混凝土作业安全防护措施正式版

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混凝土施工安全防护措施

混凝土施工安全防护措施

混凝土施工安全防护措施混凝土施工是建筑工程中最常见的施工方式之一,它不仅能够使建筑更加牢固,还可以提高建筑的美观度。

然而,在进行混凝土施工时,施工人员也面临着种种安全隐患,如高空作业、模板倒塌、起重机事故等,如果不重视安全问题,则有可能出现重大事故。

因此,本文将详细介绍混凝土施工中的安全防护措施。

1. 搭建安全的脚手架施工过程中,高空作业是不可避免的。

因此,合理、稳定的脚手架是施工现场必备的设施之一。

在进行混凝土施工时,必须按照国家相关标准搭建脚手架,保证其稳定,防止模板倒塌或坠落等意外事故的发生。

2. 对模板的处理混凝土施工中,模板的安全处理必须得到重视。

首先,要使用符合国家标准的模板,并根据实际情况进行大小和数量的计算。

其次,在安置模板时,必须确保其水平牢固,并及时清理模板上的油污和浮渣,避免滑动和脱落,影响施工安全。

3. 加强起重机管理在混凝土施工中,起重机的作用不容忽视。

然而,过去的施工中,起重机事故时有发生,给施工人员生命和财产带来极大的危害。

因此,在施工过程中,必须对起重机进行科学管理,严格执行安全操作规程,并按照国家标准检修保养,确保起重机安全运行。

4. 组织人员培训在混凝土施工过程中,安全问题需要得到全面的重视。

因此,施工企业必须加强对施工人员的安全教育,提高其安全意识,明确安全责任,掌握相关安全操作规程,并定期进行安全技能培训,确保施工人员具备应对突发情况的能力。

5. 配备适当的防护装备在混凝土施工中,应配备适当的防护装备,以保护施工人员的安全。

例如:安全带、安全锁等,对于高空作业的施工人员,安全带的佩戴、安全锁的正确使用等都是安全的保障。

6. 加强现场管理在混凝土施工中,现场管理是施工进程中至关重要的环节。

因此,必须坚持“安全第一,预防为主”的原则,定期组织安全检查,对安全隐患进行排查,制定详细的安全预案,严格执行,避免因疏忽大意而导致事件的发生。

结论综上所述,混凝土施工的安全防护措施是建筑安全的基石。

混凝土工程施工安全技术措施

混凝土工程施工安全技术措施

混凝土工程1、使用振动器的作业人员,穿胶鞋,戴绝缘手套,使用带有漏电保护的开关箱。

2、严禁用振动棒拨钢筋和模板,或将振动棒当作锤使用,操作时使振捣棒头碰到钢筋或其硬物而受到损坏。

3、用绳拉平板振动器时,拉绳要求干燥绝缘,振捣器与平板保持紧固,电源线固定在平板上。

4、混凝土泵输出的混凝土在浇捣面处不要堆积过量,以免引起过载7.2.4 砌体结构施工安全技术措施1、停放搅拌机的地面必须夯实,用混凝土硬化。

以防止地面下沉造成机械倾倒。

2、砂浆搅拌机的进料口上装上铁栅栏遮盖保护。

严禁脚踏在拌和筒和铁栅栏上面操作。

传动皮带和齿轮必须装防护罩。

3、工作前检查搅拌页有无松动或磨刮筒身现象。

检查出料机械是否灵活。

检查机械运转是否正常。

4、出料时必须使用摇手柄,不准用手转拌和筒。

5、工作中如遇故障或停电,应拉开电闸,同时将筒内拌料清除。

6、不得在砌块运至操作地点时淋湿砌块,以免造成场地湿滑。

7、车子运输砖、砂浆等时应注意稳定,不得高速跑步,前后车距不少于2m。

8、车子推进吊笼里垂直运输,装量和车辆数不得超出吊笼的吊运荷载能力。

9、禁止用手向上抛砖运送,人工传递时,应稳递稳接,两人位置避免在同一垂直线上作业。

10、脚手板不得少于两块,其端头必须伸出架的支承横杆约20cm,但也不许伸过太长做成探头板。

11、脚手板上每块上的操作人员不得超过两人。

堆放砖块不得超过单行3皮。

12、脚手架的高度应低于砌砖高度。

13、不得站在墙上做划线、吊线、清扫墙面等工作,严禁踏上窗台出入平桥。

14、禁止砍砖,防止碎砖落下伤人。

混凝土施工安全防护措施

混凝土施工安全防护措施

混凝土施工安全防护措施随着建筑业的发展,混凝土施工已成为建筑施工工程中不可或缺的一部分。

但在混凝土施工中,安全问题是必须要重视和注意的。

本文将介绍混凝土施工中的安全防护措施,以保障工人的安全。

施工前的准备工作在混凝土施工之前,需要进行充分的准备工作,以确保施工的安全。

具体措施如下:1. 施工现场的评估在混凝土施工之前,需要对施工现场进行评估,确定潜在的安全隐患,在确定施工方案时应考虑到相应的安全因素。

2. 编制作业方案针对施工现场的特殊条件,应提前编制详细的作业方案,包括对混凝土的浇注顺序、施工过程的分工、安全防护设施的选择等。

3. 确认建筑物的负载能力在施工混凝土之前,需要确认建筑结构的承重能力,以避免在浇注混凝土时出现倒塌或垮塌等事故。

混凝土施工中的安全防护措施在混凝土施工中,应采取各种安全措施,确保工人的安全。

下面是一些常用的安全防护措施。

1. 装设安全网和防护栏杆在混凝土浇注时,应根据需要安装安全网和防护栏杆,以保证工人不会从高处跌落。

网的宽度必须足以覆盖交叉点,以保护下面的人。

网的下部应固定在平整的基础上,方向平行于建筑物墙壁正下方。

2. 添加加固筋在混凝土施工时,应根据需要加入加固筋,以增加混凝土的强度和稳定性。

加固筋应按照设计要求和规范型号加强,以避免在施工过程中出现破损。

3. 使用安全绳和马扎在施工过程中,工人必须要穿上安全绳,以确保其安全。

此外,需要根据需要使用马扎。

马扎可以为工人提供支撑和平衡,以减少滑倒和跌落的风险。

