施工工艺做法及流程

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砌体施工工艺流程标准做法图文详细

砌体施工工艺流程标准做法图文详细

砌体施工工艺流程标准做法图文详细1、施工工艺流程2、施工要点(1)定位放线根据建筑图纸放好细部线,包括门窗洞口和竖向线盒统一留置的高度.【说明】砌体工程施工前核对好放样尺寸,核对实际的轴线、尺寸、位置、标高、门窗的实际尺寸是否与设计相符;使用的砌筑预埋件,其规格质量要符合设计要求。

结构经验收合格后,把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净,并根据设计图纸进行墙身、门窗洞口位置弹线,同时在结构墙柱上标出标高线.(2)卫生间反坎制作凡厕、厨房间的墙体部位应设置高出楼地面不小于150mm的现浇混凝土坎台,厚度与墙体同。

【说明】根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数,选择合适的组合排砖方法,确定砖块的层数。

应注意考虑门窗洞口过梁及圈梁高度和位置,根据排版情况在加气砼砌块底部设置200mm 高左右蒸压水泥砖调节圈梁高度及位置和顶部斜砌高度,在厨房、卫生间露台、外阳台等经常受干湿交替作用的墙体根部,浇筑宽度同墙厚、高度不小于 200mm 的 C20 素混凝土墙垫。

根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数,选择合适的组合排砖方法,确定砖块的层数。

(3)拉结筋制作砌体与钢筋混凝土框架柱的拉结预埋筋位置应准确,要依据全高及策划的构造位置针对性的留设,拉结于墙体内砌长度应符合设计要求。

【说明】竖向间距满足规范和砌体的模数要求。

拉结筋应平直,于墙体内有弯钩,在拉结筋段内的水平灰缝砂浆饱满度应大于85%,不得使用膨胀螺栓固定焊接拉结筋。

砌体与结构或构造柱的拉结预埋筋位置应准确, 拉结于墙体内砌长度应符合设计要求.钻孔深度必须满足设计要求;孔洞的清理要求用专用电动吹风机,确保粉尘的清理效果;墙体拉接筋抗拔试验合格后才能进行砌筑. 砌块墙体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工;对不能同时砌筑而且必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不得小于高度的 2/3。

临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净,浇水湿润,并用砂浆填实保持灰缝顺直。

装修施工工艺及流程

装修施工工艺及流程

装修施工工艺及流程
装修施工工艺及流程如下:
1.开工交底:开工前,设计方、施工、监理以及业主对施工方案、图纸在现场进行交接、确认以及论证补充的过程。

2.基础施工:
主体改造:主要为拆墙、砌墙、铲墙皮、换窗等。

在此过程中,需要注意测量家具摆放尺寸,确定墙地面施工面积,拆墙时要避开承重墙。

水电改造:确定好室内插座开关以及各种电器的确切位置,尽量多安排插座,水电走线要横平竖直,冷热水管要分开。

完成后,需要进行验收。

防水:厨卫、阳台等需使用水的地方都需要做防水,防水完成后要做闭水试验。

3.木工阶段:包括吊顶安装、石膏板安装、中央空调安装、电视背景墙制作、坪口石膏板造型等。

4.泥工阶段:包括贴砖、地面找平、石材铺设等。

需要注意的是,贴砖前应先泡砖、留缝,铺贴要整齐;贴砖后才进行橱柜和定制家具尺寸测量。

5.安装阶段:包括厨卫吊顶安装、电热水器安装、橱柜安装、厨房电器安装、灯具安装、洁具安装、门锁安装等。

装饰装修工程主要施工方法

装饰装修工程主要施工方法

装饰装修工程主要施工方法1、喷刷涂料1、工艺流程基层处理→刷底漆→刮腻子→打磨→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆2、操作工艺(1)基层处理:将墙面起皮及松动处清除干净,并用水泥砂浆补抹,将残留灰渣铲干净,然后将墙面扫净。

(2)用石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮沉扫净。

(3)刷底漆:将抗碱封闭底漆用刷子顺序刷涂不得遗漏,旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装饰层。

(4)刮腻子、打磨:刮腻子遍数可由墙面平整程度决定,一般情况为三遍。

第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净利落。

干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨光,再将墙面清扫干净。

第二遍找补阴阳角及坑凹处,令阴阳角顺直,用胶皮刮板横向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后砂纸磨平并清扫干净。

第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,不得遗漏或将腻子磨穿。

(5)刷第一遍乳胶漆:涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面是先上后下。

先将墙面清理干净,用布将墙面粉尘擦掉。

乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时,将排笔上的浮毛和不牢固的毛处理掉。

乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加稀释剂稀释,防止头遍漆刷不开。

干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨平磨光,清扫干净。

(6)刷第二遍乳胶漆:操作要求同第一遍,使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加稀释剂,以防透底。

漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。

(7)刷第三遍乳胶漆:做法同第二遍乳胶漆。

由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐刷向另一头,要上下互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后接头。

3、质量标准3.1、主控项目(1)所用材料品种、型号、颜色、性能等应符合设计要求。

所选用乳胶漆有害物质含量必须满足《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2001)规定。

施工工艺做法及流程

施工工艺做法及流程

一、乳胶漆工艺流程一、工艺流程基层处理→ 满刮腻子两遍→ 底层涂料→ 中层涂料两遍→ 乳胶漆面层喷涂→清扫。

二、施工工艺1、基层处理先将装修表面上的灰块、浮渣等杂物用开刀铲除,如表面有油污,应用清洗剂和清水洗净,干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净;表面清扫后,用水与界面剂(配合比为10:1)的稀释液滚刷一边,再用底层石膏或嵌缝石膏将底层不平处填补好,石膏干透后局部需贴牛皮纸或专用墙布进行防裂处理,干透后进行下一步施工;2、满刮两遍腻子第一遍应用胶皮刮板满刮,要求横向刮抹平整、均匀、光滑,密实平整,线角及边棱整齐为度。

尽量刮薄,不得漏刮,接头不得留槎,注意不要沾污门窗框及其他部位,否则应及时清理。

待第一遍腻子干透后,用粗砂纸打磨平整。

注意操作要平衡,保护棱角,磨后用棕扫帚清扫干净;第二遍满刮腻子方法同第一遍,但刮抹方向与前腻子相垂直。

然后用粗砂纸打磨平整,否则必须进行第三遍、第四遍,用300W太阳灯侧照墙面或天棚面用粗砂纸打磨平整,最后用细砂纸打磨平整光滑为准。

3、底层涂料施工应在干燥、清洁、牢固的层表面上进行,喷涂一遍,涂层需均匀,不得漏涂。

4、中层涂料施工:涂刷第一遍中层涂料前如发现有不平整之处,用腻子补平磨光。

涂料在使用前应用手提电动搅拌枪充分搅拌均匀。

如稠度较大,可适当加清水稀释,但每次加水量需一致,不得稀稠不一。

然后将涂料倒入托盘,用涂料滚子醮料涂刷第一遍。

滚子应横向涂刷,然后再纵向滚压,将涂料赶开,涂平。

滚涂顺序一般为从上到下,从左到右,先远后近,先边角棱角、小面后大面。

要求厚薄均匀,防止涂料过多流坠。

滚子涂不到有阴角处,需用毛刷补充,不得漏涂。

要随时剔除沾在墙上的滚子毛。

一面墙要一气呵成。

避免接槎刷迹重叠现象,沾污到其他部位的涂料要及时用清水擦净。

第一遍中层涂料施工后,一般需干燥4H以上,才能进行下道磨光工序。

如遇天气潮湿,应适当延长间隔时间。

然后,用细砂纸进行打磨,打磨时用力要轻而匀,并不得磨穿涂层,磨的将表面清扫干净;第二遍中层涂产刷与第一遍相同,但不再磨光。

外墙抹灰工艺流程及施工方法

外墙抹灰工艺流程及施工方法

外墙抹灰工艺流程及施工方法一、抹灰工程施工准备(一)材料准备采用32.5普通硅酸盐水泥,中砂,含泥量不应大于3%。

所用水泥、砂等均需有合格证及复检报告。

(二)机具准备砂浆搅拌机、运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、铁抹子。

(三)作业条件需抹灰(贴砖)房间室内砌筑及墙体内管线安装完成,符合设计、规范要求;检查门窗框及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管等是否固定牢固,门窗框是否方正。

如发现问题,进行调整,使其符合设计及验收规范的要求;门窗框连接缝隙用1:2水泥砂浆分层嵌塞密实,外门窗须清理完成后用聚氨酯发泡密封胶填实,并须做好门窗框的成品保护工作;搭好抹灰用脚手架,并须检查以确定其安全可靠;抹灰前熟悉图纸,做好抹灰样板间,经检查达到要求标准后,再大面积抹灰施工;不同材料墙体交接处加钉钢丝网后抹灰,钢丝网与各基层墙体的搭接宽度不应小于200mm。

二、墙面抹灰(一)工艺流程门窗框四周填实封堵→墙面清理、浇水湿润→基层处理、挂网、甩浆→吊垂直、套方、做灰饼冲筋、护角→底层抹灰→找平层面层抹灰→养护。

(二)施工要点1)基层清理完毕后,须先进行挂网、甩浆(基层为混凝土时)工作,钢丝网宽度不得小于200mm,甩浆凝固并用手掰不动为宜。

当抹灰基层为混凝土时,须在抹灰前对基层进行“毛化”处理,其处理方法一般可采用如下两种:一种是将其光滑的表面用尖钻凿毛,剔去光面,使其表面粗糙不平,并用水冲洗干净;另一种是在混凝土面层用机械喷涂或是用苕帚甩上一层素水泥浆(内掺建筑胶),使其凝固在光滑的混凝土基层表面,用手掰不动为好。

