给水厂计算说明书要点
给水厂设计说明书-计算书要点
设 计 说 明 与 计 算 书一、设计项目某城市给水厂给水处理工艺初步设计二、给水处理工艺流程混凝剂 消毒剂原水 混凝池 沉淀池 滤池 清水池 二级泵房 用户脱水机房 污泥处理三、设计水量水处理构筑物的生产能力，应以最高日供水量加水厂自用水量进行设计，并以水质最不利情况进行校核。
水厂自用水量主要用于滤池冲洗和澄清池排泥等方面。
城镇水厂只用水量一般采用供水量的5%—10%，本设计取8%，则设计处理量为；d m Q /12247211340008.1a)Q 1(3d =⨯=+=dm Q /1134006300183d =⨯=式中 Q ——水厂日处理量；a ——水厂自用水量系数，一般采用供水量的5%—10%，本设计取8%；Q d ——设计供水量（m 3/d ），为115668m 3/d.四、给水处理厂工艺计算1、加药间设计计算已知计算水量Q=122472m 3/d=5103m 3/h 。
根据原水水质及水温，参考有关净水厂的运行经验，选碱式氯化铝为混凝剂，混凝剂的最大投药量a=51.4mg/L ，药容积的浓度b=15%，混凝剂每日配制次数n=2次。
4.1.2. 设计计算1 溶液池容积1W m 9.201524175103x 4.51417b 1=⨯⨯==n aQ V ，取21m 3式中：a —混凝剂（碱式氯化铝）的最大投加量（mg/L ），本设计取30mg/L; Q —设计处理的水量，3600m 3/h;B —溶液浓度（按商品固体重量计），一般采用5%-20%，本设计取15%； n —每日调制次数，一般不超过3次，本设计取2次。
溶液池采用矩形钢筋混凝土结构，设置2个，每个容积为W 1（一备一用），以便交替使用，保证连续投药。
单池尺寸为1m .35m .20m .3⨯⨯=⨯⨯H B L 高度中包括超高0.3m ，置于室内地面上.溶液池实际有效容积： m 1.28.25.20.3=⨯⨯=W 满足要求。
池旁设工作台，宽1.0-1.5m ，池底坡度为0.02。
给水厂设计计算说明书
设计说明与计算书第1章设计水质水量与工艺流程的确定1.1 设计水质水量1.1.1原水水质及水文地质资料ss最高/(mg/L) 700最大时变化系数1.251原水水质情况序号名称最高数平均数备注1 色度40 152 pH值7.8 7.23 DO溶解氧11.2 6.384 BOD5 2.5 1.15 COD 4.2 2.46 其余均符合国家地面水水源Ⅰ级标准2河流水文特征最高水位----------m，最低水位----------m，常年水位-----------m气象资料历年平均气温-----------，年最高平均气温--------，年最低平均气温-----------。
年平均降水量：-----------，年最高降水量----------，年最低降水量-----------。
常年风向-----------，频率--------。
历年最大冰冻深度20cm3 地质资料第一层：回填、松土层，承载力8 kg/cm2，深1~1.5m；第二层：粘土层，承载力10kg/cm2，深3~4m；第三层：粉土层，承载力8kg/cm2，深3~4m；地下水位平均在粘土层下0.5m。
1.1.2、设计水量设计人口6.1万人均用水量标准（最高日）200L/d工厂A（万立方米/d）0.4工厂B（万立方米/d）0.7工厂C（万立方米/d）0.9工厂D（万立方米/d）1.4一般工业用水占生活用水% 195第三产业用水占生活用水%90Qd=1.067×﹝(200×6.1×(1+1.95+0.9)/1000+0.4+0.7+0.9+1.4﹞=86400立方米/d1.1.3、分析原水水质显著特点为ss含量较高，水量变化较小，故在后续工艺设计中会针对上述两个特点做出设计，以求实现工艺的优化。
1. 2 给水处理流程确定1.2.1 给水处理工艺流程的选择给水处理工艺流程的选择与原水水质和处理后的水质要求有关。
一般来讲，地下水只需要经消毒处理即可，对含有铁、锰、氟的地下水，则需采用除铁、除锰、除氟的处理工艺。
给水水力计算说明书
1.计算各建筑物的流量;例如,Q教工=63×250/24×3600=0.18 L/s,Q昆=0.2×1.8×n=0.2×1.8×132⨯=1.84 L/s ,其余各建筑物流量结果在表1—1中.2.确定各管段的计算流量;按q i+∑q ij=0的条件,从管线终点(包括各支管)开始,同时向供水起点方向诼个节点推算,即可得到各管段的计算流量,由节点9可得:q9—8=q9=0.36 L/S由节点8可得: q8—7=q9+q8=3.04 L/s同理可得其余各段计算流量.3.自由水压的计算公式=4(n-2)+12=28 m4.支管的水力计算;(1)由各管段的计算流量,查塑料管水力计算表,确定各管段的管径和相应的1000i及流速.管段9—8的计算流量0.36L/s,由塑料管水力计算表参照塑料管经济流速,可得1000i=18.26 , v=0.6 m/s同理可确定其余的管径和相应的1000i和流速,其结果见表1—4(2)根据h=il计算出各管段的水头损失,h9—8=(18.26/1000)×26=0.47m同理可得其他各管段的水头损失,计算结果见表1—4中(3)计算各管各节点的水压标高和自由水压;因管段起端水压标高Hi和终端水压标高Hj与该管段的水头损失h ij存在下列关系: Hi=Hj+h ij节点水压标高Hi和自由水压Hoi与该处地形标高Zi存在下列关系;Hoi=Hi-Zi由于控制点9节点要求的水压标高已知,H9=Z9+H09=27.25+28=55.25 m从节点9开始,按上面两个公式诼个向供水起点推算,H8=H9-H98=55.25-0.47=54.78mH08=H8-Z8=54.78-21.96=32.82m同理可得出干管上各节点的水压标高和自由水压计算结果见表1—4 中5.计算干管水压标高和自由水压;1000i和Hi同上得出节点0’的水压标高和自由水压H0’=Z0’+H01=7.78+28=35.58m由节点0’的水压标高即可计算节点1的水压标高和自由水压H1=H0’+H1-0’=35.58+0.26=35.84mH0-1=H1-Z1=35.84-7.69=28.15m同理可得其他节点的水压标高和自由水压计算结果见表1—3。
给水厂设计计算说明书介绍
设计说明与计算书第1章设计水质水量与工艺流程的确定1.1 设计水质水量1.1.1原水水质及水文地质资料ss最高/(mg/L) 700最大时变化系数 1.2512水文地质及气象资料河流水文特征最高水位----------m，最低水位----------m，常年水位-----------m气象资料历年平均气温-----------，年最高平均气温--------，年最低平均气温-----------。
