直流屏安装及调试作业
电力系统直流系统安装改造作业指导书
一、准备阶段：
1
2
3
二、作业阶段：
4
5
6
7
8
9
三、结束阶段：
10
高频开关电源直流设备主要技术参数
11
注：厂家技术标准必须满足以上要求。
12
直流充电设备、蓄电池组校验检修卡
变电站名称：设备型号：试验日期：天气：班组：
13
三、母线绝缘耐压测试记录卡
14
五、稳流精度检测
15
六、稳压精度检测
七、纹波系数检测
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八、交流断电故障信号检测
九、均充、浮充充电过程自动转换测试
微机应能控制充电机自动运行以下程序：以整定的充电电流0.1C进行恒流充电，当电压逐渐上升到均充电压整定值后，自动转为恒压充电。
随着充电电流逐渐减小，至充电电流整定值0.01C时，自动转为浮充运行。
17
十、直流母线过压、欠压信号检测
十一、直流母线绝缘支路告警信号检测
十二、蓄电池熔断器熔断信号试验
18
十三、硅链调压的检测
十四、终结
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蓄电池核对性充放电设备参数
变电站名称：变电站
20
充放电前检查项目
蓄电池充放电记录记录表
记录时间：年月日时分状态：
蓄电池放电曲线电压（V）
０
蓄电池充电曲线
０１２３４５６７８９10 11 12
本次蓄电池充放电情况总结
年月日。
直流屏的安装连线及操作程序
直流屏的安装及操作程序(一)安装环境（确保安装时有以下的室内环境）1.没有灰尘2. 室内气温要有适当直流屏能在-10摄氏度到45摄氏度的室内环境下操作，最理想的操作温度25摄氏度，安装环境需要有一个良好的散热系统，以下是可行的方法。
4.海拔高度：不超过2400m；5.相对湿度：日平均值不大于95％，月平均值不大于90％；6.地震烈度：不超过8度；7.没有火灾、爆炸危险、严重污秽、化学腐蚀及剧烈振动的场所。
8.微控制器抗噪声：1000V 1µS脉冲1分钟。
(二）建议安装在下列地点1.靠近电池室2.靠近公共电源出口3.靠近需供电的重要负荷4.远离热源5.放置在清洁、通风和容易接近方(三) 安装前检查打开包装安装时，检查直流屏在运输过程中有没有受损，开启正门，同时检查清楚所有的开关是断开的。
在直流屏未连接市电输入电源和负载设备之前，应断开所有的开关。
连接蓄电池前，须断开电池熔断器保险。
(四) 电池安装和保养1.安装人员应在安装前卸下身上一切金属物品（如手表，戒指）2.使用绝缘工具3.穿戴防护眼睛和橡皮手套4.电池上切勿放置金属/导线及硬件（如扳手等）5.联接电池时，确保极性连接正确，电池系统的正极接充电机正极，负极接充电机负极6.电池间的间隔至少在5-10mm，以供对流7.电池安装前或清洁电池时，应用干净的湿抹布檫净极柱和表面上的杂物，不可使用有机清洁剂或其它不明清洁剂8.连接电池时应确保联接牢固，不产生松动或扭力，否则在以后的充放电时易引起打或损坏电池9.安装电池的地方或有电池的机器应避免阳光照射，避免有机溶剂，气体和腐蚀性气体，避免红外线，紫外线和其它放射性的辐射10.在把电池搬上金属架上时，先用接地故障探测指示器检查，保证电池接地良好，否则须探明原因并予以纠正11.电池里的稀硫酸，会伤害皮肤或眼睛。
能导电，有腐蚀性，皮肤如果接触了电解液，应立即用水彻底冲洗，电解液如果进入眼睛，须用清水彻底清洗10分钟以上，并立即就医切不可拆卸电池，这很不安全，并导致“三包”失败12.用过的电池不要弃于地面，湖泊或其它非特许的地方，必须回收利用安装电池的地方应放置CCI4型灭火器，不可用CO2型灭火器(五)投运前检查1.检查紧固件有无松动，元件是否完好，线头是否有松动。
直流屏调试报告
直流屏调试报告1. 引言本报告详细记录了直流屏的调试过程，包括调试的目的、过程、方法和结果。
通过此次调试，我们希望能够验证直流屏的性能和功能是否符合设计要求，并解决可能存在的问题，确保直流屏的正常运行。
2. 调试目的直流屏是用于显示直流电压的设备，其主要功能是在电力系统监控和调度中提供电压信息。
调试目的如下：1.验证直流屏是否能准确显示输入的直流电压；2.检查直流屏是否存在任何故障或不正常状况；3.调整直流屏的参数，以确保其功能和性能符合设计要求。