砖砌体与混凝土结构接缝处放置不小于200mm宽的钢丝网。

2)按基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩,经检查后确定抹灰厚度,制作灰饼,灰饼间距一般为1.5米左右,用1:2.5水泥砂浆抹成5cm见方形状。

在墙、柱、楼梯梁板等室内阳角处均做2200高1:2水泥砂浆护角,其中门窗洞口处粉到洞顶。

全套装修施工工艺流程及做法

全套装修施工工艺流程及做法

全套装修施工工艺流程及做法一、前期准备1.1方案确认:业主与设计师确认装修方案,包括设计风格、空间规划等。

1.2预算报价:根据设计方案,装修公司为业主提供详细的装修预算报价。

1.3合同签订:确保双方的权益,并明确工程进度和质量要求。

二、拆除清理2.1防护措施:对房屋内的物品进行全面保护,避免损坏。

2.2水电拆改:根据设计方案,进行水电改造,并进行验收。

2.3拆除墙面、地面:将原有的墙面和地面进行拆除清理。

2.4排污处理:将原有的地面排水管道进行处理,确保排水畅通。

三、水电施工3.1细部处理:对墙面、地面进行细部处理,例如留电箱及插座、开关的位置处理。

3.2排水施工:进行地面排水管道安装,并进行验收。

3.3水路施工:进行各种卫生间、厨房、洗浴设备的水路安装,并进行验收。

3.4强弱电线槽施工:进行墙面和地面的强弱电线槽安装。

四、泥瓦工程4.1墙面砌筑:根据设计方案,进行墙体砌筑,包括内墙和外墙。

4.2天花板处理:进行天花板的处理,包括吊顶和垭口的施工。

4.3地面找平:对地面进行找平处理,确保地面平整。

4.4防水处理:对卫生间、厨房等湿区进行防水处理。

4.5窗台、门套安装:进行窗台和门套的安装。

五、木工工程5.1门窗安装:进行门窗的安装,包括门、窗框的安装。

5.2橱柜、衣柜安装:进行橱柜、衣柜的安装,包括选材、制作、安装等。

5.3楼梯施工:进行楼梯的制作和安装。

5.4木地板安装:进行木地板的安装,包括找平、铺设等。

5.5吊顶施工:进行吊顶的制作和安装,包括型材安装、石膏板安装等。

六、油漆工程6.1基层处理:对墙体、天花板进行基层处理,包括刮灰、批填等。

6.2底漆施工:进行底漆的刷涂。

6.3腻子施工:进行腻子的刮涂。

6.4面漆施工:进行面漆的刷涂。

七、安装工程7.1灯具安装:进行各种灯具的安装。

7.2卫浴五金安装:进行卫浴五金的安装,例如淋浴器、马桶等。

7.3洁具安装:进行洁具的安装,例如水龙头、洗脸盆等。

全套装修施工工艺流程及做法

全套装修施工工艺流程及做法

全套装修施工工艺流程及做法装修施工工艺流程及做法可以分为以下几个步骤:准备工作、拆改、水电施工、墙面处理、地面铺装、木工制作、油漆施工、安装、清洁验收等。

一、准备工作1.与业主沟通,了解需求和预算,制定装修方案和施工计划。

2.选购装修材料,如瓷砖、地板、灯具等。

3.准备施工所需工具和设备。

二、拆改1.根据设计方案,进行房屋拆除,拆除墙体、墙角、窗户等。

2.当需要增加或减少门窗时,进行相应的拆改工作。

三、水电施工1.根据设计方案,在墙壁和地面上开设相关管线预留缺口,应力考虑美观性和实用性。

2.进行水电布线,包括水管、燃气管、电线等。

3.安装开关、插座等电器设备。

四、墙面处理1.补平墙面,使用批刮腻子对墙面进行抹平,保证墙面平整光滑。

2.进行墙面防水,采用防水材料对墙面进行处理,提高墙面的防水性能。

3.进行墙面装饰,根据设计方案贴瓷砖、刷乳胶漆等。

五、地面铺装1.进行地面找平,使用水泥砂浆对地面进行找平处理。

2.进行地面铺贴,根据设计方案进行地砖、地板等的铺装。

六、木工制作1.根据设计方案,制作家具、橱柜等木工制品。

2.在墙体上进行隐蔽木工,包括吊顶、造型等。

七、油漆施工1.进行底漆,使用底漆对墙面进行打底处理,增强油漆附着力。

2.进行面漆,使用面漆对墙面进行刷涂,达到装修效果。

八、安装1.进行灯具安装,根据设计方案进行灯具的安装。

2.进行厨房卫生间设备安装,包括水槽、洗手盆、马桶等。

九、清洁验收1.清洁施工现场,清理垃圾,确保施工环境整洁。

2.与业主进行验收,确认装修工程完成情况。

以上是装修施工工艺流程及做法的简要介绍,具体操作流程可能因不同房屋和装修方案而有所差异。

在实际操作中,还应注意施工安全和环境保护,并与业主密切沟通,及时解决问题。

完整的装修施工工艺流程及做法

完整的装修施工工艺流程及做法

全套装修施工工艺流程及做法装修工艺大全装修工艺铺贴陶瓷锦砖马赛克类:处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护;铺贴陶瓷地砖的施工要点1、混凝土地面应将基层凿毛,凿毛深度5~10毫米,凿毛痕的间距为30毫米左右;之后,清净浮灰,砂浆、油渍,产散水刷少将地面;2、铺贴前应弹好线,在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线;3、铺贴陶瓷地面砖前,应先将陶瓷地面砖浸泡阴干;4、铺贴时,水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面,铺贴后用橡皮棰敲实;同时,用水平尺检查校正,擦净表面水泥砂浆;5、铺贴完2~3小时后,用白水泥擦缝,用水泥、砂子=1:1体积比的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑;再用棉丝将表面擦净;6、注意事项;1基层必须处理合格,不得有浮土、浮灰;2陶瓷地面砖必须浸泡后阴干;经免影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题;3铺贴完成后,2~3小时内不得上人;陶瓷锦砖应养护4~5天才可上人;墙纸、墙布装饰施工工艺流程裱糊类墙面指用墙纸、墙布等裱糊的墙面;一裱糊类墙面的构造墙体上用水泥石灰浆打底,使墙面平整;干燥后满刮腻子,并用砂纸磨平,然后用107胶或其它胶粘剂粘贴墙纸;二裱贴墙纸、墙布主要工艺流程清扫基层、填补缝隙→石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸→满刮腻子、磨平→涂刷防潮剂→涂刷底胶→墙面弹线→壁纸浸水→壁纸、基层涂刷粘结剂→墙纸裁纸、刷胶→上墙裱贴、拼缝、搭接、对花→赶压胶粘剂气泡→擦净胶水→修整;三裱贴墙纸、墙布施工要点1.基层处理时,必须清理干净、平整、光滑,防潮涂料应涂刷均匀,不宜太厚;1 混凝土和抹灰基层:墙面清扫干净,将表面裂缝、坑洼不平处用腻子找平;再满刮腻子,打磨平;根据需要决定刮腻子遍数;2 木基层:木基层应刨平,无毛刺、戗茬,无外露钉头;接缝、钉眼用腻子补平;满刮腻子,打磨平整; `3 石膏板基层:石膏板接缝用嵌缝腻子处理,并用接缝带贴牢;表面刮腻子;涂刷底胶一般使用107胶,底胶一遍成活,但不能有遗漏; 2.为防止墙纸、墙布受潮脱落,可涂刷一层防潮涂料;3.弹垂直线和水平线,以保证墙纸、墙布横平竖直、图案正确的依据; 4.塑料墙纸遇水呀胶水会膨胀,因此要用水润纸,使塑料墙纸充分膨胀,玻璃纤维基材的壁纸、墙布等,遇水无伸缩,无需润纸;复合纸壁纸和纺织纤维壁纸也不宜闷水;5.粘贴后,赶压墙纸胶粘剂,不能留有气泡,挤出的胶要及时揩净;四注意事项1.墙面基层含水率应小于8%;2.墙面平整度达到用2米靠尺检查,高低差不超过2毫米;3.拼缝时先对图案、后拼缝,使上下图案吻合;4.禁止在阳角处拼缝,墙纸要裹过阳角20毫米以上;5.裱贴玻璃纤维墙布和无纺墙布时,背面不能刷胶粘剂,中俑将胶粘剂刷在基层上;因为墙布有细小孔隙,胶粘剂会印透表面而出现胶痕,影响美观;罩面类墙面装饰工艺流程1.木护墙板、木墙裙木护墙板、木墙裙的构造;在墙内埋设防腐木砖,将木龙骨架固定在木砖上,然后将面板钉或粘在木龙骨架上;木龙骨断面为20~40毫米×40~50毫米,木龙骨间距为400~600毫米;2.木护墙板、木墙裙施工工艺流程:处理墙面→弹线→制作木骨架→固定木骨架→安装木饰面板→安装收口线条3.施工要点1墙面要求平整;如墙面平整误差在10毫米以内,可采取抹灰修整的办法;如误差大于10毫米,可在墙面与龙骨之间加垫木块;2根据护墙板高度和房间大小钉做木棒经骨,整片或分片安装,在木墙裙底部安装踢脚板,将踢脚板固定在垫木及墙板上,踢脚板高度150毫米,冒头用木线条固定在护墙板上;3根据面板厚度确定木龙骨间尺寸,横龙骨一般在400毫米左右,竖龙骨一般在600毫米;面板厚度1毫米以上时,横龙骨间距可适当放大;4钉木钉时,护墙板顶部要拉线找平,木压条规格尺寸要一致;5木墙裙安装后,应立即进行饰面处理,涂刷清油一遍,以防止其他工种污染板面;4.