4 塑料挤出机
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∂vx ∂vx ∂vx ∂P ∂τ xx ∂τ yx ∂τ zx ρ vx + vy + vz − + + =− ∂x ∂y ∂z ∂x ∂x ∂y ∂z
可压缩: 可压缩:发泡 发表《 发表《Nature》 》 创新来源于 敢于挑战权威
ρ vx
∂v y ∂x
24
(2)稳定流动与不稳定流动 )
稳定流动:一切影响流体流动的因素都不随时间而改变。 稳定流动:一切影响流体流动的因素都不随时间而改变。
例如:挤出成型: 例如:挤出成型:
速率、温度、 速率、温度、压力
不稳定流动:影响流体流动的各种因素,随时间而改变。 不稳定流动:影响流体流动的各种因素,随时间而改变。
1872年 开始塑料成型工业 年 20世纪 年代:生产技术和方法的改进和扩展 世纪20年代 世纪 年代: 20世纪 年代开始:性能优良的制品 世纪50年代开始 世纪 年代开始: 目前: 目前:专门而较大的部门
19
塑料分类
热塑性塑料: 热塑性塑料:可反复受热软化或熔化 按受热行为分 热固性塑料:固化成型后、受热不熔化, 热固性塑料:固化成型后、受热不熔化, 强热分解
8
卷装软管
9
塑料管材机组
上海
10
SJ-3三色饮料吸管机
11
二、挤出机的分类与型号表示 按螺杆数目分:单螺杆、 双螺杆、多螺杆。
12
ห้องสมุดไป่ตู้
13
据是否有螺杆存在分为: 螺杆式挤出机和柱塞式挤出机。
据螺杆的运转速度分 普通型:100r/min以 下 高速:100—300r/min 超高速:300—1500
η 式中, 为剪切粘度(Pa·s) 式中, 为剪切粘度 符合上式的流体称为牛顿流体, 符合上式的流体称为牛顿流体,比例系数 称η 为牛顿粘度,它是流体本身固有的性质, 为牛顿粘度,它是流体本身固有的性质,其数值表 征了流体抵抗外力引起流动形变的能力。 征了流体抵抗外力引起流动形变的能力。
27
层流流速分布模型
例如: 例如:注射成型
25
(3)等温流动和非等温流动 ) 工艺温度、 工艺温度、黏性流动生热
(4)一维流动、二维流动和三维流动 )一维流动、
26
2.3塑料的流变性 塑料的流变性
牛顿流动规律:温度一定时, 牛顿流动规律:温度一定时,低分子液体流 动时的切应力与切应变速率成正比,即: 动时的切应力与切应变速率成正比,
17
第二节 挤出理论简介
2.1塑料概述 塑料概述
2.2 流动的基本类型
2.3 非牛顿流动
2.4 挤出流动基本理论
18
2.1 塑料概述
塑料:以合成或天然高分子化合物为基本成分,在热及 塑料:以合成或天然高分子化合物为基本成分, 压力作用下塑化成型, 压力作用下塑化成型,制成一定形状且能满足不同领域 用途的一类有机材料。以合成高分子塑料为主,天然高 用途的一类有机材料。以合成高分子塑料为主 天然高 分子塑料很少。 分子塑料很少。
成型、挤出成型、压缩成型、 成型方法:注射( 成型方法:注射(塑)成型、挤出成型、压缩成型、 压铸成型、吹塑成型等。 压铸成型、吹塑成型等。
22
随温度升高,聚合物将呈现玻璃态、高弹态、 随温度升高,聚合物将呈现玻璃态、高弹态、粘流态三 种状态。 种状态。
聚合物的物理状态与温度的关系 1-线性非结晶聚合物; -线性非结晶聚合物; 2-线形聚合物; -线形聚合物; 3-金属。 -金属。
按使用特点分
