CCZK型产品介绍说明书
CCZ-1000全自动粉尘检测仪说明书
CCZ1000直读式粉尘浓度测量仪管理规定及操作规程一、管理规定我矿使用的直读式粉尘浓度测量仪是型号为CCZ1000，是以红外光吸收法原理，通过测量时光电压值的变化来测量环境空气中浮游粉尘浓度的仪器。
为保证该仪器的正常使用及保养，特制定以下规定。
1、该仪器使用前要与所管人员进行联系，确认可携带入井后方可带入井下进行粉尘检测。
2、携带入井后的使用，要轻拿轻放，切忌磕碰，仪器本体要时刻向上。
由于井下空气潮湿，测量完毕后要及时将仪器收入皮箱内。
3、检测完毕带回地面后，要及时将仪器擦拭干净，放置在专用泡沫盒内装入纸箱。
4、检测的数据要及时打印，并汇总整理，以备后期查阅。
5、如果仪器长期不使用，应每一个月进行一次保护性充电，以免电池长期不用而损坏。
6、该仪器应交回仪器公司进行检定和校准，校准周期为1年。
二、操作规程1、安装与调整粉尘浓度测量仪属于便携式仪器，适用于煤矿井下作业环境中进行现场快速准确测定粉尘浓度，并直接显示读数，测量时将仪器安装在三角支架上固定使用，采样头迎着风流方向。
2、使用与操作○1首先将测量仪用配套的充电器进行充电，充电时间一般在12小时最佳。
○2测量仪根据选用采样头的不同分别进行总粉尘浓度和呼吸性粉尘浓度测量，测量总粉尘浓度时选用全尘采样头，测量呼吸性粉尘时选用呼吸性粉尘采样头，采样时应安装在仪器的采样头连接器上，使之与采样器紧密连接，不漏气，不松动。
在使用呼尘采样头时，在安装前应先在采样头内的冲击板上涂上硅脂，然后在安装。
○3将装有滤膜的滤膜夹插入滤膜插孔，并扭紧滤膜夹固定旋钮，使滤膜夹固定。
○4打开测量仪右侧的电源“开关”键，仪器进入开机菜单状态，按“选择”键进行上下翻动。
○4选择“时间设定”，进行测尘时间的确定，默认是1分钟。
确定测尘时间后，返回开机界面，选择“采样测量”，提示“请确认插入滤膜，按‘确认’开始测量”。
按“确认”后提示“检测中：请等待（第一次）”黑点为进度状态，正常后驱动采样泵工作，提示“粉尘采样中，倒计时”，倒计时完成后得到当前粉尘浓度，按“确认”键存储。
CTCSC列控车载设备介绍
功能
互换性
初始化板。包含有一个存储器，存储各种配置参 硬件可互换，软件不可
数。
互换
电源板。每个CCTE板均配有一个ACSDV板。 可完全互换
安全计算机板。 CCTE-1是A链（常规运算控制） 硬件可互换，软件不可 的处理核心；CCTE-2是B链的处理核心；CCTE-3 互换 作为独立的处理核心，与CCTE-1和CCTE-2共同 组成三取二冗余系统。
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CTCS2-200C系统概述
1. 名词术语 2. 相关说明 3. CTCS2-200C含义 4. CTCS2-200C主要功能
2020/6/12
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CTCS Chinese Train Control System 中国列车控制系统
ETCS European Train Control System 欧洲列车控制系统
继电器组匣：提供列车接口强弱点隔离节点； EVC组匣：提供模块化插件，内部安装有3套完整可
更换CVC主机板件 风扇组匣：为主机内部设备提供通风道，完成热交换
，起设备散热目的。
2020/6/12
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• 电路板：
电路板
CBCH2-1/2 ACSDV1/2/3
CCTE-1/2/3
CODOU1/2/3 CFSK-1/2 COR6U-1/2 MTORE-1/2 CMIRE
2020/6/12
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CTCS2-200C含义
CTCS2-200C是列车自动防护（ATP）车载系统。CTCS2200C中的CTCS2指中国列车控制系统（Chinese Train Control System）第2级的简称；200——指该项目的车载设 备适用于200km/h动车组；C是本项目三家承担单位CSEE（法 国CSEE）/CARS（中国铁道科学研究院）/ZELRI（株洲电力 机车研究所）缩写CCZ的第一个字母。
GCK抽屉柜说明书
GCK抽屉柜使用说明书2010年03月概述:GCK系统是我厂引进瑞士ABB公司制造技术的产品,为工厂组装式低压开关柜装置,技术标准符合IEC439-1、VDE660part500、BS5486partl、UTE63-410.作为船用的产品还符合Lioyd's Register船用标准GCK低压抽出式开关柜包括固定技术和抽屉技术。
选用材料又分为钢板结构技术和塑料结构技术。
后者技术水平达到八十年代水平。
GCK系统能适应各种供电配电的需要，能广泛用于陆用、电站等工矿企业配电系统。
本公司生产的GCK系统柜已通过国家强制性产品认证。
产品特点：设计紧凑：以较小的空间能容纳较多的功能单元。
结构通用性强，组装灵活：以25mm为模数的C形型材能满足各种结构形式，防护等级及使用环境的要求。
采用标准模块设计：分别可组成保护、操作、控制、调节、测定、批示等标准单元；用户可根据需要任意选用组装，以200余种组装件可以组成不同方案的框架结构和抽屉单元。
安全性：大量采用高强度阻燃型工程塑料组件，有效加强防护安全性能。
技术性能高：主要参数达到当代国际技术水平。
压缩场地：三化程度高，可大大压缩储存和运输预制件的场地。
装配方便：不需要特殊复杂工具。
