1KV,20KV,35KV热缩电缆端头使用说明书
热缩电缆附件操作说明与安装工艺
热缩电缆附件操作说明热缩型电力电缆附件具有体积小、重量轻、性能可靠、适应性强、安装简便的特点。
适用于电力电缆的户内、户外终端和中间接头。
本公司的热缩型电力电缆附件经国家电力工业部电气设备质量检测中心测试合格，符合GB8114-95标准之要求。
热缩型电力电缆附件系列包括：1KV橡塑、交联电缆终端和中间接头；10KV交联电缆终端和中间接头；10KV油浸电缆终端和中间接头；35KV交联电缆终端。
1热缩型电力电缆附件使用时环境温度的允许范围：-40℃—+702 热缩型电力电缆附件安装的—般要求：2.1 油浸交联电缆接头从开始剖铅到封闭，必须连续施工一次完成。
以免受潮，10KV及以下电缆热缩头应于6小时内制作完成。
2.2 电缆终端头和中间接头在制作过程中必须保持以下各部分干燥清洁：电缆剖铅和统包、芯线部分的绝缘纸；施工用绝缘材料工器具；施工人员的手应随时保持清洁。
3 安装前的准备：3.1 制作电缆头之前，需用工具准备齐全，施工人员应熟悉各种工器具的使用、检查及注意事项。
3.2 制作热缩型电缆头前，应准备齐全所需热缩材料及配套材料，检查材料是否合格，根据电缆构造、规格、确定所用热缩材料是否合适。
3.3 制作热缩型电缆头前，在现场应做如下的准备工作：3.3.1施工现场光线充足，装置照明灯具必须符合安全规程。
3.3.2施工现场应保持清洁、干燥。
3.3.3户外施工应搭设防护棚，高空作业时应设工作台。
3.3.4当附近有带电设备时，应做好安全措施。
3.3.5施工现场应符合安全防火规定，现场应有灭火器材，使用喷灯须注意防火防爆。
4 加热收缩技术要求：4.1 加热工具推荐使用丙烷喷枪，火焰呈黄色温度适中，加热区域大，使用汽油蓝色火焰温度高，应注意适当远离材料，控制温度，避免烧焦。
4.2 所有热缩材料均系高分子材料经特殊工艺制作，温度达到110℃—130℃时材料开始收缩，收缩率大于50％。
材料在140℃短时间将不受影响，但局部长时间高温过热将损伤甚至烧毁材料，影响材料性能。
35KV电缆接头作业指导书
35kV单芯电缆中间接头制作作业指导书电力电缆是电气工程的重要组成部分之一，它的作用是用来传输和分配电能。
电力电缆是由导电线芯、电缆护层、绝缘介质等主要部分组成。
但当电力电缆与电力电缆相连接时，需要把两边电缆的电缆终端部分剖开，使电缆终端部分的各项性能均遭到破坏，为了恢复电缆中间接头部分的各项性能，需要电缆中间接头部分进行特殊处理，满足电缆正常的性能。
对电缆中间接头所进行的处理过程就是“电缆中间头”制作过程。
“热缩电缆中间头”是一种电缆中间接头制作方法，这种方法是把一种用“热缩材料”制成的电缆头附件套入电缆相接两端的制定位置上，通过压接管连接线芯、然后进行加热，加热后的附件可自动收缩，并紧箍在电缆中间接头上，从而起到连接、绝缘、密封的所用。
1、特点“热缩电缆头”具有体积小、重量轻、结构简单，密封性能好和绝缘能力强等特点，同时，还具有操作简单，对操作者技术要求不高等特点。
2、适用范围适用于35kV单芯240～400 mm2的交联聚氯乙烯电缆的中间头处理。
3、工艺原理利用聚氯乙烯的热缩性能，通过对电缆附件使其到一定温度，自然收缩，达到电缆接头的目的。
4、主要工具材料4.1、电缆：⑴型号：35kV铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆1*400 mm2，电缆导体的最高长期允许工作温度为90℃，短路时电缆的最高温度250℃（最长持续时间不超过5s）；电缆最低工作温度为-15℃。
适用于额定电压3.6/6～26/35kV中、高压输配电系统。
DDZA—FY/FZ—YJYP2Y—26/35kVWDZA－FY/FS－YJYP2Y—26/35kVWDZA－FY－YJYP2Y—26/35kV4.2 35kV电缆具体结构尺寸如下：4.3 电缆附件：热缩电缆头附件一套（定型产品），每套电缆附件材料包括：产品名称：35千伏热缩式低烟无卤阻燃中间接头产品型号：APKJ-35-1224M-SC-LSF元件清单序号元件编号元件名称单位数量备注1 JSCR-60/24-A/U 黑色应力控制管，长度：540mm 条 12 TWJS-70/32-540-05/U 红色绝缘管，长度：540mm 条 13 ERIH-85/34-570/U 红/黑色复合带屏绝缘管，长度：540mm 条 14 ZBIT-130/55-A/U-4(S25) 黑色内套管，长度：540mm 条 15 ZCSM-120/50-1100/U 