3. 调试过程3.1 准备工作在进行直流屏的调试前，我们需要做一些准备工作：1.获取直流屏的调试手册和技术规格书；2.确保调试所需的工具和设备完备；3.清理直流屏及其周围区域，确保环境干净整洁；4.检查直流屏的供电和接线情况，确保其连接正确可靠。
3.2 调试步骤基于上述准备工作，我们按照以下步骤进行直流屏的调试：1.确认输入电源：检查直流屏所需的输入电源是否满足要求，包括电压、电流和频率等参数。
如果有必要，使用合适的测试仪器进行测量并记录结果。
2.接线检查：检查直流屏的各个接线端子是否连接正确，并确保接触良好。
如果发现有接线错误或异常情况，及时进行修复和调整。
3.功能测试：通过给直流屏输入不同电压值，检查显示结果是否准确。
记录测试的输入电压和输出结果，对比检查是否存在误差或异常。
4.参数调整：根据测试结果，调整直流屏的参数，如增益、偏移量等，以优化显示效果和减小误差。
5.重复测试：在完成参数调整后，重新进行功能测试，确保调整后的直流屏仍然可以准确地显示输入电压。
3.3 调试记录在整个调试过程中，我们仔细记录了每一步的操作和结果，包括：•测试日期和时间；•测试的输入电压和输出结果；•直流屏的参数调整步骤和结果。
这些记录将有助于我们在调试结束后进行总结和分析，并对可能存在的问题进行进一步研究和解决。
4. 调试结果通过以上调试步骤，我们获得了以下调试结果：1.直流屏能够准确显示输入的直流电压，误差在可接受的范围内；2.经过参数调整，直流屏的显示效果和稳定性得到了显著改善；3.未发现直流屏存在任何故障或不正常状况。
(完整word版)直流屏检修作业指导书(word文档良心出品)
直流屏检修作业指导书1 范围1.1 本规程适用于金牛坪水电厂直流系统及蓄电池的检修与维护。
1.2 本规程规定了金牛坪水电厂直流系统及蓄电池的整体检修的周期、项目、工艺和标准以及部件检修的工艺、步骤、标准。
1.3 本规程适用于检修维护人员、生产管理人员对直流系统及蓄电池的检修管理。
2 规范性引用文件和资料下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
DL/T 724-2000 《电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程》GZDW智能高频开关直流电源系统技术手册胶体阀控式固定型铅酸蓄电池dryfit系列使用维护手册3 术语与定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1 整体检修指根据直流系统的检修周期和有关规定，对直流系统进行的检修工作。
整体检修中列出的各部件的检修方法详见“6.5 设备主要检修流程项目、工艺、标准”。
3.2部件检修指根据某个部件的检修周期和有关规定，对其单独进行的检修工作；一般应在不影响直流系统的运行状态下进行，工期不宜过长。
3.3 初充电(first charge)新的蓄电池在交付使用前，为完全达到荷电状态所进行的第一次充电。
初充电的工作程序应参照制造厂家说明书进行。
3.4 恒流充电(constant current charge)充电电流在充电电压范围内，维持在恒定值的充电。
3.5 均衡充电(equalizing charge)为补偿蓄电池在使用过程中产生的电压不均匀现象，使其恢复到规定的范围内而进行的充电。
3.6 恒流限压充电(constant-current limit voltage charge)先以恒流方式进行充电，当蓄电池组端电压上升到限压值时，充电装置自动转换为恒压充电，至到充电完毕。
直流屏系统调试指导
6
序检查
母线和导线的连接相序应符合规范及图纸的要求。（ （黄）、（绿）、C N
PE / /（红）、 （蓝）、 （黄绿）、正（棕 红）、负（蓝 黑）；以上指
功率线的颜色；信号线颜色不作要求。）
应符合设计图纸及有关电器使用说明书的要求设计安装时要严格按器 7 操作机构的操作方向及指示的检查
件使用说明书要求执行。
5.1 分步调试
步骤一：交流配电部分的通电调试
把柜内市电的三相交流空气开关、各个充电模块的空气开关都打在断开的位置，监控模块的开关
（在监控模块背面）也打在“OFF”的位置，断开所有负载。
合上外部的交流配电开关，将用户引入电源开关接通，测量对应交流输入空开的引入端，应该有
正常的 380V 交流电压（线电压），且每相电压差值相对较小。正常则可将对应交流输入空开合闸。
电池巡检
