各类永磁体综合性能比较
永磁电机磁材料
永磁电机磁材料
永磁电机里面需要用到磁性材料，那么永磁电机里的磁性材料一般有哪几种？
一、钕铁硼磁性材料
永磁电机中钕铁硼磁性材料是目前应用最为广泛的永磁体，钕铁硼具有高磁能积、高矫顽力等特点，也被称为强力磁铁。
以钕铁硼为部件的电机尺寸小、重量轻，而且性价比高。
二、钐钴磁铁
钐钴磁铁的磁性能非常稳定，而且耐温性强与钕铁硼，实际比钕铁硼更适合应用于电机，但是钐钴磁铁最大的缺点是价格昂贵，一般多用于航空航天、军事等高科技领域的电机中。
三、铁氧体永磁体
铁氧体具有不易氧化、居里温度高、成本低等优点，一般适合应用于中低端电机，但是其体积较大，磁性能不如钕铁硼、钐钴。
四、铝镍钴
剩磁高（最高可达1.35T）、温度系数低，是最高研发出来的永磁材料，但是其矫顽力低，60年底后逐渐被钕铁硼、铁氧体等磁性材料取代。
永磁材料的性能和选用
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磁滞回线在第二象限的部分称为退磁曲线， 它是永磁材料的基本特性曲线。退磁曲线中磁 感应强度Bm为正值而磁场强度Hm为负值。这 说明永磁材料中磁感应强度Bm与磁场强度Hm 的方向相反，磁通经过永磁体时，沿磁通方向 的磁位差不是降落而是升高。这就是说，永磁 体是一个磁源，类似于电路中的电源。 退磁曲线的磁场强度Hm为负值还表明， 此时作用于永磁体的是退磁磁场强度。退磁磁 场强度|Hm|越大，永磁体的磁感应强度就越小。 退磁曲线的两个极限位置是表征永磁材 料磁性能的两个重要参数。退磁曲线上磁场强 度H为零时相应的磁感应强度值称为剩余磁感 应强度，又称剩余磁通密度，简称剩磁密度， 符号为Br。退磁曲线上磁感应强度B为零时相 应的磁场强度值称为磁感应强度矫顽力，简称 矫顽力，符号为HcB或BHc，常简写为Hc。
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依据铝镍钴永磁材料矫顽力低的特点，在使用过程中， 严格禁止它与任何铁器接触，以免造成局部的不可逆退磁或 磁通分布的畸变。另外，为了加强它的抗去磁能力，铝镍钴 永磁磁极往往设计成长柱体或长棒形。 铝镍钴永磁硬而脆，可加工性能较差，仅能进行少量磨 削或电火花加工，因此加工成特殊形状比较困难。
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1．3内禀退磁曲线 退磁曲线和回复线表征的是永磁材料对外呈现的磁感应 强度B与磁场强度H之间的关系。还需要另一种表征永磁材料 内在磁性能的曲线。 由铁磁学理论可知，在真空中磁感应强度与磁场强度间 的关系为
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上式表明，磁性材料在外磁场作用下被磁化后大大加强 了磁场。这时磁感应强度B含有两个分量，一部分是与真空 中一样的分量，另一部分是由磁性材料磁化后产生的分量。 后一部分是物质磁化后内在的磁感应强度，称为内禀磁 感应强度Bi，又称磁极比强度，J。描述内禀磁感应强度Bi(J) 与磁场强度H关系的曲线称为内禀退磁曲线，简称内禀曲线。
钐钴永磁体和钕铁硼永磁体
钐钴永磁体和钕铁硼永磁体《钐钴永磁体和钕铁硼永磁体》1、钐钴永磁体钐钴永磁体(缩写为Nd-Fe-B)是一种由钐钴混合铁硼组成的永磁合金材料，是一种新型的永磁材料，具有高硬度、高热稳定性、高强磁性、体积小等优点，可以用来制造电机、发动机等电子产品中的永磁体。
2、钐钴永磁体的优点（1）高硬度：钐钴永磁体具有很高的硬度，硬度比正常永磁体高出50%，持久耐磨。
（2）高热稳定性：钐钴永磁体具有很高的热稳定性，能够在高温环境中保持其磁性特性。
（3）高强磁性：钐钴永磁体具有很高的强磁性，比普通永磁体的强磁性高1.5倍以上。
（4）体积小：钐钴永磁体具有更小的体积，可以有效减少电子产品的尺寸。
3、钐钴永磁体的缺点（1）价格昂贵：由于原料的质量和生产过程的复杂性，钐钴永磁体的价格要比普通永磁体贵一些。
（2）较高的韧性要求：由于钐钴永磁体的韧性较低，所以在加工过程中有较高的要求。
（3）脆性大：钐钴永磁体的脆性比普通永磁体大，不能承受过高的压力，容易破坏。
4、钕铁硼永磁体钕铁硼永磁体(缩写为Pr-Fe-B)是一种由钕铁硼混合铁硼组成的永磁合金材料，是一种新型的永磁材料，具有更高的温度性能、更强的磁性能等优点，可以用来制造电机、发动机以及电子产品中其它不同要求的永磁体。
5、钕铁硼永磁体的优点（1）温度稳定性：钕铁硼永磁体具有很高的温度稳定性，在高温环境中可以保持其磁性特性不变。
（2）强磁性：钕铁硼永磁体具有很强的磁性，比普通永磁体的强磁性高2倍以上。
（3）低损耗：钕铁硼永磁体具有较低的损耗，可以减少电机的供电消耗。
（4）体积小：钕铁硼永磁体具有更小的体积，可以有效减少电子产品的尺寸。
6、钕铁硼永磁体的缺点（1）价格昂贵：由于原料的质量和生产过程的复杂性，钕铁硼永磁体的价格要比普通永磁体贵一些。
（2）较高的韧性要求：由于钕铁硼永磁体的韧性较低，所以在加工过程中有较高的要求。