通用塑料:产量大、用途广、价格低、 通用塑料:产量大、用途广、价格低、日用品 和一般工农业品:聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、 和一般工农业品:聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、 聚苯乙烯、酚醛 聚苯乙烯、 工程塑料:具有很强耐热性、机械强度、 工程塑料:具有很强耐热性、机械强度、和耐磨 损性的塑料。产量小,性能高,用于制造轴承、 损性的塑料。产量小,性能高,用于制造轴承、 齿轮、替代金属和陶瓷等:聚酰胺、聚碳酸酯、 齿轮、替代金属和陶瓷等:聚酰胺、聚碳酸酯、 聚甲醛、 聚甲醛、ABS、聚四氟乙烯、聚砜、聚酰亚胺、 、聚四氟乙烯、聚砜、聚酰亚胺、 高密度聚乙烯、聚苯醚、聚苯硫醚、 高密度聚乙烯、聚苯醚、聚苯硫醚、聚醚醚酮
2
(一) 挤出生产过程
观看挤出成型录像
模头(机头) 模头(机头) 定型模
挤出生产过程简图
3
模具所挤出实验平台
4
供料区
过渡区
压缩区
成型区
模头结构简图
5
真空
真空
型材
冷却水
真空
真空
定型模结构简图
6
观看 塑料异型材挤出模具照片 塑料微管挤出模具照片
7
(二)挤出机组成
• 1.主机:挤出系统、传动系统 加热冷却系统 • 2. 辅机:机头 、冷却装置、牵引装置、切 割装置、卷取装置 • 3. 控制系统:转速、功率、协调运行、检 测、温度、压力、流量。
14
按挤出机的装配结构分:整体式、分开式。
整体式:结构紧凑、机加工件少、占地小、普遍。
15
按螺杆所处位置分:卧式、立式。
按加工过程中是否排气:排气式、 非排气式
16
四、单螺杆挤出机的技术参数 螺杆直径 螺杆长径比 螺杆转速范围 驱动电动机功率 料筒加热段数 料筒加热功率 挤出机生产率 机器的中心高 机器的外形尺寸 SJ—120
∂ ∂ ∂ ( ρ vx ) + ( ρ v y ) + ( ρ vz ) = 0 ∂x ∂y ∂z
31
2.4.2运动方程( Navier—Stokes方程)
动量守恒原理在流体运动中的表现形式。 对于聚合物来说,重力和惯性力比作用在流体上的 其他力小得多,可以忽略,并且熔体不可压缩 熔体不可压缩,则 熔体不可压缩 运动方程可以表示如下:
ρ Cv vx
∂v ∂v ∂v ∂v − τ xy x + y + τ xz x + z ∂z ∂x ∂y ∂x
∂v ∂v + τ yz y + z ∂z ∂y
33
2.4.4流变方程
定量描述聚合物熔体流动行为的本构方程 本构方程 在聚合物加工成型中,常用的有以下几种模型: 在聚合物加工成型中,常用的有以下几种模型: (1)Power-Law模型 (2)Prandtl-Eyring模型 (3)Carreau模型 (4)Vinogrador-Malkin模型 (5)Herschel-Bulkley模型
21
塑料的成型加工
线型分子链——热塑性塑料 热塑性塑料 线型分子链 树脂(粒状、粉状、或液态低聚物) 树脂 粒状、粉状、或液态低聚物) 粒状 体型分子链——热固性塑料 热固性塑料 体型分子链 原料 添加剂 润滑剂、着色剂、增塑剂、填料 润滑剂、着色剂、增塑剂、 其它特种添加剂 稳定剂:热稳定剂、光稳定剂、 稳定剂:热稳定剂、光稳定剂、抗氧剂
32
2.4.3能量方程 根据能量守恒定律,系统能量的变化率等于进 入该系统的内能、功、热之和,可表示为:
通常假设挤出流动过程为常温流动,没有热量交换。 通常假设挤出流动过程为常温流动,没有热量交换。
∂T ∂T ∂T + vy + vz ∂y ∂z ∂x ∂v ∂q ∂q ∂q ∂v ∂P ∂vx ∂v y ∂vz ∂vx = − x + y + z −T + + − τ xx + τ yy y + τ zz z ∂x ∂y ∂z ∂x ∂y ∂z ∂T ρ ∂x ∂y ∂z
34
第三节挤出机的结构与参数选择
第二节
挤出机的结构
35
