装箱机岗位操作规程
集装箱操作规程15篇
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名目【第1篇】集装箱作业码头机械领钩员平安操作规程一、遵守《总则》中的有关规定。
二、负责对码头机械在码头作业区域的指挥和区域内交通秩序的维护，并对该区域内的平安负责。
在当班期间，不得擅自离岗或随便交由他人代替指挥，对工作工具要佩带齐全，特殊是要手持对讲机进行领钩。
其码头作业责任区范围：1、维持集卡运行的畅通，禁止集卡随便变道、逆向行驶、盲目倒车等各种现象；2、排解影响操作平安的外来干扰，制止外来无关车辆占道（集卡车道、桥吊行车通道）等各种现象；3、排解机械轨道上的障碍物。
4、协作做好港口设施保安工作，发觉现场可疑人员，或有可疑人员上外轮（偷渡），应马上向当班的管理人员汇报。
三、船舶靠、离、移泊前，码头机械领钩员应依据现场生产管理人员的要求，指挥码头机械（桥吊、门机等）行驶到平安位置，并做好监护工作。
四、作业时，应站立在视线清楚、平安牢靠的位置进行指挥。
不准边指挥边参加捆扎作业。
五、指挥集卡车辆司机按次序就位，并督促捆扎工按规定要求进行锁钮拆、装。
六、起吊舱盖板时，码头机械领钩员应防止车辆、人员从舱盖板下穿越通过。
七、执行现场岗位交接班，应交清装卸作业过程中的平安留意事项。
【第2篇】港口集装箱轮胎移动起重机平安操作规程rtg平安操作使用留意事项:起重机必需由经过娴熟且培训过的人员进行操作,如使用不当,起重机有可能对操本人与环境带来危急!尽管设备本身依据不同层次的状态可供应声光报警,但起重机的平安使用还是要要求操具备非常当心与娴熟的技能!在起重机消失各种问题时操作应能全面掌握起重机,因此,操熟识起重机系统与操作状况都是极端重要的!由于这可以关心他针对不同的风险状态时为保证起重机的平安使用而实行必要的预防预备措施! 当困难消失增加时,总是记住保持冷静!首先应思索,然后实行正确的行动措施!机器的平安使用:1、全面熟识起重机的构成与手册,留意观看一些介绍与警告标志;2、努力推断各类风险并实行必要的措施规避之,对你自己留意到的任何故障报告给你的监管上级或设备修理负责人员;3、请穿符合要求的劳动爱护服装;4、攀爬或进出起重机设备时请集中留意力并当心,应沿着一些诸如走道的设施进出并保持走道洁净,排解全部影响平安的隐患,比如积雪,冰块,其他物质,擦除泄露的油污以免打滑;5、保持机器洁净,特殊是一些常常需要调整的掌握部件;6、不允许没有任何资质的人操作你的起重机(托付),对起重机造成的任何破坏作用操都应付直接责任;7、消失危急时,确保自己优先使用起重机的各类紧急出口;8、不要站立在吊起的集装箱或负载下面;9、充装液压蓄能器之前,应充分确信系统已经卸压,液压油必需能从蓄能器装置自由流出,假如不能流出,说明蓄能器内装压力太低;10、只有在得到起重机操作司机允许的状况下才能攀爬起重机;11、全部的关于起重机电气部分的运输转移,安装,调试,修理都必需由娴熟的技术人员来完成;12、始终佩带劳动爱护服装,必要的服务条件下应佩带护目镜,听力爱护设施等;13、小车桥架上检修维护时留意被撞击的危急可能;14、检查,清洁并排解全部油液包括燃油泄露的可能性(修理工作中油液具有可燃性);15、雷击与暴风雪环境下不推举使用起重机(停止运行)。
岸边集装箱起重机安全操作规程模版（三篇）
岸边集装箱起重机安全操作规程模版第一章总则第一条\t为确保岸边集装箱起重机的安全操作，防止事故的发生，制定本规程。
第二条\t本规程适用于岸边集装箱起重机的操作人员和相关人员。
第三条\t岸边集装箱起重机的操作人员必须经过专业培训，持有相应的操作证书。
第四条\t本规程的内容包括起重机的使用范围、操作流程、安全预防措施等方面。
第五条\t起重机的使用范围包括集装箱的装卸、堆垛、移动等操作。
第二章操作流程第六条\t操作人员在使用起重机进行集装箱装卸时，必须按以下流程进行操作：1. 准备工作- 检查起重机及相关设备的工作状态，确认无故障后方可操作；- 检查所需承重物的重量及外部情况，确保在起重机的承重范围内；- 检查作业区域的安全情况，清除障碍物并设置警示标识。
2. 吊装操作- 按照起重机的使用说明书正确对起重机进行操作，保证吊装过程平稳；- 在吊装过程中，严禁在起重机下方或吊点附近停留，以免发生意外伤害；- 全程保持通讯畅通，与其他相关人员保持良好的沟通；3. 集装箱放置- 在将集装箱放置到指定位置前，必须确认作业区域没有人员，确保安全；- 按照要求将集装箱放置到指定位置，保证集装箱的平稳落地。
4. 结束工作- 关闭起重机的电源，并进行设备检查，确保无异常情况；- 清理作业区域的杂物和垃圾，保持工作环境整洁；- 上报工作情况，交接班时告知下一班次的操作人员工作情况。
第三章安全预防措施第七条\t在起重机操作过程中，操作人员必须遵守以下安全预防措施：1. 穿戴个人防护装备- 操作人员必须穿戴好安全帽、防滑鞋、安全手套等个人防护装备；- 长发必须束发，避免发丝被卷入起重机设备中造成危险。