（3）脆性大：钕铁硼永磁体的脆性大，不能承受过高的压力，容易破坏。
永磁体基本性能参数
永磁体基本性能参数永磁材料：永磁材料被外加磁场磁化后磁性不消失，可对外部空间提供稳定磁场。
钕铁硼永磁体常用的衡量指标有以下四种：剩磁（Br）单位为特斯拉（T）和高斯（G）1G=0.0001T将一个磁体在闭路环境下被外磁场充磁到技术饱和后撤消外磁场，此时磁体表现的磁感应强度我们称之为剩磁。
它表示磁体所能提供的最大的磁通值。
从退磁曲线上可见，它对应于气隙为零时的情况，故在实际磁路中磁体的磁感应强度都小于剩磁。
钕铁硼是现今发现的Br最高的实用永磁材料。
磁感矫顽力（Hcb）单位是安/米（A/m）和奥斯特（Oe）或1Oe≈79.6A/m处于技术饱和磁化后的磁体在被反向充磁时，使磁感应强度降为零所需反向磁场强度的值称之为磁感矫顽力（Hcb）。
但此时磁体的磁化强度并不为零，只是所加的反向磁场与磁体的磁化强度作用相互抵消。
（对外磁感应强度表现为零）此时若撤消外磁场，磁体仍具有一定的磁性能。
钕铁硼的矫顽力一般是11000Oe以上。
内禀矫顽力（Hcj）单位是安/米（A/m）和奥斯特（Oe）1Oe≈79.6A/m使磁体的磁化强度降为零所需施加的反向磁场强度，我们称之为内禀矫顽力。
内禀矫顽力是衡量磁体抗退磁能力的一个物理量，如果外加的磁场等于磁体的内禀矫顽力，磁体的磁性将会基本消除。
钕铁硼的Hcj会随着温度的升高而降低所以需要工作在高温环境下时应该选择高Hcj的牌号。
磁能积(BH)单位为焦/米3（J/m3）或高奥（GOe）1MGOe≈7.96kJ/m3退磁曲线上任何一点的B和H的乘积既BH我们称为磁能积,而B某H的最大值称之为最大磁能积(BH)ma某。
磁能积是恒量磁体所储存能量大小的重要参数之一，(BH)ma某越大说明磁体蕴含的磁能量越大。
设计磁路时要尽可能使磁体的工作点处在最大磁能积所对应的B和H附近。
各向同性磁体：任何方向磁性能都相同的磁体。
各向异性磁体：不同方向上磁性能会有不同；且存在一个方向，在该方向取向时所得磁性能最高的磁体。
永磁材料的性能和选用
价格昂贵
稀土永磁材料的价格相 对较高，主要因为它们 所需的稀土元素成本较
高。
铝镍钴永磁材料
高居里温度
铝镍钴永磁材料具有较高的 居里温度，这意味着它们可 以在较高的温度下保持较好 的磁性能。
良好的机械性能
铝镍钴永磁材料具有良好的 机械性能，可以承受较大的 外部压力和振动。
价格适中
铝镍钴永磁材料的价格相对 较为适中，既不像铁氧体和 稀土材料那样便宜，也不像 某些特殊材料那样昂贵。
温度稳定性好
铁氧体永磁材料的磁性能受温度影响较小，具有 较好的温度稳定性。
稀土永磁材料
高磁能积
稀土永磁材料具有极高 的磁能积，是目前已知 的磁能积最高的永磁材
料。
高矫顽力
稀土永磁材料具有高矫 顽力，这意味着它们具 有很强的抗退磁能力。
温度稳定性差
稀土永磁材料的磁性能 受温度影响较大，温度
稳定性相对较差。
较低的磁能积
与铁氧体和稀土材料相比， 铝镍钴永磁材料的磁能积较 低。
铁铬钴永磁材料
高磁能积
铁铬钴永磁材料具有较高的磁能积，可以产 生较强的磁场。
高矫顽力
铁铬钴永磁材料具有高矫顽力，使其具有较 好的抗退磁能力。
良好的耐腐蚀性
铁铬钴永磁材料具有较强的耐腐蚀性，可以 在较为恶劣的环境中使用。
温度稳定性较好
相应耐受性的材料。
根据性能要求选择
剩磁
选择具有较高剩磁的永磁材料，以提高磁力性能。
矫顽力
矫顽力适中的永磁材料能在较大范围内调整磁场，满足不同应用 需求。
温度稳定性
选择温度稳定性好的永磁材料，以保证在温度变化时仍能保持稳 定的磁性能。
根据成本考虑选择
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钕铁硼磁铁介绍及性能表和铝镍钴磁铁介绍及性能表
N42M 1.30-1 13.0- 907-9 11.4-1 ≥1114 ≥14 318-33 40-42
.33 13.3 47
1.9
4
N45M 1.33-1 13.3- 907-9 11.4-1 ≥1114 ≥14 334-35 42-45
.37 13.7 55
2.0
8
N48M 1.36-1 13.6- 907-9 11.4-1 ≥1114 ≥14 358-38 45-48
1.5
9
N38M 1.22-1 12.2- 907-9 11.4-1 ≥1114 ≥14 287-30 36-38 ≤100
.26 12.6 31
1.7
3
N40M 1.26-1 12.6- 907-9 11.4-1 ≥1114 ≥14 303-31 38-40 ≤100
.29 12.9 47
1.9
8
1.9
3
N40S 1.26-1 12.6- 907-9 11.4-1 ≥1592 ≥20 303-31 38-40
H
.29 12.9 47
1.9
8
N42S 1.30-1 13.0- 907-9 11.4-1 ≥1592 ≥20 318-33 40-42
H
.33 13.3 47
1.9
4
