机器设备保养计划表
设备年度保养计划表
设备年度保养计划表设备年度保养计划表(1)机械设备年度保养计划(2)一、1-4吊钩流水线1、机械部分①检查电机固定螺栓有无松动。
(每月)②电机皮带松紧度进行调整或更换。
(每月)③对各轴承、减速箱进行检查并加注润滑油。
(每季)④对各传动链条的松紧度进行调整，并对全线加注润滑油。
(每季)⑤对所有挂钩检查有无脱落现象。
(每季)2、电气部分①检查调速器是否正常。
(每周)②对电机电阻值进行测量是否达到要求。
(每月)③对灯具及其线路进行检查，对存在的问题予以及时维修或更换。
(每月)④检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。
(每月)⑤检查各接线部位或接线端子是否牢固可靠。
(每月)二、1-10平板流水线1、机械部分①检查电机、链板固定螺栓有无松动。
(每月)②对各传动链条的松紧度进行调整，并加注润滑油。
(每季)③对各轴承、减速箱及各加油孔进行检查并加注润滑油。
(每季)2、电气部分①检查调速器是否正常。
(每周)②对电机电阻值进行测量是否达到要求。
(每月)③对灯具及其线路进行检查，对存在的问题予以及时维修或更换。
(每月)④检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。
(每月)⑤检查各接线部位或接线端子是否牢固可靠。
(每月)⑥对行程开关检查是否正常工作。
(每月)三、锁紧定位机1、机械部分①将压圈缸油嘴、锁紧头导柱处油嘴加注机油，检查气源三联件油雾杯中润滑油是否充足，不足应补充气动工具润滑油。
(每周)②检查气源三联件中有无存水现象，如有应及时按杯底的按钮将其放掉。
(每月) ③拆下气缸全面保养。
(每季)④检查气路有无明显漏气现象。
(每周)⑤检查锁紧头弹力是否能达到生产需求，有无较大晃动等异常情况。
(每月)2、电气部分①检查锁紧电机电压是否在180V以内，否则有可能烧毁电机。
(每月)②检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。
(每月)③检查各接线部位或接线端子是否牢固可靠。
(每月)四、液压升降机1、检查上、下行程开关工作是否正常。
(每月)2、检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。
维修保养计划表
蓄电池电压是否正常；在断开电源 时，控制器换向手把是否灵活，闭 锁是否可靠；整修已损坏的齿轮 罩；
控制器的外壳;各触头的烧损情况；照 明灯、照明开关、熔断丝、警铃等装 置是否良好；制动装置是否安全可 靠，闸瓦磨损是否超限，如有磨损超 限要及时更换。
修理车架，更换轴承箱、车轮和车 轴；修理传动装置，更换磨损超过 原 厚 度 20% 的 齿 轮 。 大 小 齿 轮 配 键，整修齿轮罩；更换损坏严重的 控制器和总开关；
检查防冻液浓度和冷却液添加剂浓 度；紧固前后桥与车架连接螺栓；检 查车架铰接销的固定螺栓是否松动 ； 第一个500工作小时更换液压系统回油 过滤滤芯，以后每1500工作小时更换 液压系统回油过滤器滤芯；第一个100 小时工作日跟换前后驱动桥齿轮油， 以后每1000工作小时更换驱动桥油； 更换发动机上的燃油预滤器；更换发 动机上的燃油滤清器
2
离心泵类
检查运行是否正常，是否有 噪音。
检查电器线路及电机绝缘电阻，检 查机封是否正常，检查或更换六角 块。
检查是否存在泄露，检查螺丝是否松 动，紧固螺栓，清理叶轮。
请厂家或外协对离心泵进行大修。 建议：对电机、泵轴、叶轮、机封 等进行清理、检查。磨损严重的配 件应更换。
3
配电柜 检查各种运行参数是否正常 吹扫、检修配电箱，紧固螺丝。