电池节数
末端电池
默认值 01 依实际情况设定 无 5.0V 自动 100AH 10H 10H 200V 253V 242V 依实际情况设定 280V 200V 260V 200V 242V 200V 220V 30K MODBUS 增强型具有此项功能 默认有 18
正确无遗漏 位置正确无遗漏 正确无遗漏 位置正确无遗漏 齐全无遗漏 粘贴正确无遗漏 齐全正确无遗漏 粘贴正确无遗漏 正确无遗漏 安装正确无遗漏 型号正确装配紧固到位 型号正确装配紧固
告警消音开关 机箱体结构 监控系统 前门、后门 侧门 装 接触器 配 熔芯规格 各面板指示灯 工 蜂鸣器 艺 防雷器 各联接件 各装配螺钉 各固定丝孔 布线扎线 母排、接地排 压线端子 各功率接点
三相交流空气开关端子间、交流接触器 无短路现象
端子间
交流输入线（包括零线和地线）
直流屏作业指导书
注：加★工序为关键工序。
*******
拟制：
版本号：A
审核：
生效日期：/
GZDW直流屏作业指导书
批准：
页码:第1页共1页
作业内容工序名称：组装柜体柜体工序号：1
物料
1、将直流柜体摆放在待装配区，准备好待装配零件和工具等；
2、用锁匙打开玻璃门板门锁,转动锁匙，玻璃门板随之打开；
拟制：
版本号：A
审核：
生效日期：/
GZDW直流屏作业指导书
批准：
页码:第3页共1页
作业内容工序名称：器件板按装工序号：3
物料
1．将器件摆放在待装配区，准备好待装配零件和工具等；
2。将装有空开的器件板装在空开面板对应的地方，调好用6*25螺丝组装，用气动螺丝工具打紧
3。将接触器板，继电器板按装在机柜内部用角铁按装用6*25螺丝
3、打开玻璃门并放置于一边（安全的地方）；
4．根据施工设计图纸所示用6*25螺丝分别把下面板中面板、上面板组装在柜体上。
5．侧中梁的安装要同面板的开孔持平用6*25螺丝组装，用气动螺丝工具打紧
6．模块托板装在中面板侧中梁中间用6*25螺丝组装，用气动螺丝工具打紧
7．后接线板装在模块后端根据模块的长度适当调整用6*25螺丝组装，用气动螺丝工具打紧
3、用红线拉出隔离带,并悬挂“高压危险”警示牌；
4、将工频耐压试验设备的接地线与环网柜体的接地排可靠连接,并将带电显示器的电源引出线接地；
5、将工频耐压机的高压出线端与环网柜体的母排可靠连接；
6、将变压器输出电压缓慢升至35KV,持续1min；此时电流表应稳定在0.5mA左右,不应有突然增大或剧烈摆动,否则应立即切断电源；
直流屏调试报告
直流屏调试报告一、引言直流屏是一种用于显示数字和字符的显示器件，广泛应用于各种电子设备和工业控制系统中。
本文档旨在记录直流屏的调试过程和结果，以便于更好地理解和解决相关问题。
二、调试目标在进行直流屏调试之前，我们需要明确调试的目标和要求，以便于有针对性地进行调试工作。
本次直流屏调试的目标如下：1. 确保直流屏能够正常显示数字和字符；2. 验证直流屏的亮度和对比度是否符合要求；3. 检查并解决可能存在的显示异常问题；4. 测试直流屏的响应速度和稳定性。
三、调试步骤1. 准备工作在开始调试之前，首先要确保所有连接线正确连接，电源和信号输入正常供应。
同时，检查直流屏的电源和驱动电路是否正常工作，确保环境条件符合直流屏的工作要求。
2. 调试显示功能连接直流屏到适当的信号源，并通过相应的控制方式发送指令和数据。
验证直流屏是否正确显示数字和字符，检查显示的准确性和清晰度。
如果有显示异常问题，首先检查信号源和发送的指令是否正确，如果没有问题，则可能存在直流屏本身的故障。
3. 调整亮度和对比度适当调整直流屏的亮度和对比度，以获得最佳的显示效果。
根据具体的应用场景和光照条件，调整亮度和对比度可以提高直流屏的可视性和易读性。
4. 检查显示异常问题如果在前述步骤中发现直流屏存在显示异常问题，可以按以下步骤进行排查：a. 检查信号源和指令是否正确，确保发送的数据和指令准确无误；b. 检查直流屏的连接是否松动或损坏，重新连接并检查是否解决问题；c. 如果直流屏有后台配置选项，检查配置是否正确，并尝试重新配置；d. 如无法解决以上问题，可能需要联系直流屏的制造商或技术支持团队进行更进一步的故障排查。
5. 测试响应速度和稳定性通过发送快速变化的信号或指令，测试直流屏的响应速度和稳定性。
观察是否存在显示延迟、闪烁或其他异常问题，并记录测试结果。