N45S 1.33-1 13.3- 907-9 11.4-1 ≥1512 ≥19 342-35 43-45
9
N33U 1.14-1 11.4- 820-8 10.3-1 ≥1990 ≥25 247-26 31-33
H
.17 1.17-1 11.7- 860-9 10.8-1 ≥1990 ≥25 263-27 33-35
永磁同步电机永磁体材料
永磁同步电机永磁体材料
永磁同步电机永磁体材料有多种，以下是一些常见的永磁材料：
1. 铝镍钴。
它由铁和镍、铝、钴组成。
其优点是Br较大，磁性较高，稳定
性较好，价格较便宜。
缺点是Hc不大，抗去磁能力弱，材料硬而脆。
2. 铁氧体。
它是铁、锶、钡等一种或多种金属元素的复合化合物。
其优点是HC较大，抗去磁能力强，价格便宜，比重小，不需要进行工作稳定性处理。
其缺点是Br不大，温度对磁性能影响较大，不适合用于温度变化大的场合。
3. 稀土钴。
其优点是综合性能较好，有很强的抗去磁能力，磁性的温度稳定性较好。
缺点是价格较贵。
4. 钕铁硼。
其优点是综合性能好，价格较便宜。
缺点是允许工作温度较低，容易锈蚀。
这些永磁材料各有优缺点，选择哪种材料取决于具体的应用需求和场景。
铁氧体、钕铁硼、钐钴等磁性材质性能价格对比,别再说我们磁力驱动泵贵了
铁氧体、钕铁硼、钐钴等磁性材质性能价格对比,别再说我们磁力驱动泵贵了磁性材质简介一、磁性材质是指由过渡元素铁、钴、镍及其合金等能够直接或间接发生磁性的物质。
二、首要使用于风电、电子、核算机、通信、医疗、家电，军事等领域。
三、磁性材质按磁化后去磁的难易可分为软磁性材质与硬磁性材质。
磁性材质分类一、从能力上分，磁性材质首要分为软磁材质、永磁材质、矩磁材质、旋磁材质、压磁材质五类。
二、从制造工艺分，磁性材质首要分为：烧结磁体、粘结磁体。
型号性能特征代表产品软磁材质矫顽力很低，既容易受外加磁场磁化，又容易退磁硅钢、铁硅、铁铝、镜铁系合金，金属磁紛，猛锌铁氧体、镜锌铁氧体、锂锌铁氧体、镁锌铁氧体，非晶态软磁合金,超微晶软磁合金等永磁材质能够长时间保留较高剩余磁性，并能经受不太强的外加磁场其他环境原因铁铬钴永磁、铁氧体永磁、铝镍钴、稀土永磁【钐钴、钕铁硼】、复合永磁材质矩磁材质具有矩形磁滞回线，剩余磁感强度Br与运转极限磁感强度Bm的比值接近1锰镁铁氧体、锰锌铁氧体、铜锰铁氧体、锂锰铁氧体旋磁材质电磁波的偏振方向在磁性材质中延传播方向转动向前传播镍铜铁氧体与钇石榴石铁氧体压磁材质磁化时能在磁场方向作机械伸长或压缩镍锌铁氧体、镍铜铁氧体等三、不同的磁性材质其使用范畴亦不同，软磁材质首要使用在电磁铁芯、电动机铁芯、小型变压器等。
四、永磁材质则首要用于生产各种截面小、形状复杂的小型磁体元件。
型号性能特征软磁材质电磁铁芯、电动机铁芯、小型变压器、音频视频磁头、脉冲变压器材质、电动机定子转子、电感元件等永磁材质用于生产各种截面小、形状复杂的小型磁体元件；磁分离器、磁推轴承、扬声器、微波器件、低速转矩电机、启用电机、传感器、磁推轴承、生产仪器仪表、通信机械、转动机械、磁疗器械及体育用品等矩磁材质做通常用作记忆元件，用于电子核算机存储器中及磁放大器，变压器、脉冲变压器旋磁材质用于雷达、导航、遥控等电子机械中压磁材质用作磁致伸缩元件，用于超声波换能器等领域五、目前市面使用首要是软磁材质与永磁材质。
钕铁硼磁铁介绍及性能表和铝镍钴磁铁介绍及性能表
1.30-1 .33 1.33-1 .37 1.36-1 .42 1.41-1 .45 1.14-1 .17 1.17-1 .21 1.22-1 .26 1.26-1 .29 1.30-1 .33 1.33-1 .37 1.36-1 .42 1.08-1 .12 1.14-1 .17 1.17-1 .21 1.22-1 .26 1.26-1 .29 1.30-1 .33 1.33-1 .37 1.04-1 .08 1.08-1 .12 1.14-1 .17 1.17-1
H N38U H N40U H N28E H N30E H N33E H N35E H N38E H N30A H
.21 1.22-1 .26 1.26-1 .29 1.04-1 .08 1.08-1 .12 1.14-1 .17 1.17-1 .21 1.22-1 .26 1.08-1 .12
12.1 12.212.6 12.612.9 10.410.8 10.811.2 11.411.7 11.712.1 12.212.6 10.811.2
907-9 47 907-9 55 907-9 55 907-9 71 820-8 76 860-9 07 907-9 47 907-9 47 907-9 47 907-9 47 907-9 71 804-8 44 820-8 76 860-9 07 907-9 47 907-9 47 907-9 47 907-9 47 780-8 12 804-8 44 820-8 76 860-9
