#1除尘器性能试验报告

技术文件
编号 GL-ZDO103XNB-2007
准大2×300MW直接空冷机组工程
1号机组锅炉布袋除尘器效率试验报告
内蒙古能源发电投资有限公司
电力工程技术研究院
1.概述
准大I期2×300MW直接空冷机组工程采用具有在线检修功能的，固定式管喷清灰技术的XLDM-40000型长袋低压脉冲布袋除尘器。

除尘器的过滤方式为外滤式，即含尘气体在滤袋外、过滤后的洁净气体在滤袋内部，并通过排风总管排放。

整套除尘设备采用一炉一套独立的系统，即所有的工艺、电气、控制均为一炉一套。

除尘器采用四列并行布置（即4室组合形式，保证在锅炉80%负荷运行中能够进行在线检修，在线检修期间除尘器的过滤风速≤1.2m/min，避免因检修时风速、阻力过高，影响锅炉、引风机的运行。

）。

每个除尘室按2×3的方式设6个过滤区，每个过滤区内按14个/排×31排的矩阵排列方式布置434条滤袋（即每个过滤区安装31个3″电磁脉冲阀，每个电磁脉冲阀连接一根喷吹总管，负责14条滤袋的清灰）。

单台除尘器总滤袋数量为91×2×4×14=10192条（91代表一个室一面挂有6个分气包一共是12个气包，每一面气包里有91个电磁阀，两面共182个）。

滤袋采用聚苯硫醚（PPS）滤料，质量为550g/㎡，规格为Φ160×8000mm（单条滤袋的有效过滤面积为 4.019㎡），单台除尘器总过滤面积为40961.65㎡。

布袋除尘系统设备规范：
2.试验标准
本试验依据GB/T16157—1996<<固定污染源排气中颗粒物测定与污染物采样方法>>、DL/T414-2004《火电厂环境监测技术规范》GB/T13913《布袋除尘器
性能测试方法》和GB13223—1996《火电厂大气污染物排放标准》进行测试和计算。

