《办公室6S管理》PPT课件
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办公室6S规范管理PPT
效果
清扫是办公室6s管理中的基础环节，通过实施清扫制度，可以提高员工的工作效率和舒适 度，提升企业形象和员工归属感。同时，清洁整齐的环境也有助于提高企业的生产效率和 产品质量。
05
清洁（Shine）
定义与目标
定义
清洁是指清除工作场所内的脏污，保持 环境整洁有序，创造一个干净、舒适的 工作环境。
VS
整理的步骤和方法
清理
将工作区域内的物品进行分类 ，确定哪些物品需要保留，哪 些物品需要丢弃或移至其他地
方。
分类
将保留的物品按照使用频率、 功能等进行分类，以便更好地 管理和使用。
有序摆放
根据分类结果，将物品有序地 摆放，确保每个物品都有固定 的位置，方便查找和使用。
标识
为每个物品设置标识，包括名 称、用途、数量等信息，以便
保持整洁
在日常工作中，员工应随时保持工作 区域整洁，不乱扔垃圾、不随意摆放 物品。
清扫的案例和效果
案例一
某公司通过实施清扫制度，办公室环境得到显著改善，员工工作效率提高，减少了因环境 问题引起的健康问题。
案例二
某大型企业通过推行6s管理，清扫环节得到有效落实，办公环境整洁有序，员工满意度大 幅提升。
提供适当的清洁工具，如扫把、拖把、吸 尘器等，并定期检查和更新。
定期检查办公室的清洁情况，对不合格的 地方进行整改，确保清洁工作得到落实。
清洁的案例和效果
案例
某公司通过推行6s规范管理，将办公室的清洁工作落实到每个员工身上，每天下班后进行10分钟的集体清扫，使 办公室保持整洁。
效果
员工的工作效率得到提高，工作环境得到改善，员工的工作满意度和归属感也得到了提升。同时，公司的形象也 得到了提升。
清扫是办公室6s管理中的基础环节，通过实施清扫制度，可以提高员工的工作效率和舒适 度，提升企业形象和员工归属感。同时，清洁整齐的环境也有助于提高企业的生产效率和 产品质量。
05
清洁（Shine）
定义与目标
定义
清洁是指清除工作场所内的脏污，保持 环境整洁有序，创造一个干净、舒适的 工作环境。
VS
整理的步骤和方法
清理
将工作区域内的物品进行分类 ，确定哪些物品需要保留，哪 些物品需要丢弃或移至其他地
方。
分类
将保留的物品按照使用频率、 功能等进行分类，以便更好地 管理和使用。
有序摆放
根据分类结果，将物品有序地 摆放，确保每个物品都有固定 的位置，方便查找和使用。
标识
为每个物品设置标识，包括名 称、用途、数量等信息，以便
保持整洁
在日常工作中，员工应随时保持工作 区域整洁，不乱扔垃圾、不随意摆放 物品。
清扫的案例和效果
案例一
某公司通过实施清扫制度，办公室环境得到显著改善，员工工作效率提高，减少了因环境 问题引起的健康问题。
案例二
某大型企业通过推行6s管理，清扫环节得到有效落实，办公环境整洁有序，员工满意度大 幅提升。
提供适当的清洁工具，如扫把、拖把、吸 尘器等，并定期检查和更新。
定期检查办公室的清洁情况，对不合格的 地方进行整改，确保清洁工作得到落实。
清洁的案例和效果
案例
某公司通过推行6s规范管理，将办公室的清洁工作落实到每个员工身上，每天下班后进行10分钟的集体清扫，使 办公室保持整洁。
效果
员工的工作效率得到提高，工作环境得到改善，员工的工作满意度和归属感也得到了提升。同时，公司的形象也 得到了提升。
办公室6S管理PPT培训课件
目的
提高工作效率，减少浪费和安全 隐患，营造整洁有序的工作环境 。
实施方法与步骤
方法
确定物品的分类标准，如按使用频率 、功能等；将物品归类整理，并贴上 标识；设定固定的存放区域，规定摆 放位置和顺序。
步骤
清点物品，分类整理；处理无用物品 ，减少浪费；规划存放区域，设定标 识；定期检查和调整，保持整洁有序 。
提高员工素质
良好的工作环境可以减少意外事故的发生 ，保障员工的人身安全。
通过实施6S管理，培养员工的规范意识和 团队协作精神，提高员工整体素质。
