工艺和流程程序图

序
步骤
内容
选择 选择所需研究的工作
分
记录
针对不同的研究对象，采用表4-3所示的不同的研究 图表进行全面记录
析
分析 用5W1H、ECRS四大原则进行分析、改进
概
建立 建立最经济、最科学、最合理、最实用的新方法
实施 实施新方法
述
维持 对新方法经常性地进行检查，不断改善，直至完善
2.2 工艺程序分析
第
四
分
析
工 • “加工”、“检查”符号之间用长约6mm的竖线连接，符号的右
艺
边填写加工或检查的内容，左边记录所需的时间，按实际加工
装配的先后顺序，将加工与检查符号从上到下、从右至左分别
程
从1开始依次编号于符号内。
• 若某项工作需分几步做才能完成，则将主要的步骤放在最右边，
序
其余按重要程度，自右向左依次排列。
序
从流程上入手。可以发现工艺流程中是否存在不经济、不合
理、停滞和等待等现象；
分
从工序上入手。可以发现加工顺序是否合理，流程是否畅通，
析
设备配备是否恰当，搬运方法是否合理；
从作业入手。可以发现工序中的某项作业是否一定必要，是
概
否可以取消，是否还有更好的方法。
述
2.1.2 程序分析的常用符号
程
程序分析的工作流程一般由加工、检查、搬运、等待和储
提问，寻找问题点，获得改善方案。
概
述
2.1.6 程序分析的步骤 程
程序分析的步骤大致可分为六大步骤。每一步
序 骤的具体内容如表4-5所示。在实际分析过程中，一
分
般可先用“5W1H”技术发现问题点，然后用ECRS四大 原则进行分析，再用分析表进行改善，最后得出改
析 善方案。
概
述
程
表4-5 程序分析的步骤
艺
图4-7所示，加工工艺如表4-8所示，绘出开关转子的工艺程序
图。
程
序
1—轴
2—停挡
分
3—模压塑料
析
图4-7 开关转子
工 艺 程 序 分 析
表4-8 各组成部分的工艺过程
零件名 称
轴
工艺内容
操作1：在转塔车床上车端面、肩面并切断（0.025h）
操作2：在同一车床上车另一端面（0.010h），然后工件 送检查处检验
轴处
分
在实际工作中，除了上述5种表示的单一活动符号以外，还 有两种活动同时发生的情况。为此，还派生出如表4-2所示的
析
一些复合活动符号。
概
述
程
表4-2 流程图派生的复合活动符号
序
分
析
概
述
2.1.3 程序分析的种类
程
程序分析按照研究对象的不同，可以分为：工艺程序分析、
流程程序分析、布置与经路分析以及管理事务分析这四种，具
程序分析 运 作
2.1 程序分析概述
2.2 工艺程序分析
课 程
2.3 流程程序分析
作 图
2.1 程序分析概述
程
2.1.1 程序分析概念、特点及目的
2.1.2 程序分析的常用符号
序
2.1.3 程序分析的种类
分
2.1.4 程序分析的工具
析
2.1.5 程序分析的方法
2.1.6 程序分析的步骤
2.1.1 程序分析概念、特点及目的
究内容、研究者、审核者、研究日期、研究时间、现行方法还
序
是改良方法、部门等内容。
分
析
工
将现行工艺程序，用表4-1或4-2中规定的符号记录下来，并
艺
绘制在标准图表上，就得到工艺程序图。
对绘制出来的工艺程序图，按照“加工”、“检验”分别进
程
行统计，得到统计结果如表4-6所示：
序
表4-6 统计结果
内容
次数 时间/min 距离/m
D
等待或 指在生产过程中出现的不必要的 等待被加工、被运输、被
库存 时间耽误
检验都属于等待
物料在某种授权下存入仓
储存 为了控制目的而保存货物的活动 库或从仓库中取出都属于
储存活动。
程
储存与暂存不一样，储存是有目的的，从储存处取出物品
序
一般需要申请单或其他的票据。暂存是没有目的的，从暂存处 取出物品一般不需要任何票据。
分
析
工
工艺程序图的结构形式
艺
合成型
合成型是指由多种材料、零件、部件合成为一个产品，或
程
者由多种原料生成一个或多个产品，或者汇集多个分工序合成
为一个工序的工艺程序。图4-2所示的“合成型” 是最常用的
序
一种结构形式。
分
析
工
材料
材料 材料
材料
艺
局
局
局
中
部
部
部
心
程
装
装
装
配
配
配
零
工
件
艺
或
或
或
装
顺
序
加
加
加
配
序
工
工
工
或
分
完成配件
完成配件 加 工
完成配件
析
材料、采购的配件
图4-2 “合成型”工艺程序图
工
直列型
艺
