探掘安全技术措施

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掘进超前钻探施工安全技术措施

掘进超前钻探施工安全技术措施掘进超前钻探施工是一种在地下进行远距离钻孔的工程技术，它在地下开展各种勘探和施工活动，如地下隧道建设、煤矿瓦斯抽放、水电站开挖等。

由于工程的特殊性和危险性，保证施工的安全性至关重要。

因此，必须采取一系列安全技术措施来保障施工人员的安全。

首先，对施工人员进行专业培训是保障施工安全的基础。

施工人员必须具备一定的技术能力和安全意识，以应对突发情况和事故。

必须对施工人员进行地质、岩石力学和钻探设备的培训，掌握必要的知识和技能。

此外，应强调安全生产法律法规、标准和操作规程的培训，提高施工人员的安全意识和预防意识。

其次，制定详细的施工方案和标准操作程序是保障施工安全的关键。

施工方案应综合考虑地质环境、工程设计和施工要求，确保施工过程的安全性。

方案中应明确施工的工序、设备要求和操作流程，以及应急预案和安全措施。

标准操作程序应包括各种安全措施的落实和应急预案的执行，以确保施工过程中的安全。

第三，选用合适的钻探设备和工具是保障施工安全的重要环节。

钻探设备和工具的品质和性能直接影响施工的安全性和效率。

应选择符合标准的产品，并定期维护和检修设备，确保其工作正常。

此外，应加强设备操作的培训，确保施工人员的操作规范和技术能力。

第四，加强现场管理和监控是保障施工安全的必要措施。

现场管理应有专人负责，负责指导施工人员遵守安全规章制度和操作规程，以及设备的安全使用和维护。

同时，应配备监控设备，对施工现场进行实时监控，及时发现和应对可能的安全隐患。

此外，还应建立健全的安全报告和记录制度，记录和分析施工中的事故和安全问题，并及时采取措施进行整改。

最后，加大安全监督和执法力度是保障施工安全的重要手段。

监管部门应加强对施工现场的检查和评估，确保施工企业和施工人员的安全生产责任落实到位。

对不符合安全要求的施工企业和个人，应及时处罚和追究责任。

同时，应加强安全宣传和教育，提高公众对施工安全的重视和参与度。

综上所述，掘进超前钻探施工安全技术措施包括对施工人员的培训、制定详细的施工方案和标准操作程序、选用合适的钻探设备和工具、加强现场管理和监控，以及加大安全监督和执法力度。

煤矿短探短掘的措施

煤矿（探放水）短探短掘安全技术措施一、编制目的：为了加快矿井施工进度及保证施工安全，确保矿井建设施工过程中不发生透水事故，现特编制如下短探短掘安全技术措施。

矿属各科室必须严格认真执行。

二、安全技术措施：1、各掘进工作面必须严格落实探放水制度，执行“逢掘必探、先探后掘”的规定，严禁未进行探放水组织作业。

2、各施工队伍必须经过《煤矿防治水规定》专项培训后方可进行作业。

严禁作业人员未经培训进行上岗作业。

3、探放水时，严格按照探放水措施规定的钻孔布置参数进行探放水，严禁出现施工钻孔参数与设计参数不符现象。

4、施工时，加强巷道掘进工作面的瓦斯检查，严禁出现瓦斯超限现象。

5、根据探放水措施的要求，探放水钻孔的孔深不得小于80米，由于矿井地质条件复杂，煤层顶、底板属于泥岩，造成探水钻孔无法进行钻进，多数钻孔不能达到80米，鉴于矿井的实际情况，现将采取短探短掘措施，留设的保安煤（岩）柱不得小于30米，巷道的允许掘进距离根据孔深具体定制，进行短探短掘。

6、做好探放水的基点，严格留设保护距离，严禁出现超挖超掘。

7、加强掘进工作面的水文观测，认真做好相关记录，作业人员必须熟知水害预兆及相关避灾路线。

8、作业人员必须佩带自救器，负责人带报警仪，配专职瓦检员检查瓦斯。

9、领导必须现场跟班，直到施工结束。

10、加强巷道通风管理，严禁瓦斯超限作业。

11、作业场所支护完好，并设有坚固的立柱，和挡板，水沟畅通，退路宽敞。

12、操作平稳，不宜用力过猛，卡钻时，不能用力摇晃，以免折断钻杆，或损坏钻杆。

13、钻机后面不准站人。

14、退钻时，严格按操作程序进行，不能急于求成。

15、设有与水害威胁地点相通的防水和报警信号。

16、打钻中，若发现有透水的可能时，应停止钻进，但不能拔出钻杆，并立即向调度室汇报。

17、情况危急时，必须果断撤人，并通知受威胁地区的所有工作人员，经矿采取相应措施进行处理，没处理好以前，严禁继续钻孔作业。

18、施钻期间，严格加强通风管理和有害气体检查，风电和瓦斯电闭锁必须灵活可靠，并有电工专门负责。

采掘工作面施工安全技术措施

采掘工作面施工安全技术措施（标准版合同模板）甲方：**单位或个人乙方：**单位或个人签订日期： **年**月**日签订地点： **省**市**地采掘工作面施工安全技术措施一、采掘工作面爆破作业安全措施严格执行"一炮三检查、三人联锁"放炮制度,认真进行放炮工序的操作,按爆破设计说明书的规定打眼、装药、联线、起爆,爆破作业必须由放炮员进行操作,放炮警戒线直线距离 150米、转弯巷道75米,放炮地点必须认真检查瓦斯浓度,装药前、放炮前、放炮后必须认真检查放炮地点20内的瓦斯浓度,使用橡套电缆作放炮母线。