四、调试结果根据以上调试步骤，本次直流屏调试的结果如下：1. 直流屏能够正常显示数字和字符，显示准确性和清晰度符合要求；2. 亮度和对比度调整到了最佳状态，适应了当前环境条件；3. 没有发现显示异常问题，信号源和指令正确，连接稳定性良好；4. 测试结果显示直流屏具有良好的响应速度和稳定性，没有发现延迟和闪烁等问题。
直流系统设备安装施工方案
直流系统设备安装施工方案目的本文旨在规范直流系统设备的安装施工方案，确保施工过程中的安全和有效性。
2.适用范围本方案适用于所有直流系统设备的安装施工，包括但不限于电站、变电站、工业企业等。
3.编制依据本方案的编制依据包括国家相关法律法规、行业标准、技术规范以及工程实践经验。
4.工程概况本工程为直流系统设备的安装施工，包括设备的安装、调试和验收等工作。
工程地点位于XX地区，总面积为XXX平方米。
5.主要工程量本工程的主要工程量包括设备的安装、电缆敷设、接线调试等。
具体工程量详见施工图纸和技术规范。
6.施工准备6.1 技术准备施工前，需要进行技术准备，包括但不限于准备施工图纸、工艺流程表、施工计划等。
同时，需要对施工人员进行技术培训，确保施工质量和安全。
6.2 作业人员的配置、资格及要求在进行任何施工作业之前，必须确保作业人员的配置、资格和要求得到满足。
作业人员必须具备相关的工作经验和技能，以确保施工作业的顺利进行。
6.3 主要施工机械、作业工器具为了保证施工作业的高效性和准确性，必须配置适当的施工机械和作业工器具。
这些设备必须符合相关的安全标准和规定，以确保作业人员的安全。
6.4 设备材料要求在进行施工作业时，必须使用符合标准的设备和材料。
这些设备和材料必须经过严格的检测和测试，以确保其质量和安全性。
6.5 工序交接要求在施工作业的不同阶段之间，必须进行工序交接。
这些交接必须精确和准确，以确保施工作业的连续性和高效性。
6.6 其他除了上述要求之外，还必须遵守所有相关的法律法规和标准。
同时，还必须采取适当的安全措施，以确保作业人员的安全和健康。
7.1 主要施工程序在进行施工作业时，必须遵循一系列的主要施工程序。
这些程序必须经过严格的计划和控制，以确保施工作业的质量和安全。
本文介绍了旭阳化工10万吨/年已内酰胺及配套2*220锅炉+25M及发电项目直流系统设备安装工程的施工方案。
该方案的目的是保证施工质量，提高工程施工技术水平，并确保直流系统设备安装的安全。
直流屏安装调试及维护服务办法
直流屏安装调试及维护服务办法一、服务人员的基本要素（一）微笑是服务人员做好工作的前提1、尊重你所接触的每一个用户，你只有尊重别人，自己才可能受到尊重。
2、微笑的意思是：我很高兴，我很喜欢你。
它传递了愉悦、友好、谦恭、和蔼的信息。
3、微笑应是服务人员的“常规表情”，微笑是善意的标志，友好的使者，成功的桥梁。
它可以以柔克刚、以静制动、沟通感情，融洽气氛、缓解矛盾、消融“坚冰”。
4、离顾客15步时要保持微笑，5步时要主动问候。
要像对待自己的亲人一样对待顾客。
5、这是一个两分钟的世界，你只有一分钟展示给人们你是谁，另一分钟让他们喜欢你。
6、让微笑发自内心，自然而真诚，当你在微笑的时候，你的眼睛也要“微笑”。
7、当顾客看到你真诚、愉快的笑脸时，他们就会体验到一种友好、融洽、和谐的欢乐气氛，并因此而深受感染，乐在其中！8、永远不要与顾客争执，凡事对事不对人，“举手不打笑脸人” ，“一笑消怨愁”。
9、“笑一笑,十年少” 有益身心健康，还可能有意外收获。
10、对一些刁蛮跋扈的用户注意要不卑不亢。
（二）充足的准备工作1、目标和方向的确定，远远比速度更重要。
2、做好准备，蓄势再发。
（三）与领导多沟通。
1、电话随时保持畅通。
2、除非你想担当起此责任，否则你就汇报。
（四）安全第一1、通电前必须确认无短路、无危险，2、断电前必须确认对用户系统安全运行无影响或征得用户同意。
3、尽量避免带电操作。
（五）有团队意识1、遇到不能解决的问题可诚恳地多方寻求帮助。
2、手脚勤快，有眼色，在生活和工作中尽量去帮助需要帮助的人。
（六）勤学习，勤记录。
1、充分熟知你所要服务的产品2、用心总结经验教训，你就是专家3、常做记录，以便事后查阅（七）每一件工作都要做到善始善终，追求尽善尽美。
1、每一个人都应该为自己的所作所为负责任。
2、常给别人带来麻烦的人是不会受到欢迎的。
3、只有现在把自己的手头工作干好了，明天才能干更有意义的工作。
（八）工作时保持良好的精神状态。
直流屏调试过程图片.