一、螺杆 (一)螺杆的分段 塑料存在:玻璃态、高弹态、粘流态。对应三段式螺杆 1、加料段 有加料区和固体输送区所组成 旋转、摩擦,输送压实。主要参数:螺旋升角、螺槽深度及加料 段长度
36
2、熔融段 压实熔融物料,空气压到加料口 螺槽变浅、过滤网、分流板、机头阻力,高压。外热、混合、 剪切、升温。 主参数:压缩比,熔融断长度。 3、均化段 作用:将已熔物料定量、定压、定温的压到机头中去。 参数:螺槽深度、长度。 (二)普通螺杆的结构 全螺纹。分为三种: (1)等距渐变螺杆 开始到最后螺槽逐渐变浅 (2)等距突变螺杆
28
塑料成形中, 塑料成形中,大多数塑料熔体都 是非牛顿流体, 是非牛顿流体,它们中大部分近似服 从指数流动规律: 从指数流动规律:
式中, -稠度系数; 式中,K-稠度系数; n-非牛顿系数。 -非牛顿系数。
29
不同类型流体的流动曲线
不同类型流体的流变曲线
30
2.4 挤出流动基本理论 2.4.1连续性方程 连续性方程(Continuity Equation)是质量 守恒原理在流体运动中的表现形式。 在挤出成型过程中,熔体在模头内的流动为 稳态流动,密度与时间无关,连续性方程可用下 式表示:
37
2、等深变距螺杆
强度好、可增转速
少
3、变深变距螺杆
机加工难
38
39
40
(三)螺杆头部结构
常用
流动型好料
流动性差料 挤粘度大、导热 不良或有明显熔 点料
防物料滞留 挤电缆
41
(四)螺杆材料 耐高温、耐磨损、耐腐蚀、高强度,切削性能好,热处理性能 好。 45,40Cr、氮化钢、38CrMoAl等。 高强度耐磨耐腐蚀合金钢:34CrAlNi、31CrMo12等。 表面喷涂强化。 (五)新型螺杆 熔融效率低、挤出量不高、塑化混炼不均、压力波动、温度波 动、产量波动大。不适应特殊料。 1、分离型螺杆 压缩段增设副螺纹 熔融料、未熔料早 分离 2、屏障螺杆 设置屏障段 3、销钉螺杆 设销钉 4、组合螺杆 有带加料段的螺杆本体和螺杆元件组成。
23
2.2 流动的基本类型
绝大多数的塑料成型都是在熔融状态下进行的, 绝大多数的塑料成型都是在熔融状态下进行的,认识熔体 成型过程的流动类型是模具设计的前提和基础。 成型过程的流动类型是模具设计的前提和基础。
(1)层流和湍流 )
高聚物熔体在成型条件下雷诺数Re很少大于 ,一般呈现 高聚物熔体在成型条件下雷诺数 很少大于1, 很少大于 层流状态。 层流状态。 因为高聚物熔体黏度高。但是在一些特殊场合, 因为高聚物熔体黏度高。但是在一些特殊场合,如小浇口 的型腔注入大型腔,会出现弹性引起的湍流。 的型腔注入大型腔,会出现弹性引起的湍流。
20
塑料制品分类
按几何形状: 按几何形状:管、膜、片、板 按用途: 按用途:绳、带、袋、人革、日用制品、泡沫塑、电缆、建 人革、日用制品、泡沫塑、电缆、 材……
塑料品质指标: 塑料品质指标:
(1)物理性能指标:密度、吸水性、光学性能、热性能、电性能、 )物理性能指标:密度、吸水性、光学性能、热性能、电性能、 防磁性、 防磁性、消音性等 (2)机械性能指标:抗张强度、抗弯强度、冲击强度、疲劳强度、 )机械性能指标:抗张强度、抗弯强度、冲击强度、疲劳强度、 剪切伸长、伸长率、弹性模量、耐磨性、 剪切伸长、伸长率、弹性模量、耐磨性、硬度等 (3)稳定性能指标:耐老化性、耐化学品性、耐热性、耐燃性、 )稳定性能指标:耐老化性、耐化学品性、耐热性、耐燃性、 耐生物作用性能等
第四章 塑料挤出机
第一节 挤出生产原理及挤出机组成
1