黑色外套管，长度：540mm 条 16 TWJS-70/32-540-05/U 红色护套直径增大管，长度：540mm 条 47 S1085-1-300 红色密封胶条 48 S1085-3-400 红色密封胶条 69 S1189-1-150(A1) 黄色应力控制胶长度：150mm 包 2 2条10 S1189-3-600(A3)-(C360) 红色应力控制胶长度：600mm 包 1 3条11 EPPA-004 清洁纸包 412 EPPA-007 硅胶包 113 EPPA-013-6-A 铜丝屏蔽网套长度：1200mm 条 114 EPPA-013-6-A 铜丝铠装网套长度：1500mm 条 115 EPPA-034-D 弹簧圈（用于屏蔽层连接）只 216 EPPA-034-G 弹簧圈（用于铠装层连接）只 217 EXRM-1517 粘贴铜带条 218 EXRM-1808-240-AL-TAPE 绝缘砂带包 135kV电缆中间头制作主要工具：5、制作工艺5.1 制作流程5.2 作业准备5.2.1 接受作业任务，准备施工材料、制作工器具、试验设备和电缆头制作规程、填写施工作业票和动火作业票。
35kV及1kV电力电缆技术规范书
xx项目35kV/1kV电力电缆技术规范书目录1 总则 (2)2 规范性引用文件 (3)3 技术要求 (5)3.1一般规定 (5)3.2工程概况 (6)3.41K V电缆技术参数和性能要求 (14)4 供货范围 (19)4.1一般要求 (19)4.2供货范围 (19)5 技术资料和交付进度 (22)5.1一般要求 (22)5.2资料提交的基本要求 (22)6 设备交货进度 (24)6.1设备交货进度 (24)6.2生产制造进度 (24)7 设备监造（检验）和性能试验 (25)7.1概述 (25)7.2工厂的检验和监造 (25)7.3性能试验 (26)7.4验收 (28)7.5包装、运输和保管 (28)8 技术服务和设计联络 (29)8.1供方现场技术服务 (29)8.2培训 (30)8.3设计联络 (31)9 质量保证及管理 (32)10 差异表 (33)附录A 产品的销售及运行业绩表 (34)附录B 供方应提供同类产品型式试验报告 (34)1 总则1.0.1本技术规范提出了对风电场35kV/1kV电力电缆技术上的规范和说明。
1.0.2风电场所有35kV/1kV电力电缆应符合本技术规范所规定的要求。
1.0.3本技术规范提出了对货物的技术参数、性能、结构、试验等方面的技术要求。
1.0.4本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，货物应满足本技术规范引用标准的最新版本标准和本技术规范技术要求的全新产品，如果所引用的标准之间不一致或本技术规范所使用的标准与货物所执行的标准不一致时，按要求较高的标准执行。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件：GB 2951.2 电线电缆绝缘厚度测定方法GB 2951.3 电线电缆护套厚度测量方法GB 2951.4 电线电缆外径测量方法GB 2951.5 电线电缆绝缘机械性能试验方法GB 2951.7 电线电缆空气箱热老化试验方法GB 2951.11 电线电缆聚氯乙烯护套热失重试验方法GB 2951.12 电线电缆低温卷绕试验方法GB 2951.13 电线电缆低温试拉抻验方法GB 2951.14 电线电缆低温冲击试验方法GB 2951.17 电线电缆护套高温压力试验方法GB 2951.18 电线电缆热延伸试验方法GB 2951.19 电线电缆燃烧试验方法GB 2951.23 电线电缆弯曲试验方法GB 2951.29 电线电缆吸水试验方法重量法GB 2951.32 电线电缆聚氯乙烯护套抗开裂试验方法GB 2951.33 电线电缆收缩试验方法GB 2951.38 电线电缆白蚁试验方法GB 2952.1 电缆外护套第一部分:总则GB 2952.2 电缆外护套第二部分:金属套电缆通用外护套GB 2952.3 电缆外护套第三部分:非金属套电缆通用外护套GB 2952.4 电缆外护套第四部分:铅套充油电缆特种外护套GB 3048.4 电线电缆导电线芯直流电阻试验方法GB 3048.5 电线电缆绝缘电阻试验方法检流计比较法GB 3048.6 电线电缆绝缘电阻试验方法电压电流法GB 3048.8 电线电缆交流电压试验方法GB 3048.11 电线电缆介质损失角正切试验方法GB 3048.12 电线电缆局部放电试验方法GB3957 《电力电缆铜、铝导线芯》GB4005 