年平均降水量：-----------，年最高降水量----------，年最低降水量-----------。
常年风向-----------，频率--------。
历年最大冰冻深度20cm3 地质资料第一层：回填、松土层，承载力8 kg/cm2，深1~1.5m；第二层：粘土层，承载力10kg/cm2，深3~4m；第三层：粉土层，承载力 8kg/cm2，深3~4m；地下水位平均在粘土层下0.5m。
1.1.2、设计水量设计人口6.1万人均用水量标准（最高日）200L/d工厂A（万立方米/d）0.4工厂B（万立方米/d）0.7工厂C（万立方米/d）0.9工厂D（万立方米/d）1.4一般工业用水占生活用水% 195第三产业用水占生活用水%90Qd=1.067×﹝(200×6.1×(1+1.95+0.9)/1000+0.4+0.7+0.9+1.4﹞=86400立方米/d1.1.3、分析原水水质显著特点为ss含量较高，水量变化较小，故在后续工艺设计中会针对上述两个特点做出设计，以求实现工艺的优化。
1. 2 给水处理流程确定1.2.1 给水处理工艺流程的选择给水处理工艺流程的选择与原水水质和处理后的水质要求有关。
一般来讲，地下水只需要经消毒处理即可，对含有铁、锰、氟的地下水，则需采用除铁、除锰、除氟的处理工艺。
地表水为水源时，生活饮用水通常采用混合、絮凝、沉淀、过滤、消毒的处理工艺。
如果是微污染原水，则需要进行特殊处理。
水厂设计计算说明书2500t
姓名：*** 班级：*** 学号：***目录第一章前言错误!未定义书签。
1.1 研究或设计的目的和意义1.1.1 总体目标1.1.2 具体目标第二章本论2.1用水量计算2.2 水处理构筑物设计2.2.1 反应设备（絮凝池）的计算2.2.2 沉淀（澄清池）设备的设计2.2.3 曝气装置的设计与计算2.2.4 滤池工艺设计与计算2.2.5 反冲洗泵房工艺设计与计算2.2.6 加药间及药库2.2.7 清水池工艺设计与计算2.2.8 配水井布置2.2.9 送水泵站工艺设计与计算2.3 水厂平面布置2.3.1 一般要求2.3.2 布置原则2.3.3 水厂的平面布置2.3.4 水厂高程布置第三章结论参考文献第一章前言1.1.1 总体目标按照工程实际的具体要求完成设计规模为2500m3/d的乡村给水处理厂的工艺设计，包括工艺计算和图纸绘制两部分工作，计算成果达到扩大初步设计要求。
工艺选择和设计要能满足现行国家规范和标准的要求，经构筑物处理后的水即要保证城市用水量要求，又要满足出厂水达到《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）的具体标准值。
1.1.2 具体目标1．完成设计说明书1份内容完整、方案合理、格式规范、论证合理、章节设置合理、层次分明、计算正确、文字通顺、图表清晰；2．完成工艺专业图2份图纸深度基本上达到初步设计要求、图面整洁、表达正确、布局合理、线条分明、尺寸标注规范；3．意义通过对水厂的设计，能在学习理论知识的同时，有效的将理论知识与生产实际相结合，在对水厂处理工艺和处理流程进行计算设计的同时，进一步掌握并熟练运用城镇给水处理厂工艺设计的相关理论知识和设计方法、程序、技巧等，并学会充分利用现今发达的网络资源进行辅助设计和资料查询，为今后走上工作岗位，能够胜任工作打下基础。
第二章本论2.1. 用水量计算城市用水量包括居民生活用水、工业企业生产用水和生活用水、消防用水、浇洒道路和绿化用水、未预见水量、管网漏失水量。
水厂设计说明与计算书给水课程设计报告书
水厂设计说明与计算书第1章设计水质水量与工艺流程的确定1.1 设计水质水量1.1.1 设计水质本设计给水处理工程设计水质满足国家生活饮用水卫生标准（GB5749-2006），处理的目的是去除原水中悬浮物质，胶体物质、细菌、病毒以及其他有害万分，使净化后水质满足生活饮用水的要求。
生活饮用水水质应符合下列基本要求：（1）水中不得含有病原微生物。
（2）水中所含化学物质及放射性物质不得危害人体健康。
（3）水的感官性状良好。
基础资料：1．厂区地形平坦无高差。
2．原水水质分析表原水水质分析表3．滤砂筛分资料（请改组成所需d10=0.5mm,K80=1.8的滤料）。
4．该水厂所在地区常年主导风向为东风。
1.1.2 设计水量水处理构筑物的生产能力，应以最高日供水量加水厂自用水量进行设计，并以水质最不利情况进行校核。
Q d=Q a*K d=60000×1.5=90000m3/d水厂自用水量主要用于滤池冲洗和澄清池排泥等方面。
城镇水厂只用水量一般采用供水量的5%—10%，本设计取8%，则设计处理量为：Q=（1+a）Q d =1.08×90000=97200m3/d式中Q——水厂日处理量；a——水厂自用水量系数，一般采用供水量的5%—10%，本设计取8%；Q a——平均日设计供水量（m3/d），为6万m3/d；Q d——最高日设计供水量（m3/d）；K d——供水量日变化系数，取1．5。
1. 2 给水处理流程确定1.2.1 给水处理工艺流程的选择给水处理工艺流程的选择与原水水质和处理后的水质要求有关。
一般来讲，地下水只需要经消毒处理即可，对含有铁、锰、氟的地下水，则需采用除铁、除锰、除氟的处理工艺。
地表水为水源时，生活饮用水通常采用混合、絮凝、沉淀、过滤、消毒的处理工艺。
如果是微污染原水，则需要进行特殊处理。
一般净水工艺流程选择：1.原水→简单处理（如用筛网隔虑）适用条件：水质要求不高，如某些工业冷却用水，只要求去除粗大杂质时2.原水→混凝、沉淀或澄清适用条件：一般进水悬浮物含量应小于2000-3000mg/L，短时间允许到5000-10000mg/L，出水浊度约为10-20度，一般用于水质要求不高的工业用水。
水厂部分构筑物计算说明书
平流沉淀池设计（1）设水厂自用水量为5%，则设计水量为1.05d Q =1.05⨯18556.8=19484.643m /d =811.863m /d2）沉淀池停留时间取 1.5T h =，单池容积Qt W=n = 811.86 1.5=608.8952⨯mm/h 3）沉淀池水平流速取10v =。
