电源产品安规要求培训教材(PPT 42页)_3764
《安规(变电部分)》培训课件ppt
操作前的准备
01
02
03
04
安全防护用品检查
确保穿戴的防护服、手套、安 全帽等符合安全标准,无破损
或老化现象。
工具设备检查
对使用的工具、仪器进行功能 性和安全性的检查,确保其正
常、无故障。
环境评估
检查作业现场的安全状况,如 是否有潜在的滑倒、触电等风
险,确保环境安全。
人员资质确认
确保操作人员具备相应的操作 资质,了解操作规程和安全知
识。
操作过程的规定
操作步骤标准化
严格按照规定的操作步 骤进行,不得擅自更改
或跳过。
多人协作规范
在多人协同作业时,明 确各自职责,遵循既定
的工作流程。
异常情况处理
遇到异常情况时,应立 即停止操作,报告上级 ,并采取必要的安全措
施。
禁止行为
明确告知禁止的行为, 如带电作业、擅自改变
设备参数等。
操作后的检查与记录
《安规(变电部分)》培 训课件
汇报人:可编辑 2023-12-23
目录
• 安规(变电部分)概述 • 安规(变电部分)基本要求 • 安规(变电部分)操作规程 • 安规(变电部分)事故预防与处理 • 安规(变电部分)典型案例分析
01
安规(变电部分)概述
安规(变电部分)的定义与重要性
定义
安规(变电部分)是指关于变电所安全运行的一系列规程和规定,旨在确保变电 所的安全、稳定、高效运行。
案例分析
操作员在操作过程中未严格遵守安规要求,对操作顺序的 重要性认识不足,缺乏安全意识。
详细描述
某变电所操作员在执行倒闸操作时,未按照规定的操作顺 序进行,导致带负荷拉刀闸,引发了短路事故,造成设备 严重损坏和人员伤亡。
《安规培训教材》ppt课件
规范安全行为
通过制定详细的安全操作 规程和作业指导书,规范 员工的安全行为,降低事 故发生的概率。
提高安全意识
安全规章制度的学习和培 训有助于提高员工的安全 意识,形成“安全第一” 的企业文化。
安全规章制度的体系结构
安全总则
阐述公司的安全方针、目标和 基本原则,是安全规章制度的
纲领性文件。
安全管理制度
03
安全规章制度的执行与监管
执行安全规章制度的重要性
保障员工人身安全
通过严格执行安全规章制度,可以确保员工在工作过程中 遵守安全操作规程,从而降低事故发生的概率,保障员工 的人身安全。
维护企业正常运营
安全规章制度是企业稳定运营的基础,执行安全规章制度 有助于确保企业各项工作的顺利进行,避免因安全事故导 致的生产中断、财产损失等不使员工熟练掌握安全规章 制度中规定的各项安全措施 和应急处理方法。
安全规章制度的培训效果评估
考试评估
通过考试的方式对员工进行安全规章 制度的考核,检验员工对安全规章制 度的掌握程度。
问卷调查
通过发放问卷的方式收集员工对安全 规章制度培训的意见和建议,了解员 工对培训效果的评价。
安全规章制度面临的挑战
规章制度不完善
缺乏全面、系统的安全规 章制度,导致员工行为不 规范,安全隐患增加。
执行力度不够
虽有安全规章制度,但执 行力度不够,员工不遵守 规章制度,形同虚设。
法规更新不及时
随着技术和环境的变化, 安全法规不断更新,企业 未能及时跟进,导致制度 落后。
解决方案与建议
1 2 3
对检查中发现的问题,应立即采 取措施予以解决,并及时上报。
建立安全检查档案,对历次检查 情况进行记录和分析。
2023《安规(变电部分)》培训教案ppt标准课件
01
随着科技的不断进步,变电运行将向智能化发展,如智能巡检
、智能操作等,提高运行效率Hale Waihona Puke 安全性。绿色环保02
未来变电设备的设计和制造将更加注重环保和节能,推动绿色
电网建设。
跨领域融合
03
变电运行将与信息技术、物联网等领域进行更深入的融合,实
现远程监控、数据分析等功能,提升运行管理水平。
THANKS.