用途:GCK型低压抽出式开关柜使用于三相交流频率为50Hz，额定工作电压为400V（690V），额定电流为4000A及以下的发、供电系统中的作为动力、配电和电动机集中控制、电容补偿之用。
广泛应用于发电厂、石油、化工、冶金、纺织、高层建筑等场所，也可用在大型发电厂，石化系统等自动化程度高，要求与计算机接口的场所。
执行标准:本产品符合GB7251.1-2005《低压成套开关设备和控制设备》和JB/T9661-1999《低压抽出式成套开关设备》的要求。
结构特点：1、框架采用8MF冷轧型材，其型材的二侧面分别有模数为20mm和100mm安装孔，使得框架组装灵活方便。
2、框架的侧框装配形式设计为两种，全组装式结构和部分(侧框和横梁)焊接式结构，供用户选择。
康诚机组产品使用说明书
第一章安全手则操作发电机之前，需先阅读操作手册，并且熟悉你的设备，只有正确地操作并且维护设备，才能够达到安全、有效的运转。
许多意外伤害产生是由于没有遵循基本规则和安全守则。
燃油和油气非常容易起火●燃油管路必需有足够的安全保证，而且不会渗漏。
和发动机连接处必须用合格而防震的管路，此管路不可使用铜管；●确定所有燃油进油管路皆有控制阀；●检修蓄电池时不可吸烟，铅酸蓄电池会产生爆炸性的氢气，如果有电弧或吸烟的火花会立即发生爆炸。
发动机的排气有致命性●确保机组的通风系统顺畅；●提供一个适当的排烟系统来排放废气，经常目视或耳听检查排气系统是否泄露，并依照保养时间表，确定排气管固定安装好。
转动的机件会使人员重伤或死亡●在起动前的检查保养时，应断开蓄电池线，以防意外起动；●起动之前，应确保零部件的安全，检查其是否紧固牢靠，支架、管夹是否定位，风扇、传动皮带等转动件的护罩是否护好；电击可以使人员受伤或死亡●在维护和保养机组时，应关闭电力电源；在电气设备周围的金属或钢筋结构的地板上，应放置干燥的木版并垫上橡胶绝缘垫；●不允许穿潮湿的衣服和鞋子或皮肤潮湿时处理电气故障；●电压超过36V时，会造成人员伤亡或死亡。
不要擅自修改电气线路；●开关断开时，必须贴上明显标识，防止其他人员误操作，导致人员或设备发生事故；●发电机组不能直接连接到市电供电系统上，否则会造成设备和电力系统损坏或烧损。
安全预防：●在受压的情况下，发动机冷却液的沸点要比一般普通水高，在发动机运转时，千万不要打开水箱或热交换器的压力盖。
检修发动机时，如果需要打开压力盖，必须先让发动机冷却，使压力释放出来后，再打开压力盖；●柴油机内含有导致癌症及其其他有害物质，当检查机组加油或泄油时，不要吸入柴油；●润滑油内含有导致癌症及其其他有害物质，当检查机组加油或泄油时，不要吸入润滑油；●发动机附近不要放置纸屑、布条等等，防止杂物引起火灾；●发电机组上不要放置所有不必要的油脂和润滑油；●发动机排放的废气会导致癌症或其他上海，不要吸入废气，或将废气排入室内；●发电机组和机房应保持清洁，不应放置杂物。
ZCK-200
0XJ 461 222第 2 页共 11 页旧底图总号底图总号签字日期于5A；b.在电压不大于250V，电流不大于2A的交流回路（c o sφ＝0.4±0.1）中触点断开容量为250VA，长期允许通过电流不大于5A。
3.3 辅助电源：220V或110V（交直流通用）。
3.4平均无故障工作时间：≥50000h。
3.5 环境条件a. 环境温度：工作： -25℃～+55℃。
储存： -25℃～+70℃，相对湿度不大于80%，周围空气中不含有酸性、碱性或其它腐蚀性及爆炸性气体的防雨、防雪的室内；在极限值下不施加激励量，装置不出现不可逆转的变化，温度恢复后，装置应能正常工作。
b. 相对湿度：最湿月的月平均最大相对湿度为90％，同时该月的月平均最低温度为25℃且表面不凝露。
最高温度为+40℃时，平均最大湿度不超过50％。
c.大气压力：80kPa～110kPa（相对海拔高度2km以下）。
3.6 抗干扰性能a. 装置能承受GB/T 14598.14-1998第4章规定的严酷等级为Ⅲ级的静电放电干扰试验；b. 装置能承受GB/T 14598.9-2002第4章规定的严酷等级的辐射电磁场干扰试验；c. 装置能承受GB/T 14598.10-2007第4章规定的严酷等级为B级的快速瞬变干扰试验；d. 装置能承受GB/T 14598.13-2008规定的频率为1M Hz及100kHz（第一半波电压幅值共模为2.5kV，差模为1kV）脉冲群干扰试验；e. 装置能承受IE C 60255-22-5：2002第4章规定的严酷等级的浪涌抗扰度试验；f. 装置能承受GB/T14598.17-2005第4章规定的严酷等级的传导骚扰抗扰度试验；g. 装置能承受IE C 60255-22-7：2003第4章规定的严酷等级的工频抗扰度试验；h. 装置能承受GB/T 17626.8-2006第5章规定的严酷等级为Ⅳ级的工频磁场抗扰度试验；i. 装置能承受GB/T 17626.9-1998第5章规定的严酷等级为Ⅳ级的脉冲磁场抗扰度试验；j. 装置能承受GB/T17626.10-1998第5章规定的严酷等级为Ⅳ级的阻尼振荡磁场抗扰度试验。
GCK低压开关柜安装使用说明书
GCK、GCS、MNS低压抽出式开关柜使用说明书一产品概述GCK、GCS、MNS型交流低压配电柜是本着安全、经济、合理、可靠的原则而设计的低压配电柜，其广泛地应用在发电厂、变电所、厂矿企业、高层建筑等电力用户。
在交流 50Hz，额定工作电压 380 V，额定电流至 3150 A 的配电系统中，作为动力照明、电容补偿及配电设备的电能转换、分配和控制中使用。
GCK低压抽出式开关柜（以下简称开关柜）由动力配电中心（PC）柜和电动机控制中心（MCC）两部分组成。