6S管理的实施步骤
制定计划
明确6S管理的目标 和实施计划，确定责 任人和实施时间表。
宣传培训
对员工进行6S管理 的宣传和培训，让员 工了解6S管理的意 义和实施方法。
实例展示
实例1
将文件柜中的文件按照名称、日 期、重要性等进行分类整理，并 贴上相应的标签，方便查找和使
用。
实例2
将办公桌上的文具、资料等进行归 类整理，设定固定的存放区域，保 持桌面整洁有序。
实例3
将办公室内的清洁工具、办公设备 等进行分类整理，并设定明确的存 放区域和标识，以便于管理和使用。
03
方法：制定清洁计划，明确清
步骤
洁责任人，定期进行大02
1. 制定清洁计划，明确清洁责 任人，确定清洁频率和标准。
03
2. 每日下班前进行一次简单的
日常保洁，包括清理垃圾、擦
洗桌面、拖地等。
04
3. 每周进行一次大扫除，包括
清洁墙面、门窗、设备、地面
等。
05
4. 定期检查清洁工具和用品，
工作要求。
定期开展员工培训和职 业道德教育，提高员工 的职业素质和道德意识。
6S管理PPT课件
（六）“要”与“不要”物品的判定标准 1、明确什么是“必需品”与“非必需品”
①所谓必需品是指经常使用的物品，如果没有它， 就必须购入替代品，否则影响正常工作的物品。
②非必需品则可分为两种：一种是使用周期较长的 物品，例如1个月、3个月甚至半年才使用一次的物 品；另一种是对目前的生产或工作无任何作用的， 需要报废的物品，例如已不使用的材料等。
4、目视管理的分类： ①、目视管理的物品管理。 要点1：明确物品名称及用途 ； 要点2：决定物品的放置场所； 要点3：物品的放置方法能保证顺利取用。
②、目视管理的作业管理。 要点1：明确作业计划及事前需准备的内容，且很
容易核查实际进度与计划是否一致； 要点2：作业能否按要求的那样正确实施，及能清
楚地判定是否在正确实施； 要点3：在能早期发现异常，并及时纠正和预防。
2、目视管理的作用： ①、迅速快捷地传递信息； ②、形象直观地将潜在问题和浪费显现出来； ③、客观、公正、透明化； ④、促进企业文化的形成和建设。
目视管理的“三定原则”： ①、定位：放置场所明确； ②、定物：种类名称明确； ③、定量：数量多少明确。
3、目视管理要点： ①、无论是谁都能判断是好是坏（正常还是异常） ； ②、能迅速判断； ③、判断结果不会因人而异。
•6S管理
• 1S——整理(要与不要,一留一弃) 定义：区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的 东西进行处理。 目的：腾出空间，提高生产效率。
• 2S——整顿(科学布局,取用快捷) 定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标 识。 目的：排除寻找的浪费。
• 3S——清扫(清除垃圾,美化环境) 定义：清除工作场所内的脏污，扫除工作场所内的灰 尘。 目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础。
办公室6S(正式)PPT课件
6s的目的和意义
提高工作效率
通过整理、整顿，使现 场整洁有序，减少寻找 物品的时间，提高工作
效率。
保障品质
清扫、清洁可以减少不 良品和误差，提高产品
品质。
提升员工素质
通过实施6s，培养员工 良好的工作习惯和职业
素养。
保障安全
遵守安全规定，预防事 故发生，保障员工的人
身安全和财产安全。
6s的实施步骤
办公室6s(正式)ppt课件
• 办公室6s概述 • 整理(Sort) • 整顿(Straighten) • 清扫(Shine) • 清洁(Sanitize) • 素养(Sustain) • 安全(Safety)
01
办公室6s概述
6s的定义
整理（Sort）
区分要与不要的物品，将不要的物品清除出现场，只保留 需要的物品。
制定清扫计划