直列型是指由一种材料经过若干道工序制成一种产品的工艺
流程，它是由单一系列的工序组成，有时也称之为“单一型”工
程 艺程序图。
图4-3是镁锭通过一系列工序，最后制成产品的工艺程序图。
序
在该工艺程序图中，工序没有分支、没有合流等情况，属于“直
表4-4 程序分析建议表
思考要点
改善要点
程
尽可能消除不必要的步骤
减少不必要的步骤
序
基本原则
合并步骤 缩短步骤
安排最佳顺序
分
尽可能使各个步骤更经济、更合理
取消不需要的操作
析
改变设备和利用新设备
操作方面 改变工厂布置或重新编排设备
改变产品设计
概
发挥各工人的技术特长
可以取消检验吗
述
检验方面 是否可以边加工边检验
序
存五种活动构成。为了能方便、迅速、正确地表示工作流程， 便于分析研究，美国机械工程师学会规定了用表4-1所示的5种
分
符号分别表示这5种活动：
析
概
述
程 序 分 析 概 述
表4-1 程序分析的常用符号
符号 名称
表示的意义
例如
〇
加工
指原材料、零件或半成品按照生 产目的承受物理、化学、形态、 颜色等的变化
之间的相互关系。它将所描述对象的各组成部分，按照加工顺
序
序或装配顺序从右至左依次画出，并注明各项材料和零件的进
入点、规格、型号、加工时间和加工要求。
分
作用
是编制作业计划、供应计划、核算零件工艺成本以及控制外购
析
件进货日期等的重要依据。
工
组成
艺
工艺程序图由表头、图形和统计三大部分组成。
程
表头的格式和内容根据程序分析的具体任务而定，一般应包 括：研究对象的名称或编号、研究对象的文字说明、图号、研
分
加工
统计
析
检查
合计
工
工艺程序图的作图规则
艺 • 整个生产系统的工艺流程图由若干纵线和横线所组成，工序流 程用垂直线表示，材料、零件的进入用水平线表示，水平引入
程
线上填上零件名称、规格、型号。水平线与纵垂线不能相交； 若相交，则在相交处用半园形避开；
序 • 主要零件画在最右边，其余零件按其在主要零件上的装配顺序， 自右向左依资排列；
车削、磨削、炼钢、搅拌、 打字等都属于加工
口
检查
对原材料、零件、半成品、成品 的特性和数量进行测量。或者说 将某目的物与标准物进行对比， 并判断是否合格的过程
对照图纸检验产品的加工 尺寸、查看仪器盘、检查 设备的正常运转情况

搬运
表示工人、物料或设备从一处向 物料的运输、操作工人的 另一处在物理位置上的移动过程 移动
来自百度文库
源， 但又必不可少。因此，要合理地安排设施布置 。
概
检验分析 ：应重点考虑采用合适的检验方法、工具和手段提
高效率。
述
程 等待分析 ：应将等待降到最低限度
序
储存分析 ：重点在对仓库管理策略、管理方法、订购批量、
订购间隔期、物资供应计划等方面
分
“5W1H”技术
析
可以参考第二章表2-3中的提问方法，对某一问题进行连续几次
概
特点
述
对生产过程的宏观分析
对生产过程全面、系统而概略的分析
程
程序分析的目的
序
改善生产过程中不经济、不合理、不科学的作业方 法、内容以及现场布置，以达到提高生产效率的目
分 的。
析
是工序管理、搬运管理、布局管理、作业现编在制知等道获取基础资
料的必要手段。
目的了！
概
述
程
为此，在进行程序分析时可以从如下几个方面入手：
操作6：镀镉（0.008h），工件送回检查处
检查3：最终检查（不规定时间）
工 艺 程 序 分 析
操作7：在转台车床上车两边、镗孔并铰至尺寸（0.080h）
模压 操作8：在双轴台钻上钻横孔（装停挡用）并去毛刺（0.022h），送 体上已有
塑料 体
检查处
纵横 相交
检查4：检查最终尺寸和表面粗糙度（不规定时间），然后送至零件 的2个
上发现问题，为后面的流程程序分析、布置和经路
分
分析作准备。
析
工
对象
艺
生产系统的全过程
特点
程
以生产或工作的全过程为研究对象
序
只分析“加工”和“检查”工序 工具
分
工艺程序图
析
2.2.2 工艺程序图 工
艺
概念
工艺程序图是对生产全过程的概略描述，其地位相当于机械制
程
造中的装配图，主要反映生产系统全面的概况以及各构成部分
程
概念
序
程序分析是依照工作流程，全程全面地分析有无多余、重
复、不合理的作业，程序是否合理，搬运是否过多，延迟等待
分
是否太长等问题，通过对整个工作过程的逐步分析，改进现行
的作业方法及空间布置，提高生产效率。也可以说，程序分析
析