3.试验目的
测试准大I期2×300MW机组布袋除尘器的除尘效率、出口粉尘排放浓度、本体阻力、本体漏风率，对布袋除尘器的设备性能状况进行评价。

4.试验时间及人员
试验时间：2007-11-9。

试验人员：白雄怀闫志伟韩宇马东孔祥明孙言蓓。

5.试验内容
5.1 测试布袋除尘器除尘效率。

5.2 测试布袋除尘器本体阻力。

5.3 测试布袋除尘器本体漏风率。

5.4 测试布袋除尘器出口粉尘排放浓度。

6.试验条件验证
6.1 锅炉燃烧稳定,稳定工况285WM负荷。

6.2 布袋除尘器各除尘间均能投运，控制系统功能良好，振打系统运转正常，振打周期有序可调。

6.3 布袋除尘器输灰系统运转正常，排灰通畅。

6.4 对过滤筒在105℃下烘2小时后，冷却到室温称重，采用精度用万分之一天平称重。

7.测试过程
除除除除除除除除7.1 除尘器测点安装位置图
7.2 除尘器测量记录点布置图
第一行第二行第三行第四行第一列第二列第三列第四列第五列第六列第七列第八列a11a14a15a17
a21a23a25a27
a31 a33a35a37a38 a41 a43a45a47
测量点布置图
8.试验前的数据
烘干
滤筒重
量： 单位：克
编号
2
16
7
9
5
13
10
15
重量
1.1036
0.9487
0.9524
1.0509
1.1159
0.9748
1.1157
0.9440
用
处 1室入口 1
室出口 2
室入口 2
室出口 3
室入口 3
室出口 4
室入口 4
室出口 9.试验数据整理 9.1 漏风率
9.1.1 1号除尘器漏风率
'O 入口氧量测量数据
测量点 1 2 数值 4.5100
4.6200
均值 4.5650
相对误差
1.2195% 1.1905%
"O 出口氧量测量数据
测量点 1 2 数值 4.5800
4.6200
均值 4.6000
相对误差
0.4367% 0.4329%
100211⨯'
'-'-"=∆O O O 室
α % =
6000
.4215650
.46000.4--×100%
=0.2134%
9.1.2 2号除尘器漏风率
'O 入口氧量测量数据
测量点 1 2 数值
4.0200
4.0500
均值 4.0350
相对误差
0.3731%
0.3704%
"O 出口氧量测量数据
测量点 1 2 数值 4.6000
4.7000
均值 4.6500
相对误差
1.0869% 1.0638%
100212⨯'
'-'-"=∆O O O 室
α % =
6500
.4210350
.4650.4--×100%
=3.7615%
9.1.3 3号除尘器漏风率
'O 入口氧量测量数据
测量点 1 2 数值 4.9500
5.0200
均值 4.9850
相对误差
0.7071% 0.6972%
"O 出口氧量测量数据
测量点 1 2 数值 4.9600
5.1000
均值 5.0300
相对误差
1.4113% 1.3725%
100213⨯'
'-'-"=∆O O O 室
α % =
0300
.5219850
.40300.5--×100%
=0.2818% 9.1.4 4号除尘器漏风率
'O 入口氧量测量数据
测量点 1
2
数值 5.0500 5.2300
均值 5.1400
相对误差
1.7822% 1.7208%
"O 出口氧量测量数据
测量点 1 2 数值 5.5500
5.5700
均值 5.5600
相对误差
0.1802% 0.1795%
100214⨯'
'-'-"=∆O O O 室
α % =
5600
.5211400
.55600.5--×100%
=2.7202%
9.1.5 关于#1机组除尘器漏风试验的比较
1号室
2号室
3号室
4号室
#1机机1机2机3机4机机机机机机机机机
9.2 排放浓度
9.2.1 1号室排放浓度计算 采样周期：30s
采样嘴直径：8mm 当地大气压：89600Pa 名称 烟温℃
动压
Pa
静压
KPa
湿
度%
计压
KPa
计温℃
滤筒编号
1号室入
137.
5
55 -2.98
7.4 -13.83
15.6
2
1号室出
130 45 -3.54
7.9 -13.44
16.9 16
测量滤筒： 名称 滤筒编号
初始重量 全重 干灰重量 1号室入 2 1.1036 3.1593 2.0557 1号室出
16
0.9487
0.9494
0.0007
1号室入口湿烟气密度计算：
101325
273273))804.0)1(34.1((s a
s sw sw P t P +⨯+⨯
X ⨯+X -⨯=ρ =((1.34×(1-7.4%)+0.804×7.4%))×5.137273273+×101325
2980
89600-
=0.7596 Kg/3m
同理，可以得到出口烟气密度
ρ=0.7696 Kg/3m
1号室入口烟气流速：
ρ
⨯
⨯=d
p s p k 414.1w =1.414×0.85×7596.0/55 =10.2267 m/s 1号室入口烟气流量：
3600F w Q s s ⨯⨯=
=10.2267×16.5×3600 =607467.6 3m /h
1号室标干流量转换：
)1(101325
P t 273273Q Q sw b
a s S sNd X -⨯P +⨯+⨯
=
=607467.6×
5.137273273+×101325
2980
89600-×(1-7.4%)
=342806.0 Ndm 3/h
1号入口烟气含尘浓度计算
Nd
12V )
g g (C -=
mg/Nm 3
=
8
.790557
.2×1000 =25.7607 g/Nm 3 1号出口烟气浓度计算
Nd
V g g )
(C 122-=
=
1
.680007
.0×1000000 =10.2790 mg/Nm 3
换算到α＝1.4时的出口实测粉尘排放浓度
α
α'2
C C 烟尘＝ =10.2790×0.9146 =9.4015 mg/Nm 3 9.2.2 2号室排放浓度计算 采样周期：30s 采样嘴直径：8mm 当地大气压：89600Pa 名称 烟温℃