根据办公室的使用情况和人员流动情 况，制定合理的清扫计划，如每日清 扫、每周大扫除等。
03
整顿(Straighten)
确定物品的放置方法
物品的放置方法
为了确保物品的整齐和有序，应 确定每种物品的正确放置位置， 并确保每个物品都有固定的存放
位置。
存放位置的标识
为每个存放位置设置明确的标识， 包括名称、图标等，以便员工能够 快速找到所需物品。
整顿（Straighten）
将需要的物品定位、定量、定容，并标识清楚。
清扫（Sweep）
清除现场内的脏污，保持环境整洁。
清洁（Sanitize）
维持整理、整顿、清扫后的状态，使现场保持美观和最佳 状态。
素养（Sustain）
养成良好的工作习惯，遵守规章制度，提高个人素质。
安全（Safety）
办公室6S管理课件(PPT 36张)
含义 目的
把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。－－ 即寻找时间为零。
1、工作场所一目了然； 2、消除寻找物品的时间； 3、整整齐齐的工作环境，井井有条的。
特别说明
特别提示： 整顿是放置物品标准化，使任何人立即能找到所需要的 东西，减少“寻找”时间上的浪费。
整顿的推行
推行目的：排除找东西的麻烦 ；
得了病怎么办？？
6S管理运动的起源
– 5S起源于日本,概括为整理、整頓、清扫、清洁、素养，因其日文的罗马字发 音为“S”开头故而得名，指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法、 环境等生产要素进行有效管理,是日式企业独特的一种管理方法，现在逐步推 广于办公场所。 – 1955年，在日本首先推行了前面2S，其宣传口号为“安全始于整理整頓，终 于整理整頓”，目的是为了确保作业空间和安全，后因生产控制和品质控制 的需要，而逐步提出后续3S，即“清扫”、“清洁”、“素养”。 – 1986年，首本5S著作问世，从此掀起5S管理运动的热潮。 – 而后，随着5S管理的逐步成熟化、规范化，企业经营者们越来越发现，安全 隐患成为企业发展的最大危险，一旦发生，会酿成人身、财产等不可估量的 损失，故而在5S的基础上增加了“安全”管理要素。 注：很多公司推行7S，即在6S的基础上增加了节约（SAVE），因节约是6S管理 的目的之一，贯彻于每个管理环节，故人们普遍接受与认可的还是6S管理理 论。
推行方法：
1）撤除不用的东西 按照“整理”项，所述要领推行。
2）整备放置空间 经整理后所腾出来的棚架，工具柜须加以重新配用。 3）规划放置空间 最常用的东西放在最近的地方，其适当高度即最好在肩膀和膝盖之间。 不常用的东西可另换位置。
高度正合适
第三部分: 清扫
把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。－－ 即寻找时间为零。
1、工作场所一目了然； 2、消除寻找物品的时间； 3、整整齐齐的工作环境，井井有条的。
特别说明
特别提示： 整顿是放置物品标准化，使任何人立即能找到所需要的 东西，减少“寻找”时间上的浪费。
整顿的推行
推行目的：排除找东西的麻烦 ；
得了病怎么办？？
6S管理运动的起源
– 5S起源于日本,概括为整理、整頓、清扫、清洁、素养，因其日文的罗马字发 音为“S”开头故而得名，指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法、 环境等生产要素进行有效管理,是日式企业独特的一种管理方法，现在逐步推 广于办公场所。 – 1955年，在日本首先推行了前面2S，其宣传口号为“安全始于整理整頓，终 于整理整頓”，目的是为了确保作业空间和安全，后因生产控制和品质控制 的需要，而逐步提出后续3S，即“清扫”、“清洁”、“素养”。 – 1986年，首本5S著作问世，从此掀起5S管理运动的热潮。 – 而后，随着5S管理的逐步成熟化、规范化，企业经营者们越来越发现，安全 隐患成为企业发展的最大危险，一旦发生，会酿成人身、财产等不可估量的 损失，故而在5S的基础上增加了“安全”管理要素。 注：很多公司推行7S，即在6S的基础上增加了节约（SAVE），因节约是6S管理 的目的之一，贯彻于每个管理环节，故人们普遍接受与认可的还是6S管理理 论。