2. 定期检修- 定期对起重机进行检修，并及时消除设备上的故障，确保设备正常工作；- 不得无证擅自维修起重机设备，如发现异常情况应立即上报。
3. 限制人员进入- 禁止非授权人员进入起重机作业区域，确保作业区域的安全；- 指定专人负责控制起重机作业区域的人员进出。
集装箱堆高机安全操作规程
集装箱堆高机安全操作规程一、引言随着集装箱运输的发展，集装箱堆高机在港口、物流等领域的使用越来越广泛。
为了确保操作人员和周围环境的安全，必须制定集装箱堆高机的安全操作规程。
二、操作人员要求1.操作人员必须接受集装箱堆高机的专业培训，并获得相关的操作资格证书。
2.操作人员需身体健康，无心脏病、高血压等疾病，不得酗酒、吸烟。
3.操作人员必须穿着符合安全标准的工作服和鞋帽，并佩戴防护手套和护目镜。
三、堆高机操作规程1.在操作集装箱堆高机之前，操作人员必须对堆高机进行全面的检查，确保机器的各项功能正常。
2.操作人员必须在操作台上坐稳，并系好安全带。
3.在操作集装箱堆高机过程中，严禁超载操作。
4.操作人员需要时刻观察周围环境，确保行车道路畅通无阻，避免与其他车辆相撞。
5.在堆高机行驶过程中，必须缓慢行驶，避免急转弯和急停，以免发生侧翻或货物掉落。
6.当操作人员需要升降集装箱时，应确保集装箱的固定装置完善，并设有警示标志。
7.在集装箱堆高机操作过程中，操作人员应时刻注意高度限制，避免与建筑物或电力线接触。
8.操作人员应当根据实际情况合理调整堆高机叉子的长度，确保集装箱受力均匀稳定。
9.在堆高机操作过程中，操作人员应离堆高机叉子保持一定的安全距离，并避免将手放在叉子下方。
10.操作人员应严禁私自修改、调整集装箱堆高机的参数或开关，如有需要应寻求专业人员的帮助。
四、堆高机维护与保养1.定期对集装箱堆高机进行保养和维护，确保其正常运行。
2.定期检查劳保用品，如安全带、护目镜、手套等，发现破损及时更换。
3.保证堆高机零部件的润滑和清洁，确保零部件的灵活运作。
4.定期检测和维护机器的电气设备，确保电气系统的安全运行。
5.定期检查堆高机制动装置的工作状态，防止制动失效导致意外事故。
五、事故应急处理1.发生事故时，操作人员应立即停止操作，并及时向上级报告事故情况。
2.集装箱堆高机操作员应根据《集装箱堆高机事故演练预案》进行应急处理，维护现场秩序，并妥善处理事故现场。
装箱操作规程
装箱操作规程装箱操作规程一、装箱操作前的准备工作1. 准确了解货物的品种、数量、尺寸、重量等相关信息，并核对与装箱单和货物清单的一致性。
2. 确保货物符合包装要求，没有破损或污染。
3. 检查装箱工具，确保其良好状态，以及防止工具的缺乏。
4. 准备好合适的包装材料，如纸箱、泡沫板、气垫膜等。
5. 确保操作场地干净整洁，以便进行操作。
二、装箱方式和注意事项1. 确定适合的装箱方式，如全封闭装箱、散装装箱或拼装装箱等。
2. 在装箱前，将货物分类，保证装箱过程中货物的有序性。
3. 对易碎货物、液体货物和粒状或颗粒状货物要进行特殊处理。
4. 对不同种类的货物进行合理的摆放和堆码，以充分利用空间。
5. 每层堆码不宜过高，以防止货物倒塌和损坏。
6. 对于要长时间储存的货物，必须保证其包装的耐用性和防潮性。
7. 在装箱过程中，要避免对货物造成额外的震动和冲击，以防止货物的损坏。
8. 对装箱后的货物进行严密包装，确保不会漏出或散落。
三、装箱操作的安全措施1. 操作人员必须熟悉装箱工艺和安全操作规程，并佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 使用封箱机和托盘时，必须确保其正常工作和安全使用。
3. 搬运重物时，必须使用起重机械或合适的搬运设备，并确保符合搬运安全标准。
4. 使用装箱机械时，要确保正确操作，防止意外事故的发生。
5. 对于易燃、易爆和有毒物品，必须按照相关法规和操作规程进行操作。
6. 操作人员要时刻保持警觉，注意周围环境和其他人员的安全。
四、装箱后的质量验收1. 根据合同、订单或客户要求，对装箱后的货物进行质量验收。
2. 检查货物的包装是否完好，防止货物损坏或污染。
3. 根据货物清单和装箱单，核对货物的数量和品种，并记录在相关的文件中。
4. 如有损坏或缺货，要及时通知相关部门进行处理。
五、装箱后的清理和整理1. 清理和整理操作场地，保持整洁和安全。
2. 将包装材料进行分类和整理，以便复用或回收利用。
3. 将相关的文件归档和保存，以备查询和备案。
岸边集装箱起重机安全操作规程
岸边集装箱起重机安全操作规程岸边集装箱起重机是一种用于装卸集装箱的重型机械设备，具有高效、快捷的特点。
为了保障工作人员的安全，提高工作效率，制定一套科学、合理的安全操作规程是非常必要的。
下面是该规程的内容。