动压
Pa
静压
KPa
湿
度%
计压
KPa
计温℃
滤筒编号
2号室入
122.
5
58 -2.83
7.1 -17.75
15.4
7
2号室出
121.
3
47
-3.66
6.7
-19.95
15.9 9
测量滤筒： 名称 滤筒编号 初始重量 全重 干灰重量 2号室入 7 0.9524 2.9404 1.9880 2号室出
9
1.0509
1.1054
0.0545
2号室入口湿烟气密度计算：
101325
273273))804.0)1(34.1((s a
s sw sw P t P +⨯+⨯
X ⨯+X -⨯=ρ =((1.34×(1-7.1%)+0.804×7.1%))×5.122273273+×101325
2830
89600-
=0.7898 Kg/3m
同理，可以得到2号室出口烟气密度
ρ=0.7828 Kg/3m
2号室入口烟气流速：
ρ
⨯⨯=d
p s p k 414.1w
=1.414×0.85×7898.0/58 =10.2990 m/s 2号室入口烟气流量：
3600F w Q s s ⨯⨯=
=10.2990×16.5×3600 =611765.4 3m /h 2号室标干流量转换：
)1(101325
P t 273273Q Q sw b
a s S sNd X -⨯P +⨯+⨯
=
=611765.4×
5.122273273+×101325
2830
89600-×(1-7.1%)
=359053.8 Ndm 3/h 2号入口烟气含尘浓度计算
Nd
12V )g g (C -=
mg/Nm 3
=
1
.809880
.1×1000 =24.9189 g/Nm 3 2号出口烟气浓度计算
Nd
V g g )
(C 122-=
=
8
.720545
.0×1000000 =748.6264 mg/Nm 3
换算到α＝1.4时的出口实测粉尘排放浓度
α
α'
2C C 烟尘＝
=748.6264×0.9174 =686.8132 mg/Nm 3 9.2.3 3号室排放浓度计算 采样周期：30s 采样嘴直径：8mm 当地大气压：89600Pa 名称 烟温℃
动压
Pa
静压
KPa
湿
度%
计压
KPa
计温℃
滤筒编号
3号室入
97.5
30 -2.74
8.4 -7.71
15
.0
5
3号室出
96.5 23 -3.68
6.1 -13.32
16
.4 13
测量滤筒： 名称
滤筒编号
初始重量
全重 干灰重量 3号室入
5
1.1159
3.1072
1.9913
3号室出 13
0.9748
0.9865 0.0117
3号室入口湿烟气密度计算：
101325
273273))804.0)1(34.1((s a
s sw sw P t P +⨯+⨯
X ⨯+X -⨯=ρ =((1.34×(1-8.4%)+0.804×8.4%))×5.97273273+×101325
2740
89600-
=0.8436 Kg/3m
同理得到3号室出口烟气密度
ρ=0.8375 Kg/3m
3号室入口烟气流速：
ρ
⨯⨯=d
p s p k 414.1w
=1.414×0.85×8436.0/30 = 7.1674m/s 3号室入口烟气流量：
3600F w Q s s ⨯⨯=
=7.1674×16.5×3600 =425744.2 3m /h 3号室标干流量转换：
)1(101325
P t 273273Q Q sw b
a s S sNd X -⨯P +⨯+⨯
=
=425744.2×
5.97273273+×101325
2740
89600-×(1-8.4%)
=266663.1 Ndm 3/h 3号入口烟气含尘浓度计算
Nd
12V )
g g (C -=
mg/Nm 3 =
7
.579913
.1×1000
=34.5112 g/Nm 3 3号出口烟气浓度计算
Nd
V g g )
(C 122-=
=
7
.660117
.0×1000000 =175.4123 mg/Nm 3
换算到α＝1.4时的出口实测粉尘排放浓度
α
α'
2C C 烟尘＝
=175.4123×0.9393 =164.7579 mg/Nm 3 9.2.4 4号室排放浓度计算 采样周期：30s 采样嘴直径：8mm 当地大气压：89600Pa 名称 烟温℃
动压
Pa
静压
KPa
湿
度%
计压
KPa
计温℃
滤筒编号
4号室入
105 70 -2.74
8.5
10
4号室出
102.
5 4
6 -3.60
6.7 15
测量滤筒： 名称
滤筒编号
初始重量
全重 干灰重量 4号室入
10
1.1157
2.6783
1.5626
4号室出
15
0.9440
0.9468
0.0028
4号室入口湿烟气密度计算：
101325
273273))804.0)1(34.1((s a
s sw sw P t P +⨯+⨯
X ⨯+X -⨯=ρ =((1.34×(1-8.5%)+0.804×8.5%))×105273273+×101325
2740
89600-
=0.8268 Kg/3m
同理，可以得到4号室出口烟气密度
ρ=0.8247 Kg/3m
4号室入口烟气流速：
ρ
⨯
⨯=d
p s p k 414.1w =1.414×0.85×8268.0/70 = 11.0590m/s 4号室入口烟气流量：
3600F w Q s s ⨯⨯=
=11.0590×16.5×3600 =656906.4 3m /h 4号室标干流量转换：
)1(101325
P t 273273Q Q sw b
a s S sNd X -⨯P +⨯+⨯
=
=656906.4×
105273273+×101325
2740
89600-×(1-8.5%)
=403246.2 Ndm 3/h 4号入口烟气含尘浓度计算
Nd
12V )
g g (C -=
mg/Nm 3
=
5
.875626
.1×1000 =17.8583 g/Nm 3 4号出口烟气浓度计算
Nd
V g g )
(C 122-=
=
7
.690028
.0×1000000 =40.1722 mg/Nm 3