推行方法：
1）撤除不用的东西 按照“整理”项，所述要领推行。
2）整备放置空间 经整理后所腾出来的棚架，工具柜须加以重新配用。 3）规划放置空间 最常用的东西放在最近的地方，其适当高度即最好在肩膀和膝盖之间。 不常用的东西可另换位置。
高度正合适
第三部分: 清扫
办公室“6S”管理培训ppt课件
调研文件 提交文件 工作安排
财务管理 人事管理 商品管理
文件夹层级 控制在三层级
文件和文件数量 控制在50-100个
10-MyFiles-BB
会议管理
16
五、电脑文件“6S”
三 存放目视化
规范化地命名文件夹和文件，文件的命名与排序是有关联的。 常用的命名方法是：
文件夹名＝ 2位数字 +“-”+ 文件夹名 如：“01- 常用软件”、“02 -系统软件”……
23
十、物品定位
说明
需要定位的地面物品：碎纸机、衣架、书架、茶几、地面复印机、柜式空调等易移动物品； 定位线宽2cm左右，两边长12cm，隔实物1cm贴附，以免磨损，当物品靠墙时，只需定外侧。
目的
提醒归位。
定位线
隐形定位
活泼定位
24
十一、线束整理
实施要点
1、电源线不可以直接拖在地上； 2、绕成大概15—20cm长，用扎带或套纽固定两端； 3、或将线束嵌入套管，露出部分用扎带固定；（不可给其 他操作、动作造成障碍） 4、插头标识清楚，电源排插应固定。
4
急着要找的东西找不到
桌面零乱，工作不便
ห้องสมุดไป่ตู้
穿着不整，难登大雅 仓库混乱，帐物不符
积物满物，心情压抑
办公室有些压抑感
忙无头绪，延误事务
没有用的东西堆了很多
…… 找件东西，翻遍抽屉
东西杂乱，占用空间
……
通道堵塞，无法通过
这些症状
在你身边发生过吗？
工作服不整洁、油渍、污渍
……
电脑文件凌乱不堪
5
“6S”的配方
未整理的线束
整理后
25
十二、开关标识
办公6S管理实务PPT课件
办公6s管理实务ppt课件
• 引言 • 6s管理的具体内容 • 如何实施6s管理 • 6s管理的应用与案例 • 结论
01
引言
什么是6s管理
6s管理是一种现场管理方法，包括整理（Sort）、整顿 （Straighten）、清扫（Sweep）、清洁（Sanitize）、素养 （Sustain）和安全（Safety）六个方面。
素养的目的
提高员工素质和工作质量，形成良好的企业文化。
素养的方法
制定员工行为规范和培训计划，鼓励员工参与和 自我管理。
安全(Safety)
安全的定义
安全是保障员工的人身安全和健康，预防事故的发生。
安全的目的
保障员工生命安全和身体健康，减少企业损失。
安全的方法
制定安全管理制度和应急预案，定期进行安全检查和培训演练。
任。
促进员工素养
通过实施6s管理，培养 员工的规范意识和文明 习惯，提高员工的素养
水平。
6s管理的起源与发展
起源
国际认可
6s管理起源于日本，最初是为了提高 工厂现场的管理水平和生产效率。
6s管理在国际上得到了广泛的认可和 应用，成为一种通用的现场管理标准。
发展
随着时间的推移，6s管理逐渐应用到 其他领域，包括办公室、医院、学校 等，成为一种广泛应用的现场管理方 法。
依据。
实施6s管理培训
培训内容
包括6s管理的意义、实施方法、管理工具等，确保员工了解并 掌握相关知识。
培训方式
采用多种培训方式，如讲座、案例分析、实地操作等，提高员工 的参与度和学习效果。
培训效果评估
对培训效果进行评估，及时发现和解决培训中存在的问题，确保 培训质量。
定期检查与评估
• 引言 • 6s管理的具体内容 • 如何实施6s管理 • 6s管理的应用与案例 • 结论
01
引言
什么是6s管理