4. 标记混凝土桶的重量混凝土桶的重量应在使用前进行标记,可以防止工人过度装载,以避免重量超过工人可承受的范围。

5. 安装紧急撤离通道需要在施工现场设置紧急撤离通道,以备义万万一。

在设置通道时,需要考虑到工人的安全、操作人员的安全和相应的安全设施。

结论在混凝土施工中,安全问题是必须重视和注意的。

本文介绍了混凝土施工中的安全防护措施,包括施工前的准备工作和施工过程中要采取的各种安全措施。

混凝土结构施工安全防护措施

混凝土结构施工安全防护措施

混凝土结构施工安全防护措施混凝土结构施工安全防护措施是指在混凝土施工过程中,为避免发生意外事故,保障工人的人身安全和施工质量,而采取的一系列预防和保护措施。

下面将从工地安全管理、施工人员安全防护、作业现场安全、施工设备安全等方面进行详细介绍。

首先,工地安全管理是控制和管理施工过程中各种风险的有效手段。

在混凝土结构施工现场,应设立专门的安全管理机构,明确岗位职责,制定安全管理制度和工作规范,加强安全教育和培训,确保施工人员具备必要的安全防护意识和技能。

此外,还需要定期进行安全检查和隐患排查,及时整改安全隐患,确保施工现场的安全环境。

其次,施工人员安全防护是混凝土施工中最基本的安全措施。

施工人员应按照相关规定佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、安全带、手套等。

同时,对于高处施工作业人员,应配备安全网、安全绳等防护措施,确保他们的安全。

对于经验不足的新进员工,应进行专门的培训,确保他们掌握相关安全操作规程。

再次,作业现场安全需要进行合理的划分和规划。

对于开挖施工,需要设置防护设施,避免施工人员坠落或者危险物体滚落。

对于悬挑作业,应设置施工平台或者安全网,防止高处坠落伤亡。

此外,还需要对施工现场进行合理的道路标志标线,确保施工交通安全。

对于危化品的存储和使用,应按照相关规定进行管理,保障作业现场的安全。

最后,施工设备的安全也非常重要。

施工设备在使用前应进行检查和维护,确保其正常运行。

对于重型设备,如起重机、混凝土泵车等,需要配备专门操作人员,并进行专门的培训和考核。

同时,还需要对施工设备进行定期检验,及时发现并修复设备存在的故障和安全隐患。

综上所述,混凝土结构施工安全防护措施包括工地安全管理、施工人员安全防护、作业现场安全、施工设备安全等方面的预防和保护措施。

通过合理的安全管理,正确佩戴个人防护装备,划分和规划作业现场,确保施工设备的安全,可以有效预防和减少施工中发生的事故,保障施工质量和工人的人身安全。

混凝土施工安全防护措施

混凝土施工安全防护措施

混凝土施工安全防护措施混凝土施工安全防护措施混凝土施工是建筑施工的重要工序,也是工人在现场作业中存在的一种高危作业。

为了保障工人的生命安全和健康,必须制定切实可行的施工安全防护措施,并将其落实到位。

下面,就混凝土施工的安全防护措施进行详细讲解。

一、施工前的安全防护混凝土施工前,必须检查现场的安全状况,清理危险物品和障碍,确保施工安全有序进行。

同时还需要对施工人员进行培训,使其熟悉施工所需的安全知识和操作规程,做好施工前的安全准备工作。

1.1 清理危险物品和障碍在混凝土施工的现场,存在着一些危险的物品和障碍,例如工程机械、零散的材料、钢筋等。

这些物品和障碍都有可能引起施工人员的摔倒、划伤和被钢筋架刺伤等安全事故。

因此,在施工前必须对现场进行彻底的清理,把危险物品和障碍工程清除干净,保障施工环境的安全。

1.2 做好施工人员培训混凝土施工涉及到大量的机械操作和人工操作,如果施工人员没有接受到专业培训,容易在施工中出现操作不当、意外伤害等情况。

因此,施工前必须对所有施工人员进行培训,使其掌握施工所需的安全知识和操作规程,并签署《安全责任状》,严格遵守安全操作规程,做好施工的安全保障工作。

二、施工中的安全防护施工中的安全防护措施,是保障工人安全和减少事故发生的重要保证。

施工中的安全防护需要从以下几个方面入手:2.1 施工人员必须穿戴好安全防护用品施工人员需要穿戴好相应的安全防护用品,这些防护用品可以有效地保护施工人员避免在施工中因操作不当或意外伤害。

例如,钢筋工人需要佩戴钢盔、工作鞋、钢丝织手套等,混凝土浇筑工人需穿戴软底鞋、手套等,以保护其生命安全和健康。

2.2 严格遵守操作规程和注意安全风险在施工中,施工人员必须严格遵守操作规程,注意安全风险。

例如,在起重和搬运钢筋时,必须确保吊装安全、用好吊索,如有异常情况立即停机报告。

在混凝土浇筑时,必须控制浇筑速度,防止混凝土外流及对人员影响。

只有严格按照操作规程执行,并注意安全风险,才能有效地预防安全事故发生。

混凝土结构施工中常见安全问题及预防措施

混凝土结构施工中常见安全问题及预防措施

混凝土结构施工中常见安全问题及预防措施混凝土结构施工中常见安全问题及预防措施在建筑领域中,混凝土结构是广泛使用的一种建造方式,它可以为建筑物提供强大的结构支撑。

然而,在混凝土结构施工过程中,常常存在各种安全隐患和问题。

本文将深入探讨混凝土结构施工中常见的安全问题,并提供一些预防措施,以确保工人和施工环境的安全。

一、高空作业风险在混凝土结构的施工中,高处作业是不可避免的。

然而,高空作业存在严重的坠落风险,可能导致工人受伤甚至死亡。

为了预防高空作业事故,施工方应该采取以下措施:1. 提供合适的防护设备:所有从事高空作业的工人必须佩戴适当的安全帽、安全带和其他个人防护设备,以保护头部和身体免受坠落伤害。

