C0、Cv的变化规律,说明测量适用范围;
七、问题与讨论
1.流量系数 、 分别与哪些因素有关?
从以上看,读数基本上是成倍增加的,这是因为横坐标用的是对数坐标,为使实验点分布均匀而又不过多测量。
流量按孔板压差计读数为准调节,文氏管压差按实际显示读数。
说明:测量时,显示仪表读数会有波动,此时应学会估读。
6、停车:实验完毕,先关闭调节阀V1,后停泵,关闭电源。
五、实验数据处理
1.原始数据:
孔板与文丘里流量计孔径:d=15.49mm,管路内径:20mm,水温:℃。
在实验中,只要测出对应的流量q和压差ΔPf,即可计算出其对应的系数Co和Cv。
三、实验装置
阀门:V1—流量调节阀,V2—放净阀
温度:TI1—循环水温度
差压:DP1—文丘里差压,DP2—孔板差压
气体流量计的使用技巧和校准步骤

气体流量计的使用技巧和校准步骤随着科学技术的发展,气体流量计在工业生产和实验研究中扮演着重要的角色。
准确测量气体流量对于流程控制、质量控制以及安全性都至关重要。
本文将介绍气体流量计的使用技巧和校准步骤,帮助读者更好地理解和运用这项技术。
首先,让我们来了解气体流量计的类型。
常见的气体流量计有质量流量计和体积流量计两种。
质量流量计可以直接测量气体的压力和温度,并将其转化为质量流量。
而体积流量计则测量气体通过的体积。
在使用气体流量计之前,首先需要检查仪器是否完好。
确认仪器没有损坏或者零件松动,并确保所有的连接已经完全插入。
接下来,我们需要将流量计与所需的气源连接好,并打开气源阀门。
确保阀门的开启速度逐渐增加,以防止压力冲击。
在测量的过程中,需要注意气体流速是否恒定。
为了获得准确的测量结果,应该让气体流过流量计之前和之后都达到稳定的状态。
一般来说,要求气流稳定需要一段时间的等待。
在等待的过程中,我们可以进行其他准备工作,如准备校准仪器。
在进行气体流量计的校准之前,要先了解仪器的工作原理和相关的校准规程。
通常情况下,校准仪器会提供详细的使用说明。
在校准之前,需要准备标准气体和校准气体,保证其准确性和纯度。
校准气体的选择要符合实际使用环境,并与所需测量的气体相同。
在校准之前,要确保校准气体的温度和压力稳定,并在气源管道中充分混合。
校准气体的流量要逐渐增加,以避免压力冲击,并使其稳定在所需范围内。
在进行气体流量计的校准过程中,需要根据标准值和仪器读数之间的差异进行调整。
校准步骤可以根据具体的仪器型号略有不同,但通常包括标定和调整。
在标定的过程中,使用标准气体进行测量,并记录仪器读数。
调整的过程中,通过调节仪器上的控制装置,使仪器读数与标准气体的值相匹配。
多次反复校准,直到仪器的读数稳定于误差范围之内。
除了校准之外,定期检查和维护也是保证气体流量计准确性的重要步骤。
定期检查仪器是否有损坏或老化的零部件,并及时更换。
流量标定实验报告
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实验报告——流量标定装置和流量计标定实验实验人:实验时间:一、实验目的1.了解流量标定装置;掌握钟罩式流量标定装置的工作原理和操作方法,流量计的标定方法。
2.对被检流量计精度进行标定二、实验原理1.流量和累计流量的概念2.流量计:了解浮子流量计的基本原理3.钟罩式气体流量标定装置示意图三、实验步骤1.熟悉流量标定装置结构、开关、阀门、工作原理。
2.启动风机,观察钟罩工作是否正常。
3.掌握钟罩刻度读数和秒表计时方法;掌握流量计的读数和单位4.通过加减砝码的方式可以使得进出气体加快或者减慢时间。
5.重复测量三组,比较差别,由此得出流量计误差。
