门式钢架工程施工组织设计方案
单层门式刚架结构施工组织设计
目录一、工程概况 (3)二、施工部署 (3)三、施工准备 (3)四、总体施工方法 (4)五、主要分部分项工程施工方法 (4)1.测量定位 (4)2、土方工程 (5)3、独立基础 (5)4、钢结构工程 (6)5、室内地坪 (12)六、质量保证措施 (13)七、成品防护措施 (30)1、测量定位及放线： (30)2、土方工程： (30)3、模板工程： (30)4、钢筋工程： (31)5、砼工程： (31)6、地面工程 (31)7、钢结构工程 (31)八、雨季施工措施 (32)九、劳动力计划表 (32)十、主要施工机械设备表 (32)十一、主要材料进厂计划 (32)十二、施工进度计划 (33)十三、施工平面图 (33)十四、附图 (33)十五、安全施工技术组织措施 (33)十六、文明施工及环境保护措施 (34)十七.工期保证技术措施 (35)十三、雨季施工措施 (36)十四、文明施工及环境保护措施 (38)十五、采用新材料、新工艺、新技术 (39)十六、工期组织保证体系 (39)十七、安全施工技术措施 (40)十八、工程保修承诺 (41)一、工程概况罩棚建筑面积为2016平方米，结构形式为单层门式刚架结构，建筑物主体一层，基础为钢筋砼独立基础，钢柱顶标高为6米，底标高为-0.15米，屋面为0.8厚压型钢板，封墙板为压型钢板。
二、施工部署施工段的划分：根据本工程结构形式、特点以及工程量、材料、机具、人力等资源情况，并且为后期钢结构安装创造充分条件，罩棚基础施工时将工程以中间为界分为两大部分同时施工，各工程在各段内进行平行流水交叉施工，钢结构吊装时亦分为两部分同时吊装。
工期总体安排：招标工期：年5月10日-年7月31日投标工期：年5月10日-年7月16日。
按招标日期提前15天完成。
质量目标：优良三、施工准备1.施工道路及临时用水、用电及临时设施的准备1.1施工道路：进入后修筑施工道路，施工道路采用山皮石铺筑1.2施工用水：进入现场后做临时管线将水从水源引至各用水点。
钢结构厂房施工组织设计方案
钢结构厂房施工组织设计方案一、工程概述本工程为一座钢结构厂房，位于_____，占地面积约_____平方米，建筑面积约_____平方米。
厂房主体结构为门式刚架，屋面采用彩钢板，墙面采用夹芯板。
基础形式为独立基础。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，进行图纸会审，提出图纸中存在的问题，解决施工中的疑难问题。
2、编制施工组织设计和施工方案，明确施工工艺和施工方法。
3、进行技术交底，使施工人员了解施工工艺和质量标准。
（二）现场准备1、平整施工场地，修筑施工道路，确保施工车辆通行顺畅。
2、搭建临时设施，如办公室、宿舍、仓库等。
3、布置施工用水、用电线路，保证施工用水、用电需求。
（三）材料准备1、根据施工图纸和施工进度计划，编制材料采购计划。
2、采购钢材、彩钢板、夹芯板等主要材料，并进行质量检验，确保材料质量符合要求。
3、准备好施工所需的辅助材料，如焊条、螺栓等。
（四）机械设备准备1、根据施工工艺和施工进度计划，配备相应的施工机械设备，如吊车、电焊机、切割机等。
2、对施工机械设备进行调试和维护，确保设备性能良好。
三、施工流程（一）基础施工1、测量放线，确定基础位置。
2、开挖基础土方，验槽。
3、浇筑基础垫层。
4、绑扎基础钢筋，支设基础模板。
5、浇筑基础混凝土，养护。
（二）钢结构制作1、钢材检验，矫正。
2、放样、号料。
3、切割、钻孔。
4、组装、焊接。
5、钢结构除锈、涂装。
（三）钢结构安装1、测量放线，确定钢结构安装位置。
2、安装钢柱，校正垂直度。
3、安装钢梁，连接钢柱和钢梁。
4、安装屋面檩条、墙面檩条。
5、安装屋面板、墙面板。
（四）门窗安装1、测量放线，确定门窗位置。
2、安装门窗框，校正。
3、安装门窗扇，调试。
（五）收尾工作1、清理施工现场，做到工完场清。
2、进行竣工验收，交付使用。
四、施工进度计划本工程计划总工期为_____天，具体施工进度计划如下：（一）基础施工：＿____天1、测量放线：＿____天2、土方开挖：＿____天3、基础垫层：＿____天4、基础钢筋、模板：＿____天5、基础混凝土：＿____天6、基础养护：＿____天（二）钢结构制作：＿____天1、钢材检验、矫正：＿____天2、放样、号料：＿____天3、切割、钻孔：＿____天4、组装、焊接：＿____天5、钢结构除锈、涂装：＿____天（三）钢结构安装：＿____天1、测量放线：＿____天2、钢柱安装：＿____天3、钢梁安装：＿____天4、屋面檩条、墙面檩条安装：＿____天5、屋面板、墙面板安装：＿____天（四）门窗安装：＿____天1、测量放线：＿____天2、门窗框安装：＿____天3、门窗扇安装、调试：＿____天（五）收尾工作：＿____天1、清理施工现场：＿____天2、竣工验收：＿____天五、质量保证措施（一）建立质量管理体系成立质量管理小组，明确质量管理职责，制定质量管理规章制度。
门式钢架施工专项方案
玉溪城市建设投资集团有限公司党校改扩建10KV配电工程施工方案编制人：审核人：批准人：编制单位：日期：年月日第一章编制依据........................................1.1甲方资料情况：......................................1.2国家相关规范： ..................................第二章工程概况.........................................2.1施工地点：......................................2.2工程结构：......................................正面图：........................................侧面图：........................................2.3施工相关施工标准及规定： ........................2.4施工相关材料： ..................................2.5工期规定：......................................第三章施工组织机构.....................................3.2主要负责人的责任： ..............................(1) 项目经理.....................................(2) 现场负责人...................................(3) 技术负责人...................................(4)工程技术部：..................................(５)安质部.......................................（6）物资部.......................................第四章施工前准备......................................4.1原材料的准备....................................4.2技术准备：......................................4.3施工器具准备....................................4.4施工人员准备....................................4.5项目主要负责人准备： ............................4.6施工场地的准备： ................................第五章施工原材料的加工制作.............................5.1钢结构加工主意事项 ..............................5.2 H型钢的加工制作 ...............................5.21原材料进场检验 .............................5.22号料.......................................5.23组立.......................................5.24焊接.......................................5.25构件的矫正 .................................5.3机构连接板件的加工 ..............................5.4钢柱、屋架梁和吊车梁制作 ........................5.5屋面檩条和墙面檩条的制作 ........................5.6其他构件的制作 ..................................5.7彩板的选型与加工 ................................5.8采用喷砂除锈....................................5.9涂装............................................5.91涂装注意事项 ...............................5.92底漆涂装 ...................................5.93面漆涂装 ...................................5.84涂层检验与验收 .............................5.10材料的运输..................................... 