它符合GB7251.1-1997《低压成套开关设备和控制设备》、GB14048.1-93《低压开关设备的控制设备总则》等标准。
且具有分断能力高、动热稳定性好、结构先进合理，电气方案灵活、系列性、通用性强，各种方案单元任意组合为一台柜体。
所容纳的回路数较多、节省占地面积、防护等级高、安全可靠、维修方便。
GCS型低压抽出式开关柜，它符合GB7251.1-1997《低压成套开关设备和控制设备》和JB/T9661-1999《低压抽出式成套开关设备》等标准的要求。
MNS型低压抽出式成套开关设备（以下简称开关柜）为适应电力工业发展的需求，参考国外MNS系列低压开关柜设计并加以改进开发的高级型低压开关柜，该产品符合国家标准GB7251、VDE660和ZBK36001-89《低压抽出式成套开关设备》、国际标准IEC439规定。
二结构特点2.1 GCK·整柜采用拼装式组合结构，模数孔安装，零部件通用性强，适用性好，标准化程度高。
·柜体上部为母线室、前部为电器室、后部为电缆进出线室，各室间有钢板或绝缘板作隔离，以保证安全。
· MCC柜抽屉小室的门与断路器或隔离开关的操作手柄设有机械联锁，只有手柄在分断位置时门才能开启。
·受电开关、联络开关及MCC柜的抽屉具有三个位置：接通位置、试验位置、断开位置。
·开关柜的顶部根据受电需要可装母线桥。
CCZ-1000全自动粉尘检测仪说明书
CCZ-1000全自动粉尘检测仪使用说明书中国●北京中工天地科技（北京）有限公司一、概述 (1)二、用途 (2)三、操作指南 (3)四、校验与维修 (4)五、技术参数 (5)六、故障处理方法 (6)概述CCZ-1000全自动粉尘检测仪是根据MT163-1997《直读式粉尘浓度测量仪表通用技术条件》设计制造的新一种用于测定环境空气中粉尘浓度的仪器，适用于工矿企业检测煤尘和其它粉尘的快速检测仪器。
该仪器采用先进的中央处理器技术。
对采集的各种数据处理快，抗干扰能力强，大大提高了仪器的检测精度，同时能按时序储存50次测试记录。
仪器由中文显示屏，高性能抽气泵、粉尘浓度检测电路、欠压保护显示，安全电源等组成。
该仪器配有分级粉尘捕集器，能采集到呼吸性粉尘浓度，其分离效率符合国际公认的“BMRC”曲线标准。
仪器能采用自动采样或手动采样的方式，以适应不同的检测标准。
该仪器采用ExibI(150℃)等级安全型防爆结构，特别适用于煤矿井下及其他含有爆炸危险性气体的作业场所使用。
用途矿山冶金、化工制造、疾控中心、卫生监督、安监局、环监站、在线监测、突发应急检测。
操作指南首先将仪器充足电，充电时间为14～16小时。
本机采用冲击式采样头，在采样前应先在冲击板上涂上硅脂。
向右拨动拨杆，把装上滤膜的滤膜夹插入仪器，并向左拨动拨杆，使拨杆复位。
注意：严禁在未加好滤膜就开机采样!打开仪器电源开关，仪器进入“欢迎……”界面(如图1)。
3秒钟后进入提示界面，按选择键进入选择设定界面(如图3)。
如初次使用该仪器，应先设定年、月、日、星期、时、分。
按“选择键，使光标移动至“年”，通过“+”“-”键设定好年份，再按“选择”键，光标移至“月”，按“+”“-”键设定好月份;按选择键光标移至“日”，按“+”“-”键设定好日期;星期、时、分设定同上。
当设定好“分”后再按“确定”键，仪器将保留该时间，自动运行。
再按“选择”键退出该条目进入下一条目。
1.设定粉尘性质按“选择”键，移动光标至“粉尘性质”条目，按“+”“-”键，光标会在“煤尘”、“岩尘”、“水泥尘”之间来回移动，当选择采样对象是煤尘时，通过“+”“-”键，使光标移至“煤尘”，当再按下“选择键时退出该条目，进入下一条目并对采样对象“煤尘”确认。
GCK使用说明
GCK低压抽出式开关柜使用说明书1.1版编制：谢小军校核：周清平审定：批准：华自科技股份有限公司目录1 产品概述 (1)2 环境条件 (1)3 型号标准 (2)4 技术参数 (2)5 开关柜部件名称及功能介绍 (3)6 安装说明 (5)7 开关柜的操作 (7)8 常见问题及故障处理 (8)9 日常巡视与维护 (11)10 订货需知 (13)1 产品概述GCK低压抽出式开关柜由动力配电中心（PC）柜和电动机控制中心（MCC）二部分组成，适用于发电厂、变电站、工矿企业等电力用户作为交流50HZ，最大工作电压为660V，最大工作电流至4000A的配电系统中，作为动力配电、电动机控制及照明等配电设备的电能转换分配控制之用。
本系列产品具有分断能力高，动热稳定性好，结构先进合理，电气方案切合实际，系列性、通用性强，各种方案单元任意组合，一台柜体所容纳的回路较多，节省占地面积，外形美观，防护等级高，安全可靠，维护方便等优点。
2环境条件1.1使用地点的海拔高度不超过1000m；1.2周围空气温度不高于+50℃，不低于-5℃，24小时内的平均温度不超过+35℃，在储存、运输条件下温度为-25℃至+55℃之间，短时不超过70℃。
1.3月平均相对湿度不大于95%。
在较低温度时，允许有较大的相对温度，在+25℃时，可允许相对温度达到90%。
开关柜在设计时，已考虑偶然产生的凝露现象。
如有要求，可在开关柜中加装温、湿控制器和加热、抽湿装置，防止凝露的产生。
1.4地震烈度不得超过8度。
水平方向加速度≤0.5g，垂直方向加速度≤0.3g1.5振动幅度：F＜10Hz时，振幅不大于0.3mm；10Hz＜F＜150Hz时，加速度不大于0.1g1.6开关柜安装倾斜度不超过5°，户内安装。
1.7污染等级：33型号含义GCK控制中心抽出式低压开关柜4技术参数5 开关柜部件名称及功能介绍5.1柜体骨架-----柜架采用20模数的KS型材及模数化零部件通过螺栓紧固连接而成，免除了因焊接而变形和应力，零部件通用灵活。
KZS3C直流控制柜说明书_26622(1).