注意事项1. 墙面潮湿,应待干燥后施工,或做防潮处理;一是可以先在墙面做防潮层;二是可以在护墙板上、下留通气孔;三是可以通过墙内木砖出挑,使面板、木龙骨与墙体离开一定距离,避免潮气对面板的影响;2. 两个墙面的阴阳角处,必须加钉木龙骨;3. 如涂刷清漆,应挑选同树种、颜色和花纹的面板;石材类墙面装饰工艺流程一天然花岗岩、大理石墙面构造和施工工艺1. 天然花岗岩、大理石板材墙面构造:天然石材较重,为保证安全,一般采用双保险的办法,即板材与基层用铜丝绑扎连接,再灌水泥砂浆;饰面板材与结构墙间隔3~5厘米,作为灌浆缝,灌交时每次灌入高度20厘米左右,实凝后继续灌注;2.天然花岗岩、大理石板材墙面施工工艺:基层处理→安装基层钢筋网→板材钻孔→绑扎板材→灌浆→嵌缝→抛光;二青石板墙面构造和施工工艺青石板墙面构造和施工工艺可采用与釉面砖类似的方法粘贴;青石板吸水率高,粘贴前要用水浸透;家庭装饰中局部使用小规格石材和人造石材均可参照釉面砖粘贴方法;贴面类墙面装饰工艺流程一贴面类装饰基本工艺流程1.粘贴釉面砖:基层清扫处理→抹底子灰→选砖→浸泡→排砖→弹线→粘贴标准点→粘贴瓷砖→勾缝→擦缝→清理;2.粘贴陶瓷锦砖:清理基层→抹底子灰→排砖弹线→粘贴→揭纸→擦缝;3.施工要点1. 基层处理时,应全部清理墙面上的各类污物,并提前一天浇水湿润;混凝土墙面应凿除凸起部分,将基层凿毛,清净浮灰;或用107胶的水泥砂浆拉毛;抹底子灰后,底层6~7成干时,进行排砖弹线;2. 正式粘贴前必须粘贴标准点,用以控制粘贴表面的平整度,操作时应随时用靠尺检查平整度,不平、不直的,要取下重粘;3. 瓷砖粘贴前必须在清水中浸泡两小时以上,以砖体不冒泡为准,取出晾干待用;4. 铺粘时遇到管线、灯具开关、卫生间设备的支承件等,必须用整砖套割吻合;5. 镶贴完,用棉丝将表面擦净,然后用白水泥浆擦缝;4.注意事项1.基层必须清理干净,不得有浮土、浮灰;旧墙面要将原灰浆表层清净;2.瓷砖必须浸泡后阴干;因为干燥板铺贴后,砂浆水分会很快被板块吸走,造成水泥砂浆脱水,影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题; 木龙骨隔断墙的施工工艺流程c1.木龙骨隔断墙的施工程序清理基层地面→弹线、找规矩→在地面用砖、水泥砂浆做地枕带又称踢脚座→弹线,返线至顶棚及主体结构墙上→立边框墙筋→安装沿地、沿顶术楞→立隔断立龙骨→钉横龙骨→封罩面板,预留插座位置并设加强垫木→罩面板处理;2.木龙骨隔断墙施工要点1. 木龙骨架应使用规格为40毫米×70毫米的红、白松木;立龙骨的间距一般在450~600毫米之间;2. 安装沿地、沿顶木楞时,应将术楞两端伸入砖墙内至少l20毫米,以保证隔断墙与原结构墙连接牢固;玻璃砖分隔墙施工工艺流程玻璃砖分隔墙施工要点:1. 玻璃砖应砌筑在配有两根f6~f8钢筋增强的基础上;基础高度不应大于150mm,宽度应大于玻璃砖厚度20mm以上;2. 玻璃砖分隔墙顶部和两端应用金属型材,其糟口宽度应大于砖厚度10~18mm以上;3. 当隔断长度或高度大于1500mm时,在垂直方向每二层设置一根钢筋当长度、高度均超过1500mm时,设置二根钢筋;在水平方向每隔三个垂直缝设置一根钢筋;钢筋伸入槽口不小于35mm;用钢筋增强的玻璃砖隔断高度不得超过4m;4. 玻璃分隔墙两端与金属型材两翼应留有宽度不小于4mm的滑缝,缝内用油毡填充;玻璃分隔板与型材腹面应留有宽度不小于10mm的胀缝,以免玻璃砖分隔墙损坏;5. 玻璃砖最上面一层砖应伸入顶部金属型材槽口10~25mm,以免玻璃砖因受刚性挤压而破碎;6. 玻璃砖之间的接缝不得小于10mm,且不大于30mm;7. 玻璃砖与型材、型材与建筑物的结合部,应用弹性密封胶密封;镜面玻璃墙面施工工艺流程1.镜面玻璃墙面的构造;玻璃固定的方法:1 在玻璃上钻孔,用镀铬螺钉、铜螺钉把玻璃固定在木骨架和衬板上;2 用硬木、塑料、金属等材料的压条压住玻璃;3 用环氧树脂把玻璃粘在衬板上;2. 镜面玻璃安装工艺:清理基层→钉木龙骨架→钉衬板→固定玻璃;3.注意事项:1 匀面玻璃厚度应为5~8毫米;2 安装时严禁锤击和撬动,不合适时取下重安;木材油漆施工工艺流程1.主要施工工艺1 清漆施工工艺:清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光→刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮;2 混色油漆施工工艺:首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平→节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡;2.施工要点清油涂刷的施工规范打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净;上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内;涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准;涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工;.木质表面混油的施工规范基层处理时,除清理基层的杂物外,还应进行局部的腻子嵌补,打砂纸时应顺着木纹打磨; Nd- cg/d在涂刷面层前,应用漆片虫胶漆对有较大色差和木脂的节疤处进行封底;应在基层涂干性油或清泊,涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍,不能漏刷;底子油干透后,满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨,然后补高强度腻子,腻子以挑丝不倒为准;涂刷面层油漆时,应先用细砂纸打磨;3.注意事项1 基层处理要按要求施工,以保证表面油漆涂刷不会失败;2 清理周围环境,防止尘土飞扬;3 因为油漆都有一定毒性,对呼吸道有较强的刺激作用,施工中一定要注意做好通风;涂刷乳胶漆工艺流程1.主要施工工艺清扫基层→填补腻子,局部刮腻子,磨平→第一遍满刮腻子,磨平→第二遍满刮腻子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活;2.施工要点基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件,一般应放置10天以上;墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,至满足标准要求;乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂;涂刷时应连续迅速操作,一次刷完;涂刷乳胶漆时应均匀,不能有漏刷、流附等现象;涂刷一遍,打磨一遍;一般应两遍以上;3.注意事项1 腻子应与涂料性能配套,坚实牢固,不得粉化、起皮、裂纹;卫生间等潮湿处使用耐水腻子;2 涂液要充分搅匀,粘度太大可适当加不,粘度小可加增稠剂;3 施工温度高于10摄氏度;室内不能有大量灰尘;最好避开雨天;木门窗的施工工艺流程1.施工内容木门窗主要可分为平开门窗及推拉门窗两大类;对原门窗的改造主要有以下三种方式:第一是对原门窗进行更换,拆去原门窗,定购或现场制作新门;第二种是原门、框不动,进行装修改造,在原门扇上加贴优质饰面材料并做装饰造型,原框保留加包门套及门口;第三种方法是加门窗,即在无门的空间加作新隔断门,在原窗不动的条件下在内侧加装饰性强的窗户,以提高密封性;2.施工工艺1平开木门窗:安装平开木门窗的安装程序如下:确定安装位置→弹出安装位置线→将门窗框就位,摆正→临时固定→用线坠、水平尺将门窗框校正、找直→将门窗框固定于→预埋在墙内→将门窗扇靠在框上→按门口划出高低、宽窄尺寸后刨修合页槽→位置应准确;2悬挂式推拉木门窗的安装程序如下:确定安装位置→固定门的顶部→侧框板固定→吊挂件套在工字钢滑轨上→工字钢滑轨固定→固定下导轨→装入门扇上冒头顶上的专用孔内→把门顺下导轨垫平→悬挂螺栓与挂件固定→检查门边与侧框板吻合后→固定门→安装贴脸;3下承式推拉窗的安装程序如下:确定安装位置→下框板固定→侧框板固定→上框板固定→剔修出与钢皮厚度相等的木槽→钢皮滑槽粘在木槽内→专用轮盒粘在窗扇下端的预留孔里→将窗扇装上轨道→检查窗边与侧框板缝隙→调整→安上贴脸;3.施工要点1. 