四、数据处理1.流量计示数:0.46m3/h31480 560 80 10.21 78 0.472流量平均值:0.485m3/h标准差:0.019m3/h流量值:(0.485±0.019)m3/h2.流量计示数:0.43m3/h3310 390 80 10.21 85390 470 80 10.21 83 0.443 470 550 80 10.21 86 0.428流量平均值:0.437m3/h标准差:0.006m3/h流量值:(0.437±0.006)m3/h3.流量计示数:0.50m3/h初始刻度/cm 终止刻度/cm 间隔/cm 体积/L 所用时间/s 流量/m3330 410 80 10.21 72410 490 80 10.21 73 0.504 490 570 80 10.21 73 0.504流量平均值:0.508 m3/h标准差:0.004m3/h流量值:(0.508±0.004)m3/h4.初始分析流量计示数/m3/h实测示数/m3/h绝对误差/m3/h相对误差0.46 0.485 0.025 5.25%0.43 0.437 0.007 1.60%0.50 0.508 0.008 1.57%绝对误差平均值:0.013m3/h绝对误差方差:0.008m3/h标定结果:真实示数=(流量计示数+绝对误差平均值±0.008)m3/h5.实验结果评定首先,从三组数据来看,明显可以看出第一组第一次测量的数据的人为误差很大,这是因为第一次测量的时候,读数者和秒表计时者之间的配合出现了一些问题,导致第一次测量的随机误差比较大,对整个实验的结果产生了一定程度上的影响,不过从整体上来看,本次标定实验的结果还是很好的,除了第一组第一个数据之外的相对误差不超过2%,比较理想。
热式气体质量流量计原理和标定过程
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热式气体质量流量计原理和标定过程热式气体质量流量计是一种常用的流量测量仪器,用于测量气体在管道中的流量。
其原理是通过测量气体通过加热丝导致的温度变化来计算气体的质量流量。
在工业生产中,热式气体质量流量计被广泛应用于石油化工、制药、食品加工等领域。
本文将介绍热式气体质量流量计的原理和标定过程。
一、热式气体质量流量计的原理热式气体质量流量计的原理基于加热丝所受的对流冷却作用。
当气体流过加热丝时,气体流速越快,对流冷却作用越强,导致加热丝的温度降低。
测量加热丝受冷却作用后的温度变化,即可计算出气体的质量流量。
热式气体质量流量计的工作原理可以用以下公式表示:\[Q=MC_p\Delta T\]其中,Q为流量,M为气体质量,C_p为定压比热,ΔT为温度变化。
热式气体质量流量计的测量原理是利用加热丝受到的冷却作用来判断气体流量,其准确性受到温度的影响。
因此,要保证测量的准确性,需要对热式气体质量流量计进行定期的标定。
二、热式气体质量流量计的标定过程热式气体质量流量计的标定过程通常分为实验室标定和现场标定两种方式。
1.实验室标定实验室标定是指将热式气体质量流量计安装在标定装置上,以标准流量作为输入,通过比对测量结果与标准流量值的差异,来确定流量计的准确性。
实验室标定需要精密的标准流量仪器和标准气体,因此成本较高,但标定结果准确可靠。
2.现场标定现场标定是指将热式气体质量流量计直接安装在流体管道上,利用相关的标定设备进行标定。
现场标定相对于实验室标定来说更加方便和经济,但标定结果可能受到环境条件和流体状况的影响。
因此,在实际应用中,一般会根据需要选择实验室标定和现场标定相结合的方式进行标定。
无论采用何种方式,热式气体质量流量计的标定过程都需要以下步骤:1)准备工作在进行标定之前,需要对设备和标准气体进行检查,并将相关仪器调整到标定状态。
2)标定参数设置设定标定参数,如温度、压力、流速等,以确定标定的范围和精度。
流体力学实验指导书

实验一流动演示实验(一)雷诺实验一、实验目的1、观察流体在管内流动的不同流态。
2、层流和湍流的判别。
二、实验原理流体流动有两种不同流态,即层流和湍流。