一、基本安全要求1. 严格遵守操作规程和安全操作规定，保证安全操作；2. 经过岸边集装箱起重机操作培训后并取得操作资格证者方可操作；3. 定期检查起重机及其配件的性能，确保正常运行；4. 在操作前必须全面了解工作环境，排除危险因素；5. 操作过程中禁止吸烟、饮酒，保持清醒的状态；6. 确保周围人员安全，并告知相关人员操作计划；7. 在操作过程中，严禁携带随身物品，避免造成不必要的伤害。
二、起重机操作规程1. 操作前的准备工作a. 检查起重机的工作状况，确保机械设备正常运行；b. 清理工作区域，确保没有不必要的障碍物；c. 检查工作环境是否安全，如存在危险因素需要及时处理；d. 穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护鞋等。
2. 起重机的启动与运行a. 操作前，检查起重机的控制装置是否可靠，各部分运行是否正常；b. 启动起重机时，应先按顺序打开开关，确保系统能够正常工作；c. 操作起重机时，应根据指示信号进行操作，确保操作准确；d. 严禁超载操作，一旦发现超载情况，应立即停止操作并上报；e. 启动起重机后，应平稳运行，严禁急停急启。
3. 起重吊装作业a. 起吊前，对起吊物进行检查，确保牢固可靠、无松动、变形等情况；b. 在起吊过程中，操作员应始终保持专注，注意操作安全；c. 起吊时，要控制好起吊速度和高度，防止发生起吊失控的情况；d. 在起吊过程中，应避免突然停止或急转动，防止起吊物失去平衡。
4. 转运与卸载作业a. 转运时，应根据实际情况选择合适的行驶速度和路线；b. 在转运过程中，要保持平稳，避免急转弯或急停等情况；c. 卸载时，应有专人指挥，确保卸载过程安全顺利；d. 对于容易滑动的货物，应加设防滑装置，确保安全卸载。
包装机岗位操作规程范文（二篇）
包装机岗位操作规程范文一、岗位背景包装机岗位是一个重要的生产岗位，主要负责将产品进行包装，确保产品外观完好无损，达到销售的要求。
为了保证工作的顺利进行，提高工作效率和质量，制定一份科学、详细的操作规程是必要的。
二、操作规程1. 岗位责任(1) 进行包装机的日常操作和维护；(2) 确保产品按照规定的包装要求进行包装；(3) 检查包装效果，确保产品的外观完好无损；(4) 配合其他部门的工作，如物流、质检等。
2. 岗位要求(1) 具备基本的包装机操作技能和知识；(2) 具备良好的动手能力和手眼协调能力；(3) 具备团队合作意识，能够配合其他岗位的工作；(4) 具备一定的安全意识，能够正确使用个人防护设备。
3. 操作流程(1) 仔细阅读岗位操作手册，了解每个操作步骤的要求；(2) 检查包装机设备是否正常运行，有无异常情况；(3) 准备包装材料和产品，按照包装要求进行安排；(4) 启动包装机，调整机器参数，确保产品正常包装；(5) 定期检查包装机的运行状态，如有异常及时报修；(6) 完成包装任务后，及时清理包装机和工作区域，保持整洁。
4. 安全注意事项(1) 佩戴工作服和劳动防护用品，如安全帽、手套等；(2) 在操作过程中，严禁戴珠宝、手表等易被机器卷入的物品；(3) 禁止在包装机运行时进行维修和清洁工作；(4) 发现机器异常情况或者操作不当导致故障时，及时停机并报修。
5. 岗位纪律(1) 严格按照操作规程进行操作，不得随意修改或变动操作步骤；(2) 严禁私自调整机器参数，必须由责任人员进行调整；(3) 不得将岗位作为个人私利的平台，不得利用岗位失职走私或偷盗物品；(4) 不得故意损坏包装机设备，如有损坏需及时向上级主管报告。
6. 岗位培训(1) 新员工上岗必须进行包装机操作规程的培训，掌握操作技能；(2) 定期组织岗位培训，提高员工的操作技能和安全意识；(3) 对违反岗位规程的员工进行必要的纪律和安全教育；三、总结包装机岗位的操作规程是保证工作效率和产品质量的重要保障。
工贸企业包装机岗位安全操作规程
工贸企业包装机岗位安全操作规程一、总则1.为保障包装机操作人员的安全和生产效率，制定本安全操作规程。
2.本规程适用于所有工贸企业的包装机岗位操作人员。
二、包装机操作前的准备工作1.操作人员应穿戴好工作服和安全鞋，不得穿着拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的鞋子。
2.操作人员应戴好安全帽，并确保帽上没有杂物。
3.在包装机工作区域附近设置明显的安全警示标志，提醒他人注意。
4.检查包装机的电源线、传动带、开关按钮等是否完好，如有损坏应立即报修或更换。
5.检查包装机输送带道路是否畅通，没有杂物、余料等，确保包装机正常工作。
6.擦拭包装机表面的灰尘和油污，保持机器整洁。
7.对于长时间未使用的包装机，应检查机器的各个部位是否正常，确保能够正常工作。
三、包装机操作的安全要求1.在操作包装机时，操作人员应保持专注，不得分散注意力或进行其他与工作无关的活动。
2.在操作过程中，严禁戴手套或戴饰品，以防危险物品被卷入或卡住。