直流屏调试需要注意的问题整条元器件位置工作原理:正常情况下,直流系统运行的并联浮充状态,及整理模块(充电机 ,负载,蓄电池并联工作, 整流模块除了给直流负载供电外, 还为蓄电池提供浮充电流;当市电断开时,整流模块停止工作,由蓄电池给直流负载供电, 维持设备的正常工作;市电恢复后,整流模块重新给通信设备供电,并对蓄电池进行充电,补充消耗的能量。
(1 正常情况下, 由充电单元对蓄电池进行充电的同时并向经常性负载 (继电保护装置、控制设备等提供直流电源; (2当控制负荷或动力负荷需较大的冲击电流(如断路器的分、合闸时,由充电单元和蓄电池共同提供直流电源; (3当变电所交流中断时,由蓄电池组单独提供直流电源。
通过交流采集模块,直流采集模块,开关量采集模块,巡检采集模块,采集电流,电压,开关量装填,采集模块与监控主机通过通讯将采集到的信息传输到监控显示上直流屏参数设置:英可瑞设置密码:12345 万能密码:02051交流电压设置报警:交流过压:220X1.15= 253v 欠压设置:220X0.85 =187V控制母线过压:额定电压 X1.1 = 220 X1.1 = 242 控制母线欠压:额定电压 X0.9 =220VX0.9 = 198V合闸母线电压:额定电压 X1.2 = 220X1.2 = 264 合母低压:额定电压 X0.9 = 220X0.9 =198 电池的充电方式:均充 , 浮充浮充电压为:108X2.25V = 243.0 均充电压:108X2.35 =253.8V浮充电池电压范围:2.23-2.28 V控制电压为:221V电池容量为所装电池的额大容量,充电限流值为电池充电的最大电流,防止过大电力充电对电池造成危害,一般阀控式铅酸电池设置为:0.1CA (C 为电池额定容量 ,电池的均充完成后自动转到浮充状态, 电池充电程序要求小于某一电流后在再均充3小时转到浮充。
“复仇给转换电流”设置为 0.01CA ; 一般的免维护电池如果长时间工作在浮充状态电池储备的能量会逐步减少, 因而要求每个一段时间对电池接线均充以补充电池损失的容量, 确保电池处于最佳工作状态。
直流系统设备安装及调试作业指导文件
直流系统设备安装及调试作业指导文件1.编制依据1.1《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T 5161.1-5161.18-2002）；1.2《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）；DL5009.1-20021.3《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2003.5；国家电网公司发布）1.4《火电工程达标投产考核办法》（2004年版）1.5施工图纸（根据工程实际情况添加）2.概述工程为火力发电厂直流系统设备安装和调试。
包括蓄电池安装、充电柜、直流馈线柜等的安装及直流系统调试。
3.主要工程量（根据实际情况填写）4.作业条件5.施工方案4.1先进行盘柜底座的制作和安装，直流屏的安装通过25吨汽车吊、汽车运到现场，然后运入室内进行安装；蓄电池支架安装合格后，将蓄电池运到现场，开箱后用运盘车运到室内，进行安装。
4.2施工工序流程：直流屏盘底座安装－－直流屏安装－－验收－－系统调试、蓄电池充电蓄电池支架安装－－蓄电池安装－－系统调试、蓄电池充电盘底座安装工序卡编号：0502-01a蓄电池支架安装工序卡编号：0502－03a蓄电池安装工序卡编号：0502-03b直流屏安装工序卡编号：0502-01b蓄电池充放电、充电柜调试工序卡编号：0502-046.QA检查计划F：工作负责人；E：单项工程师；A：专业工程师；O：业主代表7.安全与文明施工及环境管理7.1安全与文明施工措施7.1.1施工前必须经安全、技术交底后方可施工。
7.1.2焊工持证上岗，严禁无证上岗作业。
7.1.3参加施工的人员应经过三级安全教育并考试合格。
7.1.4蓄电池运输时应固定牢固、轻搬轻放，不得猛烈冲击、振动，不得倒置、重压。
并应由专人监护，防止损坏电池。
7.1.5搬运时口号应统一，轻拿轻放，防止损坏电池，防止电池挤伤手脚。
7.1.6蓄电池不得倒置，开箱存放时不得压叠。