调整发动机气门间隙 ；检查发动 机的涨紧轮轴承和风扇轴承壳；更 换变速箱油，更换变速箱滤油器内 部滤网与密封圈 ；更换驱动桥齿 轮油；更换液压系统回油过滤器滤 芯；更换液压系统先导油滤滤芯 ；更换冷却液、冷却液滤清器； 更换液压油，清洗油箱，检查吸油 管 ；检查行车制动系统及停车制 动系统工作情况
检查接听设备、监控装置、 通讯线缆情况；配电控制箱
设备保养 计划及保养记录表
每季度
1.检查油缸法兰和缸杆与上压板的紧固法兰上的螺钉是否有 松动，并及时拧紧 2、检查一次油箱内的油液：着重检查油 液是否太脏并及时更换：油量是否足够，并及时加注 3、检 查机床电箱内各元件及其它行程限位开关的使用状况。各传 每日保养 动部件的润滑和磨损情况，各安全防护装配的牢固情况，并 加以调整或更换 4、检查油缸、油液、油压系统的使用情 况，重点查看油液是否须更换、各油路接口是否有泄漏，系 统压力是否正常等 5、检查是否按正确的方法摆放工件，严 禁偏边加压和高低不平加压
芯（柱塞） 进行清洁、润滑、检查，磨损量不超过制造单
每日保养
位要求 4. 制动器制动弹簧压缩量符合制造单位要求，保持 有足够的制动力5.电动机与减速机联轴器螺栓 无松动 6. 曳
引轮、导向轮轴承部 无异常声,无振动,润滑良好 7. 曳引轮槽
磨损量不超过制造单位要求 8. 制动器上检测开关 工作正常,
漏，无断裂。10. 调节各轴间隙。
1.电源供电是否正常2.各按钮操作开关是否常3.工装固定螺
7
钻床
11
五金配件 木器车间
丝有无松动现象4.润滑部位有无加注润滑油5.有无对机器进 行保养擦拭6.机器表面有无摆放杂物7.机槽表面有无清除切
屑残液8.主机是否有过热现象。9. 冷却是否正常10. 钻头是
否锋利
擦拭6.机器表面有无摆放杂物7.主机是否有过热现象。
1.电源供电是否正常2.各按钮操作开关是否常3.定位螺丝有
无松动现象4.润滑部位有无加注润滑油5.有无对机器进行保
6
铣床
4 木器车间 养擦拭6.机器表面有无摆放杂物7.检查清洗变速箱、进给箱
8.主机是否有过热现象。9. 检查润滑系统，需无堵塞，无泄
设备维修保养计划表
每个工作日 1次/3月
1次/6月
21
每个工作日 1次/3月
1次/6月
22
每个工作日 1次/3月
1次/6月
23
每个工作日 1次/3月
1次/6月
24
每个工作日 1次/3月
1次/6月
25
每个工作日 1次/3月
1次/6月
26
每个工作日 1次/3月
1次/6月
27
每个工作日 1次/3月
1次/6月
28
每个工作日 1次/3月
3
每个工作日 1次/3月
1次/6月
4
每个工作日 1次/3月
1次/6月
5
每个工作日 1次/3月
1次/6月
6
每个工作日 1次/3月
1次/6月
7
每个工作日 1次/3月
1次/6月
8
每个工作日 1次/3月
1次/6月
9
每个工作日 1次/3月
1次/6月
10
每个工作日 1次/3月
1次/6月
11
每个工作日 1次/3月
有限责任公司
机器设备维修保养计划表
日常维护保养：班前班后由操作工认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润 滑、安全。班中设备发生故障，及时给予排除，并认真做好交接班记录。
保养 一级保养：以操作工为主，维修工辅导，按计划对设备进行局部拆卸和检查、清洗规定的部位，疏通油路、管 要求 道，更换或清洗油线、油毡、滤油器，调整设备各部位配合间隙，紧固设备各个部位。
1次/6月
57
每个工作日 1次/3月
1次/6月
58
每个工作日 1次/3月
1次/6月
机器设备预防保养表汇编
机器设备预防保养表汇编
1. 设备名称：注塑机
- 检查模具表面是否清洁，及时清理模具表面的残留物。
- 润滑注塑机的活动部件，如导轨、滑块等，确保运行顺畅。
- 定期检查注塑机的液压系统，更换液压油，并清洗油过滤器。