2. 设立安全警示标识:在施工现场设置明显的安全警示标识,提醒工人注意高度和可能的坠落风险。

3. 安装临时防护设备:搭建临时安全网、护栏或脚手架等设备,为工人提供额外的保护,并防止坠落事故的发生。

二、混凝土泵车操作风险混凝土泵车是混凝土结构施工中常用的设备,但其操作也存在一定的安全风险。

以下是一些预防措施:1. 周密计划和安排:在使用混凝土泵车之前,应进行充分的计划和组织,确保施工现场空间足够,无障碍物和其他设备的干扰。

2. 培训和授权操作人员:只有经过专业培训和授权的人员才能操作混凝土泵车。

他们应熟悉操作手册和安全规程,并具备应急处理突发情况的能力。

3. 定期检查和维护:混凝土泵车应定期检查和维护,确保其安全操作,包括检查液压系统、电气系统和防护装置等。

三、模板支撑问题在混凝土浇筑过程中,模板支撑是保证结构形状和一致性的关键。

然而,模板支撑的不合理使用可能会导致结构不稳定和倒塌。

以下是预防模板支撑问题的措施:1. 设计合理的模板结构:在施工过程中,模板应根据结构荷载进行适当的设计和计算。

应采用合适的材料和方法进行模板支撑,确保稳定性和安全性。

2. 检查和维护模板支撑系统:在模板支撑安装完成后,应定期进行检查和维护,确保支撑系统的可靠性和稳定性。

混凝土振捣安全防护措施

混凝土振捣安全防护措施

混凝土振捣安全防护措施
(1)插入式振捣器电动机电源上,应安装漏电保护装置,熔断器选配应符合要求,接零应安全可靠。

电动机接零线不良者严禁开机使用。

(2)操作人员应掌握一般安全用电知识。

操作振捣器作业时,应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。

(3)振捣器停止使用时,应立即关闭电动机;搬动振捣器时,应切断电源,以确保安全。

不得用软管和电缆拖拉、扯动电动机。

(4)电缆线上不得有裸露之处,电缆线必须放置在干燥、明亮处;不允许在电缆线上堆放其他物品,也不允许车辆在其上面直接通过,更不允许用电缆线吊挂振捣器等物。

(5)振捣器作业时,软管弯曲半径不得小于50cm;软管不得有断裂。

(6)振捣器启振时,必须由操作人员掌握,不得将启振的振捣棒平放在钢板或水泥板等坚硬物上,以免撞坏发生危险。

(7)严禁用振捣棒撬拨钢筋和模板,或将振捣棒当大锤使用,操作时勿使振捣棒头夹到钢筋里或其他硬物而受到损坏。

(8)用绳拉平板振捣器时,拉绳应干燥绝缘,振捣器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上。

(9)作业后,必须做好清洗,保养工作。

振捣器要放在干燥处。

混凝土工程安全措施

混凝土工程安全措施

混凝土工程安全措施
1、垂直运输使用井架、龙门架、外用电梯运送混凝土时,车不得把超出吊盘,以外以免小车翻车坠落伤人;用塔吊运送混凝土时,使用专用吊斗环索具应符合相关规定要求以免吊斗坠落伤人;
2、浇灌混凝土使用的溜槽节间连接时,操作部位应设防护栏杆,不得直接站在溜槽上操作;
3、输送泵管道接头、安全阀、管架必须保持牢固,并且做定时检查,避免接头管件飞出伤人;
4、为防止混凝土振捣器漏电,移动开关箱内必须装设漏电保护器,定期检查电源线是否有破皮漏电现象并且及时修补;混凝土振捣器操作者必须穿绝缘,戴绝缘手套,防止触电伤人;
5、养护混凝土使用覆盖物时,预留洞口必须设置警示牌;
6、班中司机不得擅离岗位,若发现搅拌机不正常,需即使将搅拌机内存料放出,且停机拉闸断电后进行修理;
7、机械运转中,不得将头或手伸入料斗与机架之间查看或探摸等作业,料斗提升时不得在料斗下操作或穿行,清理料斗基坑时,需在料斗挂牢双保险钩后清理。

混凝土施工中的安全防护措施

混凝土施工中的安全防护措施

混凝土施工中的安全防护措施在建筑施工领域,混凝土施工是一项至关重要的工作环节。

然而,由于其施工过程中涉及到众多的设备、材料和操作环节,存在着一定的安全风险。

因此,采取有效的安全防护措施对于保障施工人员的生命安全、提高施工效率以及确保工程质量都具有极其重要的意义。

一、施工前的准备工作在混凝土施工前,充分的准备工作是确保施工安全的基础。

首先,需要对施工场地进行全面的勘察和评估,了解地形、地质和周边环境等情况,为制定合理的施工方案提供依据。

同时,要确保施工场地的平整和坚实,避免在施工过程中出现地面塌陷等安全隐患。

施工方案的制定是施工前准备工作的关键环节。

施工方案应包括施工流程、施工方法、安全防护措施等内容。

在制定施工方案时,要充分考虑到混凝土施工过程中可能出现的各种安全风险,并制定相应的应对措施。

例如,对于高空作业,应制定详细的防护措施和操作规程;对于大型混凝土浇筑作业,应合理安排浇筑顺序和浇筑速度,避免出现混凝土坍塌等事故。

施工人员的培训也是施工前准备工作的重要组成部分。

施工人员应熟悉混凝土施工的工艺流程和安全操作规程,掌握必要的安全知识和技能。

同时,要对施工人员进行安全教育,提高他们的安全意识和自我保护能力。

二、施工过程中的安全防护措施1、个人防护装备施工人员在进行混凝土施工时,必须佩戴符合标准的个人防护装备。

这包括安全帽,以保护头部免受坠落物的伤害;安全鞋,能防止脚部被重物砸伤或被尖锐物体刺伤;防护手套,可避免手部受伤和接触有害物质;护目镜,能防止混凝土飞溅物对眼睛造成伤害。