318-33 4 334-35 8 358-38 2 382-39 8 247-26 3 263-27 9 287-30 3 303-31 8 318-33 4 342-35 8 358-38 2 223-23 9 247-26 3 263-27 9 287-30 3 303-31 8 318-33 4 342-35 8 207-22 3 223-23 9 247-26 3 263-27
铁氧体、钕铁硼、钐钴等磁性材料性能价格对比,别再说我们磁力泵贵了
铁氧体、钕铁硼、钐钴等磁性材料性能价格对比,别再说我们磁力泵贵了磁性材料简介1、磁性材料是指由过渡元素铁、钴、镍及其合金等能够直接或间接产生磁性的物质。
2、主要应用于风电、电子、计算机、通信、医疗、家电，军事等领域。
3、磁性材料按磁化后去磁的难易可分为软磁性材料和硬磁性材料。
磁性材料分类1、从功能上分，磁性材料主要分为软磁材料、永磁材料、矩磁材料、旋磁材料、压磁材料五类。
2、从生产工艺分，磁性材料主要分为：烧结磁体、粘结磁体。
类型性能特点代表产品软磁材料矫顽力很低，既容易受外加磁场磁化，又容易退磁硅钢、铁硅、铁铝、镜铁系合金，金属磁紛，猛锌铁氧体、镜锌铁氧体、锂锌铁氧体、镁锌铁氧体，非晶态软磁合金,超微晶软磁合金等永磁材料能够长期保留较高剩余磁性，并能经受不太强的外加磁场其他环境因素铁铬钴永磁、铁氧体永磁、铝镍钴、稀土永磁（钐钴、钕铁硼）、复合永磁材料矩磁材料具有矩形磁滞回线，剩余磁感强度Br与工作最大磁感强度Bm的比值接近1锰镁铁氧体、锰锌铁氧体、铜锰铁氧体、锂锰铁氧体旋磁材料电磁波的偏振方向在磁性材料中延传播方向旋转向前传播镍铜铁氧体和钇石榴石铁氧体压磁材料磁化时能在磁场方向作机械伸长或压缩镍锌铁氧体、镍铜铁氧体等3、不同的磁性材料其应用范围亦不同，软磁材料主要应用在电磁铁芯、电机铁芯、小型变压器等。
4、永磁材料则主要用于制造各种截面小、形状复杂的小型磁体元件。
类型性能特点软磁材料电磁铁芯、电机铁芯、小型变压器、音频视频磁头、脉冲变压器材料、电机定子转子、电感元件等永磁材料用于制造各种截面小、形状复杂的小型磁体元件；磁分离器、磁推轴承、扬声器、微波器件、低速转矩电动机、启动电动机、传感器、磁推轴承、制造仪器仪表、通信设备、旋转机械、磁疗器械及体育用品等矩磁材料做一般用作记忆元件，用于电子计算机存储器中及磁放大器，变压器、脉冲变压器旋磁材料用于雷达、导航、遥控等电子设备中压磁材料用作磁致伸缩元件，用于超声波换能器等领域5、目前市场应用主要是软磁材料和永磁材料。
一文看懂永磁材料
一文看懂永磁材料永磁材料又称硬磁材料，其特点是各向异性场高，矫顽力高，磁滞回线面积大，磁化到饱和需要的磁化场大，去掉外磁场后它仍能长期保持很强的磁性。
实用中，永磁材料工作于深度磁饱和及充磁后磁滞回线的第二象限退磁部分。
永磁材料作为一种重要的基础性磁性功能材料，应用领域非常广阔。
我国的永磁材料产业在世界上举足轻重，不仅从事生产、应用的企业众多，研究工作也一直方兴未艾。
下面介绍永磁材料的种类、主要性能、应用注意事项、选择原则。
永磁材料的种类一、铁氧体1、铁氧体是一种非金属磁性材料，又称磁性瓷。
我们拆开传统收音机，里面的那个喇叭磁铁，就是铁氧体的。
2、铁氧体的磁性能不高，目前磁能积（衡量磁铁性能高低的参数之一）只能做到4MGOe 稍微高一些。
这种材料有个最大的优点，就是价格低廉。
目前，仍然广泛应用在很多领域。
3、铁氧体是瓷，因此，加工性能也与瓷类似，铁氧体磁铁，都是模具成形，烧结出来的，若需加工，也只有进行简单的磨削。
由于很难进行机械加工，因此铁氧体产品，大多形状简单，而且尺寸公差比较大。
方块形状产品还好，可以进行磨削。
圆环形的，一般只磨削两个平面。
其他尺寸公差，都是按照名义尺寸的百分比给定的。
4、由于铁氧体应用广泛价格低廉，因此，很多厂家会有现成的常规形状和尺寸的圆环，方块等产品可供选择。
由于铁氧体是瓷材质，因此基本不存在腐蚀问题。
成品不需要进行电镀等表面处理或者涂装。
二、橡胶磁1、橡胶磁是铁氧体磁材系列中的一种，由粘结铁氧体磁粉与合成橡胶复合，经挤出成型、压延成型、注射成型等工艺而制成的具有柔软性、弹性及可扭曲的磁体。
可加工成条状、卷状、片状、块状、圆环及各种复杂形状。
2、它的磁能积为0.60～1.50 MGOe橡胶磁材的应用领域：冰箱、讯息告示架、将物件固定于金属体以用作广告等的紧固件，用于玩具、教学仪器、开关和感应器的磁片。
3、主要应用于微特电机、电冰箱、消毒柜、厨柜、玩具、文具、广告等行业。
盘式和筒式结构永磁调速器的综合对比
盘式永磁调速器和筒式结构永磁调速器的综合对比盘式及筒式的永磁调速器虽然都是永磁调速产品。
但是这两种产品在应用时间、专利、结构、安全性、散热原理和散热效果等是完全不同。
本文就盘式永磁调速器和筒式结构永磁调速器进行了一个全面的对比分析。
一、应用时间和专利上不同1.盘式永磁调速器是目前永磁调速产品最广泛、最早采用的结构形式。
盘式结构永磁调速器从发明到应用，经历了各行业各种实践的运用，其运行的安全可靠性，散热性能已经得到用户普遍的认同。
2.筒式结构的永磁调速器，从理论论证到产品生产时间短，其运行安全可靠性还没有得到充分的时间和实践验证。