流体作层流流动时,其流体质点作平行于管轴的直线运动,喘流时流体质点在沿管轴流动的同时还做着杂乱无章的随机运动。
雷诺数是判断流动型态的特征数。
若流体在圆管内流动,雷诺数可用下式表示Re =μρ⋅⋅ud式中:d ——管内径,m;u ——流速, m∕s,ρ——流体密度, k g∕m³,μ——流体黏度,Pa•s。
一般,Re < 2000时,流动型态为层流;Re > 4000时,流动为喘流。
在两者之间时,有时为层流,有时为喘流,流动型态与环境有关。
对于一定温度下的流体,在特定的圆管内流动时,雷诺数仅与流速有关。
本实验通过改变水在管内的流速,观察流体在管内流动型态的变化。
三、实验装置实验装置见图1-1。
图中4为高位槽,实验时水由此高位槽进入玻璃管5。
槽内设有溢流槽3,用以维持平稳、恒定的液面。
实验时打开流量控制阀7,水即由高位槽进入观察用的玻璃管5中,着色水由高位玻璃瓶1经阀9调节流量,通过针形孔进入玻璃管5中心处。
调节阀门7和阀门9,改变流体流速,可以在玻璃管5内观察到不同的流动形态。
流量很小,流体处于层流时,着色水的流动呈一条直线;随着水流量的逐渐加大,着色水由直线开始抖动,继而着色水被扰动成波状前进;随着水流量的继续加大,着色细线变为螺旋前进,再增大流量则出现断裂、旋涡、混合,最后完全与水流主体混在一起,整个水都染上了颜色。
四、实验内容和主要实验步骤1、打开进水阀,向高位槽4送水,使高位槽内的水成溢流状态,以保持高位槽内液位恒定。
2、关闭水流量控制阀7,打开着色水流量控制阀9,观擦着色此时在玻璃管中的状态。
当着色水流出5cm左右后,缓慢打开水流量控制阀7,使水流量尽可能的小,观察层流时流速分布曲线的性状及层流时着色水的流动情况。
3、待玻璃管内的层流流动稳定后,缓慢调节流量控制阀7, 逐渐增大水的流量,观察着色水的流动有何变化,并测定流量,计算不同流动型态时的雷诺数。
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实验二气体流量测定与流量计标定一、实验目的气体属于可压缩流体。
气体流量的测量,虽然有一些与用于不可压缩流体相同的测量仪表但也有不少专用于气体的测量仪表,在测量方法和检定方法上也有一些特殊之处。
显然,气体流量的测量与液体一样,在工业生产上和科学研究中,都是十分重要的。
尤其是在近代,工业生产规摸的大型化和科学实验的微型化,往往这些流量、温度、压力等的检测仪表就成为关键问题。
目前,工业用有LZB 系列转子流量计,实验室用有LZW 系列微型转子流量计,可供选用。
对于市售定型仪表,若流体种类和使用条件都按照规格规定,则读出刻度就能知道流量。
但从精度上考虑,仍有必要重新进行校正。
转子流量计自制是有困难的,因锥形玻璃管的锥度手工难于制作。
但是,在科学研究中或其它某种场合,有时,不免还要根据某种特殊需要,创制一些新型测量仪表和自制一些简易的流量计。
不论是市售的标准系列产品还是自制的简易仪表,使用前,尤其是使用一段时间后,都需要进行校正,这样才能保证计量的准确、可靠。
气体流量计的标定,一般采用容积法,用标准容量瓶量体积,或者用校准过的流量计作比较标定。
在实验室里,一般采用湿式气体流量计作为标准计量器。
它属于容积式仪表,事先应经标准容量瓶校准。
实验用的湿式流量计的额定流量,一般有0.2m3h 1和0.5m3h 1两种。
若要标定更大流量的仪表,一般采用气柜计量体积。
实验室往往又需用微型流量计,现时一般采用皂膜流量计来标定。
本实验采用标准系列中的转子流量计和自制的毛细管流量计来测量空气流量。
并用经标准容量瓶直接校准好的湿式流量作为标准,用比较法对上述两种流量计进行检定,标定出流量曲线.,对毛细管流量计标定。
通过本实验学习气体流量的测量方法,以及气体流量计的原理、使用方法和检定方法。
