齿轮齿条设计计算

30201
订 货 号：
注：左计旋算输日入期： L，右旋输入
21
6
毫米
注：如
不输
入，则
默认
αn =
20 度
度
26
毫米
注：如 不输 入，则 默认 ha* = 1
注：如 不输 入，则 默认 c* = 0.25
0.5
10026 ② 30202
6
26
0
17.5 83.5
毫米 毫米
说明：安装距即 齿轮轴线至齿条 基准面的距离
齿轮齿厚上偏差
Ess1
-0.1 毫米
齿轮齿厚下偏差
Esi1
-0.2 毫米
齿条齿厚上偏差
Ess2
-0.15 毫米
齿条齿厚下偏差
Esi2
-0.25 毫米
最小法向侧隙
jnmin
0.25 毫米
最大法向侧隙 jnmax
0.45 毫米
跨棒距测量：
齿轮
跨棒距测量棒（球）直 径：
注：如不输入圆 棒（球）直径实 际值，则默认其 参考值。
齿根高
hf
全齿高
ht
弧齿厚
St
30201
齿轮 21
0.5
0.5
126
毫米
118.401 毫米
144
毫米
117
毫米
9
毫米
4.5
毫米
13.5 毫米
11.609 毫米
订 货 号： 计算日期：
编号：
10026 30202
齿条
6 20 0 26 1 0 0.25 2.25 83.5
毫米 度.分秒 度.分秒 毫米
毫米
-0.1 -0.2 -0.15 注：-0齿.2厚5 上 、下偏差两
0.19 0.028 0.034
GB 10096— 88 GB 10096— 88
编号：
毫米 毫米
顶宽 > 2.4
毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米
毫米 毫米 毫米 毫米 毫米
毫米 毫米 毫米
毫米 毫米 毫米 毫米 毫米
G，H，J， K，L，M，N， P，R=-40fpt， S=-50fpt （单 位：微米）
注：如果侧隙不 合适，可重新选 择齿厚极限偏差 种类。
dp20 dp2
8 7 7
齿条 10.03
8
目标值
0
传动质量指标的验算： 齿顶变尖 重 合 度 ε总
齿轮 齿顶未变尖
2.087
顶宽 > 2.4
ε纵向
2.087
ε端面
齿条 齿顶未变尖
0
以下是输出数据，请打 印： *********************** *********************** *********************** ******
齿
产品型号：
零件件号：
计算人 ： 注：“度.分秒”标注示 例 — 56.0638 表示56度 6分38秒；35.596 表示35 度59分60秒（即36度）。
毫米 毫米
毫米
ε总
12.776 40.979 12.2154 39.3938 21.2748 30.3343
毫米 毫米 度.分秒 度.分秒 度.分秒 度.分秒
不根切 齿顶未变尖
公差值： 精度等级
（按 GB10095 —88 渐开线圆 Ⅰ: Ⅱ: Ⅲ:
齿厚极限偏差代码 上偏差
下偏差
齿厚上偏差 齿厚下偏差 齿厚公差 最小法向侧隙 公法最线大平均法长向度上侧下隙偏差
毫米 （齿轮
齿条分 度齿线条至节 线齿至条基齿 顶齿至条基齿 根至基
17.5 20.5 23.5 10
6 7.5 13.5 7.241
测量尺寸： 公 法 线 长 度 Wk
65.812 毫米
卡跨齿数
k
4
Wk 是否可以测量
可以测量
固 定 弦 齿 厚 Scn
10.251 毫米
固 定 弦 齿 高 Hcn
7.135 毫米
圆棒（球）直径参考值 dp10
11.88 毫米
圆棒（球）直径实际值 dp1
8
Leabharlann Baidu
毫米
单变量 求解计
算：
可变格 0.528199225
目标格 0.030298038
说明：齿条节线 是与齿轮分度圆 相切的线
注：齿厚极限偏 差共14 种，越往 后间隙越大： C=+fpt，D=0， E=-2fpt，F=4fpt，