二、结构及调速原理不同1.盘式结构的永磁调速器，调速是采用调整导体盘和永磁体的间隙，而改变永磁涡流的强弱来调整转速。
2.筒式永磁调速器是靠移动导磁筒和永磁筒的调速耦合面积，改变永磁涡流的强弱来调整转速的。
也就是说盘式结构在调速过程中是改变了导磁体和永磁体的间隙，而筒式结构导磁筒和永磁筒的间隙没有改变，只是改变了导磁筒和永磁筒产生磁涡流的啮合面积(就是减少磁钢参与磁感应的数量)。
小结：筒式结构的永磁调速器产品目前仅限于需要调速传动工况，产品单一。
而盘式结构的永磁调速器有标准型（恒转速工况）、限距型（需要过载保护工况）等结构。
三、散热效果不同1.盘式结构的永磁调速器，导体盘和永磁体在间隙最小时，导体盘几乎不产生热量。
只有在导体盘和永磁体拉开到一定间隙时（即滑差产生时），导体盘会有热量产生。
由于属于开式的结构形式，外部加装高效散热片，并且设备处高速的运行状态，所以导体盘产生的热量不易传递给永磁体。
并且导体盘和永磁体拉开的间隙更有利于设备的散热。
2.筒式结构的永磁调速器在调速过程中，导磁筒和永磁筒的间隙没有改变，并且属于闭式的结构形式，所以运行时导磁筒产生的热量更容易传递给永磁筒，从而威胁到永磁筒内的磁钢的使用寿命。
所以盘式结构比筒式结构的磁力调速器更利于散热，从而提高了设备整体的可靠性、安全性。
磁铁性能和参数介绍
磁铁性能和参数介绍（一）磁铁性能简介强磁指的是强力磁铁，专业名称：稀土强磁，钕铁硼，这种磁铁一般性能比较高，普遍用在玩具、包装盒、灯具、工艺品、喇叭、医疗机械、保健产品、电子产品、五金工具等产品上，一般N33、N35、N38为宜，这三种是钕铁硼强磁最普通性能，一通常的情况下，如果要求不是很高的话，这三种性能磁铁都就差不多了。
N40以上高性能：这一性能一般用在手机、精密仪器、航天般空、前沿的科学研究，可分为：N40、N42、N45、N48、N50、N52九种。
以上九种性能耐温都在≤80℃，一旦超过这个温度就会退磁。
（二）磁铁材料牌号1.磁铁材料牌号为了便于区别不同材料的永磁体且便于人们认知，大部分的工厂采用固定的字母来表示不同的磁铁，比如最常见的是N35的磁铁，N 代表该种磁铁是钕铁硼，Y代表的是永磁铁氧体，如果是PCx的话，比如PC40，那就是高磁导率的软磁铁氧体。
2.烧结钕铁硼牌号烧结钕铁硼永磁材料的牌号由主称和两种磁特性三部分组成，第一部分为主称，由钕元素的化学符号ND简化为N，第二部分的数字是材料最大磁能积(BH)max的标称值(单位为KA/m3)，第三部分的字母表示磁铁的最高工作温度。
牌号示例：N35H表示(BH)max为35MGOe左右（280 KA/m3）,最高工作温度为120℃的烧结钕铁硼永磁材料。
钕铁硼磁性材料牌号有：N30～N52；30H～50H；30SH～50SH；28UH～40UH；30EH～35EH等。
3.不同牌号对应的工作温度不同牌号所对应的最大工作温度，各厂家基本一致：1）数据后面没有字母，例如：N35耐温一般在≤80℃2）数据后面以M结尾，例如：N50M 耐温一般在≤100℃3）数据后面以H结尾，例如：N48M 耐温一般在≤120℃4）数据后面以SH结尾，例如：N45SH 耐温一般在≤150℃5）数据后面以UH结尾，例如：N35UH 耐温一般在≤180℃6）数据后面以EH结尾，例如：N50M 耐温一般在≤200℃7）数据后面以EH结尾，例如：N50M 耐温一般在≤220℃后面五种性能都属耐高温型，如果一旦超后面既定的温度，磁铁就会退磁。
磁铁的材质及性能
磁铁的种类很多，一般分为永磁和软磁两大类，我们所说的磁铁,一般都是指永磁磁铁永磁磁铁又分二大分类:第一大类是:金属合金磁铁包括钕铁硼磁铁Nd2Fe14B）、钐钴磁铁(SmCo)、铝镍钴磁铁（ALNiCO）第二大类是：铁氧体永磁材料（Ferrite）1、钕铁硼磁铁：它是目前发现商品化性能最高的磁铁，被人们称为磁王，拥有极高的磁性能其最大磁能积(BHmax)高过铁氧体(Ferrite)10倍以上。
其本身的机械加工性能亦相当之好。
工作温度最高可达200摄氏度。
而且其质地坚硬，性能稳定，有很好的性价比，故其应用极其广泛。
但因为其化学活性很强，所以必须对其表面凃层处理。
(如镀Zn,Ni,电泳、钝化等)。
2. 铁氧体磁铁：它主要原料包括BaFe12O19和SrFe12O19。
通过陶瓷工艺法制造而成，质地比较硬，属脆性材料，由于铁氧体磁铁有很好的耐温性、价格低廉、性能适中，已成为应用最为广泛的永磁体。
3. 铝镍钴磁铁：是由铝、镍、钴、铁和其它微量金属元素构成的一种合金。
铸造工艺可以加工生产成不同的尺寸和形状，可加工性很好。
铸造铝镍钴永磁有着最低可逆温度系数，工作温度可高达600摄氏度以上。
铝镍钴永磁产品广泛应用于各种仪器仪表和其他应用领域。
4、钐钴（SmCo）依据成份的不同分为SmCo5和Sm2Co17。
由于其材料价格昂贵而使其发展受到限制。
钐钴（SmCo）作为稀土永磁铁，不但有着较高的磁能积（14-28MGOe）、可靠的矫顽力和良好的温度特性。
与钕铁硼磁铁相比，钐钴磁铁更适合工作在高温环境中。
下面是关于磁铁的使用注意事项，在使用我公司磁铁产品之前请您务必先行阅读。
