DIN_267-26紧固件交货技术条件-螺栓螺母组件弹簧垫圈

图1
图2
缓慢地逐渐弯曲弹簧锁紧垫圈，警惕防止飞出的碎片的危险。夹爪大约应分开 0.5d2 的距离， 其边应有小的圆角（见图 2）。
4.2.6 弹簧弹力试验 执行一个弹簧弹力试验以评估弹簧垫圈的弹性，此试验允许剩余弹力被确定。 将试验垫圈放置在试验装置上，压缩载荷按表 7，8 或 9 的标准。试验装置被设计以尽可能 与应用的载荷相一致。压力盘应有硬度至少为 60 HRC 的表面。2 分钟后，应用于弹簧垫圈 的载荷应通过 20 μm 的行程被缓慢而稳定地释放，此行程应使用精密测量装置测量（见解 释说明）。 剩余弹力应达到表 7，8 或 9 中规定的值，应允许试验装置的任何变形。 解释说明中描述了适合的试验装置，也包括了弹簧特性的实例。 剩余弹力值意味着获得了经验的临时规定。表 6 总结了所有垫圈类型所需要的剩余弹力。
2）
2）
2）
2）
2）
2）
2）
DIN 7980
—
—
1.6
1.6
1.9
2.5
2.6
名义尺寸
（=螺栓螺纹尺寸） 压缩载荷
单位：N
DIN 127
最小自由高度 单位：mm
DIN 128 （A 型） DIN 6905 1）
DIN 6913
DIN 7980
7
9000 2.6 1.5 1.5
2）
—
8
12900 3.2 2 2
表 5. 锥形弹簧垫圈永久应变试验
名义尺寸
（=螺栓螺纹尺寸）
2
压缩载荷
单位：N
920
最 小 自 DIN 6796
0.5
由高度
单位：
DIN 69081）
—
mm
2.5 1540 0.6
1
3 2350 0.7 1.2
3.5 3160 0.9 1.2
4 4050 1.1 1.5
5 6700 1.3 1.8
6 9400 1.7
紧固件交货技术条件 螺栓/螺母组件弹簧垫圈
DIN 267 Part 26
翻译：丁晨昊 校对：王洪伟 审核： 批准：
紧固件
交货技术条件 螺栓/螺母组件弹簧垫圈
为了和 ISO 发表的标准保持一致的通用性，使用逗号作为十进制标记。
DIN
267
Part 26
1 范围和应用领域
本标准用于螺栓/螺母组件的弹簧垫圈和涉及到以下标准： DIN 127 尖头和方头的弹簧锁紧垫圈 DIN 128 弯的和波浪状的弹簧锁紧垫圈 DIN 137 弯的和波浪状的弹簧垫圈 DIN 6796 螺栓/螺母组件锥形弹簧垫圈 DIN 6904 螺钉组件弹簧垫圈 DIN 6905 螺钉组件弹簧锁紧垫圈 DIN 6908 螺钉组件锥形弹簧垫圈 DIN 6913 弹簧锁紧垫圈和保险环 DIN 7980 凸园头螺栓弹簧锁紧垫圈 本标准也被推荐用于非标准化的螺栓/螺母组件弹簧垫圈。 除了弹簧钢制造的弹簧垫圈外都不是本标准的目的。 注：弹簧垫圈用以抵消由螺栓/螺母的安装或蠕变引起的固有张力的损失，其提供了充分的
压缩载荷
单位：N
最小自由高 DIN 137
度
（B 型）
单位：mm DIN 69041）
7 9000 1.5 2.2
8 11300
1.5 2.2
10 18000
2.1 2.4
12 26300
2.5 2.9
14 36100
3 —
16 49200
3.2 —
18 60000
3.3 —
名义尺寸
（=螺栓螺纹尺寸）
弹簧垫圈
HV430 到 530
锥形弹簧垫圈
HV 420 到 510
4 试验
4.1 尺寸精度和加工精度试验
标准 DIN 267 Part 5 用于检测关于弹簧垫圈的尺寸精度。
表 2 用于特征和 AQL 值。 表 2 . AQL 值
特征
AQL 值
内径
弹簧锁紧垫圈宽度
垫圈厚度
1.5
自由高度
弹簧垫圈和锥形弹簧垫圈外径
4.2.3 弹簧锁紧垫圈和弹簧垫圈永久载荷试验 取 10 件弹簧锁紧垫圈或弹簧垫圈，在螺栓上攻螺纹并将其用平行面的垫圈（硬度至少 500
HV）隔开，在表 3 和表 4 中规定的周围温度和压缩载荷下 48 小时后，不应有破裂或裂纹。 表 3. 弹簧锁紧垫圈永久应变试验
名义尺寸 （=螺栓螺纹尺寸）
压缩载荷 单位：N
弹簧垫圈
DIN 137，B 型 DIN 6904
名义尺寸 4 到 6 的：10%
5.8
名义尺寸 7 到 12 的：15%
名义尺寸超过 12 的：25%
名义尺寸 4 到 5 的：35%
锥形弹簧垫圈 2）
DIN 6796 DIN 6908
名义尺寸 6 到 16 的：45%
8.8
名义尺寸 18 到 22 的：60%
4.2 加工特性和材料试验 加工特性应按条款 4.2.1 和 4.2.5 规定的进行试验。
