机械设计课程设计带式输送机传动装置说明书
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课程名称:机械设计基础
2011年12月19日设计日期:指导老师:学生名字:学号:目录
一、设计任务 (3)
二、传动方案拟定 (4)
三、电动机的选择 (5)
四、计算总传动比的分配 (6)
五、传动系统的运动和动力参数计算 (7)
六、加速器传动零件的设计计算 (8)
七、减速器轴的设计计算 (16)
八、减速器滚动轴承的选择及寿命计算 (26)
九、键联接的选择及计算 (28)
十、联轴器的选择 (29)
十一、加速其箱体及附件设计………………………………
十二、润滑与密封 (29)
十三、小结…………………………………………………….
十四、参考文献 (30)
十五、附录(零件及装配图) (30)
一、设计任务
1、带式输送机的原始数据
输送带拉力F/kN
2.6
1.4 输送带速度v/(m/s)
360
滚筒直径D/mm
2、工作条件与技术要求
;)输送带速度允许误差为:1xx%3)工作情况:连续单向运转,两班制工作,载荷变化不大;
4)工作年限:5年;
6)动力来源:电力,三相交流,电压380V,
3、设计任务量:
1) 减速器装配图一张(A0);
2) 零件工作图(包括齿轮、轴的A3图纸);
3)设计说明书一份。
计算及说明结果
二、传动方案拟定
方案
、结构特点
4-联轴3-减速5-滚6-传送1-电动2-带传
)外传动机构为带传动
)减速器为一级齿轮传动
、该方案优缺点
优点适用于两轴中心距较大的传动;、
具有良好的挠性,可缓和冲击,吸收振动;过
时打滑防止损坏其他零部件;结构简单、成本
廉
缺点传动的外廓尺寸较大需张紧装置
;带的由于打滑,不能保证固定不变的传动
计算及说明结果
命较短;传动效率较低。
三、电动机的选电动机的类 1 按工作要求和工作条件选系列三相笼型异
电动机,卧式封闭自扇冷式结构,电380
2工作机功PK
k100
式Fw=2600N V=1.4m/s 是带式输送
的功率,W=0.95
代入上式
260=3.83Kw
9100按下电动机的输出功率功k
为电动机轴至卷筒轴的传动装置总效式
经查表,弹性联轴个,联轴器传动效
对滚动轴承滚动轴=0.99;对,齿轮传动效圆柱齿轮闭=0.99;r
计算及说明结果
?卷筒1=0.95; ,η=0.97; V带开式传动 1幅g轴滑动轴承润滑良好 1对,η5=0.98;
=3.83Kw
5=0.8762
总功所以电动机所需工作功率
8 4.37Kw876考1.0~1.的系数,电动机额定功Pm=
(1.0~1.3) P0
,5.5kW
Pm=4.37~5.68 k 3确定电动机转按《机械设计课程设计》2-推荐的传动比
2
而工作机卷筒轴的转速
1mi37所以电动机转速的可选范围
nm =455.86~1486.2
总效电动机选型Y132M1-6 参数如876额定功Pm=5.5 kW 电动机转nm
=960
四、计算总传动比及分配各级的传动电.
计算及说明结果
=180·-57.3·×(400-140)/916.77
·>120(适用)=163.75·
)确定带的根数(5
,查课本n1.据d1和单根V带传递的额定功率得 P0=2.08KW,[3]P151图8-6P c =5.681KW
由课本[3]式(8 -17)得传动比
d1=140mm
)=400/140(1-0.02)=2.92 εi=d2/d1(1-
8-3得K,得α=0.95;查[3]表[3]查表8-8
d表[3]8 -7得KL=1.09,查2=400mm
o =0.3 KW △P
V=6.28m/s KL] o)KZ= PC/[(Po+△Pα
=5.681/[(2.08+0.3)
1.09]
××0.95
a0=810mm
)
根3=2.31 (取
计算轴上压力 (6)
L=3336.46mm 0由课本查得,表[3]由课本8-2q=0.,17kg/m,a=916.77mm [3])单根8-32式(V带的初拉力:
计算及说明结果
F0=500PC/ZV[2.5/Ka-1]+qV2
α1=163.75·
=500x5.681/3x6.28[(2.5/0.95-
1)]+0.17x39.4384
=252.69N
P0=2.08KW
FQ
则作用在轴承的压力
i=2.92 传动比1/2)
FQ=2ZF0sin(α
/2) ·=2×3×252.69sin(163.75△Po =0.3 KW
=291.55N
Z取3根
2、齿轮传动的设计计算
)选择齿轮材料与热处理:所设计齿轮传动属1(于闭式传动,通常F0=252.69N
,选用价格便5-5表齿轮采用软齿面。查阅表[3]
钢,调质,宜便于制造的材料,小齿轮材料为45
钢,正火处45;大齿轮材料也为齿面硬度260HBS
F=291.55N Q 215HBS理,硬度为;
精度等级:运输机是一般机器,速度不高,查阅
5-4表[3] 表8,故选级精度。
计算及说明结果
按齿面接触疲劳强度设计(2)
d1≥由
H]2)1/3 φdu[σ(6712×kT1(u+1)/
=4
i齿确定有关参数如下:传动比
取小齿轮齿数Z1=20。则大齿轮齿数:Z2=iZ1= Z1=20 4×20=80 取Z2=80