第六章施工管理.........................................6.1、施工区域管理...................................6.2、人员管理.......................................6.3、消防管理.......................................6.4、用电管理.......................................6.5高空作业的管理 ..................................1、安全设施关...................................2、把好“高空坠落物”防护关.....................6.6货物堆放管理.................................... 第七章钢结构的安装....................................7.1安装前注意事项 ..................................7.2钢立柱的安装....................................7.3吊车梁的安装....................................7.4屋面钢梁的安装 ..................................7.5屋面及墙面檩条的安装 ............................7.6、其它附件安装...................................7.7屋面及墙面彩板的安装 ............................7.71墙面彩板的安装 .............................7.72屋面彩板的安装 .............................7.8门窗安装........................................7.81窗的安装 ...................................7.82门的安装 ...................................第八章施工质量保证措施...............................第九章施工安全保证措施...............................9.1进场前教育......................................9.2安全措施方案....................................9.3起吊时的安全保护措施 ............................9.4工程用电安全保障措施 ............................第十章文明施工及工期保证措施.........................10.1文明施工措施...................................10.2工期保证措施...................................第一章编制依据1.1指导思想本施工组织设计在国家基本建设路线、方针和政策指导下，从施工的全局出发，根据本工程的技术经济特点，确定施工方法、劳动组织、技术组织措施等，安排施工进度和劳动力、材料、机械、构件的供应，以及预计施工中的各种需要及其变化，协调施工中各部门之间的关系，使施工建立在科学合理的基础上，从而做到优质、低耗、高效地保质、保量、保安全按期完成施工任务，取得最好的经济效益和社会效益。
(完整版)门式钢架施工方案
8、门式刚架结构安装工程8.1 一般规定8.1.1 门式刚架的主体结构(柱、梁或桁架、支撑等) 、檩条等安装工程的施工和质量验收。
8.1.2 钢结构安装应按施工组织设计的要求进行。
对于安装的测量校正、高强度螺栓安装、负温度下施工及焊接工艺等主要工序，应在安装前进行工艺试验或评定，并应在此基础上制定相应的作业指导书。
8.1.3 安装偏差的检测，应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。
8.1.4 安装时，施工荷载和冰雪荷载等严禁超过梁、桁架、楼面板、屋面板、平台铺板等的承载能力。
8.2 施工准备8.2.1 技术准备(1) 熟悉施工图纸，组织图纸审查和会审，核对构件的空间安装就位尺寸、标高和相互间的关系。
(2) 计算吊装构件数量、单件重量和安装就位高度以及连接板、螺栓等连接件数量。
(3) 编制安装施工方案，包括机械设备选用、安装程序、安装方法、构件供应和布置、保证质量、安全技术措施等，并进行技术交底。
8.2.2 材料准备钢结构构件、焊条、普通螺栓、高强螺栓、涂料、垫板、垫圈等。
8.2.3 主要机具(1) 机械设备起重机械：轮胎式起重机，运输机械: 载重汽车、平板拖车，焊接、气焊设备等。
(2) 主要工具水准仪、经纬仪、测力扳手、水平尺、钢尺、扳手、千斤顶等。
8.2.4 作业条件(1) 钢结构构件应按安装程序成套供应，现场构件堆放场地应满足堆置及拼装的需要。
(2) 钢构件应分类堆放，刚度大的构件可铺垫木水平搁置；多层叠放时，垫木应在同一垂直线上，垫木位置和间距以保证构件不产生过大的变形为原则。
堆垛高度一般不大于2m，以保证安全，堆垛之间需留出必要的通道，一般宽度不小于2m。
(3) 施工现场应修筑吊装和运输机械的行走道路，排水良好，架设好临时用电线路。
(4) 安装好供高空作业人员上下的梯子、扶手、操作平台、栏杆等。
(5) 钢构件吊装前应清除其表面上的油污、冰雪、泥沙和灰尘等杂物。
8.3 施工工艺8.3.1 工艺流程8.3.2 ．基础和支承面(1) 基础:A. 基础准备: 基础准备包括轴线测量、基础支撑面的准备、支撑表面标高与水平度的检查、地脚螺栓和伸出支撑面长度的量测等。
门式钢架钢结构施工技术方案
施工技术方案主要施工工艺流程如下：施工放线→基础混凝土内预埋螺栓→(钢结构加工制作）门式刚架吊装→吊车梁安装→钢梁安装→屋架、屋面板及屋檐板安装→墙面板安装→钢结构涂装。
一、施工放线（1）按照设计要求，根据图纸要求，配合土建单位将标高、轴线核实核准。
（2)施工前用经纬仪复核轴线，并用水准仪确定标高,并用墨线在不易损坏的固定物上作好记号，注明标高,并做好记录。
（3)在确定轴线和标高之后，即放好大样之后，再放小样，也就是确定每个钢柱在基础混凝土上的连接面边线及纵横十字轴线，即门式刚架的柱脚位置。
(4）在定位刚架时，要尽量避免刚架柱脚与螺栓的碰撞,以避免刚架柱底面的变形，从面减少与基础混凝土的接触面，以及螺栓的弯曲变形，造成螺栓纠直之后给螺栓带来的强度损耗。
二、基础混凝土内预埋螺栓（1）在基础混凝土浇捣之前,再仔细核对螺栓的大小、长度、标高及位置，并固定好预埋螺栓。
(2）在基础混凝土浇捣之前，黄油及塑料薄膜包住预埋螺栓的丝口部分，以避免混凝土浇捣时对螺栓丝口的污染.（3）在浇捣混凝土之时，派有经验的专人值班，做好混凝土浇捣时对预埋螺栓定位的影响。
以避免预埋累栓的位移及标高的改变.（4）基础混凝土浇捣之后，及时清理预埋螺栓杆及丝口上的残留混凝土。
三、钢结构加工制作工艺过程：1.下料图单①此工序为材料检验部分，其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。
②质量检测标准：应符合设计要求及国家现行标准的规定。
③检验方法：检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。
2。
放样、号料②钢材剪切面或切割面应无裂纹、夹渣和分层。
③质量检验方法:目测或用放大镜、钢尺检查。
4.组立、成型操作人员应严格遵守焊接规范表.②质量检验方法：用直尺、钢尺、卡尺和目测检查。
7.矫正型钢①使用设备：翼缘调直机②工艺要求：操作人员熟悉工艺内容并熟悉掌握设备操作规程，矫正完成后，应进行自检,允许偏差符合《钢结构施工及验收规范》有关规定。
门式刚架工程安装方案
门式刚架工程安装方案一、前期准备1.1 安全检查在进行门式刚架工程安装之前，必须进行全面的安全检查，包括施工现场的环境、设备的完好程度以及施工人员的安全意识。
必须确保所有工人有足够的安全装备，并对危险区域做好标识和隔离。
1.2 施工方案设计在进行门式刚架工程安装前，需要详细的施工方案设计，包括搭建流程、材料需求、施工时间安排等。
必须确保施工方案合理、可行，以避免后期出现问题。
1.3 材料准备在进行门式刚架工程安装前，需要准备好各种材料，如梁柱、螺栓、钢板等。
其中的材料必须符合相关标准，以确保施工质量。
1.4 人员培训在进行门式刚架工程安装前，需要对参与施工的人员进行培训，包括安全知识培训、相关技术培训等。
必须确保施工人员具备足够的专业知识和技能。
二、施工流程2.1 基础施工在进行门式刚架工程安装前，首先需要进行基础施工，包括挖掘基槽、浇筑混凝土等。
基础施工的质量直接影响着后期门式刚架的稳固性。
2.2 立柱安装在基础完成后，需要进行门式刚架立柱的安装。
首先需要对立柱进行定位和调整，然后用螺栓固定在基础上。
必须确保立柱的垂直度和水平度。
2.3 横梁安装在立柱安装完成后，需要进行门式刚架横梁的安装。
横梁需要经过精确的测量和调整，然后用螺栓和铆钉固定在立柱上。
2.4 墙板安装在横梁安装完成后，需要进行门式刚架墙板的安装。
墙板需要经过精确的切割和安装，确保与横梁的连接紧密并且牢固。
2.5 安全检查和调整在门式刚架工程安装完成后，需要进行全面的安全检查和调整，确保所有构件的连接牢固、垂直度和水平度符合要求。