同时,这些知识和实验方法对学习者在进行以下各项实验时,肯定会有帮助,尤其时对今后所从事的各种实验研究工作,也是有益处的。
二、实验原理1.湿式气体流量计该仪器属于容积式流量计。
它是实验室常用的一种仪器,其构造主要由圆鼓形壳体、转鼓及传动记数机构所组成,如图 所构成。
四个叶片构成四个体积相 等的小室。
转鼓的下半部浸没在水 中。
充水量由水位器指示。
气体从 背部中间的进气管 9处依次进入一 室,并相继由顶部排出时,迫使转 鼓转动。
由转动的次数,通过记数 机构,在表盘上计数器和指针显示 体积。
它配合秒表工作时,可直接 测定气体流量。
工作时,依图1位置所示,气 体由进气管进入,B 室正在进气,C 室开始进气,而 D 室排气将尽,湿 气气体流量计可直接用于测量气体 流量,也可用来作标准仪器以检定 其他流量计。
湿式气体流量计一般用标准容量瓶 进行校准。
标准容量瓶的体积为 V v 。
湿式气体流量计体积示值为 V W ,则两者差值△ V 为:△ V=Vv — Vw( 2— 1)当流量计指针旋转一周时,刻度盘上总体积为 5升,一般配置1升容量瓶进行5次校准,流量计总体积示值为刀V w ,则平均校正系数为:Z AVCw = 7~(2— 2)―Vw因此,经校准后, 关系为:湿式气体流量计的实际体积流量为 V s 与流量计示值 V S 之间的Vs - V s C w Vs(2 —3)2.转子流量计转子流量计的构造原理如图 2所示。
它是由一根垂直的略显锥形的玻璃管和转子支脚;9—进气管1所示。
转鼓是由圆筒及四个弯曲形状的叶片图1湿式流量计结构简图1 —温度计;2—压差计;3 —水平仪;4—排气 管;5 —转鼓;6—壳体;7 —水位仪;8—可调其具体数值由实验测定。
由上述原理可知,式中环隙截面积S R 随流量而改变,而 S R 的大小也就表示转子位置的高低。
因此,流量与转子位置保持一定关系。
但式中△ p 是不随流量而改变的, 只是与转子的净重量有关。
标定气体流量计时,一般采用空气作为标定介质,标定温度为(或称浮子)组成。
锥形玻璃管截面积由上而下逐渐缩小。
流体由下而上流过,由转 子的位置决定流体的流量。
转子流量计与孔板流量计虽都以节流作用为依据,但孔板流量计是截面积不变, 流量与压强差呈比例;而转子流量计则是压强差不变,流量与 环隙截面积大小(即随转子位置而变)成比例。
在一定流量下, 当转子上下产生的压力差与转子的净重 (重量-浮力)相平衡时,转子就停留在一定位置上。
-PA R =VR:R g _V R :,g(2—4)式中V R ――转子的体积,m 3;A R 转子的最大截面积,m 2;3转子的密度,kg/m ;?R?---- 流体的密度,kg/m 3 ;当转子停留在一定位置时,转子与玻璃管间环隙面积是图2转子流量计定值,流速与静压强差的关系,与通过孔板流量计孔口时的情况是相似的。
因此,可 依照孔板流量计的流量公式写出:qv= CR S^ Vs2gV R (「R 」)S R〔A R 「(2 — 5)式中q v ――流体的体积流量,m 3/s ;p ――转子上下间流体的压强差,――被测流体的密度,kg/m 3;S R ――转子与玻璃管环隙的截面积,Pa ;m 2;C R ――转子流量计的流量系数,与转子的形状以及流体通过环隙的Re 数有关。
20 C,压力为760mmHg。
当实际测量时,气体种类、温度和压力与标定时可能不同,这就需要进行换算。
若被测气体只是温度和压力改变,则可按下式换算:式中q v2 ――被测气体流量,m3/s;qV1-- 标定气体流量,m'/s;p i, T i――标定时的压力,Pa,和温度,K;P2, T2――被测定时气体的压力,Pa,和温度K。
当被测气体种类改变时,而粘度与标定介质相近,流量系数可按下式换算:(2—6) C R可视为常数,则q v2 (订 - ‘2)‘1(2—7)式中;?i ---- 标定气体的密度,kg/m3;「2 ――被测气体的密度,kg/m。