沉淀池长为： 3.6 3.610 1.554L v T m =⨯⨯=⨯⨯=4）有效水深取H=3m ，沉淀池表面积： 2T 811.86 1.5405.93H 3Q A m ⨯===； 5）沉淀池宽为：405.93=7.5254A B m L ==，两个滤池：B 7.52b===3.76m 22 6）沉淀池有效水深为H +h H =有效超高=3+0.3=3.3m ，（取超高为0.3 m ）滤料选用双层滤料：石英砂和无烟煤1）滤池面积及尺寸滤池工作时间为24h ，冲洗周期为12h ， 滤池实际工作时间为0.124T=24--0.62=23.8-1.2=22.6h 12⨯⨯ 设滤池的正常滤速1v =9m/h 。
滤池面积2119484.64==95.79m T 922.6Q F v =⨯ 每组滤池单格数为N=4，布置成单行排列。
每个滤池面积95.7923.954F f N === 采用滤池长宽比为7:3，滤池设计尺寸为7⨯3 实际滤速19484.6410.26/73422.6Q v m h FT ===⨯⨯⨯ 校核强制流速410.2613.68/13Nv v m h N ⨯===- 2）滤池高度承托层高度：1450H mm =滤料层高度：2750H mm =（其中无烟煤350mm ，石英砂400mm ） 滤层最大水深：31700H mm =保护高度（超高）：4300H mm =故滤池总高度：123445075017003003200 3.2H H H H H mm m =+++=+++==3）配水系统①. 干管取冲洗强度214/()q L s m =⋅干管流量2114294/g q f q L s =⋅=⨯=查阅资料，采用管径600g d mm =，（干管应埋入池底，顶部设滤头或开孔布置） 干管始端流速 1.05/g v m s =②. 支管支管中心距离，采用0.25m 每池支管数：22756()0.25j L n a ⨯===根 每根支管入口流量：gj j q 294q ===5.25/n 56L s 采用管径60j d mm =，支管始端流速 1.75/j v m s =③. 孔眼布置支管孔眼总面积与滤池面积之比K 采用0.25%孔眼总面积220.25%210.052552500k F K f m mm =⋅=⨯== 采用孔眼直径：10k d mm = 每个孔眼面积2220.7851078.54k k f d mm π==⨯= 孔眼总数：52500668.79670()78.5k k k F N f ===≈个 每个支管孔眼数k 670n =12.4113()54k j N n ==≈个 每根支管孔眼布置成两排，与垂线呈45︒夹角向下交错排列 每根支管长度：()()1130.6 1.222j g l B d m =-=-= 每排孔眼中心距 1.20.185111322j k k l a m n ===⨯ ④. 孔眼水头损失支管壁厚采用5mm δ=流量系数0.67μ=水头损失221114 3.5621029.8100.670.25k q h m g K μ⎛⎫⎛⎫==⨯= ⎪ ⎪⨯⨯⨯⎝⎭⎝⎭ ⑤. 配水系统校核支管长度与直径之比应不大于60，1.220600.06jj l d ==< 孔眼总面积与支管总横截面积之比应小于0.520.05250.330.5560.7850.06k j j F n f ==<⨯⨯ 干管横截面积与支管总横截面积之比一般为1.75~2.0220.7850.6 1.786560.7850.06gj j f n f ⨯==⨯⨯，在范围之内。
(完整word版)自来水厂设计—计算书
目录第一部分说明书3第一章净水厂厂址选择3第二章处理流程选择及说明 4第一节岸边式取水构筑物8第二节药剂投配设备10第三节机械搅拌澄清池10第四节普通快滤池11第五节消毒间12第六节清水池14第七节送水泵站14第三章水厂的平面布置16第一节水厂的平面布置要求 16第二节基本设计标准16第三节水厂管线16第四节水厂的高程布置17第四章排泥水处理20第一节处理对象20第二节处理工序20第二部分计算书21第一章岸边式取水构筑物21第一节设计主要资料21第二节集水间计算21第三节泵站计算22第二章混凝设施26第一节药剂配制投加设备26第三章机械搅拌澄清池计算 35第一节第二反应室35第二节导流室35第三节分离室36第四节池深计算37第五节配水三角槽38第六节第一反应室39第七节容积计算40第八节进水系统40第九节集水系统41第十节污泥浓缩斗42第十一节机械搅拌澄清池，搅拌机计算43第四章普通快滤池计算48第一节设计参数48第二节冲洗强度48第三节滤池面积及尺寸49第五节配水系统49第六节洗砂排水槽50第七节滤池各种管渠计算51第八节冲洗水泵52第五章消毒处理54第一节加氯设计54第二节加滤量计算54第三节加氯间和氯库54第六章清水池计算56第一节清水池有效容积56第二节清水池的平面尺寸56第三节管道系统56第四节清水池布置56第七章送水泵站58第一节流量计算58第二节扬程计算58第三节选泵58第四节二级泵房的布置59第五节起重设备选择59第六节泵房高度计算60第七节管道计算60第八章给水处理厂的总体布置61第一节平面布置61第九章泥路计算64第一节泥、水平衡计污泥处理系统设计规模64第二节排泥水处理构筑物设计计算67结束语73致谢74参考文献75第一部分说明书第一章净水厂厂址选择净水厂一般应设在工程地质条件较好、地下水位底、承载力较大、湿陷性等不高、岩石较少的地层，以降低工程造价和便于施工.水厂还应考虑防洪措施，同时尽量把水厂设在交通方便、靠近电源的地方，以利于施工管理和降低输电线路的造价。
给水厂设计计算说明书
设计说明与计算书第1章设计水质水量与工艺流程的确定1.1 设计水质水量1.1.1原水水质及水文地质资料ss最高/(mg/L) 700最大时变化系数 1.251序号名称最高数平均数备注1 色度40 152 pH值7.8 7.23 DO溶解氧11.2 6.384 BOD5 2.5 1.15 COD 4.2 2.46 其余均符合国家地面水水源Ⅰ级标准2水文地质及气象资料河流水文特征最高水位----------m，最低水位----------m，常年水位-----------m气象资料历年平均气温-----------，年最高平均气温--------，年最低平均气温-----------。
年平均降水量：-----------，年最高降水量----------，年最低降水量-----------。
常年风向-----------，频率--------。
历年最大冰冻深度20cm3 地质资料第一层：回填、松土层，承载力8 kg/cm2，深1~1.5m；第二层：粘土层，承载力10kg/cm2，深3~4m；第三层：粉土层，承载力 8kg/cm2，深3~4m；地下水位平均在粘土层下0.5m。