三、施工安全措施3.1 安全教育在进行门式刚架工程安装前，需要对施工人员进行全面的安全教育，包括施工现场的安全知识、操作规程等。
必须确保施工人员具备足够的安全意识。
3.2 安全防护在进行门式刚架工程安装过程中，必须做好现场安全防护工作，包括设置安全警示标识、配备安全防护用具等。
必须确保施工现场的安全性。
3.3 安全监测在进行门式刚架工程安装过程中，需要对施工现场进行定期的安全监测，确保施工过程中没有安全隐患。
门式钢架结构厂房施工组织设计
目录第一章编制根据 (4)1.1 指导思想……………………………………………………….４1.2 编制根据……………………………………………………….４第二章工程概况………………………………………………………７2.1 总体概况……………………………………………………….７2.2 现场概况……………………………………………………….７2.3 工程构造概况………………………………………………….７2.4 工程特点……………………………………………………….８第三章施工管理方针及目旳…………………………………………９3.1 管理方针……………………………………………………….９3.2 质量目旳……………………………………………………….９3.3 施工工期目旳………………………………………………….９3.4 安全环境保护目旳………………………………………………….９3.5 文明施工目旳………………………………………………….９3.6 服务目旳……………………………………………………….９第四章施工组织管理…………………………………………………１０4.1 项目管理组织机构…………………………………………….１０4.2 项目管理组织机构网络图…………………………………….１０4.3 项目管理人员岗位职责……………………………………….１１4.4 项目组织协调………………………………………………….１５第五章施工进度计划及确保工期旳主要措施………………………１８5.1 施工进度计划………………………………………………….１８5.2 确保工期旳主要措施………………………………………….１８第六章施工机械配置和劳动力配置…………………………………２１6.1 施工机械配置………………………………………………….２１6.2 施工机械使用、维护及保养措施…………………………….２１6.3 劳动力配置…………………………………………………….２４第七章主要分项工程施工方案………………………………………２５7.1 钢构造制作…………………………………………………….２５7.2 桩基础工程…………………………………………………….３６7.3 现场吊装……………………………………………………….４５7.4 一般砌筑工程………………………………………………….５８7.5 钢筋绑扎与安装工程………………………………………….６６第八章工程技术管理措施……………………………………………７３8.1 图纸审查制度………………………………………………….７３8.2 技术交底制度………………………………………………….７３8.3 材料检验制度………………………………………………….７４8.4 工程质量检验和验收制度…………………………………….７５8.5 工程技术档案制度…………………………………………….７５8.6 质量责任制…………………………………………………….７５第九章施工质量目旳及确保措施……………………………………８０9.1 质量确保体系………………………………………………….８０9.2 项目经理部质量体系组织措施……………………………….８０9.3 工程质量信息、资料管理…………………………………….８１9.4 材料旳质量控制措施………………………………………….８１9.5 工序质量措施和自检、自控措施…………………………….８１9.6 工程质量回访及保修………………………………………….８３第十章文明施工和安全生产防护措施………………………………８４10.1 安全生产措施………………………………………………...８４10.2 安全管理体系………………………………………………...８４10.3 安全管理制度………………………………………………...８４10.4 安全施工检验………………………………………………...８５10.5 安全技术交底………………………………………………...８５10.6 防火安全措施………………………………………………...８７第十一章施工合理化提议和降低成本措施……………………………９０11.1 施工合理化提议………………………………………………９０11.2 降低成本措施…………………………………………………９０第十二章工程质量通病防治措施……………………………………….９３12.1 质量通病防治机构及组织措施………………………………９３12.2 常见工程质量通病原因分析及防治措施……………………９３第十三章工程质量竣工验收及移交…………………………………….９６第一章编制根据1.1 指导思想本施工组织设计在国家基本建设路线、方针和政策指导下，从施工旳全局出发，根据本工程旳技术经济特点，拟定施工措施、劳动组织、技术组织措施等，安排施工进度和劳动力、材料、机械、构件旳供给，以及估计施工中旳多种需要及其变化，协调施工中各部门之间旳关系，使施工建立在科学合理旳基础上，从而做到优质、低耗、高效地保质、保量、保安全按期完毕施工任务，取得最佳旳经济效益和社会效益。
钢结构施工组织设计范本
目录第一章编制目的与依据 (5)一、编制目的 (5)二、编制依据 (5)三、编制原那么 (6)第二章工程概况 (7)一、工程概况 (7)二、工程特点 (7)第三章施工现场平面布置 (8)一、施工平面布置原那么 (8)二、施工平面布置图 (9)三、临时用电、用水方案 (9)第四章施工部署 (12)一、实施目标 (12)二、施工准备工作 (13)三、施工协调管理 (15)第五章工程主要施工工艺 (19)一、钢结构施工安装工艺及流程 (19)二、钢结构工程安装 (20)三、围护材料施工安装 (27)四、檩条安装 (30)五、彩色钢板铺设及固定 (30)六、成品保护措施 (33)第六章工程质量保证目标及措施 (38)一、质量目标 (38)二、质量控制机构的设置 (39)三、质量控制机构及质量管理人员的职责 (40)四、工程依据的质量标准 (42)五、工程质量控制点的设定 (42)六、工程质量检测控制 (42)七、工程中质量不合格项的处理 (45)八、工程的关键工序和特殊施工过程的质量控制45九、工程质量通病的防止措施 (45)十、各施工阶段质量控制措施 (47)第七章施工方案 (50)一、施工进度方案 (50)二、劳动力需用方案 (50)三、主要施工机具需用方案 (51)第八章工期管理 (54)一、进度方案的控制 (54)二、施工进度与方案发生偏差时的弥补措施 (55)三、恶劣天气下保证施工进度的措施 (57)第九章施工平安管理 (58)一、建立平安管理机构 (58)二、工人进场教育 (58)三、工程施工的平安管理规定及措施 (59)四、危险作业平安防范技术措施 (62)五、平安活动 (64)六、生产区保卫 (69)七、雨季施工平安措施 (70)第十章文明施工管理 (70)一、职工着装、佩证管理 (70)二、文明施工管理规定及措施 (71)三、环境保护管理的规定及措施 (74)第一章编制目的与依据一、编制目的本施工组织设计编制的目的是：用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、平安、文明地完成该工程的建设任务。
门式刚架轻钢结构厂房工程施工组织设计方案
目录一、指导思想及实施目标 (2)（一）指导思想 (2)（二）、实施目标 (2)二、工程概况和工程特点 (3)（二）、工程概况 (3)（三）、工程特点 (4)三、各分项分部工程的施工技术方案 (4)（一）、基础、砼、砌体工程 (4)（二）钢结构、构件制作及安装 (6)（三）屋面板、墙面板制作安装 (9)四、工程质量目标、质量保证体系及技术组织措施 (10)一般建筑工程技术复核内容 (10)1、主要施工机械的选用 (13)2、施工机械设备的布置 (13)1.混凝土冬季施工主要采用综合蓄热法，即水加热提高混 (14)2．高耸脚手架及建筑物必须设置避雷装置。
(14)十、施工进度计划和保证措施 (15)十一、安全目标、安全保证体系及技术组织措施 (17)十二、环境保护及文明施工措施 (18)十三、计划、统计和信息管理 (20)编制说明：本施工组织设计纲要，依据工程施工图纸，招标文件，答疑补充文件及现场情况和国家现行施工规范等文件编制。
重点是工程策划，即施工技术方案，施工总体平面布置，工程质量保证，工期安排，特殊及重要分部、分项工程的施工方法与技术措施，主要管理措施等几大部分。
一旦中标，我们将以本施工组织设计为依据，以本施工组织设计作为作业指导书，以指导施工，创建文明，安全“双达标”施工工地，创造优良工程。
一、指导思想及实施目标（一）指导思想组织施工的指导思想为：科学管理，质量，安全第一，信誉，用户第一，以质量为宗旨，按照ISO9002：94质量标准建立健全工程质量保证体系，选配高素质的项目经理，总工程师及工程技术人员，施工管理人员，组成项目经理部，精心组织，精心施工，严格管理，严格要求，优质低耗，高速地完成本项施工任务，争创一流工程水平。
（二）、实施目标发挥我公司承建过钢结构超市、车间、厂房、体育馆、钢罩棚的优势科学精心组织钢结构镀锌车间，制作安装及其它工程的合理交叉作业，严格履行合同，确保实现以下目标：1、质量目标优良等级标准质量指标：分项工程优良率80%、合格率100%2、工期目标投标工期有效施工期90天，确保投标工期的实现。
门式钢架施工专项方案