E、关机方法：先将电位器调至最小给定，按停止按钮后，只要把总空气开关QF0断开机壳，不必切断其他空气开关。
3、维护
设备在初次运行过程中应注意整流变压器、电抗器、主回路元件及箱内的温度不能超过常规值。出现问题时必须及时处理。运行一周后检查一下所有的紧固件有否松动，特别是大电流的联接处。
六、一般故障处理
（1）本装置的负荷性质按连续工作制考核；
（2）本装置在长期额定负荷下允许150%额定负荷，持续2分钟，200%额定负荷持续10分钟，其重复周期不小于1小时；
（3）本装置在交流进线电压为（0.9-1.05）380V时，保证装置输出端处输出额定电压和额定电流，电网电压下降超过10%范围时，输出额定电压同电源成正比例下降；
装置在起动过程中，由于电动机的速度升至给定值需要一定的时间，在这个时间内速度给定电压Ug>速度反馈电压Un,因此ST输出最大限幅值，既能改变输出最大电流值从而限制起动和堵转电流。
主控板A1中运放1N3等组成速度调节器ST，运放2N1等组成电流调节器；运放6N、7N、8N、9N等组成触发器。电位器1RP1为测速反馈量调节，即高速调整，IRP3为ST放大倍数调节，即转速稳定调节，1RP4为速度环限幅值调节，即调节堵转电流值，IRP5为LT放大倍数调节，1RP6、1RP7分别为LT输出正限幅和负限幅。即a、b控制。触发器产生的脉冲经动功率晶体管放大后经3X送往脉冲变压器。
操显CX-KZX96说明书A4
操显CX-KZX96说明书A4开关柜智能操显装置CX-KZX96使用说明书CX-KZX96产品是根据当前中压系统开关柜技术发展而设计开发的一种新型的模块化、智能型的操作测量显示装置。
该系列产品集回路模拟指示、带电指示及闭锁功能、温湿度数字实时显示（液晶）、自动加热除湿控制、自动排风降温控制、断路器分合闸状态指示、储能、接地开关指示、手车位置指示、人体感应语音提示，智能防误语音提示、分合闸回路指示以及RS 485通讯接口等功能于一体，可根据需要选配。
该产品以一体化布局配套装备于开关柜，将简化开关柜的面板结构设计，美化开关柜的面板布局，完善开关状态的指示功能和安全性能。
该系列可用于3~40KV户内的开关柜、适用于中置柜、手车柜、固定柜、环网柜等多种开关柜。
符合IEC255-22标准。
一、型号命名方式型号命名二、产品外形及接线方式1. CX-KZX96 操显装置外观及接线端子图示意图见图1和图2。
图1开孔尺寸：220mm×165mm 图2三、工作原理及使用说明1. 模拟指示部分：工作电源：AC/DC 85～265 Va)断路器状态指示：当公共端触点与断路器合触点接通，断路器合闸并且分闸回路完好时，中间V字灯红色模拟条亮；当公共端触点与断路器分触点接通，断路器分闸并且合闸回路完好时，中间V字灯绿色模拟条亮；断路器预备合闸状态时，绿色模拟条亮；断路器预备分闸状态时，红色模拟条亮。
b)断路器位置指示：当公共端触点与工作位置触点接通时，两个十字灯红色垂直模拟条亮；当公共端触点与试验位置触点接通时，两个十字灯绿色水平模拟条亮。
c)接地开关位置指示：产品供电，接地刀绿色指示灯亮。
当公共触点与接地刀触点接通时，下方V字灯红色模拟条亮，接地开关合闸；当公共触点与接地刀触点断开时，下方V字灯绿色模拟条亮，接地开关分闸。
d)弹簧储能指示：（常开）当公共端触点与储能触点接通时，红色方形模拟灯亮，显示断路器已储能；当公共端触点与储能触点断开时，红色方形模拟灯灭，显示断路器未储能。
ZBK1-GC高压柜说明书6
ZBK1-G/10矿用一般型高压开关设备使用说明书兖州东方机电有限公司一、用途及范围ZBK1-G/10型矿用一般型高压开关设备（以下简称开关柜），主要用于低沼气和高沼气矿井的井底车场、总进风巷及架线电机车通达的机电峒室内，作为10（6）KV三相三线中性点不直接接地供电系统中的高压配电开关设备使用。
二、正常工作条件：1 环境温度：最高气温+40℃，最高日平均气温+25℃，最高年平均气温+20℃，最低气温－30℃。
2 当空气温度为25℃时，相对湿度不大于97%。
3 海拔高度不超过1000m（1000米以上采用特殊措施处理）。
4 安装垂直倾斜度不超过5°。
5 煤矿井下无瓦斯、煤尘爆炸危险和无显著摇动与冲击振动的场所。
6 无导电尘埃及足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体、无淋水的地方。
三、外壳防护等级及标志该型开关柜为矿用一般型设备（KY），外壳防护等级为IP54。
矿用合格证证书编号：1020898。
四、型号及意义ZBK 1 —□—□/ □主电路电压等级，用数字表示：6表示6KV,10表示10KV主电路方案编号，用数字表示GC——高压手车式（抽出式）设计序号矿用一般型高压开关设备五、主要电气参数1、额定电压：10（6）kV；2、最高电压：12（7.2）kV；3、额定电流：1250A；4、额定频率：50HZ；5、辅助电路控制电源电压为110（220）V。