在木门窗套施工中,首先应在基层墙面内打孔,下木模;木模上下间距小于300毫米,每行间距小于150毫米;2. 然后按设计门窗贴脸宽度及门口宽度锯切大芯板,用圆钉固定在墙面及门洞口,圆钉要钉在木模子上;检查底层垫板牢固安全后,可做防火阻燃涂料涂刷处理;3. 门窗套饰面板应选择图案花纹美观、表面平整的胶合板,胶合板的树种应符合设计要求;4. 裁切饰面板时,应先按门洞口及贴脸宽度弹出裁切线,用锋利裁刀裁开,对缝处刨45°角,背面刷乳胶液后贴于底板上,表层用射钉枪钉入无帽直钉加固;5. 门洞口及墙面接口处的接缝要求平直,45°角对缝;饰面板粘贴安装后用木角线封边收口,角线横竖接口处刨45°角接缝处理;暖气罩的施工工艺流程1.施工内容暖气罩就是将暖气散热片做隐蔽包装的设施;最常用的处理方法就是制作暖气罩,将暖气散热片做隐蔽处理,再在暖气罩的饰面进行装修装饰处理,以提高居室的装修效果;常见的暖气罩有固定式和活动式两种;2.施工工艺确定暖气罩的位置→打孔下木模→制作术龙骨架→木龙骨架固定→散热罩的框架应刨光、平正→暖气罩框架外侧刷乳胶→面饰板对→固定;3.施工要领1. 暖气罩施工应在室内顶棚、墙体已做完基层处理后开始,基层墙面应平整;2. 饰面板应加工尺寸正确,表面光滑平整,线条顺通,嵌合严密,无明棒、挂胶、外露钉帽和污染等缺陷;3. 暖气罩木工制作完成后,应立即进行饰面处理,涂刷一遍清油后方可进行其他作业;4. 保证散热片散热良好,罩体遇热不变形,表面造型美观、安全,便于检查维修暖气散热片; 暖气罩的长度应比散热片长100毫米,高度应在窗台以下或与窗台接平,厚度应比暖气宽10毫米以上,散热罩面积应占散热片面积80%以上;5. 活动式暖气罩应视为家具制作,根据散热片的长、宽、高尺寸,按长度大于100毫米、高度大于50毫米、宽度大于15毫米的尺寸即可;木窗帘盒的施工工艺流程1.施工内容窗帘盒有两种形式:一种是房间有吊顶的,窗帘盒应隐蔽在吊顶内,在做顶部吊顶时就一同完成另一种是房间未吊顶,窗帘盒固定在墙上,与窗框套成为一个整体;2.施工要点1. 窗帘盒的规格为高100毫米左右,单杆宽度为120毫米,双杆宽度为150毫米以上,长度最短应超过窗口宽度300毫米,窗口两侧各超出150毫米,最长可与墙体通长;2. 制作窗帘盒使用大芯板,如饰面为清油涂刷,应做与窗框套同材质的饰面板粘贴,粘贴面为窗帘盒的外侧面及底面;3. 贯通式窗帘盒可直接固定在两侧墙面及顶面上,非贯通式窗帘应使用金属支架,为保证窗帘盒安装平整,两侧距窗洞口长度相等,安装前应先弹线;悬吊式顶棚装饰工艺流程一悬吊式顶棚的构造 }悬吊式顶棚一般由三个部分组成:吊杆、骨架、面层;1.吊杆1 吊杆的作用:承受吊顶面层和龙骨架的荷载,并将这茶载传递给屋顶的承重结构;2 吊杆的材料:大多使用钢筋;2.骨架a. 骨架的作用:承受吊顶面层的荷载,并将荷载通过吊杆传给屋顶承重结构;b. 骨架的材料:有木龙骨架、轻钢龙骨架、铝合金龙骨架等;c. 骨架的结构:主要包括主龙骨、次龙骨和搁栅、次搁栅、小搁机所形成的网架体系;轻钢龙骨和铝合金龙骨在T型、U型、LT型及各种异型龙骨等;3.面层a. 面层的作用:装饰室内空间,以及吸声、反射等功能;b. 面层的材料:纸面石膏板、纤维板、胶合板、钙塑板、矿棉吸音、铝合金等金属板、PVC塑料板等;c. 面层的形式:条型、矩型等;二悬吊式顶棚的施工工艺 Y1轻钢龙骨、铝合金龙骨吊顶:弹线→安装吊杆→安装龙骨架→安装面板;2PVC塑料板吊顶:弹线→安装主梁→安装木龙骨架→安装塑料板;三施工要点1. 首先应在墙面弹出标高线,在墙的两端固定压线条,用水泥钉与墙面固定牢固; 依据设计标高,沿墙面四周弹线,作为顶棚安装的标准线,其水平允许偏差±5毫米;2. 遇藻井吊顶时,应从下固定压条,阴阳角用压条连接;注意预留出照明线的出口;吊顶面积大时,应在中间铺设龙骨;3. 吊点间距应当复验,一般不上人吊顶为1200~1500毫米,上人吊顶为900~1200毫米;4. 面板安装前应对安装完的龙骨和面板板材进行检查,符合要求后再进行安装;格栅吊顶的施工工艺流程1.木格栅吊顶的作用木格栅吊顶是家庭装修走廊、玄关、餐厅及有较大顶梁等空间经常使用的方法;2.木格栅吊顶的施工工艺准确测量→龙骨精加工→表面刨光→开半槽搭接→阻燃剂涂刷→清油涂刷→安装磨砂玻璃3. 施工要点a. 木格栅骨架的制作应在准确测量顶棚尺寸;b. 龙骨应进行精加工,表面刨光,接口处开棒,横、竖龙骨交接处应开半槽搭接,并应进行阻燃剂涂刷处理;藻井吊顶的施工工艺流程1.藻井吊顶的作用 1VhoJGH;C在家庭装修中,一般采用木龙骨做骨架,用石膏板或木材做面板,涂料或壁纸做饰面终饰的藻井式吊顶;这种术吊顶能够克服房间低矮和顶部装修的矛盾,便于现场施工,提高装修档次,降低工程造价,达到顶部装修的目的,所以应用比较广泛;2.施工要点1木龙骨安装要求①材料:木材要求保证没有劈裂、腐蚀、虫蛙、死节等质量缺陷;规格为截面长30~40毫米,宽40~50毫米,含水率低于10%;②设计:采用藻井式吊顶,如果高差大于300毫米时,应采用梯层分级处理;龙骨结构必须坚固,大龙骨间距不得大于500毫米;龙骨固定必须牢固,龙骨骨架在顶、墙面都必须有固定件;③施工:吊顶的标高水平偏差不得大于5毫米,;木龙骨底面应刨光刮平,截面厚度一致,并应进行阻燃处理;2木龙骨安装规范:1. 首先应弹出标高线、造型位置线、吊挂点布局线和灯具安装位置线; J'G`=m"-'2. 龙骨架顶部吊点固定有两种方法:一种是用直径5毫米以上的射钉直接将角铁或扁铁固定在顶部;另一种是在顶部打眼,用膨胀螺栓固定铁件或木方做吊点;都应保证吊点牢固、安全;3. 术龙骨架安装完毕,应进行质量检测与验收,才可进行饰面板的安装;3饰面板的安装1. 吊顶饰面板的种类主要有石膏板和木材板两大类,都要求板面平整,无凹凸,无断裂,边角整齐;2. 饰面板的安装方法主要有圆钉固定法和木螺丝固定法两种,其中圆钉固定法主要用于木材饰面板安装,施工速度快;术螺丝固定法主要用于石膏板饰面板,以提高板材执钉能力;3. 安装饰面板应与墙面完全吻合,有装饰角线的可留有缝隙,饰面板之间接缝应紧密;4. 吊顶时应在安装饰面板时预留出灯口位置;饰面板安装完毕,还需进行饰面的终饰作业,常用的材料为乳胶漆及壁纸,其施工方法同墙面施工;电路改造的施工1.电路改造工艺流程确定线路终端插座的位置→墙面标画出准确的位置和尺寸→就近的同类插座引线2.电路改造的施工要点1. 如果插座在墙的上部,在墙面垂直向上开槽,至墙的顶部安装装饰角线的安装线内;2. 如果是在墙的下部,垂直向下开槽,至安装踢脚板的底部;3. 开槽深度应一致,槽线及顶直,应先在墙面弹出控制线后,再用云石机切割墙面,人工开槽;4. 线路安装时必须加护线套管,套管连接应紧密、平顺,直角拐角处应将角内侧切开,切口一侧切圆弧形接口后,折弯安装;5. 导线装入套管后,应使用导线固定夹子,先固定在墙内及墙面后,再抹灰隐蔽或用踢脚板、装饰角线隐蔽;正确安装灯具灯具的安装要领是:1. 灯具安装最基本的要求是必须牢固;2. 室内安装壁灯、床头灯、台灯、落地灯、镜前灯等灯具时,高度低于24m 及以下的,具的金属外壳均应接地可靠,以保证使用安全;3. 卫生间及厨房装矮脚灯头时,宜采用瓷螺口矮脚灯头;螺口灯头的接线、相线开关线应接在中心触点端子上,零线接在螺纹端子上;4. 台灯等带开关的灯头,为了安全,开头手柄不应有裸露的金属部分;5. 装饰吊平顶安装各类灯具时,应按灯具安装说明的要求进行安装;灯具重量大于3kg时,应采用预埋吊钩或从屋顶用膨胀螺栓直接固定支吊架安装不能用吊平顶吊龙骨支架安装灯具;从灯头箱盒引出的导线应用软管保护至灯位,防止导线裸露在平顶内;F6. 吊顶或护墙板内的暗线必须有阻燃套管保护;卫浴洁具安装工艺流程卫生间的装饰重点:一是墙砖;二是卫生洁具;一施工工艺流程镶贴墙砖→吊顶→铺设地砖→安装大便器、洗脸盆、浴盆→安装连接给排水管→安装灯具、插座、镜子→安装毛巾杆等五金配件;1.坐便器的工艺流程检查地面下水口管→对准管口→放平找正→画好印记→打孔洞→抹上油灰→套好胶皮垫→拧上螺母,→水箱背面两个边孔画印记, →打孔→插入螺栓→捻牢→背水箱挂放平找正→拧上螺母→安装背水箱下水弯头→装好八字门→把娘灯叉弯好→插入漂子门和八字门→拧紧螺母;2.洗脸盆的工艺流程膨胀螺栓插入→捻牢→盆管架挂好→把脸盆放在架上找平整→下水连接:脸盆→调直→上水连接;3.浴盆的工艺流程浴盆安装: →下水安装→油灰封闭严密→上水安装→试平找正4.淋浴器的工艺流程冷、热水管口用试管找平整→量出短节尺寸→装在管口上→淋浴器铜进水口抹铅油,缠→螺母拧紧→固定在墙上→上部铜管安装在三通口→木螺丝固定在墙上;5.净身器的工艺流程混合开关、冷热水门的门盖和螺母调平正, →水门装好→喷嘴转芯门装好→。