4.2.1 硬度试验 DIN 50 133 用于维氏硬度试验，DIN 50 103 Part 1 用于洛氏硬度试验，DIN 50 150 用于硬度 值转换。 对于弹簧垫圈，要测量垫圈表面中部和支承面相连的点的值。 对锥形弹簧垫圈，要测量垫圈表面中部的值。被测量的支承面应该是硬的。 对于弹簧锁紧垫圈，一些垫圈应在螺栓和夹具上面向下的间隙处攻螺纹。弹簧锁紧垫圈组件 应被置于 V 形铁上碾磨以做硬度测试的准备。
2 一般要求
螺栓/螺母组件弹簧垫圈的有效性依靠材料（见条款 3）和是否与条款 4 所规定的试验标准相 一致。 弹簧垫圈应有平滑的表面且没有氧化和毛刺。当产品标准要求的时候需要指定弹簧垫圈的表 面粗糙度。作为发送的条件，其必须能放锈。 除非有相应的产品标准（如通过规定“磷酸盐化的和涂油的”，用 Znphr 表示）或特殊协议 所规定，弹簧垫圈的表面加工应用 DIN 267 Part 1。 DIN 267 Part 9 应用于静电涂层。 注：当在水溶液中对金属涂层的最新方法被使用的时候，不能取消氢的脆化（见 DIN 267 Part 9）。对硬度为 400 HV 或以上的组件来说，其脆化有增加的危险性，因此选择材料时要特别 小心，这关系到热处理和表面处理。
表 6. 垫圈类型
规定标准
与特性等级 的验证载荷 相一致的压
缩载荷
通过 20 μm 行程的剩余弹力， 以压缩载荷的百分比表示
弹簧锁紧垫圈
DIN 127 DIN 128，A 型 DIN 6905 DIN 6913 DIN 7980
6.81）
名义尺寸 4 到 5 的：20% 名义尺寸 6 到 12 的：30% 名义尺寸 14 到 20 的：40% 名义尺寸超过 22 的：50%
*）对背离产品标准规定的螺钉组件垫圈和锁紧垫圈，代替垫圈或锁紧垫圈内径的螺栓螺纹
尺寸应使用相应的名义尺寸。
表 8. DIN 137（B 型），DIN 6904*）中所规定的弹簧垫圈
名义尺寸
4
5
6
7
8
压缩载荷 1） 单位：N
2700
4000

6150
2）
3.2
10
20600 3.5 2.25 2.25
2）
4
12
30000 4
2.65 —
2）
4
14
41300 4.8 3 —
2）
4.8
16
56300 5.6 3.6 —
2）
5.6
18
69000 5.6 3.6 —
2）
5.6
名义尺寸 （=螺栓螺纹尺寸）
20
22
24
27
30
33
36
压缩载荷 单位：N
88000 110000 127000 167000 204000 255000 298000
名义尺寸
（=螺栓螺纹尺寸）
压缩载荷
单位：N
最 小 自 由 DIN 6796
高度 单位：mm
DIN 69081）
1）见表 3。
20
122000 5.6 —
22
152000 6.1 —
24
175000 6.8 —
27
230000 7.3 —
30
280000 8 —
4.2.5 弹簧锁紧垫圈捻度试验 弹簧锁紧垫圈在弯曲 90°的时候不应发生破裂（见图 1）。
表 4. 弹簧垫圈永久应变试验
名义尺寸
（=螺栓螺纹尺寸）
压缩载荷
单位：N
最小自由高 DIN 137
度 单位：mm
（B 型） DIN 69041）
3 1540 0.8 0.9
3.5 2070 0.9
1
4 2700
1 1.5
5 4400 1.1 1.6
6 6150 1.3 1.85
名义尺寸
（=螺栓螺纹尺寸）
30
332）
36
压缩载荷 1） 单位：N
88000 110000 127000 167000 204000 255000 298000
最小剩余弹力 单位：N
35200
55000
63000
83000 102000 127000 149000
1） 与特性等级 6.8 相一致。
2） 名义尺寸不包括 DIN 127 和 DIN 128（A 型）中包括的。
4.2.2 永久应变试验 测试弹簧垫圈应被压在调质钢和平垫圈（硬度不小于 60 HRC）之间。按表 3 和表 5 中规定 的压力维持 2 分钟（与 VDI 2230 Part 1 相一致的测定，假定螺纹的摩擦系数为μG，0.12）。 且按以下规定 - 对那些特性等级为 6.8 的弹簧锁紧垫圈的螺栓验证相应的载荷， - 对那些特性等级为 5.8 的弹簧垫圈螺栓验证相应的载荷， - 对那些特性等级为 8.8 的锥形弹簧垫圈螺栓验证相应的载荷。 垫圈自由高度（压力释放后的高度）不应小于表 3 和表 5 中规定的值。