产品型号：
零件件号： ①
计算 人：
齿轮旋向
直齿
齿条旋向
直齿
齿轮齿数
Z1
法向模数
mn
法向压力角
αn
螺旋角
βf
有效齿宽
b
齿顶高系数
ha*
齿顶倒棱系数
hd*
顶隙系数
c*
径向变位系数
x1
说明：在下面输入安装距 或齿条分度线至基准面距 离，二者只输入其中之一 。
齿条分度线至基准面距 离
安装距
a
程序设计： 邓 时俊 2002.06
项目
几何参数：
齿
数
Z
法 向 模 数 mn
法 向 压 力 角 αn
螺 旋 角 βf
有效齿宽
b
齿 顶 高 系 数 ha*
齿 顶 倒 棱 系 数 hd*
顶隙系数
c*
全 齿 高 系 数 x t*
安装距
a
径向变位系数
x
法向变位系数 xn
分度圆直径
d
基 圆 直 径 db
顶 圆 直 径 da
根 圆 直 径 df
齿 顶 高 ha
及公差：
Ess Esi Ts jnmin jnmax
-0.1 毫米
-0.2 毫米
0.1
毫米
GB 10095—88 Ews Ewi
圆棒（球）跨距上下偏差 Ew
及公差：
-0.111 毫米 -0.17 毫米 0.059 毫米
GB 10095—88 Ems
Emi
Em
切 向 综 合 公 差 F'i
一齿切向综合公差
齿 本程序适用于轴
交角为 0是度按的照变法位向和模非数变 1 至 10 毫几米何，参齿数条计长算度和 传 引动用质标量准指：标GB的1验00算96。--88 齿 主条要精参度考，书目G：B 《10齿09轮5--手88 册》 上、下册， 《机床
注意：本程序有“单变量 求 说解明”：，请应在从兰工色具框-中-选输项入 已定或初定数据（黄色框
齿条节线至基准面距离
齿条长度
L2
第Ⅰ公差组精度等级
第Ⅱ公差组精度等级
第Ⅲ公差组精度等级
输入方式 1：
20.5 毫米 1000 毫米
8 7 7
齿轮齿厚上偏差代码
齿轮齿厚下偏差代码
齿条齿厚上偏差代码
齿条齿厚下偏差代码
最小法向侧隙
jnmin
毫米
最大法向侧隙 jnmax
毫米
输入方式 2：
说明：如在下面输入齿厚 上、下偏差的具体数值， 则不认上面已输入的齿厚 上、下偏差种类代码。
准）
（不用
作基准）
图样标注: 齿轮1
8
0.09 毫米 0.02 毫米 0.018 毫米 0.016 毫米
GB
IT7
1G8B00
IT6
1G8B00
IT11I，T8但不大 1800 于 0.6
-7
-7
齿轮2
8
-7
-7
打印终止 ***********************
0.011 毫米 45% 60% 0.011 毫米 0.0055 毫米 0.027 毫米
齿 距 累 积 公 差 FP
齿 距 极 限 偏 差 ±f pt
基 节 极 限 偏 差 ±fpb
齿形 公差
ff
齿 向 公 差 Fβ
齿 面 接 触 斑 点 按高度
按长度
X方向轴线平行度公差 f x
Y方向轴线平行度公差 f y 安装距极限偏差 ±fa 齿坯公差：
孔径尺寸公差
顶圆孔尺径寸形公状差公（差用作基
f'i
-0.22 毫米 -0.336 毫米 0.116 毫米 0.106 毫米 0.022 毫米
2.087
8 7 7
0.25 0.45
圆棒或 球齿条至测基 点至基
9.425 6 8
20.248 14.88
齿顶未变尖
-0.15 -0.25 0.1
毫米 毫米
-0.206 -0.343
0 0.224 0.063
法向弦齿厚
Sn
11.592 毫米
法 向 弦 齿 高 Hn
9.267 毫米
圆棒（球）直径 dp
毫米
圆棒（球）跨距 M
毫米
测 量 圆 直 径 dM
毫米
渐开线展开长度： 渐开线起始展开长 渐开线终止展开长 起 始 点(齿根) 终 止 点(齿顶) 中凸点范围
传动质量指标算：
重合度
根
切
齿顶变尖
Lf La θf θa θmin θmax