《电线电缆交货盘》GB 4909.2 裸电线试验方法尺寸测量GB 6995.3 电线电缆识别标志第三部分:电线电缆识别标志GB12666.5 《电线电缆燃烧试验方法第5部分成束电线电缆燃烧试验方法》GB 12706 额定电压35kV及以下交联聚乙烯绝缘电力电缆GB 12706.1 额定电压35KV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆IEC61034 《给定条件不电缆燃烧烟浓度的测量》IEC754 《电缆燃烧放出的气体的试验》3 技术要求3.1 一般规定3.1.1供方必须有权威机关颁发的ISO-9000系列的认证书或等同的质量保证体系认证证书。
长春热缩35Kv电缆终端头制作说明
长春热缩35Kv电缆终端头制作说明一、制作所工具和材料1、台架；2、美工刀；3、热缩电缆附件（清洁试纸、硬力管、绝缘管、密封管、填充胶、硅脂、砂布、接地编织带、恒力弹簧、雨裙）；4、手套；5、电力电缆；6、电缆铜接头；7、冷压钳；8、老虎钳；9、尖唨钳；10、扎带；11、剪刀。
二、户内单芯热缩电缆制作步骤1.将电缆调直固定，用美工刀按尺寸把电缆末端外护套剥去。
2.保留60mm铜屏蔽层，其余削去。
为保证铜屏蔽层削切边界齐平，可以使用恒力弹簧或绝缘胶带缠绕来固定削切界面。
3.保留20mm黑色绝缘屏蔽层，其余剥去。
削去半导电层时要特别注意，要掌握好力度，避免刀尖划伤损伤线芯绝缘（轻微划痕要及时处理，划痕过深严禁使用），半导电切断处要平滑、完整。
4.用纱布打磨线芯绝缘体（交联聚乙烯绝缘材料）表面，并用清洗试纸把线芯绝缘体表面擦拭干净，待清洗剂完全挥发后在绝缘体表面均匀地涂上一层硅脂。
硅脂的作用：硅脂是由精炼合成油作为基础油稠无机稠化剂，并加有结构稳定剂、防腐蚀添加剂精制而成，具有良好的防水密封性、防水、抗溶剂性和抗爬电性能，不腐蚀金属，与橡胶多具有较好的适应性，用于卫浴器材、密封圈、电子电气行业的防水密封及润滑。
5.套入应力管，应力管下边缘距离电缆外护套边缘40mm，用强力电吹风或丙烷喷枪自上而下小火加热收缩。
6.在编织地线固定处绕包填充胶，约与护套管齐平即可。
7.将绝缘管套入，搭接护套管60mm，从护套管端开始加热收缩。
8.切除多余的线芯，根据铜接头端子孔深加5mm的长度剥除线芯绝缘，并剥成铅笔头状（L为端子孔深度）。
9.将对应规格的铜接头套入并压接，去除端子的压痕棱角。
清洁其表面。
在端子和线芯绝缘处绕包填充胶，填平铅笔头处凹槽和端子压痕。
10.套入密封管，搭接端子和绝缘管，自端子处向上加热收缩。
两头套上对应相色热缩管，加热收缩或缠绕对应相色的绝缘胶带（主要区分不同相）。
11.户外终端需套入两个单孔雨裙，加热收缩。
35KV系列冷缩电力电缆终端使用说明书
35KV系列冷缩电力电缆终端
适用范围
适用于电压等级21/31.5KV、26/35KV的单芯三芯交联电力电缆的连接，起密封、绝缘、应力疏散的作用。
特别适用于石油、化工、矿山等易燃易爆场所。
冷缩电缆附件(电力电缆附件)产品详细介绍：
1、冷缩技术全套产品采取最先进的全冷缩技术，无需动火及特殊工具，安装时，只需将线芯抽出，弹性体便迅速收缩并紧贴所需安装部位。
2、绝缘可靠所有硅橡胶都为进口，硅橡胶具有优良的绝缘性的高弹性，安装后始终保持对电缆本体合适的径向压力，使内界面结合紧密，不会因电缆运行时的呼吸作用而产生电击穿。
应力控制部分与主绝缘复合为一体，有效地解决了电缆外屏蔽面处的电应力集中问题，确保绝缘可靠，运行安全。
3、安装简便所有产品都已在工厂内制造成形。
无须特别培训，安装操作简单，且不用火，省时省力，全冷缩自动复位技术，安装轻松不流汗，大大减少了由于操作不当造成的质量事故，而且解决了预制电缆附件收缩不紧或安不进去的现象。
4、运用广泛抗污秽、耐老化、憎水性好，具有优越的耐寒热性能，特别适用于高海拔地区、寒冷地区、潮湿地区、盐雾地区及重污染地区。
且安装时不用明火，特别适用于石油、化工、矿山、隧道等易燃易爆场所。
5、设备先进采用进口设备，自动化程度高，性能可靠。
冷缩电缆附件配件明细。
电力电缆热缩终端作业指导书
一次线压铜鼻子作业指导书
文件号
版本号
A/0
编制人
编制日期
编制部门
工艺科
审核人
审核日期
生效日期
批准人
批准日期
页码
1/5
1.目的
为使公司的电力电缆热缩终端作业有章可循，特制定此作业指导书。
2.范围
适用于公司电力电缆作业。
3.职责
3.1负责批准发布本文件。
3.2工艺科负责组织起草、编写、修订本文件。
图示
10