2、高处作业安全在混凝土施工中,高处作业是常见的情况。

对于高处作业,必须搭建稳固的脚手架或操作平台,并设置防护栏杆和安全网。

脚手架和操作平台的搭建应符合相关标准和规范,其承载能力应经过计算和验收。

在高处作业时,施工人员应系好安全带,并将安全带固定在可靠的位置上。

3、机械设备安全混凝土施工中会使用到各种机械设备,如混凝土搅拌机、输送泵、起重机等。

混凝土施工安全防护措施

混凝土施工安全防护措施

混凝土施工安全防护措施
1)施工前,工长必须向工人进行安全交底。

2)夜间施工,施工现场和道路必须有足够的照明,现场必须配置专职电工24小时值班。

3)混凝土泵管出口前严禁站人,以防砼喷出伤人。

4)现场照明电源线必须架空,严禁在钢筋上拖拉电线。

5)大风、雨天停止施工。

6)混凝土振捣器必须穿雨鞋,戴绝缘手套。

7)泵机运行时,机手不得离岗,经常观察压力表、油温等是否正常。

8)泵管连接,由专人操作,其他人不得随意搭接。

砼泵送过程中定时、指定人员检查连接器和卡是否松动。

9)泵送过程中经常注意液压油温度,当油温升到85°C时,应立即停止泵送,进行冷却,使油温降低后方可继续泵送。

10)泵送过程中,始终注意水箱中的水温,当温度过高时,水温≥35°C时,应及时换水。

11)布料杆操作者经过培训,熟悉操作方法。

混凝土作业期间,任何人不得通过或停留在吊杆下方。

混凝土施工中的安全问题及预防措施

混凝土施工中的安全问题及预防措施

混凝土施工中的安全问题及预防措施混凝土是建筑施工中常用的一种材料,它具有强度高、耐久性好等特点,广泛应用于房屋、桥梁等建筑工程中。

然而,在混凝土施工过程中,也存在着一些安全问题,如果不妥善处理和预防,可能会引发事故和人员伤害。

本文将探讨混凝土施工中的安全问题,并提出相应的预防措施。

一、混凝土施工中的安全问题1. 高空作业风险:混凝土施工通常需要进行高空浇筑,这给工人带来了高坠落的风险。

如果没有有效的防护措施,工人可能会从高处摔下来,导致严重的伤害甚至死亡。

2. 混凝土搅拌机危险:搅拌混凝土时,搅拌机的旋转部件会产生强大的离心力,如果不小心接触到旋转部件,可能会造成手指或手臂的严重伤害。

3. 混凝土泵风险:混凝土泵是将混凝土输送至施工现场的重要设备,但在操作过程中,如果操作不当或没有做好维护保养,可能会导致泵头爆裂、管道破裂等事故,给工人带来伤害。

4. 混凝土坍落度不合格:混凝土的坍落度是标志混凝土流动性和可塑性的重要指标,如果坍落度不合格,可能会导致混凝土浇筑不均匀,影响工程质量,甚至引发结构安全问题。

5. 施工现场秩序混乱:混凝土施工现场通常需要多个作业团队协同作业,如果现场秩序混乱、安全意识不强,可能会导致物料交叉、人员混乱等问题,增加了事故发生的概率。

二、混凝土施工中的预防措施1. 高空作业的防护措施:在高空作业时,应搭设安全网或者安装防护栏杆,确保工人的安全。

同时,工人应佩戴防护帽、安全带等个人防护装备,增加安全保障。

2. 搅拌混凝土时的防护措施:搅拌混凝土时,应确保工人远离旋转部件,避免触碰到危险区域。

同时,操作人员应穿戴好手套、防护镜等防护装备,提高安全性。

3. 对混凝土泵的维护保养:混凝土泵作为重要设备,应定期进行维护保养,并由经过专业培训的操作人员进行操作。

操作人员应掌握泵头爆裂、管道破裂等危险信号,及时采取措施,保障工人的安全。

4. 对混凝土坍落度的严格把控:施工单位应通过合理的试验方法和检测手段,对混凝土坍落度进行严格把控,确保混凝土质量合格。

混凝土施工安全防护措施

混凝土施工安全防护措施

混凝土施工安全防护措施1. 概述混凝土是建筑施工中常用的材料之一,由水泥、砂、骨料和水等组成。

在混凝土施工过程中,存在一些安全风险,如高处作业、重物吊运、化学物品使用等。

为了确保混凝土施工的安全性,以下是一些常见的安全防护措施。

2. 个人防护措施2.1 头部防护•在施工现场必须佩戴安全帽,以防止因物体掉落或碰撞造成头部伤害。

•安全帽必须符合相关标准,有良好的防护性能,并经常检查是否破损。

2.2 呼吸道防护•作业人员必须使用适当的口罩或呼吸防护设备,以防止吸入有害物质,如水泥粉尘和化学物品产生的气体。

•及时更换或清洗口罩,保持其清洁,并储存在干燥通风的地方。

2.3 眼睛防护•在施工现场必须佩戴安全眼镜或面罩,以防止混凝土飞溅、飞石、化学物品等伤害眼睛。

•安全眼镜必须符合相关标准,具有较高的耐冲击性能,并经常检查是否破损。

2.4 手部防护•在操作混凝土设备或接触化学物品时,必须佩戴耐酸碱手套或防化手套,以保护手部免受损害。

•使用手套前应确保双手干燥,并定期检查手套是否有破损。

2.5 足部防护•在施工现场必须佩戴耐穿刺、防滑的安全鞋或靴子,以防止踩踏物体或摔倒造成足部伤害。

•安全鞋或靴子应选用合适的尺寸,并经常检查是否有破损。

2.6 身体防护•根据施工环境中的风险程度,佩戴符合标准的防护服或工作服,以避免受到刺破、磨损、烧伤等伤害。

•防护服或工作服必须保持干净,定期更换,并储存在干燥通风的地方。

3. 施工现场安全措施3.1 施工区域划分•在施工现场设置明确的施工区域,并确保只有授权人员可以进入施工区域。

•根据不同区域的风险等级,设置相应的安全警示标志,以提醒人员注意安全。

3.2 高处作业安全•对于需要进行高处作业的施工,必须搭建稳固的脚手架或使用合适的安全绳索。

•所有从事高处作业的施工人员必须佩戴安全带,并正确使用安全绳索。

3.3 重物吊运安全•重物吊装前必须进行合理的计划和安全评估,并确保吊装设备的稳定和耐用。

混凝土结构施工安全防护措施

混凝土结构施工安全防护措施

混凝土结构施工安全防护措施一、施工前准备阶段:1.编制详细的施工组织设计方案:包括施工图纸、施工方法、工期安排、人员组织等内容,统筹安排施工过程中的各项工作,并明确安全措施。