玉溪城市建设投资集团有限公司党校改扩建10KV配电工程施工方案编制人：审核人：批准人：编制单位：日期：年月日第一章编制依据....................................................................................1.1甲方资料情况：.................................................................................1.2国家相关规范： ........................................................................ 第二章工程概况......................................................................................2.1施工地点：.................................................................................2.2工程结构：.................................................................................正面图：....................................................................................侧面图：....................................................................................2.3施工相关施工标准及规定：....................................................2.4施工相关材料： ........................................................................2.5工期规定：................................................................................. 第三章施工组织机构 .............................................................................3.2主要负责人的责任：................................................................(1) 项目经理 ..............................................................................(2) 现场负责人..........................................................................(3) 技术负责人..........................................................................(4)工程技术部：........................................................................(５)安质部...................................................................................（6）物资部................................................................................. 第四章施工前准备 ...............................................................................4.1原材料的准备.............................................................................4.2技术准备：.................................................................................4.3施工器具准备.............................................................................4.4施工人员准备.............................................................................4.5项目主要负责人准备：............................................................4.6施工场地的准备：.................................................................... 第五章施工原材料的加工制作.............................................................5.2 H型钢的加工制作.................................................................5.21原材料进场检验..............................................................5.22号料 ..................................................................................5.23组立 ..................................................................................5.24焊接 ..................................................................................5.25构件的矫正......................................................................5.3机构连接板件的加工................................................................5.4钢柱、屋架梁和吊车梁制作....................................................5.5屋面檩条和墙面檩条的制作....................................................5.6其他构件的制作 ........................................................................5.7彩板的选型与加工....................................................................5.8采用喷砂除锈.............................................................................5.9涂装 .............................................................................................5.91涂装注意事项..................................................................5.92底漆涂装..........................................................................5.93面漆涂装..........................................................................5.84涂层检验与验收..............................................................5.10材料的运输 .............................................................................. 第六章施工管理......................................................................................6.1、施工区域管理 .........................................................................6.2、人员管理..................................................................................6.3、消防管理..................................................................................6.4、用电管理..................................................................................6.5高空作业的管理 ........................................................................1、安全设施关.........................................................................2、把好“高空坠落物”防护关............................................6.6货物堆放管理............................................................................. 