3.操作人员应合理安排包装机输送带上的物品，确保物品平稳、有序地通过包装机。
4.禁止将手指或其他身体部位伸入包装机内部，以免受伤。
5.操作人员应熟悉包装机的使用说明书，掌握包装机的操作方法和安全要求。
6.包装机操作过程中，若出现异常情况，如机器异常声响、震动等，应立即停机检查，排除故障并报告相关人员。
7.操作人员应定期检查包装机的润滑情况，保持机器的正常运转。
8.包装机操作完毕后，应切断电源，并清理机器上的杂物、余料等。
四、包装机事故的应急处理措施1.在运行过程中，如果包装机发生故障导致事故，操作人员应立即切断电源，并寻求专业人员的帮助。
2.如遇严重事故，应立即按照企业的应急预案组织疏散和抢救，并报告上级主管部门。
3.事故处理结束后，应及时进行事故的调查和分析，总结经验教训，并采取相应措施防止类似事故的再次发生。
五、包装机操作人员的责任和义务1.操作人员应遵守本规程的操作要求，并时刻保持高度警惕，确保操作的安全。
包装作业岗位安全操作规程
包装作业岗位安全操作规程《包装作业岗位安全操作规程》一、岗位描述包装作业岗位是负责产品包装、装箱和打包等工作的岗位，需要遵守相关的安全操作规程，确保作业过程中不发生事故。
二、安全操作规程1. 穿戴好个人防护装备：在进行包装作业时，必须穿戴好工作服、手套、口罩、安全鞋等个人防护装备，以防止受伤。
2. 检查机械设备：在使用包装机械设备之前，需要进行检查并确保设备正常运转，避免因设备故障导致意外发生。
3. 遵守操作流程：在进行包装作业时，需要按照操作流程规范进行操作，不得擅自修改或忽视操作规程。
4. 妥善处理化学品和危险品：在进行化学品或危险品的包装作业时，必须严格遵守相关的操作规程，并将这些物品储存在指定的位置。
5. 提高安全意识：包装作业人员需要提高安全意识，及时发现并排除潜在的安全隐患，避免事故的发生。
6. 遵守环保要求：在进行包装作业时，需要遵守环境保护的相关要求，妥善处理废弃物及污染物，保护环境。
7. 处理紧急情况：在意外事件发生时，包装作业人员需要及时采取适当的紧急处理措施，保护自己和他人的安全。
三、责任和义务1. 包装作业人员有责任遵守相关的安全操作规程，确保工作过程中安全无事故。
2. 包装作业主管有义务对包装作业过程进行监督，及时发现并处理安全隐患。
3. 公司有义务为包装作业人员提供必要的安全培训和个人防护装备。
四、总结包装作业岗位的安全操作规程是保障包装作业人员安全的重要措施，只有遵守规程，才能有效地预防事故的发生，保护包装作业人员的健康和生命安全。
希望所有包装作业人员能够严格遵守安全操作规程，确保工作过程中的安全。
以上就是关于包装作业岗位安全操作规程的相关内容，希最大家能够提高安全意识，做好包装作业的安全防范工作。
装箱机操作规程
装箱机操作规程
《装箱机操作规程》
一、目的
为了规范装箱机的操作，提高生产效率，保障操作人员的安全，制定本操作规程。
二、适用范围
本规程适用于所有装箱机的操作人员。
三、操作流程
1. 检查设备：操作人员在使用装箱机之前，要进行设备的检查，确保设备处于良好的工作状态。
2. 准备物料：将需装箱的物料准备好，清理周围杂物，避免干扰操作。
3. 启动设备：按照设备操作手册上的启动程序启动设备。
4. 调试参数：根据物料的要求，调整装箱机的参数，确保装箱效果达到要求。
5. 开始装箱：将物料送入装箱机，按照装箱机的操作流程进行操作。
6. 监控操作：在操作过程中要时刻监控装箱机的运行状态，确保操作安全。
7. 关闭设备：在装箱结束后，按照设备操作手册上的关闭程序关闭设备。
8. 清洁设备：清洁装箱机及周围环境，确保设备处于整洁状态。
四、注意事项
1. 操作人员在操作装箱机时，要穿着符合安全要求的工作服和防护用具。
2. 每日开机前，需对装箱机进行设备的巡检，确保设备处于良好的工作状态。
3. 在操作过程中，遇到异常情况要及时停止操作，并及时报告相关人员处理。
4. 操作人员必须熟悉装箱机的操作手册，严格按照规程操作。
五、结语
本规程作为装箱机操作的基本规范，操作人员必须严格遵守。
确保每一次操作都能够安全、高效的进行，为企业生产提供保障。
包装机岗位操作规程
包装机岗位操作规程一、安全操作规范1. 在上岗前，必须穿戴好劳动保护用具，如工作服、工作帽和防滑鞋等。
2. 在操作过程中，严禁饮食、抽烟，以及携带易燃、易爆物品进入工作区域。
3. 操作前应检查机器设备是否正常运转，如发现异常应及时联系维修人员。
4. 禁止私自调整包装机设备的参数和机械结构，如需调整，必须经过相关授权。
5. 在操作过程中要保持机器设备的周围清洁，防止杂物或其他不相关物品进入机器内部。
二、操作技巧1. 在进行包装机操作前，应了解所要包装产品的相关信息，如尺寸、重量和数量等。
2. 确保包装机设备的供电和气源充足，并保持稳定。
3. 在进行包装操作时，应将产品放置在合适的位置，保证包装效果的质量和效率。