压接铜鼻子：选用规格和铜鼻子匹配的压块，用液压钳在铜管上均匀压接三道，压接须间距铜管顶端一定距离，以避免铜管压断裂；用平板锉打磨掉压接的毛尖利刺。
使用工具：电动液压钳、平板锉
检验要求：1.员工首件必须依据作业要求自检；2.生产过程中品检科巡检员每2小时≥1次铜鼻子是否完全插入且铜管和绝缘层间有3-5mm左右的间隙。
图示
6
将做好记号的电缆线用电动剪线钳进行剪断作业
使用工具：电动剪线钳
检验要求：1.员工首件必须自检长度；2.品检科巡检员每2小时≥1次检测剪线尺寸
7
将剪断好的电缆线做好标识
使用工具：记号笔、美纹纸、透明胶带
8
剥电缆头护套和绝缘层：按铜鼻子孔深长度L+5mm剥除单芯电缆的护套层和绝缘层，环形切口要求平整；切割时注意不能伤及铜芯导体
3.3负责审核本文件。
4.定义
无
5、内容
5.1电力电缆热缩终端作业如下：
文件名
一次线压铜鼻子作业指导书
文件号
版本号
A/0
编制人
编制日期
编制部门
工艺科
审核人
审核日期
生效日期
1kv电缆热缩终端头
主要优点
惠立于民 责熔于心
上海民熔电气：
轻便、安装容易、性能尚好。价格便宜。包装大气美观技术参数参数项目
PROPERTY 测试项目
TEST METHOD 测试方法
RESULT 测试结果
AC WITHSTAND FOR 1MIN UNDER
RAIN
105KV 不闪络、不击穿
3# JSY-35-3.3 300-500
套
具体型号价格请来电咨询
材料及应用
所用材料一般为以聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯（EVA）及乙丙橡胶等多种材料组分的共混物组成。 该类产品主要采用应力管处理电应力集中问题。亦即采用参数控制法缓解电场应力集中。
企业通过 ISO9001-2008 质量体系认证，是全国知名高压企业（电网合作输配电服务商| MINRONG 民熔）
1# JSY-10-3.1 25---50
套
2# JSY-10-3.2 70---120 套 热缩中间接头
3# JSY-10-3.3 150---240 套
4# JSY-10-3.4 300---500 套
1# NSY-35-3.1 50-120
套
热缩户内终端 2# NSY-35-3.2 150-240
VOLTAGE WITHSTAND FOR 15MIN
156kv，15min， 组合试样未闪络和击穿
AC WITHSTAND TEST FOR 4H 4H 工频电压试验
104kv 不闪络，不击穿
104kv，4h， 组合试样未闪络和击穿
企业通过 ISO9001-2008 质量体系认证，是全国知名高压企业（电网合作输配电服务商| MINRONG 民熔）
概述；
应力管概述
应力管是一种体积电阻率适中（1010-1012Ω·cm），介电常数较大（20--25）的特殊电性参数的热收缩管，利用电气参数 强迫电缆绝缘屏蔽断口处的应力疏散成沿应力管较均匀的分布。这一技术只能用于 35kV 及以下电缆附件中。因为电压等级 高时应力管将发热而不能工作。
35kV及以下电力电缆热缩型附件应用技术条件
电缆标称截面 mm2
120及以下 150及以上
接地引出线 截面 mm2
16
25
电缆热缩附件结构基本要求
塑料绝缘电缆热缩接头结构基本要求
热缩接头应确保电缆各组成部份如导体、绝缘、屏蔽、内衬层、护套等各部份的接续、恢复和加强。
2. 额定电压高于6kV的热缩接头，必须有缓和电缆屏蔽端部电场集中的有效措施，如制作应力锥、包 敷应力带或应力管等。
3. 热缩接头的附加绝缘厚度不得小于电缆工厂绝缘厚度的1.5倍，附加绝缘热缩管的层数对10kV及以 下的电缆接头不宜多于二层，对35kV级电缆接头不宜多于三层。附加绝缘与电缆本体绝缘间的接触 应紧密。
4. 热缩接头结构应考虑挤出绝缘在运行中产生纵向回缩导致内部产生间隙的防范措施。 5. 接头两边电缆铜屏蔽、铠装应分别连接不得中断，恢复铜屏蔽应采用软质铜编织带(网)，确保和各
护套热缩管等。 热缩部件——按电缆附件要求用热收缩材料制成的异型部件，如雨裙、分支套等。
应力管 ● 按电缆附件要求用热收缩材料制成的能缓和电缆屏蔽端部电场应力集中的管材，称应力管。
热缩附件配套用胶 ● 填充胶——为消除电缆热缩附件内部气隙选用的填充材料。 ● 密封胶——用于热缩附件各部件之间以及和电缆搭接处，为防止潮湿侵入选用的防潮密封胶。 电缆热收缩型附件(简称热缩附件或分别称热缩终端头、热缩接头) ● 用各类热缩管、应力管、分支套等部件及与其配套使用的填充胶、密封胶在现场加热收缩包敷安
试验项目