1.1.2、设计水量设计人口6.1万人均用水量标准（最高日）200L/d工厂A（万立方米/d）0.4工厂B（万立方米/d）0.7工厂C（万立方米/d）0.9工厂D（万立方米/d）1.4一般工业用水占生活用水% 195第三产业用水占生活用水%90Qd=1.067×﹝(200×6.1×(1+1.95+0.9)/1000+0.4+0.7+0.9+1.4﹞=86400立方米/d1.1.3、分析原水水质显著特点为ss 含量较高，水量变化较小，故在后续工艺设计中会针对上述两个特点做出设计，以求实现工艺的优化。
1. 2 给水处理流程确定1.2.1 给水处理工艺流程的选择给水处理工艺流程的选择与原水水质和处理后的水质要求有关。
给水水厂设计说明书
一.设计资料1.1.1 供水要求1）给水厂水量为30000m3/d。
2）水厂自用水量系数为5～8％，时变化系数1.5～1.4。
3）水厂出水水压为45~50m。
4）出厂水质达到国家饮用水水质标准。
5）水厂自用水取5%。
6）时变化系数取1.5。
1.1.2 原水水质某河流原水水质分析结果（见表1）表1 某河流的原水水质分析结果1.3 饮用水水质标准生活饮用水水质标准（见表2）表2 生活饮用水水质非常规检验项目及限值（62项）1.2 设计任务1）根据水质、水量、地区条件、施工条件和一些水厂运转情况选定处理方案和确定处理工艺流程。
2）拟定各种构筑物的设计流量及工艺参数。
3）选择各构筑物的形式和数目，初步进行水厂的平面布置和高程布置。
在此基础上确定构筑物的形式、有关尺寸安装位置等。
4）进行各构筑物的设计和计算，定出各构筑物和主要构件的尺寸，设计时要考虑到构筑物及其构造、施工上的可能性。
5）根据各构筑物的确切尺寸，确定各构筑物在平面布置上的确切位置，并最后完成平面布置。
确定各构筑物间连接管道、检查井的位置。
6）水厂厂区主体构筑物（生产工艺）和附属构筑物的布置，厂区道路、绿化等总体布置。
二．设计说明2.1 选择方案2.1.1 絮凝工艺：方案：采用机械絮凝池和往复式隔板絮凝池组合使用机械絮凝池优点：絮凝效果好，节省药剂；水头损失小；可适应水质水量的变化。
缺点：需机械设备和经常维修。
往复式隔板絮凝池优点：絮凝效果好；构造简单；施工方便。
缺点：容积较大；水头损失较大；转弯处絮粒容易破碎；出水流量不易分配均匀；出口处易积泥，适用于流量每日大于3万立方米且水量变化较小的水厂。
两种形式絮凝池组合使用有如下优点：当水质水量发生变化时，可以调节机械搅拌速度以弥补隔板往复式絮凝池的不足；当机械搅拌装置需要维修时，隔板往复式絮凝池仍可继续运行。
此外，若设计流量较小，采用往复式隔板絮凝池往往前端廊道宽度不足0.5m，不利于施工，则前端采用机械絮凝池可弥补此不足。
给水厂课程设计计算说明书
给水厂课程设计计算说明书前言根据老师提供资料及参考书籍，给排水专业学生于2012年06月27日至2012年07月08日完成某城市给水厂净水工艺初步设计，历时共1.5周。
1.目的和要求1.1设计目的（1）掌握给水处理厂设计的一般步骤、内容和方法，并提高设计计算、绘图的能力，培养自己分析问题和解决问题的能力；（2）对给水处理所学的内容进一步系统的总结和学习，加深理解、巩固所学知识；（3）熟悉一些设计常用资料、并能应用之；（4）培养自己刻苦钻研、严格细致、精益求精的精神，提高自学能力和独立工作能力。
1.2设计任务某城市给水处理厂设计。
1.3设计内容（1）分析水质情况，确定处理工艺流程；（2）确定水厂设计规模；（3）各单体构筑物型式的选择及其尺寸的设计计算；（4）计算各构筑物之间的连接管道；（5）绘制滤池工艺图；（6）设计全厂总平面布置和高程布置，绘制给水处理厂总平面布置图、高程布置图。
1.4设计期限及建设分期水厂投资巨大，宜按近期规模设计，近远期结合，保留远期用地。
2.总体设计2.1 设计规模水厂总设计能力为120000m3/d，水厂自用水量按供水量的5%计算。
Q0=1.05Q d=1.05×120000=126000 m3/d一级泵站、配水井、加药间、药库、加药间、氯库、二级泵站、土建工程均一次建成。
2.2 原水水质分析水质分析表如下表所示地形已平整，高程可定为58.00米。
水厂采用如图1所示的工艺流程。
通过对主要处理构筑物的分析比较，从中制定出水厂处理工艺流程如图2所示。
↓↑图1 水厂处理工艺流程↓↓↑图2 水厂处理工艺流程框图（构筑物）2.3 厂区地形分析2.4 工艺流程方案2.5药剂的选择及投加方式2.5.1混凝剂（1）混凝剂的选择应用于水处理的混凝剂应符合以下要求：混凝效果好；对人体健康无害；使用方便；货源充足，价格低廉。
水处理工程常用混凝剂如下表所示：本设计选择硫酸铝作为水处理用的混凝剂，另外硫酸铝本身无害，据全国各地使用情况，净化后的生活用水一般符合国家饮用水水质卫生标准，所以选择硫酸铝作为水处理混凝剂是一个较好的选择。
净水厂设计计算使用说明
净水厂设计计算使用说明净水厂是一种用于处理水源中含有杂质和污染物的设施，以提供干净、安全的饮用水。
在净水厂的设计中，涉及到各种计算，下面是净水厂设计计算使用的说明。
一、流量计算：1.确定净水厂设计的日处理流量，一般根据当地居民用水量、工业用水量等综合考虑。
2.根据设计流量和处理工艺所需的负荷率，计算出净水厂生产所需的小时、分钟和秒流量。
二、混凝剂计量计算：1.根据水质分析结果，确定所需添加的混凝剂种类和加入量。
2.计算混凝剂的投加速率，即单位时间内投加混凝剂的质量。
3.根据净水厂设计小时流量和投加速率，计算出实际混凝剂投加量。
三、絮凝剂计量计算：1.根据水质分析结果，确定所需添加的絮凝剂种类和加入量。
2.计算絮凝剂的投加速率，即单位时间内投加絮凝剂的质量。
3.根据净水厂设计小时流量和投加速率，计算出实际絮凝剂投加量。
四、清水池设计：1.根据净水厂的设计流量和所需的保留时间，计算清水池的容积。
2.根据清水池的容积和水深，计算清水池的面积和尺寸。
五、过滤器设计：1.根据净水厂的设计流量和过滤速度，计算过滤器的有效过滤面积。
2.根据过滤器的有效过滤面积和设计小时流量，计算过滤器的数量。
3.根据过滤器的数量和尺寸，计算出过滤器的装置面积和总面积。
六、消毒器设计：1.根据净水厂的设计流量和所需的消毒剂投加量，计算消毒器的质量。
2.根据消毒器的质量和所用消毒剂的浓度，计算消毒器的体积和尺寸。
七、管道设计：1.根据净水厂的设计流量和水源距离，计算输水管道的直径和长度。
2.根据输水管道的直径、长度、材质和输水压力，计算管道的摩阻、流速和输水损失。