4. 在包装过程中，要掌握好包装机设备的控制面板和操作按钮，确保正确操作。
5. 包装时要注意机器运行速度的调整，以适应产品的包装需求。
三、故障排除1. 在包装机操作过程中，如发生异常情况，如机器异常振动、发出异常声响等，应立即停止操作，联系维修人员进行处理。
2. 在故障排除期间，不得私自进行维修，以免造成更大的损害。
四、设备维护1. 包装机设备在操作后，应及时清洁设备表面和内部，保持设备的卫生。
2. 定期对设备进行检查，确保各部位的紧固件是否松动，如发现问题应及时修复。
3. 包装机设备长期不使用时，应对设备进行全面的检修和保养，并妥善存放。
五、质量控制1. 在进行包装操作前，应进行相关产品的质量检查，确保产品符合质量要求。
2. 包装过程中要注意产品的完整性和密封性，如发现问题应及时处理。
3. 包装完成后，应对包装箱进行标识，确保产品信息的准确性和可追溯性。
六、团队合作1. 在包装机操作过程中，要与其他岗位的员工配合，确保生产线的顺利运行。
2. 如发现其他岗位的问题，应积极沟通并协助解决。
七、环境保护1. 在包装过程中，要遵守环保规定，将废弃物分类处理。
2. 尽量减少能源的浪费，提高资源利用率。
全自动装箱机安全操作规定
全自动装箱机安全操作规定为了保障全自动装箱机操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本规定。
所有操作人员必须遵守本规定，如有违反，将承担相应的法律责任和工作后果。
一、操作前的准备1.所有操作人员必须经过专业培训，熟悉全自动装箱机的操作原理、机械结构和安全注意事项。
未经培训的人员严禁接触装置。
2.进入操作区域前，必须穿戴好防护装备并按照操作规程进行操作。
对于操作人员来说，穿戴好防护装备是必须的。
防护装备包括手套、眼镜、面具、安全帽和消音耳塞等。
3.在操作前，必须检查全自动装箱机是否正常工作。
主要检查包括电源开关是否打开、控制面板的操作是否正常、机械结构是否完好等。
4.在操作前，必须完整的清洁操作区域，如果有过多的物品摆放在操作区域，一定要清除。
在作业时要把物料、配件放好，不得乱扔或独自离开作业区。
二、操作时的注意事项1.不得将手、脚或其它身体部位伸入操作区域。
离开操作区域时，必须停止机器并切断电源。
2.在操作全自动装箱机时，必须严格按照操作规程进行。
禁止在操作区域内抽烟、喝饮料、吃食品等。
3.禁止操作人员打开操作区域内的安全门。
如果遇到机器故障需要打开安全门，必须先切断电源并取下电源插头，确保机器处于停止状态后方可打开安全门。
4.禁止在操作区域内工作时草率从事操作，特别是在操作速度较快时，必须注意细节，保持冷静。
三、操作后的处理和清理1.在操作全部完成后，必须切断电源和运行按钮，注意将设备的各个部位停止运作。
2.在清理设备时，必须先切断电源并取下电源插头，待设备停止运作后，才能对设备进行清理。
3.在设备运行过程中，如有异常或故障，必须及时通知相关的人员进行处理。
4.在设备使用结束后，必须保持设备的清洁和干净，将设备进行定期维护和保养。
定期维护要求使用人员合理调整清洗设备，对于平常难以保持或清理的地方可以借助相关的工具进行。
四、注意事项1.禁止在无专业人员的情况下操作全自动装箱机。
2.在全自动装箱机运行前，必须经过检查和试运行，确保设备运行稳定，如发现异常，必须向维修人员反映。
利乐装箱机操作规程
杭州娃哈哈集团公司设备操作保养制度设备名称：TETRA CARDBOARD PACKER 70装箱机A 操作制度一．操作者要求操作者必须为高中或中专以上学历，有基本的工艺学知识，经分公司操作培训考核并报经设备工程部认可备案后，方可上岗。
维修人员必须是有两年以上维修经验，能读懂机械图纸，经设备工程部培训考核后，方可上岗。
二．操作规程（一）开机前检查1．主电源开关在ON的位置上2．按下报警复位/灯测试按钮2秒钟●控制麦面板上所有的指示灯亮●报警灯亮●如故障，请维修工予以解决3．打开压缩空气，检查气压为0.55/5.5MPa/bar，如有必要进行调整4．装上纸箱5．检查热熔胶胶水泵盖子已经盖好6．检查热熔胶单元内胶水量约为胶水箱容量的2/3，胶水液面离胶水箱顶在25mm之内7．打开热熔胶单元电源8．检查四个急停开关均未被按下9．检查所有的门已经关上（二）开机1．热熔胶单元预热完毕后，打开空气和程序上升按钮开始闪烁。
按下程序上升按钮，打开空气按钮停止闪烁2．几秒钟后生产符号后程序上升按钮闪烁。
按下程序上升按钮，生产符号按钮停止闪烁，机器开始运转进行生产（三）生产中检查1．报警。
发生报警时，机器顶部的报警指示灯开始闪烁，同时在控制面板/报警相应的指示灯闪烁，按报警复位按钮消除报警2．纸箱。
适时装载纸箱3．热熔胶。
在胶水箱内胶水下降到1/2胶水箱容量前，加入胶水（四）停机1．急停。