聚合物挤出成型和注射成型是高分子材料产 品制造领域的两大加工技术, 品制造领域的两大加工技术,其中挤出成型能够 模塑成型所有的热塑性塑料和某些热固性塑料, 模塑成型所有的热塑性塑料和某些热固性塑料, 主要应用于管材 线材、板材、棒材、 管材、 主要应用于管材、线材、板材、棒材、片材和异 制品的成型。 型材制品的成型 型材制品的成型。 由于挤出成型具有效率高、投资少、制造方 由于挤出成型具有效率高、投资少、 便、连续性生产和环境清洁等优点而成为塑料制 品主要的成型方法之一, 品主要的成型方法之一,成型的塑料制品已广泛 应用于医疗、通讯、农业、建筑、石油化工、 应用于医疗、通讯、农业、建筑、石油化工、轻 工等国民经济的各个行业。据统计, 工等国民经济的各个行业。据统计,挤出制品的 产量已占整个塑料制品总产量的40%以上。 以上。 产量已占整个塑料制品总产量的 以上
+ vy
∂v y ∂y
+ vz
∂v y ∂P ∂τ xy ∂τ yy ∂τ zy =− − + + ∂z ∂y ∂x ∂y ∂z
ρ vx
∂vz ∂v ∂v ∂P ∂τ xz ∂τ yz ∂τ zz + v y z + vz z = − − + + ∂x ∂y ∂z ∂z ∂x ∂y ∂z
可压缩: 可压缩:发泡 发表《 发表《Nature》 》 创新来源于 敢于挑战权威
ρ vx
∂v y ∂x
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(2)稳定流动与不稳定流动 )
稳定流动:一切影响流体流动的因素都不随时间而改变。 稳定流动:一切影响流体流动的因素都不随时间而改变。
例如:挤出成型: 例如:挤出成型:
速率、温度、 速率、温度、压力
不稳定流动:影响流体流动的各种因素,随时间而改变。 不稳定流动:影响流体流动的各种因素,随时间而改变。
1872年 开始塑料成型工业 年 20世纪 年代:生产技术和方法的改进和扩展 世纪20年代 世纪 年代: 20世纪 年代开始:性能优良的制品 世纪50年代开始 世纪 年代开始: 目前: 目前:专门而较大的部门
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塑料分类
热塑性塑料: 热塑性塑料:可反复受热软化或熔化 按受热行为分 热固性塑料:固化成型后、受热不熔化, 热固性塑料:固化成型后、受热不熔化, 强热分解
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卷装软管
9
塑料管材机组
上海
10
SJ-3三色饮料吸管机
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二、挤出机的分类与型号表示 按螺杆数目分:单螺杆、 双螺杆、多螺杆。
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ห้องสมุดไป่ตู้
13
据是否有螺杆存在分为: 螺杆式挤出机和柱塞式挤出机。
据螺杆的运转速度分 普通型:100r/min以 下 高速:100—300r/min 超高速:300—1500
η 式中, 为剪切粘度(Pa·s) 式中, 为剪切粘度 符合上式的流体称为牛顿流体, 符合上式的流体称为牛顿流体,比例系数 称η 为牛顿粘度,它是流体本身固有的性质, 为牛顿粘度,它是流体本身固有的性质,其数值表 征了流体抵抗外力引起流动形变的能力。 征了流体抵抗外力引起流动形变的能力。
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层流流速分布模型
例如: 例如:注射成型
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(3)等温流动和非等温流动 ) 工艺温度、 工艺温度、黏性流动生热
(4)一维流动、二维流动和三维流动 )一维流动、