1．磁铁在使用过程中应确保工作场所洁净，以免铁屑等细小杂质吸附在磁铁表面影响产品的正常使用。
2．钕铁硼磁铁适宜存放在通风干燥的室内，酸性、碱性、有机溶剂、水中、高温潮湿的环境容易使磁体产生锈蚀，镀层脱落磁体粉化退磁。
对于未电镀的产品更应注意，存放时可适当涂油防锈，这也是我们建议钕铁硼磁铁表面进行防腐处理的主要原因。
五种拓扑结构的永磁同步电动机性能分析与比较_王艾萌
图 2 永磁体重量比较
可见 ,内置式需要的永磁体较表面式少 。因为 内置式由于磁路不对称 ,有磁阻转矩产生 ,所以相对 于表面式 ,在产生相同的输出转矩时 ,内置式用的永 磁体量要少 。 2. 2 空载反电动势和脉动转矩的比较
转矩波动主要由齿槽转矩和脉动转矩两部分组 成 。齿槽转矩是永磁电机绕组不通电时永磁体和铁 心之间相互作用产生的转矩 ,会导致电动机产生振 动和噪声 。而常用消除齿槽转矩的方法有定子斜 槽 、转子斜极 、减小定子槽口宽度 、改变极弧系数等 。 定子斜槽在理想情况下可以完全消除齿槽转矩并且 简单易行 ,因此得到广泛应用 。本文的模型都是基 于斜槽后的模型 ,因此齿槽转矩可以忽略不计 。
求 。汽车电机要求高起动转矩 ,能够在一个很宽的
速度范围内保证恒功率输出 ,此外还要考虑到空间
狭小等的限制 。永磁电机以其效率高 、功率密度高 、
体积小 、重量轻 ,具有弱磁扩速潜力等诸多优点 ,成
为电动汽车驱动电机的理想选择 [ 1 - 3 ] 。通过对永磁
电机优化设计 ,可以使电动机的恒功率运行范围扩
关键词 :永磁同步电动机 ;拓扑结构 ;弱磁调速 ;有限元分析 中图分类号 : TM 341 文献标识码 : A 文章编号 : 1004 - 7018( 2010) 04 - 0020 - 04
Perfor mance Ana lysis and Com par ison of F ive PM SM Topolog ies
大 ,特别是永磁转子结构的不同对电机特性的影响
已有研究 [ 4 - 6 ] ,文献 [ 4 ]总结了各种不同永磁转子
五 拓扑结构的性能比较 ,包括表面式 、内置式单层 、双
钕铁硼永磁体性能比较及主流技术分析
钕铁硼永磁体性能比较及主流技术分析首先，钕铁硼永磁体是一种由钕、铁、硼等元素组成的合金材料。
它
具有极高的磁能积（BHmax），即单位体积内能储存的最大磁能量。
同时，钕铁硼永磁体的剩磁(Br)和矫顽力(Hc)都非常高，表现出优异的磁性能。
与其他类型的永磁体相比，钕铁硼永磁体具有更高的磁能积和更强的
磁性能。
与铁氧体相比，钕铁硼永磁体的磁能积约为五倍以上，同时矫顽
力也更高。
与钴基永磁体相比，钕铁硼永磁体的磁能积约为两倍以上，并
且具有更好的温度稳定性。
主流技术方面，目前对钕铁硼永磁体的研究主要集中在两个方面：磁
性能的提高和烧结工艺的改进。
在磁性能的提高方面，研究人员通过优化合金配方和烧结工艺，不断
提高钕铁硼永磁体的磁能积和矫顽力。
其中，添加适量的微合金元素（如Co、Nb、Cu等）可以显著提高钕铁硼永磁体的性能。
此外，采用垂直磁
化方向磁化处理和磁场调控工艺也可以进一步提高磁性能。
在烧结工艺改进方面，采用先进的烧结设备和工艺参数可以提高钕铁
硼永磁体的致密度和晶粒度，从而提高其磁性能。
常见的烧结工艺包括等
温压制烧结、溶液烧结、热等静压烧结等。
此外，还可以采用纳米晶技术
和快速固化技术来提高钕铁硼永磁体的性能。
总体来说，钕铁硼永磁体具有优异的性能特点，并且研究人员正在通
过优化合金配方和烧结工艺，进一步提高其性能。
随着技术的不断发展，
钕铁硼永磁体在电机、传感器、声学设备等领域的应用前景将更加广阔。
钕铁硼永磁体性能比较及主流技术分析
目录高性能钕铁硼磁体能大幅提升电能转化效率永磁电机应用范围广泛电机基本分类永磁电机效率高、可靠性强钕铁硼永磁体性能优异、性价比高稀土磁材经历三代发展，目前第四代处于研发阶段钕铁硼磁性能优异，性价比高钕铁硼永磁体主要指标对电机性能影响较大高性能钕铁硼永磁体能够提升大幅电机性能中国高性能钕铁硼磁体技术快速进步，产量快速增长中国钕铁硼产业完成技术积累，处于加快技术创新中国钕铁硼产业链趋于多样化高性能钕铁硼磁体能大幅提升电能转化效率永磁电机应用范围广泛电机基本分类电机是应用电生磁和电磁感原理实现电能和机械能的相互转换主要设备，按照电流形式分为直流电机和交流电机，按照磁场产生形式可以划分为永磁电机和电励磁电机，按照转子运动与磁场（电流）的相位可以分为同步电机和异步电机；其中需要使用永磁体的电机种类包括直流永磁电机以及交流永磁同步电机。
图1：电机的基本分类永磁电机效率高、可靠性强相对于电励磁电机（包括励磁直流电机及交流电机）而言，永磁电机具有结构简单、体积小、质量轻、运行可靠度高、损耗小及效率高等特点，已渗透至整个工业体系中，在工业驱动、农业生产、航空航天、汽车、家电、医疗设备、电子产品等各个领域应用广泛。
钕铁硼永磁体作为高端永磁材料的代表，在中高端永磁电机领域应用广泛，需要高性能、高精度、高效率电机的应用场景多可以使用钕铁硼永磁电机（直流或交流）。