放炮工作未结束前不得随意撤出警戒,发生瞎炮、残炮时必须先处理瞎炮,不准做与处理瞎炮无关的工作。

发生瞎炮、残炮后严格按《煤矿安全规程》的有关规定处理。

(1)放炮器材:使用煤矿许用安全炸药、瞬发电雷管、专用放炮器和专用把手、橡套阻燃铜芯电缆。

放炮器必须具备防爆性能。

(2)炸材管理:由专职放炮员领取放炮器材,炸药雷管必须分厢加锁,不得作它用。

炸材厢实行放炮员专人管理,运送炸药雷管时不得在人员集中的地方逗留,当班用不完的炸材必须交回炸药库并完善退库手续。

井下炸药厢必须放置在顶板完好的地方,避开电器设备、有淋水的地方。

(3)安全使用:装配引药时只能以当班的使用量为限,不准多做,装配引药时要避开电器设备,顶板完好的地方进行。

装配引药时电雷管的脚线必须纽结。

装配引药时不得用电雷管在药卷顶部扎眼。

装药时不得用铁棍代替木棍递送药卷,必须使用黄泥封孔,封孔深度不得少于0.6m ,不准使用其它易燃材料代替黄泥封孔,装药时必须使用水炮泥。

(4)安全操作装药、联线、放炮必须由放炮员一人进行操作 ,放炮器的把手必须由放炮员随身保管。

联线时按由里向外敷设,不准边打眼边装药边联线,不准使用秒发电雷管,只能分组装药分组放炮,每组装药放炮时必须严格执行‘一炮三检查和三人联锁’制度,放炮前大喊三声放炮了,放炮前必须确认放炮地点和相邻工作面的人员撤离至安全地点,放炮前和放炮后都必须将放炮母线的端头纽结。

短探短掘安全技术措施

编号：SM-ZD-44962 短探短掘安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改短探短掘安全技术措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。

文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。

一、井田概况1、吉源煤矿为生产矿井，位于水城县南东，直距约20公里，地理坐标为：东径105°02′34″—105°03′34″，北纬26°03′52″～26°05′10″属于阿戛井田东部，其西边6～10线为大树脚煤矿。

2、矿井生产能力为30万t/a，矿井境界总体呈不规则形状，走向一般长2.3km，倾向宽1.3km，面积约2.0609km2。

3、本矿处在格目底向斜端头地带，由于格目底向斜的特点，造成了格目底向斜端头部分的煤炭具有向斜轴的特点，从而使本矿的煤炭深部主要部分为缓倾斜或近水平煤层，断层不发育；而靠近地表的附近断层发育，造成局部煤层不可采，煤层倾角较大。

4、根据本矿实际的地质特点，本矿1、3、5、10煤层为局部可采，且+1400m标高以上大部分不可采；16、18、21、24、26及29号煤层全区可采，其中16、18号煤层为薄煤层，21、24、号煤层为中厚煤层。

5、根据煤层赋存条件，基本可分三组，即上组1、3、5、10煤层；中组16、18、21煤层；下组24、26及29号煤层。

掘进工作面探放水设计及安全技术措施

XXXXXXXXX有限公司掘进工作面探放水设计及安全技术措施为进一步强化水患管理，及时探明前方水情，避免水患威胁，本着“有掘必探、先探后掘、先治后采”的原则，结合我矿实际情况，特制定探放水设计及安全技术措施，望相关科、队严格执行。

一、探放水设计1、探孔布置：（1）单巷掘进单巷掘进时在掘进正头布置三个探水孔，一个中心孔，两个外斜孔，中心孔按巷道掘进方位布置，外斜孔与中心孔成30°夹角，钻探竖直角度同于煤层倾角。

（2）双巷平行掘进双巷平行掘进时，前后巷错距不得小于30m，前巷按单巷掘进规定进行探放水；后巷布置两个探水孔，一个中心孔，一个外斜孔，中心孔按巷道掘进方位布置，外斜孔与中心孔成30°夹角，钻探竖直角度同于煤层倾角。

（3）切眼掘进切眼掘进时，另一顺槽未掘够尺寸时，切眼按单巷掘进规定进行探放水；如另一顺槽掘够尺寸时，在切眼内布置两探水孔，一个中心孔，一个外斜孔，中心孔按切眼方位布置，外斜孔与中心孔成30°夹角（外斜孔向相邻矿井侧），钻探竖直角度同煤层倾角。