八、电气设计：1.根据净水厂的设计流量和处理工艺所需的能量，计算所需的电力容量。
2.根据电力容量和负载要求，设计合适的电气系统和设备。
九、控制系统设计：1.根据净水厂的工艺流程和设备要求，设计控制系统的逻辑架构和功能。
2.根据控制系统的逻辑架构和功能，选用合适的控制器、传感器和执行器，并进行布置和接线。
水厂设计计算说明书
净水处理构筑物设计计算宾川县二水厂工程的设计规模为2.0万m 3/d ，分两期实施。
一期工程规模为1.0万m 3/d 。
一期工程设计流量Q=2410.110000⨯=458.33 m 3/h=0.127 m 3/s 。
1.配水混合井配水井按二期设计，一次修建完成。
分为3格，每格均为正方形（2.0m ×2.0m ），有效水深2.0m ，保护高度0.5m 。
原水进入配水井中间一格后通过池壁底端的连通渠向两边均匀分流，并在外侧的两格装有推进式机械浆板混合装置，搅拌器直径0.68m ，外缘线速度4.6 m/s ，搅拌功率2.5Kw 。
向配水井内投加混凝剂后，经机械混合器快速混合，混合时间1min ，然后由配水井上端连接的DN400配水管向网格絮凝池均匀配水。
在浊度较低季节或水厂网格絮凝－斜管沉淀池检修时，可以超越网格絮凝－斜管沉淀池，投药后配水混合井直接配水到无阀滤池进行直接过滤。
]2.网格反应池 2.1设计数据（1）设计流量Q=0.127 m 3/s ； （2）反应时间t ＝12.5min ； （3）每个反应池有6个竖井；（4）过网流速分四档，分别为：0.25m/s ，0.19m/s ，0.10m/s ，0.07m/s ；2.2主要计算（5）平面尺寸反应池容积ϖ＝Qt ＝0.127×12.5×60＝95.25 m 3 反应池有效水深H ’＝3.6 m 反应池的总面积F ＝46.266.325.95'==Hϖm 2反应池分6格，每格的面积f ＝ 41.4646.266==Fm 2单格平面尺寸2.1 ×2.1m （6）反应池的总高度HH ＝H 1＋H 2＋ H 3H 1——排泥斗高度，取1.1m ； H 2——池中有效水深，取3.6m ； H 3——保护高，取0.4m ； H ＝1.1＋3.6+0.4＝5.10m根据泥斗尺寸验算斗底坡度为52.3°，排泥顺畅。
给水厂设计说明书 计算书要点
设 计 说 明 与 计 算 书一、设计项目某城市给水厂给水处理工艺初步设计二、给水处理工艺流程混凝剂 消毒剂原水 混凝池 沉淀池 滤池 清水池 二级泵房 用户污泥浓缩池 脱水机房 污泥处理三、设计水量水处理构筑物的生产能力，应以最高日供水量加水厂自用水量进行设计，并以水质最不利情况进行校核。
水厂自用水量主要用于滤池冲洗和澄清池排泥等方面。
城镇水厂只用水量一般采用供水量的5%—10%，本设计取8%，则设计处理量为；d m Q /12247211340008.1a)Q 1(3d =⨯=+=dm Q /1134006300183d =⨯=式中 Q ——水厂日处理量；a ——水厂自用水量系数，一般采用供水量的5%—10%，本设计取8%；Q d ——设计供水量（m 3/d ），为115668m 3/d.四、给水处理厂工艺计算1、加药间设计计算已知计算水量Q=122472m 3/d=5103m 3/h 。
根据原水水质及水温，参考有关净水厂的运行经验，选碱式氯化铝为混凝剂，混凝剂的最大投药量a=51.4mg/L ，药容积的浓度b=15%，混凝剂每日配制次数n=2次。
4.1.2. 设计计算 1 溶液池容积1Wm 9.201524175103x 4.51417b 1=⨯⨯==n aQ V ，取21m 3式中：a —混凝剂（碱式氯化铝）的最大投加量（mg/L ），本设计取30mg/L; Q —设计处理的水量，3600m 3/h;B —溶液浓度（按商品固体重量计），一般采用5%-20%，本设计取15%； n —每日调制次数，一般不超过3次，本设计取2次。
溶液池采用矩形钢筋混凝土结构，设置2个，每个容积为W 1（一备一用），以便交替使用，保证连续投药。
单池尺寸为1m .35m .20m .3⨯⨯=⨯⨯H B L 高度中包括超高0.3m ，置于室内地面上.溶液池实际有效容积： m 1.28.25.20.3=⨯⨯=W 满足要求。
净水厂设计计算说明书2
净水厂设计计算说明书2净水厂设计计算说明书2一、引言净水厂是负责处理水源，将其转化为适合供给给城市居民使用的水的设施。
本文档将详细介绍净水厂的设计计算。
二、设计计算1.原水水质分析首先，需要对原水的水质进行分析。
通过收集水质样本，进行水质分析，包括浊度、PH值、氨氮、色度、溶解氧、硬度等指标的测定。
这些数据将用于后续的设计计算。
2.水量计算3.设计流程根据水质分析和水量计算结果，设计净水厂的处理流程。
通常包括原水进厂、预处理、混凝、沉淀、过滤、消毒等步骤。
每个步骤的操作参数、设备选型、设计流程等都需详细说明。
4.设备选型和容量计算根据处理流程，选择合适的设备进行净水处理。
对于每个处理步骤中的设备，需要进行容量计算，确保其能够满足设计时的处理需求。
例如，根据进厂水量和处理效率，计算出预处理设备的容量。
对于过滤设备，需要考虑水质要求和操作参数来确定其选型和容量。
5.设计计算示例以混凝和沉淀过程为例，进行详细的设计计算说明。
首先，根据原水的浊度和PH值，确定混凝剂的种类和投加量。
然后，根据混凝后的絮凝物去除率要求，计算出设置的沉淀池容积。
在计算过程中，需要考虑絮凝物的提升速度、沉淀池的滞留时间等因素。
6.安全运行计算三、结论本文档详细介绍了净水厂设计的计算内容，包括原水水质分析、水量计算、设计流程、设备选型和容量计算、设计计算示例以及安全运行计算等。
这些计算将确保净水厂的正常运行和安全供水。
在实际设计中，还需根据具体情况进行调整和改进。
给水厂设计说明书-计算书要点
设 计 说 明 与 计 算 书一、设计项目某城市给水厂给水处理工艺初步设计二、给水处理工艺流程混凝剂 消毒剂原水 混凝池 沉淀池 滤池 清水池 二级泵房 用户 污泥浓缩池 脱水机房 污泥处理三、设计水量水处理构筑物的生产能力，应以最高日供水量加水厂自用水量进行设计，并以水质最不利情况进行校核。
水厂自用水量主要用于滤池冲洗和澄清池排泥等方面。
城镇水厂只用水量一般采用供水量的5%—10%，本设计取8%，则设计处理量为； 式中 Q ——水厂日处理量；a ——水厂自用水量系数，一般采用供水量的5%—10%，本设计取8%；Q d ——设计供水量（m 3/d ），为115668m 3/d.四、给水处理厂工艺计算1、加药间设计计算已知计算水量Q=122472m 3/d=5103m 3/h 。
