车间平面布置图
车间平面布置图
车间平面布置图
三要素
1 比例尺
2 方向
3 图例和注记
详指平面图上的方向、比例尺和图例。
方向的确定:一般情况下,面向平面图,图的上方为北,下方为南,左方为西,右方为东。
在有指向标的平面图上,指向标箭头指的方向即是北方。
比例尺:图上距离比实地距离缩小的程度,叫做比例尺,也叫缩尺。
用公式表示就是:比例尺=图上距离/实地距离。
比例尺的表示方式,通常有三种:数字式,即用数字形式表示图上1厘米代表实地距离多少米;直线式,即在图上画一条直线,注明图上1厘米代表实地距离多少米;文字式,即在图上用文字直接写出1厘米代表实地距离多少米。
比例尺是个分式,分子为1。
分母越大,地图的比例尺越小。
图例:表示平面图上各种事物的符号。
基础平面图是表示基础平面布置的图样。
它是假想用一个水平面沿建筑物室内地面以下剖切后,移去建筑物上部和基坑回填土后所作的水平剖面图。
图9-4所示为一条形基础的基础平面图,剖切面剖切到基础墙的墙身,并看到基础的大放脚以及基础宽度。
在基础平面图中,只画出基础墙和基础底面;梁与墙身的投影重合时,梁可用单线结构构件绘出;基础的细部形状和尺寸用基础详图表示,此处略去不画。
在基础平面图中,基础墙的墙身用粗实线表示,基础底面用中实线表示。
在结构平面图中的剖面图、断面详图的编号顺序宜按下列规定编排:
1、外墙按顺时针方向从左下角开始编号;
2、内横墙按从左至右,从上而下编号;
3、内纵墙从上而下,从左至右编号。
车间平面布置图
车间平面布置图大门大门配电间卫生间新车交车区待修车位空压机房储藏间配件仓库电工间员工休息室钣喷工具间机油间大修间大门消防安全通道机电储藏面积:长86.8米*宽36米事故车工位维修保养保养保养修复新车交车区维修维修油漆准事故车工位索赔件仓库技术部仓库烤漆房油漆抛光房保养维修布置图是建筑布置图的简明图形形式,用于显示建筑物,结构,设施,设备等的相对平面位置。
绘制布置图的常用方法是平面模型布置法。
根据布置对象的范围,布置图可分为工厂总体布置图,工厂布置图,车间布置图,设备布置图和地下网络布置图。
布局图一般是指平面的空间布局和布置,分为公共空间布局,室内平面布局,绿化平面布局等。
在工程中,布局图通常是指建筑布局的简洁图形形式方案,用于显示建筑物,构筑物,设施,设备等的相对平面位置。
画图方法通常,使用手工图或二维工程图软件来绘制平面图。
常用的CAD版本是cad2007,cad2010和cad2014。
在这里,2007是较早的CAD起草器最主要和最常用的版本。
2010是所有版本中最稳定的版本。
在现有CAD的基础上,CAD 2014与3DMAX更加兼容。
(常用:CAXA,众望CAD,天正CAD,AutoCAD)图纸布局计划的常用方法是平面模型布局方法和空间原理。
分类根据对象的范围,布局计划可以分为总体布局计划,总体布局计划,总体布局计划,总体布局计划,总体布局计划,总体布局计划,总体布局计划,总体布局计划,总体布局计划。
,总体布局计划,总体布局计划,总体布局计划,总体布局计划,总体布局计划单一建筑物布局图,设备布局图和地下网络布局图等国内建筑法目前,国内建筑法对平面布置图的要求是通过增加四个外墙和颜色图来构成建筑物的布置图。
三要素1个比例2方向3图例和笔记参考计划的方向,比例和图例。
确定方向:通常,面对平面图,图的顶部是北,底部是南,左侧是西,右侧是东。
在带有指针的平面中,指向箭头的方向是北。
比例尺:地图上的距离小于地面上的距离的程度。
4S店车间平面布置图
售后 礼品 仓库
钣 金
钣 金
钣 金
大门(消防 安全通道)
技 术 部 办 公 室
维 修
调度室
楼梯
停 车 场
钣喷 储藏间 大修间
机电 储藏电
保 养
保 养
保 养
保 养
维 修
待修车位
大门 (消防 安全通 道)
油 漆 准 备 油 漆 准 备 油 漆 准 备 钣 金 铝 修 复 事 故 车 工 位 保 养 维 修 四 轮 定 位 轮 胎 服 务
钣 金
维 修
维 修
新车交车区
北
售后车间平面布置图
东
西
南
消防安全通道
大门(消防安全通道)
大门(消防 安全通道)
配电间
卫生间
新车交车区
终 检 工 位
预 检 工 位
市场部仓库
油漆抛光 房
楼 空压机房 储藏间 通 道 电工间 员工休息 钣喷工具 机油 配件仓库 办公室 室 间 间 配件仓库
梯
技术部仓 库 赔件仓 库
烤漆 房 调 漆 间 油 漆 准 备 事 故 车 工 位
某地车间建筑设计CAD平面布置参考图
车间平面布置图(APQP要求)
定义/说明/要求/目的:
“车间平面布置图”是过程设计和开发阶段的输出,也是产品和过程确认阶段的输入。
检查表:
编号
检查内容
1
应制定并评审车间平面布置
2
所有的材料流程都要与过程流程图和控制计划相协调
3
车间平面布置必须包含的项目
检测点
4
物流的移动路线
5
设备区域
6Hale Waihona Puke 物料存贮区域717
过程和检验区域应具备足够的照明
18
检验区域应包含所需的设备和文件
19
中间整备区域应足够
20
储备区域应足够
21
有合理布置检测点来防止误装不合格产品
22
制订了控制措施来减少在操作中(包括外部工艺)误用或混淆类似产品
23
保护材料使其免受上层空间或气压搬运系统的污染
24
提供最终审核设施
25
有足够的控制以防止不合格的进货材料进入储存和使用点,必须有足够的空间
环境的考虑。例如:照明等
8
控制图的位置
9
目视辅具的应用
10
维修站
11
缺陷材料的储存区
12
车间平面布置图检查表
物流策划考虑了精益生产方式
13