6s管理是一种现场管理方法，包括整理（Sort）、整顿 （Straighten）、清扫（Sweep）、清洁（Sanitize）、素养 （Sustain）和安全（Safety）六个方面。
素养的目的
提高员工素质和工作质量，形成良好的企业文化。
素养的方法
制定员工行为规范和培训计划，鼓励员工参与和 自我管理。
安全(Safety)
安全的定义
安全是保障员工的人身安全和健康，预防事故的发生。
安全的目的
保障员工生命安全和身体健康，减少企业损失。
安全的方法
制定安全管理制度和应急预案，定期进行安全检查和培训演练。
任。
促进员工素养
通过实施6s管理，培养 员工的规范意识和文明 习惯，提高员工的素养
水平。
6s管理的起源与发展
起源
国际认可
6s管理起源于日本，最初是为了提高 工厂现场的管理水平和生产效率。
6s管理在国际上得到了广泛的认可和 应用，成为一种通用的现场管理标准。
发展
随着时间的推移，6s管理逐渐应用到 其他领域，包括办公室、医院、学校 等，成为一种广泛应用的现场管理方 法。
依据。
实施6s管理培训
培训内容
包括6s管理的意义、实施方法、管理工具等，确保员工了解并 掌握相关知识。
培训方式
采用多种培训方式，如讲座、案例分析、实地操作等，提高员工 的参与度和学习效果。
培训效果评估
对培训效果进行评估，及时发现和解决培训中存在的问题，确保 培训质量。
定期检查与评估
《办公室6S管理》课件
《办公室6S管理》
（3）主机和UPS 电源竖式置桌面 下左侧；
（4）垃圾篓：罩 塑料袋，放置桌 下右前角；
《办公室6S管理》
4. 公司领导区：
（1）桌面除公司购置的电话机、笔筒、台 历、（右侧）显示器（右侧角）外无其他 物品；
《办公室6S管理》
（2）抽屉柜放置内侧，笔、订书机、涂改液、 即时帖、便条纸、橡皮、计算器，集中放置 左侧第一层抽屉内；资料可以放置左侧第二 层抽屉内；空白稿纸、不常使用的文具等， 可放置第三层抽屉内；键盘、鼠标、文件架 (盘)放置于柜面，主机放置与抽屉柜中间。垃 圾篓：罩塑料袋，置桌下右前角；
《办公室6S管理》
6.水吧：
（2）抽屉：
办公用品一般的常用品：笔、订书机、涂改 液、即时帖、便条纸、橡皮、计算器，集中放 置右侧第一卷宗、空白稿 纸、各种表格及个人物品等，可放置第三抽屉； 左侧有序的放置文件资料。
《办公室6S管理》
（3）UPS电源放在主机上靠桌内侧；有主机 台的可放置台内 ;
《办公室6S管理》
4、依据《必要品的使用频率和常用程度基准》 决定物品的“要”与“不要”。
常用程度 低
使用频率
过去一年都没有使用过 的物品，而且不能再用
处理方法 丢弃
在过去的6个月中只使用
集中存放
中
过一次的物品; 或一个月 例如：归档或
使用一次的物品
存放在库房中
一周使用一次的物品; 或 保存在办公桌
《办公室6S管理》
二、“6S”含义 整理：把所有的物品（硬件）分为两大类， 与不要的，把不要的物品变卖、拆掉丢弃、 清除。 整顿：把要的物品分为几大类，经常使用； 不经常使用的；长时间不使用的；按照 相 应的明确规定摆放好，并加以标示。 清扫：所有要的物品及场所不间断的进行 扫，维持上述物品和环境的较好的状态。 清洁：经常性保持上述的行为结果。
（3）主机和UPS 电源竖式置桌面 下左侧；
（4）垃圾篓：罩 塑料袋，放置桌 下右前角；
《办公室6S管理》
4. 公司领导区：
（1）桌面除公司购置的电话机、笔筒、台 历、（右侧）显示器（右侧角）外无其他 物品；
《办公室6S管理》
（2）抽屉柜放置内侧，笔、订书机、涂改液、 即时帖、便条纸、橡皮、计算器，集中放置 左侧第一层抽屉内；资料可以放置左侧第二 层抽屉内；空白稿纸、不常使用的文具等， 可放置第三层抽屉内；键盘、鼠标、文件架 (盘)放置于柜面，主机放置与抽屉柜中间。垃 圾篓：罩塑料袋，置桌下右前角；
《办公室6S管理》
6.水吧：
（2）抽屉：
办公用品一般的常用品：笔、订书机、涂改 液、即时帖、便条纸、橡皮、计算器，集中放 置右侧第一卷宗、空白稿 纸、各种表格及个人物品等，可放置第三抽屉； 左侧有序的放置文件资料。