（4）联络巷掘进如两顺槽或大巷已掘出，在两顺槽或大巷中间掘进联络巷时，不再进行钻探，否则按平巷掘进规定进行探放水。

2、探水钻机使用ZDY-660型全液压坑道钻机，钻杆长度1.5m，直径42mm，使用直径为42mm高效钻头。

3、一次钻探长度不小于60m，掘进30m后进行二次钻探，特殊情况若钻探长度不小于60m时，掘进与探孔终点错距不得小于30m二、安全技术措施1、钻场应选在顶板完好处，距掘进头2m，探水点附近安设一部与生产调度室直通的专用电话。

2、钻探前测量人员必须按设计标定探水孔位置、角度。

3、钻探时，测量人员、督查人员、瓦斯检查员、班组长必须跟班作业，现场予以指导督查。

4、探水前，必须加强钻场附近的巷道支护，背好顶帮，在巷道正头打好坚固的立柱。

5、在探水巷道内低洼处安设污水源、排水管，接至水仓。

6、施工钻探前电工、施钻人员必须仔细检查钻机各位置，进行试运转，确认钻机正常后方可钻探。

短探短掘安全技术措施

水城县化乐乡朝阳煤矿短探短掘安全技术措施编制人：胡纯礼时间：二〇一七年五月短探短掘安全技术措施一、概况1151回风巷探水时，位于探水点往前12.1m处，探到疑似老窑独头巷道，经长时间压缩、底鼓被充填。

为了掘进期间的安全特编制本安全技术措施。

每一班掘进前必须利用防突钻机先打三个10m探眼，预留5m，允许掘进5m。

施工时，巷道掘进方向中线处打一个眼巷道两边与中线成26度夹角，分别控制巷道正前方及两帮轮毂线外5m范围。

二、技术要求在施工探眼时，必须支护紧跟迎头严禁在空顶情况下施工探眼。

在施工探眼时，必须根据措施要求施工，没接到总工批示，严禁私自停止掘进前停止施工短探眼。

三、施工技术安全措施1、各采掘地点打钻工要求相对固定，新打眼工上岗时必须有熟练老工人带领。

90风煤钻加力杆必须用1寸的5mm 厚壁的钢管。

2、每台钻机不少于两人操作，必须由熟练工作为钻长，负责施工过程中的安全。

3、按设计要求标出眼位。

4、送风试运转。

5、点眼时，用手镐点眼定位，刨出眼窝，钻头轻轻接触煤壁，启动手柄开关。

6、点眼后，钻进时，按规定的角度、方位均匀用力向前推进，直至达到要求深度。

7、打眼时，要站稳，并握紧风钻把，切忌左右晃动，钻杆不要上下、左右摆动，以保持钻进方向，钻机前方、钻杆下方不得站人，以免钻杆折断伤人。

8、开眼或钻眼时过程中，不准用手直接扶、托钻杆或用手掏眼口的煤粉。

9、煤电钻、风煤钻转动后腰注意钻杆的进度，每钻进一段距离要来回抽动几次钻杆，排除煤粉，减少阻力，以防卡住钻杆。

10、当风钻发生转动困难或发出不正常的声响时，或电钻、电缆漏电及电钻外壳温度超过规定等故障时，必须停止钻进，查出原因，及时处理。

处理卡钻需要反转钻机时必须由钻长统一指挥。

11、打眼前要做到“三紧”、“两严禁”：即袖口、领口、衣角紧；严禁戴手套，严禁将毛巾露在衣领外。

12、风钻打眼前要检查风管是否连接牢固，以防风管脱扣伤人。

13、打钻过程中，必须在迎头后5米位置悬挂便携仪以掌瓦斯变化情况，当瓦斯超过0.8%时，要立即停止作业，进行处理，直至迎头及巷中的瓦斯降至0.8%以下，方可恢复作业。