墙面砌筑工艺(详细施工流程及施工节点做法)

墙面砌筑工艺(详细施工流程及施工节点做法)

墙面砌筑工艺(详细施工流程及施工节点做法)1. 施工准备在开始砌筑墙面之前,必须进行一些准备工作。

- 清理工地:清除所有杂物和垃圾,确保施工区域干净整洁。

- 定位墙角:确定墙面的位置和方向,使用墨线进行标记。

- 线条测量:使用水平仪和垂直仪检查墙面线条的水平和垂直度。

2. 基础处理墙面砌筑之前,需要对基础进行处理。

- 基础检查:检查基础的平整度和强度,确保其符合要求。

- 清理基础:清除基础表面的灰尘、油污等杂物。

- 涂刷防水涂料:在基础表面涂刷一层防水涂料,以提高墙面的防潮性能。

3. 砌筑墙体根据墙面的设计要求,进行墙体砌筑。

- 准备砌筑材料:准备砌筑所需的砖块、水泥和石膏等材料。

- 涂抹砂浆:在墙基上涂抹一层砂浆,以便砖块黏贴。

- 砖块黏贴:将砖块逐层黏贴在砂浆上,使用水平仪和垂直仪确保墙面的平整和垂直度。

- 定位节点:根据施工图纸和设计要求,在墙面上确定安装门、窗等节点位置。

- 加固节点:在节点位置加入钢筋或钢板等材料,以增强墙面的稳定性和承重能力。

4. 拆除支撑当墙面达到预定高度后,拆除用于支撑墙体的临时支撑材料。

- 检查墙面稳定性:检查墙体是否牢固稳定,确保没有倾斜或震动的现象。

- 拆除支撑:逐渐拆除墙体旁的支撑材料,注意保持墙面的平衡和稳定。

5. 涂饰墙面墙面砌筑完成后,进行涂饰工作,使其更加美观和耐用。

- 清理墙面:清除墙面上的灰尘和砂浆残留物。

- 涂刷底漆:使用底漆在墙面上涂刷一层,以增强涂料的附着力。

- 涂刷面漆:根据设计要求选择合适的面漆颜色,涂刷在墙面上,完成整个墙面的装饰。

以上就是墙面砌筑的详细施工流程及施工节点做法。

施工过程中,需要严格按照规范要求进行操作,确保墙面的质量和安全性能。

不发火地面施工工艺及施工流程

不发火地面施工工艺及施工流程

不发火地面施工工艺及施工流程一、施工步骤:基层处理→扫浆→混凝土提浆、找平→第一次撒料、抹光→第二次撒料、抹光→表面修饰、抹光→地坪成品养护→切缝二、施工工艺1.清理基层1)将老地面用铣刨机进行凿毛处理,达到麻面效果;2)将铣刨后所产生的垃圾清理干净;3)基层铣刨后所产生的浮土,必须用真空吸尘器吸干净(或用吹风机彻底清扫)。

2.扫浆1)灰尘清理后浇水润湿施工面;2)水泥浆内掺建筑胶(801胶水),用搅拌钻搅拌均匀;3)在浇筑混凝土前30分钟开始扫浆,均匀,无遗漏(扫浆前地面不可有积水)。

3.混凝土提浆、找平1)扫浆完毕后立即铺设砂浆找平,砂浆厚度为20mm-40mm。

找平层在初凝时要除去表面的多余积水(施工人员找平时必须穿钉鞋);2)找平层砂浆比例为1:3,混凝土强度达到C20以上。

4.面层材料撒布1)待找平层混凝土泌水后,用手撒撒布第一次NFJ型金属防静电不发火砂浆材料3-4㎏/㎡(若泌水过多,需将表面多余水浆刮除,再进行撒布)。

2)待第一次撒布的材料表面变暗,表示已从基面混凝土吸收足够的水分,这时就可以初次抹平;3)待不发火材料湿透后搓毛,再撒布第二次NFJ型金属防静电不发火砂浆材料1-2㎏/㎡;4)第二次撒布时先用靠尺或平直刮杆衡量水平度,并调整第一次撒布不平处,第二次撒布方向应与第一次垂直;5)撒布后立即抹平,并重复作业至少两次。