实施效果
改造后接地电阻显著降低 ,防雷设施更加完善,提 高了变电站的安全运行水 平。
变电站消防安全管
05
理与应急处理
变电站火灾危险性分析
设备故障引发火灾
电气设备如变压器、开关设备等在故障状态 下可能引发火灾。
违章操作引发火灾
违反安全操作规程,如带电作业、违规动火 等,可能引发火灾。
油品泄漏引发火灾
火灾报警系统工作原理及维护保养
火灾报警系统工作原理
通过烟感、温感等探测器监测变电站内的烟雾和温度异常情况,将信号传输至报警主机进行识别和处 理。当确认火灾发生时,报警主机发出声光报警信号并启动相应的联动设备,如排烟风机、消防广播 等。
火灾报警系统维护保养
定期对探测器进行清洗和校准,确保其灵敏度;检查报警主机和联动设备的运行状况,及时更换损坏 的部件;对系统进行整体测试,确保其正常运行和准确报警。
《安规(变电部分)》培 训课件
汇报人: 2023-12-16
目录
• 变电安全基本概念与原则 • 高压设备安全操作规范 • 电气设备预防性试验与检修策略 • 接地与防雷保护措施 • 变电站消防安全管理与应急处理 • 总结回顾与展望未来发展趋势
变电安全基本概念
01
与原则
变电安全定义及重要性
电源安全标准培训课件
UL 1310 Class 2 电源设备安全标准目录简介 (8)1.范围 (8)2.组件 (9)3.计量单位 (9)4.未标日期的关联 (9)5.词汇 (9)6.术语 (10)构造 (11)7.机械集成 (11)8.外壳 (17)9.防锈蚀 (18)10.开关 (18)11.保护装置 (18)12.组件 (19)13.线圈绝缘 (19)13.1总类 (19)13.2变压器绝缘 (20)14.输入连接 (21)14.1直接插入设备 (21)14.2软线连接设备 (22)14.3直流输入设备 (23)15.输出接线端子 (23)15.1总类 (23)15.2输出配线 (23)15.3输出接线端子 (24)15.4输出接线端子 (24)15.5套管 (25)16.带电零件的可触部分 (25)16.1 总类 (25)16.2除外露接线端的带电零件 (27)16.3外露接线端 (27)17带电零件 (27)18尾卡 (29)19内部配线 (29)20 电路分隔 (29)21绝缘材料 (30)22 印制电路 (30)23接地 (30)23.1总类 (30)23.2 接合导线 (31)24间距 (31)性能测试 (33)25 总类 (33)26漏电流测试 (35)27暴露在潮湿环境下的漏电测试及耐压测试 (37)28最大输出电压测试 (37)29最大输入测试 (37)30输出电流和功率测试 (37)30.1总类 (37)30.2 不固有限制 (38)30.3不固有限制 (38)31防过载装置的校准测试 (39)32全载输出电流测试 (40)33正常温度测试 (40)34耐压测试 (42)34.1总类 (42)34.2感应电压 (43)35防过热和过载保护装置的耐久力测试 (43)36开关及操控装置的负载及耐久力测试 (44)37 次级开关的过载测试 (44)38 工作测试 (44)39不正常测试 (45)39.1总类 (45)39.2输出负载 (45)39.3输出负载——替代方法 (46)39.4变压器击穿 (46)39.5相反电极 (47)39.6开关位置 (47)39.7 组件损毁 (47)39.8印刷电路板不正常工作 (47)39.9反馈保护 (48)40绝缘材料测试 (48)41拉力测试 (49)42后推力消除测试 (49)43直接插入铜脚固定测试 (50)44输入接触的直接插入式固定测试 (50)44.1总类 (50)44.2可折和可缩铜脚设备 (50)45输出接线端子安全测试 (51)46滥用测试 (51)46.1总类 (51)46.2直接插入设备撞击 (51)46.3软线连接设备撞击 (52)46.4直接插入设备的连杆压力 (52)46.5 直接插入设备的抗挤压能力 (53)47接合导线测试 (53)制造及产品测试 (53)49接地连续性测试 (54)额定值 (54)50总类 (54)标记 (55)51总类 (55)52警示标示 (56)53应用标签 (57)规章 (57)54说明书 (57)户外使用 (58)55总类 (58)56 外壳 (58)57防腐蚀 (59)58垫圈 (60)59供应连接 (61)60 输出连接和接线 (61)61间距 (61)62带电部件的可及性 (61)63接地故障电路中断器 (62)64性能 (62)64.1总类 (62)64.2滥用测试 (62)64.3雨水测试 (63)64.4静水浸泡试验 (66)65 标记 (66)66说明 (66)连接到接线系统的永久连接单元 (67)67总类 (67)68施工 (67)69A 应变消除试验 (69)70.标记 (69)71安装说明 (70)用于在出口箱中安装的永久连接单元 (70)71A总类 (70)71B施工 (71)71C聚合物外壳 (71)71D间距 (71)71E性能 (71)71E.1总类 (71)71E.2装配试验 (72)71F安装说明 (72)71G用户说明 (73)71H标记 (73)用于安装在空气处理空间的动力单元 (73)72总类 (73)73标记 (73)由信息技术设备数据端口提供的电源单元 (73)74总类 (73)75词汇 (73)76电源连接 (74)77附件 (74)78性能 (74)78.1总类 (74)78.2异常温度试验 (74)78.3应力消除试验 (75)79标记 (75)80说明 (75)具有集成电源的冲压设备盖板 (75)82组成 (76)83聚合物外壳 (76)84间距 (76)85配置 (76)86 二类输出电源测试 (77)87装配测试 (77)88安装说明 (78)89标记 (78)附录A (79)组件标准 (79)简介1.范围1.1本标准适用于室内和室外2型电源设备的电池充电器。
产品安规测试培训课件(共 48张PPT)
A
触电和能量危险
1. 手指可通过产品上的孔接触到带危险电压的零部件 2. 外部的小导体(如手链)可通过小孔接触带有危险电压的导体 3.带危险电压的元件与安全低电压之间的绝缘被击穿, 使可接触 的零部件带上危险电压 4.电容的放电
A
触电和能量危险
虽然输出电压很低, 但假设输出端的导体发生短路, 有可能产生过量的 能量释放, 乃至发生爆炸. 2J的能量相当于一个3300F的电容, 贮能35V
七
绝缘 电源线
可触及部分
绝 缘 示 意 图
附加绝缘
基本绝缘
带电导体
八
试验分类
• 型式试验(Type Test):
对一个有代表性的样品按标准进行的测试 目的:是确定所设计和制造的设备是否能符合本标准的要 求. 从一批产品中随机抽取的一部分样品进行试验 100%检测(主要生产线上)
• 抽样试验(Sampling Test): • 例行试验(Routing Test):
四
认证体系
五
1. 2. 3.
设备防电击保护类别
1类设备 用下列方法来获得防电击保护性能的设备. ------采用基本绝缘,而且还要装一种连接装置,使那些在基本 绝缘一旦失效就会带危险电压的导电零部件与建筑物配线中的 保护接地导体相连. II类设备 防电击保护不仅依靠基本绝缘,而且还采取附加安全保护措 施的设备(例如采用双重绝缘或加强绝缘的设备),这类设备既不 依靠保护接地,也不依靠安装条件的保护措施. III类设备 防电击保护是依靠安全特低电压(SELV)电路供电来实现, 且不会产生危险电压的设备.
