龙门架安装拆除专项施工方案

目录

一、编制依据

二、工程概况

三、龙门架安装

四、安装中的技术要求

五、安装后整机性能检验

六、操作使用及注意事项

七、龙门架的使用与管理

八、龙门架拆除与注意事项

九、主要安全技术措施

十、危险源控制和分部分项工程事故应急救援预案

为贯彻执行上级部门有关安全生产的法令法规和国家对建筑的安全技术规程明确的“安全第一、预防为主”的指导方针，结合本工程的施工特点，编制本工程龙门架安装拆除专项施工方案。

一、编制依据

1、龙门架物料提升机安全技术规范JGJ888-92；

2、《建筑卷扬机安全规程》GBI3329-91；

3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；

4、以及本企业现有的施工技术和管理水平。

二、工程概况

本项目为濉溪经济开发区工业孵化园工程，由濉溪县建设开发有限公司兴建，淮北工程勘察院勘察，安徽省东方建筑设计有限公司设计，由淮北市恒基建筑安装有限公司总承包。本工程位于濉溪县经济开发区白杨西路北侧。基础形式为柱下独立基础，结构形式为框架结构；建筑层数为3层，A型标准厂房共1栋建筑面积单体3240.5平方米四组共计12962平方米，占地面积各为1080平方米；B型标准厂房共1栋建筑面积单体5145平方米，两组共计10290平方米，占地面积各为1080平方米，C型标准厂房共3栋建筑面积各6956平方米，占地面积各为2272平方米，建筑高度室内外高差0.30m，建筑高度为16.60m；室内地面设计标高±0.000相对于绝对标高31.000；设计合理使用年限为50年，耐火等级为二级，生产火灾危险性分类为丁类，抗震设防等级为6度第三组，屋面防水等级为Ⅲ级；每自然层划分为一个防火分区。

三、龙门架安装

1.首先检查地基是否符合规范要求，龙门架的基础，应符合下列要求：A、土层压实的承载力应不小于80KPa。B、浇注C30混凝土厚度500mm。

C、基础表面应平整，水平偏差不大于10mm。

D、基础四周应有排水措施，不得有积水浸泡基础。

2.安装前，首先检查龙门架架体的直线度，轨道的平行度，轨道对接的错位差，立柱安装后，要求在两个方向上作垂直度检查，倾斜度应保证在1.5‰以内，达不到标准，应在底架部进行调整，直到调整到符合要求为止。并用封缆绳固定。

3.横梁安装应在地面进行组拼，用吊车吊到两立柱顶端，底端与立柱用专用销子连接。上下横梁受力部位用加强弦杆加固，横梁与横梁之间用小窗户进行加固连接。

4.用万能杆件组成桁架时，期高度超过6米时，可做成斜杆形式，主梁由每节3米长的贝雷陷片架用销子连接而成，两边主梁间用横梁联系，每节桁架的下弦杆上设置2根横梁，横梁上防置4组纵梁，靠边搁置的2组纵梁扣纵梁。

5.内、外支撑用滑轮调运到上部用螺栓连接。

6.横梁上进行枕木、轨道和平车的安装。

7.接通线路，检查各电气设备和电器元件功能是否正常。

8.安装人员按高处作业人员要求，经过培训持证上岗和安全技术交底。

9.作业区域设置警戒线，设专人监管。

四、安装中的技术要求

1.轨道接头应小于1mm，轨道平整度小于10mm，安装时必须进行调整。

2.立柱全高的垂直度偏差应≦1.5‰；两侧立柱平行度偏差不大于5mm。

3.各连接螺栓销子必须紧固。

4.高处作业人员必须具有高空作业的身体条件，系好安全带，龙门架周围5m内禁止站人，以防落物伤人。

5.五级风以上禁止安装作业。

五、安装后整机性能检验

安装完毕应有检验人员按标准要求进行下列检验：1.立柱垂直度检验；2.紧固连接件检验；3.空载运行实验；4.额定载荷实验；5.超载25%实验，经过试验合格后方可投入使用。

六、操作使用及注意事项

1.操作者必须持证上岗作业，应熟悉本设备技术性能，能熟悉掌握起重安全操作规程。

2.保持设备的灵敏可靠，严禁带病运行。一般情况下，每月及下暴雨后，需对基础、钢丝绳的磨损程度、抱闸、紧固件、焊口等关键部位进行一次全面检查，发现问题及时维修。

3.首次运行时，应作空载试运行，检查制动灵敏性。

4.运行过程中，听从统一指挥。

5.龙门架行走是否同步，轨道上是否有障碍物。

6.禁止在5级风以上作业，禁止非操作人员操作。

7.每日下班时，应封好龙门架，并拉闸断电，锁好电源箱。

七、龙门架的使用与管理

安装后使用前的验收应符合下列规定；

龙门架安装后，应由有关部门组织按规定进行检查验收，确认合格后，方可交付使用。使用前和使用中的检查包括下列内容：

①使用前的检查：

1.金属结构有无开焊和明显变形；

2.架体的节点连接螺栓是否紧固；

3.架体的安装精度是否符合要求；

4.安全防护装置是否灵敏可靠；

5.卷扬机的位置是否合理；

6.电气设备及操作系统的可靠性；

7.信号使用效果是否良好清晰；

8.钢丝绳、滑轮组的固定情况；

9.龙门架与输电线路的安全距离及防护情况；

②定期检查。定期检查每月进行1次，由有关部门和人员参加，检查内容包括：

1.金属构件有无开焊、腐蚀、永久变形；

2.扣件、螺栓连接的紧固情况；

3.龙门架架体及钢丝绳的完好性；

4.安全防护装置有无缺少、失灵和损坏；

5.电气设备及龙门架的接地PE是否到位情况；检查电器漏电保护跳闸灵

敏度。

③日常检查。日常检查由作业司机在班前进行，在确认龙门架正常时，方

可投入作业。检查内容包括：

1.钢丝绳、抱闸、滑轮组是否正常；

2.空载提升上下运行，验证是否正常，并同时检查限位器是否灵敏完好；

3.在额定何载下，将物件提升至地面1米。停机检查抱闸的可靠性；

4.吊运通道内有无障碍物；

5.作业司机的视线或信号的使用效果是否清晰良好；

八、龙门架拆除与注意事项

1.按安装作业的相反顺序即可完成拆卸作业。拆除作业前，应根据现场条

件及设备情况编制作业方案，并对作业人员分工进行交底，确认指挥人员，划分安全警戒区域，并设监护人员，排除作业障碍。

2.拆除龙门架天梁前，应先分别对两立柱采取稳固措施，保证单柱的稳定。

3.拆除作业中，严禁从高空向下抛掷物体，拆除的材料要码放整齐。

4.拆除作业宜在白天进行。夜间作业应有良好的照明。因故中断作业时，

应采取临时稳固措施。

5.高处作业安全事项

高处作业人员必须持证上岗，项目部对参加龙门架拆除的高处作业人员进行安全三级教育，在上岗前进行安全技术交底，作业人员必须熟悉本作业的安全技术操作规程。

九、主要安全技术措施

1、设置独立钢管接料平台。应选用直径48钢管、合格扣件等有关材料，依据JGJ130-2001扣件式钢管脚手架搭规范的要求搭设，不得与脚手架、龙门架相连接，接料口站人板应采用5cm木板或双层竹笆铺设。做