《办公室6S管理》
（3）UPS电源放在主机上靠桌内侧；有主机 台的可放置台内 ;
《办公室6S管理》
4、依据《必要品的使用频率和常用程度基准》 决定物品的“要”与“不要”。
常用程度 低
使用频率
过去一年都没有使用过 的物品，而且不能再用
处理方法 丢弃
在过去的6个月中只使用
集中存放
中
过一次的物品; 或一个月 例如：归档或
使用一次的物品
存放在库房中
一周使用一次的物品; 或 保存在办公桌
《办公室6S管理》
二、“6S”含义 整理：把所有的物品（硬件）分为两大类， 与不要的，把不要的物品变卖、拆掉丢弃、 清除。 整顿：把要的物品分为几大类，经常使用； 不经常使用的；长时间不使用的；按照 相 应的明确规定摆放好，并加以标示。 清扫：所有要的物品及场所不间断的进行 扫，维持上述物品和环境的较好的状态。 清洁：经常性保持上述的行为结果。
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2020/10/7
可编辑课件
3
我们有这些现象吗？
4、办公桌上有一大堆东西，理不清头绪！ 5、每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻 ！ 6、制订好的计划，事务一忙就“延误”了 ！ 7、办公桌前的便签贴的“琳琅满目 ”！
可编辑课件
4
为什么要6S
➢ 提高公司形象 ➢ 消除内部管理的死角 ➢ 创造一个良好的工作环境 ➢ 吸引人才
11
可编辑课件
2020/10/7
我们『不要』的：
3、墙壁上的 A、蜘蛛网； B、过期海报、看报； C、无用的提案箱、卡片箱、挂架； D、过时的月历、标语； E、损坏的时钟；
12
可编辑课件
2020/10/7
我们『不要』的：
4、吊着的 A、过期的作业指示书、岗位说明书等； B、不再使用的配线配管； C、不再使用的老吊扇； D、不堪使用的手工夹具； E、更改前的部门牌；
9
可编辑课件
2020/10/7
我们『不要』的：
1、地板上的 A、废纸、灰尘、杂物、烟蒂； B、油污、水迹； C、不再使用的设备、工夹具； D、不再使用的办公用品、垃圾筒 ； E、破垫板、纸箱、抹布； F、呆料或过期样品；
10
可编辑课件
2020/10/7
我们『不要』的：
2、桌子或橱柜 A、破旧的书籍、报纸； B、破椅垫； C、老旧无用的报表、帐本； D、损耗的工具、余料、样品
》处置不要物 》找出发生根源
7
可编辑课件
2020/10/7
我们『要』的：
1、正常的办公用品、文具、电脑、电话等； 2、附属设备（办公桌、资料柜）； 3、正常的工作椅、板凳 ； 4、正常使用中的工具 ； 5、尚有使用价值的消耗用品；
8
可编辑课件
2020/10/7
我们『要』的：
6、使用中的垃圾桶、垃圾袋 ； 7、使用中的清洁用品 ； 8、美化用的海报、看板； 9、推行中的活动海报、看板； 10、有用的书稿、杂志、报表； 11、其他（私人用品）；
整顿推进方法
1.彻底实施整理 2.规定放置处 3.规定放置方法 4.作表示﹙目视﹚
23
可编辑课件
2020/10/7
1、彻底实施整理
➢ 不要的东西不要去整顿。 ➢ 职场内只能放置必须又最低限度的东西。 ➢ 无论是个人保管或单位共有的东西，其要或不要的判
断也要恰当。
24
可编辑课件
2020/10/7
2、规定放置处
➢ 要讨论放置在职场的什么地方最方便。 ➢ 经常用的东西要放在离工作最近之处。
25
可编辑课件
2020/10/7
3、规定放置方法
➢ 架子、箱子、柜子或吊挂等各种放置方法，由各职场 自由发挥。
26
可编辑课件
2020/10/7
4、作表示（目视）
➢ 放置处要表示出来。（定点、定位） ➢ 放置的东西本身表示。（品种、规格） ➢ 票单、数量类也要表示出来。（定量）
办公室
6S管理实务
1
可编辑课件简介
2020/10/7
企业的基石：
6S→ 合理化→ 定型化→ 合理化→ 制度化