第七章钢结构的安装...........................................................................7.2钢立柱的安装.............................................................................7.3吊车梁的安装.............................................................................7.4屋面钢梁的安装 ........................................................................7.5屋面及墙面檩条的安装............................................................7.6、其它附件安装 .........................................................................7.7屋面及墙面彩板的安装............................................................7.71墙面彩板的安装..............................................................7.72屋面彩板的安装..............................................................7.8门窗安装.....................................................................................7.81窗的安装..........................................................................7.82门的安装..........................................................................第八章施工质量保证措施.................................................................第九章施工安全保证措施.................................................................9.1进场前教育.................................................................................9.2安全措施方案.............................................................................9.3起吊时的安全保护措施............................................................9.4工程用电安全保障措施............................................................第十章文明施工及工期保证措施 ....................................................10.1文明施工措施..........................................................................10.2工期保证措施..........................................................................第一章编制依据1.1指导思想本施工组织设计在国家基本建设路线、方针和政策指导下，从施工的全局出发，根据本工程的技术经济特点，确定施工方法、劳动组织、技术组织措施等，安排施工进度和劳动力、材料、机械、构件的供应，以及预计施工中的各种需要及其变化，协调施工中各部门之间的关系，使施工建立在科学合理的基础上，从而做到优质、低耗、高效地保质、保量、保安全按期完成施工任务，取得最好的经济效益和社会效益。
门式刚架厂房钢结构工程施工组织设计
第1章工程概况第1节招标工程基本情况第2节钢结构工程概况1 钢结构整体概况XXXXXXXXXXXXX建设项目为省重点建设项目，建设地址位于鄂州葛店经济开发区。
一期建设项目包括A-1（极板车间）、A-2与A-3（装配车间）、A-4与A-5（仓库）共5栋厂房。
本标段包括A-1厂房，建筑面积29027 m2。
主体为单层门式刚架，厂房内局部辅房为二层钢筋混凝土结构，钢结构整体分布示意图如下所示。
2 典型单体钢结构概况概况项目概况内容单体示意图结构形式单层门式刚架,柱距12m钢柱H型钢柱，钢材材质均为Q345B；钢梁H型钢梁，钢材材质为Q345B；屋面檩条屋面檩条均为热镀锌Z型钢，材质均为Q345B；墙面檩条墙面檩条均为热镀锌C型钢与Z型钢，材质均为Q345B；柱脚锚栓锚栓材质均为Q235B；高强螺栓采用10.9S，摩擦型连接；屋面围护金属复合保温檩条暗藏式屋面。
屋面下板为0.4mm镀锌YX15-225-900彩钢板，屋面上板为灰色0.6mm中强镀铝锌360°直立锁边YX66-394-788彩钢板，保温层80mm厚单面带夹筋增强铝箔16K离心玻璃棉。
墙面围护本工程金属复合墙面压型钢板采用内外双层压型钢板，内部填充保温棉。
外层板为0.6mm镀铝锌YX30-244-975彩钢板，内层板为0.4mm镀锌YX15-225-900彩钢板，保温层为60mm厚单面带增强型铝箔16K离心玻璃保温棉。
3 钢结构主要构件截面统计构件类型主要截面规格（mm）构件示意图材质钢柱H(400～800)×420×6×18H(400～800)×400×6×16H(400～700)×380×6×16H(400～600)×300×6×12Q345B钢梁H(1050～1200)×380×10×16H(1000～1200)×380×10×16H(900～1200)×380×10×16H1000×330×8×14Q345B屋面檩条XZ300×80×30×3.0XZ300×80×30×2.8XZ300×80×30×2.5XZ300×80×30×2.2XZ300×80×30×2.0Q345B4 钢结构典型节点 典 型节点柱脚节点 边柱与梁节点墙面檩条XZ220×75×20×2.5XZ220×75×20×1.8C220×75×20×2.8C220×75×20×1.8Q345B高低跨钢柱与钢梁节点Z型钢檩条与钢梁节点梁梁对接节点中柱与钢梁节点第2章钢结构施工重难点分析与对策1 施工管理类重点、难点与对策（1）重点一：钢结构制作进度（2）重点二：现场安全管理2 施工技术类重点、难点与对策（1）重点一：钢结构吊装（2）重点二：屋面板与墙面板安装（3）重点三：成品保护第3章施工部署第1节工程管理目标基于对招标文件的分析，根据本工程钢结构特点结合我单位自身的工程经验，制定了针对本工程项目实施的各项主要管理目标，具体见下表：第2节钢结构主要进度节点安排分部分项工期/d 开始时间完成时间备注钢结构现场准备30d 2016年3月16日2016年4月14日钢结构进场20d 2016年4月11日2016年5月1日钢结构安装完成30d 2016年4月15日2016年5月14日屋面封闭完成35d 2016年5月15日2016年6月18日墙板封闭完成42d 2016年5月15日2016年6月25日竣工验收及资料移交3d 2016年6月26日2016年6月28日第3节项目管理组织架构与主要管理岗位职责1 管理组织架构为便于专业管理，保证项目的顺利进行，我公司将在总承包统一管理下成立钢结构项目部，组建完整的组织机构体系，详见下图：2 主要管理岗位职责本工程钢结构项目部6个重要岗位：项目经理1名，商务经理1名，技术总工1名，生产经理1名，质量总监1名，安全总监1名。
门式刚架结构施工组织设计