根据原水水质及水温，参考有关净水厂的运行经验，选碱式氯化铝为混凝剂，混凝剂的最大投药量a=51.4mg/L ，药容积的浓度b=15%，混凝剂每日配制次数n=2次。
1 溶液池容积1W m 9.201524175103x 4.51417b 1=⨯⨯==n aQ V ，取21m 3式中：a —混凝剂（碱式氯化铝）的最大投加量（mg/L ），本设计取30mg/L; Q —设计处理的水量，3600m 3/h;B —溶液浓度（按商品固体重量计），一般采用5%-20%，本设计取15%； n —每日调制次数，一般不超过3次，本设计取2次。
溶液池采用矩形钢筋混凝土结构，设置2个，每个容积为W 1（一备一用），以便交替使用，保证连续投药。
单池尺寸为1m .35m .20m .3⨯⨯=⨯⨯H B L 高度中包括超高0.3m ，置于室内地面上. 溶液池实际有效容积： m 1.28.25.20.3=⨯⨯=W 满足要求。
池旁设工作台，宽1.0-1.5m ，池底坡度为0.02。
底部设置DN100mm 放空管，采用硬聚氯乙烯塑料管。
池内壁用环氧树脂进行防腐处理。
100吨每天小型给水厂初步设计计算说明书
设计说明书1.原始资料1．1比例尺为：1：5000的城市总平面图一张，等高线间距为1米，给水水源及城市的划分，工厂位置见平面图。
1．3各区的卫生设备：1．4使用城市给水管网的工厂：工厂（A厂）日用水量：6000m3；最大班用水量：工人数：第一班1000 人；第二班1000人；第三班1000人；其中在热车间工作的工人占全部工人的35 %。
淋浴情况：工厂（B厂）日用水量6000 m3；最大班用水量：工人数：第一班1000 人；第二班800 人；其中在热车间工作的工人占全部工人的20 %淋浴情况：火车站用水量____4000____m3/d1．5地区，冰冻线深度____1．6用水量逐渐变化：0.95 0.760.95 0.904.904.9020-21 5.801．7敷设地区的土壤资料1．81．9米。
1．10平均水位_____88____米。
2.设计内容2．1城市现状及发展概况该城市位于广西省，广西属于第一分区，该城市两区人口总和为29万，属于中小城市。
2.2给水系统的布置分析所给资料，该城市被铁路分为两个区，两区面积相差不大，铁路穿越城市与等高线大致平行，河流宽度大，水量充足。
因此选用地表水给水系统。
两个工厂分别在二个区，且用水量较大。
2.3给水量定额的确定2.3.1由原始资料得，该城市一区室内有给排水设备，并有浴室设备。
参照附表1（b）选用的居民综合生活用水定额为320L/cap.d，二区室内有给排水设备，并有集中热水供应。
选用的居民综合生活用水定额为350 L/cap.d。
2.3.1工企业内工作人员生活用水量根据车间性质决定，一般车间采用每人每班25L，高温车间采用每人每班35L。
2.3.3工企业内工作人员的淋浴用水量参照附表2选定，两个厂热车间淋浴用水定额选用40L/cap.班，一般车间淋浴用水定额选用60 L/cap.班。
淋浴时间为每班下班后一小时。
2.3.4浇洒街道用水量定额选用2.5L/m2.d。
给水厂计算说明书
1.给水处理厂课程设计任务书一、目的和内容净水厂课程设计的目的在于加深理解所学专业理论，培养运用所学知识综合分析和解决实际工程设计问题的初步能力，在设计、运算、绘图、查阅资料和设计手册以及使用设计规范等基本技能上得到初步训练和提高。
课程设计的内容是根据所给资料，设计一座城市净水厂，要求对主要处理构筑物的工艺尺寸进行计算，确定水厂平面布置和高程布置，最后绘出水厂平面布置图、高程布置图和某个单项处理构筑物(絮凝沉淀池、澄清池或滤池)的工艺设计图(应达到初步设计的深度)，并简要写出一份设计计算说明书。
设计题目: 某市自来水厂工艺设计二、原始资料（1）水厂规模：11.6万m3/d(2)水源为河流地面水，原水水质分析资料如下：(3)厂区地形：(比例1:500, 按平坦地形和平整后的设计地面高程32.00m设计), 水源取水口位于水厂东北方向150m，水厂位于城市北面1 km。
(4)工程地质资料1)地质钻探资料土壤承载力:20 t/m2.2)地震计算强度为186.2kPa。
3)地震烈度为9度以下。
4)地下水质对各类水泥均无侵蚀作用。
(5)水文及水文地质资料10 历年三小时最大水m/3h 1.04位涨落地下水位：在地面以下1.8m(6)气象资料该市位于亚热带，气候温和，年平均气温15.90C，七月极端最高温度达390C，一月极端最低温度－15.30C，年平均降雨量954.1mm，年平均降雨日数117.6天，历年最大日量降雨量328.4mm。
常年主导风向为东北偏北（NNE），静风频率为12％，年平均风速为3.4m/s。
土壤冰冻深度：0.4m。
风向玫瑰图2 水厂选址厂址选择应在整个给水系统设计方案中全面规划，综合考虑，通过技术经济比较确定。
在选择厂址时，一般应考虑以下几个方面：⑴厂址应选择在工程地质条件较好的地方。
一般选在地下水位低、承载力较大、湿陷性等级不高、岩石较少的地层，以降低工程造价和便于施工。
⑵水厂应尽可能选择在不受洪水威胁的地方。
青岛理工毕业设计给水厂计算说明书
前言水厂设计和其他工程设计一样，一般分为两个阶段进行：扩大初步设计和施工图纸设计。
对大型的和复杂的工程，在扩初设计之前，往往还需要进行工程可行性研究或所需特定的的试验研究。
可行性研究时提出工程建设的科学依据，主要内容包括：（1）城市概况和供水现状分析；（2）工程目标；（3）工程方案和评价；（4）投资估算和资金筹措；（5）工程效益分析。
同时还应提供环境影响评价以及可能出现的问题等。
扩初设计是在可行性基础上进行的，内容和要求比可行性研究更具体一些。
在扩初设计阶段，首先要进一步分析调查和核实已有资料。
所需资料包括：地形，地质，水文，水质，地震，气象，编制工程概算所需资料、设备、管配件的价格和施工定额，材料、设备供应状况，供电状况，交通运输状况，水厂排污问题等。
需要时，还应参观了解类似水厂的设计、施工运行经验。
在此基础上，可提出几种设计方案进行技术经济比较，这里提供的方案比较是在可行性研究所提出大方案下的具体方案比较。
最后确定水厂位置，工艺流程，处理构筑物型式和初步尺寸以及其他生产和辅助设施等，并初步确定水厂平面位置和高程布置。
第一章设计原始资料1.1华南某市（B市）概况B市位于中国广东省中南部，珠江三角洲西部。
全境位于北纬21°27′~22°51′，东经111°59′~113°15′之间。