针入度(25℃，100g) 软化点(环球法)℃ 浸油重量变化率 % 最大 体积电阻系数 Ω·m ≥ 击穿强度 MV/m ≥ 剪切强度 MPa 剥离强度 kN/m
填充胶
绝缘
导电
60
30
高压电缆热缩标准作业流程
2
准备工具、材料
1）准备螺丝刀、电工钳、手锯、液压导线压接钳、喷灯、放电线等；
2）准备高压验电器、兆欧表等工具；
3）准备连接铜管、填充胶、清洁剂、电缆热缩件等。
工具、材料齐全、符合要求。
矿井维修电工
工具不完好或工具选择不合适，使用不完好或不合适的工具造成伤人。
3）耐压试验符合规定要求。
矿井维修电工
摇遥测绝缘时与接线桩子接触不良好可能造成人员伤害
15
放电
放电线一端接地，另一端对电缆三相线芯逐相进行放电。
放电线搭接牢固，放电完全。
矿井维修电工
放电线截面不足可能造成人员伤害
16
清理作业现场
1）清点工具；
2）清扫现场卫生。
1）工具齐全；
2）作业现场环境整洁、无杂物。
热缩管不符合要求可能造成设备损坏
5
压接连接铜管
1）穿入连接铜管；
2）压接连接铜管；
3）打磨压接铜管；
4）连接处填充。
1）芯线穿入连接管的一半；
2）连接管压接4道，间距均衡，先压两端，再压中间，压接紧固；
3）除去飞边和毛刺，清除金属屑末；
4）用半导电带将连接管绕实，用填充胶将连接管两端凹陷处填平。
矿井维修电工
3）加热应力管。
1）用清洁剂清理芯线；
2）填充胶包缠填充应力管端头与屏蔽层搭接处；
3）覆盖屏蔽层20毫米，均匀加热应力管，确保径向收缩均匀。
矿井维修电工
应力管安装不符合要求可能造成漏电
8
安装绝缘管
1）保持清洁；
2）包缠填充胶；
3）加热绝缘管。
1）用清洁剂清理积碳及杂质；
3m20kV单芯电缆冷缩式中间接头QS2000-G-K安装说明
中心定位校核点
E 300mm
3.2 确定接头收缩起始点：以 13#半导电带靠近接管侧的边缘作为接头收缩起始点，距离外半导电层断口 40mm，如图 五。
注意 图五
接头的收缩起始点定位非常重要，因此在步骤 1.3 处理过程中，13#带绕包尺寸必须非常精准。 。
40mm
接头收缩起始点
3.3 按常规方法清洗电缆主绝缘(必须用所配的 CC-3 清洁剂)。 1. 切勿将半导电颗粒带到主绝缘表面。
注意 2. 主绝缘表面越洁净、光滑，中间接头的电气性能越好。 3.4 用 P55 红色绝缘混合剂填充半导电层切断口处的台阶，然后把其余剂料全部均匀涂在主绝缘表面上，不要剩余。
金属接管表面无需涂抹 P55 绝缘混合剂，如图六。 图六
半导电屏蔽层
P55 混合剂
3
3.5 将冷缩接头对准收缩起始点，逆时针抽掉芯绳使接头收缩，在接头完全收缩后 1 分钟内校验冷缩接头主体上的中 心标记到校验点 E 的距离确实为 300mm，如有偏差，尽快左右移动接头以进行调整。如图七。
1/2 连接管长+5 mm
表一
导体截面(mm2) 50-240 300-500
A (mm)
170
210
1.3 充分拉伸并半重叠绕包 13#半导电带(有字的一面朝外)，从铜屏蔽带上 40mm 处开始至 10mm 的半导电层上一个来 回，如图二，绕包口应十分平整，因为靠近外半导电层的绕包口将作为冷缩主体的收缩基准点。图二40Fra bibliotek4010
10
13#半导电胶带
1.4 按 1/2 接管长+5mm 的尺寸切除电缆主绝缘，并在主绝缘边缘上作 2mm×45o 的倒角。
2. 压接金属接管 2.1 从一端电缆装入冷缩接头主体,拉绳端方向如图三所示。另一端套入铜屏蔽编织网套。
35kv冷缩电缆终端头
35kv冷缩电缆终端头中文名冷缩电缆附件简称电缆附件主要作用根据运行需要产品分类户内外电压等级10kv-35kv生产厂商上海民熔电气有限公司（PS：上海民熔还有其他您可能需要的相关产品资料：高压计量箱、高压电缆分支箱、高压真空断路器等一系列户内外高压元器件，详情请登录（上海民熔官网）查询相关资料。
）冷缩电缆终端头是利用弹性体材料（常用的有硅橡胶和乙丙橡胶）在工厂内注射硫化成型，再经扩径、衬以塑料螺旋支撑物构成各种电缆附件的部件。
现场安装时，将这些预扩张件套在经过处理后的电缆末端或接头处，抽出内部支撑的塑料螺旋条（支撑物），压紧在电缆绝缘上而构成的电缆附件。
因为它是在常温下靠弹性回缩力，而不是像热收缩电缆附件要用火加热收缩，故俗称冷收缩电缆附件。
简介；早期的冷收缩电缆终端头只是附加绝缘采用硅橡胶冷缩部件，电场处理仍采用应力锥型式或应力带绕包式。
现在普遍都采用冷收缩应力控制管，电压等级从10kV到35kV。
冷缩电缆终端头，1kV级采用冷收缩绝缘管作增强绝缘，10kV级采用带内外半导电屏蔽层的接头冷收缩绝缘件。