施工组织设计编制人：______________________ 审批人：______________________ 编制单位：********钢结构工程有限公司编制日期：2014年1月13日目录第一节工程概况及工程特点-------------------------------------- 11.1工程概况 ----------------------------------------------------------------- 11.2工程特点 ----------------------------------------------------------------- 11.3 工程目标---------------------------------------------------------------- 1第二节项目管理机构---------------------------------------------- 32.1项目组织机构图 ----------------------------------------------------------- 32.2项目管理机构配备情况表 -------------------------------------------------- 42.3各部门及主要人员简介 ---------------------------------------------------- 42.4项目管理机构配备情况辅助说明资料 ---------------------------------------- 8第三节钢结构深化设计实施方案----------------------------------- 91.1工程概况 ----------------------------------------------------------------- 91.2钢结构深化设计依据 ------------------------------------------------------- 91.3钢结构深化设计包括的范围 ------------------------------------------------- 91.4深化设计拟投入的设计人员及资质 ------------------------------------------ 101.5钢结构深化设计总体思路 -------------------------------------------------- 101.6钢结构深化设计工作进度计划 --------------------------------------------- 111.7 钢结构深化设计程序及工作方案------------------------------------------- 11第四节钢结构加工制作方案-------------------------------------- 13(1)原材料采购方案------------------------------------------------------------ 131.1原材料采购 -------------------------------------------------------------- 131.2原材料供应计戈U及保证措施 --------------------------------------------- 151.3 原材料的检验及质量保证措施--------------------------------------------- 171.4原材料质量保证措施及管理 ------------------------------------------------ 19(2)加工制作方案-------------------------------------------------------------- 221.1钢构件制作介绍和设备配备 ------------------------------------------------ 221.2钢构件制作方案和制作工艺 ------------------------------------------------ 231.3钢构件防腐方案和工艺 --------------------------------------------------- 331.4钢结构加工质量检测方案及保证措施--------------------------------------- 36（3）预拼装方案441.1 拼装工艺流程------------------------------------------------------------ 441.2现场涂装及二次修补涂装方案---------------------------------------------- 45（4）-------------------------------------------------------------------- 运输方案481.1构件包装及标识----------------------------------------------------------- 481.2构件的运输--------------------------------------------------------------- 521.3运输质量管理------------------------------------------------------------ 54（5）拟选用的钢材供货厂家情况571.1材料供货范围（包括规格、品种与数量）----------------------------------- 571.2钢材供货厂家概况-------------------------------------------------------- 57（6）------------------------------------------------ 拟选用的防腐涂料供货厂家情况581.1涂料供货范围（包括规格、品种与数量）------------------------------------ 581.2防腐涂料供货厂家概况----------------------------------------------------- 58第五节钢结构施工方案------------------------------------------ 58（1）---------------------------------------------------------------- 施工总平面图581.1施工总平面图设计说明---------------------------------------------------- 581.2绘制施工总平面图------------------------------------------------------- 59（2）施工进度实施计划591.1编制说明---------------------------------------------------------------- 591.2施工进度实施计划网络图-------------------------------------------------- 591.3计划的风险分析及保证措施------------------------------------------------ 59（3）劳动力、主要施工材料和主要施工机械组织方案621.1劳动力组织方案---------------------------------------------------------- 621.2主要施工材料的组织方案--------------------------------------------------- 621.3主要施工机械组织方案----------------------------------------------------- 62（4）-------------------------------------------------------- 详细的施工流程及说明621.1主体结构安装方案--------------------------------------------------------- 621.2维护系统安装方案-------------------------------------------------------- 651.3钢结构安装测量工艺------------------------------------------------------ 67 (5)质量检测方案及保证措施------------------------------------------------ 711.1质量检测方案------------------------------------------------------------- 711.2 质量保证措施------------------------------------------------------------ 74 (6)施工重点难点的管理及实施方案。
门式钢架结构厂房施工组织设计方案
门式钢架结构厂房施工组织设计方案一、前言门式钢架结构厂房是一种广泛应用的工业建筑形式，具有轻量化、强度高、施工周期短、施工效率高、使用寿命长等优点。
因此，门式钢架结构厂房的施工组织设计方案对于确保工程质量以及施工周期与成本的控制具有重要意义。
本文将对门式钢架结构厂房的施工组织设计方案进行详细探讨。
二、施工组织设计原则1. 整体协调：门式钢架结构厂房的施工组织设计需要考虑各施工工序之间的先后顺序，以保证施工进度的紧密衔接和施工效率的最大化。
2. 安全可靠：考虑到钢结构的特殊性，施工组织设计需要针对建筑物结构特点，严格执行相关的施工安全措施，确保施工人员的安全。
3. 经济合理：门式钢架结构厂房的施工组织设计需要针对不同工序的施工特点，科学合理地确定施工方案，以节省施工成本。
三、施工组织设计方案1. 土建工程施工方案：土建工程施工过程包括基础、地面、墙体和屋顶等工序。
首先进行的是基础工程的施工，然后是地面的铺垫，建立起地面基础工程，接着进行墙体和屋顶的建设。
2. 钢结构安装方案：钢结构安装是门式钢架厂房施工过程中最重要、最复杂的工序。
整个安装过程涉及到厂房结构的各个部位，需要严格控制安装质量，确保每一处焊缝、螺栓连接的牢固性和密封性。
3. 屋面防水工程施工方案：门式钢架厂房的屋面防水施工非常重要，施工方法和施工质量直接关系到屋面的使用寿命和施工成本。
在这个工序中，需要对防水层进行施工，施工完成后再进行整体铺设，要做到严密防水、牢固可靠。