•应在连接处, 提供额外的固定保护, 如捆线, 滴胶, 钩焊等
四
认证体系
• • • • •
安规知识培训ppt课件
铭牌:
必须包含额定电压或额定电压范围,电源性质的符号或额定频率, 额定功率或额定电流,生产厂家或代理商的名称或商标,型号,II 类 结构的符号,只适用于II 类器具),防护等级,环保标志(IEEE)。
例如:
Trade mark Model: ABCD 220-240 V, 50 Hz, 200 W IPXX
电源线不带接地导线,插头也无接地接点
I 类器具:电击防护不仅依靠基本绝缘,而且包括附加 安全防护的防护措施的器具。器具易触及的导 电部件已
连接到固定配电源线中的接地保护导体上。如水壶、咖
啡壶及面包机等属于I类器具;
15
Ⅱ类器具: 其电击防护不仅依靠基本绝缘,而且提供如双重绝缘或加 强绝缘那样的附加安全防护措施的器具,该器具没有保护 接地或依赖安装条件的措施。如打蛋机、搅拌机等属于II 类器具;
通过本标准的全部测试后,标志和铭牌应该仍然清晰明了, 标志和铭牌不能被揭去,也不应该有卷边现象发生。
19
说明书
注意:说明书是产品的一部分,说明书合格产品才合格。 说明书要有对安全方面的的警告语或说明,并且使用官方
语言。 要有电源线损坏时的处理方式、器具是否可以浸入水中清
洗的说明。要有用户为安装和维护保养的警告内容。 应有工作时间的说明。 标志应清晰易读且持久耐用:通过视检,并通过用手拿沾
安规基础知识培训
1
培训内容
安规的标示 产品的标志和说明 产品结构检查 关键安全元气件 电源线线型连接类型 各国电压和所使用的插头 包装
2
安规标志
3
GS标志
GS的含义:是德语“Geprüfte Sicherheit”(安全认可)的缩写,也可 简单理解为 (德国安全)-----是德国的安全认证标志;
《安规培训教材》ppt课件
空间间隙〔Cr〕 -带电部件之间或带电部件与可接触外表 之间的最短间隔
产品安全性系列课程
29
名詞定義
产品安全性系列课程
30
按防触电类别分类
I 类 器 具: 产品经过根本绝缘加上维护接地实现触电防护。
II 类 器 具: 产品经过根本绝缘加上附加绝缘, 或经过加强绝缘实现 触电防护。
III 类 器 具: - 产品经过平安低电压(SELV)实现触电防护。
联络方式: :26647288
26412988 :26647199 :market@ 网址:cssar
邦讯(赛宝)培训中心
产品安全性系列课程
1
EN 60950 信息技术设备的平安
范围
- 本规范适用于额定电压不超越600V的信息技术设备, 包括商业电气设备和与之相关的设备, 直接与通讯网络衔 接的电气设备
产品安全性系列课程
5
电击或触电
虽然输出电压很低, 但假设输出端的导体发生短路, 有能够产生过量的 能量释放, 乃至发生爆炸.
2J的能量相当于一个3300F的电容, 贮能35V
产品安全性系列课程
6
火灾
电器产品的最大危险是火灾, 产品自燃并扩展至 周围环境, 会呵斥宏大的人员伤亡和财富损失。
塑料是引起火灾的主要缘由, 如塑料无经过防火 处置, 将会是主要得火源。
电路实例
产品安全性系列课程
14
非正常条件
衔接失效 焊锡衔接有能够出现失效的情况. 如:
•应在衔接处, 提供额外的固定维护, 如捆线, 滴胶, 钩焊等
产品安全性系列课程
15
名词 解释
名詞定義
在规范里各名词都 有清楚的定义,当阅读规范及 测试报告时,假设不清楚定义,就会面临一些困 难及误解。所以在此选择一些重要及容易引起误 解的名词解释如下:
电源产品安规要求培训教材
电源产品安规要求培训教材为了使工程设计人员、产品检测人员及产品认证任务人员等等可以更好的了解、运用EN60335、EN61558、EN60950等等安规规范。