2.制定施工安全管理制度:明确施工人员的安全责任,规定施工现场安全管理的措施和要求,并做好记录和备案。

3.施工现场准备工作:包括施工现场的铺设、围护、标识等,确保施工现场安全有序。

二、施工过程安全措施:1.作业现场的安全防护:在施工现场设置安全警示标志、安全通道等设施,划定禁入区域,防止未经许可人员进入施工现场。

2.人员安全管理:合理配置施工人员,对每位施工人员进行安全教育和培训,并对熟悉操作规程的人员进行专业指导,确保施工过程中人员的安全。

3.机械设备安全使用:合理配置施工机械设备,保证设备的正常运转,做好设备的日常维护和保养工作,避免设备故障引发事故。

4.防止坍塌事故:对混凝土结构的支撑体系进行认真检查,避免因支撑体系不稳导致的坍塌事故。

5.防止物体坠落事故:在施工现场悬挂防坠安全网,设立防护棚,严格执行安全帽佩戴制度,防止物体坠落伤人。

三、施工后安全防护:1.保持施工现场的整洁:清理施工现场的垃圾、碎片、废料等杂物,保持施工现场的整洁和安全。

2.消除施工遗留物:对施工中产生的危废进行妥善处理,确保不对环境造成污染。

3.设立施工围挡:在施工现场周围设立围挡,防止未经许可人员进入施工现场,确保施工现场的安全。

常见的混凝土结构施工安全事故及预防措施:1.高处坠落事故:设置防坠安全网,进行必要的高处作业培训,严格执行安全帽佩戴制度,确保高处作业人员的安全。

2.塌方事故:加强对施工现场的巡视和监控,定期检查施工现场的支撑体系,确保支撑体系的稳定。

3.机械设备事故:合理配置机械设备,保证设备的正常运转,定期进行设备的维护和保养,避免设备故障引发事故。

4.电击事故:严格执行电气安全操作规程,定期对电气设备进行检查和维护,确保施工现场的电气安全。

混凝土施工方案中的施工人员安全防护措施

混凝土施工方案中的施工人员安全防护措施

混凝土施工方案中的施工人员安全防护措施混凝土施工是建筑工程中常见的一项工作,它涉及到大量的人员和机械设备的协同作业。

然而,由于施工现场的复杂性和工作环境的危险性,施工人员的安全问题一直备受关注。

在混凝土施工方案中,采取适当的安全防护措施是确保施工人员健康和安全的关键。

首先,施工人员在混凝土施工现场必须佩戴个人防护装备。

这包括安全帽、防护眼镜、耳塞或耳罩、防护手套、防护鞋等。

安全帽能够保护头部免受坠落物的伤害,防护眼镜可以防止灰尘和颗粒物进入眼睛,耳塞或耳罩可以减少噪音对听力的损害,防护手套可以防止手部受伤,防护鞋则能保护脚部免受重物的压迫和尖锐物的刺伤。

其次,混凝土施工现场应设置明显的警示标志和安全警示牌。

这些标志和牌匾应该清晰可见,以提醒施工人员注意安全。

例如,施工现场周围应设置禁止入内的标志,高处操作区域应设置警示标志等。

这些标志和牌匾不仅可以提醒施工人员注意安全,还可以警示其他人员不要靠近施工区域,以减少意外事故的发生。

另外,混凝土施工方案中应明确规定施工人员的工作职责和操作规程。

施工人员应接受相关培训,了解施工过程中的安全注意事项和操作规范。

例如,施工人员应清楚了解混凝土浇筑的步骤和要求,掌握正确使用工具和设备的方法,以及应急救援措施等。

通过规范施工人员的操作行为,可以减少意外事故的发生,保障施工人员的安全。

此外,混凝土施工方案中还应考虑施工现场的环境因素对施工人员的影响。

例如,在高温天气下进行混凝土施工时,施工人员容易受到中暑的威胁。

因此,应提供充足的饮水和防晒措施,以确保施工人员的身体健康。

同样,在寒冷的冬季,应提供保暖设备和防滑措施,以防止施工人员受到寒冷天气和地面结冰的影响。

最后,混凝土施工方案中应定期进行安全检查和评估。

施工现场的安全责任人应定期巡视施工现场,检查安全设施的完好性和施工人员的安全行为。

同时,应定期进行安全培训和演练,提高施工人员的安全意识和应急处理能力。

通过定期的安全检查和评估,可以及时发现和解决潜在的安全隐患,确保施工人员的安全。

混凝土浇筑作业安全措施

混凝土浇筑作业安全措施

混凝土浇筑作业安全措施1.安全培训与证书要求:施工人员在进行混凝土浇筑作业之前,应接受相关安全培训,包括施工操作技术、安全知识等方面的培训,并获得相应的证书。

2.颁发工作许可证:施工方应对参与混凝土浇筑作业的施工人员进行评估,并颁发工作许可证。

只有持有有效许可证的人员才能参与作业,并且必须在工作场所佩戴许可证。

3.工作场所的清洁与整理:浇筑混凝土前,需要对工作场所进行清洁与整理,清除杂物、积水、油污等,确保工作区域的干净整洁。

4.使用个人防护装备:施工人员必须佩戴必要的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞、防护手套、防护鞋等,以保护自身的安全。