3.毛细管流量计毛细管流量计用于实验室里测量小流量的气体, 较为方便。
它是利用流体通过一小段毛细管,因阻力产生压强降。
测压采用一种特殊装置,可防止指示剂被冲走,其构造如图3所示。
根据测量范围,只要更换毛细管的粗细与长短就可以了。
一般采用水作为测压管的指示液。
毛细管流量计的构造原理,与孔板流量计类似。
因此,亦可依照孔板流量计列出流量公式:V S二C p S p 2 H=C p S p 2g R(L)(2式中C P――毛细管流量计流量系数;S p――毛细管截面积,m2;i 指示液的密度,kg/m3。
图3毛细管流量计实验室里,为了简便,通常将自制的毛细管流量计经过直接标定,绘制成流量q v与测压管液柱高度R之间的关系曲线。
三、实验装置和流程这套装置分两部分:一部分是标准容量瓶校准湿式气体流量计,装置主要部分是标准容量瓶(1000mL )、平衡瓶和湿式气体流量计,如图4所示。
另一部分是用湿式气体流量计分别标定转子流量计和毛细管流量计。
装置主要部分是气源、缓冲罐和湿式气体流量计,在中间并联连接转子和毛细管两种流量计。
具体装置流程如图5所示。
图4湿式流量计校正的实验装置1—湿式流量计;2—平衡瓶;3—标准容量瓶;4—三通阀图5流量计校正和标定流程图1 —湿式气体流量计;2—毛细管流量计;3—转子流量计;4—三通旋塞;5—缓冲罐;6—气源主要设备及仪表参考规格(1)气源:流量3.6m3/h 1台⑵ 湿式气体流量计:额定流量0.5m3/h 1台(3) 玻璃转子流量计:LZB-6 1 台(4) 毛细管流量计:1 台(5) 标准容量瓶:1 个四、实验方法1.湿式气体流量计的校准检查三通阀的通向,使容量瓶与大气相通,而与湿式流量计断开。
调正湿式流量计的水平:转动支脚螺丝,直至水平仪内气泡居中为准。
向流量计内注入蒸馏水,其水位高低必须保持水位器中液面与针尖重合。
平衡瓶内注入蒸馏水后,提高其位置,向容量瓶内注水,使水面与上刻度线重合。
这时,便可开始校正试验。
先转动三通旋塞,使容量瓶与湿式流量计接通,缓慢放下平衡瓶,使容量瓶内液面与下刻度线一齐,气体体积恰好为一升,然后记下流量计的体积示数、温度和压力。
湿式流量计指针旋转一圈为5 升,故需依次对每一升重复上述操作一次,共作 5 组数据,求得其平均校正系数。
2.转子流量计的校检先将缓冲罐上的放空阀完全打开,同时关闭出气阀,然后才能启动气源。
待气源运行正常后,再将三通阀旋至与转子流量计系统相通。
缓慢的调节放空阀,使气体流量调到所需要数值。
湿式流量计运转数周后,便可开始测定。
读取转子流量计示数,用秒表和湿式流量计测量流量值。
在转子流量计测量范围内,测取5—6 组数据。
3.毛细管流量计的标定毛细管流量计的校检流程与转子流量计是并联的,因此,实验方法完全相同。
这里不再重述。
根据湿式流量计和秒表计数所求流量给毛细管流量标记刻度。
在实验过程中,应注意下列事项:( 1)在实验过程中,要经常注意湿式气体流量计的水位器和水平仪,不符合要求时要随时调整,以保证测量准确。
( 2)校验气体流量计时,因为校准介质是可压缩流体,所以校准时的温度和压力一定要记准,切勿疏忽。
( 3)气源为容积式设备,在启动前一定要打开放空阀,并用其来调节进入设备的气体流量。
(4)管道连接一定要严密,切勿有泄露之处,否则测量准确度成问题。
(5)实验测定时,可用从小流量到大流量,再从大到小,两次数据取其平均值。
五、实验结果整理1 .湿式气体流量计校准数据平均修正系数=2•转子流量计校准数据平均修正系数=六、实验结果讨论1•通过实验,分析这三种测气体的流量计各有什么特点?在使用上都应注意哪些事项?2•试推导气体流量换算公式,并举一实例,改变气体种类温度或压力换算之。