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2.3塑料的流变性 塑料的流变性
牛顿流动规律:温度一定时, 牛顿流动规律:温度一定时,低分子液体流 动时的切应力与切应变速率成正比,即: 动时的切应力与切应变速率成正比,
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第二节 挤出理论简介
2.1塑料概述 塑料概述
2.2 流动的基本类型
2.3 非牛顿流动
2.4 挤出流动基本理论
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2.1 塑料概述
塑料:以合成或天然高分子化合物为基本成分,在热及 塑料:以合成或天然高分子化合物为基本成分, 压力作用下塑化成型, 压力作用下塑化成型,制成一定形状且能满足不同领域 用途的一类有机材料。以合成高分子塑料为主,天然高 用途的一类有机材料。以合成高分子塑料为主 天然高 分子塑料很少。 分子塑料很少。
成型、挤出成型、压缩成型、 成型方法:注射( 成型方法:注射(塑)成型、挤出成型、压缩成型、 压铸成型、吹塑成型等。 压铸成型、吹塑成型等。
22
随温度升高,聚合物将呈现玻璃态、高弹态、 随温度升高,聚合物将呈现玻璃态、高弹态、粘流态三 种状态。 种状态。
聚合物的物理状态与温度的关系 1-线性非结晶聚合物; -线性非结晶聚合物; 2-线形聚合物; -线形聚合物; 3-金属。 -金属。
按使用特点分
通用塑料:产量大、用途广、价格低、 通用塑料:产量大、用途广、价格低、日用品 和一般工农业品:聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、 和一般工农业品:聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、 聚苯乙烯、酚醛 聚苯乙烯、 工程塑料:具有很强耐热性、机械强度、 工程塑料:具有很强耐热性、机械强度、和耐磨 损性的塑料。产量小,性能高,用于制造轴承、 损性的塑料。产量小,性能高,用于制造轴承、 齿轮、替代金属和陶瓷等:聚酰胺、聚碳酸酯、 齿轮、替代金属和陶瓷等:聚酰胺、聚碳酸酯、 聚甲醛、 聚甲醛、ABS、聚四氟乙烯、聚砜、聚酰亚胺、 、聚四氟乙烯、聚砜、聚酰亚胺、 高密度聚乙烯、聚苯醚、聚苯硫醚、 高密度聚乙烯、聚苯醚、聚苯硫醚、聚醚醚酮
2
(一) 挤出生产过程
观看挤出成型录像
模头(机头) 模头(机头) 定型模
挤出生产过程简图
3
模具所挤出实验平台
4
供料区
过渡区
压缩区
成型区
模头结构简图
5
真空
真空
型材
冷却水
真空
真空
定型模结构简图
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观看 塑料异型材挤出模具照片 塑料微管挤出模具照片
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(二)挤出机组成
• 1.主机:挤出系统、传动系统 加热冷却系统 • 2. 辅机:机头 、冷却装置、牵引装置、切 割装置、卷取装置 • 3. 控制系统:转速、功率、协调运行、检 测、温度、压力、流量。
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按挤出机的装配结构分:整体式、分开式。
整体式:结构紧凑、机加工件少、占地小、普遍。
15
按螺杆所处位置分:卧式、立式。
按加工过程中是否排气:排气式、 非排气式