远距离控制电压为交流36V；6、额定短路开断电流(有效值)：12.5（20）kA；7、额定短路开断电流开断次数：20次；8、额定短时耐受电流（额定热稳定电流有效值）：31.5（40）KA；9、额定短路关合电流(峰值)：31.5kA；10、额定动稳定电流：31.5kA；11、额定热稳定电流：12.5kA；12、额定热稳定时间：≥2s；13、额定绝缘介电强度：见表1表1雷电冲击耐受电压(峰值) 1min工频耐受电压(有效值)对地、相间及断路器断口隔离断口对地、相间及断路器断口隔离断口辅助回路对地75kV 85kV 42kV 48kV 2kV14、额定操作顺序：分—180s—合分—180s—合分；15、机械寿命：10000次；16、电寿命：10000次；17、外型尺寸：2000（高）X800（宽）X1200（深）六、主要结构该型开关柜是由柜体和中置式可抽出部件（即手车）两大部分组成，（见图1.1）外壳防护等级IP54。
正泰ZCK智能电容投切开关说明书
三、主要技术参数3.1额定工作电压：共补380V±20%或者分补220V±20%3.2控制电容容量：三相≤45kvar，△型接法单相≤15kvar，Y型接法3.3额定电流：100A、60A3.4投入涌流倍数：≤5.0Ic3.5功耗：＜ 1.5W3.6开关使用寿命：20万次3.7接触压降：≤100mV3.8开关耐压：≥1600V3.9动作相应时间：≤100mS3.10每次接通与关断间隔：≥1S3.11连续两次接通间隔时间：≥10S四、主要技术特点4.1过零投切：电容投切开关的基本工作原理是通过过零检测与逻辑判断，实现电压过零导通和电流过零分断，电容投入涌流倍数小于5Ic。
4.2低功耗：由于采用特制的磁保持继电器，控制装置只在投切动作瞬间耗电。
且磁保持继电器的触点接触电阻小，因而不发热，这样就不用可控硅外加散热片或者风扇，降低了成本，对同机运行的其它器件不造成危害，真正达到了节能降耗的目的，产品故障率远低于电子复合开关。
4.3采用单片机控制投切并智能监控继电器以及输入电源、负载的运行状况，具有故障报警功能。
4.4输入信号与电容投切开关光电隔离，并可带485通讯控制。
五、接线图示- 2 -5.1控制回路示意图5.2接线图示六、外形及安装尺寸- 3 -本产品安装于380V配电网上，用于低压无功补偿电容器的通断控制。
用户可安装在低压无功补偿电容屏或者JP柜内，一般采用挂式安装方式，外形及安装尺寸见下图。
七、使用注意事项■接线1、直流信号控制器方式：电平信号输入极性K和C要连接无误，K接GND，COM 接+12V；2、485通讯控制方式：A和B必须连接无误，极性不能反接，补偿控制器专用；3、必须注意开关的容量与电容量的配置，选择要合理，可能存在谐波的地方应加大开关容量和延长投切延时间隔，并采取抑制谐波的措施，如串联电抗器。
4、电源主回路A、B、C三相相序必须正确；5、分补开关的电源零线N必须与控制端头N相连接（如接线图）；6、三相共补＋三相分补混合补偿接线原理图请参照控制器说明书。
DZK-CC说明书
DZK-CC转速测控装置使用说明书四川中鼎电气控制有限公司四川电力试验研究院地址：成都市武侯大道武侯庭院A8电话：（028）85080508，85082058传真：（028）85090402邮编：610041一、概述传统的机组转速信号器存在返回系数大、动作值不稳定、接点抖动、不便设置的缺点，DZK-CP机组转速测控装置采用进口的高可靠性的可编程控制器（PLC）作为测量控制核心，将传统的继电逻辑控制改为计算机智能化程序控制，利用齿盘和进口接近开关产生的信号完成机组的转速测控，在机组达到预置转速时输出转速信号。
该装置不但大大地提高了可靠性，而且可以方便地在线设定各转速整定值，完全可以替代原有的转速信号器。
二、系统基本原理如图所示，发电机轴带动齿盘旋转，接近开关与齿盘的位置变化转化为输入PLC的脉DZK-CC转速测控装置冲方波信号，PLC程序对脉宽进行测量，计算出机组的转速，与预先设定的整定值得进行比较，在转速超过或低于预定值按要求输出继电器信号。
三、系统特点●两路齿盘测量信号，测控核心为PLC，并采用24V直流电源，当一路信号消失时，PLC能自动切换到另一路，可满足用于机组过速保护的高可靠性要求。
●齿盘采用线切割加工，并采用进口的接近开关，以保证测控精度。
●采用专用液晶显示操作模块与PLC进行数据交换，而测控功能由PLC独立完成。
●系统具有较强的数据交换功能，能将装置的运行情况、转速、惰转信号等实时信息上送到监控系统（机组LCU），并接受监控系统的操作和运行管理。
●系统软件针对PLC的特点和机组过速保护的高可靠要求，具有较强的自诊断功能和容错功能，为水电站机组运行自动化和实现无人值班（少人值守）创造了条件。