直流永磁电机：直流电源驱动，采用永磁体替代电励磁，主要应用于能够稳定提供直流电的中低功率应用领域，包括电动自行车、电动摩托车、滑板车以及近年来快速发展的电动汽车；此外汽车上转向助力（EPS）、点火器等也采用直流永磁电机。
交流同步永磁电机：为近年来快速发展的一个交流电机品种，具有功率因数高、效率高、发热量少等优点，是一种发展前景广阔的节能电机，因此快速替代常用的交流异步电机。
异步起动永磁同步电动机定子与传统交流异步电机相同，区别在于转子上用永磁体代替励磁线圈。
目前部分高端电动车车型采用交流同步同比电机，如比亚迪汉等，未来交流同步永磁电机在电动车中将加速提升。
招宝磁业钐钴磁钢、铝镍钴磁钢、铁氧体磁钢性能参数
招宝磁业钐钴磁钢、铝镍钴磁钢、铁氧体磁钢性能参数1 . 特点 :钐钴磁钢主要是由金属钴、钐和其它一些稀土元素构成的一种高性能的永久磁钢，主要分为1：5型(SmCo5)和2：17型(Sm2Co17)两种。
相对于钕铁硼磁钢，钐钴磁钢的防腐蚀能力强，温度稳定性高，更适合在高温环境下工作。
在常规环境下，磁性能相比钕铁硼稍弱。
同时由于材质的原因，钐钴磁钢比钕铁硼磁钢易碎。
2 . 性能表：铝镍钴磁钢1 . 特点 :铝镍钴（AlNiCo）是最早开发出来的一种永磁材料，是由铝、镍、钴、铁和其它微量金属元素构成的一种合金。
铝镍钴永磁材料是20世纪30年代研制成功的。
当时，它的磁性能最好，温度系数又小，因而在永磁电机中应用得最多、最广。
60年代以后，随着铁氧体永磁和稀土永磁的相继问世，铝镍钻永磁在电机中的应用逐步被取代，所占比例呈下降趋势。
根据生产工艺不同分为烧结铝镍钴（Sintered AlNiCo）和铸造铝镍钴（CAST AlNiCo）。
产品形状多为圆形和方形。
铸造工艺可以加工生产成不同的尺寸和形状；与铸造工艺相比，烧结产品局限于小的尺寸，其生产出来的毛坯尺寸公差比铸造产品毛坯要好，磁性能要略低于铸造产品，但可加工性要好。
在永磁材料中，铸造铝镍钴永磁有着最低可逆温度系数，工作温度可高达600摄氏度以上。
铝镍钴永磁产品广泛应用于各种仪器仪表和其他应用领域。
优点: 剩磁高（最高可达1.35T）, 温度系数低(-0.02%/℃)，而最高使用温度可达520℃左右。
缺点: 矫顽力非常低（通常小于160kA/m），退磁曲线非线性。
因此铝镍钴磁铁虽然容易被磁化，同样也容易退磁。
备注: *表示为各向异性材料。
2 . 性能表 :铁氧体磁钢铁氧体是一种具有铁磁性的金属氧化物。
就电特性来说，铁氧体的电阻率比金属、合金磁性材料大得多，而且还有较高的介电性能。
铁氧体的磁性能还表现在高频时具有较高的磁导率。
因而，铁氧体已成为高频弱电领域用途广泛的非金属磁性材料。
铁氧体、钕铁硼、钐钴等磁性材质性能价格对比,别再说我们磁力驱动泵贵了
铁氧体、钕铁硼、钐钴等磁性材质性能价格对比,别再说我们磁力驱动泵贵了铁氧体、钕铁硼、钐钴等磁性材质性能价格对比,别再说我们磁力驱动泵贵了磁性材质简介一、磁性材质是指由过渡元素铁、钴、镍及其合金等能够直接或间接发生磁性的物质。
二、首要使用于风电、电子、核算机、通信、医疗、家电，军事等领域。
三、磁性材质按磁化后去磁的难易可分为软磁性材质与硬磁性材质。
磁性材质分类一、从能力上分，磁性材质首要分为软磁材质、永磁材质、矩磁材质、旋磁材质、压磁材质五类。
二、从制造工艺分，磁性材质首要分为：烧结磁体、粘结磁体。
型号性能特征代表产品软磁材质矫顽力很低，既容易受外加磁场磁化，又容易退磁硅钢、铁硅、铁铝、镜铁系合金，金属磁紛，猛锌铁氧体、镜锌铁氧体、锂锌铁氧体、镁锌铁氧体，非晶态软磁合金,超微晶软磁合金等永磁材质能够长时间保留较高剩余磁性，并能经受不太强的外加磁场其他环境原因铁铬钴永磁、铁氧体永磁、铝镍钴、稀土永磁【钐钴、钕铁硼】、复合永磁材质矩磁材质具有矩形磁滞回线，剩余磁感强度Br与运转极限磁感强度Bm的比值接近1锰镁铁氧体、锰锌铁氧体、铜锰铁氧体、锂锰铁氧体旋磁材质电磁波的偏振方向在磁性材质中延传播方向转动向前传播镍铜铁氧体与钇石榴石铁氧体压磁材质磁化时能在磁场方向作机械伸长或压缩镍锌铁氧体、镍铜铁氧体等三、不同的磁性材质其使用范畴亦不同，软磁材质首要使用在电磁铁芯、电动机铁芯、小型变压器等。
四、永磁材质则首要用于生产各种截面小、形状复杂的小型磁体元件。
型号性能特征软磁材质电磁铁芯、电动机铁芯、小型变压器、音频视频磁头、脉冲变压器材质、电动机定子转子、电感元件等永磁材质用于生产各种截面小、形状复杂的小型磁体元件；磁分离器、磁推轴承、扬声器、微波器件、低速转矩电机、启用电机、传感器、磁推轴承、生产仪器仪表、通信机械、转动机械、磁疗器械及体育用品等矩磁材质做通常用作记忆元件，用于电子核算机存储器中及磁放大器，变压器、脉冲变压器旋磁材质用于雷达、导航、遥控等电子机械中压磁材质用作磁致伸缩元件，用于超声波换能器等领域五、目前市面使用首要是软磁材质与永磁材质。
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各类永磁体综合性能比较
根据各类永磁材料的特点，采用不同生产工艺可以得到不同种类的永磁体。