三芯电缆终端分叉处采用冷收缩分支套。
冷缩电缆终端头具有体积小、操作方便、迅速、无需专用工具、适用范围宽和产品规格少等优点。
与热收缩式电缆附件相比，不需用火加热，且在安装以后挪动或弯曲不会像热收缩式电缆附件那样出现附件内部层间脱开的危险（因为冷缩电缆终端头靠弹性压紧力）。
与预制式电缆附件相比，虽然都是靠弹性压紧力来保证内部界面特性，但是它不像预制式电缆附件那样与电缆截面一一对应，规格多。
必须指出的是，在安装到电缆上之前，预制式电缆附件的部件是没有张力的，而冷缩电缆终端头是处于高张力状态下，因此必须保证在贮存期内，冷收缩式部件不应有明显的永久变形或弹性应力松弛，否则安装在电缆上以后不能保证有足够的弹性压紧力，从而不能保证良好的界面特性。
使用说明；以下对10lv和35kv冷缩电缆终端头和10kv冷缩电缆终端头的结构、安装工艺及注意事项作一简介。
10KV交联电缆热缩型终端头作业指导书
1 目的：规范作业，提高检修质量。
2 适用范围：10KV交联电缆热缩型中间头制作型号额定电压YJLV 10KVCV 10KVYJV 10KV3 职责：3.1 工作负责人按电业工作规程组织工作。
在作业指导书的□内打∨以确认工作。
进行接口工作联系，填写质量记录。
3.2 工作负责人负责办理工作票，进行现场发票，负责向工作成员交待安全措施，带电部位。
3.3 工作负责人有权对工作成员进行工作安排。
3.4 工作成员按电业工作规程和本作业指导书进行工作。
3.5 本作业指导书如有问题，所有人员应及时反馈，按文件和资料控制程序进行修改。
4 作业要求：4.1 工作人员配备与技能：4.1.1 工作负责人1名。
具备电气第一种工作票工作能力与资格，参加此型号电缆终端头制作3次以上。
4.1.2 专责检修工1名。
具备电气第二种工作票工作能力与资格。
4.1.3 检修工1名。
具有1年以上电气工作经验。
4.2 使用设备、工具及仪器仪表：4.2.1 压线钳1把，压接模子1套。
4.2.2 手锯1把。
4.2.3 铁剪子1把。
4.2.4 木敲棒1把。
4.2.5 煤气罐1只，烤把1只。
4.2.6 克丝钳1把。
4.2.7 电工刀1把。
4.2.8 盒尺1把。
4.2.9 平锉刀2把。
4.2.10定相用试灯或摇表、万用表。
4.2.11 对讲机1对。
4.3 消耗性材料：4.3.1 终端头制作材料1套。
4.3.2 线鼻子3个。
4.3.3 封铅1根。
4.3.4 硬脂酸1块。
4.3.5 抹布1块。
4.3.6 白布0.5m。
4.3.7 带电清洗剂0.5kg。
4.3.8 铜绑线1米。
4.3.9 砂布2张。
4.4 工作流程：工作前准备终端接头制作耐压试验交票结束工作4.5 在终端头制作过程中禁止使电缆局部过热。
5 工作项目及工艺要求：5.1 工作前准备：工作负责人：工作成员：日期：5.1.1 确认需进行终端头制作的电缆，准备所需工具和材料。
是□5.1.2 工作前由工作负责人组织学习有关标准、规程和本作业指导书。
额定电压35kV及以下热缩电缆附件安装操作工艺要求全套
额定电压35kV及以下热缩电缆附件安装操作工艺要求全套OL一般注意事项（1）收缩热缩部件时要控制好火焰，不致过大，操作时要不停晃动，沿圆周方向均匀加热，不可对准一个位置长时间加热，以免烫伤热收缩部件。
喷出的火焰应该是充分燃烧的，不可带有烟,以免碳粒子吸附在热收缩部件表面，影响性能。
在收缩管材时,一般根据要求要从中间向两端，或从一端向另外一端收缩均匀加热，缓缓推进，以免收缩后的管材出现厚薄不均或层间夹有气泡现象。
（2）剥切电缆本道工序时不得伤及下一结构层。
可剥离半导电层的剥除可采用划痕法，不可剥离半导电层的剥除可采用专用刀具或玻璃片刮法，不论使用何种方法都要保证剥除半导层后的绝缘层光滑、圆整、无划痕；打磨过绝缘屏蔽的砂纸禁止再用来打磨电缆绝缘，处理过的屏蔽层断口不应有凹槽、缺口或突起。
（3）电缆附件制作从剥切到完成须连续作业，一次性完成，防止受潮。
（4）因为热缩材料只在收缩温度以上才具有弹性和压紧力，所以收缩后的热缩接头不应再弯曲和柔动，否则将会引起层间间隙,从而导致运行时放电。
如实际应用时必须弯曲或柔动，则需在弯曲或柔动后重新加热收缩一次，以消除因弯曲或柔动后而形成的间隙。
（5）导体连接方式宜采用机械压力连接方法，如采用压缩连接,应采用围压压接法。
如供应商有特殊工艺要求应按照工艺执行。
采用围压压接法进行导体连接时应满足下列要求：1）压接前应检查核对连接金具和压接模具，选用合适的接线端子、压接模具和压接机。
2）压接前应清除导体表面污迹与毛刺。