面积9418平方千米( 市区129平方千米 ) 。
供水人口为市区68万，现为省辖市。
属南亚热带海洋性季风气候，年均降水2000毫米，年均温21.8℃。
平原为主，河流有西江等。
B市为广东南部交通枢纽。
1.2自然概况1.2.1地形地貌B市地势西北高，东南低，北部、西北部山地丘陵广布，东部、中部、南部河谷、冲积平原、三角洲平原宽广，丘陵、台地错落其间，沿海砂洲发育，组成错综复杂的多元化地貌景观。
全市山地丘陵4400多平方公里，占46.13%。
其中B市区由西江、潭江形成的三角洲平原面积达500平方公里。
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1.给水处理厂课程设计任务书一、目的和内容净水厂课程设计的目的在于加深理解所学专业理论，培养运用所学知识综合分析和解决实际工程设计问题的初步能力，在设计、运算、绘图、查阅资料和设计手册以及使用设计规范等基本技能上得到初步训练和提高。
课程设计的内容是根据所给资料，设计一座城市净水厂，要求对主要处理构筑物的工艺尺寸进行计算，确定水厂平面布置和高程布置，最后绘出水厂平面布置图、高程布置图和某个单项处理构筑物(絮凝沉淀池、澄清池或滤池)的工艺设计图(应达到初步设计的深度)，并简要写出一份设计计算说明书。
设计题目: 某市自来水厂工艺设计二、原始资料（1）水厂规模：11.6万m3/d(2)水源为河流地面水，原水水质分析资料如下：(3)厂区地形：(比例1:500, 按平坦地形和平整后的设计地面高程32.00m设计), 水源取水口位于水厂东北方向150m，水厂位于城市北面1 km。
(4)工程地质资料1)地质钻探资料土壤承载力:20 t/m2.2)地震计算强度为186.2kPa。
3)地震烈度为9度以下。
4)地下水质对各类水泥均无侵蚀作用。
(5)水文及水文地质资料10 历年三小时最大水m/3h 1.04位涨落地下水位：在地面以下1.8m(6)气象资料该市位于亚热带，气候温和，年平均气温15.90C，七月极端最高温度达390C，一月极端最低温度－15.30C，年平均降雨量954.1mm，年平均降雨日数117.6天，历年最大日量降雨量328.4mm。
常年主导风向为东北偏北（NNE），静风频率为12％，年平均风速为3.4m/s。
土壤冰冻深度：0.4m。
风向玫瑰图2 水厂选址厂址选择应在整个给水系统设计方案中全面规划，综合考虑，通过技术经济比较确定。
在选择厂址时，一般应考虑以下几个方面：⑴厂址应选择在工程地质条件较好的地方。
一般选在地下水位低、承载力较大、湿陷性等级不高、岩石较少的地层，以降低工程造价和便于施工。
⑵水厂应尽可能选择在不受洪水威胁的地方。
否则应考虑防洪措施。
⑶ 水厂应尽量设置在交通方便、靠近电源的地方，以利于施工管理和降低输电线路的造价。
并考虑沉淀池排泥及滤池冲洗水排除方便。
⑷ 当取水地点距离用水区较近时，水厂一般设置在取水构筑物附近，通常与取水构筑物建在一起；当取水地点距离用水区较远时，厂址选择有两种方案，一是将水厂设置在取水构筑物附近；另一是将水厂设置在离用水区较近的地方。
根据综合因素考虑，将水厂设置在取水构筑物附近，水厂和构筑物可集中管理，节省水厂自用水的输水费用并便于沉淀池排泥和滤池冲洗水排除。
3 水厂规模及水量确定设计水量为11.6万m 3/d ，自用水5%，则Q=11.6*10^4*(1+0.05)=12.18万m 3/dQ 一泵=αQ d /T=1.05×116000/24=5075m 3/h=1.41m 3/sQ 二泵=αK h Q d /86.4=1.05×1.3×116000/86.4=1832.6L/s4 净水方案的确定水厂以地表水作为水源，工艺流程如图1所示：原水混 合絮凝沉淀池滤 池混凝剂消毒剂清水池二级泵房用户图1 水处理工艺流程 现拟定两个净水工艺方案，进行比较分析： 方案一：原水 ——→ 一级泵房 ——→ 往复式隔板絮凝池 ——→平流沉淀池——→普通快滤池——→清水池——→二级泵房方案二：原水——→一级泵房——→折板絮凝池——→斜管沉淀池——→V型滤池或移动罩滤池——→清水池——→二级泵房（1）絮凝池对比表2-4 各种絮凝池的比较综上所述，由于水量比较大，选用往复式隔板絮凝池。
(2) 沉淀池的比较表2-5 各种沉淀池的比较综上所述，虽然斜管式沉淀池出水量较大，但是池底易淤积，且费用较贵，而竖流式沉淀池不适用于大型水厂，水的浊度比较低，也不需要采用辐流式沉淀池。
所以采用经济费用较低的平流式沉淀池。
(3) 过滤池的比较结果比较：两种滤池都适用于大型水厂，V型滤池的造价比较高，所以采用普快滤池。
5 单体构筑物计算5.1 混凝剂投配设备的设计水质的混凝处理，是向水中加入混凝剂（或絮凝剂），通过混凝剂水解产物压缩胶体颗粒的扩散层，达到胶粒脱稳而相互聚结；或者通过混凝剂的水解和缩聚反应而形成的高聚物的强烈吸附架桥作用，使胶粒被吸附粘结。
混凝剂的投加分为干投法和湿投法两种，干投法指混凝剂为粉末固体直接投加，湿投法是将混凝剂配制成一定浓度溶液投加。
我国多采用后者，采用湿投法时，投加方式为高位溶液池重力投加，混凝处理工艺流程如图2所示。
图2 湿投法混凝处理工艺流程本应根据原水水质分析资料，用不同的药剂作混凝试验，并根据货源供应等条件，确定合理的混凝剂品种及投药量。
由于缺少必要的条件，所以参考相似水源有关水厂的药剂投加资料。
聚合铝，包括聚合氯化铝（PAC）和聚合硫酸铝（PAS）等，具有混凝效果好、对人体健康无害、使用方便、货源充足和价格低廉等优点，因而使用聚合铝作为水处理的混凝剂。
取混凝剂最大投加量为42.0mg/L。
当单独使用混凝剂不能取得预期效果时，需投加某种助凝剂以提高混凝效果，通常选用聚丙烯酰胺及其水解产物，当进水浊度较高时，可通过试验确定其用量后投加。
5.1.1溶液池设计计算溶液池一般以高架式设置，以便能依靠重力投加药剂。
池周围应有工作台，底部应设置放空管。
必要时设溢流装置。
溶液池容积按下式计算：2417aQ W cn =式中 2W －溶液池容积，3m ；Q －处理水量，Q=50753/mh ；a －混凝剂最大投加量，a=40mg/L ； c －溶液浓度，取10%； n －每日调制次数，取n ＝2。
代入数据得：W2= aQ/417cn=40*5075/(417*10*2)=24.343m 溶液池设计两个，每个容积为2W ，以便交替使用，保证连续投药。
有效水深取H 1＝1.0m ，总深H ＝H 1+H 2+H 3（式中H 2为保护高，取0.3m ；H 3为贮渣深度，取0.1m ）＝1.0+0.3+0.1＝1.4m 。