目前常用的永磁体主要有铝镍钴（AlNiCo）、永磁铁氧体、钐钴1:5型（SmCo5）、钐钴2:17型（Sm2Co17）、烧结钕铁硼（NdFeB）、粘结钕铁硼（NdFeB）和橡胶磁等几类。
不同类型的永磁体，其磁性能及其它各参数均有所不同。
下面将这几类永磁体的特点及性能参数作简单介绍：
（1）铝镍钴（AlNiCo）
AlNiCo的磁性能属于中等偏低水平，目前生产的AlNiCo的最大磁能积可达到8~103 kJ/m3，即1~13 MGOe。
由于其居里温度为Tc=890 ℃，其最高使用温度可高达600 ℃，同时其温度系数很低，为-0.02%/℃。
铝镍钴磁体具有较好的抗氧化和腐蚀性能。
AlNiCo的可加工性是永磁材料中的佼佼者，因为永磁铁氧体和稀土永磁的硬度和脆性远比AlNiCo大。
以HPMG的AlNiCo产品为例，其几何尺寸的可加工精度可达0.02mm，最小的Alnico 元件为Φ2mm×2mm 和Φ5mm×Φ2mm×8mm，这对烧结SmCo、NdFeB 和铁氧体永磁来说是难以实现的。
此外在一些场合采用Alnico 制成小型化和微型化的复杂形状的永磁元件，其成本几乎是最低的。
由于Alnico 优良的机械性能，所以它可以作为复杂磁路的结构零件，而稀土永磁和铁氧体永磁一般只能作为功能材料使用。
此外，Alnico 还可以直接与塑料、尼龙及粉末冶金零件等实现一体化高温(600℃)加工与组合，显示了Alnico良好的可加工性。
由于AlNiCo中含有战略金属Ni和Co，使其价格要高于铁氧体，处于中等水平。
AlNiCo磁体的缺点是矫顽力非常低（通常小于160 kA/m），因此铝镍钴磁铁虽然容易被磁化，同样也容易退磁。
（2）永磁铁氧体
永磁铁氧体的综合磁性能较低，其最大磁能积约为0.8~5.2 MGOe。
但其具有原材料丰富，平均售价低，性价比高，抗退磁性能优良，不存在氧化问题等优点。
永磁铁氧体局里温度约为450 ℃，其最高使用温度为300 ℃。
由于其脆性比较大，使得其机械加工性能一般。
（3）钐钴1:5型（SmCo5）和钐钴2:17型（Sm2Co17）
钐钴磁体的磁性能属于中等偏上水平，其中1:5型磁体磁性能要低于2:17型磁体。
目前生产的两种磁体的磁能积分别为15~24 MGOe和22~32 MGOe。
二者居里温度分别为740 ℃和926 ℃，最高使用温度分别为250 ℃和550 ℃，2:17型磁体要远高于1:5型磁体。
近年来钐钴磁体发展的主要是2:17型磁体，由于其居里温度高，矫顽力温度系数小，因此在高温环境能够保持足够高的定磁性能，是高温应用的最佳选择。
钐钴磁体具有很强的抗氧化和腐蚀性，因此不需要镀层
便可使用。
由于钐钴磁体脆性比较大，使得其机械加工性能一般。
钐钴磁体由于含有大量的稀土元素中储量较少的Sm和战略金属Co，因此此类磁体的价格是所有永磁体中最贵的。
（4）烧结钕铁硼（NdFeB）
烧结钕铁硼的磁性能是所有磁体中最高的，因此有“磁王”的称号。
目前生产的烧结钕铁硼磁体的最大磁能积为30~52 MGOe。
烧结钕铁硼与永磁铁氧体和钐钴磁体类似，其脆性比较大，使得其机械加工性能一般。
烧结钕铁硼的居里温度只有310 ℃，使得其使用温度很低，最高只有230 ℃，这严重影响了它在一些特殊领域的应用。
同时，它特别容易被氧化和腐蚀，因此生产时需要对其进行表面处理，增加镀层，以防止氧化。
烧结钕铁硼的价格处于中等水平，这使得它在很多领域不断地替代其它永磁体。
（5）粘结钕铁硼（NdFeB）
粘结钕铁硼是由钕铁硼的磁粉与环氧树脂混合得到的磁体。
磁性能稳定，最大磁能积可达3~13 MGOe，磁体一致性好，性能波动在5%范围内。
其居里温度为350 ℃，工作温度最高可达150 ℃。
其产品尺寸精度高，形状自由度大，可制造各种复杂异形产品。
产品表面有环氧树脂涂层及派瑞林涂层，耐腐蚀性极佳，表面光洁美观，可在日常或恶劣环境中长期使用。
其价格要低于烧结钕铁硼，在一些领域可替代烧结钕铁硼和永磁铁氧体。
（6）橡胶磁
橡胶磁是由铁氧体磁粉和合成橡胶复合，然后经过一定工艺加工而成。
其最大磁能积为0.60~1.50 MGOe，最高使用温度可达100 ℃。
橡胶磁具有柔韧性、弹性、可绕曲性，经过适当工艺可生产成卷状、片状、条状、块状、圆环及各种复杂形状。
它表面还可以覆PVC片、铜版纸、双面胶，涂UV油，或者彩印模切成各种形状。
由于磁体有有机物包裹，所以其具有很好的抗氧化和腐蚀性。
橡胶磁是所有永磁体中价格最低的，它被广泛应用于我们的生活中。
通过对各类永磁体特点和各性能参数的介绍，可对不同类型永磁体进行大概的了解。
表1将各类永磁体的综合性能进行了总结比较。
通过将各类磁体的磁性能参数和其它非磁参数以及价格进行了大概比较，了解不同类型永磁体的各种性能，有助于根据实际应用需求选择相应类型的永磁体。
此外，对于同类型的磁体，根据其产品牌号的不同，性能差别也很大，了解不同牌号磁体对应的性能参数，也有助于准确选择适当牌号的磁体，关于各类永磁体产品牌号等信息将在后续内容中详细介绍。
表1 各类永磁体综合性能比较。