4. 系统管道工程施工方案：针对门式钢架厂房中的管道系统，需要考虑到施工时的绝对正直度、水平度和规范度等一系列技术要求。
具体工程包括管道的预埋、管道安装、管道配合、各类管道设备的安装等等。
5. 电气工程施工方案：钢结构厂房电气系统的施工中需要注意合理安排合理篮式线槽渠道的规划、设置、标准的化合理铺设、电器和电器配件的安装和调试等等。
四、总结门式钢架结构厂房的施工组织设计方案对于施工的质量、进度、安全和成本的控制起着至关重要的作用。
门式钢架轻型房屋工程施工方案
本施工组织设计编制的目的是：为××××工程厂房、办公楼项目施工阶段,提供较为完整的纲领性技术文件，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。
1.2.1、招标文件、施工图纸等资料。
1。
2。
2、××××有关建造工程安装文明施工规范、标准。
1.2。
3、ISO9001 质量保证体系标准文件，质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。
1。
2.4、根据国家现行的有关标准和规范要求：(1) 《钢结构设计规范》 (GB50017—2003)(2) 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 (GB50018—2002)(3) 《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205-2001)(4) 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 (JGJ82-91)(5) 《工程测量规范》 (GB50026—93);(6) 《建造钢结构焊接技术规程》 (JGJ81-2002)(7) 《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》 (CECS102：2002)(8) 《建设工程项目管理规范》 (GB/T50326-2001)；(9) 《建造施工安全检查标准》 (JGJ59-99)；(10) 《建造装饰装修工程质量验收规范》 (GB50210－2001)××××建设工程公司××××××公司××××有限责任公司××××监理有限公司××××工程厂房、办公楼××××工业园××××有限公司21715m2本工程厂房为门式钢架轻型房屋；屋面坡度 5％ .办公室为三层,局部四层；结构安全等级：二级；主体结构设计使用年限： 50 年.丙类;抗震设防烈度：七度；二级。
某门式钢架结构厂房施工组织设计方案
某门式钢架结构厂房施工组织设计方案1.项目概况我们要明确这个项目的概况。
这是一座占地面积约为10000平方米的门式钢架结构厂房，位于我国某工业区内。
厂房主要用于生产各类机械设备，对施工质量和进度有着严格要求。
2.施工组织设计原则（1）确保施工安全：在整个施工过程中，要始终将安全放在首位，严格执行国家有关安全生产的法律法规。
（2）提高施工效率：通过科学合理的施工组织，提高施工效率，缩短工期，降低成本。
（3）保证施工质量：严格按照国家施工规范和标准进行施工，确保工程质量。
3.施工组织设计方案（1）施工前期准备①人员组织：组建一支专业的施工队伍，明确各岗位职责，确保施工过程中各项工作有序进行。
②技术准备：对施工人员进行技术培训，确保他们熟悉各类施工工艺和技术要求。
③材料准备：根据施工图纸和材料清单，提前采购各类材料，确保施工过程中材料充足。
（2）施工阶段①基础施工：采用桩基础，施工过程中要严格控制桩基质量，确保厂房稳定。
②主体结构施工：采用门式钢架结构，施工过程中要注意焊接质量，确保主体结构安全。
③屋面施工：选择合适的屋面材料，施工过程中要确保防水层施工质量，避免漏水问题。
④外墙施工：采用外墙保温板，施工过程中要确保保温板安装牢固，美观大方。
⑤室内装修施工：按照设计要求进行室内装修，施工过程中要注重装修质量，满足使用需求。
（3）施工后期验收①工程验收：按照国家验收标准，对工程进行全面验收，确保工程质量。
②安全评估：对施工现场进行安全评估，确保施工现场安全。
③售后服务：提供完善的售后服务，解决施工过程中出现的问题。
4.施工进度安排（1）制定详细的施工进度计划，明确各阶段施工任务和时间节点。
（2）加强项目管理，确保各项施工任务按时完成。
（3）对施工进度进行实时监控，对可能出现的问题进行预警，及时调整施工计划。
5.施工质量控制（1）严格执行国家施工规范和标准，确保施工质量。
（2）加强施工现场监督，对施工过程进行实时把控。
门式钢架结构厂房施工组织设计
一、工程概况 (2)二、工程目标及实施 (2)1、工程质量目标及实施 (2)2、工期目标及实施 (2)3、安全生产目标及实施 (2)4、文明施工目标 (3)三、施工部署 (3)1、总体部署 (3)2、劳动力的配置与组织 (3)3、物资设备供应管理 (4)4.施工组织部署 (4)四、施工进度计划及保证工期的主要措施 (4)1、施工进度计划 (5)2、保证工期的主要措施 (5)五、施工机械配置 (6)六、劳动力配置 (8)1、劳动力安排使用说明： (8)2、本工程各阶段劳动力（见附表） (8)七、主要分部分项工程施工技术措施 (8)1、基础工程： (8)2、主体结构施工技术措施 (11)八、施工质量保证措施 (30)１.质量控制措施 (31)２.工程质量及创优保证措施 (31)３.质量管理措施 (33)４.质量体系控制措施 (35)九、文明施工和安全生产防护措施 (36)1、安全保证体系： (36)2、安全保证措施： (36)第十章施工现场管理及文明施工措施 (42)1、施工现场封闭管理 (42)2、施工现场标志牌设置 (43)3、施工现场场容场貌管理 (43)4、施工现场临时设施管理 (44)5、施工现场“三证”管理 (44)6、工程竣工清场管理 (44)一、工程概况建设单位：四川国能伟业科技有限公司建设地点：眉山市东坡区经济开发区设计单位：四川华西建筑设计院有限公司质量要求: 合格工期要求：计划2013年11月11日开工，2014年01月30日竣工，总工期80个日历天。
工程范围：招标文件工程量清单及对应施工图纸上所有工作内容。
工程概况：本工程为四川国能伟业科技有限公司扩能生产车间工程。
本工程门式刚架钢结构厂房建筑层数为3层，建筑总面积5202.8平方米。
基础采用预应力混凝土管桩独立基础加基础梁二、工程目标及实施㈠、工程质量目标及实施该工程已列入我公司的重点工程，并严格按照ISO9001质量保证体系要求组织施工，使该工程在质量管理和质量水平上都上一个新台阶，确保工程质量达到合格标准。
实腹式门式刚架轻钢结构技术标书施工组织设计
目录一、工程概况二、工程实施相关措施三、施工准备和施工部署四、钢结构现场主要施工方法和施工方案五、板材安装施工方法和施工方案六、钢结构防腐涂装施工方法和施工方案七、工程质量保证体系和措施八、质量管理措施九、安全管理措施十、环境保护及现场文明施工措施十一、施工现场消防保卫措施十二、施工现场平面布置图说明十三、施工现场布置图十四、附表一、工程概况1、建设单位：XX（集团）有限公司2、工程地点：XX港区3、工程概述：仓库建筑面积为3079.7m2，结构型式为实腹式门式刚架轻钢结构，平面轴线尺寸为40×75.6m，跨度为40m单跨；柱距为8.4m，屋架最低点标高8m。
屋面坡度1：10；雨棚建筑面积为6630m2，平面轴线尺寸为30×207m，其结构型式为实腹式门式刚架轻钢结构，跨度为30m单跨；柱距为9m，屋架最低点标高6m。
屋面坡度1：10。
两个工程钢柱均为实腹钢柱，钢梁均为实腹钢梁，材质为Q345B;屋面檩条采用Z 型钢檩条，材质Q345B,镀锌量Z275；墙面檩条采用C型钢，材质Q345B,镀锌量Z275；屋面板系统采用75mm夹心屋面板，外板为0.6mm氟碳面层镀铝锌彩钢板，360°咬合，内板0.4mm厚Q900型；墙面板为0.5mm氟碳面层镀铝锌彩钢板；内隔墙为双层0.4mm 镀铝锌彩钢板,内夹75mm厚铝箔贴面超细离心玻璃丝棉毡；高强螺栓采用符合国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓.大六角头螺母.垫圈技术条件》（GB/T1228-1231-91）中规定的10.9s级摩擦型高强螺栓；普通螺栓采用Q235B钢。
二、工程实施相关措施1、工程工期： 52 日历天(开工日期 2013.07.25 ----- 2013.09.15 竣工)。
我们技术人员通过对工程各项现场内容考查、研究后有决心通过合理施工管理，采用先进的工程施工设计及施工工艺和选派优秀施工队伍等一系列保障措施，密切与业主精诚协作，在施工组织安排上我方拟实行流水作业，以加快施工进度和平衡现场劳动力。
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8、门式刚架结构安装工程8.1一般规定8.1.1门式刚架的主体结构（柱、梁或桁架、支撑等）、檩条等安装工程的施工和质量验收。
8.1.2 钢结构安装应按施工组织设计的要求进行。
对于安装的测量校正、高强度螺栓安装、负温度下施工及焊接工艺等主要工序，应在安装前进行工艺试验或评定，并应在此基础上制定相应的作业指导书。
8.1.3 安装偏差的检测，应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。
8.1.4 安装时，施工荷载和冰雪荷载等严禁超过梁、桁架、楼面板、屋面板、平台铺板等的承载能力。
8.2施工准备8.2.1技术准备(1)熟悉施工图纸，组织图纸审查和会审，核对构件的空间安装就位尺寸、标高和相互间的关系。
(2)计算吊装构件数量、单件重量和安装就位高度以及连接板、螺栓等连接件数量。
(3)编制安装施工方案，包括机械设备选用、安装程序、安装方法、构件供应和布置、保证质量、安全技术措施等，并进行技术交底。