溶液池形状采用矩形，尺寸为长×宽×高＝4.5m*4.4m*1.4m 5.1.2 溶解池设计计算溶解池容积 W1=0.3*W2=0.3*24.34=7.33m 溶解池一般取正方形，有效水深H 1＝1.0m ，则： 面积 F ＝W 1/H 1=7.3m 边长 a F =1/2＝2.7m ；溶解池深度 H ＝H 1+H 2+H 3 （式中H 2为保护高，取0.2m ；H 3为贮渣深度，取0.1m ）＝1.0+0.2+0.1＝1.3m 和溶液池一样，溶解池设置2个，一用一备。
溶解池的放水时间采用t ＝15min ，则放水流量q0=W2/60t=24.34*1000/(60*15)=27.04L/s查水力计算表得放水管管径0d ＝150mm ，相应流速V o=1.53m/s溶解池底部设管径d ＝150mm 的排渣管一根。
溶解池搅拌装置采用机械搅拌：以电动机驱动浆板或涡轮搅动溶液。
5.1.3 投药管设计计算投药管流量q=2*1000*W2/(24*60*60)=2*1000*24.34/(24*60*60)=0.5634查水力计算表得投药管管径d ＝15mm 。
5.1.4 投加泵的选择计量泵每小时投加药量:q =122W =24.43/12= 2.04 m 3/h 式中：W 2——溶液池容积（m 3）计量泵型号J-D2500/1.6选用2台，一备一用。
5.1.5 加药间及药库的设计药剂仓库与加药间应连在一起，储存量一般按最大投药期间1－2个月用量计算。
仓库内应设有磅秤，并留有1.5m 的过道，尽可能考虑汽车运输的方便。
混凝剂选用聚合氯化铝，每袋质量是40kg ,每袋的体积为0.5×0.4×0.2m 3,药剂储存期为30d ，药剂的堆放高度取2.0m 。
聚合氯化铝的袋数：240.0241000Q u t QutN W W⨯⨯⨯==⨯⨯； 式中: Q -水厂设计水量，3/m h ；u -混凝剂最大投加量，/mg L ； t -药剂的最大储存期，d ； W -每袋药剂的质量，kg ；将相关数据代入上式得， N=Q*24*u*t/1000*W=5846袋。
有效堆放面积A ：()1NVA H e =-；式中:H -药剂得堆放高度，m ；V -每袋药剂得体积，3m ； e -堆放孔隙率，袋堆时20%e = 代入数据得:A=5846*0.5*0.4*0.2/(2*(1-0.2))=146.2考虑目前使用及日后扩容，可按远期设计及，适当增加面积，取A=200m 2。
5.2 混合设备的设计在给排水处理过程中原水与混凝剂，助凝剂等药剂的充分混合是使反应完善，从而使得后处理流程取得良好效果的最基本条件，同时只有原水与药剂的充分混合，才能有效提高药剂使用率，从而节约用药量，降低运行成本。
管式静态混合器是处理水与混凝剂、助凝剂、消毒剂实行瞬间混合的理想设备：具有高效混合、节约用药、设备小等特点，缺点是水头损失稍大，流量过小时效果下降。
它是有二个一组的混合单元件组成，在不需外动力情况下，水流通过混合器产生对分流、交叉混合和反向旋流三个作用，混合效益达90-95%，构造如图3所示。
图3 管式静态混合器5.2.1 设计流量m/3Q=12.18*10000/24/3600=1.41s5.2.2 设计流速静态混合器设在絮凝池进水管中，设计流速v=1.6m/s，则管径为：D^2=4*1.41/3.14*1.6=1.075m^2,D=1.06m采用D=1000mm，则实际流速v=1.80m/s5.2.3 混合单元数按下式计算N≥2.36*v^-0.5*D^-0.3=2.36*1.80^-0.6*1.0^-0.3=1.66 取N=2，则混合器的混合长度为：1.1 1.12 1.02.2==⨯⨯=L ND m5.2.4 混合时间T=L/v=2.2/1.8=1.22s5.2.5 水头损失h=1.43*1.8^2*2/(1.0^0.4*2*9.8)=0.47m5.2.6 校核GT值G=1820s-1GT=1820*1.22=2220(2000≥，水力条件符合要求）6 絮凝池与沉淀池计算 6.1 絮凝池与沉淀池布置本设计中采用的往复式隔板絮凝池将与平流沉淀池合建，它们的宽B 相同。
已知条件: 设计水量Q=50753/m h ，分两池， Q ‘=Q/2=2537.53/m h =0.705s m /3采用数据: 沉淀时间 错误!未找到引用源。
絮凝时间: 220min T沉淀池平均水流流速: 15.8/mm s 絮凝池采用变流速: 0.50.2m/s6.2絮凝池与沉淀池面积尺寸沉淀池边长 L1=3.6v*T1=3.6*15.8*1.5=85.3m 沉淀池容积 W1=Q*T1=2537.5*1.5=3806 絮凝池容积 W2=Q*T2=2537.5*20/60=854.8沉淀池宽取有效水深H1=3.0m ，超高取0.3m ，则池深为3.3mB=W1/H1*L1=14.9m采用轨距为14.87/2+1.5/2-0.1+0.1-0.3=7.9m 的机械吸泥机，每池设置两部，考虑到走道宽度和隔墙尺寸，每隔净距为 14.9/2+1.5/2-0.1=8.1m 絮凝池长取平均水深H2=2.1m，超高取0.3m，则池深为2.4mL2=W2/H2*B=27.4m沉淀池放空排泥管直径d=(0.7*B*L1*H^0.5/T)^0.5=(0.7*14.9*85.3*3^0.5/1.5*3600)^0.5=0.534m取d=600mm水池平面尺寸: 絮凝池长27.4m沉淀池长85.3m出水井长3m池宽14.9m6.3 絮凝池水力条件复核絮凝池双排，廊内流速分为6档v1=0.5m/s v2=0.4m/s v3=0.35m/sv4=0.3m/s v5=0.25m/s v6=0.2m/sa1=Q/(3600*n*v1*H)=5075/(3600*2*0.5*2.1)=0.671m 取a1=0.70则v1=0.48m/sa2=Q/(3600*n*v2*H)=5075/(3600*2*0.4*2.1)=0.85m取a2=0.85m 则v2=0.4m/s按上法计算得，a3=1m v3=0.34m/sa4= 1.1m v4=0.305m/sa5=1.35m v5=0.25m/sa6=1.6m v6=0.21m/s间隔分别为4 4 5 4 4 4 条，则廊道总数为25条，水流转弯次数为24次，池子长度（隔板间隔之和）L=4*(a1+a2+a4+a5+a6)+5*a=27.4m隔板厚度按0.2m计，池子总长L=27.4+0.2*（25-1）=32.2m按廊道内不同流速分成6段，分别计算水头损失，第一段：水力半径错误!未找到引用源。