5.使用合适的工具与设备:施工人员应选择适用于混凝土浇筑作业的工具与设备,并确保其正常工作状态,防止由于设备故障导致安全事故的发生。

6.安全控制措施:在混凝土浇筑作业过程中,需要采取一些安全控制措施,如设置安全警示标志、隔离措施、临时栏杆、安全网等,以确保施工人员的安全。

7.高空作业安全措施:如果混凝土浇筑作业涉及到高空作业,必须采取相应的安全措施,如设置安全网、安全护栏、具备防坠落装置的工作平台等,确保人员的安全。

8.建立现场安全管理制度:施工方应建立健全相应的现场安全管理制度,包括安全检查、事故预防、紧急救援等方面的制度和流程,确保混凝土浇筑作业的安全进行。

9.周期性检查与维护:施工方需要定期对工作场所的设备和工具进行检查与维护,确保其正常工作状态,防止因设备故障导致的安全事故。

10.安全监控与指导:施工现场应配备专业的安全人员进行监控与指导,及时发现并解决安全隐患,确保施工人员的安全。

总之,混凝土浇筑作业是一项需要高度重视安全的施工作业。

只有在严格遵守安全措施的前提下,才能保证施工人员的安全,并顺利完成作业任务。

混凝土浇筑作业安全措施(新版)

混凝土浇筑作业安全措施(新版)

混凝土浇筑作业安全措施(新版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位:______________________姓名:______________________日期:______________________编号:AQ-SN-0100混凝土浇筑作业安全措施(新版)(1)进入施工现场的作业人员必须正确佩戴安全帽和其他安全防护用品,岗前严禁喝酒、施工现场严禁吸烟。

(2)使用输送泵输送混凝土时,应有两人以上人员牵引布料杆管道的接头,安全阀、管架等必须安装牢固,输送前应试送。

检修时必须卸压。

(2)浇筑前应检查砼泵关有无裂纹,损坏变形或磨损严重的应立即更换。

(3)浇灌高度2m以上的框架梁、柱模混凝土应搭设操作平台,采取安全防护措施,作业人员戴安全带,严禁站在模板或支撑上作业。

(4)浇灌拱形结构,应自两边公交对称同时进行,浇灌圈梁、雨棚、阳台应设置安全防护措施。

(5)悬空泵的链接要有两个以上协调作业,作业架的脚手板应铺设密实,严防踩空坠落。

(6)使用吊机配合吊斗浇筑时,起吊作业要有专人指挥,吊机作业半径内禁止站人。

(7)砼振捣安全工作要求:1)混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用,开关箱、漏电保护器、插座、插头应完好无损,不得使用破皮老化的电源线。

2)操作人员必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套。

不得用电源线拖拉振捣器。

3)电机有专人定期检修,严禁非专业人员拆装电机,作业过程中严格按章施工,防止发生触电事故。

4)工作完成后,及时清理施工现场,做到完工料净。

XXX图文设计本文档文字均可以自由修改。

混凝土施工中的安全防护措施

混凝土施工中的安全防护措施

混凝土施工中的安全防护措施混凝土施工是建筑施工过程中的重要环节之一,其安全防护措施至关重要。

本文将从施工前、施工中、施工后三个方面,结合实践经验和相关法规,详细介绍混凝土施工中的安全防护措施。

一、施工前的安全防护措施1.制定安全防护计划在施工前,要制定详细的安全防护计划,包括人员安排、机械设备安排、施工流程等方面的安全防护措施,确保施工期间各项安全措施得以落实。

2.组织专业人员进行安全检查在施工前,应组织专业人员对施工现场进行全面细致的安全检查,发现隐患及时予以整改,确保施工期间的安全。

3.安排专职安全员和安全教育培训在施工前,要安排专职安全员,负责落实现场安全措施及管理工作。

同时,要对工人进行安全教育和培训,提高工人的安全防范意识和技能,减少事故的发生。

4.施工现场的布局在施工前,要合理布局施工现场,保证施工区域与行人通道之间有足够的安全距离,避免行人误入施工现场造成安全事故。

5.现场设备的检查和维护在施工前,要检查施工现场设备的完好性和正常使用情况,确保设备能够正常使用,避免设备损坏或故障引发安全事故。

二、施工中的安全防护措施1.穿戴防护用品在施工中,工人要穿戴符合国家标准的防护用品,如安全帽、防护鞋、防护眼镜、防尘口罩等,保护自身安全。

2.采取防护措施在施工中,要采取相应的防护措施,如悬挂安全网、设置警示标志、隔离带等,保障工人的安全。

3.机械设备的安全运行在施工中,要确保机械设备的安全运行,定期对设备进行检修和维护,避免设备故障引发安全事故。

4.严格遵守操作规程在施工中,要严格遵守操作规程,不得超负荷、超载运输,保证施工过程的安全。

5.施工现场的管控在施工中,要加强现场管控,禁止非施工人员进入施工现场,避免行人误入施工现场造成安全事故。

三、施工后的安全防护措施1.施工现场的清理在施工结束后,要对施工现场进行全面的清理,清除施工过程中产生的垃圾和杂物,避免行人误入施工现场造成安全事故。

2.严格落实交底制度在施工结束后,要严格落实交底制度,向工人宣传安全知识和注意事项,强化安全意识,避免在施工结束后发生安全事故。

混凝土施工中的安全防护措施

混凝土施工中的安全防护措施

混凝土施工中的安全防护措施标题:混凝土施工中的安全防护措施引言:混凝土施工是建筑行业中最常见的工作之一,同时也是一个高风险的工作。

为了确保施工操作人员和周围人员的安全,采取适当的安全防护措施至关重要。

本文将深入探讨混凝土施工过程中的安全防护措施,包括个人防护装备、现场安全管理和常见的安全风险与应对措施。

一、个人防护装备在混凝土施工现场,个人防护装备的使用是保证施工人员安全的第一线防御措施。

以下是一些常见的个人防护装备及其用途:1. 安全帽:用于保护头部免受高处掉落物、坠落物等的伤害。

2. 护目镜和面罩:用于防止混凝土喷溅、飞溅物、灰尘等对眼睛的伤害。

3. 呼吸防护装备:如口罩、呼吸器等,用于过滤空气中的颗粒物和有害气体。

4. 防护手套和工作服:用于保护皮肤免受混凝土、化学物品等的伤害。

5. 防滑鞋、安全带等:用于提供施工人员的脚部和身体支撑和保护。

二、现场安全管理为了确保混凝土施工现场的整体安全,需要进行有效的现场安全管理。

以下是几个关键的安全管理方面:1. 施工现场规划:在施工前,必须制定详细的施工计划和安全规程,并确保施工场地合理规划,避免堆放杂物、维持通道畅通等措施。

2. 培训和指导:提供必要的培训和指导,确保施工人员了解安全操作规范,并具备足够的技能和知识。

3. 安全警告和标示:在施工区域设置醒目的安全警示标志和标示牌,提醒人员注意施工区域的危险性。

4. 定期检查和维护:定期检查和维护施工设备和机械,确保其良好状态,预防可能的故障和事故。

5. 紧急救援计划:制定紧急救援计划,包括培训人员急救措施和组织紧急撤离的流程。

三、常见的安全风险与应对措施在混凝土施工中,存在一些常见的安全风险,需要采取相应的应对措施来降低事故发生的可能性:1. 坍塌风险:混凝土浇筑过程中,可能面临坍塌的风险。