①. 液晶显示面板，显示参数②. 输出指示灯，输出继电器动作指示。
当输入信号频率由0%ne上升至152%ne 以上时，灯3、4、5、6依次点亮，同时对应输出继电器动作。
当输入信号频率下降时，灯6、5、4、3依次熄灭，同时对应输出转速继电器复归；当输入信号频率下降时到灯2转速设定值时（即自动刹车），灯2和相应的输出继电器的动作；当转速继续下降到第一个转速设定值，灯1点亮，相应的输出继电器动作闭合。
ZEKM1低二氧化碳灭火控制器说明书
ZEKM1低二氧化碳灭火控制器说明书
低压二氧化碳自动灭火系统是一项基于高压二氧化碳自动灭火系统原理开发,而性能更加优越的灭火设施。
该系统具有功能完善，自动性能好，工作可靠、准确等优点。
其主要部件有灭火剂贮存装置〔其中包括平安阀，液位仪，测压装置，制冷机等附件)，主阀，选择阀，电磁阀，装置控制柜，喷嘴，管道及管道附件等。
该系统能扑灭A类外表及深位火灾、B类可燃液体火灾及C类气体火灾和带电电气设备火灾，但不适用于扑灭D类火灾。
适用于浸渍槽、溶化槽、轧机、印刷机、纺织机、发电机组、煤粉仓、发电机油浸槽、变压器、液压设备、烘干设备、除尘设备、炊事炉灶、喷漆生产线、电器老化间、计算机房、数据储存间、纸库、棉花库、食品库、皮毛储存库以及船舶的机舱和货舱等场所的消防保护。
该系统在技术上处于国际先进水平，是国际上二十世纪九十年代开展起来的新型自动灭火系统。
综上所述，低压二氧化碳自动灭火系统以其灭火效率高，本钱低,无污染,适用范围广等优点将会日益受到社会的青睐。
CCGZ-1000直读式测尘仪使用说明书
CCZ-1000型直读式测尘仪使用说明书警告： 1 严禁使用本说明书规定以外的电池！2 严禁改变本安电路和与本安电路有关的元器件的型号、规格和参数。
一、概述1、产品特点CCZ-1000型直读式测尘仪适用于煤矿或其它粉尘作业环境，用于测定总粉尘或呼吸性粉尘浓度并能直接读数的便携式粉尘浓度测定仪，该仪器以β射线吸收法为原理，其冲击式呼吸性粉尘分离装置的分离效能符合“BMRC”呼吸性粉尘分离效能国际标准曲线的要求，该仪器稳定性好，测量准确度高，测量精度不受粉尘性质影响，是工矿企业和环保部门可以选择的可靠粉尘浓度测量仪器。
具有现场数字显示,数据存贮和打印功能.2、主要用途本仪器用于煤矿或其它粉尘作业环境进行直接测定总粉尘和呼吸性粉尘浓度。
3、型号的组成及其代表意义：测量范围：0.5 mg/m3～1000mg/m3直读式粉尘测定器4、防爆类型防爆型式：矿用本质安全型；防爆标志：ExibI5、产品执行标准MT 163-1997《直读式粉尘浓度测量仪表通用技术条件》和Q/SD 029-2006《CCZ-1000型直读式测尘仪》。
6、使用环境条件a）工作温度：0℃～40℃；b）相对湿度：大气压≤95%；c）大气压：86kPa～110kPa；d）含有瓦斯或煤尘爆炸危险的煤矿井下。
二、结构特征与工作原理1、结构CCZ1000型直读式测尘仪由采样头、检测装置、本安电源、单片机系统及气体质量传感器组成。
仪器的外形结构如图1所示，面板示意图如图2所示。
1. 提手2.外壳3.流量计4. 检测装置5.弯头6.连接管7.抽气泵8.电池组9.电池盒10. 采样头座11. 采样头12.电源模块图1 CCZ1000型直读式测尘仪外形结构图图2 CCZ1000型直读式测尘仪面板示意图2、工作原理将放好采样滤膜的滤膜夹插入检测装置内，由装置内的检测系统对空白滤膜的质量进行测量，测量结果计为Ⅰ1并存储。
再将滤膜夹从检测装置内取出放入采样装置内开始采样，采样由微电机带动叶片泵工作，形成负压将含尘空气抽入装置内的滤膜上，与采样同步的计时器开始计时，数码显示的数字表示采样时间，当测尘仪停止采样时仪器显示出总的采样时间，并自动存储下来。
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Z802.01/01CCZK25-8.83/2.8/1.47型25MW直接空冷双抽汽式汽轮机产品说明书南京汽轮电机(集团)有限责任公司南京汽轮电机(集团)有限责任公司代号Z802.01/01代替CCZK25-8.83/2.8/1.47型直接空冷双抽汽式汽轮机共 31页第 1 页编制黄丰2010-1-18校对屠虹2010.2审核杨方明2010/3会签标准审查郝思军2010.3.2审定批准标记数量页次文件代号简要说明签名磁盘(带号) 底图号旧底图号归档目次1 汽轮机的应用范围及主要技术规范2 汽轮机结构及系统的一般说明3 汽轮机的安装4 汽轮机的运行及维护1 汽轮机的应用范围及主要技术规范1.1 汽轮机的应用范围本汽轮机为高压、单缸、双抽汽、冲动直接空冷凝汽式汽轮机，与锅炉、发电机及其附属设备组成一个成套供热发电设备，用于联片供热或炼油、化工、轻纺、造纸等行业的大中型企业中自备热电站，以提供电力和提高供热系统的经济性。