找平时应纵横向交错进行,均匀有序,防止材料聚集;6)施工人员找平时必须穿钉鞋。

5.养护1)不发火砂浆地面施工完成后应及时养护。

适量、适时地浇水,保证养护固化期间水分的充分吸收;2)养护完成三天后,开始大面积浇水养护,保持地面处于饱水状态,养护至少15天。

6.切缝、填料不发火砂浆地面施工完成1-2天后,按照建筑结构设计要求进行锯切分格缝,缝长4m、缝宽4—6mm、深度10mm,内可选填聚氨酯密封胶。

三、不发火地面检测1)根据厂家设计要求不发火地面的混凝土找平厚度为20mm,但为了避免后期造成空鼓、起皮、裂缝等一系列问题。

建筑施工关键工序及施工做法

建筑施工关键工序及施工做法

建造施工关键工序及施工做法建造施工关键工序及施工做法1. 地基处理工序1.1. 地勘和土质测试1.1.1. 进行地质勘察,了解土质状况和地下水位情况。

1.1.2. 进行土质测试,确定地基承载力和稳定性。

1.2. 地基处理方法1.2.1. 若地基承载力不足,可采用加固方法,如灌注桩、钢筋混凝土桩等。

1.2.2. 若地基含水量过高,可进行排水处理,如施设排水管道、挖设排水沟等。

1.2.3. 若地基土壤松软,需要进行土体加密,如压实土壤、填充砂土等。

1.3. 地基施工注意事项1.3.1. 施工过程中,要保持地基施工区域的排水畅通,防止积水影响施工进度和质量。

1.3.2. 地基施工结束后,要进行质量检测,确保地基符合设计要求。

2. 基础施工工序2.1. 基础设计和布置2.1.1. 根据建造设计要求,进行基础结构设计和布置,确定基础尺寸和形式。

2.1.2. 根据基础布置图纸,进行基坑开挖准备工作,如清理地表、设置基坑支护等。

2.2. 基础施工方法2.2.1. 填筑基础:根据基础设计要求,采用逐层填筑的方式进行基础施工,控制每层的压实度和均匀性。

2.2.2. 浇筑基础:根据基础设计要求,采用逐段浇筑的方式进行基础施工,控制浇筑质量和工作进度。

2.3. 基础施工注意事项2.3.1. 施工前要充分了解地下管线和设备,避免损坏。

2.3.2. 施工中要确保基础施工区域的水泥浆料供应充足,以保证质量和工期。

3. 结构施工工序3.1. 钢筋混凝土结构施工3.1.1. 钢筋安装:按照设计图纸和工艺要求,进行钢筋的加工、连接和安装。

3.1.2. 模板安装:根据结构设计要求,进行模板的搭建和安装,确保结构的准确性和整体性。

3.1.3. 混凝土浇筑:采用合适的混凝土配比,按照工艺要求进行混凝土浇筑。

3.2. 预应力混凝土结构施工3.2.1. 预应力钢筋安装:按照设计图纸和工艺要求,进行预应力钢筋的加工、连接和安装。

3.2.2. 预应力张拉:根据设计要求,进行预应力钢筋的张拉,使结构获得预压力。

完整的装修施工工艺流程及做法

完整的装修施工工艺流程及做法

完整的装修施工工艺流程及做法装修施工工艺流程是整个装修工程中的核心环节,能够确保施工的质量和进度。

下面是装修施工工艺流程的详细说明。

一、施工前准备阶段1.确定装修设计方案和项目预算,与设计师进行沟通,达成一致。

2.做好施工队伍的组织和调配,包括工地主管、施工队长、电工、水暖工、瓦工等。

3.准备好施工所需要的施工工具和材料。

二、施工准备阶段1.进行工地平整和清理,清除杂物和残余物。

整理出施工现场。

2.进行材料清点和登记,确保所有材料都按照计划到位。

3.进行施工图纸的审核和确认,确保施工图纸的准确性。

三、主要施工阶段1.墙面处理:根据施工图纸要求,进行墙面的处理,包括刷漆、贴瓷砖、贴墙纸等。

注意墙面的平整度和表面质量。

2.地面处理:根据施工图纸要求,进行地面的处理,包括打磨、铺地板、铺瓷砖等。

注意地面的平整度和防水性能。

3.天花板处理:根据施工图纸要求,进行天花板的处理,包括刮腻子、贴石膏板等。

注意天花板的平整度和吊顶的安装。

4.门窗安装:根据施工图纸要求,进行门窗的安装,包括门框的安装、门的安装、窗框的安装、窗户的安装等。

注意门窗的平整度和密封性能。

5.卫生间施工:根据施工图纸要求,进行卫生间的施工,包括水电布管、防水处理、瓷砖贴墙、卫浴设备安装等。

注意防水性能和细节处理。

6.厨房施工:根据施工图纸要求,进行厨房的施工,包括水电布管、橱柜安装、台面贴砖等。

注意橱柜的平整度和台面的防水性能。

四、竣工阶段1.进行工程验收,确保施工质量符合预期,并与甲方进行确认。

2.进行最后的收尾工作,包括清理工地、整理施工资料、返还施工队伍和材料等。

3.交付房屋给甲方使用,并与甲方签订施工总结和保修协议。

以上是装修施工工艺流程的大致步骤,不同的装修项目可能存在一些细节差异,需要根据实际情况进行调整和安排。

在施工过程中,施工队伍需要密切配合,确保施工的质量和进度。

同时,施工主管需要及时协调和解决施工中的问题和矛盾,确保施工的顺利进行。

施工工艺做法及流程

施工工艺做法及流程

施工工艺做法及流程一、前期准备阶段1.方案审批:根据设计方案,进行相关部门的审批。

2.施工准备:准备所需材料、设备、施工人员等,进行施工现场搭建。

二、地基基础施工阶段1.地面平整:根据设计图纸,对地面进行平整处理。

2.基坑开挖:按照设计要求,开挖地基基坑,并清理基坑内杂物。

3.基坑支护:对基坑进行支护,保证基坑壁面的稳定。

4.浇筑浆砌体:在基坑内浇筑砼或砌筑砖石墙体,形成地基基础。

三、主体结构施工阶段1.模板安装:根据设计要求,安装搭建模板,用于浇筑混凝土。

2.钢筋绑扎:按照设计要求,进行钢筋绑扎,形成钢筋骨架。

3.浇筑混凝土:按照施工方案,进行混凝土的搅拌和浇筑,形成主体结构。

4.剥模抹灰:混凝土凝固后,拆除模板,并进行墙体抹灰,形成光滑的墙面。

四、装饰装修施工阶段1.墙、地砖铺贴:按照设计要求,在墙面和地面进行砖瓷砖的铺贴。

2.水电管道铺设:进行水管、电线等管道的铺设,并进行水电系统的连接。

3.粉刷涂料:在墙面进行粉刷、涂料等装饰,形成装修效果。

4.吊顶安装:根据设计要求,在天花板上进行吊顶安装。

五、收尾阶段1.清理整理:对施工场地进行清理整理,清除用于施工的材料和设备。

2.环境恢复:进行周边环境恢复,如植被恢复、道路修复等。

3.竣工验收:根据规定程序,进行建设工程竣工验收,以确保工程质量。

以上是一般施工工艺做法及流程的主要步骤,具体的施工工艺和做法还需根据具体的项目和设计要求进行调整和改进。

不同类型的工程会有不同的施工工艺,但总体来说,施工工艺做法及流程都是为了确保施工过程顺利进行,工程质量可靠。

全套装修施工工艺流程及做法(精)

全套装修施工工艺流程及做法(精)

全套装修施工工艺流程及做法装修工艺大全装修工艺铺贴陶瓷锦砖(马赛克类:处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。

铺贴陶瓷地砖的施工要点1、混凝土地面应将基层凿毛,凿毛深度 5~10毫米,凿毛痕的间距为 30毫米左右。

之后, 清净浮灰,砂浆、油渍,产散水刷少将地面。

2、铺贴前应弹好线, 在地面弹出与门道口成直角的基准线 , 弹线应从门口开始 , 以保证进口处为整砖 , 非整砖置于阴角或家具下面 , 弹线应弹出纵横定位控制线。

3、铺贴陶瓷地面砖前,应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。

4、铺贴时,水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面,铺贴后用橡皮棰敲实。

同时,用水平尺检查校正,擦净表面水泥砂浆。

5、铺贴完 2~3小时后,用白水泥擦缝,用水泥、砂子 =1:1(体积比的水泥砂浆 , 缝要填充密实 , 平整光滑。

再用棉丝将表面擦净。

6、注意事项。

(1基层必须处理合格,不得有浮土、浮灰。

(2陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。

经免影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。

(3铺贴完成后, 2~3小时内不得上人。

陶瓷锦砖应养护 4~5天才可上人。

墙纸、墙布装饰施工工艺流程裱糊类墙面指用墙纸、墙布等裱糊的墙面。

(一裱糊类墙面的构造墙体上用水泥石灰浆打底,使墙面平整。

干燥后满刮腻子,并用砂纸磨平, 然后用 107胶或其它胶粘剂粘贴墙纸。

(二裱贴墙纸、墙布主要工艺流程清扫基层、填补缝隙→石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸→满刮腻子、磨平→涂刷防潮剂→涂刷底胶→墙面弹线→壁纸浸水→壁纸、基层涂刷粘结剂→墙纸裁纸、刷胶→上墙裱贴、拼缝、搭接、对花→赶压胶粘剂气泡→擦净胶水→修整。

(三裱贴墙纸、墙布施工要点1.基层处理时 , 必须清理干净、平整、光滑 , 防潮涂料应涂刷均匀 , 不宜太厚。

(1 混凝土和抹灰基层:墙面清扫干净,将表面裂缝、坑洼不平处用腻子找平。

再满刮腻子,打磨平。

根据需要决定刮腻子遍数。

全套装饰施工工艺流程及做法标准版

全套装饰施工工艺流程及做法标准版

全套装饰施工工艺流程及做法标准版
一、施工准备
1. 施工前,需对装饰项目进行详细测量,并编制施工图纸。

2. 确定装饰工程所需的材料和设备,并进行采购准备。

3. 确定施工队伍和施工周期,并进行相关组织安排。

二、基础施工
1. 根据装饰图纸进行墙面砌体和地面找平等基础施工工作。

2. 安装电路管线和给排水管道,确保其符合安全标准。

三、水电施工
1. 安装电线和开关插座,进行电力接入。

2. 安装照明设备和其他电器设备。

3. 完成给排水管道的安装和连接。

四、石膏板施工
1. 根据需要进行石膏板的切割和安装,确保平整牢固。

2. 进行石膏板的打磨和刮腻子,保证表面光滑。

五、木工施工
1. 制作各种木制品,例如门、窗、柜子等。

2. 进行木工制品的安装和修整。

六、油漆施工
1. 进行底漆涂刷,保护基材并提升涂层附着力。

2. 进行面漆涂刷,呈现所需颜色和效果。

七、安装施工
1. 进行各种设备、灯具、卫浴等的安装。

2. 安装玻璃、墙纸等装饰材料。

八、竣工验收
1. 进行装饰工程的全面检查,确保质量达标。

2. 确认施工过程中的相关问题解决情况。

3. 进行竣工验收并办理相关手续。

以上为全套装饰施工工艺流程及做法标准版。

请根据实际情况进行相应调整和补充,并确保符合相关法律法规标准。

钢结构屋架安装施工工艺及施工方法

钢结构屋架安装施工工艺及施工方法

钢结构屋架安装施工工艺及施工方法一、工艺流程作业准备→屋架组拼→屋架安装→连接与固定→检查、验收→除锈、刷涂料二、施工方法要点(一)、安装准备1、复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。

2、放出标高控制线和屋架轴线的吊装辅助线。

3、复验屋架支座及支撑系统的预埋件,其轴线、标高、水平度、预埋螺栓位置及露出长度等,超出允许偏差时,应做好技术处理。

4、检查吊装机械及吊具,按照施工组织设计的要求搭设脚手架或操作平台。

5、屋架腹杆设计为拉杆,但吊装时由于吊点位置使其受力改变为压杆时,为防止构件变形、失稳,必要时应采取加固措施,在平行于屋架上、下弦方向采用钢管、方木或其它临时加固措施。

6、测量用钢尺应与钢结构制造用的钢尺校对,并取得计量法定单位检定证明。

(二)、屋架组拼屋架分片运至现场组装时,拼装平台应平整。

组拼时应保证屋架总长及起拱尺寸的要求。

焊接时焊完一面检查合格后,再翻身焊另一面,做好施工记录。

经验收后方准吊装。

屋架及天窗架也可以在地面上组装好一次吊装,但要临时加固,以保证吊装时刚度。

(三)、屋架安装1、吊点必须设在屋架三汇交节点上。

屋架起吊时离地50cm时暂停,检查无误后再继续起吊。

2、安装第一榀屋架时,在松开吊钩前初步校正;对准屋架支座中心线或定位轴线就位,调整屋架垂直度,并检查屋架测向弯曲,将屋架临时固定。

3、第二榀屋架同样方法吊装就位好后,不要松钩,用杉篙或方木临时与第一榀屋架固定,跟着安装支撑系统及部分檩条,最后校正固定,务使第一榀屋架与第二榀屋架形成一个具有空间刚度和稳定的整体。