换算到α＝1.4时的出口实测粉尘排放浓度
α
α'
2C C 烟尘＝
=39.0274 mg/Nm 3 9.2.5 1、2、3、4室排放浓度比较
1号室
2号室
3号室
4号室
#1机机1机2机3机4机机机机机机机机机机
mg/Nm
10
2030405060708090
9.3 除尘效率 9.3.1 1号室除尘效率
(100C C )11⨯⎥⎦⎤⎢⎣
⎡
'''α∆+-=η =[1-（1+0.2134%）×3
.257604015
.9]×100
=99.9634%
9.3.2 2号室除尘效率
(100C C )11⨯⎥⎦⎤⎢⎣
⎡
'''α∆+-=η
=[1-(1+3.7615%)×9
.249188132
.686]×100
=97.1401%
9.3.3 3号室除尘效率
(100C C )11⨯⎥⎦⎤⎢⎣
⎡
'''α∆+-=η =[1-(1+0.2818%)×2
.345117579
.164]×100
=99.5212%
9.3.4 4号室除尘效率
(100C C )11⨯⎥⎦
⎤⎢⎣⎡'''α∆+-=η =[1-(1+2.7202%)×3
.178580274
.39]×100
=99.7756%
9.3.5 1、2、3、4号室除尘效率比较图
#1机机1机2机3机4机机机机机机机机
mg/Nm 399.1
99.299.399.499.599.699.799.899.9100
9.4 除尘器阻力
9.4.1 1号除尘器阻力计算
g y y g y y P P P P P k j j d d )()()()("'"'ρρρ''''-''+''-'--+-=∆
=295.370 Pa
9.4.2 2号除尘器阻力计算
g y y g y y P P P P P k j j d d )()()()("'"'ρρρ''''-''+''-'--+-=∆
=514.590 Pa
9.4.3 3号除尘器阻力计算
g y y g y y P P P P P k j j d d )()()()("'"'ρρρ''''-''+''-'--+-=∆
=611.820 Pa
9.4.4 4号除尘器阻力计算
g y y g y y P P P P P k j j d d )()()()("'"'ρρρ''''-''+''-'--+-=∆
=550.210 Pa
1号室
2号室
3号室
4号室
#1机机1机2机3机4机机机机机机机机
200
220240260280300320340360380400
Pa 611514
10.试验数据汇总除尘器试验分析表
被测参数单位均值计算参
数
单位数值
入口烟温℃121 漏风率% 0.2134
%
入口动压Pa 55 入口烟
气浓度
g/Nm325.760
7
入口静压KPa -2.98 排放浓
度
mg/Nm39.4015
入口氧量% 4.565
除尘器
效率
% 99.963
4
出口烟温℃115 除尘器
阻力
Pa 295.37
出口动
压
Pa 45
出口静
压
KPa -3.54
出口氧量% 4.600
入口烟
气湿度
% 7.4
出口烟
气湿度
% 7.9
电厂名称：准大2×300MW机组
性能试验
机组编号：#1
试验序号：3负荷：285MW
开始时间：09：30 结束时
间：15：30
计算负责人：白雄怀
被测对象：1号除尘室日期：2007-11-9
第 1页共4 页
被测参数单位均值计算参
数
单位数值
入口烟温℃
122.5
漏风率% 3.7615
%
入口动压Pa 58 入口烟
气浓度
g/Nm324.918
9
入口静压KPa -2.83 排放浓
度
mg/Nm3686.81
30
入口氧量% 4.035
除尘器
效率
% 97.140
1
出口烟温℃121.3 除尘器
阻力
Pa 514.59
出口动
压
Pa 47
出口静
压
KPa -3.66
出口氧量% 4.650
入口烟
气湿度
% 7.1
出口烟
气湿度
% 6.7
电厂名称：准大2×300MW机组
性能试验
机组编号：#1
试验序号：3负荷：285MW
开始时间：09：30 结束时
间：15：30
计算负责人：白雄怀
被测对象：2号除尘室日期：2007-11-9
第 2页共4 页
被测参单位均值计算参单位数值
数数
入口烟温℃97.5 漏风率% 0.2818
%
入口动压Pa 30 入口烟
气浓度
g/Nm3175.41
23
入口静压KPa -2.74 排放浓
度
mg/Nm3164.75
79
入口氧量% 4.985
除尘器
效率
% 99.521
2
出口烟温℃96.5 除尘器
阻力
Pa 611.82
出口动
压
Pa 23
出口静
压
KPa -3.68
出口氧量% 5.030
入口烟
气湿度
% 8.4 出口烟
气湿度
% 6.1
电厂名称：准大2×300MW机组
性能试验
机组编号：#1
试验序号：3负荷：285MW
开始时间：09：30 结束时
间：15：30
计算负责人：白雄怀被测对象：3号除尘室日期：2007-11-9
第 3页共4页
被测参数单位均值计算参
数
单位数值
入口烟温℃05 漏风率% 2.7202
%
入口动压Pa 70 入口烟
气浓度
g/Nm317.858
3
入口静压KPa -2.74 排放浓
度
mg/Nm339.027
4
入口氧量% 5.140
除尘器
效率
% 99.775
6
出口烟温℃102.5 除尘器
阻力
Pa 550.21
出口动
压
Pa 46 出口静
压
KPa -3.60
出口氧量% 5.560
入口烟
气湿度
% 8.5
出口烟
气湿度
% 6.7
电厂名称：准大2×300MW机组
性能试验
机组编号：#1
试验序号：3负荷：285MW
开始时间：09：30 结束时
间：15：30
计算负责人：白雄怀被测对象：4号除尘室日期：2007-11-9
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11.试验对环境造成的影响和结论
11.1 除尘取样区域属于负压区，一般来讲不会对环境造成影响，但是试验
期间要尽力保持锅炉负荷、煤种稳定，送风机、引风机开度不变。