汽轮机在一定范围内，电负荷与热负荷能够调整以满足企业对电负荷与热负荷变化时的不同要求。
本汽轮机的设计转速为3000r/min，不能用于拖动不同转速或变转速机械。
1.2 汽轮机技术规范序号名称单位数值1.主汽门前蒸汽压力MPa(a) 8.832.主汽门前蒸汽温度℃5353.汽轮机额定功率MW 224.汽轮机最大功率MW 255.蒸汽耗量额定工况t/h 135.7纯冷凝工况t/h 94.56.汽轮机额定一级工业抽汽压力MPa(a) 2.87.汽轮机一级工业抽汽压力变化范围MPa(a) 2.6-3.08.汽轮机额定一级工业抽汽温度℃410.39.汽轮机额定一级工业抽汽量t/h 4510.汽轮机一级最大工业抽汽量t/h 11011.汽轮机额定二级工业抽汽压力MPa(a) 1.4712.汽轮机额定二级工业抽汽压力变化范围MPa(a) 1.27-1.6713.汽轮机额定二级工业抽汽温度℃360.814.汽轮机额定二级工业抽汽量t/h 17.615.汽轮机二级最大工业抽汽量t/h 6016.纯冷凝工况排汽压力kPa(a) 2017.给水温度额定工况℃59.7纯冷凝工况59.7 18.汽耗（计算值）额定工况kg/Kw.h 6.163纯冷凝工况kg/Kw.h 3.774 19.热耗（计算值）额定工况kJ/Kw.h 11438纯冷凝工况kJ/Kw.h 12185 20.汽耗（保证值）额定工况kg/Kw.h 6.348纯冷凝工况kg/Kw.h 3.887 21.热耗（保证值）额定工况kJ/Kw.h 11781.1纯冷凝工况kJ/Kw.h 12550.622.汽轮机转向(从机头向机尾看) 顺时针方向23.汽轮机额定转速r/min 300024.汽轮机单个转子临界转速(一阶) r/min 140425.汽轮机轴承处允许最大振动mm 0.0326.过临界转速时轴承处允许最大振动mm 0.1027.汽轮机中心高(距运转平台) mm 80028.汽轮机本体总重t 11029.汽轮机上半总重(连同隔板上半等) t 2330.汽轮机下半总重(不连同隔板下半等) t 25.531.汽轮机转子总重t 19.29232.汽轮机本体最大尺寸(长×宽×高) mm 8635×5360×482833. 转子转动惯量t.m2(半径) 1.571.3 汽轮机技术规范的补充说明1.3.1 绝对压力单位为MPa(a)，表压单位MPa。
1.3.2 汽轮机润滑油牌号汽轮机润滑油推荐使用GB11120-1989 L-TSA汽轮机油，对本汽轮机一般使用L-TSA46汽轮机油，只有在冷却水温度经常低于15℃时，允许使用L-TSA32汽轮机油。
上述系列油品按规定要求加入汽轮机油防锈用复合剂后，即得各种防锈汽轮机油。
1.4主要辅机的技术规范1.4.1冷油器型号 YL-70冷却水量 163t/h冷却油量 1200L/min水阻 0.012MPa油阻 0.07MPa1.4.3 汽封加热器型号 JQ-23-2水压试验压力水室 2.4MPa汽室 0.2MPa 冷却水流量 50t/h换热面积 23m21.4.4 油箱净重 3327kg油箱容积：正常油位为 12m3最高油位为 13.2m3外形尺寸 4326×1512×3005 mm2 汽轮机系统及结构的一般说明2.1 热力系统2.1.1 主热力系统从锅炉来的高温高压新蒸汽，经由新蒸汽管道和电动隔离阀至主汽门。
新蒸汽通过主汽门后，•经四根导汽管流向四个调节汽阀。
蒸汽在调节汽阀控制下流进汽轮机内各喷嘴膨胀作功。
其中部分蒸汽中途被抽出机外作工业用抽汽，其余部分继续膨胀作功后排入空冷器，并凝结成水。
借助凝结水泵将凝结水打入汽封加热器后进入除氧器，然后经给水泵升压后进入锅炉。
各工业抽汽的出口均有抽汽阀，抽汽阀由抽汽阀控制水管路系统控制。
正常运行时抽汽阀联动装置切断压力水，•使操纵座活塞在弹簧作用下处于最高位置，这时抽汽阀全开。
当主汽门关闭或甩负荷时，抽汽阀联动装置的电磁铁吸起活塞杆，压力水送入抽汽阀操纵座，使活塞上腔充满水迅速关闭抽汽阀。
另外抽汽阀自身均有止回作用。
2.1.2 抽汽系统机组有两道工业抽汽口，两道抽汽管路中均装有压力水控制抽汽阀。
机组无回热系统。
2.1.3 汽封系统轴封系统为自密封系统，自密封溢流到空冷器中。
这样布置的优点是能保证有足够的压差将溢流导入空冷器中，而不溢出前轴封，保证前轴封不漏汽。
机组的汽封系统分前汽封和后汽封。
前汽封有五段汽封环组成四档汽室；后汽封有三段汽封环组成二档汽室。
其中：前汽封一漏入系统中的高压加热器，二漏入第13压力级前，三漏去自密封系统，四漏入汽封加热器。
阀杆漏汽的一漏入低压除氧器，二漏入汽封加热器。
后轴封漏汽：共3段2个漏汽口。
一漏来自自密封系统，二漏入汽封加热器。
2.1.4自密封系统汽轮机前后汽封的自密封接口用管子与汽封压力控制站相连接。