应采取必要的支撑结构、使用坍落度适当的混凝土和监测坍塌风险的措施。

2. 碾压风险:混凝土搅拌机、振动器等机械设备可能造成碾压伤害。

混凝土作业安全防护措施

混凝土作业安全防护措施

仅供参考[整理] 安全管理文书混凝土作业安全防护措施日期:__________________单位:__________________第1 页共9 页混凝土作业安全防护措施1.混凝土搅拌运输车安全措施一、混凝上搅拌输送车的汽车部分应按照相应的水平运输机械安全交底操作。

二、混凝土搅拌输送车的燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应添加充足,质量应符合要求。

三、搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤;滑槽止动器应无松弛和损坏;搅拌筒机架缓冲件直无裂痕或损伤;搅拌叶片磨损应正常。

四、应检查动力取出装置并确认无螺栓松动及轴承捕油等现象。

五、启动内燃机应进行预热运转,各仪表指示值正常,制动气压达到规定值,并应低速旋转搅拌筒3--5mlrt,确认一切正常后,方可装料。

六、搅拌运输时,混凝土的装载量不得超过额定容量。

七、搅拌输送车装料前,应先将搅拌简反转。

使筒内的积水和杂物排尽。

八、装料时,应将操纵杆放在“装料”位置,并调节搅拌筒转速,使进料顺利。

九、运输前,排料槽应锁止在“行驶”位置,不得自由摆动。

十、运输中,搅拌筒应低速旋转,但不得停转。

运送混凝土的时间不得超过规定的时间。

十一、搅拌筒由正转变为反转时,应先将操纵手柄放在中间位置,待搅拌筒停转后,再将操纵杆手柄放至反转位置。

十二、行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15km/h及以下,并暂停搅拌简旋转。

通过桥、洞、门等设施时,不得超过其限制高度及宽度。

第 2 页共 9 页十三、搅拌装置连续运转时间不宜超过8h。

十四、水箱的水位应保持正常。

冬季停车时,应将水箱和供水系统的积水放净。

十五、用于搅拌混凝土时,应在搅拌筒内先加人总需水量2/3的水,然后再加人骨辄和水泥,按出厂说明书规定的转速和时间进行搅拌。

十六、作业后,应先将内燃机熄火,然后对料槽、搅拌筒人口和托轮等处进行冲洗及清除混凝土结块。

当需进人搅拌筒清除结块时,必须先取下内燃机电门钥匙,在筒外应设监护人员。

2.混凝土输送泵安全措施一、混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上,周围不得有障碍物,在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定,轮胎应楔紧。

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1.混凝土搅拌运输车安全措施一、混凝上搅拌输送车的汽车部分应按照相应的水平运输机械安全交底操作。

二、混凝土搅拌输送车的燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应添加充足,质量应符合要求。

三、搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤;滑槽止动器应无松弛和损坏;搅拌筒机架缓冲件直无裂痕或损伤;搅拌叶片磨损应正常。

四、应检查动力取出装置并确认无螺栓松动及轴承捕油等现象。

五、启动内燃机应进行预热运转,各仪表指示值正常,制动气压达到规定值,并应低速旋转搅拌筒3--5mlrt,确认一切正常后,方可装料。

六、搅拌运输时,混凝土的装载量不得超过额定容量。

七、搅拌输送车装料前,应先将搅拌简反转。

使筒内的积水和杂物排尽。

八、装料时,应将操纵杆放在“装料”位置,并调节搅拌筒转速,使进料顺利。

九、运输前,排料槽应锁止在“行驶”位置,不得自由摆动。

十、运输中,搅拌筒应低速旋转,但不得停转。

运送混凝土的时间不得超过规定的时间。

十一、搅拌筒由正转变为反转时,应先将操纵手柄放在中间位置,待搅拌筒停转后,再将操纵杆手柄放至反转位置。

十二、行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15km/h及以下,并暂停搅拌简旋转。

通过桥、洞、门等设施时,不得超过其限制高度及宽度。

十三、搅拌装置连续运转时间不宜超过8h。

十四、水箱的水位应保持正常。

冬季停车时,应将水箱和供水系统的积水放净。

十五、用于搅拌混凝土时,应在搅拌筒内先加人总需水量2/3的水,然后再加人骨辄和水泥,按出厂说明书规定的转速和时间进行搅拌。

十六、作业后,应先将内燃机熄火,然后对料槽、搅拌筒人口和托轮等处进行冲洗及清除混凝土结块。

当需进人搅拌筒清除结块时,必须先取下内燃机电门钥匙,在筒外应设监护人员。

2.混凝土输送泵安全措施一、混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上,周围不得有障碍物,在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定,轮胎应楔紧。

二、泵送管道的敷设应符合下列要求:(一)水平泵进管道宜直线敷设。

(二)垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上,应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管,并在水平管近泵处加装逆止阀。

(三)敷设向下倾斜的管道时,应在输出口上加装一段水平管,其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。

当倾斜度较大时,应在坡度上端装设排气活阀。

(四)泵送管道应有支承固定,在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲,不得直接与钢筋或模板相连,管道与管遭阐应连接牢靠;管道接头和卡箍应扣牢密封,不得蒲浆;不得将已磨损管道装在后端高压区。