- 检查注塑机的电路系统，确保接线端子紧固，电气设备正常
运行。
2. 设备名称：数控车床
- 定期检查数控车床的导轨和丝杆，清洁并润滑，避免因摩擦
而导致零件损坏。
- 检查数控车床的刀具和夹持装置，确保刀具尖端锋利，夹持
装置牢固可靠。
- 定期校正数控车床的工作参数，确保加工精度和质量。
- 清理数控车床的冷却液箱和冷却系统，保持正常运行并预防
故障发生。
3. 设备名称：压力机
- 清洁并润滑压力机的导轨和连接部件，确保运行平稳。
- 定期检查压力机的离合器和制动系统，保证安全可靠。
- 定期更换压力机的润滑油和滤芯，清洗油路系统，防止油液
污染。
- 定期检查压力机的电气系统，确保开关、接线等部件正常运行。
以上是一些常见机械设备的预防保养表汇编，公司可以根据具体设备的特点和生产情况进行定制化的保养计划，确保设备运行稳定、延长使用寿命。
机器设备季度保养计划表(季度)1
14 制一 成型机 VC-250-3RT B-04 佳鑫 2008/1/25 使用中 2017/8/10 2018年8月5-10日 肖头根
15 制一 成型机 VC-250-3RT B-05 新劲力 2015/7/9 使用中 2017/8/10 2018年8月5-10日 肖头根
16 制一 成型机 VC-250-3RT B-06 新劲力 2015/7/9 使用中 2017/8/10 2018年8月5-10日 肖头根
100T平板 A-02 新劲力 2013/4/29 使用中 2017/8/5 2018年8月1-5日 肖头根
3 制一 成型机
100T平板 A-03 聚群
2011/1/1 使用中 2017/8/5 2018年8月1-5日 肖头根
4 制一 成型机
100T平板 A-04 聚群
2011/1/1 使用中 2017/8/5 2018年8月1-5日 肖头根
XK-400 XJ-003 XK-260 XJ-013 XK-400 XJ-014 B02-005 B02-005 XJ-004 XJ-004 X(S)MF-35 B03-001 XJL-150 XJ-002 XJL-65 XJ-001 XLB-D350X350 HS-50T
172021 B03-005
2018年8月10-15 2018年8日月10-15 2018年8日月10-15 2018年8日月10-15 2018年8日月10-15 2018年8日月10-15 2018年8日月10-15 2018年8日月10-15 2018年8日月10-15 2018年8日月10-15 2018年8日月10-15 2018年8日月10-15 2018年8日月15-20 2018年8日月15-20
23 制一 成型机 VC-250-3RT B-13 新劲力 2015/7/9 使用中 2017/8/10 2018年8月5-10日 肖头根
实验室仪器设备维护保养计划表
26
仪器-024
沥青混合料离心式抽提仪
1909074
北京中科建仪电子科技有限公司
接通电源，使仪器正常运转，防止潮霉损坏仪器设备其零部件，清除箱体的屑料尘粒和散落物等，以保持炉内的清洁。
三月一次
27
仪器-025
电液式轮碾成型试验机
1912215
北京泰达骏业试验仪器有限公司
接通电源，使仪器正常运转，防止潮霉损坏仪器设备其零部件清理污垢，保持周围环境卫生。
19016
无锡华锡建材试验仪器有限公司
用刷子从试验筛筛网两面轻轻刷清，并把筛网对着阳光或灯光检查合格后把试验筛保存在干燥容器或者塑料袋内，吸尘器清灰
三月一次
12
仪器-063
微机控制恒应力压力试验机
1027
济南华检金数控试验仪器有限公司
夹具应涂上防锈油保管,保持清洁,镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面保持清洁，涂一层薄的润滑脂,紧固仪器上所有固定螺丝.