按下机器上四个急停开关中的任意一个，机器立即停止，同时机器开始报警。
急停开关复位后按报警复位消除报警2．停机。
按程序下降按钮。
按程序上升按钮可以恢复状态3．开门。
按程序下降按钮后开门，关上门后按报警复位。
重新启动机器（五）生产结束1．生产结束，手动进行排空2．拿走剩余的盒子B 保养规程（一）日保养1．关上气源2．拿走剩余纸箱3．在清洁机器前，将真空吸盘罩上盖子，以免水进入吸盘内4．清洁●用水清洗机器输送带等部位上残余奶液，糖浆等。
二线包装机岗位安全技术操作规程模版
二线包装机岗位安全技术操作规程模版一、操作前准备1. 工作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞、防护手套、防护服等。
2. 确保工作环境整洁、通风良好，且无明火、易燃品及其他危险物品。
3. 检查包装机设备的电源、线路等是否正常，确保操作的安全性。
二、包装机操作1. 启动操作前需先检查机器的所有电源开关是否处于关闭状态，确保安全。
2. 操作者在操作过程中，不得随意触碰机器内部的零部件和传动装置，以免发生意外。
3. 确保操作者明确使用该机器的适用范围和安全操作流程，并经过相关培训及资质认证。
4. 工作人员在操作时，应时刻保持警惕，注意机器的运行状况，及时处理异常情况和故障。
5. 操作人员不得擅自停机、开机或进行其他操作，必须经过相关主管人员或技术人员的授权。
6. 操作人员离开包装机操作区域时，应先停机、断电，并确保机器处于安全状态。
三、维护保养1. 操作结束后，工作人员应将机器外表面清洁干净，并清理生产过程中产生的废料、油污等。
2. 定期检查机器的运行状况和各零部件的紧固情况，如果发现异常应及时报修并暂停使用。
3. 机器维护保养应由专业人员进行，不得擅自拆卸、更换零部件。
4. 维修时，工作人员必须断电并采取必要的措施，如锁定电源开关和机器上设备的气源开关，确保维修操作的安全性。
四、紧急情况应对1. 如遇火灾等紧急情况，操作人员应立即向所在部门报警，并及时采取逃生措施。
2. 在火灾情况下，应迅速切断机器电源和气源，并尽可能将机器搬离火灾现场，防止火势蔓延。
3. 如发现煤气泄漏等危险情况，应立即切断气源，并迅速撤离人员，避免发生爆炸事故。
4. 如果发生工伤事故或意外伤害，工作人员应立即向相关部门汇报，并及时采取紧急救助措施，确保伤者安全。
五、其他注意事项1. 禁止未经授权的人员随意进入包装机作业区域。
2. 工作人员必须按照相关安全操作规程进行操作，不得擅自进行违规操作。
装箱机操作规程
装箱机操作规程1.先打开气阀总开关，并确认气压在0.6～0.8Mpa范围内，抓瓶头气压在0.2MPa左右。
2.合上电源总开关，系统自检起动，检查变频器是否有报警，按下操作台的复位开关。
3.进入参数页面，选择瓶型为333，切换到手动页面，选择抓头放气。
再进入自动页面，选择进瓶方式选择为多道计数，并按下产量清零，此时当班产量应为零。
4.手动调试各个动作是否灵活和速度是否合适。
包括压瓶高低位前止箱高低位后止箱高低位导箱高低位抓头合拢／分开理瓶禁止／允许抓头充气／放气摇臂向前／向后主机上升／下降输箱电机点动进瓶确保各个动作没问题及润滑良好。
5.开始模拟运行（在没有瓶子的情况下执行），进入手动页面，按下理瓶禁止切换到理瓶允许。
三个检箱感应开并用物品盖住确保指示灯都亮，进入自动页面，打开模拟运行及切换到自动模式，按下操作面板的开始运行，设备开始执行模拟运行。
6.正常开始生产操作。
进入手动页面，压瓶高低位在高位上理瓶在禁止位置上按点动进瓶慢慢一点点的进瓶，直到满瓶为止（如有倒瓶要及时扶起来）。
按下压瓶高低位在低位上，按下理瓶切换到理瓶允许，切换手动页面按下满瓶，按点动理瓶，理瓶完成后查看参数页面的一至五道瓶数的设定值和实际值是否一样（实际值一定要大于或等于设定值）若实际值小于设定值请改小设定值，但正常的情况下设定值为11．按下抓头合拢检查抓头是否合拢（一定要合拢），点动主机下降一边下一边观察看抓头是否对准瓶子，对准以后切换到自动页面，点手动模式切换到自动模式，按下操作面板的开始运行装箱机进入自动工作。
7.停机处理。
当后面的瓶子跟不上时或要停止时，待抓瓶头放完瓶子以后，抓瓶头上升到位，摇臂向后移动时马上按下操作面板上停止按钮，装箱机将暂停或停机。
手动将各工位复位状态，关闭气总阀门，最后关闭电总电源开关。
工贸企业包装机岗位安全操作规程范本
工贸企业包装机岗位安全操作规程范本1.岗位描述1.1 包装机岗位是工贸企业中负责对产品进行包装的关键岗位。
包装机操作人员负责操作和维护包装机设备，确保产品包装质量和生产效率。
2.操作规范2.1 操作前，包装机操作人员必须对包装机设备进行检查，确保设备正常运行。
2.2 操作期间，包装机操作人员必须全神贯注，专心操作。
不得在操作过程中进行无关的交谈或其他任务。