短探短掘安全技术措施

短探短掘安全技术措施随着移动互联网的迅猛发展，短探短掘等新兴的社交软件也越来越受到用户的青睐。

在其方便快捷、易于使用的特点下，短探短掘更加强调隐私保护和安全性问题。

本文将从以下几个方面论述短探短掘的安全风险及相应的安全技术措施，以进一步保障用户的信息安全。

1. 短探短掘的安全风险随着短探短掘的广泛使用，安全风险逐渐变得突出。

现根据其可能导致的安全风险进行分析。

1.1 个人信息泄露用户在使用短探短掘时，可能会涉及到个人隐私信息，如姓名、电话号码、住址等。

如果这些信息被泄露，将给用户带来不可预估的危害。

1.2 聊天内容泄露与其他社交软件一样，短探短掘中的聊天记录也可能遭受恶意获取的风险。

例如，黑客可以通过攻击软件服务器、监听网络数据包等方式获取用户的聊天内容。

1.3 恶意软件攻击用户访问恶意网站、下载恶意软件时，可能会受到病毒、木马等恶意软件的攻击，导致个人信息泄露、账号被盗等风险。

2. 短探短掘安全技术措施为了保障用户信息的安全，减少用户受到的潜在风险，短探短掘采取了多重技术措施，防止黑客攻击和信息泄露。

2.1 隐私协议&用户认证短探短掘的隐私协议非常清晰明确，充分保障用户的隐私。

并且在注册账号时，用户需要进行手机验证，防止恶意注册。

2.2 加密技术短探短掘采用了加密技术，在数据传输和存储时，都会进行加密处理。

可以有效防止黑客通过监听网络数据包等手段获取用户数据。

2.3 设备识别技术短探短掘会根据设备的指纹特征，对用户进行识别。

如果出现异常登录、登录的设备与之前不一致等问题，系统会提示用户进行验证，从而使账号更加安全。

2.4 用户反馈机制短探短掘采用了用户反馈机制，在用户发现问题时，可以及时向平台反馈。

平台会第一时间响应并解决问题，增加了用户的满意度和信任度。

3. 总结短探短掘这类社交软件中的安全问题愈发凸显，需要彻底重视起来。

在此基础上，本文总结了短探短掘存在的安全风险，并给出了相应的安全技术措施，为保障用户的信息安全提供了更多的保障。

掘进工作面探放水安全技术措施

掘进工作面探放水安全技术措施1.探放水前的勘查工作：在进行探放水前，需要进行充分的勘查工作，了解地质构造、水文地质条件、水源情况等，制定合理的工作方案和水文预报预警系统。

2.掘进工作面的防水设计：根据勘查结果，制定合理的防水设计方案，包括合理的暗管布置、防水墙施工等。

同时，要注重掘进工作面的排水设计，设立合理的排水系统，确保水流的迅速排出。

3.施工过程中的监测措施：在掘进过程中，要对掘进工作面及周边地质条件进行实时监测。

包括地质构造变化、水位变动等的监测，及时发现异常情况，并采取相应的措施进行处理。

4.防水材料的选择和使用：在掘进工作面的防水施工中，要选择合适的防水材料，并按照相关施工规范进行使用。

保证防水材料的质量和施工质量，防止漏水的发生。

5.演练和应急预案：制定详细的演练和应急预案，包括应急处置流程和责任分工。

定期组织演练，提高应急处置的能力和效率，确保在突发情况下能及时有效地采取措施进行处理。

6.定期检查和维护：定期对掘进工作面的防水设施进行检查和维护，包括暗管、防水墙等设施的检查和维修，确保设施的完好性和正常运行。

7.员工培训和安全意识教育：加强员工的安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

定期组织安全教育和培训，加强员工对掘进工作面探放水安全技术措施的理解和掌握。

总结起来，掘进工作面探放水安全技术措施需要从勘查、设计、施工、监测、检查维护等多个方面综合考虑，通过合理的防水设计和施工，以及科学的监测和应急预案，确保掘进工作面的探放水安全。