每月一次
10
仪器-070
水泥胶砂振实台
1909045
北京中科建仪电子科技有限公司
检查各运动部件是否运动自如，电控部分是否正常，加注润滑油后开机空转，检查一切正常方可使用，使用后应清扫仪器上的各种杂物，保持清洁，并将定位套放与原位，以免台面受力而影响中心位置。
每月一次
11
仪器-072
水泥细度负压筛析仪
三月一次
17
仪器-009
智能电脑沥青延伸度试验仪
1909082
北京中科建仪电子科技有限公司
开冷冻1小时左右，冷冻速度过慢时使缺氟现象，可根据实际情况加氟，使用前再加油孔处加适量加油，实验完毕后把延伸板停在停机处，以免丝杠下沉。
机械设备厂年度设备维护保养计划表
实际完成情况
文件编号：
计划保养月份
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月
10 月
版本B/1
11 12 月月
2 数控车床
1、 检查清洗机械系统，各部位灵敏度及间 隙，并调整到规定要求。 2、调水平，检查清洗油压系统、润滑系统。 5 数控设备车间 3、电气柜进行清扫，检查各电器元件是否良 好，检查各接近感应开关并调至灵敏状态， 磨损件进行更换。 4、杜绝跑、冒、滴、漏。
移动式
1、检查电路控制是否正常。 2、检查各油路连接管是否完好。 3、检查各加热设施是否正常。电线是否完好 。
批准/日期
审核/日期
编制/日期
普通设备车间
1、 检查清洗机械系统，各部位灵敏度及间 隙，并调整到规定要求。 2、调水平，检查清洗油压系统、润滑系统。 3、检查各电器元件是否良好，检查各接近感 应开关并调至灵敏状态，磨损件进行更换。 4、杜绝跑、冒、滴、漏。
普通设备车间ຫໍສະໝຸດ 1、 检查清洗机械系统，各部位灵敏度及间 隙，并调整到规定要求。 2、调水平，检查清洗油压系统、润滑系统。 3、检查各电器元件是否良好，检查各接近感 应开关并调至灵敏状态，磨损件进行更换。 4、杜绝跑、冒、滴、漏。
普通设备车间
1、检查液压系统是否完好。
2、检查机械运动部位磨耗情况，磨损严重的
需更换。
3
、检查研磨轴与工作台面的水平垂直度。
15 牛头刨床
2
16 卧式镗铣床 1
17 龙门铣床
1
18
数显深孔钻床 （改装）
1
19
研磨机 （自制）
1
普通设备车间
1、检查清洗变速箱、进给箱内各齿轮、轴、 轴套、轴承，修复或更换磨损件； 2、检查润滑系统，需无堵塞，无泄漏，无断 裂。 3、检查调节床身水平，调节各轴间隙。
04设备维护保养计划表.doc.
检查主轴油量、油位是否正常
√
检查液压油位，不足时加32#液压油
√
清理冷却液臬、工作台油盘、床身及导轨下方回油槽（周）
√
3
变压器
20KVA
各导轨及X、Y丝杆加油
√
主轴进给部位加润滑油
√
拉杆栓槽部位加润滑油（周）
√
润滑工作台升降丝杆（2周）
√
4
325MM水锯机
清洗焊机外表，无油污、无氧化皮及缺锈
√
内部清除灰尘、垃圾
√
拆洗、检修电磁阀；清洗检查油泵、油缸、柱塞（季）
√
校正机床水平，检查、调整、修复精度（半年）
√
更换工作油液（年）
√
12
发电机
NTA855-G
清洗机床表面，保持内外清洁
√
滑块加润滑油，立柱表面清洁、喷注机油
√
检查、紧固横梁、立柱导轨的紧固体件。
√
检查油箱油质、油量，添加润滑油，清洗油杯、滤网
√
清洗电动机、检查轴承，更换润滑脂（季）
设备是否充分安全接地
√
主传动电机、减速机是否正常运转
√
轴轮表面磨损情况
√
各油杯润滑和人工润滑点部位加润滑油
√
通电进行下辊正反方向和上辊升降运动，检查各运动有无不正常的卡死现象
√
螺栓连接是否有松动
√
擦洗导轨、丝杆，螺母调整间隙
√
8
脉冲交直流焊机
WZ-250
清理机床及导轨的污垢，使床身保持清洁，下班时排空管带里的余气
√
15
220发50HZ自动打包机
电气柜内元件有无缺损，电缆有无发热破损现象
√
设备是否充分安全接地
设备维护保养计划表
操作员
2
一级保养
检查发动机风扇皮带有无破裂磨损和正确的张紧力、检查传动系统运转情况和油位，有故障时应排除，缺油时则应补足。
250小时每月保养
专业维修人员
3
二级保养
清洗各滤油器滤芯，更换全部冷却水，调整风扇皮带，清理空气滤清器滤芯或更换，检查传动系统各部件的油位，必要时加油。
1000小时半年保养
特殊保养
专业维修人员
备注