压力控制站由高压汽源站、辅助汽源及蒸汽溢流站组成。
在启动或低负荷时，由辅助汽源向汽轮机前后汽封供汽（若机组无备用辅助汽源或辅助汽源的参数达不到要求,供汽由主蒸汽减温减压后供给）。
在高负荷时，由前汽封漏汽提供给后汽封供汽，其蒸汽流量足以满足后汽封密封要求，在这种情况，压力控制站的溢流调节阀投入工作，维持自密封系统压力，系统正常压力是0.03MPa。
2.1.5 疏水系统汽轮机本体及各管道的疏水根据压力的高低分别进入高低压集水管后，排入排汽装置。
2.1.6 真空系统本机组为直接空冷凝汽式结构. 汽轮机中的真空系统由凝汽器、凝结泵和抽气器组成。
其作用是维持汽轮机在一定的工作背压下运行，同时把凝结水送回锅炉参加热力循环。
真空系统中的空气由二部分组成：一部分是蒸汽中含有的少量空气，这部分空气的含量取决于机组的除氧效果；另一部分是大气中的空气从机组真空部分的不严密处漏入。
空气吸入量的多少，取决于机组的真空严密性，因此机组在电厂安装时，必须对真空系统所有焊缝和法兰接口作严密性检查，确认无泄漏。
机组投运后真空严密性试验每月一次，要求关闭抽气器后真空度下降速度不超过0.2KPa／min 。
汽封系统中的不凝结气体由轴封风机抽出排入大气，不得接入射水抽气器尾部，以免影响真空系统的工作。
2.1.7 局部冷却系统(本厂不供)为减少汽缸对凸轮机构和中压油动机及前轴承座的热传导，以避免凸轮机构、油动机和前轴承座的温度过高，其座架的内腔室可通过冷却水。
其中中压油动机座架部分的冷却水在启停机时应停止供给冷却水。
自动关闭器油缸下部也通以冷却水，防止主汽门来的热传递加热油。
系统示意图如下凸轮机构座架及猫爪下滑键冷却系统图2.2 主要结构概述汽轮机结构包括静止部分和转子部分。
其静止部分又包括前、中、后汽缸、隔板套、隔板、前后轴承座、前后轴承和前后汽封等组成。
••前汽缸借助前端的猫爪与前轴承座相连。
前轴承座支承在前座架上。
后汽缸支承在后汽缸座架上，后轴承箱则支承在后轴承箱座架上。
为了确保机组在运行中的膨胀和对中，前座架上布置了轴向导向键，使机组在运行中可以自由向前膨胀和上下膨胀。
在后座架上有横向销，后汽缸尾部有轴向导板，保证了汽缸在膨胀时的对中。
同时横向销与汽轮机中心线的交点形成了机组的膨胀死点。
转子部分包括整锻转子和套装叶轮叶片以及联轴器。
它前后支承在前轴承和后轴承上；在汽缸中与喷嘴组及各级隔板组成了汽轮机的通流部分；借助刚性联轴器与发电机转子相连。
前端的支承点为推力轴承前轴承，在运行中形成转子的相对死点。
汽轮机端联轴器还装有盘车装置的传动齿轮，在启动前和停机后可以进行电动及手动盘车。
2.2.1 转子本机的转子是一种柔性转子。
其高温高压部分采用叶轮与主轴整锻而成，低压部分采用了套装结构，其中还包括推力盘和联轴器。
2.2.2 喷嘴、隔板、隔板套喷嘴、隔板、隔板套均装在汽缸内。
它们和转子组成了汽轮机的通流部分，也是汽轮机的核心部分。
高压喷嘴组分成四段，通过T型槽道分别嵌入四只喷嘴室内。
每一段喷嘴组一端有定位销作为固定点，另一端可以自由膨胀并装有密封键。
本机的隔板采用了三种形式：高压部分采用了窄喷嘴和宽叶型汽叶组成的分流叶栅，以提高隔板的强度和确保通流部分的经济性；隔板内外环均用合金钢焊接而成。
中压部分采用了一般铣制静叶的内外围带焊接式，最后与隔板内外环焊接而成。
低压部分则采用了铸铁隔板，其等截面或变截面的静叶两端直接和隔板体浇铸在一起。
为了缩短轴向长度，确保机组的通流能力，并有利于启动及负荷变化，本机组采用了多级隔板套。
在隔板套中再装入隔板。
隔板与隔板套、隔板套与汽缸之间的联接均采用了悬挂销。
隔板和隔板套的底部均有固定键以保证运行中的对中性。
2.2.3 汽封机组的前后汽封和隔板汽封，均采用了梳齿式汽封结构。
这种汽封结构的转子上面的汽封高低槽齿与汽封环的长短齿相配，形成了迷宫式汽封。
这种结构形式其汽封环的长短齿强度较高、封汽性能良好，同时便于维护和检修。
所以已普遍用于各类机组中。
2.2.4 轴承本机轴承有三只径向椭圆轴承。
推力轴承与汽轮机前轴承组成了径向推力联合轴承。
它安装在前轴承座内。
汽轮机后轴承为二层圆柱面结构的椭圆轴承，其余均为三层球面结构的椭圆轴承。
汽轮机后轴承和发电机前轴承安装在后轴承箱中。
推力轴承采用可倾瓦式推力瓦块，每个主推力瓦块和径向轴承的轴瓦均有测温元件。
在运行中可监视轴承合金的温度。
同时轴承的回油也布置了测温元件，以反映轴承回油温度。
2.2.5 前轴承座前轴承座是汽轮机头部的主要部套。
其内部除了布置推力支持轴承和油泵组外，调节部套和各保安部套以及控制油系统都安装在该部套上，并有各种测点是汽轮机现场的操作台。
汽轮机前汽缸借助猫爪结构支承在前轴承座上。
为了阻断汽缸猫爪对前轴承座的热传导，避免前轴承座内各部套的温度过高，在猫爪下的滑键可通入冷却水，以达到阻断热传导的目的。