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四、单螺杆挤出机的技术参数 螺杆直径 螺杆长径比 螺杆转速范围 驱动电动机功率 料筒加热段数 料筒加热功率 挤出机生产率 机器的中心高 机器的外形尺寸 SJ—120
∂ ∂ ∂ ( ρ vx ) + ( ρ v y ) + ( ρ vz ) = 0 ∂x ∂y ∂z
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2.4.2运动方程( Navier—Stokes方程)
动量守恒原理在流体运动中的表现形式。 对于聚合物来说,重力和惯性力比作用在流体上的 其他力小得多,可以忽略,并且熔体不可压缩 熔体不可压缩,则 熔体不可压缩 运动方程可以表示如下:
ρ Cv vx
∂v ∂v ∂v ∂v − τ xy x + y + τ xz x + z ∂z ∂x ∂y ∂x
∂v ∂v + τ yz y + z ∂z ∂y
33
2.4.4流变方程
定量描述聚合物熔体流动行为的本构方程 本构方程 在聚合物加工成型中,常用的有以下几种模型: 在聚合物加工成型中,常用的有以下几种模型: (1)Power-Law模型 (2)Prandtl-Eyring模型 (3)Carreau模型 (4)Vinogrador-Malkin模型 (5)Herschel-Bulkley模型
21
塑料的成型加工
线型分子链——热塑性塑料 热塑性塑料 线型分子链 树脂(粒状、粉状、或液态低聚物) 树脂 粒状、粉状、或液态低聚物) 粒状 体型分子链——热固性塑料 热固性塑料 体型分子链 原料 添加剂 润滑剂、着色剂、增塑剂、填料 润滑剂、着色剂、增塑剂、 其它特种添加剂 稳定剂:热稳定剂、光稳定剂、 稳定剂:热稳定剂、光稳定剂、抗氧剂
32
2.4.3能量方程 根据能量守恒定律,系统能量的变化率等于进 入该系统的内能、功、热之和,可表示为:
通常假设挤出流动过程为常温流动,没有热量交换。 通常假设挤出流动过程为常温流动,没有热量交换。
∂T ∂T ∂T + vy + vz ∂y ∂z ∂x ∂v ∂q ∂q ∂q ∂v ∂P ∂vx ∂v y ∂vz ∂vx = − x + y + z −T + + − τ xx + τ yy y + τ zz z ∂x ∂y ∂z ∂x ∂y ∂z ∂T ρ ∂x ∂y ∂z
34
第三节挤出机的结构与参数选择
第二节
挤出机的结构
35
一、螺杆 (一)螺杆的分段 塑料存在:玻璃态、高弹态、粘流态。对应三段式螺杆 1、加料段 有加料区和固体输送区所组成 旋转、摩擦,输送压实。主要参数:螺旋升角、螺槽深度及加料 段长度
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2、熔融段 压实熔融物料,空气压到加料口 螺槽变浅、过滤网、分流板、机头阻力,高压。外热、混合、 剪切、升温。 主参数:压缩比,熔融断长度。 3、均化段 作用:将已熔物料定量、定压、定温的压到机头中去。 参数:螺槽深度、长度。 (二)普通螺杆的结构 全螺纹。分为三种: (1)等距渐变螺杆 开始到最后螺槽逐渐变浅 (2)等距突变螺杆
28
塑料成形中, 塑料成形中,大多数塑料熔体都 是非牛顿流体, 是非牛顿流体,它们中大部分近似服 从指数流动规律: 从指数流动规律:
式中, -稠度系数; 式中,K-稠度系数; n-非牛顿系数。 -非牛顿系数。
29
不同类型流体的流动曲线
不同类型流体的流变曲线
30
2.4 挤出流动基本理论 2.4.1连续性方程 连续性方程(Continuity Equation)是质量 守恒原理在流体运动中的表现形式。 在挤出成型过程中,熔体在模头内的流动为 稳态流动,密度与时间无关,连续性方程可用下 式表示:
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2、等深变距螺杆
强度好、可增转速
少
3、变深变距螺杆
机加工难
38
39
40
(三)螺杆头部结构
常用
流动型好料
流动性差料 挤粘度大、导热 不良或有明显熔 点料
防物料滞留 挤电缆
41
(四)螺杆材料 耐高温、耐磨损、耐腐蚀、高强度,切削性能好,热处理性能 好。 45,40Cr、氮化钢、38CrMoAl等。 高强度耐磨耐腐蚀合金钢:34CrAlNi、31CrMo12等。 表面喷涂强化。 (五)新型螺杆 熔融效率低、挤出量不高、塑化混炼不均、压力波动、温度波 动、产量波动大。不适应特殊料。 1、分离型螺杆 压缩段增设副螺纹 熔融料、未熔料早 分离 2、屏障螺杆 设置屏障段 3、销钉螺杆 设销钉 4、组合螺杆 有带加料段的螺杆本体和螺杆元件组成。
23
2.2 流动的基本类型
绝大多数的塑料成型都是在熔融状态下进行的, 绝大多数的塑料成型都是在熔融状态下进行的,认识熔体 成型过程的流动类型是模具设计的前提和基础。 成型过程的流动类型是模具设计的前提和基础。
(1)层流和湍流 )
高聚物熔体在成型条件下雷诺数Re很少大于 ,一般呈现 高聚物熔体在成型条件下雷诺数 很少大于1, 很少大于 层流状态。 层流状态。 因为高聚物熔体黏度高。但是在一些特殊场合, 因为高聚物熔体黏度高。但是在一些特殊场合,如小浇口 的型腔注入大型腔,会出现弹性引起的湍流。 的型腔注入大型腔,会出现弹性引起的湍流。
20
塑料制品分类
按几何形状: 按几何形状:管、膜、片、板 按用途: 按用途:绳、带、袋、人革、日用制品、泡沫塑、电缆、建 人革、日用制品、泡沫塑、电缆、 材……
塑料品质指标: 塑料品质指标:
(1)物理性能指标:密度、吸水性、光学性能、热性能、电性能、 )物理性能指标:密度、吸水性、光学性能、热性能、电性能、 防磁性、 防磁性、消音性等 (2)机械性能指标:抗张强度、抗弯强度、冲击强度、疲劳强度、 )机械性能指标:抗张强度、抗弯强度、冲击强度、疲劳强度、 剪切伸长、伸长率、弹性模量、耐磨性、 剪切伸长、伸长率、弹性模量、耐磨性、硬度等 (3)稳定性能指标:耐老化性、耐化学品性、耐热性、耐燃性、 )稳定性能指标:耐老化性、耐化学品性、耐热性、耐燃性、 耐生物作用性能等
第四章 塑料挤出机
第一节 挤出生产原理及挤出机组成
1
聚合物挤出成型和注射成型是高分子材料产 品制造领域的两大加工技术, 品制造领域的两大加工技术,其中挤出成型能够 模塑成型所有的热塑性塑料和某些热固性塑料, 模塑成型所有的热塑性塑料和某些热固性塑料, 主要应用于管材 线材、板材、棒材、 管材、 主要应用于管材、线材、板材、棒材、片材和异 制品的成型。 型材制品的成型 型材制品的成型。 由于挤出成型具有效率高、投资少、制造方 由于挤出成型具有效率高、投资少、 便、连续性生产和环境清洁等优点而成为塑料制 品主要的成型方法之一, 品主要的成型方法之一,成型的塑料制品已广泛 应用于医疗、通讯、农业、建筑、石油化工、 应用于医疗、通讯、农业、建筑、石油化工、轻 工等国民经济的各个行业。据统计, 工等国民经济的各个行业。据统计,挤出制品的 产量已占整个塑料制品总产量的40%以上。 以上。 产量已占整个塑料制品总产量的 以上
+ vy
∂v y ∂y
+ vz
∂v y ∂P ∂τ xy ∂τ yy ∂τ zy =− − + + ∂z ∂y ∂x ∂y ∂z
ρ vx
∂vz ∂v ∂v ∂P ∂τ xz ∂τ yz ∂τ zz + v y z + vz z = − − + + ∂x ∂y ∂z ∂z ∂x ∂y ∂z