设备维护保养计划表
设备维护保养计划表
设备名称
砼搅拌机
规格型号
JS-500
设备编号
序号
保养级别
保养作业项目
保养周期
保养人员
1
清洁机体，清除机体上的污垢和障碍物，清洗全机各部积存的水泥砂浆，防止电机受潮；检视各润滑处，按润滑规定加注润滑油。线头连接牢固，装上规定的保险丝，开关接触要可靠，接地应良好，安全保护装置齐全
250小时每月保养
专业维修人员
3
二级保养
进行所有10小时 50小时 250小时的保养检查、向回转齿轮注入黄油、更换液压油回油滤芯、清洗空调滤芯、清洗散热器 油冷却器和空调冷凝器的散热片、更换燃油和空气滤芯
500小时3个月保养
专业维修人员
进行所有10小时 50小时 250小时 500小时保养检查、向回转减速器装置注入机油、更换回转减速器和行走减速器齿轮油、更换发动机冷却液、更换发动机输油泵进油滤网、检查空调制冷剂量、检查调节发动机气门间隙
10小时日常保养
操作员
2
检查防护装置，个防护装置齐全牢靠。
3
检查各部位润滑情况加润滑油和齿轮油，检查机器运转情况，如有异响须拆检汽夯，进行修理。
50小时每月保养
行政办公室设备维护保养计划表实用范本
行政办公室设备维护保养计划表实用范本日期：2022年1月1日设备名称：复印机型号：ABC-123序列号：12345678保养周期：每月一次保养项目：1. 清洁机器外壳和操作面板。
2. 清洁进纸盘和废纸盒。
3. 检查墨粉量，如低于50%，及时更换。
4. 检查纸张储存容量，及时补充纸张。
5. 检查打印质量，如出现模糊或不清晰现象，需清洁或更换墨粉盒。
6. 检查设备连接线是否牢固，如有松动，需重新连接。
7. 检查机器运行是否正常，如发现异常声音或震动，需及时报修。
日期：2022年1月15日设备名称：电脑型号：XYZ-456序列号：98765432保养周期：每季度一次保养项目：1. 清理电脑外壳和屏幕，使用专用电脑清洁产品。
2. 检查电脑内部灰尘是否过多，如有需要，清理内部灰尘。
3. 检查电脑散热器是否正常运行，如有异常情况，需进行维修或更换。
4. 检查键盘和音箱是否正常工作，如有故障，需及时修复或更换。
5. 检查电脑风扇是否运转正常，如发现异常，需进行清洁或更换。
6. 升级操作系统和软件，保持最新版本。
7. 定期清理硬盘，删除不需要的文件和程序。
日期：2022年2月1日设备名称：办公桌椅型号：LMN-789序列号：54321098保养周期：半年一次保养项目：1. 清洁办公桌面和椅子表面，使用专用清洁剂。
2. 检查椅子轮子是否正常运转，如有卡滞现象，需进行清理或更换。
3. 检查椅子靠背和座位的稳固性，如有松动，需进行紧固。
4. 检查办公桌的稳固性，如有晃动，需进行紧固或更换。
5. 检查抽屉滑轨是否正常运行，如有卡滞，需进行清洁或更换。
6. 检查书桌台面是否有划痕，如有需要，进行修复或更换。
请在保养日期到达时，安排专业技术人员进行设备的维护和保养工作。
以上保养项目仅为范例，具体的设备保养项目应根据设备的特点和使用情况进行调整和制定。
保养计划的执行可以提高设备的工作效率和寿命，减少设备故障的发生，确保办公室设备的正常运行。
设备维护计划及实施情况记录表
设备维护计划及实施情况记录表
设备维护计划及实施情况记录表
设备维护计划及实施情况记录表
设备维护计划及实施情况记录表
设备维护计划及实施情况记录表
设备维护计划及实施情况记录表
设备维护计划及实施情况记录表
设备维护计划及实施情况记录表
设备维护计划及实施情况记录表
设备维护计划及实施情况记录表
设备维护计划及实施情况记录表
设备维护计划及实施情况记录表
设备维护计划及实施情况记录表
设备维护计划及实施情况记录表
设备维护计划及实施情况记录表
设备维护计划及实施情况记录表
设备维护计划及实施情况记录表
设备维护计划及实施情况记录表
设备维护计划及实施情况记录表
设备维护计划及实施情况记录表
设备维护计划及实施情况记录表
设备维护计划及实施情况记录表
QRG17-06设备维护计划及实施情况记录表
QRG17-06设备维护计划及实施情况记录表
QRG17-06设备维护计划及实施情况记录表
设备维护计划及实施情况记录表
设备维护计划及实施情况记录表
设备维护计划及实施情况记录表。
生产设备保养培训计划表