平面布置图应明确所要求的过程和检测点
14
考虑对每一操作中所有材料、工装和设备清晰地标识区域
15
对所有设备已分配足够的空间
16
车间平面布置对过程和检验区域的要求
过程和检验区域必须有足够的尺寸
高线车间平面布置图
高线车间平面布置图宝钢高速线材车间设计简介杨晓明摘要:描述了具有当今世界一流水平的宝钢高速线材车间的工艺、设备情况及主要技术参数,并对其拥有的处于世界领先水平的线材TEKISUN减定径机、电气传动全交流化、优质高碳钢步进梁式加热炉、探伤测径装置、闭环冷却控温系统等技术及设备进行了进一步阐述。
关键词:高速线材轧机;工艺特点;设备特点中图分类号:TG335.6 文献标识码:AIntroduction on high-speed wire mill of BaosteelYANG Xiao-ming(Chongqing Iron & Steel Designing Institute, Chongqing 400013, China) Abstract:The paper introduced the process, equipment and main technology parameters of high-speed wire mill of Baosteel, which is the one of the best advanced mills in the world, and described the TEKISUN reducing/sizing mill, the complete AC electrical driving, walking-beam furnace of high carbon steel, the flaw detector and diameter gauge, the close loop cooling control system, etc.Key words:high-speed wire mill; technology characteristics; equipment characteristics1 概况宝钢高速线材车间为当前世界最高水平的高速线材车间,全线连续无扭轧制,主要生产钢帘线、预应力钢丝钢绞线、冷镦钢等制品用线材,规格为Φ5~Φ25mm,设计年产量40万t,最高保证速度110m/s。
(精益改善)车间平面布置图范例
西
东
南
车间平面布置图
大门
大门
配电间
卫生间
新车交车区
油漆抛光 房
烤漆 房 调 漆 间
空压机房 储藏间 消
配件仓库
防
安
技
电工间
全 通
员工休息 室
钣喷工具 间
机油 间
配件仓库 办公室
术 部
道
办
油 漆 准 备
事 故 车 工 位
保
保
保
保
维
Hale Waihona Puke 维养养养
养
修
修
终 检 工 位
消防安 全通道
市场部仓库
预
检
工 位
楼 技术部仓库
梯 索赔件仓库
调度室
楼梯
大修间
钣喷 储藏间
机电 储藏电
待修车位
停 车 场
大门
消防安全通道
油
油
油
漆
漆
漆
准
准
准
备
备
备
钣 金 铝 修 复
事 故 车 工
钣 金
保 养 维
位
修
四
轮
维
维
轮
胎
售后
钣
修
修
定
服
新车交车区
档案
金
位
务
室
面积:长86.8米*宽36米
大门
钣
钣
金
金
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车间平面布置图
一、车间布置设计的目的与重要性
1、目的:对厂房的配置和设备的排列作出合理的安排,并决定车间、工段的长度、宽度、高度和建筑结构型式,以及各车间之间与工段之间的相互联系。
2、重要性:是工艺设计的重要组成部分,关系整个车间的命运。
3、依据:
①生产工艺流程图;
②物料衡算数据及物料性质、包括原料、半成品、成品、副产品的数量及性质;三废的数量及处理方法;
③设备资料,包括设备外形尺寸、重量。
支撑形式、保温情况极其操作条件,设备一览表等;
④公用系统用量,供排水、供电、供热、冷冻、压缩空气、外管资料等;
⑤土建资料和劳动安全、防火、防爆资料;
⑥车间组织及定员资料;
⑦厂区总平面布置,包括本车间与其它生产车间、辅助车间、生活设施的相互联系,厂内人流物流的情况与数量;
⑧有关布置方面的一些规范资料。
4、组成:
①工厂组成:生产车间、辅助车间、动力车间、仓库和堆场部分、三废治理部分、厂前区行政福利部分。
②工厂生产车间的内部组成:
生产、辅助、生活等三部分;
生产部分:原料工段、生产工段、成品工段、回收工段等;
辅助部分:通风空调室、变电配电室、车间化验室、控制室等;
生活行政部分:其中包括车间办公室、会议室、更衣室、休息室、浴室以及厕所等。
二、车间布置设计的原则与内容
1、车间布置设计的原则
要求:技术先进、经济合理、节省投资、操作维修方便、设备排列简洁、紧凑、整齐、美观。
(1)车间布置应符合生产工艺要求的原则
(2)车间布置应符合生产操作要求的原则
①每一个设备要考虑一定的位置。
②设备布置应考虑为操作工人能管理多台设备或多种设备创造条件。
③设备布置不宜过挤或过松,宜尽量对称紧凑,排列整齐,充分利用空间。
④要考虑相同设备或相似设备互相使用的可能性和方便性
⑤设备的自动测量仪表要集中控制,阀门控制集中,便于工人操作。
(3)车间布置应符合设备安装、检修要求的原则
①根据设备大小及结构,考虑设备安装、检修及拆卸所需要的空间和
面积;
②满足设备能顺利进出车间的要求;
③通过楼层的设备,楼面上要设置吊装空;
④考虑设备的检修和拆卸以及运送所需要的起重运输设备。
(4)车间布置应符合厂房建筑要求的原则。