7.1.7蓄电池应存放在清洁、干燥、通风良好、无阳光直射的地方,严禁受潮。
配网工程(35kV及以下)：直流屏安装及调试作业指导书
电动设备及试验用仪器外壳应接地良好
电气试验时，应设专人监护，防止非试验人员进入试验场地
邻近带点设备保持足够的安全距离
2
火灾爆炸
进行焊接或切割工作的场所不得储存或加工易燃、易爆物品
3
灼伤
电池安装时戴工作手套防止蓄电池液泄漏、蓄电池短路
进行焊接或切割工作时，操作人员按规定穿戴专业防护要求的劳动保护用品
注：对存在风险且控制措施完善填写“√”，存在风险而控制措施未完善填写“×”，不存在风险则填写“―”，未检查项空白。
5
5
表5-1作业前施工条件
序号
项目
内容
确认人
说明
1
任务单
根据本单位实际设置内容（包含本项工作）
本工序工作负责人
经审批
2
图纸
设备变更单、设计图纸
本工序工作负责人
经审批
表5-1（续）
序号
项目
1
1
35kV及以下配网工程。
1
直流电源装置及免维护蓄电池组的安装。
2
表2-1编 写 依 据
序号
引用资料名称
相关章节条款
1
GB 50171—1992《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》
第一～五章
2
GB 50172—1992《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》
第一章、第三章、第五章
焊接与切割的工作场所保持足够照明
进行焊接或切割工作时，制订防止触电、爆炸和防止金属飞溅措施
4
机械伤害
盘柜装卸过程设专人监护
开关柜就位时统一指挥，防止设备倾倒挤压手、脚
施工中应正确使用手套等安全防护用品
直流屏操作说明
直流屏操作说明直流屏操作说明1. 直流屏运行220kV站直流系统采用哈尔滨九洲电气股份有限公司，220V直流系统采用单母分段接线，采用直流系统屏一级供电方式。
两组蓄电池经刀开关分别接于两段母线上，两组蓄电池经联络刀开关连接，为防止两组蓄电池并列运行，联络开关与蓄电池刀开关之间设有闭锁装置，两套充电装置经刀开关分别接于两端母线上。
直流系统对负荷的供电原则为：对主控室内所有负荷采用辐射网络供电，设置两面馈电柜。
对220kV断路器合闸负荷采用辐射网络供电，220kV GIS内刀闸控制、位置指示、联锁、报警信号电源，带电显示装置电源按环网方式供电。
10kV开关柜内设备保护控制、合闸负荷按环网方式供电。
蓄电池也采用哈尔滨九洲电气股份有限公司产品，300Ah，蓄电池组架式安装，两组蓄电池布置在主控综合楼专用蓄电池室内。
蓄电池同时考虑布置通信蓄电池的位置。
蓄电池个数暂按104只考虑，具体应根据设备厂家单体浮充电压确定，保证在正常运行时，直流系统母线电压约为1.05Ue(不能超过1.05Ue)。
2. 直流系统组成及操作交流配电将交流电源引入分配给各个充电模块，扩展功能为实现两路交流输入的自动切换，以提高直流系统供电的可靠性。
为防止过电压损坏充电模块，交流配电设有防雷装置。
充电模块模块JZ-22020B型高频开关电源模块采用了先进的无源PFC技术和脉宽调制软开关技术的控制技术（PWM），使得模块效率进一步提高，谐波减小。
模块采用交流三相三线制380V AC平衡输入方式，不存在中线电流损耗。
模块交流输入经过尖峰抑制电路和EMI吸收电路，经全桥整流滤波电路将三相交流电压整流为脉动的直流电压，由高频脉宽调制变换器变换将脉动的直流电压成高频方波电压，再由输出整流滤波电路，得到稳定的输出电压和电流，在电网电压和负载发生变化时反馈调整电路控制脉宽调制电路，使得输出电压和电流保持稳定。
模块结构和功能,前面板说明1.前面板如图一。
直流屏现场调试指导书
直流屏现场调试指导书现场安装调试检验项目及其规程一．引用依据本文件规定了GZDW型微机控制高频开关直流电源柜现场安装调试检验项目，应达到的标准以及检验方法。