是通过调查分析现行工作流程，改进流程中不经济、不均衡、
不合理的现象，提高工作效率的一种研究方法。
检查1：检查尺寸和表面粗糙度（不规定时间），然后送
铣床
材料为
45 钢
操作3：在卧式铣床上铣端面的4个平面（0.070h），然后 棒 料 ，
送钳工台
直径
操作4：在钳工台去毛刺（0.020h），工件送回检查处
为：
检查2：机械加工的最终检查（不规定时间）。工件送往 电镀车间
10m m
操作5：去除油污（0.0015h）
程
包等待上市的工艺程序可表示为图4-6所示的复合型形式。
1 库存
序
1
加
分
2 工 1 检验
3 打包作业
析 2 等待上市
图4-6 “复合型”工艺程序图
2.2.3 工艺程序分析的步骤
工
表4-7 工艺程序分析步骤
艺
程
序
分
析
2.2.4 工艺程序分析的应用 工
例1：某开关转子由轴1、模压塑料体2、停挡3组成，其结构如
工
图4-4所示是分解型的一个例子。在工序图的绘制过程中，有
时会遇到一些工序反复出现几次的情况，这时可用图4-5的形式
艺
来记录。
1
程 1
序
2
分
2
析
重复三次
3 图4-5 重复工序的记录方法
工
复合型
艺
复合型工艺程序图是指产品的加工工艺在某处出现了分支， 然后再合流的情况。如钢材经过多次反复压延检验合格后，打
分
1个不忘——不忘动作经济原则
动作经济原则是指通过对人体动作能力的研究，创立一系列最
析
能有效地发挥人的动作能力的科学原则，达到减轻操作者的疲
劳程度，提高效率的目的。
概
4大原则——即“ECRS”四大原则
述
实际工作中，采用“ECRS”四大原则进行改善时，由于经验不 足，不知如何下手，这时可参考表4-4来分析思考。
将主要程序置于最右边，其余的依其重要性，从右至左依次排
程 列。
1 总检查决定如何修理
序
电池
1 分解成动力、车架、电池三部分
车架
动力
分
5 初次试验 5 去油漆
2 全面拆除
8 充电
4 详细检查
2 电器及机械试验
析
6 最后试验 6 必要时修理 3 必要时维修
9 充电
7 再油漆
4 装配
3 试车
图4-4 电拖车检查及维修的工艺程序图
序
体如图4-1所示。
分
工艺程序分析
产品、材料的工艺程序分析
作业人员的工艺程序分析
析
程序分析
流程程序分析
产品、材料的流程程序分析
概
作业人员的流程程序分析
布置和经路分析
述 管理事务分析
图4-1 流程分析的种类
2.1.4 程序分析的工具
程
程序分析的种类不同，采取的分析工具也不同，
序
具体见表4-3所示。
表4-3 程序分析的种类与工具
2.2.1 工艺程序分析概述
章
2.2.2 工艺程序图
2.2.3 工艺程序分析的步骤
程
2.2.4 工艺程序分析的应用
序
分
析
2.2.1 工艺程序分析概述
工
概念
艺
工艺程序分析是以生产系统或工作系统为研究对象，
程
在着手对某一工作系统进行详细调查研究和改进之 前，对生产系统全过程所进行的概略分析，以便对
序
生产系统进行简略、全面和一般性的了解，从宏观
列型”工艺程序图。
分•
析
镁锭
工
1 压铸成型
1 检查
图
艺
2 机械加工
4-3
2 检查
“
程
3 去除毛边
直
列
化学药水 3 检查
型
序
4 化学处理
”
分
油漆胶水 4 检查
工
5 表面处理
艺
程
析
包装材料 5 检查 6 包装
序 图
6 成品检查
工
分解型
由一个主要程序分成几个分程序去分别处理的工艺程序图
艺
称之为分解型工艺程序图。在绘制分解型工艺程序图时，通常
分
程序分析的种类
程序分析的工具
析
工艺程序分析
工艺程序图
流程程序分析
流程程序图
概
布置与经路分析
线路图和线图
管理事务分析
述
管理事务流程图
2.1.5 程序分析的方法
程 程序分析的方法与工作研究的分析方法一样，都是采用
序
“5W1H”、“4大原则”的分析方法。在实际工作中常称之为：
1个不忘，4大原则，5个方面，5W1H技术。
能否运用抽样检验和数理统计
流程方面
改变工作顺序 改变工厂布置
程
5个方面—— 即加工、搬运、等待、储存和检验
序
针对加工、搬运、等待、储存和检验这五个方面，分析的重点 不一样，具体情况如下所示：
分
操作分析：程序分析中最基本也是最重要的分析，它涉及到
产品设计、工艺设计、产品制造等过程。
析
搬运分析 ：搬运不会带来任何附加价值的增加，只会消耗资