2.3 包装机操作人员必须穿戴好个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
防护用品必须符合国家标准，并且保持良好的状态。
2.4 在操作过程中，包装机操作人员必须按照操作规程依次完成每个环节，不得越过步骤或者错位操作。
2.5 包装机操作人员在操作过程中必须保持机器周围的工作区域清洁和整齐，不得堆放杂物或者碍事物品。
2.6 包装机设备的维护工作必须由专门的维护人员进行，在维护前不得随意拆卸或者调整设备。
3.安全措施3.1 包装机操作人员在操作过程中必须熟悉并且遵守设备操作手册上的安全操作规程。
3.2 包装机操作人员在操作过程中必须按照设备负荷和速度的要求进行操作，不得超负荷操作。
3.3 包装机操作人员在操作过程中必须注意产品的摆放，确保产品稳定且有序进入包装机，避免堆积和倾倒。
3.4 包装机操作人员在操作过程中必须随时关注设备的运行状态，一旦发现异常情况，应立即停机并上报。
3.5 包装机操作人员在维护设备或调整设备时，必须先切断电源，并对设备进行锁定和标识，确保维护过程安全可靠。
3.6 包装机操作人员在操作过程中必须经常检查设备的电源线、接线端子和开关，确保设备电气连接正常，无松动或者漏电现象。
3.7 包装机操作人员在操作过程中必须了解和熟悉急停按钮的位置和使用方法，一旦发生紧急情况，应立即按下急停按钮。
4.事故处理4.1 包装机操作人员在发生急停后，必须按照操作手册上的规定进行设备恢复和检查，确保设备完好无损。
4.2 包装机操作人员在发生设备故障时，应立即停机并上报维修部门，不得私自进行维修和修复。
包装机安全技术操作规程（2篇）
包装机安全技术操作规程包装机作为一种自动化设备，广泛应用于食品、医药、化妆品等行业的产品包装过程中。
为了保障操作人员的安全，确保包装机的正常运行，制定一套包装机安全技术操作规程是非常必要的。
一、包装机的基本安全要求1. 包装机应符合国家相关标准和规定，具备相应的安全认证文件，并经定期检测和维修。
2. 包装机应放置在固定的基础上，确保设备的平稳运行。
3. 包装机操作区域应保持整洁、干净，以防止日常操作中引发意外事故。
4. 包装机在工作时，应进行隔离，防止未经授权的人员接近设备。
5. 包装机操作人员应按照操作规程进行培训，并掌握设备的基本操作和故障处理知识。
6. 包装机应配备紧急停机按钮和紧急停电开关，方便操作者在发生紧急情况时立即停止设备运行。
二、包装机的正确操作步骤1. 开机前应检查包装机各部位是否完好，各连接处是否紧固，传动部件是否润滑。
2. 检查包装材料是否符合规格要求，并放置在正确的位置上。
3. 操作者应确认包装机是否处于安全状态，避免任何危险因素存在。
4. 操作者应熟悉包装机的各个控制按钮和指示灯的功能，并根据产品要求设定相应的参数。
5. 在包装机运行时，操作者应保持注意力集中，避免分神或离开工作岗位。
6. 包装机运行时，操作者应随时观察设备运行情况，如发现异常情况应立即停机，并报告相关人员检修。
7. 操作者应按照包装机的运行节奏，及时更替包装材料和产品，避免堆积导致设备故障或事故发生。
8. 操作者不得随意调整包装机的参数和设定，如有需要应由专业人员进行操作调整。
三、包装机的常见故障处理办法1. 设备故障时，操作者应立即停机，以免加重故障或造成更大的事故。
2. 包装机故障应由专业人员检修，操作者不得私自进行修复。
3. 在包装机故障期间，操作者应及时通知上级或相关维修人员，并配合维修工作。
4. 在维修工作结束之前，操作者不得擅自开机操作。
四、包装机的定期维护保养1. 包装机应按照规定的周期进行定期维护保养，以确保设备的正常运行。
包装机操作规程
包装机操作规程
《包装机操作规程》
一、操作人员要熟悉包装机的结构和原理，了解设备的使用方法和注意事项。
二、操作人员应穿着工作服，戴好安全帽和手套，并保持清洁。
三、在操作前应检查包装机的各项部件是否完好，特别是安全装置是否牢固可靠。
四、按照设备操作手册的要求进行开机操作，确保设备处于正常工作状态后方可进行包装作业。
在开机过程中，要注意观察设备是否有异常声音或振动，如有异常应及时停机检查。
五、在进行包装作业时，必须保持注意力集中，不得擅自离开包装机，以免发生意外。
六、在更换包装材料及清洗设备时，必须先停机，并切断电源，确保操作安全。
七、操作人员要按照设备操作手册中的要求进行设备的维护保养工作，定期对设备进行检查和保养，确保设备正常运转。
八、在操作过程中如发现设备出现故障或异常情况，应及时停机并向维修人员报告，并等待维修人员进行处理。
九、离开操作位置前，操作人员必须将设备及时停机，并严格按照操作规程进行设备的清洁和维护。
十、对于包装机的日常操作和维护工作，操作人员必须严格执行操作规程，严禁违章操作或私自修改设备参数。
十一、操作人员必须遵守工厂的相关安全规定，严格执行各项操作规程，确保设备安全运行和生产质量。