11.2 在试验过程中使用过的废旧电池需要妥善解决（包括手电电池）。

12.试验对试验人员职业健康造成的影响和结论
12.1 现场工作带防护眼镜或用有色玻璃遮着眼睛。

12.2 试验人员均佩戴口罩。

12.3 试验人员穿连体工作服。

12.4 试验人员在属于高粉尘工作区域，工作中需要佩戴口罩。

13.试验在安全方面的结论
13.1 在除尘器效率试验中测点安装位置比较高是高空作业要搭牢固的架子，并佩带安全带。

13.2 在试验开始之前，试验负责人已检查一切试验准备工作已经完成，安全措施应符合要求。

13.3 试验前进行技术交底工作、安排一定的时间，对试验人员进行技术培训，以全面掌握测试方案、操作要领及相互的配合。

13.4 试验期间，试验人员均坚守岗位，各负其责，精心操作，记好原始记录。

13.5 测试工作应遵守《安规》。

14.试验结论及建议
除尘器效率：技术协议保证值为＞99.99，实际只有1号室除尘效率均大于技术性能的99.9，但是没有达到保证值，其他均没有达到要求值。

入口烟气含尘浓度：技术协议中要求＜50 g/Nm3，实际测试1、2、4室入口烟气浓度均小于50 g/Nm3，但是3号室入口烟气浓度超标。

出口排放浓度：技术协议要求＜50 mg/m3 实际测试1、4室出口排放浓度均小于50 mg/m3，但是2、3号室没有达到排放要求。

除尘器阻力：技术协议要求≤1300 Pa，实际测试1、2、3、4室设备阻力均小于1300 Pa。

除尘器漏风率：技术协议要求＜1.5%，实际测试1、3、4室漏风率均小于＜1.5%，但是2号室没有达到要求。

3号除尘室入口烟气流量明显小于其它几个除尘室，这样锅炉烟气温度偏差的主要原因可能就是因为3号除尘室烟气流量过低造成，建议遇到停炉过程一定检查3号室内部，或者适当增加3号室喷吹压力。