(五)泵邀管道敷设后,应进行耐压试验。

三、砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定,满足泵机可泵性的要求。

四、作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固,防护装置齐全可靠,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置,液压系统正常无泄漏,液压油符合规定,搅拌斗内无杂物。

上方的保护格网完好无损并盖严。

五、输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配,近泵处应选用优质管子。

管道接头、密封髓及弯头等应完好无损。

高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路,并应及时浇水降温,寒冷季节应采取保温措施。

六、应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。

开泵前,无关人员应离开管道周围。

七、启动后.应空载运转,观察各仪表的指示值、检查泵和搅拌装置的运转情况,确认一切正常后,方可作业。

泵送前应向料斗加人IOL清承和0 3m3的水泥砂浆润措泵及管道。

八、泵送作业中,料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。

料斗格网上不得堆满混凝土,应控制供料流量,及时清除超粒径的骨料及异物,不得随意移动格网。

九、当进人料斗的混凝土有离析现象时应停泵,待搅拌均匀后再泵送。

当骨料分离严重,料斗内灰浆明显不足时,应剔除部分骨料,另加砂浆重新搅拌。

十、泵送混凝土应连续作业。

当因供料中断被迫暂停时,停机时间不得超过30min。

暂停时间内应每隔5--lOmin(冬季3--5min)作2--3个冲程反泵一正泵运动,再次投料泵送前应先将料搅拌。

当停泵时间超限时,应排空管道。

十一、垂直向上泵进中断后再次泵进时,应先进行反向推送,使分配阀内混凝土吸回料斗,经搅拌后再正向泵送。

十二、泵机运转时,严禁将手或铁锹伸人料斗或用手抓握分配阀。

当需在料斗或分配阀上工作时,应先关闭电动机和消除蓄能器压力。

十三、不得随意调整液压系统压力。

当油温超过70℃时,应停止泵送,但仍应使搅拌叶片和风机运转,待降温后再继续运行。

十四、水箱内应贮满清水,当水质混浊并有较多砂粒时,应及时检查处理。

十五、泵送时,不得开启任何输送管道和液压管道;不得调整、修理正在运转的部件。

十六、作业中,应对泵送设备和管路进行观察,发现隐患应及时处理。

对磨损超过规定的管子、卡箍、密封圈等应及时更换。

十七、应防止管道堵塞。

泵送混凝土应搅拌均匀,控制好坍落度;在泵送过程中,不得中途停泵。

十八、当出现输送管堵塞时,应进行反泵运转,使混凝土返回料斗;当反泵几次仍不能消除堵塞,应在泵机卸载情况下,拆管排除堵塞。

十九、作业后,应将料斗内和管道内的混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道等进行冲洗。

当用压缩空气冲洗管道时,进气阁不应立即开大,只有当混凝土顺利排出时,方可将进气阀开至最大。

在管道出口端前方lOm内严禁站人,并应用金属网篮等收集冲出的清洗球和砂石粒。

对凝固的混凝土,应采用刮刀清除。

二十、作业后,应将两侧活塞转到清洗室位置,并涂上润滑油。

各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位,液压系统应卸载。

3混凝土浇注安全措施一、施工人员入现场必须进行入场安全教育,经考核合格后方可进入施工现场;二、作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣;三、施工人员要严格遵守操作规程,振捣设备安全可靠;四、泵送砼浇注时,输送管道头应紧固可靠,不漏浆,安全阀完好,管道支架要牢固,检修时必须卸压;五、浇注框架梁、柱、墙时,应搭设操作平台,铺满绑牢跳板,严禁直接站在模板或支架上操作;六、使用溜槽、串桶时必须固定牢固,操作部位应设护身栏,严禁站在溜槽上操作;七、用料斗吊运砼时,要与信号工密切配合,缓慢升降,防止料斗碰撞伤人;八、砼振捣时,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,防止触电;九、夜间施工照明行灯电压不得大于36V,行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上,遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业;十、雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电;十一、浇注顶板时,外防护架搭设应超出作业面;十二、振捣棒使用前检查各部位连接牢固,旋转方向正确,清洁;十三、作业转移时,电机电缆线要保持足够的长度和高度,严禁用电缆线拖、拉振捣器;十四、振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法,保养、作业后及时性清洁设备;十五、振捣器接线必须正确,电机绝缘电阻必须合格,并有可靠的零线保护,必须装设合格漏电保护开关保护;十六、插入式振捣器应2人操作,1人控制振捣器,1人控制电机及开关,棒管弯曲半径不得小于50cm,且不能多于2个弯,振捣棒自然插入、拔出,不能硬插拔或推,不要蛮碰钢筋或模板等硬物,不能用棒体拔钢筋等;十七、冬季施工如因润滑油凝结不易启动时,可用火缓烤,不准用猛火烤或沸水冲烫;十八、使用平板振捣器时,拉线必须绝缘干燥,移动或转向时,不得蹬踩电机,电源闸箱与操作点距离不得超过3m,专人看管,检修时必须拉闸断电;十九、泵送砼时,运行前检查各部件和连接是否完好无损;二十、臂架管与配管制的连接必须通过联接软管连接,严禁臂管与配管直接连接,软管前端砼出口处应与砼浇灌面保持一定距离;二十一、应随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常应及时调整处理;二十二、作业中,严禁充润滑油保养。

保持水箱内储满清水,发现水质混浊并有较多砂粒时,应及时处理;二十三、料斗上的方格网在作业中不得随意移去;二十四、泵机运转时,严禁把手伸入料斗或用手抓握分配阀,若要在料斗或分配阀上工作时,应先关闭电机和消除蓄能器压力(按点动按钮即可),并应认真执行工作前、压送中、停机后的各注意事项;二十五、炎热天气要防止油温过高,如达到70℃或烫伤时,应停止运行。

寒冷季节要采取防冻措施,以防冻坏机械;二十六、输送管路要固定、垫实,严禁将输送软管弯曲,以免软管爆炸,当采用空气清洗管理时,必须严格按操作规程进行;二十七、不得随意调整液压系统压力,不许吸空和无料泵送;二十八、作业完毕后要释放蓄能器的液压油压力,严禁非司机操作,工作时操作人员不得随意离岗;——此位置可填写公司或团队名字——。

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