同时，加强员工的培训和安全教育，提高员工的安全意识和应急处理能力，也是保障掘进工作面探放水安全的重要环节。

巷道掘进安全技术措施

巷道掘进安全技术措施巷道掘进是现代矿山开发和建设中的重要工程技术之一、为了确保巷道掘进的安全和顺利进行，需要采取一系列的技术措施。

首先，要进行全面的地质勘探和评价工作。

在巷道掘进之前，必须对开挖区域的地质情况进行准确的勘探和评价，包括地质构造、岩层性质、地下水情况等。

只有了解了地质情况，才能合理选择巷道的位置和掘进方法，避免地质灾害的发生。

其次，要合理设计巷道的断面和支护结构。

巷道的结构设计应根据地质条件和开采要求合理确定。

在设计过程中，要考虑到巷道的稳定性、适应性和经济性。

对于不同地质条件下的巷道，可以选择不同的断面形态和支护结构，如方形、圆形、弧形等，并采用钢拱、喷锚、锚网和锚索等支护结构，提高巷道的稳定性和安全性。

第三，要采取有效的防水措施。

地下水是巷道掘进中的重要因素之一，如果地下水不得到有效的管理和处理，就会对巷道掘进的安全造成严重影响。

因此，在巷道掘进过程中，必须采取相应的防水措施，如预排水、拦水槽、注浆等。

这些措施可以有效地减少地下水对巷道的侵蚀和泛滥，保证巷道的安全和顺利进行。

第四，要加强巷道的通风和排烟系统建设。

巷道掘进中会产生大量的有害气体和灰尘，对工人的健康和巷道的安全造成严重威胁。

因此，在巷道掘进的过程中，应该加强通风和排烟系统的建设，确保巷道中的空气清新和无害。

通风和排烟系统可以通过安装风机、管道和喷雾装置等设备，调整巷道内的气流，以达到通风和排烟的效果。

第五，要加强巷道监测和安全预警系统的建设。

巷道掘进过程中，地质和安全状况可能会发生变化，这就需要对巷道进行实时的监测和控制。

通过安装地质仪器、应力计、渗透计和振动计等设备，对巷道的地质变形、应力分布、渗透水压和振动情况进行监测。

同时，还可以建立巷道监测和安全预警系统，当巷道出现危险变化时，及时发出警报并采取相应的措施，保证工作人员的安全。

在巷道掘进过程中，采取这些安全技术措施可以提高巷道的安全性和可靠性，保护工作人员的生命财产安全，确保巷道的正常运营和开采工作的顺利进行。

06、管线挖探安全技术交底

4、禁止私自拆改防护设备；施工现场禁止追逐打闹。
5、禁止操作与自己无关的机械设备。
6、作业时要确保作业点上方有无危险，作好防护措施有专人监护，严禁上下交叉作业。
7、现场管理人员、施工作业人员必须持所从事岗位的上岗证书及操作证书；现场施工作业人员必须身体健康，符合所从事岗位的工作强度情况。
8、现场施工人员必须进行安全教育培训，经安全知识考试合格后方可上岗。
4、开挖探沟临近道路的，应设置红色标志灯和夜间警示。
5、探沟边堆土距坡口距离不小于1m的安全距离，堆土高度应距电线有3m以上的净距。
6、探沟开挖前应由测量人员放线，经施工管理人员验收合格后方可开挖。遇不良土质时应适当加大开挖坡度。
7、所有施工人员施工前必须进行施工安全培训教育，合格后方可上岗作业。
安全技术交底接底人签到表（按手印）
二、管线开挖保护
1、纵向探沟间距2.5m，横向探沟间距4.5m，探沟深度应超过设计埋深最大管道0.5m，同时不得小于3.5m，应先逐段挖探坑沟，特别是检查井密集处、管线交叉处应增加探坑数量。
2、开挖时必须小心，用铁锨轻轻挖掘，不得用镐。发现土质发生变化时应改用木钎将覆盖物清除干净，以保证不损坏地下管线。
3、在开挖过程中，发现地下管线要及时报告现场施工管理人员，在现场管理人员的监视下轻轻扩宽范围，探明管线的种类、规格、根数、走向和深度并作记录。同时要清理周边大块石渣、土块，用细土拖住管线底部（不得使其悬空），上用木板封盖，插上彩旗作标记，专人负责监护等重点防护措施。
4、将发现的地下管线全部清理暴露出地面，不留死角，探明管线路径、埋深。现场施工人员需认真检查，不能漏挖、错挖。在挖出的电缆旁立警示牌，并用砖、砂等暂时覆盖保护并及时上报相关部门进行确认，确定保护方案进行保护。

掘进超前钻探施工安全技术措施

掘进超前钻探施工安全技术措施一、工程概况1、施工目的为坚决执行“有掘必探、先探后掘”的原则，做好水害防治工作，确保×××巷工作面掘进安全，特编制该安全技术措施，进行超前探放水施工。

2、周围环境上部3#煤为××矿二盘区采空区，东为实体煤；南为九（西）四盘区大巷；西为实体煤；北为实体煤。

3、现场技术条件×××巷设计开掘方向的方位角为28°，沿煤层底板破顶掘进，为半煤岩巷，断面为矩形断面，毛断面设计：4.8m*2.4m，支护：采用锚网梁支护。

该工作面所在9#煤的厚度在1.6m左右，属中厚煤层，底板为厚2.10m左右的细砂岩，顶板为厚3.90m左右的粉砂岩（局部可能相变为石灰岩）。

4、探放水设备该工作面的探放水选用煤矿井下本安型探放水专用钻机，根据现场施工情况，选用ZYJ-420/200型或ZYJ-820/200型架柱式液压回转钻机，钻机概况如下：ZYJ-420/200型架柱式液压回转钻机；功率：15KW；钻杆：φ73mm螺旋式钻杆，每根长度1000mm；钻头：不大于φ75mm的复合片金钢钻头；最大钻进距离200m；全部使用水力排粉工艺，钻孔均采用无芯钻进。

ZYJ-820/200型架柱式液压回转钻机；功率：22KW；钻杆：φ73mm螺旋式钻杆，每根长度1000mm；钻头：不大于φ75mm的复合片金钢钻头；最大钻进距离300m；全部使用水力排粉工艺，钻孔均采用无芯钻进。

5、水文地质状况根据地测科提供《×××巷延伸探放水超前钻探设计》，该工作面掘进范围内水文地质条件较简单，主要充水源为上覆岩层的裂隙水，掘进过程中会有少量水渗入,预计最大涌水量5m3/h,正常涌水量1.5m3/h。