8.2.2材料准备钢结构构件、焊条、普通螺栓、高强螺栓、涂料、垫板、垫圈等。
8.2.3 主要机具(1)机械设备起重机械：轮胎式起重机，运输机械:载重汽车、平板拖车，焊接、气焊设备等。
(2)主要工具水准仪、经纬仪、测力扳手、水平尺、钢尺、扳手、千斤顶等。
8.2.4 作业条件(1) 钢结构构件应按安装程序成套供应，现场构件堆放场地应满足堆置及拼装的需要。
(2)钢构件应分类堆放，刚度大的构件可铺垫木水平搁置；多层叠放时，垫木应在同一垂直线上，垫木位置和间距以保证构件不产生过大的变形为原则。
堆垛高度一般不大于2m，以保证安全，堆垛之间需留出必要的通道，一般宽度不小于2m。
(3)施工现场应修筑吊装和运输机械的行走道路，排水良好，架设好临时用电线路。
(4)安装好供高空作业人员上下的梯子、扶手、操作平台、栏杆等。
(5)钢构件吊装前应清除其表面上的油污、冰雪、泥沙和灰尘等杂物。
8.3 施工工艺8.3.1 工艺流程8.3.2．基础和支承面(1)基础:A.基础准备:基础准备包括轴线测量、基础支撑面的准备、支撑表面标高与水平度的检查、地脚螺栓和伸出支撑面长度的量测等。
安装前应进行检测，符合下列要求后办理交接验收。
a.基础混凝土强度达到设计要求。
b.基础周围回填夯实完毕。
c.基础的轴线标志和标高基准点准确齐全。
d.地脚螺栓位置应符合设计要求及其允许偏差应符合规的规定。
e.基础表面应平整，二次浇灌处的基础表面应凿毛；地脚螺栓预留孔应清洁；地脚螺栓应完好无损。
B.当基础顶面或支座直接作为柱的支撑面时，支撑面标高及水平度应符合规规定，同时要求支撑面应平整，无蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂纹及坑凸等外观缺陷。
C.当基础顶面有预埋钢板作为柱的支撑面时，钢板顶面标高及水平度应符合规的规定，同时要求钢板表面应平整，无焊疤、飞溅及水泥砂浆等污物。
D.对钢柱脚和基础之间加钢垫板、再进行二次浇灌细石混凝土的基础，钢垫板应符合下列规定:a.钢垫板面积应根据混凝土的抗压强度、柱脚底板承受的荷载和地脚螺栓（锚栓）的紧固拉力计算确定。
钢垫板的面积推荐下式进行近似计算:式中A--钢垫板面积（㎝２）；E--安全系数，一般为1.5～3；Q1--二次浇筑前结构(建筑)重量及施工荷载等(kＮ)；Q2--地脚螺栓紧固力(kＮ)；C--基础混凝土强度等级(kＮ/㎝２)ｂ.钢垫板应设置在靠近地脚螺栓（锚栓）的柱脚底板加劲板或柱肢下，每根地脚螺栓（锚栓）侧应设1～2组垫板，每组垫板不得多于5块，垫板与基础顶面和柱脚底面的接触应平整、紧密。
c.当采用成对斜垫板时，两块垫板斜度应相同，其叠合长度不应小于垫板长度的2/3。
d.垫板边缘应清除飞边、毛刺、氧化铁渣，每组垫板之间应贴合紧密，钢柱校正、地脚螺栓（锚栓）紧固后，二次浇灌混凝土前，垫板与柱脚底板、垫板与垫板之间均应焊接固定。
(2)基础预留标高，即基础表面先浇筑至距设计标高50～60mm处，柱子吊装时，在基础面上放钢垫板（不得多于5块）以调整标高，待柱子吊装就位后，再在钢柱脚底板下浇筑细石混凝土。
8.3.3．安装和校正(1)钢柱安装与校正:吊装:钢柱的吊装一般采用自行式起重机，根据钢柱的重量和长度、施工现场条件，可采用单机、双机或三机吊装，吊装方法可采用旋转法、滑行法、递送法等。
钢柱吊装时，吊点位置和吊点数，根据钢柱形状、长度以及起重机性能等具体情况确定。
一般钢柱刚性都较好，可采用一点起吊，吊耳设在柱顶处，吊装时要保持柱身垂直，易于校正。
对细长钢柱，为防止变形，可采用二点或三点起吊。
如果不采用焊接吊耳，直接在钢柱本身用钢丝绳绑扎时要注意二点:一是在钢柱四角做包角，以防钢丝绳刻断；二是在绑扎点处，为防止工字型钢柱局部受挤压破坏，可增设加强肋板；吊装格构柱，绑扎点处设支撑杆。
(2) 就位、校正:A.柱子吊起前，为防止地脚螺栓螺纹损伤，宜用铁皮卷成套筒套在螺栓上，钢柱就位后，取去套筒。
柱子吊起后，当柱底距离基准线达到准确位置，指挥吊车下降就位，并拧紧全部基础螺栓，临时用缆风绳将柱子加固。
B.柱的校正包括平面位置、标高和垂直度的校正，因为柱的标高校正在基础抄平时已进行，平面位置校正在临时固定时已完成，所以，柱的校正主要是垂直度校正。
C.钢柱校正方法是:垂直度用经纬仪或吊线坠检验，如有偏差，采用液压千斤顶或丝杠千斤顶进行校正，底部空隙用铁片或铁垫塞紧，或在柱脚和基础之间打入钢楔抬高，以增减垫板校正；位移校正可用千斤顶顶正；标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减垫板使达到设计要求D.对于杯口基础，柱子对位时应从柱四周向杯口放入8个楔块，并用撬棍拨动柱脚，使柱的吊装中心线对准杯口上的吊装准线，并使柱基本保持垂直。
柱对位后，应先把楔块略为打紧，再放松吊钩，检查柱沉至杯底后的对中情况，若符合要求，即可将楔块打紧作柱的临时固定，然后起重钩便可脱钩。
吊装重型柱或细长柱时除需按上述进行临时固定外，必要时应增设缆风绳拉锚。
E.柱最后固定:柱脚校正后柱的垂直度偏差应符合规规定，此时缆风绳不受力，紧固地脚螺栓，并将承重钢垫板上下点焊固定，防止走动；对于杯口基础，钢柱校正后应立即进行固定，及时在钢柱脚底板下浇筑细石混凝土和包柱脚，以防已校正好的柱子倾斜或移位。
其方法是在柱脚与杯口的空隙中浇筑比柱混凝土强度等级高一级的细石混凝土。
混凝土浇筑应分两次进行，第一次浇至楔块底面，待混凝土强度达25%时拔去楔块，再将混凝土浇满杯口。
待第二次浇筑的混凝土强度达70%后，方能吊装上部构件。
对于其他基础，当吊车梁、屋面结构安装完毕，并经整体校正检查无误后，在结构节点固定之前，再在钢柱脚底板下浇筑细石混凝土固定，如图1-柱基础；2-钢柱；3-钢柱脚；4-钢垫板；5-地脚螺栓；6-二次灌浆细石混凝土；7-柱脚外包混凝土F.钢柱校正固定后，随即将柱间支撑安装并固定，使成稳定体系。
G.钢柱垂直度校正宜在无风天气的早晨或下午16点以后进行，以免因太阳照射受温差影响，柱子向阴面弯曲，出现较大的水平位移值，而影响其垂直度。
H.除定位点焊外，不得在柱构件上焊其他无用的焊点，或在焊缝以外的母材上起弧、熄弧和打火。
(2)钢屋架（盖）安装与校正:A.安装顺序:a.屋架（盖）安装一般采用综合安装法，从一端开始向另一端安装两榀屋架之间全部的构件，形成稳定的、具有空间刚度的单元。
b.一般安装顺序:a.钢屋架的吊装通常采用两点，吊点应位于屋架的重心线上，并在屋架一端或两端绑溜绳。
由于屋架平面外刚度较差，一般在侧向绑二道杉木杆或方木进行加固。
钢丝绳的水平夹角不小于45°。
b.屋架多用高空旋转法吊装，即将屋架从摆放垂直位置吊起至超过柱顶200mm以上后，再旋转臂杆转向安装位置，此时起重机边回转、工人边拉溜绳，使屋架缓慢下降，平稳地落在柱头设计位置上，使屋架端部中心线与柱头中心轴线对准。
c.第一榀屋架就位并初步校正垂直度后，应在两侧设置缆风绳临时固定，方可卸钩。
d.第二榀屋架用同样方法吊装就位后，先用杉杆或木方与第一榀屋架临时连接固定，卸钩后，随即安装支撑系统和部分檩条进行最后校正固定，以形成一个具有空间刚度和整体稳定的单元体系。
以后安装屋架则采取在上弦绑水平杉木杆或木方，与已安装的前榀屋架连系，保持稳定。
e.钢屋架的校正。
垂直度可用线坠、钢尺对支座和跨中进行检查；屋架的弯曲度用拉紧测绳进行检查，如不符合要求，可推动屋架上弦进行校正。
f.屋架临时固定，如需用临时螺栓，则每个节点穿入数量不少于安装孔数的1/3，且至少穿入两个临时螺栓；冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%。
当屋架与钢柱的翼缘连接时，应保证屋架连接板与柱翼缘板接触紧密，否则应垫入垫板使之紧密。
如屋架的支承反力靠钢柱上的承托板传递时，屋架端节点与承托板的接触要紧密，其接触面积不小于承压面积的70%，边缘最大间隙不应大于0.8mm，较大缝隙应用钢板垫实。
g.钢支撑系统，每吊装一榀屋架经校正后，随即将与前一榀屋架间的支撑系统吊上，每一节间的钢构件经校正、检查合格后，即可用电焊、高强螺栓或普通螺栓进行最后固定。
h.屋盖构件安装连接时，如螺栓孔眼不对，不得用气割扩孔或改为焊接。
每个螺栓不得用两个以上垫圈；螺栓外露丝扣长度不得少于2～3扣，并应防止螺母松动；更不得用螺母代替垫圈。
精制螺栓孔不准使用冲钉，亦不得用气割扩孔。
构件表面有斜度时，应采用相应斜度的垫圈。
i.支撑系统安装就位后，应立即校正并固定，不得以定位点焊来代替安装螺栓或安装焊缝，以防遗漏，造成结构失稳。
j.钢屋架构件的面漆，一般均在安装前涂好，以减少高空作业。
安装后节点的焊缝或螺栓经检查合格，应及时涂底漆和面漆。
设计要求用油漆腻子封闭的缝隙，应及时封好腻子后，再涂刷油漆。
高强度螺栓连接的部位，经检查合格，也应及时涂漆；油漆的颜色应与被连接的构件相同。
安装时构件表面被损坏的油漆涂层，应补涂。
k.不准随意在已安装的屋盖钢构件上开孔或切断任何杆件，不得任意割断已安装好的永久螺栓。
l.利用已安装好的钢屋盖构件悬吊其他构件和设备时，应经设计同意，并采取措施防止损坏结构。
m.屋架安装的允许偏差应符合规规定。
檩条、墙架安装的允许偏差应符合规的规定。
(3) 门式刚架轻型房屋钢结构安装:A.安装顺序宜先从靠近山墙且有柱间支撑的两榀刚架开始，在刚架安装完毕后，应将其间的支撑、檩条、隅撑等全部安装好，并检查各部位尺寸及垂直度等，合格后进行连接固定；然后以此为起点，向房屋另一端顺序安装，其间檩条、隅撑、墙梁和檐檩等亦随之安装，待一个区段整体校正后，其螺栓方可拧紧。
B.大跨度构件、长细构件以及侧向刚度小、腹板宽厚比大的构件等，吊点须经计算确定，构件的捆绑（吊具）和悬挑部位等，应采取防止构件局部变形、扭曲和损坏的措施。
C.各种支撑、隅撑、拉条等的紧固程度，以不应将檩条等构件拉弯或产生局部变形为原则。