目录一.前言二.流程图三.第一章:电子测量篇第一节:铝片资料1.铝片资料的标识第二节:输入、输入目的的测量1.产品技术目的1)铝片上的额外值2)输入功率和输入电流的测量3)空载输入电压的测量4)满载输入电压和满载输入电流的测量第三节: 产品热测试和绝缘功用测试1.产品热测试1)元器件温度测试方法2)热电偶的包扎方法3)做热测试所需的输入电压和频率4)任务时间5)温升限制2.高压测试2)热测试后的高压测试2) 短路和失常测试后的高压测试3) 湿度处置后的高压测试3.走漏电流的测试4.接触电流的测试5.绝缘阻抗的测试第四节:产品失常测试1.失常热测试四.第二章: 距离篇1.爬电距离和电气距离的定义及测量方法2.EN60335 EN61558 EN60950等等规范电气距离和爬电距离的相反点和不同点五.第三章:胶料篇1.耐热2.耐燃3.耐电痕4.耐机械强度5.各种规范对资料的要求6.常用胶料表六.第四章:插头尺寸篇1.U型插头尺寸测量型插头尺寸测量3.SAA型插头尺寸测量4.AF型插头尺寸测量5.JF型插头尺寸测量6.韩国插头尺寸测量产品测量简易流程图合格合格第一章:电子测试篇第一节: 铝片资料1.依据规范的不同,铝片上的标明的资料也不同,通常在铝片上必需标明的标识有:第二节:输入、输入目的的测量1.测试产品技术目的:1)铝片上的额外值:依据铝片上标明的额外输入、输入目的,测试产品的输入数据。
2)输入功率和输入电流的测量普通产品要任务都是在额外的条件下停止的,产品才干正常的任务。
否那么,产品就会损坏。
附表1 功率限值附表2 电流限值3)空载输入电压的测量附表34). 满载输入电压和满载输入电流的测量。
不同测试规范有不同的测试要求。
图1第三节: 产品热测试和绝缘功用测试1. 产品热测试为了防止可触及零部件超越某一规则的温度和元器件、零部件、绝缘和塑料资料超越温度要求,能够会降低设备预期寿命的正常运用时期的电气、机械或其他功用等等。
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额定输入功率 (W)
≤25 >25∽200 >200 >25∽300 >300
偏差
+20% ±10% +5%或20W(选较大的值) -10% +20% +15%或60W(选较大的值)
器具类型 附 表 所有器具 2 电 电热器具和联合器具 流 限 值 电动器具
4)工作时间
按3)的要求条件,设备或设备的零部件应在正常负载条件下按下列规定工作: 1.连续工作,直到建立起稳定状态为止; 2.间断工作,直到建立起稳定状态为止,“通”和“断”的时间间隔应为额定值; 3.短时工作,工作时间为额定工作时间。 注意:在测试期间,所有的过热过流保护装置不应中断设备的正常工作,所用的密封剂和熔
标准
EN60335
EN61558
EN60950
测试 方法
输入额定的电压和频率,根据图1的线路对产品器
输入额定的电压和频率下, 输出
具施加额定输出负载,测量输入的电流或输入功率, 没有要求 端施加额定的负载,测量输入的电
此功率为有功功率
流
判断 见附表1和附表2
没有要求 不超过额定电流+10%为合格
器具类型 附 表 所有器具 1
2)热电偶的包扎方法
将热电偶的感温末端探头充分接触到被测的零部件最热部位,热电偶的感温头要用不会 影响测量温度的胶水固定,以免影响测试温度。
3)做热测试所用的工作电压和频率
一般做热测试都是在额定的输入电压和频率下,带上额定的负载。然后提升输入到额定输 入电压的1.06倍或降低输入电压到额定输入电压的0.9倍(EN60335 是 0.94倍),此时做热测试。
仅短时间被握持或被接触 的把手、旋钮、提手等
正常使用被连续握持 把手、旋钮、提手等
可能被接触到的设备外表 面
可能被接触到的设备内表 面
---有最大工作温度标签 (T)
---无温度值标志T
35 45 60 35 45 60 35 55 55
30 40 50 30 40 50 30 50 50
60 45 55 70 45 55 55
-
2000
3750V
工作电压 >250V
1.2U+700
1.2U+1450
2.4U+2400
EN61558:测试的部位和电压见下表5
EN60950 75(65) 90(80) 95(85) 115(105) 140(130)
NA NA NA
EN61558 75 90 95 115 140 NA NA NA
---无温度值标志T
50
50
50
---有温度值标志T
T-25
T-25
T-25
用作补充绝缘的线皮
35
胶壳外
金属 玻璃 塑料 金属 玻璃 塑料 金属 玻璃 塑料
45 55 70
T-25
T-25
T-25
80
80
80
按玩具标准的胶壳外温度不能超过60度。
1.3.2 高压的测试(仅针对II类产品讲解)
1)进行热测试后,马上要进行高压的测试1min ,漏电流≤ 0.25mA.