该工作面掘进范围内工作面底板最低标高为548m，奥灰水位最低标高为482m，属不带压区。

二、施工时间正常情况在检修班时间打钻，特殊情况在生产班时间打钻。

探煤巷掘进安全技术措施

探煤巷掘进安全技术措施引言在煤矿开采过程中，探煤巷是连接采区和工作面的主要通道，掘进工作对于煤矿的生产具有至关重要的作用。

然而，由于煤矿具有深层、封闭、容易积聚有害气体的特点，探煤巷掘进工作隐患较大，一旦发生事故往往具有较大的破坏性和危险性。

因此，在探煤巷掘进过程中，必须采取一系列的安全技术措施来保障工人和设备的安全。

1. 巷道预排水技术探煤巷往往位于煤矿的深部，地下水压力较大，因此在掘进之前需要进行巷道预排水。

预排水技术可以有效地降低巷道的地下水位，减少水量对巷道掘进的影响。

常用的预排水技术包括井眼抽水、水平排水、垂直排水等。

在巷道预排水过程中，需要注意合理布置排水设备，确保排水工作的连续、稳定和高效。

2. 安全顶板探测技术探煤巷的顶板稳定性对于巷道的安全非常重要。

在掘进过程中，需要采用安全顶板探测技术及时监测巷道顶板的变形和不稳定情况。

安全顶板探测技术主要包括钻孔测测、地面测量、无线监测等方法。

通过这些技术手段，可以及时发现顶板的变形和裂隙，采取相应的支护措施，保障探煤巷的安全。

3. 通风系统建设探煤巷的通风系统直接影响到巷道内的氧气含量和有害气体的浓度。

为了保障巷道掘进过程中的通风需求，需要合理设计和建设通风系统。

通风系统包括通风井、风筒、风门、驱风机等设备。

在通风系统建设过程中，需要考虑巷道的长度、宽度、坡度以及地下煤层的特点，确保通风系统的连续性和稳定性。

4. 有害气体监测与控制技术在探煤巷掘进过程中，有害气体的产生是一个常见的问题。

瓦斯和煤尘是煤矿中常见的有害气体，具有较高的爆炸、燃烧和窒息风险。

因此，需要采取一系列的有害气体监测和控制技术，保障探煤巷的安全。

常见的有害气体监测与控制技术包括瓦斯抽放技术、煤尘抑制技术、防爆设备的使用等。

5. 巷道支护技术巷道支护是探煤巷掘进工作中的关键环节，直接影响到巷道的稳定性和安全性。

常见的巷道支护技术包括钢支撑技术、锚杆支护技术、防火板支护技术等。

掘进安全技术措施

安全技术/矿山安全
掘进安全技术措施
（一）优化矿井设计，确保设计科学合理
1、针对前进式开拓的特点，选择适宜的巷道布置方式，使之形成科学合理的生产系统，保证施工安全。

2、针对矿井煤层的地质条件，合理优化巷道支护设计，在确保安全的前提下，缩短支护时间，降低支护材料消耗。

（二）调整掘进衔接安排，保障采掘接替及矿井按期达产
1、根据各施工队组的掘进水平，合理调整施工队组，保障首采工作面的正常接替。

2、根据矿井总体设计，结合施工现状，及时调整矿井生产衔接计划，合理安排对组上马时间及生产衔接计划，保证矿井按期达产。

（三）强化施工现场管理，狠抓施工质量
1、根据煤层结构情况及设计要求，巷道沿煤层底板掘进，并应加强对掘进工作面的顶、底煤赋存情况探测工作，施工队每掘15米进行一次顶、底煤探测并将探测结果报生产技术部，地
测组专业地质人员至少每月对施工巷道进行一次顶底煤探测工作，根据实测煤层变化情况及时调整巷道掘进坡度。