十二、对于包装机操作规程的违反者，将严格按照工厂相关规定进行处理。
集装箱起重机的操作规程
集装箱起重机的操作规程第一部分：引言集装箱起重机是港口装卸作业中必不可少的设备之一，它的正常操作对于保障港口装卸效率及货物安全至关重要。
为了确保操作人员能够安全高效地操作集装箱起重机，制定并执行操作规程是至关重要的。
第二部分：操作前准备在操作起重机之前，操作人员需要确保以下准备工作的完成：1. 检查设备状态：仔细检查集装箱起重机的各项功能是否正常，确保无任何异常情况。
2. 安全防护措施：佩戴个人防护装备，如头盔、手套、安全带等，并注意操作区域的安全标识和警示牌。
3.环境检查：检查操作区域的环境条件，确保无妨碍操作的障碍物或危险条件存在。
4. 操作通信：与指挥人员进行沟通，了解任务要求及操作细节。
第三部分：起重机操作步骤1. 启动起重机：按照起重机的启动顺序，逐步启动并检验各项功能是否正常。
2. 起重机就位：准确掌握集装箱的位置和高度要求，注意起重机是否在水平位置上。
3. 吊钩连接：根据吊钩规格和载重要求，选择合适的吊钩，并确保吊钩准确无误地连接到集装箱上。
4. 吊升操作：缓慢启动起升机构，根据吊升高度逐步提升集装箱，注意观察吊钩和集装箱的状态，确保安全升降。
5. 吊卸操作：将集装箱准确地吊离位置，并调整至目标位置，确保平稳放置。
6. 吊放操作：根据任务要求，将集装箱缓慢放下并平稳落地。
7. 关闭起重机：按照关机顺序，关闭起重机各个部件。
第四部分：安全注意事项1. 严格遵守操作规程：操作人员必须遵守操作规程并接受相关培训，严禁擅自改动或忽视操作步骤。
2. 注意载重限制：根据起重机的额定载重量，合理安排货物的吊装和卸载，严禁超载操作。
3. 注意环境因素：在恶劣天气条件下，如强风、暴雨等，暂停操作并寻找安全避风区。
4. 监控设备状态：操作人员需随时关注起重机的运行状态，如发现异常立即报告维修人员。
5. 防止人员靠近：操作过程中，严禁非操作人员进入操作区域，确保人身安全。
结论集装箱起重机的操作规程对于保障港口装卸作业的安全和高效非常重要。
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华润蓝剑(遂宁)啤酒有限责任公司
CHINA RESOURCES BLUE SWORD (SUI NING) BREWERY CO.,LTD
装箱机操作规程
一、目的：加强包装车间生产中的质量控制管理,提高生产效率。
二、适用范围：适用于包装车间包装生产过程操作、控制管理。
三、职责
1、每天提前15分钟到岗，穿戴好劳动保护用品。
2、对机台进行全面检查, 对所负责的输瓶线、输箱线添加润滑液，做好准备工作。
3、开机速度保持在酒机的125%,避免装箱不及时而挤烂商标。
4、随时观察工作气缸压力,如下降到0.3MPa以下,应立即停机等压力恢复以后,才能开机运行。
5、输瓶链上出现倒瓶,应及时勾起,避免装箱数量不足和顶烂商标。
6、操作时,精力集中,严禁坐操,当有漏箱或歪箱时,应及时捡出,避免发生爆瓶事故。
7、生产中爆瓶的瓶盖应统一收集,放于指定地点,严禁乱丢乱放,碎玻瓶放入斗车中。
8、做好所负责区域的环境卫生,地面无玻渣、积水。
9、生产结束后，通知空压岗位停送压空，并做好地面、机台、接液板、接液斗的卫生。
四、工作程序
(一)、准备工作
1．在配电柜内打开整机电源和光电开关。
2．打开空压阀门开关。
3．对四连杆各节点加油润滑。
（二）检查
1．控制箱上的运行状态钮，切换到“手动”，逐一对每个传动部位进行开停机操作，确保运行良好。
2．空气总压应大于0.5MPa，工作气缸压力应大于0.3MPa，且压空管连接牢固，无泄漏。
3．手动对抓瓶头进行充、排气，确保抓瓶头内套无破损、变形，否则予以更换。
4．手动使抓瓶架依次置于“抓瓶”和“放瓶”的位置，确定抓瓶头位移在±10mm之内。
（三）．运行
1．打开控制箱上“进箱”、“进瓶”、“出箱”的输送链开关，运行状态切换到“自动”。
2．打开装箱机出口到端酒间的输送链电源。
3．打开“整机启动”钮，进入自动装箱操作。
（四）．操作
1.机台运行速度达到酒机的125%，确保输瓶链上的成品酒不处于相互挤压状态，避免装箱不及时
造成烂标。
2.发现输瓶链上有倒瓶、玻渣，应及时处理。
3.禁止坐着操作，注意力集中，输箱链上的漏箱、歪箱及时拣出，并定置码放整齐。
4.机器出现异常动作或进箱不到位，应立即停止，手动恢复正常状态后，方可继续运行。
5.停机等酒状态下，应关闭进瓶链、大链板、搓瓶摇摆，防止搓烂商标。
6.利用生产间隙，对四连杆各节点加油润滑（每8小时一次）。
（五）停机
1．生产工作结束后，清理现场多余周转箱，输到端酒处。
2．关闭输瓶、箱链电源，关闭空压阀门开关。
3．切断主机与光电开关电源。
4．拆下接液板、斗，刷洗干净后复位，并做好机台及周边卫生。
5．到空压机岗位，通知停空压。
2006-01-1。