3）压接前应检查两端电缆是否在一直线上。
4）压接时导体插入长度应满足工艺要求。
5）压接顺序可参照GB14315附录C的要求。
6）压接前，检查接线端子与导体是否平直。
围压压接每压一次，在压模合拢到位后应停留10s~15s,使压接部位金属塑性变形达到稳定压接完成后应确认接管延伸的长度符合工艺要求。
7）在压接部位，围压形成的边应各自在同一个平面上。
8）压缩比宜控制在15%~25%o9）分割导体分块间的分隔纸（压接部分）宜在压接前去除。
高压电缆的操作规程
高压电缆的操作规程高压电缆是指10KV以上的电压，高压电缆出线断路故障或新电缆需要做接头。
对于电缆的处理有两种工艺：冷缩工艺和热缩工艺，前者造价高使用简单，后者造价低使用时需要喷灯加热受环境和操作有所限制。
首先来了解一下高压电缆的组成，这里常用以聚丙乙烯高压电缆。
高压电缆从外至内有：外护套、钢铠甲、填充物、同屏蔽、外半导层、绝缘层、内半导层、导线构成。
10KV全冷缩三芯交联电缆终端头制作不同截面的电缆开剥长度不同截面25至240平方毫米户外：840毫米户内：760毫米截面300至400平方毫米户外：870毫米户内：760毫米用电工刀沿电缆环割一周，然后竖切一刀就可剥下电缆的外护套。
外护套向上量取35毫米的钢铠甲用铁丝捆牢，用钢锯环绕锯断一半钢铠甲用。
钢丝钳夹紧撕开，然后再锯断撕开钢铠甲就可以剥除了。
沿钢铠甲35毫米处向外量取10毫米环切后再竖切剥除内护套，割除填充物。
注意用力方向应从上至下，以免伤及铜屏蔽及绝缘层。
轻轻掰开三相电缆线，从电缆顶端向下进行。
剥除铜屏蔽层的长度，量取户外、户内长度做好标记用PVC胶带缠绕标记。
在标记端切割铜屏蔽深度的三分之二以免伤及电缆的绝缘层，用手将铜屏蔽剥下，从铜屏蔽层外端向上量取20毫米用PVC带做标记环切外半导层。
再从里向外竖切，注意切割深度是外半导层的三分之二，以免伤及电缆的绝缘层，用钳子撕剥外半导层撕至根部时改为撤断。
从外向里取端子孔导电深度层，端子孔深度距离环切绝缘层，再从里向外竖切绝缘层和半导层露出铜导线。
在绝缘层处用电工刀切45度坡口，在外半导层削除45度坡口紧挨端口绝缘层处缠绕三层PVC胶带保护绝缘层。
用砂纸打磨坡口光滑解掉PVC胶带，用锯条及砂纸打磨钢铠甲去掉防锈漆。
用砂纸打磨钢铠甲及铜屏蔽，用电缆清洁纸擦净铜导线及绝缘层电缆开剥完成。
把地线末端插入三芯电缆交联分叉处，后绕包铜屏蔽一周引出用衡力弹簧卡紧地线。
在把地线拉直反折一次，用衡力弹簧卡紧在钢铠甲处。
(完整)35KV及以下高压电缆热缩型连接头制作工法
35KV及以下高压电缆热缩型连接头制作工法中国化学工程第六建设公司供电系统中常用的高压电缆，以前多为油浸式，目前交联聚乙烯电缆因其性能优良而得到广泛应用，新建厂矿已普遍采用这种电缆。
为解决35KV交联聚乙烯三相统包电缆连接头以及交联电缆与油浸电缆连接的制作工艺。
中化六公司与吉化计电安装公司开发了此工法。
一、适用范围本工法解决了高压电缆间连接的问题，特别是解决了两代（交联、油浸）电缆间衔接的问题，为老一代油浸电缆的再利用开辟了一条新路。
它适用于新建和改、扩建工程的电缆施工中，可以利用老系统中大量有价值的油浸电缆，减少工程投资和施工量，缩短工期，一旦全国各厂矿、企业推广应用，将产生巨大的社会和经济效益。
二、工艺原理本工法选用近年新研制的高性能热缩材料－－多相聚合物辐射交联热缩材料的管材和填充胶带，在制作中可根据不同的需要填加达到具有某种特征功能的材料，它在常温下为固体，加热后弹性加大，加外力扩张并保持其形变冷却至常温，这时聚合物大分子链段变形后因“冻结”而保持形变，待作头时再加温接近140℃则其链段“解冻”，突然松弛，恢复弹性，材料又恢复原来的形状，此即所谓的“记忆效应”。
本工法中所采用的不同尺寸和用途的管材就是这样一批材料，同时配置一套相应配合的填充胶带，这些胶带在常温下是固体，受热后软化，其软化点高于电气正常工作温度，因此运行时不会流失。
同时它们的绝缘性能好，粘接性也好，可粘合金属和非金属材料，用它来密封材料的接触面和填充其间的间隙，可加强接头的紧固性和密封性。
再则它在油中不溶胀，可封油。
由于使用了这些胶带，热缩型电缆头也就具备了浇注式电缆头的密封、紧固的性能。
三、工艺程序（一）工艺流程1.三相统包交联电缆热缩型连接头制作工艺流程，见图1。