2、严把支护材料进场关，保证支护材料的规格、强度符合设计要求。

3、按规定进行锚固力、预紧力、拉拔力检查，确保支护质量。

4、定期对所有施工巷道的工程质量进行一次检查，将检查问题以报表形式发至施工队组，并在当天的生产调度会上予以通报，以保证巷道工程质量。

（四）运用经济手段，严格考核验收
每月掘进施工工程规格和支护质量考核与工程结算挂钩，规格按月度抽检合格百分比考核。

钻探设计及安全技术措施

钻探设计及安全技术措施钻探是矿业开采的一项重要活动，通常用于勘探矿物所在位置、获取地下资源等目的。

由于地下环境的特殊性，钻探过程中需要注意许多安全技术措施，以确保工作人员的安全和顺利完成勘探任务。

钻探设计钻孔位置确定在进行钻探前，需要确定合理的钻孔位置。

一般在勘探前进行矿体分析，包括矿体的形态、结构、成分等，以确定最佳的钻探位置和方式。

选定钻探位置要考虑到地面情况、地质构造、可行性等，同时也需尽量减少环境影响。

钻探参数选择钻孔机的钻孔参数包括孔径、孔深、转速、钻进压力等，选取这些参数应根据钻掘目的、钻孔稳定性、矿岩性质、孔壁开裂等实际情况来确定。

例如，在钻探硬岩矿体时，应适当提高转速和钻进压力，以增强对矿岩的破碎力。

钻探速度控制钻探速度过快会使钻头易损坏，而过慢又会影响生产进度，因此调整适当的钻探速度非常重要。

合理的钻探速度应参考钻头材料、尺寸、转速、钻进压力以及岩石硬度等参数来确定。

安全技术措施安全检查在钻探前，需要对钻孔机进行全面的安全检查，包括各部分连接是否完好、传感器是否正常、电气设备是否安全等。

对存在问题的设备要及时修理或更换，确保机器正常运转。

钻孔防护在钻孔时需要采取防护措施，防止钻探产生的碎石飞跃伤及工人。

这些防护措施包括设置护栏、挡板、防护网、安全帽等。

此外，在钻孔前应先清理周围区域，防止因杂物、石头等障碍物影响钻探安全。

危险物品处理在钻探过程中，往往会产生各种危险物品，如钻屑、沥青等。

这些危险物品需要及时处理，避免对人员和环境造成损害。

可以设置沉淀池或吸尘器进行处理，确保周围环境干净安全。

紧急救援在钻探过程中，偶尔会存在各种意外情况，如设备故障、矿岩崩塌等情况。

因此，要做好紧急救援措施。

在钻探现场应设置急救器材箱和救援区域，并定期进行钻掘班组员的安全培训和演练，提高安全意识和紧急应变能力。

结束语通过合理的钻探设计和科学的安全技术措施，可以确保钻掘工作的顺利进行，提高钻掘工作的效率和安全性。

煤矿“有掘必探”打钻施工安全技术措施

煤矿“有掘必探”打钻施工安全技术措施依据《煤矿防治水规定》和**"有掘必探、有采必探'实施办法等有关规定，为查明巷道施工前方、帮侧隐伏地质构造及富水异常状况。

按照31000回风顺槽"有掘必探'超前探测制定说明要求，在31000回风顺槽施工超前探测钻孔，为确保探测施工安全操作，特制定以下施工安全技术措施：一、钻孔参数1、打钻施工地点为31000回风顺槽掘进头，钻孔施工参数严格按照地质测量部给定的制定说明施工。

2、施工钻机为ZLY537钻机，钻杆为￠50mm(外平钻杆)，钻头为￠75mm，钻孔深度为75米。

二、打钻期间安全措施入井前钻探施工队组必须严格落实学习措施，要求钻机操作人员人人签字，当班施工任务明确，分工合理，按时参加班前会，听从队长或工长的安排，指定的机长，其他人员不能代替，携带好钻探工作所必备工具和零配件，机长和钻机工必须持证上岗，机长要佩带便携式瓦检仪，对施工地点瓦斯状况进行监测。

〔一〕开机前注意事项1、依据探放水制定说明，钻探施工队组必须及时将探水钻机和钻杆布置到位，提前准备好封孔器具，并检查各部件运转是否正常。

2、井下探放水工程应当使用专用的探放水钻机，严禁使用煤电钻探放水，且探放水钻孔终孔孔径不得大于75mm。

3、在安装探放水钻机前，强化巷道支护。

安监工必须对钻场四周的顶板和两帮进行检查，发现安全隐患及时处理，并安排专人打好稳钻立柱。

4、依据探放水制定，确定主要探水孔位置时，由地测负责探放水工作的人员必须亲临现场，按照超前探测管理牌板要求，现场标定钻孔的方位角、倾角、深度。

5、钻孔施工期间如碰到卡钻、顶钻、吸钻严重、喷瓦斯、突水异常等状况，钻机队应做好记录，并及时通知地质测量部，并请示矿级有关领导，依据领导安全指令落实安全施工应急措施。

〔二〕打钻施工注意事项1、在探放水钻进过程中，发现顶钻、异常出水等突水征兆时，应当停止钻进，但不得拔出钻杆；应当马上向总调度室汇报，派防治水技术人员监测水情。

掘进超前钻探施工安全技术措施

掘进超前钻探施工安全技术措施掘进超前钻探技术是地下工程中比较常用的一种工法，它可以合理地减少隧道往返的长度、缩短了施工时间，因此得到了越来越广泛的应用。

而随着施工的加深和难度的提升，施工安全问题也变得尤为突出。

本文将针对掘进超前钻探施工进行分析，介绍相关的施工安全技术措施。

施工过程中的安全问题在掘进超前钻探施工中，存在着一系列的安全问题：1.隧道的稳定性：在施工过程中，隧道围岩是一个特别容易被忽视的问题，因为如果围岩稳定性不好，就会出现塌方，地面下沉等安全事故。

2.实测导向线出错：如果实测导向线与设计线误差过大，将对隧道的影响非常大，甚至有影响事故的发生。

3.掌子面不平整：如果掘进的掌子面不平整，将存在推倒人和停车问题，难以对车辆和人员进行有力的控制。

4.煤层断层：存在煤层断层，随时会发生支护结构破坏，严重危及到工人安全。

安全技术措施在掘进超前钻探施工中，必须要学会运用一些安全技术措施来确保施工的安全:1.现场勘测：在施工前，对掘进隧道附近进行现场勘测，发现地质构造有异常，采取适当措施解决隐患。

2.加强支护：在施工过程中，必须及时做好隧道的支护工作，确保隧道的稳定性。

3.加强实测导向线：为了确保实测导向线的精确性，必须对导向线进行多次检查，避免误差过大。

4.控制掌子面：掘进掌子面必须要做到平整，解决掌子面不平整的问题，使得车辆和人员能够更好的进出隧道。

5.煤层支护：在煤层断层区域，要有专人对煤层进行支护，确保其稳定性，避免支持结构问题抱怨工人的安全。

总结掘进超前钻探施工是地下工程中的一项重要工程，其施工安全问题必须得到足够的重视。

本文讲述了掘进超前钻探施工过程中的安全问题和相关安全技术措施，以便提醒施工人员要时刻保持警惕，秉持“安全第一”的原则来进行施工操作。

只有全面认识到施工中的安全问题，才能更好地保证施工的顺利进行，同时也才能为地下工程的发展注入新的活力。

短探短掘措施

亨元顺矿掘进工作面短探短掘设计及安全技术措施为加强亨元顺矿的防治水工作，防止和减少水害事故，保障职工生命安全，根据《煤矿防治水细则》及上级部门的有关规定，根据亨元顺矿目前的实际水文地质情况，进一步完善探放水机制，掘进工作面在物探、钻机长探的基础上，再辅以短探的方式用以弥补长探的不足，对我矿的探放水工作进一步完善，特制定《亨元顺矿短探短掘设计及安全技术措施》。