电压
测试电压(V)
EN
6
0
绝缘3Biblioteka 安全特 低电压额定电压
< 150V >150 AND < 250V
额定输入电流 ( A )
≤0.2 >0.2∽1.0 >1.0 >0.2∽1.5 >1.5
偏差
+20% ±10% +5%或0.10A(选较大的值) -10% +20% +15%或0.3A(选较大的值)
EN60335-1 图1
EN60335-1 正常负载测试使用的线路图 下图是通过一个电阻和电容代替一粒电池来模拟充电电池的线路图
输入额定的电压和频率下, 输出端施加额定的负载, 看输出电压值,
测试的电流不超过额定电流的 对于AC-DC测试的电压值
判断 ±10%,才算合格;反之,则不合 不超过额定电压值的
格.
±10%,才算合格。
对于AC-AC此时测试的电 压值不超过额定电压值的 ±5%。
EN60950 同EN61558 同EN61558
融金属不应流出。
5)温升的限值不能超过下表中的规定值
正常热测试温升限值
零部件名称
最高温升,K值
相关安规名称 ---A 级材料 ---E 级材料 ---B 级材料 ---F 级材料 ---H 级材料
200等级 220等级 250等级
EN60335 75(65) 90(80) 95(85)
115 140 160 180 210
U1 :供电电压; U2:是输出电压; I2:输出电流; C:表示模拟电池电容; V :并联的电压表; A:串联的电流表; R:可变负载电阻; T1和T2:充电器连接电池的输出端子。
(1.2)满载输出电压和满载输出电流的测量
不同测试标准有不同的测试要求。
标准
EN60335
EN61558
测试 方法
输入额定的电压和频率下,将 输出带上标准中要求的负载, 调节负载电压到额定值,看负 载电流,测试的线路见(图1)
对于绕组的零部件,如果未规定具体的测量方法,则应采用热电偶法和电阻法来测量绕组 的温度;对除绕组以外的零部件的温度,应采用热电偶法来测定。也允许采用任何方法测量零 部件的温度,但这些方法必须不会明显地影响热平衡、而充分准确足以表明零部件的温度。选 用的温度传感器和温度传感器的放置位置应对被试零部件的温度影响最小。
电源产品安规要求培训教材(PPT 42页)
培训主要内容
1、电气性能测试篇 ; 2、电气安规距离测量方法与标准篇 ; 3、胶料及外壳防护材质要求篇 ; 4、输入插头尺寸测量方法与标准篇 。
(1.1)输入功率和输入电流的测量
一般产品要工作都是在额定的条件下进行的,产品才能正常的工作。否则,产品就容易损坏。
3
5
基本绝缘:
标 如:
准 要 求
初级(输入)-基本绝缘物质(胶纸、胶 带):
如 初级(输入)-铁芯(磁芯)
右
表 附加绝缘:
4
如:
初级(输入)-输入线外皮
初级(输入)-多层胶带或绝缘纸
500V -
1000V 1000
1000V 1750V
双重或加强绝缘:如: 如: 初级(输入)-外壳(易触及表面) 初级(输入)-次级输出端
不适用
(1.3)产品热测试和绝缘性能测试
1.3.1 产品热测试
为了防止可触及零部件超过某一规定的温度和元器件、零部件、绝缘和塑料材料超过温 度要求,可能会降低设备预期寿命的正常使用期间的电气、机械或其他性能等等。就要对零 部件、元器件、绝缘和塑料材料进行温度测试(即热测试)。
1)元器件温度的测量方法