生产设备保养培训计划表一、培训目的生产设备保养是保障生产作业正常进行的重要环节，合理的保养能够延长设备的使用寿命，提高设备的稳定性和可靠性，减少停机时间，提高生产效率。
因此，本次培训的目的是通过系统的培训，使参与者了解设备保养的重要性，掌握设备保养的基本知识和技能，提高设备保养的能力，确保设备的正常运行和生产的顺利进行。
二、培训对象本次培训对象为公司的生产设备维护人员和相关生产人员。
三、培训内容1. 设备保养基本知识（1）设备保养的概念和作用（2）设备保养的原则和方法（3）设备保养的重要性和必要性2. 设备保养的基本要求（1）设备日常清洁保养（2）设备零部件润滑保养（3）设备部件更换保养（4）设备故障排除和维修保养3. 常见设备故障及处理方法（1）设备漏水和渗油故障（2）设备噪音和振动故障（3）设备漏电和过载故障（4）设备部件磨损和老化故障4. 设备保养工具和设备（1）常用设备保养工具（2）设备保养设备和器材5. 设备保养案例分析（1）案例一：设备使用寿命缩短的原因及处理方法（2）案例二：设备频繁故障的原因及处理方法（3）案例三：设备保养不到位导致的事故分析和处理方法四、培训时间安排本次培训安排为连续两天的时间，具体安排如下：第一天上午：设备保养基本知识和基本要求第一天下午：常见设备故障及处理方法第二天上午：设备保养工具和设备第二天下午：设备保养案例分析五、培训方式本次培训采用理论讲解和实践操作相结合的方式，培训由公司的设备保养专家和工程师进行讲解和指导，参与者根据实际操作场景进行设备保养实操练习，以提高培训效果和实用性。
六、培训评估为了检验培训效果，将对参与培训的人员进行考核测评，考核内容涵盖培训内容的掌握情况和实操技能的掌握情况，只有通过考核才能获得培训结业证书，并能够参与后续的设备保养工作。
七、培训效果跟踪培训后的一段时间内，将对参与培训的人员进行效果跟踪，观察他们在实际工作中是否能够运用所学知识和技能，解决设备保养的相关问题，并在实际操作中提出改进建议和反馈，以便进一步完善培训内容和提高培训质量。
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施 月 日 时 分至 月 日 时 分
工 工时总计
工时单价
记 材料成本
录 耗用材料
及 名称规格
成
及数量
本
完
委托单位验收
工作品质
工
考
核
合计工时
工作人员代号
总成本
工时成本
派工
课长
月日时分 优
良
不 良
设备重大故障统计分析表
项次
日/月
部门
设备名称
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
经理/日期：
设备编号 故障状况 损失情形 责任归属
处理及 分析
主管/日期：
统计：
记录：
机器故障请修单
请修单位 故障时间 请修时间 希望实施工时 希望完工时间 经办人员
请 修 内 容
请修 类别
及 核准 权限
电故障 械件损坏 皮带更新 零件换新 声音异常 电气检查 改装 调整 焊修 试作
改善 迁移
拆除 更换
厂长
部门 月 月 月 月
日时分 日时分 日时分 日时分
班别
机械名称及部位 说明：
方式
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9 月 10 月 11 月 12 月
油量
补充 换油 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
经理/日期：
部长/日期：
机器设备保养计划表
计划部门：
提出日期：
月份
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
设备名称 保全项目
计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施 计划 实施
批准/日期：
审核/日期：
计划/日期：
润滑记录表
设备名称
润滑部位 使用油类
定期检修 调整
抢修
部长
组长
班长
签收人
签收时间
主 管
预完工时间
派 工
月日时分
工作 人员
材质不良
故
磨损
障
操作不当
原
修理不清
因
设备老化 腐蚀 润滑不良
请修单号： 申请日期：
预计施工工时 预定完工时间 说明：
工时 月日时分
施
焊补 更换
工
装配
情
调整
形
拆除
整修 调整 迁移 定期保养 试作
说明：
施工时间
人数
月 日 时 分至 月 日 时 分