4、从第三榀屋架开始,在屋脊点及上弦中点装上檩条将屋架固定,同时将屋架校正好。

(四)、构件连接与固定1、构件安装采用焊接或螺栓连接的节点,需检查连接节点,合格后方能进行焊接或紧固。

2、安装螺栓孔不允许用气割扩孔,永久性螺栓不得垫两个以上垫圈,螺栓外鲁思扣长度不少于2~3扣。

3、安装定位焊缝不需承受荷载时,焊缝厚度不少于设计焊缝厚度的2/3,且不大于8mm,焊缝长度不宜小于25mm,位置应在焊道内。

各种装饰装修工程施工工艺

各种装饰装修工程施工工艺

各种装饰装修工程施工工艺一、抹灰工程:㈠施工方法:1、施工准备:⑴防水或上层楼面面层已完成,不渗不漏。

⑵结构施工完且已通过验收。

⑶管道穿墙洞已安放套管,并用1∶3水泥砂浆堵严,电线管、消火栓箱、配电箱等安装完毕,接线盒用纸堵严。

⑷门、窗框安装完并通过验收,与门窗洞口连接处缝隙已塞实,门口已做保护处理。

2、工艺流程:3、施工工艺:⑴找规矩、做灰饼:用一面墙做基准,先用方尺规方,随后在距阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线,确定墙面抹灰层厚度控制线,以此做灰饼。

⑵冲筋:在灰饼间抹灰厚度和宽度与灰饼间相同。

上下水平抹筋在同一垂直面内。

阴阳角的水平标筋连起来,并相互垂直。

⑶护角一定在抹大面前做。

护角高度2m每侧宽度不小于50mm。

⑷抹窗台、踢脚板:分层抹灰,窗台用1:3水泥砂浆打底,表面划毛,养护1d,刷素水泥浆一道,抹1:2.5水泥砂浆罩面、压光。

踢脚(墙裙)根据50线找准高度并控制好水平,垂直和厚度(比大面突出5mm)上口切齐,压实抹光。

㈡质量保证措施:1、质量标准:⑴主控项目:①抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净,并洒水润湿。

检验方法:检查施工记录。

②一般抹灰所用材料的品种和性能符合设计要求。

水泥的凝结时间和安定性复验合格。

砂浆的配合比符合设计要求。

检验方法:检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。

③抹灰工程分层进行。

当抹灰总厚度大于或等于35mm时,采取加强措施。

不同材料基体交接处表面的抹灰,采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不小于100mm。

检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

④抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝。

检验方法:观察;用小锤轻击检查;检查施工记录。

⑵一般项目:①一般抹灰工程的表面质量符合下列规定:a、普通抹灰表面光滑、洁净、接槎平整,分格缝清晰。

b、高级抹灰表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线清晰美观。

建筑施工常见工艺做法

建筑施工常见工艺做法

建筑施工常见工艺做法1、砌筑墙体无架眼施工工艺做法:先在脚手架钢管横杆端头焊一T形扁铁,砌筑高度至搭设点,搭设点要选在竖向灰缝与水平缝交叉处;支脚手架时,横杆端头T形扁铁平担在墙上即可,在扁铁放置处可不放砂浆,以便拆装方便。

2、构造柱、圈梁无架眼模板支设新工艺工艺一:采用在“GZ”支模截面内预埋Φ14对拉螺栓(外穿Φ15PVC塑料管)用于固定模板,代替砌体中留置的架眼,提高了墙面的整体砌筑效果。

具体施工工艺操作:“GZ”模板采用12mm厚整面胶合板,与3根50mm×80mm通常木楞为一体,即“GZ”每面使用一块定型模板。

支模时,对拉螺栓在“GZ”截面内预埋,端部外侧每层采用4组50mm×.gczjy.80mm短木方进行锁固,内侧阴角部位采用100mm×100mm通常木方支设。

砖混结构“一”字形和L形转角、T形转角,均应使用本办法。

工艺二:(1)采用组合定型钢模板,用短钢管和特制穿墙螺栓锁定模板,特制穿墙螺栓用Φ12钢筋一端焊上钢管套或一字形挡头,另一端套丝。

(2)砌墙时,按规范要求留置的架眼处预埋塑料管,砌完后将塑料管抽出,形成预留孔洞。

(3)支模时在预留洞内穿入Φ12特制螺栓,套丝端用螺母上紧即可。

工艺三:圈梁硬架支模工艺做法:(1)墙体砌筑时,在圈梁下一皮砖处埋设Φ16PVC塑料管,砌完后,轻轻转动线管并抽出,形成Φ16安装孔,间距800—1000mm。

(2)安装∟40×4角钢制做的专用工具,在安装孔内穿Φ14螺栓加以固定。

(3)安装普通组合钢模板,拧紧螺栓并调整模板平直度。

构造柱支模工艺做法:(1)砌体施工中,在水平灰缝上距构造柱240mm处,用Φ16PVC 塑料管留设Φ16mm安装孔,垂直方向间距不大于800mm。

(2)构造柱钢筋验收后,安装组合模板。

(3)安装∟50×5角钢制作的专用模具,用Φ14穿墙螺栓紧固。

工艺四:根据墙体厚度截取相应长度的PVC管,两端各套橡胶塞头,使两塞头外边的尺寸正好是混凝土构件的截面尺寸,支模时穿上对拉螺栓杆以固定模板,混凝土浇筑完毕,拆除模板时,把橡胶塞头取出,用1:2水泥砂浆填孔抹平。

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一、乳胶漆工艺流程一、工艺流程基层处理→ 满刮腻子两遍→ 底层涂料→ 中层涂料两遍→ 乳胶漆面层喷涂→清扫。

二、施工工艺1、基层处理先将装修表面上的灰块、浮渣等杂物用开刀铲除,如表面有油污,应用清洗剂和清水洗净,干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净;表面清扫后,用水与界面剂(配合比为10:1)的稀释液滚刷一边,再用底层石膏或嵌缝石膏将底层不平处填补好,石膏干透后局部需贴牛皮纸或专用墙布进行防裂处理,干透后进行下一步施工;2、满刮两遍腻子第一遍应用胶皮刮板满刮,要求横向刮抹平整、均匀、光滑,密实平整,线角及边棱整齐为度。

尽量刮薄,不得漏刮,接头不得留槎,注意不要沾污门窗框及其他部位,否则应及时清理。

待第一遍腻子干透后,用粗砂纸打磨平整。

注意操作要平衡,保护棱角,磨后用棕扫帚清扫干净;第二遍满刮腻子方法同第一遍,但刮抹方向与前腻子相垂直。

然后用粗砂纸打磨平整,否则必须进行第三遍、第四遍,用300W太阳灯侧照墙面或天棚面用粗砂纸打磨平整,最后用细砂纸打磨平整光滑为准。

3、底层涂料施工应在干燥、清洁、牢固的层表面上进行,喷涂一遍,涂层需均匀,不得漏涂。

4、中层涂料施工:涂刷第一遍中层涂料前如发现有不平整之处,用腻子补平磨光。

涂料在使用前应用手提电动搅拌枪充分搅拌均匀。

如稠度较大,可适当加清水稀释,但每次加水量需一致,不得稀稠不一。

然后将涂料倒入托盘,用涂料滚子醮料涂刷第一遍。

滚子应横向涂刷,然后再纵向滚压,将涂料赶开,涂平。

滚涂顺序一般为从上到下,从左到右,先远后近,先边角棱角、小面后大面。

要求厚薄均匀,防止涂料过多流坠。

滚子涂不到有阴角处,需用毛刷补充,不得漏涂。

要随时剔除沾在墙上的滚子毛。

一面墙要一气呵成。

避免接槎刷迹重叠现象,沾污到其他部位的涂料要及时用清水擦净。

第一遍中层涂料施工后,一般需干燥4H以上,才能进行下道磨光工序。

如遇天气潮湿,应适当延长间隔时间。

然后,用细砂纸进行打磨,打磨时用力要轻而匀,并不得磨穿涂层,磨的将表面清扫干净;第二遍中层涂产刷与第一遍相同,但不再磨光。

涂刷后,应达到一般乳胶漆高级刷浆的要求;(如果前面腻子和涂料底层处理的好可以不进行本层的深刷)5、乳胶漆面层喷涂由于基层材质、齿期、碱性、干燥程度不同,应预先在局部墙面上进行试喷,以确定基层与涂料的相容情况,并同时确定合适的涂布量;乳胶漆涂料在使用前要充分摇动容器,使其充分混合均匀,然后打开容器,用木棍充分搅拌;喷涂时,嘴应始终保持与装饰表垂直(尤其在阴角处),距离约为0.3-0.5M(根据装修面大小调整),喷嘴压力为0.2-0.3MM2喷枪呈Z字形向前推进,横纵交叉进行。