引用国家，行业有关的技术标准如下：1.DL/T459-2000 《电力系统直流电源柜定货技术条件》2.GB/T19826-2005《电力工程直流电源设备通用技术条件及安全要求》3.DL/T 5044-2004《火力发电厂、变电所直流系统设计技术规定》4.DL/T459-2000 《电力系统直流电源柜订货技术条件》5.DL/T 856-2004 《电力用直流电源监控装置》6.DL/T781-2001 《电力用高频开关整流模块》7.DL/T5120-2000 《小型电力工程直流系统设计规程》8.DL/T 724-2000 《电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程》二．使用仪器、工具标准数字万用表一台、负载性电阻若干只、一字螺丝刀一把、十字螺丝刀一把、剪钳一把、活动扳手、电烙铁等。
三．现场安装调试检验项目：1．一般检查2．绝缘试验3．充电机、表计校调4．系统现场参数设置5．告警及保护功能试验6．均流试验7．显示及监测功能试验8．调节及控制功能试验9．定时均充试验10．微机交流电源中断程序试验四．现场安装调试、检验标准及方法1．系统安装直流屏的安装工序可分为基础型钢埋设、屏柜的搬运和检查、立柜、插件的安装、系统的连接、内部清扫等项。
（1）基础型钢埋设屏柜通常安装在基础上。
基础大多采用槽钢或角钢，并在土建施工时埋设好。
埋设的基础型钢应做良好接地。
接地不应少于两处。
露出地面部分应涂一层防锈漆。
如果是改造工程，原来的屏柜拆除后，应用手砂轮机将基础型钢打磨平整。
（2）搬运和检查搬运屏柜应在较好的天气进行，以免受潮。
在搬运过程中，要防止翻倒、冲击和震动。
搬到现场后，应进行开箱检查，检查设备原设计是否相符，备品是否齐全，有无损坏和腐蚀的情况。
（3）立柜立柜应在浇注基础型钢的混泥土凝固后进行。
直流充电屏安装调测施工方案
直流充电屏安装调测施工方案一、项目准备1、设备和材料准备设备清单：制定一份详细的设备清单，包括直流充电屏、支架、底座、电源线、通信线等。
确保所有设备都是符合规格和质量要求的，并在安装前进行检查。
材料准备：确保所有安装所需的材料齐全，例如螺栓、螺母、膨胀螺栓、电缆套管等。
材料选择应符合相关标准，并适应项目的环境和要求。
工具准备：准备必要的工具，包括螺丝刀、扳手、电钻、水平仪等。
确保工具的工作状态良好，以便在施工过程中高效完成工作。
2、人员准备项目团队组建：确定项目团队成员，包括项目经理、安装工程师、电气工程师等。
明确每个成员的职责和任务分工。
培训和资质：确保项目团队具备必要的培训和资质，特别是与直流充电屏安装相关的技能和知识。
保证团队具备处理可能出现问题的能力。
3、施工计划和时间安排项目计划：制定详细的施工计划，包括每个阶段的开始和结束时间、关键路径、人员调度等。
确保项目进度受到有效的监控和管理。
资源调度：确保在施工期间有足够的人力、物力和时间资源。
协调项目团队的工作安排，确保每个人都明确任务和责任。
风险评估：对可能出现的风险进行评估，并制定相应的应对计划。
考虑可能的延迟、天气影响、设备故障等因素。
沟通计划：制定项目沟通计划，明确团队成员之间和与客户之间的沟通方式和频率。
确保信息流通畅，及时解决问题。
二、安装场地准备步骤一：确认安装位置项目团队评估：由项目经理和安装工程师共同评估安装位置，确保其符合设计要求和客户需求。
考虑到电源和通信的便捷性、用户体验以及安全因素。
符合法规和标准：确认安装位置是否符合当地建筑法规和相关安全标准。
必要时，取得所需的许可证和批准文件。
步骤二：清理安装区域清除障碍物：在安装位置周围清理任何障碍物，确保施工区域宽敞且易于操作。
移除不必要的设备、工具和其他物品。
处理地面问题：检查地面平整度，确保安装位置的地面平整、坚固，并且适合支持支架和底座的安装。
如有需要，进行必要的地面处理工作。
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直流屏安装及调试作业
1、作业前工作
(1）现场施工负责人向进入本施工范围得所有工作人员明确交待本次施工设备状态、作业内容、作业范围、进度要求、特殊项目施工要求、作业标准、安全注意事项、危险点及控制措施、危害环境得相应预防控制措施、人员分工,并签署(班组级）安全技术交底表。
(2)工作负责人负责办理相关得工作许可手续,开工前做好现场施工防护围蔽警示措施,夜间施工现场必须照明灯光充足。
(３)现场施工负责人组织检查确认进入本施工范围得所有工作人员正确使用劳保用品与着装，并带领施工作业人员进入作业现场。
2、开始主要作业
现场施工负责人发出许可开工命令