一、钻孔设计1、短探钻孔主要参数的确定：根据作业规程规定的循环进尺和现场实际情况，确定短探的施工方式采取“探6掘2或探10掘6”，即每一循环短探深度≮6m或≮10m，超前距为4m，允许掘进距离为2m或6m，钻孔直径≯50mm。

2、探水钻孔布置方式：探水钻孔布置方式采用扇形布置方式，分别在迎头左、中、右位置各打一个孔，三个孔开孔间距为0.8m，仰角与所施工巷道相同。

中间孔布设与巷道正中位置，孔深6m或10m；二个边孔均以30°的水平夹角向两帮打，孔深不小于6m或10m；遇顶板破碎或有淋水地段进行补打顶孔以30°的仰角向顶部打（见附图）。

二、施工钻具根据现场实际情况，短探钻具采用锚杆（索）钻机。

具体施工时，锚杆（索）钻机的后依托物，对于综掘巷道，可就近依托综掘机前方的截割（装运）机构；对于炮掘巷道，可依托溜子尾部装置；也可采用支设临时立柱的方式。

现场具体操作时可灵活掌握，以解决问题，达到施工目的为原则。

三、主要安全技术措施1、打眼前必须先对迎头进行敲帮问顶，支护必须紧跟到迎头，水沟畅通，退路宽敞。

施工空间无安全隐患后方可打眼施工。

2、打眼前先检查钻机的零部件是否齐全完好，要进行试运转，正常后方可打眼。

3、打眼时，钻机后严禁站人。

4、在打眼过程中，必须有瓦斯员现场跟班检测瓦斯，如有瓦斯涌出异常或有透水预兆时，必须立即停止打眼工作，但不能抽出钎子，应立即撤出人员到安全地带并及时向调度汇报。

5、打眼时，严格按照设计规定的钻孔布置参数进行施工，严禁出现施工钻孔参数与设计参数不符现象。

煤矿“有掘必探”打钻施工安全技术措施

煤矿“有掘必探”打钻施工安全技术措施煤矿“有掘必探”打钻施工是在煤矿井下针对煤岩或瓦斯突出地点进行预探施工的一种技术手段。

对于煤矿来说，确保打钻施工的安全是十分重要的，因为它涉及到矿工的生命安全以及整个矿井的安全运营。

因此，在进行打钻施工时，必须严格执行相关的安全技术措施。

首先，煤矿“有掘必探”打钻施工需要提前进行地质勘探，了解煤层的信息以及地下瓦斯情况，对地质情况进行全面分析和评估，为施工提供可靠的基础数据。

这一步骤十分重要，能够有效避免煤层突出、瓦斯突出等问题的发生。

其次，施工前需要做好施工准备工作。

包括矿井通风、瓦斯抽放、瓦斯检测、加强支护等工作。

矿井通风是保证矿井内空气流通、有氧供应的重要工作，确保矿工能够呼吸到清洁的空气。

瓦斯抽放是为了降低井下瓦斯浓度，减少瓦斯爆炸的风险。

瓦斯检测是及时掌握井下瓦斯浓度的重要手段，发现瓦斯异常情况及时采取措施。

加强支护是避免地层变形、坍塌的措施，确保施工区域的稳定性。

然后，在施工过程中，必须按照规定的操作规程进行施工。

煤矿“有掘必探”打钻施工需要采用合适的工具和设备，如钻机、钻杠、钻头等，保证施工的高效进行。

在施工过程中，必须将相关操作规程严格地遵守，比如按规定的钻孔布置、测量钻孔的位置和深度、保持施工现场的整洁等。

此外，煤矿“有掘必探”打钻施工还需要采取防止煤尘爆炸的措施。

煤尘是引发矿井火灾和煤尘爆炸的主要原因之一，所以在施工过程中必须采取措施，控制和减少煤尘的生成和扩散。

可以采用湿法钻孔和喷水降尘等方法，避免煤尘的积聚和扩散，降低煤尘爆炸的风险。

最后，煤矿“有掘必探”打钻施工结束后，要进行整治和清理工作。

清理井下的工具和设备，清除施工现场的垃圾和废弃物，确保井下的通风畅通，避免隐患的产生。

在清理过程中，还要注意矿井通风和瓦斯抽放的工作，保持井下的环境清洁和安全。

总之，煤矿“有掘必探”打钻施工的安全技术措施是确保矿工和矿井安全的关键。

通过提前进行勘探、做好施工准备、严格执行操作规程、采取防止煤尘爆炸措施以及施工后的整治和清理工作等措施，能够最大限度地减少施工过程中的安全风险，保障矿工的生命安全和矿井的安全运营。