2.交联电缆与油浸电缆热缩型连接头制作工艺流程，见图2施工准备收集资料、起草、讨论、修订方案制定施工方案材料选购人员培训热铜·铝辅消技讨制法模备缩压助耗术论定拟齐材接材材交方操操工料管料料底案作作具施工剖清套套管线依管套包收连拉切洁内应、芯次、管绕缩通、电去护力屏连收绝铜内钢收缆污套控蔽接缩缘网护铠缩制绝应管套外管缘力屏护、套控蔽套绝管制绝缘缘耐压检查结果送电运行交工图 1 35kV交聚电缆三相统包热缩接头工艺流程图施工准备剖除套作缩剖除压分套作焊套缩加“油”污缩“苹导“交”污芯层包“橄”接缩护装端作热果”电端去线缩铜缆”地护套外电塑缩缩管电环接管管型线套接壳缆料管手缆套管口环套管图2 施工工序流程图(二)施工工序及操作要点：1.交联电缆连接头施工工序及操作要点，现以美国Raychem公司的35kV热缩连接头EPKL-35B/3XU-T为例说明其施工工序和操作要点。
35KV电缆使用说明书
电缆使用说明书本说明书仅适用于 35kv 及以下塑料绝缘电力电缆和控制电缆。
一、电缆型号、规格用户应根据国家现行颁布的电缆设计规范、规程，按照实际工程敷设环境条件，系统电压等级，负荷性质和负荷情况，并充分考虑工程发展裕度，来正确选择电缆的型号与规格。
二、产品交付验收产品到达目的地后，用户应即使进行验收，并办理签字等手续。
验收项目应包括：1、合格证（每盘、每件一份）2、质量保证书。
3、电缆的外包装物是否完好，有无破损。
4、电缆端头是否封帽，有无破损或密封不良等现象。
5、电缆盘是否明显变形、扭曲。
6、检查电缆外表是否完好，有无擦伤、擦破等现象。
7、电缆型号、规格、长度是否与货单一致。
三、电缆的装卸、运输、保管、现场放置等注意事项：1、装有电缆的电缆盘应竖直放置，严禁平方或叠放。
2、装卸电缆应逐盘叼装，严禁同时几盘吊装。
注意起重工具受力位置，不能在电缆盘边沿、侧面、加强筋位置直接受力，吊钩起吊应钩牢电缆盘中心孔；用叉车铲运时，要注意两叉臂与电缆盘两边同时受力，落地平稳。
3、装卸时使用的其重工具、钢丝绳、吊钩等，承载能力要大于电缆及包装物的总重量。
4、在车辆等运输工具上装运电缆时，电缆盘必须放稳，并用合适方法固定，防止互碰或翻倒。
5、严禁从高处推下装有电缆的电缆盘。
6、搁放电缆盘安放在平稳地方，保证电缆盘稳固，防止滚动碰撞损坏电缆和其他以外事故发生7、电缆短距离搬运，允许将电缆盘滚动，但滚动方向必须与箭头指示方向一致，否则易损坏电缆；另应采取措施，防止电缆盘滚动路径中地面上的凸起硬物挤伤电缆。
8、电缆储存，应避开有腐蚀性的气味、高温、易燃易爆等场所；电缆储存时应检查其端头密封，对分段后的电缆盘上的剩余电缆，应及时采取可靠的密封措施，防止电缆端头进水；电缆不宜长期露天存放。
四、电缆的敷设、安装1、电缆敷设应采取符合要求的专用设备工具（如放线架、导轮）。
可采用端头牵引，机械输送，人工辅设引导的同步敷设方式。
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1KV、10KV、20KV、35KV热缩电力电缆终端头、中间接头系列产品，集防水、应力控制、绝缘于一体。
具有良好的电气性能和机械性能，能在各种恶劣的环境条件下长期使用。
具有重量轻、安装方便等优点。
广泛地应用电力、石油化工、治金、铁路港口和建筑领域。
热缩电缆附件俗称热缩电缆头，广泛用于35KV及热缩电缆附件热缩电缆附件以下电压等级的交联电缆或油浸电缆的中间连接和终端上。
与传统电缆附件相比具有体积小、重量轻、安全可靠、安装方便等特点。
产品符合GB11033标准，长期使用温度范围为-55℃～105℃，老化寿命长达20年，径向收缩率≥50%，纵向收缩率<5%，收缩温度为110℃～140℃。
所用材料一般为以聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯（EVA）及乙丙橡胶等多种材料组分的共混物组成。
该类产品主要采用应力管处理电应力集中问题。
亦即采用参数控制法缓解电场应力集中。
主要优点是轻便、安装容易、性能尚好。
价格便宜。
应力管是一种体积电阻率适中（1010-1012Ω•cm），介电常数较大（20--25）的特殊电性参数的热收缩管，利用电气参数强迫电缆绝缘屏蔽断口处的应力疏散成沿应力管较均匀的分布。
这一技术只能用于35kV及以下电缆附件中。
因为电压等级高时应力管将发热而不能工作。
其使用中关键技术问题是：要保证应力管的电性参数必须达到上述标准规定值方能可工作。
另外要注意用硅脂填充电缆绝缘半导电层断口出的气隙以排除气体，达到减小局部放电的目的。
交联电缆因内应力处理不良时在运行中会发生较大收缩，因而在安装附件时注意应力管与绝缘屏蔽搭盖不少于20mm，以防收缩时应力管与绝缘屏蔽脱离。
热收缩附件因弹性较小，运行中热胀冷缩时可能使界面产生气隙，因此密封技术很重要，以防止潮气浸入。