３、盘柜安装作业程序
(1)直流屏在卸装、搬运过程中应该设专人负责统一指挥,指挥人员发出得指挥信号必须清晰、准确,搬运过程应缓慢移动,防止严重得冲击与震荡,以免损坏柜体、构件或伤人。
(2）对于易脱落、难固定或者容易倾倒损坏得门、屏柜内得设备等,一般应拆下分开运输。
(3)直流屏得固定宜采用螺栓连接,应注意不得损伤屏体。
(４)实施电焊时，应注意防止弧光伤害周围人员得眼睛，必要时候可在周围设置挡光屏。
(5)在潮湿得地方进行电焊工作,焊工必须站在干燥得木板上或穿绝
(6)电焊机得外壳必须有良好得接地。
（7）电焊工应具备镶有滤光镜得手把面罩或套头面罩、电焊手套、橡胶绝缘鞋及清除焊渣用得白光眼镜(防护镜）等防护用具。
（8)电焊工更换焊条时,必须戴电焊手套，以防触电。
（９)电焊工离开工作现场必须将电焊机得电源切断。
(1０)屏体得接地及屏内得保护接地直接应与接地网相连,不得转接，接地使用规范要求规格得接地线。
(11)盘、柜得固定及接地应可靠,盘、柜漆层应完好、清洁整齐。
4、电池组安装作业程序
(１）检查电池壳体有无裂缝、渗漏与变形；极柱、安全阀周围就是否有液体溢出电池；极柱(板)、连接板(条）有无生锈氧化。
（２)测量各单体电池端电压。
(３)蓄电池得安装顺序必须按照设计图纸或厂家图纸提供得连接排(线)进行合理布置,蓄电池应排列整齐一致,放置平稳。
(4)安装使用得工具，如铁钳、扳手、螺丝刀等,应做好安全措施，防止工作中发生误触碰，发生短路。
（5)电池触点与搭接处,应先清洁干净，清洁后可涂电力复合脂,并使用力矩扳手紧固,力矩大小符合规范及厂家要求。
厂家配得电池盖应盖上,以防止发生短路。
（6)核对设计得施工图与厂家提供得图纸，进行直流系统内部连接线得敷设与接线工作,安装接线工艺符合规范要求,排列整齐、工艺美
(7)蓄电池引出线应采用塑料色带标明正、负极,每个蓄电池应在其台座或外壳表面标明编号
5、充电装置调试作业程序
(1)测量回路绝缘时,应验明无电压，回路上无人工作,方可进行。
测量过程中禁止她人接近。
（2)小母线在断开所有其她并联支路时,绝缘电阻结果不应小于10M Ｗ。
(3）测量绝缘前后,必须将设备对地放电。
(４）确认交流电源输入系统、充电装置、监控模块直流母线等安装牢固、绝缘良好且符合设计要求。
(5)用万能表测量电池交流电源，检查确认电压无异常、大小符合厂家规定范围,才可以合上电池输入熔丝(或开关）,打开整流工作开关,让电源开始工作。
（6)启动充电装置,充电装置监控模块应与高频电源开关通信正常,监视得状态与实际相符,监控模块内得参数设置符合厂家要求。
(７)测量检查直流屏控制电源、储能、信号、闪光等电源电压输出正常,符合设计要求。
(８)检查直流屏上得电池电压、母线电压、电池电流、母线电流等表计，应标示清晰,显示与输出所测数值对应正确。
(9)模拟母线过电压、欠电压等故障,灯光信号动作正确、可靠,有警铃信号得，应该信号可靠,清晰。
（10)检测绝缘监察装置,可在直流电源装置空载运行时进行。
如果额定电压为2２0V，采用25kＷ电阻(额定电压为110V,用7ｋW电阻;额定电压为4８Ｖ,用1、7kW电阻）使直流母线接地，应发出声光报警。
（11）确认蓄电池组安装结束，单体电池得电压无异常，装置能监测到整组电池得电压,合上蓄电池组得充电熔断器,对电池进行充电。
(12)密封电池在使用前不需进行初充电,但应进行补充充电。
补充充电应采取恒压限流充电方式,充电电压应按说明书规定进行。
(1３)密封电池如果出现以下三种情况应对电池更换或进行均衡充电:①单独搁置不用得时间超过三个月;②蓄电池组单独放电20％以上；③有两节以上电池低于下限值。
(14）如有必要对电池进行充放电试验,应注意蓄电池得初充电及首次放电应按产品技术条件得规定进行,不得过充过放。
并应符合下列要求：①初充电前应对蓄电池组及其连接条情况进行检查;②初充电期间,应保证电源可靠,不得随意中断;③充电过程中,电解液温度不应高于45℃。
（15)在五次充、放电循环内,放电容量在(20±5)℃时应不低于额定容量。
（16）蓄电池充好电后,在移交运行前应按产品得技术要求进行使用与维护。
(17）充放电期间,应按规定时间记录每个蓄电池得电压、电流及电解液得密度、温度。
(18)充放电结束后,绘制整组充放电特性曲线。