喷枪移动要平衡涂布量要一致,不得时停时移,跳跃前进,以免发生堆料、流挂或漏喷现象;为提高喷涂效率和质量,喷涂顺序应安:墙面部位→柱部位→预面部位→门窗部位,该顺序应灵活掌握,以不增重复遮挡和不影响已完成的饰面为准;6、清扫清除遮挡物,清扫飞溅物料。

三、注意要点1、涂料施工前将相邻木做、油漆、玻璃隔断及外墙玻璃幕框等保护遮挡好。

2、涂料墙体未干前不得清刷地面,以免粉尘沾污墙面。

3、同一房间的墙面应用相同的材料,并且批号相同。

4、与其他做法交接处清晰无相互污染。

四. 材料要点1、涂料的存放要防止灰尘、有色液体的污染。

2、当日未用完的涂料要完好封存防止风干。

二、水电施工工艺一、电路改造电路改造分为强电和弱电(电话、网络、音视频及其它线路)1、对于强电改造:一般房屋的强电在交房时都经过较合理的设计,分路供电,各种电器位置预留,基本不用大改。

一般的改造原因:①根据个人喜好,调整插座预留位置。

②增加插座的数量。

③局部采光要求修改、新加线路。

2、对于弱电改造:往往是按照个人需要,添加各种线路。

①网线、电话线:改造原因:新房目前的网线和电话线预留的比较少,为了满足各屋便利使用电话和网络设备的需要,要将入户的电话线和网线引到各屋将要使用的地方(这要基于您将来各间屋的使用方法和预计的家具布置),以免日后到处拖着电线(除非您开始就打定主意要使用无线网和无绳电话)。

②对于音响和视频线路:改造原因:目前居室的音响线路基本没有预留,要满足日常的休闲需求,必然要加装音视频设备。

③安防线路和呼叫线路:改造原因:对于安全性设计不良或需要加强安全性的的住宅,需要考虑加装安全防范系统,简称为安防系统。

安防系统中所使用的线路称为安防线路。

交房时配备的楼宇对讲设备,属于安防系统中的一部分。

室内对讲器安放的位置比较固定,有时与家里的装修布置相冲突,需要挪动位置;为了加强防范由门窗的非法闯入,需要架设一些报警探头和警报装置;家中有弱势成员(有老人或是有行动不便的家人),应急呼叫设备也是必须考虑的。

④预留卫星线路。

引到阳台:改造原因:生活越来越好,谁能预计将来会好成什么样?预留了总比日后拉明线强。

常见方法:一般是将一条同轴线缆从阳台铺设到电视或视频设备集中的地方,阳台一头要预留3-4米长,为了便于接碟形天线。

但接卫星天线需要几个条件:1)楼层够高,不然前后的楼会遮挡你接收信号的;2)需要有卫星接收机或接收卡;3)当然卫星天线和卫星高频头是必需的; 4、也是最重要的:你要有合法的接收手续,你必须由广电部核发的卫生地面站使用许可证,方可接收节目。

二、水路改造改造原因:依据各家的人口和用水习惯,创造一个个性化的用水环境。

花样比较多,每家也不同。

一般常见方法:①明管改暗管;②更改阀门水表位置;③加装净化设备;④设置中水管道;⑤改暖气管道;⑥太阳能(热水)改造这水电线路的改造实际是基于您对新家有个整体的构想后,明确了未来在那里做什么,安排什么后,细化设计才能得到的结果,涉及到许多细节,如家具的位置、高矮,电器的种类和数量;用水的场所和不同需求,事先考虑得比较周全,将来使用中才会方便些、安全些,决不是人家改什么我也稀里糊涂地改什么!地面铺砖施工工艺一、工艺流程基层清理→基层处理找平→地面弹线,定位→摊铺水泥砂浆结合层→安装标准块→拉控制线→铺贴→养护→清理灌缝→成品保护施工方法及措施。

二、施工工艺1、对地面基层必须进行清理,表面残留的砂浆、尘土等应用钢丝刷洗刷干净,浇水湿润,地面不得有积水。

2、检查找平层是否按设计要求,按地面标高留出砖的厚度做标准点。

3、地面扫水泥浆(1:3水泥砂浆加入5%-8%的防水剂约20MM纯水泥),用40mm厚的水泥砂浆做为找平层,要刮拍平实,调整地面预埋管线的高度,预留孔洞线盒,设备基础的位置,划毛并浇水养护,做好灰饼或标筋保证。

4、材料要严格把关、低质伪劣的产品不得用于施工现场,所有面砖在正式铺帖前要全面检查,按照规格、颜色、花纹、使用顺序分类放置,剔除有裂缝、掉角、表面有缺陷的地砖,特别是色差问题,要保证铺贴完成后色泽一致。

5、挑选好的面砖必须放在水中浸泡2~3h,至无毛泡放出为止,取出阴干,避免砖体由于干燥吸收砂浆的水份而引起空鼓。

6、地面弹十字定位线及地砖分格线,安装标准块,拉控制线,从中心向两边分开铺贴。

7、铺贴前,在原砂浆找平层上面,均匀涂刷一层5mm厚纯水泥浆为结合层(干硬性1:2.5水泥砂浆),结合层要均匀、全面,保证垫层与基层结合良好,并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。

8、铺贴地砖时,在结合层上放地砖,用橡皮锤将结合层拍平、拍实,移开地砖,浇素水泥浆,再将地砖铺于原处,要让面砖的一边先下放,然后慢慢放下另外三边,以防有气泡产生,用橡皮锤拍实,使之与结合层紧密贴合,并与其它已铺地砖平齐,然后用2m长水平垂直测量及塞尺进行检查,使贴好的面砖表面平整度、垂直度、接缝高低差及缝格平直度均要符合施工要求,随后刮去挤出缝隙的砂浆,用开刀将缝隙调匀,不得在靠墙处用砂浆填补,代替面砖。

9、做好养护,用木板及采布条等进行全面保护,在养护期间严禁上人,养护期过后及时用1:1水泥砂浆进行勾缝,勾缝应密实,平整、光滑、干净,在铺贴面砖1-2小时后,用1:1水泥砂浆填缝,面砖接缝<2MM。

然后用布巾将地面擦拭干净,再继续养护,全面达到国家规范规定的优良评定标准。

三、注意要点:1. 地面地砖的安装要求在墙面施工,吊顶施工之后施工。

2. 地砖铺贴必须铺开筛选确定无缺棱掉角,表面平整,无翘曲变形,颜色一致,纹向一致。

3. 铺贴完地面,不得直接上人踩踏。

根据气温情况,养护三至四日方可上人,如特殊情况继续上人必须铺设踏板,增大受力面积,以保证粘结层不变化,地面无空鼓,边角处无错台。

4. 当日砂浆当日用,不留隔日砂浆,避免砂浆失效,形成空鼓。

四、材料要点:1. 铺粘地砖所需砂子必须是中砂(水砂),砂中不得有大粒径石子,含泥量不得大于规范要求。

2. 铺粘地砖材所用水泥应选用大厂的32.5#(原425# )普通硅酸盐水泥。

低标号或小窑水泥早期强度不够,地面平整度难保;高标号水泥初凝太快,容易造成地面空鼓。

3. 同一厅堂,同种材料在订购地砖时,必须选用同一批号的,确保同一厅堂的地砖色泽规格一致。

在订购前对数量严格计算把关,避免出现漏洞和遗憾,对选用地砖的质量也要认真考察。

石膏板吊顶施工流程石膏板吊顶施工的详细流程:1、在正式施工前,工人先要用水平管来测量墙面弹的墨线是否水平,只有保证了基础线的确实水平,才不会让后来安装的吊顶产生倾斜或存在高低落差。

2、石膏板吊顶需要固定在牢固的木质龙骨框架上,因此之前对龙骨材料的仔细挑选就成为了必不可少的步骤,建议大家尽量选择钉力较好的松木材质。

3、因为龙骨是木质的,因此必须注意防火,规范的做法是现在龙骨表面均匀涂刷防火涂料,等整根龙骨都见白了,再钉在墙上,这能保证其与墙壁接触的地方也刷到防火涂料。

4、龙骨表面进行防火处理后就可以开始组合了,工人会用射钉枪在两根龙骨结合处斜向45度进行固定。

这时需要掌握好力度,防止龙骨产生裂纹。

5、钉好龙骨框架后就需要将框架固定在墙上,这时要仔细检查各框架之间的间距是否不大于300mm 才能拥有足够的牢度。

否则石膏板容易下沉,断裂。

6、正式上石膏板时,最好让工人使用不锈钢材质的干壁钉固定石膏板,这样的钉子不会生锈,将来可以保证石膏板长时间的美观。

7、石膏板上的钉眼通常会用防锈钉眼腻子进行处理,其实用水泥填补钉眼是更加省钱省力的方法。

而且处理后的效果一点也不比钉眼腻子差。

8、两块石膏板之间存在的缝隙一定要在接下来的步骤中处理好,否则将来会产生明显的裂缝。

一般工人会使用901胶水和石膏粉混合后填缝。

9、用石膏粉填完缝隙后最好再用防裂胶带在表面贴一下,可以防止热胀冷缩造成顶面开裂。

贴的时候要注意一边贴一边用刮刀除去气泡,让胶带和石膏板彻底紧密的结合。

10、修出基本形状后,要用砂纸打磨一遍吊顶的边缘,把边上的棱角和毛边都去掉。

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