2
可编辑课件
2020/10/7
我们有这些现象吗？
1、急等要的东西找不到，心里特别烦燥！ 2、桌面上摆得零零乱乱，空间有一种压抑感！ 3、没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不 处理又占用空间！
27
可编辑课件
2020/10/7
整顿具体实例
使任何人都知道什么东西放在何处 以文字或绘图来表示品目 负责人的名字也要记入 使其易于取出 容易回复原位
28
可编辑课件
17
可编辑课件
2020/10/7
2、按照判断基准，全员一起整理。
➢ 全公司统一，一起进行。 ➢ 当场判断，当场实行。 ➢ 不可拖延。 3、推进委员巡视办公区域加以检核。
18
可编辑课件
2020/10/7
4、不使用的东西不能带进来
➢ 不使用的东西不能带进公司来，不设“不使用物品 放置处”，若有不要的东西，马上就知道，能立刻 处理。
B.整顿(SEITON)
1.所谓SEITON是将活动主体中的要物，依需求量及工作 形态需求，正确的放置。
2.目的有三: 》避免找寻费时(效率提升) 》定点、定量、安全 》创造舒适的工作环境
不整顿发生的浪费：寻找时间、工作停顿、以为没有 而多采购、发生计划变更、延误交货期…..等。
22Байду номын сангаас
可编辑课件
2020/10/7
13
可编辑课件
2020/10/7
整理的窍门
1年用不到一次的东西
少量
6个月~1年大慨使用1次
2个月~半年大慨使用1次
普通
1个月以内会使用1次以上
每周使用1次
多 每日使用1次
每小时会使用
14
可编辑课件
丢弃 放在仓库
办公区附近 集中提放
办公区域内贴附 身边 不要动就可以取 用的地方
2020/10/7
如何进行整理
步骤A：是否有些东西不再使用？ 步骤B：不必要的东西贴上『标签』 步骤C：确认不必要的项目﹐并采取必要的行动
大扫除 不用物品废弃 异常破损对策
发生源对策 层别管理
15
可编辑课件
2020/10/7
推进方法
1.要的东西与不要的东西 判断要明确化 2.按判断基准 全员一起整理 3.推进委员巡视物品加以检核 4.不使用的东西不能带进来
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1、要的东西与不要的东西，其判断基准要明确化。
➢ 每天使用一次以上的东西——放在使用地点附近。 ➢ 一周使用一次以上的东西——放在XX附近。 ➢ 3个月使用一次以上的东西——放在XX附近。 ➢ 不知道要不要使用的东西——暂时存放仓库（经过一
年不使用就加以处理）。 ➢ 不使用的东西——马上加以处理。
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处理项目——不要的东西之具体实例 1、不能使用的东西。
2、不良品与良品是否并排在一起？
不良品一出现，马上就送到不良品放置处。 不良品在职场内的放置不超过一天。
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3、超乎必要以上的东西。 4、因为“有”反而造成不便者。
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一、6Ｓ的涵义
6Ｓ是：
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》SEIRI
整理
》SEITON
整顿
》SEISO
清扫
》SEIKETSU 清 洁
》SHITSUKE 素 养
》SAFETY 安 全
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A.整理(SEIRI)
1.所谓SEIRI是将活动主体作一番清理。 主要在于区分需要与不需要，然后将不需要的 东西予以处置。 2.目的有三: 》理清要与不要物，使之条理分明(简要分类)